Všeobecně. Schéma použití. O zdroji POWERmax

Transkript

1 Všeobecně O zdroji POWERmax Schéma použití POWERmax je rezonanční invertor nové genarace a nahrazuje předchozí svařovací zdroje Powermax a Powermax 2. Je určen výhradně jako zdroj svařovacího proudu pro svařování obalenou elektrodou a pro svařování v ochranné atmosféře netavící se elektrodou ( TIG ) s dotykovým zapalováním oblouku. Obr.2 POWERmax svařování ruční obalenou elektrodou Obr. 3 POWERmax svařování metodou TIG Obr. 1 Svařovací zdroj POWERmax Malý, ale výkonný zdroj pro každodenní použití. Kryt z ocelového plechu s nástřikem práškovou barvou, kontrolní panel z plastu, bajonetové zásuvky pro snadné připojení svařovacích kabelů. Popruh usnadňuje přenášení. Řízené spínání chladicího ventilátoru snižuje spotřebu el. energie při běhu naprázdno.

2 Popis ovládacích prvků ( 1 ) - Hlavní vypínač ( 2 ) - Volič druhu provozu - svařování obalenou elektrodou 3 - svařování elektrodou s celulózovým obalem 4 - svařování TIG 5 Upozornění při vypnutí svářečky je uloženo poslední nastavení druhu provozu ( 7 ) Regulátor svářecího proudu pro plynulé nastavení svař. proudu Obr. 4 Pohled na ovl. prvky POWERmaxu Obr. 5 Ovladače a ukazatele na hlavním panelu ( 8 ) Signalizace poruchy svítí při přehřátí zdroje [A] ( + ) Proudová zásuvka s bajonetovým připojením pro připojení : - obalené elektrody nebo zemnícího kabelu při svařování obalenou elektrodou ( záleží na typu elektrody ) - zemnícího kabelu při TIG svařování [B] ( - ) Proudová zásuvka s bajonetovým připojením pro připojení : - obalené elektrody nebo zemnícího kabelu při svařování obalenou elektrodou ( záleží na typu elektrody ) - svařovacího hořáku při TIG svařování [E] Prachový filtr na nasávací straně ventilátoru chrání vnitřní prostor svářečky před znečištěním prachem Doporučujeme při provozu vždy používat prachový filtr.

3 Začátek práce Upozornění Před započetím práce si přečtěte bezpečnostní upozornění. Použití výrobku Svařovací zdroj je určen pouze pro ruční svařování obalenou elektrodou a nebo TIG svařování. Pro jiné účely je použití zakázáno a výrobce nemá žádnou odpovědnost za škody způsobené jiným než předepsaným způsobem. Při použití se řiďte návodem k použití. Upozornění : nepoužívejte tento svařovací zdroj pro rozmrazování potrubí Ustanovení pro instalaci Svařovací agregát je zkoušen podle krytí IP 23; to znamená: - ochrana proti vniknutí pevných cizích těles s průměrem větším než 12 mm; - ochrana proti kapkám vody padajícím pod úhlem 60. Svařovací agregát může být podle krytí IP 23 instalován a provozován ve venkovním prostoru. Zabudované elektrické části je však nutné chránit před bezprostředním působením vlhkosti. Pozor Svařovací agregát stabilně instalovat na rovném pevném podkladě. Vratký svařovací agregát může znamenat nebezpečí ohrožení života. Větrací kanál představuje významné bezpečnostní zařízení. Při volbě místa instalace je nutné dbát na to, aby chladící vzduch mohl bez překážek vstupovat resp. vystupovat větracími otvory na přední a zadní straně. Případný elektricky vodivý prach (např. při pracích, při kterých se používá smirek) nesmí být přímo do agregátu nasáván. Síťová přípojka Svařovací agregát je koncipován pro síťové napětí, které udává štítek s výkonnostními parametry. Informaci o jištění přívodního síťového vedení získáte v technických datech. 15% může být provozován také v síti 220 V resp. 240 V. Obr. 6 Tolerance napájecího napětí Pozor Pokud je agregát koncipován pro zvláštní napětí, platí technická data na štítku s výkonnostními parametry. Síťovou zástrčku, přívodní síťové vedení a jeho jištění je nutné koncipovat odpovídajícím způsobem. Připojení do elektrické sítě Před připojením zdroje do sítě se přesvědčte, zda napětí v síti a napětí na štítku zdroje je shodné. Zkontrolujte, zda jištění napájecího obvodu odpovídá štítku zdroje. Svařování obalenou elektrodou - zasuňte bajonetové koncovky svařovacích kabelů do proudových zásuvek [A] a [B], podle typu elektrody a zajistěte je otočením ve směru hodinových ručiček - Připojte přívodní vidlici do zásuvky el. sítě - Zapněnte hlavní vypínač 1 do polohy I POZOR před zapnutím zdroje zkontrolujte, zda není držák elektrod spojen se svorkou zemnícího kabelu. - Stlačením voliče 2 vyberte požadovaný druh provozu, který je indikován trvalým svitem kontrolky u příslušného symbolu - Regulátorem proudu 7 nastavte požadovanou hodnotu svařovacího proudu - Začněte svařovat. Svařovací agregát je ve výrobním závodě nastaven na 230 V. Díky rozsahu tolerancí

4 Funkce HOT- start Zařízení je vybaveno funkcí HOT-start ( teplý start ) Uvedená funkce přináší následující výhody : - dobré zapalování oblouku u všech typů elektrod - Lepší natavení základního materiálu v místě startu, zabránění neprůvaru - Zabraňuje zavaření strusky v místě zapálení oblouku Obr. 7 Znázornění funkce HOT start Jak teplý start funguje? Při zapálení oblouku je svařovací proud zvýšen o 1/3 nastaveného proudu. Na znázornění je příklad při nastaveném svař. proudu 90 A je velikost proudu při HOT startu 90 A + (90/3) = 120 A. Při nastavení svářecího proudu 120 A a vyšším je proud teplého staru limitován 160 A. Svařování metodou TIG POZOR Nepoužívejte elektrodu z čistého wolframu ( zelené označení konce elektrody ) - Zasuňte bajonetovou zástrčku hořáku do proudové zásuvky [B] ( - ) - Zasuňte bajonetovou zásuvku zemnícího kabelu do proudové zásuvky [A] ( + ) - připravte TIG hořák w.elektrodu, hubici - připojte zemnící kabel na svařenec - připojte redukční ventil na láhev s inertním plynem - připojte plynovou hadičku hořáku na redukční ventil - otevřete lahvový ventil - zasuňte přívodní vidlici do zásuvky elektrické sítě - Zapněte hlavní vypínač ( 1 ) do polohy I kleští POZOR Při zapnutém zdroji je na elektrodě napětí. Zkontrolujte, zda se nedotýká svařence nebo zemnících Pokud používáte TIG hořák s ventilkem, otevřete jej a nastavte průtok plynu na redukčním ventilu - stlačováním voliče druhu provozu ( 2 ) zvolte TIG svařování - svítí symbol ( 5 ) - nastavte požadovaný svařovací proud regulátorem ( 7 ) - opřete hořák o plynovou hubici obr. 8 a - dotkněte se špičkou wolframové elektrody svařence obr. 8 b - dejte hořák do normální polohy dojde k zapálení oblouku obr. 8 c - začněte svařovat Funkce Anti-Stick ( proti přilepení elektrody ) Při velmi krátkém oblouku klesne svařovací napětí na oblouku a dojde k přilepení elektrody. Pokud k tomu dojde, elektronika po 1,5 sekundě přeruší svařovací proud. Pak lze elektrodu snadno odtrhnout a pokračovat ve svařování. Obr. 8 postup zapalování oblouku

5 Napětí naprázdno Režim nastavování V režimu nastavování lze měnit následující parametry : - dynamiku oblouku ( pro svařování obalenou elektrodou - charakteristiku oblouku ( pro svařování obalenou celulózovou elektrodou Nastavení Nastavení je možné ve čtyřech úrovních Počet rozsvícených indikátorů je shodný se stupněm nastavení : rozsvícené kontrolky nastavení žádná stupeň 0 jedna stupeň 1 dvě stupeň 2 tři stupeň 3 Parametry DYNAMIKY OBLOUKU Velikost dynamiky oblouku ovlivňuje přenos kapiček kovu při hoření oblouku do svarové lázně. Dá se vyjádřit velikostí zkratového proudu při dotyku nataveného konce elektrody se svarovou lázní. Pokud máte problémy s lepením elektrody, zvolte vyšší hodnotu dynamiky. Stupeň 0. měkký oblouk, minimální rozstřik Stupeň 3. tvrdý, velmi stabilní oblouk A ( tovární nastavení ) A A 0 A ( žádná kontrolka nesvítí ) Příklad : svítí 3 indikátory, je nastaven stupeň 3 stupeň 3 Obr. 9 Příklad zobrazení nastavení Nastavení parametrů Následující postup popisuje, jak nastavit dynamiku oblouku pro svařování obalenou elektrodou : - vyberte druh provozu krátkými stisky voliče ( 2 ), až se rozsvítí kontrolka ( 3 ) svařování obalenou elektrodou - přidržte páčku voliče, úroveň nastavení je indikována po dobu 1 sekundy, pak dojde k nastavení další úrovně, vždy po uplynutí jedné sekundy. Volič držte tak dlouho, až dosáhnete požadované úrovně. Potom voliš uvolněte. přednastavený svař.proud Obr. 10 Graf dynamiky oblouku Po vypnutí svářečky je nastavení uloženo v paměti zdroje

6 Napětí naprázdno Nastavení charakteristiky ( pro svařování ruční obalenou elektrodou s celulózovým obalem ) Charakterisitkou rozumíme nastavení strmosti poklesu svařovacího proudu. Při hoření oblouku celulózové elektrody je důležitá rychlost ( strmost ) poklesu Pokud má elektroda při svařování tendenci se lepit, nastavte charakteristiku na vyšší stupeň ( plochá charakteristika ) Stupeň 0 Měkký oblouk, bez rozstřiku ( vertikální charakteristika- konstantní proud ) Stupeň 3 Tvrdý, velmi stabilní oblouk ( plochá charakteristika ) A / V ( tovární nastavení ) --- 2,7 A / V --- 1,3 A / V Čištění a údržba POZOR Před sejmutím krytu svářečky se přesvědčte, zda je hlavní vypínač vxpnut a zda je svářečka vytažená ze zásuvky el. sítě Pravidelná údržba : čištění, příp. výměna filtru min. 1 za půl roku svářečku vyfoukat vzduchem nepoužívejte stlačený vzduch s tlakem nad 100 kpa a nemiřte jej přímo na elektrické součástky. Jakékoliv opravy, případně i preventivní údržbu provádí náš servis v sídle firmy Castolin, Trojská 80 /122, Praha 8. Provoz s elektrocentrálou Svařovací zdroj je možno používat i s napájením elektrocentrálou. Doporučujeme použít centrálu s výkonem 10 kva. ( Minimálně 6 kva ) Napětí generované centrálou nikdy nesmí překročit toleranci % to znamená min 195 V, max 265 V. 0 A / V ( nesvítí žádná kontrolka konstantní proud ) Obr. 12 Tolerance napájecího napětí Technické údaje : Konstantní proud Nastavený svařovací proud Obr. 11 Graf nastavení pro svařování celulózovou elektrodou Tovární nastavení : Dynamika oblouku : Charakteristika : Stupeň 40 A 4 A / V Napájecí napětí 230 V~, Hz Jištění zásuvky 16 A pomalá pojistka cos phi ( 140 A ) 0,99 účinnost ( při 80 A ) 86,8 % Rozsah svař.proudu pro A svařování obalenou el. Rozsah svař. proudu pro A TIG Zatěžovatel : 10 min / 40 C 25% 150 A 10 min / 40 C 35 % 140 A 10 min / 40 C 60 % 100 A 10 min / 40 C 100 % 80 A Příkon při 35 % zatížení 60 % zatížení 100 % zatížení Napětí naprázdno Provozní napětí pro ROS pro TIG 6,9 kva 4,8 kva 3,6 kva 92 V Krytí IP 23 Třída chlazení AF Izolace B Značení S, CE 20,4 25,6 V 10,4 16 V Technické změny a zlepšení vyhrazeny. Castolin spol s r.o. Praha, Trojská 80/122, Praha 8 tel fax castolin@castolin.cz