Precipitace. Změna rozpustnosti je základním předpokladem pro precipitační proces

Podobné dokumenty
HLINÍK A JEHO SLITINY

SMA 2. přednáška. Nauka o materiálu NÁVRHY NA OPAKOVÁNÍ

- zabývá se pozorováním a zkoumáním vnitřní stavby neboli struktury (slohu) kovů a slitin

LETECKÉ MATERIÁLY. Úvod do předmětu

TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ. Ing. V. Kraus, CSc. Opakování z Nauky o materiálu

ŽÍHÁNÍ. Tepelné zpracování kovových materiálů

Nauka o materiálu. Přednáška č.10 Difuze v tuhých látkách, fáze a fázové přeměny

METALOGRAFIE II. Oceli a litiny

TEORIE TVÁŘENÍ. Lisování

VLIV TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ NA VLASTNOSTI VYSOCEPEVNÉ NÍZKOLEGOVANÉ OCELI. David Aišman

FÁZOVÉ PŘEMĚNY. Hlediska: termodynamika (velikost energie k přeměně) kinetika (rychlost nukleace a rychlost růstu = celková rychlost přeměny)

ŽÍHÁNÍ 1. ŽÍHÁNÍ OCELÍ

Metalografie ocelí a litin

STROJNÍ KOVÁNÍ Dělíme na volné a zápustkové.

Vysoká škola technická a ekonomická v Českých Budějovicích. Institute of Technology And Business In České Budějovice

Číselné označování hliníku a jeho slitin dle ČSN EN 573 1:2005 ( )

Nauka o materiálu. Přednáška č.2 Poruchy krystalické mřížky

Tváření za tepla. Jedná se o proces, kdy na materiál působíme vnějšími silami a měníme jeho tvar bez porušení celistvosti materiálu.

MŘÍŽKY A VADY. Vnitřní stavba materiálu

KOROZE A TECHNOLOGIE POVRCHOVÝCH ÚPRAV

VÝROBA TEMPEROVANÉ LITINY

42 28XX nízko středně legované oceli na odlitky odlévané jiným způsobem než do pískových forem 42 29XX vysoko legované oceli na odlitky

Tepelné a chemickotepelné zpracování slitin Fe-C. Žíhání, kalení, cementace, nitridace

Tváření. produktivní metody výroby polotovarů a hotových výrobků, které se dají dobře mechanizovat i automatizovat (velká výkonnost, minimální odpad)

Polotovary vyráběné tvářením za studena

Projekt: 1.5, Registrační číslo: CZ.1.07/1.5.00/ Tepelné zpracování

Tepelné a chemickotepelné zpracování slitin Fe-C. Žíhání, kalení, cementace, nitridace


Minule vazebné síly v látkách

NAUKA O MATERIÁLU I. Přednáška č. 03: Vlastnosti materiálu II (vlastnosti mechanické a technologické, odolnost proti opotřebení)

Žíhání druhého druhu. Teorie tepelného zpracování Katedra materiálu Technická univerzita v Liberci Doc. Ing. Karel Daďourek, 2007

LOGO. Struktura a vlastnosti pevných látek

ϑ 0 čas [ s, min, h ]

Požadavky na technické materiály

Zvyšování kvality výuky technických oborů

5.0 ZJIŠŤOVÁNÍ FÁZOVÝCH PŘEMĚN

TECHNICKÁ UNIVERZITA V LIBERCI

CSM 21 je označení ROBERT ZAPP WERKSTOFFTECHNIK GmbH 0,02 % 15,00 % 4,75 % 3,50 %

ŽELEZO A JEHO SLITINY

Fe Fe 3 C. Metastabilní soustava

1. přednáška OCELOVÉ KONSTRUKCE VŠB. Technická univerzita Ostrava Fakulta stavební Podéš 1875, éště. Miloš Rieger

TESTOVÁNÍ VLIVU VNITŘNÍCH VAD NA ÚNAVOVOU PEVNOST HLINÍKOVÝCH SLITIN

4. KOVOVÉ MATERIÁLY A JEJICH ZPRACOVÁNÍ. 4.1 Technické slitiny železa Slitiny železa s uhlíkem a vliv dalších prvků

Otázky ke zkoušce BUM LS 2006/07 Požaduji pouze tučně zvýrazněné otázky.

Metalurgie vysokopevn ch ocelí

Fázové přeměny v ocelích

Konstrukční, nástrojové

Plastická deformace a pevnost

TECHNOLOGIE I (slévání a svařování)

KALENÍ A POPOUŠTĚNÍ. 0 0,4 0,8 1,2 1,6 1,8 Obsah C (%) Oblasti vhodných kalících teplot v diagramu Fe - Fe3C

J.Kubíček 2018 FSI Brno

OCELI A LITINY. Ing. V. Kraus, CSc. Opakování z Nauky o materiálu

Strukturní charakteristiky hořčíkové slitiny AZ91. Structure of Magnesium Alloy AZ91.

Anotace. Klíčová slova Hliník, slitina hliníku, norma, analýza. Annotation

Rozdělení ocelí podle použití. Konstrukční, nástrojové

K618 - Materiály listopadu 2013

TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ KONSTRUKČNÍCH OCELÍ SVOČ Jana Martínková, Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 8, Plzeň Česká republika

42 X X X X. X X Hutní skupina. Pořadové číslo slitiny Sudé tvářené Liché - slévárenské

Metody studia mechanických vlastností kovů

OPTIMALIZACE REŽIMU TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ PRO ZVÝŠENÍ MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ SLITINY ALSI9Cu2Mg

Díly forem. Vložky forem Jádra Vtokové dílce Trysky Vyhazovače (nitridované) tlakové písty, tlakové komory (normálně nitridované) V 0,4

t-tloušťka materiálu te [mm] C Ce 25 < 0,2 < 0,45 37 < 0,2 < 0,41

18MTY 1. Ing. Jaroslav Valach, Ph.D.

Metodika hodnocení strukturních změn v ocelích při tepelném zpracování

Rád bych poděkoval prof. Ing. Evě Mazancové, CSc. za odborné vedení diplomové práce, Ing. Zdeňkovi Vaškovi, Ph.D. ze společnosti ArcelorMittal

Výzkum slitin titanu - od letadel po implantáty

Závislost tvrdosti odlitků Al slitin na době stárnutí a průběhu tepelného zpracování

2. Molekulová stavba pevných látek

a UJP PRAHA a.s., Nad Kamínkou 1345, Praha Zbraslav, b PBS Velká Bíteš a.s. Vlkovská 279, Velká Bíteš,

Charakteristika. Použití TVÁŘECÍ NÁSTROJE STŘÍHÁNÍ RIGOR

HLINÍK. Lehké neželezné kovy a jejich slitiny

KRYSTALICKÁ STAVBA KOVOVÝCH SLITIN

ABSTRAKT ABSTRACT. Keywords: Numerical simulation, aluminium, welding, heat treatment, finite element method, Sysweld

Uhlík a jeho alotropy

Vysoce korozivzdorná specielní ocel, legovaná m.j. dusíkem. Optimální kombinace vysoké korozivzdornosti, tvrdosti a houževnatosti.

Použití. Části formy V 0,9. Části nástroje. Matrice Podpěrné nástroje, držáky matric, pouzdra, lisovací podložky,

MENDELOVA UNIVERZITA V BRNĚ AGRONOMICKÁ FAKULTA BAKALÁŘSKÁ PRÁCE

MECHANICKÉ VLASTNOSTI HLINÍKOVÉ SLITINY EN AW 7020 ZA ZVÝŠENÝCH TEPLOT

Svařitelnost korozivzdorných ocelí

Charakteristika. Vlastnosti. Použití NÁSTROJE NA TLAKOVÉ LITÍ NÁSTROJE NA PROTLAČOVÁNÍ NÁSTROJE PRO TVÁŘENÍ ZA TEPLA VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ

Hliník a slitiny hliníku

Krystalizace ocelí a litin

CHARAKTERIZACE MATERIÁLU POMOCÍ DIFRAKČNÍ METODY DEBYEOVA-SCHERREROVA NA ZPĚTNÝ ODRAZ

MECHANICKÉ VLASTNOSTI A STRUKTURNÍ STABILITA LITÝCH NIKLOVÝCH SLITIN PO DLOUHODOBÉM ÚČINKU TEPLOTY

Tepelné zpracování ocelí. Doc. Ing. Stanislav Věchet, CSc. ; Ing. Karel Němec, Ph.D.

Požadavky na nástroj při stříhání. Charakteristika. Použití STRUKTURA CHIPPER / VIKING

STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE I - přehled látky

LITINY. Slitiny železa na odlitky

v, v LUDEK PTACEK A KOLEKTIV II. C-~ Akademické nakladatelství CERM, s.r.o.

PROBLEMATICKÉ SVAROVÉ SPOJE MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ

PŘÍPRAVA NADEUTEKTICKÝCH SLITIN HLINÍKU S VYUŽITÍM OBĚTOVATELNÝCH POVLAKŮ FORMATION OF HYPEREUTECTIC ALUMINIUM ALLOYS USING SACRIFICIAL COATINGS


CENTRUM VZDĚLÁVÁNÍ PEDAGOGŮ ODBORNÝCH ŠKOL

Opakovací MATURITNÍ OTÁZKY Z PŘEDMĚTU TECHNOLOGIE ŠKOLNÍ ROK OBOR STROJNICTVÍ, ZAMĚŘENÍ PPK ZKRÁCENÉ POMATURITNÍ STUDIUM 1.

Technologie I. Část svařování. Kontakt : michal.vslib@seznam.cz Kancelář : budova E, 2. patro, laboratoře

Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Tváření. Název: Tažení. Téma: Ing. Kubíček Miroslav. Autor:

Fázové diagramy a krystalizace slitin

Struktura a vlastnosti kovů I.

FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE List 4. Slévárenství, hliník, hliníkové slitiny, tepelné zpracování, tvrdost

Transkript:

Precipitace

Čisté kovy s ohledem na své mechanické parametry nemají většinou pro praktická použití vhodné užitné vlastnosti. Je proto snaha využít všech možností ke zlepší těchto parametrů, zejména pak zvýšení pevnosti při zachování co nejvyšší houževnatosti. Zpevňování kovů je možné několika způsoby: a) legováním základního kovu jiným prvkem (nejčastěji kovem) b) plastickou deformací za studena c) martenzitickou nebo bainitickou přeměnou d) precipitačním vytvrzováním

Precipitace Změna rozpustnosti je základním předpokladem pro precipitační proces Jen u takových slitin, které mají v rovnovážném diagramu dostatečně výraznou změnu rozpustnosti v závislosti na teplotě

Princip precipitačního vytvrzování byl zjištěn nezávisle Guinierem a Prestonem v r. 1938 pomocí Laueovy metody na monokrystalech slitiny Al Cu. Guinier a Preston zjistili, že difrakční diagram pořízený na monokrystalech slitiny Al Cu vykazuje pruhy vycházející z reflexe mřížky hliníku a probíhající ve směrech <100> Al. Toto bylo vysvětlováno vznikem destičkovitých oblastí bohatých na m a ležících na rovinách {100} Al teď jsou nazývány zónami Guiniera Prestona, neboli zkráceně zóny GP. Jak metody difrakce rentgenových paprsků, tak i elektronová mikroskopie ukázaly, že ve všech soustavách schopných precipitačního vytvrzování, nejen u hliníkových slitin, má počáteční precipitát jinou strukturu než rovnovážná fáze.

Precipitace je rozpad přesyceného tuhého roztoku při ohřevu na teploty nižší než je teplota solidu pro danou slitinu. Hlavní podmínkou vzniku precipitace je existence přesyceného tuhého roztoku, který se při zvýšených teplotách začne rozpadat. Z přesyceného roztoku se začne vylučovat ta fáze, která bude bohatší na prvek, kterým je původní fáze přesycena. Podoba této precipitující fáze se však nebude tvořit přímo, ale přes několik mezistupňů, jejichž struktura se postupně přibližuje struktuře konečné rovnovážné fáze. Precipitace se uplatňuje u slitin hliníku, hořčíku, některých slitin mědi a také (i když méně významněji) i u slitin železa. Obvykle se pro svou názornost vysvětluje průběh předprecipitačních a precipitačních jevů na slitině Al Cu.

Vytvrzování se skládá z několika technologických úkonů, které na sebe navazují a vzájemně souvisí do té míry, že jejich dílčí provedení ovlivňuje často rozhodujícím způsobem konečný výsledek. Vytvrzování se skládá z: 1) Rozpouštěcího žíhání 2) Ochlazení (nejčastěji ve vodě) 3) Stárnutí

ROZPOUŠTĚCÍ ŽÍHÁNÍ Přípravná operace před následujícím ochlazením. Slitina, která v rovnovážném stavu za normální teploty byla heterogenní, je během rozpouštěcího žíhání homogenní. Rozpouštěcímu ohřevu je nutno věnovat značnou péči. Je to proto, že tepelný interval mezi teplotou solidu a čárou změny rozpustnosti je malý. Teplota pece nebo lázně musí být dodržena v rozmezí ±5 C. Překročení znamená úplné znehodnocení slitiny - natavení na hranicích zrn, zrno prudce hrubne. Horní hranice teplot pro rozpouštěcí ohřev je asi 10 C pod teplotou solidu dané slitiny

Nižší teploty způsobují, že rozpouštění segregátů není dokonalé a očekávané zlepšeni mechanických vlastností se nedostaví. Délka doby závisí na tloušťce zpracovávaných kusu a druhu a velikosti fází Jemně vyloučené fáze ve tvářených slitinách se rozpouštějí podstatně rychleji než fáze vyloučené v hrubých útvarech v odlitcích Obvykle je snahou zkrátit dobu žíhání na nejmenší možnou míru, protože zbytečným prodlužováním doby žíhání zhrubne krystalická struktura a zhorší se vlastnosti U slitin, které byly před rozpouštěcím žíhání tvářeny za studena, probíhá při rozpouštěcím žíhání rekrystalizace. Velikost a rovnoměrnost zrna po rekrystalizaci závisí také na rychlosti žíhání. Je výhodné provádět rozpouštěcí žíhání takto zpracovaných slitin v solných lázních.

OCHLAZOVÁNÍ Cíl: Získat přesycený tuhý roztok za normální teploty = zabránit segregaci fází Obvykle u slitin hliníku do vody 20 C Účelem ochlazování na vzduchu nebo do vody je získat přesycený tuhý roztok za normální teploty, tedy zabránit segregaci fází, které tuhý roztok přesycují Je-li slitina ochlazována menší rychlostí nebo není-li slitina po vyjmutí z pece ochlazena ihned, může dojít částečně k segregaci na hranicích zrn. Slitina má pak menší odolnost proti korozi, nižší pevnost i tažnost.

STÁRNUTÍ = rozpad přesyceného tuhého roztoku: a) Při normální teplotě (tzv.přirozené) b) Při zvýšené teplotě (tzv.umělé) V místech koncentračních rozdílů probíhá nukleace nové fáze, která je bohatší na přísadu než základní tuhý roztok. Růstem těchto zárodků vznikají koherentní precipitáty, které jsou označovány jako Guinier-Prestonova pásma. Rozpad přesyceného tuhého roztoku označujeme souborně jako stárnutí, přičemž výrazným dílčím pochodem je precipitace Stárnutí probíhá u některých slitin již při normální teplotě a je označováno jako přirozené, na rozdíl od stárnutí při zvýšené teplotě, které označujeme jako umělé. Je samozřejmé, že při umělém stárnutí probíhá precipitace podstatně rychleji než při stárnutí přirozeném

Vliv teploty stárnutí na velikost částic Některé soustavy na bázi Al schopných vytvrzování

Příklad na jednoduché slitině AI- Cu se 4% Cu Po rozpouštěcím ohřevu při teplotě 500 C je slitina rychle ochlazena a ponechána na normální teplotě. V prvé fázi stárnutí dochází v přesyceném tuhém roztoku k rozsáhlému difúznímu pohybu atomu mědi, čímž vznikají oblasti s vyšší koncentrací mědi. Toto předprecipitační stadium difúzního pohybu atomu mědi je spojeno s rozsáhlým pohybem vakancí a jejích soustřeďování v určitých krystalografických směrech.

V oblastech s vyšší koncentrací mědi dochází již v krátkém časovém údobí po ochlazení do vody ke koherentní precipitaci monoatomárních vrstev (pásem) mědi, jejich průměr je přibližně 50 A. Tato pásma jsou označována jako Guinier Prestonova pásma I. Pásma se tvoří v rovinách rovnoběžných s plochami elementární kubické mřížky V další fázi stárnutí vznikají vícevrstvé destičkové útvary tvořené několika monoatomovými, pravidelně se střídajícími vrstvami mědi. Podobně jako pásma GPI tvoří se i tyto útvary, označené jako Guinier-Prestonova pásma II (GPIl), v rovinách rovnoběžných se stěnami elementární kubické mřížky základní krystalické hmoty.

Pásma GPIl, mají zřetelnou tetragonální stavbu a = b = 4,04 A, c = 7,8 A a jsou koherentní s mřížkou základní kovové hmoty.

Vznikem koherentních zón GPI a GPII je přirozené stárnutí slitiny Al- Cu skončeno. Stárne-li tatáž slitina za zvýšených teplot, objevují se v průběhu stárnutí některé rozdíly. Při zvýšené teplotě stárnutí 130 C se pásma rozrůstají a jejich průměr může dosáhnout až 100A. Asi po 10 h, při teplotě 130 C, se ve struktuře slitiny objevuje vedle pásem GPII částečně koherentní fáze Θ. Průběh precipitace za různých teplot a) při teplotě 130 C, b) při teplotě 190 C

Ve slitinách s vyšším obsahem mědi počíná precipitace přímo tvorbou koherentních precipitátu GPIl a pokračuje tvorbou částečně koherentních precipitátu Θ. Je-li obsah mědi nízký (např. 2%), tvoří se fáze Θ přímo nezávisle na předchozím vzniku koherentních precipitátu GPlI. Jakmile se však zvýší objem této fáze a zmenší se její disperznost, tvrdost se snižuje. Pro tento pokles tvrdosti se vžilo označení přestárnutí slitiny. Při teplotě 300 C se fáze Θ' mění po dlouhé době stárnutí na stabilní fázi Θ AI 2 Cu s výraznou tetragonální strukturou (a = 4,84 Á, c = 6,06 Á). Tato fáze je již zcela nekoherentní. Úplné porušení koherentnosti se projeví snížením pevnosti a tvrdosti na minimální výši, přičemž se současně zvyšuje tažnost a houževnatost zkoumané slitiny.

ČTYŘI ZÁKLADNÍ ETAPY ROZPADU PŘESYCENÉHO ROZTOKU 1) Nukleace nové fáze: Růst těchto zárodků GP I. Monoatomární vrstvy přísadového prvku 2) Růst koherentních precipitátů. Vznik vícevrstvých destičkových útvarů. Tvořeny několika monoatomovými vrstvami přísadového prvku. GP II Vykazují krystalickou stavbu. 3) Další růst koherentních precipitátů, snížení jejich počtu za vzniku fáze s vlastní kryst. mřížkou odlišnou od matečného tuhého roztoku = Θ 4) Vznik rovnovážného precipitátu Θ za úplného porušení koherentnosti.

Maximální tvrdosti a pevnosti po vytvrzování se dosahuje u GP I, II. Zvýšením množství částečně koh. fáze Θ se zmenšuje její disperznost a dochází k poklesu tvrdosti = přestárnutí slitiny. Důležitý je význam plastické deformace. Zvyšuje se počet dislokací a vakancí, kde jsou příznivá místa pro nukleaci precipitujících fází.