FRÉZOVÁNÍ VYSOKÝM POSUVEM RYCHLEJI, SNADNĚJI A BEZPEČNĚJI TO JE FRÉZOVÁNÍ VYSOKÝM POSUVEM

Transkript

1 FRÉZOVÁNÍ VYSOKÝM POSUVEM RYCHLEJI, SNADNĚJI A BEZPEČNĚJI TO JE FRÉZOVÁNÍ VYSOKÝM POSUVEM

2 MÁME PRO VÁS NĚCO NAVÍC NABÍZÍME NEJŠIRŠÍ SORTIMENT PRODUKTŮ PRO STRATEGII FRÉZOVÁNÍ VYSOKÝM POSUVEM Pokud potřebujete dosáhnout co největších úběrů materiálu v co nejkratším čase, pak je pro vás tím pravým řešením právě strategie frézování vysokým posuvem. Společnost Seco Tools nabízí nejširší sortiment vysoce kvalitních frézovacích nástrojů pro vysoké posuvy na trhu, a to v úctyhodném rozsahu průměrů od 1 mm do 208 mm. S našimi praktickými zkušenostmi navíc využijete potenciál těchto nástrojů v maximální možné míře. FLEXIBILNÍ ŘEŠENÍ ČELNÍ FRÉZOVÁNÍ FRÉZOVÁNÍ KAPES ŠROUBOVÁ INTERPOLACE FRÉZOVÁNÍ DRÁŽEK KOPÍROVACÍ FRÉZOVÁNÍ PONORNÉ FRÉZOVÁNÍ ÚVOD NAŠE ŘEŠENÍ ŘEZNÉ SÍLY KRITÉRIA PROGRAMOVÁNÍ VÝSLEDKY FRÉZY A DESTIČKY VÝBĚR DESTIČEK 2 3

3 MÁME PRÁVĚ TO, CO POTŘEBUJETe O METODĚ FRÉZOVÁNÍ VYSOKÝM POSUVEM Frézování vysokým posuvem je hrubovací metoda navržená pro dosažení co nejvyšších úběrů materiálu, čímž se zvyšuje produktivita a zkracuje doba potřebná pro obrobení každého dílce. Tento způsob obrábění spojuje mělkou hloubku řezu s větším tvarovým poloměrem či malým úhlem nastavení ostří, což směřuje řezné síly do vřetena stroje v axiálním směru. Výsledkem je vyšší stabilita nástroje, která umožňuje volbu značně vysokých posuvů někdy i desetinásobku běžné hodnoty. Ačkoliv je frézování vysokým posuvem především hrubovací metodou, s našimi nástroji dosáhnete téměř hotového tvaru obráběného dílce. Díky tomu je možné přeskočit polodokončovací operace a přejít z hrubování přímo na dokončovací obrábění - což šetří obrovské množství času a energie a zvyšuje efektivitu. FRÉZY PRO VYSOKÉ POSUVY AŽ 3x RYCHLEJŠÍ I PŘI DLOUHÉM VYLOŽENÍ Řezné hrany s většími rádiusy Eliminace vybrací díky malým hloubkám řezu a vysokým rychlostem posuvu Axiálně směřované řezné síly ÚVOD VÝHODY ŘEŠENÍ SECO: Nepřekonatelná rychlost úběru materiálu Vynikající kvalita povrchu Vysoká produktivita Vyšší efektivita Frézování vysokým posuvem směřování řezných sil 4 5

4 SECO JE NA VAŠÍ STRANĚ NAŠE ŘEŠENÍ S rozsahem průměrů od 1 mm do 208 mm nabízí společnost Seco jeden z nejširších sortimentů nástrojů pro frézování vysokým posuvem na trhu. A protože je v našem portfoliu také rozsáhlá řada nástrojových systémů, můžeme se stát vaším jedinečným dodavatelem kompletních řešení pro frézování vysokým posuvem - od břitu nástroje až po vřeteno stroje. Náš globální tým má velmi rozsáhlé zkušenosti s aplikací frézování vysokým posuvem a je připraven vám je předat. Seco vám pomůže dosáhnout lepší úrovně optimalizace výrobních procesů, omezit rizika a získat silnou konkurenční výhodu. BEZKONKURENČNÍ SLUŽBY A PODPORA Naše strategicky umístěné globální sklady zajišťují rychlé dodávky všech řezných nástrojů, což pomáhá omezit prostoje ve vašem výrobním procesu na minimum. Navíc je vám vždy k dispozici technický specialista odborník zaměřený na frézování vysokým posuvem, který je připraven pomoci zákazníkům svými zkušenostmi ke splnění všech potřeb obrábění. NAŠE PRODUKTY Následující vybrané nástroje jsou součástí portfolia produktů určených pro strategii frézování vysokým posuvem: Monolitní karbidové frézy pro vysoké posuvy Jabro JHF980 a JHF181, rozsah průměrů 1 16 mm Frézy Minimaster s vyměnitelnými hlavičkami pro vysoké posuvy, rozsah průměrů 8 12 mm Frézy Minimaster Plus s vyměnitelnými hlavičkami pro vysoké posuvy, rozsah průměrů mm Frézy s vyměnitelnými břitovými destičkami - R217/ s vyměnitelnými břitovými destičkami ve velikostech průměrů mm, včetně destiček , SCET12, HF2, HF4 a HF6 - R C, kazetové, pro rozsah průměrů mm, s břitovými destičkami R R ON09 frézy určené pro operace čelního obrábění strategií frézování vysokým posuvem Držáky nástrojů s průchozími kanálky vnitřního chlazení - Combimaster - EPB Shrinkfit - EPB Accu-fit - EPB Steadyline - trny pro nástrčné frézy NAŠE ŘEŠENÍ VÝHODY ŘEŠENÍ SECO: Vyšší efektivita nákladů Vyšší produktivita Nepřekonatelný servis a podpora Široký sortiment produktů 6 7

5 ŽÁDNÉ SLOŽITOSTI, VYSOKÉ VÝKONY VÝHODY FRÉZOVÁNÍ VYSOKÝM POSUVEM Při frézování vysokým posuvem je odebíráno značné množství materiálu ve velmi krátkém čase, ať se jedná o aplikaci čelního frézování, frézování dutin, šroubovou interpolaci, frézování drážek, kopírovací či ponorné frézování. Touto strategií lze dosáhnout téměř konečného tvaru obráběné součásti, proto odpadá potřeba polodokončovacích operací. Velkou výhodou této strategie je tedy i podstatné zkrácení doby cyklu. Výhody frézování vysokým posuvem ocení především ti výrobci, kteří se potýkají s nestabilními podmínkami obrábění či frézují hluboké dutiny, kde je nezbytné dlouhé vyložení nástroje. Obzvláště patrné jsou výhody frézování vysokým posuvem u aplikací, kdy délka nástroje přesahuje trojnásobek průměru jeho stopky. Mělké hloubky řezu způsobují velmi nízké radiální řezné síly a prakticky žádné vibrace, což navzdory dlouhému vyložení znamená vyšší stabilitu. Výsledkem je delší životnost nástroje a možnost podstatného zvýšení produktivity. NÁŠ ZÁVAZEK VÝHODY ŘEŠENÍ SECO: Maximální využití potenciálu strojního zařízení Eliminace polodokončovacích operací Snadné obrábění hlubokých dutin Řešení i pro nestabilní podmínky obrábění 8 9

6 TEN SPRÁVNÝ ÚHEL SNÍŽENÍ RADIÁLNÍCH ŘEZNÝCH SIL f z Ve strategii frézování vysokým posuvem je velmi důležitý malý úhel nastavení ostří, kterého lze dosáhnout prostřednictvím velkého tvarového rádiusu řezné hrany. Hlavní řezné síly působí ve spodní části řezné hrany, a tudíž je při velkém rádiusu úhel působení řezných sil směřován mnohem blíže k ose vřetena stroje, než je tomu u nástrojů s malým tvarovým rádiusem. Z toho vyplývá, že břitové destičky s trojúhelníkovým tvarem podávají ve většině operací s vysokými posuvy mnohem lepší výsledky, než při použití destiček kruhových. ap b h h f z f z f z f z f z x = 90 x = 60 x = 45 x = 30 S malým úhlem nastavení ostří pro frézování vysokým posuvem se značně snižuje střední tloušťka třísky. Abychom tedy zachovali potřebnou střední tloušťku třísky, musíme značně zvýšit rychlost posuvu. h r h1 h 2 ŘEZNÉ SÍLY Úhel nastavení ostří APMX Břitové destičky SCET vynikají výbornými výsledky, zejména při použití v operacích těžkého hrubování s vysokými posuvy na výkonných strojích za stabilních řezných podmínek. Lze je dobře využít na horizontálních strojích, kde nepůsobí problémy odvod třísek. Při vertikálních operacích, zejména na menších strojích s vysokými otáčkami, jsou pak tou nejlepší volbou břitové destičky trojúhelníkového tvaru. Axiální řezné síly 10 11

7 ZAMÍŘENO SPRÁVNÝM SMĚREM DŮLEŽITÁ KRITÉRIA PŘI PROGRAMOVÁNÍ V APLIKACÍCH S PROGRAMMING RADIUS Programované rádiusy se používají pro stanovení skutečného rádiusu fréz pro vysoké posuvy a pro určení teoretického rohového rádiusu nástroje, jelikož skutečný rádius není jasně definován. TLOUŠŤKA NEODŘEZANÉ VRSTVY - UTCN Tloušťka neodřezané vrstvy definuje odchylku tloušťky materiálu mezi skutečným a programovaným povrchem, což určuje množství zbývajícího materiálu, který musí být z obrobku ještě odstraněn. KRITÉRIA PROGRAMOVÁNÍ Programovaný rádius je poloměr vepsané kružnice, která se dotýká hrany na vnějším obvodu a vrcholové roviny na čelní straně profilu břitové destičky/zubu frézy. Destičky rohových fréz dodržují povrch dle programované dráhy nástroje. Destičky pro vysoký posuv vytvářejí reliéf dle skutečné dráhy nástroje. Směr řezných sil u kruhových břitových destiček Směr řezných sil u břitových destiček SCET12 Směr řezných sil u břitových destiček Směr řezných sil u frézy JHF980 Směr řezných sil u frézy JHF181 (fréza s torickým profilem) 12 13

8 TŘÍSKY JAKO DŮKAZ OKAMŽITÉ VÝSLEDKY Společnost Seco je lídrem na trhu v oblasti nástrojů pro frézování vysokým posuvem již více než deset let. Velmi rádi vám pomůžeme se začleněním této strategie do konkrétního výrobního procesu. Vaše frézovací operace tak budete moci realizovat třikrát až desetkrát rychleji, než při konvenčním způsobu obrábění. Produktivita vaší výroby se okamžitým a podstatným způsobem zvýší pouhou snadnou výměnou nástroje na vašem stroji a stejně rychlou změnou v programování jeho dráhy. Programování stroje pro metodu frézování vysokým posuvem je skutečně hračkou. Jediné, co je potřeba ve vašich stávajících programech upravit, je axiální hloubka řezu a rychlost posuvu. V digitálním portálu My Pages společnosti Seco a katalozích Machining Navigator naleznete příslušné programovací rádiusy. Lze také využít metodu Z-levelling (frézování po vrstvách), která je k dispozici ve všech CAM programovacích softwarech a je uživatelsky velmi jednoduchá. R HA v akci Vyšší úhel nastavení ostří pro větší hloubky řezu Dostupné v rozsahu průměrů 20 mm 40 mm V závislosti na průměru frézy lze zvýšit hloubku řezu o 0,3 mm 0,8 mm PŘÍKLAD APLIKACE: R Ø25-3A vs. R Ø25-2HA R Ø25-3A R Ø25-2HA vc = 220 m/min vc = 220 m/min fz = 0.8 mm/tooth fz = 1.0 mm/tooth vf = 6,720 mm/min vf = 5,600 mm/min ap = 0.7 mm (max) ap = 1.2 mm (max = 1.5 mm) Q = 117 cm 3 /min Q = 168 cm 3 /min Vyššího úběru materiálu u HA verze bylo dosaženo prostřednictvím větší hloubky řezu (ap). VÝSLEDKY VÝHODY ŘEŠENÍ SECO: Až 10x rychlejší odfrézování materiálu Rychlá a snadná změna na strategii vysokých posuvů Prokázané zvýšení výroby 14 15

9 VÝBĚR SPRÁVNÉHO NÁSTROJE Produkt Produktová řada Max. hloubka řezu APMX Rozsah průměrů Vhodné pro materiály Pro stroje Šikmé zafrézování Ponorné frézování TEN SPRÁVNÝ NÁSTROJ PRO KAŽDOU APLIKACI JHF980 - verze se 2, 3, 4 a 5 břity - skutečná geometrie pro vysoké posuvy - pro všechny obráběné materiály - v délkových řadách 1.5, 3, 5, 7 x DCX JHF181 - verze se 3, 4 a 5 břity (23 pouze dlouhé provedení) - torický profil frézy - pro frézování kalených materiálů a ISO-S - v délkových řadách 2, 4, 5, 7 DCX - možnost volby vnitřního přívodu...? 9%*DCX Ø 1 mm Ø12 mm P M K S H = 5,5%*DCX Ø 2 mm Ø16 mm P K S H = Se širokou řadou kombinací nástrojů a břitových destiček použitelných pro aplikace frézování vysokým posuvem se může zdát výběr vhodného nástroje pro vaši aplikaci jako problematický. Volba nástroje se však odvíjí také od velikosti obráběného dílce či velikosti dutiny. FRÉZY A DESTIČKY MM - verze se 2 břity - univerzální nástroj s širokým výběrem stopek - obrábění hlubokých dutin - vynikající v nestabilních podmínkách 4%*DCX Ø 8 mm Ø12 mm P M K S H = MP - verze se třemi břity s vnitřním chlazením - vysoká produktivita ve všech materiálech - pro střední až dlouhá vyložení - vynikající kontrola utváření a odvodu třísek 6%*DCX Ø 10 mm Ø16 mm P M K S H = Vysoce stabilní stroj s tuhým upnutím Stroj pro vysoké řezné rychlosti s nízkým výkonem / kroutícím momentem = Doporučeno Alternativa Možné Nedoporučeno 16 17

10 VÝBĚR SPRÁVNÉHO NÁSTROJE Produkt Produktová řada Max. hloubka řezu APMX Rozsah průměrů Vhodné pro materiály Pro stroje Šikmé zafrézování Ponorné frézování R217/ LP, HF2 LP05/LP06 - všestrannost použití - ekonomický provoz u obrobků malých rozměrů - variantně...???? - vysoký výkon v materiálech M a S - pozitivní břitové destičky se 2 břity R217/ L006, HF4 - oboustranné břitové destičky se 4 břity - Close pitch for optimisation??? - vhodné pro obrábění ve všech mater..?? - špičkový výkon v materiálech P, K a H R217/ R160 - pozitivní břitové destičky se 3 břity - silné destičky - vysoký výkon v materiálech M, H a S R C-R160 - pozitivní břitové destičky se 3 břity - silné destičky - vysoký výkon v materiálech M, H a S - pro aplikace čelního frézování R R230 HF6 - negativní břitové destičky se 6 břity - velmi silné destičky - vysoké výkony v materiálech P a K - variantně malé rozteče zubů pro op...??? R SC12 - pozitivní břitové destičky se 4 břity - velmi silné destičky - optimalizováno pro stabilní horizontální...? - velké hloubky řezu 0.65 mm (LP05), 0,8 mm (LP06) Ø12 mm Ø20 mm (LP05) Ø16 mm Ø40 mm (LP06) P M K N S H 0.9 mm Ø20 mm Ø63 mm P M K S H = 1.8 mm Ø40 mm Ø100 mm P M K N S H 2.5 mm Ø88 mm Ø208 mm P M K N S H 1.8 mm Ø50 mm Ø160 mm P M K S H = 2 mm Ø50 mm Ø160 mm P M K S H FRÉZY A DESTIČKY R ON09 - ekonomické řešení se 16 řeznými hranami - vhodné pro materiály P a K - pro operace čelního frézování 2 mm Ø80 mm Ø160 mm P K Vysoce stabilní stroj s tuhým upnutím Stroj pro vysoké řezné rychlosti s nízkým výkonem / kroutícím momentem = Doporučeno Alternativa Possible Nedoporučeno 18 19

11 VŽDY TA SPRÁVNÁ VOLBA MENŠÍ PRŮMĚRY Při obrábění menších průměrů je vodítkem pro volbu nástroje průměr frézy. PRO PRŮMĚRY 1 16 MM ZVOLTE MONOLITNÍ FRÉZY JABRO, PERFEKTNÍ PRO OBRÁBĚNÍ MALÝCH DÍLCŮ A DUTIN. JHF980 nabízí univerzální geometrii pro vysoký posuv na obrábění oceli, nerezové oceli, litiny a vysoce legovaných slitin. JHF181 nabízí specifickou geometrii pro vysoký posuv na obrábění kalených ocelí, vysoce legovaných slitin a titanu. PRO PRŮMĚRY 8 12 MM ZVOLTE NÁSTROJE MINIMASTER. PRO PRŮMĚRY MM ZVOLTE NÁSTROJE MINIMASTER PLUS. V rozsahu průměrů 8 12 mm se volba nástroje mezi monolitní frézou a frézou s výměnnými řeznými hlavičkami Minimaster nebo Minimaster Plus odvíjí od konkrétní aplikace. Frézovací systémy Minimaster a Minimaster Plus jsou k dispozici s různými typy stopek a řezné hlavičky zvládají obrábění všech typů materiálu oceli, litiny, nerezové oceli, vysoce legovaných slitin a kalených ocelí. Tyto frézovací systémy nabízejí větší flexibilitu, zatímco monolitní frézy Jabro poskytují vyšší tuhost a jsou volbou pro aplikace na méně stabilních strojích nebo s vyššími řeznými podmínkami. VĚTŠÍ PRŮMĚRY Volbu kombinace nástroje a břitové destičky pro obrábění větších průměrů určuje několik hlavních faktorů. PRO PRŮMĚRY MM ZVOLTE TYP R217/ R217/ je řada fréz s pevnými lůžky, s různými typy stopek a těles nástrčného provedení. Je vhodná pro: frézování drážek šikmé zafrézování čelní frézování frézování dutin šroubovou interpolaci ponorné frézování V této řadě je k dispozici šest typů břitových destiček: range SCET120630T HF2 LP HF4 LO06 Double Octo 09 HF HF Tento široký výběr pokrývá potřeby obrábění všech materiálů, aplikací i typů strojů. FRÉZY A DESTIČKY ROZLIŠENÍ OZNAČENÍ: R tělesa nástrčných fréz R různé typy stopek 20 21

12 VÍTĚZNÁ SPOJENÍ R217/ LPXX DVOUBŘITÉ POZITIVNÍ DESTIČKY Řada R217/ LP poskytuje výbornou flexibilitu díky kombinacím nástrojových těles a břitových destiček, představujících nejširší sortiment řezných tříd na trhu. Jde o řadu nástrčných fréz s pevnými lůžky, řeznými hlavičkami systému Combimaster a fréz s válcovými stopkami pro dvoubřité pozitivní destičky. Destičky LP jsou k dispozici ve dvou velikostech (LP05-LP06), pro rozsah průměrů 12 mm 40 mm. Moderní geometrie těchto dvoubřitých jednostranných destiček generují nejnižší možné řezné síly ve všech materiálech, díky čemuž pak dosahují destičky vynikající životnosti. POUŽITÍ: Hrubovací operace v oceli, kalené oceli, nerezové oceli, litině, hliníku a vysoce legovaných slitinách Na malých až středních strojích s nízkým krouticím momentem vřetene Maximální hloubka řezu LP06 = 0,8 mm a LP05 = 0,65 mm Výborné řešení pro ponorné frézování BŘITOVÉ DESTIČKY TROJÚHELNÍKOVÉHO TVARU Destičky jsou k dispozici ve čtyřech velikostech pro rozsah průměrů od16 mm 208 mm. Široký výběr geometrií a tříd této řady pokrývá potřeby obrábění mnoha typů materiálů. POUŽITÍ: V ocelích, litinách, nerezových ocelích, vysoce legovaných slitinách a kalených ocelích Vhodné pro operace s dlouhým vyložením a/nebo v nestabilních podmínkách Mělké hloubky řezu (max. 1,8 mm) a/nebo velké délky vyložení nástroje Použití na moderních CNC strojích menší až střední velikosti s vysokými FRÉZY A DESTIČKY R217/ LO06 OBOUSTRANNÉ DESTIČKY SE 4 ŘEZNÝMI HRANAMI Řada R217/ LO06 je řešením pro obrábění většiny materiálů. Oboustranné destičky obdélníkového tvaru jsou silné a zajištují spolehlivý výkon v aplikacích s nízkými požadavky na šikmé zafrézování. Široký výběr břitových destiček a geometrií usnadňuje volbu nástroje vhodného pro vaši aplikaci. Jde o řadu nástrčných fréz s pevnými lůžky, řeznými hlavičkami systému Combimaster a fréz s válcovými stopkami pro oboustranné negativní destičky se čtyřmi řeznými hranami. Břitové destičky LO06 mají stejnou moderní geometrii jako destičky LP a taktéž generují nízké řezné síly, jejich provedení je však oboustranné se čtyřmi řeznými hranami. Proto jsou destičky LO06 více nákladově efektivní v porovnání s destičkami LP, ačkoliv ty představují univerzálnější volbu. POUŽITÍ: Nejlepší výkon poskytují v materiálech skupin P, K a H Pro malé až střední stroje s nízkým krouticím momentem vřetene Maximální hloubka řezu LO06 = 0,9 mm Možná volba i pro ponorné frézování R SC SCET T ČTVERCOVÉ BŘITOVÉ DESTIČKY S VELKÝMI ROHOVÝMI RÁDIUSY Řada R SC SCET sestává z nástrčných fréz s pevnými lůžky a velmi silných vyměnitelných pozitivních břitových destiček se čtyřmi řeznými hranami, které obrábí velké hloubky řezu. Tělesa těchto fréz jsou optimalizována pro silné horizontální stroje. SCET120630T je řada destiček o tloušťce 6,35 mm s rohovým rádiusem 3,0 mm. POUŽITÍ: Oceli, kalené oceli, nerezové oceli, litina, hliník a vysoce legované slitiny Operace těžkého hrubování Velké, výkonné stroje Horizontální frézování Stabilní podmínky Lze využít i pro operace, kdy nástroj obrábí dílec v horizontální rovině Větší hloubky řezu (max. 2,0 mm) 22 23

13 VÍTĚZNÁ SPOJENÍ R R230 HF OBOUSTRANNÉ BŘITOVÉ DESTIČKY SE ŠESTI BŘITY Tato řada nástrojů sestává z nástrčných fréz s pevnými lůžky a velmi silných negativních břitových destiček se šesti řeznými hranami. Oboustranné negativní břitové destičky HF mají šest vyvýšených řezných hran a vytvářejí tak pozitivní řezný úhel čela. Jsou dostupné ve třech různých geometriích. POUŽITÍ: Optimalizováno pro obrábění materiálů P a K Velmi vhodné také pro skupiny materiálů M a S Destičky pro obrábění oceli, nerezové oceli, litiny a vysoce legovaných slitin Pro středně velké frézovací stroje se středním až vysokým krouticím momentem Max. hloubka řezu = 1,8 mm Nejlepší volba pro operace čelního frézování se strategií vysokých posuvů Lehké kopírovací frézování Lze použít i pro ponorné frézování R S DESTIČKAMI PCBN Frézy s válcovou stopkou pro PCBN břitové destičky o jedné velikosti ( T-MD08-LF, CBN200) pro rozsah průměrů mm. Destičky PCBN dosahují vyšší produktivity obrábění v kalených ocelích o tvrdosti 45 65HRc s použitím vyšších řezných podmínek, než při obrábění karbidovými břity. R C S DESTIČKAMI Řada kazetových fréz vyvinutá pro aplikace čelního frézování, pro rozsah průměrů mm. FRÉZY A DESTIČKY R ON09 OBOUSTRANNÉ DESTIČKY SE 16 ŘEZNÝMI HRANAMI Polohovací kolíky z rychlořezné oceli (HSS) zajišťují bezpečné usazení břitových destiček v pevných lůžcích frézy a snižují čas potřebný pro výměnu destiček. Tyto HSS kolíky také zabezpečují extrémně dlouhou životnost lůžka. Destičky ON09 mají 16 řezných hran, jsou tudíž tou nákladově nejefektivnější volbou pro aplikace čelního frézování se strategií vysokých posuvů. POUŽITÍ: Ekonomická volba pro aplikace čelního frézování v oceli a litině Používá stejné typy břitových destiček jako řada R ON

14 BŘITOVÉ DESTIČKY PRO VÁŠ ÚSPĚCH Dodáváme břitové destičky vhodné pro optimalizaci všech vašich operací frézování vysokým posuvem. Toto malé praktické schéma vám pomůže zvolit tu správnou třídu pro vaše aplikace. Obrobek První volba Optimalizační třídy Obtížné aplikace P MP2500 MP1500/MP3000 F40M/T350M M T350M MS2500/MS2050 F40M/MM4500 K MK2050 MK1500/MP1500 MP2500 N H25 F40M/MM4500 S 1-3 F40M MS2500 F350M/MM4500 VÝBĚR TŘÍDY S F40M/MS2050 MS2500 T350M/MM4500 H MH1000 MP3000/F25M Poznámka: Některé třídy nemusejí být k dispozici pro všechny řady HFM nástrojů 26 27

15 , ST , SECO TOOLS AB, Všechna práva vyhrazena. Technické údaje se mohou změnit bez předchozího upozornění. Vytiskla společnost Elanders.