Nová dimenze svařování

Transkript

1 Nová dimenze svařování / Dokonalost jako princip Blue Evolution BlueEvolution velká iniciativa společnosti ewm v oblasti trvale udržitelného rozvoje. / simply more

2 MULTIMATRIX / Dokonalost jako princip MULTIMATRIX formule řešení pro vaše dnešní a budoucí svařovací úkoly. Procesy svařování, charakteristiky materiálů, charakteristiky proudových zdrojů, připojení do sítě a individuální ovládání jsou u společnosti ewm stále vyvíjeny. Technologie MULTIMATRIX nabízí možnost rychlého přizpůsobení těmto novým vývojům nebo svařovacím úkolům jednoduchou výměnou dat prostřednictvím USB flash disku nebo sítě LAN/WiFi. Inovativní technologie MULTIMATRIX Maximální energetická účinnost Vynikající kvalita Intuitivní ovládání Zajištění kvality Připraveni na budoucnost Efektivní pracovní procesy Industrie 4.0 Flexibilní přizpůsobení Bezpečná investice 2 /

3 Úspora peněz Zajištění pracovních míst Ochrana životního prostředí Úspora peněz Díky trvanlivosti, dlouhé životnosti a kvalitě našich výrobků ušetříte za trvalé nové investice. Komplexní systém ewm (včetně metod svařování) vede bezpečně, rychle a bezchybně k výsledku. Vysoká energetická účinnost svařovacích přístrojů a metod svařování ewm nabízí s ohledem na stoupající ceny elektrického proudu navíc enormní úsporný potenciál. Zajištění pracovních míst Rychlé, bezpečné a cenově dostupné procesy s malým objemem přípravných a dodatečných prací, úspora nákladů na materiál, mzdy a elektrický proud i kratší doby svařování zajišťují vysokou produktivitu. Současně máte díky technologii Multimatrix podstatně více volného prostoru pro nové dodatečné zakázky. Tak si zajistíte náskok před konkurencí pro trvalý úspěch podniku. Ochrana životního prostředí Pracujete a chráníte zdroje na každé úrovni: Díky inovativním metodám svařování potřebujete méně svarových housenek, a tím méně energie, přídavných materiálů a plynu. Tak zvýšíte celkově energetickou účinnost a snížíte emise. A v neposlední řadě díky Multimatrix zlepšíte pracovní podmínky vašeho nejdůležitějšího zdroje vašich zaměstnanců. EWM AG / 3

4 MULTIMATRIX / přehled systému / Dokonalost jako princip Svářecí přístroje >>> Strana 6 Posuv drátu drive 4X >>> Strana 12 řízení drive 4X řízení drive 4X LP Řízení svařovacího přístroje Expert 2.0 >>> Strana 8 Multimatrixovládání posuvu drátu >>> Strana 13 4 /

5 Inovativní technologie v jednom kompletním systému: ewm vám nabízí všechno pro perfektní svary od jediného dodavatele od svářecího přístroje přes svařovací hořák až k optimalizovaným přídavným materiálům. Pro vás to znamená méně organizačních prací, a tím více času pro vaši vlastní práci. Funkční svařovací hořák MT s technologií X >>> Strana 13 Inovativní procesy svařování >>> Strana 18 Impuls coldarc/coldarc puls forcearc/forcearc puls root Arc/root Arc puls pipesolution LAN WiFi USB flash disk Možnosti připojení do sítě >>> Strana 31 Software řízení jakosti ewm Xnet >>> Strana 30 EWM AG / 5

6 MULTIMATRIX / invertorové svařovací přístroje a metody svařování Přesvědčivé na plné čáře Invertorové svařovací přístroje a metody svařování Kompaktní a lehké svařovací přístroje vybavené nejnovější technologií MULTIMATRIX jsou promyšlené do nejmenšího detailu. Pro spolehlivost při používání a jednoduchou obsluhu. Vysoce dynamický výkonový modul forcearc Ať už rozmanité vybavení pro měnící se požadavky nebo stavbu či výrobní halu: Pro různé potřeby má ewm díky modulárnímu systému vždy ten správný přístroj. Vysoce výkonný invertor výstupní napětí 80 V Modul impulzního oblouku pro svary téměř bez rozstřiku Výkonový modul coldarc pro tepelně redukované svařování alpha Q puls 3letá záruka* 5letá záruka* na transformátor a usměrňovač i v 3směnném provozu, 24 hodin / 7 dnů MIG/MAG forcearc / forcarc puls coldarc / coldarc puls rootarc / rootarc puls impulzní oblouk Standardní svařovací oblouk pipesolution superpuls Ruční svařování obalenou elektrodou WIG (Liftarc) Drážkování / / / * podle záručních podmínek ewm 6 /

7 Výhody pro vás Vysoce dynamická, robustní invertorová technologie Úspora proudu díky efektivní metodě svařování, vysokému stupni účinnosti a automatickému režimu standby Vysoké napětí volnoběhu pro velmi dobré vlastnosti zapalování Velké napěťové rezervy pro dlouhé svazky hadic až 70 m Vysoké dovolené zatížení Vysoce dynamický výkonový modul forcearc Vysoce výkonný invertor výstupní napětí 80 V Modul impulzního oblouku pro svary téměř bez rozstřiku Vysoce dynamický výkonový modul forcearc Vysoce výkonný invertor výstupní napětí 80 V Široká tolerance síťového napětí (-25 % až +20 %) Pro všechny klimatické zóny od pouště až po Antarktidu Robustní elektronika chráněná proti prachu Výkonný chladicí přístroj s rotačním čerpadlem Velká nádrž s chladicí kapalinou Certifikováno podle normy EN 1090 Phoenix puls Taurus Synergic S / / - - / - - / / EWM AG / 7

8 MULTIMATRIX / řízení Expert 2.0 Vše na jeden pohled s rychlým přístupem Expert 2.0 jednoduše a intuitivně Přímý přístup k vědomostem odborníků. Početné svařovací úkoly lze nyní nastavit a přečíst mnohem jednodušeji. Přitom lze všechny indikace individuálně přizpůsobit požadavkům uživatele, chyby obsluhy jsou drasticky zredukovány. Díky novému textovému menu budete mít navíc ještě přehled o kompletním procesu svařování a všech důležitých parametrech. Přehledná LCD obrazovka Zobrazení svařovacích parametrů a funkcí srozumitelným textem V každou dobu perfektní přehled, dobré přečtení i ve svářečské přilbě Neoslňující povrch, i u protisvětla dobře čitelné Praktické řízení Přehledně uspořádaná, intuitivní tlačítka a obrazovky LCD Fóliová klávesnice necitlivá vůči prachu, nečistotě a vlhkosti Matricové ovládání rychlá změna mezi úrovněmi Xbutton Odstupňované oprávnění přístupu Individuální přizpůsobení menu ClickWheel Jednoduché a intuitivní ovládání Přípojka USB Přenos dat offline 8 /

9 Výhody pro vás Jednoduchá výměna dat prostřednictvím USB flash disku Investujte do budoucnosti! Procesy svařování, charakteristiky materiálů, charakteristiky proudových zdrojů, připojení do sítě, individuální ovládání jsou u společnosti ewm stále vyvíjeny. Technologie MULTIMATRIX nabízí možnost rychlého přizpůsobení těmto novým vývojům nebo svařovacím úkolům jednoduchou výměnou dat prostřednictvím USB flash disku nebo sítě LAN/ WiFi. Oprávnění přístupu přes Xbutton Individuální uživatelská práva Správa přístupových práv pro různé úrovně ovládání řízení Identifikace svářeče Příprava individuálních parametrů svařování příslušných svářečů Software řízení jakosti ewm Xnet díky individuálnímu zaznamenávání údajů pro každý přístroj a aplikaci umožňuje přesnou dodatečnou kalkulaci Zvlášť robustní a podstatně trvanlivější než např. čipové karty RFID Velmi jednoduché používání i s rukavicemi Praktický, protože jej můžete příkladně nosit i na klíčence Připojení zdrojů svařovacího proudu do sítě LAN/WiFi Připojení libovolného počtu zdrojů svařovacího proudu do sítě Připojení do sítě LAN/WiFi prostřednictvím vestavěného řízení Expert 2.0 nebo externí brány LAN/WiFi Podrobné informace týkající se připojení svářeček ewm do sítě najdete na stranách nebo v prospektu Software řízení jakosti ewm Xnet EWM AG / 9

10 MULTIMATRIX / řízení Expert 2.0 Jednoduchá obsluha Řízení s funkcemi displeje LCD Expert 2.0 Vše na jeden pohled s rychlým přístupem Expert 2.0 disponuje různými praktickými uživatelskými menu. To umožňuje bezpečnou obsluhu svářecího přístroje Ukazatel efektivního výkonu svařovacího oblouku K jednoduchému výpočtu úsečkové energie Robustní ochranné sklo displeje Ochranné sklo displeje odolné vůči poškrábání z akrylátového skla s tvrdou povrchovou úpravou Velmi dobře čitelný bez známek opotřebení, jako například u dotykových obrazovek Ochranné sklo o tloušťce 3 mm z akrylátového skla chrání displej LCD před poškozením Bezpečná volba parametrů svařování Výběr se provádí trvanlivými hardwarovými tlačítky Díky hardwarovým tlačítkům bez mechanických známek opotřebení LCD displeje, jak je tomu např. u dotykových obrazovek 10 /

11 Výhody pro vás Zobrazení a změna průběhu svařovacího programu Všechny parametry mohou být nastaveny v průběhu programu Úvodní okno k výběru svařovacích úkolů (JOB) Praktické řízení JOB (svařovací úkoly) jednoduše vyberte prostřednictvím ClickWheel - metoda svařování - druh materiálu - druh plynu - průměr drátu Obrazovka s parametry svařování Indikace efektivního výkonu svařovacího oblouku k jednoduchému výpočtu vnesené energie Nastavené, skutečné a uchované hodnoty Provozní režimy Stavová hlášení Menu Výběr jazyka Uživatelské rozhraní k dispozici ve 13 jazycích EWM AG / 11

12 MULTIMATRIX / podavač drátu drive 4X Univerzální použitelnost Podavač drátu drive 4X Ať už na staveništích nebo ve výrobních halách, v úzkém prostoru nebo na dlouhých trasách, při stehování nebo trvalém nasazení: Podavač drátu drive 4X v každé pracovní situaci přesvědčí krátkými přípravnými dobami a jednoduchou manipulací. Bez ohledu na to, na kterém svařovacím přístroji MIG/ MAG ho použijete: Využijte perfektních výsledků dosažených díky absolutně přesnému podávání drátu, vysokému pracovnímu komfortu na základě ergonomicky vyvážené rukojeti, nízké váze a rozměrům vhodným pro průlezné otvory i díky dlouhé životnosti dokonce i v 3směnném provozu. Bezpečné, přesné podávání drátu 4 poháněné podávací kladky drátu Časově úsporné automatické zavádění drátu Jednoduchá výměna kladek bez použití nástrojů Neztratitelné upevnění kladek Osvětlení vnitřního prostoru Snadná výměna drátu a jednoduchá obsluha i při špatných světelných poměrech Ochrana před prachem a znečištěním Prachotěsný kryt drátu Průzor ke kontrole množství drátu na cívce Jednoduchá a komfortní výměna cívky Zcela izolovaný prostor drátu Rychlá technická příprava Výměna svazků propojovacích hadic bez použití nástrojů; zvenčí přístupné přípojky eliminují potřebu zásahů do elektrické oblasti Svazek hadic odlehčený v tahu s popruhem a stahovací objímkou Chráněné přípojky svazku hadic Chráněné přípojky Odsazená centrální a vodní přípojka Plastová ochrana proti nárazům Bezpečný systém uzávěrů Dokonce i v případě nejnáročnějšího nasazení zůstanou dveře zavřené Použitelný např. u: drive 4X podavač drátu Robustní konstrukce Stabilní konstrukce spodní části z hliníkového odlitku Možnost upevnění kluzných lišt, pryžových podpěrek, sady kol apod. Sériový upínací prvek pro otočný trn 12 / alpha Q puls Expert 2.0, Progress Phoenix puls Taurus Synergic S Expert 2.0, Progress Phoenix puls Expert 2.0, Progress Taurus Synergic S

13 drive 4X drive 4X LP Multimatrix řízení podavače drátu Výběr JOB Časově úsporný přímý výběr ze seznamu JOB; individuální JOBs SP1-SP3 (Expert) 2 Zobrazení JOB Aktuální svařovací úkol (číslo JOB) vždy v dohledu 3 Ukazatel v kilowattech K výpočtu vnesené energie 4 Pohotovostní funkce Úspora proudu na stisk tlačítka nebo automaticky (časové řízení) 5 Zobrazení proudu motoru Vyšší provozní bezpečnost vyvoláním proudu motoru podavače drátu: Změny představují upozornění na nepravidelnosti při posuvu drátu Funkční hořák MT s technologií X Signál pro ovládání a zobrazení je u těchto funkčních hořáků přenášen standardní centrální přípojkou, zvláštní řídicí vedení a dodatečné přípojné zástrčky již nejsou potřebné: Nízká váha Lepší manipulace a větší volnost pohybu Velmi spolehlivý a robustní Jednoduchý servis / Dokonalost jako princip EWM AG / 13

14 MULTIMATRIX / podavač drátu drive 4X Pro maximální požadavky v trvalém nasazení Pohon posuvu drátu Díky jeho hnacím osám uloženým v osam uloženym na dvou kuličkových ložiscích a se 4 samostatně poháněnými podávacími kladkami drátu je pohon posuvu drátu velmi přesný, trvanlivý a robustní. V kombinaci se zdroji svařovacího proudu a hořáky ewm vznikne dokonale vzájemně sladěný komplexní systém, který ve svém souhrnu skutečně nabízí více než známý souhrn všech jednotlivých dílů: větší přesnost, větší rychlost, větší hospodárnost. Záměna již není možná Barevně označené kladky na různé průměry drátů k zamezení nesprávného osazení k jednoduché a rychlé kontrole Dodatečné žluté barevné značení kladek s drážkou Pro svařování hliníku Tvar drážky vyvinutý speciálně na měkké hliníkové dráty, optimalizovaný pro maximální přesnost např. Ø 1 mm s drážkou V (modrá): pro ocel, ušlechtilou ocel, plněný drát, pájení např. Ø 1 mm s drážkou U (modrá/žlutá): pro hliník Výměna kladky jen ve 3 krocích v nejkratším čase, bez použití nástroje a s neztratitelnými díly 90 I. Odjištění držáku kladky II. Odklopení neztratitelného držáku kladky III. Výměna kladky 14 /

15 Osvětlení vnitřního prostoru Snadná výměna drátu a jednoduchá obsluha při špatných světelných podmínkách Funkce 1 Klíčový spínač k uzamčení řízení 2 Přepínač program nebo funkční hořák Up/Down 3 Tlačítko navlékání drátu bez proudu Pohon posuvu drátu Nastavitelný přítlak Každý pár kladek může být individuálně přizpůsoben podávanému drátu. Pro hliník, ocel, ušlechtilou ocel, pájení, plněný drát 2,5 Ocel Ušlechtilá ocel Pájení Ocel Ušlechtilá ocel Pájení 3-3,5 1 Hliník Hliník 2-2,5 2 Plněný drát Plněný drát 2,5-3 Viditelné podávání drátu Podporuje bezpečné automatické navlékání a jednoduchou vizuální kontrolu Film k výrobku drive 4X najdete na Souhrn předností pohonu posuvu drátu: Trvanlivý a robustní díky skříni z hliníkového tlakového odlitku Dlouhá životnost a menší otěr díky redukované vůli kladek: Bez kluzných ložisek, všechny 4 hnací osy jsou uloženy v dvojitých kuličkových ložiskách Časová úspora díky bezchybnému, automatickému navlékání drátu bez časově náročného otvírání Výměna kladek bez použití nástroje s neztratitelným upevněním kladek Ochrana před poraněním pomocí zakrytí ozubení Optimální přenos síly díky velkému průměru kladek (37 mm) 4kladkový pohon (4násobné ozubení) EWM AG / 15

16 MULTIMATRIX / podavač drátu drive 4X Přizpůsobitelný individuálním požadavkům Podavač drátu drive 4X, volitelné vybavení Držák hořáku Větší bezpečnost při práci Prodlužuje životnost hořáku Udržuje pořádek na pracovišti Montážní sada kol Zvyšuje flexibilitu drive 4X Garantuje mobilitu bez omezení Velká kola (125 mm Ø) pro optimální svobodu pohybu Pryžové patky K výměně za kluzné lišty Elektronické nastavení průtoku ochranného plynu 100 % reprodukovatelné díky digitálnímu nastavení a uložení v příslušném JOB (svařovací úkol) Konstantní průtokové množství plynu díky elektronické regulaci Zobrazení požadovaných a skutečných hodnot v l/min 16 /

17 Film k výrobku drive 4X najdete na Manipulační závěs Pro jednoduchou a bezpečnou přepravu Maximální mobilita i při zavěšení Sada Heavy-Duty (ochranný plech a manipulační závěs) Optimální ochrana při nasazení v drsných podmínkách Pro provoz ve stoje, v leže a při zavěšení Kluzný ochranný plech odolný vůči teplotám a nárazům Manipulační závěs pro maximální mobilitu a jednoduchou, bezpečnou přepravu Ochranný kryt z plexiskla Bezpečná ochrana celého řízení Dobrý výhled na chráněný displej Přípojka pro posuv drátu ze sudu Větší efektivita při podávání ze sudu Časový zisk díky ušetřené výměně cívky drátu Proudová zdířka na čelní straně (volitelné příslušenství z výroby) Možnost připojení drážkovacího hořáku a držáku elektrod Ještě větší flexibilita při používání Průtokoměr Pro centrální zásobování plynem běžné v daném odvětví Přesné nastavení a kontrola přímo na místě Zvláště výhodné u dlouhých svazků hadic, např. při stavbě lodí a ocelových konstrukcí EWM AG / 17

18 MULTIMATRIX / Inovativní procesy svařováni forcearc forcearc puls Hospodárné svařování, úspory nákladů. Taurus Synergic S Phoenix puls alpha Q puls Směrově stabilní účinný oblouk s minimalizovanou teplotou, hlubokým závarem pro horní výkonové pásmo. Nelegované, nízko a vysoce legované oceli a vysoce pevné jemnozrnné oceli. Menší úhel otevření svaru díku hlubokému závaru a směrově stabilnímu svařovacímu oblouku Redukce vrstev Menší deformace díky tepelně minimalizovanému koncentrovanému svařovacímu oblouku Vynikající průvar kořene a natavení otupených hran spoje Perfektní svařování i s velmi dlouhým výletem drátu (Stickout) Redukce vrubů Téměř bez rozstřiku Mimořádně výhodné např. pro koutové svary, dynamicky namáhané součásti např. pro nosné díly mostů, stavbu vagónů a ocelových konstrukcí Nelegované, nízko a vysoce legované oceli a vysoce pevné jemnozrnné oceli. Ruční a automatizované aplikace Porovnání metody forcearc/standardní sprchový oblouk TWI Tupé svary, které jsou svařeny metodou forcearc s úzkým úhlem otevření svaru 30 a 40, splňují požadavky normy EN ISO :2004 Díky nízkému objemu svaru se zkracuje doba svařování v porovnání se standardním sprchovým obloukem s úhlem otevření svaru 60 až o 50 % Výsledkem koutových svarů provedených metodou forcearc je jasný profil závaru bez zápalu. Tím jsou rovněž splněny požadavky normy EN ISO :2004 Koutové svary provedené metodou forcearc mají větší hloubku závaru Standardní sprchový oblouk forcearc svarových housenek 5 svarových housenek Doba svařování kratší o 50 % Nezměněné mechanicko-technologické vlastnosti! Hluboký závar a díky tomu možná redukce rozměru a nebo průřezu svaru Rychlá regulace změny délky Stickout Mimořádně výhodné např. pro velmi úzké spáry a koutové svary 18 /

19 Sada EWM EN 1090 WPQR šetří čas a peníze Výhody pro vás forcearc forcearc puls Kombinace forcearc puls, forcearc a coldarc Kořenová vrstva coldarc, mezivrstvy forcearc a krycí vrstva forcearc puls Úspora svarových vrstev díky menšímu úhlu otevření Perfektní zapalování a vyplnění kráteru metodou forcearc puls, svařování metodou forcearc Nižší míra deformace materiálů díky menší míře vneseného tepla Nižší teplota mezivrstev a minimalizace změn struktury Mimořádně výhodné např. při svařování jemnozrnných konstrukčních ocelí Redukované smršťování úhlů v koutových svarech forcearc forcearc puls Celková úspora nákladů 60 % při porovnání metody forcearc a standardního sprchového oblouku. Úspora až 35 % nákladů na elektrický proud při stejném odtavovacím výkonu v porovnání s běžným sprchovým obloukem Plech: Plyn: S 235; 20 mm M21-ArC-18 Až o 50 % nižší emise škodlivin díky redukci kouře ze svařování coldarc forcearc Drát: 1,2 mm G4Si1 Svarové housenky: 4 Poloha: PC Úhel otevření svaru: 10 Svařováno na jedné straně, bez podložení svarové lázně Úspora nákladů snížením počtu vrstev Méně dokončovacích prací následkem nižšího rozstřiku Menší deformace díky tepelně minimalizovanému koncentrovanému svařovacímu oblouku forcearc puls Kombinace coldarc, forcearc a forcarc puls Směrově stabilní svařovací oblouk s vysokým tlakem a značnou hloubkou závaru s menšími vruby díky vysoce dynamické regulaci proudu Hospodárné svařování, úspory nákladů. Celková úspora nákladů až 60 % Minimální náročnost přípravy svaru Menší počet vrstev Menší množství přídavného materiálu a menší spotřeba ochranného plynu Kratší doba svařování Mimořádně výhodné u dynamicky namáhaných součástí Plech: S 355; 30 mm Plyn: M21-ArC-18 Drát: 1,2 mm G4Si1 Svarové housenky: 11 Umístění: PB/PA Úhel otevření svaru: 25 Jednostranně svařováno, bez podložení svarové lázně, metoda forcearc / Dokonalost jako princip EWM AG / 19

20 MULTIMATRIX / Inovativní procesy svařováni coldarc coldarc puls Perfektní svařování a pájení alpha Q puls coldarc: Zkratový oblouk s nízkou tvorbou rozstřiku a minimalizovanou teplotou ke svařování bez větších deformací a k pájení, průvar kořene s vynikajícím přemostěním mezer coldarc puls: Optimální doplnění pro horní výkonové pásmo s cíleným pronikáním tepla tam, kde je teplo potřebné. Menší deformace a redukce zabarvení díky minimalizovanému vnesenému teplu Výrazná redukce rozstřiku následkem téměř reaktančního přechodu materiálu Vynikající stabilita procesu i v případě dlouhých svazků hadic bez doplňujících rozvodů snímačů Běžně dostupné systémy hořáků, protože přechod materiálu probíhá v hořáku bez opotřebení a bez pohonu Snadné svařování vrstev kořene u plechů jakékoliv tloušťky a ve všech pozicích Perfektní přemostění i u spár s proměnnou šířkou Vynikající nanášení na povrch při pájení tenkých plechů Minimální dokončovací práce, optimální také pro pohledové svary díky procesu s nízkou tvorbou rozstřiku Nelegované, nízko a vysoce legované oceli a smíšené spoje i pro velmi tenké plechy Pájení plechů CrNi s CuAl8/AlBz8 Pájení a svařování plechů s povrchovou úpravou, např. s CuSi, AlSi a Zn Svařování kořene na nelegovaných, nízkolegovaných a vysoce legovaných ocelích a u vysoce pevných ocelí s jemným jádrem Pohledové svary CrNi v oblasti tenkých plechů Minimalizovaná tepelně ovlivněná oblast: -99 % odstřiku Ideální pro tupé, přeplátované a rohové svary Optimální pro pohledové svary nejsou nutné dokončovací práce Vynikající pro vysoce legované oceli a plechy s povrchovou úpravou Redukce náběhové barvy a snížená tvorba okují Minimalizovaná tepelně ovlivněná oblast Dobrá manipulace v nucených polohách Rohový svar RoCrNi, plech 1 mm, metodou coldarc 20 /

21 Sada EWM EN 1090 WPQR šetří čas a peníze coldarc coldarc puls Teplo tam, kde je ho potřeba metodou coldarc puls Svařování kořene metodou coldarc: Úplná kontrola kapénkového přechodu, minimalizace chyb svařování Struktura vrstev a krycí vrstvy pomocí technologie coldarc puls Rozšíření výkonu pro silné plechy metodou coldarc puls Perfektní svařování v přechodové oblasti metodou coldarc puls Přepínání mezi coldarc a coldarc puls klepnutím na tlačítko hořáku ke spolehlivému převaření bodových svarů Snadné modelování taveniny díky automatickému přepínání mezi coldarc a coldarc puls zapojením funkce superpuls Vynikající a snadné svařování v poloze svislé nahoru díky automatickému přepínání coldarc a coldarc puls zapojením funkce superpuls, bez použití rozkyvu hořáku Jedinečné přemostění mezery pro kořenové vrstvy Perfektní přemostění mezery i při měnící se šířce mezery technologií coldarc Nedochází k propadání taveniny Dobrý průvar svarových ploch i u přesazených hran Nedochází k proražení drátem Kořenové vrstvy pro všechny tloušťky plechů ve všech polohách Struktura vrstev a krycí vrstva pomocí technologie coldarc puls Výhody pro vás coldarc coldarc puls Svařování kořene v kvalitě metody WIG a s rychlostí metody MAG, až o 400 % rychlejší než ruční svařování obalenou elektrodou a ruční svařování metodou WIG Svařování tenkých plechů z oceli a ušlechtilé oceli s výrazně menší deformací Zkratový oblouk s redukovanou energií a jedinečným přemostěním mezery Digitálně kontrolovaný téměř reaktanční přechod materiálu Perfektní pro plechy o tloušťce od 0,5 mm Až o 99 % méně odstřiku Vynikající pro tupé, přeplátované a rohové svary Ideální pro CO2 a směsný plyn Tepelně redukované pájení s použitím nových nízkotavitelných pájek na bázi zinku Až o 75 % méně emisí svařovacího kouře při porovnání coldarc / coldarc puls a standardní zkratový oblouk / Dokonalost jako princip EWM AG / 21

22 MULTIMATRIX / Inovativní procesy svařováni root Arc root Arc puls Svařovací oblouk s optimální kontrolou tavné lázně Taurus Synergic S Phoenix puls alpha Q puls rootarc: Zkratový oblouk s perfektním modelováním ke snadnému přemostění mezer a ke svařování ve vynucených svařovacích polohách. rootarc puls: Perfektní doplnění cíleného vneseného tepla pro horní výkonové pásmo Optimální redukce rozstřiku v porovnání se standardním zkratovým obloukem Perfektní pro plechy o tloušťce od 1 mm Optimální pro nucené polohy a svařování nad hlavou Zkratový oblouk se sníženou energetickou náročností rootarc puls pro svařování v přechodových oblastech a pro nanášené a krycí vrstvy Vynikající tepelně redukované svařování ve stoupavých polohách (PF) díky metodě rootarc-superpuls Velmi dobrá struktura kořene a spolehlivé natavení otupených hran drážky Stoupavé svary bez kyvného pohybu Nelegované a nízko legované oceli Ruční a automatizované aplikace Snadné přemostění spár ve svislém svaru Stabilní, vynikající svislý svar bez předbíhání taveniny Velmi dobré přemostění mezery Tepelně redukovaný svařovací oblouk s nízkou tvorbou rozstřiku Velmi dobrá struktura kořene a spolehlivé natavení otupených hran drážky 3 mm 4 mm Plech: 3 mm Mezera: 4 mm Plyn: M21-ArC-18 Drát: 1,0 mm SG3 Přední strana Zadní strana 22 /

23 Sada EWM EN 1090 WPQR šetří čas a peníze Výhody pro vás rootarc rootarc puls root Arc root Arc puls Vnesení tepla, pokud je to nutné, metodou rootarc puls Svařování kořene metodou rootarc: Snadná kontrola tavné lázně Struktura vrstev a krycí vrstva pomocí technologie rootarc puls Rozšíření výkonu pro silné plechy metodou rootarc puls Přepínání mezi rootarc a rootarc puls klepnutím na tlačítko hořáku ke spolehlivému převaření bodových svarů Snadné zvládnutí tavné lázně automatickým přepínáním rootarc a rootarc puls zapnutím funkce superpuls Snadné a rychlé svařování stoupavých svarů automatickým přepínáním rootarc a rootarc puls zapnutím funkce superpuls Spolehlivé svařování zkratovým obloukem ve všech polohách Mimořádně vhodné pro stoupavé svary (PF) bez použití náročné rozkyvu hořáku Spolehlivé a rychlé svařování kořene v kvalitě technologie WIG Snadné svařování svislých svarů a svarů nad hlavou Ideálně vhodné pro CO2 a směsný plyn Zkratový oblouk se sníženou energetickou náročností ke snadnému přemostění spár Digitálně kontrolovaný přechod materiálu s nízkou tvorbou rozstřiku Perfektní pro plechy o tloušťce od 1 mm Velmi dobré pro tupé a překrývající se svary Svařování stoupajícího svaru v poloze PF Vynikající svařování v polohách stoupajícího svaru (PF) metodou rootarc-superpuls Spolehlivé provaření středu kořene Není nutné kývání Rovnoměrná struktura pro dobrý vzhled Můžete zapomenout na rozkyvu hořáku vyhrazenou pouze skutečným odborníkům, tuto skutečnost naopak velmi přivítá méně zkušený personál. PF / Dokonalost jako princip EWM AG / 23

24 MULTIMATRIX / Inovativní procesy svařováni Impulzní svařovací oblouk Standardní svařovací oblouk Svařovací oblouk s optimální kontrolou tavné lázně Taurus Synergic S Phoenix puls alpha Q puls Impulzní svařovací oblouk: Kontrolovaný pulzní oblouk bez zkratů pro všechny polohy Standardní svařovací oblouk: Regulovaný zkratový oblouk až daleko do přechodové oblasti Svařování hliníku a hliníkových slitin Svařování vysoce legovaných ocelí a slitin Ni Klidný přechod kapek i u materiálů s vysokým obsahem Ni Stabilní oblouk v široké přechodové oblasti mezi zkratovým a sprchovým obloukem Svařování mědi Svařování v nucených polohách Řízené přivádění tepla pomocí metody 1 kapka na přechod impulzu Rozšířený standardní zkratový oblouk - rozsah až daleko do přechodové oblasti Přechod materiálu s jemnými kapkami v rozšířené oblasti zkratového oblouku při svařování nízkolegovaných ocelí Svařování hliníku impulzním obloukem Perfektní impulszí svařování hliníku a hliníkových slitin, tloušťka plechu od 1 mm Stabilní svařovací oblouk ve všech polohách i u velmi tenkých hliníkových plechů Svařování téměř bez rozstřiku Zapalování bez rozstřiku díky reverzaci posuvu drátu Snadné modulování taveniny funkcí superpuls Koutový svar, plech 1 mm, AlMg, argon Drátová elektroda 1,2 mm Koutový svar, plech 8 mm, AlMg, argon Drátová elektroda 1,2 mm Perfektní struktura díky funkci superpuls 24 /

25 Sada EWM EN 1090 WPQR šetří čas a peníze Impulzní svařovací oblouk Standardní svařovací oblouk Rozšířený standardní svařovací oblouk - rozsah až 11 m/min. drátu, při průměru drátu 1 mm G4Si1 pod směsným plynem Nižší tvorba rozstřiku a lepší stabilita svařovacího oblouku díky regulovanému zkratovému oblouku až daleko do přechodové oblasti Vysoká zkratová frekvence, klidná tavná lázeň, přechod materiálu s jemnými kapkami Vyšší rychlosti svařování Snadné modelování taveniny díky automatickému přepínání mezi impulsem a standardním svařovacím obloukem zapojením funkce superpuls Vynikající svařování ve stoupavých polohách díky automatickému přepínání mezi impulsem a standardním svařovacím obloukem zapojením funkce superpuls Výhody pro vás Impulzní svařovací oblouk Standardní svařovací oblouk Perfektní svařování hliníku a hliníkových slitin, vysoce legovaných ocelí a slitin Ni o tloušťce plechu od 1 mm Klidný přechod kapek i u materiálů s vysokým obsahem Ni Svařování mědi Impulzní svařovací oblouk s velmi malým rozstřikem i v nucených polohách Rychlá a spolehlivá regulace délky volného drátu Zapalování bez rozstřiku díky reverzaci posuvu drátu Rozšířený standardní zkratový oblouk - rozsah až daleko do přechodové oblasti Přechod materiálu s jemnými kapkami v rozšířené oblasti zkratového oblouku při svařování nízkolegovaných ocelí Svařování CrNi impulsním obloukem Perfektní svařování vysoce legovaných ocelí a slitin Ni impulsem i pro tenké plechy od 1 mm Stabilní svařovací oblouk ve všech polohách Proces s nepatrným rozstřikem (snížení výskytu míst náchylných ke korozi) Redukovaná tendence k pórovitosti Ploché a hladké svary bez vrubů Plech: 3 mm Materiál: CrNi Plyn: 97,5 % Ar / 2,5 % CO2 Drát: 1,2 mm Poloha: PB / Dokonalost jako princip EWM AG / 25

26 MULTIMATRIX Inovativní procesy svařováni Výhody pro vás pipesolution pipetruck - orbitální systém MAG pipesolution / pipetruck až o 400 % rychlejší v porovnání s ručním svařováním metodou WIG a ručním svařováním obalenou elektrodou Nízkolegované a vysoce legované plné dráty (např. pro základní materiál Alloy 625) Rutilové a bazické plněné dráty (např. pro základní materiál vysoce tepelně odolná ocel P91) Exploze výkonu při svařování kořene. Automatizovaný proces pipesolution dosahuje rychlosti 150 až 500 mm za minutu Svařování metodou MAG procesem pipesolution na potrubí o průměru DN300, tloušťka stěny až 30 mm Bezvadný výsledek svařování - vysoká kvalita: Certifikováno institutem TÜV Hesensko provedením zkoušky podle směrnice AD 2000 Svařování kořene v jediném pracovním kroku: Mimořádně účinné, bez oboustranného svařování, bez podložení svarové lázně pipesolution pipetruck - orbitální systém MAG Svařování rychlostí MAG se spolehlivostí WIG. Účinný svařovací oblouk k rychlému a bezpečnému svařování ve všech polohách s mezerou i bez mezery. Průvar kořene u plechů a potrubí ve všech pozicích Hotpass/mezivrstva s impulsním obloukem Mezivrstva/krycí vrstva s plněným drátem Spolehlivé svařování nad hlavou díky optimální viskozitě tavné lázně Redukce/zrušení přípravných prací, např. podložky pro lázeň Téměř reaktanční přechod materiálů Vynikající stabilita procesu i v případě dlouhých svazků hadic bez doplňujících rozvodů snímačů Nelegované, nízko a vysoce legované oceli a vysoce pevné oceli s jemným jádrem Kompletní orbitální systém pipetruck MAG od jediného dodavatele: Pohon s řídicí jednotkou Proudový zdroj alpha Q Přídavné materiály Svařovací hořák Spotřební součásti Příslušenství pro svařování Poradenství a školení Podpora výroby Orbitální systém pipetruck MAG Značné zkrácení doby technické přípravy - pohon o hmotnosti pouhých 19 kg lze snadno nasadit na pojezdy a lze jej tak rychle upnout Vysoká přesnost obvodové rychlosti, lineární kyvný pohyb s nastavitelnou frekvencí a prodlevou Kdykoliv přístupný svar díky umístění svařovacího zařízení na straně pohonu Svařování potrubí ve všech polohách Průměr potrubí od DN 300 Můžete automaticky a vysoce kvalitně svařovat potrubí o jakékoliv tloušťce stěny 26 /

27 Výhody pro vás superpuls superpuls Snadné a rychlé svařování stoupavých svarů bez rozkyvu hořáku Kombinace svařovacích procesů ewm superpuls nabízí celou řadu možností. Snadná kontrola tavné lázně Zvýšení výkonu klepnutím na tlačítko hořáku ke spolehlivému převaření bodových svarů Spolehlivé provaření obou stran svarové plochy kořene Impulsní svařovací oblouk s velmi malým rozstřikem i v nucených polohách Efektivní vyplnění pomocí impulzu Není nutné kývání Výsledkem rovnoměrné struktury svaru je jeho dobrý vzhled Kontrolovaná snížená intenzita vnesení tepla Redukovaná tvorba rozstřiku Snadné modelování taveniny Spolehlivé a rychlé svařování stoupavých svarů bez rozkyvu hořáku superpuls pro hliník pozice PF Můžete zapomenout na rozkyvu hořáku vyhrazenou pouze skutečným odborníkům, tuto skutečnost naopak velmi přivítá méně zkušený personál. superpuls pro CrNi pozice PF / Dokonalost jako princip superpuls pro ocel pozice PF EWM AG / 27

28 MULTIMATRIX / Inovativní procesy svařováni forcearc forcearc puls Impulsní svařovací oblouk Standardní svařovací oblouk Směrově stabilní účinný oblouk s minimalizovanou teplotou, hlubokým závarem pro horní výkonové pásmo. Nelegované, nízko a vysoce legované oceli a vysoce pevné jemnozrnné oceli. Impulsní svařovací oblouk: Kontrolovaný pulsní oblouk bez zkratů pro všechny polohy Standardní svařovací oblouk: Regulovaný zkratový oblouk až daleko do přechodové oblasti forcearc forcearc puls Standardní svařovací oblouk Impulsní oblouk Úspora nákladů snížením objemu svaru êêêêê êêêê êê êêê Úspora nákladů na elektrický proud êêêêê êêêê êê êêêê Hloubka závaru êêêêê êêêê êê êêêê Redukované přivádění tepla êêêêê êêêê êê êêê Tlak svařovacího oblouku êêêêê êêêê êê êêêê Směrově stabilní svařovací oblouk êêêêê êêêê êê êêêê Minimální tvorba rozstřiku êêêêê êêêêê êêê êêêêê Redukce vrubů êêêêê êêêê êêê êêêê Vysoce dynamická regulace svařovacího proudu êêêêê êêêêê êêê êêêêê Redukce škodlivin/méně kouře ze svařování êêêêê êêêê êê êêêê Použití Nelegované a nízkolegované oceli ano ano ano ano Vysoce legované oceli ano ano ne ano Vysokopevnostní jemnozrnné oceli ano ano ne ano Hliník ano ano ne ano Měď ne ano ne ano ê Dobré Æ êêêêê Vynikající 28 /

29 coldarc coldarc puls rootarc rootarc puls pipesolution coldarc: Zkratový oblouk s nízkou tvorbou rozstřiku a minimalizovanou teplotou ke svařování bez větších deformací a k pájení, průvar kořene s vynikajícím přemostěním mezer coldarc puls: Optimální doplnění pro horní výkonové pásmo s cíleným pronikáním tepla tam, kde je teplo potřebné. rootarc: Zkratový oblouk s perfektním modelováním ke snadnému přemostění mezer a ke svařování ve vynucených svařovacích polohách. rootarc puls: Perfektní doplnění cíleného vneseného tepla pro horní výkonové pásmo Účinný svařovací oblouk k rychlému a bezpečnému svařování ve všech polohách s mezerou i bez mezery. coldarc coldarc puls rootarc rootarc puls pipesolution Redukované pronikání tepla/ menší deformace êêêêê êêê êêêê êêê êêê Úspora nákladů na elektrický proud êêêêê êêêê êêêê êêêê êêêê Minimalizovaná tvorba rozstřiku/ méně dokončovacích prací êêêêê êêêêê êêê êêêêê êêêê Přemostění spár êêêêê êêê êêêêê êêê êêêêê Snížení emisí škodlivin/ méně kouře ze svařování êêêêê êêêêê êêê êêêêê êêêê Tlak svařovacího oblouku êêê êêêê êêêê êêêê êêêê Dobré tvarování kořene êêêêê êê êêêêê êê êêêêê Svařování kořene ve všech polohách êêêêê ê êêêêê ê êêêêê Svařování tenkého plechu êêêêê êêêê êêêê êêêê êêê Použití Nelegované a nízkolegované oceli ano ano ano ano ano Vysoce legované oceli ano ano ano ano ano Vysokopevnostní jemnozrnné oceli ano ano ano ano ano Pájení (CuSi, CuAl) ano ano ne ano ne Pájení (zinkové dráty ZnAl) ano ne ne ne ne Smíšený spoj hliníku a pozinkovaného ocelového plechu (pájení svařovacím obloukem) ano ano ne ano ne ê Dobré Æ êêêêê Vynikající EWM AG / 29

30 MULTIMATRIX / Software řízení jakosti ewm Xnet Zaznamenat, analyzovat, optimalizovat, profitovat Software řízení jakosti ewm Xnet Použitelný u: alpha Q puls Phoenix puls Taurus Synergic S Tetrix Zdokumentovat každý svar, odhalit potenciály úsporně a hospodárně vyrábět to jsou tři požadavky, které snad ani nemohou být rozdílnější. Modulárně postavený software řízení jakosti ewm Xnet pomáhá spojit tyto tři úlohy a je přitom užitečný jak pro malé svařovací provozy, tak i pro nadnárodní koncerny Připojení zdrojů svařovacího proudu do sítě LAN/WiFi alpha Q, Phoenix, Taurus Synergic S 1 Připojení do sítě LAN/WiFi prostřednictvím vestavěného řízení Expert Připojení do sítě přes bránu LAN/WiFi zabudovanou z výroby (Progress, Synergic S) 3 Připojení do sítě prostřednictvím externí brány LAN/WiFi (kompaktní přístroje, Progress, Expert 2.0, proudové zdroje automatizace) 30 /

31 Síťová řešení Kompaktní řešení Příležitostné zaznamenávání, třídění a analyzování svařovacích dat, a také přehled všech přístrojů připojených do sítě Použitý počítač nemusí být stále zapnutý Ideální pro menší provozy s jednosměnným provozem a menší až střední podniky s přístroji v síti až cca do 15 přístrojů Standardní řešení Client Server Log-Server Stálé zaznamenávání, třídění a analyzování svařovacích dat, a také přehled všech přístrojů připojených do sítě Použitý počítač by měl být ke snížení síťového zatížení stále zapnutý. Standardní řešení pro střední a velké podniky s přístroji v síti až cca do 60 přístrojů Vysoce výkonné řešení PC Stálé zaznamenávání, třídění a analyzování svařovacích dat většího počtu přístrojů, i přehled všech přístrojů připojených do sítě Server a PC musí být stále zapnuté Vysoce výkonné řešení pro větší podniky s více než 60 přístroji propojenými do sítě Xnet Výhody pro vás: Zaznamenávání svařovacích dat Centrální ukládání, třídění a analyzování Online monitorování řízení a kontrola procesu svařování libovolného počtu strojů z libovolného počtu pracovišť s PC Řízení JOB (svařovacích úkolů) sestavení, zpráva a archivace svařovacích JOB jak online, tak i offline Možnost přenosu na všechny svářecí přístroje v síti Analýza, vyhodnocení, vydávání zpráv a dokumentace online zobrazených parametrů svařování každého svářecího přístroje připojeného do sítě prostřednictvím různých dokumentačních a vyhodnocovacích nástrojů Komfortní a snadno sestavitelné grafické uspořádání svářecích přístrojů, resp. síťových účastníků na základě schématu haly, možnost zvětšení funkcí zoom, navigační okno atd. / Dokonalost jako princip EWM AG / 31

32 MULTIMATRIX / přehled přístrojů Technické údaje drive 4X drive 4X LP Technické údaje Dovolené zatížení Proud při 100 % dovoleném zatížení Proud při 60 % dovoleném zatížení Rychlost drátu Osazení kladkami z výroby Pohon Vhodné pro průlezné otvory Průměr cívky s drátem Přípojka svařovacího hořáku Druh krytí Okolní teplota Rozměry (dxšxv) [mm] Váha 430 A 550 A 0,5 m/min. až 24 m/min. 1,2 mm (pro ocelový drát) 4 kladky (37 mm) Kompletní, od 420 mm (oválné) normované cívky drátů od 200 mm do 300 mm Centrální přípojka Euro (EZA) IP C až +40 C 660 x 280 x kg 32 /

33 Technické údaje alpha Q 330 puls TKM alpha Q 351/551 puls FDW Metoda svařování MIG/MAG MIG/MAG Impuls WIG Ruční svařování obalenou elektrodou coldarc / coldarc puls forcearc / forcearc puls rootarc / rootarc puls pipesolution superpuls / / / / / / Řízení / možnost připojení do sítě Expert 2.0 Expert 2.0 LAN/WiFi Progress LAN/WiFi dodatečné vybavení z výroby LAN/WiFi dálkový ovladač Technické údaje Rozsah svařování Dovolené zatížení Proud při 100 % dovoleném zatížení Proud při 60 % dovoleném zatížení Dovolené zatížení při max. proudu Síťové napětí (tolerance) 50 Hz/60 Hz Síťová pojistka (pomalá) Cos φ Stupeň účinnosti η Napětí naprázdno Rozměry přístroje dxšxv [mm] Hmotnost přístroje Rozměry posuvu drátu dxšxv [mm] Hmotnost posuvu drátu Rozměry chladicího modulu dxšxv [mm] Hmotnost chladicího modulu alpha Q 330 puls alpha Q 351 puls alpha Q 551 puls 5 A 330 A 5 A 350 A 5 A 550 A 210 A 350 A 420 A 270 A A 40 % / 330 A 100 % 60 % 3 x 16 A 3 x 25 A 3 x 32 A 0,99 0,99 0,99 88 % 88 % 88 % 80 V 80 V 80 V 685 x 335 x x 455 x x 455 x kg 135 kg 138,5 kg 660 x 280 x x 280 x kg 13 kg 685 x 335 x kg EWM AG / 33

34 MULTIMATRIX / přehled přístrojů Technické údaje Phoenix 355 puls TKM Phoenix 355/405/505 puls TDM Metoda svařování MIG/MAG MIG/MAG Impuls WIG Ruční svařování obalenou elektrodou coldarc / coldarc puls forcearc / forcearc puls rootarc / rootarc puls pipesolution superpuls / / / / / / Řízení / možnost připojení do sítě Expert 2.0 Expert 2.0 LAN/WiFi Progress LAN/WiFi dodatečné vybavení z výroby LAN/WiFi dálkový ovladač Technické údaje Rozsah svařování Dovolené zatížení Proud při 100 % dovoleném zatížení Proud při 60 % dovoleném zatížení Dovolené zatížení při max. proudu Síťové napětí (tolerance) 50 Hz/60 Hz Síťová pojistka (pomalá) Cos φ Stupeň účinnosti η Napětí naprázdno Rozměry přístroje dxšxv [mm] Hmotnost přístroje Rozměry posuvu drátu dxšxv [mm] Hmotnost posuvu drátu Rozměry chladicího modulu dxšxv [mm] Hmotnost chladicího modulu Phoenix 355 puls Phoenix 355 puls Phoenix 405 puls Phoenix 505 puls 5 A 350 A 5 A 350 A 5 A 400 A 5 A 500 A 270 A 300 A 400 A 430 A 300 A 350 A A 40 % / 350 A 60 % 100 % 60 % 3 x 16 A 3 x 25 A 3 x 32 A 3 x 32 A 0,99 0,99 0,99 0,99 88 % 88 % 90 % 90 % 80 V 80 V 80 V 80 V 625 x 300 x x 300 x x 300 x x 300 x kg 41 kg 41 kg 45 kg 660 x 280 x x 280 x x 280 x kg 13 kg 13 kg 610 x 300 x x 300 x x 300 x x 300 x ,5 kg 16,5 kg 16,5 kg 16,5 kg 34 /

35 Phoenix 401/501 puls FKW Phoenix 351/401/451/551 puls FDW / / / / / / Phoenix 401 puls Phoenix 501 puls Phoenix 351 puls Phoenix 401 puls Phoenix 451 puls Phoenix 551 puls 5 A 400 A 5 A 500 A 5 A 350 A 5 A 400 A 5 A 450 A 5 A 550 A 400 A 430 A 350 A 400 A 420 A 420 A A A 100 % 60 % 100 % 100 % 80 % / 450 A 60 % 3 x 32 A 3 x 32 A 3 x 25 A 3 x 32 A 3 x 32 A 3 x 32 A 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 90 % 90 % 88 % 90 % 90 % 90 % 80 V 80 V 80 V 80 V 80 V 80 V 1100 x 455 x x 455 x x 455 x x 455 x x 455 x x 455 x ,5 kg 119,5 kg 129 kg 118 kg 129 kg 129 kg 660 x 280 x x 280 x x 280 x x 280 x kg 13 kg 13 kg 13 kg EWM AG / 35

36 MULTIMATRIX / přehled přístrojů Technické údaje Taurus 355 Synergic S TKM Taurus 355/405/505 Synergic S TDM Metoda svařování MIG/MAG MIG/MAG Impuls WIG Ruční svařování obalenou elektrodou coldarc / coldarc puls forcearc / forcearc puls rootarc / rootarc puls pipesolution superpuls / / / / / / Řízení / možnost připojení do sítě Synergic S LAN/WiFi dodatečné vybavení z výroby* LAN/WiFi dálkový ovladač Technické údaje Rozsah svařování Dovolené zatížení Proud při 100 % dovoleném zatížení Proud při 60 % dovoleném zatížení Dovolené zatížení při max. proudu Síťové napětí (tolerance) 50 Hz/60 Hz Síťová pojistka (pomalá) Cos φ Stupeň účinnosti η Napětí naprázdno Rozměry přístroje dxšxv [mm] Hmotnost přístroje Rozměry posuvu drátu dxšxv [mm] Hmotnost posuvu drátu Rozměry chladicího modulu dxšxv [mm] Hmotnost chladicího modulu Taurus 355 Taurus 355 Taurus 405 Taurus A 350 A 5 A 350 A 5 A 400 A 5 A 500 A 270 A 300 A 400 A 430 A 300 A 350 A A 40 % / 350 A 60 % 100 % 60 % 3 x 16 A 3 x 25 A 3 x 32 A 3 x 32 A 0,99 0,99 0,99 0,99 88 % 88 % 90 % 90 % 80 V 80 V 80 V 80 V 625 x 300 x x 300 x x 300 x x 300 x kg 41 kg 41 kg 45 kg 660 x 280 x x 280 x x 280 x kg 13 kg 13 kg 610 x 300 x x 300 x x 300 x x 300 x ,5 kg 16,5 kg 16,5 kg 16,5 kg 36 /

37 Taurus 401/501 Synergic S FKW Taurus 351/401/451/551 Synergic S FDW / / / / / / Taurus 401 Taurus 501 Taurus 351 Taurus 401 Taurus 451 Taurus A 400 A 5 A 500 A 5 A 350 A 5 A 400 A 5 A 450 A 5 A 550 A 400 A 430 A 350 A 400 A 420 A 420 A A A 100 % 60 % 100 % 100 % 80 % / 450 A 60 % 3 x 32 A 3 x 32 A 3 x 25 A 3 x 32 A 3 x 32 A 3 x 32 A 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 90 % 90 % 88 % 90 % 90 % 90 % 80 V 80 V 80 V 80 V 80 V 80 V 1100 x 455 x x 455 x x 455 x x 455 x x 455 x x 455 x ,5 kg 119,5 kg 129 kg 118 kg 129 kg 129 kg 660 x 280 x x 280 x x 280 x x 280 x kg 13 kg 13 kg 13 kg EWM AG / 37

38 Poznámky

39 Hlavní sídlo EWM AG Dr. Günter-Henle-Straße Mündersbach Německo Tel: Fax: info@ewm-group.com Technologické centrum EWM AG Forststraße Mündersbach Německo Tel: Fax: info@ewm-group.com Výroba, prodej a služby EWM AG Dr. Günter-Henle-Straße Mündersbach Německo Tel: Fax: info@ewm-group.com TEAMWELDER s.r.o. Tr. 9. kvetna 718 / Jiříkov Česká republika Tel: Fax: info@teamwelder.eu EWM HIGH TECHNOLOGY (Kunshan) Ltd. 10 Yuanshan Road, Kunshan New & Hi-tech Industry Development Zone Kunshan City Jiangsu Post code Čínská lidová republika Tel: Fax: info@ewm.cn info@ewm-group.cn Prodej a služby Německo EWM AG Sales and Logistics Centre Sälzerstraße 20a Ransbach-Baumbach Tel: Fax: info@ewm-ransbach-baumbach.de EWM AG Sales and Technology Centre Grünauer Fenn Rathenow Tel: Fax: info@ewm-rathenow.de EWM AG Rudolf-Winkel-Straße Göttingen Tel: Fax: info@ewm-goettingen.de EWM AG Sachsstraße Pulheim Tel: Fax: info@ewm-pulheim.de EWM AG August-Horch-Straße 13a Koblenz Tel: Fax: info@ewm-koblenz.de EWM AG Eiserfelder Straße Siegen Tel: Fax: -9 info@ewm-siegen.de EWM HIGHTEC WELDING GmbH Sales and Technology Centre Draisstraße 2a Weinheim Tel: Fax: info@ewm-weinheim.de EWM Schweißtechnik Handels GmbH Karlsdorfer Straße Tettnang Tel: Fax: info@ewm-tettnang.de EWM Schweißtechnik Handels GmbH Pfaffensteig Blaubeuren Tel: Fax: info@ewm-blaubeuren.de EWM Schweißtechnik Handels GmbH Heinkelstraße Neu-Ulm Tel: Fax: info@ewm-neu-ulm.de Prodej a služby ostatní státy EWM HIGHTEC WELDING GmbH Wiesenstraße 27b 4812 Pinsdorf Rakousko Tel: Fax: info@ewm-austria.at EWM HIGH TECHNOLOGY (Kunshan) Ltd. 10 Yuanshan Road, Kunshan New & Hi-tech Industry Development Zone Kunshan City Jiangsu Post code Čínská lidová republika Tel: Fax: info@ewm.cn info@ewm-group.cn EWM HIGHTEC WELDING UK Ltd. Unit 2B Coopies Way Coopies Lane Industrial Estate Morpeth Northumberland NE61 6JN Velká Británie Tel: Fax: info@ewm-morpeth.co.uk EWM HIGHTEC WELDING Sales s.r.o. / Prodejní a poradenské centrum Tyršova Benešov u Prahy Česká republika Tel: Fax: info@ewm-benesov.cz Závody Pobočky Více než 400 prodejních partnerů společnosti EWM po celém světě

40 Rathenow Společnost ewm ve světě Pulheim Koblenz Göttingen Siegen Mündersbach Ransbach-Baumbach Weinheim Česká republika Benešov u Prahy Čínská lidová republika Kunshan Rakousko Gmunden Velká Británie Morpeth Blaubeuren Neu-Ulm Tettnang Závody Pobočky Distributoři Více než 400 distributorů značky ewm po celém světě jsme vám nablízku. Hlavní sídlo EWM AG Dr. Günter-Henle-Straße 8 D Mündersbach Tel.: Fax: info@ewm-group.com Technologické centrum EWM AG Forststraße 7-13 D Mündersbach Tel: Fax: info@ewm-group.com Prodejní a logistické centrum EWM AG Sälzerstraße 20a Ransbach-Baumbach Tel.: Fax: info@ewm-sales.com Visit us! Obsah tohoto dokumentu byl důkladně prozkoumán, zkontrolován a zpracován, přesto zůstávají vyhrazeny změny, chyby a omyly. Prodej/Poradenství/Servis WM / 05/2015 / EWM AG