Creating Tool Performance A member of the UNITED GRINDING Group HELITRONIC BASIC Vstup do světa prvotřídních nástrojů Základní údaje ztělesňuje v rámci konstrukční řady HELITRONIC ideální stroj pro ostření rotačních nástrojů o průměrech od 3 do 320 mm a délkách do 350 mm. Hmotnost jednoho kusu do 50 kg.
Grinding Eroding Laser Measuring Software Customer Care Walter Maschinenbau GmbH Společnost WALTER vyrábí brusky nástrojů od roku 1953. Když uvedla na trh řadu HELITRONIC pro kompletní obrábění rotačních nástrojů, stala se firma světovou jedničkou. Současný výrobní program je rozšířen o plně automatické CNC měřicí stroje řady HELICHECK, které slouží k bezdotykovému kompletnímu měření nástrojů a vyráběných dílů. Firma Walter Maschinenbau GmbH je součástí skupiny UNITED GRINDING. Společně se sesterskou společností Ewag AG jsme dodavateli systémů a řešení pro kompletní obrábění nástrojů a nabízíme široké spektrum produktů pro broušení, erodování, laserování, měření, softwarových produktů aj. Jsme pro-zákaznicky orientovanou firmou. Nasloucháme zákazníkům a jejich potřebám. Naše celosvětová distribuční a servisní síť s vlastními pobočkami po celém světe je zákazníky velmi ceněna.
HELITRONIC BASIC S 5 osami a CNC řízením brousí a ostří HELITRONIC BASIC s nejvyšší přesností a kvalitou širokou paletu přesných nástrojů pro kovovýrobu a obrábění dřeva.. Krátké seřizovací a ztrátové časy zajišťují hospodárnost jak při kusové výrobě, tak při vícesměnné výrobě s malým počtem pracovníků. Pro ty, kteří chtějí vstoupit do světa špičkových nástrojů, je to dobrá volba. Grinding Software
4 WALTER v krátkém přehledu Použití Broušení rotačních nástrojů pro kovoprůmysl a dřevovýrobu Ostření a/nebo výroba Kompletní obrábění na jedno upnutí Materiály HSS, HM, Cermet, keramika Stroj Masivní portálová konstrukce ze šedé litiny, s minimálními vibracemi Lineární osy X, Y, Z s kuličkovými šrouby Otočné osy A, C se šnekovými pohony Vřeteno s řemenovým pohonem a se dvěma hlavami Až tři brusné kotouče na každé hlavě vřetena FANUC, řídicí technologie světové úrovně Mnoho různých systémů automatických podavačů Volitelné možnosti pro zvýšení efektivity velká pružnost využití díky řemenovému pohonu vřetena s 2 hlavami a podavači Eco.
WALTER 5 Software HELITRONIC TOOL STUDIO, software typu CAD/CAM k navrhování, programování, simulaci a výrobě Walter Window Mode WWM Mnoho softwarových opcí k rozšíření kapacity a zvýšení efektivity Flexibilita pro široké spektrum použití Na trhu přesných nástrojů pro obrábění dřeva a kovu neexistuje úkol, který by stroje nedokázaly efektivně plnit. Proto představují první volbu pro provozy zabývající se ostřením nástrojů. Sférou jejich využití jsou veškeré rotační nástroje pro obrábění kovu i dřeva, speciální nástroje a rovněž díly se složitou geometrií. Vřeteno s řemenovým pohonem Vřeteno s řemenovým pohonem a dvěma hlavami může nést až šest brusných kotoučů. Všechna data různých kotoučových sad jsou přiřazena příslušnému konci vřetena a uložena. Portálová konstrukce WALTER Portálová konstrukce strojů WALTER spolu s její značnou hmotností a extrémní tuhostí mění vysokou dynamiku digitálního pohonu v přesnost broušení bez vibrací.
6 WALTER Flexibilita a produktivita podle přání zákazníka 1 Opce Podavač Eco Až 20 míst pro nástroje. Paleta podavače Eco je připevněna k hornímu stolu. Ruka podavače je umístěna vedle vřetena. Optimální pro použití u kusové výroby a u velmi malých sérií. Malá vzdálenost k broušenému nástroji vede k minimálním prostojům. Řídicí jednotka stroje koordinuje veškeré funkce podavače. Účinné automatizované zařízení pro malé firmy. Příklady nástrojů (zleva doprava): Drážkovací fréza T, stupňovitý vrták, hrubovací fréza, fréza se zaoblením, kevlarový vrtáky, nástroj na dřevěné profily, dvoubřitová fréza, stopková fréza, frézovací kolík, záhlubník 1 Podavač Eco s kapacitou až 20 míst pro nástroje
WALTER 7 1 2 3 Opce Podavač Eco Plus Až 165 míst pro nástroje. Protože palety podavače Eco Plus byly adaptovány na podavači Eco, je mezi podavači Eco a Eco Plus možná rychlá a jednoduchá výměna. Toto nízkonákladové řešení nabízí nejvyšší flexibilitu a produktivitu. Opce Momentový motor 750 min -1 Motor s vysokým točivým momentem pro přímý pohon v ose A je efektivní volbou pro zvýšení flexibility a produktivity strojů HELITRONIC BASIC. S otáčkami 750 min -1 je momentový motor dostatečně dimenzovaný, aby vyhověl nejvyšším nárokům u nejrůznějších druhů nástrojů. Excentrické podbrušování nebo broušení nakulato s tímto doplňkovým vybavením nepředstavují už žádný problém. Opce Kalibrace Skládá se z kalibrační kuličky a softwaru. Pro automatickou kalibraci os X, Y a Z stroje s podavačem. V programu podavače se může libovolně zvolit okamžik kalibrování. U strojů bez podávacího systému lze kalibrování provádět manuálně. 1 Podavač Eco Plus s kapacitou až 165 míst pro nástroje 2 Momentový motor 750 min -1 3 Kalibrační kulička
8 WALTER Aplikační software pro zpracování nástrojů HELITRONIC TOOL STUDIO uživatelský komfort u všech druhů aplikací broušení HELITRONIC TOOL STUDIO je cestou společnosti WALTER k dokonalým nástrojům. Díky uplatňování principu What you see is what you grind (přímé vizualizaci broušení) stačí k vytvoření dokonale přesného nástroje pár kliknutí od návrhu přes programování, simulaci až po výrobu. HELITRONIC TOOL STUDIO: snadné programování a maximální flexibilita. V softwaru HELITRONIC TOOL STUDIO může uživatel bez velké námahy naprogramovat jednotlivé fáze obrábění a průběh jednotlivých pohybů pro rotačně symetrické standardní nástroje i speciální nástroje. Nástroj zobrazený na obrazovce odpovídá přesně nástroji, který se poté vyrábí. To znamená, že na základě realistické 3D simulace lze již ve fázi návrhu výsledek zkontrolovat a v případě potřeby upravit. Průvodce usnadní uživateli výběr typu nástroje a zadání jeho parametrů. WALTER poskytuje pro všechny běžné skupiny nástrojů balíčky programů, které výrazně usnadňují manipulaci.
Efektivní doplňkové vybavení WALTER 9 Až 30 % úspora času Optimální rychlost posuvu Optimalizace stávajících čísel IDN Určování těžiště těles Vyvažování nástrojů Zjištění úhlu čela, vnějšího průměru a průměru jádra u válcových nástrojů Feedrate Optimizer Toto rozšíření softwaru HELITRONIC TOOL STUDIO nabízí ideální možnosti k řízení posuvu a kontrole zatížení kotoučů a strojů. V závislosti na typu nástroje lze ušetřit až 30 % času. Optimalizace posuvu využívá poznatků přenesených do softwaru HELITRONIC TOOL STUDIO, které se týkají pohybů kotouče, simulačního modelu pro kotouče a pro nástroj, aby se vypočítalo aktuální zatížení kotouče a stroje a aby byla v každém okamžiku nastavená optimální rychlost posuvu. Pohyby s nízkým zatížením kotouče se zrychlí a - to je zvláště důležité - pohyby, při kterých dojde k překročení požadovaného zatížení kotouče, se zpomalí. Stávající IDN lze pohodlně optimalizovat pouze jedním kliknutím. Nejprve stanoví progresivní simulační analýza profil zatížení kotouče. Poté je posuv optimalizován tak, aby zatížení kotouče v průběhu celého zpracování zůstalo konstantní. Tool Balancer Tool Balancer je funkce pro snadnou analýzu a případné vyvažování nástrojů se středovým břitem, s lichým počtem drážek, nerovnoměrně dělených nástrojů nebo speciálních nástrojů. Metoda zvyšující efektivitu má dvě hlavní funkce: jednak je to analýza těžiště a dále automatické vyvážení nástroje různými strategiemi. Postup lze řídit jednoduše a rychle několikerým kliknutím myší. Díky analýze během vývojové fáze lze proces výroby prototypů výrazně zkrátit. Vyvážené nástroje mají delší životnost, dosahují vyšších otáček, vytváří povrchy s vyšší kvalitou a zajišťují menší opotřebení. Asymetrické nástroje jsou zajímavé pro aplikace zpracování s vysokými otáčkami jen do chvíle, než se vyskytne významná nevyváženost sil. Integrovaný měřicí systém IMS Díky integrovanému systému měření IMS má obsluha stroje možnost změřit u válcových nástrojů prostřednictvím sondy úhel čela, vnější průměr a průměr jádra, aniž by se musel nástroj vyjmout z upnutí. Software HELITRONIC TOOL STUDIO umožňuje stanovit tolerance, a pokud jsou naměřenými hodnotami překročeny, např. vlivem zahřívání nebo opotřebení kotoučů, může odchylky kompenzovat na požadovanou hodnotu, a tak zabránit zmetkovitosti. Obsluha již nemusí zasahovat, aby prováděla korektury, a cyklus orovnávání brusných kotoučů zůstane konstantní. Obojí zvyšuje efektivitu, především u velkých sérií. Průběžné porovnávání požadovaného a skutečného točivého momentu Adaptive Control Neustálé porovnávání požadovaných a skutečných hodnot točivého momentu zajišťuje efektivnější a zároveň spolehlivější výrobu. Pokud se točivý moment zvýší, příslušně se zpomalí posuv. Pokud se točivý moment sníží, posuv se příslušně zvýší. Při AC broušení se střídavému zatížení kotoučů zabrání kontinuálním zatížením. Případné přetížení brusného kotouče je tak vyloučeno.
10 WALTER Světový standard ovládací techniky Víceprocesorový systém maximální zabezpečení systému Sběrnice FANUC pro digitálně řízené pohony bezporuchová komunikace CNC a robot od jednoho výrobce žádné problémy s rozhraním 19palcová dotyková obrazovka jako standard Řídicím systémem FANUC dosahuje WALTER světového standardu v řídicí technice. Pro uživatele to představuje maximální spolehlivost, dostupnost a uživatelský komfort. Společnost WALTER, známá ve zpracování nástrojů, a FANUC, číslo 1 v řídicích systémech CNC, spolu tvoří nepřekonatelný tým.
Customer Care WALTER 11 WALTER a EWAG jsou celosvětovými dodavateli systémů a řešení pro kompletní obrábění nástrojů. Za to, že patříme k nejlepším vděčíme mimo jiné i tomu, že u všech strojů WALTER a EWAG zajišťujeme maximální dostupnost po celou dobu životnosti. K tomu jsme vyvinuli systém péče o zákazníky, který zahrnuje mnoho různých služeb. Počínaje uvedením do provozu (Start up) přes prevenci (Prevention) až po modernizaci (Retrofi t) poskytujeme zákazníkům individuální produkty a služby pro konkrétní konfi guraci jejich strojů. Naši zákazníci po celém světě se mohou obrátit na kontaktní linky, které jsou většinou schopné vyřešit problém telefonicky. Mají k dispozici také hustou síť kompetentních servisních týmů, které pracují podle těchto zásad: Týmy jsou vždy nablízku a k zákazníkovi se dostanou rychle. Naše týmy spolupracují na zvyšování produktivity. Týmy pracují rychle, věcně a transparentně. Týmy řeší problémy s obráběním nástrojů vždy inovačně a dlouhodobě. Start up Uvedení do provozu Prodloužení záruky Qualification Školení Výrobní podpora Prevention Údržba Kontroly Service Zákaznický servis Poradenství pro zákazníky Kontaktní linky Telefonický servis Material Náhradní díly Vyměnitelné díly Příslušenství Rebuild Údržba strojů Údržba konstrukčních celků Retrofit Přestavby Modernizace Zpětný odběr strojů
12 WALTER Technické údaje, rozměry Mechanické osy Údaje o nástroji 1) Osa X 460 mm Osa Y 320 mm Osa Z 660 mm Rychlost při rychloposuvu X, Y, Z max. 15 m/min Osa C ± 200 Osa A Lineární rozlišení 0,0001 mm Radiální rozlišení 0,0001 Pohon brusného vřetena Max. průměr brusného kotouče 150 mm Otáčky brusného vřetena 0 10.500 min -1 s řemenovým pohonem vřetena Hlavy vřetena 2 Upínání nástroje NCT Maximální výkon 9 kw Průměr hřídele 70 mm Ostatní Min. průměr nástroje Max. průměr nástroje Max. průměr nástroje s automatický horní stůl Max. délka nástroje při broušení obvodu 2) Max. délka nástroje při broušení čela 2) Max. hmotnost nástroje Opce Chladicí zařízení Na vyžádání je více možných provedení Podávací systémy Podavač Eco / Podavač Eco Plus Jiné Momentový motor 750 min -1, automatická upínací jednotka, horní stůl, software atd. 3 mm 320 mm 290 mm 350 mm 280 mm 50 kg Hmotnost stroje včetně chladicího systému Připoj. výkon při 400 V/50 Hz cca. 4.200 kg cca. 25 kva Chladicí zařízení Objem nádrže Čerpadlo cca. 480 l 120 l/min při tlaku 6 barů 2219 2890 2306 2893 1630 2273 2828 2890 1) Maximální rozměry nástroje závisí na typu a geometrii nástroje a na způsobu obrábění. 2) Od teoretického průměru kuželu nosiče obrobků. Rozměry v mm. Právo na změny, které slouží technickému pokroku, a chyby vyhrazeno. Údaje bez záruky.
Creating Tool Performance WALTER 13 WALTER a EWAG patří ke světové špičce zákaznicky orientovaných technologických a servisních fi rem a jsou spolehlivými partnery v oblasti systémů a řešení pro kompletní obrábění nástrojů. Naše nabídka služeb je základem inovačních zpracovatelských řešení pro prakticky všechny běžně dostupné druhy nástrojů a materiálů s vysokou přidanou hodnotou, pokud jde o kvalitu, přesnost, trvanlivost a produktivitu. Broušení Broušení rotačních nástrojů a obrobků Broušení Broušení vyměnitelných destiček WALTER Stroje Použití Materiály Rozměry nástroje 1) max. délka 2) / průměr HELITRONIC ESSENTIAL P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø 1 100 mm HELITRONIC MINI POWER P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø 1 100 mm HELITRONIC MINI AUTOMATION P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø 1 100 mm P R HSS TC C/C CBN 350 mm / Ø 3 290 (320) mm HELITRONIC POWER P R HSS TC C/C CBN 350 mm / Ø 3 290 (320) mm HELITRONIC POWER 400 P R HSS TC C/C CBN 520 mm / Ø 3 315 mm HELITRONIC VISION 400 L P R HSS TC C/C CBN 420 mm / Ø 3 315 mm HELITRONIC VISION 700 L P R HSS TC C/C CBN 700 mm / Ø 3 200 mm HELITRONIC MICRO P HSS TC C/C CBN 120 mm / Ø 0,1 12,7 mm R HSS TC C/C CBN 120 mm / Ø 3 12,7 mm EWAG Stroje Použití Materiály Laser Obrábění vyměnitelných destiček a/nebo rotačních nástrojů pomocí laseru Vyměnitelné destičky 1) Vepsaná kružnice / Opsaná kružnice EWAMATIC LINEAR P R HSS TC C/C CBN PCD Ø 3 mm / Ø 50 mm PROFILE LINE P R HSS TC C/C CBN Ø 3 mm / Ø 50 mm COMPACT LINE P R HSS TC C/C CBN PCD Ø 3 mm / Ø 50 mm INSERT LINE P R HSS TC C/C CBN Ø 3 mm / Ø 75 mm RS 15 P R M HSS TC C/C CBN PCD / do Ø 25 mm EWAG Stroje Použití Materiály Rozměry nástroje 1) max. délka 2) / průměr EWAG Stroje Použití Materiály Rozměry nástroje 1) max. délka 2) / průměr EWAMATIC LINEAR P R HSS PROFILE LINE P R HSS WS 11/WS 11-SP P R M HSS RS 15 P R M HSS TC C/C CBN PCD 200 mm / Ø 0,2 200 mm TC C/C CBN 255 mm / Ø 1 100 mm TC / do Ø 25 mm TC C/C CBN PCD / do Ø 25 mm LASER LINE ULTRA P R TC C/C CBN PCD CVD-D MCD/ND 250 mm / Ø 0,1 200 mm LASER LINE PRECISION P R CBN PCD CVD-D MCD/ND 250 mm / Ø 0,1 200 mm EWAG Stroje Použití Materiály Vyměnitelné destičky 1) Vepsaná kružnice / Opsaná kružnice LASER LINE ULTRA P R TC C/C CBN PCD CVD-D MCD/ND Ø 3 mm / Ø 50 mm Erodování Erodování a broušení rotačních nástrojů LASER LINE PRECISION P R CBN PCD CVD-D MCD/ND Ø 3 mm / Ø 50 mm WALTER Stroje Použití Materiály Rozměry nástroje 1) max. délka 2) / průměr Měření Bezdotekové měření nástrojů, obrobků a brusných kotoučů HELITRONIC DIAMOND EVOLUTION P R HSS TC C/C CBN PCD 185/255 mm / Ø 1 165 mm HELITRONIC POWER DIAMOND P R HSS TC C/C CBN PCD 350 mm / Ø 3 290 (400) mm HELITRONIC POWER DIAMOND 400 P R HSS TC C/C CBN PCD 520 mm / Ø 3 380 mm HELITRONIC VISION DIAMOND 400 L P R HSS TC C/C CBN PCD 420 mm / Ø 3 315 mm Software Inteligentní programové vybavení pro obrábění a měření nástrojů na výrobu a ostření Customer Care Široká nabídka servisu a služeb WALTER Stroje Použití Rozměry nástroje 1) max. délka 2) / průměr HELICHECK PRECISION M 420 mm / Ø 1 320 mm HELICHECK ADVANCED M 420 mm / Ø 1 320 mm HELICHECK PRO M 300 mm / Ø 1 200 mm HELICHECK PRO LONG M 730 mm / Ø 1 200 mm HELICHECK PLUS M 300 mm / Ø 0.1 200 mm HELICHECK PLUS LONG M 730 mm / Ø 0.1 200 mm HELICHECK 3D M 420 mm / Ø 3 80 mm HELISET PLUS M 400 mm / Ø 1 350 mm HELISET M 400 mm / Ø 1 350 mm Použití: P Výroba R Ostření M Měření Materiály: HSS Rychlořezná ocel TC Tvrdokov C/C Cermet/Keramika CBN Kubický nitrid boru PCD Polykrystalický diamant CVD-D Chemická depozice z plynné fáze MCD/ND Monokrystalický diamant/přírodní diamant 1) Maximální rozměry nástroje závisí na typu a geometrii nástroje a na způsobu obrábění. 2) Od teoretického průměru kužele nosiče obrobků.
Walter Maschinenbau GmbH Jopestr. 5 72072 Tübingen, Germany Tel. +49 7071 9393-0 Fax +49 7071 9393-695 info@walter-machines.com Informace o kontaktech na celém světě najdete na www.walter-machines.com Právo na změny vyhrazeno Printed in Germany 316 V1 08/2018 cz