OHÝBÁNÍ
4 OHÝBÁNÍ Ohýbání Ohraňování je metoda ohýbání plochého obrobku z plechu. Ve výrobním procesu probíhá bezprostředně po řezání. Obrobek leží na matrici s otvorem ve tvaru V. Klínovitý nástroj (razník) tlačí obrobek do otvoru ve tvaru V a tímto způsobem ho ohne do požadovaného úhlu.
OHÝBÁNÍ 5 Lisování Při lisování vylisuje razník obrobek do matrice tlakem, který je až čtyřikrát vyšší než při dvoubodovém ohýbání. Protože razník a matrice mají stejný úhel, je obrobek «vyražený». Lisování jako metoda tváření umožňuje velmi vysokou úhlovou přesnost. Různé tloušťky plechů a zpětné pružení materiálu se vyrovnávají čistým tlakem ohýbání. Ohraňovací lisy Bystronic přitom vytvářejí mimořádně přesný tlak. Tak vzniká lisování s nejvyšší kvalitou. Navíc lze při lisování vytvářet menší poloměry a ramena než při dvoubodovém ohýbání. Dvoubodové ohýbání Při dvoubodovém ohýbáním tlačí razník obrobek do otvoru v matrici, ale ne až na dno matrice. Obrobek tak během celého procesu ohýbání leží pouze na obou hranách matrice. Úhel ohybu je daný tím, jak hluboko se razník ponoří do matrice. Dvoubodové ohýbání umožňuje ohýbat různé úhly bez výměny nástrojů. Dynamické bombírování Přesnost Na ohraňovacích lisech modelové řady Xpert používá Bystronic už dlouhou dobu dynamické bombírování. Tento jedinečný kompenzační systém automaticky přizpůsobuje zakřivení dolního beranu během ohýbání. Dynamické bombírování Přesnost je nejdůležitějším měřítkem kvality ohraňovacího lisu. Mírné odchylky od požadovaného úhlu ohybu nejnovější generace provádí tuto korekci v reálném čase jsou fyzikálně nevyhnutelné. a pomocí nejmodernějších senzorů. Uživatelé tak dosahují Úhel ohybu přitom může být přesných a konstantních výsledků ohýbání, a to i u ohýbaných celkově nepřesný nebo může dílů o délce přes 3 m. být po celé délce ohybu různý. do řízení ohraňovacího lisu. Při dvoubodovém ohýbání Zde se data vyhodnocují a po- vyrovnávají tyto chyby kompenzační mocí automatických korektur systémy. Bystronic používají pro inteligentní používá u ohraňovacích lisů proces ohýbání. jedinečné hydraulické dynamické bombírování. Razník a matrice jsou přitom cíleně zakřivené, čímž se vyrovnává Crowning 4 deformace, která vzniká během procesu ohýbání. Rozhodující je navíc chování obrobku během ohýbání. Pro přesný výsledek ohýbání předávají nejmodernější senzory všechny potřebné informace
6 OHÝBÁNÍ Požadavky a řešení Bystronic nabízí nejrozmanitější sortiment ohraňovacích lisů na trhu. Všechny modely skýtají jedinečné přednosti: Vysoká až velmi vysoká přesnost polohování a úhlů Vysoká až velmi vysoká flexibilita, která je mimořádně důležitá zejména při výrobě jednotlivých kusů, malých sérií a komplexních zakázek Velký výběr nástrojů pro ohraňování Jednoduché programování na stroji a vysoce moderní software CAD/CAM Podpora operátora stroje pomocí přípravků pro ohýbání, dorazových systémů a vizuálních funkcí Stroj Tloušťky plechů Lisovací tlak Délka ohybu Přípustné výrobní tolerance Typický rozsah materiálů Malé Xpert 40 0,5 1,5 mm 40 t 1030 mm Xpert 60 320 1,5 8 mm 60 320 t 2050 4100 mm Xpert 250 1000 3 15 mm 250 1000 t 5100 10 200 mm Xpert Tandem 1,5 15 mm 120 2000 t 5100 20 400 mm Xact Smart 1,5 8 mm 50 300 t 1600 4100 mm Xcite 80 E 0,5 3 mm 80 t 2050 mm Velké Ve všech zemích nemusí být dostupné všechny produkty uvedené v této brožuře.
OHÝBÁNÍ 7 Geometrie dílů Jednoduché Střední Komplexní Xpert 40 Xpert 60 320 Xpert 250 1000 Xpert Tandem Xact Smart Xcite 80 E Optimální oblast použití Tloušťky plechů Uživatelé obrábějí na tomto modelu stroje podle vlastního vyjádření tento typický rozsah materiálů. Přesné hodnoty najdete v tabulce (strana 6). Rychlost procesu Rozšířené výkonnostní spektrum pomocí variant výbavy, jako např. balíčku Highspeed, Fast Bend +, Energy Saver
8 OHÝBÁNÍ Xpert 40 Kompaktní vysokorychlostní stroj pro úspornou výrobu drobných dílů Výhody pro zákazníka Maximální rychlost procesu díky vysokému zrychlení horního beranu a zadních dorazů Ideální při nedostatku místa a kolísavých kapacitách: stroj lze mobilně nainstalovat a uvést do provozu za méně než pět minut Procesorově řízená pohonná jednotka snižuje až o 30 procent spotřebu elektrického proudu a zmenšuje opotřebení Flexibilní výběr nástrojů a lisovací tlak až 40 tun umožňují široké spektrum aplikací Vysoký uživatelský komfort díky ergonomickému designu a individuálně přizpůsobitelnému pracovnímu prostředí
OHÝBÁNÍ 9 1 Maximální rychlost procesu 2 Individuálně přizpůsobitelné pracovní prostředíg 3 Bezpečnostní systém Fast Bend E 4 Optické spuštění zdvihu 5 Nastavitelný monitor 1 2 3 4 5 Xpert 40 Lisovací tlak Délka ohybu Instalační výška Standardní zdvih Max. rychlý posuv Max. pracovní rychlost 40 t 1030 mm 570 mm 200 mm 300 mm/s 25 mm/s
10 OHÝBÁNÍ Xpert Stroj vysoké třídy s maximální flexibilitou Výhody pro zákazníka Na základě systémů pro kompenzaci reálného času umožňuje Xpert velmi vysokou přesnost opakování, nezávisle na předchozích znalostech obsluhy Pravděpodobně nejrozsáhlejší databáze materiálů a nástrojů na světě s možností jednoduchého rozšíření umožňuje použití nejrůznějších nástrojových systémů díky konstantní kvalitě úhlů a ramen Prvotřídní výsledky ohýbání díky technologii referenčního tlaku s plně automatickým dynamickým bombírováním Nejrůznější balíčky výbavy umožňují individuální a flexibilní specifikaci stroje Stisknutím jediného tlačítka lze dosáhnout perfektních výsledků ohýbání, bez ohledu na předchozí znalosti uživatele Plná využitelnost CAD/CAM: od 3D datového souboru k 3D dílu stačí pouze šest kliknutí myší
OHÝBÁNÍ 11 Crowning 4 2 1 Hydraulicko-dynamické bombírování 2 Inteligentní bezpečnostní systém 3 Optické řízení procesu ohýbání 4 Tablet Control 5 Přípravky pro ohýbání 6 Systém měření úhlu s automatickou korekcí 7 PartID (identifikace dílů) 5 1 3 4 6 7 Xpert 60, 100, 150, 200, 250, 320, 400, 500, 650, 800, 1000 Lisovací tlak Délka ohybu Instalační výška Standardní zdvih Max. rychlý posuv Max. pracovní rychlost 60 1000 t 2050 10 200 mm 500 650 mm 215 365 mm 220 mm/s 20 mm/s
12 OHÝBÁNÍ Xact Smart Rychlé začátky v oblasti technologie ohýbání Výhody pro zákazníka Xact Smart představuje švýcarskou kvalitu za atraktivních podmínek Intuitivní obsluha umožňuje rychlý vstup do technologie ohýbání Investujte do know-how: Budete profitovat z mnoholetých zkušeností firmy Bystronic se špičkovou technologií ve zpracování plechů Investujte do štíhlých procesů: Budete profitovat ze softwarových řešení firmy Bystronic, které optimálně integrují Xact Smart Používejte výrobce, který je světová třída: Zajistíte si dlouhodobý růst se spolehlivým obchodním partnerem, který vám nabízí rozsáhlé portfolio služeb od nabídky až po dodání
OHÝBÁNÍ 13 1 Intuitivní uživatelské rozhraní 2 LED osvětlení pracovního prostoru 3 Čtyřosý zadní doraz 4 Hydraulické upínání nástroje 5 Laserový bezpečnostní systém 3 1 4 2 5 Xact Smart* Lisovací tlak Délka ohybu Instalační výška Standardní zdvih Max. rychlý posuv Max. pracovní rychlost 50 300 t 1600 4100 mm 430 580 mm 150 300 mm 140 mm/s 10 mm/s * Xact Smart 50, 100, 160, 225, 300
14 OHÝBÁNÍ Xcite 80 E Elektrický ohraňovací lis, který pracuje rychle a spolehlivě a stojí málo peněz Výhody pro zákazníka Za časovou jednotku se vyrobí více dílů a zakázky jsou rychleji vyřízené než se srovnatelnými ohraňovacími lisy. To zajišťují mimo jiné moderní pohonné systémy, hydraulické rychloupínání, flexibilní a rychlý systém zadních dorazů a dále jednoduchá obsluha Pohonný systém Force Dynamic Drive (FDD) zajišťuje rychlost, sílu a konstantní lisovací tlak po celé délce ohybu a zabezpečuje, že se horní a dolní beran prakticky neprohýbají. Zakázky jsou tak vyřízeny rychle a s konstantně vysokou kvalitou Xcite je vysoce kvalitní stroj s dlouhou životností. Spolehlivé zpracování zakázek zabezpečuje, že z vašeho závodu budou včas odcházet přesné díly Díly jsou vyráběny s nízkými náklady, protože stroj Xcite se vyznačuje nízkými pořizovacími náklady i náklady na údržbu Stroj Xcite je mnohostranný. Je optimalizovaný pro zakázky na malé a tenké díly, ohýbá ale i silné díly a mimořádně rychle zvládá velké série
OHÝBÁNÍ 15 1 Laser vyznačující ohyb 2 Řízení stroje 3 PartID (identifikace dílů) 4 Pětiosý zadní doraz 5 LED osvětlení pracovního prostoru 6 Tablet Control 2 4 1 3 5 6 Xcite 80 E Lisovací tlak Délka ohybu Instalační výška Standardní zdvih Max. rychlý posuv Max. pracovní rychlost 80 t 2050 mm 550 mm 170 mm 150 mm/s 25 mm/s
60 50 40 30 20 10 0 Information about: Bystar 3015 ByAutonom 3015 BySprint Fiber 3015 All machines are running. 16 OHÝBÁNÍ Nejdůležitější volitelná výbava Energy Saver Fast Bend+ Ušetří 20 procent času v porovnání s běžnými bezpečnostními systémy Laser vyznačující ohyb Rychlé a jednoduché umisťování ohýbaných dílů LAMS Měří a koriguje úhel během procesu ohýbání Energy Saver Snižuje spotřebu energie stroje až o 60 procent 10 0 1 1 0 0 11 0 1 1 0 1 010 0 0 0 1 0 01 1 101 10 1 01 00 1 1 1 1 1 10 01 011 010 1 0 0 1 0 0 01 10 1 01 0 1 1 0 10 01 0 OPC Interface Optické řízení procesu ohýbání Nejrychlejší řízení procesu Stroj je méně hlučný a vychází z něj méně tepla uživatele rychle a spolehlivě ohýbání na světě dovede k perfektnímu dílu PLC External software Statistics Messenger LED osvětlení pracovního Rozhraní OPC prostoru Umožňuje vyhodnocování dat stroje a provozu Perfektně osvětluje pracovní proces a spotřebovává jen minimum energie
OHÝBÁNÍ 17 Hlasové ovládání Všechny důležité funkce lze ovládat hlasem Condition Messenger Tablet Control Korektury procesu ohýbání lze provádět jednoduše na tabletu PartID (identifikace dílů) Umožňuje identifikaci vyráběných dílů Observer Preventivní kontrola funkcí stroje Dálkové sledování přes internet pro zjišťování stavu stroje
18 OHÝBÁNÍ Nejdůležitější volitelná výbava Flexibilní systémy zadního dorazu Umožňuje zdvojnásobení rychlosti osy oproti standardním zadním dorazům Tandemový provoz těžkých a dlouhých dílů Šetrná manipulace s choulostivými materiály, jako je například ušlechtilá ocel Maximální flexibilita pro ohýbání malých až velmi dlouhých dílů Hydraulické přípravky pro Hydraulické rychloupínání Optické spuštění zdvihu ohýbání Automatické upínání horních Spustí zdvih ohraňovacího Usnadňují ohýbání velkých, nástrojů zkracuje doby mon- lisu jednoduchým pohybem táže o více než 20 procent nohy Rozhraní pro roboty Rozhraní pro roboty od různých výrobců
OHÝBÁNÍ 19 Volitelná výbava Výhody pro zákazníka Ohraňovací lis Zvýšení efektivity Snížení nákladů Zjednodušení procesů Informovanost Xpert 60 1000 Xpert 40 Xcite 80 E Xact Smart Fast Bend + Fast Bend E Fast Bend S LAMS Energy Saver Optické řízení procesu ohýbání Optické spuštění zdvihu Hlasové ovládání Tablet Control PartID (identifikace dílů) Laser vyznačující ohyb LED osvětlení pracovního prostoru Rozhraní OPC Condition Messenger Observer Flexibilní systémy zadního dorazu Hydraulicko-dynamické přípravky pro ohýbání Hydraulické rychloupínání Otevírání nástrojů na ovládacím panelu Tandemový provoz Rozhraní pro roboty Zvětšení instalační výšky, zdvihu a vyložení Čtečka čárového kódu Dálková diagnostika Standardně Volitelná výbava
20 OHÝBÁNÍ BySoft 7 Modulární software CAD/CAM s 2D a 3D CAD a dále s rozsáhlými funkcemi pro plánování a sledování výrobních procesů Výhody pro zákazníka Bez problémů lze načítat, přepracovávat a upravovat stávající výkresy a modely Snížení nákladů na výrobu dílů, protože BySoft 7 automaticky perfektně prokládá díly. Materiál se tak zcela využije. To platí také pro zpracování trubek a profilů Stisknutím tlačítka se vytvoří perfektní řezné plány a programy ohýbání. Automaticky se použijí správné technologie řezání a simuluje se a kontroluje proces ohýbání Skýtá rozsáhlé možnosti pro plánování a sledování výrobních procesů Zajišťuje maximální transparentnost, protože veškeré údaje o stroji a zakázce jsou neustále k dispozici Elegantní začlenění do systémů ERP/PPS Moderní výrobu plechů si již nelze představit bez výkonného softwaru. BySoft 7 nabízí rozsáhlou škálu funkcí, a přesto se vyznačuje jednoduchou obsluhou. S BySoft 7 zkonstruuje uživatel rychle a pohodlně přesné díly a stisknutím tlačítka vytvoří řezné plány a programy ohýbání. Kromě toho lze efektivně plánovat a sledovat výrobní procesy. Tak si neustále zachováte přehled a budete vyřizovat zakázky rychle a výhodně.
OHÝBÁNÍ 21 ByVision Bending Jednoduché, uživatelsky přátelské a rychlé řízení laserových řezacích systémů a systémů řezání vodním paprskem a dále ohraňovacích lisů S ByVision Bending je ohýbání tak jednoduché, jako každodenní zacházení s chytrým telefonem. Ovládací plocha vám poskytuje všechny důležité funkce pro ohýbání na dotykové obrazovce. Celý proces ohýbání můžete řídit několika pohyby prstem. Navíc vám ByVision Bending poskytuje podporu v podobě rozsáhlé databáze, ve které jsou uložené parametry pro všechny běžné druhy plechů a ohýbací nástroje. V závislosti na tloušťce materiálu a úhlu ohybu z nich ovládací plocha určí ideální proces ohýbání a navrhne vhodný nástroj.
22 OHÝBÁNÍ Bystronic Collections BENDING WATERJET BENDING DEU DEU st ch oi DEU SOFTWARE + SERVICES ce. LASER + AUTOMATION Be Bystronic Tools Best choice. Katalog nástrojů By st Obrázková brožura ro n DEU ic: Laser Bending Waterjet bystronic.com Ve všech zemích nemusí být dostupné všechny produkty uvedené v této brožuře. Centrum médií Bystronic Fotografie Prospekty Technické listy Videa V této brožuře mohou být vyobrazené díly, které nejsou součástí standardní výbavy, ale jsou dostupné jako volitelná výbava. Pro lepší zobrazení detailů stroje na snímku byly bezpečnostní kryty otevřeny, resp. částečně odstraněny. Změny rozměrů, konstrukce nebo výbavy jsou vyhrazeny. Technické údaje viz samostatné datové listy. Videa Bystronic na Youtube Certifikát ISO 9001 SOFTWARE
OHÝBÁNÍ bystronic.com Bending/1610csy/Vytištěno ve Švýcarsku Copyright Bystronic 2016