založení pobočky na Slovensku v Banské Bystrici vznik samostatné společnosti na Slovensku

Transkript

1 STROJE NÁSTROJE PŘÍSLUŠENSTVÍ

2 Uvědomujeme si, že nároční zákazníci vyžadují kvalitu, zodpovědný přístup a podporu při řešení problémů Hlavním předmětem našeho podnikání je zastoupení německých a italských irem v oblasti dodávek strojů, nástrojů a příslušenství pro obrábění kovů a úpravy povrchů tryskáním ve strojírenském průmyslu. Výrobci, které v naší republice exkluzivně zastupujeme, patří ve svých úzce specializovaných segmentech k tradičním světovým producentům. Naším záměrem je zastupovat irmy, které se mohou pochlubit vysokou kvalitou vyráběných produktů a dlouholetými zkušenostmi. To nás zároveň zavazuje vytvořit profesionální prostředí a nabídnout zákazníkům přístup, který bude zahraniční partnery odpovídajícím způsobem reprezentovat. Firma Alba precision, s. r. o. Banská Bystrica vznikla v Slovenskej republike v roku 2001 za aktívnej pomoci českej irmy ALBA precision, spol. s r. o. Brno. ALBA precision, s. r. o. spolupracuje len s renomovanými irmami s výbornými referenciami, aby sme mohli zákazníkom ponúknuť tú najlepšiu kvalitu. Cieľom našej spoločnosti vždy bolo a je zabezpečiť nielen irmám zvučných mien, ale aj menším, kvalitnú technickú podporu s čo najlepšími dodávateľskými službami v strojárskom odvetví. Snažíme sa, aby sa náš zákazník, ale aj náš konkurent, stal našim priateľom, partnerom, spoločne sme si vymieňali a zhodnocovali skúsenosti a náš proit bol aj jeho proitom. HISTORIE SPOLEČNOSTI zahájení činnosti na českém a slovenském trhu, zastoupení prvních irem založení společnosti s ručením omezeným se sídlem v Brně založení pobočky na Slovensku v Banské Bystrici vznik samostatné společnosti na Slovensku změna sídla společnosti Alba Precision zastupuje 12 společností v oblasti kovoobrábění OBLAST ČINNOSTI brusky na výrobu a broušení nástrojů (ANCA) stroje a jednotky pro hluboké vrtání a souřadnicové vyvrtávačky (LOCH) válečkovací a diamantové nástroje pro úpravu povrchů (BAUBLIES) ruční a strojní závitníky, závitové kruhové čelisti, kalibry (HAHNREITER) soustružení a frézování závitů, drážek, frézování ozubení, ruční nástroje na odjehlování SHAVIV (VARGUS) nástroje na válcování vnějších závitů, soustružnické vícebřité hlavy (WAGNER) pouzdra pro upínání nástrojů, závitořezné přístroje, tepelné upínání nástrojů (BILZ) standardní a speciální sklíčidla, kleštinové upínače, upínací trny (FORKARDT) dělicí přístroje a otočné stoly pro obráběcí centra a měření (HOFMANN M&T) čelní unašeče, pevné a odpružené hroty (NEIDLEIN) poháněné a pevné nástrojové držáky pro soustruhy (WTO) mechanizace a automatizace podavače tyčí k soustruhům, průmyslové roboty (FMB) tryskací stroje s metacími koly pro úpravy povrchů (C.M. Surface Treatment) vícevřetenové a úhlové hlavy, kleštinové upínače, nástrojové kleštiny, podávací kleštiny OBSAH Stroje Anca... 3 Loch... 4 Nástroje Baublies... 5 Hahnreiter... 6 Vargus... 7 WAGNER... 8 Příslušenství Bilz... 9 Forkardt Hofmann Mess Neidlein WTO FMB... 14

3 ALBA PRECISION STROJE NÁSTROJE PŘÍSLUŠENSTVÍ 3 CNC BRUSKY PRO VÝROBU NÁSTROJŮ CNC BRUSKY PRO OSTŘENÍ NÁSTROJŮ BRUSKY PRO SPECIÁLNÍ VYUŽITÍ Australská irma ANCA je předním světovým výrobcem víceosých brusek na nástroje řízených technologií CNC. Propracovaný, zároveň jednoduše ovladatelný software společně s výjimečnou kinematikou umožňuje špičkové výkony v produktivitě, přesnosti a kvalitě povrchu. K dispozici je široká škála strojů různých typů, které lze přesně přizpůsobit požadavkům technologie, ať už se jedná o přebrušování nebo výrobu nových, standardních i speciálních nástrojů na obrábění kovů i dřeva, lisovacích a razicích nástrojů. Brusky nalezly uplatnění také v jiných oblastech, jako je výroba implantátů v medicíně nebo broušení pístů v automobilovém průmyslu. Brusky ANCA překračují požadavky, které jsou na současné CNC nástrojové brusky kladeny: Krátké časy cyklů obrábění Celkem 9 řízených os (5 mechanických a 4 softwarové osy) Vysoká přesnost hotových výrobků a současně vysoká kvalita povrchu Automatizace procesu broušení Široká paleta příslušenství pro nástrojovou brusku a kompletní výrobu Automatizace procesů broušení využitím robotů a systémů zakládání polotovarů a hotových nástrojů ve spojení s výměníkem brousících kotoučů je základním předpokladem vedoucím k bezobslužnému provozu. Standardní i speciální příslušenství tvoří nedílnou součást nabídky strojů ANCA. Patří k němu hydraulické, ruční i pneumatické upínače nástrojů s vysokou přesností obvodového házení, pneumatické lunety pro opěru dlouhých nástrojů, manuální nebo pneumatický koník, výběr systému chlazení včetně vysokotlakého, robotický zakladač s paletovým zásobníkem, komunikace s měřicím zařízením. Novým revolučním systémem automatizované výroby nástrojů bylo vytvoření výrobní brousicí buňky TXcell, jež vychází z prověřené produkční brusky TX7. Spojením základních požadavků na maximální efektivitu výroby lexibilita + produktivita + přesnost vznikla brousicí jednotka na nástroje splňující dnešní vysoké požadavky uživatelů. Robot umístěný v buňce obsluhuje nejen výměnu broušených nástrojů, ale zajišťuje i výměnu brusných kotoučů. Další zvýšení produktivity nabízí robot díky možnosti rozšíření o další operace, jako je například laserové popisování nebo kartáčování ostřin nástrojů. Ucelenou řadu brusek doplňují další osvědčené modely: RX7 pro výrobu i přebrušování nástrojů, GX7 pro přebrušování nástrojů a kusovou výrobu, MX7 a MX5 produktivní automatizované typy brusek s vestavěným zásobníkem kotoučů, FastGrind je alternativou pro ekonomické řešení, TapX je bruska určená pro výrobu závitníků a model WGX je ideální k výrobě dřevoobráběcích nástrojů. Softwarové vybavení patří v oblasti výroby nástrojů k absolutní špičce. Kamerový systém iwiew umožňuje změřit a zkontrolovat broušený nástroj přímo ve stroji, k dispozici je i 3D simulační systém procesu broušení CIMulator. Software ANCA ToolRoom doplňuje stroje o všestranný, jednoduchý a velmi efektivní nástroj pro zpracování programů pro broušení. Geometrie broušených nástrojů vychází z velmi bohatého softwarového vybavení jednotlivých strojů.

4 4 STROJE NÁSTROJE PŘÍSLUŠENSTVÍ ALBA PRECISION PRÄZISIONS BOHRTECHNIK HLUBOKOVRTACÍ STROJE VÍCEVŘETENOVÉ STROJE S 1 AŽ 6 VŘETENY SOUŘADNICOVÉ VRTACÍ STROJE VÝROBA HYDRAULICKÝCH VÁLCŮ Už několik desetiletí platí irma LOCH za symbol konstrukce a výroby jednoduchých a přitom široce využitelných strojů pro hluboké vrtání. Za úspěšnou koncepcí strojů stojí dlouholeté zkušenosti, zejména se stroji pro vysoké výkony obrábění, se stroji vyrobenými dle speciálních požadavků zákazníků nebo s konstrukcí vycházející ze stavebnicového systému, což umožňuje snížení nákladů. Hlubokovrtací jednotky se nejčastěji používají pro speciální stroje, výrobní linky nebo jako součást jednoúčelových strojů. Největší využití nacházejí v oblasti automobilového průmyslu, užitkových vozidel, letecké technice, v oblasti medicíny a samozřejmě v běžné strojírenské výrobě. Základní jednotky se vyrábějí v několika variantách, které se liší počtem vřeten (1, 2, 3, 4 a šestivřetenové). Hlubokovrtací stroj TB pro vrtání do hloubky max mm, průměr 16 až 250 mm. Vrtací jednotky a stroje se vyznačují následujícími charakteristickými vlastnostmi: pohon vrtacího vřetene s frekvenčním měničem, samostatný pohon pro každé vřeteno posuv zajišťuje pohon s frekvenčním měničem s absolutním systémem odměřování vrtací vřeteno s přesným uložením pinoly, trvalé mazání, lineární vedení ve spojení s valivými elementy ochrana proti zalomení nástroje odolná a tuhá svařovaná konstrukce pro zvýšení přesnosti a zvýšení životnosti nástrojů Souřadnicový vyvrtávací stroj s robustní konstrukcí, vybavený moderním CNC řízením, pro rozsah průměrů 5 až 40 mm, zatížení stolu 20 t. Výkonný stroj pro obrábění hydraulických a pneumatických válců s možností kombinace různých operací, jako jsou přesné vrtání, vyvrtávání, vystružování a válečkování otvorů pro zvýšení kvality povrchu, maximální hloubka činí mm, průměry jsou od 100 do 150 mm. Hlubokovrtací jednotka s automatickou manipulací pro výrobu hřídelů převodovek dle speciikace zákazníka vrtání chladicích kanálků ze dvou stran pomocí protirotace součásti.

5 ALBA PRECISION STROJE NÁSTROJE PŘÍSLUŠENSTVÍ 5 NÁSTROJE NA VÁLEČKOVÁNÍ POVRCHŮ A OTVORŮ VÁLEČKOVACÍ ZAŘÍZENÍ DIAMANTOVÉ NÁSTROJE Více než 40 let let tradice ve výrobě válečkovacích nástrojů to je vizitka irmy BAUBLIES AG. Moderní výroba probíhá v novém závodě ve městě Renningen Malmsheim. Po celou svou existenci má podnik v oblasti opracování povrchů válečkováním velmi dobré jméno a také samotný princip válečkování se etabloval jako úsporná a kvalitní metoda obrábění kovů. Válečkování je způsob beztřískového tváření povrchů pro dosažení hladké, tvarově přesné a otěruvzdorné plochy kovových součástí. Díky nižším nákladům oproti klasickému broušení nebo honování se válečkování řadí k velmi hospodárným metodám úprav povrchů. Víceválečkový nástroj na vnější průměr. Nástroje jsou určeny pro dokončení rotačních vnitřních i vnějších povrchů, válcové otvory od průměru 3 mm, osazené otvory, kuželové tvary s tvrdostí až 60 HRC a dosažitelnou drsností až RZ 1,0 µm. Je možné je použít na všech obráběcích strojích, klasických i CNC řízených. Diamantový hladící nástroj, válečkovací univerzální nástroj, víceválečkový nástroj pro osazené otvory. Válečkovací zařízení RM 2/35 je určeno pro úpravu vnějších povrchů hřídelových součástí od ø 2 do ø 35 mm bez omezení délky součásti. Válečkování probíhá průběžným způsobem, posuv součásti je zajištěn kónickým uspořádáním válečků. Dosažitelná drsnost součásti je shodná s klasickými válečkovacími nástroji, Rz 1,0 μm.

6 STROJE 6 NÁSTROJE PŘÍSLUŠENSTVÍ ALBA PRECISION STANDARDNÍ PROVEDENÍ ZÁVITNÍKŮ SPECIÁLNÍ PROVEDENÍ NÁSTROJŮ ZÁVITOVÉ KRUHOVÉ ČELISTI ZÁVITOVÉ A VÁLCOVÉ KALIBRY Již od roku 1867 vyrábí rodinná irma vysoce kvalitní nástroje na řezání závitů jak ve standardních, tak i speciálních provedeních. Naší předností je pružnost a vynikající servis, říká jejich motto. Kvalita bez kompromisů udělala ze značky HAHNREITER PRÄZISION pojem v oblasti techniky řezání závitů. Moderní výrobní technologie zaručuje hospodárnou produkci na vysoké kvalitativní úrovni. Závitořezná očka vyrobená z rychlořezné oceli nebo práškovou metalurgií. V provedení pro ruční i strojní řezání vnějších závitů, v přesnosti 6g a 6e, s upevňovacími otvory a ve zvonkovém provedení. Velká škála proilů M, MF, UNC, UNF,G, R, Závitové, válcové i obkročné kalibry. Dobrá i zmetková strana nebo samostatně. Vyrobené z rychlořezné oceli nebo práškovou metalurgií. Povlakovány karbonitridem titanu TiCN. Na přání jsou kalibry dodávány s kalibračním protokolem. Základní řada nástrojů pro řezání závitů zahr nuje širokou škálu typů nástrojů rozdělených dle použití, druhu závitu, řezné geometrie, povlaku, materiálu nástroje, obráběného ma teriálu a výrobní tolerance. Najdeme mezi nimi ruční sadové, strojní, pravé, levé, ve standard ní i prodloužené délce, pro průchozí i neprů chozí závity, tvářecí standardní i speciální závitníky. K dispozici jsou geometrie ostří pro různé druhy materiálů, závitníky jsou vybaveny vnitřním chlazením. Povlaky na bázi titan nitrid (TIN), titan karbonitrid (TICN), STYGIAN TiAlN povlak, chrom nitrid (CrN), nitrid (Nit), oxidová vrstva (VAP) vytváří základ pro široké použití. Výrobní postupy umožňují kombinaci automatické produkce pro velké série standardních nástrojů s malosériovou nebo kusovou výrobou závitníků ve speciálních rozměrech a provedeních. Strojový park s NC řízenými stroji je základnou pro výrobu nástrojů v rozměrech od M1do M250 s maximální délkou nástroje až mm.

7 ALBA PRECISION STROJE NÁSTROJE PŘÍSLUŠENSTVÍ VYMĚNITELNÉ BŘITOVÉ DESTIČKY PRO SOUSTRUŽENÍ A FRÉZOVÁNÍ ZÁVITŮ DRŽÁKY PRO SOUSTRUŽNICKÉ A FRÉZOVACÍ ZÁVITOVÉ DESTIČKY MONOLITNÍ KARBIDOVÉ FRÉZY NA ZÁVITY, VRTACÍ ZÁVITOVÉ FRÉZY MINI A MIKRO NÁSTROJE NÁSTROJE PRO FRÉZOVÁNÍ OZUBENÍ ZÁVITOŘEZNÉ NÁSTROJE PRO OLEJÁŘSKÝ A PLYNAŘSKÝ PRŮMYSL SYSTÉM RUČNÍHO ODJEHLOVÁNÍ SHAVIV Společnost založená v roce 1960 v izraelském městě Naharia je součástí koncernu NEUMO Ehrenberg Group, jednoho z největších soukromých distributorů ušlech tilých ocelí a řezných nástrojů. Je jedním z průkopníků systému frézování závitů a nástrojů pro ruční odjehlo vání. Tradice ve vývoji nových produktů pokračuje i na dále ve dvou oblastech: VARDEX soustružení a frézo vání závitů a SHAVIV ruční systém odjehlování. Dnes patří VARGUS s desítkami tisíc řešení nástrojů pro výrobu závitů neodmyslitelně k předním dodavatelům nástrojů pro soustružení a frézování. Produkty jsou doplněny řadou speciálních nástrojů, nástroji pro obrobky s malými průměry MINIPRO a také nástroji pro soustružení, frézování, zapichování. Soustružení a frézování závitů těmito nástroji nabízí nesporné výhody založené na vysoké produktivitě, širokém použití a vysoké kvalitě. Frézování vnitřních závitů je možné monolitovou frézou už od M1,6 0,35 nebo soustružením od M4 0,3. Vícebřité destičky zvyšují produktivitu v sériové výrobě. Zajímavostí je i patentovaný L systém destiček pro soustružení malých vnitřních závitů a drážek od ø 7,3 mm. Pro materiály s dlouhou třískou jsou určeny destičky s lisovaným proilem lamače třísek. U frézování velkých průměrů závitů se v sériové a produktivní výrobě osvědčují frézovací držáky MiTM s vyměnitelnými vícebřitými SHAVIV je prověřeným a profesionálním systémem určeným pro do končování a odjehlování součástí z různých druhů kovů, plastů, skla a dalších materiálů. Desítky různých břitů pro každý tvar plochy, geometrie ostří pro různé typy materiálů, levé i pravé provedení jsou k dispozici pro každé použití. Ergonomická rukojeť MANGO II doplňuje systém o potřebný pocit jistoty a bezpečnosti práce. frézovacími plátky v délce až 40 mm, kterých může být na držáku 2 až 8 kusů. Ty přinášejí vyšší stabilitu a životnost. Novinkou jsou karbidové monolitové frézy s vnitřním radiálním, axiálním chlazením a také kombinované nástroje. Významnou pomůckou pro výběr vhodného nástroje jsou volně dostupné programy na stránce zejména VARDEX TT Gen a TM Gen, které po instalaci slouží k volbě optimálního nástroje pro soustružení, resp. frézování požadovaného závitu s doporučenými řeznými parametry. Po zadání typu řídicího systému stroje (např. SINUMERIC, FANUC ) vygeneruje CNC program pro kruhovou interpolaci a vypočítá přibližný pracovní čas pro zadanou operaci. Kombinovaný nástroj HTC monolitní fréza. Nástroj umožňuje na jedno nasazení vyvrtání díry do plného materiálu, sražení hrany pro závit a vlastní frézování závitu.vyrábí se ve dvou řadách 2xD a 2,5xD, a to pro závity M6 až M12. Dvojí může být i druh povrchu, a to buď VTS povlakované TiALN pro liti ny, nebo VTN bez povlaku pro slitiny hliníku. 7

8 STROJE 8 NÁSTROJE PŘÍSLUŠENSTVÍ ALBA PRECISION STRANOVÉ (RADIÁLNÍ) VÁLCOVACÍ NÁSTROJE NA ZÁVITY ZÁVITOVÉ VÁLCOVACÍ (AXIÁLNÍ) HLAVY ZÁVITOŘEZNÉ HLAVY VÍCEBŘITÉ SOUSTRUŽNICKÉ HLAVY NÁSTROJE NA DRÁŽKOVÁNÍ NEBO RÝHOVÁNÍ VNĚJŠÍCH POVRCHŮ Společnost WAGNER Werkzeugsysteme Müller GmbH se již přes 100 let specializuje na výrobu nástrojů pro racionální obrábění vnějších závitů beztřískovou metodou pomocí válcovacích nástrojů nebo závitořeznými hlavami pro třískové obrábění. Válcování závitů, ať už stranovým (radiálním) nástrojem nebo axiální válcovací hlavou, patří z hlediska produktivity a kvality povrchu závitu k bezkonkurenčním metodám výroby vnějších závitů. Program irmy doplňují tří nebo čtyřbřité soustružnické hlavy pro vnější obrábění nebo nástroje na rýhování a drážkování součástí. Stranový válcovací nástroj je geniálním vyná lezem. Tangenciálně pracující nástroj zaru čuje výrobu závitů v nejvyšší kvalitě povrchu a v nejkratších časech. Válcované proily závitů nepřerušují vlákna materiálu, a jsou proto vhodné pro vysoce zatěžované závity. Vícebřitá soustružnická hlava je určena pro přesnou redukci průměru hřídele až o 6 mm. Nástroj pracuje se čtyřmi vyměnitelnými des tičkami ze slinutých karbidů. Výchozí poloto vary mohou být i různé proily, např. čtyřhrany nebo šestihrany. Válcovací závitová hlava je axiálním nástrojem určeným pro přesnou výrobu vnějších závitů s nejvyšší kvalitou povrchu. Výsledkem technologie tváření bez porušení vláken je vnější závit vyhovující vysokým nárokům na únosnost. Pro růz né proily závitů levé a pravé závity, kuželové závity jsou určeny různé druhy válcovacích kotoučů. Hlavy se vyrábějí v několika velikostech a v rotačním nebo stacionárním provedení. Závitořezná hlava představuje přesný a produktivní nástroj pro rychlou, pružnou a úspornou výrobu širokého spektra vnějších závitů třískovým obráběním. Rozsah průměrů od 9 do 175 mm a různé typy závitů od metrických přes trubkové nebo trapézové předurčují tuto technologii do všech oblastí výroby.

9 ALBA PRECISION STROJE NÁSTROJE PŘÍSLUŠENSTVÍ 9 UPÍNACÍ POUZDRA S DÉLKOVOU KOMPENZACÍ A MOMENTOVOU SPOJKOU PRO ZÁVITNÍKY REVERZAČNÍ UPÍNACÍ HLAVY UPÍNACÍ POUZDRA PRO TEPELNÉ UPÍNÁNÍ THERMOGRIP PŘÍSTROJE PRO UPÍNÁNÍ INDUKČNÍM OHŘEVEM Firma Bilz Werkzeugfabrik GmbH Co.KG patří mezi významné výrobce příslušenství pro obráběcí stroje. V současné době je zastoupena ve více než 34 zemích světa na 4 kontinentech. Hlavní část jejích zákazníků tvoří výrobci automobilů a jejich subdodavatelé, výrobci forem a irmy v automobilovém, leteckém, elektrotechnickém a strojírenském průmyslu. Základní výrobní program tvoří oblast upínání nástrojů, především závitníků. Pro CNC obráběcí centra jsou určena závitořezná pouzdra WFLC s délkovou kompenzací a možností vybavení momentovou spojkou, pro nejmodernější stroje pak synchronní pouzdra SCK s délkovou kompenzací ±0,15 mm. Upínání závitníků doplňují závitořezné přístroje s reverzací GNCK/GNCN pro závitníky M3 M20, upínání výstružníků řeší upínače s radiálním výkyvem typu PN, GPK GP. Druhou významnou specializací irmy Bilz je moderní metoda upínání rotačních nástrojů indukčním ohřevem. Přístroje ThermoGrip jsou určeny pro upínání stopkových nástrojů ze slinutých karbidů i rychlořezné oceli v průměrech od 3 do 50 mm. Moderní upínací technika musí splňovat tři základní požadavky: přesnost obvodového házení, tuhost upnutí a snadnou výměnu nástrojů. Pouzdra určená pro upínání indukčním ohřevem ThermoGrip mají přesnost obvodového házení max. 0,003 mm, vysokou tuhost, výměnu nástroje v několika vteřinách a jsou vyrobena z kvalitní oceli zaručující mnohonásobné a přesné upínání. Systém upínání AllGrip spojuje přednosti pouzder pro upínání tepelným ohřevem s větším rozsahem tolerancí upínaných nástrojových stopek. Systém AllGrip dále rozšiřuje technologii tepelného upínání a doplňuje ji o jednu důležitou vlastnost, totiž vlastní tlumení vibrací. Thermogrip JetSleeve je způsob přívodu chladicí kapaliny přímo na břity prostřednictvím šroubovaného hliníkového pouzdra. Optimální přívod chlazení přímo na břity a s tím spojená životnost nástroje Vysoká kvalita povrchu Frézování hlubokých dutin a drážek Lepší obráběcí výkon díky vyšším posuvům Nižší spotřeba vzduchu až o 80 % Nižší spotřeba chladicí emulze minimálně o 70% Indukční ergonomicky řešené přístroje pro tepelné upínání nástrojů se dělí na stolní a skříňové, všechny jsou však vybaveny vodním chlazením, které umožňuje rychlé upnutí a výměnu nástrojů do 30 sekund. U stolního přístroje ISG3400TWK je proces ochlazení manuální, u skříňového ISG3400WK plně automatický. Vodní chlazení je 10 efektivnější než vzduchové a vše probíhá rychle a cíleně. Rozsah upínání nástrojů je 3 32 mm u VHM a 6 32 mm u HSS.

10 10 STROJE NÁSTROJE PŘÍSLUŠENSTVÍ ALBA PRECISION UPÍNACÍ TECHNIKA PRO SOUSTRUHY UPÍNACÍ TECHNIKA PRO BRUSKY OVLÁDACÍ PRVKY A PŘÍSLUŠENSTVÍ Forkardt je předním světovým výrobcem upínací techniky s více než 80letými zkušenostmi ve vývoji, konstrukci a výrobě. Nosným programem jsou sklíčidla určená pro NC obráběcí stroje vyžadující vysoké přesnosti a dlouhou životnost. Vedle evropského střediska vývoje a výroby v Německu a Švýcarsku patří do skupiny ITW i další významní výrobci produktů z oblasti příslušenství k obráběcím strojům z celého světa. Zajištění nejvyšší kvality je samozřejmě potvrzeno certiikací dle DIN EN ISO 9001:2000. Základními produkty v oblasti upínání obrobků jsou: průchozí i neprůchozí silově ovládaná sklíčidla ruční sklíčidla a lícní desky upínací čelisti upínací trny a upínací lamelová a kleštinová pouzdra sklíčidla pro broušení a soustružení kalených materiálů lunety speciální sklíčidla (indexovací, pro klikové a vačkové hřídele) hydraulické ovládací válce Základní řadu sklíčidel pro soustruhy tvoří sklíčidla QLC v průchozím provedení, s průměry od 110 do 400 mm, s kompenzací odstředivých sil a s pětiletou zárukou kvality. Neprůchozí sklíčidla KT nebo novější typ QLC-KT jsou charakterizovány především vysokou upínací silou, typ FNC je vybaven konstrukčním systémem rychlé výměny čelistí. UPÍNACÍ TECHNIKA PRO BRUSKY SPECIÁLNÍ UPÍNÁNÍ PRO OBRÁBĚCÍ STROJE PŘÍSLUŠENSTVÍ SwissChuck AG je novou značkou a novým logem, která od nahrazuje původního výrobce vysoce přesných sklíčidel FORKARDT SCHWEIZ především v oblasti broušení a soustružení kalených materiálů. SwissChuck se zabývá vývojem, konstrukcí a výrobou upínačů splňujících nejvyšší nároky na přesnost upínání obrobků. Široká paleta různých typů sklíčidel pro broušení rotačních i excentrických součástí, membránová sklíčidla, přesná upínací pouzdra a upínací trny s lamelovými kleštinami a především speciální sklíčidla jsou nadále nosným programem, který má svoje zákazníky především z oblasti broušení. Vlastní know how je orientováno na zákaznické požadavky a provedení sklíčidel s dokonalým utěsněním vnitřního prostoru zajišťuje uživateli nejvyšší míru spolehlivosti. Kvalitu výroby a současně i vysoká produktivita je podložena Speciální řešení kombinovaného sklíčidla pro brusku, utěsněné provedení s olejovou náplní přesným připojovacím rozhraním čelistí, kde polohování pomocí kuliček zaručuje vysokou přesnost bez nutnosti přebroušení čelistí. Vysoce přesné sklíčidlo pro brusky s vestavěným ovládacím válcem WWW. SWISSCHUCK.COM

11 ALBA PRECISION STROJE NÁSTROJE PŘÍSLUŠENSTVÍ DĚLICÍ PŘÍSTROJE S JEDNOU ROTAČNÍ OSOU DVOUOSÉ DĚLICÍ PŘÍSTROJE SKLOPNÉ A OTOČNÉ DĚLICÍ PŘÍSTROJE VE SPECIÁLNÍM PROVEDENÍ PRO UMÍSTĚNÍ V KAPALNÉM PROSTŘEDÍ DĚLICÍ PŘÍSTROJE S PŘÍMÝM POHONEM RUČNÍ OTOČNÉ STOLY A DĚLICÍ PŘÍSTROJE Polohování, otáčení, sklápění součástí při obrábění nebo měření součástí ve strojírenství to vše jsou operace, při kterých se využívají otočné stoly a dělicí přístroje. Ať už se jedná o frézování, vrtání, broušení, erodování, gravírování nebo obrábění laserem, nabízí irma Hofmann Mess und Teiltechnik GmbH&Co. širokou škálu dělicích přístrojů a otočných stolů. Standardní řadu přístrojů doplňují speciální provedení na základě požadavků zákazníků. Sklopný a otočný dělicí přístroj RS/NC provedení Z jako 4. a 5. osa obráběcích center, s nepřímým odměřováním a hydraulickým zpevněním obou os. Zkušený personál, moderní výrobní prostory a certiikát kvality dle DIN EN ISO 9001:2000 garantují dodržování vysoké kvality. NC dělicí přístroj RW/NC je určen pro horizontální a verti kální použití pro NC obráběcí stroje nebo se samostatným systémem programování. K dispozici jsou modely ve stan dardních výškách os 75, 100, 125, 160, 220, 300, 380 a 450 mm. Hydraulické zpevnění vřetene a tuhost přístroje umožňuje obrábění s vysokými výkony. K výhodám patří kompaktní, prostorově úsporná konstrukce/ vysoká tuhost, rychlé a přesné polohování vřetene. Dělicí přístroj s osou otáčení a sklápění RS/NC provedení L, bez protiopěry, kompaktní stavebnicový systém, velký rozsah sklápění. Vícevřetenové provedení dělicího přístroje RW/NC-3 s motorem vpravo, rozteče jednotlivých přístrojů dle požadavku, hydraulické zpevnění. Třívřetenový dělicí přístroj v kompaktním provedení RW/NC-3 s motorem vzadu za přístroji, převod ozubeným převodem, hydraulické zpevnění osy. Speciální provedení koníku s hydraulickým ovládáním pinoly. 11

12 12 STROJE NÁSTROJE PŘÍSLUŠENSTVÍ ALBA PRECISION ČELNÍ UNÁŠEČE PRO SOUSTRUŽENÍ, FRÉZOVÁNÍ A BROUŠENÍ PŘESNÉ ROTAČNÍ A PEVNÉ HROTY Čelní unášeč FFB s pevným hrotem a mechanickým upínacím systémem, přesnost obvodového házení 0,005 až 0,002 mm, pro součásti do průměru 350 mm a hmotnosti kg. Firma NEIDLEIN SPANNZEUGE byla založena před více než 50 lety v německém městě Stuttgart. Dnes se tato úzce specializovaná irma střední velikosti soustředí na problematiku upínání mezi hroty při soustružení, frézování a broušení. Hlavní důraz je kladen na optimalizaci procesů obrábění tak, aby bylo možné obrobit celou součást na jedno upnutí. Výsledkem je zkrácení výrobních časů, zvýšení přesnosti a optimalizace výroby, což vede ke snížení nákladů. Mimo standardní katalogové produkty je podstatná část konstrukce věnována speciálním upínacím nástrojům, vyráběným v těsné spolupráci se zákazníkem. Čelní unášeč SFFP s kompenzací nevývažku, s ixací polohy, s čepem pro unášení součásti. Unášecí hrot NDG pro polotovary, kalené provedení, možnost přebroušení, provedení s MK kuželem nebo přírubové provedení. Pevný hrot s plochou špicí, s možností karbidové špičky, s odtlačovací maticí. Čelní unášeč SB s MK-kuželem, mechanický upínací systém, garantovaný nulový bod vztažený na čelo součásti, obvodové házení 0,02 až 0,01 mm. Pevný hrot s plnou špicí, možnost výměnné nebo pevné karbidové špičky, s odtlačovací maticí. FSB čelní unášeč v přírubovém provedení dle vřetene stroje, roztečný průměr 6 až 170 mm, hmotnost součásti až kg. Odpružený rotační výkonný a přesný hrot typu RNF jako optimální doplnění čelních unášečů, pro zatížení až Nm, obvodové házení max. 0,002 mm, labyrintové utěsnění. Čelní unášeč FFP pro unášení součástí s malými styčnými plochami, pro vysoké výkony při obrábění.

13 ALBA PRECISION STROJE NÁSTROJE PŘÍSLUŠENSTVÍ 13 POHÁNĚNÉ DRŽÁKY NÁSTROJŮ PRO REVOLVEROVÉ HLAVY PERFORMANCE LINE POHÁNĚNÉ DRŽÁKY NÁSTROJŮ PRO REVOLVEROVÉ HLAVY WT SYSTÉM POHÁNĚNÉ DRŽÁKY PRO REVOLVEROVÉ HLAVY QUICKFLEX PEVNÉ DRŽÁKY DIN Specialista na poháněné držáky a nástrojové systémy pro použití na CNC soustružnických strojích. Produkty WTO se používají všude tam, kde se klade důraz na vysokou přesnost obrábění a efektivní produkci. Začátek vývoje nástrojových systémů WTO se datuje do roku 1977, kdy byly vyrobeny první vícevřetenové vrtací hlavy určené pro automatickou výměnu na obráběcích centrech. Základní výrobní program představují axiální vrtací a frézovací jednotky s vnitřním i vnějším chlazením, úhlové (radiální) vrtací a frézovací jednotky, úhlově nastavitelné jednotky pro rozsah +/ 90, frézovací jednotky pro kotoučové frézy. Výběr technických dat pokračuje volbou tlaku chladicí kapaliny 30 až 80 barů, základními převody 1:1, 1:2 a 2:1, možností přesazení osy nástroje a typem upínání (kleština, frézovací trn). Řada pevných nástrojových držáků dle DIN s vysokou přesností a tuhostí konstrukce. Široká škála čtyřhranných modelů a dále verze pro vrtací nástroje, kleštiny, vrtací pouzdra, závitořezná pouzdra, výškově nastavitelné držáky pro dorazy, zátky a kontrolní trny. Vše nabízeno včetně příslušenství, jako jsou pouzdra, kleštiny, klíče, Řada poháněných nástrojových držáků Performance Line je charakterizována kompaktním tvarem a krátkou stavební délkou. Dlouhá životnost ložisek vychází z velmi kvalitního labyrintového těsnění, umístění matice vně tělesa držáku garantuje vysoké síly upínání. Konstrukce umožňuje vestavbu velkého průměru ložiska, které je základem pro životnost, přesnost a vysoké výkony při obrábění. WT-systém je moderní stavebnicový systém umožňující vestavbu různých typů výměnných nástrojových vložek pro široké spektrum nástrojů do jednoho základního držáku. Upínací matice s velkým průměrem má velkou dosedací a kontaktní plochu zaručující dostatečně tuhé upnutí. Přesnost ustavení a rychlost výměny jsou základem úspěchu modulárního systému. Poháněné držáky se používají pro revolverové hlavy s uspořádáním nástrojů jak z čela, tak i po obvodu. WT systém obsahuje i úhlově nastavitelný držák a různé možnosti upínání nástrojů: kleštinové, Weldon, indukčním ohřevem a další, stejně jako možnost vnitřního i vnějšího přívodu chladicí kapaliny. Rychlovýměnný systém poháněných nástrojových držáků QuickFlex s vysokou přesností a výkonem. Při minimální investici nabízí maximální možnosti užití a vybavení. Použití upínání do ER kleštiny bez nutnosti adaptéru (volitelné). Adaptér pro nástroje s válcovou stopkou. Kleštinový adaptér v krátkém i dlouhém provedení. Adaptér Weldon / WhistleNotch. Adaptér s trnem pro kotoučové frézy Bezpečný systém výměny nástroje pouze jednou rukou Vysoká přesnost obvodového házení je garantována dvojnásobným na sobě nezávislým kuželovým uložením. V revolverové hlavě upnuto pomocí šroubů přesných předepjatých šroubových můstků BMT upínání. S vnějším i vnitřním přívodem chladicí kapaliny do tlaku 80 barů a převody 1:1

14 14 STROJE NÁSTROJE PŘÍSLUŠENSTVÍ ALBA PRECISION Od roku 1980 je jméno FMB známým pojmem pro podávání tyčí a manipulaci s obrobky v oblasti soustružení, frézování i broušení. Modelová řada podavačů tyčí je zaměřena na spolehlivé a hospodárné vybavení obráběcích strojů zařízeními pro zakládání a odebírání dílů. Naším širokým produktovým programem tvořeným jak standardním řešením, tak i speciální konstrukcí orientovanou na požadavky zákazníka, se nám podařilo získat důvěru konečných uživatelů, obchodních společností a dodavatelů strojů na celém světě. Rozsah průměrů tyčí u podavačů je standardně od 0,8 do 100 mm. Pro jiné průměry mimo základní řadu nabízí FMB speciální provedení, což se týká také podavačů na různé proily tyčí. Uznávaná vysoká kvalita produktů nabízí nejvyšší měřítko spolehlivosti. Rychlá dostupnost náhradních dílů a spolehlivý servis, včetně vzdálené podpory po telefonu jsou samozřejmostí. PODAVAČE TYČÍ SE ZÁSOBNÍKEM PRO MALÉ PRŮMĚRY TYČÍ MINIMAG A MICROMAG STANDARDNÍ PODAVAČE TYČÍ TURBO SE ZÁSOBNÍKEM PRO ROZSAH PRŮMĚRŮ 2 AŽ 100 mm HIGH TECH PODAVAČE (XT) PRO VYSOKOU PRODUKCI PODAVAČE SL 80 NA KRÁTKÉ TYČE PODAVAČE TYČÍ PRO VÍCEVŘETENOVÉ SOUSTRUHY ROBOTICKÉ SYSTÉMY PRO MANIPULACI SE SOUČÁSTMI Pro tyče v délkách 1,6 až 6,2 m jsou určeny podavače pod označením Turbo. Pomocí vodících kanálů plněných olejem zajišťují spolehlivé vedení tyčí, bez hluku a vibrací. Ruční, programovatelný ovládací panel umožňuje jednoduché nastavení parametrů při změně výrobní technologie. Zásobník tyčí s velkou kapacitou zajišťuje dlouhodobý bezobslužný provoz soustruhu. Skupina produktů unirobot nabízí přesvědčivý koncept pro všeobecnou průmyslovou automatizaci s mnohostranným použitím. Kapacita robotických pracovišť začíná u hmotnosti obrobků 5 kg a končí řadou s manipulační hmotností 20 kg. Podavače krátkých tyčí (0,5 až 1,5 m) s průměrem 10 až 80 mm, jsou vhodné do provozů s omezeným prostorem. Jsou vybaveny zásobníkem, ručním ovládacím panelem a posuvovou jednotkou, která umožňuje odsunutí podavače od soustruhu.

15 OBCHODNÍ ZASTOUPENÍ STROJÍRENSKÝCH FIREM V OBLASTI KOVOOBRÁBĚNÍ PRÄZISIONS BOHRTECHNIK

16 VERZE ALBA precision, spol. s r. o. Šípková 452/ Brno Tuřany Česká republika Tel.: Fax: IČ: DIČ: CZ info@albaprecision.cz Alba precision, s. r. o. Nad plážou Banská Bystrica Slovenská republika Tel./Fax: IČ: DIČ: SK albaprecision@albaprecision.sk