TAVIDLA PRO SVAŘOVÁNÍ A NAVAŘOVÁNÍ

Rozměr: px
Začít zobrazení ze stránky:

Download "TAVIDLA PRO SVAŘOVÁNÍ A NAVAŘOVÁNÍ"

Transkript

1 TAVIDLA PRO SVAŘOVÁNÍ A NAVAŘOVÁNÍ Základní informace o technologii svařování pod tavidlem a typech tavidel... I1 Normy pro tavidla... I2 Celkový přehled tavidel... I3

2 Základní informace o technologii svařování pod tavidlem Tavidla mají podobnou funkci jako obal elektrody při ručním obloukovém svařování, tj. chrání roztavený kov před vlivem okolní atmosféry, podporují hoření a stabilitu elektrického oblouku, umožňují rafinaci či dolegování svarového kovu a formují povrch a profil svaru. Technologie svařování pod tavidlem umožňuje použití vysokých proudových zatížení i vysokých rychlostí svařování, což při dobrém průvaru, omezení rozstřiku a celkové výborné kvalitě spoje i ochraně svářeče před zářením přináší v řadě konkrétních situací podstatné zvýšení produktivity i bezpečnosti práce. Další zvýšení výkonu odtavení lze dosáhnout použitím tavidla při svařování trubičkovým drátem. Typ tavidla má podstatný vliv na operativní vlastnosti a podle kombinace s typem drátu i na vlastnosti získaného svarového kovu. Základní metalurgické charakteristiky jsou obvykle popisovány tzv. indexem bazicity, který je definován jako poměr mezi obsahem bazických a kyselých oxidů, které tavidlo obsahuje. V tomto katalogu je používán index bazicity podle Boniszevského a vzorec je uveden v úvodu v kapitole A. Podle hodnoty tohoto indexu se tavidla obvykle dělí do následujících charakteristických skupin: typ tavidla index bazicity teplotní interval tavení obsah kysličníkových vměstků ve svar. kovu kyselé < 0, C > 750 ppm neutrální 0,9-1, C ppm bazické 1,2-2,0 > 1500 C ppm vysoce bazické > 2,0 > 1500 C < 300 ppm ppm = 10-4 hmotnostních % I1 Interval teplot tavení ovlivňuje kromě krycích a formovacích vlastností vznikající strusky i množství a tvar nečistot převážně charakteru kysličníkových vměstků ve svarovém kovu. Kyselá a neutrální tavidla poskytují strusku s nižší tavící teplotou než svarový kov, poskytují výborné operativní svařovací vlastnosti, ale i vyšší obsah vměstků, který částečně snižuje dosažené výsledky zkoušek vrubové houževnatosti. Použití bazických a vysoce bazických tavidel je při správných postupech svařování zárukou vysoké čistoty svarového kovu a tím i vysokých hodnot vrubové houževnatosti především při nízkých teplotách použití. Rozdílné úrovně mechanických hodnot svarového spoje se dosahuje volbou drátu potřebného chemického složení. Podle způsobu výroby jsou v katalogu uvedeny dvě skupiny tavidel. Tavená tavidla Vyrábějí se přetavením suché směsi surovin obvykle v elektrické peci s následujícím odlitím taveniny spolu s granulací, sušením, mletím a proséváním. Zrna tavidla jsou obvykle sklovitého nebo pemzovitého charakteru. Jejich výhodou je dokonalá homogenita a nízká navlhavost. Mezi nevýhody patří vysoká energetická náročnost výroby a doprovodné ekologické problémy při výrobě. Tavidla jsou postupně nahrazována tavidly aglomerovanými. Aglomerovaná tavidla Vyrábějí se granulací namíchané suché směsi po přidání pojiva s následujícím žíháním při vysokých teplotách a úpravou, tj. mletím a proséváním. Zrna tavidla jsou tvořena navzájem spojenými částicemi jednotlivých složek. Výhodou těchto tavidel je snadná výroba tavidla potřebných vlastností s velmi dobrými operativními vlastnostmi. Nevýhodou je vyšší navlhavost tavidel s potřebou přesoušení a jejich

3 Základní informace o technologii svařování pod tavidlem poněkud nižší mechanická pevnost. Vývoj směřuje jednoznačně k použití tavidel aglomerovaného typu. Zrnitost tavidla Velikost zrna tavidla ovlivňuje do určité míry i jejich operativní vlastnosti. Při použití hrubšího zrna je svarová housenka širší při menší hloubce závaru než při jemném zrnu. Proto je tento typ používán např. při svařování tenkých plechů. Velké rozdíly ve velikosti zrna a přítomnost prachové frakce nepříjemně ovlivňují formování svarové housenky. Proto je vždy velikost zrna pro daný typ definována v určitém intervalu. Některá tavidla typu F xxx mohou být na základě požadavku dodávána v zrnitostech dle následující tabulky: Balení Tavidla jsou běžně dodávána v papírových pytlích o hmotnosti 25 kg. Na zvláštní požadavek je však lze dodávat i v ocelových sudech o hmotnosti 250 kg, případně pro konečné velké spotřebitele i ve velkokapacitním balení typu BigBag o rozměrech cca 75 x 75 x 70 až 100 cm a hmotnosti 500 až 1000 kg. Doporučené podmínky skladování a přesušování jsou uvedeny v kapitole N. zrno 1 zrno 2 zrno 3 velikost zrna 0,25-1,6 mm 1,0-2,5 mm 0,25-2,5 mm Použité normy pro tavidla: ČSN EN 760 (055701) Svařovací materiály - Tavidla pro obloukové svařování pod tavidlem - Klasifikace I I2

4 Přehled tavidel Tavidla pro svařování nelegovaných, nízkolegovaných a žáropevných ocelí Název EN/ISO Strana OK Flux S A FB 1 65 DC I4 OK Flux S A FB 1 55 AC H5/S A FB 1 55 AC H4 - BP I6 OK Flux S A FB 1 55 AC H5 I8 OK Flux S A AB 1 67 AC H5 I9 OK Flux S A AB 1 57 AC H5 I11 OK Flux S A AB 1 67 AC H5 I12 OK Flux S A AR 1 97 AC I14 OK Flux S A AR 1 85 AC I16 OK Flux S A AR 1 95 AC I17 OK Flux S A AR 1 89 AC I18 Tavidla pro svařování nerezavějících ocelí Název EN/ISO Strana OK Flux S A CS DC I19 OK Flux S A AF DC I21 OK Flux S A AF DC I22 OK Flux S A AF Ni DC I23 Tavidla pro opravy a navařování Název EN/ISO Strana OK Flux S A CS 3 Cr3 DC I24 I3

5 OK Flux EN ISO 14174: S A FB 1 65 DC Aglomerované vysoce bazické tavidlo pro vícevrstvé tupé svary nelegovaných, středně i vysoce pevných ocelí s požadavkem na vrubovou houževnatost do -40/-60 C. Nejčastěji se používá s dráty OK Autrod 12.10; 12.20; 12.22; 12.24; aj.. Nemá legující účinek a je proto používáno v kombinaci s legovaným drátem. CE EN DB Sepros UNA (580 A, 33 m/h, 4 mm): Spotřeba tavidla DC+ 0,7 1,0 1,3 1,6 (kg/kg drátu) Vysoce bazické, aglomerované MgO+CaF 2 +Al 2 O 3 +SiO 2 +CaO+TiO 2 Bazicita: B ~ 2,6 Vlhkost: < 0,07% / 1000 C Sypná hmotnost 1,1 kg/dm 3 Zrno: 0,2-1,6 mm Teplota přesušení: 300 C ± 25 C/2-4h Max. proudová zátěž: až 900 A pro jeden drát Doporučené napětí: V pro navařování Doporučené svařovací parametry pro vícevrstvé svařování: drátu Proud Napětí (mm) (A) (V) 2, , , (5, ) Metalurgické vlastnosti tavidla: Propal nebo dolegování Mn a Si v závislosti na svař. proudu (DC+, 30 V, 58cm/min) I Typické chemické složení svarového kovu při použití s drátem OK Autrod a jeho klasifikace: OK C Si Mn Mo Cr EN 756 SFA/AWS A 5.23 (A 5.17) OK ,07 0,15 0,50 - S 35 2 FB S1 - OK ,08 0,35 1,00 S 38 4 FB S2Si (F7A8-EM12K, F6P8-EM12K) OK ,06 0,25 1,00 0,50 S 42 2 FB S2Mo F7A4-EA2-A2 OK ,09 0,30 1,40 S 42 5 FB S3Si1 F7A6-EH12K OK 13.10SC 0,08 0,30 0,70 0,50 1,10 S S CrMo1 FB F8P2-EB2R-B2 OK13.20SC 0,08 0,30 0,80 1,00 2,10 - F8P0-EB3R-B3 I4

6 OK Flux (dokončení) Typické mechanické vlastnosti svarového kovu při použití s drátem OK Autrod (DC+): OK Podm. Stav R m R el (R p0,2) A 4 (A 5) KV (J)/ C MPa MPa % OK TZ OK AWS TZ OK AWS TZ OK AWS TZ OK AWS TZ OK AWS TZ OK AWS TZ OK 13.10SC EN TZ OK 13.20SC TZ4 600 (490) TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 620 C/1h., TZ 2 - stav po žíhání 620 C/1 TZ 3 - stav po žíhání 720 C/15h, TZ 4- stav po žíhání 680 C/1h Klasifikace / Certifikace kombinace OK Flux OK Autrod: OK TÜV, DB, CE OK CE OK TÜV, CE OK CE OK 13.10SC TÜV, DB, CE OK 13.20SC TÜV I5

7 OK Flux EN ISO 14174: S A FB 1 55 AC H5 S A FB 1 55 AC H4 - BlockPac Aglomerované vysoce bazické tavidlo pro vícevrstvé tupé svary nelegovaných, středně i vysoce pevných ocelí s po-žadavkem na vysokou vrubovou houževnatost při nízkých teplotách až do -40 až -60 C. Tavidlo nemá legující účinek. Je vhodné pro svařování střídavým i stejnosměrným proudem. Pro dobrou odstranitelnost strusky je vhodné i pro svařování do úzkého úkosu. Vzhledem k vysoké čistotě svar. kovu a k nízkému obsahu kyslíku (~300ppm) i difúzního vodíku (<5ml/100g svar. kovu) poskytuje i výborné výsledky při CTOD testech. Je proto často používáno např. při výrobě tepelných zařízení včetně komponent pro jadernou energetiku a při výrobě off-shore konstrukcí. CE EN DB (580 A, 33 m/h, 4 mm): Spotřeba tavidla DC+ 0,70 1,00 1,30 1,60 (kg/kg drátu) AC 0,60 0,90 1,20 1,40 Vysoce bazické, aglomerované MgO+CaF 2 +Al 2 O 3 +SiO 2 Bazicita: B ~ 3,2 Vlhkost: < 0,06% / 1000 C Sypná hmotnost 1,1 kg/dm 3 Zrno: 0,2-1,6 mm Teplota přesušení: 300±25 C/2-4h Max. proudová zátěž: až 1000 A pro jeden drát Doporučené napětí: V Doporučené svařovací parametry pro vícevrstvé svařování: drátu Proud Napětí (V) Rychlost (mm) (A) DC+ (m/h) 2, , , Metalurgické vlastnosti tavidla: Propal nebo dolegování Mn a Si v závislosti na svar. proudu (DC+, 30 V, 58 cm/min) I Typické chemické složení svarového kovu při použití s drátem OK Autrod a jeho klasifikace (DC+): OK C Si Mn Mo Cr Ni EN 756 (*) SFA/AWS A 5.17(A 5.23) OK ,07 0,30 1,00 S 38 5 FB S2Si F7A8-EM12K, F6P8-EM12K OK ,07 0,22 1,00 0,50 S 46 4 FB S2Mo (F8A6-EA2-A2, F8P6-EA2-A2) OK ,10 0,35 1,60 S 46 6 FB S3Si F7A8-EH12K, F7P8-EH12K OK ,10 0,21 1,45 0,50 S 50 4 FB S3Mo (F8A6-EA4-A4, F8P6-EA4-A4) OK 13.10SC 0,08 0,22 0,70 0,50 1,10 S S CrMo1 FB (F8P2-EB2R-B2) OK 13.20SC 0,08 0,20 0,60 0,95 2,20 S S CrMo2 FB (F8P2-EB3R-B3) OK ,06 0,25 1,0 0,9 S 42 4 FB S2Ni1 (F7A6-ENi1-Ni1, F7P8-ENi1-Ni1) OK ,06 0,25 1,00 2,10 S 46 7 FB S2Ni2 (F7A10-ENi2-Ni2, F7P10-ENi2-Ni2) OK ,07 0,25 1,50 0,50 0,90 S 55 6 FB S3Ni1Mo(DC+)/S 62 6 FB S3Ni1Mo(AC) (F9A8-EG-F3(DC+)/F10A8-EG-F3(AC)) OK ,11 0,25 1,50 0,50 0,60 2,20 S 69 6 FB S3Ni2,5CrMo (F11A8-EG-G, F11P8-EG-G) (*) EN ISO A I6

8 OK Flux (dokončení) Typické mechanické vlastnosti svarového kovu při použití s drátem OK Autrod (DC+): OK Stav Tepl. zk. R m R el(r p0,2) A 5 KV (J)/ C + C MPa MPa % OK TZ TZ OK TZ TZ OK TZ TZ OK TZ TZ OK 13.10SC TZ TZ TZ OK 13.20SC TZ TZ TZ OK TZ TZ OK TZ TZ OK TZ TZ OK TZ TZ TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 620 C/1h, TZ 2 - stav po žíhání 620 C/1h, TZ 3 - stav po žíhání 680 C/15h, TZ 4 - stav po žíhání 565 C/1h Klasifikace / Certifikace kombinace OK Flux OK Autrod: OK ABS, LR, DNV, BV, GL, DB, TÜV, CE OK CE, TÜV OK ABS, LR, DNV, BV, GL, RS, DB, RINA, TÜV, CE OK ABS, LR, DNV, BV, GL OK 13.10SC DB, TÜV, CE OK 13.20SC CE, TÜV OK ABS, BV, DNV, LR, GL, RINA, TÜV, CE, RS OK TÜV, CE, ABS, BV, DNV, GL, LR OK ABS, BV, CE, DNV, GL, LR Celkový přehled je uveden v kapitole K I7

9 OK Flux EN ISO 14174: S A FB 1 55 AC H5 Aglomerované vysoce bazické tavidlo určené především pro vícevrstvé svary žáropevných ocelí v kombinaci s dráty legovanými Cr a Mo. Vysoká čistota tavidla je předpokladem pro dosažení výjimečné čistoty svarového kovu s velmi dobrými charakteristikami vrubové houževnatosti. Kombinace tavidla OK Flux s dráty OK Autrod 13.10SC a OK Autrod SC poskytuje svarový kov nejvyšší možné čistoty s X-faktorem menším než 15 a J-faktorem menším než 120. Tento drát je dodáván pouze po zvláštní dohodě. - (580 A, 33 m/h, 4 mm): Napětí (V) Spotřeba tavidla DC+ 0,70 1,00 1,30 1,60 (kg/kg drátu) AC 0,60 0,90 1,1 1,4 Vysoce bazické, aglomerované MgO+CaF 2 +Al 2 O 3 +SiO 2 Bazicita: ~ 3,0 Vlhkost: < 0,05% / 1000 C Sypná hmotnost 1,1 kg/dm 3 Zrno: 0,2-1,6 mm Teplota přesušení: 300 ± 25 C/2h Max. proudová zátěž: až 1000 A pro jeden drát Doporučené napětí: V Doporučené svařovací parametry pro vícevrstvé svařování: drátu Proud Napětí (V) (mm) (A) DC+ AC 2, , , Metalurgické vlastnosti tavidla: Propal nebo dolegování Mn a Si v závislosti na svar. proudu (DC+, 30 V, 58 cm/min) Typické chemické složení svarového kovu při použití s drátem OK Autrod a jeho klasifikace: OK C Si Mn Mo Cr SFA/AWS A 5.23 OK 13.10SC 0,08 0,20 0,80 0,50 1,20 F8P4-EB2R-B2R OK SC 0,07 0,20 0,60 1,00 2,10 F8P8-EB3R-B3R X-faktor svarového kovu < 15 I Typické mechanické vlastnosti svarového kovu při použití s drátem OK Autrod (DC+): OK Stav R m R p0,2 A 4 KV (J)/ C MPa MPa % OK SC TZ TZ OK SC TZ TZ 1 - stav po žíhání 690 C/1h., TZ 2 - stav po žíhání 690 C/6h I8

10 OK Flux EN ISO 14174: S A AB 1 67 AC H5 Nejpoužívanější aglomerované bazické tavidlo s mírným legujícím účinkem manganu a křemíku. Je určeno převážně pro koutové svary a pro vícevrstvé tupé svary nelegovaných středně a vysoce pevných ocelí. Tavidlo je vhodné jak pro jednodrátovou, tak pro vícedrátovou technologii s použitím stejnosměrného i střídavého proudu. Tavidlo zaručuje nízký obsah vodíku ve svarovém kovu, max. 5 ml/100 g. Používá se v kombinaci s mnoha typy drátů, např. OK Autrod 12.10, 12.20, 12.22, 12.24, 12.30, 12.32, i s některými typy plněných elektrod. Podrobnější informace o kombinacích tohoto tavidla s plněnými dráty přesahují možnosti tohoto katalogu a rádi je poskytneme na vyžádání. CE EN DB Jiné: NAKS/HAKC (580 A, 33 m/h, 4 mm): Spotřeba tavidla DC+ 0,70 1,00 1,30 1,60 (kg/kg drátu) AC 0,60 0,90 1,20 1,40 Bazické, aglomerované Al 2 O 3 +MgO+SiO 2 +CaF 2 Bazicita: B ~ 1,5 Vlhkost: < 0,05% / 1000 C Sypná hmotnost 1,2 kg/dm 3 Zrno: 0,2-1,6 mm Teplota přesušení: 300±25 C/2-4h Max. proudová zátěž: až 1000 A pro jeden drát Doporučené napětí: V Doporučené svařovací parametry pro vícevrstvé svařování: drátu Proud Napětí (V) Rychlost (mm) (A) DC+ AC~ (m/h) 2, , , Metalurgické vlastnosti tavidla: Propal nebo dolegování Mn a Si v závislosti na svař. proudu (DC+, 30 V, 58 cm/min) I9 Typické chemické složení svarového kovu při použití s drátem OK Autrod a jeho klasifikace (DC): OK C Si Mn Mo Ni Cr Cu EN 756 SFA/AWS A 5.17(A 5.23) OK ,04 0,30 1,00 S 35 4 AB S1 F6A4-EL12, F6P5-EL12 OK ,05 0,30 1,35 S 38 4 AB S2 F7A4-EM12, F6P4-EM12 OK ,05 0,50 1,40 S 38 4 AB S2Si F7A5-EM12K, F6P5-EM12K OK ,05 0,40 1,40 0,50 S 46 2 AB S2Mo (F8A2-EA2-A4, F7P0-EA2-A4) OK ,09 0,40 1,65 S 46 3 AB S3 OK ,09 0,50 2,00 S 46 4 AB S3Si F7A5-EH12K, F7P5-EH12K OK ,09 0,40 1,60 0,50 S 50 3 AB S3Mo (F8A4-EA4-A3,F8P2-EA4-A3) OK ,05 0,40 1,40 2,20 S 46 5 AB S2Ni2 (F8A6-ENi2-Ni2, F7P6-ENi2-Ni2) OK ,08 0,50 1,30 0,7 0,3 0,5 S 46 3 AB S2Ni 1Cu (F8A2-EG-G)

11 OK Flux (dokončení) Typické mechanické vlastnosti svarového kovu při použití s drátem OK Autrod (DC): OK Stav R m R el A 5 KV (J)/ C MPa MPa % OK TZ TZ OK TZ TZ OK TZ TZ OK TZ TZ OK TZ TZ OK TZ TZ OK TZ TZ OK TZ TZ OK TZ TZ 0 - stav po svaření, TZ 1 - stav po žíhání 580 C/1h, TZ 2 - stav po žíhání 620 C/1h Klasifikace / Certifikace kombinace OK Flux OK Autrod: OK ABS, LR, DNV, BV, GL, DB, TÜV, CE, PRS, RS OK ABS, LR, DNV, BV, GL, RS, DB, RINA, TÜV, CE, PRS OK ABS, LR, DNV, BV, GL, DB, TÜV, CE, RS, Class NK, CWB OK ABS, LR, DNV, BV, GL, DB, RINA, TÜV, CE, PRS, RS, Class NK OK TÜV, DB, CE OK CE OK TÜV, DB, TÜV OK CE Celkový přehled uveden v kapitole K I I10

12 OK Flux EN ISO 14174: S A AB 1 57 AC H5 Nové aglomerované bazické tavidlo, určené především pro aplikace a požadavky na vysokou vrubovou houževnatost svarového kovu při teplotách až -50 C. Lze ho použít pro jednovrstvé i vícevrstvé svary prováděné jedním nebo více dráty především pro výrobu součástí větrných elektráren, tlakových nádob a namáhaných ocelových konstrukcí. Poskytuje velmi dobrou odstranitelnost strusky i v úzkých úkosech a lze používat jak na střídavý, tak i na stejnosměrný proud. CE EN DB (580 A, 33 m/h, 4 mm): Spotřeba tavidla DC+ 0,70 1,00 1,30 1,60 (kg/kg drátu) AC 0,60 0,90 1,20 1,40 bazické Al 2 O 3 +MnO +CaF 2 +CaO+MgO +SiO 2 +TiO 2 Bazicita: B ~ 1,9 Vlhkost: < 0,05% / 1000 C Sypná hmotnost 1,1 kg/dm 3 Teplota přesušení: 350 C/2h Metalurgické vlastnosti tavidla: Propal nebo dolegování Mn a Si v závislosti na svařovacím proudu (DC+, 30V, 60 cm/min) I11 Typické chemické složení svarového kovu při použití s drátem OK Autrod a jeho klasifikace (DC+): OK C Si Mn Mo EN 756 SFA/AWS A 5.17(A 5.23) ,05 0,2 1,5 S 38 5 AB S2 F7A8-EM12, F6P8-EM ,05 0,3 1,5 S 38 5 AB S2Si F7A8-EM12K, F6P8-EM12K ,05 0,2 1,6 0,5 S 46 3 AB S2Mo (F8A5-EA2-A3, F8P5-EA2-A3) Typické mechanické vlastnosti svarového kovu při použití s drátem OK Autrod (DC+): OK Stav R m R el A 5 KV (J)/ C MPa MPa % TZ TZ TZ TZ TZ TZ TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 620 C/1h Klasifikace /Certifikace kombinace OK Flux OK Autrod: DB, CE, TÜV DB, CE, TÜV DB, CE, TÜV, DNV, GL

13 OK Flux EN ISO 14174: S A AB 1 67 AC H5 Aglomerované hlinitobazické tavidlo určené především pro výrobu trub z vysokopevnostních ocelí, hlavně spirálově svařovaných. Poskytuje nízké převýšení, malý přechodový úhel a hladký povrch i při vysokých rychlostech. Je určeno pro jedno i vícedrátové technologie. Vhodné pro stejnosměrný i střídavý proud. CE EN hlinitobazické, aglomerované Al 2 O 3 +MnO+CaF 2 +CaO +MgO+SiO 2 +TiO 2 Bazicita: B ~ 1,3 Sypná hmotnost 1,2 kg/dm 3 Teplota přesušení: 300 ± 25 C/2-4h (580 A, 55 cm/min., 4 mm): Spotřeba tavidla DC+ 0,70 1,00 1,30 1,60 (kg/kg drátu) AC 0,60 0,90 1,20 1,40 Metalurgické vlastnosti tavidla: Propal nebo dolegování Mn a Si v závislosti na sv. proudu. Typické chemické složení svarového kovu při použití s drátem OK Autrod a jeho klasifikace (DC+): OK C Si Mn Mo EN 756 SFA/AWS A 5.17(A 5.23) ,06 0,30 1,40 S 38 4 AB S2 F7A4-EM12, F6P4-EM ,07 0,40 1,40 S 38 4 AB S2Si F7A5-EM12K, F6P5-EM12K ,07 0,30 1,30 0,50 S 46 2 AB S2Mo (F8A4-EA2-A2, F7P2-EA2-A2) ,08 0,30 1,50 0,50 S 50 3 AB S3Mo (F8A4-EA4-A4, F8P2-EA4-A4) I I12

14 OK Flux (dokončení) Typické mechanické vlastnosti svarového kovu při použití s drátem OK Autrod (DC+): OK Podmínky Stav Proud R m R el A 5 (A 4) KV (J)/ C MPa MPa % OK AWS TZ 0 DC (25) AWS TZ 1 DC (21) EN TZ 0 AC OK AWS TZ 0 DC (26) AWS TZ 1 DC (28) EN TZ 0 AC OK AWS TZ 0 DC (25) AWS TZ 1 DC (25) EN TZ 0 AC OK AWS TZ 0 DC (25) AWS TZ 1 DC (25) EN TZ 0 AC TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 620 C/6h Klasifikace /Certifikace kombinace OK Flux OK Autrod: CE CE CE I13

15 OK Flux EN ISO 14174: S A AR 1 97 AC Aglomerované tavidlo pro svařování nelegovaných, středně a vysoce pevných ocelí s dráty OK Autrod 12.10, 12.20, 12.22, 12.24, aj. Svařovací vlastnosti dovolují vysokou rychlost svařování tupých svarů (spirálově svařované trubky s tenkou stěnou). Použitelné pro stejnosměrný i střídavý proud. CE EN DB (580 A, 33 m/h, 4 mm): Spotřeba tavidla DC+ 0,70 1,00 1,30 1,60 (kg/kg drátu) AC 0,60 0,90 1,20 1,40 Kyselé, aglomerované Al 2 O 3 +SiO 2 +MnO+TiO 2 +CaF 2 +MgO+TiO 2 Bazicita: B ~ 0,6 Vlhkost: < 0,05% / 1000 C Sypná hmotnost 1,25 kg/dm 3 Zrno: 0,2-1,6 mm Teplota přesušení: 300 C±25 C/2-4h Max. proudová zátěž: až 1000 A pro jeden drát Doporučené napětí: V Doporučené svařovací parametry pro vícevrstvé svařování: drátu Proud Napětí Rychlost (mm) (A) (V) (m/h) 2, , , Metalurgické vlastnosti tavidla: Propal nebo dolegování Mn a Si v závislosti na svař. proudu (DC+, 30 V, 58 cm/min) I Typické chemické složení svarového kovu při použití s drátem OK Autrod a jeho klasifikace (DC+): OK C Si Mn Mo EN ISO A SFA/AWS A 5.23 (A 5.17) OK ,06 0,80 1,20 S 42 A AR S1 (F7AZ-EL12, F7PZ-EL12) OK ,07 0,80 1,50 S 46 0 AR S2 (F7A0-EM12, F7PZ-EM12) OK ,07 0,90 1,50 S 50 A AR S2Si (F7AZ-EM12K, F7PZ-EM12K) OK ,07 0,80 1,50 0,50 S 50 A AR S2Mo F9AZ-EA2-A4, F9PZ-EA2-A4 OK ,08 0,70 1,75 S 50 0 AR S3 - I14

16 OK Flux (dokončení) Typické mechanické vlastnosti svarového kovu při použití s drátem OK Autrod (DC+): OK Stav R m R el (R p0,2) A 4 KV (J)/ C MPa MPa % OK TZ TZ OK TZ TZ OK TZ TZ OK TZ TZ OK TZ TZ TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 580 C/1h, TZ 2 - stav po žíhání 620 C/1h. Klasifikace / Certifikace kombinace OK Flux OK Autrod: OK DB, TÜV, CE OK ABS, LR, DNV, BV, GL, DB, TÜV, CE OK CE OK TÜV OK DB, TÜV, CE OK 13.10SC TÜV I15

17 OK Flux EN ISO 14174: S A AR 1 85 AC Rutilhlinité tavidlo s nízkou bazicitou určené pro svařování pod tavidlem vysokými rychlostmi. Poskytuje hladký povrch svarové housenky s vynikající odstranitelností strusky. Je určeno jak pro běžné konstrukční svary, tak i pro výrobu membránových stěn nosníků, automobilových kol apod. Je doporučováno pro jednodrátové technologie i pro twin proces jak s použitím stejnosměrného, tak i střídavého proudu. Vhodné i pro jednovrstvé tupé spoje, přeplátované i koutové spoje svařováné vysokou rychlostí. rutil-hlinité, aglomerované Al 2 O 3 +Mn+CaF 2 +SiO 2 +TiO 2 Bazicita: B ~ 0,3 Sypná hmotnost 1,2 kg/dm 3 Teplota přesušení: 300 ± 25 C/2-4h CE EN (580 A, 55 cm/min., 4 mm): Spotřeba tavidla DC+ 0,70 1,00 1,30 1,60 (kg/kg drátu) AC 0,60 0,90 1,20 1,40 Typické chemické složení svarového kovu při použití s drátem OK Autrod a jeho klasifikace (DC+): OK C Si Mn EN 756 AWS/SFA ,05 0,7 0,5 S 38 Z AR S1 FZAZ-EL12, F6PZ-EL ,05 0,8 0,9 S 42 Z AR S2Si F7AZ-EM12K, F7PZ-EM12K I Typické mechanické vlastnosti svarového kovu při použití s drátem OK Autrod: OK Podmínky Stav Proud R m R p0,2 A 5 (A 4 ) KV(J)/ o C AWS TZ 0 DC (30) 30 - AWS TZ 1 DC (30) 30 - EN TZ 0 AC AWS TZ 0 DC (26) AWS TZ 1 DC (29) EN TZ 0 AC TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 620 o C/1h Klasifikace / Certifikace kombinace OK Flux OK Autrod: OK CE, TÜV I16

18 OK Flux EN ISO 14174: S A AR 1 95 AC Rutilhlinité aglomerované tavidlo s nízkou bazicitou, určené pro svařování pod tavidlem vysokou rychlostí. Poskytuje velmi pěkný povrch tupých, přeplátovaných a koutových svarů a je proto používáno pro výrobu vzdušníků kompresorů, LPG lahví a v dalších průmyslových odvětvích. Je vhodné pro jedno i vícedrátové technologie pro DC i AC. Je určeno pro omezený počet vrstev a tloušťky plechů max. 25 mm. rutil-hlinité, aglomerované Al 2 O 3 +MnO+CaF 2 +CaO +MgO+SiO 2 +TiO 2 Bazicita: B ~ 0,4 Sypná hmotnost ~1,2 kg/dm 3 Teplota přesušení: 300 ± 25 C/2-4h - (580 A, 55 cm/min., 4 mm): Spotřeba tavidla DC+ 0,60 0,90 1,20 1,50 (kg/kg drátu) AC 0,50 0,70 1,00 1,30 Typické chemické složení svarového kovu při použití s drátem OK Autrod a jeho klasifikace (DC+): OK C Si Mn EN 756 SFA/AWS A ,05 0,8 0,6 S 35 A AR S1 F6AZ-EL12, F6PZ-EL ,05 0,8 1,0 S 42 Z AR S2 F7AZ-EM12, F6PZ-EM ,05 0,9 1,0 S 42 A AR S2Si F7AZ-EM12K, F6PZ-EM12K I17 Typické mechanické vlastnosti svarového kovu při použití s drátem OK Autrod: OK Podmínky Stav Proud R m R p0,2 A 5 (A 4 ) KV(J)/ o C AWS TZ 0 DC (25) AWS TZ 1 DC (25) EN TZ 0 AC AWS TZ 0 DC (25) AWS TZ 1 DC (25) EN TZ 0 AC AWS TZ 0 DC (25) AWS TZ 1 DC (25) EN TZ 0 AC TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 620 o C/1h

19 OK Flux EN ISO 14174: S A AR 1 89 AC Nově vyvinuté hlinitorutilové aglomerované tavidlo pro vysokorychlostní svařování běžných konstrukčních ocelí s požadovanými zárukami vrubové houževnatosti svarového kovu do -20 C při toleranci tavidla k okujím a nečistotám na povrchu svarových hran. Je vhodné pro jedno i vícevrstvé svařování při použití stejnosměrného i střídavého proudu a pro tloušťky plechu do 25 mm. Odstranitelnost strusky je vynikající. - Kyselé, aglomerované Al 2 O 3 +MnO+MgO+CaO +CaF 2 +SiO 2 +TiO 2 Bazicita: B ~ 0,7 Sypná hmotnost: 1,2 kg/dm 3 Teplota přesušení: 300±25 C/2-4h Max. proudová zátěž: 350 až 950 A pro jeden drát Doporučené napětí: V (580 A, 33 m/h, 4 mm): Spotřeba tavidla DC+ 0,55 0,80 1,05 1,30 (kg/kg drátu) AC 0,50 0,75 1,00 1,25 Klasifikace svarového kovu při použití s drátem OK Autrod (DC+): OK EN ISO A SFA/AWS A S 38 0 AR S1 F6AZ-EL S 42 2 AR S2 F7A0-EM S 42 2 AR S2Si F7A0-EM12K, F6P0-EM12K Typické chemické složení a mechanické vlastnosti svarového kovu při použití s drátem OK Autrod: OK C Si Mn Stav R m R p0,2 A 4 KV (J)/ C MPa MPa % ,05 0,60 1,70 TZ ,05 0,60 1,80 TZ ,05 0,70 1,80 TZ TZ TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 620 C/1h I Klasifikace /Certifikace kombinace OK Flux OK Autrod: ABS, BV, DNV, GL, RL I18

20 OK Flux EN ISO 14174: S A CS DC Aglomerované tavidlo pro svařování nerezavějících a žáruvzdorných ocelí určené převážně pro tupé svary. Obsah feritu při kombinaci s OK Autrod 308L a 316L je cca 10%. Propal Cr při svařování je kompenzován dolegováním z tavidla. NAKS/HAKC RD CZ (580 A, 33 m/h, 4 mm): Spotřeba tavidla DC+ 0,40 0,55 0,70 0,90 (kg/kg drátu) Neutrální, aglomerované legující Cr SiO 2 +MgO+Al 2 O 3 +(CaF 2 ) Bazicita: B ~ 1,0 Vlhkost: < 0,08% / 1000 C Sypná hmotnost: 1,0 kg/dm 3 Zrno: 0,2-1,6 mm Teplota přesušení: 300 ± 25 C/2h Max. proudová zátěž: až 800 A pro jeden drát až 1200 A pro pásku 60 x 0,5mm Doporučené napětí: V Doporučené svařovací parametry pro vícevrstvé svařování: drátu Proud (mm) (A) 2, , , , Metalurgické vlastnosti tavidla: Propal nebo dolegování Mn a Si v závislosti na svar. proudu (DC+, 30 V, 58 cm/min) konstatní napětí 29 V konstatní proud 420 A Typické chemické složení svarového kovu při použití s drátem OK Autrod a jeho klasifikace (DC+): OK C Si Mn Cr Ni Mo Nb W. Nr. ~ OK 308L 0,02 0,90 1,00 20,00 10,00 0, OK 347 0,04 0,75 0,90 20,00 10,00 0, OK 316L 0,02 0,80 1,00 19,00 12,00 2, OK 309L 0,02 0,80 1,10 24,00 13,00 OK ,04 0,95 5,00 18,80 8,50 0,10 OK 318 0,035 0,50 1,20 18,50 12,00 2,60 0,30 I19

21 OK Flux (dokončení) Typické mechanické vlastnosti svarového kovu při použití s drátem OK Autrod (DC+): OK Stav R m R p0,2 A 5 KV (J)/ C FN MPa MPa % OK 308L TZ ~ 5-10 OK 347 TZ cca 9 OK 316L TZ ~ 5-10 OK 309L TZ OK TZ OK 318 TZ TZ 0 - stav po svařování Klasifikace / Certifikace kombinace OK Flux OK Autrod: OK 308L TÜV OK 347 TÜV OK 316L DNV, TÜV, UDT, CL OK 309L LR OK 318 TÜV Celkový přehled je uveden v kapitole K I I20

22 OK Flux EN ISO 14174: S A AF DC Bazické aglomerované tavidlo pro svařování nerezavějících ocelí, včetně duplexních. Nejčastěji se užívá v kombinaci s dráty OK Autrod 308L, 347, 316L a 309L, pro duplexní oceli se specifickými typy OK Autrod 2209 a Poslední uvedené typy je nutno v případě potřeby samostatně vyžádat. CE EN DB NAKS/HAKC RD CZ (580 A, 33 m/h, 4 mm): Spotřeba tavidla DC+ 0,50 0,60 0,80 1,00 (kg/kg drátu) Metalurgické vlastnosti tavidla: Žádný propal C, mírný propal Cr a Mn, lehké zvýšení Si. Bazické, aglomerované CaF 2 +Al 2 O 3 +SiO 2 Bazicita: B ~ 1,9 Vlhkost: < 0,08% / 1000 C Sypná hmotnost: 1,0 kg/dm 3 Zrno: 0,2-1,6 mm Teplota přesušení: 300 ± 25 C/2h Max. proudová zátěž: až 800 A pro jeden drát Doporučené napětí: V Doporučené svařovací parametry pro vícevrstvé svařování: drátu Proud (mm) (A) 2, , , , Typické chemické složení svarového kovu při použití s drátem OK Autrod a jeho klasifikace : OK C Si Mn Cr Ni Mo Nb N W.Nr. ~ FN OK 308L <0,03 0,60 1,40 20,00 10,00 0, ~5-10 OK 347 0,035 0,50 1,10 19,20 9,60 0, ~5-10 OK 316L 0,02 0,60 1,40 18,50 11,50 2, ~8 OK 309L <0,03 0,60 1,50 24,00 12, > 13 OK ,02 0,50 1,30 22,00 9,00 3,10 0,15 cca 45 OK 318 0,035 0,50 1,20 18,50 12,00 2,60 0, ~8-12 OK ,06 1,20 6,30 18,00 8,00 0,10 Typické mechanické vlastnosti navařeného kovu při použití s drátem OK Autrod: OK R m R p0,2 A 5 KV (J)/ C MPa MPa % OK 308L OK OK 316L OK OK 309L OK OK I21 Klasifikace / Certifikace kombinace OK Flux OK Autrod: OK 308L TÜV, DNV, DB, CE OK 2209 TÜV, ABS, DNV, GL, BV, LR, CE, DNV OK 347 TÜV, DB OK TÜV, DB OK 316L TÜV, DB, CE, ABS, DBV OK 318 CE, DB, TÜV OK 309L TÜV, CE, DNV, LR, ABS

23 OK Flux EN ISO 14174: S A AF DC Bazické aglomerované tavidlo dolegovávající do svar. kovu Cr, určené pro tupé svary nerezavějících ocelí super duplexního typu. Nízký obsah Si přecházející z tavidla je zárukou dobrých mech. vlastností svarového kovu. - bazické, fluoridové, aglomerované CaF 2 +Al 2 O 3 +SiO 2 Bazicita: B ~ 1,9 Sypná hmotnost: 1,0 kg/dm 3 Zrno: 0,25-1,6 mm Teplota přesušení: 300 ± 25 C/2h (580 A, 33 m/h, 4 mm): Spotřeba tavidla DC+ 0,50 0,60 0,80 1,00 (kg/kg drátu) Metalurgické vlastnosti tavidla: Dolegovává do svarového kovu chrom. Typické chemické složení navařeného kovu při použití s drátem/páskou: OK C Si Mn Cr Ni Mo N Nb FN WRC OK 308L 0,02 0,5 1,4 20,0 9,5 0, OK 347 0,04 0,5 1,0 19,6 9, ,5 9 OK 316L 0,02 0,6 1,2 19,5 11,5 2, OK 2509 <0,04 0,5 0,5 25,5 9,5 3,5 0,2 50 Typické mechanické vlastnosti svarového kovu při použití s drátem OK Autrod: OK R m R p0,2 A 5 KV (J)/ C MPa MPa % OK 308L OK OK 316L OK I I22

24 OK Flux EN ISO 14174: S A AF Ni DC Bazické aglomerované tavidlo dolegovávající do svar. kovu Cr. Je určeno pro tupé svary nerezavějících ocelí všude tam, kde je požadována dobrá vrubová houževnatost při nízkých teplotách. - fluorido-bazické, aglomerované CaF 2 +Al 2 O 3 +SiO 2 Bazicita: B ~ 2,0 Sypná hmotnost: 1,0 kg/dm 3 Zrno: 0,25-1,6 mm (580 A, 33 m/h, 4 mm): Spotřeba tavidla DC+ 0,50 0,60 0,80 1,00 (kg/kg drátu) Metalurgické vlastnosti tavidla: Dolegovává do svarového kovu chrom. Typické chemické složení navařeného kovu při použití s drátem/páskou: OK C Si Mn Cr Ni Mo N Nb FN WRC-92 OK 308L <0,03 0,6 1,4 20,5 11,0-0,06-3 OK 308H 0,08 0,4 1,8 20,5 10,0-0,05-4 OK 347 <0,04 0,5 1,0 19,0 10, ,5 6 OK 316L <0,04 0,5 0,5 25,5 9,5 3,5 0,2-50 Typické mechanické vlastnosti svarového kovu při použití s drátem OK Autrod: OK R m R p0,2 A 5 KV (J)/ C MPa MPa % OK 308L OK 308H OK OK 316L I23

25 OK Flux EN ISO 14174: S A CS 3 Cr3 DC Aglomerované neutrální tavidlo pro navařování nelegovaných ocelí s tvrdostí návaru 30 až 35 HRC (dráhy kolejových jeřábů, hřídele, buldozerové pásy a články pásů). Nejčastěji se používá v kombinaci s drátem OK Autrod (580 A, 33 m/h, 4 mm): Napětí (V) Spotřeba tavidla DC+ 0,70 0,90 1,20 (kg/kg drátu) AC ~ 0,60 0,80 1,00 Neutrální, aglomerované legující Cr SiO 2 +MgO+Al 2 O 3 +Cr Bazicita: B ~ 0,7 Vlhkost: < 0,08% / 1000 C Sypná hmotnost: 1,0 kg/dm 3 Teplota přesušení: 300 ± 25 C/2h Max. proudová zátěž: až 800 A pro jeden drát Doporučené napětí: V Doporučené svařovací parametry pro vícevrstvé svařování: drátu Proud Napětí (mm) (A) (V) 3, , Typické chemické složení svarového kovu při použití s drátem OK Autrod a jeho klasifikace: OK C Si Mn Cr OK ,06 1,20 0,85 3,3 Tvrdost návaru: HRC I I24

Tavidla pro svařování nelegovaných, nízkolegovaných a žáropevných ocelí

Tavidla pro svařování nelegovaných, nízkolegovaných a žáropevných ocelí Přehled tavidel Tavidla pro svařování nelegovaných, nízkolegovaných a žáropevných ocelí Označení ČSN EN 760 str. F 101 SF MS 1 96 AC J4 F 102 SF MS 1 77 AC J5 F 104 SF MS 1 79 AC J6 F 106 SF MS 1 87 AC

Více

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM Základní informace o použití drátů pro svařování pod tavidlem... H1 Přehled použitých norem... H1 Seznam svařovacích drátů pod tavidlo v nabídce... H2 Dráty pro svařování

Více

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM Základní informace o použití drátů pro svařování pod tavidlem... H1 Přehled použitých norem... H1 Seznam svařovacích drátů... H2 Dráty pro svařování pod tavidlem... nelegovaných,

Více

NAVAŘOVACÍ PÁSKY A TAVIDLA

NAVAŘOVACÍ PÁSKY A TAVIDLA NAVAŘOVACÍ PÁSKY A TAVIDLA (Pro kompletní sortiment navařovacích pásek a tavidel kontaktujte ESAB) Základní informace o navařování páskovou elektrodou pod tavidlem... J1 Použité normy pro navařovací pásky...

Více

E-B 420. SFA/AWS A 5.4: E EN 1600: (E Z 19 9 Nb B 2 2*)

E-B 420. SFA/AWS A 5.4: E EN 1600: (E Z 19 9 Nb B 2 2*) E-B 420 SFA/AWS A 5.4: E 347-15 EN 1600: (E Z 19 9 Nb B 2 2*) Pro svařování zařízení ze stabilizovaných ocelí podobného chemického složení do teploty 400 C. Velmi rozšířený druh elektrody používaný i pro

Více

Materiálový list SWX 150 CHEMICKÉ SLOŽENÍ TAVIDLA APLIKACE TYPICKÉ ZÁKLADNÍ MATERIÁLY. Strana 1/5 KLASIFIKACE TAVIDLA:

Materiálový list SWX 150 CHEMICKÉ SLOŽENÍ TAVIDLA APLIKACE TYPICKÉ ZÁKLADNÍ MATERIÁLY. Strana 1/5 KLASIFIKACE TAVIDLA: Strana 1/5 SKUPINA: METODA: VÝROBCE: KLASIFIKACE TAVIDLA: TYP TAVIDLA: Tavidla Tavidla Hobart Brothers Inc. EN ISO 14174 : S A FB 1 55 AC H5 Aglomerované fluorid-bazické tavidlo Polarita Bazicita (Boniszewski)

Více

Tab. 1 Označení pro typ tavidla podle charakteristické chemické složky

Tab. 1 Označení pro typ tavidla podle charakteristické chemické složky Klasifikace tavidel Původní klasifikační norma tavidel pro svařování nelegovaných, nízkolegovaných, vysokolegovaných, korozivzdorných a žáruvzdorných ocelí včetně niklu a slitin na bázi niklu byla zrušena

Více

E-B 420. SFA/AWS A 5.4: E EN 1600: (E Z 19 9 Nb 2 2*)

E-B 420. SFA/AWS A 5.4: E EN 1600: (E Z 19 9 Nb 2 2*) E-B 420 SFA/AWS A 5.4: E 347-15 EN 1600: (E Z 19 9 Nb 2 2*) Pro svařování zařízení ze stabilizovaných ocelí podobného chemického složení do teploty 400 C. Velmi rozšířený druh elektrody používaný i pro

Více

Technická příručka Příručka pro svařování pod tavidlem

Technická příručka Příručka pro svařování pod tavidlem Technická příručka Příručka pro svařování pod tavidlem TAVIDLA A DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ NELEGOVANÝCH, NÍZKOLEGOVANÝCH, NEREZAVĚJÍCÍCH OCELÍ A NIKLOVÝCH SLITIN Vše pro svařování Nabízíme kompletní sortiment

Více

OK AUTROD 308L OK Autrod 16.10

OK AUTROD 308L OK Autrod 16.10 OK AUTROD 308L OK Autrod 16.10 SFA/AWS A 5.9: ER308L EN 12072: S 19 9 L Drát pro svařování nestabilizovaných nerezavějících ocelí typu 19Cr10Ni pod tavidlem. Používá se v kombinaci s tavidly OK Flux 10.92

Více

E-B 321. EN ISO 3580: E Z (CrMoV) B 22

E-B 321. EN ISO 3580: E Z (CrMoV) B 22 E-B 321 EN ISO 3580: E Z (CrMoV) B 22 Pro svařování částí energetických zařízení především ze žáropevných ocelí typu CrMoV. Mechanické vlastnosti jsou zaručovány po doporučovaném tepelném zpracování. Předehřev:

Více

OK AUTROD 347Si (OK AUTROD 16.11)

OK AUTROD 347Si (OK AUTROD 16.11) OK AUTROD 347Si (OK AUTROD 16.11) SFA/AWS A 5.9: ER 347Si EN ISO 14343A: G 19 9 NbSi Drát typu 18Cr8Ni stabilizovaný niobem pro svařování nerezavějících ocelí odpovídajících AISI 347, AISI 321. Svarový

Více

Weld G3Si1. SFA/AWS A 5.18: ER 70S-6 EN ISO 14341A: G3Si1

Weld G3Si1. SFA/AWS A 5.18: ER 70S-6 EN ISO 14341A: G3Si1 Weld G3Si1 SFA/AWS A 5.18: ER 70S-6 EN ISO 14341A: G3Si1 Weld G3Si1 je poměděný drát z produkce společnosti ESAB určený pro svařování nelegovaných a nízko legovaných uhlík-manganových konstrukčních ocelí

Více

SHIELD-BRIGHT 308L OK TUBROD 14.20

SHIELD-BRIGHT 308L OK TUBROD 14.20 SHIELD-BRIGHT 308L OK TUBROD 14.20 SFA/AWS A 5.22: E308LT1-1 E308LT1-4 EN ISO 17633-A: T 19 9 L P C 2 - US T 19 9 L P M 2 - US Rutilovou náplní plněná elektroda pro svařování nerezavějících ocelí typu

Více

6/ Klasifikace podle ČSN EN ISO A

6/ Klasifikace podle ČSN EN ISO A SVAŘOVÁNÍ KOVŮ V PRAXI část 6, díl 4, kap. 5.1.1, str. 1 6/4.5.1.1 Klasifikace podle ČSN EN ISO 14171-A Klasifikace kombinace elektroda tavidlo vychází z minimální hodnoty meze kluzu čistého svarového

Více

OVÁNÍ AUTOMATEM POD TAVIDLEM (121)

OVÁNÍ AUTOMATEM POD TAVIDLEM (121) VŠB Technická univerzita Ostrava Fakulta strojní SVAŘOV OVÁNÍ AUTOMATEM POD TAVIDLEM (121) doc. Ing. Ivo Hlavatý, Ph.D. místnost A405 ivo.hlavaty hlavaty@vsb.cz http://fs1.vsb vsb.cz/~hla80 Svařov ování

Více

E-B 312. EN 1599: E Z (CrMo) B 42

E-B 312. EN 1599: E Z (CrMo) B 42 E- 312 EN 1599: E Z (CrMo) 42 Pro svařování energetických a chemických zařízení do nejvyšší teploty stěny 560 C. Mechanické vlastnosti jsou zaručovány po doporučeném tepelném zpracování. Předehřev: 250-300

Více

OK SFA/AWS A 5.11: (NiTi3)

OK SFA/AWS A 5.11: (NiTi3) OK 92.05 SFA/AWS A 5.11: EN ISO 14172: E Ni-1 E Ni2061 (NiTi3) Obalená elektroda, určená ke svařování tvářených i litých dílů z čistého niklu. Lze použít i pro heterogenní svary rozdílných kovů jako niklu

Více

OK SFA/AWS A 5.5: E 8018-G EN ISO 2560-A: E 46 5 Z B 32

OK SFA/AWS A 5.5: E 8018-G EN ISO 2560-A: E 46 5 Z B 32 OK 73.08 SFA/AWS A 5.5: E 8018-G EN ISO 2560-A: E 46 5 Z B 32 Nízkolegovaná bazická elektroda poskytující svarový kov legovaný Ni a Cu s velmi dobrou korozní odolností proti mořské vodě, kouřovým plynům

Více

Základní informace o navařování páskovou elektrodou pod tavidlem

Základní informace o navařování páskovou elektrodou pod tavidlem NAVAŘOVACÍ PÁSKY Základní informace o navařování páskovou elektrodou pod tavidlem... I1 Použité normy pro navařovací pásky... I1 Přehled druhů navařovacích pásek v nabídce... I2 Pásky pro navařování Cr-Ni

Více

Celkový přehled obalených elektrod

Celkový přehled obalených elektrod Celkový přehled obalených elektrod Obalené elektrody pro svařování nelegovaných ocelí Název EN/ISO SFA/AWS Strana E-R 117 E 35 A R R E6013 C7 E-B 121 E 38 3 B 42 H5 E7018 H4R C8 E-B 123 E 43 3 B 42 H5

Více

OK AUTROD SFA/AWS A 5.14: ERNiCrMo-3 EN ISO 18274: S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

OK AUTROD SFA/AWS A 5.14: ERNiCrMo-3 EN ISO 18274: S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) OK AUTROD 19.82 SFA/AWS A 5.14: ERNiCrMo-3 EN ISO 18274: S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) Drát pro svařování žáropevných a korozivzdorných ocelí, 9%-Ni ocelí a ocelí s podobným chemickým složením. Např. typů NiCr22Mo,

Více

ELEKTRODY PRO RUČNÍ OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ

ELEKTRODY PRO RUČNÍ OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ ELEKTRODY PRO RUČNÍ OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ Základní pravidla pro výběr vhodné elektrody, typy obalů... B1 Přehled platných norem pro obalené elektrody... B3 Celkový přehled všech obalených elektrod... B4

Více

Dráty a tavidla pro svařování pod tavidlem SAW MMA

Dráty a tavidla pro svařování pod tavidlem SAW MMA Dráty a tavidla pro svařování pod tavidlem SAW MMA Přehled produktů podle norem Dráty pro svařování pod tavidlem SAW Dráty nelegované a nízkolegované Název AWS / ASME SEC. II EN dle AWS / ASME dle EN OE-S1

Více

OK AUTROD 1070 (OK AUTROD 18.01)

OK AUTROD 1070 (OK AUTROD 18.01) OK AUTROD 1070 (OK AUTROD 18.01) EN ISO 18273: S Al 1070 (Al99,7) SFA/AWS (ER1070) OK Autrod 1070 je svařovací drát vysoké čistoty, určený pro svařování trubek malých průměrů a tenkých plechů z čistého

Více

OK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:

OK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud: OK TUBRODUR 14.70 N 14700: T Z Fe14 Plněná elektroda pro tvrdé návary s velmi vysokou odolností proti opotřebení tvrdými a zrnitými minerály jako pískem, rudou, kamenivem, půdou apod. Otěruvzdornost je

Více

Příklady klasifikací a doporučených kombinací elektroda-tavidlo pro svařování nelegovaných, jemnozrnných, vysokopevnostních a žáropevných ocelí

Příklady klasifikací a doporučených kombinací elektroda-tavidlo pro svařování nelegovaných, jemnozrnných, vysokopevnostních a žáropevných ocelí Příklady klasifikací a doporučených kombinací elektroda-tavidlo pro svařování nelegovaných, jemnozrnných, vysokopevnostních a žáropevných ocelí V níže uvedené tab. 1 jsou prezentovány doporučované či schválené

Více

OK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:

OK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud: OK TUBRODUR 14.70 EN 14700: T Z Fe14 Plněná elektroda pro tvrdé návary s velmi vysokou odolností proti opotřebení tvrdými a zrnitými minerály jako pískem, rudou, kamenivem, půdou apod. Otěruvzdornost je

Více

ELEKTRODY PRO RUČNÍ OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ

ELEKTRODY PRO RUČNÍ OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ ELEKTRODY PRO RUČNÍ OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ Základní pravidla pro výběr vhodné elektrody, typy obalů... C1 Přehled platných norem pro obalené elektrody... C3 Celkový přehled obalených elektrod... C4 Elektrody

Více

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ V OCHRANNÝCH ATMOSFÉRÁCH

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ V OCHRANNÝCH ATMOSFÉRÁCH DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ V OCHRANNÝCH ATMOSFÉRÁCH Základní doporučení pro svařování v ochranných atmosférách, výběr plynu... C1 Přehled platných norem pro přídavné materiály pro metody MIG/MAG/WIG... C2 Celkový

Více

Základní informace o technologii svařování plněnými elektrodami

Základní informace o technologii svařování plněnými elektrodami PLNĚNÉ ELEKTRODY Základní informace o svařování s použitím plněných elektrod... E1 Přehled použitých norem... E3 Seznam všech druhů plněných elektrod... E4 Plněné elektrody pro... svařování nelegovaných,

Více

Přehled přídavných svařovacích materiálů ESAB pro svařování nerezavějících ocelí

Přehled přídavných svařovacích materiálů ESAB pro svařování nerezavějících ocelí Přehled přídavných svařovacích materiálů ESAB pro svařování nerezavějících ocelí ELEKTRODY PRO SVAŘOVÁNÍ METODOU MMA, DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ MIG A TIG, PLNĚNÉ ELEKTRODY, TAVIDLA A DRÁTY SAW, PÁSKY PRO NAVAŘOVÁNÍ

Více

E-B 502. EN 14700: E Fe 1

E-B 502. EN 14700: E Fe 1 E-B 502 EN 14700: E Fe 1 Elektroda pro navařování funkčních ploch součástí z nelegovaných a nízkolegovaných ocelí, u nichž je požadavek zvýšené odolnosti vůči opotřebení, např. pro navařování kolejnic,

Více

Přehled drátů pro svařování v ochranných atmosférách

Přehled drátů pro svařování v ochranných atmosférách Přehled drátů pro svařování v ochranných atmosférách Dráty pro svařování nelegovaných ocelí tavící se elektrodou v ochranném plynu - MIG/MAG (131, 135) Název EN/ISO SFA/AWS Strana Weld G3Si1 G 42 3 M21

Více

Technická příručka Svařování nerezavějících ocelí

Technická příručka Svařování nerezavějících ocelí Technická příručka Svařování nerezavějících ocelí PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY PRO SVAŘOVÁNÍ A NAVAŘOVÁNÍ NEREZAVĚJÍCÍCH OCELÍ A NIKLOVÝCH SLITIN Všechno najdete zde Kompletní rozsah svařovacích a řezacích zařízení,

Více

Technická příručka Svařování nerezavějících ocelí

Technická příručka Svařování nerezavějících ocelí Technická příručka Svařování nerezavějících ocelí PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY PRO SVAŘOVÁNÍ A NAVAŘOVÁNÍ NEREZAVĚJÍCÍCH OCELÍ A NIKLOVÝCH SLITIN Všechno najdete zde Kompletní rozsah svařovacích a řezacích zařízení,

Více

NAUKA O MATERIÁLU PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY I. Ing. Iveta Mičíková

NAUKA O MATERIÁLU PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY I. Ing. Iveta Mičíková NAUKA O MATERIÁLU PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY I. Ing. Iveta Mičíková Střední škola, Havířov-Šumbark, Sýkorova 1/613, příspěvková organizace Tento výukový materiál byl zpracován v rámci akce EU peníze středním školám

Více

Prodejní program - Product data:

Prodejní program - Product data: Prodejní program - Product data: Tavidla pro svařování a navařování ocelí metodou SAW, ESW Fluxes for welding proces SAW, ESW Díl 2 - Part 2 OMNITECH spol. s r.o., Palackého 28, 664 17 Tetčice tel.: +420-546

Více

1 PŘÍDAVNÝ MATERIÁL PRO PLAMENNÉ SVAŘOVÁNÍ

1 PŘÍDAVNÝ MATERIÁL PRO PLAMENNÉ SVAŘOVÁNÍ 1 PŘÍDAVNÝ MATERIÁL PRO PLAMENNÉ SVAŘOVÁNÍ 1.1 SVAŘOVACÍ DRÁTY Jako přídavný materiál se při plamenovém svařování používá drát. Svařovací drát podstatně ovlivňuje jakost svaru. Drát se volí vždy podobného

Více

Základní informace o technologii svařování plněnými elektrodami

Základní informace o technologii svařování plněnými elektrodami PLNĚNÉ ELEKTRODY Základní informace o svařování s použitím plněných elektrod... D1 Přehled použitých norem... D2 Seznam všech druhů plněných elektrod v nabídce... D3 Plněné elektrody pro... svařování nelegovaných,

Více

E-B 502. EN 14700: E Fe 1

E-B 502. EN 14700: E Fe 1 E-B 502 EN 14700: E Fe 1 Elektroda pro navařování funkčních ploch součástí z nelegovaných a nízkolegovaných ocelí, u nichž je požadavek zvýšené odolnosti vůči opotřebení, např. pro navařování kolejnic,

Více

Svařování duplexních nerezavějících ocelí

Svařování duplexních nerezavějících ocelí Svařování duplexních nerezavějících ocelí KOMPLETNÍ SORTIMENT SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ STRENGTH THROUGH COOPERATION Duplexní svařovací materiály a technická podpora nejvyšší kvality Aplikace duplexních ocelí

Více

ČSN EN 287-1 Zkoušky svářečů Tavné svařování Část 1: Oceli

ČSN EN 287-1 Zkoušky svářečů Tavné svařování Část 1: Oceli ČSN EN 287-1 Zkoušky svářečů Tavné svařování Část 1: Oceli Výtah z normy vysvětlující jednotlivé proměnné 1) Metoda svařování : metody svařování definované v normě ČSN EN ISO 857-1 a označení dle ČSN EN

Více

Doporučení pro skladování, přesušování a manipulaci se svařovacími materiály

Doporučení pro skladování, přesušování a manipulaci se svařovacími materiály Doporučení pro skladování, přesušování a manipulaci se svařovacími materiály 1. Všeobecně Tento postup platí pro příjem, manipulaci, skladování a obrat zboží ve skladech. Tyto činnosti jsou zajišťovány

Více

PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY PRO LEHKÉ KOVY SVAŘOVÁNÍ A PÁJENÍ HLINÍKU A JEHO SLITIN SVAŘOVÁNÍ HOŘČÍKU, SVAŘOVÁNÍ TITANU

PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY PRO LEHKÉ KOVY SVAŘOVÁNÍ A PÁJENÍ HLINÍKU A JEHO SLITIN SVAŘOVÁNÍ HOŘČÍKU, SVAŘOVÁNÍ TITANU PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY PRO LEHKÉ KOVY SVAŘOVÁNÍ A PÁJENÍ HLINÍKU A JEHO SLITIN SVAŘOVÁNÍ HOŘČÍKU, SVAŘOVÁNÍ TITANU OBSAH PROSPEKTU Úvod...... 1 Použití přídavných materiálů pro různé typy hliníku a slitin......

Více

OBECNÉ ÚDAJE. Úvod... A1 Použité značky... A2 Označení poloh svařování... A3 Klasifikační, certifikační a jiné schvalující organizace...

OBECNÉ ÚDAJE. Úvod... A1 Použité značky... A2 Označení poloh svařování... A3 Klasifikační, certifikační a jiné schvalující organizace... OBECNÉ ÚDAJE Úvod... A1 Použité značky... A2 Označení poloh svařování... A3 Klasifikační, certifikační a jiné schvalující organizace... A5 Úvod Vážení zákazníci, dostáváte do rukou již třetí, zcela přepracované

Více

C 321. EN ISO 21952-A: ~ G Z (CrMoV)

C 321. EN ISO 21952-A: ~ G Z (CrMoV) C 321 EN ISO 21952-A: ~ G Z (CrMoV) rát pro svařování součástí z oceli 15 128 s provozní teplotou do 580 C. oporučený předehřev 250-300 C. Po svaření žíhat 700-730 C /2h/vzduch. - M21 V 0,10 0,60 1,00

Více

Obloukové svařování wolframovou elektrodou v inertním plynu WIG (TIG) - 141

Obloukové svařování wolframovou elektrodou v inertním plynu WIG (TIG) - 141 Obloukové svařování wolframovou elektrodou v inertním plynu WIG (TIG) - 141 Při svařování metodou 141 hoří oblouk mezi netavící se elektrodou a základním matriálem. Ochranu elektrody i tavné lázně před

Více

Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH DRUHŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ

Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH DRUHŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH DRUHŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ sedmnácté vydání únor 2011 100 LET ZKUŠENOSTÍ Vážení zákazníci, dovolujeme si Vám předložit v pořadí již 17. vydání Výběru nejpoužívanějších druhů svařovacích

Více

Slouží jako podklad pro výuku svařování. Text určen pro studenty 3. ročníku střední odborné školy oboru strojírenství.vytvořeno v září 2013.

Slouží jako podklad pro výuku svařování. Text určen pro studenty 3. ročníku střední odborné školy oboru strojírenství.vytvořeno v září 2013. Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Název: Téma: Autor: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Svařování Rozdělení a druhy elektrod,značení,volba

Více

VÝBĚR NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH DRUHŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ

VÝBĚR NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH DRUHŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ VÝBĚR NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH DRUHŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ www.esab.cz patnácté vydání březen 2009 100 LET ZKUŠENOSTÍ Vážení zákazníci, dovolujeme si Vám předložit v pořadí již patnácté vydání Výběru nejpoužívanějších

Více

Systém značení evropských norem pro svařování přídavnými materiály

Systém značení evropských norem pro svařování přídavnými materiály Systém značení evropských norem pro svařování přídavnými materiály 111 - pro svařování ruční, obalenou elektrodou (ROS) EN ČSN Pro svařování... Vydáno Str. ČSN EN ISO 2560 05 5005 nelegovaných a jemnozrnných

Více

Strana 5, kap. 10, zařazen nový článek (navazující bude přečíslován)

Strana 5, kap. 10, zařazen nový článek (navazující bude přečíslován) OPRAVA ČESKÉHO OBRANNÉHO STANDARDU 1. Označení a název opravovaného ČOS 343906, 1. vydání Svařování. Obalené elektrody pro ruční obloukové svařování vysokopevnostních ocelí 2. Oprava č. 1 Část č. 1 Původní

Více

Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH TYPŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ

Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH TYPŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH TYPŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ dvacátédruhé vydání červenec 2015 Vážení zákazníci, s potěšením Vám předkládáme v pořadí již 21. vydání Výběru nejpoužívanějších druhů svařovacích materiálů.

Více

Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola Příbram, Hrabákova 271. Příbram II Ing. Jaroslav Dražan. Svařování - 2. část (svařování el.

Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola Příbram, Hrabákova 271. Příbram II Ing. Jaroslav Dražan. Svařování - 2. část (svařování el. Číslo projektu Číslo materiálu Název školy Autor Tématická oblast Ročník CZ.1.07/1.5.00/34.0556 VY_32_INOVACE_DR_STR_18 Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola Příbram, Hrabákova 271. Příbram II

Více

(ocelových výztuží) ČSN EN ISO 17660-2. Technické pravidlo CWS ANB TP C 027/I/07. doc. Ing. Ivo Hlavatý, Ph.D.

(ocelových výztuží) ČSN EN ISO 17660-2. Technické pravidlo CWS ANB TP C 027/I/07. doc. Ing. Ivo Hlavatý, Ph.D. Český svářečský ský ústav s.r.o. VŠB Technická univerzita Ostrava Svařov ování betonářských ocelí (ocelových výztuží) ČSN EN ISO 17660-1 ČSN EN ISO 17660-2 Technické pravidlo CWS ANB TP C 027/I/07 doc.

Více

durostat 400/450 Za tepla válcované tabule plechu Datový list srpen 2013 Odolné proti opotřebení díky přímému kalení

durostat 400/450 Za tepla válcované tabule plechu Datový list srpen 2013 Odolné proti opotřebení díky přímému kalení Za tepla válcované tabule plechu durostat 400/450 Datový list srpen 2013 Tabule plechu Odolné proti opotřebení díky přímému kalení durostat 400 a durostat 450 dosahují typických povrchových tvrdostí přibližně

Více

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ V OCHRANNÝCH ATMOSFÉRÁCH

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ V OCHRANNÝCH ATMOSFÉRÁCH DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ V OCHRANNÝCH ATMOSFÉRÁCH Základní doporučení pro svařování v ochranných atmosférách, výběr plynu... D1 Přehled platných norem pro přídavné materiály pro metody MIG/MAG/WIG... D3 Celkový

Více

OK 309L EQ309L B L OK ES A FB 2B DC - OK 316L EQ316L B L OK SA FB DC

OK 309L EQ309L B L OK ES A FB 2B DC - OK 316L EQ316L B L OK SA FB DC Přehled dodávaných svařovacích materiálů podle jednotlivých technologií svařování a různých druhů nabídkový sortiment 2014 Obalené elektrody pro ruční obloukové svařování: Běžné nelegované EK 103 E6020

Více

PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY OERLIKON- NOVINKY.

PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY OERLIKON- NOVINKY. PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY OERLIKON- NOVINKY. Ing.Jan Veverka,OMNITECH spol. s r.o. Ing.Schlixbier Air Liquide Welding Cz spol. s r.o. 1.1.Nová generace bezešvých trubičkových drátů a nerezových elektrod pro svařování

Více

Problémy při obloukovém svařování Příčiny vad a jejich odstranění

Problémy při obloukovém svařování Příčiny vad a jejich odstranění Problémy při obloukovém svařování vad a jejich odstranění Vady svarů mohou být způsobeny jednou nebo více uvedenými příčinami ESAB VAMBERK, s.r.o. Smetanovo nábřeží 334 517 54 VAMBERK ČESKÁ REPUBLIKA Tel.:

Více

w w w. n a s t r o j o v e - o c e l i. c o m

w w w. n a s t r o j o v e - o c e l i. c o m w w w. n a s t r o j o v e - o c e l i. c o m 1.2842/1.2510 1.2379 1.2080 1.1730 1.2312 1.2767 1.2162 1.2343 1.2343ESU 1.2083 1.3343 1.2210 ST52-3 platný od 1.7.2011 verze 2011.1 V katalogu naleznete velký

Více

Dělení a svařování svazkem plazmatu

Dělení a svařování svazkem plazmatu Dělení a svařování svazkem plazmatu RNDr. Libor Mrňa, Ph.D. Osnova: Fyzikální podstat plazmatu Zdroje průmyslového plazmatu Dělení materiálu plazmou Svařování plazmovým svazkem Mikroplazma Co je to plazma?

Více

Standardní balení obalených elektrod

Standardní balení obalených elektrod BALENÍ Typy balení pro obalené elektrody Standardní balení obalených elektrod Číslo GIN: - 00 Celé balení, 3 krabičky/karton - 10 Poloviční balení, 6 krabiček/karton Papírová krabička pro elektrody pro

Více

MATERIÁLY PRO SVAŘOVÁNÍ METODOU MMA/ MIG/TIG /SAW A NAVAŘOVÁNÍ PÁSKOU. XA00166214

MATERIÁLY PRO SVAŘOVÁNÍ METODOU MMA/ MIG/TIG /SAW A NAVAŘOVÁNÍ PÁSKOU. XA00166214 Přídavné svařovací materiály na bázi niklu pro svařování a navařování MATERIÁLY PRO SVAŘOVÁNÍ METODOU MMA/ MIG/TIG /SAW A NAVAŘOVÁNÍ PÁSKOU. XA00166214 Nejkvalitnější přídavné svařovací materiály na bázi

Více

KERAMICKÉ PODLOŽKY. Základní informace o použití keramických podložek... E1 Přehled druhů v nabídce... E2

KERAMICKÉ PODLOŽKY. Základní informace o použití keramických podložek... E1 Přehled druhů v nabídce... E2 KERAMICKÉ PODLOŽKY Základní informace o použití keramických podložek... E1 Přehled druhů v nabídce... E2 Základní informace o použití keramických podložek Použití keramických podložek přináší mnoho výhod

Více

Zvyšování kvality výuky technických oborů

Zvyšování kvality výuky technických oborů Zvyšování kvality výuky technických oborů Klíčová aktivita V.2 Inovace a zkvalitnění výuky směřující k rozvoji odborných kompetencí žáků středních škol Téma V.2.6 Svářečská a karosářská odbornost Kapitola

Více

Aweld E71T-1. Aweld 5356 (AlMg5) Hořáky

Aweld E71T-1. Aweld 5356 (AlMg5) Hořáky Pod značkou Aweld nacházejí naši zákazníci již celou řadu let velice kvalitní přídavné svařovací materiály, jako jsou svařovací dráty pro CO 2, hořáky, příslušenství a doplňky. Klademe velký důraz na vysokou

Více

VLIV OCHRANNÝCH PLYNŮ NA VLASTNOSTI SVAROVÉHO SPOJE PŘI SVAŘOVÁNÍ NELEGOVANÝCH KONSTRUKČNÍCH OCELÍ METODOU 135 - MAG

VLIV OCHRANNÝCH PLYNŮ NA VLASTNOSTI SVAROVÉHO SPOJE PŘI SVAŘOVÁNÍ NELEGOVANÝCH KONSTRUKČNÍCH OCELÍ METODOU 135 - MAG VLIV OCHRANNÝCH PLYNŮ NA VLASTNOSTI SVAROVÉHO SPOJE PŘI SVAŘOVÁNÍ NELEGOVANÝCH KONSTRUKČNÍCH OCELÍ METODOU 135 - MAG Ing. Martin Roubíček, Ph.D., AIR LIQUIDE CZ, s.r.o. Prof. Ing. Václav Pilous, DrSc.,

Více

vyber2007_cz.qxd :24 StrÆnka 1 VÝBĚR NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH DRUHŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ

vyber2007_cz.qxd :24 StrÆnka 1 VÝBĚR NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH DRUHŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ vyber2007_cz.qxd 26.4.2007 13:24 StrÆnka 1 VÝBĚR NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH DRUHŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ www.esab.cz třinácté vydání květen 2007 vyber2007_cz.qxd 26.4.2007 13:24 StrÆnka 2 100 LET ZKUŠENOSTÍ Vážení

Více

Změny v normách pro svařování. Petr Pařízek DOM-ZO 13

Změny v normách pro svařování. Petr Pařízek DOM-ZO 13 Změny v normách pro svařování. Petr Pařízek DOM-ZO 13 1. Přístup k ČSN online Poskytovatelem ČSN online je Úřad pro technickou normalizaci, metrologii a státní zkušebnictví (UNMZ). Objednatelem může být

Více

PARAMETRY, KTERÉ OVLIVŇUJÍ NÁKLADY NA SVAŘOVÁNÍ

PARAMETRY, KTERÉ OVLIVŇUJÍ NÁKLADY NA SVAŘOVÁNÍ PARAMETRY, KTERÉ OVLIVŇUJÍ NÁKLADY NA SVAŘOVÁNÍ Ing. Stanislav Novák, CSc., Ing. Jiří Mráček, Ph.D. PRVNÍ ŽELEZÁŘSKÁ SPOLEČNOST KLADNO, s. r. o. E-mail: stano@pzsk.cz Klíčová slova: Parametry ovlivňující

Více

Elektrostruskové svařování

Elektrostruskové svařování Nekonvenční technologie svařování Elektrostruskové svařování doc. Ing. Ivo Hlavatý, Ph.D. ivo.hlavaty@vsb.cz http://fs1.vsb.cz/~hla80 1 Elektroda zasahuje do tavidla, které je v pevném skupenství nevodivé.

Více

VÝZKUM MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ SVAROVÝCH SPOJŮ MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ T24 A P92. Ing. Petr Mohyla, Ph.D.

VÝZKUM MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ SVAROVÝCH SPOJŮ MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ T24 A P92. Ing. Petr Mohyla, Ph.D. VÝZKUM MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ SVAROVÝCH SPOJŮ MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ T24 A P92 Ing. Petr Mohyla, Ph.D. Úvod Od konce osmdesátých let 20. století probíhá v celosvětovém měřítku intenzivní vývoj

Více

Vladislav OCHODEK VŠB TU Ostrava Katedra mechanické technologie ústav svařování Vl. Ochodek 3/2012

Vladislav OCHODEK VŠB TU Ostrava Katedra mechanické technologie ústav svařování Vl. Ochodek 3/2012 Vladislav OCHODEK VŠB TU Ostrava Katedra mechanické technologie ústav svařování Vl. Ochodek 3/2012 Stanovení teploty předehřevu osnova Teplota předehřevu-definice Trhliny za studena - vliv Tp na teplotní

Více

Heterogenní spoje v energetice, zejména se zaměřením na svařování martenzitických ocelí s rozdílným obsahem Cr

Heterogenní spoje v energetice, zejména se zaměřením na svařování martenzitických ocelí s rozdílným obsahem Cr Heterogenní spoje v energetice, zejména se zaměřením na svařování martenzitických ocelí s rozdílným obsahem Cr Petr Hrachovina, Böhler Uddeholm CZ s.r.o., phrachovina@bohler-uddeholm.cz O svařování heterogenních

Více

Struktura svaru. Vzniká teplotně ovlivněná oblast změna vlastností

Struktura svaru. Vzniká teplotně ovlivněná oblast změna vlastností Svařování Pájení Svařování Aby se kovy mohly nerozebiratelně spojit, vyžaduje většina svařovacích metod vytvoření vysoké lokální teploty. Typ zdroje ohřevu označuje často svařovací metodu, např. svařování

Více

Nové evropské normy o c e l i v konstrukční dokumentaci

Nové evropské normy o c e l i v konstrukční dokumentaci Nové evropské normy o c e l i v konstrukční dokumentaci Rozdělení ocelí ke tváření podle Rozdělení ocelí podle ČSN 42 0002 : 78 ČSN EN 10020 : 01 (42 0002) (rozdělení národní) (rozdělení podle evropské

Více

Svařování v ochranných atmosférách Přehled typů ochranných plynů

Svařování v ochranných atmosférách Přehled typů ochranných plynů Svařování v ochranných atmosférách Přehled typů ochranných plynů Svařování v ochranných atmosférách Přehled typů dodávaných plynů Jako na dlani Tento přehledný souhrn jednotlivých typů svařovacích plynů

Více

Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH TYPŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ

Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH TYPŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH TYPŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ dvacátéprvní vydání únor 2015/16 Vážení zákazníci, s potěšením Vám předkládáme v pořadí již 21. vydání Výběru nejpoužívanějších druhů svařovacích materiálů.

Více

PROBLEMATICKÉ SVAROVÉ SPOJE MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ

PROBLEMATICKÉ SVAROVÉ SPOJE MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ PROBLEMATICKÉ SVAROVÉ SPOJE MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ doc. Ing. Petr Mohyla, Ph.D. Fakulta strojní, VŠB TU Ostrava 1. Úvod Snižování spotřeby fosilních paliv a snižování škodlivých emisí vede k

Více

Příručka trojí úspory. Šetřím čas, práci a peníze s třísložkovými směsmi Messer.

Příručka trojí úspory. Šetřím čas, práci a peníze s třísložkovými směsmi Messer. Příručka trojí úspory Šetřím čas, práci a peníze s třísložkovými směsmi Messer. Moderní materiály volají po moderních plynech Při výrobě a montáži ocelových konstrukcí je celková efektivita produkce výrazně

Více

Kalení Pomocí laserového paprsku je možné rychle a kvalitně tepelně zušlechtit povrch materiálu až do hloubek v jednotkách milimetrů.

Kalení Pomocí laserového paprsku je možné rychle a kvalitně tepelně zušlechtit povrch materiálu až do hloubek v jednotkách milimetrů. Kalení Pomocí laserového paprsku je možné rychle a kvalitně tepelně zušlechtit povrch materiálu až do hloubek v jednotkách milimetrů. Výhody laserového kalení: Nižší energetická náročnost (kalení pouze

Více

Zvýšení produktivity přirozenou cestou

Zvýšení produktivity přirozenou cestou Zvýšení produktivity přirozenou cestou Zvýšení produktivity přirozenou cestou HS Puls je speciální funkce MIG/MAG Puls sváření, které je charakteristické velmi krátkým a intenzivním obloukem. Svářeč dokáže

Více

Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH TYPŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ

Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH TYPŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH TYPŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ 24. vydání únor 2017 Vážení zákazníci, předkládáme Vám již 24. vydání Výběru nejpoužívanějších druhů svařovacích materiálů. Jsme velmi potěšeni Vaším

Více

42 28XX nízko středně legované oceli na odlitky odlévané jiným způsobem než do pískových forem 42 29XX vysoko legované oceli na odlitky

42 28XX nízko středně legované oceli na odlitky odlévané jiným způsobem než do pískových forem 42 29XX vysoko legované oceli na odlitky Oceli na odlitky Oceli třídy 26: do 0,6 % C součásti elektrických strojů, ložiska vozidel, armatury a součásti parních kotlů a turbín, na součásti spalovacích motorů Oceli tříd 27 a 28: legovány Mn a Si,

Více

Druhy ocelí, legující prvky

Druhy ocelí, legující prvky 1 Oceli druhy, použití Ocel je technické kujné železo s obsahem maximálně 2% uhlíku, další příměsi jsou křemík, mangan, síra, fosfor. Poslední dva jmenované prvky jsou nežádoucí, zhoršují kvalitu oceli.

Více

Ocel je slitina Fe + C + doprovodných prvků (Si, Mn, S, P) + legujících prvků (Ni, Cr, Mo, W, Zi ), kde % obsah uhlíku ve slitině je max. 2.14 %.

Ocel je slitina Fe + C + doprovodných prvků (Si, Mn, S, P) + legujících prvků (Ni, Cr, Mo, W, Zi ), kde % obsah uhlíku ve slitině je max. 2.14 %. OCEL Ocel je slitina Fe + C + doprovodných prvků (Si, Mn, S, P) + legujících prvků (Ni, Cr, Mo, W, Zi ), kde % obsah uhlíku ve slitině je max. 2.14 %. VÝROBA OCELI Ocel se vyrábí zkujňováním bílého surového

Více

5/2.7.10.3 Austenitické vysokolegované žáruvzdorné oceli

5/2.7.10.3 Austenitické vysokolegované žáruvzdorné oceli SVAŘOVÁNÍ KOVŮ V PRAXI část 5, díl 2, kap. 7.10.3, str. 1 5/2.7.10.3 Austenitické vysokolegované žáruvzdorné oceli Austenitické vysokolegované chrómniklové oceli obsahují min. 16,5 hm. % Cr s dostatečným

Více

Svafiování elektronov m paprskem

Svafiování elektronov m paprskem Svafiování elektronov m paprskem Svařování svazkem elektronů je proces tavného svařování, při kterém se kinetická energie rychle letících elektronů mění na tepelnou při dopadu na povrch svařovaného materiálu.

Více

rutil-celulózové rutil-kyselý rutil-bazický rutilový tlustostěnný

rutil-celulózové rutil-kyselý rutil-bazický rutilový tlustostěnný 1 ELEKTRODY PRO RUČNÍ OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ Používají se obalené elektrody, skládající se z : jádra obalu tvořeno kovem, taven v elektrickém oblouku a následně přenášen obloukem do svaru, s nataveným základním

Více

Svarové spoje. Svařování tavné tlakové. Tlakové svařování. elektrickým obloukem plamenem termitem slévárenské plazmové

Svarové spoje. Svařování tavné tlakové. Tlakové svařování. elektrickým obloukem plamenem termitem slévárenské plazmové Svarové spoje Svařování tavné tlakové Tavné svařování elektrickým obloukem plamenem termitem slévárenské plazmové Tlakové svařování elektrické odporové bodové a švové třením s indukčním ohřevem Kontrola

Více

Nauka o materiálu. Přednáška č.14 Kompozity

Nauka o materiálu. Přednáška č.14 Kompozity Nauka o materiálu Úvod Technické materiály, které jsou určeny k dalšímu technologickému zpracování zahrnují širokou škálu možného chemického složení, různou vnitřní stavbu a různé vlastnosti. Je nutno

Více

Svarové spoje. Druhy svařování:

Svarové spoje. Druhy svařování: Svarové spoje Svarové spoje patří mezi nejpoužívanější a nejefektivnější nerozebíratelné spojení strojních součástí. Svařování je spojování kovových i nekovových materiálů působením tepla nebo tlaku nebo

Více

Svařitelnost korozivzdorných ocelí

Svařitelnost korozivzdorných ocelí Svařitelnost korozivzdorných ocelí FAKULTA STROJNÍ, ÚSTAV STROJÍRENSKÉ TECHNOLOGIE L. Kolařík Rozdělení ocelí podle struktury (podle chemického složení) Podle obsahu legujících prvků můžeme dosáhnout různých

Více

Svařování pod tavidlem

Svařování pod tavidlem Svařování pod tavidlem Metoda svařování svařování pod pod tavidlem tavidlem Směr svařování Kontaktní průvlak Drát (drátová elektroda) Tavidlo Elektrický oblouk Ochranná atmosféra Tavná lázeň Roztavená

Více

Zkoušky postupu svařování z pohledu výrobce. Ing. Jiří Frýba Excon Steel Hradec Králové

Zkoušky postupu svařování z pohledu výrobce. Ing. Jiří Frýba Excon Steel Hradec Králové Zkoušky postupu svařování z pohledu výrobce Ing. Jiří Frýba Excon Steel Hradec Králové Zabezpečení kvality při svařování Svařování je zvláštní proces Pouze konečnou kontrolou nelze zjistit, zda svarový

Více

Technické požadavky normy EN 1090 na výrobu konstrukcí z ocelí s vyšší mezi kluzu

Technické požadavky normy EN 1090 na výrobu konstrukcí z ocelí s vyšší mezi kluzu Technické požadavky normy EN 1090 na výrobu konstrukcí z ocelí s vyšší mezi kluzu Ing. Martin Sondel, Ph.D. prof. Ing. Jaroslav Koukal, CSc. doc. Ing. Drahomír Schwarz, CSc. Obsah přednášky 1. Vysokopevné

Více

Technologie I. Část svařování. Kontakt : E-mail : michal.vslib@seznam.cz Kancelář : budova E, 2. patro, laboratoře

Technologie I. Část svařování. Kontakt : E-mail : michal.vslib@seznam.cz Kancelář : budova E, 2. patro, laboratoře Část svařování cvičící: Ing. Michal Douša Kontakt : E-mail : michal.vslib@seznam.cz Kancelář : budova E, 2. patro, laboratoře Doporučená studijní literatura Novotný, J a kol.:technologie slévání, tváření

Více

KERAMICKÉ PODLOŽKY. Základní informace o použití keramických podložek... F1 Přehled druhů v nabídce... F2

KERAMICKÉ PODLOŽKY. Základní informace o použití keramických podložek... F1 Přehled druhů v nabídce... F2 KERAMICKÉ PODLOŽKY Základní informace o použití keramických podložek... F1 Přehled druhů v nabídce... F2 Základní informace o použití keramických podložek Použití keramických podložek přináší mnoho výhod

Více