VODOVODY. Katalog materiálů z tvárné litiny pro vodovodní a závlahové systémy PAM

VODOVODY Katalog materiálů z tvárné litiny pro vodovodní a závlahové systémy PAM

ZÁKLADNÍ ÚDAJE TVÁRNÁ LITINA NORMY ROZMĚRY, TOLERANCE VÝROBNÍ ZKOUŠKY ZNAČENÍ TRUBEK A TVAROVEK CERTIFIKACE MECHANICKÉ VLASTNOSTI TLAKY (TERMINOLOGIE) MAXIMÁLNÍ PŘÍPUSTNÉ TLAKY REAKCE TRUBEK NA ZATÍŽENÍ ZEMINOU ULOŽENÍ TRUBEK, VÝŠKY KRYTÍ STUPNĚ BEZPEČNOSTI SPOJE POPIS ELASTOMERY SPOJ SPOJ Vi SPOJ V+i SPOJ Ve SPOJ PAMLOCK Pk SPOJ UNIVERSAL Ve SPOJ UNIVERSAL Vi SPOJ EXPRESS SPOJ EXPRESS Vi PŘÍRUBOVÉ SPOJE IZOLAČNÍ MEZIPŘÍRUBOVÝ SPOJ PŘÍRUBY (ROZMĚRY / VRTÁNÍ) POVRCHOVÉ ÚPRAVY TRUBEK A TVAROVEK AGRESIVNÍ NEBO KOROZIVNÍ VODY 1 2 5 6 10 11 16 19 20 23 27 29 35 37 38 42 46 48 50 52 54 56 58 61 63 66 67 77 78 obsah OBSAH I

II 82 83 86 87 90 92 95 98 102 104 108 109 110 111 112 113 120 123 133 135 139 143 145 147 obsah MATERIÁLY V KONTAKTU S PITNOU VODOU VNITŘNÍ POVRCHOVÁ OCHRANA (VÝBĚR) CEMENTOVÁ VYSTÝLKA NATURAL / PUR (VNITŘNÍ POLYURETANOVÝ POVRCH) KOROZIVITA PŮDY VNĚJŠÍ POVRCHOVÁ OCHRANA (VÝBĚR) ZINEK ZINEK ALUMINIUM (ZINALIUM) NATURAL (ZÁKLADNÍ VNĚJŠÍ OCHRANA) POLYETYLENOVÝ OBAL (ZESÍLENÁ VNĚJŠÍ OCHRANA) TT (SPECIÁLNÍ POVRCHOVÁ OCHRANA) ISOPAM (TEPELNĚ IZOLOVANÁ POTRUBÍ) ZMU (SPECIÁLNÍ VNĚJŠÍ OCHRANA) EPOXID NANÁŠENÝ KATAFORÉZOU (ZÁKLADNÍ ochrana tvarovek) PRÁŠKOVÝ EPOXID (SPECIÁLNÍ ochrana tvarovek) NAVRHOVÁNÍ POTRUBÍ PITNÁ VODA NÁVRH PROFILU POTRUBÍ TLAKOVÉ ZTRÁTY TLAKOVÉ ZTRÁTY (TABULKY) HYDRAULICKÉ SÍLY OPĚRNÉ BLOKY ZÁMKOVÉ SPOJE NAVRHOVÁNÍ ÚHLOVÉ VYCHÝLENÍ PŮDY (MECHANICKÉ VLASTNOSTI) ZEMNÍ PRÁCE

ZESÍLENÁ OCHRANA PROVÁDĚNÁ NA STAVBĚ 175 SPECIÁLNÍ OCHRANA TT PE 176 SPECIÁLNÍ OCHRANA TT PUX 177 SPECIÁLNÍ OCHRANA ISOPAM 178 SPECIÁLNÍ OCHRANA ZMU 179 SPECIÁLNÍ VNITŘNÍ OCHRANA NATURAL PUR / PUR 1 SPOJE ROZMĚRY TYPY SPOJŮ POUŽITÍ SPOJ SPOJ EXPRESS SPOJ Vi SPOJ EXPRESS Vi SPOJ UNIVERSAL Vi SPOJ V+i SPOJ Ve SPOJ UNIVERSAL Ve SPOJ PAMLOCK Pk PŘÍRUBOVÝ SPOJ PN 10 181 182 183 184 186 188 190 192 194 196 198 202 obsah NESTABILNÍ PODLOŽÍ 152 POKLÁDKA NA MOSTĚ 154 POKLÁDKA NAD ZEMÍ 157 POKLÁDKA DO CHRÁNIČKY 159 POKLÁDKA V TUNELU, KOLEKTORU 163 POKLÁDKA POD VODOU 165 POKLÁDKA VE SVAHU 168 BEZVÝKOPOVÉ TECHNOLOGIE 171 VNĚJŠÍ POVRCHOVÁ OCHRANA TRUB A TVAROVEK 173 ZÁKLADNÍ OCHRANA 174 TIŠTĚNÁ ČÁST III

IV obsah PŘÍRUBOVÝ SPOJ PN 16 204 PŘÍRUBOVÝ SPOJ PN 25 206 PŘÍRUBOVÝ SPOJ PN 208 PŘÍRUBOVÉ TĚSNĚNÍ S KOVOVOU VLOŽKOU 210 IZOLAČNÍ PŘÍRUBOVÝ SPOJ 212 HRDLOVÉ TRUBKY A TVAROVKY 213 HRDLOVÉ TRUBKY (TH) 214 HRDLOVÁ KOLENA (K) 217 HRDLOVÉ TVAROVKY S PŘÍRUBOVOU ODBOČKOU (A) 223 HRDLOVÉ TVAROVKY S PŘÍRUBOVOU ODBOČKOU ODKALOVACÍ (A) 229 HRDLOVÉ TVAROVKY S PŘÍRUBOVOU ODBOČKOU TANGENCIÁLNÍ (A) 231 HRDLOVÉ TVAROVKY S HRDLOVOU ODBOČKOU (B) 232 HRDLOVÉ REDUKCE (R) 234 HRDLOVÉ PŘESUVKY (U) 237 HRDLOVÉ TVAROVKY S PŘÍRUBOU (E) 239 PŘÍRUBOVÉ TRUBKY A TVAROVKY 242 PŘÍRUBOVÉ TVAROVKY S HLADKÝM KONCEM (F) ODLÉVANÉ 244 PŘÍRUBOVÉ TVAROVKY S HLADKÝM KONCEM (F) S KOTVOU 246 KRÁTKÉ PŘÍRUBOVÉ TRUBKY (TP) 248 PŘÍRUBOVÉ TRUBKY (TP) S KOTVOU 252 KOLENA 90, 90 S PATKOU, 45, 22 1/2, 111/4 SE DVĚMA PŘÍRUBAMI 254 PŘÍRUBOVÉ TVAROVKY S PŘÍRUBOVOU ODBOČKOU (T) 260 TIŠTĚNÁ ČÁST

XI. VŠEOBECNÉ OBCHODNÍ PODMÍNKY 266 268 269 270 271 273 277 2 282 283 obsah PŘÍRUBOVÉ TVAROVKY S PŘÍRUBOVOU ODBOČKOU ODKALOVACÍ (T) PŘÍRUBOVÉ TVAROVKY S PŘÍRUBOVOU ODBOČKOU TANGENCIÁLNÍ (T) PŘÍRUBOVÉ TVAROVKY S PŘÍRUBOVOU ODBOČKOU POD 45 PŘÍRUBOVÉ KŘÍŽE (TT) PŘÍRUBOVÉ REDUKCE (RP) nesouosé PŘÍRUBOVÉ REDUKCE (RP) REDUKČNÍ PŘÍRUBY (XR) ZASLEPOVACÍ PŘÍRUBY (X) PŘÍRUBOVÉ VTOKY PROPOJOVACÍ MONTÁŽNÍ KUS MEZI PŘÍRUBY SPOJKY, PŘÍRUBOVÉ ADAPTÉRY, MONTÁŽNÍ A OPRAVNÉ KUSY VÝBĚR Spojení dvou hladkých konců VÝBĚR Spojení příruby a hladkého konce VÝBĚR UltraLINK NG LINK GS UltraQUICK NG QUICK GS QUICK PVC Montážní vložka s dlouhým zdvihem Opravný pas RepLINK GS 285 286 287 288 290 292 294 298 302 304 TIŠTĚNÁ ČÁST V

VI

ZÁKLADNÍ ÚDAJE 1 TVÁRNÁ LITINA 2 NORMY 5 ROZMĚRY, TOLERANCE 6 VÝROBNÍ ZKOUŠKY 10 ZNAČENÍ TRUBEK A TVAROVEK 11 CERTIFIKACE 16 MECHANICKÉ VLASTNOSTI 19 SPOJE POPIS 37 POVRCHOVÉ ÚPRAVY TRUBEK A TVAROVEK 77 NAVRHOVÁNÍ POTRUBÍ 111 VNĚJŠÍ POVRCHOVÁ OCHRANA TRUBEK A TVAROVEK 173 SPOJE ROZMĚRY 181 HRDLOVÉ TRUBKY A TVAROVKY 213 PŘÍRUBOVÉ TRUBKY A TVAROVKY 242 SPOJKY, PŘÍRUBOVÉ ADAPTÉRY, MONTÁŽNÍ A OPRAVNÉ KUSY VÝBĚR 285 VŠEOBECNÉ OBCHODNÍ PODMÍNKY ZÁKLÁDNÍ ÚDAJE OBSAH 304 1

TVÁRNÁ LITINA TVÁRNÁ LITINA Dále viz kapitoly: str. STUPNĚ BEZPEČNOSTI Tvárná litina se liší od tradiční šedé litiny svými pozoruhodnými mechanickými vlastnostmi (pružností, odolností proti nárazům, tažností ). Tyto vlastnosti jsou výsledkem přítomnosti částic grafitu ve formě kuliček. 35 Definice litiny Železárenské výrobky se rozlišují podle obsahu uhlíku v základním kovu : železo : 0 až 0,1 % C, ocel : 0,1 až 1,7 % C, litina : 1,7 až 5 % C. Při obsahu uhlíku do 1,7 % se během tuhnutí vylučuje austenit, jednofázový útvar, v jehož struktuře je uhlík přítomen v tuhém roztoku. Při obsahu uhlíku nad 1,7 % nemůže být všechen uhlík ve struktuře železa rozpuštěn a vylučuje se jako druhá fáze buď ve formě grafitu (čistý C) nebo ve formě karbidu železa (Fe3C). Litina je tudíž vícefázový útvar se složitou strukturou: nejběžnějšími jejími složkami jsou ferit (Feα) a perlit (Feα + Fe3C). Další prvky, které jsou v litině přítomny ve velmi malých množstvích, mají vliv na strukturu, na mechanické vlastnosti a na odlévání kovu. Zvláštní úlohu má křemík (obsažený obvykle od 1 do 3 %), který vytváří z litiny trojsložkovou slitinu železa, uhlíku a křemíku. Různé druhy litiny Název litina zahrnuje širokou škálu slitin FeCSi. Obvyklé je třídění do skupin podle stavu grafitu s dalším rozlišením v závislosti na struktuře kovového základu (ferit, perlit ). 2

TVÁRNÁ LITINA V šedých litinách je grafit přítomen ve tvaru lamel, odtud jejich metalurgický název litiny s lamelovým grafitem (litiny FGL). Každá z těchto grafitových lamel může při koncentraci větších sil v určitých bodech působit jako zárodek trhlinky. Proto metalurgové hledali způsob, jak snížit tyto jevy anebo jak jim předcházet a to změnou velikosti lamel anebo jejich uspořádáním. Odstředivé lití umožnilo dosáhnout jemnost lamel, která citelně zlepšuje mechanické vlastnosti litiny. Rozhodující změna nastala v roce 1948, kdy výzkumy prováděné v USA a ve Velké Británii umožnily získat litinu s grafitem ve formě kuliček (litina FGS nebo GS), pro kterou se ujal název tvárná litina. Grafit tedy není již ve formě lamel, nýbrž krystalizuje ve formě kuliček, čímž jsou vyloučeny linie s nebezpečím porušení. Krystalizace grafitu ve formě kuliček je docílena kontrolovanou přísadou malého množství hořčíku do předem odsířené litiny. Vliv formy grafitu Vlastnosti tvárné litiny (litiny GS) Grafitové částice ve tvaru kuliček dodávají tvárné litině pozoruhodné mechanické vlastnosti: pevnost v tahu, odolnost vůči nárazům, vysoká mez pružnosti, značná mez průtažnosti. 3

TVÁRNÁ LITINA Tyto vlastnosti se mohou dále zlepšovat dokonalým zvládnutím chemického složení a tepelného zpracování kovového základu. Tvárná litina si přitom zachovává mechanické vlastnosti, které jsou litině vlast ní a které jsou založeny na vysokém obsahu uhlíku: pevnost v tlaku, odlévatelnost, odolnost na abrazi, obrobitelnost, odolnost vůči únavě materiálu. Všechny trubky, tvarovky a příslušenství pro rozvody pitné vody firmy SAINTGOBAIN PAM jsou vyráběny z tvárné litiny ve shodě s normami ČSN EN 545 a ISO 2531. Tvárná litina SAINTGOBAIN PAM Minimální pevnost v tahu Rm MPa Typ odlitku Odstředivě lité trubky Trubky odlévané jiným způsobem, tvarovky a příslušenství DN až 2 000 420 Minimální průtažnost po porušení A % DN až 1 000 10 DN 1 až 2 000 420 5 7 5 Poznámka 1: Po dohodě mezi výrobcem a odběratelem může být smluvní mez průtažnosti při 0,2 % ověřena měřením. Nesmí být n ižší než: 270 MPa jeli A 12% pro DN až 0 nebo 10% pro DN >0; MPa v ostatních případech. Srovnání parametrů litin pro odstředivě lité trubky Tvrdost podle Brinella nesmí přesahovat 230 HB pro trubky a HB pro tvarovky a příslušenství. U svařovaných dílů je přípustná vyšší tvrdost v místě svaru. 4

NORMY NORMY Trubky, tvarovky a ostatní výrobky z tvárné litiny firmy SAINTGOBAIN PAM jsou v souladu s českými, francouzskými, evropskými a mezinárodními normami. Dále viz kapitoly: str. CERTIFIKACE 16 Trubky, tvarovky a ostatní výrobky z tvárné litiny firmy SAINTGOBAIN PAM splňují požadavky následujících norem: homologované francouzské, evropské a české, mezinárodní a to zejména: Specifikace francouzské Trubky, tvarovky a příslušenství z tvárné litiny a jejich spojování pro vodovodní potrubí Normy evropské a harmonizované české mezinárodní NF EN 545 ČSN EN 545 ISO 2531 NF A 48870 Spoj EXPRESS NF A 48860 Hrdlové trubky NF EN 545 ČSN EN 545 ISO 2531 NF EN 545 ČSN EN 545 ISO 2531 Spoj Přírubové trubky Hrdlové tvarovky Přírubové tvarovky NF EN 545 NF EN 545 Tvarovky pro tlaková potrubí z PVC NF A 48830 Těsnicí kroužky. Specifikace materiálů NF EN 6811 Rozměry přírub (pevných a otočných) Vnější zinková ochrana trubek Polyetylenový obal Vnější polyetylenová ochrana trubek Vnější polyuretanová ochrana trubek ČSN EN 545 ČSN EN 545 ISO 70052 NF EN 545 ČSN EN 545 ISO 81791 ČSN EN 545 ČSN EN 14628 ISO 2531 NF EN 545 NF EN 545 NF EN 545 NF A 48851 ČSN EN 6811 ČSN EN 545 ČSN EN 545 ČSN EN 15189 ČSN EN 545 ČSN EN 15542 Epoxidový povlak tvarovek a příslušenství z tvárné litiny (pro těžký provoz) NF EN 545 NF EN 14901 ČSN EN 545 ČSN EN 14901 Model pro zajištění kvality při výrobě a montáži ISO 2531 ČSN EN 10922 NF EN 545 NF EN 15542 Model pro zajištění kvality při návrhu, vývoji, výrobě, montáži a poprodejním servisu ISO 2531 NF A 488 Vnější cementová ochrana trubek Vnitřní cementová vystýlka trubek NF EN 545 NF EN 29001 (NF X 50131) NF EN 29002 (NF X 50132) ČSN EN 545 ISO 4633 ISO 81 ISO 2531 ISO 2531 ISO 4179 ISO 9001 ISO 9002 5

ROZMĚRY, TOLERANCE ROZMĚRY, TOLERANCE Dále viz kapitoly: MAXIMÁLNÍ PŘÍPUSTNÉ TLAKY STUPNĚ BEZPEČNOSTI NORMY str. 23 35 5 Jmenovitá tloušťka litiny Základní rozměry a tolerance trubek a tvarovek z tvárné litiny jsou normalizovány: jmenovitá tloušťka litiny (síla stěny trubky a tvarovky), jmenovitá tloušťka cementové vystýlky (trubky), délka trubek, vnější průměr těla trubek. Tloušťka stěny je v ČSN EN 545 definována dvěma způsoby: Dle ČSN EN 545 se tloušťka stěny vypočte buď podle vzorce třídy K pro trubky a tvarovky (1) nebo je definována pro trubky třídy CLASS (2). Normalizované třídy tloušťky trubek jsou uvedeny v ČSN EN 545. Po dohodě výrobce a odběratele je možno použít i trubky jiných tlouštěk. (1) Třídy K pro trubky a tvarovky Jmenovitá tloušťka stěny litinových tvarovek se uvádí jako funkce jmenovité světlosti DN podle následujícího vztahu, přičemž minimální tloušťka trubek musí být 6 a tvarovek 7. elitiny= K (0,5 + 0,001 DN) kde: elitiny: jmenovitá tloušťka stěny litiny v DN: jmenovitá světlost v K: součinitel použitý pro určení tloušťky. Volí se ze série celých čísel:...8, 9, 10, 11,... (2) Třída CLASS pro trubky Jmenovitá tloušťka stěn trubek třídy CLASS je uvedena v ČSN EN 545 jako funkce jmenovité světlosti DN. Např. označení třídy tloušťky stěny CLASS vyjadřuje minimální tlak PFA barů. 6

ROZMĚRY, TOLERANCE Tolerance tloušťky litiny v souladu s normami ČSN EN 545 a ISO 2531 Typ odlévání Trubky odstředivě lité CLASS Trubky odstředivě lité Třída K Tvarovky lité jinak než odstředivě a tvarovky a Jmenovitá tloušťka litinové stěny e Mezní úchylka jmenovité tloušťky stěny a 5 1,3 > 5 (1,3 + 0,001 DN) 6 1,3 > 6 (1,3 + 0,001 DN) 7 2,3 > 7 (2,3 + 0,001 DN) J e uvedena pouze záporná úchylka, aby byla zajištěna dostatečná odolnost proti vnitřnímu tlaku. Tloušťka je v souladu s normami ČSN EN 545 a ISO 4179. Tloušťka DN Jmenovitá hodnota Tolerance 60 až 4 1,5 350 až 5 2 700 až 1 6 2,5 1 až 2 000 9 3 Tloušťka cementové vystýlky trubek Je uvedena pouze minusová tolerance. 7

ROZMĚRY, TOLERANCE Užitná délka trubek Užitná délka trubky uvažovaná pro výpočty celkové délky potrubí je délka trubky bez hrdla. Hrdlové trubky mají následující užitné délky: Užitná délka trubek DN EXPRESS UNIVERSAL PAMLOCK m m m 60 6,0 až 700 6,96 0 6,95 900 6,95 1 000 6,96 6,0 5,96 5,97 6,89 6,87 6,88 1 1 1 1 1 1 0 2 000 8,19 8,19 8,15 8,17 8,16 8,16 8,15 8,13 8,12 8,10 8,10 8,08 Tolerance u těchto délek je: ± 30. Dle ČSN EN 545: Z celkového množství dodávaných trubek s hrdly a hladkými konci všech průměrů nesmí procentuální podíl kratších trubek přesáhnout 10%. Zmenšení délky může obnášet: do 0,15 m u trubek, ze kterých byly odřezány vzorky pro zkoušení do 2 m odřezáním přídavku 0,5 m pro DN < 700; do 3 m odřezáním přídavku 0,1 m pro DN 700. 8

ROZMĚRY, TOLERANCE Vnější průměr hladkého konce hrdlových trubek je uveden v odpovídajících tabulkách. Viz TRUBKY a TVAROVKY. Vnější průměr těla trubky Tolerance vnějšího průměru Tolerance vnějšího průměru trubek jsou v souladu s normami NF A 48860 u spojů EXPRESS a NF A 48870 u spojů, to znamená: + 1 DE (1,5 + 0,004 DN) Pro DN : vnější průměr těla trubky v délce rovné dvěma třetinám délky měřené od hladkého konce, musí být takový, že v případě řezání trub na stavbě umožní provedení hrdlového spoje trubky. Pro DN > se tato podmínka vztahuje i na určité procento dodávaných trubek dohodnuté mezi výrobcem a zákazníkem (kalibrované trubky). { Tolerance ovality Ovalita hladkých konců trubek a tvarovek musí splňovat podmínky: pro DN 60 až musí zůstat v mezích tolerancí platných pro vnější průměr DE pro DN až nesmí přesahovat 1% pro DN > nesmí přesahovat 2% (ČSN EN 545 a ISO 2531). Větší ovalitu je možné odstranit, viz MONTÁŽNÍ POSTUPY. Doporučení: Před každým krácením trubky se doporučuje ověřit pomocí cirkometru vnější průměr v místě řezu. Viz MONTÁŽNÍ POSTUPY krácení trubek. Vnitřní průměr trubek v milimetrech odpovídá číslu DN (jmenovitý průměr). Vnitřní průměr těla trubky Norma ČSN EN 545 dovoluje tyto tolerance: DN 60 až 0: 10, DN 1 až 2 000: 0,01 DN. 9

VÝROBNí ZKOUŠKY výrobní zkoušky Dále viz kapitoly: TLAKY (TERMINOLOGIE) str. NORMY Odstředivě lité trubky Všechny trubky a tvarovky SAINTGOBAIN PAM jsou ve výrobním závodě odzkoušeny na vnitřní tlak v souladu s evropskými a mezinárodními normami. 20 5 Minimální tlak při hydraulické zkoušce (bar) DN 60 až 350 až 700 až 1 000 32 1 až 2 000 25 třída CLASS třída K9 Trubky neodlévané odstředivě a tvarovky Každá trouba je zkoušena hydraulickým tlakem podle výše uvedené tabulky. Normy ČSN EN 545 a ISO 2531. DN Kontrola nepropustnosti Hydrostatickým tlakem Tlakem vzduchu 60 až 25 barů po dobu 10 sek. 1 bar po dobu 10 sek. Vizuální kontrola Kontrola pěnícím prostředkem 350 až 16 barů po dobu 10 sek. 1 bar po dobu 10 sek. Vizuální kontrola Kontrola pěnícím prostředkem 700 až 0 10 barů po dobu 10 sek. 1 bar po dobu 10 sek. Vizuální kontrola Kontrola pěnícím prostředkem 16 barů pro trubky a tvarovky s přírubami PN 10 Každá tvarovka je zkoušena hydrostaticky nebo vzduchem na tlak podle výše uvedené tabulky. Normy ČSN EN 545 a ISO 2531. 10

ZNAČENÍ TRUBEK A TVAROVEK ZNAČENÍ TRUBEK A TVAROVEK Trubky, tvarovky a těsnění spojů, dodávané firmou SAINTGOBAIN PAM, jsou opatřeny značkami, které umožňují jejich snadnou identifikaci na stavbě. Dále viz kapitoly: NORMY CERTIFIKACE str. 5 16 11

12

značení trubek a tvarovek Trubky Informace Hrdlové trubky DN Typ hrdla Materiál (GS) Rok výroby Firemní znak EN 545 Přírubové trubky DN PN Užitná délka Materiál (2 GS) Rok výroby EN 545 Kalibrované hrdlové trubky 2 protilehlé kruhové značky Umístění Způsob značení Otisk licí formy. Nátěr barvou na těle trubky. Otisk licí formy nebo nátěr barvou na těle trubky. Nátěr barvou na těle trubky (přivařené příruby) nebo otisk licí formy (odlévané trubky). Dva barevné kruhy na čele hrdla trubky. Značka EN 545 je umístěna: uvnitř hrdla pro DN 125, na vnějším povrchu těla trubky pro DN > 125. Norma ČSN EN 545 stanoví pro DN > možnost dodávat na přání zákazníka trubky, zaručující provedení spoje ve vzdálenosti rovné nejméně dvěma třetinám délky trubky, měřeno od hladkého konce, v případě krácení trubek na místě pokládky. Trubky takto dodávané se nazývají kalibrované a jsou označeny jak je uvedeno výše. 13

ZNAČENÍ TRUBEK A TVAROVEK Tvarovky Informace Umístění Hrdlové tvarovky DN Typ hrdla Materiál (2 GS) Rok výroby PN Úhel kolen EN 545 Otisk licí formy nebo štítek. Značení druhu hrdla je uvnitř anebo vně hrdla 14 Způsob značení

ZNAČENÍ TRUBEK A TVAROVEK Elastomerové kroužky Informace Umístění Způsob značení Těsnicí kroužky do spojů Druh spoje Firemní znak DN Kód použití Materiál Rok/měsíc výroby Otisk licí formy. Těsnění s kovovou vložkou pro přírubové spoje Typ (JAB) Firemní znak DN Kód použití Materiál Čtvrtletí / rok výroby Otisk licí formy nebo nátěr barvou. ČSN EN 6811 (EPDM) Z důvodů vnitropodnikové organizace (zejména pro zajištění návaznosti dílů) mohou výrobky obsahovat ještě další značení, kromě těch, která jsou ve výše uvedených tabulkách. SAINTGOBAIN PAM si vyhrazuje právo měnit značené charakteristiky. 15

certifikace CERTIFIkace Dále viz kapitoly : NORMY MATERIÁLY V kontaktu S PITNOU VODOU 16 Str. 5 Firma SAINTGOBAIN PAM vlastní celou řadu certifikátů a osvědčení, které zaručují, že je způsobilá k projektování, realizaci a prodeji dílů potrubí z tvárné litiny a že splňuje přísná kritéria zajišťování kvality v souladu s normami a platnými mezinárodními předpisy. Tyto certifikáty jsou vydávány nezávislými orgány, které pravidelně ověřují jejich platnost.

certifikace Orgán Certifikace Předmět BVQI (Bureau Veritas Quality International, Velká Británie, Nizozemí) Schválení systému řízení kvality TÜV (Technischer Überwachungs Verein Saarland, Německo) Certifikáty týkající se odlitků z tvárné litiny Bureau Veritas Soulad s požadavky normy EN 545 Výroba a kontrola trubek a tvarovek Typové zkoušky spojů Bureau Veritas Soulad s ustanoveními Výnosu ze dne 29. května 1997 Materiály ve styku s pitnou vodou Strojírenský zkušební ústav Brno, pobočka Jablonec nad Nisou Certifikáty potvrzující shodu s požadavky normy ČSN EN 545 a Technickou specifikací výrobce Trubky, tvarovky a armatury pro vodovodní sítě Technický a zkušební ústav stavební Praha, pobočka Plzeň Certifikáty potvrzující shodu s požadavky normy ČSN EN 124 a Technickou specifikací výrobce Poklopy a vtokové mříže pro dopravní plochy Krajská hygienická stanice České Budějovice a Brno Soulad hygienických posouzení nátěrových hmot a dalších materiálů přicházejících do přímého styku s pitnou, teplou a užitkovou vodou s požadavky Zákona č. 258/0 Sb. a Vyhlášky MZČR č. 9/5 Sb. Materiály ve styku s pitnou vodou Tyto certifikáty potvrzují, že systém zajišťování kvality SAINTGOBAIN PAM je v souladu s požadavky normy ISO 9001 týkajícími se projektování, výroby a prodeje potrubí a příslušenství, armatur a poklopů do vozovek Toto osvědčení potvrzuje, že: organizace firmy SAINTGOBAIN PAM a její způsoby odlévání výrobků do pískových forem jsou vhodné pro výrobu prvků určených pro tlaková potrubí SAINTGOBAIN PAM má zvládnutý proces svařování litiny 17

18

ZÁKLADNÍ ÚDAJE 1 MECHANICKÉ VLASTNOSTI 19 TLAKY (TERMINOLOGIE) 20 MAXIMÁLNÍ PŘÍPUSTNÉ TLAKY 23 REAKCE TRUBEK NA ZATÍŽENÍ ZEMINOU 27 ULOŽENÍ TRUBEK, VÝŠKY KRYTÍ 29 STUPNĚ BEZPEČNOSTI 35 SPOJE POPIS 37 POVRCHOVÉ ÚPRAVY TRUBEK A TVAROVEK 77 NAVRHOVÁNÍ POTRUBÍ 111 VNĚJŠÍ POVRCHOVÁ OCHRANA TRUBEK A TVAROVEK 173 SPOJE ROZMĚRY 181 HRDLOVÉ TRUBKY A TVAROVKY 213 PŘÍRUBOVÉ TRUBKY A TVAROVKY 242 SPOJKY, PŘÍRUBOVÉ ADAPTÉRY, MONTÁŽNÍ A OPRAVNÉ KUSY VÝBĚR 285 VŠEOBECNÉ OBCHODNÍ PODMÍNKY MECHANICKÉ VLASTNOSTI OBSAH 304 19

TLAKY (TERMINOLOGIE) TLAKY (TERMINOLOGIE) Dále viz kapitoly: str. MAXIMÁLNÍ PŘÍPUSTNÉ TLAKY 23 VÝROBNÍ ZKOUŠKY 10 Pojem «tlak» patří do terminologie: projektanta sítě (souvisí s hydraulickými charakteristikami), výrobce (souvisí s parametry výrobků), uživatele sítě (souvisí s provozem sítě). Terminologie Terminologie, která je zde připomínána, je součástí normy ČSN EN 5 Vodárenství požadavky na vnější sítě a jejich součásti. Normy ČSN EN 545 a ISO 2531 Trubky a tvarovky z tvárné litiny přebírají tuto terminologii v tom, co se týká výrobce. Terminologie Zkratka DP Česky Pression de calcul Výpočtový tlak pro trvalý provoz en régime permanent Anglicky Německy Design pressure Systembetriebsdruck Projektant MDP Maximální výpočtový tlak Pression maximale de calcul STP Zkušební tlak pro zkoušky sítě Pression d épreuve System test pressure du réseau PFA Přípustný provozní tlak Pression de fonction Allowable zulässiger nement admissible operating pressure Bauteilbetriebsdruck Výrobce PMA Maximální přípustný tlak Pression maximale Allowable maximum höchster zulässiger admissible operating pressure Bauteilbetriebsdruck PEA Přípustný zkušební tlak Pression d épreuve admissible Allowable test pressure zulässiger Bauteilprüfdruck Pression de fonctionnement Operating pressure Betriebsdruck Pression de service Service pressure Versorgungsdruck Provozní tlak OP Uživatel Dodávaný tlak SP 20 Francouzsky Maximum design höchster pressure Systembetriebsdruck Systemprüfdruck

TLAKY (TERMINOLOGIE) Při výběru všech prvků potrubí je třeba se ujistit, že platí tři zde uvedené nerovnosti. Dimenzování potrubí DP Výpočtový tlak pro trvalý provoz Terminologie projektanta DP PFA MDP PMA STP PEA Maximální provozní tlak v oblasti tlakového pásma stanovený projektantem bez uvažování vodních rázů. MDP Maximální výpočtový tlak Maximální provozní tlak v oblasti tlakového pásma stanovený projektantem se zahrnutím vodních rázů a s ohledem na budoucí vývoj. MDP se značí MDPa, jeli podíl vodních rázů odhadnut. MDP se značí MDPc, jeli vodní ráz stanoven výpočtem. STP Zkušební tlak pro zkoušky sítě Hydrostatický tlak, kterému je podrobeno nově položené potrubí, aby se ověřila jeho neporušenost a nepropustnost. PFA Přípustný provozní tlak Vnitřní tlak, bez uvažování vodních rázů, který může výrobek zcela bezpečně nepřetržitě snášet v trvalém hydraulickém režimu. Terminologie výrobce PMA Maximální přípustný tlak Vnitřní tlak, se zahrnutím vodních rázů, který může výrobek bezpečně v provozu snášet. PEA Přípustný zkušební tlak Maximální hydrostatický tlak, kterým může být výrobek zkoušen na místě montáže nově položeného potrubí. OP Provozní tlak Vnitřní tlak v daném okamžiku v určitém bodě sítě rozvodu vody. SP Dodávaný tlak Terminologie uživatele Vnitřní tlak měřený v místě dodávky vody spotřebiteli. 21

TLAKY (TERMINOLOGIE) Ostatní definice výrobce PN Jmenovitý tlak (ve smyslu normy ČSN EN 545) Číselné označení vyjádřené počtem, používaným jako referenční. Všechny komponenty s přírubami, které mají stejné DN a jsou označeny stejným PN, mají shodné připojovací rozměry. Norma ČSN EN 545 Příloha A.4, tabulka A.2 stanoví pro trubky a tvarovky s přírubami následující hodnoty pro PN a PFA, PMA a PEA. PN 10 DN PFA PMA PN 16 PEA PFA PMA PN 25 PEA PFA Viz PN PMA PN PEA PFA PMA PEA Viz PN 48 53 Viz PN 48 53 až 50 Viz PN 60 až Viz PN 16 16 20 25 až Viz PN 16 16 20 25 25 30 35 48 53 až 10 12 17 16 20 25 25 30 35 48 53 350 až 1 10 12 17 16 20 25 25 30 35 1 až 2 000 10 12 17 16 20 25 48 53 Pro přírubové tvarovky DN, vyráběné firmou SAINTGOBAIN PAM, platí následující: Viz PN Viz PN Viz PN Tlak používaný pro zkoušku těsnosti (ve smyslu normy ČSN EN 545) Tlak, kterému jsou všechny součásti potrubí podrobeny během výroby, aby se ověřila jejich nepropustnost viz VÝROBNÍ ZKOUŠKY. 22

MAXIMÁLNÍ PŘÍPUSTNÉ TLAKY MAXIMÁLNÍ PŘÍPUSTNÉ TLAKY Potrubí SAINTGOBAIN PAM jsou navrhována tak, aby odolávala vysokým tlakům, obvykle hodnotám o hodně vyšším, než s jakými se setkáváme běžně v sítích. Je to odůvodněno nezbytností snášet různá namáhání, jimž jsou potrubí vystavena nejen během pokládky, ale také a zvláště v průběhu času. Pro každý prvek potrubí a v souladu s požadavky normy ČSN EN 545 Trubky a tvarovky z tvárné litiny jsou definovány 3 úrovně tlaku: Dále viz kapitoly: str. TLAKY (TERMINOLOGIE) 20 STUPNĚ BEZPEČNOSTI 35 PŘÍRUBY (ROZMĚRY/VRTÁNÍ) 67 VÝROBNÍ ZKOUŠKY 10 Definice PFA Přípustný provozní tlak Vnitřní tlak, bez uvažování vodních rázů, který může prvek zcela bezpečně nepřetržitě snášet v trvalém hydraulickém režimu. PMA Maximální přípustný provozní tlak Vnitřní tlak, se zahrnutím vodních rázů, který může prvek bezpečně v provozu snášet. PEA Přípustný zkušební tlak Maximální hydrostatický tlak, kterým může být prvek zkoušen na místě montáže nově položeného potrubí. Pro přírubové kusy, s označením PN, stanoví norma ČSN EN 545, platná pro trubky a tvarovky z tvárné litiny, následující hodnoty: Přírubové kusy 23

MAXIMÁLNÍ PŘÍPUSTNÉ TLAKY Tlaky pro přírubové kusy PN 10 DN PFA PMA PN 16 PEA PFA PMA PN 25 PEA PFA Viz PN PMA PN PEA PFA PMA PEA Viz PN 48 53 Viz PN 48 53 až 50 Viz PN 60 až Viz PN 16 16 20 25 až Viz PN 16 16 20 25 25 30 35 48 53 až 10 12 17 16 20 25 25 30 35 48 53 350 až 1 10 12 17 16 20 25 25 30 35 1 až 2 000 10 12 17 16 20 25 ČSN EN 545 Příloha A.4 Tabulka 2 Pro přírubové tvarovky DN, vyráběné firmou SAINTGOBAIN PAM, platí následující: Dimenzování potrubí Koeficient bezpečnosti Viz PN Viz PN Viz PN 48 53 Při výběru všech prvků potrubí je třeba se ujistit, že platí tři zde uvedené nerovnosti, DP PFA MDP PMA STP PEA kde: DP = výpočtový tlak pro trvalý provoz, MDP = maximální výpočtový tlak, STP = zkušební tlak pro zkoušky sítě. Tlaky uvedené v následujících tabulkách jsou stanoveny s vysokými koeficienty bezpečnosti, které berou v úvahu nejen namáhání způsobená vnitřním tlakem, ale také mnohá další namáhání, někdy nahodilá, kterým jsou potrubí vystavena při pokládce a během provozu. Příklad: Pro trubku je přípustný provozní tlak (PFA) vypočten s koeficientem bezpečnosti: 3 vzhledem k minimální mezi pevnosti, 2 vzhledem k minimální mezi průtažnosti. Poraďte se s námi vždy, když zamýšlíte používat tvarovku pro tlak vyšší, než jsou hodnoty uvedené v tabulkách. Pevnost tvarovky Pevnost tvarovky závisí na: pevnosti těla tvarovky parametrech spoje (spojů), kterým(i) je tvarovka vybavena. V uvedených tabulkách jsou pro každý typ trubek a tvarovek a pro každý typ spoje uvedeny doporučené hodnoty přípustného provozního tlaku (PFA), maximálního přípustného tlaku (PMA) a přípustného zkušebního tlaku (PEA). Příklad: Tvarovka «A» DN / se dvěma hrdly EXPRESS a přírubovou odbočkou PN : (je určena hodnotami příruby jež jsou nižší než hodnoty pro spoj EXPRESS) PFA = PMA = 48 PEA = 53 24

MAXIMÁLNÍ PŘÍPUSTNÉ TLAKY Tlaky pro trubky a tvarovky Jeli jedna trubka či tvarovka vybavena dvěma rozdílnými typy spoje, na každém konci jiným, doporučuje se zvolit nižší hodnoty PFA, PMA a PEA. STD EXP EXP Vi STD Vi STD Ve (C / C30) UNI STD Ve DN PFA PMA PEA PFA PMA PEA PFA PMA PEA PFA PMA PEA PFA PMA PEA barů barů barů barů barů barů barů barů barů barů barů barů barů barů barů 35 32 30 30 30 81 81 81 81 79 65 56 53 64 64 64 64 57 50 43 77 77 77 77 74 60 51 48 25 25 25 25 25 30 30 30 30 30 82 82 82 82 79 65 56 53 25 23 23 22 18 16 16 16 30 27 27 26 21 19 19 19 35 32 32 31 26 24 24 24 Konzultujte 350 450 76 76 76 76 74 60 51 48 Konzultujte 64 64 64 64 62 50 43 Konzultujte 60 125 Konzultujte Konzultujte TRUBKY TŘÍDY C 47 43 41 41 41 35 35 35 35 35 16 16 13 11 10 19 19 15 13 12 24 24 20 18 17 Konzultujte TRUBKY TŘÍDY C30 42 38 36 36 36 TRUBKY TŘÍDY K9 STD EXP UNI STD Vi 60 85 102 107 64 76 81 85 102 107 64 76 81 60 72 77 85 102 107 64 76 81 56 67 72 125 85 102 107 64 76 81 52 62 67 79 94 99 57 68 73 48 57 35 62 74 79 50 60 65 43 51 56 54 64 69 46 55 60 39 46 51 49 58 63 43 51 56 34 45 350 45 54 59 25 30 35 25 30 35 42 50 55 25 30 35 20 24 29 450 48 53 25 30 35 16 19 24 38 45 50 25 30 35 16 19 24 36 43 48 25 30 35 16 19 24 700 34 45 25 30 35 0 32 38 43 25 30 35 900 31 37 42 25 30 35 STD Ve 64 64 64 55 44 39 37 32 30 30 30 27 25 25 (16) 25 (16) 25 1 000 30 36 41 25 30 35 (16) 25 1 29 34 39 25 30 35 (16) 25 1 28 33 38 25 30 35 (16) (19) 1 28 33 38 1 27 32 37 1 27 32 37 1 0 26 31 36 2 000 26 31 36 Hodnoty při použití speciálních šroubů s patkovými podložkami. Hodnoty při použití šroubů z tvárné litiny. + Při potřebě vyšších tlaků. 76 76 76 66 53 47 44 38 36 36 36 32 30 30 (19) 30 (19) 30 (19) 30 (19) 30 (24) UNI STD Ve / STD Pk 81 81 64 76 81 60 72 71 55 65 58 50 60 52 45 54 49 48 43 38 45 41 35 42 41 42 38 41 30 36 37 27 32 35 27 32 35 (24) 25 30 35 (24) 25 30 35 (24) 25 30 35 (24) Konzultujte 35 20 20 24 25 30 25 30 25 30 + 16 19 Konzultujte 81 77 71 65 59 53 50 47 43 41 37 37 35 35 35 29 35 35 35 24 MAXIMÁLNÍ PŘÍPUSTNÉ TLAKY PRO PŘÍRUBOVÉ TVAROVKY VIZ. PŘEDCHOZÍ STRANA. 25

26

REAKCE TRUBEK NA ZATÍŽENÍ ZEMINOU REAKCE TRUBEK NA ZATÍŽENÍ ZEMINOU Potrubí mohou být rozdělena do tří kategorií podle toho, jak se chovají vůči vnějším zatížením : trubky tuhé, trubky poddajné, trubky polopoddajné. Potrubí z tvárné litiny patří mezi polopoddajné trubky. Odolnost na zatížení a deformace jsou u těchto trubek v rovnováze, což je optimální pro jejich provozní bezpečnost v průběhu času. Reakce trubky v zemi vůči mechanickým namáháním může být správně pochopena pouze na základě systému zemina/trubka. Spolupůsobení trubky a okolního terénu je rozdílné, jednáli se o tuhé nebo naopak o poddajné trubky, s tím souvisí i rozdílné požadavky, které musí být splněny při pokládce. Dále viz kapitoly: str. STUPNĚ BEZPEČNOSTI 35 ULOŽENÍ TRUBEK, VÝŠKY KRYTÍ 29 Systém zemina trubka Potrubí mohou být rozdělena do tří kategorií podle toho, jak odolávají vnějšímu zatížení: trubky tuhé, trubky poddajné, trubky polopoddajné. Příklad: předpjatý beton Chování: tuhé trubky dovolují jen velmi malou ovalizaci před porušením. Tato deformace nestačí k tomu, aby mohly působit reakce bočního opření trubky o zásyp. Veškeré svislé zatížení zeminou se přenáší na podloží a tím vznikají silná namáhání ohybem ve stěně trubky. Případ tuhých trubek Kritérium pro dimenzování: obvykle se používá maximální zatížení při porušení. Důsledky: tuhé trubky koncentrují zatížení na horním a dolním vrcholu trubky. Reakce systému zemina/tuhá trubka je silně závislá na úhlu uložení (α), neboli na správné provedeném loži a to zejména, jednáli se o pohyblivá zatížení. 27

REAKCE TRUBEK NA ZATÍŽENÍ ZEMINOU Případ poddajných trubek Příklad: plastové materiály, ocel Chování: poddajné trubky dovolují značnou deformaci, aniž by došlo k jejich porušení. Tímto způsobem je svislé zatížení vyrovnáno pouze reakcí bočního opření trubky o okolní obsyp. Kritérium pro dimenzování: maximální přípustná ovalizace nebo maximální přípustné ohybové napětí, ale též vzpěrná pevnost. Důsledky: stabilita systému zemina/poddajná trubka je přímo závislá na schopnosti zásypu vytvořit pasivní reakci v místě opěry, neboli na modulu reakce (E ) obsypu a tedy na kvalitě obsypu a jeho hutnění. Případ polopoddajných trubek Příklad: tvárná litina. Chování: polopoddajné trubky se vyznačují mírnou ovalizací, která je dostatečná k tomu, aby část svislého zatížení zeminou vyvolala boční reakci v místě opření o obsyp. V tomto případě působí jednak pasivní reakce na opření o obsyp a jednak vnitřní ohybová napětí ve stěně trubky. Odolnost vůči svislému zatížení je tudíž rozložena mezi vlastní pevnost trubky a pevnost okolního zásypu, ve vzájemném poměru pevností trubky a zeminy. Kritérium pro dimenzování: maximální přípustné napětí v ohybu (případ malých průměrů) nebo maximální přípustná ovalizace (případ velkých průměrů). Důsledky: rozložení zatížení mezi trubku a zásyp v soustavě zemina / polopoddajná trubka zajišťuje bezpečnost uložení potrubí i v případě, že se mechanická namáhání nebo podmínky uložení v průběhu času mění. 28

ULOŽENÍ TRUBEK, VÝŠKY KRYTÍ ULOŽENÍ TRUBEK, VÝŠKY KRYTÍ Minimální a maximální výšky krytí zeminou závisí na technických charakteristikách trubky a na podmínkách pokládky. Dále viz kapitoly: str. REAKCE TRUBEK NA ZATÍŽENÍ ZEMINOU 27 STUPNĚ BEZPEČNOSTI 35 Tuhá potrubí zásyp (1) (3) zásyp (2) Trench bottom lože obsyp Poddajná potrubí zásyp (1) zásyp (2) Trench bottom lože (3) obsyp Pravidla «Fascicule 70» specifikují následující termíny: zóna zásypu (1), zóna obsypu (2) se skládá: u poddajných potrubí z lože a obsypu trubky min. 0,10 m nad vrchol spoje, u tuhých potrubí z lože a obsypu až do výšky poloviny průměru trubky rostlý terén (3). Definice Zóna obsypu (2) je určující pro stabilitu a ochranu potrubí. Její provedení musí vyhovět požadavkům, které závisí na: technických charakteristikách potrubí (tuhé, polopoddajné nebo poddajné), vnějších zatíženích (výšky krytí, pohyblivá zatížení kolovým tlakem), druhu zeminy, která může být více nebo méně skalnatá nebo heterogenní. Zóna zásypu (1) je různá podle toho, o jaké prostředí se jedná (venkovské, městské, příměstské), přičemž se musí brát ohled na stabilitu vozovek. Podmínky uložení mohou být ovlivněny i dalšími požadavky: je třeba zabránit zamrzání potrubí (minimální výšky krytí), potrubí prochází zónami s přísnými požadavky na bezpečnost (železnice, dálnice), které podléhají zvláštním nařízením, musí být dodrženy platné předpisy a místní nařízení týkající se veřejných komunikací. Dále uvedené diagramy představují maximální a minimální výšky krytí pro trubky z tvárné litiny CLASS (DN ) i CLASS 30 (DN ) a třídy K9 s uvažovaným pohyblivým zatížením nebo bez něho. Diagramy výšek krytí Jsou zobrazeny čtyři případy uložení běžně se vyskytující v praxi, ostatní případy. Uvedené příklady vycházejí z následujících předpokladů: kritéria pevnosti a deformace trubek jsou v souladu s normou ČSN EN 545 (napětí ve stěně a ovalizace trubek), výpočet metodou «Fascicule 70» bez spodní vody. 29

ULOŽENÍ TRUBEK, VÝŠKY KRYTÍ Definice čtyř případů uložení potrubí Případ 1 Případ 2 Případ 3 Případ 4 DN 1 DN DN DN 60 až 0 DN > 1 DN > Lože z vytříděných materiálů Lože z vytříděných materiálů 3 S hutněním 10 90 1 S hutněním 20 90 Lože Urovnané dno výkopu Urovnané dno výkopu Zóna zásypu (2) Třída zeminy Hutnění Es (bar) 2 α ( ) Výběr materiálů 4 Bez hutnění < 3 30 3 S hutněním 7 30 Materiály používané pro obsyp (vybrané či ne), které jsou v přímém kontaktu s potrubím, nesmí obsahovat kameny ani korozivní prvky. Viz tabulka 1 na str. 34. Výše uvedené případy se týkají ukládání potrubí bez přítomnosti spodní vody a bez pažení ve výkopu. V ostatních případech (pokládka s pažením atd.) postupujte dle «Fascicule 70» nebo. 30

ULOŽENÍ TRUBEK, VÝŠKY KRYTÍ cd 0,6 0,8 1 2 3 4 5 6 7 8 7 8 9 10 cd Výšky krytí (m) 0,6 0,8 1 2 3 4 5 6 7 8 7 8 9 10 TRUBKY TŘÍDY C30 DN Uložení s pohyblivým zatížením Výšky krytí (m) TRUBKY TŘÍDY C 60 125 350 450 Výšku krytí 0,8 m s námi. Případ 2 Případ 1 Případ 3 a 4 TRUBKY TŘÍDY C TRUBKY TŘÍDY C30 DN Uložení bez pohyblivého zatížení 60 125 350 450 Výšku krytí 0,8 m s námi. Případ 1 Případ 2 Případ 3 a 4 31

ULOŽENÍ TRUBEK, VÝŠKY KRYTÍ Maximální výška krytí TRUBKY TŘÍDY K9 S POHYBLIVÝM ZATÍŽENÍM VOZIDLY Výška krytí (m) Výšku krytí < 0,8 m s námi. Případ 1 Případ 2 Případ 3 Případ 4 terén výška krytí 32

ULOŽENÍ TRUBEK, VÝŠKY KRYTÍ Maximální výška krytí TRUBKY TŘÍDY K9 BEZ POHYBLIVÉHO ZATÍŽENÍ VOZIDLY Výška krytí (m) Výšku krytí < 0,8 m s námi. Případ 1 Případ 2 Případ 3 Případ 4 terén výška krytí 33

ULOŽENÍ TRUBEK, VÝŠKY KRYTÍ Metoda «Fascicule 70» Předpoklady výpočtu: 6 tříd zeminy, viz tabulka 1 3 stupně kvality hutnění, viz tabulka 2 Vliv : podzemních vod na vlastnosti zeminy, manipulace s pažením v závislosti na šířce výkopu, pohyblivých zatížení kolovým tlakem (pojezd dvou 3 nápravových nákladních vozů, každý o hmotnosti 30 tun). Tabulka 1 Třída zeminy Stručný popis 1 Písky a štěrky, čisté nebo slabě hlinité (zrna menší než 50 ). 2 Písky a štěrky, mírně nebo středně hlinité. 3 Křemičité a vápencové jíly. Sutě. Morény, přeměněné horniny, hrubozrnné naplaveniny s vysokým podílem jemných částic. 4 Naplaveniny, jemné písky, štěrkopísky, jíly, více či méně tvárné slíny (Ip < 50). 5a () Velmi tvárné jíly a slíny (Ip > 50). Organické látky, rozpustné nebo znečišťující. 5b () Sedimenty: křída, pískovec, břidlice Kompozitní horniny (vápencové a křemičité jíly, sutě, morény, přeměněné horniny, hrubozrnné naplaveniny s částicemi, které mohou přesahovat. Čisté štěrky, skalnaté horniny s částicemi > 50. () Tyto materiály nelze používat ani na obsyp ani na zásyp (1). () Tyto materiály nelze používat na obsyp, v některých případech mohou být použity na zásyp (1). Tabulka 2 Bez hutnění S hutněním Třída zeminy S kontrolovaným hutněním Es 2α Es 2α Es 2α MPa stupeň MPa stupeň MPa stupeň 2α : úhel pokládky Es : modul reakce zásypu (+) pro obsyp nebo zásyp (1). Ostatní metody výpočtu 34 (++) pouze pro zásyp (1). Mohou být použity i jiné metody výpočtu: Příloha G (informativní) evropské normy ČSN EN 545 Trubky, tvarovky a příslušenství z tvárné litiny a jejich spojování do vodovodních potrubí. Předpisy a zkušební metody Metoda výpočtu potrubí ukládaných do země, výšky krytí. Americká norma ANSI/AWWA C /A 21.50. Thickness design of ductile iron pipe. V případě potřeby.

STUPNĚ BEZPEČNOSTI STUPNĚ BEZPEČNOSTI Mechanická namáhání (vnitřní tlak, vnější zatížení) působící na potrubí při jeho uvádění do provozu, mohou být stanovena celkem přesně. Složitější je ale s jistotou předvídat, jaká namáhání se objeví v průběhu času. SAINTGOBAIN PAM má za cíl zajistit co nejdelší životnost potrubí z tvárné litiny a proto používá vysoké koeficienty bezpečnosti. Dále viz kapitoly: str. MAXIMÁLNÍ PŘÍPUSTNÉ TLAKY 23 ULOŽENÍ TRUBEK, VÝŠKY KRYTÍ 29 ROZMĚRY, TOLERANCE Rp(tlak) σ(tlak) 3 Rm(ohyb) σ(ohyb) 2 D 4 % D Rozměry trub jsou navrhovány podle kritérií normy ČSN EN 545 s ohledem na: vnitřní tlak: pracovní napětí na stěnu trubky nesmí být vyšší než jedna třetina meze pevnosti v tahu (což odpovídá polovině meze pružnosti v tahu); 6 Minimální návrhové koeficienty bezpečnosti vnější zatížení: deformace nesmí způsobit: napětí vyšší než je polovina meze pevnosti v ohybu, vertikální ovalizaci maximálně 4%. Norma ČSN EN 545 doporučuje maximální ovalizaci 4%, při které může být ještě zaručena dobrá přilnavost cementové malty (zejména pro DN > 0). Trubky SAINTGOBAIN PAM mají značnou rezervu bezpečnosti přesahující rámec jejich běžného použití (přípustný provozní tlak, výšky krytí zeminou). Je to způsobeno tím, že: Skutečné koeficienty bezpečnosti tvárnost materiálu dává prvkům z tvárné litiny velkou schopnost pohlcovat energii nad meze pružnosti; metody užívané pro návrh prvků počítají s vysokými koeficienty bezpečnosti. To dokazuje následující graf. 35

STUPNĚ BEZPEČNOSTI Příklad koeficientů bezpečnosti na vnitřní tlak Tlak (bary) Běžný provozní tlak v sítích Přípustný provozní tlak Minimální návrhový tlak DN třída C DN třída K9 DN 1 třída K9 DN trubek Raffenberg: «Ergebnisse von Berstdruckversuchen an Formstücken aus duktilen Gusseisen», FGR, únor 1972. 36

ZÁKLADNÍ ÚDAJE 1 MECHANICKÉ VLASTNOSTI 19 SPOJE POPIS 37 ELASTOMERY 38 SPOJ 42 SPOJ Vi 46 SPOJ V+i 48 SPOJ Ve 50 SPOJ PAMLOCK Pk 52 SPOJ UNIVERSAL Ve 54 SPOJ UNIVERSAL Vi 56 SPOJ EXPRESS 58 SPOJ EXPRESS Vi 61 PŘÍRUBOVÉ SPOJE 63 IZOLAČNÍ MEZIPŘÍRUBOVÝ SPOJ 66 PŘÍRUBY (ROZMĚRY/VRTÁNÍ) 67 POVRCHOVÉ ÚPRAVY TRUBEK A TVAROVEK 77 NAVRHOVÁNÍ POTRUBÍ 111 VNĚJŠÍ POVRCHOVÁ OCHRANA TRUBEK A TVAROVEK 173 SPOJE ROZMĚRY 181 HRDLOVÉ TRUBKY A TVAROVKY 213 PŘÍRUBOVÉ TRUBKY A TVAROVKY 242 SPOJKY, PŘÍRUBOVÉ ADAPTÉRY, MONTÁŽNÍ A OPRAVNÉ KUSY VÝBĚR 285 VŠEOBECNÉ OBCHODNÍ PODMÍNKY SPOJE POPIS OBSAH 304 37

ELASTOMERY ELASTOMERY Dále viz kapitoly: str. MATERIÁLY V KONTAKTU S PITNOU VODOU Odolnost proti stárnutí Jako materiál těsnicích kroužků pro spoje v rozvodech pitné vody a v zavlažovacích systémech používá SAINTGOBAIN PAM obvykle elastomery EPDM (etylenpropylenmonomery). Jejich výběr se provádí velmi pečlivě, na základě kritérií, mezi nimiž je i odolnost proti stárnutí (stálost fyzikálněchemických vlastností). Stárnutí elastomerů Elastomery používané ve spojovacích systémech mají za úkol zajišťovat nepropustnost spojů po dobu, kdy je potrubí v provozu. Díky zkušenostem získaným v oblasti potrubí má SAINTGOBAIN PAM možnost sledovat a měřit, jak se mění vlastnosti různých typů elastomerů v průběhu doby a používat ty, které mají nejlepší parametry. Změny mechanických vlastností elastomerů v průběhu doby lze charakterizovat na základě dvou jevů: tečení (zvyšování deformace pod stálým zatížením) relaxace (uvolňování tlaku v místě styku při stálé deformaci) V případě hrdlových spojů je nepropustnost spoje zajištěna kontaktním tlakem v místě styku těsnicího kroužku s kovem. Deformace elastomeru, k níž dojde při smontování hrdlového spoje, je konstantní. Proto stačí sledovat pouze jev relaxace. 38

ELASTOMERY Měření relaxace Relaxace elastomerů je stanovena metodou, která spočívá v tom, že se měřením zjišťuje, jak se vyvíjí v průběhu doby síla potřebná pro udržování stálé deformace zkušebního tělesa namáhaného tlakem. Výše uvedený diagram představuje relaxaci elastomeru EPDM používaného ve spojovacích systémech SAINTGOBAIN PAM pro vodovody a závlahové systémy při běžné teplotě. Je vidět, že: EPDM používaný firmou SAINTGOBAIN PAM stárne pomaleji než jiný materiál, přesně splňující požadavky norem ČSN EN 6811 a ISO 4633, v průběhu času zůstává tlak na dotykové ploše o mnoho vyšší než je prahová hodnota, pod kterou je riziko netěsnosti. Rozbor vzorků odebraných z potrubí po několikaletém provozu potvrzuje vynikající odolnost těsnicích kroužků SAINTGOBAIN PAM proti stárnutí: testy provedené po dlouholetém provozu prokázaly, že všechny fyzikální a mechanické vlastnosti kroužků zůstaly zachovány. 39

ELASTOMERY Fyzikální a chemické vlastnosti V tabulce jsou uvedeny základní vlastnosti elastomerů používaných firmou SAINTGOBAIN PAM. EPDM Vlastnosti (etylenpropylenmonomer) Rozsah tvrdosti 90 Měrná hmotnost (základní složky) 0,86 Odolnost proti roztržení dobrá Odolnost proti otěru dobrá až vynikající Odolnost proti trvalé deformaci stlačením Odolnost proti oxidaci dobrá vynikající V běžném provedení jsou dodávané těsnicí kroužky vyráběny z elastomeru EPDM. Maximální provozní teplota: 50 C. Při skladování musí být dodržena určitá opatření. Viz MONTÁŽNÍ POSTUPY SKLADOVÁNÍ TĚSNICÍCH KROUŽKŮ.

ELASTOMERY Specifikace Charakteristické vlastnosti elastomerů a minimální požadavky na jejich vlastnosti jsou stanoveny v normách. Specifikace a kontrola kvality Referenční normy Kritéria Mezinárodní Francouzské nebo evropské Namáhání v tahu (Mez pevnosti a poměrné prodloužení při přetržení v %) ISO 37 Tečení ISO 815 Relaxace ISO 3384 Odolnost proti roztržení ISO 816 NFT 46033 Odolnost proti chemickému působení vody ISO 1817 Stárnutí ISO 188 Odolnost proti ozónu ISO 14311 Minimální požadavky na způsobilost k použití ISO 4633 ČSN EN 6811 Vzhledem k významu těsnicích kroužků pro nepropustnost celé potrubní sítě zavedla firma SAINTGOBAIN PAM specifický a náročný postup zajišťování kvality, který zahrnuje: schválení dodavatele po posouzení jeho způsobilosti dodávat pravidelně výrobek odpovídající našim technickým požadavkům, kvalifikaci typu elastomeru, schválení forem pro výrobu (vzhled a rozměry), kvalifikaci těsnicích kroužků na základě vyrobených prototypů a ověřovacích sérií, trvalé sledování výsledků z hlediska kvality u dodavatelů a současné provádění zkoušek v našich laboratořích. Kontakt s pitnou vodou Viz kapitola MATERIÁLY V KONTAKTU S PITNOU VODOU. 41

SPOJ SPOJ Dále viz kapitoly: str. SPOJ Ve 50, 196 SPOJ Vi 46, 188 ÚHLOVÉ VYCHÝLENÍ 143 Princip 42 Spoj je automatický násuvný spoj. Nepropustnost je zajištěna radiálním stlačením elastomerového těsnicího kroužku při montáži. Základní vlastnosti spoje jsou: snadnost a rychlost montáže, odolnost proti vysokým tlakům, schopnost přenášet axiální vůli a úhlové vychýlení. Norma: NF A 48870. Sortiment: DN 60 až 2 000 Nepropustnost je zajištěna radiálním stlačením těsnicího kroužku během montáže, prostým zasunutím hladkého konce do hrdla.

SPOJ Na vnitřní straně hrdla je: hrdlo drážka pro osazení těsnicího kroužku, prostor, který umožňuje úhlové a podélné vychylování trub. Popis Tvar těsnicího kroužku se skládá ze: záchytné patky, masivního těla s rybinovitým výřezem. hladký konec elastomerový těsnicí kroužek Trubky: DN 60 až 2 000. Tvarovky: DN 60 až 2 000. Sortiment Potrubí uložená v zemi. Vysoké tlaky. Pokládka pod hladinou spodní vody. Oblast použití Tento spoj může být použit i pro nadzemní potrubí, díky jeho schopnostem vyrovnávat dilatační pohyby. Odolnost v tlaku vůle kontaktní tlak Koncepce spoje spočívá v tom, že kontaktní tlak mezi elastomerovým těsnicím kroužkem a kovem stoupá se zvyšujícím se tlakem uvnitř potrubí. Tímto způsobem je zajištěna dokonalá nepropustnost. Viz MAXIMÁLNÍ PŘÍPUSTNÉ TLAKY. Vlastnosti kontaktní tlak tlak kapaliny Při destrukční zkoušce dojde k prasknutí trubky, přitom není konstatována žádná netěsnost ve spoji. Spoj se vyznačuje i vynikající odolností proti vnějšímu tlaku: odolává tlaku 3 bary (30 m vodního sloupce). Při vyšších tlacích. 43

SPOJ n Úhlové vychýlení a axiální vůle DN odchylka Odchylka na jedné trubce stupeň cm 52 60 až (6 m) 5 až (6 m) 5 52 350 až (6 m) 4 42 700 až 0 (7 m) 4 (2 30 ) 49 900 až 1 000 (7 m) 4 (2 30 ) 49 úhlové vychýlení L Přípustné vychýlení 1 až 1 (8 m) 4 (2 30 ) 56 1 až 1 (8 m) 3 (2 30 ) 42 1 0 (8 m) 2 30 (2 ) 35 2 000 (8 m) 2 (1 30 ) 28 Údaje stupňů v závorce platí pro tvarovky se spojem. Značné úhlové vychýlení, které spoj připouští, umožňuje velkou volnost při projektování a širokou použitelnost při pokládce a dovoluje zrušení některých tvarovek (např. 5 kolena). Spoj připouští axiální vůli, která umožňuje určitou dilataci. Axiální vůle axiální vůle Axiální vůle DN Při vyrovnaném spojení Při vychýleném spojení 60 30 (20) 22 38 5 30 (20) 22 700 30 () 15 (60) DN Při vyrovnaném spojení Při vychýleném spojení 30 (20) 18 0 30 (75) 8 (55) 125 30 (20) 18 900 30 (60) 8 (60) 12 () 30 (20) 18 1 000 38 (60) 30 20 1 38 (75) 7 (45) 30 15 1 38 (75) 7 (45) 30 10 1 90 52 350 38 15 1 52 38 15 1 (90) 52 450 38 12 1 0 48 38 10 2 000 25 Údaje v závorce platí pro tvarovky se spojem. Axiální vůle musí být považována za bezpečnostní rezervu a nesmí být využívána pro opakované vychylování. Pro systém tepelně izolovaných trubek ISOPAM je úhlové vychýlení menší viz ISOPAM str. 104. 44

SPOJ Úhlové vychýlení a axiální vůle, které může spoj přenášet, mu zajišťují vynikající odolnost v případě terénních poklesů nebo podemílání. Používání Viz MONTÁŽ SPOJE v MONTÁŽNÍCH POSTUPECH. Spoj odpovídá francouzské normě NF A 48870: Prvky potrubí z tvárné litiny pro tlakové sítě Série hrdlových spojů Spoj GS Spojovací rozměry a příslušenství spoje. Normy 45

SPOJ Vi SPOJ Vi Dále viz kapitoly: str. SPOJ 42, 184 ZÁMKOVÉ SPOJE NAVRHOVÁNÍ 139 ÚHLOVÉ VYCHÝLENÍ 143 Princip Spoj Vi je automatický násuvný spoj se zámkem, který vytváří z potrubí samonosný celek. Uzamčení spoje má za úkol přenášet podélné síly a umožní vyloučení opěrných betonových bloků. Zámkový spoj Vi je použitelný na všechna hrdla a všechny hladké konce trubek a tvarovek z tvárné litiny. Sortiment: DN 60 až Základní princip zamykání spojů spočívá v přenosu axiálních sil z jednoho prvku potrubí na následující prvek, takže se hladký konec trubky při namáhání tahem nevysune z hrdla. Těsnicí kroužek Vi umožňuje díky přítomnosti kovových ozubů zamknout hrdlový spoj zakousnutím ozubů do hladkých konců trubek a není tudíž třeba provádět opěrné betonové bloky. Toto uzamčení nevyžaduje žádný návarek na hladkém konci a může být proto použito na všechny hladké konce a do všech hrdel. Popis Kovové ozuby jsou zalisovány do elastomerového těsnicího kroužku. Při zvyšování tlaku se ozuby zakousnou do hladkého konce a tím je docíleno uzamčení spoje. Na čelní straně elastomerového kroužku je manžeta, která uzavírá spáru mezi troubou a hrdlem a tak chrání smontovaný spoj. 46

SPOJ Vi Sortiment Trubky a tvarovky s hrdlem DN 60 až. Použití těsnicího kroužku Vi je zvláště výhodné v situacích, kde nedostatek místa nedovoluje provedení opěrných betonových bloků nebo při pokládce v nesoudržných zeminách, na prudkém svahu apod. Oblast využití Upozornění Používání spoje Vi se nedoporučuje, jsouli spoje namáhány opakovaně v tahu anebo docházíli k nekontrolovaným a opakovaným úhlovým vychýlením. Používání Spoj Vi nelze použít pro trubky z litiny FGL ( šedé litiny ). Je stejné jako montáž spoje. Viz MONTÁŽNÍ POSTUPY MONTÁŽ SPOJE Vi. Spoj Vi nabízí současně výhody potrubí s pružnými spoji a potrubí se spoji pevnými (svařovanými). Vlastnosti Odolnost na tlak Nepropustnost těchto spojů je podložena všeobecně uznávanou kvalitou automatických násuvných spojů. Přípustné provozní tlaky (PFA) trubek třídy C jsou následující: DN 60: 25 barů DN a : 23 barů DN 125: 22 barů DN : 18 barů DN, a : 16 barů Přípustné provozní tlaky (PFA) trubek třídy C30 jsou následující: DN 350 a : 16 barů DN 450: 13 barů DN : 11 barů DN : 10 barů Úhlové vychýlení trubky a tvarovky DN (L) odchylka úhlové vychýlení L Přípustné vychýlení Odchylka stupně cm 60 až (6 m) 5 52 až (6 m) 4 42 350 (6 m) 3 32 až (6 m) 2 21 Demontáž Po aktivaci spoje natlakováním potrubí je spoj Vi nerozebíratelný. 47

SPOJ V+i SPOJ V+i Dále viz kapitoly: str. SPOJ 42, 184 ZÁMKOVÉ SPOJE NAVRHOVÁNÍ 139 ÚHLOVÉ VYCHÝLENÍ 143 Spoj V+i je automatický násuvný spoj se zámkem, který vytváří z potrubí samonosný celek. Uzamčení spoje má za úkol přenášet podélné síly a umožní vyloučení opěrných betonových bloků. Je použitelný pro všechna hrdla s nákružkem a na všechny hladké konce trubek a tvarovek z tvárné litiny. Sortiment: DN 350 až Základní princip zamykání spojů spočívá v přenosu axiálních sil z jednoho prvku potrubí na následující prvek, takže se hladký konec trubky při namáhání tahem nevysune z hrdla trubky. Princip Zámkový kroužek UNIVERSAL Vi umožňuje díky přítomnosti kovových ozubů uzamknout hrdlové spoje zakousnutím ozubů do hladkých konců trubek a není tudíž třeba provádět opěrné betonové bloky. Tento spoj nevyžaduje žádný návarek na hladkém konci a může být proto používán ke spojení všech hladkých konců se všemi hrdly. Popis Nepropustnost spoje je zajištěna těsnicím kroužkem. zámková příruba šroub Přenos axiálních sil je nezávislý na zajišťění nepropustnosti a podílejí se na něm tyto mechanické prvky: zámkový kroužek s kovovými ozuby zapuštěnými v elastomeru. Ozuby se při zvyšování tlaku zakusují do hladkého konce trubek a tím zamykají spoj; těsnicí kroužek UNIVERSAL Vi zámkový kroužek Sortiment Oblast využití speciální zámková příruba (odlišná od příruby používané pro spoj EXPRESS), která fixuje zámkový kroužek litinové hákové šrouby. Pro trubky a tvarovky DN 350 až. Používají se spolu s trubkami nebo UNIVERSAL stejného DN. Použití zámkových spojů je zvláště výhodné v situacích, kde nedostatek místa nedovoluje provést opěrné betonové bloky nebo při pokládce v nesoudržných zeminách. Upozornění Používání Spoj V+i nelze použít na trubkách z litiny FGL ( šedé litiny ). Viz MONTÁŽNÍ POSTUPY MONTÁŽ SPOJE V+i. 48