Zvyšování kvality výuky technických oborů Klíčová aktivita V.2 Inovace a zkvalitnění výuky směřující k rozvoji odborných kompetencí žáků středních škol Téma V.2.5 Karosářské Know how (Vědět jak) Kapitola 6 Rozbrušování a broušení Ing. Vladimír Polehňa 30.9.2012
Obsah OBSAH... 2 ANOTACE VÝUKOVÉHO MATERIÁLU... 3 1 ROZBRUŠOVÁNÍ A BROUŠENÍ... 4 1.1 DĚLENÍ MATERIÁLU ROZBRUŠOVÁNÍM... 4 1.2 POUŽITÍ :... 4 1.3 PRINCIP:... 4 1.4 DRUHY KOTOUČŮ:... 4 1.5 ŘEZNÉ KOTOUČE:... 5 1.6 UPÍNÁNÍ :... 5 2 PRACOVNÍ LIST - ROZBRUŠOVÁNÍ, BROUŠENÍ... 6 3 DOPORUČENÁ LITERATURA... 7 4 POUŽITÁ LITERATURA A ZDROJE... 8
Anotace výukového materiálu Výukový materiál Karosářské Know How je určen žákům prvních až třetích ročníků všech klempířských i karosářských oborů, případně i žákům nástavbového studia obdobného zaměření. Je vhodný k samostudiu i jako podpora pedagogických pracovníků při jejich přípravě na vyučovací hodinu. Rozsah učiva je v souladu s ŠVP s ohledem na požadavky vyplývající ze společných jednotných zadání uvedených oborů. Novému učivu vždy předchází návaznost na předcházející témata, následuje vysvětlení pojmů a principů i obrazové přílohy zvyšující vnímatelnost studovaného tématu. Ke každé kapitole je vypracován pracovní list sloužící k procvičení a upevnění učiva. V tomto souboru témat budete mít možnost si osvojit základní metodu ručního zpracování kovů, jako je rozbrušování a broušení. Žáci získají přehled o používaných nástrojích a strojích. Dozví se způsoby rozdělování kotoučů, upínání i principů následného zpracování. 3
1 ROZBRUŠOVÁNÍ A BROUŠENÍ 1.1 Dělení materiálu rozbrušováním Jde o metodu třískového dělení materiálu, při které se jako nástroj používá tenký řezací kotouč. Jde o jeden ze samo ostřících způsobů odebírání třísek z materiálu. Uvolněné otupené zrno je odstředivou silou vymrštěno od kotouče, čímž uvolní prostor dalšímu ostrohrannému zrnu. 1.2 Použití : Dělení oceli, nerezové oceli, litiny, přírodního kamene, keramiky, betonu Můžeme dělit i plast a dřevěné materiály. Kotouče Flex jsou určeny k řezání oceli, nerezu, hliníku, litiny a kamene. S řeznými kotouči není dovoleno brousit pod úhlem 1.3 Princip: Kotouče se skládají z velkého množství ostrohranných zrn, která jsou vzájemně spojena pojivem po celém povrchu zpevňující mřížky. Zrna mohou být ze: a) zrn karbidu křemíku (SiC) nebo b) syntetického korundu (Al2O3). Těleso kotouče může být vyztuženo síťovou mřížkou ze sklotextilu. Tento vytváří pružnou výztuž po celém obvodu kotouče. 1.4 Druhy kotoučů: a) Řezné kotouče Slouží k dělení materiálů b) Brusné kotouče brousí se jím povrchy materiálů odstraňují se otřepy a nerovnosti na povrchu odbrušují se sváry Síla kotoučů je větší než u řezných kotoučů -nejčastěji 6 až 7, výjimečně 10 mm c) Leštící kotouče využití u dokončovacích operací v autolakýrnictví při přípravách a úpravách nástřiků
d) Diamantové kotouče Stavební práce (řezání betonů, dlaždic i materiálů s železnou armaturou ) Řezání asfaltových nebo betonových povrchů vozovek, atd.. e) Segmentové kotouče Skládají se z více částí. Speciální řezná část je buď přilepena nebo připevněna tvrdým pájením na tělo kotouče z obyčejných konstrukčních ocelí. f) Celo obvodové Brusná nebo řezná zrna jsou po celém obvodu kotouče. Pracovní řezná část vytváří celo obvodovou pracovní plochu. 1.5 Řezné kotouče: Kotouče jsou vyráběny různých průměrů podle požadované vykonávané činnosti. Ø 100-125 mm začišťování krycích svárů a práce při špatně dostupných místech Ø 150-180 mm při řezání, broušení a čištění větších ploch Ø 230 mm řezání materiálu s tlustými stěnami (I,U profily ) Nejběžněji se používají průměry : Ø 100 mm, 115 mm, 125 mm, 150 mm, 180 mm a 230 mm. Větší elektrické, benzinové nebo pneumatické brusky používají kotouče o průměrech 250, 300, 350 mm až 500 mm Otáčky strojů dosahují až 12 000 za minutu. Šířka řezného kotouče je zpravidla 1 3,2 mm(u velkých průměrů i 4mm) Řezná rychlost se pohybuje od 40 do 50 80 m.s-1 u ručních úhlo vých brusek.. Posuv kotoučů do záběru je závislý na druhu použitého zařízení (ruční). Převážně se využívá úhlových ručních brusek, do kterých jsou následně upevněny řezací kotouče. 1.6 Upínání : Pro upínání na vřeteno brusky využíváme upínacích přírub a matic. Mají opačný levotočivý závit z důvodů samo utahování při provozu. Matice je možno uvolnit speciálním klíčem nebo i ručně za použití systémů SDS, FastFix. Rozměr vnitřního otvoru kotoučů je nejčastěji 22,2 mm (u velkých kotoučů se používá 25,4 mm, nebo 30, 40 mm). 5
2 Pracovní list - Rozbrušování, broušení 1) Nakresli 3 možné druhy naválek na půlkruhovém žlabu 2) Vypiš 3 způsoby využití naválek a)... b)... c) 3) Nakresli k názvům patřičné obrázky a) Naválka žlabová vnější b) Okapová hrana c) dvoustranná lišta a) Žlabová vnitřní e) poloviční naválka 4) Definice naválky je tato? a) Jsou to ohyby plechů do tvarů trubičky nebo ostré hrany b) Je to zpevnění okrajů plechu c) Jsou to ohyby okrajů plechů do tvaru válcovité trubičky nebo její části 5) Naválky zhotovujeme nejlépe na? a) Ohýbačce b) Stáčecím stroji c) Na ohraňovacím lisu d) Naválkovacím stroji
3 Doporučená literatura 1. Ing. Král Květoslav KLEMPÍŘSKÁ TECHNOLOGIE II. Učební text, SOŠ automobilní a SOU automobilní Ústí nad Orlicí, 2001/2002. 2. Dr. Jiří Švagr Ing. Jan Vojtík TECHNOLOGIE RUČNÍHO ZPRACOVÁNÍ KOVŮ, Praha 1985, SNTL 3. Doc. Ing. Josef Pošta, CSc. a kol. OPRAVÁRENSTVÍ A DIAGNOSTIKA I, Praha 2000, Informatorium. ISBN 80 86073-60-2 7
4 Použitá literatura a zdroje 1. Ing. Král Květoslav KLEMPÍŘSKÁ TECHNOLOGIE II. Učební text, SOŠ automobilní a SOU automobilní Ústí nad Orlicí, 2001/2002. 2. Dr. Jiří Švagr Ing. Jan Vojtík TECHNOLOGIE RUČNÍHO ZPRACOVÁNÍ KOVŮ, Praha 1985, SNTL