VÝROBNÍ PROGRAM. TAJMAC-ZPS, a. s.

Transkript

1

2

3 VÝROBNÍ PROGRAM TAJMAC-ZPS, a. s.

4 OBSAH VERTIKÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA HORIZONTÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA PORTÁLOVÁ OBRÁBĚCÍ CENTRA MULTIPROFESNÍ VÍCEOSÁ OBRÁBĚCÍ CENTRA DLOUHOTOČNÉ CNC AUTOMATY VÍCEVŘETENOVÉ SOUSTRUŽNICKÉ AUTOMATY Popis vyobrazení a číselné údaje nemusí vždy souhlasit s posledním provedením stroje.

5 Dějiny strojírenské výroby ve Zlíně začínají ve firmě BAŤA v roce Od roku 1950 se datuje nový název společnosti Závody přesného strojírenství (ZPS). V roce 2000 společnost přešla do vlastnictví italského majitele pana Andrei Tajariola a její název se změnil na TAJMAC-ZPS, a. s., který nese společnost v současné době. Výrobní program společnosti TAJMAC-ZPS, a. s. se skládá z vysoce výkonných obráběcích center, soustružnických center a ze světového hlediska špičkových CNC dlouhotočných a vícevřetenových automatů. Stroje se uplatňují v nejnáročnějších průmyslových odvětvích na všech světových trzích a získaly si velmi dobrou pověst pro svoje vysoké technické parametry, přesnost a spolehlivost. Společnost TAJMAC-ZPS, a. s. je komplexní firma, zabývající se vývojem a výrobou obráběcích strojů. Tím, že vlastní slévárenské prostory ZPS-Slévárna, a. s., které jsou ve výrobním areálu společnosti, disponuje koncentrovanou kapacitou zahrnující všechny etapy vývoje a výroby. TAJMAC-ZPS, a. s., zaujímá v ČR čelní postavení v oblasti výroby obráběcích strojů. Patří mezi největší české exportéry a zařazuje se do skupiny předních světových výrobců. Export představuje více než 80 % produkce. ÚVOD

6 MCFV 1060i Technické parametry Pojezdy X Y Z Rozměr stolu Zatížení stolu kg Pracovní posuv m/min Zrychlení m/s 2 Vřeteno typ převodu planetová převodovka* Upínací kužel rozměr ISO 40 ISO 50 Max. otáčky vřetena min Max. výkon kw 31,5 33,8 Max. krouticí moment Nm Zásobník nástrojů počet míst Hmotnost stroje kg Řídicí systém možnosti 4

7 STANDARDNÍ VYBAVENÍ VOLITELNÉ VYBAVENÍ Digitální pohony Lineární optoelektrická pravítka Zásobník nástrojů s výměnnou rukou Centrální mazací systém Automatické ofukování držáku nástroje Chladicí agregát se systémem chlazení nástroje Oplachování teleskopických krytů Elektronická kompenzace řemenový elektrovřeteno* ISO 40 ISO 50 ISO 40 HSK-A ,3 29, HEIDENHAIN, SIEMENS*, FANUC* * Volitelné vybavení Chlazení nástroje osou vřetena kapalinou Chlazení nástroje osou vřetena vzduchem Agregát pro chlazení osou vřetena s filtrační stanicí Upínací kužel: CAT 40, BT 40, CAT 50, BT 50, HSK-A63, HSK-A100 Otočný stůl 4. a 5. řízená osa Sonda pro kontrolu rozměru obrobku Sonda pro kontrolu nástroje Ruční výměník palet, rozměr palety Dopravník třísek Kazety na třísky Oplachování pracovního prostoru horní Chlazení nástroje olejovou mlhou Odstředivý odlučovač olejové mlhy a emulzního aerosolu z pracovního prostoru Ruční oplachovací pistole Sběrač oleje z hladiny chladicí kapaliny Dva zásobníky nástrojů Automatický výměník palet Dálková diagnostika Hibernace stroje 5 VERTIKÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA

8 MCFV 1260i Technické parametry Pojezdy X Y Z Rozměr stolu Zatížení stolu kg Pracovní posuv m/min Zrychlení m/s 2 Vřeteno typ převodu planetová převodovka* Upínací kužel rozměr ISO 40 ISO 50 Max. otáčky vřetena min Max. výkon kw 31,5 33,8 Max. krouticí moment Nm Zásobník nástrojů počet míst Hmotnost stroje kg Řídicí systém možnosti 6

9 STANDARDNÍ VYBAVENÍ Digitální pohony Lineární optoelektrická pravítka Zásobník nástrojů s výměnnou rukou Centrální mazací systém Automatické ofukování držáku nástroje Chladicí agregát se systémem chlazení nástroje Oplachování teleskopických krytů Elektronická kompenzace VOLITELNÉ VYBAVENÍ Chlazení nástroje osou vřetena kapalinou Chlazení nástroje osou vřetena vzduchem Agregát pro chlazení osou vřetena s filtrační stanicí Upínací kužel: CAT 40, BT 40, CAT 50, BT 50, HSK-A63, HSK-A100 Otočný stůl 4. a 5. řízená osa Sonda pro kontrolu rozměru obrobku Sonda pro kontrolu nástroje Ruční výměník palet, rozměr palety Dopravník třísek Kazety na třísky Oplachování pracovního prostoru horní Chlazení nástroje olejovou mlhou Odstředivý odlučovač olejové mlhy a emulzního aerosolu z pracovního prostoru Ruční oplachovací pistole Sběrač oleje z hladiny chladicí kapaliny Dva zásobníky nástrojů Dálková diagnostika Hibernace stroje řemenový elektrovřeteno* ISO 40 ISO 50 ISO 40 HSK-A ,3 29, HEIDENHAIN, SIEMENS*, FANUC* * Volitelné vybavení 7 VERTIKÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA

10 MCFV 1060i, 1260i s automatickým výměníkem palet Technické parametry Pojezdy X Y Z Rozměr palety Zatížení palety kg Přesnost výměny palety Čas výměny palety s Pracovní posuv m/min Zrychlení m/s 2 Vřeteno typ převodu planetová převodovka* Upínací kužel rozměr ISO 40 ISO 50 Max. otáčky vřetena min Max. výkon kw 31,5 33,8 Max. krouticí moment Nm Zásobník nástrojů počet míst Hmotnost stroje kg Řídicí systém možnosti 8

11 STANDARDNÍ VYBAVENÍ Digitální pohony Lineární optoelektrická pravítka Zásobník nástrojů s výměnnou rukou Centrální mazací systém Automatické ofukování držáku nástroje Chladicí agregát se systémem chlazení nástroje Oplachování teleskopických krytů Elektronická kompenzace Automatický výměník palet VOLITELNÉ VYBAVENÍ Chlazení nástroje osou vřetena kapalinou Chlazení nástroje osou vřetena vzduchem Agregát pro chlazení osou vřetena s filtrační stanicí Upínací kužel: CAT 40, BT 40, CAT 50, BT 50, HSK-A63, HSK-A100 Sonda pro kontrolu rozměru obrobku Sonda pro kontrolu nástroje Dopravník třísek Kazety na třísky Oplachování pracovního prostoru horní Ruční oplachovací pistole Chlazení nástroje olejovou mlhou Odstředivý odlučovač olejové mlhy a emulzního aerosolu z pracovního prostoru Sběrač oleje z hladiny chladicí kapaliny Dva zásobníky nástrojů Dálková diagnostika Hibernace stroje MCFV 1060i MCFV 1260i , řemenový elektrovřeteno* ISO 40 ISO 50 ISO 40 HSK-A ,3 29, HEIDENHAIN, SIEMENS*, FANUC* * Volitelné vybavení 9 VERTIKÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA

12 MCFV 1680 Technické parametry Pojezdy X Y Z Rozměr stolu Max. zatížení stolu kg Pracovní posuv m/min Zrychlení m/s 2 Vřeteno typ převodu planetová převodovka* Upínací kužel rozměr ISO 40 ISO 50 Max. otáčky vřetena min Max. výkon kw Max. krouticí moment Nm Zásobník nástrojů počet míst Hmotnost stroje kg Řídicí systém možnosti 10

13 STANDARDNÍ VYBAVENÍ Digitální pohony Lineární optoelektrická pravítka Centrální mazací systém Zásobník nástrojů s výměnnou rukou Automatické ofukování držáku nástroje Chladicí agregát se systémem chlazení nástroje Oplachování teleskopických krytů Systém dopravníků třísek Elektronická kompenzace VOLITELNÉ VYBAVENÍ Vřeteno pro nástroje BIG-PLUS SK 40 zásobník s kapacitou 30 nástrojů Zásobník kazetový s kapacitou 32, 42, 52 nástrojů Upínací kužel: CAT 40, BT 40, CAT 50, BT 50, HSK-A63, HSK-A100 Agregát pro chlazení osou vřetena s filtrační stanicí Chlazení nástroje osou vřetena kapalinou Chlazení nástroje osou vřetena vzduchem Otočný stůl 4. a 5. řízená osa Sonda pro kontrolu rozměru obrobku Sonda pro kontrolu rozměru nástroje Chlazení nástroje olejovou mlhou Oplachování prac. prostoru horní Odsávání olejové mlhy z pracovního prostoru Ruční oplachovací pistole Sběrač oleje z hladiny chladicí kapaliny Dálková diagnostika Hibernace stroje ,5 řemenový elektrovřeteno* ISO 40 ISO 50 ISO 40 HSK-A HEIDENHAIN, SIEMENS*, FANUC* * Volitelné vybavení 11 VERTIKÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA

14 MCFV 2080 Technické parametry Pojezdy X Y Z Rozměr stolu Max. zatížení stolu kg Pracovní posuv m/min Zrychlení m/s 2 Vřeteno typ převodu planetová převodovka* Upínací kužel rozměr ISO 40 ISO 50 Max. otáčky vřetena min Max. výkon kw Max. krouticí moment Nm Zásobník nástrojů počet míst Hmotnost stroje kg Řídicí systém možnosti 12

15 STANDARDNÍ VYBAVENÍ Digitální pohony Lineární optoelektrická pravítka Centrální mazací systém Zásobník nástrojů s výměnnou rukou Automatické ofukování držáku nástroje Chladicí agregát se systémem chlazení nástroje Oplachování teleskopických krytů Systém dopravníků třísek Elektronická kompenzace VOLITELNÉ VYBAVENÍ Vřeteno pro nástroje BIG-PLUS SK 40 zásobník s kapacitou 30 nástrojů Zásobník kazetový s kapacitou 32, 42, 52 nástrojů Upínací kužel: CAT 40, BT 40, CAT 50, BT 50, HSK-A63, HSK-A100 Agregát pro chlazení osou vřetena s filtrační stanicí Chlazení nástroje osou vřetena kapalinou Chlazení nástroje osou vřetena vzduchem Otočný stůl 4. a 5. řízená osa Sonda pro kontrolu rozměru obrobku Sonda pro kontrolu rozměru nástroje Chlazení nástroje olejovou mlhou Oplachování prac. prostoru horní Odsávání olejové mlhy z pracovního prostoru Ruční oplachovací pistole Sběrač oleje z hladiny chladicí kapaliny Dálková diagnostika Hibernace stroje ,5 řemenový elektrovřeteno* ISO 40 ISO 50 ISO 40 HSK-A HEIDENHAIN, SIEMENS*, FANUC* * Volitelné vybavení 13 VERTIKÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA

16 H 500 Technické parametry Pojezdy X, Y, Z Rozměr upínací plochy Zatížení upínací plochy kg Přesnost polohování osy X, Y, Z Čas automatické výměny palety s Rozsah otáčení osy B / inkrement Pracovní posuv m/min Zrychlení m/s 2 Vřeteno typ převodu Max. otáčky vřetena min -1 Max. výkon vřetena kw Max. krouticí moment Nm Upínací kužel rozměr Zásobník nástrojů počet míst Hmotnost stroje kg Řídicí systém možnosti 14

17 STANDARDNÍ VYBAVENÍ Digitální pohony Přímé odměřování v osách X, Y, Z, B Souvislý otočný stůl, osa B Automatický výměník palet 2 palety Automatický zásobník nástrojů, 45 míst Chladicí agregát se systémem chlazení nástrojů Automatické ofukování držáku nástroje Šnekové dopravníky třísek Hrablový dopravník třísek VOLITELNÉ VYBAVENÍ Nepřímé odměřování Chlazení nástroje osou vřetena kapalinou Chlazení nástroje osou vřetena vzduchem Agregát pro chlazení osou vřetena s filtrační stanicí Chlazení nástroje olejovou mlhou Zásobník nástrojů s kapacitou 75 Upínací kužel CAT 40, BT 40 Sonda pro kontrolu rozměru obrobku Sonda pro kontrolu rozměru nástroje Oplachování pracovního prostoru Článkový dopravník třísek Nádoba na třísky (300 kg) Odsávání par z pracovního prostoru Ruční oplachovací pistole Klimatizace elektroskříně Dálková diagnostika Hibernace stroje , /0, řemenový elektrovřeteno* ISO 40 ISO 40 HSK-A SIEMENS, HEIDENHAIN*, FANUC* * Volitelné vybavení 15 HORIZONTÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA

18 H 630 Technické parametry Pojezdy X, Y, Z Rozměr upínací plochy Zatížení upínací plochy kg Přesnost polohování osy X, Y, Z Čas automatické výměny palety s Rozsah otáčení osy B / inkrement Pracovní posuv m/min Zrychlení m/s 2 Vřeteno typ převodu Max. otáčky vřetena min -1 Max. výkon vřetena kw Max. krouticí moment Nm Upínací kužel rozměr Zásobník nástrojů počet míst Hmotnost stroje kg Řídicí systém možnosti 16

19 STANDARDNÍ VYBAVENÍ Digitální pohony Přímé odměřování v osách X, Y, Z, B Planetová 2stupňová převodovka Upínací kužel SK50 Automatický výměník palet 2 palety Automatický zásobník nástrojů, 56 míst Chladicí agregát se systémem chlazení nástroje Automatické ofukování držáku nástroje Šnekové dopravníky a hrablový dopravník třísek Šnekový převod otočného stolu (osa B) VOLITELNÉ VYBAVENÍ Chlazení nástroje osou vřetena kapalinou Chlazení nástroje osou vřetena vzduchem Agregát pro chlazení osou vřetena s filtrační stanicí Chlazení nástroje olejovou mlhou Zásobník nástrojů s kapacitou 76, 96 až 246 nástrojů Upínací kužel CAT 50, BT 50 Sonda pro kontrolu rozměru obrobku Sonda pro kontrolu rozměru nástroje Oplachování pracovního prostoru Ruční oplachovací pistole Nádoba na třísky (300 kg) Odsávání par z pracovního prostoru 5osé provedení stroje Torque motor pohonu osy B Vřeteno pro nástroje BIG-PLUS Dálková diagnostika Hibernace stroje , /0, planetová převodovka elektrovřeteno* SK 50 HSK-A100 HSK-A SIEMENS, HEIDENHAIN*, FANUC* * Volitelné vybavení 17 HORIZONTÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA

20 H 800 Technické parametry Pojezdy X, Y, Z Rozměr upínací plochy Zatížení upínací plochy kg Přesnost polohování v ose X, Y, Z Čas automatické výměny palety s Rozsah otáčení osy B / inkrement Rozsah naklápění osy A / inkrement Pracovní posuv m/min Zrychlení m/s 2 Vřeteno typ převodu Max. otáčky vřetena min -1 Max. výkon vřetena kw Max. krouticí moment Nm Upínací kužel rozměr Zásobník nástrojů počet míst Hmotnost stroje kg Řídicí systém možnosti 18

21 STANDARDNÍ VYBAVENÍ Digitální pohony Přímé odměřování v osách X, Y, Z, B Elektronická kompenzace teplotních dilatací Agregát oplachů a chlazení nástroje Vnější chlazení nástroje Ofukování dutiny vřetena pro upnutí nástroje Šnekové dopravníky třísek (2 ks) Centrální hrablový dopravník třísek Automatický zásobník nástrojů 56 míst Automatický výměník palet (stroj H 800) 2 ks palet Kompletní krytování stroje Šnekový převod otočného stolu (osa B) VOLITELNÉ VYBAVENÍ Kontejner na třísky Oplach pracovního prostoru Osové chlazení s filtrační stanicí Chlazení olejovou mlhou Sonda kontroly nástroje Sonda měření obrobku Otočný stůl 5. osa (stroj H 800) Zásobník nástrojů pro 76, 96, 246 nástrojů Upínací kužel CAT 50, BT 50 Přívod hydrauliky do palety Odsávání par z pracovního prostoru Ruční oplachovací pistole Sběrač oleje z hladiny chladicí kapaliny Klimatizace elektroskříně Správa nástrojů Rotační čistič skla Upínací deska Ø 800 na otočném stole (stroj H 800 FIVE AXIS) Torque motor pohonu osy B Dálková diagnostika Hibernace stroje H 800 H 800 FIVE AXIS (Ø 800) , /0, (±105 ) / 0, planetová převodovka elektrovřeteno 4 500* * * ISO 50 ISO 50 HSK-A63 HSK-A SIEMENS, HEIDENHAIN*, FANUC* * Volitelné vybavení 19 HORIZONTÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA

22 H 1000 Technické parametry Pojezdy X, Y, Z Rozměr upínací plochy Zatížení upínací plochy kg Přesnost polohování v ose X, Y, Z Čas automatické výměny palety s Rozsah otáčení osy B / inkrement Rozsah naklápění osy A / inkrement Pracovní posuv m/min Zrychlení m/s 2 Vřeteno typ převodu Max. otáčky vřetena min -1 Max. výkon vřetena kw Max. krouticí moment Nm Upínací kužel rozměr Zásobník nástrojů počet míst Hmotnost stroje kg Řídicí systém možnosti 20

23 STANDARDNÍ VYBAVENÍ Digitální pohony Přímé odměřování v osách X, Y, Z, B Elektronická kompenzace teplotních dilatací Agregát oplachů a chlazení nástroje Vnější chlazení nástroje Ofukování dutiny vřetena pro upnutí nástroje Šnekové dopravníky třísek (2 ks) Centrální hrablový dopravník třísek Automatický zásobník nástrojů 56 míst Automatický výměník palet (stroj H 1000) 2 ks palet Kompletní krytování stroje Šnekový převod otočného stolu (osa B) VOLITELNÉ VYBAVENÍ Kontejner na třísky Oplach pracovního prostoru Osové chlazení s filtrační stanicí Chlazení olejovou mlhou Sonda kontroly nástroje Sonda měření obrobku Otočný stůl 5. osa (stroj H 1000) Zásobník nástrojů pro 76, 96, 246 nástrojů Upínací kužel CAT 50, BT 50 Přívod hydrauliky do palety Odsávání par z pracovního prostoru Ruční oplachovací pistole Sběrač oleje z hladiny chladicí kapaliny Klimatizace elektroskříně Správa nástrojů Rotační čistič skla Upínací deska Ø 940 na otočném stole (stroj H 1000 FIVE AXIS) Torque motor pohonu osy B Dálková diagnostika Hibernace stroje H 1000 H 1000 FIVE AXIS (Ø 940) , /0, (± 105 ) / 0, planetová převodovka elektrovřeteno 4 500* * * ISO 50 ISO 50 HSK-A63 HSK-A SIEMENS, HEIDENHAIN*, FANUC* * Volitelné vybavení 21 HORIZONTÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA

24 MCV 1210 Technické parametry Pojezdy X Y Z Rozměr stolu Max. zatížení stolu kg Rychloposuv m/min Pracovní posuv m/min Max. zrychlení os m/s 2 Vřeteno typ Max. otáčky vřetena min -1 Max. výkon vřetena kw Max. krouticí moment vřetena Nm Upínací kužel rozměr Zásobník nástrojů počet míst Čas výměny nástroje s Rozměry stroje, d š v Hmotnost stroje bez volitelného přísluš. kg Řídicí systém možnosti 22

25 STANDARDNÍ VYBAVENÍ Digitální pohony Přímé lineární odměřování Tepelná stabilizace vřetena Automatické ofukování držáku nástroje Vnější chlazení nástroje Kompletně zakrytovaný pracovní prostor Dopravník třísek s integrovanou nádrží chladicí kapaliny Signalizace ukončení pracovního cyklu Zásobník nástrojů 30 míst Vibrodiagnostika VOLITELNÉ VYBAVENÍ Vřeteno ot/min Chlazení středem vřetena Chlazení min. množstvím maziva Měřicí sonda nástroje Měřicí sonda obrobku Dvouosý otočný stůl Opce soustružení pro integrovaný otočný stůl Dvouosá CNC hlava Regálový zásobník nástrojů s kapacitou nástrojů Upínací kužel CAT 40, BT 40, HSK-A63, HSK-A100 Dálková diagnostika Hibernace stroje elektrovřeteno * * * ISO 40 HSK-A63 HSK-T100 HSK-A ,5 3, HEIDENHAIN, SIEMENS*, FANUC* * Volitelné vybavení 23 PORTÁLOVÁ OBRÁBĚCÍ CENTRA

26 MCV 1220 Technické parametry Pojezdy X Y Z Rozměr stolů Max. zatížení stolů kg Rychloposuv m/min Pracovní posuv m/min Max. zrychlení os m/s 2 Vřeteno typ Max. otáčky vřetena min -1 Max. výkon vřetena kw Max. krouticí moment vřetena Nm Upínací kužel rozměr Zásobník nástrojů počet míst Čas výměny nástroje s Rozměry stroje, d š v Hmotnost stroje bez volitelného přísluš. kg Řídicí systém možnosti 24

27 STANDARDNÍ VYBAVENÍ VOLITELNÉ VYBAVENÍ Digitální pohony Chlazení středem vřetena Přímé lineární odměřování Chlazení min. množstvím maziva Tepelná stabilizace vřetena Měřicí sonda nástroje Autom. ofukování držáku nástroje Měřicí sonda obrobku Vnější chlazení nástroje Dvouosý otočný stůl Kompletně zakryt. prac. prostor Opce soustružení pro integrovaný Dopravníky třísek s integrovanou otočný stůl nádrží chladicí kapaliny Dvouosá CNC hlava Signalizace ukončení prac. cyklu Regálový zásobník nástrojů Regálový zásobník nástrojů s kapacitou do130 nástrojů s kapacitou 50 nástrojů Upínací kužel CAT 40, BT 40, Vibrodiagnostika HSK-A63, HSK-A100 Dálková diagnostika Hibernace stroje PARAMETRY DVOUOSÉ CNC HLAVY vřeteno* Jmenovitý výkon 23 kw Jmenovitý krouticí moment 72 Nm Maximální otáčky min -1 Upínací kužel HSK-A63 Osa A Rozsah osy A ±115 Rychlost otáčení v ose A max. 60 min -1 Maximální moment 538 Nm Moment při zpevnění Nm Osa C Rozsah osy C ±200 Rychlost otáčení v ose C max. 60 min -1 Maximální moment 356 Nm Moment při zpevnění Nm elektrovřeteno * * ISO 40 HSK-A63 HSK-A HEIDENHAIN, SIEMENS*, FANUC* * Volitelné vybavení 25 PORTÁLOVÁ OBRÁBĚCÍ CENTRA

28 MCG XT Technické parametry Pojezdy X Y Z B C Rychloposuv X, Y, Z m/min Max. pracovní posuv X, Y, Z m/min Zrychlení m/s 2 Vřeteno frézování Nástrojový upínací kužel rozměr Maximální otáčky min -1 Max. výkon motoru kw Max. krouticí moment Nm Vřeteno frézování/soustružení Nástrojový upínací kužel rozměr Maximální otáčky min -1 Max. výkon motoru kw Max. krouticí moment Nm Zásobník nástrojů (HSK63/HSK100) počet míst Čas výměny nástroje s Rozměry stroje d š v Hmotnost stroje (bez příslušenství) kg Řídicí systém 26

29 STANDARDNÍ VYBAVENÍ Max. otáčky elektrovřetena min -1 Upínací kužel ISO 40 Souvisle řízený sklopně-otočný stůl Ø 800 Digitální pohony posuvu Jeden zásobník pro 50 nástrojů Přímé lineární odměřování Heidenhain Pneumatické prvky Centrální mazání Automatické ofukování držáku nástroje Chladicí agregát se systémem vnějšího chlazení nástroje Teplotní stabilizace vřetena Dopravník třísek Ruční kolečko Vibrodiagnostika VOLITELNÉ VYBAVENÍ Vřetenové jednotky Přívod chladicí kapaliny osou vřetena typ AD - kapalina, fi ltr. stanice Klimatizace elektroskříně Přívod chlazení osou vřetena typ AD vzduch Sonda pro měření rozměru obrobku Sonda pro měření nástroje Odsávání olejové mlhy z prac. prostoru Chlazení olejovou mlhou Pracovní stůl Ø Ruční oplachovací pistole Instalace dálkové diagnostiky Hibernace stroje Technologický software Digitální ruční kolečko Viziport Signalizace pracovního cyklu / HSK-A63 HSK-A HSK-T100 HSK-T /30 2, Sinumerik 840D SL, Heidenhain TNC 640, FANUC 27 PORTÁLOVÁ OBRÁBĚCÍ CENTRA

30 MCV 2318 Technické parametry Pojezdy X Y Z Rozměr stolu Max. zatížení stolu kg Rychloposuv m/min Pracovní posuv m/min Max. zrychlení os m/s 2 Integrovaný otočný stůl max. rychlost Vřeteno typ Max. otáčky vřetena min -1 Max. výkon vřetena kw Max. krouticí moment vřetena Nm Zásobník nástrojů míst Čas výměny nástroje s Rozměry stroje, d š v Váha stroje kg Řídicí systém možnosti 28

31 STANDARDNÍ VYBAVENÍ Vřetenová jednotka HSK-A100 Dopravníky třísek Přívod vzduchu středem vřetena Kompletně krytovaný pracovní prostor Automatický zásobník nástrojů Vibrodiagnostika VOLITELNÉ VYBAVENÍ CNC hlava 1 nebo 2osá Chlazení osou vřetena Obrobková sonda Nástrojová sonda Pevný stůl s integrovaným otočný stolem Ø Sklopně otočný stůl Zvýšené bočnice +300 Odsávání olejové mlhy z prac. prostoru Chlazení olejovou mlhou vnější Chlazení olejovou mlhou osou vřetena Ruční oplachovací pistole Zásobník nástrojů s větší kapacitou Dálková diagnostika Hibernace stroje 3osá verze 5osá verze* 5 6osá verze* vřet. jednotka 1osá hlava 2osá hlava pevný stůl integrovaný pevný stůl / otočný stůl integrovaný otočný stůl ø nebo ø integrovaný otočný stůl pevný stůl / otočný stůl-frézování / 250 min -1 soustružení min -1 frézování* / 100 min -1 soustružení* / 250 min -1 soustružení* elektrovřeteno pro hlavy HSK-A63* HSK-A100 HSK-T100* (opce soustružení) , HEIDENHAIN, SIEMENS*, FANUC* * Volitelné vybavení 29 PORTÁLOVÁ OBRÁBĚCÍ CENTRA

32 MCV 4022, xx22 Technické parametry Pojezdy X příčník Y křížové saně Z svislý suport Pracovní posuvy v osách X, Y, Z m/min Rychloposuv v ose X, Y, Z m/min Zrychlení m/s 2 Rozměr stolu Maximální zatížení stolu kg/m 2 Dvouosá CNC HLAVA max. otáčky vřetena min -1 max. krouticí moment Nm max. výkon vřetena kw upínací kužel rozměr Zásobník nástrojů počet míst Řídicí systém 30

33 STANDARDNÍ VYBAVENÍ Řídicí systém SINUMERIK Digitální pohony Upínací deska s T drážkami T22 Přímé absolutní odměřování s lineárními pravítky v osách X, Y, Z Zásobník pro 40 nástrojů Automatické ofukování upínacího rozhraní Vnější chlazení nástrojů 50 bar, 40 litrů/min Ofukování nástroje. Filtrační stanice chladicí kapaliny. Článkové/hrablové dopravníky třísek s integrovanou nádrží chladicí kapaliny VOLITELNÉ VYBAVENÍ Možnost 3 až 6osového provedení stroje Dvouosá CNC hlava min -1 Jiné provedení upínací desky / rozměr T-drážek/ Aktivní kontrola nástroje při obrábění Kontrola rozměrů obrobku při obrábění Monitorování řezného procesu Středové chlazení nástrojů 50 bar, 40 litrů/min Středové chlazení nástrojů 70 bar, 70 litrů/min Systém oplachování pracovního prostoru Zásobníky nástrojů s větší kapacitou Rotační průzorové okno pro kontrolu obrobků během obrábění Vzduchový odsávací systém Elektrické zařízení pro jiné napětí a frekvenci Transformace souřadnic Dálková diagnostika Hibernace stroje * Volitelné vybavení MCV 4022, xx (další pojezdy X po 1 m) HSK A / 80 / 120 SIEMENS, HEIDENHAIN* 31 PORTÁLOVÁ OBRÁBĚCÍ CENTRA

34 TURNMILL 1250, 2000 Technické parametry Pracovní prostor max. oběžný průměr max. výška obrobku Pojezdy X podélný pohyb příčníku Y příčný pohyb saní Z svislý pohyb smykadla C rotační pohyb upínací desky inkrement Rychloposuv X, Y, Z m/min Zrychlení m/s 2 Upínací deska průměr max. zatížení kg Rozsah otáček (2 stupně) min -1 Max. výkon hlavního motoru kw Max. krouticí moment (frézování / soustružení) Nm Pohon rotačních nástrojů max. otáčky min -1 max. výkon kw max. krouticí moment Nm Zásobník nástrojů počet míst Hmotnost kg 32

35 STANDARDNÍ VYBAVENÍ VOLITELNÉ VYBAVENÍ Řídicí systém SINUMERIK Digitální pohony Upínací deska s 16 T-drážkou Přímé odměřování v osách X, Y, Z Přímé odměřování v ose C Vestavný elektromotor ve smykadle ot/min Upínací kužel ISO 50 pro rotační nástroje Upínací systém Capto C8 Zásobník pro 45 nástrojů a 10 hlav Automatické ofukování upínacího rozhraní a dutin nástrojových hlav Vnější chlazení nástrojů 70 bar Středové chlazení nástrojů 70 bar Příprava pro aplikaci ultra vysokého tlaku chladicí kapaliny 350 bar Systém oplachování pracovního prostoru a ofukování nástroje Filtrační stanice chladicí kapaliny Článkový dopravník třísek Dva šnekové dopravníky třísek Vybavení stroje nástrojovými hlavami Tří- nebo čtyřčelisťové samostředicí sklíčidlo Aktivní kontrola nástroje při obrábění Kontrola rozměru obrobku Monitorování řezného procesu Jiný upínací systém nástrojů Vysokotlaké chladicí zařízení 350 bar Orovnávání brousicích kotoučů Zásobník nástrojů s větší kapacitou Rotační průzorové okno pro kontrolu obrobků během obrábění Vzduchový odsávací systém Elektrické zařízení stroje pro jiné napětí a frekvenci Pomocný ovládací panel Transformace souřadnic Jiný CNC řídicí systém Jiná upínací deska a upínání Automatický systém výměny palet Automatické upínací přípravky pro ustavení obrobku mimo stroj Pódium pro obsluhu stroje Dálková diagnostika Hibernace stroje TM 1250 TM , / / , MULTIPROFESNÍ VÍCEOSÁ OBRÁBĚCÍ CENTRA

36 K MX 413 Technické parametry Hlavní vřeteno Max. velikost tyče Vrtání vřetena Elektrovřeteno (100% / 30min) kw Max. otáčky vřetena min -1 Zdvih vřeteníku Protivřeteno Max. velikost tyče Vrtání vřetena Elektrovřeteno (100% / 30min) kw Max. otáčky vřetena min -1 Max. délka součásti uvnitř vřetena Max. délka součásti pro přední vyhození Poháněné nástroje Počet pracovních poloh Max. otáčky ve 2 pracovních polohách min -1 v 1 pracovní poloze min -1 Hmotnost stroje kg 34

37 VOLITELNÉ VYBAVENÍ Odebírací zařízení dlouhých součástí Dopravník třísek C osa na hlavním vřeteně a protivřeteně Pevné závitování na hlavním vřeteně a protivřeteně Kontrola zalomení nástroje Dopravník obrobků STANDARDNÍ VYBAVENÍ FANUC 0i řídicí systém 6 rychlovýměnných vnějších nástrojových držáků Blok se 2 3 pracovními polohami pro vnitřní nástrojové držáky Hlavní vřeteno s upínacím zařízením pro kleštinu 136E s jedním kuželem Rychlovýměnný držák pro vnější nástroj s tělesem Protivřeteno s upínacím zařízením pro kleštinu 136E s jedním kuželem Poháněné, mechanické, otočné vodicí pouzdro Jednotka s poháněnými nástroji ve 3 pracovních polohách Odvádění obrobku Podavač tyčí Automatické mazání Ø 13 (Ø 16) Ø 18 (Ø 19) 3,7/5, Ø 13 (Ø 16) Ø 18 2,2/3, DLOUHOTOČNÉ CNC AUTOMATY

38 K MX 432 Technické parametry Hlavní vřeteno Max. velikost tyče Vrtání vřetena Výkon elektrovřetena (100% / 25%) kw Max. otáčky elektrovřetena min -1 Zdvih vřeteníku (osa Z1) Protivřeteno Max. velikost tyče Vrtání vřetena Výkon elektrovřetena (100% / 30min) kw Max. otáčky elektrovřetena min Zdvih vřeteníku (osa Z2) Zdvih vřeteníku (osa Y2) Max. délka souč. pro přední vyhození Počet řízených lineárních os Rychloposuv m/min Rozměry stroje (d š v) Hmotnost stroje kg Řídicí systém 36

39 STANDARDNÍ VYBAVENÍ Řídicí systém FANUC Sada nástrojových držáků vnějších pro nože Sada nástrojových držáků osových Ø 25 Hlavní vřeteno s kleštinovým upínačem pro kleštinu 161E (nebo 145E, 164E) Sekundární vřeteno s kleštinovým upínačem pro kleštinu 161E (nebo 145E, 164E) Poháněné mechanické otočné vodicí pouzdro Odebírání obrobků Automatické mazání VOLITELNÉ VYBAVENÍ Odebírací zařízení dlouhých součástí Dopravník třísek C osa na hlavním i pomocném vřeteně Poháněné nástroje jednotka pro 3osové proti hlavnímu vřetenu jednotka pro 3osové proti sekundárnímu vřetenu jednotka se 3 polohami pro kolmé nástroje jednotka se 3 polohami pro kolmé nástroje (celkem až 6 kolmých nástrojů) Vysokotlaké chlazení Kontrola zalomení nástroje Automatický podavač tyčí Ø 32 (Ø 36) Ø 37 5,5/7, Ø 32 Ø 37 3,7/5, FANUC 37 DLOUHOTOČNÉ CNC AUTOMATY

40 K MX 532 TREND Technické parametry Hlavní vřeteno Max. velikost tyče Vrtání vřetena Výkon elektrovřetena (100% / 25%) kw Max. otáčky elektrovřetena min -1 Zdvih vřeteníku (osa Z1) Protivřeteno Max. velikost tyče Vrtání vřetena Výkon elektrovřetena (100% / 30min) kw Max. otáčky elektrovřetena min Zdvih vřeteníku (osa Z2) Zdvih osového suportu (osa Y2) Max. délka souč. pro přední vyhození Počet řízených lineárních os Rychloposuv m/min Rozměry stroje (d š v) Hmotnost stroje kg Řídicí systém 38

41 STANDARDNÍ VYBAVENÍ Řídicí systém FANUC Sada nástrojových držáků vnějších pro nože Sada nástrojových držáků osových Ø 25 Hlavní vřeteno s kleštinovým upínačem pro kleštinu 161E (nebo 145E, 164E) Sekundární vřeteno s kleštinovým upínačem pro kleštinu 161E (nebo 145E, 164E) Poháněné mechanické otočné vodicí pouzdro Odebírání obrobků Automatické mazání VOLITELNÉ VYBAVENÍ Odebírací zařízení dlouhých součástí Dopravník třísek C osa na hlavním i pomocném vřeteně Poháněné nástroje jednotka pro 2osové proti hlavnímu vřetenu jednotka pro 2osové proti sekundárnímu vřetenu jednotka se 3 polohami pro kolmé nástroje jednotka se 3 polohami pro kolmé nástroje (celkem až 6 kolmých nástrojů) Vysokotlaké chlazení Kontrola zalomení nástroje Automatický podavač tyčí Ø 32 (Ø 36) Ø 37 5,5/7, Ø 32 (Ø 36) Ø 37 3,7/5, FANUC 39 DLOUHOTOČNÉ CNC AUTOMATY

42 K MX 632 Technické parametry Hlavní vřeteno Max. velikost tyče Vrtání vřetena Výkon elektrovřetena (100% / 25%) kw Max. otáčky elektrovřetena min -1 Zdvih vřeteníku (osa Z1) Protivřeteno Max. velikost tyče Vrtání vřetena Výkon elektrovřetena (100% / 30min) kw Max. otáčky elektrovřetena min Zdvih vřeteníku (osa Z2) Zdvih osového suportu (osa Y2) Max. délka souč. pro přední vyhození Počet řízených lineárních os Rychloposuv m/min Rozměry stroje (d š v) Hmotnost stroje kg Řídicí systém 40

43 STANDARDNÍ VYBAVENÍ Řídicí systém FANUC 31i Sada nástrojových držáků vnějších pro nože 16 x 16 Sada nástrojových držáků osových Ø 25 Hlavní vřeteno s kleštinovým upínačem pro kleštinu 161E (nebo 145E, 164E) Sekundární vřeteno s kleštinovým upínačem pro kleštinu 161E (nebo 145E, 164E) Poháněné mechanické otočné vodicí pouzdro Odebírání obrobků Automatické mazání VOLITELNÉ VYBAVENÍ Odebírací zařízení dlouhých součástí Dopravník třísek C osa na hlavním i pomocném vřeteně Poháněné nástroje jednotka pro 3osové proti hlavnímu vřetenu jednotka pro 3 osové proti sekundárnímu vřetenu jednotka se 3 polohami pro kolmé nástroje jednotka se 3 polohami pro kolmé nástroje (celkem až 6 kolmých nástrojů) Vysokotlaké chlazení Kontrola zalomení nástroje Automatický podavač tyčí Ø 32 (Ø 36) Ø 37 5,5/7, Ø 32 (Ø 36) Ø 37 3,7/5, FANUC 31i 41 DLOUHOTOČNÉ CNC AUTOMATY

44 K MX 632 DUO Technické parametry Hlavní vřeteno Max. velikost tyče Vrtání vřetena Výkon elektrovřetena (100% / 25%) kw Max. otáčky elektrovřetena min -1 Zdvih vřeteníku (osa Z1) Protivřeteno Max. velikost tyče Vrtání vřetena Výkon elektrovřetena (100% / 30min) kw Max. otáčky elektrovřetena min Zdvih nástrojového suportu (osy X1, X2) Zdvih nástrojového suportu (osy Y1, Y2) Max. délka souč. pro přední vyhození Počet řízených lineárních os Rychloposuv m/min Rozměry stroje (d š v) Hmotnost stroje kg Řídicí systém 42

45 STANDARDNÍ VYBAVENÍ Řídicí systém FANUC 31i Sada nástrojových držáků vnějších pro nože Sada nástrojových držáků osových Ø 25 Hlavní vřeteno s kleštinovým upínačem pro kleštinu 161E (nebo 145E, 164E) Sekundární vřeteno s kleštinovým upínačem pro kleštinu 161E (nebo 145E, 164E) Poháněné mechanické otočné vodicí pouzdro Odebírání obrobků Automatické mazání VOLITELNÉ VYBAVENÍ Odebírací zařízení dlouhých součástí Dopravník třísek C osa na hlavním i pomocném vřeteně Poháněné nástroje jednotka se 3 polohami pro kolmé nástroje jednotka se 3 polohami pro kolmé nástroje (celkem až 6 kolmých nástrojů) Vysokotlaké chlazení Kontrola zalomení nástroje Automatický podavač tyčí Ø 32 (Ø 36) Ø 37 5,5/7, Ø 32 (Ø 36) Ø 37 3,7/5, FANUC 31i 43 DLOUHOTOČNÉ CNC AUTOMATY

46 K MX 732 EVO Technické parametry Hlavní vřeteno Max. velikost tyče Vrtání vřetena Výkon elektrovřetena (100% / 25%) kw Max. otáčky elektrovřetena min -1 Zdvih vřeteníku (osa Z1) Protivřeteno Max. velikost tyče Vrtání vřetena Výkon elektrovřetena (100% / 30min) kw Max. otáčky elektrovřetena min Zdvih nástrojového suportu (osy X1, X2) Zdvih nástrojového suportu (osy Y1, Y2) Zdvih osového suportu (vertikální) Y3 Max. délka souč. pro přední vyhození Počet řízených lineárních os Rychloposuv m/min Rozměry stroje (d š v) Hmotnost stroje kg Řídicí systém 44

47 STANDARDNÍ VYBAVENÍ Řídicí systém FANUC 31i Sada nástrojových držáků vnějších pro nože Sada nástrojových držáků osových Ø 25 Hlavní vřeteno s kleštinovým upínačem pro kleštinu 161E (nebo 145E, 164E) Sekundární vřeteno s kleštinovým upínačem pro kleštinu 161E (nebo 145E, 164E) Poháněné mechanické otočné vodicí pouzdro Odebírání obrobků Automatické mazání VOLITELNÉ VYBAVENÍ Odebírací zařízení dlouhých součástí Dopravník třísek C osa na hlavním i pomocném vřeteně Poháněné nástroje jednotka se 3 polohami pro kolmé nástroje jednotka se 3 polohami pro kolmé nástroje (celkem až 6 kolmých nástrojů) Vysokotlaké chlazení Kontrola zalomení nástroje Automatický podavač tyčí Ø 32 (Ø 36) Ø 37 15/ Ø 32 (Ø 36) Ø 37 3,7/5, FANUC 31i 45 DLOUHOTOČNÉ CNC AUTOMATY

48 K MX 816 CLEVER Technické parametry Hlavní vřeteno Max. průměr tyče Vrtání vřetena Výkon elektrovřetena (100% / 30min) kw Max. otáčky elektrovřetena min -1 Protivřeteno Max. průměr tyče Vrtání vřetena Výkon elektrovřetena (100% / 30min) kw Max. otáčky elektrovřetena min -1 Max. délka součásti pro přední vyhození Osy Počet Rychloposuv m/min Tlak vzduchu bar Rozměry stroje (D Š V) Hmotnost stroje kg Řídicí systém 46

49 STANDARDNÍ VYBAVENÍ FANUC 31i-B řídicí systém Sada rychlovýměnných nástrojových držáků pro nože Hlavní vřeteno s upínacím zařízením pro kleštinu 145E s jedním kuželem Protivřeteno s upínacím zařízením pro kleštinu 145E s jedním kuželem VOLITELNÉ VYBAVENÍ Odebírací zařízení dlouhých součástí Dopravník třísek C osa na hlavním vřeteně a protivřeteně Pevné závitování na hlavním vřeteně a protivřeteně Kontrola zalomení nástroje Pohánění nástrojů na všech suportech Poháněné, mechanické, otočné vodicí pouzdro Odvádění obrobku Podavač tyčí Automatické mazání Pozn.: * Nutná úprava konce tyče ø 16 (*ø 20) ø 21 (ø 23) 3,7/5, ø 16 (*ø 20) ø 21 (ø 23) 3,7/5, Fanuc 31i-B 47 DLOUHOTOČNÉ CNC AUTOMATY

50 K MX 916 CLEVER Technické parametry Hlavní vřeteno Max. průměr tyče Vrtání vřetena Výkon elektrovřetena (100% / 30min) kw Max. otáčky elektrovřetena min -1 Protivřeteno Max. průměr tyče Vrtání vřetena Výkon elektrovřetena (100% / 30min) kw Max. otáčky elektrovřetena min -1 Osy Počet Rychloposuv m/min Tlak vzduchu bar Rozměry stroje (D Š V) Hmotnost stroje kg Řídicí systém Revolverová hlava Baruffaldi Zdvih Z4 Upínací systém Počet rotačních pozic Čas polohování (30 / 45 / 180 ) s 48

51 STANDARDNÍ VYBAVENÍ FANUC 31i-B řídicí systém Sada rychlovýměnných nástrojových držáků pro nože Hlavní vřeteno s upínacím zařízením pro kleštinu 145E s jedním kuželem Protivřeteno s upínacím zařízením pro kleštinu 145E s jedním kuželem VOLITELNÉ VYBAVENÍ Odebírací zařízení dlouhých součástí Dopravník třísek C osa na hlavním vřeteně a protivřeteně Pevné závitování na hlavním vřeteně a protivřeteně Kontrola zalomení nástroje Pohánění nástrojů na všech suportech Poháněné, mechanické, otočné vodicí pouzdro Odvádění obrobku Podavač tyčí Automatické mazání ø 16 (ø 20) ø 21 (ø 23) 3,7/5, ø 16 (ø 20) ø 21 (ø 23) 3,7/5, Fanuc 31i-B 60 VDI ,13-0,24 / 0,17-0,28 / 0,34-0,50 49 DLOUHOTOČNÉ CNC AUTOMATY

52 K MX SWING Technické parametry Hlavní vřeteno Průchod tyče Vrtání hlavního vřetena Výkon AC motoru (100%/60%) kw Max. otáčky vřetena min -1 Zdvih posuvného vřeteníku Z1 Protivřeteno Max. průměr tyče Vrtání vřetena Max. otáčky vřetena min -1 Výkon AC motoru (100%/60%) kw Max. délka tyče uvnitř vřetena Max. délka tyče pro přední odebírání Požadovaný tlak vzduchu bary Připojení Banjo spojkou Objem chladicí kapaliny l Tlak chladicí kapaliny bary Hmotnost stroje 10 lineárních os kg 50

53 STANDARDNÍ VYBAVENÍ Řídicí systém FANUC Programovací software K MX Plus Hlavní vřeteno a protivřeteno 4 nezávislé nástrojové suporty pro 24 nástrojů Sada nástrojových držáků 2 kleštinové upínače (kleštiny 164E a 161E) Odebírání obrobků VOLITELNÉ VYBAVENÍ Poháněné nástroje na zadním nástrojovém suportu na předním nástrojovém suportu na zařízení pro opracování z čela na jednotce pro opracovnání ze zadní strany C osa na hlavním vřeteně C osa naprotivřeteně Odebírací zařízení dlouhých součástí Vysokotlaké chlazení kapalinou Detekce zlomení nástroje Podavač tyčí Seřizovací přístroj Ø 26 Ø 32 Ø 26 Ø 32 Ø 33 Ø 33 5,5/7,5 5,5/7, Ø 26 Ø 26 Ø 26,6 Ø 26, ,7/5,5 3,7/5, Ø 10 Ø ,8 2, DLOUHOTOČNÉ CNC AUTOMATY

54 MORI-SAY 620AC Technické parametry Počet vřeten ks Max. průměr tyče Vrtání upínací trubky Max. délka podání Pracovní čas s Otáčky vřeten min -1 Motor vřeten kw Motor posuvů Nm Ztrátový čas s Hmotnost kg 52

55 STANDARDNÍ VYBAVENÍ VOLITELNÉ VYBAVENÍ Zajišťování vřetenového bubnu trojicí věnců s čelním ozubením Motory SIMODRIVE SIEMENS s plynulou regulací otáček PLC programovatelný automat SIEMENS SIMATIC model S příčných a 6 podélných suportů 4 křížové suporty v polohách 1., 2., 4. a 5. Podávání, upínání a doraz v 6. poloze 4 pojistné spojky proti přetížení suportů Nezávislý pohon centrálního suportu Podávání, upínání a doraz materiálu ve 3. pracovní poloze Provedení 620SAC může být vybaveno zařízením pro obecné zastavení vřeten orientované zastavení vřeten hydraulické nebo orientované zastavení vřeten NC Opracování ze strany úpichu Brzda Pick-up Vedení materiálu Nástrojový suport Pick-up s mechanickým pohonem Držáky nástrojů Závitořezné zařízení Válcování závitů dvěma kotouči Zařízení na vnější vícehrany a frézování závitů Zařízení na vnitřní vícehrany Vačky pro podélné, příčné a křížové suporty Zapichovací zařízení Rychlovrtací zařízení Rotační vystružování NC křížové suporty pro polohy 4. a 5. Příprava pro automatický zásobník materiálu Příprava pro odsávání olejové mlhy Výběr zařízení pro vynášení třísek a chlazení v nezávislé sedimentační nádobě Vysokotlaké chlazení a vyplachování nástrojů Seřízení na dílec a předání stroje ve firmě TAJMAC-ZPS 620AC 620SAC ,8 90 0, ,7 0, VÍCEVŘETENOVÉ SOUSTRUŽNICKÉ AUTOMATY MECHANICKÉ

56 MORI-SAY 632AC, 642AC Technické parametry Počet vřeten ks Max. průměr tyče Vrtání upínací trubky Max. délka podání Pracovní čas s Otáčky vřeten AC min -1 Otáčky vřeten SAC min -1 Motor vřeten kw Motor posuvů Nm Ztrátový čas s Hmotnost kg 54

57 STANDARDNÍ VYBAVENÍ Zajišťování vřetenového bubnu trojicí věnců s čelním ozubením Motory SIMODRIVE SIEMENS s plynulou regulací otáček PLC programovatelný automat SIEMENS SIMATIC model S VOLITELNÉ VYBAVENÍ Nezávislý pohon centrálního suportu Zařízení pro podání materiálu v 1. poloze Provedení 632SAC nebo 642SAC může být vybaveno zařízením pro obecné zastavení vřeten orientované zastavení vřeten hydraulické nebo orientované zastavení vřeten NC Zařízení pro podávání materiálu ve 3. poloze Vřeteno Pick-up s hydraulicky ovládaným upínáním kleštiny Brzda Pick-up NC pohon vřetene Pick-up Mechanicky ovládaný nástrojový suport opracování ze strany úpichu v 6. a 3. poloze NC nástrojový suport opracování ze strany úpichu v 6. poloze Závitořezné zařízení Rychlovrtací zařízení Vystružovací zařízení Zařízení čelního frézování za rotace a při stojícím vřetenu Protlačovací zařízení 632AC 632SAC 6 příčných a 6 podélných suportů 4 nezávislé křížové suporty v polohách 1., 2., 4. a 5. Upínání, podávání a doraz materiálu v 6. pracovní poloze 4 pojistné spojky proti přetížení suportů NC pohony rotačních nástrojů Zapichovací zařízení Vrtací hlavy z podélných suportů dvouvřetenová, třívřetenová, čtyřvřetenová hlava Mimoosé vrtání pevné Mimoosé vrtání za rotace Příčné vrtání Vrtací, frézovací a závitovací jednotky Radiální válcování závitů Značení dílce Frézování závitů a obráběcí vícehranů za rotace Řezání závitů hřebínkem NC křížové suporty pro 1., 2., 4. a 5. polohu Vedení materiálu Příprava pro automatický zásobník materiálu Příprava pro odsávání olejové mlhy Výběr zařízení pro vynášení třísek a chlazení v nezávislé sedimentační nádobě Vysokotlaké chlazení a vyplachování nástrojů Seřízení na dílec a předání stroje ve firmě TAJMAC-ZPS 642AC 642SAC ,4 90 1, , VÍCEVŘETENOVÉ SOUSTRUŽNICKÉ AUTOMATY MECHANICKÉ

58 MORI-SAY 657AC, 667AC Technické parametry Počet vřeten ks Max. průměr tyče Vrtání upínací trubky Max. délka podání Pracovní čas s Otáčky vřeten min -1 Motor vřeten kw Motor posuvů Nm Ztrátový čas s Hmotnost kg 56

59 STANDARDNÍ VYBAVENÍ VOLITELNÉ VYBAVENÍ Zajišťování vřetenového bubnu trojicí věnců s čelním ozubením Motory SIMODRIVE SIEMENS s plynulou regulací otáček PLC programovatelný automat SIEMENS SIMATIC model S příčných a 6 podélných suportů 4 nezávislé křížové suporty v polohách 1., 2., 4. a 5. Upínání, podávání a doraz materiálu v 6. pracovní poloze 4 pojistné spojky proti přetížení suportů Provedení 657SAC může být vybaveno zařízením pro obecné zastavení vřeten orientované zastavení vřeten hydraulické nebo orientované zastavení vřeten NC Zařízení pro podávání materiálu ve 3. poloze Vřeteno Pick-up s hydraulicky ovládaným upínáním kleštiny Brzda Pick-up Mechanicky ovládaný nástrojový suport opracování ze strany úpichu v 6. a 3. poloze Závitořezné zařízení Rychlovrtací zařízení Vystružovací zařízení Zařízení čelního frézování za rotace a při stojícím vřetenu Protlačovací zařízení Vedení materiálu NC pohony rotačních nástrojů Zapichovací zařízení Vedení materiálu Vrtací, frézovací a závitovací jednotky Radiální válcování závitů Značení dílce NC křížové suporty pro 1., 2., 4. a 5. polohu Příprava pro automatický zásobník materiálu Příprava pro odsávání olejové mlhy Výběr zařízení pro vynášení třísek a chlazení v nezávislé sedimentační nádobě Vysokotlaké chlazení a vyplachování nástrojů Seřízení na dílec a předání stroje ve firmě TAJMAC-ZPS 657AC 657SAC 667AC ,4 90 1,4 90 1, ,25 1,25 1, VÍCEVŘETENOVÉ SOUSTRUŽNICKÉ AUTOMATY MECHANICKÉ

60 MORI-SAY 832AC, 842AC Technické parametry Počet vřeten ks Max. průměr tyče Vrtání upínací trubky Max. délka podání Pracovní čas s Otáčky vřeten min -1 Motor vřeten kw Motor posuvů Nm Ztrátový čas s Hmotnost kg 58

61 STANDARDNÍ VYBAVENÍ Zajišťování vřet. bubnu trojicí věnců s čelním ozubením Motory SIMODRIVE SIEMENS s plynulou regulací otáček PLC programovatelný automat SIEMENS SIMATIC S podélných suportů a 8 příčných suportů VOLITELNÉ VYBAVENÍ Podávání a upínání tyčí do 4. pracovní polohy Doraz materiálu do 4. polohy Provedení 832SAC nebo 842SAC může být vybaveno zařízením pro obecné zastavení vřeten orientované zastavení vřeten hydraulické nebo orientované zastavení vřeten NC Vřeteno Pick-up s hydraulicky ovládaným upínáním kleštiny Brzda Pick-up NC pohon vřetene Pick-up Hydraulicky ovládaný nástrojový suport opracování ze strany úpichu v 8. a 4. poloze Držáky nástrojů Závitořezné zařízení Vystružování Rychlovrtání Protlačování Vrtací hlavy z podélných suportů dvouvřetenová, třívřetenová, čtyřvřetenová hlava 4 křížové suporty v polohách 1., 2., 5. a 6. 4 pojistné spojky proti přetížení suportů Podávání, upínání a doraz materiálu v 8. poloze Mimoosé vrtání pevné Mimoosé vrtání synchronní Příčné vrtání Vrtací, frézovací a závitovací jednotky Radiální válcování závitů Značení dílce Frézování závitů a obráběcí vícehranů za rotace Řezání závitů hřebínkem NC křížové suporty pro 1., 2., 5. a 6. polohu Vedení materiálu Příprava pro automatický zásobník materiálu Příprava pro odsávání olejové mlhy Výběr zařízení pro vynášení třísek a chlazení v nezávislé sedimentační nádobě Vysokotlaké chlazení a vyplachování nástrojů Seřízení na dílec a předání stroje ve firmě TAJMAC-ZPS 832AC 832SAC 842AC, 842SAC ,4 90 1,4 90 1, , VÍCEVŘETENOVÉ SOUSTRUŽNICKÉ AUTOMATY MECHANICKÉ

62 MORI-SAY TMZ518CNC PENTA Technické parametry Počet vřeten ks Max. průměr tyče Hainbuch Davenport s potahovačem Max. délka podání Otáčky vřeten min -1 Výkon vřeten TMZ - nezávislé ot. vřeten (5 motorů) Jmenovitý výkon každého motoru kw TM shodné ot. vřeten (1 motor) Jmenovitý výkon motoru kw Čas přetočení bubnu s Počet křížových suportů ks Poloha I, III Poloha II, IV Poloha V Počet podélných suportů ks Rozměry stroje (s 4m zásobníkem) D Š V Délka stroje (bez zásobníku) Hmotnost stroje / zásobník kg 60

63 Pětivřetenový soustružnický automat. K dispozici jsou dvě standardních konfi gurace: TM až 24 řízených os a synchronní otáčky vřeten TMZ až 30 řízených os, nezávislé otáčky a řízení vřeten. Nová ucelená koncepce CNC stroje, složena z vícevřetenového soustruhu, automatického zásobníku, třískového hospodářství, vysokotlakého agregátu, fi ltrace a chlazení řezného oleje. Inovativní design umožňuje instalaci stroje a všech jeho systémů v kratším čase, a to také díky elektrické skříni integrované do základny stroje ,7/5,5 7,5/11 0,4 5 2 osy 3 osy 3 osy / Hotové dílce a konce tyčí jsou shromažďovány ve dvou různých nádobách v zadní části stroje. Velký pracovní prostor umožňuje snadný přístup pro obsluhu a při seřizování. Přispívá k tomu i rychlovýměnný nástrojový systém VDI. Suporty XYZ jsou vybaveny držáky nástrojů VDI 20. Suporty XZ a podélné suporty jsou vybaveny držáky VDI 25. Hlavní vřetenové motory jsou umístěny v zadní části stroje. V obou konfi guracích stroje umožňuje suport v poloze 5. opracovat dílec i ze strany úpichu. Suport Y s VDI 20 v poloze 5 umožňuje umístit řezný nástroj s posunem v ose Z. 61 VÍCEVŘETENOVÉ SOUSTRUŽNICKÉ AUTOMATY MECHANICKÉ

64 MORI-SAY TMZ642CNC Technické parametry Počet vřeten ks Max. průměr tyče Max. vnitřní průměr upínací trubky Max. délka podání Otáčky vřeten min -1 Jmenovitý výkon motoru vřetena kw Jmenovitý krouticí moment vřetena Nm Ztrátový čas s Počet podélných suportů ks Počet křížových suportů ks Celková hmotnost stroje kg Řídicí systém 62

65 STANDARDNÍ VYBAVENÍ VOLITELNÉ VYBAVENÍ Zpevňování vřetenového bubnu prostřednictvím 3 věnců s čelním ozubením Dva řídicí CNC systémy SINUMERIK 840D sl 6 motorů vřeten 6 podélných suportů 5 křížových suportů 1 upichovací suport 1 osa pro přetáčení bubnu s podáváním tyčí v 1. pracovní poloze Celkem 24 CNC řízených os 20 přídavných CNC os pro řízení zvláštního příslušenství Motory a pohony s plynulým řízením otáček SIMODRIVE firmy SIEMENS Všechny pomocné funkce ovládány pneumaticky ,8 0, SINUMERIK 840D sl Vřeteno pick-up s CNC řízenými otáčkami a pneumaticky ovládaným upínáním kleštiny Další přídavná zařízení pro podélné obrábění Přídavná zařízení pro profilové otvory Suport pro obrábění ze strany úpichu (1 nebo 3 nástrojové držáky) Suport pro obrábění ze strany úpichu ve 2 osách (3 nástrojové držáky) Zařízení pro radiální a osové vrtání a frézovací operace ze strany úpichu Poháněné nástroje s CNC řízenými otáčkami Podávání tyčí ve 4. pracovní poloze Velký výběr systémů dopravníků třísek, vysokotlakých chladicích systémů, chlazení nástrojů,zařízení pro vrtání, vystružování, fézování, protlačování, řezání závitů a obrábění vícehranů Kompletní seřízení stroje a přejímka stroje v TAJMAC-ZPS 63 VÍCEVŘETENOVÉ SOUSTRUŽNICKÉ AUTOMATY CNC

66 MORI-SAY TMZ842CNC Technické parametry Počet vřeten ks Max. průměr tyče Max. vnitřní průměr upínací trubky Max. délka podání Otáčky vřeten min -1 Jmenovitý výkon motoru vřetena kw Jmenovitý krouticí moment vřetena Nm Ztrátový čas s Počet podélných suportů ks Počet křížových suportů ks Celková hmotnost stroje kg Řídicí systém 64

67 STANDARDNÍ VYBAVENÍ VOLITELNÉ VYBAVENÍ Zpevňování vřetenového bubnu třemi věnci s čelním ozubením 8 motorů vřeten 8 podélných suportů 7 křížových suportů (silový suport v 1. a 2. pracovní poloze, osa X1 a X2) 1 upichovací suport 1 osa pro přetáčení bubnu, upínání a podávání materiálu Dva řídicí systémy Sinumerik 840 D sl Celkem 32 CNC řízených os a 24 přídavných CNC os pro řízení zvláštního příslušenství Motory a pohony s plynulým řízením otáček SINAMICS firmy SIEMENS Upínání a doraz materiálu v 1. pracovní poloze SINUMERIK 840D sl Vřeteno pick-up s CNC řízenými otáčkami a hydraulicky ovládaným upínáním kleštiny Další přídavná zařízení pro podélné obrábění Přídavná zařízení pro profilové otvory Suport pro obrábění ze strany úpichu (1 nebo 3 nástrojové držáky) Y osa pro křížové suporty v 3., 4., 5., 6. a 7. pracovní poloze Zařízení pro radiální a osové vrtání a frézovací operace ze strany úpichu Poháněné nástroje s CNC řízenými otáčkami Podávání materiálu v 1. pracovní poloze Upínání a doraz materiálu v 5. pracovní poloze Podávání materiálu v 5. pracovní poloze Vedení materiálu a stojan Pneumatický odebírač dílců Velký výběr systémů dopravníků třísek,vysokotlakých chladicích systémů, chlazení nástrojů, zařízení pro vrtání, vystružování, fézování, protlačování, řezání závitů a obrábění vícehranů Kompletní seřízení stroje a přejímka stroje v TAJMAC-ZPS 65 VÍCEVŘETENOVÉ SOUSTRUŽNICKÉ AUTOMATY CNC

68 MORI-SAY TMZ867CNC Technické parametry Počet vřeten ks Max. průměr tyče Max. vnitřní průměr upínací trubky Max. délka podání Max. otáčky vřeten min -1 Max. výkon motoru vřetena kw Max. krouticí moment vřetena Nm Čas přetočení bubnu o 1 polohu s Max. počet podélných suportů ks Max. počet křížových suportů ks Počet upichovacích suportů ks Rozměry stroje d š v Rozměry elektroskříně d š v Hmotnost stroje kg Hmotnost elektroskříně kg Řídicí systém 66