Zkušební metody pro malty Stanovení zrnitosti

Podobné dokumenty
3 ZKOUŠENÍ MALT A POJIV

Stanovení konzistence betonu Metoda sednutí kužele

Obr. 19.: Směry zkoušení vlastností dřeva.

Zkoušení ztvrdlého betonu Objemová hmotnost ztvrdlého betonu

ODOLNOST KAMENIVA. ČSN EN Zkoušení odolnosti kameniva vůči teplotě a zvětrávání Část 1: Stanovení odolnosti proti zmrazování a rozmrazování

Sada 1 Technologie betonu

VLHKOST A NASÁKAVOST STAVEBNÍCH MATERIÁLŮ. Stavební hmoty I Cvičení 7

STAVEBNÍ LÁTKY CVIČEBNICE K PŘEDMĚTU AI01

PŘÍKLADY 1. P1.4 Určete hmotnostní a objemovou nasákavost lehkého kameniva z příkladu P1.2

STAVEBNÍ LÁTKY A GEOLOGIE CVIČEBNICE K PŘEDMĚTU AI001

OVĚŘOVÁNÍ VLASTNOSTÍ SÁDRY. Stavební hmoty I Cvičení 9

OVĚŘOVÁNÍ VLASTNOSTÍ SÁDRY SÁDRA JAKO POJIVO SORTIMENT SÁDROVÝCH POJIV

STAVEBNÍ LÁTKY CVIČEBNICE K PŘEDMĚTU AI01

STAVEBNÍ LÁTKY CVIČEBNICE K PŘEDMĚTU AI01

Projekt Pospolu. Stanovení jílovitých podílů podle ČSN EN A1 Zkouška s methylenovou modří

EUROVIA Services, s.r.o. Laboratoř Morava Zádveřice 392, Vizovice

Zkušební postupy pro beton dle ČSN EN 206

LAB 3: Zkoušky ztvrdlé malty II

1. LM 1 Zlín Zádveřice 392, Vizovice 2. LM 3 Brno Areál Obalovny Česká, Česká 3. LM 4 Ostrava Frýdlantská 3207, Ostrava

CENÍK PRACÍ. platný od BETOTECH, s.r.o., Beroun 660, Beroun. Most Beroun. Trutnov Ostrava. Cheb. J.Hradec.

Návody do cvičení z laboratoří stavebních hmot

Návrh složení cementového betonu. Laboratoř stavebních hmot

ZÁPADOČESKÁ UNIVERZITA V PLZNI FAKULTA STROJNÍ

Cement. Cement Zkušební bodec Přípravek pro odběr vzorku Blainův přístroj Filtrační vložky

5b MĚŘENÍ VISKOZITY KAPALIN POMOCÍ PADAJÍCÍ KULIČKY

CENÍK KONTROLNÍCH A ZKUŠEBNÍCH PRACÍ ZL

BETOTECH, s.r.o., Beroun 660, Beroun CENÍK PRACÍ. platný od J.Hradec. Brno

Vysoké učení technické v Brně Zkušební laboratoř při ÚTHD FAST VUT v Brně Veveří 95, Brno

Ověřování povrchových vlastností stavebních materiálů. Ing. Jana Boháčová

LAB 1: Zkoušky čerstvé malty

Laboratoře oboru (N352014) 1. ročník Mgr. 2011/2012, letní semestr

CENÍK KONTROLNÍCH A ZKUŠEBNÍCH PRACÍ ZL

STAVEBNÍ LÁTKY CVIČEBNICE K PŘEDMĚTU AI01

SILNIČNÍ A GEOTECHNICKÁ LABORATOŘ

Černé označení. Žluté označení H R B % C 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5

Aida Porenmörtel-Konzentrat Koncentrát pro pórovité malty Aida

KATEDRA MATERIÁLOVÉHO INŽENÝRSTVÍ A CHEMIE. 123TVVM - Základní materiálové parametry

BETON Beton pojiva plniva vody přísady příměsi umělému kameni asfaltobetony polymerbetony 3600 př. n.l. římský Pantheon

1m3 stříkaného betonu

Jednotné pracovní postupy zkoušení krmiv STANOVENÍ OBSAHU 5-VINYL - 2-THIOOXAZOLIDONU (GOITRINU) METODOU GC

Druha kameniva podle objemové hmotnosti:

Zkoušení zemin a materiálů v podloží pozemní komunikace -zhutnitelnost a únosnost

SR 450 Rychletuhnoucí potěr cementový. Rychleschnoucí potěr na bázi cementu s kompenzací smrštění pro vnitřní podlahy

4 STANOVENÍ KINEMATICKÉ A DYNAMICKÉ VISKOZITY OVOCNÉHO DŽUSU

Ing. Michal Lattner Fakulta výrobních technologií a managementu Věda pro život, život pro vědu CZ.1.07/2.3.00/45.

1. VÝVRTY: ODBĚR, VYŠETŘENÍ A ZKOUŠENÍ V TLAKU

Katalog odběrových zařízení a vzorkovačů OCTOPUS Verze 11.1.

Sada 1 Technologie betonu

některých případech byly materiály po doformování nesoudržné).

P91.cz. P91.cz Protipožární omítky Knauf. Novinka. P91.cz Knauf VERMIPLASTER. P91.cz Knauf VERMIPLASTER. Omítkové a fasádní systémy 4/2014

ZKOUŠKY POVRCHOVÉ PŘÍDRŽNOSTI, ODTRHOVÉ ZKOUŠKY MATERIÁLŮ TAHOVÉ ZKOUŠKY CHEMICKÝCH A MECHANICKÝCH KOTEV

Materiály charakteristiky potř ebné pro navrhování

6 ZKOUŠENÍ STAVEBNÍ OCELI

PŘÍKLADY 1. P1.4 Určete hmotnostní a objemovou nasákavost lehkého kameniva z příkladu P1.2 21,3 %, 18,8 %

Stavební hmoty. Ing. Jana Boháčová. F203/1 Tel janabohacova.wz.cz

Metody diagnostiky v laboratoři fyzikální vlastnosti. Ing. Ondřej Anton, Ph.D. Ing. Petr Cikrle, Ph.D.

Návrh a posouzení směsí recyklátů a vedlejších energetických produktů upravených pojivy Dušan Stehlík

MasterFlow 928. Cementová nesmrštivá zálivková a kotevní malta.

STANDARDNÍ OPERAČNÍ POSTUP 02/09 Ústav stavebního zkušebnictví, Fakulta Stavební, Vysoké učení technické v Brně Veveří 95, Brno

Počet stran protokolu Datum provedení zkoušek:

QUALIFORM, a.s. Zkušební laboratoř Mlaty 672/8, Bosonohy, Brno

Českomoravský beton, a.s. Beroun 660, Beroun

EUROVIA Services, s.r.o. Centrální laboratoř U Michelského lesa 370, Praha 4 Krč

Střední odborná škola a Střední odborné učiliště, Hustopeče, Masarykovo nám. 1

Beton je umělé stavivo (umělý kámen) složené z cementu, hrubého a jemného kameniva a vody.

PROTOKOL O ZKOUŠCE č. 0302/2013

Počet stran protokolu Datum provedení zkoušek: :

SQZ, s.r.o. Ústřední laboratoř Praha Rohanský ostrov 641, Praha 8

Rychletuhnoucí opravný beton s vysokou brzkou pevností Třída R4

ČSN EN , mimo čl.7 a přílohy C

Technický list StoLevell Basic

LABORATOŘE OBORU. Znaky kompozitní mouky na bázi pšenično-ječné kompozitní mouky

OPTIMALIZACE NÁVRHU CB VOZOVEK NA ZÁKLADĚ POČÍTAČOVÉHO A EXPERIMENTÁLNÍHO MODELOVÁNÍ. GAČR 103/09/1746 ( )

Pevnost v tlaku betonu s popílky podle DIN EN 450 Přísada do betonu podle DIN

Akreditovaný subjekt podle ČSN EN ISO/IEC 17025:2005: SQZ, s.r.o. Ústřední laboratoř Olomouc U místní dráhy 939/5, Nová Ulice, Olomouc

Laboratoř je způsobilá aktualizovat normy identifikující zkušební postupy. Identifikace zkušebního postupu/metody

ČESKÁ TECHNICKÁ NORMA

STAVEBNÍ HMOTY. Přednáška 2

Zkoušení cihlářských výrobků

ETAG 022 ŘÍDICÍ POKYN PRO EVROPSKÁ TECHNICKÁ SCHVÁLENÍ - PŘÍLOHA B NEPROPUSTNOST PODLOŽNÍHO MATERIÁLU PO NAMÁHÁNÍ POHYBEM - TAHOVÉ A SMYKOVÉ ZATÍŽENÍ

Typy zlepšování zeminy. Hloubkové Mělké - povrchové

Praha 9 - Kyje, Průmyslová 881 IČO EN tel , fax (PN ) perlit@perlitpraha.

Jednotné pracovní postupy zkoušení krmiv STANOVENÍ OBSAHU MĚDI, ŽELEZA, MANGANU A ZINKU METODOU FAAS

Míchání a homogenizace směsí Míchání je hydrodynamický proces, při kterém je různými způsoby vyvoláván vzájemný pohyb částic míchaného materiálu.

Katalog odběrových zařízení a vzorkovačů

KATEDRA MATERIÁLOVÉHO INŽENÝRSTVÍ A CHEMIE. 123MAIN - Základní materiálové parametry

CZ.1.07/1.5.00/

MUKOADHEZIVNÍ ORÁLNÍ FILMY

Laboratoř je způsobilá aktualizovat normy identifikující zkušební postupy. Laboratoř poskytuje odborná stanoviska a interpretace výsledků zkoušek.

Přístroje pro stanovení odrazové pružnosti pryže

Vysoké učení technické v Brně Zkušební laboratoř při ÚTHD FAST VUT v Brně Veveří 95, Brno

ČSN EN 206. Chemické korozní procesy betonu. ph čerstvého betonu cca 12,5

Construction. Zálivková hmota. Popis výrobku. Údaje o výrobku. Zprávy. Skladování. Technický list Vydání 13/09/2010 Identifikační č.

Suchá maltová směs je složena z anorganických pojiv (cement) a kameniva. doba zpracovatelnosti směsi Z

Počet stran protokolu Datum provedení zkoušek:

PROTOKOL číslo: / 2014

Zkouška použitelnosti ekologických maziv určených k promazávání řetězů motorových pil POŽADAVKY A HODNOCENÍ

Počet stran protokolu Datum provedení zkoušek:

EUROVIA Services, s.r.o. Laboratoř Čechy východ Piletická 498, Hradec Králové

Sylabus 19. Zlepšování zemin proctorova zkouška

Transkript:

Zkušební metody pro Stanovení zrnitosti ČSN EN 1015-1 Malty musí být zkoušeny proséváním za sucha, kromě případu, kdy se předpokládá, že mohou obsahovat shluky, v tom případě se musí použít prosévání za mokra. Na podložní nádobu se uloží sada zkušebních sít s postupně se zvětšujícím rozměrem ok. Vzorek se uloží na horní síto a se sadou se pohybuje tak dlouho, až dalším pohybem již nedochází ke změně hmotnosti zbytku na každém sítě. Zbytky se zváží. Podmínky zkoušky: Rozměry ok zkušebních sít v mm: 8,00;4,00;2,00;1,00;0,50;0,25;0,125;0,063 Nejmenší hmotnost suchého zkušebního vzorku: d max 4 mm 0,2 kg d max 4 mm 0,6 kg Zkušební metody pro Stanovení zrnitosti Prosévání za mokra Zkušební vzorek se umístí do nádoby, převrství vodou, rychle promíchá a přeleje na sadu zkušebních sít. Prosévání se provádí pomocí proudu vody, až promývací voda zůstává čistá. Zbytky na jednotlivých sítech se vysuší v sušárně při teplotě 105±5 C do ustálené hmotnosti. Prosévání za sucha Zkušební vzorek se vysuší v sušárně při teplotě 105±5 C do ustálené hmotnosti. U vzorků obsahujících organické složky ( např. kamenivo z expandovaného polystyrénu, expandovaný vermikulit ), se sušení provádí při teplotě 60±5 C. Vysušený vzorek se přenese na sadu sít a provádí se prosévání tak dlouho, až propad každým sítem při nepřerušeném ručním prosévání po dobu jedné minuty není větší než 0,2% hmotnosti celého vzorku. Vyjádření výsledku: Jednotlivé zbytky na sítech se vypočtou v procentech celkové hmotnosti vzorku. Zkušební metody pro Příprava zkušebního vzorku ČSN EN 1015-2 1. Odběr vzorku: Základní vzorek se získá odběrem rovnoměrně rozdělených dílčích vzorků (přednostně z materiálů v pohybu za předpokladu, že to může být bezpečně provedeno) a důkladně se promíchá. Zmenšení vzorků se provede dle ČSN EN 1015-2. 2. Příprava vzorku ze suché směsi Zkušební metody pro Příprava zkušebního vzorku 2. Příprava zkušebních malt ze suchých složek a vody: Hmotnost a objem suché maltové směsi Směs čerstvé Hmotnost v suchém stavu kg Míchačka podle EN 196-1 Míchačka na maltu 1,8 3,0 30-50 Objem 0,5 2,5 25-75 dm 3

Zkušební metody pro Příprava zkušebního vzorku Způsoby výroby : Míchání se provede dle pokynů výrobce. Změří se doba míchání od okamžiku, kdy jsou do směsi vneseny všechny složky. Míchání v míchačce dle EN 196-1: Po přidání předpokládaného množství vody do míchačky se přidá suchá maltová směs v době 30s při míchání nízkou rychlostí. Míchání se dokončí stejnou rychlostí v dalších 60 s. U malt s pojivem se nejprve rozmíchají pojiva s vodou v době 15 s a pak se postupuje výše popsaným postupem. Míchání v míchačce na maltu Suchá maltová směs se přidá během 15 s do míchačky v chodu. Míchání de dokončí během dalších 120 až 180s. Zkušební metody pro Konzistence zkušebního vzorku ČSN EN 1015-2 Čerstvá malta určená ke zkoušení musí mít, pokud je to možné, vhodnou konzistenci. Pokud není uvedeno jinak, připraví se vzorek s předepsanou hodnotou rozlití dle níže uvedené tabulky dle normy ČSN EN 1015-3. Obsah vody potřebný k dosažení této konzistence se stanovuje pomocí pokusných záměsí. Objemová hmotnost čerstvé kg/m 3 Hodnota rozlití mm > 1 200 175 ± 10 > 600 až 1 200 160 ± 10 > 300 až 600 140 ± 10 300 120 ± 10 Stanovení konzistence čerstvé s použitím střásacího stolku ČSN EN 1015-3 Hodnota rozlití se stanoví změřením průměru rozlitého zkušebního vzorku čerstvé umístěné na desce střásacího stolku po předepsaném počtu svislých pádů. Podmínky zkoušky: Střásací stolek dle ČSN EN 1015-3 Kovový kužel výška 60±0,5mm, vnitřní průměry: 100±0,5mm, 70 ±0,5mm Dusadlo průměr 40mm a délka 200mm, hmotnost 0,25±0,015kg Zkušební vzorek čerstvé musí mít objem min. 1,5l. Stanovení konzistence čerstvé s použitím střásacího stolku Střásací stolek

Stanovení konzistence čerstvé s použitím střásacího stolku Postup zkoušky: Před zkouškou musí být dávka řádně promíchána pomocí špachtle nebo zednické lžíce po dobu 5 10s, aby se zabránilo falešnému zatuhnutí. Zkouška musí být provedena na dvou zkušebních vzorcích Deska střásacího stolku a kužel se očistí a otře dosucha.pokud stolek nebyl 24 hod. v chodu, musí se provést 10 zdvihů naprázdno. Kovový kužel umístěny ve středu desky se naplní maltou ve dvou vrstvách. Každá se rozprostře 10-ti lehkými údery dusadla. Během plnění se kužel přidržuje. Stanovení konzistence čerstvé s použitím střásacího stolku Přebytečná malta se setře a volná plocha desky se pečlivě otře a odstraní přebytečná voda kolem spodního okraje kužele. Asi po 15 s se kovový kužel zvedne a malta se rozlije 15 údery střásacího stolku s frekvencí jednoho zdvihu za sekundu. Změří se průměr koláče ve dvou kolmých směrech s přesností na 1 mm. Vyjádření výsledků Vypočítá se průměrná hodnota ze dvou měření. Jednotlivé hodnoty rozlití se nesmí lišit o víc jak deset procent od hodnoty průměrné. Stanovení konzistence čerstvé s použitím přístroje pro stanovení hodnoty penetrace ČSN EN 1015-4 Hodnota penetrace čerstvé se stanoví hloubkou svislého vniknutí předepsaného penetračního válečku do čerstvé. Podmínky zkoušky Přístroj pro stanovení hodnoty penetrace Dusadlo průměr 40mm a délka 200mm, hmotnost 0,25±0,015kg Zkušební vzorek čerstvé musí mít objem min. 1,5l. Stanovení konzistence čerstvé s použitím přístroje pro stanovení hodnoty penetrace Přístroj pro stanovení hodnoty penetrace 1 Válcová nádoba na maltu 2 Základová deska 3 - penetrační váleček 4 Stojan 5 Nosič 6 Vodící pouzdra 7 Upevňovací šroub 8 Měřící tyčinka

Stanovení konzistence čerstvé s použitím přístroje pro stanovení hodnoty penetrace Postup zkoušky: Před zkouškou musí být dávka řádně promíchána pomocí špachtle nebo zednické lžíce po dobu 5 10s, aby se zabránilo falešnému zatuhnutí. Zkouška musí být provedena na dvou zkušebních vzorcích Měřící tyčinka se zajistí ve výchozí poloze, očistí a otře do sucha Nádoba na maltu se naplní maltou ve dvou vrstvách, z nichž se každá zhutní 10 krátkými údery dusadla. Přebytečná malta se setře špachtlí. Naplněná nádoba se umístí na základovou desku, uvolní se upevňovací šroub. Měřící tyčinka s penetračním válečkem volně padá ze své výchozí polohy. Hodnota penetrace válečku do se odečte ze stupnice na spodní straně horního vodícího pouzdra s přesností na 1 mm. Vyhodnocení Pro každý vzorek se vypočítá průměrná hodnota penetrace z jednotlivých výsledků. Pokud se dva jednotlivé výsledky liší od průměrné hodnoty o méně jak 10%, považuje se průměrná hodnota za hodnotu penetrace. Stanovení objemové hmotnosti čerstvé ČSN EN 1015-6 Objemová hmotnost čerstvé se stanoví jako poměr její hmotnosti k objemu. Podmínky zkoušky Měřící nádoba o průměru asi 125 mm vyrobená z kovu o objemu přibližně 1 l. Vibrační stolek o frekvenci 50±1 Hz a amplitudě 0,375±0,050mm. Zkušební vzorek o objemu nejméně 3 l nebo přinejmenším 1,5 násobek množství potřebného k provedení zkoušky a upraven na předepsanou hodnotu rozlití. Před zkouškou musí být dávka řádně promíchána pomocí špachtle nebo zednické lžíce po dobu 5 10s, aby se zabránilo falešnému zatuhnutí. Stanovení objemové hmotnosti čerstvé Postup zkoušky: Objemová hmotnost zkušebních vzorků se stanoví dle tabulky: Konzistence při použití Hodnota rozlití mm Postup Hustá malta < 140 mm Plnění a hutnění vibrační metodou Plastická malta 140 až 200 mm Plnění a hutnění vibrační metodou nebo plnění a hutnění rázovou metodou Řídká malta > 200 mm Plnící metoda Stanovení objemové hmotnosti čerstvé Plnění a hutnění vibrační metodou: Měřící nádoba se naplní maltou až přes okraj a vibruje se tak dlouho, až nedochází k dalšímu sesedání.během vibrování se přidává malta. Povrch se zarovná s horním okrajem nádoby a nádoba se očistí. Plnění a hutnění rázovou metodou Měřící nádoba se naplní do poloviny výšky maltou. Nádoba se zvedá postupně různými stranami do výšky 30 mm a nechá se spadnou celkem 10x na pevnou a tuhou podložku o hmotností min. 25 kg. Měřící nádoba se doplní a postup se opakuje. Povrch se zarovná s horním okrajem nádoby a nádoba se očistí.

Stanovení objemové hmotnosti čerstvé Plnící metoda Měřící nádoba se plní maltou tak, aby malta stékala od středu nádoby k jejím vnějším stěnám. Malta se přidává až přesáhne přes okraj nádoby Povrch se zarovná s horním okrajem nádoby a nádoba se očistí. Vážení Stanoví se celková hmotnost m 2 měřící nádoby naplněné maltou s přesností na 1g. Stanoví se hmotnost m 1 prázdné měřící nádoby s přesností na 1g. Stanovení objemové hmotnosti čerstvé Vyhodnocení Vypočítá se objemová hmotnost čerstvé : m2 m1 ρ m = Vv ρ m objemová hmotnost čerstvé v kg.m -3 m 1 m 2 V v hmotnost prázdné měřící nádoby v g hmotnost měřící nádoby naplněné maltou v g objem měřící nádoby v l Objemová hmotnost se vypočítá jako průměrná hodnota ze dvou hodnot jednotlivých vzorků zkušební a zaokrouhlí se na 10 kg.m -3 Stanovení obsahu vzduchu v čerstvé maltě ČSN EN 1015-7 Malta se umístí do měřící nádoby. Nad povrch se přivede voda a tlakovým vzduchem nebo pomocí směsi alkoholu a vody se působí na vzduch rozptýlený v pórech. Hladina vody poklesne a charakterizuje objem vzduchu vytlačený z. Podmínky zkoušky Nádoba na vzorek kovová o objemu asi 1 l Víko s příslušenstvím tlaková komora a tlakoměr Dusadlo z nenasákavého materiálu o průměru 40 mm a délce 200 mm Zkušební vzorek, upravený na předepsanou hodnotu rozlití, musí mít objem min. 1,5l Před zkouškou musí být dávka řádně promíchána pomocí špachtle nebo zednické lžíce po dobu 5 10s, aby se zabránilo falešnému zatuhnutí. Zkouška se provádí na dvou vzorcích Stanovení obsahu vzduchu v čerstvé maltě Tlaková metoda Tlakoměrná nádoba s víkem

Stanovení obsahu vzduchu v čerstvé maltě Tlaková metoda Tlaková metoda Používá se pro obsahující méně než 20% vzduchu Postup zkoušky Nádoba na vzorek se zcela naplní maltou asi ve čtyřech vrstvách, z nichž se každá zhutní 10-ti krátkými údery dusadla a povrch se zarovná. Vnější část nádoby se očistí a víko se pomocí svorek připevní k nádobě. Prostor pod víkem a nad maltou se vyplní vodou. Do vzduchové komory se natlačí vzduch do dosažení stejného tlaku, jaký byl použit při kalibrační zkoušce Uzavřou se ventily Po dosažení rovnovážného stavu se odečte hodnota z tlakoměru a zaznamená se s přesností 0,1% Vyjádření výsledku Obsah vzduchu se vypočte jako průměrná hodnota ze dvou měření a zaokrouhlí se na 0,5%. Stanovení obsahu vzduchu v čerstvé maltě alkoholová metoda Alkoholová metoda Používá se pro obsahující méně než 20% vzduchu. Postup zkoušky Pomocí nálevky se do odměrného válce vpraví asi 200 ml tak, aby se zabránilo vzniku dutin. Hladina v odměr. Válci se lehkým poklepem zarovná a odečte se objem V m,i s přesností na 1 ml. Odměrný válec se opatrně naplní směsi z 60 objemových procent ethylalkoholu a 40 objemových procent vody až po značku 500 ml. Válec se uzavře pryžovou zátkou a dvacetkrát se obrátí, aby se docílilo rovnoměrného rozptýleni ve směsi alkoholu a vody. Suspenze se nechá 5 minut sedimentovat a odečte se výsledná hladina V m,f s přesností na 1 ml Postup se opakuje, až dva po sobě následující odečty hladiny kapaliny se od sebe neliší o víc jak 1 ml. Stanovení obsahu vzduchu v čerstvé maltě Alkoholová metoda Vyjádření výsledku L = ( 500 V ) V m.i. m, f *100% L obsah vzduch v % V m,f výsledná hladina v ml objem v ml V m,i Obsah vzduchu se vypočte jako průměrná hodnota ze dvou měření a zaokrouhlí se na 0,5%. ČSN EN 1015-11 Pevnost v tahu za ohybu se stanovuje tříbodovým zatěžováním do porušení zkušebních trámečků ze zatvrdlé. Pevnost v tlaku se zkouší na dvou částech trámečku po zkoušce pevnosti v tahu za ohybu Podmínky zkoušky Kovové formy na 3 trámečky o rozměru 40x40x160mm Dusadlo z nenasákavého materiálu čtvercového průřezu 12±1mm, hmotnost 50±1g. Ukládací prostor umožňující udržet teplotu 20±2 C a vlhkost 95±5%. Zkušební lis Zkušební vzorek, upravený na předepsanou hodnotu rozlití, musí mít objem min. 1,5l Před zkouškou musí být dávka řádně promíchána pomocí špachtle nebo zednické lžíce po dobu 5 10s, aby se zabránilo falešnému zatuhnutí.

1.Postup zkoušky pro obsahující hydraulická pojiva a obsahující směs vzdušného vápna a cementu v nichž obsah vzdušného vápna není větší než 50% celkové hmotnosti pojiva: Musí se stanovit hodnota rozlití zkušební dle ČSN EN 1015-3, vzorky míchané v laboratoři dle ČSN EN 1015-2. Trojforma o rozměru 40x40x160mm se naplní ve dvou přibližně stejných vrstvách Každá z nich se zhutní 25 údery dusadla čtvercového průřezu se stranou cca 12mm Přebytečná malta se setře špachtlí a zarovná s horním okrajem formy Forma se umístí v ukládacím vlhkém prostoru nebo se uzavře do polyetylénových pytlů. Po době v níže uvedené v tabulce se tělesa vyjmou z formy a uloží na rošt s žebry trojúhelníkového průřezu. 2.Postup zkoušky pro obsahující vzdušné vápno a obsahující směs vzdušného vápna a cementu v nichž obsah vzdušného vápna není větší než50% celkové hmotnosti pojiva: Musí se stanovit hodnota rozlití zkušební dle ČSN EN 1015-3, vzorky Sestavený soubor formy se umístí na skleněnou desku na níž jsou uloženy dvě vrstvy suché bílé bavlněné gázy. Trojforma o rozměru 40x40x160mm se naplní ve dvou přibližně stejných vrstvách Každá z nich se zhutní 25 údery dusadla čtvercového průřezu se stranou cca 12mm Přebytečná malta se setře špachtlí a zarovná s horním okrajem formy Na povrch se těsně položí dvě vrstvy bílé bavlněné gázy a šest vrstev absorbčního filtračního papíru a přikryje skleněnou deskou. Forma se převrátí stranou dolů, sejme se skleněná deska, uloží se šest vrstev absorbčního filtračního papíru a přikryje skleněnou deskou. Forma se znovu převrátí a zatíží se zátěží o hmotnosti cca 5 kg

Po třech hodinách se zátěž a skleněná deska sejmou odstraní se filtrační papír a gáza, přikryje se skleněnou deskou, převrátí a zase se sejme skleněná deska, filtrační papír a gáza. Forma se umístí v ukládacím vlhkém prostoru nebo se uzavře do polyetylénových pytlů. Po době v níže uvedené tabulce se tělesa vyjmou z formy a uloží na rošt s žebry trojúhelníkového průřezu. Druh Postup zhotovení Doba uložení ve dnech při teplotě 20±2 C Relativní vlhkost 95±5% nebo v polyetylénovém pytli Ve formě Vyjmuté z formy 65±5% Vyjmuté z formy Malty ze vzdušných vápen 2 5 2 21 Malty ze směsi vzdušného vápna a cementu u nichž obsah cementu nepřesahuje 50% celk. hmot. pojiva Cemetové a ze směsi vzdušného vápna a cementu u nichž obsah vzdušného vápna nepřesahuje 50% hmotnosti pojiva 2 5 2 21 1 2 5 21 Malty s hydraulickými pojivy 1 2 5 21 Mapty se zpožďovací přísadou 1 5 2 21 Stanovení pevností: Tělesa se zkouší obvykle po 28 dnech po zhotovení. Zkouška pevnosti v ohybu Zkušební trámeček se do zkušebního stroje umístí kolmo na směr plnění. Nárůst síly se postupně zvyšuje rovnoměrnou rychlostí 10 až 50 N.s -1 až do zlomení zkušebního vzorku. Poloviny trámečků se uchovají do doby zkoušky pevnosti v tlaku ve vlhku. Pevnost v ohybu f se vypočítá podle vzorce: kde: 1,5* F * l f = 2 b* d [MPa], b,d je délka bočních strany průřezu trámečku [mm], F je lomové zatížení, vynaložené na střed trámečku [N], l je vzdálenost lomových podpěr [mm]. Pevnost v tahu ohybem Výsledkem zkoušky je aritmetický průměr ze tří hodnot pevnosti v tahu ohybem.

Zkouška pevnosti v tlaku Pevnost v tlaku se zkouší na zlomcích trámečků po zkoušce pevnosti v ohybu. Očištěné zlomky se vystředí bočními plochami v rozmezí ±0,5 mm na destičkách zkušebního stroje a délkově se orientují tak, aby koncové plochy trámečku přesahovaly přibližně o 16 mm destičky, případně pomocné destičky. Zatížení se určuje dle tabulky B.1 v příloze normy ČSN EN 1015-11 Pevnost v tlaku R se vypočítá podle vzorce: F R = 1600 [MPa], kde: F je nejvyšší zatížení při porušení [N], 1600 plocha destiček (40mmx40mm) [mm 2 ]. Pevnost v tlaku Pevnost v tlaku pro každé zkušební těleso se zaokrouhluje na přesnost 0,05 N.mm 2.