Jak na ECOROCK Zateplovací fasádní systém
Obsah Zateplovací systémy................... 4 Nástroje a materiály................... 5 Podrobné složení fasády ECOROCK...... 6 Postup provádění.................. 7-17 Jak se liší ECOROCK a ECOROCK L...... 18 Odlišný postup ECOROCK L......... 19-21 Výškové budovy nad 20 m.............. 22 Informace v této tiskovině vypovídají o vlastnostech výrobků a systémů platných v době vydání. Vzhledem k neustálému vývoji materiálů a systémů může docházet ke změnám jejich vlastností. 3
ECOROCK Zateplovací systém ECOROCK a ECOROCK L Kontaktní zateplovací systémy Kontaktní zateplovací systémy jsou elegantním způsobem vnějšího zateplení domů. Umožňují zachování původního rázu fasády - povrch systému tvoří omítka. Jejich výhodou je celistvé zateplení celé fasády bez jakýchkoli tepelných mostů. Tepelná izolace je u tohoto systému přímo spojena lepicí hmotou a hmoždinkami s původním zdivem a omítkovou vrstvou. Kamenná vlna představuje ideální materiál pro použití v kontakních zateplovacích systémech. Základní vlastnosti zateplovacích systémů Výborné tepelněizolační vlastnosti Vysoká paropropustnost Zvýšená protipožární odolnost stavby Dobrá izolace proti hluku Malá tepelná roztažnost Jaký je rozdíl mezi systémem ECOROCK a ECOROCK L? Zásadním rozdílem a výhodou systému ECOROCK L s lamelovými deskami Fasrock L je, že není třeba lamelové desky do 20 m výšky budovy mechanicky kotvit (pokud je podklad dostatečně únosný a pokud to schválí projektant), lamela Fasrock L musí být vždy celoplošně lepena. 4 ECOROCK nebo ECOROCK L? Je podklad soudržný? Nehrozí odpadnutí omítky? použijte ECOROCK L - je levnější, protože se až do výšky 20 m nemusí kotvit Záleží Vám na rychlosti zateplení? použijte ECOROCK L - jeho montáž je rychlejší Je podklad zakřivený? použijte ECOROCK L - dokáže se tomuto tvaru přizpůsobit Zateplujete starší dům a nechcete oklepávat stávající omítku? použijte ECOROCK - pomocí kotev je zateplení připevněno v pevné nosné zdi Má dům nerovné stěny? (panely nejsou osazeny v jedné rovině, některý vystupuje nad vedlejší až o několik centimetrů apod.) použijte ECOROCK - s drobnými nerovnostmi si lépe poradí
Nástroje a materiály Materiály izolační deska Fasrock nebo Fasrock L lepicí hmota (nebo elastická pro dřevostavby) krycí stěrková hmota výztužná síťka omítka podkladní penetrace, fasádní barva hmoždinky Nářadí nerezové hladítko nerezová zednická lžíce plastové hladítko vrtulový míchač pro maltové směsi nádoby na maltové směsi, barvy a vodu metr nůž k úpravě desek Fasrock a Fasrock L vodováha, olovnice hliníková lať 2 m kladivo vrtačka + vrtáky šroubovák 5
ECOROCK Podrobné složení fasády ECOROCK 1. lepicí hmota 2. fasádní deska s podélnými vlákny 3. talířová hmoždinka 4. krycí hmota s výztužnou síťkou 5. penetrační nátěr 6. strukturovaná omítka s možným fasádním nátěrem či probarvené fasádní omítky (pastovité) Spotřeba materiálu na 1 m 2 běžné fasády Lepicí hmota 5 kg/m 2 Fasádní deska Fasrock 1 m 2 Talířové hmoždinky s ocelovým trnem - zatloukací nebo šroubovací 6-9 ks/m 2 Krycí hmota 6 kg/m 2 Výztužná síťka ze skleněných vláken 1,1 m 2 Podkladní penetrační nátěr pod omítku 0,2 l/m 2 Venkovní strukturovaná omítková směs (spotřeba omítky na 1 m 2 v kg) Zrnitost Minerální Minerální Probarvená omítka Probarvená omítka omítka omítka silikátová silikátová točená rýhovaná či silikonová či silikonová točená rýhovaná 1 mm - - 2-1,5 mm 2,5-2,7 2,7 2 mm 3 2,7 3,4 3,4 3 mm 3,7 3,9 3,9 3,9 Silikonová fasádní barva 0,4 l/m 2 (u probarvených fasádních omítek se nepoužívá) 6 Povrchy soklů apod. je možno ztvárnit pomocí mozaikové omítky ECOROCK v 18 barevných odstínech. Spotřeba pomocných prvků (např. soklové nebo rohové lišty) bude stanovena podle členitosti fasády.
Postup provádění Než začnete Příprava podkladu - odstranění poškozené, nesoudržné omítky - vyrovnání podkladu Pozor na dešťový svod a hromosvod - nesmí být v žádném případě zabudovány do zateplovacího systému. 1 2 Montáž soklových lišt Určení výšky soklu Před zahájením zateplovacích prací je třeba vyznačit výšku soklu a označit ji vodorovnou čarou. Soklová lišta by měla být namontována ve výšce min. 30 cm od úrovně terénu. Vrtání otvorů pro hmoždinky Nerovnost podkladu je možné vyrovnat podložkami. Na rozích budovy musíme lištu přistřihnout pod úhlem, ohnout ji a spojit. 3 Montáž hmoždinek Do vyvrtaných otvorů vsuneme hmoždinky a zatlučeme. Dbáme na to, aby lišta pevně držela. Tloušťku omítky nepočítáme do kotevní délky. 4 Kontrola vodorovnosti Soklová lišta musí být upevněna po obvodu celé budovy v ideální rovině. 7
ECOROCK Postup provádění 5 Spojování soklových lišt Ke spojování soklových lišt používáme spojky v délce odpovídající cca šířce soklové lišty. 6 Lepení desek Nanesení základní vrstvy lepicí hmoty Lepení desek se provádí bodově a při krajích (min. 40 % plochy). Pro zajištění dokonalé přilnavosti se nejprve vetře tenká vrstva hmoty do míst budoucích válečků a terčů. 7 Nanášení válečků Desku je při lepení možno položit na balík vlny tak, aby byl umožněn přístup k desce z každé strany. Následně nanášíme váleček z lepicí hmoty podél hran desek. 8 Nanášení terčů Lepicí hmotu naneseme uvnitř desky formou cca 6 ks terčů. 8
9 Kladení desek Zakládání do soklové lišty Desky začínáme zakládat od soklové lišty nejdříve po obvodu a poté směrem vzhůru. 10 Odstranění lepidla Přebytek lepicího tmelu, který je vytlačován z mezer mezi deskami, je nutné odstranit. 11 Pokládání desek Desky se pokládají na vazbu těsně k sobě a dotlačují se k dříve přilepeným. 12 Vyrovnání nerovnosti Po přilepení desek se musí po cca 24 hodinách nerovnosti mezi deskami vyrovnat lehkým přebroušením hladítkem s brusným hrubozrným papírem. 9
ECOROCK Postup provádění 13 Rohová vazba Na nároží musí být desky položeny tak, aby byla zajištěna jejich vazba. 14 Oříznutí přečnívajících desek Aby byly hrany rohu správně vyrovnány, je třeba přečnívající vysunuté části desek přiříznout nožem podél latě. 15 Odstranění nerovností Zároveň je třeba přebrousit rohové spoje desek hladítkem s brusným papírem kvůli vzniklým nerovnostem. 16 Izolace u oken Rohy oken a dveří se musí izolovat celými deskami, do kterých se vyřízne tvar okenního otvoru. Nerespektování tohoto pravidla vede k závadám na zateplovacím systému. 10
Na co je třeba dát si pozor 17 Zateplení vnějšího okenního ostění a parapetu Okna a jiné plochy zakryjeme fóliemi proti znečištění. Napojení na rámy výplní otvorů se řeší pomocí začišťovacích lišt nebo se proškrábnutá spára vyplní elastickým tmelem (např. silikonem). 18 Vyztužení ostění Ostění je vyztuženo rohovou lištou s výztužnou síťkou. 19 Zateplení nadpraží Průřez správného zateplení okenního nadpraží se správným sklonem. Pod nadpraží se použije rohová lišta s tvarovanou okapní hranou. 20 Upevňování hmoždinek Vrtání otvoru Otvory vrtáme příklepovou vrtačkou. Otvory do pórobetonu, dutinových cihel apod. se vrtají bez příklepu. Do otvoru se vloží talířová plastová hmoždinka a rozepře se kovovým trnem s plastovou termohlavicí. 11
ECOROCK Postup provádění 21 22 Rozmístění hmoždinek Rozmístění hmoždinek je dáno v projektu zateplení. Na obrázku je možné řešení v závislosti na výšce objektu. a - min. vzdálenost hmoždinky od rohu zatepl. ploch a < 50 mm pro beton. stěnu a > 100 mm pro stěny zděné 9 hmoždinek/m 2 7 hmoždinek/m 2 6 hmoždinek/m 2 Přitlučení talířové hmoždinky Do předvrtaného otvoru vložíme plastové hmoždinky a lehce přiklepneme kladivem. Následně zatlučeme ocelový trn. Talíř hmoždinky zapouštíme 1-2 mm pod povrch desek. 23 Možnost šroubování V případě použití hmoždinek se šroubovacím trnem použijeme ke šroubování vrtačku. 24 Vyztužení rohu Před aplikací výztužné vrstvy je třeba veškeré okenní a dveřní otvory (ostění) vyrovnat a rohy zpevnit rohovou lištou s výztužnou síťkou. 12
25 Vyztužení nad okny a dveřmi Nad rohy okenních a dveřních otvorů je třeba přilepit pod úhlem 45 O pásky výztužné síťky o rozměrech min. 30 x 20 cm, protože v těchto místech vzniká zvýšené pnutí, které by jinak způsobilo trhliny. 26 Nanesení krycí vrstvy hladkou stranou hladítka Nejdříve se nanáší vrstva hladkou stranou hladítka na povrch desek. 27 Přetažení zubatou hranou Krycí stěrková hmota se nanáší pomocí zubatého hladítka se zuby 10 x 10 mm. 28 Vložení výztužné síťky Do čerstvé krycí stěrkové hmoty se vkládá s dostatečnými přesahy (min. 100 mm) výztužná síťka. Výztužná síťka nesmí být zvlněná nebo vystupovat na povrch. 13
ECOROCK Postup provádění 29 Překrytí výztužnou vrstvou Postupně překryjeme krycí stěrkovou hmotou celou síťku. Důsledně dbáme na dodržení spotřeby 6 kg/m 2. Síťka nesmí být viditelná. 30 Vyhlazení do roviny Celou plochu vyhladíme do roviny. 31 Vyhlazení rohů Na rozích se výztužná síťka ukončuje zároveň s nárožní lištou. Roh vyhlazujeme úhlovým hladítkem. 32 Odříznutí Po vyschnutí krycí stěrkové hmoty je nutno výztužnou síťku, která přesahuje přes okraje soklové lišty, odříznout zároveň s dolní hranou této lišty. 14
33 Penetrační nátěr Za normálních povětrnostních podmínek můžeme po dvou dnech schnutí krycí hmoty aplikovat penetrační nátěr. Nátěr je nejvhodnější nanášet pomocí malířského válečku. 34 Nanášení omítky 48 hodin po zaschnutí penetračního nátěru nanášíme omítku. Rýhovanou omítku nanášíme hladítkem z nerezové oceli, točenou omítku nanášíme i stahujeme pomocí plastového hladítka. 35 Stažení nadbytečné omítky Nadbytečnou omítku stahujeme hladítkem téměř pod úhlem 90 O na tloušťku plniva, tj. tloušťka odpovídá přibližně zrnitosti omítky. 36 Zatírání omítky Po důkladném stažení nadbytečné omítky přistoupíme k jejímu zatírání. Povrch omítky se strukturuje v mokrém stavu pomocí plastového hladítka. Omítka musí být přiměřeně zavadlá, povrch nesmí oschnout. 15
ECOROCK Postup provádění 37 Směry hlazení omítky Rýhovanou omítku hladíme (zatíráme) ve svislém směru. 38 Směry hlazení omítky Je možné ji také hladit ve vodorovném směru. 39 Hlazení omítky Točenou omítku vyhlazujeme krouživým způsobem. 40 Nanášení barvy Následné kroky platí při aplikaci minerálních suchých omítek, které se opatřují fasádní barvou. Silikonový nátěr Po třech dnech schnutí omítky je možno přistoupit k aplikaci silikonové fasádní barvy, která se nanáší ve dvou vrstvách, nejčastěji pomocí malířského válečku. 16
41 Ukázka okrasného rýhování Provedení různých architektonických prvků je možné - např. okrasné rýhování, drážky apod. 42 Vytvoření rozhraní Při přechodu dvou barev použijeme fasádní krycí pásku. 43 Finální výsledek Po sejmutí krycí pásky nám vznikne přesné rozhraní. 44 Silikonový nátěr Silikonové fasádní barvy jsou společně se silikonovými a silikátovými fasádními omítkami nabízeny v široké škále odstínů. Mozaiková omítka Ecorock se dodává v 18-ti barevných odstínech. Pastovité probarvené omítky či mozaikové omítky (např. silikátové či silikonové) - jejich aplikace končí krokem na obr. 39) 17
ECOROCK L Jak se liší ECOROCK L a ECOROCK? Zásadním rozdílem a výhodou systému ECOROCK L s lamelovými deskami Fasrock L je, že není třeba lamelové desky do 20 m výšky budovy mechanicky kotvit (pokud je podklad dostatečně únosný a pokud to schválí projektant), lamela Fasrock L musí být vždy celoplošně lepena. 1. lepicí hmota 2. fasádní deska s kolmými vlákny (lamela) 3. krycí hmota s výztužnou síťkou 4. penetrační nátěr 5. strukturovaná omítka s možným fasádním nátěrem či probarvené fasádní omítky (pastovité) Spotřeba materiálu na 1 m 2 běžné fasády Lepicí hmota 6 kg/m 2 Fasádní deska Fasrock L 1 m 2 Krycí hmota 6 kg/m 2 Výztužná síťka ze skleněných vláken 1,1 m 2 Podkladní nátěr pod omítku 0,2 l/m 2 Venkovní strukturovaná omítková směs (spotřeba omítky na 1 m 2 v kg) Zrnitost Minerální Minerální Probarvená omítka Probarvená omítka omítka omítka silikátová silikátová točená rýhovaná či silikonová točená či silikonová rýhovaná 1 mm - - 2-1,5 mm 2,5-2,7 2,7 2 mm 3 2,7 3,4 3,4 3 mm 3,7 3,9 3,9 3,9 18 Podkladní nátěr pod mozaikovou omítkou 0,2 l/m 2 Mozaiková pastovitá omítka 4,5 kg/m 2 Silikonová fasádní barva 0,4 l/m 2 Spotřeba pomocných prvků (např. soklové nebo rohové lišty) bude stanovena podle členitosti fasády.
Odlišný postup ECOROCK L 45 Lepení a kladení lamel Nanášení lepicího tmele Lepicí hmotu nanášíme na Fasrock L celoplošně hladkou stranou hladítka a pak roztíráme. Pro urychlení práce doporučujeme nanášet tmel zároveň na více lamel položených vedle sebe. 46 Rozetření zubatým hladítkem Lepicí hmotu nanášíme a roztíráme pomocí zubatého hladítka se zuby 12 x 12 mm na celém povrchu lamely. Lepicí hmotu nanášíme tak, abychom získali dobrou přídržnost na celém povrchu lamely. 47 Kladení lamel Lamely začínáme zakládat od soklové lišty nejdříve po obvodu a poté směrem vzhůru. 48 Kladení lamel Ihned po nanesení lepicího tmele musíme přiložit lamelu asi 2 cm před dříve přilepenou lamelu a následně ji přisunout k okraji a těsně ji dotlačit. Lamely lepíme na vazbu. 19
ECOROCK L Postup provádění 49 Kladení lamel Lamely přisouváme k dříve přilepeným lamelám pomocí hladítka. Přebytek lepicí hmoty odstraníme. 50 Vyrovnání nerovností Po přilepení lamel se musí po cca 24 hod. nerovnosti mezi lamelami vyrovnat lehkým přebroušením hladítkem s brusným hrubozrným papírem. 51 Vyrovnání rohů Na rohu budovy musí být lamely položeny tak, aby se vystřídaně překládaly na vazbu. 20 52 Okenní rám Začišťovací lištu přilepíme k okennímu rámu tak, abychom ponechali volné místo pro izolaci Fasrock tloušťky 20 nebo 30 mm. Abychom nezašpinili okno během naší práce, přilepíme k liště ochrannou fólii.
Postup provádění 53 Krycí vrstva Na ostění klademe rohovou lištu z výztužnou síťkou. Zároveň je překryjeme další vrstvou síťky až k rohové liště. 54 Izolace u oken Rohy u oken a dveří se musí izolovat celými lamelami. Napojení na rámy výplní otvorů se řeší pomocí napojovacích lišt nebo elastických pásek, spáry se vyplní elastickým tmelem (např. silikonem). 55 Rohová lišta Před realizací výztužné vrstvy je třeba veškeré okenní a dveřní otvory (ostění) vyrovnat a rohy dodatečně zpevnit rohovou lištou a výztužnou síťkou. 56 Umístění výztužné síťky Nad rohy okenních a dveřních otvorů je třeba přilepit pod úhlem 45 O pásky výztužné síťky o rozměrech min. 30 x 20 cm, protože v těchto místech vzniká zvýšené pnutí, které může způsobit trhliny. Další postup je už naprosto shodný s postupem provádění systému ECOROCK (viz str. 13-17). 21
ECOROCK L Výškové budovy nad 20 m Na nosných podkladech nad 20 m výšky budovy a na nepevných a nenosných podkladech, např. omítka nebo plynobeton, se musí kromě lepení použít mechanického kotvení pomocí talířových hmoždinek. Typ a délka (min. hloubka kotvení) spojů a schémata jejich rozmístění musí být určena v projektu zateplení a přízpůsobena druhu podkladu, tloušťce zateplení, výšce budovy a velikosti zatížení. Min. hloubka zakotvení musí být větší než: - v betonu a plné cihle 5 cm - v děrované cihle a plynobetonu 8-9 cm. Tloušťka omítky se do kotevní délky hmoždinek nezapočítává. 57 Rozmístění hmoždinek Rozmístění hmoždinek je dáno v projektu. Na obrázku je možné řešení v závislosti na výšce objektu. a - min. vzdálenost hmoždinky od rohu zatepl. ploch a < 50 mm pro beton. stěnu a > 100 mm pro stěny zděné 7 hmoždinek/m 2 6 hmoždinek/m 2 58 Skutečná ukázka Praktická ukázka kotvení hmoždinkami ve výšce budovy nad 20 m. 22 Firma ROCKWOOL, a. s. poskytuje prodlouženou záruku 5 let na systém ECOROCK a ECOROCK L. Poskytnutí prodloužené záruky je podmíněno realizací systému certifikovanou stavební firmou a podepsáním příslušné dokumentace k prodloužení záruky.
3 4 4 8 2 1 5 11 7 10 9 6 1 2 Rockwool, a. s. U Háje 507/26, 147 00 Praha 4, tel.: 241 029 611, fax: 241 029 622, e-mail: info@rockwool.cz, technické poradenství: 800 161 161 Praha tel.: 602 585 075, fax: 274 811 415 tel.: 602 204 485, fax: 235 513 779 Kontaktujte naše obchodní zástupce: Jihozápadní Čechy tel.: 602 585 085, fax: 387 221 065 tel.: 724 335 677, fax: 371 580 363 tel.: 602 456 156, fax: 377 936 166 6 7 8 3 4 5 Severovýchodní Čechy tel.: 602 211 681, fax: 412 539 750 tel.: 602 266 896, fax: 475 226 004 tel.: 602 204 486, fax: 569 425 875 specialista na ploché střechy Čechy tel.: 602 611 909, fax: 281 973 101 Morava tel.: 602 217 767, fax: 545 223 199 9 tel.: 724 335 674, fax: 585 750 715 10 tel.: 602 531 497, fax: 596 322 584 11 specialista na ploché střechy Morava tel.: 606 702 055, fax: 567 220 949 specialista na technické izolace tel.: 606 702 056, fax: 582 337 835 specialista na fasády tel.: 602 654 427, fax: 472 771 834 Více informací získáte na www.rockwool.cz Váš prodejce: 100-03-03-05-04