MENDELOVA ZEMDLSKÁ A LESNICKÁ UNIVERZITA V BRN LESNICKÁ A DEVASKÁ FAKULTA ÚSTAV NÁBYTKU, DESIGNU A BYDLENÍ

MENDELOVA ZEMDLSKÁ A LESNICKÁ UNIVERZITA V BRN LESNICKÁ A DEVASKÁ FAKULTA ÚSTAV NÁBYTKU, DESIGNU A BYDLENÍ SPECIÁLNÍ POVRCHOVÉ ÚPRAVY MATERIÁL NA BÁZI DEVA A SKLA AKRYLÁTOVÝMI VODOU EDITELNÝMI I ROZPOUŠTDLOVÝMI NÁTROVÝMI HMOTAMI DIPLOMOVÁ PRÁCE 2006 / 2007 Bc. Matj Hošálek

estné prohlášení: Prohlašuji, že jsem diplomovou práci na téma: Speciální povrchové úpravy materiál na bázi deva a skla akrylátovými vodou editelnými i rozpouštdlovými nátrovými hmotami zpracoval sám a uvedl jsem všechny použité prameny. Souhlasím, aby moje diplomová práce byla zveejnna v souladu s 47b Zákona. 111/1998 Sb., o vysokých školách a uložena v knihovn Mendelovy zemdlské a lesnické univerzity v Brn, zpístupnna ke studijním úelm ve shod s Vyhláškou rektora MZLU o archivaci elektronické podoby závrených prací. Autor kvalifikaní práce se dále zavazuje, že ped sepsáním licenní smlouvy o využití autorských práv díla s jinou osobou (subjektem) si vyžádá písemné stanovisko univerzity o tom, že pedmtná licenní smlouva není v rozporu s oprávnnými zájmy univerzity a zavazuje se uhradit pípadný píspvek na úhradu náklad spojených se vznikem díla dle ádné kalkulace. V Brn, dne: Bc. Matj Hošálek

Podkování Tímto chci také podkovat vedoucí diplomové práce Doc.Ing.Daniele Tesaové, Ph.D. za odborné vedení a konzultace pi vypracování diplomové práce a zárove i firmám Becker Aroma Velké Meziíí a Color Spektrum Hodonín za ochotné poskytnutí informací a materiál k problematice speciálních povrchových úprav nátrovými hmotami.

Abstrakt Jméno a píjmení: Bc. Matj Hošálek Název diplomové práce: Speciální povrchové úpravy materiál na bázi deva a skla akrylátovými vodou editelnými i rozpouštdlovými nátrovými hmotami Abstrakt Tato diplomová práce je zamena na vizuáln speciální povrchové úpravy materiál na bázi deva a skla akrylátovými vodou editelnými i rozpouštdlovými nátrovými hmotami. Analyzuje souasný stav dokonovaných materiál, používané druhy speciálních povrch a vliv tvaru a funkce nábytku na výbr povrchové úpravy. Dále je na vlastní vizuální návrh nábytku vybrán druh nátrové hmoty a vlastní namíchaný odstín. Podle stanovené metodiky jsou vybrané speciální povrchy zkoušeny, vyhodnoceny a vzájemn porovnány. Klíová slova Povrchová úprava, speciální povrchová úprava, udržitelný rozvoj, udržitelný design výrobk, akrylátové vodoueditelné nátry, akrylátové rozpouštdlové nátry, UV tvrditelné materiály, akryl-uretanové nátry.

Abstract Name and surname: The Thesis: Bc. Matj Hošálek Special surface finishnig of materials on the basis of wood and glass by using acryl waterborne and solvent release coatings. Abstract This thesis adverts to special visual surface finishing of materials on the basis of wood and glass by using acryl waterborne and solvent release coatings. The actual state of completed materials, used special surfaces and the influence of shape and function on choice of surface finishing is discussed here. Then the type and tint of coating composition are choosen and this choice is substantiated. According to the defined methodics these chosen special surfaces are tested, analyzed and compared. Keywords Surface finishing, special surface finish, sustainable development, sustainable product design, acrylic waterborne coating, acrylic solvent release coating, UV curing products, acrylic-urethane coating.

OBSAH 1 ÚVOD 6 1.1 Cíl diplomové práce 7 2 SOUASNÝ STAV DOKONOVÁNÍ MATERIÁL NA BÁZI DEVA 8 2.1 Definice a základní pojmy 8 2.1.1 Význam povrchové úpravy... 8 2.1.2 Základní pojmy. 8 2.1.3 Složení nátrových hmot... 8 2.1.4 Rozdlení nátrových hmot.. 9 2.2 Kvalita povrchové úpravy výrobk ze deva.. 10 2.3 Souasné zp soby a trendy v dokonování nábytku... 12 2.3.1 Problematika UV vytvrzovaní nátrových hmot... 12 2.3.2 Technologie pímého potisku velkoplošných materiál 13 2.3.3 Vakuové nanášení.. 13 2.3.4 istota životního prostedí. 14 2.4 Volba systému povrchové úpravy deva.. 15 2.5 Rozdlení nátrových hmot podle hlavního pojiva. 15 2.6 Nejvíce používané nátrové hmoty v dokonování nábytku.. 16 2.6.1 Vodou editelné nátrové hmoty 17 2.6.1.1 Rozdlení vodou editelných nátrových hmot.. 18 2.6.1.2 Zpracovatelské a vysoušecí podmínky... 19 2.6.2 Akrylátové nátrové hmoty AC, AC-UV. 21 2.6.2.1 Pojiva akrylátových nátrových hmot... 21 2.6.2.2 Akrylátové nátrové hmoty vytvrzované pomocí UV záení.. 22 2.6.3 UV tvrditelné nátrové hmoty... 23 2.6.3.1 Plnie, základy, laky a barvy na bázi akrylát.. 24 2.6.3.2 Vodou editelné UV materiály... 25 2.6.4 Polyuretanové nátrové hmoty.. 26 2.6.5 Nitrocelulózové nátrové hmoty 28 2.6.6 Kyselino tvrdnoucí nátrové hmoty... 28 2.6.7 Polyesterové nátrové hmoty. 29

2.7 Systémy povrchové úpravy pro vybraný nábytek... 30 3 SOUASNÝ STAV DOKONOVANÝCH MATERIÁL... 31 3.1 Devné materiály.. 31 3.2 Sklenné materiály. 31 3.3 Kovové materiály 32 3.4 Plastové materiály.. 33 3.4.1 Povrchová dekorace plast 35 3.4.1.1 Malování 35 3.4.1.2 Potiskování. 35 3.4.1.3 Pokovování. 35 3.4.1.4 Dezénování. 35 3.4.1.5 Sametován.. 36 3.5 Píprava povrchu ped dokonováním 36 3.5.1 Píprava devného podkladu 36 3.5.2 Píprava sklenného podkladu... 36 3.5.3 Píprava kovového podkladu. 37 3.5.4 Píprava plastového podkladu 37 4 MOŽNOSTI DOKONOVÁNÍ DEVNÉHO I NEDEVNÉHO NÁBYTKU POVRCHOVÝMI ÚPRAVAMI SE SPECIÁLNÍMI EFEKTY 38 4.1 Nejpoužívanjší nátrové hmoty pro povrchy se speciálními efekty. 38 4.2 Nejbžnjší zp soby nanášení... 39 4.2.1 Stíkání... 39 4.2.2 Elektrostatické nanášení. 40 4.2.3 Válcové nanášení (navalování).. 40 4.2.4 Polévání.. 40 4.3 Speciální povrchy nátrovými hmotami.. 41 4.3.1 Povrchy pro devné, plastové a kovové materiály... 41 4.3.1.1 Reliéfní a jiné dekorativní povrchy 41 4.3.1.2 Metalické povrchy.. 41 4.3.1.3 Výrazné povrchy v odlesku svtla... 42 4.3.1.4 Barevné pigmentové povrchy. 42

4.3.2 Povrchy pro sklenné materiály. 42 4.3.2.1 Používané nátrové hmoty. 42 4.3.2.2 Optické efekty. 43 5 VNÍMÁNÍ POVRCHU HMATEM.. 44 6 VLIV TVARU A FUNKCE VÝROBKU NA VÝBR POVRCHOVÉ ÚPRAVY. 45 6.1 Vliv tvaru výrobku (dílce) na povrchovou úpravu. 45 6.1.1 Tvarované dílce.. 45 6.1.2 Vliv tvaru výrobku (dílce) na volbu a pípravu nátrové hmoty... 45 6.1.2.1 Vliv viskozity na nanášení NH na tvarové dílce. 46 6.1.2.2 Vliv povrchového naptí na nanášení NH na tvarové dílce... 47 6.1.2.3 Vliv minimální filmotvorné teploty na nanášení NH na tvarové dílce... 47 6.1.3 Aplikaní podmínky vodou editelných nátrových hmot. 47 6.1.4 Možnosti nanášení NH na tvarové výrobky (dílce)... 48 6.1.5 Možnosti vytvrzování a vysoušení NH na tvarových výrobcích (dílcích) 49 6.2 Vliv funkce výrobku na povrchovou úpravu... 49 7 POUŽITÍ BAREV V INTERIÉRU.. 54 7.1 Co je barva.. 54 7.2 Význam barev. 55 7.3 Barvy a jejich kontrast.. 55 7.4 Soulad barev... 56 7.5 Kombinace barev 57 7.6 Volba barvy a barevných odstín nábytku v interiéru... 57 8 VLASTNÍ EŠENÍ ÚKOLU APLIKACE VLASTNÍHO BAREVNÉHO ODSTÍNU NA NAVRHNUTÝ VÝROBEK. 58 8.1 Použitý postup 58 8.2 Východiska ešení... 58 8.2.1 Tvorba virtuálního návrhu jídelního nábytku 58 8.3 Zkoušené nátrové filmy 60 8.4 Metodika zkoušení a vyhodnocení 61 8.4.1 Vývoj vlastního odstínu. 61

8.4.1.1 Píprava vzork. 61 8.4.1.2 Metodika míchání barevných odstín 61 8.4.2 Mení pilnavosti nátrové hmoty a fólie k podkladu odtahem... 62 8.4.3 Mení pilnavosti nátrové hmoty a fólie k mížkovou zkouškou... 64 8.4.4 Mení lesku dokonovaného povrchu.. 65 8.4.5 Mení odolnosti povrchu studeným kapalinám 67 8.4.6 Mení odolnosti povrchu suchému a vlhkému teplu 69 8.5 Charakteristika jídelního nábytku... 70 8.6 Zd vodnní výbru typu NH a vlastního odstínu pro návrh. 71 8.6.1 Výbr typu nátrové hmoty... 71 8.6.2 Dvod výbru zelené barvy... 71 8.6.3 Zelená barva... 72 8.7 Aplikace odstínu na navržený nábytek 72 9 LABORATORNÍ VÝSLEDKY 74 9.1 Pilnavost nátrové hmoty a fólie k podkladu odtahem. 74 9.2 Pilnavosti nátrové hmoty a fólie k podkladu mížkovou zkouškou... 75 9.3 Lesk dokonovaného povrchu... 75 9.4 Odolnosti povrchu studeným kapalinám. 76 9.5 Odolnosti povrchu suchému a vlhkému teplu. 77 10 VYHODNOCENÍ A DISKUSE VÝSLEDK LABORATORNÍCH ZKOUŠEK.. 78 10.1 Vyhodnocení laboratorních zkoušek 78 10.1.1 Pilnavost nátrových hmot a fólie 78 10.1.1.1 Odtahem. 78 10.1.1.2 Mížkovou zkouškou... 78 10.1.2 Lesk dokonovaného povrchu... 79 10.1.3 Odolnosti povrchu studeným kapalinám... 80 10.1.4 Odolnosti povrchu suchému a vlhkému teplu 80 10.1.5 Vyhodnocení.. 81 10.2 Diskuse výsledk 82 10.2.1 Trendy v NH ohledn VOC... 82 10.2.2 Vodou editelné NH... 82 10.2.3 Akrylátové nátrové hmoty 83

10.2.4 Dokonované materiály. 83 10.2.5 Vlastní vizuální návrh 83 11 ZÁVR 86 12 SUMMARY 88 13 SEZNAM POUŽITÉ LITERATURY.. 90 14 SEZNAM ZKRATEK A SYMBOL.. 93 15 SEZNAM OBRÁZK... 94 16 SEZNAM TABULEK 95 PÍLOHY

1 ÚVOD První používané nátry a malby na nábytek mly pedevším ochrannou úlohu. V dnešní dob je od povrchové úpravy vyžadována krom funkce ochranné také funkce estetická, která se stává hlavním argumentem pi prodeji nábytku. V souasné dob jsou již na trhu takové povrchové úpravy nábytku, které zákazníkovi nabízí rzné estetické a užitkové vlastnosti. Tato nabídka je umožnna technologickými dovednostmi a širokou škálou materiál pro dokonování. Nejastjšími efekty pi dokonování povrch jsou filmy s rzným metalickým efektem, reliéfní povrchy, tpytivé a fosforeskující povrchy a povrchy barevné v rzných odstínech. Mezi hlavní funkce povrchové úpravy patí: - design povrchové úpravy zvláštní efekty, barva, lesk. - ochranná funkce proti úinkm a vlivm každodenního používání (tvrdost, odolnost mechanickému a chemickému namáhání, odolnost teplu, svtlu a vlhkosti). - ochrana životního prostedí - ekonomické funkce uchování hodnot, zušlechtní materiálu a zvýšení odbytu. Pokud nátrový film nemže plnit ani jednu z tchto úloh, vtšinou se nepoužívá. Z tohoto dvodu nejsou pravdpodobn na trhu laky na diamanty, zlato a jiné cenné a povrchov odolné materiály, které nevyžadují povrchovou úpravu. 6

1.1 Cíl diplomové práce Hlavním cílem diplomové práce je podat pehled o možnostech designov a vizuáln speciálních povrchových úpravách materiál na bázi deva a skla akrylátovými vodou editelnými i rozpouštdlovými nátrovými hmotami. Cílem práce je ovit vybrané speciální povrchy dle zvolené metodiky a vyhodnotit a vzájemn porovnat vlastnosti jejich film. Dále na navržený nábytek aplikovat z odstín akrylátové NH, namíchaných dle zvolené metodiky, jeden vybraný odstín. Jako další cíl, po nanesení zvolené nátrové hmoty na navržený výrobek, je vytyeno zdvodnní volby této NH, obhájení její vybrané barevnosti a vyhodnocení výsledk zkoušených vlastností samotného filmu. Podle zjištných vlastností film speciálních povrchových úprav bude v závru práce doporuen pro jednotlivé užitné plochy nábytku vhodný nátrový systém. 7

2 SOUASNÝ STAV DOKONOVÁNÍ MATERIÁL NA BÁZI DEVA 2.1 Definice a základní pojmy 2.1.1 Význam povrchové úpravy Povrchová úprava je charakterizovaná jako kabát, který výrobek prodává. Náklady na dokonování povrchové úpravy jsou ve srovnání s hodnotou dokonovaných pedmt pomrn malé ale její vliv na celkovou kvalitu výrobku dosahuje vyššího významu. Povrchová úprava výrobk z materiál na bázi deva má mimoádný význam, protože prodlužuje životnost deva, zvýrazuje a dokresluje jeho pirozenou krásu, zlepšuje jeho užitné vlastnosti, pípadn potlauje barevné rozdíly, nkdy omezuje i emise z podkladových materiál. V tomto pípad mluvíme o tzv. zábranném efektu. [19] 2.1.2 Základní pojmy - Nátrová hmota (NH) - souhrnný název pro všechny hmoty na PÚ. - Nátr - je ucelený film, který vznikl nanesením NH. - Nátrový systém - je skladba jednotlivých vrstev nátru. - Nátrová vrstva - je každá vrstva nátru. - Nátrový postup - zpsob nanášení nátrových vrstev. [19] 2.1.3 Složení nátrových hmot - tkavé složky: - rozpouštdla - edidla - netkavé složky: - filmotvorné látky - plniva - pigmenty - matovadla - povrchov aktivní látky - aditiva - pomocné látky [19] 8

2.1.4 Rozdlení nátrových hmot Podle užití dlíme NH na: - základní - vrchní - universální Podle pigmentace dlíme NH na: - transparentní - lazurovací - pigmentované Podle podmínek použití dlíme NH na: - interiérové - exteriérové - speciální Podle pevažujících edidel dlíme NH na: - rozpouštdlové - vodou editelné - bezrozpouštdlové Podle poadí v nátrovém filmu dlíme nátrové vrstvy na: - napouštcí - vyrovnávací - základní - podkladové - vrchní Podle zpsobu tvorby filmu dlíme NH na: - fyzikáln zasychající - vytvrzované chemickou reakcí - vypalovací - pro vytvrzování záením (UV, EBC) - pro urychlené vysoušení (IRM záením) [19] 9

Podle zpsobu nanášení mžeme NH zaadit do: - stíkání - navalování - polévání - máení - ostatní zpsoby [19] 2.2 Kvalita povrchové úpravy výrobk ze deva Kvalitu povrchové úpravy uruje: - chemické složení substrátu, - morfologické vlastnosti substrátu, - vlastnosti materiál na povrchovou úpravu, - aplikaní technika. V nábytkové výrob posuzujeme kvalitu povrchových úprav z více hledisek. Tyto hlediska jsou potom urující pro klasifikaci povrchových úprav. Konkrétní typy povrchových úprav nátrovými hmotami se oznaují podle názvu nátrové látky, která byla použita na horní nátrovou vrstvu. [1] I. Podle základních vlastností použitých materiál rozlišujeme: - povrchové úpravy moením, respektive blením - povrchové úpravy mokrou cestou - povrchové úpravy fóliemi a deskami II. Podle chemického složení filmotvorných látek rozeznáváme PÚ: - bezrozpouštdlovými NH, - celulózovými NH, - lihovými NH, - olejovými NH, - syntetickými NH, - lamináty na bázi melaminformaldehydových pryskyic apod. III. Podle lesku dokonené plochy rozeznáváme: - povrchové úpravy s dokonením - vysoký lesk - povrchové úpravy s dokonením - lesk - povrchové úpravy s dokonením - pololesk - povrchové úpravy s dokonením - polomatné 10

- povrchové úpravy s dokonením - matné IV. Podle uzavenosti povrchu rozdlujeme povrchové úpravy na: - povrchové úpravy s uzaveným povrchem - povrchové úpravy s polouzavenými póry - povrchové úpravy s otevenými póry V. Podle odolnosti proti vnjšímu namáhání mžeme klasifikovat povrchové úpravy na základ rzného stupn odolnosti proti: - mechanickému namáhání, - psobení chemikálií, - psobení teplot, - atmosférickým vlivm apod. VI. Podle fyziologických úink hovoíme o: - zdravotn nevyhovujících - zdravotn vyhovujících VII. Podle druhu dokonovaných výrobk rozdlujeme povrchové úpravy ve výrob nábytku na nkolik hlavních podskupin, které se navzájem odlišují v nkterých užitkových hodnotách výrobku: [1] - povrchové úpravy nábytku - devného - sklenného - plastového - kovového - proutného a ratanového - dále povrchové úpravy hraek a devné bižutérie, - povrchové úpravy sportovních poteb, - povrchové úpravy dalších výrobk. Kvalitu povrchové úpravy posuzujeme podle požadavk na kvalitu konkrétního typu výrobku. Tyto požadavky formulují píslušné normy, resp.technické požadavky. V eské republice je v souasnosti relativn komplexn zpracovaná problematika zkoušení a hodnocení povrchové úpravy nábytku. Technické požadavky na povrchovou úpravu nábytku jsou stanoveny normou SN 91 0102. Kvalita povrchové úpravy nábytku se hodnotí na základ podobných kritérií jako kvalita suchých nátr, resp. dýhovacích fólií a desek. [1] 11

2.3 Souasné zp soby a trendy v dokonování nábytku V oblasti výroby nábytku se v souasnosti vtšinou používají rozpouštdlové materiály, které sice poskytují možnost vynikající povrchové úpravy, zpsobují však problémy v pracovním i životním prostedí. Mezinárodní ekologické normy požadují výrazné omezení emisí VOC, tj. tkavých organických látek. [9] S ohledem na souasné trendy jsou již nabízeny materiály pro povrchovou úpravu na vyšším vývojovém stupni. Jedná se o vodou editelné, vodou editelné UV tvrditelné a dokonce i rozpouštdlové nátrové materiály, které splují ekologické normy a umožují využít výhody vtší úinnosti a dosáhnout zisk v podob vyšší produktivity. [9] Tab. 1: Souasné trendy v oblasti dokonování nábytku. [20] NOVÉ TRENDY POVRCHOVÝCH ÚPRAV --- minimalizace emisí VOC a snižování aromát --- chemická a ekologická bezpenost --- hygienická a zdravotní nezávadnost --- zpracovatelné a recyklovatelné odpady --- výroba NH z obnovitelných zdroj a recyklovatelných materiál --- vznik nové kategorie nábytku: BIO NÁBYTEK --- zavádní materiál umožujících jejich dokonování suchou cestou --- rostoucí požadavky na mechanické a chemické odolnosti 2.3.1 Problematika UV vytvrzovaní nátrových hmot Vodou editelné a UV tvrditelné laky a barvy Využití vodou editelných a UV tvrditelných lak a barev pro povrchovou úpravu nábytku a interiérových prvk vytváí vysoce kvalitní, odolný povrch a zjednodušuje nanášení. UV systémy umožují pi povrchových úpravách technologií navalováním vytváet povrchy emailového vzhledu, a to pi irém i pigmentovaném povrchu. UV tvrditelnými materiály lze vytváet kvalitní, trvanlivé a dokonalé povrchy i u profilovaných souástí a dílc. [9] 12

Tab. 2: Výhody a nevýhody UV vytvrzování nátrových hmot. [12,19] UV vytvrzování nátrových hmot hlavní výhody velmi rychlé vytvrzování hospodárnost ekologický pínos dobré konené vlastnosti povrchu hlavní nevýhody omezené vytvrzování do hloubky u pigmentovaných nátr poteba dobrého zvládnutí technologie nanášení 2.3.2 Technologie pímého potisku velkoplošných materiál Technologie pímého potisku velkoplošných materiál nabízí alternativu k dnes dominujícímu laminování. Pi zvládnutí technologie potisku, a všechny pedpoklady pro to jsou, se stane tato technologie jednou z nejprogresivnjších zmn výroby nábytkáských a devaských materiál. Technologií je dosahováno: - hospodárnosti, - zjednodušení výroby, - vtší variability - možnosti potiskovat pímo dílce s následnými úsporami v proezu, - a tedy nižší výrobní ceny Pi potiskování jsou vytvoeny na dokonovaném povrchu (nap. DVD, DTD, PDP pop. jiné desky) tyto vrstvy ve smru od podkladu k povrchu: 1. vrstva tmelu vyrovnání základu 2. vrstva základní barvy 3. první vrstva potiskování (kovovými válci s pivedeným inkoustem) 4. druhá vrstva potiskování (kovovými válci s pivedeným inkoustem) 5. lakování povrchu 2.3.3 Vakuové nanášení kontinuální zpsob Úspšné zavedení této technologie umožní až zdokonalení UV tvrditelných a vodou editelných nátrových hmot. Nepekonatelná rychlost výroby pro tuto technologii a úspory materiálu umožují její využití pedevším pi nanášení profilovaných lišt a dílc, okenních vlys a podobn. [10] 13

2.3.4 istota životního prostedí Pevažuje trend pechodu od rozpouštdlových na vodou editelné systémy, které umožují stejné výsledky jako konvenní technologie, ale bez škodlivých dopad na pracovní i životní prostedí. [9] Výhody, spojené s použitím vodou editelných lak a barev jsou: - výroba nezatžující životní prostedí, - dramatické omezení škodlivých emisí, - splnní místních i mezinárodních ekologických zákon, - bezpenjší manipulace, - minimalizace rizika vzniku alergických reakcí Pro výrobce pedstavuje pechod na vodou editelné laky a barvy investici jak finanní, tak asovou. [9] I když jsou dle souasných ekologických trend upednostovány vodou editelné NH, nejsou rozpouštdlové NH tak na ústupu jek by se mohlo zdát. Používání NH rozpouštdlových je dané dlouhým vývoje povrchových úprav. Proto i dvra výrobc v jejich aplikaní a konené vlastnosti film, nebude v nejbližší dob nahrazena vtší dvrou ve V NH. Obr. 1: Obsah rozpouštdla (%) ve vybraných nátrových hmotách 1. nitrocelulózový lak (NC), 2. kyselinoutvrditelný lak (SH), 3. 2-k-polyuretanový lak (PUR), 4. polyesterová lak (SH), 5. UV tvrditelný lak, 6. vodou editelný lak. [12] 14

2.4 Volba systému povrchové úpravy deva Pi výbru vhodného systému materiál pro povrchovou úpravu je teba vzít v úvahu eho a jakými prostedky chceme dosáhnout. Pro správnou volbu systému povrchové úpravy se doporuuje zvážit následující parametry: [8,20] - emise organických rozpouštdel (pracovní hygiena a životní prostedí) - vlastnosti podkladu a jeho píprava, - požadované odolnosti filmu (proti mechanickým vlivm, tekutinám a chemikáliím) tedy budoucí funkce výrobku, - vlastnosti nanášecích stroj a pomcek, lidský faktor - cena - resp. náklady na 1m 2 (obsah sušiny, plnivost a poet nános) - vzhled, naplnní povrchu, barevný odstín, lesk, hladkost na dotek - životnost natužené smsi (technologické parametry NH) - doba a zpsob zasychání - vytvrzování (brousitelnost a stohovatelnost) (teplota min 18 C, vlhkost vzduchu pod 70%, proudní vzduchu min 0,5m/s) - míra holavosti a požární bezpenosti 2.5 Rozdlení nátrových hmot podle hlavního pojiva - NH vodou editelné - disperze PVAC ve vod - disperze AKRYLÁTU ve vod - disperze PUR ve vod - disperzní laky pro UV vytvrzování - NH akrylátové - vodou editelné - rozpouštdlové - s reaktivními rozpouštdly pro UV vytvrzování - NH na bázi nitrátu celulózy (NC laky) - NH kyselino tvrditelné - NH polyuretanové - NH polyesterové - NH epoxidové - NH olejové - NH alkydové (syntetické oleje) 15

- NH ostatní - asfaltové - lihové - voskové - NH speciální - práškové - bio NH - termoplastické 2.6 Nejvíce používané nátrové hmoty v dokonování nábytku - Vodou editelné nátrové hmoty: - transparentní jedno- (1K) a dvou-komponentní (2K) - pigmentové jedno- (1K) a dvou-komponentní (2K) - Akrylátové nátrové hmoty: - vodou editelné - rozpouštdlové - UV tvrditelné (i vodou editelné i rozpouštdlové) - UV tvrditelné nátrové hmoty : - plnie, základy, laky a barvy na bázi akrylát a polyester, - vodou editelné UV tvrditelné produkty (i rozpouštdlové). - Polyuretanové nátrové hmoty : - 1K a 2K transparentní, - 1K a 2K pigmentové, - UV tvrditelné vysokosušinové (i vodou editelné i rozpouštdlové) - Nitrocelulózové nátrové hmoty : - transparentní nitrocelulózové laky (rozpouštdlové), - bílé nitrocelulózové laky (rozpouštdlové). - Kyselino tvrditelné nátrové hmoty : - transparentní kyselino tvrditelné laky, - pigmentové kyselino tvrditelné barvy. - Polyesterové nátrové hmoty 16

poátek NH rozvoj NH souasné vysplé NH NH na ústupu Obr. 2: Souasné trendy v oblasti používaných druh nátrových hmot. [12] 2.6.1 Vodou editelné nátrové hmoty - V U vodou editelných nátrových hmot (také disperzní pop. emulzní NH) je filmotvorná složka dispergována ve vod. Použitím vodou editelných barev a lak pro povrchovou úpravu nábytku a nábytkových doplk lze dosáhnout vysoce odolného a trvanlivého povrchu. [11,4] Ve vodných disperzních NH je tedy roztok filmotvorné látky (u rozpouštdlových NH) nahrazen disperzí polymeru ve vod, tj. pojivová ást disperzních nátrových hmot je tvoena malými kulovitými ásticemi polymeru rozptýlenými ve vod. Disperze polymer se obvykle vyrábjí emulzní polymerací z vhodných monomer za pítomnosti iniciátor a látek, které stabilizují jednak emulzi monomeru ve vod a jednak vznikající polymer. Pro stabilizaci se používají bu ochranné koloidy, nap. polyvinylalkohol nebo povrchov aktivní látky, které snižují povrchové naptí kapalin nebo mezifázové naptí nemísících se kapalin. [11,4] Pi aplikaci mívají více než 30% sušiny. Vodou editelné materiály patí k dobe plnivým materiálm. Nicmén je teba u nich poítat s obsahem 1-10% rozpouštdel. Mechanické odolnosti a odolnosti proti tekutinám bývají u lacinjších jednosložkových materiál dostatené na obývací nábytek, vyšší požadavky lze plnit dvousložkovými nebo UV tvrditelnými verzemi. Pevratný vývoj zaznamenávají transparentní a pigmentové vodou editelné systémy, pedevším v odolnosti povrchu a zpsobu aplikace. [11,4] Obecn platí, že vodou rozpustné materiály vyžadují v mnohém jiný pístup a návyky než materiály rozpouštdlové. Doba stohovatelnosti vtšiny vodou editelných 17

materiál je závislá na relativní vlhkosti vzduchu, mže se lišit v rozsahu desítek minut až nkolika hodin. [11,4] 2.6.1.1 Rozdlení vodou editelných nátrových hmot Rozdlení vodou editelných nátrových hmot je možné provést na základ fyzikálních a chemických vlastností jednotlivých pojiv. Mezi tyto vlastnosti patí zejména velikost ástic pojiva, molekulová hmotnost, pítomnost funkní skupiny v pojivu, obsah a druh tkavých látek v nátrové hmot. Podle velikosti ástic pojiva a potu funkních skupin je tedy možné rozdlit vodou editelné nátrové hmoty do nkolika skupin. [2] Rozdlení vodou editelných NH dle velikosti ástic pojiva a potu funkních skupin: - koloidní systémy o velikosti ástic cca 0,001 m (ve vod rozpustné pryskyice) - pojiva vytváející s vodou koloidn disperzní systém (ástice 0,01 0,1 m) (obsahují podstatn mén organických rozpouštdel než pedešlé) - disperze (ástice 0,1 1 m) jediné nemají reaktivní skupiny. (prakticky žádná organická rozpouštdla max. do 3% objemu) [2] Rozdlení V NH podle nejastji používaných disperzí pojiv ve vod: - AKRYLÁTOVÉ DISPERZE >>> nejbžnjší pojivo. Vyznaují se vysokou odolností proti psobení svtla, dobrou chemickou a mechanickou odolností a rychlým zasycháním. - PUR-AKRYLÁTOVÉ DISPERZE - PUR DISPERZE ekologická varianta klasických PUR NH. - ALKYDOVÉ DISPERZE - EPOXIDOVÉ DISPERZE Rozdlení podle typ vodou editelných nátrových hmot: - jednosložkové - jsou bžn používané - dvousložkové - s tužidlem i zesíovaem - UV tvrditelné, kde po samotném vysušení probíhá ješt fotochemická reakce pod UV lampami [11] 18

Rozdlení podle zasychání (je dáno druhem filmotvorné látky): - fyzikáln (nedochází k žádnému zasíování) klasické V - fyzikáln-chemicky (tvorba zesíované struktury tužidlem), - fyzikáln-chemicky UV záením Disperzní nátrové hmoty se obecn skládají z: - pojivové složky, tj. disperze polymeru ve vod, - vody (10 65%), i organická rozpouštdla (3 18%), - koalescent pomalu tkajících rozpouštdel - koloidní látky jako stabilizátoru disperze - matovadla a dále plniva, zmkovadla, pigmenty, smáedla, odpovae, zahušovadla, tlumivý roztok, fungicidní a antikorozní prostedky, koalescentní vody atd. [2] Tab. 3: Výhody a nevýhody vodou editelných nátrových hmot. [12] vodou editelné nátrové hmoty výhody vysoká kvalita odolný povrch rychlé schnutí materiály šetrné k životnímu prostedí snížení emisí rozpouštdel nevýhody bobtnání podkladu barevné reakce s nkterými druhy dev barevné skvrny (ásteky kov) nevhodné do vlhkého prostedí termoplastický charakter pnní pi polévání koroze kovových ástí 2.6.1.2 Zpracovatelské a vysoušecí podmínky Konvenní 1k - vodou editelná NH - na bázi akrylátových disperzí. U vodou editelných nátrových hmot na bázi akrylátových disperzí ze skupiny fyzikáln zasýchajících je tvorba filmu komplikovanjší než tvorba nátrového filmu z roztoku nátrové hmoty. ásteky syntetického pojiva (akrylátu) jsou rozptýleny ve vod a plastifikovány organickým rozpouštdlem cca 3 10%. V první fázi odtká z disperzního prostedí voda, ímž dojde k pekroení kritické vzdálenosti mezi ásticemi - disperzemi a nastane jejich slepování ili tvorba filmu. V druhé fázi pi tvorb nátrového filmu dochází ke slinutí akrylátových disperzí k sob za souasného odpaení pomalu tkajících rozpouštdel (koalescent). [11,2] 19

Nkterá používaná rozpouštdla se odpaují hodiny až dny. Zbytky pomalých rozpouštdel mohou negativn ovlivnit stohovatelnost vodních lak, akoli se zdají být úpln suché. Doba vysoušení je velmi individuální podle typu materiálu a podmínek. Proto je teba vždy provit funknost (nap. stohovatelnost) dslednou zkouškou.[11,2] Vodou editelné nátrové hmoty pedstavují možnost ešení problematiky emisí VOC zejména u menších zpracovatel nátrových hmot, kteí nevlastní nákladná nanášecí a vytvrzovací zaízení. Mohou se aplikovat pi dokonování tvarov velmi komplikovaných nábytkových dílc, které nelze dokonovat nátrovými hmotami vytvrzovanými UV záením. [11,19,2] 1. 2. 3. 4. Obr. 3: Mechanizmus tvorby filmu u vodou edných pojiv. 1.- vypaováním vody se pibližují ástice nátrové hmoty, 2.- polymerní ásteky jsou deformovány kapilárním tlakem a vyplní tak všechny mezery ve filmu, 3.- struktura vzniklého filmu není dokonalá, 4.- optimální struktura filmu..[12] 20

2.6.2 Akrylátové nátrové hmoty AC, AC-UV 2.6.2.1 Pojiva akrylátových nátrových hmot Akrylátové pryskyice se vyrábí polymerací základních monomer ester kyseliny akrylové nebo methylmethakrylové. Polymery a kopolymery kyseliny akrylové a methylmethakrylové a jejich estery, amidy a nitrily bývají asto oznaovány jako polyakryláty a polymethylmethakryláty. Díky velké škále použitelných monomer mžeme získat polymery vodou rozpustné, nerozpustné, stále lepivé i velmi tvrdé. Šíi možností vlastností akrylátových polymer ukazuje napíklad teplota skelného pechodu, která do znané míry koreluje s tvrdostí a kehkostí hmoty. [19,3] Rozdlení ester kyseliny akrylátové a methylmethakrylátové vzhledem k tomu, že se v praxi velmi asto kombinují estery kyseliny akrylové nebo methylmethakrylové, je nejlepší rozdlit je podle zpsobu použití: - polyakryláty a polymethylmethakryláty jako pojiva pro NH a lepidla - polymethylmethakryláty jako plasty a aditiva - kyselina polyakrylová a polymethylmethakrylová jako pomocné prostedky - polyakrylonitril jako syntetická vlákna - poly-2-kyanakryláty jako lepidal [19,3] Polyakryláty a polymethylmethakryláty jako pojiva NH lze rozdlit na: - termoplastické rozpouštdlové typy - reaktoplastické rozpouštdlové typy - vodné disperze - nevodné disperze - typy editelné vodou [19,3] Podle typu rozpouštdla dlíme akrylátové nátrové hmoty na: - VODOU EDITELNÉ DISPERZNÍ - jednosložkové - dvousložkové polymery - polymery tvrditelné UV záením 21

- ROZPOUŠTDLOVÉ nejznámjší jsou AKRYL-URETANOVÉ - jednosložkové - dvousložkové - tvrditelné UV záením - PRO UV VYTVRZOVÁNÍ s reaktivními rozpouštdly vysokosušinové Tab. 4: Výhody a nevýhody akrylátových disperzí. [19] výhody získání kvalitního filmu s vysokou odolností - dobré mechanické vlastnosti U navalování se válce nemusí umývat, dají se jen lehce od sebe nakapaná NH na zemi nelepí filmy jsou transparentní a stálé na svtle rychlé zasychání odolnost žloutnutí, zejména u tzv. ist akrylátových typ. akrylátové disperze nevýhody nebezpeí probroušení nutnost mít vyešení NH na dokonování hran. Problémem je na druhé stran uritá lepivost nesíovaných nátrových film, která je dána termoplasticitou polymeru. ešení tchto problém by však ml pinést vývoj síovatelných disperzí pro dvousložkové nátrové hmoty. Síováním dochází k podstatnému zlepšení chemické odolnosti a mechanických vlastností. 2.6.2.2 Akrylátové nátrové hmoty vytvrzované pomocí UV záení Akrylátové nátrové hmoty vytvrzované pomocí UV záení patí do skupiny tzv. nátrových hmot bezrozpouštdlových, protože obsah rozpouštdel ve smsi nátrové hmoty pi zpracování nepekroil 10%. Základem nátrové hmoty pi nanášení je roztok nenasyceného akrylátu v monomeru a souástí smsi jsou i fotoiniciátory, které se rozkládají UV záením o vlnové délce 380 420 µm na radikály iniciující polymerizaci akrylátových polymer s monomerem. Nátr vytvrzuje bhem nkolika sekund prchodem pod lampami emitujícími UV záení o vlnové délce 380 420 µm. Velikost UV nánosu je 30 g/m 2 a vrchního 6 g/m 2. 22

UV-AC NH jsou nátrové hmoty, které patí k perspektivním nátrovým hmotám z hlediska svých ekologických a fyzikáln-mechanických vlastností. Nátrová hmota se pi jejím velmi malém nánosu na podklad za psobení UV záení pi vytvrzování nátrového filmu, po dobu nkolika sekund, zmní v ireversibilní nátrový film. Pi vytvrzování probhne polymerace nátrové hmoty. Tab. 5: Výhody a nevýhody UV tvrditelných akrylátových NH. [12,19] výhody kvalitní fyzikáln mechanické vlastnosti chemická odolnost UV tvrditelné akrylátové nátrové hmoty nevýhody velká finanní náronost pi poizování linky povrchové úpravy s vytvrzovací zónou emitující ultrafialové záení 2.6.3 UV tvrditelné nátrové hmoty UV NH Jsou formulovány vtšinou na bázi nenasycených polyesterových nebo akrylátových pryskyic. UV tvrditelné nátrové hmoty okamžit vytvrzují, vytváí trvanlivý povrch a dokonované výrobky se mohou ihned stohovat. [15] V souasné dob se UV výrobky používají k úprav povrchu pi výrob nábytku, podlah a bytových doplk na výrobních linkách z následujících dvod: - rychlé zpracování - vysoká rychlost vytvrzení, - malé riziko zneištní filmu prachem, - malé požadavky zaízení na prostor snadná obsluha, - nízké provozní náklady, - výrazné snížení emisí rozpouštdel, - vysoce kvalitní a trvanlivé povrchy. Nevýhody UV tvrditelných nátrových hmot: - omezenost vytvrzování 3D tvar - nedostatená pružnost - elasticita filmu - vysoké srážení - nedostatená pilnavost - závisí na podkladu - omezená možnost dosáhnout matného povrchu [15] 23

UV výrobky obsahují pojivo, do kterého se pidává fotoiniciátor. Když je povrch vystaven ultrafialovému záení, absorbuje tento iniciátor energii, což vyvolá okamžitou polymerizaci (vytvrzení nánosu). Díky tomuto procesu je bhem krátké doby získána povrchová úprava výrobku (dílce), se kterým lze ihned manipulovat. [15] Nové aplikaní technologie, spolen s dalším vývojem materiál umožují používat UV výrobky ve vtším rozsahu než díve. Zejména se jedná o UV prostedky urené ke stíkání a pigmentové UV nátrové hmoty. [15] KAPALNÁ FÁZE nízkomolekulární TUHÁ FÁZE makro-molekulární filmotvorná látka monomery, pedpolymer fotoiniciátor základní stav fotoiniciátor výsledný stav Obr. 4: Princip vytvrzování UV paprsky - indikace radikálové polymerace. [12] V sortimentu UV materiál rozlišujeme tyto typy: - plnie, základy, laky a barvy na bázi akrylát a polyester - vodou editelné výrobky. 2.6.3.1 Plnie, základy, laky a barvy na bázi akrylát U plni, základ, lak a barev na bázi akrylát jsou skvle využity vlastnosti akrylát, jako jsou: [16] - výborná brusnost - odolnost proti chemikáliím - pilnavost u tak obtížných podklad jako jsou borovice a jiné pryskyiné druhy dev. 24

Základy: - vysoká plnivost - výborná pilnavost - výborná brousitelnost Laky: - rzných stupn lesku, od matných po lesklé - i jako combi lak, což je kombinace základního a vodního laku. Tmely jednosložkové, UV tvrditelné: - transparentní nebo s pigmentem - k úpravám aglomerovaných desek Nátrové hmoty: - aplikace navalováním - nanášení v tenkých vrstvách do 10g/ m 2 - také jako texturovaná nátrová hmota. [16] 2.6.3.2 Vodou editelné UV materiály S vodou editelnými UV materiály, které vytvrzují UV záením se zachází jako s bžnými vodou editelnými nátrovými hmotami, ale dosahuje se s nimi u nátrových film vtších odolností. Po aplikaci vyžadují tyto výrobky krátkou dobu na odpaení vody, než budou vystaveny ultrafialovému záení. Poté lze materiál brousit a aplikovat další vrstvu bžného vodou editelného výrobku. [17] Tyto výrobky se aplikují stíkáním nebo poléváním a lze je nanášet na vodou i rozpouštdlem editelné materiály. Vodou editelné UV materiály mohou být: - transparentní - pigmentové [17] 25

nov aplikovaná disperze vodního laku (velké polymery) odpaová ní vody tsn naskládané ástice polymer další odpaování vody s následnou deformací polymer UV ZÁENÍ vytvrzený lakový film Obr. 5: Prbh vytvrzování filmu vodou editelné UV tvrditelné NH. [20] 2.6.4 Polyuretanové nátrové hmoty - PUR Patí mezi nejodolnjší laky na povrchovou úpravu deva. Polyuretanové nátrové hmoty mívají pi aplikaci více než 45% sušiny, patí k nejlépe plnivým materiálm, zbytek do 100% jsou organická rozpouštdla. Jsou to jednokomponentní (1k-) a dvoukomponentní (2k-) materiály (u obou typ dojde reakcí s tužidlem k chemickému zesítní), u kterých je nkdy doba vytvrzení i více než 8 hodin a tomu se musí podídit i rytmus výroby. [18] Životnost smsi bývá jen nkolik hodin a hrozí vytvrzení v aplikaním zaízení. Odolnosti jsou velmi dobré pro veškerý nábytek obývací, kuchyský, koupelnový a vtšinu bžných stolových desek. Na trhu se vyskytuje mnoho polyuretanových systém se širokou škálou kvalitativních parametr a možných cenových hladin. [18] Je teba rozlišovat : - pravé polyuretany (vtšinou s 50% tužidla) - kombinované polyuretany (v Nmecku DD laky), které mají urychlené vytvrzení a prodlouženou životnost smsi na úkor obsahu sušiny nastavením nap. nitrocelulózou (vtšinou s 10-25% tužidla). - vysokosušinové dnešní trend [18] 26

Ve výrob se používají pevážn tyto typy polyuretanových lak: - 1K i 2K transparentní polyuretanové laky (i UV tvrditelné) - systémy transparentních polyuretanových lak, nap.: - mén žloutnoucí systém, - akryl-polyuretanový systém s vysokými mechanickými a chemickými odolnostmi - nežloutnoucí systém s vynikající kvalitou a hladkým povrchem (vhodný na exklusivní nábytek - kuchyn a koupelny). - 1K i 2K pigmentové polyuretanové barvy (i UV tvrditelné), nap.: - tixotropní bílý systém s velmi dobrou kryvostí, - bílý systém s dlouhou dobou zpracovatelnosti, - systém pro pípravu odstín RAL. [18] Tab. 6: Výhody a nevýhody polyuretanových nátrových hmot. [12] polyuretanové nátrové hmoty výhody kvalitní mechanická a chemická odolnost vysoká odolnost opotebení povrchu (odru) izolace látek ve dev od okolí - dokonalé uzavení povrchu vysoká svtlostálost, lesk (dáno plnivostí) a vyjasnní textury malý zápach pi nanášení možnost dosažení povrch, které jsou designov zajímavé a aktuální možnost více vrstev nevýhody obsahují rozpouštdla povrchy jsou jen lehce opravitelné nkdy až píliš krátká doba zpracovatelnosti nanášení na sklo možnost pigmentového plniva pigmentová NH - nanášení i mokrý do mokrého efektní lak - zvýraznní struktury, kovový efekt možnost elektrostatického nanášení a stíkání za tepla 27

2.6.5 Nitrocelulózové nátrové hmoty NC ( CN ) Jsou v souasné dob na ústupu, i když v nkterých oblastech jsou nenahraditelné, a to zejména v oblasti dokonování dtského nábytku a hudebních nástroj. Jejich vývoj je orientován na výzkum nových edidel, a to kyslíkatých, aplikaci nového pojiva butylacetátu a voskových nátrových hmot. [20] Tab. 7: Výhody a nevýhody nitrocelulózových nátrových hmot. [12] Nitrocelulózové nátrové hmoty výhody dobrý pomr ceny a kvality (rychlost provedení) dobrá odolnost vod a alkoholm dobrá odolnost v bžném pravidelném užívání jednoduchá manipulace univerzální pro všechny typy nanášení rychlé sušení filmu - vysoká produktivita povrchový NC lak - vždy opravitelný neobsahuje formaldehyd nevýhody omezená svtlostálost omezená odolnost vysoký podíl rozpouštdel 2.6.6 Kyselino tvrditelné nátrové hmoty KT ( SH ) Jsou nátrové hmoty, které jsou na bázi moovinoformaldehydových pryskyic a melamínformaldehydových pryskyic. Po pidání kyselého tužidla vytvrzující polykondenzací. Vyznaují se pkným vzhledem a výbornou odolností nátrového filmu. V souasné dob jsou na ústupu, což je dáno emisemi formaldehydu a emisí rozpouštdel, i když kyslíkatých s nižším TOC. [20] Pestože je v nkterých zemích jejich používání zakázáno, patí na severu Evropy (zejména ve Švédsku) k velmi používaným NH. Firma IKEA do svých KT NH nové generace se sníženou emisí formaldehydu pidává nové formulace polymer a absorbér formaldehydu. V eské republice je používání KT NH omezené. [20] Rozlišujeme tyto typy: - 1K kyselino tvrditelné laky - 2K kyselino tvrditelné laky - transparentní kyselino tvrditelné laky, - pigmentové kyselino tvrditelné barvy. [14] 28

Tab. 8: Výhody a nevýhody kyselino tvrditelných nátrových hmot. [12] Kyselino tvrditelné nátrové hmoty výhody mají tvrdý film dobrá mechanická a chemická odolnost dobrá odolnost vod dobrá pilnavost k podkladu dosahuje se dobe vysokého lesku nevýhody ne pro venkovní použití praskání silných nános emitují formaldehyd asem žloutnou svtlé deviny barví do tmava zpsobují korozi kovových ástí 2.6.7 Polyesterové nátrové hmoty PES ( UP ) - klasické polyestery - parafinické polyestery (neinhibované) - nepoužívají se pigmentové PES Základem polyesterových lak jsou nenasycené lineární polyesterové pryskyice. Aby se z laku vytvoil tuhý nátrový film musí probhnout kopolymerace pryskyice s reaktivním rozpouštdlem. Klasické polyesterové pryskyice nevytvrzují v pítomnosti vzdušného kyslíku, který jejich polymeraci inhibuje (proto pidání parafinu). V souasné dob jsou klasické polyestery nahrazeny polyestery neinhibovanými. Polyesterové barvy se vyznaují vysokou plnivostí podkladu a proto jsou asto používány jako základní nátr pro dokonování MDF desek. Lze s nimi dobe dosáhnou vysokého lesku a to prakticky i bez broušení. [12] Polyesterové NH se používají na dokonování hudebních nástroj. Vlastnostmi svých film vyhovují speciálním požadavkm na vzhled. Z hlediska designu povrchové úpravy se používají spíš v jižní Evrop (nap. Itálie). [12] V souasnosti jsou nejpoužívanjší UV-PES (i jako základ pod jiné NH). Tab. 9: Výhody a nevýhody polyesterových nátrových hmot. [12,19] Polyesterové nátrové hmoty výhody mají vysokou plnivost podkladu dokonování na vysoký lesk tvrdý film odolnost teplotám, vod a rozpouštdlm nevýhody pomrn špatná pilnavost velké vnitní pnutí ve filmu citlivost na teplotu podkladu emitují styren - karcinogen kehký film - mohou praskat 29

2.7 Systémy povrchové úpravy pro vybraný nábytek Typy výrobk: - Obývací nábytek - postele, židle, stoly, skín, šatní skín a doplky. - Kuchyský a koupelnový nábytek korpusy skínk, dvíka skínk. ešení: - vodou editelné NH, - UV tvrditelné NH vodou editelné, - UV tvrditelné 100% sušinové, - vysocesušinové PUR s reaktivním rozpouštdlem (více jak 60% sušiny) - kyselino tvrditelné NH (pouze v severských zemích) [9] Typ podkladu: - konstrukní desky z masivního deva (SP), - aglomerované materiály (DVD, DTD) - pekližované materiály (PD, PDL) - sklo, plasty, kovy [9] Nanášení výbr druhu nanášení limituje tvar dokonovaného dílce i výrobku - stíkání (3D dílce) - válcové (rovinné dílce) - clonové (rovinné dílce) - namáení (malé dílce složitých tvar) - v elektrostatickém poli (i tvarové dílce) [9] 1 2 3 Obrázek 6: Aplikované nátrové systémy na kuchyském nábytku. 1.- 2K-UV-PUR- V, strukturální-bílá pigmentová NH, 2.- 1K-UV-V-matný, 3.- 2K-PUR - pigmentová NH. [12] 30

3 SOUASNÝ STAV DOKONOVANÝCH MATERIÁL 3.1 Devné materiály V minulosti, v souasné dob a nepochybn i nadále bude devo a výrobky na bázi deva nejpoužívanjšími materiály na výrobu nábytku. Devo jako pírodní materiál neustále pracuje a proto je jeho tvarová náchylnost k vlhkosti ešena konstrukcí desky nebo zvoleným zpsobem uzavení povrchu (nátrovou hmotou, laminací, fólií). Povrch je možné dokonovat všemi bžnými typy nátrových hmot. Velké procento nábytku se vyrábí ze deva dýhovaného a dokoneného plastovou krytinou (lamináty, fólie). Souasné znalosti zpracování a dokonování deva nabízí ve výrob nábytku mnoho alternativ finálního výrobku množství dosažitelných tvar a konstrukce. [5] - tvarované masivní dílce: - prostorov tvarované (ohýbáním, odebíráním) - konstrukní desky (KD): - KD z masivního deva - spárovky - KD pekližované - pekližky, - tvarové výlisky tvarové pekližky, lamely - laovky, - voštinové desky - KD aglomerované - devotískové desky (DTD) - devovláknité desky (DVD) - tvrdé sololit, sololak, akulit - polotvrdé MDF desky 3.2 Sklenné materiály Sklo vzniká tavením kemenného písku, dolomitu, vápence, uhliitanu sodného a barviva. Suroviny se jemn umelou, smísí a taví v tavící peci pi teplot okolo 1600 C po ochlazení na asi 1000 C je sklenná tavenina tak hustá, že ji lze tvarovat. Sklo lze zpracovávat speciálními postupy, jako je broušení, potahování a leptání, na sklenné výrobky jako jsou zrcadlová a matová skla. Sklu je možné dávat také rzné barevné 31

odstíny pidáváním písad do skelné hmoty. V souasné dob je používání skla pi výrob ástí nebo celých kus nábytku naprosto bžné. [5] - podle zpsobu výroby se sklo dlí na: - tažené sklo - float nebo plavené sklo - lité lisované sklo - foukané sklo - sklo mže být v konstrukci nábytku použito jako: - hlavní konstrukní materiál celosklenný nábytek [5] - pomocný materiál sklenné desky, výpln, dekorativní prvky - podle použití v nábytku: - sklenné výpln - sklenné desky - tvarované a rovné samonosné nábytkové kusy - dekorativní a funkní prvky interiéru nap. lustry, vázy - speciální úpravy sklenných povrch: - malování na sklo vypalovacími barvami - pískování skla - leptání skla - zasklívání do olova [5] 3.3 Kovové materiály Nábytek vyrobený z kovu - celokovový se používá hlavn v nebytových interiérech nap. v nemocnicích, kanceláích, k zaizování šaten apod. Další skupinu kovového nábytku tvoí skupina výrobk, kombinovaná kov s dalšími materiály nap. sklem, které se používá v obytných interiérech, prodejnách apod. Speciální skupinu kovového nábytku tvoí speciální kovový nábytek, trezory, které slouží k bezpenému uložení cenin, dokument apod. V souasné dob je trendem použití kovových podnoží pro pracovní, psací a jídelní stoly. [5] Výroba kovového nábytku vzhledem k základnímu materiálu kovu, je charakterizována speciálními technologiemi. Technologické postupy pi výrob kovového nábytku jsou shodné s technologickými postupy používanými pi obrábní kov ve strojírenské výrob. [5] 32

U nábytku kovového se klade vtší draz na povrchovou úpravu, ímž se zvyšují estetické úinky a dále pak zvýšené požadavky na opracování povrchu, který musí vylouit poškození ukládaných vcí resp. poranní. [5] - kovový nábytek podle materiálové kombinace dlíme na: - celokovový - kov - devo - kov - alounní - kov - plast - nebo vzájemné kombinace kov, devo, alounní [5] - slitiny železa: - isté železo - oceli - surové železo a litiny - podle tvaru dlíme kovové materiály na: - tye - trubky - profily - odlitky - plechy [5] 3.4 Plastové materiály Vývoj ukázal, že plasty se stávají druhým významov nejdležitjším materiálem ve výrob nábytku. Plastový nábytek a souásti nábytku z plast pedstavují významnou skupinu nábytku v souasné dob již bžn používanou. S plastovým nábytkem se setkáváme v exteriéru (zahradní nábytek), ve veejných zaízeních (restauraních, sportovních a školních zaízení, ve funkcích sedacího nábytku, stol, úložných kontejner, všák a dalších odkladných zaízení i skíového nábytku) a pi zaizování bytu (kolekové židle, koupelny, kuchyn, dtský nábytek, nábytek pro kojence a batolata). [5] Použití plast jako konstrukních materiál ve výrob nábytku je všeobecn podmínno jejich aplikaními vlastnostmi, které se projevují pi jejich zpracování a používání hotových výrobk. Jsou podmínny chemickým složením a fyzikálními 33

vlastnostmi tchto látek které tvoí podstatu jejich pojiva. Mezi aplikaní vlastnosti plast zaazujeme pedevším tyto vlastnosti: [5] - Mechanické vlastnosti - modul pružnosti v tahu a tlaku, modul pružnosti ve smyku, hranice pevnosti v tlaku, tahu, smyku a ohybu, tvrdost.. - Termické vlastnosti - tepelná vodivost, roztažnost a tepelná odolnost. - Elektrické vlastnosti - plasty svojí vnitní strukturou patí mezi izolanty. - Optické vlastnosti - propustnost svtla, spektrum zabarvení a index lomu. - Chemické vlastnosti - chemická odolnost, odolnost proti stárnutí. Plasty je možno v interiéru uvažovat jako: - Základní konstrukní materiály tvoí konstrukní prvky i celý výrobek. - Pomocné konstrukní materiály funkní a ozdobné kování, vodící lišty. [5] Nejpoužívanjší materiály: - termoplasty polyuretany, polyamidy, polykarbonáty, - polyolefiny polyethylen, polypropylen, - polyvinylové plasty polyvinylchlorid, polyvinilacetát, polystyrén, polyestery, - kopolymery akrylonitril-butadien-styren, - akrylátové sklo plexisklo, - umlý kámen corian. [5] Tab. 10: Výhody a nevýhody plastických hmot. [5] výhody omyvatelné rychle vyrobitelné malá hmotnost výborná houževnatost odolnost studeným kapalinám Plastové materiály nevýhody nejsou vhodné pro všechny druhy nábytku podléhají stárnutí snadno poškrabatelné krátká doba životnosti 34

3.4.1 Povrchová dekorace plast 3.4.1.1 Malování Je povrchová dekorace plast, pi které se vytváí na povrchu lenitý barevný vzor. V pípad, že barevný vzor je jednoduchý a pokrývá celý výrobek, nebo jeho vtší ást, hovoíme také o povrchovém barvení. Výlisky a výstiky mívají nkdy vzhledové nedostatky (zpsobené složením hmoty, teením hmoty ve form), které se dají barvením zvýraznit i odstranit. Nanášení se provádí stíkáním, máením, poléváním a navalováním. Speciálních efekt na povrchu lze dosáhnout pomocí šablon nebo stíráním barva na lenité ploše. [7] 3.4.1.2 Potiskování Provádí se válcem, deskou nebo sítem. Podle vzájemné polohy tisknoucích a netisknoucích ploch rozeznáváme zpsoby tisku: [7] - tisk z výšky vícebarevné potiskování archu - tisk z hloubky potiskování fólií - síový tisk potiskování plošných materiál - tisk penosem potiskování tvarových materiál - tisk z plochy používá se málo 3.4.1.3 Pokovování Na povrchu je vytváen kovový povlak za úelem za úelem zlepšení funkce výrobku nebo lepší dekorace povrchu. Pokovování mže být: [7] - chemické vylouení kovu z kapalné i plynné fáze - galvanické na zvodivlý povrch v proudu galvanizaní lázn. - vakuové nanášení za sníženého tlaku - žárové stíkání stíkání roztaveného kovu na povrch plastu. 3.4.1.4 Dezénování Jedná se o dekorování rovinných povrch prostorovým vzorem. Dekorování se provádí bu vytlaováním prostorového vzoru horkým válcem do studeného povrchu nebo studeným válcem do horkého povrchu (lepší u materiál se sklonem k lepení). [7] 35

3.4.1.5 Sametování Nanášení krátkovláknité stiže do vrstvy lepidla naneseného na povrchu plastu. Stiž se nanáší proudem vzduchu nebo v elektrostatickém poli. [7] 3.5 Píprava povrchu ped dokonováním Konené vlastnosti povrchové úpravy a vzhledu dokoneného povrchu ovlivují nejen použité nátrové hmoty, nanášecí metody, podmínky vysoušení nebo vytvrzování, ale také zpsob pípravy podkladu. Dobe pipravený podklad je základní podmínkou pro precizní povrchovou úpravu, zejména její vzhled, ale souasn se projevuje i ekonomicky. Pi dokonování kvalitn pipraveného podkladu se spotebuje mnohem mén nátrové hmoty a souasn se dosahuje lepšího vzhledu. [19] 3.5.1 Píprava devného podkladu Na kvalitu povrchové úpravy (krom nátrových hmot) má velký vliv také kvalita pípravy deva ped dokonováním. Poslední broušení ped povrchovou úpravou by mlo být brusivem P150-220 po pedchozích postupných krocích. Pro zajištní bezvadné hladkosti povrchu a adheze s následující vrstvou se musí po úplném zaschnutí a vytvrzení základní vrstvy provádt dsledný lakový mezibrus, nejastji brusivem P320-400. [8] Na základ uvedených požadavk, lze doporuit pro broušení povrch ped PÚ následující výbr zrnní: [19] - hrubé broušení brusným papírem 50-80 - stední zrnní brusným papírem 120-150 - jemné broušení brusným papírem 200-220 3.5.2 Píprava sklenného podkladu Ped dokonováním sklenných povrch je poteba plochy ádn odmastit a zbavit veškerých neistot. Nátrové hmoty (vodou editelné i rozpouštdlové akrylátové, polyuretanové, polyesterové NH) všeobecn vykazují výbornou pilnavost ke sklenným materiálm. [5] 36

Sklo je možné ped dokonováním také: - brousit - za mokra brusnými válci, plochými kameny, kotoui, pásy a prášky - pískovat - leptat [5] 3.5.3 Píprava kovového podkladu Kovový povrch je poteba ped dokonením nátrovou hmotou zbavit tuhých neistot (okují a rzi) mechanickými úpravami. Nejastji se používá: [5] - broušení - kartáování - omílání - otryskávání Dále se kovový povrch zbavuje mastnoty (oleje, vazelíny, vosku) odmašováním, které mže být: [5] - rozpouštdlové organickými rozpouštdly - alkalické alkalický mýdlový roztok - emulzní využívá pednosti alkalického a rozpouštdlového odmašování U práškových nátrových hmot není kvli dokonalému rozlití filmu nutná po vytvrzení filmu jeho další úprava broušením (brusnými pastami) a leštním textilními kotoui. 3.5.4 Píprava plastového podkladu Povrch plast bývá asto zneištn separátory z forem a mastnotami. Také mastný, zaprášený a zvlhlý povrch špatn pijímá barvu. Proto je nutné nejprve povrch odmastit bžnými odmašovacími pípravky používanými k odmašování kov (nap. alkoholem). [7] Nkdy ovšem ani odmaštní nezajistí u plastických hmot dostatenou pilnavost nátrových hmot. Proto se ješt ped lakováním provádjí pedúpravy s cílem modifikovat jejich povrch. Z nich jsou nejpoužívanjší mechanické zdrsování ožehnutím plamenem, leptání nebo chemická modifikace. Pilnavost lze zlepšit i použitím adhesních primer, tj. základních nátr zlepšujících pilnavost nátrových systém. Mezi n patí nap. nátry na bázi chlorkauuku. [19] Po delší dob mže zhoršovat pilnavost NH také migrace nkterých složek plast (nap. zmkovadel i stabilizátor). [7] 37