Obsah Pro Cutter (PC 600) je stroj určený k úpravě trubek pro svařování pálením. Slouží zejména k přípravě trubek na svařované spoje trubka - trubka a trubka - příruba s otvory pro navařování po celé délce trubky. Je možné vypalovat následující tvary (trubka-trubka a trubka-příruba) a to jak v centrickém, tak v excentrickém provedení: - jednoduché a složené úkosy - zásuvný konec - násuvný konec - podélný oválný otvor / spára - kosý otvor - kosé sedlo - jednoduché a složené sedlo - partial but weld (PBW) obrazová příloha vybraných průniků viz poslední strana katalogu Po celá desetiletí hromadila společnost HGG zkušenosti se stavbou strojů k pálení trubek. Stroj Pro Cutter (PC 600) dokonale zvládá techniku pálení a je nekomplikovaným a spolehlivým zhodnocením zkušeností společnosti. Koncepce obou mechanických systémů a veškerého software má za cíl umožnit zákazníkovi sestavit, provozovat a udržovat stroj Pro Cutter (PC 600) zcela nezávisle na HGG. Provedení stroje minimalizující chyby obsluhy, doplňuje strukturovaný návod k obsluze spolu s krátkým filmem o instalaci. Obsah 1.0) Hlavní pohon 2.0) Podpora trubek 3.0) Rám a nosná konstrukce 4.0) Řezná jednotka 5.0) Řezná hlava 6.0) Odvod spalin 7.0) Ovládací panel
1.0 Hlavní pohon Hlavní pohon stroje je tvořen sklíčidlem napojeným na servomotor s omezovačem (reductor), což zajišťuje přesné a spolehlivé otáčení trubek. Sklíčidlo je tvořeno 500 mm silnou základní deskou ukotvenou v ocelovém lůžku. Ocelové uložení je opatřeno lineárními vedeními, která, s pomocí nožním pedálem ovládaného hydraulického čerpadla (s pohonem na tlakový vzduch), umožňují výškové polohování sklíčidla.to sklíčidlu dovoluje sledovat a kompenzovat nepravidelnosti v ose a průměru opracovávaných trubek. Trubky jsou ve sklíčidle upnuty pomocí tří manuálně (ruční páka) ovládaných soustředných čelistí. Z bezpečnostních důvodů je nutno páku před spuštěním pohonu stroje vrátit zpět do její přihrádky. V opačném případě nebude možné stroj zapnout. Díky speciálnímu provedení řezné hlavy je odpadní délka (potřebná k upnutí) trubky pouhých 375 mm. 2.0 Podpora trubek Během stání i rotace zajišťují podporu a vyrovnání trubek po celé jejich délce podpěrné vozíky o konstantní výšce.
Podpěrnými vozíky lze pohybovat po podélné ose na vodících kolejnicích, které jsou upevněné k základnímu nosné konstrukci. Každý z vozíků je opatřen dvěmi jednotkami s trojicí vodících válečků, jež tvoří stabilní odolnou oporu umožňující manipulaci s opracovanými kusy. Navíc jsou všechny válečky opatřeny povrchovou úpravou pro dosažení hladké rotace trubek a tedy i vysoké kvality řezu. Pomocí ruční 3/4" hřídele, jíž je vybaven každý z vozíků, lze nastavit rozestup válečkových jednotek a přizpůsobit tak vozík pro podporu jakéhokoliv průměru trubky. Navíc lze na vozíky namontovat ještě vodící žlab s kuličkovým vedením, což ještě zvýší efektivnost opracování. V případě strojů schopných opracovat trubky o délce 3000 mm se na dva z podpěrných vozíků montuje vodící žlab stejné délky. Žádné další polohování mezi jednotlivými řezy už není třeba. V případě strojů schopných opracovat trubky o délce 12.000 mm se na dva z podpěrných vozíků montuje vodící žlab o délce 3000 mm a na třetí vozík se montuje druhý, o délce 500 mm. V průběhu opracovávání je pak třeba vozíky postupně posouvat směrem ke sklíčidlu. Žádné další polohování mezi jednotlivými řezy už není třeba.
3.0 Rám a nosná konstrukce Rám stroje je víceúčelový a plní následující funkce: 1 horizontální pojezd řezné jednotky, podpěrných vozíků a hlavního pohonu 2 tvrzená lineární vedení jsou základnou pro pohyb hřebenového pohybového mechanismu 3 základna Celá základna se upevňuje přímo k upravenému povrchu podlahy pomocí chemických kotev. Základna umožňuje nastavení vodorovné roviny, načež je třeba ji vyplnit rychle schnoucím betonem (který při schnutí neztrácí objem). Základnu je možné snadno rozšířit pro opracovávání délek 6000 a 12000 mm bez nutnosti navařování nástaveb. 4.0) Pojízdná řezná jednotka Pojízdná řezná jednotka je hlavní součástí stroje. Obsahuje dvouosou řeznou hlavu, kompletní ovládací systém a podvozek, umožňující podélný pohyb jednotky po celé délce trubky.
Řezná jednotka se po základně pohybuje pomocí hřebenového mechanismu, hnaného servopohonem. Veškerá kabeláž je vedena ochranným pouzdrem připojeným k pohyblivé řezné jednotce. Ovládací panel je upevněn na pohyblivé paži na řezné jednotce. Elektrické plynové ventily jsou situovány v dosahu obsluhy na boku řezné jednotky. Také celý ovládací systém je integrovaný v řezné jednotce, s přístupem ze zadní části jednotky (tedy z pozice obsluhy). Řezná hlava s tryskou je namontována na vertikálně polohovatelné části řezné jednotky, jejíž horní část je nezakrytá z důvodů prevence hromadění plynů a tepla. 5.0) Řezná hlava Řezná hlava s tryskou je namontována na vertikálně polohovatelné části řezné jednotky, jež se pohybuje po lineárních vedeních základny. Pneumatické polohování výšky umožňuje pokrytí celého spektra průměrů trubek. Řezná hlava je poháněna dvěma pohony a je vybavena autokalibračním systémem. Dva pohony umožňují udržení konstantního sklonu trysky po celé délce vypalovaného tvaru, přičemž autokalibrační systém zajišťuje provedení řezu v mezích tolerance. Řezná hlava je navržena jako pantograf, umožňující naklánění trysky dopředu a dozadu, stejně jako na obě strany. Vypalovačka PC600 může být vybavena jak pro řezání kyslíkem, tak pro řezání plazmou. V případě úpravy pro řezání kyslíkem jsou elektrické ventily regulace plynu situovány v dosahu obsluhy na boku řezné jednotky.
Během pálení je výškově nastavitelná část řezné jednotky opřená o trubku pomocí kuličkového dorazu(ů), který je v jedné rovině s hořákem na úrovni osy trubky. To se děje díky definovanému přítlaku, který tačí trubku proti podpěrám, což zajišťuje konstantní vzdálenost mezi povrchem trubky a hořákem a kompenzuje případný průhyb trubek. 6.0) Odvod spalin Spaliny lze odvádět pomocí sacího otvoru za sklíčidlem. Je situován v jedné rovině se zachycovačem prachu a žhavíků, který je připojen na sběrnou nádobu. Její obsah lze snadno odstranit. Odsávání může mít více než 80% účinnost, a může být připojeno ke stávajícímu systému odvodu spalin ve výrobní hale zákazníka (jednoduché zařízení tvořené ventilátorem v případě pálení kyslíkem, nebo ventilátorem a filtrační jednotkou v případě pálení plazmou). Prostředky potřebné k připojení na takový systém si zákazník musí zajistit sám. 7.0) Ovládání
Na přední části řezné jednotky je upevněn ovládací panel, umožňující obsluze zadávání pracovních úkonů. Ovládací panel se skládá z: - barevné dotykové TFT obrazovky - numerické klávesnice - joysticku / směrových tlačítek - nouzového vypínače Dotyková obrazovka je veliká a ergonomicky rozvržená tak, aby v pracovním prostředí zajišťovala dobrou viditelnost a snadnou ovladatelnost. Obslužný personál o tělesné výšce mezi 1.650-1.850 mm může snadno ovládat stroj bez ohledu na průměr trubky. Pro údržbu a změny v nastavení ovládacího systému je nutno připojit externí USB klávesnici.