OK AUTROD 1070 (OK AUTROD 18.01)

Podobné dokumenty
OK AUTROD SFA/AWS A 5.14: ERNiCrMo-3 EN ISO 18274: S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY PRO LEHKÉ KOVY SVAŘOVÁNÍ A PÁJENÍ HLINÍKU A JEHO SLITIN SVAŘOVÁNÍ HOŘČÍKU, SVAŘOVÁNÍ TITANU

Aweld E71T-1. Aweld 5356 (AlMg5) Hořáky

OK AUTROD 347Si (OK AUTROD 16.11)

OK SFA/AWS A 5.5: E 8018-G EN ISO 2560-A: E 46 5 Z B 32

Weld G3Si1. SFA/AWS A 5.18: ER 70S-6 EN ISO 14341A: G3Si1

SHIELD-BRIGHT 308L OK TUBROD 14.20

E-B 420. SFA/AWS A 5.4: E EN 1600: (E Z 19 9 Nb B 2 2*)

Přehled drátů pro svařování v ochranných atmosférách

E-B 420. SFA/AWS A 5.4: E EN 1600: (E Z 19 9 Nb 2 2*)

OK AUTROD 308L OK Autrod 16.10

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ V OCHRANNÝCH ATMOSFÉRÁCH

C 321. EN ISO A: ~ G Z (CrMoV)

OK SFA/AWS A 5.11: (NiTi3)

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ V OCHRANNÝCH ATMOSFÉRÁCH

E-B 321. EN ISO 3580: E Z (CrMoV) B 22

OK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM

ALUPLUS 1. MS tyče kruhové MS tyče čtvercové MS tyče šestihranné... 15

Nikl a jeho slitiny. Ing. David Hrstka, Ph.D. -IWE

OK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:

E-B 312. EN 1599: E Z (CrMo) B 42

Celkový přehled obalených elektrod

Tavidla pro svařování nelegovaných, nízkolegovaných a žáropevných ocelí

Návarové plné dráty pro technologii TIG (WIG)

VÝBĚR NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH DRUHŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ

Technická příručka Svařování nerezavějících ocelí

E-B 502. EN 14700: E Fe 1

NAVAŘOVACÍ PÁSKY A TAVIDLA

Svařovací dráty TIG MMA

TAVIDLA PRO SVAŘOVÁNÍ A NAVAŘOVÁNÍ

Svařování duplexních nerezavějících ocelí

Technická příručka Svařování nerezavějících ocelí

ELEKTRODY PRO RUČNÍ OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ

E-B 502. EN 14700: E Fe 1

vyber2007_cz.qxd :24 StrÆnka 1 VÝBĚR NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH DRUHŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ

Energeticky redukovaný krátký světelný oblouk ke spojování tenkých plechů a smíšených spojů

Svařitelnost některých technických materiálů a volba přídavných materiálů

Přehled přídavných svařovacích materiálů ESAB pro svařování nerezavějících ocelí

Svařitelnost korozivzdorných ocelí

Slévárenské slitiny. Slévatelnost - schopnost slévárenských slitin vytvářet kvalitní odlitky - přispívá k ní:

Základní informace o technologii svařování plněnými elektrodami

ELEKTRODY PRO RUČNÍ OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ

PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY S VYSOKÝM OBSAHEM NIKLU PRO EXTRÉMNÍ TEPLOTY, VYSOCE KOROZIVZDORNÉ A SPECIÁLNÍ APLIKACE

ARCAL TM Prime. Čisté řešení. Primární řešení při široké škále použití:

Technická příručka Příručka pro svařování pod tavidlem

Hliník a jeho slitiny Konstrukce z hliníku

Slévárenské slitiny. čisté kovy slitiny. slitiny Fe - litiny, - ocel na odlitky neželezné kovy - slitiny Al; - slitiny Mg; - slitiny Cu; - slitiny Zn.

HABA hliníkové desky. Strojírenství Výroba vozidel Konstrukce zařízení Konstrukce přístrojů Konstrukce nástrojů Výroba nástrojů

České vysoké učení technické v Praze Fakulta strojní. Czech Technical University Faculty of Mechanical Engineering

Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH DRUHŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ

Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH TYPŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ

HABA HLINÍKOVÉ DESKY PŘEHLED PŘEHLED PRODUKTŮ

Základní informace o technologii svařování plněnými elektrodami

Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH TYPŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ

Nauka o materiálu. Přednáška č.11 Neželezné kovy a jejich slitiny

Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH TYPŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ

DOPLŇUJÍCÍ ÚDAJE A TABULKY

5/ Austenitické vysokolegované žáruvzdorné oceli

EWM-coldArc- Studený proces svařování elektrickým obloukem

HLINÍK. Lehké neželezné kovy a jejich slitiny

Tlakové lití. Zpracování taveniny v tlakovém lití využívá:

TECHNOLOGIE I (slévání a svařování)

Opravy a údržba XA

05 Technické materiály - litina, neželezné kovy

1 PŘÍDAVNÝ MATERIÁL PRO PLAMENNÉ SVAŘOVÁNÍ

durostat 400/450 Za tepla válcované tabule plechu Datový list srpen 2013 Odolné proti opotřebení díky přímému kalení

OPRAVA ČESKÉHO OBRANNÉHO STANDARDU

Charakteristika. Vlastnosti. Použití NÁSTROJE NA TLAKOVÉ LITÍ NÁSTROJE NA PROTLAČOVÁNÍ NÁSTROJE PRO TVÁŘENÍ ZA TEPLA VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ

Svařování v ochranných atmosférách Přehled typů ochranných plynů

Díly forem. Vložky forem Jádra Vtokové dílce Trysky Vyhazovače (nitridované) tlakové písty, tlakové komory (normálně nitridované) V 0,4

Ceník CHEM-WELD platný od

FastMig M. Výkonný profesionální MIG / MAG svařovací zdroj pro náročné aplikace

Požadavky na kvalifikaci postupu svařování vybraných VPO podle ASME předpisů

Materials Services Materials Poland. Nerezová ocel Hliník. Materiály a služby

Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH DRUHŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ

Vladislav OCHODEK VŠB TU Ostrava Katedra mechanické technologie ústav svařování Vl. Ochodek 3/2012

Neželezné kovy a jejich slitiny. Al, Cu, Ti, Mg, Ni, Mo, Sn, Pb a jejich slitiny

Svařitelnost vysokopevné oceli s mezí kluzu 1100 MPa

SVAŘOVÁNÍ ZA PŮSOBENÍ TEPLA A TLAKU

PROBLEMATICKÉ SVAROVÉ SPOJE MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ

Materiálový list SWX 150 CHEMICKÉ SLOŽENÍ TAVIDLA APLIKACE TYPICKÉ ZÁKLADNÍ MATERIÁLY. Strana 1/5 KLASIFIKACE TAVIDLA:

Zvyšování kvality výuky technických oborů

Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH DRUHŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ

NIKL A NIKLOVÉ SLITINY NICKEL AND NICKEL ALLOYS

METALOGRAFIE II. Oceli a litiny

OBECNÉ ÚDAJE. Úvod... A1 Použité značky... A2 Označení poloh svařování... A3 Klasifikační, certifikační a jiné schvalující organizace...

Materiálové laboratoře Chomutov s.r.o. Zkušební laboratoř MTL Luční 4624, Chomutov

Úpravy povrchu. Pozinkovaný materiál. Zinkový povlak - záruka elektrochemického ochranného působení 1 / 16

OCELI A LITINY. Ing. V. Kraus, CSc. Opakování z Nauky o materiálu

Použití. Části formy V 0,9. Části nástroje. Matrice Podpěrné nástroje, držáky matric, pouzdra, lisovací podložky,

Charakteristika. Použití. Vlastnosti FYZIKALNÍ VLASTNOSTI PEVNOST V TAHU RAMAX 2

TECHNOLOGIE I. Autoři přednášky: prof. Ing. Iva NOVÁ, CSc. Ing. Jiří MACHUTA, Ph.D. Pracoviště: TUL FS, Katedra strojírenské technologie

Druhy ocelí, legující prvky

Nauka o materiálu. Přednáška č.14 Kompozity

Závislost tvrdosti odlitků Al slitin na době stárnutí a průběhu tepelného zpracování

Základní informace o navařování páskovou elektrodou pod tavidlem

ROZDĚLENÍ, VLASTNOSTI A POUŽITÍ MATERIÁLŮ

SVÚM a.s. Zkušební laboratoř vlastností materiálů Tovární 2053, Čelákovice

Transkript:

OK AUTROD 1070 (OK AUTROD 18.01) EN ISO 18273: S Al 1070 (Al99,7) SFA/AWS (ER1070) OK Autrod 1070 je svařovací drát vysoké čistoty, určený pro svařování trubek malých průměrů a tenkých plechů z čistého hliníku. Má dobré svařovací vlastnosti. Svarový kov odolává povětrnostním vlivům a působení řady chemikálií. Tepelně se nezpracovává. Svarový kov je vhodný pro úpravu anodickou oxidací. Al99,5, Al99 a jiné - C Mn Al Fe Zn <0,20 <0,03 >99,7 <0,25 <0,04 Polohy svařování: W.Nr. 3.0259 D EN I1 75 35 45 Svařovací parametry a orientační výkonové hodnoty: d Proud Napětí Spotřeba Rychlost Výkon plynu podávání svařování (mm) (A) (V) (l/min) (m/min) (kg/h) 1,0 90-210 15-26 16 7,0-12,0 0,9-1,5 1,2 140-260 20-29 19 5,0-9,0 1,0-1,7 1,6 190-350 25-30 25 4,0-7,5 1,4-2,5 D86

OK AUTROD 1450 (OK AUTROD 18.11) EN ISO 18273: S Al 1450 (Al99,5Ti) SFA/AWS (er1450) Drát pro svařování čistého hliníku, obsahující malé množství titanu pro zjemnění zrna a omezení nebezpečí vzniku trhlin. Poskytuje svarový kov s vysokou odolností proti chemikaliím a povětrnostním vlivům a s povrchem, vhodným pro eloxování. Svarový kov se tepelně nezpracovává. Interpass teplota 150 C Je doporučován předehřev 150-200 C. Al99,5, Al99 a jiné TÜV 04662 Si Mn Al Fe Zn Ti <0,25 <0,05 >99,5 <0,40 <0,07 <0,20 Polohy svařování: W.Nr. 3.0805 EN I1 90 40 35 Svařovací parametry a orientační výkonové hodnoty: d Proud Napětí Spotřeba Rychlost Výkon plynu podávání svařování (mm) (A) (V) (l/min) (m/min) (kg/h) 1,2 140-260 20-29 19 5,0-9,0 1,0-1,7 1,6 190-350 25-30 25 4,0-7,5 1,4-2,5 D87

OK AUTROD 4043 (OK AUTROD 18.04) SFA/AWS A5.10: ER4043 EN ISO 18273: S Al 4043(AlSi5) S Al 4043A(AlSi5 (A)) OK Autrod 4043 je jedním z nejvíce používaných drátů pro svařování hliníkových slitin. Přídavek křemíku umožňuje lepší tavitelnost a je důvodem oblíbenosti u svařečů. Svarový kov není náchylný ke tvorbě trhlin a povrch svaru je lesklý bez větších nerovností. Tepelně se nezpracovává. Nedoporučuje se však pro svařence s potřebou povrchové úpravy. Je doporučován předehřev 150-200 C. Interpass teplota 150 C AlMgSi0,5, AlMgSi1, AlMg1SiCu, G-AlSi6Cu4 a jiné. CE EN 13479 DB 61.039.05 další: CWB Si Mn Al Fe Zn 5,00 <0,05 95,0 <0,60 <0,10 Polohy svařování: W.Nr. ~3.2245 D EN I1 165 55 18 Svařovací parametry a orientační výkonové hodnoty: d Proud Napětí Spotřeba Rychlost Výkon plynu podávání svařování (mm) (A) (V) (l/min) (m/min) (kg/h) 0,8 60-170 13-24 15 8,0-11,0 0,6-0,9 1,0 90-210 15-26 16 7,0-12,0 0,9-1,5 1,2 140-260 20-29 19 5,5-11,0 1,0-2,1 1,6 190-350 25-30 25 4,5-8,0 1,5-2,6 D88

OK AUTROD 4047 (OK AUTROD 18.05) SFA/AWS A 5.10: ER 4047 EN ISO 18273: S Al 4047 (AlSi12) S Al 4047A (AlSi12(A)) Drát typu AlSi12 pro MIG svařování hliníkových slitin typu AlMgSi a slitin typu AlSi s obsahem Si nad 7%. Jako ochranný plyn se používá čistý Ar. Drát je často používán k opravám hliníkových odlitků. Vyšší obsah křemíku ve srovnání s drátem OK Autrod 4043 zlepšuje tavitelnost a redukuje tvorbu staženin ve svarovém kovu, který je zároveň méně náchylný ke tvorbě trhlin za tepla. Drát může být použit i pro vysokoteplotní aplikace. Svarový kov se tepelně nezpracovává. Je doporučován předehřev 150-200 C. G-AlSi12, G-AlSi8Cu3, G-AlMg3Si a jiné CWB Si Mn Al Ti 12,0 <0,15 ~ 87,0 <0,15 Polohy svařování: W.Nr. ~3.2585 HB EN I1 170 80 12 ~ 45 Svařovací parametry a orientační výkonové hodnoty: d Proud Napětí Spotřeba Rychlost Výkon plynu podávání svařování (mm) (A) (V) (l/min) (m/min) (kg/h) 1,2 140-260 20-29 19 5,5-11,0 1,0-2,1 1,6 190-350 25-30 25 4,5-8,0 1,5-2,6 D89

OK AUTROD 5087 (OK AUTROD 18.17) EN ISO 18273: S Al 5087 (AlMg4,5MnZr) Drát typu AlMg 4.5 MnZr pro svařování hliníkových slitin s obsahem hořčíku do 5% a slitin s požadavkem na vyšší pevnost. Legování Zr zlepšuje odolnost proti trhlinám za tepla při tuhnutí svarového kovu. Předehřev 150-200 C. AlMg5, AlMg4,5Mn, AlMgSi1 a jiné CE EN 13479 DB 61.039.07 TÜV 05816 DNV I1- I3 Si Mn Al Mg Zn Zr <0,25 0,80 zbytek 4,70 0,20 0,15 Polohy svařování: W.Nr. 3.3546 D KV (J)/ C +20 EN I1 280 130 30 35 Svařovací parametry a orientační výkonové hodnoty: d Proud Napětí Spotřeba Rychlost Výkon plynu podávání svařování (mm) (A) (V) (l/min) (m/min) (kg/h) 1,0 90-210 15-26 16 7,0-14,0 0,9-1,8 1,2 140-260 20-29 19 7,0-13,0 1,2-2,3 1,6 190-350 24-30 20 5,0-8,0 1,6-2,6 D90

OK AUTROD 5183 (OK AUTROD 18.16) SFA/AWS A 5.10: ER5183 EN ISO 18273: S Al 5183 (AlMg4,5Mn0,7(A)) Drát OK Autrod 5183 byl vyvinut pro svařování slitiny AA 5083 a slitin podobných s vysokým obsahem hořčíku, kde původně užívaný drát typu 5356 poskytoval nižší pevnost. Je nejčastěji užívaným svařovacím drátem ve stavbě lodí a jiných konstrukcí, kde je současně vyžadována vysoká pevnost a houževnatost spoje spolu s odolností proti korozi a vnějšímu prostředí. Není vhodný pro svařování tepelně namáhaných dílů. Svarový kov se tepelně nezpracovává. Předehřev 150-200 C. Interpass teplota 150 C AlMg5, AlMg4,5Mn, AlMgSi1 a jiné Si Mn Al Fe Mg <0,40 0,80 zbytek <0,40 4,80 Polohy svařování: W.Nr. 3.3548 CE EN 13479 ABS ER5183 pro dia 1,2 a 1,6mm BV WC DB 61.039.03 DNV 5183 (WC) GL RAlMg4,5 TÜV 04666 LR CWB WC/I-1 KV (J)/ C +20 EN I1 290 140 25 30 Svařovací parametry a orientační výkonové hodnoty: d Proud Napětí Spotřeba Rychlost Výkon plynu podávání svařování (mm) (A) (V) (l/min) (m/min) (kg/h) 1,0 90-210 15-26 16 7,0-14,0 0,9-1,8 1,2 140-260 20-29 19 7,0-13,0 1,2-2,3 1,6 190-350 25-30 25 5,0-8,0 1,6-2,6 D91

OK AUTROD 5356 (OK AUTROD 18.15) SFA/AWS A 5.10:ER 5356 EN ISO 18273: S Al 5356 (AlMg5Cr(A)) Drát typu AlMg5 je nejpoužívanější drát pro svařování hliníkových slitin a je oceňována vysoká pevnost ve smyku získaného svarového kovu. Základní materiály typu 5xxx s obsahem Mg nad 3% mohou být při teplotách vyšších než 65 C náchylné ke koroznímu praskání. Interpass teplota 150 C Předehřev 150-200 C. AlMg1 až AlMg5, AlMg4Mn, AlMgSi1, AlZn4,5Mg1 a jiné CE EN 13479 ABS ER 5356 pro dia 1,2mm BV WB DB 61.039.01 GL S-AlMg5 LR WB/I-1 DNV 5356 (WB) TÜV 04664 další: CWB Si Mn Al Fe Mg <0,25 <0,20 zbytek <0,40 5,00 Polohy svařování: W.Nr. 3.3556 D EN I1 265 120 26 Svařovací parametry a orientační výkonové hodnoty: d Proud Napětí Spotřeba Rychlost Výkon plynu podávání svařování (mm) (A) (V) (l/min) (m/min) (kg/h) 0,8 60-170 13-24 15 11,0-14,0 0,9-1,1 1,0 90-210 15-26 16 7,0-14,0 0,9-1,8 1,2 140-260 20-29 19 7,0-13,0 1,2-2,3 1,6 190-350 25-30 25 5,0-8,0 1,6-2,6 D92

OK AUTROD 5754 (OK AUTROD 18.13) EN ISO 18273: S Al 5754 (AlMg3) SFA/AWS: (ER5754) Drát typu AlMg3 pro svařování hliníkových slitin s obsahem hořčíku do 3%. Svarový kov má poměrně vysokou pevnost a je odolný proti korozi. Interpass teplota 150 C Předehřev 150-200 C. AlMg1, AlMg3, AlMg2,7Mn a jiné TÜV 04758 I1- I3 Si Mn Al Fe Zn Mg 0,20 0,30 zbytek 0,20 0,10 3,0 Polohy svařování: W.Nr. 3.3536 EN I1 230 110 23 Svařovací parametry a orientační výkonové hodnoty: d Proud Napětí Spotřeba Rychlost Výkon plynu podávání svařování (mm) (A) (V) (l/min) (m/min) (kg/h) 0,8 60-170 13-24 15 11,0-14,0 0,9-1,1 1,0 90-210 15-26 16 7,0-14,0 0,9-1,8 1,2 140-260 20-29 19 7,0-13,0 1,2-2,3 1,6 190-350 25-30 25 5,0-8,0 1,6-2,6 D93

OK TIGROD 1070 (OK TIGROD 18.01) EN ISO 18273: S Al 1070 (Al99,7) Drát pro svařování čistého hliníku. Je doporučován předehřev 150-200 C a interpass teplota 150 C. Al99,5; Al99 a jiné - Si Mn Al Fe Zn <0,20 <0,03 >99,7 <0,25 <0,04 W.Nr. 3.0259 D EN I1 75 35 33 D94

OK TIGROD 1450 (OK TIGROD 18.11) EN ISO 18273: S Al 1450 (Al99,5Ti) SFA/AWS: (ER1450) Drát pro svařování čistého hliníku, obsahující malé množství titanu pro zjemnění zrna a omezení nebezpečí vzniku trhlin. Doporučuje se předehřev 150-200 C. Al99,5; Al99 a jiné TUV 04663 Si Mn Al Fe Ti <0,25 0,05 >99,5 <0,40 0,15 W.Nr. 3.0805 EN I1 90 40 35 D95

OK TIGROD 4043 (OK TIGROD 18.04) SFA/AWS A5.10: R 4043 EN ISO 18273: S Al 4043 (AlSi5) EN ISO 18273: S Al 4043A (AlSi5(A)) Drát typu AlSi5 pro svařování hliníkových slitin typu AlMgSi a slitin typu AlSi s obsahem Si do 7%. Předehřev: 150-200 C Interpass teplota: 150 C AlMgSi0,5, AlMgSi1, AlMgSi1Cu, G-AlSi6Cu4 a jiné. CE EN 13479 DB 61.039.06 další: CWB Si Mn Al Fe Zn 5,00 <0,05 základ <0,60 <0,10 W.Nr. 3.2245 D EN I1 165 55 18 D96

OK TIGROD 4047 (OK TIGROD 18.05) SFA/AWS A5.10: R 4047 EN ISO 18273: S Al 4047 (AlSi12) Drát typu AlSi12 pro svařování hliníkových slitin typu AlSi, AlMgSi a slitin typu AlSi s obsahem více než 6% Si. Drát je často používán k opravám Al odlitků. Doporučuje se předehřev 150-200 C. G-AlSi12, G-AlSi8Cu3, G-AlMg3Si a jiné CWB Si Mn Al Fe Zn 12,00 <0,15 základ <0,60 <0,20 W.Nr. 3.2585 HB EN I1 170 80 12 ~ 45 D97

OK TIGROD 5087 (OK TIGROD 18.17) EN ISO 18273: S Al 5087 (AlMg4,5MnZr) SFA/AWS: (ER5087) Drát typu AlMg 4.5 MnZr pro svařování hliníkových slitin s obsahem hořčíku do 5% a slitin s požadavkem na vyšší pevnost. Legování Zr zlepšuje odolnost proti trhlinám za tepla a při tuhnutí svarového kovu. Předehřev 150-200 C. AlMg5, AlMg4,5Mn, AlMgSi1 a jiné. CE EN 13479 DB 61.039.08 TÜV 05796 I1 - I3 Si Mn Al Fe Mg Zn Zr <0,25 0,80 95,0 <0,40 4,70 0,20 0,15 W.Nr. 3.3546 D KV (J)/ C +20 EN I1 280 130 30 35 D98

OK TIGROD 5183 (OK TIGROD 18.16) SFA/AWS A 5.10: R5183 EN ISO 18273: S Al 5183 (AlMg4,5Mn0,7(A)) Drát OK Autrod 5183 byl vyvinut pro svařování slitiny AA 5083 a slitin podobných s vysokým obsahem hořčíku, kde původně užívaný drát typu 5356 poskytoval nižší pevnost. Je nejčastěji užívaným svařovacím drátem ve stavbě lodí a jiných konstrukcí, kde je současně vyžadována vysoká pevnost a houževnatost spoje spolu s odolností proti korozi a vnějšímu prostředí. Není vhodný pro svařování tepelně namáhaných dílů. Svarový kov se tepelně nezpracovává. Předehřev 150-200 C. Interpass teplota 150 C Si Mn Al Fe Mg Zn <0,40 0,80 základ <0,40 4,80 <0,25 W.Nr. 3.3548 AlMg5, AlMg4,5Mn, AlMgSi1 a jiné. CE EN 13479 DB 61.039.04 TÜV 04667 další: CWB KV (J)/ C +20 EN I1 290 140 25 30 D99

OK TIGROD 5356 (OK TIGROD 18.15) SFA/AWS A 5.10: R5356 EN ISO 18273: S Al 5356 (AlMg5Cr(A)) Drát typu AlMg5 pro svařování hliníkových slitin s obsahem hořčíku do 5%. Částečně vhodný pro svařování slitin odolných proti mořské vodě. Předehřev 150-200 C. AlMg1 až AlMg5, AlMg4,5Mn, AlMgSi1, AlZn4,5Mg1 a jiné. CE EN 13479 DB 61.039.02 TÜV 04665 další: CWB Si Mn Al Fe Mg <0,25 <0,20 95,0 <0,40 5,0 W.Nr. 3.3556 D Podmínky Plyn R m R p02 A 5 EN I1 265 120 26 D100

OK TIGROD 5754 (OK TIGROD 18.13) EN ISO 18273: S Al 5754 (AlMg3) SFA/AWS: (ER5754) Drát typu AlMg3 pro svařování hliníkových slitin s obsahem hořčíku do 3%. Interpass teplota 150 C. Doporučuje se předehřev 150-200 C. AlMg1, AlMg3, AlMg2,7Mn, G-AlMg3 a jiné TÜV 04759 Si Mn Al Fe Mg Zn <0,25 <0,5 základ <0,40 3,0 <0,20 W.Nr. 3.3536 EN I1 230 110 23 D101