Průvodce typovou řadou Powermax

Průvodce typovou řadou Powermax Hypertherm, Powermax, Auto-voltage, Boost Conditioner, Coaxial-assist, Conical Flow, Dual-threshold, ETR, FineCut, G3 Series, Hypertherm Certified, Fast Connect, Powercool and HyLife jsou ochranné známky společnosti Hypertherm Inc. a mohou být registrovány ve Spojených Státech a/nebo v dalších zemích. Všechny ostatní ochranné známky jsou majetkem jejich příslušných vlastníků. Pro zjištění sídla Vašeho nejbližšího autorizovaného dealera Hypertherm navštivte naši webovou stránku na adrese www.hypertherm.com. Systémy Powermax vyhovují směrnicím RoHS omezujícím používání olova, rtuti, kadmia a ostatních nebezpečných složek. * Mimo Powermax190c. MADE IN USA 8/08 Hypertherm, Inc. 1 revize 89302G Česky / Czech RUČNÍ A MECHANIZOVANÉ PLAZMOVÉ SYSTÉMY PRO ŘEZÁNÍ A DRÁŽKOVÁNÍ KOVŮ

Obsah 3 Hypertherm: Charakteristika společnosti 5 Pro porozumění plazmové technologii 7 Výhody přístrojů Powermax 8 Proč volit Powermax namísto autogenu 9 Napájení z elektrocentrály 10 Typová řada přístrojů Powermax 11 Výkonové údaje 12 Originální spotřební díly pro každou aplikaci 13 Možnosti mechanizovaného řezání 14 Benefity technologie Powermax 17 Certified Certifikovaná spolehlivost výrobků Hypertherm 18 Specifikace systémů 20 Příslušenství Nejnovější informace o výrobcích a veškeré technické údaje najdete na www.hypertherm.com.

Hypertherm: Charakteristika společnosti Společnost Hypertherm již více než 40 roků navrhuje a vyrábí celosvětově nejvíce propracované zařízení pro termické řezání. Systémy Hypertherm si získaly důvěru pro svůj výkon a spolehlivost, což se projevuje zvýšením produktivity a nárůstem ziskovosti našich zákazníků. S intenzivním zaměřením na technologickou inovaci se společnost Hypertherm prosadila svými dodávkami přístrojů zákazníkům, kteří chtějí dosáhnout nejlepších výsledků, na vedoucí pozici v průmyslu. Výrobky společnosti Hypertherm jsou spolehlivé, kompaktní a snadno překonávají kterékoliv jiné ve svojí třídě. Severoamerický distributor Hypertherm Pracovat jako vlastník. Myslet jako zákazník. Každý spolupracovník společnosti Hypertherm v ní vlastní svoje podíly (akcie). Vlastnictví podílů představuje silnou motivaci s evidentním benefitem pro zákazníka: každý výrobek, který navrhneme, se vyrábí v nejvyšší kvalitě tak, jak byste očekávali od vlastníka. 2 3

Pro porozumění plazmové technologii Systémy Powermax řežou kov rychle, čistě a přesně. Plazma se vytváří působením elektrické energie na plyn, který výrazně zvýší svojí teplotu. Systémy Powermax využívají vysoké teploty plazmy k roztavení kovu a vysokotlakého plynu vzduchu nebo dusíku k vyfukování kovové taveniny, zanechávajíce okraje řezu s natolik dobrou kvalitou, že se potřeba následných operací snižuje na minimum. Sytémy Powermax jsou účinné rovněž pro drážkování kovů. Práce se systémem Powermax vyžaduje: Ruční nebo strojní hořák. Zdroj stejnosměrného proudu (napájení ze sítě nebo elektrocentrály). Stlačený vzduch z dílenského rozvodu, přenosného kompresoru nebo tlakové láhve. Je možné použít také dusík. Bezpečnostní zařízení zahrnující tmavé brýle nebo obličejový štít, rukavice, ochranné oblečení a vhodnou ventilaci. 4 5

Výhody přístrojů Powermax Produktivita Vysoká rychlost a vynikající kvalita řezu, minimální nebo vůbec žádné nároky na následné operace a absence předehřevu, to vše Vám pomůže dokázat více za kratší čas. Snadná použitelnost Nepřítomnost hořlavých plynů, možnost snadného přenášení, jednoduché ovládací prvky a dobrý výhled na oblouk usnadňují práci se systémy Powermax. Zručnost potřebnou pro plazové systémy Powermax si může každý pracovník rychle osvojit. Mnohostrannost Od dílny až do terénu, řezání nebo drážkování nerezové či uhlíkové ocele a hliníku systém Powermax můžete použít pro řadu aplikací. Nízké provozní náklady Vysoká produktivita a dlouhá životnost spotřebních dílů minimalizují provozní náklady. Spolehlivost Promyšlená konstrukce spolu s intenzivním testováním výrobku v průběhu vývoje i výroby zajišťují vedoucí pozici v provozní spolehlivosti. Důvěryhodnost Specializované zaměření společnosti Hypertherm na plazmu, spolu s celosvětově ověřenou výkonností a spolehlivostí našich instalací, Vám dává jistotu, že kupujete to nejlepší. Řezání nebo drážkování uhlíkové i nerezové ocele, hliníku a další možnosti. Plazmový systém Powermax je všestranný nástroj. Jedno, zda na dílně, v továrně, doma nebo v terénu, všude řežou a drážkují Powermax systémy kovy v širokém rozsahu jejich druhů, síly i tvarů. Většina typů je, pro větší univerzálnost, schopná pracovat s ručním i strojním hořákem. 6 7

Napájení z elektrocentrály Uhlíková ocel Legovaná ocel Systémy Powermax mohou být v místech, kde není k dispozici rozvodná síť, napájeny z elektrocentrály, přičemž je možno jako zdroj plynu použít přenosný kompresor nebo tlakovou láhev. Vysoká účinnost a vyspělá technologie napájecího zdroje kompenzující poklesy síťového napětí zajišťují vysokou výkonnost při řezu i drážkování, nezávisle na tom, kde se pracuje. Proč volit Powermax namísto autogenu Plazmový systém Powermax poskytuje optimální kombinaci kvality řezu, produktivity a nízkých provozních nákladů. A se snadno využitelnými provozními vlastnostmi, přednostmi s hlediska bezpečnosti a vysokou mírou univerzálnosti převyšuje Powermax autogen v mnoha aplikacích. Mnohostrannost Plazma řeže všechny elektricky vodivé kovy. Produktivita a výkonnost Řezání systémem Powermax nepotřebuje předehřev; umožňuje vyšší řezné rychlosti, až do síly 32mm; poskytuje lepší kvalitu řezu umožňující omezit sekundární operace. Plazmové systémy Powermax se dají snadno použít pro práci se šablonami a řezání vrstvených materiálů. Kvalita řezu Systémy Powermax produkují celkově méně otřepů a vytvářejí menší tepelně ovlivněnou zónu, což snižuje rozsah potřebných následných operací. Nižší provozní náklady Vyšší produktivita spolu s úsporou za pronájem tlakových lahví nebo dodávku plynu působí, že je Powermax provozně levnější. Snadné používání Pracovník s Powermax přístrojem nemá směs plynů, kterou by musel regulovat a nemusí udržovat při řezu vzdálenost hořáku od obrobku. Bezpečnost Powermax se vzduchovou plazmou nepoužívá hořlavé ani výbušné plyny. Plazma versus autogen Řezná rychlost na uhlíkové oceli 12 mm Milimetry za minutu 2500 2000 1500 1000 500 0 Powermax1650 Powermax1250 Powermax1000 Powermax45 Autogen 8 9

Typová řada přístrojů Powermax Vysoce výkonné výrobky pro průmyslové použití určené pro všechny případy řezání a drážkování. Typová řada Powermax výrobce Hypertherm je tvořená šesti systémy, které Vám pomohou provádět Vaše řezací a drážkovací operace rychleji, snadněji, spolehlivěji a s nižšími náklady. Všech šest výrobků Powermax je možno objednat v konfiguraci pro ruční hořák. Powermax190c Doporučený 3 mm Maximální 5 mm Dělicí 6 mm Powermax1250 Doporučený 22 mm Maximální 29 mm Dělicí 38 mm Propalovací výkon v mechanizované aplikaci Maximální 16 mm Výkonové údaje Řezný výkon je často nejdůležitějším faktorem při volbě systému Powermax. Výkony těchto systémů jsou funkcí řezné rychlosti, síly materiálu a kvality řezu. Ruční řezání Doporučený výkon Síla uhlíkové ocele na které dosahuje systém rychlosti 500 mm za minutu nebo více, při dobré kvalitě řezu. Na doporučené síle materiálu se má provádět osmdesát nebo i více procent řezů. Čtyři systémy Powermax 45, 1000, 1250 a 1650 jsou dostupné rovněž v konfiguraci se strojním hořákem pro automatizované aplikace. Konstrukce s rychlospojkou umožňuje snadný přechod mezi ručním a strojním hořákem. Další údaje k systémům najdete na straně 18. Powermax30 Doporučený 6 mm Maximální 10 mm Dělicí 12 mm Powermax1650 Doporučený 32 mm Maximální 38 mm Dělicí 44 mm Propalovací výkon v mechanizované aplikaci Maximální 19 mm Maximální výkon Síla uhlíkové ocele na které dosahuje systém dobré kvality řezu, ale při rychlosti snížené na 250 mm za minutu. Na maximální síle materiálu by se mělo provádět nejvýše dvacet procent řezů. Dělicí výkon Síla uhlíkové ocele, kterou je možno ještě přijatelným způsobem dělit, avšak v nízké kvalitě a při pomalé rychlosti. Řezy v oblasti dělicího výkonu by se měly provádět jen občas. NOVINKA! Powermax45 Doporučený 12 mm Maximální 19 mm Dělicí 25 mm Mechanizované (strojní) řezání Maximální výkon Síla uhlíkové ocele, kterou je možno propálit s dobrou kvalitou řezu a bez nadměrného opotřebení spotřebních dílů. Při startu na hraně je řezný výkon stejný jako u ručního řezu. Poznámka: Další informace o řezných rychlostech při mechanizovaném řezání a síle materiálu najdete v manuálech k příslušným výrobkům. Propalovací výkon v mechanizované aplikaci Maximální 10 mm Powermax1000 Doporučený 19 mm Maximální 25 mm Dělicí 32 mm Propalovací výkon v mechanizované aplikaci Maximální 12 mm Typ Regulátor pilotního oblouku Kontaktní start Způsobilost pro tažený řez (zvýšení napětí) Obvod Boost Conditioner Auto Voltage Uspořádání Powercool CNC rozhraní Rychlospojka hořáku Powermax190c Powermax30 Powermax45 Powermax1000 Powermax1250 Powermax1650 Standardní výbava Rozšířená výbava Ruční hořák 90 * Ruční hořák 75 * Přizpůsobení pro strojní hořák Strojní hořák 180 (přímý)** Zavěšený spínač pro dálkový start ** Propojovací kabel** kompresor Drážkovací spotřební díly *Hořák 75 nebo 90 je standardem u konfigurací pro ruční hořák. Ruční hořáky jsou na objednávku k dispozici také u konfigurací pro strojní hořák. Vestavěný vzduchový Napěťový dělič 50:1 Nosný popruh Souprava pojezdových kol **Hořák 180 je standardem u konfigurací pro strojní hořák. Strojní hořák je na objednávku k dispozici také u konfigurací pro ruční hořák (s výjimkou typů Powermax190c a Powermax30). 10 11

Možnosti mechanizovaného řezání Vysoké hodnoty dovoleného zatížení, nízké provozní náklady a spolehlivost výrobků Hypertherm vytvořily ze systémů Powermax ideální řešení pro mnoho mechanizovaných aplikací. Používají se často u souřadnicových řezacích stolů, 3-dimensionálních robotů, ve vodicích řezacích systémech Chráněné provedení Nechráněné provedení Drážkování Originální spotřební díly pro každou aplikaci FineCut (přesný řez) a ve strojích pro řezání potrubí a úkosování. Pokud je potřeba ruční řez, dovoluje technika rychlospojky snadný přechod mezi ručními a strojními hořáky. Chráněné spotřební díly Pro každodenní řezání. Hypertherm technologie taženého řezu usnadňuje sledování linie řezu nebo šablony. Ochrana trysky také prodlužuje její životnost, čímž snižuje provozní náklady. Nechráněné spotřební díly (nejsou dostupné v zemích vyžadujících certifikaci CE) Nechráněné spotřební díly jsou určené pro lepší přístup v obtížně dostupných místech, velmi dobrou viditelnost oblouku a tam, kde je zapotřebí mít více prostoru během řezání do úkosu. Drážkovací spotřební díly Plazmovým drážkováním je možno nahradit broušení nebo drážkování uhlíkovou elektrodou v mnoha aplikacích zaměřených na odstraňování kovu. Plazmové drážkování produkuje méně hluku a kouře než drážkování uhlíkem a vylučuje riziko vzniku metalurgických problémů v důsledku kontaminace uhlíkem. Spotřební díly FineCut Pro řezy o vysoké kvalitě malý otřep, úzká spára a téměř žádná tepelně ovlivněná zóna na slabém plechu. K dispozici pro typy Powermax1000, 1250 a 1650. Souřadnicové řezání Robotizované 3-dimenzionální řezání Řezání a drážkování ve vodicím systému Řezání potrubí a úkosování 12 13

Benefity technologie Powermax Originální konstrukce přístrojů Hypertherm umožňuje vysoké řezné rychlosti, dlouhou životnost spotřebních dílů a vynikající kvalitu řezu, což sebou přináší vysokou produktivitu a nízké provozní náklady. Čistá strana / špinavá strana Toto uspořádání odděluje součástky na plošném spoji tak, aby se omezila tvorba nánosu kovového prachu a zvýšila se spolehlivost v průmyslovém prostředí. CNC rozhraní umožňuje snadnou integraci s automatizovaným zařízením. Technologie výkonové desky Boost Conditioner Obvod, který vyrovnává změny napájecího napětí pro zajištění stálého řezného výkonu a zlepšení funkce při napájení z elektrocentrály. Continuous pilot arc mode Režim dovolující řezat mřížovaný materiál bez přerušování. Auto-Voltage Zapojení umožňující činnost přístroje při různých hodnotách napětí bez přepojování. Powercool Uspořádání, které chladí efektivněji vnitřní komponenty za účelem zvýšení spolehlivosti a prodloužení doby provozuschopnosti. Coaxial-assist jet Zvýšení řezné rychlosti až o 20% oproti běžnému provedení spotřebních dílů. Technologie řídicí desky Patentované použití digitálního zpracování signálu (DSP Digital Signal Processing) poskytuje vyšší účinnost a vyžaduje menší počet součástek, což zvyšuje provozní spolehlivost. Dual-threshold Obvod pilotního oblouku zvyšující životnost spotřebních dílů. Kontaktní start Technologie vylučující vznik vysokofrekvenční interference, která by mohla poškodit okolní elektronická zařízení. Snadno čitelný řídicí panel a snadno nastavitelné ovládací prvky. Přepínač pracovního režimu pro snadné přepnutí mezi řezáním plechu, tahokovu a drážkováním. Conical Flow Technologie trysky zvyšující hustotu energie oblouku pro dosažení vynikající kvality řezu s minimálním otřepem. Většina systémů Powermax je vybavena hořáky s rychlospojkou pro snadný přechod mezi ručním a strojním řezáním. Patentovaná ochrana trysky umožňuje vést tažený řez přímo po povrchu obrobku není potřeba udržovat vzdálenost hořák-obrobek. HyLife elektroda prodlužuje životnost spotřebních dílů a snižuje provozní náklady. Poznámka: Technologie se mění podle typu výrobku. Viz manuály k výrobkům. 14 15

Testujeme tyto výrobky až do jejich úplného kolapsu. Poté najdeme problém, ověříme si jej a testujeme opět, vždy za těch nejnáročnějších pracovních podmínek podmínek mnohem náročnějších, než s jakými se v reálném světě může výrobek setkat. Je to činnost na 24 hodin denně a tvoří nedílnou součást vývojového procesu našich výrobků. Mike Kornprobst, Senior Engineering Manager, Hypertherm Powermax Systems Certified Certifikovaná spolehlivost výrobků Hypertherm Spolehlivost zajištěná konstrukcí Systémy Powermax jsou zkoušeny podle přísných předpisů, které zaručují nejvyšší míru výkonnosti a spolehlivosti. Můžete se spolehnout na to, že systémy Hypertherm Powermax budou pracovat spolehlivě v nejnáročnějších podmínkách. Hypertherm provádí: Extenzivní zkoušky se zapáleným obloukem Přísné enviromentální zkoušky včetně testu HALT (Highly Accelerated Life Testing zrychlená zkouška životnosti) Agresivní mechanické zkoušky Kompletní diagnostický test a zahoření každého systému. Spolehlivost je implantovaná do každého systému Powermax prostřednictvím vychytávek jako je naše patentovaná technologie Digital Signal Processing (DSP), která používá pro řešení klíčových funkcí software namísto hardware, čímž vyřazuje ze hry mechanické díly a zlepšuje spolehlivost, nebo větrání Powercool, které účinně chladí klíčové komponenty a zajišťuje tím vysokou spolehlivost systému. Exhaustive testing simulates a lifetime of use in the toughest conditions. 16 17

Specifikace systémů Vyberte si systém Powermax, který vyhovuje Vašim potřebám. Berte v úvahu řezný výkon, dovolené zatížení, možnost přemisťování systému i další požadavky a též disponibilní výkon Vaší elektrické sítě. Více informací najdete v manuálech k výrobkům. Powermax190c* Powermax30 Powermax45 Powermax1000 Powermax1250 Powermax1650 Doporučený 3 mm 6 mm 12 mm 19 mm 22 mm 32 mm Maximální 5 mm 10 mm 19 mm 25 mm 29 mm 38 mm Dělicí 6 mm 12 mm 25 mm 32 mm 38 mm 44 mm Propalovací výkon v mechanizované aplikaci Maximální Neaplikovatelné Neaplikovatelné 10 mm 12 mm 16 mm 19 mm Drážkovací výkon Odstraněný kov za hodinu Neaplikovatelné Neaplikovatelné 2,8 kg 4,9 kg 6,8 kg 10,8 kg hloubka x šířka Neaplikovatelné Neaplikovatelné 2,9 mm x 6,5 mm 5 mm x 2 mm 5 mm x 3 mm 5 mm x 3 mm Výstupní proud (A) 12 15 30 20 45 20 60 25 80 30 100 Napájení na vstupu (V) 120 V, 1 fáze, 60 Hz, CSA 120 230 V, 1 fáze 50/60 Hz Vstupní proud 120 V 1 fáze: 20/10 A 120 230 V 1 fáze: 26 13.5 A Dovolené zatížení při plném výstupním výkonu** 35% 50%, 230 V 35%, 115 V 200 240 V, 1 fáze, 50/60 Hz, CSA 230 V, 1 fáze, 50/60 Hz, CE 400 V, 3 fáze, 50/60 Hz, CE 200 240 V 1 fáze: 34 28 A 230 V, 1 fáze: 30 A 400 V, 3 fáze: 10A 200 600 V, 1/3 fáze, 50/60 Hz, CSA 230 400 V, 3 fáze, 50/60 Hz, CE 200/208/230/240/480 V 1 fáze: 50/48/44/42/22 A 3 fáze: 30/29/26/24/15/12/11 A 50%, 132 V 50%, 230 600 V, 3 fáze 50%, 230 480 V, 1 fáze 40%, 200 208 V, 3 fáze 40%, 200 208 V, 1 fáze 200 600 V, 1/3 fáze, 50/60 Hz, CSA 230 400 V, 3 fáze, 50/60 Hz, CE 200/208/230/240/480 V 1 fáze: 70/70/60/58/31 A 3 fáze: 41/40/37/34/21/17/17 A 60%, 230 600 V, 3 fáze 60%, 480 V, 1 fáze 50%, 200 208 V, 3 fáze, 50%, 240 V, 1 fáze 40%, 200 208 V, 1 fáze 200 600 V, 3 fáze, 50/60 Hz, CSA 230 400 V, 3 fáze, 50/60 Hz, CE 200/208/230/240/ 400/480/600 V 3 fáze: 53/51/46/44/27/22/21 A 80%, 400 600 V, 3 fáze 70%, 230 440 V, 3 fáze 60%, 200 208 V, 3 fáze Rozměry hloubka x šířka x výška 400 x 216 x 305 mm 356 x 168 x 305 mm 426 x 348 x 172 mm 586 x 271 x 498 mm 586 x 271 x 498 mm 671 x 427 x 655 mm Hmotnost 20,9 kg 9 kg 16,8 kg 37 kg 44 kg 61 kg Použitelné plyny Vestavěný vzduchový kompresor Vzduch nebo N 2 Vzduch nebo N 2 Vzduch nebo N 2 Vzduch nebo N 2 Vzduch nebo N 2 Průtok a tlak Neaplikovatelné 113 l/min @ 5,5 bar 170 l/min @ 6,2 bar 189 l/min @ 4,8 bar 189 l/min @ 4,8 bar 260 l/min @ 5,1 bar Délky vedení k hořáku 6,1 m pouze ruční hořák 4,5 m pouze ruční hořák 6,1 m, 7,6 m 10,7 m, 15,2 m 7,6 m, 15,2 m, 22,8 m 7,6 m, 15,2 m, 22,8 m 7,6 m, 15,2 m, 22,8 m * Jednotky CE nejsou k dispozici. ** Dovolená zatížení výrobků Hypertherm se udávají podle mezinárodních norem pro teplotu 40 C a zjišťují se při aktuálních napěťových hodnotách oblouku. Údaje u konkurenčních systémů jsou často vztaženy k pokojové teplotě 20 C a teoretickým hodnotám výstupního napětí, což umožňuje dovolená zatížení výrazně nadsadit. Pro určování výkonu plazmových systémů neexistuje žádná průmyslová norma, takže je důležité postupovat při porovnávání produktů různých výrobců s náležitou opatrností. Hypertherm zkouší přístroje Powermax a konkurenční výrobky za použití shodného předpisu. Zkoušky se provádějí na studených kovových materiálech různé síly na souřadnicovém stole s CNC řízením při doporučené výšce hořáku. Systémy Powermax jsou kryté plnou tříletou zárukou na napájecí zdroj a roční zárukou na hořák. 18 19

Příslušenství Vodicí přípravky pro plazmové řezy Usnadňují řezání plynulých a přesných kružnic a přímek. Pro použití jako vodicí zařízení s nastaveným odstupem hořáku a pro úkosové řezy. 027668 Deluxe sada 127102 Základní sada Ochranný obličejový štít Víceúčelový ochranný štít který chrání obličej a oči při plazmovém řezání a drážkování. 127103 Kožené řezací rukavice Vepřovicové rukavice s dlaňovou částí z lícové usně pro jemný hmat. Vypěněný hřbet a zesílený palec. 127169 Souprava spotřebních dílů FineCut Spotřební díly FineCut zajišťují vysokou kvalitu řezů na tenkém plechu s úzkou řeznou spárou, minimálním otřepem a prakticky bez tepelně ovlivněné zóny. 128888 Powermax1000/1250/1650 128889 Powermax1000/1250/1650 CE Kryt proti prachu Tento prachový kryt vyrobený z hustě tkaného umělého vlákna s polyuretanovým povlakem ochrání Vaši Powermax investici na dlouhé roky. 127097 Powermax190c 127144 Powermax30 127219 Powermax45 127099 Powermax1000/1250 127100 Powermax1650 Tepelná ochrana při drážkování Zajišťuje přídavnou ochranu při drážkovacích operacích. 128658 Souprava pro filtraci vzduchu Kompletní souprava s filtrem 0,85 mikronů pro ochranu před kontaminovaným vzduchem doplněná odlučovačem vlhkosti s automatickou výpustí. 128647 Souprava pojezdových kol Kompletní, částečně smontovaná sada pro zvýšení mobility tam, kde se musí stroj často přemísťovat. 128646 Souprava pojezdových kol Powermax1000/1250 Transportní kufr pro soupravu Pevný polyuretanový kufr s nikou pro spotřební díly a tvarovanými pěnovými vložkami pro systém Powermax30 a jeho příslušenství. 127170 Kožený návlek hořáku Tato dodatečná výbava dodávaná v délkách 7,6 m zajistí přídavnou ochranu přívodu hořáku proti propálení a otěru. 024548 20 21