Technická specifikace zařízení Nákup a montáž vzduchotechniky a klimatizace výrobních prostor Předmětem této zakázky je dodávka a montáž vzduchotechniky a klimatizace výrobních prostor v rámci projektu 5. kola PRV na období 2014-2020 Zařízení na výrobu tavených a termizovaných mlékárenských výrobků. 1. Základní údaje a charakteristika podmínek pro vzduchotechniku Výrobní hala je členěna na devět pracovních místností a prostorů s různými teplotními a vlhkostními požadavky. Jedná se o následující pracovní prostory: 1. výroba a solení sýrů 2. pasterizační stanice 3. CIP stanice na sanitaci technologických zařízení 4. paření sýrů 5. formování sýrů 6. termizace 7. výroba ledové vody 8. sklad chemikálií 9. chladírna sýrů V místnosti č. 1 - výroba a solení sýrů Je zadána tepelná zátěž od technologie do 4kW a lze očekávat mírný vývin vlhkosti, proto výměna vzduchu min. I=4/hod. V prostoru bude navíc instalována uzavíratelná varná vana. Teplota uvnitř zařízení až 90 C. Při otevření horního víka lze očekávat značný vývin vodních par. Při uzavřeném víku lze předpokládat tepelnou zátěž od technologie do 3kW. Nad varnou technologií bude nutno instalovat nerezovou digestoř, včetně tukových filtrů a osvětlení. V místnosti č. 2 - pasterizační stanice Lze předpokládat tepelnou zátěž 10kW. V místnosti č. 3 - CIP stanice Je zadána tepelná zátěž od technologie do 5kW. Z důvodu možného rozptylu louhů a slabých kyselin je nutno zajistit samostatný odtah mimo centrální jednotku a to vhodným kyselinoodolným ventilátorem. Ventilátor musí být ovládán plynule pomocí frekvenčního měniče. V místnosti č. 4 - paření sýrů Bude instalováno izolované uzavřené technologické varné zařízení. Teplota uvnitř zařízení až 90 C. Při otevření horního víka lze očekávat značný vývin vodních par. Při uzavřeném víku lze 1
předpokládat tepelnou zátěž od technologie do 3kW. Nad varnou technologií bude potřeba instalovat nerezovou digestoř, včetně tukových filtrů a osvětlení. V místnosti č.5 formování sýrů Je zadána tepelná zátěž od technologie 5kW. V místnosti č. 6 termizace Bude instalováno izolované uzavřené technologické varné zařízení pro termizaci. Teplota uvnitř zařízení až 80 C. Při otevření horního víka lze očekávat značný vývin vodních par. Při uzavřeném víku lze předpokládat tepelnou zátěž od technologie do 3kW. Nad varnou technologií bude potřeba instalovat nerezovou digestoř, včetně tukových filtrů a osvětlení. V místnosti č.7 - výroba ledové vody Lze předpokládat tepelnou zátěž do 2kW. V místnosti č.8 sklad chemikálií Ve skladu chemie musí být zajištěn při vstupu odtah o výměně min. 20/hod. Z důvodu možného rozptylu louhů a slabých kyselin je nutno zajistit samostatný odtah mimo centrální jednotku a to vhodným kyselino-odolným ventilátorem. V místnosti č.9 chladírna sýrů Vzduchotechnika a klimatizace místnosti č. 9 není předmětem této zakázky. 2. Technický popis vzduchotechnických a klimatizačních zařízení VZT zařízení č. 1 - Větrání dotčené výrobní části objektu Větrání výrobní části objektu bude zajištěno vzduchotechnickou rekuperační jednotkou. Jednotka bude ve venkovním provedení a umístěna na betonovém základě vedle výrobní haly. Sání venkovního vzduchu bude řešeno pomocí protidešťové žaluzie ze střechy. Výfuk znehodnoceného vzduchu bude řešen šikmým výfukovým kusem se sítem. Přiváděný vzduch bude filtrován. Na přívodu bude dvoustupňová filtrace a kapsový filtr třídy filtrace G4+F7. Na odtahu se umístí kapsový filtr třídy filtrace G4. Jednotka bude osazena protiproudým deskovým rekuperačním výměníkem zpětného získávání tepla. Pro ohřev a chlazení přiváděného čerstvého vzduchu bude jednotka osazena výměníkem (přímý výparník). Tento výměník (2- okruhový výparník) bude napojen na dvě kondenzační jednotky umístěné vedle VZT jednotky. Za jednotkou budou osazeny kulisové tlumiče hluku. Rozvod vzduchu bude řešen potrubím vedeným pod stropem haly. 2
Do dotčeného prostoru bude přiváděn vzduch v celkovém množství 12.000 m3/hod. Systém bude rovnotlaký. Z důvodu vyregulování budou jednotlivé větve rozvodu osazeny regulačními klapkami, popřípadě regulátory konstantního průtoku. Ve venkovním prostředí bude potrubí opatřeno tepelnou izolací tl. min.60mm s oplechováním pozinkovaným plechem. Nad technologickými vanami s vývinem zejména páry budou osazeny tři nerezové digestoře s tukovými filtry a osvětlením. Dále bude provedena příprava pro čtvrtou digestoř, která není součástí dodávky. Všechny digestoře budou osazeny regulátory variabilního průtoku s pohony. U každé digestoře bude nástěnný spínač se signalizací a nastavitelným doběhem 5-30min. Sepnutím ovladače bude možné dát signál systému MaR a po zvolený časový úsek se zvýší průtok v daném místě na maximum. Ostatní digestoře budou v režimu sníženého průtoku. Koncové distribuční prvky budou regulovatelné a nastavitelné vyústky. Parametry zařízení: Průtok na přívodu: 12.000m3/h při externí tlakové ztrátě 300Pa. Průtok na odtahu: 12.000m3/h při externí tlakové ztrátě 300Pa. Zpětné získávání tepla se suchou účinností min. 68% (dle ČSN EN 308) a obtokovou klapkou. Kapsový filtr na přívodu s třídou filtrace G4+F7, na odtahu s třídou filtrace G4. Výměník (výparník) min. 2 okruhy o celkovém chladícím výkonu min. 46, kw. Topný výkon výměníku min. 24kW. Výpočtová teplota na přívodu v létě +22 C a v zimě 20 C. Jednotka bude ve venkovním provedení s hygienickým atestem pro potravinářství. Ventilátory VZT jednotky budou osazeny frekvenčními měniči (dod. VZT). Regulaci bude zajišťovat systém MaR, jež je součástí dodávky VZT. VZT zařízení č. 2 Zdroj chladu a tepla pro zařízení č.1 Zdrojem chladu a tepla pro VZT jednotku bude zařízení č. 2, které bude umístěno vedle VZT jednotky. Jedná se o sestavu 2 ks kondenzačních jednotek, každá o celkovém jmenovitém topném výkonu 27kW a chladícím výkonu 24kW. Jednotka musí zajistit požadovaný topný výkon do venkovní teploty -18 C u režimu chlazení do +45 C. VZT zařízení č. 3 Klimatizace místnosti zpracování polotovaru Jedná se o pracoviště pro zpracování polotovaru a jeho následné balení. Z důvodu udržení dostatečného komfortu pracujících osob bude v prostoru instalována nástěnná splitová klima jednotka. Venkovní jednotka bude umístěna vedle VZT zařízení č.1. Rozvod chladiva bude řešen předizolovaným Cu potrubím. Na stěně v dotčené místnosti bude instalován drátový ovladač. Použité zařízení musí garantovat chod chlazení od -15 C do +48 C. Vstupní data: Tepelně technické vlastnosti objektu budou splňovat normou ČSN 73 0540. 3
VZT zařízení č. 4 Odvětrání CIP stanice Nejedná se o trvalé pracoviště. Pro zajištění dostatečného provětrání celého prostoru, ve kterém se v malé míře uvolňují škodliviny (slabé koncentrace kyseliny), bude instalován odvodní ventilátor vč. příslušenství. Ventilátor bude v kyselino odolném provedení. Taktéž celá trasa plastového potrubí a ostatních prvků rozvodu. Vzduch bude vyfukován výfukovou hlavicí nad střechu objektu. Přívod vzduchu bude zajištěno stěnovou mřížkou u podlahy. Na sání i výtlaku ventilátoru budou osazeny kruhové tlumiče hluku délky 1metr. Použitý radiální ventilátor bude vybaven frekvenčním měničem a jednoduchým ovladačem bude možno měnit plynule otáčky ventilátoru. Dále bude signalizovat chod a poruchu. Parametry zařízení: Průtok odtahovaného vzduchu 1000m3/h, externí statický tlak 150Pa. Zařízení zajistí při jmenovitém výkonu výměnu vzduchu v prostoru minimálně 6/hod. VZT zařízení č. 5 Odvětrání skladu chemických látek Nejedná se o trvalé pracoviště. Pro zajištění dostatečného provětrání celého prostoru, ve kterém se mohou občas uvolnit škodliviny (slabé koncentrace kyselin a louhů), bude instalován odvodní ventilátor vč. příslušenství. Ventilátor musí odolávat kyselinám a louhům. Taktéž celá trasa plastového potrubí a ostatních prvků rozvodu. Vzduch bude vyfukován výfukovou hlavicí nad střechu objektu. Přívod vzduchu bude zajištěno plastovou stěnovou zpětnou klapkou u podlahy. Na sání i výtlaku ventilátoru budou osazeny kruhové tlumiče hluku délky 1metr. Použitý radiální ventilátor bude vybaven nastavitelným doběhem a spouštěn společně s osvětlením, tj. při každém vstupu do místnosti skladu. Parametry zařízení: Průtok odtahovaného vzduchu 1000m3/h, externí statický tlak 150Pa. Výměna vzduchu v prostoru bude minimálně 20/hod. 3. Ostatní požadavky na dodávku a montáž zařízení 3.1. Tlumení hluku a vibrací Provedení technických zařízení, strojů, přístrojů, rozvodů, uložení a dalších komponent musí být provedeno tak, aby v důsledku jejich činnosti, funkce a provozu nevznikaly nadměrné zátěže hlukem a vibracemi do okolního prostředí (ať už vnitřního nebo venkovního). Dále musí být důsledně přerušeny veškeré akustické mosty mezi zařízeními a potrubními rozvody VZT a 4
stavebními konstrukcemi. Do potrubních kanálů vzduchotechniky budou instalovány tlumiče hluku v hygienickém provedení. Hluk vznikající provozem vzduchotechniky a klimatizace nebude přesahovat níže uvedené maximální hodnoty: Místnost Maximální hladina akustického tlaku db A Výrobní prostory trvalá pracoviště 50 Technologické prostory 70 Maximální přijatelná hladina hluku v okolí budovy na nejbližším chráněném místě od instalovaného zařízení nepřevýší 50 db (A) ve dne, v noci pak 40 db (A). Zajištění všech potřebných měření je na náklady dodavatele. Osazení zařízení vzduchotechniky Vzduchotechnické a klimatizační jednotky, ventilátory a čerpadla budou od stabilních vzduchovodů a potrubní sítě odděleny pružnými manžetami a kompenzátory umožňující pohyb strojů min. 5 mm. Napojení na potrubní hrdla, příruby a trubky výměníků vzduchotechnických jednotek budou provedena přes pružné kompenzátory nebo hadice. Stroje, přístroje a zařízení, která jsou zdrojem vibrací v souvislosti s jejich funkcí, budou uložena na izolátorech chvění, silentblocích, apod. Všechny rotační části použitých zařízení musí být staticky a dynamicky vyvážené. Osazení vzduchotechnických potrubí a kanálů Potrubí a vzduchovody budou zavěšeny na systémových závěsech s pružným uložením např. s gumovou výstelkou s požadovanou teplotní odolností. Totéž platí o upevnění na konzole v instalačních šachtách, kde připevňovací úhelníky budou od konzol pružně odděleny gumovou podložkou. Stejně tak spiro-potrubí bude zavěšeno v objímkách s gumovou výstelkou. Veškeré prvky zavěšení a uložení budou systémové - v místě průchodu potrubí nebo vzduchovodu stavební konstrukcí bude provedeno pružné oddělení a těsnění mezi potrubím nebo vzduchovodem a stavební konstrukcí. Veškerá potrubí a kanály budou při průchodu akusticky zatíženým prostorem opatřeny odpovídající protihlukovou izolací. 3.2. Ochrana životního prostředí Vzduchotechnická zařízení nedopravují žádné sledované a hygienicky významné škodliviny. Odtah vzduchu výfuk odpadního vzduchu do venkovního prostoru přes fasádu. Odpadní vzduch neexponuje žádné objekty. 5
Vzduchotechnická zařízení budou produkovat pevný odpad zanesený filtrační materiál. Tento materiál nebude obsahovat biologicky aktivní látky a bude likvidován spolu s ostatním běžným odpadem. 3.3. Požární bezpečnost Systém vzduchotechniky a klimatizace musí být proveden v součinnosti s projektem požární ochrany a respektovat podmínky stanovené požární zprávou. Požární klapky Vzduchovody o průřezu větším než 40.000 mm2 budou v místech průchodu požárně dělící konstrukcí osazeny požárními klapkami. Prostupy VZT potrubí požárně dělící konstrukcí bez požární klapky musí splňovat tyto podmínky: a) plocha prostupu je menší než 40.000 mm2, vzájemná vzdálenost prostupů je větší než 500 mm a součet ploch nechráněných prostupů není větší než 1% plochy prostupované požárně dělící konstrukce. b) potrubí je provedeno jako chráněné (požární izolace). c) je jiným technickým zařízením, že nemůže dojít k šíření plamenů, tepla a zplodin hoření. Zařízení vzduchotechniky je instalováno v rámci jednoho požárního úseku. 3.4. Provedení potrubí a izolací Potrubí Čtyřhranné kanály sk. I z pozinkovaného plechu, spojování přírubami, těsnění tmelem. Spoje na hranách falcování se zámkem pro dodržení těsnosti platí i pro tvarovky a hrdla k vyústkám. Spiro-potrubí ze stáčeného pozinkovaného plechu, spojování vsuvnými spojkami a nýtováním, těsnění tmelem + 2x ovinutím samolepící pásky. Potrubí odtahu ve vnitřním prostoru bude v provedení nerez, spojování vsuvnými spojkami a nýtováním, těsnění tmelem. Izolace Tepelné izolace budou provedeny z rohoží z minerální plsti s polepem hliníkovou fólií, vyztuženou mřížkou. 3.5. Požadavky na navazující profese Stavba, koordinace - Zajistit přístup k regulačním klapkám, ventilátorům a ostatním zařízením VZT. - Zajistit transportní cesty pro větrací a klimatizační jednotky a rozměrné díly vzduchovodů. - Zajistit veškeré prostupy ve vodorovných a svislých stavebních konstrukcích vč. jejich dotěsnění a začištění. 6
Měření a regulace Součástí dodávky vzduchotechniky bude kompletní systém digitální regulace. Součástí regulace bude kompletně vystrojený rozvaděč MaR a nástěnný ovladač. Zdravotechnika - Zajistit odvod kondenzátu od vnitřní klimatizační jednotky - Zajistit odvod kondenzátu od VZT jednotek a venkovních kondenzačních jednotek a v případě potřeby je doplnit o samoregulační topné kabely 3.6. Revize Součástí dodávky vzduchotechniky a klimatizace je dodání veškerých potřebných revizí (elektro apod.) a certifikátů. 3.7. Technologické schéma Součástí nabídky je zpracování technologického schématu zařízení vč. umístění zařízení do výrobních prostor zadavatele. Stavební výkresy výrobních prostor ve formátu pdf jsou součástí technické dokumentace. Stavební výkresy výrobních prostor ve formátu dwg budou uchazeči poskytnuty na vyžádání. 3.8. Doprava, montáž a uvedení do provozu Součástí dodávky zařízení je doprava, montáž zařízení a uvedení do provozu v provozovně firmy Laktos, a.s. Krásná Hora nad Vltavou č.p. 279, okr. Příbram. 7