Journal kooperace posiluje inovaci DMG a MORI SEIKI spojují aktivity v Evropě Začátek spolupráce DMG / MORI SEIKI v Evropě. Novinky na: www.dmgmoriseiki.com
02 03 DMG / MORI SEIKI kooperace posiluje inovaci Vítejte u společnosti DMG / MORI SEIKI Czech Naši úspěšnou spolupráci na asijských, severoamerických a německých kooperačních trzích nyní rozšiřujeme i do České republiky a dalších evropských zemí. Profitovat společně ze silných stránek partnera to je základem pro jistou budoucnosti. Podstatnou výhodou pro naše zákazníky je spojení vysoce kvalitních technologií s plošnou, vysoce kvalifikovanou prodejní a servisní sítí. karel liška / dmg praha dr. eng. masahiko mori, ceo mori seiki co. ltd, dr. rüdiger kapitza, ceo gildemeister ag planá nad S našimi společnými prodejními a servisními aktivitami a jedinečným programem produktů nabízíme pro každou aplikaci vhodné řešení. V našich 34 evropských DMG / MORI SEIKI Technologických centrech Vám v provozu předvedeme nejmodernější technologie. Ať jste kdekoliv, naše technická podpora je Vám k dispozici. Díky naší husté servisní síti profitujete z efektivního plánování servisních zásahů a tím pádem podstatně nižších vedlejších nákladů na servisní činnost. Prostřednictvím našich nepřetržitých servisních linek 24 / 7 jsme Vám stále k dispozici a zaručujeme v každém okamžiku pomoc a podporu. zdeněk průcha mori seiki / west czech miroslav prajer / dmg jaromír urban mori seiki / central czech DMG / MORI SEIKI Czech ing. jiří marek výkonný ředitel dmg / mori seiki czech ing. rudolf hanzalík vedoucí servisu dmg / mori seiki czech ivan kinkor víceprezident dmg / mori seiki czech» DMG / MORI SEIKI Czech se svým vysoce motivovaným týmem spolupracovníků představuje svoji novou organizaci pro český a slovenský trh. Pro tradičně rozsáhlé inovativní a produktivní portfolio výrobních strojů z produkce DMG / MORI SEIKI Vám garantujeme nejvyšší úroveň prodejní a poprodejní péče pro všechny stávající a nové zákazníky. Náš top vyškolený tým s celkem 30 servisními techniky je k dispozici nepřetržitě. Naši operátoři na hotline lince radí zákazníkům v technických záležitostech, naši technologové odborně školí naše zákazníky. V případě potřeby jsme k dispozici 24 hodin 7 dní v týdnu. «
24 / 7 service-hotline podpora 24 hodin denně Informace získáte prostřednictvím nejbližšího DMG / MORI SEIKI Technologického centra nebo na 24 / 7 Service Hotline. dmg / mori seiki: +420 239 000 561 dmg / mori seiki czech S celkem 10 prodejními regiony,10 regionálními prodejci pracujícími v paralelní struktuře (viz. mapy regionů) a s podporou 5 specializovaných produktových manažerů Vám poskytujeme kompetentní kontaktní osoby ve Vaší blízkosti. 30 vysoce kvalifikovaných servisní techniků DMG / MORI SEIKI pro rychlý servis a podporu Špičkoví aplikační technici pro optimalizaci Vašich výrobních procesů Optimální servis náhradních dílů (disponibilita náhradních dílů > 95 %) V našich 6 prodejnich regionech využijete předností služeb 6 specialistů na stroje DMG a 4 specialistů na stroje MORI SEIKI, čím pro Vás garantujeme kontinuitu a vysokou profesionalitu odborné technické a obchodní podpory při využití všech synergických momentů vyplývajících z kooperace dvou významných partnerů v oboru inovativních technologií pro kovoobrábění. náhradní díly maximální disponibilita Nejkratší dodací lhůty, maximální disponibilita střediska Geretsried a Wernau v Německu zajistí náhradní díly i logistiku. Wernau: 24.000 různých náhradních dílů skladem Geretsried: 74.000 různých náhradních dílů skladem Dodávka do 12 hodin: 90 % Dodávka do 24 hodin: 96 % zdeněk šimon / dmg 3 prodejní a servisní centra s centrálou v Brně 1 servisní a aplikační centrum 30 servisních techniků 59 pracovníků Czech Republic pavel beránek / dmg martin kokavec / dmg jozef sabol / dmg lužnicí brno trenčín Slovakia jiří turek mori seiki / east czech michal hideghéty mori seiki / slovakia prodejní a servisní centrum servisní a aplikační centrum servisní technik prodejní inženýr Prodejní a servisní centra DMG / MORI SEIKI Czech s centrálou v Brně brno centrála + prodejní a servisní centrum Kaštanová 8, 62000 Brno, Czech Republic Tel.: +420 545 426 311, Fax: +420 545 426 310 czech@dmgmoriseiki.com praha prodejní a servisní centrum Evropská 423/178, 16000 Praha, Czech Republic Tel.: +420 233 090 451, Fax.: +420 233 090 454 czech@dmgmoriseiki.com planá nad lužnicí servisní a aplikační centrum Chýnovská 535, 39111 Planá nad Lužnicí, Czech Republic Tel.: +420 381 406 914, Fax: +420 381 406 915 czech@dmgmoriseiki.com trenčín prodejní a servisní centrum Brnianska 2, 91105 Trenčín, Slovak Republic Tel.: +421 326 494 824, Fax: +421 326 524 232 slovakia@dmgmoriseiki.com Nejlepší kvalita strojů od společností DMG a MORI SEIKI z jedné ruky Nejnovější 3D softwarová řešení a inteligentní softwarové produkty od obou výrobců Individuální technologická řešení pro budoucí potřeby výroby Stálá prezentace strojů a technologií společností DMG a MORI SEIKI Workshopy, semináře a školení pro Vaše pracovníky
04 05 DMG / MORI SEIKI kooperace posiluje inovaci Váš tým DMG / MORI SEIKI Těšíme se na nové výzvy a zaručujeme 100 % péči v odbytu i servisu. Komplexní péče, maximální disponibilita, minimální náklady po dobu životního cyklu Profitujte z nabídky servisu společnosti DMG / MORI SEIKI Czech a zredukujte Vaše náklady na provoz. Disponibilita náhradních dílů > 96 % s dodávkou na místo za méně než 24 hodin Plošná servisní síť Reakční doba < 24 hodin Koncepce údržby a servisu šité na míru zákazníka Kompetentní servisní specialisté pro každou řadu Vyšší disponibilita díky preventivním opatřením Speciální analytické nástroje a testovací systémy v řídicích systémech pro plánování a přípravu intervalů údržby a servisních zásahů Specifické sady dílů pro údržbu jednotlivých strojů se všemi potřebnými díly podléhajícími opotřebení i individuálně uzpůsobenými smlouvami o údržbě Netservice: Vzdálený přístup k servisnímu know-how společnosti DMG / MORI SEIKI během vteřiny 01 02 03 01 Náhradní díly maximální disponibilita a rychlá dodávka 02 Naši servisní experti jsou Vám k dispozici 24 hodin denně 03 Servis vřeten DMG / MORI SEIKI rychlý, efektivní a cenově výhodný
01 02 01 Servisní tým DMG / MORI SEIKI Czech 02 Stálá prezentace strojů a technologií společností DMG a MORI SEIKI v předváděcích místnostech Servis vřeten DMG / MORI SEIKI DMG / MORI SEIKI Akademie V podobě servisu vřeten společnosti DMG / MORI SEIKI Czech Vám nabízíme rychlé, efektivní a cenově výhodné řešení problémů: Oprava vřetena* Odborná oprava výrobcem do 5 7 pracovních dnů po doručení Identifikace problému výrobcem do 24 hodin po doručení vřetene Nabídka na základě doporučení výrobce Vy rozhodnete, co máme udělat Ochrana před následnými škodami díky profesionálnímu servisu a originálním náhradním dílům S našimi didakticky kvalifikovanými školiteli Vám nabízíme kromě Školícího centra v České republice i služby Akademie DMG / MORI SEIKI v sousedním Rakousku se širokou nabídkou špičkových školení od modulárních,orientovaných na praxi v programování, seřizování a obsluhu Vašich strojů až po specifická školení šitých na potřeby Vašeho podniku přímo na místě profitujte z našeho know-how. Kontaktujte centrálu v České republice: zuzana dušková, zuzana.duskova@dmgmoriseiki.com nebo kontaktní osoby katrin straub, training.fraesen@dmgmoriseiki.com andreas ortmeyer, training.drehen@dmgmoriseiki.com Výměna vřeten Odborně provedená výměna poškozeného vřetena za výměnný kus přímo u Vás** Minimální doba přerušení výroby Dlouhodobá jistota díky použití výměnných vřeten s nejnovějším technologickým řešením Záběh vřetena a na vyžádání kontrola geometrie * Tyto údaje Vám můžeme zaručit pro stroje DMG pro stroje MORI SEIKI se tato oblast aktuálně realizuje. ** K dispozici pouze pro stroje DMG. Pro stroje MORI SEIKI máme na skladě velké množství nových vřeten. Váš komplexní partner pro vzdělávání pro budoucnost Za účelem optimální obsluhy oblasti vzdělávání má Akademie DMG / MORI SEIKI speciální nabídku pro školicí instituce: na základě analýzy individuálních potřeb vypracujeme na míru šité kompletní nabídky, které vedle strojů a příslušného vybavení pro školení zahrnují i školicí software, semináře pro vzdělávání školitelů, podklady a další služby pro realizaci školení.
06 07 MILLTAP 700 Čas výměny nástroje 1,1 s První výsledek našeho společného vývoje
Těleso motoru automobilový průmysl Spojovací těleso elektronika 250 220 100 mm, hliníkový odlitek Čas obrábění: 16 min 35 s. 42 45 36 mm, ocel Čas obrábění: 19 min 45 s. světová premiéra milltap 700 Čas výměny nástroje 1,1 s, rychloposuv 60 m/min Destička adaptéru 87 60 10 mm, hliník Čas obrábění: 2 min 50 s. spotřební průmysl Montážní destička ø 120 12 mm, hliník Čas obrábění: 3 min 20 s. zdravotnická technika milltap 700 světová premiéra na emo Frézovací a vrtací stroj MILLTAP 700 je prvním výsledkem společného vývoje DMG / MORI SEIKI. Přesvědčivými aspekty jsou výměník nástrojů a rychlý řídicí systém Siemens 840D solutionline, stabilní konstrukce, optimální odvod třísek souběžně s hlavním časem a malá ustavovací plocha. Rychlý řídicí systém Siemens 840D solutionline a velmi tuhá konstrukce umožňují obrábění přesných a komplexních tvarů s nejlepší kvalitou povrchu. MILLTAP 700 navíc oslňuje až o 30 % nižší spotřebou energie ve srovnání s podobnými stroji. S řízením Siemens 840D solutionline nejnovější generace highlights milltap 700 Řízení: Siemens 840D solutionline, volitelně s JobShop nebo SINUMERIK MDynamics Safety Integrated bezpečné zakládání nástrojů a polohování zásobníku nástrojů při otevřených dveřích kabiny Rychloposuv 60 m/min u všech os, zrychlení 1,6 g Čas výměny nástroje 1,1 s 15 míst v zásobníku nástrojů (volitelně 25) Vřeteno 45 Nm, 10.000 ot/min (volitelně 24.000 ot/min) Optimální volný odvod třísek s vanou na třísky Kompaktní stroj na malé ploše, ustavovací šířka 1.650 mm Maximální tuhost pro maximální výkon Zatížení stolu max. 400 kg PROGRESSline přehledné zobrazení zbývající doby a zbývajícího počtu kusů kompletního procesu (volitelně) PROGRESSline (volitelně) 2.340 mm 2.500 mm osa Z 380 mm Vřeteno 10.000 ot/min (volitelně 24.000 ot/min) osa Y 420 mm Stabilní konstrukce vedení stolu a ergonomická vana na třísky osa X 700 mm Robustní litinová konstrukce pro maximální tuhost 1.650 mm TECHNICKÁ DATA MILLTAP 700: Osa X / Y / Z: 700 / 420 / 380 mm, rychloposuv: 60 / 60 / 60 m/min, zrychlení: 10 / 10 / 16 m/s 2, otáčky: 10.000 ot/min (volitelně 24.000 ot/min), zásobník nástrojů: 15 míst (volitelně 25), Siemens 840D solutionline
08 09 ECOLINE ctx, dmu, dmc v ecoline světová premiéra ecoline Řada ECOLINE DMG / MORI SEIKI v nové formě optimalizovaná technika funkční design CTX 310 / CTX 510 ECOLINE NEW / Vysoce dynamický servorevolver* se synchronním motorem, vysoce stabilní hydraulické zpevnění a o 50 % redukovaný čas výměny nástroje polohování revol veru o 60 za 0,4 s. NEW / Rychloposuv až 30 m/min (X / Z) pro vyšší produktivitu NEW / Větší průchod tyče až 60 mm (CTX 510 ECOLINE až 90 mm) pro vyšší flexibilitu** 1 2 3 4 O 35 % větší bezpečnostní okna pro lepší přehled, svítidlo Planon LED plus pro optimální osvětlení pracovního prostoru SLIMline Panel s novým povrchem odolným proti poškrábání a přehledným layoutem PROGRESSline: přehledné zobrazení zbývající doby a zbývajícího počtu kusů kompletního procesu Otáčivé zavěšení pro optimální ergonomii DMC 635 V / DMC 1035 V ECOLINE NEW / Motorové vřeteno 12.000 ot/min** pro efektivní výrobu NEW / Rychlejší rychloposuv až 30 m/min u všech os (X / Y / Z) pro kratší vedlejší časy DMU 50 ECOLINE 1 NEW / 30místný zásobník nástrojů** pro flexibilní obrábění z 5stran NEW / Motorové vřeteno 10.000 ot/min** pro nejlepší kvalitu povrchu 2 * k dispozici pro CTX 310 / 510 ECOLINE V1 (volitlně) CTX 310 / 510 ECOLINE V3 (zákl. provedení) ** volitelně 4 5 světových premiér: k dodání od 2012 soustružnické technologie CTX 310 ECOLINE CTX 510 ECOLINE / Univerzální CNC soustruh / / Univerzální CNC soustruh / Oběžný průměr nad ložem: 330 mm, točný průměr max.: 200 mm, podélný Oběžný průměr nad ložem: 680 mm, točný průměr max.: 465 mm, podélný pojezd (Z): 450 mm, průchod tyče: 51 mm (volitelně 60 mm), výkon pojezd (Z): 1.050 mm, průchod tyče: 76 mm (volitelně 91 mm), výkon pohonu: 16,5 / 11 kw (40 / 100 % zatíž.), krouticí moment: 166,5 / 112 Nm pohonu: 33 / 22 kw (40 / 100 % zatíž.), krouticí moment: 630 / 420 Nm (40 / 100 % zatíž.), průměr standardního sklíčidla: 200 250 mm (40 / 100 % zatíž.), průměr standardního sklíčidla: 250 315 mm od 52.900, od 79.900, S DMG SLIMline Panel a DMG SMARTkey S DMG SLIMline Panel a DMG SMARTkey
Největší a nejlepší výběr řídicích systémů pro vstup do obrábění z 5 stran DMG SLIMline s HEIDENHAIN 620 s DMG SMARTkey, TNC 620 / CNC Pilot 620 Obrazovka TFT 15" s přehledným uspořádáním informací Komfortní programování s novou kompletní klávesnicí ASCII Programová paměť 250 MB na CF kartě Dílenské programování s grafickou podporou Rychlé datové rozhraní pro externě vytvářené programy Cykly pro měření obrobků a nástrojů pomocí měřicích systémů v základním provedení MAPPS IV od společnosti MORI SEIKI new ecoline světová premiéra na emo 3 Uživatelský systém MAPPS IV s ovládacím panelem a prostředím PC Windows Uživatelská rozhraní pro USB a paměťové karty Programovací systém s dynamickou 3D simulací obrobků Rozhraní IP Ethernet (volitelně) DMG SLIMline se SIEMENS 840D solutionline a DMG SMARTkey, ShopMill / ShopTurn v základním provedení Obrazovka TFT 15" s přehledným uspořádáním informací SW nejnovější generace, intuitivní vedení uživatele od výkresu k hotovému obrobku 3D simulace obrobku Četné cykly, např. vrtání závitů bez vyrovnávacího pouzdra, frézování kapes a sestupné kontury v základním provedení Paměť na programy: NC-paměť 6 MB + CF karta 2 GB 1,5x rychlejší zpracování bloku frézovací technologie DMU 50 ECOLINE / Univerzální CNC frézovací stroj / Pojezd X / Y / Z: 500 / 450 / 400 mm, NC-naklápěcí otočný stůl s rozsahem naklápění 115, otáčky max.: 8.000 ot/min (volitelně: 10.000 ot/min), krouticí moment (40 / 100 % zatíž.): 83 / 57 Nm, 16 nástrojových míst (volitelně: 30) DMC 635 V ECOLINE / Vertikální obráběcí centrum / Pojezd X / Y / Z: 635 / 510 / 460 mm, otáčky max.: 8.000 ot/min (volitelně: 12.000 ot/min), krouticí moment (40 / 100 % zatíž.): 83 / 57 Nm, 20 nástrojových míst (volitelně: 30), k dodání i s 4. osou DMC 1035 V ECOLINE / Vertikální obráběcí centrum / Pojezd X / Y / Z: 1.035 / 560 / 510 mm, otáčky max.: 8.000 ot/min (volitelně: 12.000 ot/min), krouticí moment (40 / 100 % zatíž.): 83 / 57 Nm, 20 nástrojových míst (volitelně: 30), k dodání i s 4. osou od 89.780, od 57.900, od 71.900, S DMG SLIMline Panel a DMG SMARTkey S integrovaným motorovým vřetenem 12.000 ot/min (volitelně) a produkčním paketem + DMG SLIMline a DMG SMARTkey S integrovaným motorovým vřetenem 12.000 ot/min (volitelně) a produkčním paketem + DMG SLIMline a DMG SMARTkey
10 11 Univerzální soustruhy nef, ctx 01 02 01 Řízení Siemens ShopTurn 3G nejnovější generace 02 Vrtání průměru 38 mm na NEF 400, technologie: řezná rychlost 120 m/min, posuv 0,12 mm/ot nef 400 / 600 Software ShopTurn 3G nejnovější generace a nejvyšší přesnost ctx beta 800 Speciální edice pro vstup do univerzálního soustružení nejvyšší třídy highlights nef 400 / 600 Nejvíce prodávaný školicí stroj Kompaktní konstrukce Integrované motorové vřeteno pro lepší stabilitu Kapalinou chlazené vřeteno pro lepší termickou stabilitu, přesnost v rozsahu mikronů Řídicí technologie extratřídy: NEW: Siemens ShopTurn 3G flexibilní a rychlý, velmi krátké časy programování, efektivní správa nástrojových dat, zjednodušené zobrazení, rozšířená simulace pro vyšší bezpečnost Heidenhain CNC PILOT 620 DMG ERGOline Control s obrazovkou 19" highlights ctx beta 800 special edition DMG ERGOline Control se Siemens 840D solutionline a ShopTurn Hlavní vřeteno: kapalinou chlazené integrované motorové vřeteno Pohon nástrojů, 12 poháněných nástrojových míst s osou C Automaticky nastavitelný koník Dopravník třísek, chladicí zařízení, sada nástrojů HORN ctx beta 800 131.900, special edition CTX beta 800 s revolverem Direct Drive nef 400 od 74.900, s pevnými nástroji Univerzální řada CTX CTX alpha 300 / 500 ø = 200 mm, DS = 335 mm DS = 525 mm CTX beta 500 / 800 / 1250 ø = 410 mm, DS = 550 mm DS = 850 mm, DS = 1.300 mm
Direct Drive pro vyšší výkon a lepší produktivitu TRIFIX Přesné nástrojové upínací rozhraní TRIFIX pro redukci přípravných časů až o 80 % ctx alpha / beta / gamma Hightech univerzální soustruhy s technologií Direct Drive, upínacím rozhraním TRIFIX a lineárním pohonem Záruka 60 měsíců na lineární pohony lineární pohony nejnovější generace Vyšší přesnost, produktivita a dynamika Vyšší disponibilita pohony nepodléhají opotřebení, nevyžadují údržbu Energetická efektivita stejně nízké příkony jako konvenční pohony, optimalizace sil, eliminace výkonových špiček kratší přípravné časy díky systému trifix Společnost MULTIVAC nastavuje svými řešeními nové standardy v oblasti obalů ohledně technologie, spolehlivosti a užitku pro zákazníka. Totéž samozřejmě žádá i od strojů ve své výrobě: Soustruhy CTX beta 1250 s upínacím rozhraním TRIFIX nabízejí špičkový výkon, snadnou obsluhu, minimální přípravné časy a vysokou opakovanou přesnost, říká p. Uwe Glöckler, vedoucí výroby společnosti MULTIVAC. www.multivac.com CTX gamma 1250 / 2000 / 3000 ø = 700 mm, DS = 1.300 mm DS = 2.050 mm, DS = 3.050 mm highlights ctx alpha / beta / gamma Poháněné nástroje v základním provedení, volitelně revolver Direct Drive pro vyšší výkon a přesnost Přesné nástrojové upínací rozhraní TRIFIX pro redukci přípravných časů až o 80 % Maximální stabilita a životnost osa Y s vyšší tuhostí, větší obráběcí výkon, nejnovější kapalinou chlazená vřetena s krouticím momentem až 3.400 Nm Nejmodernější řídicí technologie se Siemens ShopTurn a Heidenhain TurnPlus
12 13 Univerzální soustruhy nlx 01 02 01 Konstantní rozměry obrobků díky integrovanému měření 02 Výkonné frézování díky přímému pohonu v revolveru 03 Revolver MORI SEIKI s technologií BMT světová premiéra nlx2500/700 + gx05 + měřicí jednotka magnescale Kompaktní automatizační řešení mikronová přesnost díky integrovanému měření kompaktní automatizační řešení Špičková kvalita a špičkové inovace GX05 a měřicí jednotka Magnescale: rychlá manipulace s obrobky a integrované měření v minimálním prostoru nový, vysoce dynamický zakládací systém GX05 a integrovaná měřicí jednotka Magnescale pro enormní zvýšení produktivity i kvality TECHNICKÁ DATA NLX2500/700 GX05: Průměr sklíčidla 1 2: 10 (12) palců, točný průměr max.: 460 mm, průměr tyče max.: 80 (89) mm, pojezd X / Z: 260 / 795 mm, otáčky vřetena max.: 3.500 (2.500, 3.000, 4.000) ot/min, počet nástrojů: 10 (12) ( ) volitelně
světová premiéra nlx3500y/700 Nový standard MORI SEIKI v oblasti univerzálních CNC soustruhů 03 nlx2500/700 gx05 nlx3500y/700 světová premiéra na emo highlights nlx Nová generace řady NL, které bylo prodáno více než 10.000 strojů Kompaktní nový design na minimální ustavovací ploše Integrovaný chladicí systém v loži stroje pro lepší termickou stabilitu Energetická efektivita: úspora elektrické energie až 30 %* Technologie BMT s motorem pro pohon nástrojů v revolveru pro vynikající výkon Kluzná vedení u všech os, rychloposuv až 30 m/min K dodání v různých variantách provedení (např. s poháněnými nástroji, osou Y, protivřetenem atd.) NC-řízený koník MAPPS IV s obrazovkou TFT 10,4" volitelně s modulem CAM (Esprit) * vůči předchozímu modelu _ Vyšší frézovací výkon _ Vyšší přesnost _ Redukce ohřívání a vibrací revolveru TECHNICKÁ DATA NLX3500Y/700: Průměr sklíčidla 1 2: 12 palců, točný průměr max.: 430 mm, průměr tyče max.: 90 mm, pojezd X / Y / Z: 215 + 65 / 820 / ±60 mm, otáčky vřetena max.: 3.000 (2.500) ot/min, počet nástrojů: 10 (12), otáčky nástroje max.: 6.000 (10.000) ot/min ( ) volitelně
14 15 Kompletní obrábění Turn & Mill ntx ntx2000/1500szm světová premiéra na emo světová premiéra ntx2000/1500szm Kompletní obrábění Turn & Mill komplexních dílů v kusové i sériové výrobě highlights ntx-serie Kompletní obrábění soustružených i frézovaných obrobků Protivřeteno a dolní revolver s až 10 poháněnými nástroji* Systémy přímého odměřování Magnescale* Integrovaná manipulace s obrobky a rozsáhlá automatizační řešení* Octagonal Ram Construction (ORC ) u osy Y Osa B s přímým pohonem DDM a rozsahem naklápění ±120 MAPPS IV s obrazovkou TFT 19" a modulem CAM (Esprit) v základním provedení NEW: NTX 1000 volitelně s řízením Siemens* * volitelně _ Rychlé otáčení _ Polohování s maximální přesností _ Méně údržby _ Delší životnost _ Vynikající tlumení _ Redukce termických vlivů _ Rychlý posuv s maximální přesností TECHNICKÁ DATA NTX2000/1500SZM: Pojezd X / Y / Z: 495 / ±125 / 1.560 mm, točná délka max.: 1.540 mm, průměr tyče max.: 65 mm, točný průměr max. 1 2: 610 (660 při ose B 90 ) / 270 mm, otáčky vřetena max. 1 2: 5.000 ot/min, počet nástrojů: 38 (76*), otáčky nástroje max.: 12.000 ot/min * volitelně
01 02 03 01 Vícekanálové programování ShopTurn 3G 02 Naklápěcí protivřeteno 03 Vysoce přesné obrábění součástky pro zdravotnictví ntx 1000 v designu dmg se siemens 840d solutionline, vyrobený v bielefeldu Uživatelsky výhodné programování s ShopTurn 3G a 3D simulací Naklápěcí protivřeteno pro vnitřní obrábění obrobků do délky 150 mm 5osé obrábění a obrábění z 6stran pro malé náročné obrobky, např. pro zdravotnický nebo hodinářský průmysl, pro jemnou mechaniku nebo ve výrobě lopatek Osa Y ±105 mm pro maximální flexibilitu obrábění Integrované odebírání obrobků pomocí naklápěcího protivřetena Malá, kompaktní ustavovací plocha: 3,7 m 2,7 m = 10 m² TECHNICKÁ DATA NTX 1000: Oběžný průměr: 370 mm, délka soustružení: 450 mm, osa Y: ± 105 mm, hlavní vřeteno: výkon pohonu max.: 11 kw, otáčky max.: 6.000 ot/min, nástrojové vřeteno: upínání Capto C5, otáčky: 20.000 ot/min, výkon pohonu max.: 7,5 kw
16 17 Kompletní obrábění Turn & Mill ctx tc světová premiéra ctx gamma 3000 tc Kompletní soustružnicko-frézovací obrábění do délky 3 m highlights ctx gamma 3000 tc Rozšíření řady Gamma na délku soustružení 3 m v provedení TC (se soustružnicko-frézovacím vřetenem) nebo s revolverem Velký pracovní prostor a vysoký výkon Hlavní vřeteno ISM 127 plus, 4.000 Nm (S6), 3.400 Nm (S1*), soustružnicko-frézovací vřeteno HSK 100 (Capto C8), 187 Nm (S6), 140 Nm (S1*), točný průměr až 700 mm, délka soustružení až 3.000 mm Volitelně s dvojitou lunetou nebo přídavným revolverem Dynamická osa B s torque motorem Stabilní konstrukce pojízdného stojanu a skleněná pravítka u os X / Y / Z pro maximální přesnost * volitelně La Protec // Inovativní technologie pro obrábění nejnovější generace 01 Harmonikové krytí 02 Dopravníky třísek Společnost La Protec vyvíjí a vyrábí harmonikové, navíjecí a teleskopické ochranné systémy, dopravníky třísek a chladicí a filtrační zařízení. Společný vývoj vhodných řešení a technická podpora ve všech fázích vývoje produktu zde jsou samozřejmostí a slouží jako základna pro vývoj inovativních produktů pro moderní obráběcí stroje. Tak vznikly např. technologie Q-versus a T-rex (obě přihlášené k patentování) teleskopické kryty s nízkou hmotností pro vysoké rychlosti. Technologie a kvalita: Ochrana a bezpečnost pro všechny, kteří pracují. 03 Filtrace 04 Q-Versus Industrieschutz Systeme, Via Sacchini, 29, 26037 San Giovanni in Croce, Itáli T: +39 03 75 31 03 31, F: +39 03 75 31 03 32, info@laprotec.com, www.laprotec.com
doppelmayr seilbahnen gmbh Turn & Mill na jedno upnutí zvyšuje produktivitu i kvalitu Díky důsledné orientaci na potřeby zákazníků a profesionální, přesné práci se skupina Doppelmayr / Garaventa stala uznávaným lídrem světového trhu lanovkové techniky. Základní význam přitom má třískové obrábění, hlavními faktory úspěchu jsou efektivnost, flexibilita a přesnost. Soustružnickofrézovací centrum CTX gamma 2000 TC k tomuto účelu nabízí perfektní symbiózu. Díky kompletnímu obrábění na jedno upnutí ušetříme mrtvé časy obrobků a vyhneme se chybám při přepínání. Jsme teď významně produktivnější, rychlejší a ještě přesnější, vysvětluje Walter Fink, zodpovědný za mechanickou výrobu. Doppelmayr Seilbahnen GmbH, Rickenbacherstraße 8 10, 6961 Wolfurt, Rakousko T: +43 (0) 55 74 / 604, F: +43 (0) 55 74 / 75 590, dm@doppelmayr.com 01 Výrobní závod Doppelmayr ve Wolfurtu 02 Walter Fink, mechanická výroba 03 8místná lanovka Doppelmayr v Singapuru 04 Kompletní obrábění komplexního úchytu lana 01 03 04 02 ctx gamma 3000 tc světová premiéra na emo 01 NEW: Revolver VDI Direct Drive jako volitelné vybavení pro stroje CTX beta TC a CTX gamma TC 02 NEW: Řetězový zásobník na 120 nástrojů (CTX beta 1250 TC 4A) 01 02 ctx beta 1250 tc 4a Maximální produktivita díky revolveru s osou Y a přesnému rychlovýměnnému upínání TRIFIX Přesný rychlovýměnný upínací systém TRIFIX Sauter Feinmechanik GmbH Od soustruhů k soustružnicko-frézovacím centrům Nový kompaktní, vysoce výkonný revolver s integrovaným přímým pohonem nástrojů a upínáním VDI nastavuje nová měřítka. Integrace motoru do revolveru umožňuje přímý pohon nástrojů bez převodu, bez vibrací, beze ztrát. Užitek pro Vás: vyšší otáčky až 12.000 ot/min vyšší frézovací výkon vyšší produktivita Sauter Feinmechanik GmbH, Carl-Zeiss-Str. 7, 72555 Metzingen, SRN T: +49 71 23 / 926-0, F: +49 71 23 / 926-190, info@sauter-feinmechanik.com, www.sauter-feinmechanik.com
18 19 Produkční soustružení ctx 4a, nzx 01 02 01 4osé kompletní obrábění na hlavním vřetenu a kombinaci protivřeteno-koník se dvěma 12místnými revolvery VDI 40 Direct Drive 02 Snadné a rychlé dílenské programování ctx beta 1250 4a 4osá technologie pro produktivní kompletní obrábění tyčí, hřídelí a přírub highlights ctx beta 1250 4a 2 12místný revolver VDI 40 Direct Drive* s max. 10.000 ot/min, 16 nástrojových míst* Osa Y u obou revolverů (nahoře ±60 mm, dole* ±40 mm) pro náročné kompletní obrábění tyčí, hřídelí nebo přírub Revolver s přesným upínacím rozhraním TRIFIX pro kratší přípravné časy a vyšší přesnost obrobků i stabilitu procesu Patentovaný příčný zdvih kombinace protivřeteno-koník pro flexibilní využití pracovního prostoru* Snadné a rychlé programování pomocí ShopTurn 3G * volitelně TECHNICKÁ DATA CTX beta 1250 4A: Sáně 1: příčný pojezd X: 270 mm, svislý pojezd Y: ± 60 mm, podélný pojezd Z: 1.170 mm, Sáně 2: příčný pojezd X: 195 mm, svislý pojezd Y: ± 40 mm, podélný pojezd Z: 1.200 mm, hlavní vřeteno: průměr tyče 65 / 102* mm, výkon pohonu max. (40 % zatíž.): 32 kw, krouticí moment max. (40 % zatíž.): 360 Nm, otáčky max.: 5.000 ot/min, Protivřeteno: výkon pohonu max. (40 % zatíž.): 32 kw, krouticí moment max. (40 % zatíž.): 360 Nm, otáčky max.: 5.000 ot/min, Revolver s přímým pohonem: výkon pohonu max. (40 % zatíž.): 14,2 kw, krouticí moment max. (40 % zatíž.): 34 Nm, otáčky max.: 10.000 ot/min, DMG ERGOline Control s obrazovkou 19" a 3D softwarem: Siemens 840D solutionline s ShopTurn 3G * volitelně
01 02 01 Simultánní obrábění dvěma revolvery s poháněnými nástroji 02 Velkoryse dimenzovaný pracovní prostor pro obrábění hřídelí světová premiéra nzx2000ii, nzx4000b/2000y Kompletní obrábění v sériové výrobě rozšířená řada NZX nzx2000ii nzx4000b/2000y světová premiéra na emo highlights nzx2000ii NEW: Rozšíření řady NZX s kluznými vedeními 2 revolvery s integrovanými motory pro max. 32 poháněných nástrojů v základním provedení Simultánní obrábění až třemi revolvery (volitelně) Řada NZX ve 12variantách s až třemi revolvery a osou Y, s nejdelším pojezdem své třídy (110 mm) MAPPS IV s obrazovkou TFT 19" a modulem CAM (Esprit) v základním provedení highlights nzx4000b/2000y Kluzná vedení pro klidný chod a maximální stabilitu při obrábění Horní revolver s osou Y (pojezd: ±70 mm) Vnitřní chlazení u osy X v základním provedení pro nejvyšší přesnost Osvědčená technologie BMT společnosti MORI SEIKI s motorem integrovaným do revolveru pro vynikající výkon (horní revolver: 11 / 7,5 kw) 3 velikosti vřeten: ø 145, 185, 285 mm MAPPS IV s obrazovkou TFT 19" a modulem CAM (Esprit) v základním provedení TECHNICKÁ DATA NZX2000II/800SY2: Průměr obrábění max.: 300 mm, točná délka max.: 810 mm*, průměr tyče max.: 65 mm, pojezd X / Y / Z / B (vřeteno 2): 210 / 810* / 110 / 900, otáčky vřetena max.: 5.000 ot/min, otáčky poháněných nástrojů max.: 6.000 (12.000) ot/min NZX4000B/2000Y: Točný průměr rev. 1 2 max.: 660 / 460 mm, točná délka max.: 2.000 mm, pojezd X1 / X2 / Z1 / Z2: 385 / 235 / 2.100 / 2.000 (v provedení bez lunety), otáčky vřetena max. 2.000 (1.500, 1.000) ot/min, průměr otvoru: 145 (185, 285)** mm, otáčky nástroje max.: 3.500 ot/min, rychloposuv X / Z1 / Z2: 20 / 24 / 24 m/min ( ) volitelně * maximum při obrábění vnějším nožem na revolveru 2 (obrábění na obou koncích) ** volitelný průměr otvoru vřetena
20 21 MG Finance se správným financováním do budoucnosti Ve spolupráci se společností Mitsui & Co. Ltd. založily společnosti MORI SEIKI a GILDEMEISTER společnost MG Finance s cílem nabídnout svým zákazníkům atraktivní, individuální modely financování. _ Stroje a financování od jednoho dodavatele: lepší poradenství a snadné jednání díky kvalifikovaným kontaktním osobám _ Rychlá reakce _ Individuální smlouvy dle ekonomické situace _ Plánované pevné náklady po celou dobu platnosti smlouvy _ Férové stanovení zůstatkové ceny na konci smlouvy Nabídka dostupná pro Německo a Francii MG Finance GmbH, Antoniusstraße 14, D-73249 Wernau, SRN T: 0 71 53 / 8 92 92-0, F: 0 71 53 / 8 92 92-66, info@mgfinance.com Castrol Společnosti DMG / MORI SEIKI doporučují Castrol CASTROL ALUSOL RAL BF ŠPIČKOVÉ VÝKONY PŘI OBRÁBĚNÍ HLINÍKU VYŽADUJÍ OD TECHNOLOGIE NĚCO VÍC THE TECHNOLOGY INSIDE Nový přístup při obrábění hliníku. Castrol Alusol RAL BF představuje skutečnou inovaci pro vyšší efektivnost výroby, nižší náklady, lepší pracovní podmínky a optimální ekologickou snášenlivost. Castrol Alusol RAL BF vysoce výkonná, vodou ředitelná chladicí kapalina bez obsahu bóru a chlóru. Určená je pro obrábění hliníku, hodí se však i na spoustu dalších slitin. Jedinečná kombinace aditiv zvyšuje výkon při obrábění hliníku a současně zajišťuje lepší ekologickou snášenlivost. Vynikající kluzné vlastnosti podporují produktivitu při lepší kvalitě povrchů Delší trvanlivost emulze díky zvýšené odolnosti proti napadení plísněmi a bakteriemi redukuje nároky na údržbu i prostoje Složení je vyladěné dle zákonných předpisů a požadavků stran ekologie a likvidace Vyšší stabilita pro použití v širokém spektru tvrdosti vody, vynikající odvod třísek a odolnost proti zabarvení Čisté nástroje i obrobky a nízká spotřeba díky dobré smáčivosti a možnosti filtrace Bližší informace k technologii Castrol Alusol RAL BF najdete na adrese www.castrol.com/industrial nebo u Vašeho místního zástupce společnosti Castrol. Bürener Maschinenfabrik GmbH Čas pro nové myšlení: Kreativní výroba a úspora energie Moderní konstrukce strojů vyžaduje nové myšlení. Více než kdykoliv předtím se podniky orientované na budoucnost musí zabývat otázkou energií. Společnost bmf kráčí i v této oblasti kupředu stejně jako u svých inovativních komponentů pro obráběcí stroje. Vysoce moderním fotovoltaickým zařízením od koncernu GILDEMEISTER vyrábíme v našem kmenovém závodě Büren / Vestfálsko značnou část elektrické energie potřebné pro naši výrobu. Kromě toho stavíme úspory energií do ohniska pozornosti. S novými stroji v našich závodech i s optimalizovanými systémy a produkty významně přispíváme ke snižování spotřeby energií. Tak vytváříme skutečný užitek pro naše zákazníky i pro životní prostředí. 01 S energií vstříc budoucnosti: Moderní chladicí zařízení uprostřed solárního parku v kmenovém závodě Büren / Vestfálsko. Bürener Maschinenfabrik GmbH 01 Bürener Maschinenfabrik GmbH, Fürstenberger Straße 37, 33142 Büren, Německo T: +49 (0) 29 51 / 604-0, F: +49 (0) 29 51 / 604-111, info@bmf.de, www.bmf.de