Obsah KOMPOZITY. Obecně Rejstřík Obecně TORNADO. JABRO -TORNADO TORNADO nástroje (vysokorychlostní obrábění)...

Transkript

1 Obsah Obecně Rejstřík Produkty, úvod Přehled produktů Značení a průvodce Servis Definice, základní obráběcí operace, strategie obrábění JABRO -TORNADO TORNADO nástroje (vysokorychlostní obrábění) Řezné podmínky, informace o produktech JABRO -HPM HPM nástroje (vysoce výkonné obrábění) Řezné podmínky, informace o produktech JABRO -HFM HFM nástroje (obrábění vysokým posuvem) Řezné podmínky, informace o produktech JABRO -MINI Mini nástroje Řezné podmínky, informace o produktech JABRO -MINI DIAMOND Mini nástroje s povlakem Diamond Řezné podmínky, informace o produktech JABRO -DIAMOND Nástroje s povlakem Diamond Řezné podmínky, informace o produktech JABRO -VHM VHM nástroje (všeobecné obrábění) Řezné podmínky, informace o produktech JABRO -SOLID 2 Metrické/Palcové Solid 2 nástroje pro všeobecné obrábění Řezné podmínky, informace o produktech JABRO -KOMPOZITY Obrábění kompozitních materiálů Řezné podmínky, informace o produktech Prohlášení o shodě Materiálové skupiny Seco Klasifikace Obecně TORNADO HPM HFM MINI MINI- DIAMOND DIAMOND KOMPOZITY SOLID 2 VHM 1

2 JABRO JABRO 2

3 Obsah Označení nástroje Označení nástroje TORNADO DIAMOND JH JD JH JD JH JD JH JD JH JD660KL JH JD JH JD JH JH VHM JH HSC JH HK/HKM JH J23, J JH J JH J JH J JH J JH J JH J J HPM J99-F/J93-F JHP MSF/MSFL-MEGA JHP TDM JHP V JHP JHP SOLID 2 JHP JSS JHP JS JHP JS JS HFM JS JHF JS JHF JS MINI SOLID 2 PALCOVÉ JM JS JM JS JM JS JM JS JM905/JM JS JM915/JM KOMPOZITY MINI DIAMOND JC JM JC JM JC JM JC JM JC JC Obsah 3

4 Produkty Firma Jabro Tools byla založena v roce 1976, výrobní závod sídlí ve městě Lottum v Nizozemí. V roce 2002 se firma Jabro stala součástí společnosti Seco, jejím kompetentním centrem pro řešení monolitních frézovacích nástrojů, s odpovědností v oblasti výzkumu & vývoje, výroby a aplikovaného strojírenství. Produkty Seco Jabro zaujímají na světovém trhu širokou řadu standardních a speciálních nástrojů, včetně jejich renovace, hlavně v oblasti všeobecného strojírenství, leteckého průmyslu, energetiky, zdravotnické techniky a výroby forem a zápustek. Vyspělá výrobní technologie a zaměření na oblast životního prostředí, zajišťuje dlouhodobý vývoj a výrobu produktů Jabro, které tak úspěšně splňují požadavky na frézovací operace pro železné i neželezné materiály. Výroba forem a zápustek Letecký průmysl Zdravotní technika Energetika Všeobecné strojírenství Produkty 4

5 Produkty JABRO TORNADO (vysokorychlostní obrábění) Kompletní řada vysoce výkonných monolitních karbidových fréz, speciálně vyvinutých pro vysokou řeznou rychlost (HSM) s rozsahem průměrů od 2 do 20 mm v různých tvarových provedeních. Všechny produkty Tornado začínají kódem JH. Viz str JABRO HPM (vysoce výkonné obrábění) Kompletní řada výkonných povlakovaných monolitních karbidových fréz, speciálně vyvinutých pro velké úběry v různých materiálech. Rozsah průměrů od 2-25 mm. Všechny produkty HPM začínají kódem JHP. Viz str JABRO HFM (obrábění vysokým posuvem) Kompletní řada monolitních karbidových fréz pro obrábění s vysokou rychlostí posuvu. Mohou být také použity pro ponorné frézování. Rozsah průměrů od 1,5-16 mm. Viz str

6 Produkty JABRO MINI (mikro obrábění) Miniaturní monolitní karbidové frézy s povlaky MEGA-64-T, MEGA-T a DIAMOND s rozsahem průměrů od 0,1 mm (.0039)" do 2,0 mm (.0787") Všechny produkty MINI začínají kódem JM. Viz strany JABRO DIAMOND Monolitní karbidové frézy s (CVD) "Diamond" povlakem pro obrábění abrazivních materiálů např. grafitu. Rozsah průměrů od 3-12 mm. DIAMOND kód nástroje začíná JD a pro MINI DIAMOND začíná JM. Viz strany JABRO VHM (všeobecné obrábění) Kompletní řada univerzálních monolitních karbidových fréz s povlakem a bez povlaku. Rozsah průměrů od 1-32 mm. Všechny produkty VHM začínají kódem J. Viz strany Produkty 6

7 Produkty JABRO SOLID 2 Jabro-Solid 2 je řada nových monolitních karbidových fréz pro aplikace ve všeobecném obrábění, které zajišťují flexibilitu, rychlost a nízké náklady. Viz strany JABRO KOMPOZITY Řada fréz Jabro JC800 je speciálně navržena pro obrábění kompozitních materiálů s vysokou účinností. Nástroje z řady JC zahrnují širokou oblast specializovaných fréz, které zajišťují specifické požadavky pro obrábění kompozitních materiálů. Konstrukce fréz zajišťuje eliminaci porušení vrstev materiálu a zlepšuje jakost povrchu na výstupu nástroje z obrobku. Viz strany Kvalita nástroje závisí na řezném materálu, geometrii a povlaku. Řezný materiál: Vlastnosti nástroje ze slinutého karbidu jsou určeny jakostí základního materiálu. Společnost Seco-Jabro vybírá karbid pro své výrobky na základě důkladného výzkumu a výsledků laboratorních zkoušek i praktických testů. Pokročilá technologie a kvalitní karbid zaručují dlouhou životnost nástroje. Povlakování: Důležitým faktorem karbidového nástroje je kvalitní povlak. Společnost Seco-Jabro používá techologii povlakování PVD a CVD. PVD zahrnuje: MEGA, MEGA-T, MEGA-64, TRIBON, HEMI, MEGA-64-T a SIRON-A. CVD zahrnuje: DIAMOND a DURA. Povlak představuje ochranu řezné hrany před opotřebením. Teplota může během obrábění dosahovat až 900. Izolační vlastnosti povlaku představují ochranu základního materiálu. Tvrdost povlaku je vyšší než tvrdost karbidu. Díky tomu povlak prodlužuje odolnost proti opotřebení a životnost nástroje. Dále povlakování snižuje tření, což dále snižuje opotřebení a optimalizuje odvod třísek. Povlak DIAMOND je speciálně určen pro obrábění grafitu, což je vysoce abrazivní materiál. Velmi tvrdá a homogenní struktura povlaku Dura zajišťuje vysokou odolnost nástroje proti opotřebení při obrábění kompozitů. Produkty 7

8 JABRO Přehled produktů Skupina produktů Technologie Produkt JABRO-SOLID 2 všeobecné obrábění JS [ JABRO-HPM vysoce výkonné obrábění JHP [ [ [ [ JABRO-HFM obrábění vysokým posuvem JHF [ [ JABRO-MINI mikro obrábění JM [ [ [ [ JABRO-TORNADO vysoko rychlostní obrábění JH [ [ [ [ JABRO-DIAMOND obrábění grafitu JD [ JABRO-KOMPOZITY obrábění kompozitů JC [ JABRO-VHM všeobecné obrábění J [ [ Materiálové skupiny (Seco Material Group) 1-2 Ocel<450 N/mm2 [ [ 3-4 Ocel N/mm2 [ [ 5-6 Ocel N/mm2 [ [ 7 Kalené oceli [ [ 8-9 Nerezové oceli [ [ Nerezové oceli [ [ Litina [ [ Litina [ [ Hliník [ [ 18 Slitiny mědi [ [ 19 Vysoce legované slitiny na bázi Fe [ [ 20 Vysoce legované slitiny na bázi Co [ [ 21 Vysoce legované slitiny na bázi Ni [ [ 22 Titanové slitiny [ [ Plasty [ [ Grafit [ [ Kompozity [ JABRO Přehled produktů 8

9 JABRO - Monolitní stopkové frézy, popis Značení nový katalog Produkty 2011 (JS520, JHP770 a JHP780) Nástrojová řada Průměr frézy Délka řezné hrany Typ upínací stopky Vnitřní chlazení Stav nástroje Geometrie Tvar nástroje Tvar čela Počet břitů Povlak Nástrojová řada Stav nástroje J JC JD JH JHF JHP JM JS = Jabro VHM = Jabro Kompozity = Jabro Diamond = Jabro Tornado = Jabro HFM = Jabro HPM = Jabro Mini = Jabro-Solid 2 bez značení = Nový, standardní (katalogový) produkt R = Renovovaný produkt (kompletní) RK = Renovovaný produkt (čelní část) Délka řezné hrany Jednociferné číslo udává délku řezné části frézy (násobek průměru) ve srovnání s jinými produkty se stejnou řeznou geometrií. Nahrazuje předchozí značení L, L, SL, K a další verze. Počet břitů Údaj indikuje počet břitů frézy. Například: Z2 = 2 břity, Z6 = 6 břitů Průměr frézy Metrický = 3místný kód (4místný kód xx,xx mm) Palcový = tečka a 3místný kód Například (050 = metrický, 5 mm) / (.500 = palcový, 1/2 palce) Kanálky chlazení bez značení = Bez chladicích kanálků A = Vnitřní chlazení Geometrie Geometrie Tří číselná kombinace specifikuje řeznou geometrii. Například: 111, 950, 553, 514, atd. Typ upínací stopky Indikuje typ stopek, které jsou k dispozici..0 = Válcová.3 = Weldon.5 = Whistle Notch JABRO - Monolitní stopkové frézy, popis 9

10 JABRO - Monolitní stopkové frézy, popis Tvar čela Povlak Ostrý roh Kulový konec Rohový rádius Konkávní rádius Sražení Vysoký posuv 4 charakteristické kódy specifikují typ povlaku frézy S B R... K... C H MEGA MT M64 M64T TRI SIRA HEMI DIA DURA = MEGA = MEGA-T = MEGA-64 = MEGA-64-T = TRIBON = SIRON-A = HEMI = DIAMOND = DURA Velikost rohového rádiusu pro nástroje s konvexním a konkávním rádiusem 000 = Pro metrické nástroje je tvar špičky uveden třímístným číslem. Vydělením třímístné hodnoty číslem dostanete skutečnou velikost rohového rádiusu v milimetrech..000 = Pro palcové nástroje je tvar špičky uveden tečkou a následujícím třímístným číslem. Toto číslo vyjadřuje velikost rohového rádiusu v palcích (např. R. znamená rádius 0. palce). Tvar nástroje (D c = dm m ) (D c < dm m ) (D c > dm m ) D E F G J N P 10

11 Servis Custom Tools - Nástroje na zakázku Významnou část nabídky Seco-Jabro tvoří speciální, tzv. Nástroje na zakázku. U těchto nástrojů zúročujeme odborné znalosti, získané ze všech hlavních zákaznických oblastí, včetně leteckého průmyslu, energetického průmyslua lékařské techniky. Inženýři Seco úzce spolupracují se zákazníky, aby jim poskytli ta nejlepší možná řešení pro speciální operace obrábění, kde je rozsah požadavků širší, než u standardních nástrojů. Rychlý postup od nabídky až k dodávce nástroje je charakteristickým znakem oddělení speciálních nástrojů Seco. Modifikované nástroje Seco nabízí rychlé dodání standardních nástrojů, které jsou upraveny podle speciálních požadavků na geometrii. Weldon/Whistle notch Zmenšení průměru (OD) Povlakování (nástroje bez povlaku) (plný) Rádius/fazetka/sražení/konkáva Průměr frézy Utvařeč třísek Vnější přívod chladicí kapaliny Zmenšení průměru (OD), prodloužení délky Další informace o speciálních, upravených a renovovaných nástrojích můžete získat od místního zastoupení společnosti Seco. Servis 11

12 Servis RENOVACE SNIŽUJE NÁKLADY A SKLADOVOU ZÁSOBU NÁSTROJŮ Karbidové nástroje Seco poskytují vysoký výkon s využitím nejvhodnější kombinace karbidových substrátů, povlaků s vysokou odolností proti opotřebení, optimalizované řezné geometrie a úpravy řezné hrany. Ale i ty nejlepší nástroje vykazují po určité době známky opotřebení na břitech. Kontrola opotřebení a včasná náhrada nástroje umožní, aby byl použitý nástroj renovován a tím byly sníženy náklady na pořízení nástrojů. Seco používá k renovaci karbidových nástrojů stejně vyspělou technologii jako při výrobě nových produktů. RECONDITIONING A cost effective way to regrind and recoat Jabro solid carbide tooling VÝHODY RENOVACE NÁSTROJŮ Obráběno za použití kvalitních standardních postupů Seco, dosažení originální geometrie Seco, úpravy řezné hrany a procesu povlakování. Snížení nákladů na nástroje při opakovaném použití stejného karbidového nástroje. Snadné použití Seco boxů a předtištěných formulářů pro přepravu renovovaných nástrojů. Spolehlivá přeprava nástrojů a jejich vyzvednutí následující den, na základě telefonického kontaktu. Jednoduchý proces jako výsledek servisu balení, použití přepravních boxů a připraveného formuláře. Doprava a dodání standardní cestou používanou pro nástroje Seco. Bezpečný transport a skladování renovovaných nástrojů, je používán podobný postup jako pro nové nástroje. Je použit nový štítek. Celý proces probíhá s ohledem na životní prostředí. Procesy Seco jsou opatřeny certifikáty ISO Garance kvality, všechny procesy jsou certifikovány dle ISO

13 Definice, základní obrábění Základní operace: - Čelní frézování - Frézování drážek - Boční frézování - Kopírovací frézování Definice, základní obrábění: Čelní frézování: Obrábění, při kterém čelní (přední) zuby nástroje jsou v záběru a obrábí rovinný povrch. Záběr nástroje: malé a p a velké a e. Frézování drážek: Typ frézování, kde je celý průměr frézy v záběru, a e je rovno D c a a p je až 1 ½ násobek. D c závisí na použité obráběcí strategii. Boční frézování: Frézovací operace, kde strana nástroje a p má velký záběr a a e je malé. Kopírovací frézování: Frézovací operace, kde rádius má velký záběr, a p a a e je malé. Definice, základní obrábění 13

14 Definice, základní obrábění Pokročilé metody obrábění: - Postupné zafrézování - Šroubová interpolace - Trochoidní frézování - Frézování kombinovanou metodou po oblouku a dopředu - Ponorné frézování - Frézování v Z-hladině - Vrtání Pokročilé metody obrábění: Postupné zafrézování: Frézování s využitím pohybu v ose Z a zároveň pod úhlem. Postupné zafrézování šroubovou interpolací: Otevírání kapsy pomocí kruhového pohybu nástroje a zároveň zahlubování v ose Z. Trochoidní frézování: Frézování drážky pomocí rohového frézování (po oblouku) s využitím pohybův osách a Y (změnaz frézování drážky na rohové frézování). Frézování kombinovanou metodou po oblouku a dopředu: Obrábění 3D tvaru pomocí spojení pohybu nahoru a dolů po oblouku + pohyb dopředu do řezu. Ponorné frézování: Frézování hluboké drážky pomocí vrtání v ose (Z). Frézování v Z-hladině: Obrábění pomocí pohybů v ose Z (zafrézování) a následně otevření kapsy pomocí pohybů v osách a Y. Vrtání: Vrtání díry pomocí pohybu v ose Z. 14

15 Definice, strategie obrábění Definice: Strategie obrábění: - Všeobecné obrábění - Vysoko rychlostní obrábění - Vysoce výkonné obrábění - Obrábění vysokým posuvem - Vysoko rychlostní přesné obrábění - Mikro obrábění Definice, strategie obrábění Všeobecné obrábění: Je strategie obrábění pro všeobecné použití. Poměr a e / a p se může měnit v závislosti na typu obrábění. Charakteristika nástroje: Nástroj má poměrně dlouhou řeznou délku a slabý průměr jádra nástroje. Nejsou kladeny vysoké požadavky na kvalitu a toleranci. Požadavky na stroj: Nejsou kladeny žádné speciální požadavky na obráběcí stroj. Při obrábění je možno využít základní principy CNC technologie, náročné řezné podmínky se nedoporučují. Výsledky elkovém úběru materiálu Q (cm3/min) budou průměrné. Oblast použití je směřována na menší série výrobků a široké spektrum obráběných materiálů Vysoko rychlostní obrábění: je obráběcí strategie, kde je použita kombinace malé radiální hloubky řezu, vysoké řezné rychlost a posuvu stolu. V závislosti na použité metodě obrábění je dosahováno vysokých úběrů třísky, při nízké hodnotě R a. Pro tuto metodu obrábění jsou typické nízké řezné síly, méně generovaného tepla v nástroji a obrobku, menší otřepy a vysoká rozměrová přesnost obrobku. Použitím HSM (Vysoko-rychlostního obrábění) dosáhnete vysokých úběrů materiálu a jakosti povrchu, při použití vyšších řezných rychlostí, mnohem větších než při všeobecném typu frézování. Charakteristika nástroje: stabilní, (silné jádro nástroje a krátká řezná délka) volný a optimálně utvořený prostor pro odvod třísek, samozřejmostí je povlakování nástroje. Požadavky na stroj: výkonné CNC řízení, možnost vysokých otáček, rychlé posuvy stolu. Oblast použití: formy & lisovací nástroje, polodokončovací a dokončovací obrábění v kalené oceli (4862 HRc) Tato technika může být také použita pro většinu materiálů při použití správného nástroje a výkonných obráběcích metod. Definice, strategie obrábění 15

16 Definice, strategie obrábění Vysoce výkonné obrábění: Je obráběcí strategií, při které je dosahováno vysokých úběrů materiálu. Pro tuto strategii je typické, že a e je 1 násobek D c a a p je 1až 1 ½ násobek D c v závislosti na materiálu obrobku. Při využití HPM (Vysoce-výkonné obrábění) je dosahováno extrémně vysokých úběrů materiálu z obrobku, mnohem vyšších než u všeobecného obrábění. Charakteristika nástroje: Speciálně vyvinuté formování třísky, ochrana rohů nástroje (malé 45 o sražení nebo rohový rádius), povlakovaný, hladký povrch nástroje pro odvod třísek. S možností upnutí Weldon nebo do kleštiny. Požadavky na stroj: stabilní a výkonný obráběcí stroj, CNC řízení, možnost pevného upnutí. Oblast použití: Produktivní velkosériová výroba, kde je kladen velký důraz na krátký čas opracování, případně malosériová výroba, kde je kladen důraz na vysoký úběr materiálu Q (cm 3 /min.), Obrábění vysokým posuvem: Je obráběcí strategie, kde je použito vysokých posuvů stolu a zároveň je v záběru celý průměr frézy (a e ) společně s kombinací malé hloubky řezu a p. Při použití HFM (Obrábění vysokým posuvem ) je dosahováno vysokých úběrů materiálu s využitím posuvů stolu mnohem větších, než při všeobecném typu frézování. Charakteristika nástroje: speciálně navržené čelní zuby, velmi krátká délka ostří, a kvalitní povlakování. Požadavky na stroj: stabilní CNC stroj, možnost využití vysokých posuvů stolu (v f ). Velká výhoda použití této technologie spočívá v jednoduchosti, snadném a rychlém programování v CAM. S využitím programování v takzvané Z-rovině je poměrně snadné programovat komplexní tvary bez nutnosti velkých znalostí CAM programování. Oblast použití: je od měkké po kalenou ocel, titan a nerezové oceli. Dá se využít i jako polodokončovací operace před použitím HSM. a při obrábění hlubokých kapes. Mikro obrábění: Je obrábění s použitím frézy o velmi malém průměru. Charakteristika nástroje: rozsah průměrů od 0,1 do 2,0 mm, malé hloubky řezu, široký rozsah v redukovaných průměrech krčku (OD), vysoká přesnost nástroje a kvalitní povlak. Požadavky na stroj: Vysoká přesnost vřetene, vysoké otáčky, CNC, tepelná stabilita. Oblast použití : výroba různých drážek, kapes, děr nebo popisování do materiálu. 16

17 JABRO TORNADO JABRO TORNADO 17

18 JABRO Výběr nástroje v závislosti na materiálu obrobku Označení JH111 JH120 JH130 JH141 JH150 JH160 JH40 JH410 JH421 Strana [ [ [ [ [ [ [ [ [ Typ frézy Stopka Válcová Weldon Počet břitů [ Vnitřní přívod chladicí kapaliny Rozsah průměrů Metrický Palcový Dostupné délky Operace 1-2 Oceli <450 N/mm N/mm N/mm2 7 Kalené oceli 8-9 Nerezové oceli Nerezové oceli Litina Litina Hliník 18 Slitiny mědi 19 Fe-vysoce legované sl. 20 Co-vysoce legované sl. 21 Ni-vysoce legované sl. 22 Titanové slitiny Plasty Grafit Kompozity Přednostní volba JABRO Výběr nástroje v závislosti na materiálu obrobku 18

19 JABRO Výběr nástroje v závislosti na materiálu obrobku JH440 JH450 JH460 JH720 JH820 JH830 JH910 JH930 JH [ [ [ [ [ [ [ [ [ Přednostní volba 19

20 JABRO TORNADO JH111 Řezné podmínky JH111 7 Chlazení M 48>56HRc M 56>62HRc M 62>65HRc M >65HRc a p x D c a e x D c 0,10 0,30 0,07 0,25 0,05 0,20 0,04 0, A 0,15 0, A 0,15 0,20 (m/min) 170 ( ) 120 (-140) 80 (60-) 50 (40-60) 250 ( ) 200 ( ) Kopírovací frézování hrubování D c (mm) 2 2,5 3 3, n (ot/min) f z (mm) 0,038 0,047 0,057 0,067 0,076 0,095 0,114 0,152 0,19 0,228 0,304 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,03 0,037 0,045 0,053 0,06 0,075 0,09 0,12 0,15 0,18 0,24 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,026 0,032 0,039 0,046 0,052 0,065 0,078 0,104 0,13 0,156 0,208 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,022 0,027 0,033 0,039 0,044 0,055 0,066 0,088 0,11 0,132 0,176 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,026 0,032 0,039 0,046 0,052 0,065 0,078 0,104 0,13 0,156 0,208 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,024 0,03 0,036 0,042 0,048 0,06 0,072 0,096 0,12 0,144 0,192 v f (mm/min) Chlazení M 48>56HRc M 56>62HRc M 62>65HRc M >65HRc a p x D c a e x D c 0,02 0,01 0,02 0,01 0,01 0,01 0,01 0, A 0,03 0, A 0,02 0,02 (m/min) 280 ( ) 170 ( ) 110 (90-130) 80 (70-90) 345 ( ) 290 ( ) Kopírovací frézování - dokončování D c (mm) 2 2,5 3 3, n (ot/min) f z (mm) 0,026 0,0325 0,039 0,046 0,052 0,065 0,078 0,104 0,13 0,156 0,208 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,024 0,03 0,036 0,042 0,048 0,06 0,072 0,096 0,12 0,144 0,192 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,02 0,025 0,03 0,035 0,04 0,05 0,06 0,08 0,1 0,12 0,16 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,02 0,025 0,03 0,035 0,04 0,05 0,06 0,08 0,1 0,121 0,16 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,03 0,037 0,045 0,053 0,06 0,075 0,09 0,12 0,15 0,18 0,24 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,028 0,035 0,042 0,049 0,056 0,07 0,084 0,112 0,14 0,168 0,224 v f (mm/min) A=vzduch D=za sucha E=emulze M=olejová mlha Všechny řezné podmínky jsou výchozí. Řezné podmínky, viz strany JABRO TORNADO JH111 Řezné podmínky 20

21 JABRO TORNADO JH111 Monolitní karbidová rádiusová fréza JABRO TORNADO JH111 JH111 JH111 JH111 Tolerance: Házení = 0,01 mm dm m = h5 D c = -0,02/-0,04 mm Rádius = +/-0,01 mm A B C Typ Objednací kód Výkres A/B/C Rozměry v mm Max. hloubka řezu vzt. k (l, ref)* D c dm m l 2 l 3 l p2 a p z n 0 0,5 1 1,5 2 3 JH111-MEGA MEGA-64 A , ,4 10,8 11,1 11,5 12, MEGA-64 A ,6 2 0, ,4 4,6 4,8 5 5,6 111K020-MEGA-64 A ,9 2 0,05 6, ,4 4,6 4,8 5 5,6 111L020-MEGA-64 A ,6 2 0, ,4 4,6 4,8 5 5,6 111VL020-MEGA-64 C ,2 2 0,05 3,5 2 3,1 3,7 4,6 6,5 12, MEGA-64 A 2, ,2 2,5 0,05 7, ,4 5,7 5,9 6, MEGA-64 B MEGA-64 A ,1 3 0,1 5, ,1 7,5 8 8,6 10,2 111K030-MEGA-64 A ,9 3 0,05 3, ,6 7 7,5 8 9,3 111L030-MEGA-64 A ,1 3 0,1 5, ,1 7,5 8 8,6 10,2 111VL030-MEGA-64 C ,1 3 0,1 2,5 2 5,3 6,2 7,9 11,2 21, MEGA-64 A 3, ,5 0,15 3, ,4 10,4 11,6 13,3 19, MEGA-64 B MEGA-64 A ,1 4 0, ,5 11, ,8 21,3 111K040-MEGA-64 B L040-MEGA-64 A ,1 4 0, ,5 11, ,8 21,3 111VL040-MEGA-64 C ,9 4 0,15 1,5 2 9,8 13,9 26, MEGA-64 B MEGA-64 A , ,3 14,7 16,4 111K050-MEGA-64 A , ,3 14,7 16,4 111L050-MEGA-64 A , ,3 14,7 16,4 111VL050-MEGA-64 C ,8 5 0, ,8 18,1 34, MEGA-64 B MEGA-64 A ,7 6 0, ,5 17,1 19,1 21,8 111K060-MEGA-64 B L060-MEGA-64 A ,7 6 0, ,5 17,1 19,1 21,8 111VL060-MEGA-64 C ,8 6 0,2 1,5 2 13,8 19, VL060-MEGA-64 C ,6 6 0, ,8 19, MEGA-64 B K080-MEGA-64 B L080-MEGA-64 B VL080-MEGA-64 C ,7 8 0,3 1,5 2 19,7 27,8 111VL080-MEGA-64 C ,6 8 0, ,7 27,8 111-MEGA-64 B K-MEGA-64 B L-MEGA-64 B VL-MEGA-64 C ,7 8 0,3 1,5 2 19,7 27,3 111VL-MEGA-64 C ,7 8 0,3 1,5 2 19,7 27, MEGA-64 B L120-MEGA-64 B VL120-MEGA-64 C ,5 10 0, ,7 29,8 55,4 111VL120-MEGA-64 C ,8 10 0,3 1,5 2 21,7 29,8 55,4 * Efektivní řezná délka pro různé úhly úkosu poznámka = nekonečno, žádná kolize v oblasti projektované délky. 21

22 JABRO TORNADO JH111 Monolitní karbidová rádiusová fréza Typ JH111-MEGA-64 Objednací kód Výkres A/B/C Rozměry v mm Max. hloubka řezu vzt. k (l, ref)* D c dm m l 2 l 3 l p2 a p z n 0 0,5 1 1, MEGA-64 B L160-MEGA-64 B VL160-MEGA-64 C ,8 12 0,3 1,5 2 23,7 31,8 57,5 * Efektivní řezná délka pro různé úhly úkosu poznámka = nekonečno, žádná kolize v oblasti projektované délky. 22

23 JABRO TORNADO JH120 Řezné podmínky JH120 7 Chlazení M 48>56HRc M 56>62HRc M 62>65HRc M >65HRc a p x D c a e x D c 0,18 1,00 0,08 1,00 0,05 1,00 0,03 1,00 (m/min) 110 (90-130) 70 (60-80) 50 (40-60) 35 (30-40) Drážkování D c (mm) 2 2,5 3 3, n (ot/min) f z (mm) 0,008 0,010 0,012 0,014 0,016 0,020 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,006 0,008 0,009 0,011 0,012 0,015 0,018 0,024 0,030 0,036 0,048 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,004 0,005 0,006 0,007 0,008 0,010 0,012 0,016 0,020 0,024 0,032 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,004 0,005 0,006 0,007 0,008 0,010 0,012 0,016 0,020 0,024 0,032 v f (mm/min) Chlazení M 48>56HRc M 56>62HRc M 62>65HRc M >65HRc a p x D c a e x D c 1,00 0,03 0,80 0,03 0,50 0,02 0,30 0,01 (m/min) 250 ( ) 150 ( ) 80 (70-90) 55 (44-65) Boční frézování hrubování D c (mm) 2 2,5 3 3, n (ot/min) f z (mm) 0,010 0,013 0,015 0,018 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,008 0,010 0,012 0,014 0,016 0,020 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,0006 0,008 0,009 0,011 0,012 0,015 0,018 0,024 0,030 0,036 0,048 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,006 0,008 0,009 0,011 0,012 0,015 0,018 0,024 0,030 0,036 0,048 v f (mm/min) A=vzduch D=za sucha E=emulze M=olejová mlha Všechny řezné podmínky jsou výchozí. Řezné podmínky, viz strany JABRO TORNADO JH120 Řezné podmínky 23

24 JABRO TORNADO JH120 Monolitní karbidová fréza rohový rádius JABRO TORNADO JH120 JH120 JH120 Tolerance: Házení = 0,01 mm dm m = h5 D c = -0,02/-0,04 mm r 1 = +/-0,05 mm A B Typ JH120-MEGA-64 Objednací kód Výkres A/B Rozměry v mm Max. hloubka řezu vzt. k (l, ref)* D c dm m l 2 l 3 a p r 1 r 2 z n , MEGA-64 A ,5 0,05 0,2 2 10, ,4 5,6 5,7 5,9 6, MEGA-64 A 2, ,05 0,25 2 8, ,4 6,6 6,8 7 7, MEGA-64 A ,1 0, ,7 8 8,2 8,5 9, MEGA-64 A 3, ,5 0,15 0,35 2 5, ,3 9, , MEGA-64 A ,15 0,4 2 4, ,4 10,8 11,2 12, MEGA-64 A ,2 0,5 2 2, ,4 13,7 14,1 14, MEGA-64 B ,2 0, MEGA-64 B ,3 0, MEGA-64 B , MEGA-64 B ,3 1, MEGA-64 B ,3 1, * Efektivní řezná délka pro různé úhly úkosu poznámka = nekonečno, žádná kolize v oblasti projektované délky. 24

25 JABRO TORNADO JH130 Řezné podmínky JH130 7 Chlazení M 48>56HRc M 56>62HRc M 62>65HRc M >65HRc a p x D c a e x D c 1,00 0,03 0,80 0,03 0,50 0,02 0,30 0,01 (m/min) 250 ( ) 150 ( ) 80 (70-90) 55 (45-65) Boční frézování hrubování D c (mm) n (ot/min) f z (mm) 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 0, v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 0,080 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,018 0,024 0,030 0,036 0,048 0,060 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,018 0,024 0,030 0,036 0,048 0,060 v f (mm/min) Chlazení M 48>56HRc M 56>62HRc M 62>65HRc M >65HRc a p x D c a e x D c 0,80 0,03 0,64 0,02 0,40 0,02 0,30 0,01 (m/min) 300 ( ) 175 ( ) 90 (80-) 60 (50-70) Boční frézování dokončování D c (mm) n (ot/min) f z (mm) 0,036 0,048 0,060 0,072 0,096 0,120 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,036 0,048 0,060 0,072 0,096 0,120 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 0,080 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 0,080 v f (mm/min) A=vzduch D=za sucha E=emulze M=olejová mlha Všechny řezné podmínky jsou výchozí. Řezné podmínky, viz strany JABRO TORNADO JH130 Řezné podmínky 25

26 JABRO TORNADO JH130 Monolitní karbidová fréza rohový rádius JABRO TORNADO JH130 JH130 Tolerance: Házení = 0,01 mm dm m = h5 D c = -0,02/-0,04 mm r 1 = +/-0,05 mm Rozměry v mm Typ JH130-MEGA-64 Objednací kód D c dm m l 2 l 3 a p r 1 r MEGA ,2 0, MEGA ,3 0, MEGA ,3 0, MEGA ,3 0, MEGA ,3 0, MEGA ,4 0,5 4 8 z n 26

27 JABRO TORNADO JH141 Řezné podmínky JH141 Chlazení a p x D c a e x D c 1-2 M/E 0,05 0, M/E 0,05 0, M/E 0,04 0,04 7 M/A 48>56HRc M/A 56>62HRc M/A 62>65HRc M/A >65HRc 0,03 0,03 0,03 0,03 0,02 0,02 0,02 0, A/E 0,05 0, A/E 0,05 0,05 (m/min) 300 ( ) 300 ( ) 300 ( ) 300 ( ) 120 (-140) (90-110) 80 (70-90) 300 ( ) 300 ( ) Kopírovací frézování hrubování D c (mm) n (ot/min) f z (mm) 0,026 0,039 0,052 0,078 0,104 0,13 0,156 0,208 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,026 0,039 0,052 0,078 0,104 0,13 0,156 0,208 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,022 0,033 0,044 0,066 0,088 0,11 0,132 0,176 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,022 0,033 0,044 0,066 0,088 0,11 0,132 0,176 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,022 0,033 0,044 0,066 0,088 0,11 0,132 0,176 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,02 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,16 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,02 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,16 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,026 0,039 0,052 0,078 0,104 0,13 0,156 0,208 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,026 0,039 0,052 0,078 0,104 0,13 0,156 0,208 v f (mm/min) Chlazení a p x D c a e x D c 1-2 M/E 0,03 0, M/E 0,03 0, M/E 0,02 0,02 7 M/A 48>56HRc M/A 56>62HRc M/A 62>65HRc M/A >65HRc 0,02 0,01 0,02 0,01 0,01 0,01 0,01 0, E 0,03 0, E 0,02 0,02 (m/min) 500 ( ) 385 ( ) 325 ( ) 280 ( ) 150 ( ) 110 (-120) 85 (75-95) 345 ( ) 290 ( ) Kopírovací frézování - dokončování D c (mm) n (ot/min) f z (mm) 0,03 0,045 0,06 0,09 0,12 0,15 0,18 0,24 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,028 0,042 0,056 0,084 0,112 0,14 0,168 0,224 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,026 0,039 0,052 0,078 0,104 0,13 0,156 0,208 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,026 0,039 0,052 0,078 0,104 0,13 0,156 0,208 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,024 0,036 0,048 0,072 0,096 0,12 0,144 0,192 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,02 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,16 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,02 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,16 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,03 0,045 0,06 0,09 0,12 0,15 0,18 0,24 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,028 0,042 0,056 0,084 0,112 0,14 0,168 0,224 v f (mm/min) A=vzduch D=za sucha E=emulze M=olejová mlha Všechny řezné podmínky jsou výchozí. Řezné podmínky, viz strany JABRO TORNADO JH141 Řezné podmínky 27

28 JABRO TORNADO JH141 JH141 Monolitní karbidová fréza rohový rádius JABRO TORNADO JH141 JH141 JH141 JH141 Tolerance: Házení = 0,01 mm dm m = h5 D c 2-6 = -0,005/-0,015 mm, D c 8-10 = -0,005/-0,02 mm, D c = -0,005/-0,025 mm, r 1 = +/-0,01 mm A B C Typ JH141 MEGA-64 Výkres A/B/C Rozměry v mm Max. hloubka řezu vzt. k (l, ref)* Obj. kód D C dm m l 2 l 3 l p1 a p r 1 r 2 z n , V020R030Z2-MEGA-64 C ,05 0,3 2 7, ,6 4,7 4,9 5,1 5,5 141V020R050Z2-MEGA-64 C ,05 0,5 2 7, ,6 4,7 4,9 5 5,4 141VL020R030TNZ2-MEGA-64 A ,05 0, ,9 2 5,6 10,3 10, ,4 12,3 141VL020R050TNZ2-MEGA-64 A ,05 0, ,9 2 5,6 10,3 10, ,4 12,3 141VL020R030TNZ2-MEGA-64 A ,05 0,3 2 4,5 0,9 2 5,6 12,3 20,7 21,5 22, VL020R050TNZ2-MEGA-64 A ,05 0,5 2 4,5 0,9 2 5, ,7 21,4 22, V030R050Z2-MEGA-64 C ,1 0, ,2 7,4 7,7 8,3 141V030RZ2-MEGA-64 C , ,2 7,4 7,6 8,2 141VL030R050TNZ2-MEGA-64 A ,1 0,5 2 4,5 0,9 2 9,9 15,5 16,1 16,6 17,2 18,6 141VL030RTNZ2-MEGA-64 A , ,5 0,9 2 9,9 15, ,6 17,2 18,5 141VL030R050TNZ2-MEGA-64 A ,1 0, ,9 2 9,9 21,9 31,2 32,3 33,5 141VL030RTNZ2-MEGA-64 A , ,9 2 9,9 21,2 31,1 32,2 33,4 141V040R030Z2-MEGA-64 C ,15 0, ,4 9, ,4 11,2 141V040R050Z2-MEGA-64 C ,15 0, ,4 9, ,4 11,2 141V040RZ2-MEGA-64 C , ,4 9, ,3 11,1 141VL040R030TNZ2-MEGA-64 A ,15 0,3 2 2,5 0,9 2 14,3 20,8 21,5 22,3 23,1 141VL040R050TNZ2-MEGA-64 A ,15 0,5 2 2,5 0,9 2 14,3 20,8 21,5 22,3 23,1 141VL040RTNZ2-MEGA-64 A , ,9 2 14,3 20,8 21,5 22, VL040R030TNZ2-MEGA-64 A ,15 0,3 2 1,5 0,9 2 14,3 31,8 41,7 141VL040R050TNZ2-MEGA-64 A ,15 0,5 2 1,5 0,9 2 14,3 31,6 41,6 141VL040RTNZ2-MEGA-64 A , ,5 0,9 2 14,3 30,9 41,6 141V060R050Z4-MEGA-64 B ,2 0, VL060R050TNZ4-MEGA-64 A ,2 0,5 2 1,8 0,9 4 18,8 30, VL060R050TNZ4-MEGA-64 A ,2 0,5 2 1,0 0,9 4 18,8 41,6 141VL060R050TNZ2-MEGA-64 A ,2 0,5 2 1,3 0,9 2 18,8 41,6 92,1 141V060RZ4-MEGA-64 B , V060R150Z4-MEGA-64 B ,2 1, V060R200Z4-MEGA-64 B , VL060RTNZ4-MEGA-64 A , ,9 4 19,6 31,1 32,1 33,2 141VL060R150TNZ4-MEGA-64 A ,2 1, ,9 4 19,6 31,1 32,1 33,2 141VL060R200TNZ4-MEGA-64 A , ,9 4 19, ,1 141VL060RTNZ4-MEGA-64 A , ,9 4 19,6 42,9 62,3 141VL060R150TNZ4-MEGA-64 A ,2 1, ,9 4 19,6 42,2 141VL060R200TNZ4-MEGA-64 A , ,9 4 19,6 41,6 141V080R050Z4-MEGA-64 B ,3 0, VL080R050TNZ4-MEGA-64 A ,3 0,5 2 1,4 0,9 4 27,3 41,4 42,8 141VL080R050TNZ4-MEGA-64 A ,3 0,5 2 0,8 0,9 4 27,3 60,9 141VL080R050TNZ2-MEGA-64 A ,3 0,5 2 1,0 0,9 2 27,3 60,9 141V080RZ4-MEGA-64 B , V080R150Z4-MEGA-64 B ,3 1, V080R200Z4-MEGA-64 B , V080R300Z4-MEGA-64 B , VL080R150TNZ4-MEGA-64 A ,3 1,5 2 1,5 0,9 4 * Efektivní řezná délka pro různé úhly úkosu poznámka = nekonečno, žádná kolize v oblasti projektované délky. 28

29 JABRO TORNADO JH141 Monolitní karbidová fréza rohový rádius Typ Výkres A/B/C Rozměry v mm Max. hloubka řezu vzt. k (l, ref)* Obj. kód D C dm m l 2 l 3 l p1 a p r 1 r 2 z n ,5 2 3 JH141 MEGA VL080RTNZ4-MEGA-64 A , ,5 0,9 4 41, VL080R200TNZ4-MEGA-64 A , ,5 0,9 4 41,5 42,9 141VL080RTNZ4-MEGA-64 A , ,9 4 41,5 42,8 141VR050Z4-MEGA-64 B ,3 0, VLR050TNZ4-MEGA-64 A ,3 0,5 2 1,1 0,9 4 29,1 51,6 53,2 141VLR050TNZ4-MEGA-64 A ,3 0,5 2 0,6 0,9 4 29, VLR050TNZ2-MEGA-64 A ,3 0,5 2 1,2 0,9 2 29, VRZ4-MEGA-64 B , VR200Z4-MEGA-64 B , VR250Z4-MEGA-64 B ,3 2, VLRTNZ4-MEGA-64 A , ,5 0,9 4 30,1 51,7 53,4 141VLR200TNZ4-MEGA-64 A , ,5 0,9 4 30,1 51,6 53,3 141VLRTNZ4-MEGA-64 A , ,9 4 30,1 66,6 103,8107,5 141V120RZ4-MEGA-64 B , V120R200Z4-MEGA-64 B , V120R300Z4-MEGA-64 B , V160R400Z4-MEGA-64 B , * Efektivní řezná délka pro různé úhly úkosu poznámka = nekonečno, žádná kolize v oblasti projektované délky. 29

30 JABRO TORNADO JH150 Řezné podmínky JH150 7 Chlazení M 48>56HRc M 56>62HRc M 62>65HRc M >65HRc a p x D c a e x D c 0,06 0,20 0,04 0,15 0,03 0,10 0,02 0, A 0,15 0, A 0,15 0,20 (m/min) 170 ( ) (80-120) 80 (70-90) 60 (55-65) 250 ( ) 200 ( ) Kopírovací frézování hrubování D c (mm) n (ot/min) f z (mm) 0, ,14 0,168 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,078 0,104 0,13 0,156 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,066 0,088 0,11 0,132 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,066 0,088 0,11 0,132 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0, ,13 0,156 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,072 0,096 0,12 0,144 v f (mm/min) Chlazení M 48>56HRc M 56>62HRc M 62>65HRc M >65HRc a p x D c a e x D c 0,02 0,01 0,02 0,01 0,01 0,01 0,01 0, A 0,03 0, A 0,02 0,02 (m/min) 280 ( ) 150 ( ) 110 (-120) 85 (75-95) 345 ( ) 290 ( ) Kopírovací frézování - dokončování D c (mm) n (ot/min) f z (mm) 0,078 0,104 0,13 0,156 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,072 0,096 0,12 0,144 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,06 0,08 0,01 0,12 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,06 0,08 0,1 0,12 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,09 0,12 0,15 0,18 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,084 0,112 0,14 0,168 v f (mm/min) A=vzduch D=za sucha E=emulze M=olejová mlha Všechny řezné podmínky jsou výchozí. Řezné podmínky, viz strany JABRO TORNADO JH150 Řezné podmínky 30

31 JABRO TORNADO JH150 Monolitní karbidová rádiusová fréza JABRO TORNADO JH150 JH150 Tolerance: Házení = 0,01 mm dm m = h5 D c = -0,02/-0,04 mm Rádius = +/-0,01 mm Rozměry v mm Typ JH150-MEGA-64 Objednací kód D c dm m l 2 a p MEGA MEGA MEGA MEGA z n 31

32 JABRO TORNADO JH160 Řezné podmínky JH160 Chlazení a p x D c a e x D c 1-2 M/E/A 0,03 0, M/E/A 0,03 0, M/E/A 0,02 0,02 7 M/E/A 48>56HRc M/E/A 56>62HRc M/E/A 62>65HRc M/E/A >65HRc 0,02 0,01 0,02 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 (m/min) 500 ( ) 385 ( ) 325 ( ) 280 ( ) 150 ( ) 110 ( ) 85 (75-95) Kopírovací frézování - dokončování D c (mm) n (ot/min) f z (mm) 0,045 0,06 0,075 0,09 0,12 0,15 0,18 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,042 0,056 0,07 0, ,14 0,168 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,039 0,052 0,065 0,078 0,104 0,13 0,156 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,039 0,052 0,065 0,078 0,104 0,13 0,156 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,036 0,048 0,06 0,072 0,096 0,12 0,144 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,1 0,12 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,1 0,12 v f (mm/min) A=vzduch D=za sucha E=emulze M=olejová mlha Všechny řezné podmínky jsou výchozí. Řezné podmínky, viz strany JABRO TORNADO JH160 Řezné podmínky 32

33 JABRO TORNADO JH160 Monolitní karbidová rádiusová fréza JABRO TORNADO JH160 JH160 Tolerance: Házení = 0,01 mm dm m = h5 D c = -0,02/-0,06 mm Rozměry v mm Typ JH160-MEGA-64 Objednací kód D c dm m l 2 l 3 l p2 a p 1 r 1 z n MEGA ,5 9 2,3 0,6 0,27 1, MEGA ,6 11 3,1 0,8 0, MEGA ,4 13 3,9 1 0,45 2, MEGA ,7 17,3 4,7 1,2 0, MEGA ,2 21,3 6,2 1,6 0, MEGA ,6 27,9 7,8 2 0, MEGA ,2 31,8 9,4 2,4 1,

34 JABRO TORNADO JH40 Řezné podmínky JH40 Chlazení a p x D c a e x D c (m/min) 16 E/M/A 0,60 1,00 18 E/M/A 1,00 1,00 Plast měkký A 0,40 1, ( ) 400 ( ) 600 ( ) Drážkování D c (mm) n (ot/min) f z (mm) 0,026 0,039 0,052 0,065 0,078 0,104 0,130 0,156 0,208 0,260 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,026 0,039 0,052 0,065 0,078 0,104 0,130 0,156 0,208 0,260 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,016 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 0,080 0,096 0,128 0,160 v f (mm/min) Chlazení a p x D c a e x D c (m/min) 16 E/M/A 1,30 0,40 18 E/M/A 1,30 0,50 Plast měkký A 1,30 0,30 A=vzduch D=za sucha E=emulze M=olejová mlha Všechny řezné podmínky jsou výchozí. Řezné podmínky, viz strany ( ) 600 ( ) 400 ( ) Boční frézování hrubování D c (mm) n (ot/min) f z (mm) 0,030 0,045 0,060 0,075 0,090 0,120 0,150 0,180 0,240 0,300 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,030 0,045 0,060 0,075 0,090 0,120 0,150 0,180 0, v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,020 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 0, 0,120 0,160 0,200 v f (mm/min) JABRO TORNADO JH40 Řezné podmínky 34

35 JABRO TORNADO JH40 Monolitní karbidová fréza rohový rádius JABRO TORNADO JH40 JH40 JH40 JH40 Tolerance: Házení = 0,01 mm dm m = h5 D c = -0,02/-0,04 mm r 1 = +0,1/0 mm A B C Typ JH40-HEMI Objednací kód Výkres A/B/C Rozměry v mm D c dm m l 2 l 3 a p r 1 r HEMI A ,05 0,1 2 3, HEMI B ,05 0, HEMI B ,1 0, HEMI B ,1 0, K060-HEMI C , HEMI B ,15 0, K080-HEMI C , HEMI B ,15 0, K-HEMI C , HEMI B ,15 0, K120-HEMI C , HEMI B ,25 0, HEMI B ,25 0, HEMI B ,25 0,1 4 2 z n 35

36 JABRO TORNADO JH410 Řezné podmínky JH410 Chlazení a p x D c a e x D c (m/ min) 16 E/M/A 0,80 1,00 18 E/M/A 0,40 1,00 Plast měkký A 1,00 1, ( ) 400 ( ) 600 ( ) Drážkování D c (mm) n (ot/min) f z (mm) 0,06 0,09 0,12 0,15 0,18 0,21 0,27 0,33 0,39 0,45 0,51 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,02 0,09 0,04 0,05 0,06 0,07 0,09 0,11 0,13 0,15 0,17 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,06 0,09 0,12 0,15 0,18 0,21 0,27 0,33 0,39 0,45 0,51 v f (mm/min) Chlazení a p x D c a e x D c (m/min) 16 /E/M/A 1,00 0,40 18 E/M/A 0,60 0,30 Plast měkký A 1,00 0,40 A=vzduch D=za sucha E=emulze M=olejová mlha Všechny řezné podmínky jsou výchozí. Řezné podmínky, viz strany ( ) 500 ( ) 800 ( ) Boční frézování hrubování D c (mm) n (ot/min) f z (mm) 0,08 0,12 0,16 0,2 0,24 0,28 0,36 0,44 0,52 0,6 0,68 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,03 0,045 0,06 0,075 0,09 0,105 0,135 0,165 0,195 0,225 0,255 v f (mm/min) n (ot/min) f z (mm) 0,08 0,12 0,16 0,2 0,24 0,28 0,36 0,44 0,52 0,6 0,68 v f (mm/min) JABRO TORNADO JH410 Řezné podmínky 36