ZÁKLADNí DOPORUČENí PRO INSTALACI ETICS CERESIT CERETHERM POPULAR CERESIT CERETHERM CLASSIC CERESIT CERETHERM EXPRESS CERESIT CERETHERM WOOL 1. Příprava podkladu 1.1 Posouzení stávajícího podkladu Před započetím zateplovacích prací je třeba zjistit kvalitu stávajícího podkladu. Podklad musí být dostatečně nosný, soudržný, suchý a zbavený látek, které snižují přídržnost, jako jsou tuky, živice, prach atp. Stávající nečistoty a vrstvy s nedostatečnou přídržností by měly být odstraněny. Místa s výskytem mechu a řas očistěte drátěným kartáčem a poté opatřete přípravkem Ceresit CT 99. Přídržnost stávající omítky zkontrolujte poklepem. "Dutý" zvuk znamená, že vrstva je oddělená od podkladu a omítku je nutné odstranit. Kromě odstranění "dutých" omítek se doporučuje odstranit spodní vrstvy omítky z vnější strany oken / dveří (je-ii to potřeba), aby bylo na tato místa možno aplikovat tepelně izolující materiály s tloušťkou 2-3 cm pro tepelnou izolaci ostění. Neodizolování těchto míst by způsobilo vznik tepelných mostů a následné vlhnutí zdí ve spodních vrstvách omítky. Na nosné zdi s velkými nerovnostmi by měla být aplikována vyrovnávací vrstva. Nerovnosti do velikosti 10 mm mohou být vyrovnány opravnou stěrkou Ceresit CT 29 nebo cementovou maltou s přísadou Ceresit CC 81. Nerovnosti podkladu o velikosti 10-20 mm mohou být vyrovnány aplikací několika vrstev cementové malty s přísadou Ceresit CC 81. Jsou-Ii nerovnosti větší než 20 mm, měl by být podklad opraven nanesením tepelně izolujícího materiálu o příslušné tloušťce (při uvážení základní vrstvy upevněné kotvami), nebo je možné použití polyuretanového lepidla Ceresit CT84. 1.2 Posouzení nosnosti podkladu Nosnost podkladu otestujte zkouškou pevnosti v tahu (požadovaná pevnost podkladu je ~ 0,08 MPa). Doporučujeme provést test přídržnosti a to přilepením části desky izolantu z pěnového polystyrenu (10 x 10 cm) na podklad pomocí předepsané lepící hmoty a po vytvrzení ( min.24 hod pro cementové lepící směsi Ceresit nebo 2 hod pro lepící hmotu Ceresit CT84 ) její následné odtržení. Podklad je vhodný pokud k odtržení dojde ve vrstvě izolantu ( roztržení části desky v pěnovém polystyrenu). Pokud jsou desky z podkladu strženy i s vrstvou malty a částí podkladu, měly by být dodatečně použity kotvy, nebo by měl být podklad řádně připraven a jiným vhodným technologickým postupem zvýšena jeho únosnost. 1.3 Ošetření nasákavých podkladů Podklady s vysokou nasákavostí, např. zdivo z pórobetonových tvárnic, opatřete základním hloubkovým nátěrem Ceresit CT 17. Tím zajistíte, že malta pro upevnění tepelně izolačních desek nebude vysychat příliš rychle, bude zaručena její dobrá přídržnost a její dobré pevnostní parametry. CT 17 schne cca 4 hodiny. 2. Upevňování soklových profilů Spodní hrany zateplovacího systému jsou chráněny kovovými částmi - zakládací soklové lišty. Kotví se upínacími natloukacími trny (max. odstup - každých 50 cm), přesně horizontálně, minimálně 30 cm nad terén. Nerovnost zdí musí být vyrovnána
pomocí vymezovací podložky. V rozích budovy musí být soklové lišty přizpůsobeny oříznutím v úhlu 45. Soklové profily musí být spojeny pomocí plastových sponek mezi sebou v jeden celek. 3. Upevňování tepelně izolačních desek 3.1 Lepící malty k upevňování tepelně izolačních desek Systém CERESIT CERETHERM CLASSIC - pro upevňování polystyrénových desek by měla být použita malta Ceresit CT 83 (nebo malta Ceresit CT 85 ) Systém CERESIT CERETHERM POPULAR - pro upevňování polystyrénových desek by měla být použita lepící malta Ceresit ZS (nebo lepící malta Ceresit ZU) Systém CERESIT CERETHERM WOOL - pro upevňování desek z minerální vlny by měla být použita malta Ceresit CT 190 WM SYSTÉM CERESIT CERETHERM EXPRESS - pro upevňování polystyrénových desek by měla být použita malta Ceresit CT 84 3.2 Aplikace malty na izolační desky Při rozmíchání příslušné lepící malty respektujte podmínky uvedené na obalu daného produktu. Lepící maltu nanášejte zednickou lžící po obvodu desky v pásech tvořící "rámeček" po obvodu desky o šířce 3-4 cm a na několik bodů o průměru cca 8 cm. V případě dostatečně rovného podkladu lze pro nanášení malty použít hladítko s velikostí zubů 10-12 mm a aplikovat maltu celoplošně. Pouze v případě desek z minerální vlny by měla být vždy před aplikací lepící malty aplikována - vetřena lepící malta Ceresit CT 190 WM na celý povrch desky z minerální vlny, následně bude lepící malta nanesena zednickou lžící po obvodu desky v pásech tvořící "rámeček" po obvodu desky o šířce 3-4 cm a na několik bodů o průměru cca 8 cm. V případě dostatečně rovného podkladu nebo tzv. lamel z minerální vlny lze pro nanášení malty použít hladítko s velikostí zubů 10-12 mm a aplikovat maltu celoplošně. U desek z minerální vlny nestačí když lepící malta je nanesena jen na okraje izolačních desek, a proto respektujte výše uvedené pokyny. V případě použití polyuretanového lepidla Ceresit CT84 nanášíme lepící hmotu - " pěnu" pomocí aplikační pistole tak, aby byl po obvodu desky vytvořen rámeček z pěny a středem desky rovnoběžně s delší stranou pruh. Hmotu aplikujeme max. 2-3 cm od okraje desky a šířka hmoty vydávkované z pistole je cca 2-2,5 cm po obvodu desky. 3.3 Lepení izolačních desek Lepení izolačních desek cementovými maltami: Po nanesení lepicí malty na podklad přiložte izolační desku a přitlačte, nejlépe pomocí dlouhého hladítka. Desky lepte odspodu (od soklů), jedna vedle druhé na vazbu a na sraz. Odříznutí přesahujících částí desek je možné provést až po zaschnutí lepící malty. Nepoužívejte poškozené desky a zbytky nebo přířezy z desek kdy jedna strana desky - přířezu je menší jak 20 cm.. Rohy tepelně izolačních desek
nesmí pokrývat hrany otvorů ve fasádě ( nutno aplikovat tzv. hokejky - tedy vždy provést výřez z celé desky). Spáry (širší než 2 mm) mezi tepelně izolačními deskami a špatně dostupná místa (např. vedle balkonů) by měla být vyplněna polyuretanovou pěnou Ceresit CT84. Lepení izolačních desek pomocí Ceresit CT84 polyuretanové lepidlo: Po nanesení PU lepicí hmoty desku izolantu přiložíme ke stěně - podkladu a následně lehce dotlačíme do požadované polohy tak, aby došlo ke stlačení lepící hmoty. Není nutné jednotlivou desku rovnat do požadované roviny s maximální přesností ihned, ale v práci pokračujeme. Na podklad přidáváme další desky, je vhodné aplikovat desky ve dvou řadách na vazbu. Rovinatost povrchu desek pravidelně kontrolujeme s odstupem času 5-20 minut v závislosti na teplotě během aplikace. Desky v ploše sesazujeme dotlačením do požadované polovy v závislosti na rovině prováděné fasády jako skupinu desek pomocí dlouhé latě. Odříznutí přesahuj ících částí desek provedeme s tolerancí cca 5-10 cm ihned během práce před přilepením k podkladu ( nároží ). U okenních otvorů korekci přesahu provedeme až po vytvrzení lepící malty ( cca po 2 hodinách ). Nepoužívejte poškozené nebo znečištěné desky izolantu. Rohy tepelně izolačních desek nesmí pokrývat hrany otvorů ve fasádě. Spáry (širší než 2 mm) mezi tepelně izolačními deskami a špatně dostupná místa (např. vedle balkonů) by měla být vyplněna polyuretanovou pěnou Ceresit CT84 v plné tloušťce izolantu a po vytvrzení povrch srovnán oříznutím. Vždy je nezbytné dodržet sesazení desek na vazbu a to i v nárožích. Desky pomocí lepící hmoty mezi sebou neslepovat. Pokud jsou desky osazeny na rozhraní dvou různorodých materiálů, konstrukcí a v místech rozdílné tloušťky konstrukce je nutné aby styk dvou desek přesahoval minimálně 10 cm mimo takové místo. 3.4 Obroušení povrchu izolačních desek Po vytvrzení lepící malty použité k připevnění izolačních desek (cca 2-3 dny pro cementová lepidla, pro Ceresit CT84 je to jen 2 hodiny) může být provedeno obroušení povrchu desek. To se provádí speciální bruskou nebo hladítkem pokrytým brusným papírem. Tento způsob provedení eliminuje případné posunutí hran desky. Požadovaná rovinatost je min 2 mm / 2bm délky. Broušení povrchu desek není pracovním krokem pro opravu nesprávně sesazených desek. Chybně sesazené desky musí být strženy a nově osazeny lepením nových desek. 3.5 Dodatečné mechanické ukotvení K upevněn í polystyrénových desek mohou být použity mechanické kotvy s kovovými nebo plastovými trny; k upevnění desek z minerální vlny mohou být použity pouze kotvy s kovovými upínací trny. Kotvy se umísťují do navrtaných otvorů. Vrtání otvoru pro hmoždinku se provádí vrtákem stejného průměru, ale vrtat se začne až po protlačení vrtáku izolantem. Délka osazení v nosném podkladu musí být následující: min. 5-6 cm v případě pevných konstrukčních materiálů (cement, kámen, plné cihly) a 8-9 cm v případě dutých stavebních materiálů (pórobeton, cihly z železitých jílů). Hlava kotvy musí být v jedné rovině s povrchem tepelně izolačních desek. Počet, umístění a druh kotev určuje projektant v kotevním plánu a předepisuje typ kotev na základě konkrétních požadavků daného stavebního díla. Mechanické kotvy mohou být upevněny po vytvrzení lepící malty, vždy však jen v místě kde jsou desky podlepeny. Není li jistota že v místě kam má být kotva umístěna je deska dostatečně podlepena je vhodné hrotem aplikační pistole probodnout desku izolantu a krátkým stlačením dodávkovat lepící hmotu Ceresit CT84 pod desku a zaplnit při vytažení i
místo kde bylo provedeno bodnutí hrotem. Po vytvrzení lepící hmoty můžeme bezpečně provést osazení kotvy. 4. Provedení vyztužení síťovinou ze skelných vláken 4.1 Lepící malty pro vytvoření vrstvy vyztužené síťovinou Systém CERESIT CERETHERM CLASSIC - pro vytvoření vrstvy vyztužené síťovinou by měla být použita malta Ceresit CT 85 VWS Systém CERESIT CERETHERM POPULAR - pro vytvoření vrstvy vyztužené síťovinou by měla být použita lepící malta Ceresit ZU Systém CERESIT CERETHERM WOOL - pro vytvoření vrstvy vyztužené síťovinou by měla být použita malta Ceresit CT 190 WM SYSTÉM CERESIT CERETHERM EXPRESS - pro upevňování polystyrénových desek by měla být použita malta Ceresit CT 87 4.2 Dodatečné vyztužení okenních I dveřních otvorů Všechny rohy fasádních otvorů vyztužte diagonálně nalepenými přířezy sklotextilní síťoviny s minimální velikostí 35 x 20 cm. Zamezíte tak vzniku šikmých rohových trhlin. 4.3 Ochrana hran rohovými lištami se síťovinou Rohy, nároží budov, okenních a dveřních rámů by měly být chráněny rohovými profily se síťovinou. O určitá místa fasády musí být postaráno podle pokynů uvedených v projektu nebo řešení zpracovaném výrobcem systému. 4.4 Dodatečné vyztužení ve spodních patrech Ve spodních patrech může být aplikována ve výšce min. 2 metry nad terénem dodatečná vrstva síťoviny. Tato vrstva pomůže zvýšit životnost a odolnost systému proti mechanickému poškození. Nutno respektovat pokyny v prováděcím projektu stavby. 4.5 Lepení síťoviny na povrch izolačních desek Základní vrstva se provádí plošným zatlačením skleněné síťoviny do stě rkové hmoty nanesené na podklad z izolantu tak, že se odvíj í pás síťoviny odshora dolů a zároveň se vtláčí nerezovým hladítkem do tmelu od středu k okrajům. Skleněná síťovina musí být předem uložena do stě rkové hmoty na povrchu izolantu a následně překryta stěrkovou hmotou. Pokud se neprovádí nanášení stěrkové hmoty ve dvou vrstvách, nesmí být po zahlazení hmoty síťovina viditelná. Druhou vrstvu stě rkové hmoty je třeba provádět do 2 dnů po první vrstvě. V případě delší prodlevy je třeba vhodnou pracovní operací zaručit dostatečnou adhezi další vrstvy. Celková tloušťka základní vrstvy je obvykle 2-6 mm. U tepelného izolantu z minerálních vláken je celková tloušťka obvykle 3-6 mm.
Skleněná síťovina musí být v poloze 1/2-2/3 tloušťky základní vrstvy, blíže k vnějšímu líci. Vždy musí být dodrženo minimální krytí skleněné síťoviny vrstvou stě rkové hmoty min. 1 mm, v místech přesahů síťoviny a při použití disperzních stěrkových hmot, nejméně 0,5 mm. Při použití lišt s okapničkou (soklové lišty, rohové lišty s okapničkou) je třeba základní vrstvu i se síťovinou ukončovat až na spodní hraně lišty. 4.6 Odstranění drobných nerovností z vyztužené vrstvy Druhý den zbruste pomocí brusného papíru stopy po hladítku a případně vyrovnejte drobné nerovnosti. 4.7 Upravení a rovinatost základní vrstvy Povrch základní vrstvy nesmí vykazovat nerovnosti, které by se projevily následně v povrchové úpravě nebo znemožňovaly její správné provedení. Požadavek na rovinnost základní vrstvy je určen především druhem omítky. Doporučuje se, aby hodnota odchylky rovinnosti na délku jednoho metru nepřevyšovala hodnotu odpovídající velikosti maximálního zrna omítky zvýšenou o 0,5 mm. 5. Aplikace základní vrstvy omítky 5.1 Základní nátěr pro tenkovrstvé omítky K nanášení základního nátěru přistupte až po úplném vyschnutí vrstvy vyztužené síťovinou (obvykle po 3 dnech). Základní nátěr Ceresit CT 16 (nebo Ceresit CT 15 v případě aplikace silikátových omítek Ceresit) nanášejte štětcem rovnoměrně a pouze v jedné vrstvě. Nepoužívejte válečky, neřeďte vodou. Schnutí nátěru trvá přibližně 4 hodiny. Aplikace základního nátěru usnadňuje nanášení omítek a zvyšuje jejich přilnavost. Pro omítky intenzivnějších barevných odstínů se doporučuje použít nátěry v barevném provedení, které se co nejvíce shoduje s odstínem omítky. 5.2 Aplikace omítky K aplikaci omítky přistupte cca 3 dny po dokončení vyztužené vrstvy. Tenkovrstvou omítku naneste rovnoměrně na podklad v tloušťce zrna pomocí nerezového hladítka, které přikládejte k povrchu pod úhlem. Povrch omítky zarovnejte hladítkem a stáhněte přebytečný materiál. V okamžiku, kdy se omítka nanesená na podklad nelepí na nářadí, lze pomocí umělohmotného hladítka vytvořit požadovanou strukturu. V případě.rýhované" omítky lze patřičnými tahy hladítkem získat svislé, vodorovné nebo kruhové rýhy tvořené zrnem materiálu. Omítky s.hlazenou" strukturou získávají vzhled hustě osázených zrn kamenné drtě. Práce musí být prováděna bez přestávek a s dostatečným počtem pracovníků jejichž počet je přímosměrná ploše fasády. Pokud je potřeba nanášení přerušit, nalepte podél označené čáry samolepící pásku. Poté naneste omítku, vytvořte strukturu a pásku odstraňte spolu se zbytky čerstvé omítky. Po vytvrzení omítky takto získanou hranu zajistěte páskou a stejným způsobem proveďte omítku jiného barevného odstínu. Volba omítky závisí na typu aplikovaného systému. V případě systémů CERESIT CERETHERM CLASSIC a CERESIT CERETHERM POPULAR můžeme aplikovat minerální omítky CT35, CT 36, CT 137, akrylátové omítky CT 60, CT 63, CT 64, silikátové omítky CT 72, CT 73, silikon-silikátové omítky CT 174, CT 175 a silikonové omítky CT 74, CT 75. V případě systému CERESIT CERETHERM WOOL můžeme aplikovat minerální omítky CT 35, CT 36, CT 137, silikátové omítky CT 72, CT 73 a silikonové omítky CT 74, CT 75.
5.3 Natírání omítek Všechny tenkovrstvé omítky mohou být natřeny barvami. Typ barvy závisí na aplikované omítce a tepelně izolačním materiálu. minerální omítky mohou být natřeny silikátovým nátěrem CT 54, silikonovým nátěrem CT 48 nebo akrylátovým nátěrem CT 42/CT 44 akrylátové omítky mohou být natřeny akrylátovým nátěrem CT42/CT 44 nebo silikonovým nátěrem CT 48 silikátové omítky mohou být natřeny silikátovým nátěrem CT 54 nebo silikonovým nátěrem CT 48 silikono-silikátové omítky mohou být natřeny silikátovým nátěrem CT 54 nebo silikonovým nátěrem CT 48 silikonové omítky mohou být natřeny silikonovým nátěrem CT 48 Systém CERESIT CERETHERM WM: minerální omítky mohou být natřeny silikátovým nátěrem CT 54 nebo silikonovým nátěrem CT 48 silikátové omítky mohou být natřeny silikátovým nátěrem CT 54 nebo silikonovým nátěrem CT 48 silikonové omítky mohou být natřeny silikonovým nátěrem CT 48 Nátěry mohou být aplikovány ve dvou vrstvách, štětcem nebo válečkem. 5.4 Aplikace mozaikových omítek Sokolové části budovy, které jsou více vystaveny znečištění a vlhkosti, by měly být opatřeny mozaikovou omítkou. Na podklad natřený základním nátěrem Ceresit CT 16 naneste mozaikovou omítku Ceresit CT 77 a uhlaďte ji kovovým hladítkem. Za firmu: Dalibor Horák Dalibor Horák Havlíčkova 441 66434 Kuřím Potvrzuji převzetí Podpis, razítko Dne.