- Piiloha 6. 3C technick6 specifikace - i6sti 3) dihovaci lis - Pilloha d. 3D technicka specifikace - 66sti 4)

Transkript

1 OPERAENi PROGRAM ( $ eoonrrcahi A I NOVACE EVROPSKA UNIE EVRopsKv FoND pno RectolArNl Rozvol nrvrsrrce oo vn$f BuDoucNo5Tl ' Dodate6n6 informace 6. 1 prozak1zku na dod6vky, zad6vanou ve vfberovem ilzenl analogicky dle z6rkona d,.1g Sb., o veiejnychzakazkach, ve zn6nl pozddj5lch piedpis0, (d6le jen,,zdkon") s ndzvem Dodivky strojniho zaiizeni pro dievozpracujici prtimysl ldentifikadni Udaje zadavatele, kteryi nenizadavatelem ve smyslu zakona: N6zev zadavatele: Sidlo zadavatele: Pr6vni forma zadavatele: tc/dtc Osoba opr6vndni iednat jm6nem zadavatele: VESNA INTERIORS, S. T. O. ti. Masarykova 1194, Vesell nad Moravou spolednost s rudenim omezenfm /C : Ing. Antonin Piikaskf, iednatel (dile ien,.zadavatel") Zadavatel vf5e uvedeneho vli b6rov6iizeni nazf'kladf vlastniho podn6tu o snahu detailn6ji popsat piedm6t nabizen6ho pln6ni upravuje technickou specifikaci piedm6tu pln6ni u ddstivfbdrov6ho ilzenidislo 3)dfhovacllis, 66sti4)dtyistrannAfr6za a 66rsti6) obr5bdcicentrum. Sou66sti t6chto dodatecnyich informacijsou rovn6z upravend (konsolidovan6) zn6ni ndrsledujicich dokumentit: - Piiloha 6. 3C technick6 specifikace - i6sti 3) dihovaci lis - Pilloha d. 3D technicka specifikace - 66sti 4) fr6za - Piiloha d. 3F tgchnick6 specifikace - i6sti 6) obrsbaci 'tyistrannd centrum Uchazedi o vf b6rov6 iizenijsou povinni tyto zm6ny zohlednit pii piiprav6 nabidek (pouzit pro tyto ridely upravenou aktualizovanou verzi dokument0). Na z6kfad6 t6to skute6nosti zadavatet prodluzuje lh0tu pro poddni nabidek a to do Zl.+.Zbt+ Ao 12,00 hod. OtevirSni ob6lek n6sledovat po skon6eni t6to lhrity ato ve 12,00 hod. Ostatni podminky zadlvaci dokumentace vdetnd piiloh zfistdvaji nezm6n6ny' Ve Veseli nad Moravou dne 24. biezna 2014 INTERIORS, s.r.o. {. Yl<ovaIl9 0 i nad Moravou jednatel

2 PŘÍLOHA Č. 3C Technická specifikace části 3) dýhovací lis Název: Jednoetážový dýhovací lis 1. Požadované technické parametry: Jednaetáž 2 vyhřívané desky Lisovací síla v rozsahu: 120 až 150 tun ( 1200 až 1500 kn ) Lisovací plocha: 3000 x 1350 mm 1 patro otevření 400 mm a výše Maximální bodové zatížení: do 400N/cm2 Specifický tlak při 80% pokrytí: 5kg/cm2 Vyhřívací desky, vrtané, robustní konstrukce tloušťky min. 35 mm Provozní napětí: 3x400V+N, 50 Hz Vyhřívání lisu bojler do 120 st.c 2. Požadované technické vybavení Součástí dodávky bude: - bezpečnostní lanko po celém obvodu lisu, - automatická kontrola rovinnosti spodní desky (eliminace zkřížení desky z důvodu špatného založení materiálu), - možnost vyřazení určitého páru pístů v případě nevyužití celé lisovací plochy, - napínací zařízení pro potažení desek mylarovou (polyesterovou) fólí, - PCS press control systém včetně 2-osého paralelního systému pro hlídání zatížení desek pomocí senzorů pro zabránění promáčknutí desek při chybné obsluze, - výsuvná podpěra pro velké dílce do 1m, po straně 360,-. Přístup do lisu min ze 3 stran. Požadováno předložení dokumentace s připojením patříčných certifikátů, zkoušek a revizí v českém jazyce

3 PŘÍLOHA Č. 3D Technická specifikace části 4) čtyřstranná fréza Název: Automatická průběžná čtyřstranná profilovací fréza 1. TECHNICKÉ ÚDAJE - základní konfigurace: - min. pracovní šířka (obrobeného dílce) 25* mm - max. pracovní šířka (obrobeného dílce) 230 mm - min. pracovní výška (obrobeného dílce) 6 mm - max. pracovní výška (obrobeného dílce) 120 mm - min. délka jednotlivého dílce (kompozice 5) 635*** mm - rychlost posuvu 5-25 m/min. - otáčky hřídelí 6000 ot./min. - průměr hřídelí 40 mm - min./max. průměr nástroje na srovnávací hřídeli mm - min./max. průměr nástroje na vertikálních hřídelích mm - min./max. průměr nástroje na horní horizontální hřídeli 125**** mm - min./max. průměr nástroje na spodní horizontální hřídeli mm * profil. kapacita s nástrojem o prům. 180 mm 15 mm - min./max. průměr nástroje na univerzální hřídeli mm - pracovní délka vertikálních hřídelí 140 mm - pracovní délka horizontálních hřídelí 250 mm - pracovní délka univerzální hřídele 240 mm - axiální nastavení vertikálních hřídelí vzhledem k rovině pracovního stolu 40 mm - axiální nastavení horizontálních hřídelí vzhledem k pravému pravítku 40 mm - rychlé nastavení stolu a pravítka na vstupu 10 mm - průměr podávacích válečků 140 mm - výkon motoru srovnávací hřídele 4 kw - výkon motoru horní a spodní horizontální hřídele 4 kw - výkon motoru vertikálních hřídelí 5,5 kw - výkon motoru univerzální hřídele 4 kw - výkon motoru posuvu 1/1,3 kw - centralizované mazání STD -sada srovnávacích frézovacích hlav a referenční fréza pro velké úběry -sada pro profilování s horní hřídelí -vstupní stůl o délce 2500 mm úprava pro minimální prac. šířku z 25 mm na 15 mm -druhý přírubový podávací váleček Požadováno předložení dokumentace s připojením patříčných certifikátů, zkoušek a revizí v českém jazyce

4 PŘÍLOHA Č. 3F Technická specifikace části 6) obráběcí centrum Název: Obráběcí centrum vybavené integrovanou olepovací jednotkou Obráběcí centrum, konfigurace 5 plně interpolovaných os, bude používáno pro vrtání, frézování, drážkování a olepování nábytkářských dílců s následujícími typy nábytkářských hran a musí minimálně splňovat následující technické údaje. Typy používaných hran v rolích - ABS,PVC, PP, melaminové hrany, ABS, PMMA (akrylové) hrany s krycí fólií do tloušťky 3 mm, dýhy do tloušťky 1,5 mm Požadované minimální technické údaje stroje: CNC obráběcí centrum portálové nebo výložníkové jednotkou konstrukce s olepovací Min. velikost pracovní plochy: o pro frézování v ose X mm, kyvadlově v X 1900 mm, v ose Y 1900 mm, v ose Z 200 mm o pro olepování v ose X mm, kyvadlově v X 1000 mm, v ose Y 1900 mm, v ose Z 60 mm Typ pracovního stolu konzolový (trámcový), požadováno min. 8 ks konzol, každá se čtyřmi upínacími moduly. Automatický motorizovaný systém polohování konzol v ose X a upínacích modulů v ose Y. Požadovány jsou tři řady referenčních dorazů. Požadovány jsou středové lišty včetně referenčních dorazů (3 řady) pro vytvoření dalších 6 zakládacích pozic. Požadovány jsou nakládací lišty v počtu, rovnacímu se počtu konzol. Je požadována aktivace a deaktivace podtlaku každého podtlakového modulu samostatně. Požadovány jsou upínací podtlakové moduly s možností rotace v následujících minimálních počtech a rozměrech: o 130 x ks o 130 x ks o 130 x ks o 130 x ks Požadován systém kyvadlového obrábění pro všechny technologické operace včetně olepování. CNC obráběcí centrum musí být vybaveno: o hlavní frézovací elektrovřeteno s upínacím systémem HSK 63F, výkon v režimu S1 min. 11 kw, chlazeno kapalinou, rozsah programovatelných otáček min /min., 5 plně interpolačních pracovních os, o 3 výstupy pro stlačený vzduch (pro agregáty). o vrtací hlava chlazena kapalinou s automatickým přimazáváním, s min. 20 ti vertikálními vřeteny, 4 horizontální vřetena v ose X (2 + 2), 4 horizontální vřetena v ose Y (2 + 2), drážkovací pilka pro osy X a Y. Řešení drážkovací pilky je umožněno rotační nebo 2 samostatné pilky

5 PŘÍLOHA Č. 3F o zásobník nástrojů rotační (řetězový) min. 22 pozic,rozteč držáků min.170mm, uložený na výložníku/portálu stroje. o podtlaková pumpa min. 250 m3/hod./-0,75baru o klimatizovaný elektrorozvaděč Automatické centrální mazání všech pohybových os X, Y a Z Olepovací jednotka musí splňovat minimálně následující parametry: o min. průměr vnitřního uzavřeného profilu k olepení a opracování 350 mm o min. průměr venkovního uzavřeného profilu k olepení a opracování 400 mm o min. a max. tloušťka dílců pro olepování mm o nanášení lepidla typu EVA v granulátu o požadováno dodání 1 ks vaničky pro lepidla typu EVA zásobníkem lepidla s dvojnásobnou kapacitou vaničky pro olepování dílců velkých šířek o automatický zásobník hran na dva druhy hran automatické podávání do olepovací jednotky, uloženo v zadní části portálu, pohyblivé v ose X, automatické nastavení vodícího pravítka pro hrany s rozdílnou šířkou v zásobníku o agregát ofukování hran a horkovzdušného fénu integrovaný k hlavnímu frézovacímu elektrovřetenu o agregát kapování pro pilový kotouč min. Ø200 mm včetně nástroje o agregát pro vertikální zakončení rožků s nástrojem min. Ø60 mm včetně nástroje o agregát pro frézování hran s poloměrem R3+ R2mm o agregát rádiusové cidliny pro hrany R3 + R2 mm o agregát plošné cidliny o agregáty pro obrábění olepených hran musí umožňovat opracování tloušťek hran s R2 a R3 mm, každý zvlášť. Pro upřesnění, agregát pro R2 mm bude usazen společně s agregátem (agregáty)pro R3 mm bude (budou) usazen (y) v zásobníku nástrojů. Agregáty mohou být i kombinované na jednotlivé pracovní operace. (varianta agregátů samostatných pro frézování a rádiusová/plošná cidlina nebo kombinovaný pro všechny operace). Požadován minimální vnitřní poloměr pro obrobení hran R50 mm, pro výšku hrany 60 mm. o dodávka včetně požadovaných nástrojů do jednotlivých agregátů v počtu 2 náhradní sad používaných nožů pro každý uvedený poloměr o stroj bude vybaven min. 4 vývody pro přídavný podtlak na každé straně stroje o překlopitelné dorazy pro obrábění dýhovaných dílců v min. počtu 6ks stroj bude vybaven pásovým dopravníkem pro odvod třísek Stroj bude vybaven obslužným programem v české mutaci ve verzích pro stroj a kancelář Stroj bude dodán včetně SW CAD/CAM který umožňuje programování výrobků v plně interpolovaných 5 osách, včetně antikolizní ochrany a post procesoru pro nabízený stroj Uzpůsoben pro možnost zrcadlového obrábění automatickým způsobem - 2 -

6 PŘÍLOHA Č. 3F Stroj bude vybaven nástrojovou sadou ve složení: o vrták Ø5/70 10 ks (5L + 5P)longlive o vrták Ø35/70 2 ks (2P) o vrták Ø8/57 30 ks (10L + 20P) o vrták Ø14/70 2 ks (2P) průchozí o vrták Ø18,2/70 2 ks (2P) strojní včetně upínače o fréza DIA Ø20/65 3 ks (3P, spodní nůž HM) včetně kleštiny a kuželu HSK o kužely HSK63F 7 ks (7P, ER32) o kleštiny Ø 12 3 ks (ER32) o kleštiny Ø 10 3 ks (ER32) o kleštiny Ø 18 3 ks (ER32) o kleštiny Ø 20 3 ks (ER32) Požadováno předložení dokumentace s připojením patříčných certifikátů, zkoušek a revizí v českém jazyce