TUNEL HORELICA SANACE GEOLOGICKÉ PORUCHY V KM 2,960. Tunnel Horelica as a part of the motorway D3 in the Slovak Republic



Podobné dokumenty
Tunel Poľana. Ing. Jiří Břichňáč Ing. Jiří Kocian Ing. Ján Papcún

TECHNOLOGIE RAŽBY - PRŮZKUMNÁ ŠTOLA 0079 ŠPEJCHAR - PELC - TYROLKA

Zmáhání závalů na stavbě tunelu Jablunkovský č.2. OSTRAVA, 25. ZÁŘÍ 2013 Ing. Petr Středula Ing. Pavel Ďurkáč

Obr. 1 3 Prosakující ostění průzkumných štol.

OLBRAMOVICKÝ A TOMICKÝ I.

PROJEKT SUDOMĚŘICKÉHO TUNELU PŘEDPOKLADY A SKUTEČNOST. Ing. Libor Mařík, Ing. Zuzana Nováková IKP Consulting Engineers, s. r. o.

14/7.2 RAŽENÉ PODZEMNÍ STAVBY

HORNINOVÉ INJEKTÁŽE PŘI RAŽBĚ PRŮZKUMNÉ ŠTOLY BLANKA V PRAZE

TUNEL NA ÚSEKU 514 LAHOVICE SLIVENEC PRAŽSKÉHO SILNIČNÍHO OKRUHU

Královopolské tunely Brno

TECHNICKÉ ŘEŠENÍ PRAŽSKÉHO PORTÁLU TUNELU PRACKOVICE NA DÁLNICI D8 PŘES ČESKÉ STŘEDOHOŘÍ

Prodlouženi trasy metra V.A Dejvická - Motol: Aplikace technologie ražeb NRTM, realizovaná v rámci sdružení Metrostav-Hochtief firmou Hochtief CZ

Tunelářské odpoledne 1/2011 Železniční tunely na trati Votice Benešov u Prahy. Projektové řešení Zahradnického tunelu

1 Úvod. Poklesová kotlina - prostorová úloha

Geotechnický průzkum hlavní úkoly

Geologické výlety s překvapením v trase metra V.A

NOVÁ RAKOUSKÁ TUNELOVACÍ METODA

GT DOZOR A MONITORING PŘI VÝSTAVBĚ SUDOMĚŘICKÉHO TUNELU IV. ŽELEZNIČNÍ KORIDOR PRAHA ČESKÉ BUDĚJOVICE - LINZ

VÝZNAM ÚROVNĚ ZPRACOVÁNÍ JEDNOTLIVÝCH STUPŇŮ PROJEKTOVÉ DOKUMENTACE NA VOLBU TECHNOLOGIE VÝSTAVBY TUNELU

Výsledky výpočtů a skutečnost. Tunely prodloužení trasy metra A

Příčiny havárií v Jablunkovském tunelu

Ing. Jan Panuška, Subterra a.s.

Geotechnický průzkum

Tunelový řetězec Granitztal

RAŽBA DVOUKOLEJNÉHO TUNELU METRA POD ZÁSTAVBOU V ULICI STOUPAJÍCÍ NA TRASE IV.C2 V PRAZE

SANACE SESUVŮ NA TRATI BYLNICE HORNÍ LIDEČ

NRTM Nová rakouská tunelovací metoda

PROVÁDĚNÍ PODZEMNÍCH STAVEB - II. část

Obecný průjezdný profil

TUNELÁŘSKÉ ODPOLEDNE 3/2014. autoři fotografií: Vladimír Lender, Libor Mařík, Martin Pospíšil, Miloš Voštera

Havárie tunelu Jablunkov z pohledu vlivu změn vlastností horninového prostředí

Realizace ražené části stanice Nádraží Veleslavín

PROJEKT ZPEVŇUJÍCÍCH INJEKTÁŽÍ - TUNEL DOBROVSKÉHO

Rekonstrukce tunelu Alter Kaiser-Wilhelm. Ing. Jiří Tesař, obchodní ředitel,

Katedra geotechniky a podzemního stavitelství

ÚLOHA GEOTECHNICKÉHO MONITORINGU A INŽENÝRSKO- GEOLOGICKÉ DOKUMENTACE V RÁMCI VÝSTAVBY ÚSEKU DÁLNICE D3 ŽILINA (STRÁŽOV) - ŽILINA (BRODNO)

Příprava mechanizovaných ražeb tunelů v ČR

ZHODNOCENÍ TERÉNNÍCH ZKOUŠEK PRO TUNEL MRÁZOVKA

Sada 3 Inženýrské stavby

PODZEMNÍ STAVBY BF06. Předstudie železničního tunelu Anenská Studánka

Obr. 26 Schematické znázornění přípravy stříkaného betonu a) suchý SB; b) mokrý SB

Stavba druhé tunelové trouby dálničního tunelu Horelica

TUNEL SPITZENBERG SPITZENBERG TUNNEL

GEOTECHNICKÝ MONITORING PŘI VÝSTAVBĚ STANICE NÁDRAŽÍ VELESLAVÍN

VD ŠANCE - DRENÁŽNÍ ŠTOLA

Prvky vystrojování. Ocelová výstroj Svorníková výstroj Stříkaný beton

ZAJÍMAVÉ VÝSLEDKY GEOTECHNICKÉHO MONITORINGU

Výstavba metra v Helsinkách ve Finsku. Ing. Václav Pavlovský, Ing. Aleš Gothard Metrostav a.s., divize 5

Katedra geotechniky a podzemního stavitelství

MONITORING PŘI VÝSTAVBĚ TUNELŮ DOBROVSKÉHO V BRNĚ

HLUK RD V LOKALITĚ POD SÁDKAMA GEOLOGICKÝ PRŮZKUM. Objednatel: Město Hluk. Místo : Hluk. A.č.: CD6 / L / 001 Z.č.:

Zkušenosti s aplikací stříkané hydroizolace ve stanici Veleslavín

RAŽBA KOLEKTORU VODIČKOVA V PRAZE 1 POD OCHRANOU TRYSKOVÉ INJEKTÁŽE DRIVING OF COLLECTOR VODIČKOVA STREET, PRAGUE 1, WITH THE JETGROUTING PROTECTION

ZAJIŠTĚNÍ PILÍŘŮ A RAŽBA ROZPLETŮ NA TUNELECH MRÁZOVKA

Průzkum rizika havárií podzemních staveb

PŘÍPRAVA PORUBU NA DOLE LAZY VE SLOJI Č. 39 (512) V OBLASTI 9. DOBÝVACÍ KRY

NÁVRH A REALIZACE ZPEVNĚNÍ HORNIN PŘI PŘECHODU ALBRECHTICKÉ PORUCHY PŘI RAŽBĚ PŘEKOPU Č NA DOLE DARKOV, O. Z.

SANACE OPĚRNÝCH ZDÍ V HISTORICKÉM CENTRU MĚSTA FULNEK

DEFINITIVNÍ OSTĚNÍ PODZEMNÍCH STAVEB Z HLEDISKA BETONÁŘE

3 Základní požadavky na konstrukci objektů a zdůvodnění

PODZEMNÍ STAVITELSTVÍ

Ražené tunely Olbramovický a Tomický I. na trati Votice Benešov u Prahy

NUMERICKÉ MODELOVÁNÍ TUNELU BRUSNICE

Královopolské tunely Realizace ražených částí tunelu z pohledu projektanta

Obsah přednášky :00 1

PROJEKT DVOUKOLEJNÝCH ŽELEZNIČNÍCH TUNELŮ HALÁ HUBA A HNĚVKOVSKÝ I. NA TRAŤOVÉM ÚSEKU ZÁBŘEH - KRASÍKOV

PODZEMNÍ STAVITELSTVÍ

PROBLEMATICKÉ SITUACE PŘI RAŽBĚ TUNELŮ SLIVENEC SOKP 514 A JEJICH ŘEŠENÍ V RÁMCI GEOTECHNICKÉHO MONITORINGU

Systém a výsledky geotechnického monitoringu při realizaci tunelového komplexu Blanka

Realizace geotechnických opatření pro stabilizaci porušeného skalního svahu J. Hájovský, V. Vykydal, D.Dufka SG - Geoinženýring, s.r.o.

SANAČNÍ A KOMPENZAČNÍ INJEKTÁŽE NA TUNELU MRÁZOVKA

PROJEKTOVÁNÍ KOLEKTORU VODIČKOVA V CENTRÁLNÍ OBLASTI PRAHY

VD ŠANCE TBD PŘI VÝSTAVBĚ DRENÁŽNÍ ŠTOLY A OBNOVĚ INJEKČNÍ CLONY

Hydrogeologický posudek. Louka u Litvínova - k.ú st.p.č.157

HISTORIE A SOUČASNOST ŽELEZNIČNÍCH TUNELŮ V ČESKÉ REPUBLICE. Ing. Libor Mařík IKP Consulting Engineers, s. r. o.

NÁSLEDKY POVODNÍ V ROCE 2002

GEOLOGICKÝ MONITORING TUNELŮ OVČIARSKO, ŽILINA A POVAŽSKÝ CHLMEC GEOLOGICAL MONITORING OF THE OVČIARSKO, ŽILINA AND POVAŽSKÝ CHLMEC TUNNELS

Vrtné schema. zálomové

STATICA Plzeň, s.r.o. III/1992 Svojšín Oprava opěrné zdi Datum: 12/2013. Technická zpráva OBSAH 1. Identifikace stavby... 3

TUNELY V TURECKÉM ISTANBULU

Z P R Á V A č. 3/15. Diagnostický průzkum opěr most přes Chodovský potok, Ulice Kpt. Jaroše KARLOVY VARY

HAVÁRIE PŘI RAŽBĚ KOLEKTORU VODIČKOVA V PRAZE

MECHANIKAPODZEMNÍCH KONSTRUKCÍ KLASIFIKACE VÝPOČETNÍCH METOD STABILITY A ZATÍŽENÍ OSTĚNÍ

Zakázka: D Stavba: Sanace svahu Olešnice poškozeného přívalovými dešti v srpnu 2010 I. etapa

DODATEČNÉ INFORMACE K ZADÁVACÍM PODMÍNKÁM Č. 6 dle 49 zákona č. 137/2006 Sb., o veřejných zakázkách, ve znění pozdějších předpisů (dále jen ZVZ )

CYKLISTICKÁ STEZKA VE VELKÉM POŘÍČÍ ZKUŠENOSTI ZE ZHOTOVENÍ ZÁKLADOVÝCH BLOKŮ OCELOVÉ LÁVKY A JEJICH KOTVENÍ POMOCÍ KOTEV TITAN 52/26

SLOVENSKO-ČESKÁ KONFERENCIA Znečistené územia 2019

Protierozní opatření zatravňovací pás TTP 1N, polní cesta HPC 4 s interakčním prvkem IP 18N, doplňková cesta DO 20

Příprava mechanizovaných ražeb tunelů v ČR

Královopolský tunel II Silnice I/42 Brno, Velký městský okruh. Ing. Václav Dohnálek, Ing. Stanislav Kotouček

OCHRANA POVRCHOVÉ ZÁSTAVBY PŘED VLIVY TUNELOVÁNÍ Tunelářské odpoledne č.1/2010

TUNEL KLIMKOVICE, dálnice D47

SOD 05 Stanice Veleslavín

OBSAH. 8 Návrh a posouzení detailů a styků ovlivňující bezpečnost konstrukce 9 Postup výstavby

Dokumentace průzkumných děl a podzemních staveb

Ejpovice. Sulkov. Černice. Útušice

RAŽENÉ ÚSEKY TUNELU POVÁŽSKÝ CHLMEC PŘEDPOKLADY A SKUTEČNOST

Ing. Pavel Šípek RNDr. Eva Hrubešová, Ph.D., Prof. Ing. Josef Aldorf, DrSc.

TUNEL PRAHA - BEROUN

STAVBY SOKP 513. Ing. Vladimír r Prajzler, Ing. Libor Mařík IKP Consulting Engineers, s. r. o.

Transkript:

Ing. Jiří Svoboda Pragoprojekt, a.s., K Ryšánce 16 147 54 Praha 4 tel: 02/41440770, fax: 02/41442559 e-mail: svobodaj@pragoprojekt.cz Ing. Ivan Gábryš Dopravoprojekt, a.s. Bratislava, pracoviště Liptovský Mikuláš tel: 00421/44/5521901, fax: 00421/44/5514037 e-mail: dpp_lipnik@mail.pvt.sk Ing. Stanislav Sibert Váhostav, Tunely a špeciálne zakladania, a.s., GR Hlinská 40, 012 16 Žilina tel: 00421/41/7235587, fax: 00421/41/7235900 e-mail: sibert@vahostav-tsz.sk Abstract TUNEL HORELICA SANACE GEOLOGICKÉ PORUCHY V KM 2,960 Tunnel Horelica as a part of the motorway D3 in the Slovak Republic The motorway tunnel Horelica is a part of the motorway D3 Kysucké Nové Mesto Skalité and will be a part of traffic corridor IV of transeurope network in direction north south. Tunnel Horelica is double lane tunnel, 605m long and in the first phase will be in half profile of the motorway two way tunnel. Tunnel will be realized in very difficult geological and hydrogeological conditions Karpatský flyš (layers of sandstone and claystone) by New Austrian Methode. Complementary geotechnical survey was done by the exploratory adit. Its lenght is one third of the lenght of tunnel. In the course of tunnel mining was found very difficult geological interruption of claystone. The most difficult part of tunnel Horelica construction is north west portal Čadca with quantity of potential and active slides. Securing of slopes around the large portal is realized by the help of anchored reinforced concrete grillage with surface and deep drainage. Supposed date of finishing of the construction is the end of the year 2002. Úvod Silnice I/11 Čadca obchvat města, část Čadca Bukov Čadca Horelica je součástí koridoru sever jih spojujícího Slovenskou republiku s Polskou republikou. Dálniční tunel Horelica je součástí dálnice D3 Kysucké Nové Město Skalité. Dálnice je vedena po levém úbočí řeky Kysuca. Je koncipována na principu postupné rekonstrukce, resp. přeložky stávající silnice I/11 v dálničních parametrech a polovičním příčném uspořádání. Pouze úsek Ošcadnica Čadca-Podzávoz je v současné době již ve výstavbě. V bezprostřední blízkosti města Čadca je budován silniční tunel v délce více než 600 m kategorie S 9,0 o velikosti příčného profilu 110 m 2. V současné době se buduje kalota tunelu (příčný profil výrubu je cca 60 m 2 ). Investorem je Slovenská správa ciest Bratislava, stavbu dozoruje investorský útvar SSC Žilina. Zhotovitelem razicích prací je Váhostav - Tunely a špeciálne zakladania, a.s. Bratislava. Generálním projektantem je Dopravoprojekt a.s. Bratislava. Projektantem vlastního tunelu je Pragoprojekt a.s. Podrobný inženýrsko-

geologický průzkum provedlo a geotechnický monitoring zajišťuje Združenie Horelica - sdružení firem zastoupených a.s. INGEO Žilina. Geologické poměry Jedná se o morfologicky velmi členěné území se strmými svahy Západních Beskyd vycházejících z úrovně řeky Kysuce a ohraničené po stranách Bukovským a Klimkovským potokem. Trasa prochází zájmovým územím, kde svahy jsou pod deluviálním pokryvem budované eocenními flyšovými horninami - jílovci a pískovci račianskej jednotky v dominantním vývoji tzv. zlínských vrstev. Zlínské vrstvy se vyznačují obvykle převahou pelitů (jílovce, slínovce, prachovce) nad pískovci. V střední části tunelu Horelica se nachází lokální převládající pískovcová poloha. V oblasti portálu Čadca (západní portál) převládají jílovce nad pískovci. Flyšové souvrství je zvětralé do hloubky 7 10 m, v blízkosti tektonických poruch i do větších hloubek 10 14 m. Jako celek je toto souvrství málo propustné, puklinový oběh vody je vázaný na mocnější polohy pískovců a zejména na tektonické poruchy. Podle výsledků podrobného (duben 1997) a doplňujícího inženýrskogeologického průzkumu (únor 1998) je území přilehlé k trase obchvatu v km 2,04-2,72 je poznačené rozsáhlými svahovými deformacemi, které se skládají z třech hlavních starých sesuvů proudového tvaru o délce 350-500 m. Ve spodní části se vyskytují další dílčí sesuvy a v jejich předpolí na břehovém svahu řeky Kysuca celý řad menších recentních sesuvů proudového a frontálního tvaru. Vznik tohoto složitého sesuvného území byl podmíněn geologicko-tektonickou stavbou, existencí vztlakových hladin podzemní vody a hlavně erozivní činnosti řeky Kysuca v pleistocéne, když úroveň koryta byla vyšší cca o 10,0 m od současnosti (v úrovni zjištěných zůstatků štěrkových teras (cca riss)). V té době proběhly hlavní sesuvné procesy tak, že v současnosti už chybí v území výraznější sesuvná akumulace (byla postupně oderodovaná). Ve střední i vrchní odlučné oblasti sesuvný materiál je malé mocnosti. Nejnepříznivější, v potenciálním stavu, jsou hodnocené jenom spodní dílčí sesuvy o délce do 250 m s bazální kluznou plochou ve spodní části do hloubky 8-11 m, která nezasahuje do současné úrovně erosního koryta řeky Kysuca. Menší břehové sesuvy, dotvořující současný reliéf svahového úpatí, jsou zjevně recentního věku. V závislosti na proměnlivou litologii flyšových vrstev, na jejich směr a sklon, zvětrání (dosah 10-14 m) a tektonické porušení se nachází několik typů a generací svahových deformací. Při sesuvných svahových deformacích byly zjištěny nejvrchnější kluzné zony v hloubce 2-4 m, které se vážou na styk pokryvného diluviálního komplexu (jíly a sutě) s rozloženými jílovci. Hlubší průběh kluzných zón je v hloubce 5-7 m. Zasahující již silně zvětrané až rozložené jílovce. Je považován jako maximální dosah možného recentního sesuvného přetváření svahů v současných podmínkách. Bazální kluzné plochy a zóny v hloubce 8,0-11 m byli interpretované ve zvětraném souvrství jílovců s pískovci jako maximální hloubkový dosah sesuvů starší až nejstarší generace. Porušená zóna v hloubce do 10-14 m byla vyhodnocená, že není je již součástí sesuvného deluvia, ale při vlive tektoniky odpovídá zóně dosahu intenzivního zvětraní podložních flyšových hornin. Výskyt podzemní vody bol ověřen ve většině případů v 3-4 hloubkových horizontech: I. horizont v úrovni 1-4 m p.t. na rozhraní kvartérního pokryvu se zvětraným podložím, II. Horizont v úrovni víc jako 10 m p. t. ve zvětrané a tektonicky porušené zóně podložních hornin, umožňující infiltraci i cirkulaci podzemní vody z hlubšího oběhu a většího území, hlavně z jihovýchodu.

Popis geologické situace v místě geologické poruchy Na základě výsledků povrchového průzkumu (vrtné práce, geofyzikální průzkum), který prokázal velmi složité inženýrsko geologické poměry v trase tunelu, byl realizován doplňkový průzkum pomocí geologické průzkumové štoly v trase tunelu (1998 1999), jejíž délka byla z ekonomických důvodů omezena na 225 m od portálu Čadca, to znamená, že v místě geologické poruchy v km 2,960 provedena nebyla. (štola končí v km 2,910). Účelem této štoly bylo nejen podrobné prozkoumání geologických a geotechnických poměrů v budoucím tunelu, ale i získání podkladů pro návrh parametrů technologie ražení tunelu s využitím principů NRTM. Průzkumová štola potvrdila, že přírodní podmínky v paleogenním flyšovém souvrství horninového masívu jsou mimořádně složité, zejména z hlediska jeho strukturních vlastností a porušenosti pevnosti hornin, vlivu geodynamických procesů a přirozené napjatosti masívu. Geologická porucha atypického tvaru nastoupila mezi čelbami č. 214 (264,2 m) a č. 215 (266,4 m). Má obloukovitý tvar s kolmým směrováním na vrstevnatost masivnějších pískovců v levé straně a na straně čelby. Samotná porucha má šířku od 0,3-0,8 m. Postupně pokračuje od pravé spodní strany kaloty (č. 215) ke stropu kaloty (č. 221), s přehnutím (amplituda přehnutí cca 2 m k pravé straně) mezi čelbami č. 216 (268,2 m) a č. 219 (271,3 m). Zóna je charakteristická střídáním tektonicky porušených pískovců a jílovců, laminované vrstevnatosti, s častým detailním zvrásněním. V čelbě č. 215 má orientaci 330/75, v dalších čelbách převláda směr 150-175/60-80. Ojediněle se v této poruše nacházejí polozaoblení olistolity (bloky pískovců) - č. 217. V okolí poruchy neboli zaznamenané přítoky podzemní vody. Náznaky zvlhnutí, a to především v horní části poruchy, jsou dokumentované v čelbách č. 216 až 221. Vlevo od této poruchy jsou masivní až deskovité jemnozrnné pískovce, sivé až zrzavé barvy. V okolí poruchy jsou poměrně silně atterované, především v zóně od 0,3-1,5 m. Koncentrace paralelních poruch s geologickou poruchou nebyla zjištěná. Mezi poruchou a masivními pískovci byly v čelbách č. 215 až 219 zjištěné střípkovité, tmavé jílovce o maximální mocnosti v č. 216 (1,3 m) s postupným vykliňováním k čelbám Č. 215 a 219. Zjištěná zóna jílovců má paralelný směr s poruchou a úložné poměry jsou v intervale 145-155/30-40. Větší sklony byly dokumentovany jenom v čelbě Č. 218. Jílovce podobného charakteru byly zjištěny také vpravo od geologické poruchy. Jsou tmavosivé, střípkovité s olistolity pískovců, s náznaky konvolutního (zvlněného) zvrstvení. Směr a sklon jílovců je v rozmezí od 145-180/30-55, t.j. poměrně totožné hodnoty, jako mají masivní pískovce vlevo od poruchy. V čelbě Č. 217 byly ve spodní pravé straně kaloty zjištěné deskovité pískovce. Jejich mocnost postupně narůstá, v čelbě Č. 220 již zaplňují spodní pravou polovinu kaloty. V poslední čelbě Č. 221 jsou pískovce tektonicky porušené průběžnými.puklinami s orientací 45-50/75-85. Jejich ojedinělé zvlhnutí bylo zdokumentované v čelbě Č. 221, a to v pravé spodní části kaloty, na rozhraní pískovců a jílovců. Od čelby č. 220 opět nastoupily v pravé patě kaloty laminované sivé jílovce. Na základě dřív popsaných skutečností se domníváme, že se jedná o atypickou, synsedimentární poruchu, mísovitého tvaru, která vznikla po usazení písků v blízkosti kordiléry (podélného ostrova): buď sklouznutím časti usazených, částečně diageneticky zpevněných písků (pískovců) následkem sestrmění usazené vrstvy (postupné tektonické vyzdvihování kordiléry) usazená zóna písků byla boční erozí spodních turbiditních proudů podemletá, následkem čeho mohl vzniknout podmořský sesuv menšího rozměru s vytvořením obloukovitého tvaru v příčním řezu a následným vyplněním viskózní jílovitou suspenzí s poměrně výrazným turbulentním prouděním a s úlomky strhnutých bloků pískovců. Předpokládáme poklesnutí sedimentačního prostoru, ale s nezměněnými podmínkami sedimentace. Na tento fakt poukazují poměrně

totožné hodnoty směru a sklonu střípkovitých jílovců vpravo od poruchy a deskovitých až masivních pískovců vlevo od poruchy. V takto uzavřené geologické poruše se vytvořila statická zásoba podzemní vody, která vnikla do poslední čelby č. 221 a postupně tak způsobila poruchu primárného ostění v délce cca 9,8 m. Geotechnický monitoring Po celou dobu výstavby je na stavbě realizován geotechnický monitoring dle zásad NRTM. Tuto činnost realizuje sdružení firem s názvem Združenie Horelica, zastoupeny INGEO a.s. Žilina, GEOFOS spol. s.r.o. Žilina a GeoExperts spol. s r.o. Žilina. Geotechnický monitoring jižní tunelové roury včetně komplexní dokumentace inženýrskogeologických, hydrogeologických a geologicko-tektonických poměrů horninového prostředí podle zásad NRTM obsahuje i konvergenční měření geodetickou metodou 3D (absolutní deformace) a invarovým pásmem SINCO (relativné deformace) a měření kontaktních napětí pomocí tlakoměrných krabíc, dále extenzometrická měření ve vzdálenosti 2 až 6 m, resp. až 8 m pro ověření a kontrolu vývoje možné rozvolněné zóny v okolí tunelové roury. Na povrchu terénu se sleduje vývoj poklesové kotliny a pod povrchem i vývoj prostorových deformačních projevů v charakteristickém deformetricko - inklinimetrickém vrtu. Speciálně se monitoruje i portálová část tunelu, a to její stabilizační konstrukce a také přilehlé sesuvné území pomocí přesné povrchové nivelace a podpovrchové inklinometrie a současně s tím se sleduje úroveň hladin podzemní vody v piezometrických vrtech a vydatnost odvodňujících subhorizontálních vrtů. Na stavbě jsou organizované pravidelné týdenní geotechnické porady a v rámci kontrolních měsíčních dní je upřesňována technologie výstavby ve smysle 4 vystrojovacích tříd. Technické řešení tunelu Horelica Příčný profil tunelu Horelica vychází z kategorizace tunelů uvedené v technickém předpisu pro projektování dálničních tunelů zpracovaných Slovenskou správou ciest. Jedná se o tunel kategorie C s nouzovým pruhem. Základní projekt pro tunel byl zpracován již v roce 1997 (DSP). Tunel je budován dle zásad NRTM. Konstrukce ostění je navržena v kombinaci stříkaného betonu s ocelovými sítěmi, s radiálními svorníky (kotvami) a svařovanými příhradovými rámy. V případě nutnosti jsou klenba a přístropá výruba zajištěny vrtanými pilotami. Ochrana proti podzemní vodě je řešena plášťovou izolací se sigralizací. Popis technologie výstavby ražení částí tunelu Horelica Výstavba tunelu byla zahájena ražbou průzkumné štoly (v roce 1999) a vlastní výstavba tunelu probíhá od r. 2000. Během výstavby je nutné překonávat časté geologické poruchy. Geologická porucha v km 2,960 zastavila pracovní postup takřka na tři měsíce. Předmětem řešení základního RDS je pouze vlastní tunelová roura ražená bez otevřených portálových částí s délkou 555 m. Tunel Horelica se razí cyklicky, podle zásad tzv. nové rakouské tunelové metody (NRTM), ve světě známé také i pod názvem Metoda stříkaného betonu. Kalota se dovrchně vyráží na celou délku tunelu (555 m) a až po jejím proražení do východního portálu (Žilina) bude opět dovrchně vyražená spodní část tunelu (lavice), případně dno pro spodní klenbu. Začátek ražení je v km 2,685, v portálu Čadca a konec v km 3,240, v portálu Žilina. Základní členění výrubu je horizontální. Podle inženýrsko geologického průzkumu a následného geotechnického vyhodnocení výsledků je ražení a vystrojení tunelu rozdělené podle SIA 198 a ÖNORM 2203 do pěti vystrojovacích tříd (vystrojovací třída VI je jen pod deštníkem z mikropilot v připortálovém úseku). Mikropilotový deštník je realizovaný v rámci zajištění portálu Čadca (obj. 206-10).

Při návrhu vystrojovacích prostředků bylo nutné vycházet z předchozích stupňů projektové dokumentace. Při zpracování DVP byly zohledněny výsledky získané z podrobného doplňujícího inženýrsko-geologického průzkumu (průzkumná štola atd.). Popis technologie výstavby kaloty Podmínky pro ražení kaloty v paleogenních horninách byly obtížné. Výrub se zabezpečoval obloukovou svařovanou výztuží budovanou ve vzdálenostech 0,6 m, 0,8 m, 1,0 m, resp. 1,2 m (výjimečně v krátkých úsecích se vzdáleností 1,5 m, 1,8 m) se stříkaným betonem tloušťky 25 cm až 30 cm nanášeném ve 3 vrstvách s dvěma ocelovými sítěmi. Razilo se pod ochranou předrážených jehel z hřebínkové oceli délky 4,0 m zpravidla 30 ks průměru 32 mm. V případě potřeby se stříkaným betonem tloušťky 3 5 cm zabezpečovalo i čelo výrubu, v některých místech musel být vytvořen přitěžující klín čela výrubu. K rozpojování horniny se používaly trhaviny (20 30 kg na záběr délky 1,2 m) a tunelovací bagr na beztrhavinové rozpojování. Provedený postup považujeme za adekvátní, stejně tak i dosažené výkony 2 záběry za den (mimo portálovou část a geologické poruchy). V pracovním staničení tunelu tj. v 274,30 m 275,80 m od ústí byla ražba kaloty tunelu a výstavby provizorní obezdívky stavěna dle výrubové třídy č. III a vystrojovacím schématu č. 19 při délce záběru 1,8 m. Od staničení 275,80 bylo rozhodnuto o vystrojování dle výrubové třídy č. IV. Při každém pracovním záběru byly prováděny předvrty na délku cca 4 m. Tyto předvrty nesignalizovaly výrazné geologické změny nebo poruchy. Vlastní porucha se podle výsledků podrobného a doplňujícího průzkumu očekávala až ve staničení cca 285,00 tj. asi 10 m od stávající čelby. Pravidelně je prováděno konvergenční měření, inklinometrické měření a geodetické měření na povrchu. Také je prováděno geologické mapování každého pracovního záběru (každé čelby). Veškeré údaje jsou pravidelně vyhodnocovány v rámci týdenních geotechnických porad, autorského dozoru a kontrolních dnů stavby. Časový průběh závalu v geologické poruše Dne 20. 3. 2001 mezi 8 až 10 hod. došlo k postupnému zatlačování horniny na pravé straně kaloty s následnou deformací zabudovaných příhradových vazníků č. 236, 235 a 234 s tlakovými projevy praskliny v primárním ostění. Pak následovalo vykomínování porušených jílovců z pravé horní části. Současně proběhl výtok naakumulované podzemní vody v množství 2-5 l/s. Následně proběhl další spontánní výval jílovců opět z pravé horní strany v objemu cca 70 m 3. Bezprostředně na to bylo provedeno zesílení provizorní obezdívky zahuštěním kotev, zkrácení záběru, přeražení do VT IV. Odpoledne došlo k dalšímu narušení ostění. Došlo k deformaci příhradových nosníků č. 231, 232 a k uvolnění dalších cca 220 m 3 horniny. Došlo také k deformaci provizorní obezdívky v délce cca 9,8 m v pravé části profilu. Při závalu nedošlo k žádným zraněním, ani k materiálním škodám na mechanizaci. Dne 21.3.2001 se sešla komise za účasti GP, která navrhla sanaci závalu. Sanační práce se rozeběhly dle schváleného technologického postupu. Dne 5. 4. 2001 došlo opětovně k pohybu jílovců a realizované plomby (pokles o cca 10 m) a následnému uvolnění okolních hornin ve stropě. Následně na povrchu s ohrazením prostoru nad závalem došlo k poklesu povrchu terénu o cca 1,5 2,0 m (Ø kráteru cca 4 m). Popis sanace geologické poruchy Zesílení stávající provizorní obezdívky V bezprostřední blízkosti čelby bylo provedeno zesílení pomocí IBO kotev délky 6 m v počtu cca 19 ks. Tím došlo k vytvoření chráněného pracoviště pro další sanační práce.

V pracovním staničení 260,0 m byl osazen kontrolní (relativní) konvergenční profil KPHT 7a, ve kterém se provádí sledování průběhu deformací už zpevněného horninového prostředí mezi porušenou a neporušenou částí obezdívky. Vyplnění volných prostor Volný prostor ve stropě bylo nutné zcela vyplnit zabetonováním nejlépe hubeným betonem B20 tekuté konzistence a zbývající prostor bylo nutné vyinjektovat výplňovou injektáží. Nejdříve bylo nutné utěsnit spodní límec pomocí stříkaného betonu a provést přihřebíkováním svařované výztuže (mřížovina) k hornině. Pro realizaci betonářských vrtů bylo nutné vybudovat provizorní rampu z rubaniny. Volné okraje okolo betonové plomby bylo nutné vyplnit injektáží cementovým mlékem. Vrty pro betonáž jsou Ø 168/6,3 o délce 3 m (v hlavě vrtu). Vrtání bylo příklepové se vzduchovým výplachem. Celkem se předpokládalo realizování cca 15 bm vrtů. Betonáž byla prováděna pomocí čerpadla na beton tlakem do 2,5 Mpa. Předpoklad betonáže byl v rozsahu cca 250 m 3. Dále po obvodě byla realizována výplňová injektáž cementovým mlékem. Vrty pro výplňovou injektáž (6 kusů) byly Ø 45 mm, dl. 9-12 m. Stejné vrty byly provedeny pro kontrolní injektáž (celkem 5 ks). Po dalším uvolnění horniny 5. 4. 2001 bylo nutné přistoupit k dalším sanačním opatřením, které stanovil autorský dozor téhož dne. Realizace mikropilotového deštníku Pro zajištění bezpečnosti a možnosti doplnění volných prostor bylo nutné realizovat nový ochranný nástřik rozvolněné horniny hmoty závalu v tunelové čelbě stříkaným betonem. V pracovním staničení tunelu 262 m, v místě kde je realizováno neporušené primární ostění v plně navrhované tloušťce, byly postaveny dva kusy příhradových nosníků cca 20 cm pod klenbou primárního ostění tak, aby mezi ně a primární ostění bylo možno zafixovat vodicí průchodky, přes které byl následně vyvrtán ochranný vějíř mikropilot až do zdravého horninového masivu za závalem. Pro realizaci mikropilot byla vybudována rampa z rubaniny a makadamu. Z této rampy byly jako ochranný deštník budovány mikropiloty o profilu 76/10 mm o průměrné délce cca 17 až 19 m. Vrtání bylo rotační, příklepové se vzduchovým výplachem Ø 137 mm. Všechny mikropiloty byly zainjektovány a zality. Zálivka byla cementová, injektáž byla cementová s urychlovačem zn. MELMENT tlakem do 2,5 Mpa. Mikropiloty byly provedeny až do pevné horniny mimo zával v délce min. 2 m. Snížené příhradové rámy byly obaleny ocelovou sítí a takto vytvořený opěrný věnec byl zastříkán tak, aby jeho tloušťka byla cca 30 cm. Ve dně kaloty věnec přechází do spodní klenby kaloty pro VT V (protiklenba). Pokud v tomto místě nebyly, spodní klenba byla doplněna kotvami pro kalotu tak, jak je v prováděcí dokumentaci předepsáno pro VT V, a to v délce cca 6 m v šířce pruhu cca 2,5 m. Hlavy mikropilot byly v průchodkách utěsněny pomocí stříkaného betonu. Mikropilotový deštník byl realizován ve smyslu pracovního postupu č. 21 VHS 032. Realizace mikropilotového deštníku byla provedena tak, že mikropiloty profilu 76/10 mm byly provedeny po cca 55-60 cm vlevo od osy tunelu v segmentu 10-12 hod. V druhé polovině vpravo od osy tunelu v segmentu 12-3 hod po cca 35-40 cm. Na realizovaný deštník byla upevněna výztuž (svazovaná mřížovina) a celý prostor byl zastříkán. Tím se vytvořil ochranný deštník pro realizaci výplňové injektáže.

Zpevnění hornin v nadloží Následovalo zpevnění rozvolněného komínu před a nad klenbou v místě závalu výplňovou injektáží přes dvojici ocelových trub osazených do vrtů. Tato injektáž byla prováděna po etapách a sestupně tak, aby byla rozvolněná část zpevněná v celém rozsahu. Po zatvrdnutí výplňkové injektáže byla do téhož prostoru odvedena kontrolní reinjektáž. Zpevnění muselo být provedeno na výšku min 7-8 m nad obrys tunelu. Vyplněná injektáž byla provedena vrty Ø 76 mm, realizované rotačním příklepovým vrtáním při vodním výplachu. Vrty délky cca 12 m, byly vystrojeny PVC potrubím Ø50/3,4 mm. Injektážní směs měla w O,5, receptura 50 l vody na 100 kg cementu napě SPV, VC včetně urychlovače 8 l/m 3 směsy. Výplňová injektáž byla prováděna tlaky 1,0-1,4 Mpa, kontrolní injektáž 1,2 Mpa. Injekční práce byly prováděny ve smyslu pracovního postupu č. 21 VHS 029. Obnova primárního ostění Po zpevnění nadloží a čelby v místě závalu následovala obnova primárního ostění a ražba přes zával dle VT V, resp. s použitím upraveného typu příhradové výztuže, značného počtu kotev a se spodní klenbou pro VT V. Záběr, resp. rozteč příhradové výztuže byla zkrácena na 65 cm!!! V přístropí nebyly aplikovány jehly. Jako kotvy byly použity kotvy injektovatelné. Pokud nebyly vrty pro kotvy stabilní, byly použity kotvy samozávrtné. Při ražbě bylo ponecháváno stabilizační a přitěžovací jádro v kalotě. Max. do konce druhého záběru za čelbou, tedy max. 1,3 1,5 m od čelby bylo pod ochranným vějířem mikropilot provedeno dostříkání primárního ostění na plnou tloušťku a uzavřena spodní klenba. Tento postup byl prováděn na celou délku závalu s cílem minimalizovat zásah (dopad) sanačních prací do teoretického profilu pro provizorní obezdívku v tunelu. Předpoklad, že k obnově primárního ostění budou použity ze 100% IBO kotvy. Po průchodu závalem bylo nutno provést zaměření geometrie primárního ostění a po vyhodnocení případně přestrojit místa, která jsou v kolizi se sekundárním ostěním i přes jeho případnou úpravu. V místě závalu je nutno do budoucna počítat se zatížením od plného nadloží. Je nutné navrhnout zesílenou def. obezdívku tunelu. Toto bude řešeno až v rámci budování výklenků a propojek (po vyražení tunelu). Závěr Závažná geologická porucha způsobila zával v km 2,980. Nastal zde souběh mnoha faktorů, z nichž rozhodující význam měly přírodní podmínky, které v této míře nebylo možné předpokládat. Ve vlastní poruše došlo ke snížení pevnostních a deformačních parametrů horninového prostředí, a tím ke zvýšení rizika nestability výlomu. Významnou měrou ke zvýšení nestability výlomu přispělo i zvýšení množství podzemní vody z tajícího sněhu na povrchu. Hydraulické propojení povrchu s prostorem tunelu podél tektoniky bylo prokázáno. V tomto složitém prostředí je nutné navrhnout konvergenční profily podstatně častěji (optimální se jeví po 30 m). Tím se reakce geotechnického dozoru na změnu podmínek ražení a geotechnických poměrů stane rychlejší a realizace stabilizačních opatření účinnější. Ražení a vyztužování v takovém prostředí musí být dynamické, odpovídající požadavkům profilu (cca 30 m/měsíc). Pomalý postup vytváří podmínky pro zhoršování stabilní situace. Přestože závažnou geologickou poruchu v km 2,980 nebylo možné v takové míře předpokládat ani na základě výsledků podrobného IGP, zával se podařilo rychle a dobře zvládnout. V současnosti je sanovaný prostor stabilní, bez měřitelného pohybu.

TUNEL HORELICA ZMÁHANIE ZÁVALU VYSTROJOVACIA TRIEDA V PRIMÁRNE OSTENIE hr. 300 mm SEKUNDÁRNE OSTENIE hr. 450 mm K O TVY IB O ALEBO BOLTEX PRIEÈNY REZ M 1:50 OB RYS PRIMÁRNEHO OSTENIA OB RYS PRIMÁRNEHO OSTENIA PRÍPADNE PROVIZÓ RN A Príl. è.: 7

TUNEL HORELICA ZMÁHANIE ZÁVALU 262,0 = 2.947 km