SÉRIE Vertikální soustruhy
TDZ Turn s.r.o. TDZ Turn s.r.o. je strojírenskou společností, která vznikla v roce 2006. Specializuje se na nabídku, prodej a servis nových vertikálních soustruhů vlastní série VSC a a nových horizontálních soustruhů vlastní série HLM a HLC. Působí především na českém, slovenském, polském, německém a ruském trhu. Čtyři série produktů Vertikální soustruhy série VSC Vertikální soustruhy série Horizontální soustruhy série HLM Horizontální soustruhy série HLC vertikální soustruhy průměru sklíčidla do 1000 mm vertikální soustruhy průměru upínací desky do 4500 mm Manuálně ovládané horizontální soustruhy CNC řízené horizontální soustruhy Zajištění maximální výrobní efektivity Vysoká disponibilita a dlouhodobá životnost stroje musí být zajištěna nejen kvalitou produktu, ale také přístupem výrobce k záruční i pozáruční údržbě a v neposlední řadě také efektivní prací se strojem. TDZ Turn nabízí svým zákazníkům nadstandardní servisní služby. Specializace, znalosti, zkušenosti Společnost TDZ Turn je díky své specializaci, znalostem svých odborných pracovníků a mnohaletým zkušenostem schopna pružně reagovat na jakékoliv zákaznické požadavky. Velký sklad náhradních dílů a příslušenství je zárukou rychlé dodávky příslušenství a náhradních dílů. VSC HLM HLC 2
Vertikální soustruhy série Soustruhy série jsou nové vertikální soustruhy s CNC řízením a oběžným průměrem od 800 do 5 000 mm. Typickými konstrukčními vlastnostmi těchto strojů jsou robustnost a variabilita. Stroje série jsou velmi univerzální, připravené i pro nejnáročnější podmínky výroby. Vertikální soustruhy série charakterizuje snadné a bezpečné ovládání, velké množství funkcí a možností jejich využití, velmi tuhé a přesné upínání obrobku i nástroje, vysoce přesné řízení. Stroje jsou standardně řízeny systémem Sinumerik 840d SL, který optimálně spolupracuje s pohony Siemens a převodovkou ZF. Stroje jsou již v základním provedení maximálně přesné, vybaveny např. lineárním odměřováním Heidenhain a zákazník tak není nucen dokupovat si opce typu zvýšená přesnost stroje. Veškeré komponenty stroje jsou nové, nerepasované, vysoce kvalitní. Na stroje je poskytována záruka od 24 měsíců s garancí zachování geometrické přesnosti minimálně 5 let. Až do velikosti průměru upínací desky mm jsou stroje série jednostojanové a jsou tedy maximálně tuhé. Jednolitým, nenastavovaným stojanem disponují i stroj ve zvýšeném provedení. Před-přejímka, před odvozem stroje k zákazníkovi, zahrnující měření geometrické přesnosti a zkušební obrábění, je prováděna na výrobní hale TDZ Turn na neukotveném stroji. Stroje s řízenou osou C (jedním hlavním motorem nebo dvěma hlavními motory tzv. systém Master- Slave ) a pohonem rotačních nástrojů mají v základním provedení 16 míst v zásobníku, který je umístěný mimo pracovní prostor. Samozřejmostí v základu stroje jsou nástrojové držáky, bez kterých není možné obrábět, TDZ Turn jich poskytuje až 10 dle výběru zákazníka. Kalené vodící plochy a kluzné vedení zajišťují dlouhodobou životnost a bezpečnost stroje, ale také jednoduchou a rychlou servisní údržbu. Stroje série jsou vybaveny hlavním křížovým ložiskem PSL, na které je poskytnuta záruka 5 let. Křížové ložisko je modernější a praktičtější řešení oproti dříve užívaným radioaxiálním ložiskům. Základní technické vlastnosti: Oběžný průměr 800 až 5000 mm Výška obrobku až 3000 mm Hmotnost obrobků více než 30 t. Robustní smykadlo čtvercového průřezu, výsuv až 2200 mm, průřez až 320 320 mm 3
Konstrukce Výkonnostní obrábění: provedení stroje s jedním nebo dvěma suporty Upínací deska: Manuální, hydraulické sklíčidlo nebo magnetická Až 60místný zásobník nástrojů. Uložení na křížovém ložisku 4
Tuhé smykadlo s průřezem až 320 mm Možnost celokrytovaného provedení Řídicí systém: SIEMENS nebo FANUC Kalené vodící plochy, průřez smykadla až 320x320 mm. 5
Základní vybavení Nadstandardní vybavení a služby již v základní nabídce. Základní nabídka stroje série vždy obsahuje toto vybavení 1 Řídicí systém SIEMENS (Sinumerik 840D sl) s funkcí SHOPTURN, v jazyce zákazníka 2 Hlavní ovladací panel SIEMENS, 10,4 obrazovka 3 Malý ruční ovládací panel ( kolečko ) 4 Hlavní pohon SIEMENS 5 Převodovka hlavního pohonu ZF 6 Pohon rotačních nástrojů SIEMENS (stroje s osou C ) 7 Hydraulické sklíčidlo do velikosti 1800 mm/ruční upínací deska od velikosti 2000 mm 8 Zásobník nástrojových držáků mimo pracovní prostor 9 Dopravník třísek pásový včetně výklopné bedny na třísky 10 Krytování pracovního prostoru 11 Výkonné osvětlení pracovního prostoru 12 Automatické chlazení oleje hlavního uložení 13 Automatické ztrátové mazání kluzných ploch 14 Separátor oleje od chladící emulze 15 Filtrace chladící emulze 16 Klimatizovaný rozvaděč 17 Sada kotevního a fixačního materiálu pro instalaci stroje Základní nabídka stroje série vždy zahrnuje tyto služby 1 Přejímka před odvozem stroje na místo užívání 2 Balení pro přepravu stroje 3 Návody a dokumentace v jazyce zákazníka 4 Vrtání kotevních otvorů do základu 5 Instalace stroje a předání do plnohodnotného provozu 6 Školení obsluhy a údržby 16 hodin 7 Záruka 12 měsíců od předání stroje do plnohodnotného provozu 8 Záruka 5 let na ložisko hlavního uložení 9 Záruka 5 let na geometrii stroje 6
Volba optimálního výkonu a provedení stroje Volitelné opce Stroje série mohou být vybaveny velkým množstvím opcí. Při konfiguraci vašeho stroje doporučujeme postupovat v těchto třech krocích: 1 Zvýšená přesnost lineární odměřování osy X a Z 2 Standardní nebo zvýšený výkon hlavního pohonu, možnost provedení Master-Slave 3 Standardní nebo zvýšený výkon pohonu rotačních nástrojů (stroje s osou C ) 4 Způsob upínání obrobku (ruční, hydraulické nebo magnetické upínání) 5 Požadovaná maximální výška obrobku 6 Požadavek na obrábění (průřez smykadla, výsuv smykadla) 7 Standardní nebo zvýšený počet poloh v zásobníku (až 60 poloh) 8 Chlazení středem nástroje (až 80 bar) 9 Celokrytované provedení stroje 10 Automatická paletová výměna Výběr optimálního nástrojového a pracovního vybavení 1 Nástrojové držáky BASIC 2 Nástrojové držáky CAPTO 3 Nástrojová sonda 4 Obrobková sonda 5 Pomocné brousící zařízení 6 Úhlová hlava 7 Odsávání z pracovního prostoru Požadavek na služby spojené s dodáním stroje 1 Vzorové obrábění 2 Příprava pro síťové připojení 3 Školení obsluhy a údržby ve větším rozsahu 4 Doprava 5 Dokumentace navíc 6 Prodloužená záruka 7 Pozáruční servisní smlouva 7
Funkce a možnosti stroje Maximální variabilita a funkčnost vertikální soustruhy díky svým funkčním vlastnostem uspokojí požadavky i nejnáročnějšího zákazníka. Souhra konstrukčních a technických prvků stroje umožňuje uživateli využít všechny funkce stroje v plném rozsahu a bez omezení, ať už se jedná o přesné soustružení na 2osém stroji či o efektivní obrábění rotačními nástroji na 3osém stroji vybaveném osou C. Využití soustružnických nástrojů Soustružení vnitřních a vnějších průměrů Konstrukce držáků dle konkrétních požadavků zákazníka Využití kvadratických, snadno dostupných nožů Možnost využití CAPTO hlaviček s upnutím v zásobníku mimo pracovní prostor Využití rotačních nástrojů (osa C ) Broušení čela i průměru s různými brusnými kotouči Velmi přesné frézování s možností využití zrychlovací hlavy Vrtání děr velkých i malých průměrů, včetně úhlového vrtání Produktivní závitování 8
Praktické aplikace Průmyslové využití v energetickém, automobilovém, leteckém, železničním, lodním průmyslu a dalších. Výroba v praxi Vertikální soustruhy série jsou vhodné pro obrábění různorodých dílců, jako jsou železniční kola a jejich součásti, armatury, uzavírací klapky, turbíny, motory a další 9
Orientace na zákazníka Robustní, univerzální, jednoúčelové, speciální Potřeby zákazníka jsou na prvním místě, a proto je každý stroj jiný, podle přání zákazníka. Designová excelence Základním motivem designové inovace bylo komplexní zlepšení funkčních vlastností stroje, přičemž byl brán zřetel na uživatelské aspekty i ekonomická hlediska. Nový design je reprezentativní, rozšiřuje možnosti využití stroje a současně je i uživatelsky příjemnější. Funkční speciality Oběžný pr. stroje 1600 ATC+C až 2150 mm Speciální technologie Soustružení mazacích kapes 10
Důraz na přesnost a tuhost Kluzné vedení, kalené vodicí plochy Kalené vodicí plochy kluzného vedení dosahující tvrdosti 52 56 HRC a zaškrabané protiplochy umožňují zákazníkovi velmi přesné polohování a tím pádem vysoce efektivní a spolehlivé obrábění. Při případné kolizi je navíc kluzné vedení schopno vypružit náraz, čímž nedochází k trvalým deformacím ploch. V konstrukci vedení je zabudován automatický mazací systém, kontrolující tlak mazání a jednotlivé dávky oleje, díky čemuž jsou vibrace maximálně tlumeny. 1 stojanové provedení Až do 2 500 mm upínací desky Velmi tuhá varianta Robustní konstrukce Jednolitý, odlehčený díl Efektivní přenos sil Vysoká odolnost vůči vibracím Vysoká teplotní odolnost 2 stojanové provedení Volitelná opce od 2000 mm upínací desky Od velikosti 3000 mm upínací desky standardem 11
Hlavní uložení Lože a uložení Lože je robustní, jednolitý prvek, vyznačující se vysokou pevností, optimální teplotní odolností a stabilitou. Pohony Stroje série jsou vybaveny vybaveny asynchronnímy pohony. U 3osého stroje mají zákazníci možnost volby mezi klasickým pohonem C osy nebo takzvaným Master-Slave pohonem, kdy jsou přes vložené planetové převodovky pomocí dvou motorů naháněny dva samostatné pastorky, jejichž vůle je vymezena pomocí elektronického předepnutí. Převody Efektivní přenos sil a krouticích momentů při soustružení zajišťuje hlavní převodovka. Přídavná převodovka je využita při zapojení obráběcích funkcí s využitím osy C. Ve spojení se servomotorem umožňuje extrémně přesné polohování osy. 12
Upínání Standardní tuhé upínání V základním provedení jsou stroje série vybaveny upínáním nástrojového držáku kuželem SK 50 přímo do dutiny vřetene. Nástrojový držák je pevně a nehybně zafixován, s možností opření o čelo smykadla. Kompaktní upnutí Kompaktní upnutí s dolícovacím prvkem zajišťujícím vyšší tuhost. Standardní upínání držáku (stroje bez C osy) Standardní upínání držáku (stroje s C osou) Kompaktní upnutí držáků Upínání pomocí 4 upínacích čepů Pro zákazníky, kteří mají potřebu ještě tužšího upnutí nástrojového držáku při extrémně velkém zatížení a klopných momentech, jsme vyvinuli způsob upínání pomocí 4 upínacích čepů. Zachovali jsme středové upnutí na kužel SK 50, kde je zaručena přesnost a opakovatelnost upnutí po výměně ze zásobníku nástrojů a zároveň i rychlé a přesné upnutí rotačních nástrojů. Byla připravena varianta s Hirthovým věncem, pro velmi náročné obrábění. Při využití tohoto řešení je standardně počet míst v zásobníku u strojů se dvěma řízenými osami 12 a u strojů vybavených náhonem rotačních nástrojů 16. Opčně lze počet míst v zásobníku zvýšit na potřebné počty a to i využitím robotizované výměny. Pracoviště robotizované výměny 13
Základní parametry Přesto, že již základní technické parametry strojů série jsou pro jednotlivé velikosti optimálně naladěny a jsou tak pro mnoho zákazníků dostatečné, uvědomujeme si, že každý zákazník je osobnost s individuálními potřebami a vyžaduje vynikající stroj podle svých přání a potřeb. Základní technické parametry jednotky 800 800+C 1000 1000+C 1250 1250+C 1400 1400+C 1600 1600+C Základní parametry Průměr hydraulického sklíčidla/ upínací desky mm 610 1000 1250 1400 1600 Maximální oběžný průměr mm 1100 1400 1600 1600 2100 Maximální výška obrobku mm 800 1200 1520 1550 1520 Maximální hmotnost obrobku kg 5000 5000 8000 8000 10000 Pojezdy v osách X mm -250, +600-400, +720-100, + 1125-600, + 900-100, +1125 Z mm 800 800 900 900 900 Příčník Přestavění mm 0 500 750 800 750 Smykadlo Průřez mm 180x180 180x180 220x220 220x220 220x220 Hlavní vřeteno Otáčky, první převodový stupeň ot./min. 1 135 1 160 1 140 1 150 1 62 Otáčky, druhý převodový stupeň ot./min. 135 800 160 800 140 400 150 350 62 300 Pohon S1/S6 40 % kw 16/29 41/61,5 41/61,5 41/61,5 41/61,5 Maximální krouticí moment Nm 11533 13133 13042 13042 29914 Vřeteno rotačních nástrojů Otáčky, první převodový stupeň ot./min. 1 1200 1 1200 1 1200 1 1200 1 1200 Otáčky, druhý převodový stupeň ot./min. Pohon S1/S6 40 % kw 7/10,5 7/10,5 7/10,5 7/10,5 7/10,5 Maximální krouticí moment Nm 266 266 266 266 266 Zásobník nástrojů Upínací kužel SK 50 SK 50 SK 50 SK 50 SK 50 Počet míst v zásobníku 12 16 12 16 12 16 12 16 12 16 Maximální hmotnost držáku kg 50 50 50 50 50 Maximální výška držáku v zásobníku mm 380 380 380 380 380 Maximální zatížení zásobníku kg 400 400 600 600 600 Rychloposuv Osy X m/min 12 12 12 12 12 Osy Z m/min 12 12 10 10 10 Ostatní parametry Nádrž chladicí kapaliny l 600 800 900 900 900 Zástavbové rozměry mm 3500x4000 4600x4000 4600x5200 5600x4300 5300x5500 Výška stroje v nejvyšší poloze mm 4500 4900 5200 5400 5200 Hmotnost stroje t 15 16 21 22 24 25 33 34 26 27 14
1800 1800+C 2000 2000+C +C 3000 3000+C 3500 3500+C 4000 4000+C 4500 4500+C 1600 2000 3000 3500 4000 4500 2100 2600 3000 3600 4000 4600 5000 1550 2050 2050 1950 1950 1850 1850 10000 15000 20000 30000 30000 35000 35000-800, +1050-1000, +1350-900, +1600-1500, 1825-1750, +2160-2000, + -2000, + 900 950 1200 1500 1500 1500 1500 800 1150 1150 1200 1200 1200 1200 220x220 220x220 250x250 250x250 250x250 250x250 250x250 1 70 1 50 1 40 1 40 1 40 1 14 1 14 70 300 50 220 40 180 40 120 40 120 14 80 14 80 41/61,5 58/87 58/87 58/87 2x41/61,5 58/87 2x41/61,5 110/165 2x41/61,5 110/165 2x58/87 29914 64781 79985 97740 92440 97740 92440 243000 229824 243000 390420 1 1200 1 1200 1 1200 1 1200 1 1200 1 1200 1 1200 7/10,5 11/16,5 11/16,5 15/22,5 15/22,5 15/22,5 15/22,5 266 672 672 882 882 882 882 SK 50 SK 50 SK 50 SK 50 SK 50 SK 50 SK 50 12 16 12 16 12 16 16 16 16 16 50 50 50 50 50 50 50 380 380 380 400 400 400 400 600 600 800 800 800 800 800 12 10 10 6 6 6 6 10 10 10 10 10 10 10 900 900 1100 2000 3000 5900x4600 6000x4800 6800x5100 11000x7000 1x8500 1x8500 13000x10000 5400 6000 6300 7200 7400 7600 7800 37 38 54 55 61 62 90 95 110 115 120 125 140 145 15
Vybrané reference 2006 2016 GTW Bearings s.r.o. 1600, 2x 800 Honeywell Aerospace s.r.o. 800 Kovo Ropák, s.r.o. HLC 130/400, SEKO Aerospace a.s. VSC 500, 1600, 1600, 1200 FIMAD, s.r.o. 3000 IMC Slovakia s.r.o. 1200 PSL a.s. 1200, 1600, 1600,, 3000 ŽOS Trnava, a.s. 1200, 1200 Heinkel Technology GmbH 1600 Kollmeder Presswerk GmbH&Co.KG 2000 Siemens d.o.o. HLM 200/400 W. Preinfalk GmbH 2x 1600, 1000 BISON-BAIL S.A. 1600 C.S.U.T. SPETECH sp. z o. o. 1600 DOOSAN BABCOCK ENERGY, sp. z o.o. 4000 FAMUR S.A. 1200 Niptiem 1200 UTM 1600, 1200, Volgograd Něftěmaš 1600, 1200 ZIG 4x 1200, 4x 2000, TDZ Turn s.r.o. Táborská 4297 / 197 615 00 Brno Česká republika info@tdz-turn.com www.tdz-turn.com