Obsah Obecně Rejstřík.......................................... 3 Produkty, úvod.................................... 4-7 Přehled produktů.................................. 8 Značení a průvodce................................ 9-10 Servis........................................... 11-12 Definice, základní obráběcí operace, strategie obrábění.... 13-16 JABRO -TORNADO TORNADO nástroje (vysokorychlostní obrábění).......... Řezné podmínky, informace o produktech............... 17-63 JABRO -HPM HPM nástroje (vysoce výkonné obrábění)............... Řezné podmínky, informace o produktech............... 64-86 JABRO -HFM HFM nástroje (obrábění vysokým posuvem)............. Řezné podmínky, informace o produktech............... 87-95 JABRO -MINI Mini nástroje...................................... Řezné podmínky, informace o produktech............... 96-121 JABRO -MINI DIAMOND Mini nástroje s povlakem Diamond..................... Řezné podmínky, informace o produktech............... 122-133 JABRO -DIAMOND Nástroje s povlakem Diamond........................ Řezné podmínky, informace o produktech............... 134-150 JABRO -VHM VHM nástroje (všeobecné obrábění)................... Řezné podmínky, informace o produktech............... 151-205 JABRO -SOLID 2 Metrické/Palcové Solid 2 nástroje pro všeobecné obrábění................. Řezné podmínky, informace o produktech............... 206-247 JABRO -KOMPOZITY Obrábění kompozitních materiálů...................... Řezné podmínky, informace o produktech............... 248-268 Prohlášení o shodě................................................ 269-272 Materiálové skupiny Seco............................................ 273 Klasifikace........................................ 274-279 Obecně TORNADO HPM HFM MINI MINI- DIAMOND DIAMOND KOMPOZITY SOLID 2 VHM 1
JABRO JABRO 2
Obsah Označení nástroje Označení nástroje TORNADO DIAMOND JH111.............................. 20-22 JD620........................... 136-137 JH120............................. 23-24 JD630........................... 138-139 JH130............................. 25-26 JD640........................... 140-141 JH141............................. 27-29 JD660........................... 142-144 JH150............................. 30-31 JD660KL............................. 145 JH160............................. 32-33 JD665........................... 146-147 JH40.............................. 34-35 JD670........................... 148-149 JH410............................. 36-37 JH421............................. 38-40 VHM JH440............................. 41-42 HSC............................. 154-155 JH450............................. 43-44 HK/HKM.......................... 156-170 JH460............................. 45-46 J23, J28.......................... 171-173 JH720............................. 47-49 J29.............................. 174-175 JH820............................. 50-51 J32.............................. 176-178 JH830............................. 52-53 J36.............................. 179-181 JH910............................. 54-56 J40.............................. 182-183 JH930............................. 57-59 J94.............................. 184-185 JH970............................. 60-61 J95.............................. 186-188 J97.............................. 189-193 HPM J99-F/J93-F....................... 194-195 JHP992............................ 66-68 MSF/MSFL-MEGA.................. 196-197 JHP950............................ 69-70 TDM............................. 198-200 JHP170............................ 71-72 V31............................. 201-203 JHP750............................ 73-75 JHP760............................ 76-78 SOLID 2 JHP490............................ 79-81 JSS512.......................... 208-210 JHP770............................ 82-83 JS513............................ 211-214 JHP780............................ 84-85 JS514............................ 215-217 JS520............................ 218-220 HFM JS553............................ 221-224 JHF180............................ 89-91 JS554............................ 225-228 JHF980............................ 92-94 JS522............................ 229-231 MINI SOLID 2 PALCOVÉ JM103-104-106..................... 98-101 JS512............................ 232-234 JM113-114-116.................... 102-104 JS513............................ 235-237 JM403-404-406.................... 105-107 JS514............................ 238-240 JM413-414-416.....................108-110 JS553............................ 241-243 JM905/JM920...................... 111-114 JS554............................ 244-246 JM915/JM925......................115-118 KOMPOZITY MINI DIAMOND JC840........................... 250-252 JM600........................... 124-125 JC850........................... 253-255 JM610........................... 126-127 JC860........................... 256-258 JM650........................... 128-129 JC870........................... 259-262 JM655........................... 130-131 JC871........................... 263-265 JC880........................... 266-268 Obsah 3
Produkty Firma Jabro Tools byla založena v roce 1976, výrobní závod sídlí ve městě Lottum v Nizozemí. V roce 2002 se firma Jabro stala součástí společnosti Seco, jejím kompetentním centrem pro řešení monolitních frézovacích nástrojů, s odpovědností v oblasti výzkumu & vývoje, výroby a aplikovaného strojírenství. Produkty Seco Jabro zaujímají na světovém trhu širokou řadu standardních a speciálních nástrojů, včetně jejich renovace, hlavně v oblasti všeobecného strojírenství, leteckého průmyslu, energetiky, zdravotnické techniky a výroby forem a zápustek. Vyspělá výrobní technologie a zaměření na oblast životního prostředí, zajišťuje dlouhodobý vývoj a výrobu produktů Jabro, které tak úspěšně splňují požadavky na frézovací operace pro železné i neželezné materiály. Výroba forem a zápustek Letecký průmysl Zdravotní technika Energetika Všeobecné strojírenství Produkty 4
Produkty JABRO TORNADO (vysokorychlostní obrábění) Kompletní řada vysoce výkonných monolitních karbidových fréz, speciálně vyvinutých pro vysokou řeznou rychlost (HSM) s rozsahem průměrů od 2 do 20 mm v různých tvarových provedeních. Všechny produkty Tornado začínají kódem JH. Viz str. 17-63 JABRO HPM (vysoce výkonné obrábění) Kompletní řada výkonných povlakovaných monolitních karbidových fréz, speciálně vyvinutých pro velké úběry v různých materiálech. Rozsah průměrů od 2-25 mm. Všechny produkty HPM začínají kódem JHP. Viz str. 64-86. JABRO HFM (obrábění vysokým posuvem) Kompletní řada monolitních karbidových fréz pro obrábění s vysokou rychlostí posuvu. Mohou být také použity pro ponorné frézování. Rozsah průměrů od 1,5-16 mm. Viz str. 87-95 5
Produkty JABRO MINI (mikro obrábění) Miniaturní monolitní karbidové frézy s povlaky MEGA-64-T, MEGA-T a DIAMOND s rozsahem průměrů od 0,1 mm (.0039)" do 2,0 mm (.0787") Všechny produkty MINI začínají kódem JM. Viz strany 96-121. JABRO DIAMOND Monolitní karbidové frézy s (CVD) "Diamond" povlakem pro obrábění abrazivních materiálů např. grafitu. Rozsah průměrů od 3-12 mm. DIAMOND kód nástroje začíná JD a pro MINI DIAMOND začíná JM. Viz strany 134-139. JABRO VHM (všeobecné obrábění) Kompletní řada univerzálních monolitních karbidových fréz s povlakem a bez povlaku. Rozsah průměrů od 1-32 mm. Všechny produkty VHM začínají kódem J. Viz strany 151-206. Produkty 6
Produkty JABRO SOLID 2 Jabro-Solid 2 je řada nových monolitních karbidových fréz pro aplikace ve všeobecném obrábění, které zajišťují flexibilitu, rychlost a nízké náklady. Viz strany 206-247. JABRO KOMPOZITY Řada fréz Jabro JC800 je speciálně navržena pro obrábění kompozitních materiálů s vysokou účinností. Nástroje z řady JC zahrnují širokou oblast specializovaných fréz, které zajišťují specifické požadavky pro obrábění kompozitních materiálů. Konstrukce fréz zajišťuje eliminaci porušení vrstev materiálu a zlepšuje jakost povrchu na výstupu nástroje z obrobku. Viz strany 248-268. Kvalita nástroje závisí na řezném materálu, geometrii a povlaku. Řezný materiál: Vlastnosti nástroje ze slinutého karbidu jsou určeny jakostí základního materiálu. Společnost Seco-Jabro vybírá karbid pro své výrobky na základě důkladného výzkumu a výsledků laboratorních zkoušek i praktických testů. Pokročilá technologie a kvalitní karbid zaručují dlouhou životnost nástroje. Povlakování: Důležitým faktorem karbidového nástroje je kvalitní povlak. Společnost Seco-Jabro používá techologii povlakování PVD a CVD. PVD zahrnuje: MEGA, MEGA-T, MEGA-64, TRIBON, HEMI, MEGA-64-T a SIRON-A. CVD zahrnuje: DIAMOND a DURA. Povlak představuje ochranu řezné hrany před opotřebením. Teplota může během obrábění dosahovat až 900. Izolační vlastnosti povlaku představují ochranu základního materiálu. Tvrdost povlaku je vyšší než tvrdost karbidu. Díky tomu povlak prodlužuje odolnost proti opotřebení a životnost nástroje. Dále povlakování snižuje tření, což dále snižuje opotřebení a optimalizuje odvod třísek. Povlak DIAMOND je speciálně určen pro obrábění grafitu, což je vysoce abrazivní materiál. Velmi tvrdá a homogenní struktura povlaku Dura zajišťuje vysokou odolnost nástroje proti opotřebení při obrábění kompozitů. Produkty 7
JABRO Přehled produktů Skupina produktů Technologie Produkt 400 500 600 700 800 900 JABRO-SOLID 2 všeobecné obrábění JS [ JABRO-HPM vysoce výkonné obrábění JHP [ [ [ [ JABRO-HFM obrábění vysokým posuvem JHF [ [ JABRO-MINI mikro obrábění JM [ [ [ [ JABRO-TORNADO vysoko rychlostní obrábění JH [ [ [ [ JABRO-DIAMOND obrábění grafitu JD [ JABRO-KOMPOZITY obrábění kompozitů JC [ JABRO-VHM všeobecné obrábění J [ [ Materiálové skupiny (Seco Material Group) 1-2 Ocel<450 N/mm2 [ [ 3-4 Ocel 450-700 N/mm2 [ [ 5-6 Ocel 700-1200 N/mm2 [ [ 7 Kalené oceli [ [ 8-9 Nerezové oceli [ [ 10-11 Nerezové oceli [ [ 12-13 Litina [ [ 14-15 Litina [ [ 16-17 Hliník [ [ 18 Slitiny mědi [ [ 19 Vysoce legované slitiny na bázi Fe [ [ 20 Vysoce legované slitiny na bázi Co [ [ 21 Vysoce legované slitiny na bázi Ni [ [ 22 Titanové slitiny [ [ Plasty [ [ Grafit [ [ Kompozity [ JABRO Přehled produktů 8
JABRO - Monolitní stopkové frézy, popis Značení nový katalog Produkty 2011 (JS520, JHP770 a JHP780) Nástrojová řada Průměr frézy Délka řezné hrany Typ upínací stopky Vnitřní chlazení Stav nástroje Geometrie Tvar nástroje Tvar čela Počet břitů Povlak Nástrojová řada Stav nástroje J JC JD JH JHF JHP JM JS = Jabro VHM = Jabro Kompozity = Jabro Diamond = Jabro Tornado = Jabro HFM = Jabro HPM = Jabro Mini = Jabro-Solid 2 bez značení = Nový, standardní (katalogový) produkt R = Renovovaný produkt (kompletní) RK = Renovovaný produkt (čelní část) Délka řezné hrany Jednociferné číslo udává délku řezné části frézy (násobek průměru) ve srovnání s jinými produkty se stejnou řeznou geometrií. Nahrazuje předchozí značení L, L, SL, K a další verze. Počet břitů Údaj indikuje počet břitů frézy. Například: Z2 = 2 břity, Z6 = 6 břitů Průměr frézy Metrický = 3místný kód (4místný kód xx,xx mm) Palcový = tečka a 3místný kód Například (050 = metrický, 5 mm) / (.500 = palcový, 1/2 palce) Kanálky chlazení bez značení = Bez chladicích kanálků A = Vnitřní chlazení Geometrie Geometrie Tří číselná kombinace specifikuje řeznou geometrii. Například: 111, 950, 553, 514, atd. Typ upínací stopky Indikuje typ stopek, které jsou k dispozici..0 = Válcová.3 = Weldon.5 = Whistle Notch JABRO - Monolitní stopkové frézy, popis 9
JABRO - Monolitní stopkové frézy, popis Tvar čela Povlak Ostrý roh Kulový konec Rohový rádius Konkávní rádius Sražení Vysoký posuv 4 charakteristické kódy specifikují typ povlaku frézy S B R... K... C H MEGA MT M64 M64T TRI SIRA HEMI DIA DURA = MEGA = MEGA-T = MEGA-64 = MEGA-64-T = TRIBON = SIRON-A = HEMI = DIAMOND = DURA Velikost rohového rádiusu pro nástroje s konvexním a konkávním rádiusem 000 = Pro metrické nástroje je tvar špičky uveden třímístným číslem. Vydělením třímístné hodnoty číslem dostanete skutečnou velikost rohového rádiusu v milimetrech..000 = Pro palcové nástroje je tvar špičky uveden tečkou a následujícím třímístným číslem. Toto číslo vyjadřuje velikost rohového rádiusu v palcích (např. R. znamená rádius 0. palce). Tvar nástroje (D c = dm m ) (D c < dm m ) (D c > dm m ) D E F G J N P 10
Servis Custom Tools - Nástroje na zakázku Významnou část nabídky Seco-Jabro tvoří speciální, tzv. Nástroje na zakázku. U těchto nástrojů zúročujeme odborné znalosti, získané ze všech hlavních zákaznických oblastí, včetně leteckého průmyslu, energetického průmyslua lékařské techniky. Inženýři Seco úzce spolupracují se zákazníky, aby jim poskytli ta nejlepší možná řešení pro speciální operace obrábění, kde je rozsah požadavků širší, než u standardních nástrojů. Rychlý postup od nabídky až k dodávce nástroje je charakteristickým znakem oddělení speciálních nástrojů Seco. Modifikované nástroje Seco nabízí rychlé dodání standardních nástrojů, které jsou upraveny podle speciálních požadavků na geometrii. Weldon/Whistle notch Zmenšení průměru (OD) Povlakování (nástroje bez povlaku) (plný) Rádius/fazetka/sražení/konkáva Průměr frézy Utvařeč třísek Vnější přívod chladicí kapaliny Zmenšení průměru (OD), prodloužení délky Další informace o speciálních, upravených a renovovaných nástrojích můžete získat od místního zastoupení společnosti Seco. Servis 11
Servis RENOVACE SNIŽUJE NÁKLADY A SKLADOVOU ZÁSOBU NÁSTROJŮ Karbidové nástroje Seco poskytují vysoký výkon s využitím nejvhodnější kombinace karbidových substrátů, povlaků s vysokou odolností proti opotřebení, optimalizované řezné geometrie a úpravy řezné hrany. Ale i ty nejlepší nástroje vykazují po určité době známky opotřebení na břitech. Kontrola opotřebení a včasná náhrada nástroje umožní, aby byl použitý nástroj renovován a tím byly sníženy náklady na pořízení nástrojů. Seco používá k renovaci karbidových nástrojů stejně vyspělou technologii jako při výrobě nových produktů. RECONDITIONING A cost effective way to regrind and recoat Jabro solid carbide tooling VÝHODY RENOVACE NÁSTROJŮ Obráběno za použití kvalitních standardních postupů Seco, dosažení originální geometrie Seco, úpravy řezné hrany a procesu povlakování. Snížení nákladů na nástroje při opakovaném použití stejného karbidového nástroje. Snadné použití Seco boxů a předtištěných formulářů pro přepravu renovovaných nástrojů. Spolehlivá přeprava nástrojů a jejich vyzvednutí následující den, na základě telefonického kontaktu. Jednoduchý proces jako výsledek servisu balení, použití přepravních boxů a připraveného formuláře. Doprava a dodání standardní cestou používanou pro nástroje Seco. Bezpečný transport a skladování renovovaných nástrojů, je používán podobný postup jako pro nové nástroje. Je použit nový štítek. Celý proces probíhá s ohledem na životní prostředí. Procesy Seco jsou opatřeny certifikáty ISO14001. Garance kvality, všechny procesy jsou certifikovány dle ISO9001. 12
Definice, základní obrábění Základní operace: - Čelní frézování - Frézování drážek - Boční frézování - Kopírovací frézování Definice, základní obrábění: Čelní frézování: Obrábění, při kterém čelní (přední) zuby nástroje jsou v záběru a obrábí rovinný povrch. Záběr nástroje: malé a p a velké a e. Frézování drážek: Typ frézování, kde je celý průměr frézy v záběru, a e je rovno D c a a p je až 1 ½ násobek. D c závisí na použité obráběcí strategii. Boční frézování: Frézovací operace, kde strana nástroje a p má velký záběr a a e je malé. Kopírovací frézování: Frézovací operace, kde rádius má velký záběr, a p a a e je malé. Definice, základní obrábění 13
Definice, základní obrábění Pokročilé metody obrábění: - Postupné zafrézování - Šroubová interpolace - Trochoidní frézování - Frézování kombinovanou metodou po oblouku a dopředu - Ponorné frézování - Frézování v Z-hladině - Vrtání Pokročilé metody obrábění: Postupné zafrézování: Frézování s využitím pohybu v ose Z a zároveň pod úhlem. Postupné zafrézování šroubovou interpolací: Otevírání kapsy pomocí kruhového pohybu nástroje a zároveň zahlubování v ose Z. Trochoidní frézování: Frézování drážky pomocí rohového frézování (po oblouku) s využitím pohybův osách a Y (změnaz frézování drážky na rohové frézování). Frézování kombinovanou metodou po oblouku a dopředu: Obrábění 3D tvaru pomocí spojení pohybu nahoru a dolů po oblouku + pohyb dopředu do řezu. Ponorné frézování: Frézování hluboké drážky pomocí vrtání v ose (Z). Frézování v Z-hladině: Obrábění pomocí pohybů v ose Z (zafrézování) a následně otevření kapsy pomocí pohybů v osách a Y. Vrtání: Vrtání díry pomocí pohybu v ose Z. 14
Definice, strategie obrábění Definice: Strategie obrábění: - Všeobecné obrábění - Vysoko rychlostní obrábění - Vysoce výkonné obrábění - Obrábění vysokým posuvem - Vysoko rychlostní přesné obrábění - Mikro obrábění Definice, strategie obrábění Všeobecné obrábění: Je strategie obrábění pro všeobecné použití. Poměr a e / a p se může měnit v závislosti na typu obrábění. Charakteristika nástroje: Nástroj má poměrně dlouhou řeznou délku a slabý průměr jádra nástroje. Nejsou kladeny vysoké požadavky na kvalitu a toleranci. Požadavky na stroj: Nejsou kladeny žádné speciální požadavky na obráběcí stroj. Při obrábění je možno využít základní principy CNC technologie, náročné řezné podmínky se nedoporučují. Výsledky elkovém úběru materiálu Q (cm3/min) budou průměrné. Oblast použití je směřována na menší série výrobků a široké spektrum obráběných materiálů Vysoko rychlostní obrábění: je obráběcí strategie, kde je použita kombinace malé radiální hloubky řezu, vysoké řezné rychlost a posuvu stolu. V závislosti na použité metodě obrábění je dosahováno vysokých úběrů třísky, při nízké hodnotě R a. Pro tuto metodu obrábění jsou typické nízké řezné síly, méně generovaného tepla v nástroji a obrobku, menší otřepy a vysoká rozměrová přesnost obrobku. Použitím HSM (Vysoko-rychlostního obrábění) dosáhnete vysokých úběrů materiálu a jakosti povrchu, při použití vyšších řezných rychlostí, mnohem větších než při všeobecném typu frézování. Charakteristika nástroje: stabilní, (silné jádro nástroje a krátká řezná délka) volný a optimálně utvořený prostor pro odvod třísek, samozřejmostí je povlakování nástroje. Požadavky na stroj: výkonné CNC řízení, možnost vysokých otáček, rychlé posuvy stolu. Oblast použití: formy & lisovací nástroje, polodokončovací a dokončovací obrábění v kalené oceli (4862 HRc) Tato technika může být také použita pro většinu materiálů při použití správného nástroje a výkonných obráběcích metod. Definice, strategie obrábění 15
Definice, strategie obrábění Vysoce výkonné obrábění: Je obráběcí strategií, při které je dosahováno vysokých úběrů materiálu. Pro tuto strategii je typické, že a e je 1 násobek D c a a p je 1až 1 ½ násobek D c v závislosti na materiálu obrobku. Při využití HPM (Vysoce-výkonné obrábění) je dosahováno extrémně vysokých úběrů materiálu z obrobku, mnohem vyšších než u všeobecného obrábění. Charakteristika nástroje: Speciálně vyvinuté formování třísky, ochrana rohů nástroje (malé 45 o sražení nebo rohový rádius), povlakovaný, hladký povrch nástroje pro odvod třísek. S možností upnutí Weldon nebo do kleštiny. Požadavky na stroj: stabilní a výkonný obráběcí stroj, CNC řízení, možnost pevného upnutí. Oblast použití: Produktivní velkosériová výroba, kde je kladen velký důraz na krátký čas opracování, případně malosériová výroba, kde je kladen důraz na vysoký úběr materiálu Q (cm 3 /min.), Obrábění vysokým posuvem: Je obráběcí strategie, kde je použito vysokých posuvů stolu a zároveň je v záběru celý průměr frézy (a e ) společně s kombinací malé hloubky řezu a p. Při použití HFM (Obrábění vysokým posuvem ) je dosahováno vysokých úběrů materiálu s využitím posuvů stolu mnohem větších, než při všeobecném typu frézování. Charakteristika nástroje: speciálně navržené čelní zuby, velmi krátká délka ostří, a kvalitní povlakování. Požadavky na stroj: stabilní CNC stroj, možnost využití vysokých posuvů stolu (v f ). Velká výhoda použití této technologie spočívá v jednoduchosti, snadném a rychlém programování v CAM. S využitím programování v takzvané Z-rovině je poměrně snadné programovat komplexní tvary bez nutnosti velkých znalostí CAM programování. Oblast použití: je od měkké po kalenou ocel, titan a nerezové oceli. Dá se využít i jako polodokončovací operace před použitím HSM. a při obrábění hlubokých kapes. Mikro obrábění: Je obrábění s použitím frézy o velmi malém průměru. Charakteristika nástroje: rozsah průměrů od 0,1 do 2,0 mm, malé hloubky řezu, široký rozsah v redukovaných průměrech krčku (OD), vysoká přesnost nástroje a kvalitní povlak. Požadavky na stroj: Vysoká přesnost vřetene, vysoké otáčky, CNC, tepelná stabilita. Oblast použití : výroba různých drážek, kapes, děr nebo popisování do materiálu. 16
JABRO TORNADO JABRO TORNADO 17
JABRO Výběr nástroje v závislosti na materiálu obrobku Označení JH111 JH120 JH130 JH141 JH150 JH160 JH40 JH410 JH421 Strana 20-22 23-24 25-26 27-29 30-31 32-33 34-35 36-37 38-40 [ [ [ [ [ [ [ [ [ 2 4 5-6-8 2-4 4 4 2 1 2-3 Typ frézy Stopka Válcová Weldon Počet břitů [ Vnitřní přívod chladicí kapaliny Rozsah průměrů Metrický 2-16 2-16 6-20 2-16 6-12 3-12 2-20 2-17 2-25 Palcový Dostupné délky Operace 1-2 Oceli <450 N/mm2 3-4 450-700 N/mm2 5-6 700-1200 N/mm2 7 Kalené oceli 8-9 Nerezové oceli 10-11 Nerezové oceli 12-13 Litina 14-15 Litina 16-17 Hliník 18 Slitiny mědi 19 Fe-vysoce legované sl. 20 Co-vysoce legované sl. 21 Ni-vysoce legované sl. 22 Titanové slitiny Plasty Grafit Kompozity Přednostní volba JABRO Výběr nástroje v závislosti na materiálu obrobku 18
JABRO Výběr nástroje v závislosti na materiálu obrobku JH440 JH450 JH460 JH720 JH820 JH830 JH910 JH930 JH970 41-42 43-44 45-46 47-49 50-51 52-53 54-56 57-59 60-61 [ [ [ [ [ [ [ [ [ 2 2 2 3 2 3 3 5-6-8 2 6-16 2-20 3-12 2-16 4-12 2-12 2-20 6-20 2-16 Přednostní volba 19
JABRO TORNADO JH111 Řezné podmínky JH111 7 Chlazení M 48>56HRc M 56>62HRc M 62>65HRc M >65HRc a p x D c a e x D c 0,10 0,30 0,07 0,25 0,05 0,20 0,04 0,15 12-13 A 0,15 0,30 14-15 A 0,15 0,20 (m/min) 170 (140-200) 120 (-140) 80 (60-) 50 (40-60) 250 (200-300) 200 (150-250) Kopírovací frézování hrubování D c (mm) 2 2,5 3 3,5 4 5 6 8 10 12 16 n (ot/min) 27060 21650 18040 15460 13530 10820 9020 6760 5410 4510 3380 f z (mm) 0,038 0,047 0,057 0,067 0,076 0,095 0,114 0,152 0,19 0,228 0,304 v f (mm/min) 2055 2055 2055 2055 2055 2055 2055 2055 2055 2055 2055 n (ot/min) 19 15280 12730 10910 9550 7640 6370 4770 3820 3180 2390 f z (mm) 0,03 0,037 0,045 0,053 0,06 0,075 0,09 0,12 0,15 0,18 0,24 v f (mm/min) 1145 1145 1145 1145 1145 1145 1145 1145 1145 1145 1145 n (ot/min) 12730 10190 8490 7280 6370 5090 4240 3180 2550 2120 1590 f z (mm) 0,026 0,032 0,039 0,046 0,052 0,065 0,078 0,104 0,13 0,156 0,208 v f (mm/min) 660 660 660 660 660 660 660 660 665 660 660 n (ot/min) 7960 6370 5310 4550 3980 3180 2650 1990 1590 1330 990 f z (mm) 0,022 0,027 0,033 0,039 0,044 0,055 0,066 0,088 0,11 0,132 0,176 v f (mm/min) 350 350 350 350 350 350 350 350 350 550 350 n (ot/min) 39790 31830 26530 22740 19890 15920 13260 9950 7960 6630 4970 f z (mm) 0,026 0,032 0,039 0,046 0,052 0,065 0,078 0,104 0,13 0,156 0,208 v f (mm/min) 2070 2070 2070 2070 2070 2070 2070 2070 2070 2070 2070 n (ot/min) 31830 25460 21220 18190 15920 12730 10610 7960 6370 5310 3980 f z (mm) 0,024 0,03 0,036 0,042 0,048 0,06 0,072 0,096 0,12 0,144 0,192 v f (mm/min) 1530 1530 1530 1530 1530 1530 1530 1530 1530 1530 1530 7 Chlazení M 48>56HRc M 56>62HRc M 62>65HRc M >65HRc a p x D c a e x D c 0,02 0,01 0,02 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 12-13 A 0,03 0,02 14-15 A 0,02 0,02 (m/min) 280 (210-350) 170 (130-210) 110 (90-130) 80 (70-90) 345 (320-370) 290 (265-315) Kopírovací frézování - dokončování D c (mm) 2 2,5 3 3,5 4 5 6 8 10 12 16 n (ot/min) 44560 35650 29710 25460 22280 17830 14850 11140 8910 7430 5570 f z (mm) 0,026 0,0325 0,039 0,046 0,052 0,065 0,078 0,104 0,13 0,156 0,208 v f (mm/min) 2315 2315 2315 2315 2315 2320 2315 2315 2315 2320 2315 n (ot/min) 27060 21650 18040 15460 13530 10820 9020 6760 5410 4510 3380 f z (mm) 0,024 0,03 0,036 0,042 0,048 0,06 0,072 0,096 0,12 0,144 0,192 v f (mm/min) 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 n (ot/min) 17510 14010 11670 00 8750 7000 5840 4380 3500 2920 2190 f z (mm) 0,02 0,025 0,03 0,035 0,04 0,05 0,06 0,08 0,1 0,12 0,16 v f (mm/min) 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 n (ot/min) 12730 10190 8490 7280 6370 5090 4240 3180 2550 1220 1590 f z (mm) 0,02 0,025 0,03 0,035 0,04 0,05 0,06 0,08 0,1 0,121 0,16 v f (mm/min) 510 510 510 510 510 510 510 510 510 510 510 n (ot/min) 54910 43930 36610 31380 27450 21960 18300 13730 10980 9150 6860 f z (mm) 0,03 0,037 0,045 0,053 0,06 0,075 0,09 0,12 0,15 0,18 0,24 v f (mm/min) 3295 3295 3295 3295 3295 3295 3295 3295 3295 3295 3295 n (ot/min) 46150 36920 30770 26370 23080 18460 15380 11540 9230 7690 5770 f z (mm) 0,028 0,035 0,042 0,049 0,056 0,07 0,084 0,112 0,14 0,168 0,224 v f (mm/min) 2585 2585 2585 2585 2585 2385 2585 2585 2585 2585 2585 A=vzduch D=za sucha E=emulze M=olejová mlha Všechny řezné podmínky jsou výchozí. Řezné podmínky, viz strany 62-63. JABRO TORNADO JH111 Řezné podmínky 20
JABRO TORNADO JH111 Monolitní karbidová rádiusová fréza JABRO TORNADO JH111 JH111 JH111 JH111 Tolerance: Házení = 0,01 mm dm m = h5 D c = -0,02/-0,04 mm Rádius = +/-0,01 mm A B C Typ Objednací kód Výkres A/B/C Rozměry v mm Max. hloubka řezu vzt. k (l, ref)* D c dm m l 2 l 3 l p2 a p z n 0 0,5 1 1,5 2 3 JH111-MEGA-64 111021-MEGA-64 A 2 3 50 10 12 2 0,05 3 2 10 10,4 10,8 11,1 11,5 12,4 111020-MEGA-64 A 2 6 60 4 15,6 2 0,05 8 2 4 4,4 4,6 4,8 5 5,6 111K020-MEGA-64 A 2 4 40 4 9,9 2 0,05 6,5 2 4 4,4 4,6 4,8 5 5,6 111L020-MEGA-64 A 2 6 80 4 15,6 2 0,05 8 2 4 4,4 4,6 4,8 5 5,6 111VL020-MEGA-64 C 2 6 80-37,2 2 0,05 3,5 2 3,1 3,7 4,6 6,5 12,4 111025-MEGA-64 A 2,5 6 60 5 15,2 2,5 0,05 7,5 2 5 5,4 5,7 5,9 6,2 7 111031-MEGA-64 B 3 3 50 - - 3 - - 2 3 111030-MEGA-64 A 3 6 60 6 18,1 3 0,1 5,5 2 6 7,1 7,5 8 8,6 10,2 111K030-MEGA-64 A 3 4 40 6 9,9 3 0,05 3,5 2 6 6,6 7 7,5 8 9,3 111L030-MEGA-64 A 3 6 80 6 18,1 3 0,1 5,5 2 6 7,1 7,5 8 8,6 10,2 111VL030-MEGA-64 C 3 6 80-40,1 3 0,1 2,5 2 5,3 6,2 7,9 11,2 21,8 111035-MEGA-64 A 3,5 6 65 7 23 3,5 0,15 3,5 2 7 9,4 10,4 11,6 13,3 19,1 111041-MEGA-64 B 4 4 60 - - 4 - - 2 4 111040-MEGA-64 A 4 6 65 8 21,1 4 0,15 3 2 8 10,5 11,6 13 14,8 21,3 111K040-MEGA-64 B 4 4 40 - - 4 - - 2 4 111L040-MEGA-64 A 4 6 80 8 21,1 4 0,15 3 2 8 10,5 11,6 13 14,8 21,3 111VL040-MEGA-64 C 4 6 80-48,9 4 0,15 1,5 2 9,8 13,9 26,7 111051-MEGA-64 B 5 5 60 - - 5 - - 2 5 111050-MEGA-64 A 5 6 65 10 18 5 0,2 2 2 10 13,3 14,7 16,4 111K050-MEGA-64 A 5 6 50 10 18 5 0,2 2 2 10 13,3 14,7 16,4 111L050-MEGA-64 A 5 6 10 18 5 0,2 2 2 10 13,3 14,7 16,4 111VL050-MEGA-64 C 5 8 55 56,8 5 0,2 2 2 12,8 18,1 34,9 111061-MEGA-64 B 6 6 75 - - 6 - - 2 6 111060-MEGA-64 A 6 8 75 12 25,7 6 0,2 3 2 12 15,5 17,1 19,1 21,8 111K060-MEGA-64 B 6 6 50 - - 6 - - 2 6 111L060-MEGA-64 A 6 8 12 25,7 6 0,2 3 2 12 15,5 17,1 19,1 21,8 111VL060-MEGA-64 C 6 8-52,8 6 0,2 1,5 2 13,8 19,4 37 111VL060-MEGA-64 C 6 10 125-62,6 6 0,2 2 2 13,8 19,4 37 111080-MEGA-64 B 8 8 75 - - 8 - - 2 8 111K080-MEGA-64 B 8 8 65 - - 8 - - 2 8 111L080-MEGA-64 B 8 8 110 - - 8 - - 2 8 111VL080-MEGA-64 C 8 10 125-58,7 8 0,3 1,5 2 19,7 27,8 111VL080-MEGA-64 C 8 12 150-67,6 8 0,3 2 2 19,7 27,8 111-MEGA-64 B 10 10 80 - - 10 - - 2 10 111K-MEGA-64 B 10 10 65 - - 10 - - 2 10 111L-MEGA-64 B 10 10 125 - - 10 - - 2 10 111VL-MEGA-64 C 10 12 125-58,7 8 0,3 1,5 2 19,7 27,3 111VL-MEGA-64 C 10 12 150-58,7 8 0,3 1,5 2 19,7 27,3 111120-MEGA-64 B 12 12 90 - - 12 - - 2 12 111L120-MEGA-64 B 12 12 125 - - 12 - - 2 12 111VL120-MEGA-64 C 12 16 125-72,5 10 0,3 2 2 21,7 29,8 55,4 111VL120-MEGA-64 C 12 16 175-99,8 10 0,3 1,5 2 21,7 29,8 55,4 * Efektivní řezná délka pro různé úhly úkosu poznámka = nekonečno, žádná kolize v oblasti projektované délky. 21
JABRO TORNADO JH111 Monolitní karbidová rádiusová fréza Typ JH111-MEGA-64 Objednací kód Výkres A/B/C Rozměry v mm Max. hloubka řezu vzt. k (l, ref)* D c dm m l 2 l 3 l p2 a p z n 0 0,5 1 1,5 2 3 111160-MEGA-64 B 16 16 - - 16 - - 2 16 111L160-MEGA-64 B 16 16 150 - - 16 - - 2 16 111VL160-MEGA-64 C 16 20 200-101,8 12 0,3 1,5 2 23,7 31,8 57,5 * Efektivní řezná délka pro různé úhly úkosu poznámka = nekonečno, žádná kolize v oblasti projektované délky. 22
JABRO TORNADO JH120 Řezné podmínky JH120 7 Chlazení M 48>56HRc M 56>62HRc M 62>65HRc M >65HRc a p x D c a e x D c 0,18 1,00 0,08 1,00 0,05 1,00 0,03 1,00 (m/min) 110 (90-130) 70 (60-80) 50 (40-60) 35 (30-40) Drážkování D c (mm) 2 2,5 3 3,5 4 5 6 8 10 12 16 n (ot/min) 17510 14010 11670 00 8750 7000 5840 4380 3500 2920 2190 f z (mm) 0,008 0,010 0,012 0,014 0,016 0,020 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 v f (mm/min) 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 n (ot/min) 11140 8910 7430 6370 5570 4460 3710 2790 2230 1860 1390 f z (mm) 0,006 0,008 0,009 0,011 0,012 0,015 0,018 0,024 0,030 0,036 0,048 v f (mm/min) 265 265 265 270 265 270 265 270 270 270 265 n (ot/min) 7960 6370 5310 4550 3980 3180 2650 1990 1590 1330 990 f z (mm) 0,004 0,005 0,006 0,007 0,008 0,010 0,012 0,016 0,020 0,024 0,032 v f (mm/min) 125 125 125 125 125 125 125 125 125 130 125 n (ot/min) 5570 4460 3710 3180 2790 2230 1860 1390 1110 930 700 f z (mm) 0,004 0,005 0,006 0,007 0,008 0,010 0,012 0,016 0,020 0,024 0,032 v f (mm/min) 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 7 Chlazení M 48>56HRc M 56>62HRc M 62>65HRc M >65HRc a p x D c a e x D c 1,00 0,03 0,80 0,03 0,50 0,02 0,30 0,01 (m/min) 250 (230-270) 150 (130-170) 80 (70-90) 55 (44-65) Boční frézování hrubování D c (mm) 2 2,5 3 3,5 4 5 6 8 10 12 16 n (ot/min) 39790 31830 26530 22740 19890 15920 13260 9950 7960 6630 4970 f z (mm) 0,010 0,013 0,015 0,018 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 v f (mm/min) 1590 1590 1590 1590 1590 1590 1590 1590 1590 1590 1590 n (ot/min) 23870 19 15920 13640 11940 9550 7960 5970 4770 3980 2980 f z (mm) 0,008 0,010 0,012 0,014 0,016 0,020 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 v f (mm/min) 765 765 765 765 765 765 765 765 765 765 765 n (ot/min) 12730 10190 8490 7280 6370 5090 4240 3180 2550 2120 1590 f z (mm) 0,0006 0,008 0,009 0,011 0,012 0,015 0,018 0,024 0,030 0,036 0,048 v f (mm/min) 305 305 305 305 305 305 305 305 305 305 305 n (ot/min) 8750 7000 5840 5000 4380 3500 2920 2190 1750 1460 1090 f z (mm) 0,006 0,008 0,009 0,011 0,012 0,015 0,018 0,024 0,030 0,036 0,048 v f (mm/min) 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 A=vzduch D=za sucha E=emulze M=olejová mlha Všechny řezné podmínky jsou výchozí. Řezné podmínky, viz strany 62-63. JABRO TORNADO JH120 Řezné podmínky 23
JABRO TORNADO JH120 Monolitní karbidová fréza rohový rádius JABRO TORNADO JH120 JH120 JH120 Tolerance: Házení = 0,01 mm dm m = h5 D c = -0,02/-0,04 mm r 1 = +/-0,05 mm A B Typ JH120-MEGA-64 Objednací kód Výkres A/B Rozměry v mm Max. hloubka řezu vzt. k (l, ref)* D c dm m l 2 l 3 a p r 1 r 2 z n 0 0.5 1 1,5 2 3 120020-MEGA-64 A 2 6 50 5 2,5 0,05 0,2 2 10,5 4 5 5,4 5,6 5,7 5,9 6,2 120025-MEGA-64 A 2,5 6 50 6 3 0,05 0,25 2 8,5 4 6 6,4 6,6 6,8 7 7,5 120030-MEGA-64 A 3 6 50 7 4 0,1 0,3 2 7 4 7 7,7 8 8,2 8,5 9,2 120035-MEGA-64 A 3,5 6 50 8 4,5 0,15 0,35 2 5,5 4 8 9 9,3 9,7 10 10,9 120040-MEGA-64 A 4 6 50 9 5 0,15 0,4 2 4,5 4 9 10 10,4 10,8 11,2 12,2 120050-MEGA-64 A 5 6 50 12 6 0,2 0,5 2 2,5 4 12 13 13,4 13,7 14,1 14,9 120060-MEGA-64 B 6 6 55 14 7 0,2 0,6 2 4 14 120080-MEGA-64 B 8 8 60 18 10 0,3 0,8 2 4 18 120-MEGA-64 B 10 10 70 25 12 0,3 1 2 4 25 120120-MEGA-64 B 12 12 80 30 15 0,3 1,2 3 4 30 120160-MEGA-64 B 16 16 90 35 18 0,3 1,6 4 4 35 * Efektivní řezná délka pro různé úhly úkosu poznámka = nekonečno, žádná kolize v oblasti projektované délky. 24
JABRO TORNADO JH130 Řezné podmínky JH130 7 Chlazení M 48>56HRc M 56>62HRc M 62>65HRc M >65HRc a p x D c a e x D c 1,00 0,03 0,80 0,03 0,50 0,02 0,30 0,01 (m/min) 250 (230-270) 150 (130-170) 80 (70-90) 55 (45-65) Boční frézování hrubování D c (mm) 6 8 10 12 16 20 n (ot/min) 13260 9950 7960 6630 4970 3980 f z (mm) 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 0, v f (mm/min) 1990 1990 2390 2385 3180 3185 n (ot/min) 7960 5970 4770 3980 2980 2390 f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 0,080 v f (mm/min) 955 955 1145 1145 1525 1530 n (ot/min) 4240 3180 2550 2120 1590 1270 f z (mm) 0,018 0,024 0,030 0,036 0,048 0,060 v f (mm/min) 380 380 460 460 610 610 n (ot/min) 2920 2190 1750 1460 1090 880 f z (mm) 0,018 0,024 0,030 0,036 0,048 0,060 v f (mm/min) 265 265 315 315 420 420 7 Chlazení M 48>56HRc M 56>62HRc M 62>65HRc M >65HRc a p x D c a e x D c 0,80 0,03 0,64 0,02 0,40 0,02 0,30 0,01 (m/min) 300 (280-320) 175 (155-195) 90 (80-) 60 (50-70) Boční frézování dokončování D c (mm) 6 8 10 12 16 20 n (ot/min) 15920 11940 9550 7960 5970 4770 f z (mm) 0,036 0,048 0,060 0,072 0,096 0,120 v f (mm/min) 2865 2865 3440 3440 4585 4580 n (ot/min) 9280 6960 5570 4640 3480 2790 f z (mm) 0,036 0,048 0,060 0,072 0,096 0,120 v f (mm/min) 1670 1670 2005 2005 2675 2680 n (ot/min) 4770 3580 2860 2390 1790 1430 f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 0,080 v f (mm/min) 570 575 685 690 915 915 n (ot/min) 3180 2390 1910 1590 1190 950 f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 0,080 v f (mm/min) 380 380 460 460 610 610 A=vzduch D=za sucha E=emulze M=olejová mlha Všechny řezné podmínky jsou výchozí. Řezné podmínky, viz strany 62-63. JABRO TORNADO JH130 Řezné podmínky 25
JABRO TORNADO JH130 Monolitní karbidová fréza rohový rádius JABRO TORNADO JH130 JH130 Tolerance: Házení = 0,01 mm dm m = h5 D c = -0,02/-0,04 mm r 1 = +/-0,05 mm Rozměry v mm Typ JH130-MEGA-64 Objednací kód D c dm m l 2 l 3 a p r 1 r 2 130060-MEGA-64 6 6 55 12 6 0,2 0,2 2 5 130080-MEGA-64 8 8 60 16 8 0,3 0,2 2 5 130-MEGA-64 10 10 70 20 10 0,3 0,3 2 6 130120-MEGA-64 12 12 80 24 12 0,3 0,5 3 6 130160-MEGA-64 16 16 90 30 16 0,3 0,5 4 8 130200-MEGA-64 20 20 35 20 0,4 0,5 4 8 z n 26
JABRO TORNADO JH141 Řezné podmínky JH141 Chlazení a p x D c a e x D c 1-2 M/E 0,05 0,05 3-4 M/E 0,05 0,05 5-6 M/E 0,04 0,04 7 M/A 48>56HRc M/A 56>62HRc M/A 62>65HRc M/A >65HRc 0,03 0,03 0,03 0,03 0,02 0,02 0,02 0,02 12-13 A/E 0,05 0,05 14-15 A/E 0,05 0,05 (m/min) 300 (275-325) 300 (275-325) 300 (175-225) 300 (275-325) 120 (-140) (90-110) 80 (70-90) 300 (275-325) 300 (275-325) Kopírovací frézování hrubování D c (mm) 2 3 4 6 8 10 12 16 n (ot/min) 47750 31830 23870 15920 11940 9550 7960 5970 f z (mm) 0,026 0,039 0,052 0,078 0,104 0,13 0,156 0,208 v f (mm/min) 2485 2485 2480 4965 4965 4965 4965 4965 n (ot/min) 47750 31830 23870 15920 11940 9550 7960 5970 f z (mm) 0,026 0,039 0,052 0,078 0,104 0,13 0,156 0,208 v f (mm/min) 2485 2485 2480 4965 4965 4965 4965 4865 n (ot/min) 31830 21220 15920 10610 7960 6370 5310 3980 f z (mm) 0,022 0,033 0,044 0,066 0,088 0,11 0,132 0,176 v f (mm/min) 1400 1400 1400 2800 2800 2805 2805 2800 n (ot/min) 47750 31830 23870 15920 11940 9550 7960 5970 f z (mm) 0,022 0,033 0,044 0,066 0,088 0,11 0,132 0,176 v f (mm/min) 2 2 2 4205 4205 4200 4205 4205 n (ot/min) 19 12730 9550 6370 4770 3820 3180 2390 f z (mm) 0,022 0,033 0,044 0,066 0,088 0,11 0,132 0,176 v f (mm/min) 840 840 840 1680 1680 1680 1680 1685 n (ot/min) 15920 10610 7960 5310 3980 3180 2650 1990 f z (mm) 0,02 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,16 v f (mm/min) 635 635 635 1275 1275 1270 1270 1275 n (ot/min) 12730 8490 6370 4240 3180 2550 2120 1590 f z (mm) 0,02 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,16 v f (mm/min) 510 510 510 1020 1020 1020 1020 1020 n (ot/min) 47750 31830 23870 15920 11940 9550 7960 5970 f z (mm) 0,026 0,039 0,052 0,078 0,104 0,13 0,156 0,208 v f (mm/min) 2485 2485 2480 4965 4965 4965 4965 4965 n (ot/min) 47750 31830 23870 15920 11940 9550 7960 5970 f z (mm) 0,026 0,039 0,052 0,078 0,104 0,13 0,156 0,208 v f (mm/min) 2485 2485 2480 4965 4965 4965 4965 4965 Chlazení a p x D c a e x D c 1-2 M/E 0,03 0,02 3-4 M/E 0,03 0,02 5-6 M/E 0,02 0,02 7 M/A 48>56HRc M/A 56>62HRc M/A 62>65HRc M/A >65HRc 0,02 0,01 0,02 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 12-13 E 0,03 0,02 14-15 E 0,02 0,02 (m/min) 500 (475-525) 385 (360-410) 325 (300-350) 280 (260-300) 150 (140-160) 110 (-120) 85 (75-95) 345 (325-365) 290 (270-310) Kopírovací frézování - dokončování D c (mm) 2 3 4 6 8 10 12 16 n (ot/min) 79580 53050 39790 26530 19890 15920 13260 9950 f z (mm) 0,03 0,045 0,06 0,09 0,12 0,15 0,18 0,24 v f (mm/min) 4775 4775 4775 9550 9545 9550 9545 9550 n (ot/min) 61270 40850 30640 20420 15320 12250 10210 7660 f z (mm) 0,028 0,042 0,056 0,084 0,112 0,14 0,168 0,224 v f (mm/min) 3430 3430 3430 6860 6865 6860 6860 6865 n (ot/min) 51730 34480 25860 17240 12930 10350 8620 6470 f z (mm) 0,026 0,039 0,052 0,078 0,104 0,13 0,156 0,208 v f (mm/min) 2690 2690 2690 5380 5380 5380 5380 5385 n (ot/min) 44560 29710 22280 14850 11140 8910 7430 5570 f z (mm) 0,026 0,039 0,052 0,078 0,104 0,13 0,156 0,208 v f (mm/min) 2315 2315 2315 4635 4635 4635 4635 4635 n (ot/min) 23870 15920 11940 7960 5970 4770 3980 2980 f z (mm) 0,024 0,036 0,048 0,072 0,096 0,12 0,144 0,192 v f (mm/min) 1145 1145 1145 2290 2290 2290 2290 2290 n (ot/min) 17510 11670 8750 5840 4380 3500 2920 2190 f z (mm) 0,02 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,16 v f (mm/min) 700 700 700 1400 1400 1400 1400 1400 n (ot/min) 13530 9020 6760 4510 3380 2710 2250 1690 f z (mm) 0,02 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,16 v f (mm/min) 540 540 540 1080 1080 1085 1080 1080 n (ot/min) 54910 36610 27450 18300 13730 10980 9150 6860 f z (mm) 0,03 0,045 0,06 0,09 0,12 0,15 0,18 0,24 v f (mm/min) 3295 3295 3295 6590 6590 6590 6590 6585 n (ot/min) 46150 30770 23080 15380 11540 9230 7960 5770 f z (mm) 0,028 0,042 0,056 0,084 0,112 0,14 0,168 0,224 v f (mm/min) 2585 2585 2585 5170 5170 5170 5170 5170 A=vzduch D=za sucha E=emulze M=olejová mlha Všechny řezné podmínky jsou výchozí. Řezné podmínky, viz strany 62-63. JABRO TORNADO JH141 Řezné podmínky 27
JABRO TORNADO JH141 JH141 Monolitní karbidová fréza rohový rádius JABRO TORNADO JH141 JH141 JH141 JH141 Tolerance: Házení = 0,01 mm dm m = h5 D c 2-6 = -0,005/-0,015 mm, D c 8-10 = -0,005/-0,02 mm, D c 12-16 = -0,005/-0,025 mm, r 1 = +/-0,01 mm A B C Typ JH141 MEGA-64 Výkres A/B/C Rozměry v mm Max. hloubka řezu vzt. k (l, ref)* Obj. kód D C dm m l 2 l 3 l p1 a p r 1 r 2 z n 0 0.5 1 1,5 2 3 141V020R030Z2-MEGA-64 C 2 4 40 4-2 0,05 0,3 2 7,5-2 4 4,6 4,7 4,9 5,1 5,5 141V020R050Z2-MEGA-64 C 2 4 40 4-2 0,05 0,5 2 7,5-2 4 4,6 4,7 4,9 5 5,4 141VL020R030TNZ2-MEGA-64 A 2 6 50-10 2 0,05 0,3 2 7 0,9 2 5,6 10,3 10,7 11 11,4 12,3 141VL020R050TNZ2-MEGA-64 A 2 6 50-10 2 0,05 0,5 2 7 0,9 2 5,6 10,3 10,6 11 11,4 12,3 141VL020R030TNZ2-MEGA-64 A 2 6 60-20 2 0,05 0,3 2 4,5 0,9 2 5,6 12,3 20,7 21,5 22,3 24 141VL020R050TNZ2-MEGA-64 A 2 6 60-20 2 0,05 0,5 2 4,5 0,9 2 5,6 12 20,7 21,4 22,2 24 141V030R050Z2-MEGA-64 C 3 4 40 6-3 0,1 0,5 2 4-2 6 7 7,2 7,4 7,7 8,3 141V030RZ2-MEGA-64 C 3 4 40 6-3 0,1 1 2 4-2 6 7 7,2 7,4 7,6 8,2 141VL030R050TNZ2-MEGA-64 A 3 6 60-15 3 0,1 0,5 2 4,5 0,9 2 9,9 15,5 16,1 16,6 17,2 18,6 141VL030RTNZ2-MEGA-64 A 3 6 60-15 3 0,1 1 2 4,5 0,9 2 9,9 15,5 16 16,6 17,2 18,5 141VL030R050TNZ2-MEGA-64 A 3 6 75-30 3 0,1 0,5 2 3 0,9 2 9,9 21,9 31,2 32,3 33,5 141VL030RTNZ2-MEGA-64 A 3 6 75-30 3 0,1 1 2 3 0,9 2 9,9 21,2 31,1 32,2 33,4 141V040R030Z2-MEGA-64 C 4 6 50 8-4 0,15 0,3 2 5-2 8 9,4 9,7 10 10,4 11,2 141V040R050Z2-MEGA-64 C 4 6 50 8-4 0,15 0,5 2 5-2 8 9,4 9,7 10 10,4 11,2 141V040RZ2-MEGA-64 C 4 6 50 8-4 0,15 1 2 5-2 8 9,4 9,7 10 10,3 11,1 141VL040R030TNZ2-MEGA-64 A 4 6 60-20 4 0,15 0,3 2 2,5 0,9 2 14,3 20,8 21,5 22,3 23,1 141VL040R050TNZ2-MEGA-64 A 4 6 60-20 4 0,15 0,5 2 2,5 0,9 2 14,3 20,8 21,5 22,3 23,1 141VL040RTNZ2-MEGA-64 A 4 6 60-20 4 0,15 1 2 3 0,9 2 14,3 20,8 21,5 22,2 23 141VL040R030TNZ2-MEGA-64 A 4 6 80-40 4 0,15 0,3 2 1,5 0,9 2 14,3 31,8 41,7 141VL040R050TNZ2-MEGA-64 A 4 6 80-40 4 0,15 0,5 2 1,5 0,9 2 14,3 31,6 41,6 141VL040RTNZ2-MEGA-64 A 4 6 80-40 4 0,15 1 2 1,5 0,9 2 14,3 30,9 41,6 141V060R050Z4-MEGA-64 B 6 6 50 12-6 0,2 0,5 2 - - 4 12 141VL060R050TNZ4-MEGA-64 A 6 8 75-30 6 0,2 0,5 2 1,8 0,9 4 18,8 30,9 32 33 141VL060R050TNZ4-MEGA-64 A 6 8-60 6 0,2 0,5 2 1,0 0,9 4 18,8 41,6 141VL060R050TNZ2-MEGA-64 A 6 10 130-90 6 0,2 0,5 2 1,3 0,9 2 18,8 41,6 92,1 141V060RZ4-MEGA-64 B 6 6 50 12-6 0,2 1 2 - - 4 12 141V060R150Z4-MEGA-64 B 6 6 50 12-6 0,2 1,5 2 - - 4 12 141V060R200Z4-MEGA-64 B 6 6 50 12-6 0,2 2 2 - - 4 12 141VL060RTNZ4-MEGA-64 A 6 8 75-30 6 0,2 1 2 2 0,9 4 19,6 31,1 32,1 33,2 141VL060R150TNZ4-MEGA-64 A 6 8 75-30 6 0,2 1,5 2 2 0,9 4 19,6 31,1 32,1 33,2 141VL060R200TNZ4-MEGA-64 A 6 8 75-30 6 0,2 2 2 2 0,9 4 19,6 31 32 33,1 141VL060RTNZ4-MEGA-64 A 6 8-60 6 0,2 1 2 1 0,9 4 19,6 42,9 62,3 141VL060R150TNZ4-MEGA-64 A 6 8-60 6 0,2 1,5 2 1 0,9 4 19,6 42,2 141VL060R200TNZ4-MEGA-64 A 6 8-60 6 0,2 2 2 1 0,9 4 19,6 41,6 141V080R050Z4-MEGA-64 B 8 8 60 16-8 0,3 0,5 2 - - 4 16 141VL080R050TNZ4-MEGA-64 A 8 10 85-40 8 0,3 0,5 2 1,4 0,9 4 27,3 41,4 42,8 141VL080R050TNZ4-MEGA-64 A 8 10 125-80 8 0,3 0,5 2 0,8 0,9 4 27,3 60,9 141VL080R050TNZ2-MEGA-64 A 8 12 165-120 8 0,3 0,5 2 1,0 0,9 2 27,3 60,9 141V080RZ4-MEGA-64 B 8 8 60 16-8 0,3 1 2 - - 4 16 141V080R150Z4-MEGA-64 B 8 8 60 16-8 0,3 1,5 2 - - 4 16 141V080R200Z4-MEGA-64 B 8 8 60 16-8 0,3 2 2 - - 4 141V080R300Z4-MEGA-64 B 8 8 60 16-8 0,3 3 2 - - 4 141VL080R150TNZ4-MEGA-64 A 8 10 85-40 8 0,3 1,5 2 1,5 0,9 4 * Efektivní řezná délka pro různé úhly úkosu poznámka = nekonečno, žádná kolize v oblasti projektované délky. 28
JABRO TORNADO JH141 Monolitní karbidová fréza rohový rádius Typ Výkres A/B/C Rozměry v mm Max. hloubka řezu vzt. k (l, ref)* Obj. kód D C dm m l 2 l 3 l p1 a p r 1 r 2 z n 0 0.5 1 1,5 2 3 JH141 MEGA-64 141VL080RTNZ4-MEGA-64 A 8 10 85-40 8 0,3 1 2 1,5 0,9 4 41,6 43 141VL080R200TNZ4-MEGA-64 A 8 10 85-40 8 0,3 2 2 1,5 0,9 4 41,5 42,9 141VL080RTNZ4-MEGA-64 A 8 10 125-80 8 0,3 1 2 1 0,9 4 41,5 42,8 141VR050Z4-MEGA-64 B 10 10 70 20-10 0,3 0,5 2 - - 4 20 141VLR050TNZ4-MEGA-64 A 10 12-50 10 0,3 0,5 2 1,1 0,9 4 29,1 51,6 53,2 141VLR050TNZ4-MEGA-64 A 10 12 150-10 0,3 0,5 2 0,6 0,9 4 29,1 65 141VLR050TNZ2-MEGA-64 A 10 16 200-150 10 0,3 0,5 2 1,2 0,9 2 29,1 65 154 141VRZ4-MEGA-64 B 10 10 70 20-10 0,3 1 2 - - 4 20 141VR200Z4-MEGA-64 B 10 10 70 20-10 0,3 2 2 - - 4 20 141VR250Z4-MEGA-64 B 10 10 70 20-10 0,3 2,5 2 - - 4 20 141VLRTNZ4-MEGA-64 A 10 12-50 10 0,3 1 2 1,5 0,9 4 30,1 51,7 53,4 141VLR200TNZ4-MEGA-64 A 10 12-50 10 0,3 2 2 1,5 0,9 4 30,1 51,6 53,3 141VLRTNZ4-MEGA-64 A 10 16 150-10 0,3 1 2 2 0,9 4 30,1 66,6 103,8107,5 141V120RZ4-MEGA-64 B 12 12 75 24-12 0,3 1 3 - - 4 24 141V120R200Z4-MEGA-64 B 12 12 75 24-12 0,3 2 3 - - 4 24 141V120R300Z4-MEGA-64 B 12 12 75 24-12 0,3 3 3 - - 4 24 141V160R400Z4-MEGA-64 B 16 16 90 32-16 0,3 4 4 - - 4 32 * Efektivní řezná délka pro různé úhly úkosu poznámka = nekonečno, žádná kolize v oblasti projektované délky. 29
JABRO TORNADO JH150 Řezné podmínky JH150 7 Chlazení M 48>56HRc M 56>62HRc M 62>65HRc M >65HRc a p x D c a e x D c 0,06 0,20 0,04 0,15 0,03 0,10 0,02 0,05 12-13 A 0,15 0,30 14-15 A 0,15 0,20 (m/min) 170 (150-190) (80-120) 80 (70-90) 60 (55-65) 250 (175-275) 200 (175-225) Kopírovací frézování hrubování D c (mm) 6 8 10 12 n (ot/min) 9020 6760 5410 4510 f z (mm) 0,084 0112 0,14 0,168 v f (mm/min) 3030 3030 3030 3030 n (ot/min) 5310 3980 3180 2650 f z (mm) 0,078 0,104 0,13 0,156 v f (mm/min) 1655 1655 1655 1655 n (ot/min) 4240 3180 2550 2120 f z (mm) 0,066 0,088 0,11 0,132 v f (mm/min) 1120 1120 1120 1120 n (ot/min) 3180 2390 1910 1590 f z (mm) 0,066 0,088 0,11 0,132 v f (mm/min) 840 840 840 840 n (ot/min) 13260 9950 7960 6630 f z (mm) 0,078 0 104 0,13 0,156 v f (mm/min) 4135 4140 4140 4135 n (ot/min) 10610 7960 6370 5310 f z (mm) 0,072 0,096 0,12 0,144 v f (mm/min) 3055 3055 3060 3060 7 Chlazení M 48>56HRc M 56>62HRc M 62>65HRc M >65HRc a p x D c a e x D c 0,02 0,01 0,02 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 12-13 A 0,03 0,02 14-15 A 0,02 0,02 (m/min) 280 (260-300) 150 (130-170) 110 (-120) 85 (75-95) 345 (325-365) 290 (270-310) Kopírovací frézování - dokončování D c (mm) 6 8 10 12 n (ot/min) 14850 11140 8910 7430 f z (mm) 0,078 0,104 0,13 0,156 v f (mm/min) 4635 4635 4635 4635 n (ot/min) 7960 5970 4770 3980 f z (mm) 0,072 0,096 0,12 0,144 v f (mm/min) 2290 2290 2290 2290 n (ot/min) 5840 4380 3500 2920 f z (mm) 0,06 0,08 0,01 0,12 v f (mm/min) 1400 1400 1400 1400 n (ot/min) 4510 3380 2710 2250 f z (mm) 0,06 0,08 0,1 0,12 v f (mm/min) 1080 1080 1085 1080 n (ot/min) 18300 13730 10980 9150 f z (mm) 0,09 0,12 0,15 0,18 v f (mm/min) 6590 6590 6590 6590 n (ot/min) 15380 11540 9230 7690 f z (mm) 0,084 0,112 0,14 0,168 v f (mm/min) 5170 5170 5170 5170 A=vzduch D=za sucha E=emulze M=olejová mlha Všechny řezné podmínky jsou výchozí. Řezné podmínky, viz strany 62-63. JABRO TORNADO JH150 Řezné podmínky 30
JABRO TORNADO JH150 Monolitní karbidová rádiusová fréza JABRO TORNADO JH150 JH150 Tolerance: Házení = 0,01 mm dm m = h5 D c = -0,02/-0,04 mm Rádius = +/-0,01 mm Rozměry v mm Typ JH150-MEGA-64 Objednací kód D c dm m l 2 a p 150060-MEGA-64 6 6 80 6 4 150080-MEGA-64 8 8 85 8 4 150-MEGA-64 10 10 10 4 150120-MEGA-64 12 12 12 4 z n 31
JABRO TORNADO JH160 Řezné podmínky JH160 Chlazení a p x D c a e x D c 1-2 M/E/A 0,03 0,02 3-4 M/E/A 0,03 0,02 5-6 M/E/A 0,02 0,02 7 M/E/A 48>56HRc M/E/A 56>62HRc M/E/A 62>65HRc M/E/A >65HRc 0,02 0,01 0,02 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 (m/min) 500 (475-525) 385 (360-410) 325 (300-350) 280 (260-300) 150 (140-160) 110 (110-120) 85 (75-95) Kopírovací frézování - dokončování D c (mm) 3 4 5 6 8 10 12 n (ot/min) 53050 39790 31830 26530 19890 15920 13260 f z (mm) 0,045 0,06 0,075 0,09 0,12 0,15 0,18 v f (mm/min) 9550 9550 9550 9550 9545 9550 9545 n (ot/min) 40850 30640 24510 20420 15320 12250 10210 f z (mm) 0,042 0,056 0,07 0,084 0112 0,14 0,168 v f (mm/min) 6865 6865 6865 6860 6865 6860 6860 n (ot/min) 34480 25860 20690 17240 12930 10350 8620 f z (mm) 0,039 0,052 0,065 0,078 0,104 0,13 0,156 v f (mm/min) 5380 5380 5380 5380 5380 5380 5380 n (ot/min) 29710 22280 17830 14850 11140 8910 7430 f z (mm) 0,039 0,052 0,065 0,078 0,104 0,13 0,156 v f (mm/min) 4635 4635 4635 4635 4635 4635 4635 n (ot/min) 15920 11940 9550 7960 5970 4770 3980 f z (mm) 0,036 0,048 0,06 0,072 0,096 0,12 0,144 v f (mm/min) 2290 2290 2290 2290 2290 2290 2290 n (ot/min) 11670 8750 7000 5840 4380 3500 2920 f z (mm) 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,1 0,12 v f (mm/min) 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 n (ot/min) 9020 6760 5410 4510 3380 2710 2250 f z (mm) 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,1 0,12 v f (mm/min) 1080 1080 1080 1080 1080 1085 1080 A=vzduch D=za sucha E=emulze M=olejová mlha Všechny řezné podmínky jsou výchozí. Řezné podmínky, viz strany 62-63. JABRO TORNADO JH160 Řezné podmínky 32
JABRO TORNADO JH160 Monolitní karbidová rádiusová fréza JABRO TORNADO JH160 JH160 Tolerance: Házení = 0,01 mm dm m = h5 D c = -0,02/-0,06 mm Rozměry v mm Typ JH160-MEGA-64 Objednací kód D c dm m l 2 l 3 l p2 a p 1 r 1 z n 160030-MEGA-64 3 3 60 4,5 9 2,3 0,6 0,27 1,5 250 4 160040-MEGA-64 4 4 60 5,6 11 3,1 0,8 0,36 2 250 4 160050-MEGA-64 5 5 70 6,4 13 3,9 1 0,45 2,5 250 4 160060-MEGA-64 6 6 80 9,7 17,3 4,7 1,2 0,54 3 250 4 160080-MEGA-64 8 8 85 11,2 21,3 6,2 1,6 0,72 4 250 4 160-MEGA-64 10 10 15,6 27,9 7,8 2 0,9 5 250 4 160120-MEGA-64 12 12 125 17,2 31,8 9,4 2,4 1,08 6 250 4 33
JABRO TORNADO JH40 Řezné podmínky JH40 Chlazení a p x D c a e x D c (m/min) 16 E/M/A 0,60 1,00 18 E/M/A 1,00 1,00 Plast měkký A 0,40 1,00 600 (500-700) 400 (350-450) 600 (500-700) Drážkování D c (mm) 2 3 4 5 6 8 10 12 16 20 n (ot/min) 95490 63660 47750 38200 31830 23870 19 15920 11940 9550 f z (mm) 0,026 0,039 0,052 0,065 0,078 0,104 0,130 0,156 0,208 0,260 v f (mm/min) 4965 4965 4965 4965 4965 4965 4965 4965 4965 4965 n (ot/min) 63660 42440 31830 25460 21220 15920 12730 10610 7960 6370 f z (mm) 0,026 0,039 0,052 0,065 0,078 0,104 0,130 0,156 0,208 0,260 v f (mm/min) 3310 3310 3310 3310 3310 3310 3310 3310 3310 3310 n (ot/min) 95490 63660 47750 38200 31830 23870 19 15920 11940 9550 f z (mm) 0,016 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 0,080 0,096 0,128 0,160 v f (mm/min) 3055 3055 3055 3055 3055 3055 3055 3055 3055 3055 Chlazení a p x D c a e x D c (m/min) 16 E/M/A 1,30 0,40 18 E/M/A 1,30 0,50 Plast měkký A 1,30 0,30 A=vzduch D=za sucha E=emulze M=olejová mlha Všechny řezné podmínky jsou výchozí. Řezné podmínky, viz strany 62-63. 600 (500-700) 600 (500-700) 400 (300-500) Boční frézování hrubování D c (mm) 2 3 4 5 6 8 10 12 16 20 n (ot/min) 95490 63660 47750 38200 31830 23870 19 15920 11940 9550 f z (mm) 0,030 0,045 0,060 0,075 0,090 0,120 0,150 0,180 0,240 0,300 v f (mm/min) 5730 5730 5730 5730 5730 5730 5730 5730 5730 5730 n (ot/min) 95490 63660 47750 38200 31830 23870 19 15920 11940 9550 f z (mm) 0,030 0,045 0,060 0,075 0,090 0,120 0,150 0,180 0,240 0300 v f (mm/min) 5730 5730 5730 5730 5730 5730 5730 5730 5730 5730 n (ot/min) 63660 42440 31830 25460 21220 15920 12730 10610 7960 6370 f z (mm) 0,020 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 0, 0,120 0,160 0,200 v f (mm/min) 2545 2545 2545 2545 2545 2545 2545 2545 2545 2550 JABRO TORNADO JH40 Řezné podmínky 34
JABRO TORNADO JH40 Monolitní karbidová fréza rohový rádius JABRO TORNADO JH40 JH40 JH40 JH40 Tolerance: Házení = 0,01 mm dm m = h5 D c = -0,02/-0,04 mm r 1 = +0,1/0 mm A B C Typ JH40-HEMI Objednací kód Výkres A/B/C Rozměry v mm D c dm m l 2 l 3 a p r 1 r 2 40020-HEMI A 2 3 40 6 3 0,05 0,1 2 3,5 2 40030-HEMI B 3 3 40 8 4 0,05 0,1 2 2 40040-HEMI B 4 4 50 12 5 0,1 0,1 2 2 40050-HEMI B 5 5 50 14 8 0,1 0,1 2 2 40K060-HEMI C 6 6 50 13 0,1 2 40060-HEMI B 6 6 65 18 8 0,15 0,1 2 2 40K080-HEMI C 8 8 50 13 0,1 2 40080-HEMI B 8 8 70 22 10 0,15 0,1 2 2 40K-HEMI C 10 10 50 16 0,1 2 40-HEMI B 10 10 80 28 14 0,15 0,1 2 2 40K120-HEMI C 12 12 65 16 0,1 2 40120-HEMI B 12 12 90 35 16 0,25 0,1 3 2 40160-HEMI B 16 16 90 40 20 0,25 0,1 4 2 40200-HEMI B 20 20 50 25 0,25 0,1 4 2 z n 35
JABRO TORNADO JH410 Řezné podmínky JH410 Chlazení a p x D c a e x D c (m/ min) 16 E/M/A 0,80 1,00 18 E/M/A 0,40 1,00 Plast měkký A 1,00 1,00 600 (500-700) 400 (300-500) 600 (500-700) Drážkování D c (mm) 2 3 4 5 6 7 9 11 13 15 17 n (ot/min) 95490 63660 47750 38200 31830 27280 21220 17360 14690 12730 11230 f z (mm) 0,06 0,09 0,12 0,15 0,18 0,21 0,27 0,33 0,39 0,45 0,51 v f (mm/min) 5730 5730 5730 5730 5730 5730 5730 5730 5730 5730 5725 n (ot/min) 63660 42440 31830 25460 21220 18190 14150 11570 9790 8490 7490 f z (mm) 0,02 0,09 0,04 0,05 0,06 0,07 0,09 0,11 0,13 0,15 0,17 v f (mm/min) 1275 1275 1275 1275 1275 1275 1275 1275 1275 1275 1275 n (ot/min) 95490 63660 47750 38200 31830 27280 21220 17360 14690 12730 11230 f z (mm) 0,06 0,09 0,12 0,15 0,18 0,21 0,27 0,33 0,39 0,45 0,51 v f (mm/min) 5730 5730 5730 5730 5730 5730 5730 5730 5730 5730 5725 Chlazení a p x D c a e x D c (m/min) 16 /E/M/A 1,00 0,40 18 E/M/A 0,60 0,30 Plast měkký A 1,00 0,40 A=vzduch D=za sucha E=emulze M=olejová mlha Všechny řezné podmínky jsou výchozí. Řezné podmínky, viz strany 62-63. 600 (700-900) 500 (400-600) 800 (700-900) Boční frézování hrubování D c (mm) 2 3 4 5 6 7 9 11 13 15 17 n (ot/min) 127320 84880 63660 50930 42440 36380 28290 23150 19590 16980 14980 f z (mm) 0,08 0,12 0,16 0,2 0,24 0,28 0,36 0,44 0,52 0,6 0,68 v f (mm/min) 10185 10185 10185 10185 10185 10185 10185 10185 10185 10190 10185 n (ot/min) 79580 53050 39790 31830 26530 22740 17680 14470 12240 10610 9360 f z (mm) 0,03 0,045 0,06 0,075 0,09 0,105 0,135 0,165 0,195 0,225 0,255 v f (mm/min) 2385 2385 2385 2385 2390 2390 2385 2390 2385 2385 2385 n (ot/min) 127320 84880 63660 50930 42440 36380 28290 23150 19590 16980 14980 f z (mm) 0,08 0,12 0,16 0,2 0,24 0,28 0,36 0,44 0,52 0,6 0,68 v f (mm/min) 10185 10185 10185 10185 10185 10185 10185 10185 10185 10190 10185 JABRO TORNADO JH410 Řezné podmínky 36