Numericky řízené obráběcí centrum

Numericky řízené obráběcí centrum

Když konkurenceschopnost znamená mít odpověď na všechny požadavky Made In Biesse 2

Trh vyžaduje změnu výrobních procesů umožňující příjem co největšího počtu zakázek při zachování vysokých standardů kvality, personalizaci výrobků s krátkou a spolehlivou dobou dodání při současném uspokojení požadavků i těch nejkreativnějších architektů. Společnost Biesse odpovídá technologickými řešeními valorizujícími a podporujícími technické schopnosti a znalosti procesů a materiálů. Rover B je obráběcí centrum určené pro profesionální řemeslníky a průmyslové používání, jehož konfigurace a výkony zaručují vysokou kvalitu koncového obrobení a spolehlivost za všech provozních podmínek. 5 konfigurací přizpůsobitelných v závislosti na různých výrobních potřebách. Technologická řešení pro vysoké výkony jedinečná na trhu. Zkrácení časů osazování nástroji a upínacími prvky. Dlouhodobě opakovatelná maximální přesnost obrábění. Kompletní obrábění dílců s velkými rozměry. 3

4 Rychlá návratnost vložené investice

5

5 konfigurací přizpůsobitelných v závislosti na různých výrobních potřebách. Odborný tým prodejních techniků schopný vysvětlit výrobní postupy a stanovit nejvhodnější složení stroje. Konfigurace s 3 nebo 4 osami pro provádění obrábění nábytkových prvků s nízkou investicí. Konfigurace se dvěma elektrovřeteny a 3 nebo 4 osami pro klienty vyrábějící velké množství při současné optimalizaci nákladů a zachování kvality. 6

Kompaktní pátá osa společně s vysokým vrtacím výkonem umožňuje použití v širokém výrobním rozsahu od jednoduchých geometrických obrábění po složité operace obrábění. Konfigurace pro vysokou produktivitu. Simultánní frézování a vrtání dvou dílců současně a výměna nástroje během obrábění v mrtvém čase stroje. Konfigurace odpovídající na požadavky flexibility výroby při současném zachování vysoké produktivity. Kombinace pětiosé a čtyřosé/tříosé jednotky umožňuje zpracování jakéhokoliv typu výrobku. 7

Praktická technologie Pětiosá obráběcí jednotka, vybavená elektrovřetenem HSD o výkonu 13 kw s kontinuální 360 rotací na vertikální a horizontální ose, umožňuje obrábění dílců složitých tvarů při současném zaručení kvality, přesnosti a celkové spolehlivosti v čase. Vyspělá technologie celosvětově nejprodávanějších obráběcích center splňující provozní požadavky dřevozpracujícího průmyslu. Dokonalý svazek inovací Biesse a italské tradice. 8

9

Technologická řešení pro vysoké výkony jedinečná na trhu. Stroj Rover B se vyznačuje jedinečnými technologiemi na trhu při rozumných investicích. 2 osy Y pro maximální produktivitu při každém typu obrábění. Možnost současného obrábění 2 dílců a provádění výměny nástroje během obrábění při zaručení neustálého použití jednoho nástroje obrábějícího dílec. Technologická řešení navržená na základě požadavků flexibility výroby při současném zachování produktivity. Nezávislé osy v Y pro provádění výměn nástrojů na portálu v X při využití maximálního počtu nástrojů dostupných na stroji bez ovlivnění časů pracovního cyklu. Zkrácení časů cyklu díky možnosti provedení výměny nástroje během obrábění jak u řetězového, tak i u rotačního zásobníku. 10

Nová pětiosá hlava s výkonem 16,5 kw určená pro masiv. Vyšší výkon a pevnost pro použití velkých nástrojů a provádění vysokých úběrů materiálu. Multifunkční jednotka kontinuálně polohovatelná v 360 prostřednictvím numerického řízení může být osazena agregáty pro provádění specifických úkonů obrábění (dlabání uložení pro zámek dveří, uložení pro závěsy, hluboké horizontální vrtání, kapování, atd.). Horizontální elektrovřeteno s 1 nebo 2 výstupy určený pro dlabání uložení pro zámek dveří a jiná horizontální obrábění. Pevné vertikální elektrovřeteno určené pro doplňující frézovací operace (drážky, frézování s opačnou rotací nástroje, ). 11

Zkrácení časů osazování nástroji a upínacími prvky Pracovní stůl Biesse zaručuje optimální stabilitu dílce a snadné a rychlé osazování. Přes 1500 prodaných obráběcích center vybavených zařízením EPS. Kleštiny Hyperclamp pro pevné a přesné upínání. Kleštiny Uniclamp s rychlým pneumatickým uvolněním. SA (Set Up Assistance) Pracovní stůl s asistentem polohování pomocí LED napovídá obsluze jak umístit dílec (označuje polohu pracovních stolů a upínacích systémů) a chrání pracovní oblast před případnými kolizemi s nástrojem. EPS (Electronic Positioning System) umožňuje automatickou rekonfiguraci kompletní upínací oblasti v krátkých časech. Polohování upínacích trámců a vozíků prostřednictvím nezávislých servomotorů v obou osách X a Y. Polohování upínacích trámců a vozíků v dané oblasti se provádí v mrtvém čase stroje, tedy během obrábění, když stroj pracuje v protilehlé oblasti. 12

Možnost osazení stroje až 91 nástroji a agregáty. Při přechodu mezi jednotlivými operacemi obrábění není vyžadován zákrok obsluhy za účelem osazení dalšími nástroji díky vysokému počtu nástrojů a agregátů dostupných přímo na stroji. Pick Up systém umožňuje osazování zásobníků nástrojů přímo na stroji. Usnadnění přístupu během provádění osazování nástrojů, díky otvíratelnému čelnímu krytu. Snadná a rychlá výměna vrtáků díky exkluzivnímu systému rychloupínání vřeten. 13

Kompletní obrábění dílců s velkými rozměry Pevná konstrukce stroje a rozsah osy Y umožňují obrábění dílců s rozměry až 1930 mm pomocí všech dostupných nástrojů. Široká nabídka velikostí pro obrábění dílců jakýchkoliv rozměrů umožňuje výběr nejvhodnějšího stroje.. Rover B 1638 Rover B 1650 Rover B 1667 Rover B 1938 Rover B 1950 Rover B 1967 Dva stroje v jednom: CFT (Convertible Flat Table) zaručuje všechny funkce a kvality rovného multifunkčního stolu a umožňuje obrábění tenkých dílců, funkce nesting a folding na stroji s trámcovým typem pracovního stolu. 14

Dlouhodobě opakovatelná maximální přesnost obrábění Portálová konstrukce je navržena pro zvýšení standardů přesnosti a spolehlivosti při provádění úkonů obrábění. Pevnost a absence vibrací jsou zárukou konstantní a trvalé kvality výrobku. Automatické mazání zaručuje kontinuální mazání hlavních pohonných ústrojí stroje bez nutnosti zákroku obsluhy. Dvojitá motorizace osy X umožňuje dosahování vysokých hodnot rychlostí a zrychlení při zachování vysoké přesnosti a kvality obrábění. 15

Funkční design Ochranná dvířka z průhledného polykarbonátu s úpravou proti promáčknutí jsou navržena pro zaručení maximální průhlednosti ze strany obsluhy. Jsou vybavena pětibarevným LED páskem udávajícím stav stroje a umožňuje snadný přehled nad jednotlivými fázemi obrábění při celkové bezpečnosti. Jedinečná identita Biesse se vyznačuje inovativní a elementární estetikou. Dokonalý svazek italské tradice a stylu. 16

17

Maximální čistota výrobku a pracovního prostoru Motorizovaný pás pro odstraňování třísek a odpadu. Deflektor (sběrač třísek) ovládaný numerickým řízením. Nastavitelné odsávací hrdlo 6 poloh pro 4 osy a 13 poloh pro 5 os. 18

Řešení pro nakládání a vykládání Společnost Biesse je schopná nabídnout mnohonásobná integrovaná řešení v závislosti na specifických výrobních potřebách, automatizaci a dostupných prostorech. Zavedením řady RBO RT, společnost Biesse obohacuje nabídku vlastních výrobků řešeními na míru, u kterých jsou flexibilita a logistika základními požadavky při realizaci automatizovaných procesních řešení. 19

Maximální bezpečnost pro obsluhu Bezpečnost a flexibilita díky novým nárazníkům spárovaným s fotobuňkami bez půdorysných přesahů s dynamickým kyvadlovým režimem. Bezpečnostní koberce umožňující činnost stroje při konstantní maximální rychlosti. Obvodová ochrana s čelními přístupovými dvířky. 20

Posuvné boční ochranné závěsy kryjící obráběcí jednotky pro umožnění použití maximální rychlosti stroje při zachování celkové bezpečnosti. Dálkový ovladač pro přímé a okamžité ovládání obsluhou. Maximální dohled nad obráběním. Pětibarevný LED pásek udávající stav stroje v reálném čase. 21

Vyspělá technologie se stává přístupnou a intuitivní bs bsolid je 3D CAD/CAM software umožňující provádění všech typů obrábění na jediné platformě díky modulům vytvořeným pro specifické výrobní požadavky. Neomezené projektování pomocí několika kliknutí. Simulace obrábění pro zobrazení náhledu dílce a nápověda při projektování. Vytvoření náhledu dílce ve virtuálním stroji za účelem prevence kolizí a zajištění nejlepšího osazení stroje. Podívejte se na klip bsolid na: youtube.com/biessegroup 22

bsolid bsolid 23

Vysoká kvalita koncového obrobení Společnost Biesse používá stejné, vysoce kvalitní komponenty pro všechny stroje řady Rover. Elektrovřetena, vrtací hlavy a agregáty jsou pro Biesse navrženy a vyrobeny společností HSD, světovým lídrem v oboru mechatroniky. Agregáty pro provádění všech typů obrábění. Nová osa C Torque: přesnější, rychlejší, pevnější. Nová vrtací hlava BH 30 2L je vybavena automatickým mazáním a vysoce účinným pevným kovovým odsávacím hrdlem za účelem zajištění čistějšího prostředí a je chlazena kapalinou za účelem zaručení maximální přesnosti. 24

Konfigurace obráběcích jednotek Elektrovřetena se vzduchovým nebo kapalinovým chlazením, upínací systém ISO 30, HSK F63 a HSK E63 a výkony od 13,2 kw do 19,2 kw. Pětiosá frézovací jednotka s výkony 13 až 16,5 kw. Vrtací hlavy s 9 až 40 vřeteny: BH40 - BH30 2L - BH29 - BH17 - BH9. Horizontální frézovací elektrovřeteno s 1 nebo 2 výstupy. Vertikální frézovací elektrovřeteno s výkonem 6 kw. Multifunkční jednotka s 360 rotací. 25

Technické údaje H MAX=2700 mm x H=2000 mm Y Pracovní rozsah X Y Z mm mm mm Rover B 16.38 3855 1650 245 Rover B 16.50 5055 1650 245 Rover B 16.67 6735 1650 245 Rover B 19.38 3855 1930 245 Rover B 19.50 5055 1930 245 Rover B 19.67 6735 1930 245 Rychlost X/Y/Z Vektorová rychlost 80/85-120/20-35 m/min 117-140 m/min 26

Rozměry X Bezpečnostní Y Bezpečnostní koberce dle normy CE koberce dle normy CE X Nárazník dle normy CE Y Nárazník dle normy CE H H MAX mm mm mm mm mm mm Rover B 16.38 conf. 1, 2, 3 7881 5657 8181 5647 2000 2500 Rover B 16.50 conf. 1, 2, 3 9094 5657 9364 5647 2000 2500 Rover B 16.67 conf. 1, 2, 3 10757 5657 11057 5647 2000 2500 Rover B 19.38 conf. 1, 2, 3 7881 5857 8181 5797 2000 2500 Rover B 19.50 conf. 1, 2, 3 9094 5857 9364 5797 2000 2500 Rover B 19.67 conf. 1, 2, 3 10757 5857 11057 5797 2000 2500 Rover B 16.38 conf. 4, 5 7941 6210 8241 6200 2000 2500 Rover B 16.50 conf. 4, 5 9154 6210 9424 6200 2000 2500 Rover B 16.67 conf. 4, 5 10817 6210 11117 6200 2000 2500 Rover B 19.38 conf. 4, 5 7941 6410 8241 6350 2000 2500 Rover B 19.50 conf. 4, 5 9154 6410 9424 6350 2000 2500 Rover B 19.67 conf. 4, 5 10817 6410 11117 6350 2000 2500 Technické údaje a obrázky nejsou zavazující. Na některých obrázcích mohou být zobrazeny stroje včetně volitelné výbavy. Společnost Biesse S.p.A. si vyhrazuje právo na provádění případných úprav bez předchozího upozornění. Hladina akustického tlaku A (LpA) při obrábění na pracovišti u stroje s podtlakovými pumpami s uhlíkovými lamelami Lpa=79dB(A) Lwa=96dB(A). Hladina akustického tlaku A (LpA) na pracovišti a hladina akustického výkonu (LwA) při obrábění u stroje s vačkovými podtlakovými pumpami Lwa=83dB(A) Lwa=100dB(A). Odchylka měření K 4 db(a). Měření bylo provedeno v souladu s normou UNI EN 848-3:2007, UNI EN ISO 3746: 2009 (akustický výkon) a UNI EN ISO 11202: 2009 (akustický tlak na pracovišti) při obrábění dílců. Uvedené hodnoty hluku jsou emisními hladinami a nutně nepředstavují bezpečné pracovní hladiny. Ačkoliv existuje vztah mezi emis ní a expoziční hladinou, tento vztah nemůže být používán pro spolehlivé stanovení nutnosti dalších opatření. Faktory určující expoziční hladinu, které je podrobena obsluha stroje zahrnují dobu vystavení, vlastnosti pracovní místnosti, další zdroje prachu a hluku, atd., tj. počet strojů a další přilehlé pracovní procesy. V každém případě tyto informace uživateli slouží pro podrobnější ohodnocení nebezpečí a rizik. 27

Servis a náhradní díly Přímá a bezprostřední spolupráce mezi servisním střediskem a oddělením náhradních dílů v oblasti žádostí o servisní zákroky. Podpora pro klíčové zákazníky ze sídla Biesse a/nebo u klienta. Biesse Servis Instalace a uvedení strojů a zařízení do provozu. Školící centrum Biesse Field pro přípravu technického personálu, pobočky, jednotliví prodejci a přímé školení u klientů. Revize, modernizace, opravy, údržba. Řešení závad a dálková diagnostika. Upgrade softwaru.. 500 50 550 120 techniků Biesse Field v Itálii a ve světě. techniků Biesse pracujících v oddělení dálkové diagnostiky. certifikovaných techniků jednotlivých prodejců. vícejazyčných školících kurzů každý rok. 28

Skupina Biesse se stará o péči a vývoj přímých a konstruktivních vztahů s klienty za účelem zjišťování jejich potřeb, zlepšování výrobků a poprodejních služeb prostřednictvím dvou příslušných oddělení: Servis Biesse a Biesse náhradní díly. Globální servisní síť a vysoce odborný pracovní tým celosvětově nabízí servisní služby a náhradní díly pro stroje a komponenty on-line v nepřetržitém provozu 24 hodin denně, 7 dní v týdnu. Biesse náhradní díly Originální náhradní díly Biesse a sady náhradních dílů na míru dle modelu stroje. Podpora při identifikaci náhradního dílu. Kanceláře kurýrních služeb DHL, UPS a GLS přímo ve skladu náhradních dílů Biesse s několika odběry v průběhu dne. Optimalizované časy vyřizování objednávek díky celosvětové distribuční síti s automatizovanými sklady. 87% 95% 100 500 objednávek spojených s odstavením stroje vyřízených do 24 hodin. objednávek vyřízených ve slíbeném termínu. pracovníků na oddělení náhradních dílů v Itálii a ve světě. objednávek zpracovaných každý den. 29

Made With Biesse Technologie skupiny Biesse doprovází inovativní sílu a celkové kvalitativní procesy společnosti Lago. V nabitém oboru designu, společnost Lago utvrzuje vlastní identitu nově vznikající značky prostřednictvím vzrušujících výrobků a vzájemného protínání umění a podnikaní společně s výzkumem za účelem zajištění udržitelného vývoje. Realizovali jsme řadu projektu, nebo ještě lépe, myšlenek říká Daniele Lago na jejichž základě vznikla současná společnost Lago. Design jsme pojali jako kulturní vizi celého business řetězce, nikoliv jednotlivého výrobku. Flexibilita je klíčovým slovem v Lago říká Carlo Bertacco, vedoucí výroby. Začali jsme zavedením konceptu výroby na základě prodeje, což nám umožnilo omezit prostorové požadavky a vyprázdnit továrnu již od prvního okamžiku. Stroje, které jsme zakoupili - dodává Bertacco - jsou krásná zařízení a umírněná investice vzhledem k nabízeným vlastnostem, přičemž současně představují volbu výrobní filosofie. Bavíme se o určitém objemu výroby, kvalitě Lago a umožnění personalizace výrobku v nejpozdějším okamžiku na základě požadavku klienta, tj. o základních principech štíhlé výroby. Flexibilita umožňuje společnosti Lago dodávat klientům modulární základy pro vytvoření vlastních interiérů v souladu s vlastním bytím. Firemní filosofie Lago Interior Life totiž cílí na vytvoření empatie mezi interiéry a osobami, které v nich žijí a mezi blahobytem prostředí a interiéru. Zdroj: časopis IDM Industria del Mobile Společnost Lago, která je naším klientem od roku 1999, je jednou z celosvětově nejprestižnějších značek interiérového nábytku italského designu. http://www.lago.it 30

Biesse Group In How Where With We 1 průmyslová skupina, 4 sektory podnikání a 8 výrobních závodů. 14 milionů Euro ročně investovaných do výzkumu a vývoje a 200 registrovaných patentů. 33 poboček a 300 prodejců a obchodních zástupců. klienty ve 120 státech, výrobci nábytku a designu, oken a dveří, komponentů pro stavebnictví, lodní a letecký průmysl. 3000 zaměstnanců celosvětově. Skupina Biesse je nadnárodní leader v oblasti technologii pro obrábění dřeva, skla, kamene, plastů a kovů. Byla založena v Pesaru roku 1969 panem Giancarlo Selci a je kotovaná na burze v segmentu STAR od června 2001. 31

5808A0901 Březen 2015 biesse.com 32