CNC soustružení pro začátečníky



Podobné dokumenty
TECHNOLOGICKÉ PROGRAMOVÁNÍ v EdgeCAM

Digitální učební materiál

4. cvičení: Pole kruhové, rovinné, Tělesa editace těles (sjednocení, rozdíl, ), tvorba složených objektů

Autodesk Inventor 8 vysunutí

Škola VOŠ a SPŠE Plzeň, IČO , REDIZO

ANGLICKÝ VÝROBCE DIGITÁLNÍHO ODMĚŘOVÁNÍ POLOHY S 10 LETOU ZÁRUKOU NA LINEÁRNÍ STUPNICE

Průvodní dokumentace IP-420

OBSAH. 1. Popis ídicího systému 1.1 Zp soby broušení 1.2 Hlavní p epína 1.3 Tla ítka 1.4 Poloha WSP 1.5 Volba ísla programu a funkcí

Dokončovací práce na soustruhu

Vrtání děr na soustruhu

Digitální tlakoměr PM 111

Měření kruhovitosti/válcovitosti ROUNDTEST RA-2200

Témata pro doktorandské studium

Seznámení s možnostmi Autodesk Inventoru 2012

Parkovací asistent PS8vdf

Zadání. Založení projektu

Cvičení 3 z předmětu CAD I PARAMETRICKÉ 3D MODELOVÁNÍ

WEBMAP Mapový server PŘÍRUČKA PRO WWW UŽIVATELE Hydrosoft Veleslavín, s.r.o., U Sadu 13, Praha 6

Aktivity s GPS 3. Měření některých fyzikálních veličin

Zobrazení v rovině je předpis, který každému bodu X roviny připisuje právě jeden bod X roviny. Bod X se nazývá vzor, bod X se nazývá obraz.

Výroba ozubených kol. Použití ozubených kol. Převody ozubenými koly a tvary ozubených kol

Aplikované úlohy Solid Edge. SPŠSE a VOŠ Liberec. Radek Havlík [ÚLOHA 05 VYŘÍZNUTÍ MATERIÁLU LINEÁRNÍ A ROTACÍ]

NÁVOD NA POUŽITÍ INSTAT 8

SAUT 3.1. program pro vyhodnocení výsledků zkoušení impulzní odrazovou metodou

Systém podporuje různé typy referencí. Referenci může provést jak systémová část software, tak PLC program.

Všeobecně. Schéma použití. O zdroji POWERmax

Požadavky na strojní vybavení

NÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640. V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

Návod k obsluze. Rýhovací a perforovací stroj GPM 450 SA

TECHNICKÁ DOKUMENTACE NA PC

Metodika pro práci s NC strojem

1 - Prostředí programu WORD 2007

Vrtání,vyvrtávání,vyhrubování,vystružování

4 Při frézování drážky na kuželech, kdy dno drážky je rovnoběžné s osou kužele, vřeteno dělícího přístroje

NÁVOD K HODINKÁM S KAMEROU 1. Úvod Dostává se Vám do rukou kamera s mikrofonem, záznamem obrazu a zvuku skrytá v náramkových hodinkách.

Ovládání TV platformy a funkce Chytrá TV

Mezní kalibry. Druhy kalibrů podle přesnosti: - dílenské kalibry - používají ve výrobě, - porovnávací kalibry - pro kontrolu dílenských kalibrů.

Zvyšování kvality výuky technických oborů

vismo Edituj, co vidíš.

Registrace programů VIS

NÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640. V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

DOPORUČENÍ A ZÁSADY : ŘÍZENÁ MANUÁLNÍ PŘEVODOVKA TYPU MCP

BNA. BNA 42S2 soustružnické centrum se 2 vřeteny a 1 nástrojovou hlavou s poháněnými nástroji

Sekční průmyslová vrata, typy kování

EMOTIVE bezobložková zárubeň pro otočné dveře

CZ.1.07/1.1.08/

Ekvitermní regulátory, prostorová regulace a příslušenství

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ. Moderní způsoby strojního obrábění na frézkách a horizontálních vyvrtávačkách

Návod k pužití telefonního přístroje 3COM 3101

Souprava uzavíracích přípravků RUP - F2

6 až 18V střídavých. Tabulka přednastavených hodnot délky nabíjení a nabíjecích proudů pro některé typy baterií.

TRANSFORMACE. Verze 4.0

Výroba ozubených kol

V této části manuálu bude popsán postup jak vytvářet a modifikovat stránky v publikačním systému Moris a jak plně využít všech možností systému.

TECHNOLOGICKY POSTUP PLETTAC SL70, MJ UNI 70/100

DUM 05 téma: Základy obsluha Gimp

Pinnacle VideoSpin CZ

CN-GP50N. Provozní pokyny. Prohlížeč snímků Telefon (Handsfree) Česky. Přenosný navigační systém

GIGAmatic. Tenzometrický přetěžovací převodník. 1. Popis Použití Technické informace Nastavení Popis funkce 6. 6.

Kótování na strojnických výkresech 1.část

rozlišení obrazovky 1024 x 768 pixelů operační systém Windows 2000, Windows XP, Windows Vista 1 volný sériový port (volitelný) přístup na internet

WEBDISPEČINK NA MOBILNÍCH ZAŘÍZENÍCH PŘÍRUČKA PRO WD MOBILE

Tlačítkový spínač s regulací svitu pro LED pásky TOL-02

Voděodolný tloušťkoměr MG-411. Návod k obsluze

HBG 60 ODSAVAČ PAR. Návod k instalaci a obsluze

1. Základní definice a třídění obráběcích strojů

SNÍMAČ T2214. Programovatelný snímač barometrického tlaku s výstupem 0-10V. Návod k použití

Příloha č. 2 Vyhledávání souřadnic definičních bodů v Nahlížení do KN OBSAH

Digitální album návod k použití

Sky 10 detektor radarů a laserů

SNÍMAČ T2114. Programovatelný snímač barometrického tlaku s výstupem 4-20 ma. Návod k použití

CNC SOUSTRUHY S ROVNÝM LOŽEM

1 BUBNOVÁ BRZDA. Bubnové brzdy používané u vozidel jsou třecí s vnitřními brzdovými čelistmi.

List - č.: 01_AXXXXXXX_CZ_1-A-1_1.0.2.doc Datum: Bezpečnostní stupeň: Všeobecné informace. Upozornění!

Základní prvky a všeobecná lyžařská průprava

Magnetic Levitation Control

MyQ samoobslužný tisk

Vyhrubování a vystružování válcových otvorů

Středoškolská odborná činnost 2007/2008 Obor 9. Strojírenství, hutnictví, doprava a průmyslový design CNC frézka Prostějov, 2009

6. Ventily Cestné ventily Značení ventilů Třícestné ventily. Přehled ventilů podle funkce:

Válec - slovní úlohy

Nové vysoce výkonné obráběcí a frézovací centrum pro komplexní obrábění velkých dílů

KÓDOVÝ ZÁMEK 1105/2 A 1156/10

Bezpečnost, ventilace a univerzální I/O

SPOJE ŠROUBOVÉ. Mezi nejdůleţitější geometrické charakteristiky závitů patří tyto veličiny:

ŘEZÁNÍ. Řezání (obr. A) je dělení materiálu úběrem malých třísek mnohozubým nástrojem pilou.

Jméno: Zkouška. 1. stupeň

Pracovní listy s komponentou ICT

NÁVRHOVÝ PROGRAM VÝMĚNÍKŮ TEPLA FIRMY SECESPOL CAIRO PŘÍRUČKA UŽIVATELE

Inteligentní stavový ukazatel pro všeobecné použití

Výsledky přijímacích zkoušek

materiál č. šablony/č. sady/č. materiálu: Autor: Karel Dvořák Vzdělávací oblast předmět: Informatika Ročník, cílová skupina: 8.

IS OKslužby. Modul OKslužby - poskytovatel. Uživatelská příručka pro hodnocení výkazů soc. služeb. (verze dokumentu 2.0)

Import výkresu z AutoCADu do SolidWorks

c sin Příklad 2 : v trojúhelníku ABC platí : a = 11,6 dm, c = 9 dm, α = Vypočtěte stranu b a zbývající úhly.

Vizualizace v ArConu (1.část) světla a stíny

Aplikované úlohy Solid Edge. SPŠSE a VOŠ Liberec. Ing. Jiří Haňáček [ÚLOHA 03 VYSUNUTÍ TAŽENÍM A SPOJENÍM PROFILŮ.]

Dálkové ovládání HP Media remote control (pouze u vybraných modelů) Uživatelská příručka

Laserové skenování principy

Strojní součásti, konstrukční prvky a spoje

Transkript:

Střední odborná škola a Střední odborné učiliště, Šumperk, Gen. Krátkého 30 CNC soustružení pro začátečníky Šumperk, únor 2007 Název projektu: Registrační číslo: Tvorba a realizace vzdělávacích programů pro svařování kovů, obrábění kovů technologií CNC, povrchových úprav nanášením barev a laků, změny výuky v obchodních oborech po vstupu do EU. CZ.04.1.03/3.1.15.2/0091 Tento projekt je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem České republiky.

Obsah I. Zapnutí stroje... 2 Přejetí referencí... 2 Indikace chyb... 2 Strojová data... 2 Vřeteno... 2 II. Seřízení stroje... 3 Nastavení nástrojů... 3 III. Korekce nástrojů... 4 Ruční provoz... 4 IV. Režim Teach-in (zaučování)... 5 V. Softklávesy... 6 VI. Korekce... 7 VII. Grafická simulace... 8 Prvky grafického zobrazení... 8 Zvětšování/zmenšování... 9 VIII. Správa programů... 10 Funkce správy programů... 10 Konverze DIN... 10 IX. Programování cyklů... 11 Softklávesy v programování cyklů... 12 X. Cykly pro neobrobené obrobky... 13 Cykly samostatných řezů... 13 Cvičení č. 1 soustružení čela obrobku... 14 Cvičení č. 2 soustružení čela a vnějšího průměru obrobku... 15 Cvičení č. 3 - soustružení čela a vnějších stupňovitých průměrů obrobku... 15 Cvičení č. 4 soustružení čela a vnitřního průměru obrobku... 16 ICP podél obrysu radiálně/axiálně... 16 Cvičení č. 5 soustružení čela, vnějšího průměru a vnějšího kuželu obrobku.. 17 Cvičení č. 6 soustružení vnějšího průměru a vnějšího rádiusu oblouku... 18 Závitové a zápichové cykly... 18 Cvičení č.7 soustružení čela, soustružení vnějšího průměru, sražení hrany, řezání vnějšího závitu obrobku... 19 Zapichování radiálně/axiálně... 19 Cvičení č.8 kontrolní práce soustružení vnějšího průměru, vnějšího kuželu, zápichu, sražení hrany a závitu... 20 XI. Použitá litratura... 21 XII. Přílohy... 22 Registrační číslo: CZ.04.1.03/3.1.15.2/0091 1

I. Zapnutí stroje 1. Zapnutí stroje provedeme otočením hlavního vypínače a následně otočením vypínače stroje. Stroj začne provádět testy a inicializace v režimu,,stroj. Zobrazí se nám naposled použitý nástroj. 2. Provedeme stlačení bílého tlačítka na liště stroje. Přejetí referencí 1. Stlačíme referenci X a potvrdíme blikající tlačítko na liště soustruhu. 2. Stlačíme referenci Z a potvrdíme blikající tlačítko na liště soustruhu. Manual plus aktivuje indikaci polohy a zapne menu a lištu softkláves na Hlavním menu. Indikace chyb Stlačením tlačítka CNC diagnostika se nám zobrazí chybová hlášení, které se mohou vyskytnout za provozu stroje nebo při jeho startu. Tato hlášení smažeme klávesou Backspace. Okno opustíme klávesou,,zpět. Strojová data Vřeteno Nastavení T, S, F (číslo nástroje, otáčky a posuv) regulujeme pouze v ručním provozním režimu. Řezné podmínky (otáčky vřetena, posuv) můžeme ukládat společně s nástrojovými daty a přebírat je softklávesou S, F z nástroje. Znak pro označení vřetena je,,s. V závislosti na poloze softklávesy Konstantní otáčky se zadání provádí v otáčkách za minutu nebo v metrech za minutu (konstantní řezná rychlost). 1. Otáčení proti směru hodinových ručiček je označeno jako,,m3. 2. Otáčení po směru hodinových ručiček je označeno jako,,m4. 3. Vřeteno je v regulaci polohy,,m19. 2 Registrační číslo: CZ.04.1.03/3.1.15.2/0091

II. Seřízení stroje V ručním provozu stroje musíme stroj připravit na obrábění. Zvolíme tlačítko Nastavit a použijeme tyto funkce: 1. Nastavení hodnot os (definování nulového bodu obrobku) 2. Nastavení bezpečnostního pásma 3. Nastavení bodu výměny nástroje 4. Nastavení hodnoty osy C --------------------------------------------------------------------------------------------------------- Ad.1. Nastavení hodnot os provádíme tak, že stlačíme tlačítko,,nastavení hodnot os a zapneme otáčky stroje. Provedeme lehké dotknutí čela obrobku soustružnickým nástrojem. Tuto polohu definujeme jako,,nulový bod obrobku Z. Zapíšeme Z = O. Stlačíme tlačítko Ulož. Změnám nulového bodu obrobku ve směru X a ofsetu X a Z se budeme věnovat v dílu pro pokročilé. Ad.2. Nastavení bezpečnostního pásma provedeme tak, že stlačíme tlačítko,,nastavit, potom,,nastavení bezpečnostního pásma. Ručním kolečkem na stroji se dostaneme do bezpečnostního pásma. Stlačíme tlačítko,,převzít polohu a,,ulož. Takto se převzala zadaná poloha jako bezpečnostní pásmo. Tlačítkem,,Ochrana vyp se vypne ochrana bezpečnostního pásma. Ad.3. Nastavení bodu výměny nástroje: Stlačíme,,Nastavit. Zvolíme bod výměny nástroje. Ručním kolečkem na stroji najedeme na bod výměny nástroje. Stlačíme,,Převzít polohu. Ad.4. Nastavení hodnoty osy C: Stlačíme,,Nastavit. Zvolíme nastavení hodnoty osy C. Osu C napolohujeme, když ji definujeme jako,,nulový bod osy C. Když ji chceme posunout, zadáme,,posunutí nulového vodu C, zadáme hodnoty posunutí a stlačíme,,ulož. Tlačítkem,,Zrušit C ofset se vymaže posunutí nulového bodu osy C. Nastavení nástrojů Proměřovaný nástroj zaneseme do tabulky nástrojů pod číslem. Nasadíme proměřovaný nástroj do nožové hlavy a do osy soustružení. Stlačíme,,Nastavení S, F, T. Orovnáme čelní plochu a tuto polohu definujeme jako nulový bod obrobku. Stlačíme,,Měření nástrojů. Naškrábneme čelní plochu. Zadáme,,O jako souřadnici Z měřeného bodu. Stlačíme,,Převezmi Z - hodnota korekce se vymaže. Osoustružíme měřený průměr, zastavíme a změříme průměr. Tuto hodnotu zapíšeme jako souřadnici X měřeného bodu a stlačíme,,převezmi X. Hodnota korekce se opět vymaže. Zadáme rádius břitu a stlačíme,,ulož poloměr - stroj převezme rádius břitu do tabulky nástrojů. Registrační číslo: CZ.04.1.03/3.1.15.2/0091 3

III. Korekce nástrojů Korekci, kterou se kompenzuje opotřebení břitu nástrojů, se budeme věnovat v díle pro pokročilé. Ruční provoz Jestliže chceme ručně obrábět obrobek, pojíždíme osami ručními kolečky nebo ovladači Jog. Dráhy pojezdu a cykly se neukládají do paměti. Stroj se nachází v ručním provozu po zapnutí a přejetí referencí. Před začátkem obrábění musíme definovat nulový bod obrobku a zadat strojová data jak již bylo uvedeno. ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ Výměna nástroje Provádíme tak, že zadáme číslo nástroje,,t a překontrolujeme nástrojové parametry. Vřeteno V parametrech,,nastavení S, F, T zadáme otáčky vřetena. Vlastní zapínání a vypínání se provádí spínačem na liště stroje. Napolohování vřetena se provede zadáním,,úhlu nastavení A (okno,,nastavení S, F, T ) Při provozu ručním kolečkem musíme dát pozor, jak je rozlišení posuvu navoleno, neboť se může stát, obrábíme-li těsně u sklíčidla, že nůž může narazit o čelisti. Ovladači Jog pojíždíme osami posuvem nebo rychloposuvem. Rychlost rychloposuvu volíme v nabídce,,aktuální parametry strojové parametry posuvy. 4 Registrační číslo: CZ.04.1.03/3.1.15.2/0091

IV. Režim Teach-in (zaučování) Pomocí cyklů provádíme obrábění obrobku krok po kroku. Režim,,Zaučování se zapíná softklávesou a zobrazí se v záhlaví obrazovky. Každý program cyklů má své číslo a označení (např. N3). Každý cyklus je v jednom bloku.cykly se zpracovávají postupně za sebou. Pozor stojí-li kurzor na bloku některého cyklu, zobrazuje MANUAL plus parametry tohoto cyklu. Blok cyklů obsahuje: 1. Číslo bloku 2. Použitý nástroj 3. Označení cyklu 4. Číslo obrysu ICP (Interaktivní Programování Obrysu) nebo DIN makra Chceme-li vytvořit nový program cyklů, pak to provedeme:,,zadání Simulace - Provedení Uložení do paměti. Takto jednotlivě po sobě prováděné cykly vytvoří program cyklů. Před vlastním provedením programu provedeme kontrolu pomocí,,grafické simulace. Režim,,Provádění programu se zapíná softklávesou a zobrazí se na obrazovce. Výběrem bloku startu v programech DIN se budeme zabývat v díle pro pokročilé. Registrační číslo: CZ.04.1.03/3.1.15.2/0091 5

V. Softklávesy Seznam program - Zvolíme program cyklů (Správa programů) Nepretrz. beh - Zap: zpracovat cykly až do další výměny nástroje - Vyp: stop po každém cyklu start následujícího cyklu: Cyklus Zap. Po bloku - Zap: stop po každém pojezdu start následující dráhy - Vyp: příkazy cyklů/din zpracovat bez přerušení Adit. kor. nastroje - Zadávání korekcí nástrojů nebo přičítaných korekcí max. po 1 mm. - Zapnutí grafické simulace Zakladni bloky - Zap: zobrazí příkazy pojezdu a zapnutí ve formátu DIN - Vyp: zobrazí program cyklů nebo DIN Start programu - Kurzor skočí na první blok programu cyklů nebo programu DIN. 6 Registrační číslo: CZ.04.1.03/3.1.15.2/0091

Cvičení č. 5 soustružení čela, vnějšího průměru a vnějšího kuželu obrobku - materiál 11500, polotovar průměr 50mm a délka 82mm % 2233 (středící trn) N1 T0 Polotovar tyc/trubka N2 T5 Polohovani rychloposuvem N3 T5 M funkce N4 T5 Pricne lin. obrys.obrab. N5 T5 Podelny rez N6 T5 ICP podelny rez N7 T5 Polohovani rychloposuvem Zadání oblouku u soustruženého obrysu Parametry cyklu: XS, ZS = bod startu v X, Z X, Z = cílový bod v X, Z Xi, Zi, = vzdálenost bodu startu a cílového bodu I, K = střed v X, Z střed kruhového oblouku Ii, Ki = vzdálenost výchozí bod střed R = rádius F = speciální posuv Registrační číslo: CZ.04.1.03/3.1.15.2/0091 17

Cvičení č. 6 soustružení vnějšího průměru a vnějšího rádiusu oblouku - materiál 11500, polotovar průměr 50mm a délky 82 mm. Postupujeme stejně jako u cvičení č. 5, jen místo ICP kužele zadáme IPC oblouk s rádiusem. Závitové a zápichové cykly V menu stlačíme,,řezání závitu, kde si vybereme závitové a zápichové cykly. 1. Závitový cyklus zde si zvolíme jedno nebo vícechodý závit 2. Kuželový závit zde si zvolíme jedno nebo vícechodý kuželový závit 3. Závit API - jedno nebo vícechodý závit API 4. Odlehčovací zápich DIN 76 výběh závitu a náběh závitu 5. Výběh DIN 509 E výběh a náběh válce 6. Odlehčovací zápich DIN 509 F výběh a náběh válce Parametry cyklu X, Z = bod startu závitu Z2 = koncový bod závitu F1 = stoupání závitu U = hloubky závitu 18 Registrační číslo: CZ.04.1.03/3.1.15.2/0091

Cvičení č.7 - soustružení čela, soustružení vnějšího průměru, sražení hrany, řezání vnějšího závitu obrobku. % 6321 (šroub) N1 T0 Polotovar tyc/trubka N2 T5 Polohovani rychloposuvem N3 T5 M funkce N4 T5 Pricne lin.obrys. obrab. N5 T5 Podelny rez N6 T5 Linearni obrab. v uhlu N7 T5 M funkce N8 T5 Poloha vymeny nastroje (Q0) N9 T5 M funkce N10 T9 Zavitovy cyklus N11 T9 Polohovani rychloposuvem Zapichování radiálně/axiálně - materiál 11500, polotovar průměr 50mm a délky 82 mm. 1. Navolíme,,Zápichové cykly 2. Navolíme,,Zapichování radiálně tento cyklus vykoná počet zápichů definovaný v Q. Parametry X/Z X2/Z2 definují první zápich. Parametry cyklu: X, Z = bod startu X2, Z2 = koncový bod obrysu P = šířka zápichu E = časová prodleva doba dvou otáček DX, DZ = vzdálenost k následujícímu zápichu Q = počet zápichových cyklů T = číslo nástroje Registrační číslo: CZ.04.1.03/3.1.15.2/0091 19

Registrační číslo: CZ.04.1.03/3.1.15.2/0091 25