ATELIER NÁŠ DŮM IRD DIVIŠ. Stavebně konstrukční část Technická zpráva

Transkript

1 IRD - DIVIŠ Stavebně konstrukční část Technická zpráva IRD DIVIŠ Technická zpráva

2 OBSAH: 1. Konstrukční řešení 2. Technologický postup provádění spár prefabrikované stropní konstrukce z dílců Spiroll IRD DIVIŠ Technická zpráva str. 2 / 5

3 1. Konstrukční řešení Objekt je navržen jako nepodsklepený, má dvě nadzemní podlaží. Součástí přízemí je garáž pro 1 osobní auto. 2.NP je zastřešeno sedlovou střechou se sklonem střechy 25, nad garáží je navrhnuta plochá nepochozí střecha. Vnější rozměry rodinného domu jsou 11,1 x 7,5 m, vnější rozměry garáže 4,6 x 8,1 m. Konstrukční systém je stěnový. Nosné stěny objektu jsou zděné z cihel POROTHERM 30 CB na maltu CB. Stropní konstrukce nad přízemím je řešena z panelů SPIROLL výšky 200 mm od firmy Goldbeck. Panely jsou uloženy na ztužujících železobetonových věncích z betonu C20/25. Obvodové železobetonové konstrukce jsou zatepleny tepelnou izolací z polystyrenu EPS v tloušťce dle projektové dokumentace. Zmonolitnění stropní konstrukce se provede vložením zálivkové výztuže R8 z oceli a provedením zálivkou spáry betonem C16/20 dle Technologického postupu provádění spár prefabrikované stropní konstrukce z dílců Spiroll (viz. bod 2). Výrobní dokumentaci včetně montáže panelů na stavbě zajišťuje firma GOLDBECK na základě objednávky investora. V případech kdy lze použít nad otvory prefabrikované keramické překlady jsou navržené POROTHERM překlady 7. V ostatních případech, kde nelze použít prefabrikované překlady, jsou navržené železobetonové monolitické překlady, které jsou součástí ztužujícího věnce pod stropní konstrukcí z panelů Spiroll. Překlady v nenosném zdivu jsou navrženy z nízkých POROTHERM překladů 11,5. Patro objektu je zastropeno krovem, který je navržený z dřevěných příhradových vazníků, jejichž návrh provede dodavatelská firma. Vazníky budou zatížené střešní krytinou a sněhem extrémní hodnota zatížení na vazník je 2,8 kn/m 2. Projektová dokumentace řeší pouze návrh železobetonových věnců patra. Nad otvory v patře, jsou převážně navržené železobetonové monolitické překlady, nad kterými probíhá ztužující věnec. Schodiště z přízemí do patra je přímé dvouramenné železobetonové monolitické. Schodišťová deska je tl. 150 mm, mezipodesta tl. 184 mm a podesta schodiště tl. 200 mm (v úrovni stropní konstrukce). Ve stropní konstrukci nad přízemím je schodišťová deska uložená do železobetonového monolitického trámu TR1 a na zděnou stěnu ukončenou věncem (pod úrovní stropní konstrukce). Objekt bude založený na betonových základových pasech. Jedná se o jednoduchou stavbu a jednoduché základové poměry- uvažováno Rdt = 150 kpa. Pod IRD DIVIŠ Technická zpráva str. 3 / 5

4 obvodovými stěnami budou základové pasy provedené do nezámrzné hloubky tj. min. 0,8 m od úrovně upraveného terénu. Základová spára bude převzata geologem.. Únor, 2010 V konstrukcích je užit beton C20/25 a výztuž (R). Roman Krátký 2. Technologický postup provádění spár prefabrikované stropní konstrukce z dílců Spiroll Po osazení a rektifikaci dílců Spiroll (vyrovnání případného rozdílného vzepětí sousedních dílců ve skladbě) je nutno před zatížením dílců Spiroll provést zálivku spáry, jejíž provedení výrazně ovlivňuje chování stropní konstrukce během užívání: 1/ Kontrola znečištění a popřípadě odstranění nečistot zapadlých do spáry. V žádném případě nesmí být do spár zametena nečistota z povrchu dílců! 2/ Navlhčení boků spáry 3/ Vložení zálivkové výztuže dle projektu. U malých staveb zálivková výztuž lze nahradit pouze krátkými pruty délky cca. 1,0 m (na kraji objektu) nebo cca. 2,0 m (nad vnitřní podporou osově), popřípadě výjimečně může být u jednoduchých tuhých objektů vynechána. U rozsáhlejších stropních konstrukcí se zálivková výztuž navrhuje zpravidla průběžná. Pokud se v projektu nestanoví jinak, doporučuje se zálivková výztuž o průměru 8 mm z oceli min.v nebo R Zálivková výztuž musí být řádně ukotvena do sousedních konstrukcí (např.do věnců pomocí kotevní úpravy SM nebo přivařena ke kotevním deskám). Zálivková výztuž by měla být osazena zhruba ve výšce podélné drážky. Při provádění zálivky lze pomocí háku zálivkovou výztuž výškově vyrovnávat. 4/ Provádění zálivky: Zálivkový beton musí být třídy B20 s maximální zrnitostí 4 mm. Konzistence je nejlépe kašovitá, při rychlém zpracování je vhodné použití plastifikátoru. Zálivkový beton se nejlépe vylévá z vhodné nádoby či posuvného truhlíku. Při zalévání jeden pracovník kontroluje zálivkovou výztuž, aby nespadla do spáry tak hluboko, což by znemožnilo její obalení zálivkovým betonem. 5/ Hutnění zálivky: Hutnění zálivky je vzhledem ke geometrii problematické, proto již v návrhu čerstvého betonu je třeba pamatovat, že zálivka nebude ideálně zhutněna. Vždy po provedení úseku zálivky je vhodné alespoň částečně zálivku zhutnit plošným beranidlem (např. prkno cca. 20 mm široké). 6/ Ošetřování zálivky: Beton zálivky je třeba vzhledem ke klimatickým poměrům ošetřovat dle ČSN Při nízkých teplotách (pod +5oC musí beton zálivky speciálně navržena pro nízké teploty a nebo musí být provádění zálivky odloženo. Při vysokých teplotách a při větrném počasí IRD DIVIŠ Technická zpráva str. 4 / 5

5 je nutno zálivku vlhčit a popřípadě i přikrývat. Vodní kaluže se nedoporučují, protože by pak mohla prosáknout voda do dutin, odkud se velmi obtížně dostává (navrtávání dutin zespod). 7/ Zatížení stropní konstrukce v čase: Dílce lze zatížit významným zatížením (stavební materiál, konstrukce podlahy) až po získání min. 70% pevnosti betonu zálivky, aby nedošlo k poruše spáry mezi dílci. Za obvyklých podmínek provádění toto nastává zpravidla po 3-4 dnech. 8/ Kontrola provádění : Výrobce Spirollů doporučuje provádět kontrolu odpovědnou osobou (kontrola čistoty, navlhčení, osazení zálivkové výztuže, třída betonu zálivky, vyplnění spáry, ošetřování) a o prováděných kontrolách vést záznamy ve stavebním deníku. Pokud se naskytne při realizaci stavby nebezpečí vniku vody do dutin (déšť, sníh), doporučuje výrobce dílců Spiroll zkontrolovat průchodnost předvrtaných odvodňovacích děr (např. poklepem kladívka přes zašpičatělou železnou tyčku na spodní plochu dílců v místě předvrtaných děr) a chybějící odvodňovací díry dovyvrtat. Každá dutina by měla mít dvě odvodňovací díry, každou ve vzdálenosti cca. do 0,2 m od líce zdi. Neprovedení tohoto opatření může mít za následek poškození omítek vlhkostí a v horším případě i podélné rozlomení dílců, zapříčiněné zmrznutím vody v dutině. Tato pravidla vzešla z praktických zkušeností šéfmontérů a z technických možností a parametrů předpjatých dutinových panelů SPIROLL. IRD DIVIŠ Technická zpráva str. 5 / 5