E-B 312. EN 1599: E Z (CrMo) B 42

Transkript

1 E- 312 EN 1599: E Z (CrMo) 42 Pro svařování energetických a chemických zařízení do nejvyšší teploty stěny 560 C. Mechanické vlastnosti jsou zaručovány po doporučeném tepelném zpracování. Předehřev: C Žíhání: C / 1h Chladnutí: vzduch 100 C / 1h C / 2h 13CrMo4-5 (15 121) a jiné TÜV C Si Mn Cr Mo 0,07 0,30 0,60 0,90 0,60 Podmínky Stav Tepl. zk. R m R el (R p0,2) A 5 KV (J)/ C C MPa MPa % +20 EN TZ EN TZ (390) TZ 1 - stav žíhání C / 1h 2, , ,70 3, , ,00 4, , ,50 5, , ,90 2,5 350 krabička 4, ,6 3 14,4 3,2 350 krabička 5, ,0 3 14,7 4,0 450 krabička 6, ,7 3 18,6 5,0 450 krabička 6, ,6 3 19,5 34

2 E- 321 EN 1599: E Z (CrMoV) 22 Pro svařování částí energetických zařízení především ze žáropevných ocelí typu CrMoV. Mechanické vlastnosti jsou zaručovány po doporučovaném tepelném zpracování. Předehřev: C Žíhání: C / 2h Chladnutí: vzduch , nebo 12CrMoV 6-2 dle EN V UP HT +580 C C Si Mn Cr Mo V 0,08 0,30 0,70 0,60 0,50 0, C / 1h C / 2h Podmínky Stav T ( C) R m R el (R p0,2 ) A 5 KV (J)/ C MPa MPa % +20 EN TZ EN TZ (370) TZ 1 stav po žíhání C / 2h 2, , ,80 3, , ,00 4, , ,90 5, , ,40 2,5 350 krabička 4, ,6 3 14,4 3,2 350 krabička 4, ,0 3 14,7 4,0 450 krabička 6, ,7 3 18,6 5,0 450 krabička 6, ,1 3 20,4 35

3 OK SFA/AWS A 5.5: E A1 EN 1599: E Mo 32 H5 azická elektroda s 0.5 % Mo pro svařování tlakových nádob, např. pro ocel 16Mo3 a jejich spojů s nelegovanými a jemnozrnými ocelemi. Vhodná i pro větší tlouš ky. Elektroda je vhodná pro svařování trubek. CE EN TÜV Napětí naprázdno: C / 2h >65 V C Si Mn Mo 0,06 0,40 0,75 0,50 Podmínky Stav R m R p0,2 A 5 KV (J)/ C MPa MPa % +20 ISO TZ ISO TZ TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 620 C / 1h 2, , ,90 3, , ,20 4, , ,80 5, , ,40 2, /4 VP 0, ,1 9 5,4 3, /2 VP 2, ,5 6 12,0 4, /2 VP 2, ,7 6 13,8 5, /2 VP 2, ,5 6 13,8 36

4 OK SFA/AWS A5.5: E H4R EN 1599: E CrMo1 42 H5 azická elektroda s nízkým obsahem vodíku a obalem s vyšší odolností proti navlhání, určená pro svařování ocelí typu 1,5% Cr, 0,5%Mo, odolávajících tečení. 100 C/1h C/2h Vhodnost pro svařování: SA Grade 11/A 335 P11 - Jiné údaje: X-faktor <15 C Si Mn Cr Ni Mo 0,07 0,35 0,60 1,35 <0,1 0,6 Podmínky Stav R m R p0,2 A 4 KV (J)/ C MPa MPa % -20 AWS TZ TZ 2 - stav po žíhání 1h/690 C 2, , ,65 3, , ,07 4, , ,55 2, VP 1, ,1 6 9,0 3, VP 1, ,0 6 10,2 4, VP 1, ,9 6 10,8 37

5 OK SFA/AWS A 5.5: E EN 1599: E CrMo1 42 H5 100 C / 1h C / 2h Pro svařování energetických zařízení z ocelí typu 1CrO.5Mo, např. typu 13CrMo 4-5 a ke spojům s ocelí 16Mo3 nebo s jinými nelegovanými ocelemi a pro kořenové vrstvy při svařování ocelí typu 2.25Cr1Mo. Teplota tvorby okují 575 C. Mechanické vlastnosti odpovídají podmínkám tepelného zpracování. Předehřev a interpass tep. 250 C Žíhání: 700 C / 2 h / pec AS pro hight temp. aplications V UP CO EN 1599 DNV -H10 FOR NV 1Cr0,5Mo TÜV Ostatní: DS, SS, SFS, SEPROS C Si Mn Cr Mo 0,07 0,30 0,60 1,30 0,55 Podmínky Stav R m R el (R p0,2 ) A 5 KV (J)/ C MPa MPa % ISO TZ ISO TZ (520) TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 700 C / 1 h Hodnoty žárupevných vlastností na vyžádání 2, , ,70 2, , ,80 3, , ,10 4, , ,70 5, , ,70 2, /4 VP 0, ,5 9 4,5 2, /4 VP 0, ,4 9 5,4 3, /2 VP 1, ,7 6 10,2 4, /2 VP 2, ,6 6 14,4 5, /2 VP 2, ,5 6 13,8 38

6 OK SFA/AWS A5.5 EN 1599 E E CrMo2 42 H5 azická elektroda pro svařování stejnosměrným i střídavým proudem, ke svařování ocelí typu 2,3% Cr/ 1%Mo. Svarový kov dosahuje velmi nízké úrovně nečistot, požadované pro step-cooling. 100 C/1h C/2h Vhodnost pro svařování např.: SA Grade 22/A 335 Grade P22 aj. - Jiné údaje: X-faktor <15 Si+Mn <1,1% C Si Mn Cr Ni Mo 0,07 0,30 0,65 2,25 <0,1 1,05 Podmínky Stav R m R p0,2 A 5 KV (J)/ C MPa MPa % -20 ISO TZ TZ 2 - stav po žíhání na odstranění pnutí 3, , ,11 4, , ,90 5, , ,60 3, VP 1, ,0 6 9,6 4, VP 2, ,0 6 12,6 5, VP 2, ,0 6 13,2 39

7 OK SFA/AWS A 5.5: E EN 1599 E CrMo2 42 H5 Pro svařování žárupevných ocelí typu 2,25 Cr1Mo. Teplota tvorby okují 625 C. Mechanické vlastnosti odpovídají podmínkám tepelného zpracování. Předehřev a interpass teplota: 250 C Žíhání: 700 C / 1h / pec 10CrMo9-10, G12CrMo9-10, 11CrMo9-10 a jiné 100 C / 1h C / 2h AS SR CO EN 1599 V UP TÜV Ostatní: SFS, SS, DS, SEPROS, UDT C Si Mn Cr Mo 0,07 0,30 0,70 2,30 1,10 Podmínky Stav R m R p0,2 A 5 KV (J)/ C MPa MPa % ISO TZ > ISO TZ 1 >620 >530 >18 >47 - TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 750 C / 1h Hodnoty žárupevných vlastností na vyžádání 2, , ,70 2, , ,80 3, , ,20 4, , ,80 5, , ,70 2, /4 VP 0, ,5 9 4,5 2, /4 VP 0, ,0 6 5,4 3, /2 VP 1, ,4 6 10,2 4, /2 VP 2, ,7 6 13,8 5, /2 VP 2, ,0 6 13,2 40

8 OK SFA/AWS A 5.5: E EN 1599 E CrMo5 42 H5 Elektroda pro svařování žárupevných ocelí (plechů i trubek) typu 5Cr0,5Mo. Předehřev a interpass tep.: C 12CrMo19-5, GS 12CrMo19-5, AISI 502 a jiné Sepros 100 C / 1h C / 2h Obsah difúzního vodíku: < 5 ml / 100g svar. kovu C Si Mn Cr Mo 0,07 0,40 0,70 5,00 0,50 Podmínky Stav R m R p0,2 A 5 /A 4 KV (J)/ C MPa MPa % +20 ISO TZ 1 >590 >400 >17 >47 AWS TZ 1 >550 >460 (>19) - TZ 1 - stav po žíhání 740 C / 1h 2, , ,7 3, , ,0 4, , ,3 2, /2 VP 0, ,0 9 5,4 3, /2 VP 1, ,6 6 9,6 4, /2 VP 2, ,7 6 13,2 41

9 OK SFA/AWS A 5.5: ~E EN 1599 E CrMo91 42 H5 Elektroda pro svařování 9 Cr modifikovaných ocelí (P91/T91). Elektroda pro svařování trubkových systémů zařízení pracujících v oblastech vysokých teplot a tlaků a vyrobených z modifikované 9Cr1Mo oceli typu P91/T91. Předehřev: 250 C Interpass teplota: C X10CrMoVNb9-1, X12CrMo9-1, GX12CrMo10-1 a jiné TÜV C Si Mn Cr Ni Mo N Nb V 0,10 0,35 0,80 9,0 0,70 1,0 0,05 0,06 0,20 Obsah difúzního vodíku: < 5 ml / 100 g svar. kovu Podmínky Stav R m R p0,2 A 4 KV (J)/ C MPa MPa % ISO TZ ISO TZ2 >585 >415 >17 >47 - TZ 1 - stav po žíhání 755 C / 2 h, předehřev 300 ± 50 C, TZ2 - po žíhání na odstranění pnutí 2, , ,90 3, , ,20 4, , ,90 2, /4 VP 0, ,1 9 7,2 3, /2 VP 1, ,4 6 10,2 4, /2 VP 2, ,7 6 13,8 42