NÁVOD NA MONTÁŽ A OBSLUHU 11/2012. Řídicí systém pro vzduchotechnické jednotky. Řídicí jednotky

NÁVOD NA MONTÁŽ A OBSLUHU 11/2012 Řídicí systém pro vzduchotechnické jednotky Řídicí jednotky

Obsah Charakteristika zařízení...3 Návrh...4 Dokumentace, zásady bezpečnosti...5 Manipulace, transport, umístění...6 Uvádění do provozu...7 Regulace, ochranné funkce...10 Základní provozní režimy...16 Doplňkové provozní režimy...17 Teplotní režimy, časové režimy...19 Ovládání (přístroj HMI-SG)...20 Seznam datových bodů (přístroj HMI-SG)...27 Seznam poruch (přístroj HMI-SG)...37 Ovládání (přístroje HMI-DM, HMI-TM a HMI@Web)...39 Ovládání (HMI@Web připojení a instalace k PC a LAN/WAN)...42 Seznam datových bodů (přístroje HMI-DM, HMI-TM a HMI@Web)...50 Seznam poruch (přístroje HMI-DM, HMI-TM a HMI@Web)...56 Připojení k nadřazenému systému (standard LonWorks)...57 Připojení k nadřazenému systému (standard Modbus)...61 Připojení k nadřazenému systému (standard BacNet)...82 Jiné ovládání, kontroly, poruchy...84 Poruchy a jejich odstraňování...85 Náhradní díly, servis...86 Likvidace a recyklace...86 Úvod Programové vybavení řídicí jednotky VCS (dále jen software) je duševním vlastnictvím společnosti REMAK a.s. Řídicí jednotky VCS jsou vyrobeny v souladu s platnými českými a evropskými předpisy a technickými normami. Řídicí jednotky VCS musí být instalovány a užívány pouze v souladu s touto dokumentací. Za škody vzniklé v důsledku odlišných postupů, než jaké specifikuje tato dokumentace, výrobce neodpovídá a veškerá rizika nese kupující. Montážní a provozní dokumentace musí být dostupná obsluze a servisu. Je vhodné ji umístit v blízkosti instalované řídicí jednotky VCS. Při manipulaci, montáži, elektrickém zapojení, uvádění do provozu, jakož i opravách a údržbě zařízení je nutné respektovat platné bezpečnostní předpisy, normy a obecně uznávaná technická pravidla. Veškerá připojení zařízení musí odpovídat příslušným bezpečnostním normám a předpisům. Změny a úpravy jednotlivých komponent řídicí jednotky VCS, které by mohly mít vliv na bezpečnost a správnou funkci jsou zakázány. Před instalací a použitím je nutné se seznámit a respektovat pokyny a doporučení uvedené v následujících kapitolách. Řídicí jednotky VCS včetně jejich dílčích součástí nejsou svou koncepcí určeny k přímému prodeji koncovému uživateli. Každá instalace musí být provedena na základě odborného projektu kvalifikovaného projektanta, který je odpovědný za správný výběr komponent a soulad jejich parametrů s požadavky na danou instalaci. Instalaci a spouštění zařízení smí provádět pouze odborná montážní firma s oprávněním dle obecně platných předpisů. Společnost REMAK a.s. nenese žádnou odpovědnost za přímé či nepřímé škody vzniklé neoprávněným nebo neodborným používáním Software a Hardware nebo za škody vzniklé nedodržováním pokynů uvedených k návodu k výrobku. Aktuální verze dokumentu je dostupná na internetové adrese www.remak.eu 2

Řídicí jednotky VCS Charakteristika zařízení Užití Řídicí jednotky VCS jsou kompaktní řídicí a silové rozvaděče pro decentrální regulaci a ovládání klimatizačních zařízení. Zajišťují vysokou stabilitu, bezpečnost zařízení a umožňují snadné ovládání včetně vizualizace provozních stavů (STOP - CHOD AUTO). Hlavní znaky Řídicí jednotka VCS je určená ke: komplexnímu autonomnímu řízení chodu vzduchotechniky regulaci teploty vzduchu v přívodu nebo prostoru (kaskádní regulace) ovládání a silovému napájení vzduchotechnického zařízení ochraně a jištění připojených komponent Jednotka zajišťuje regulační a bezpečnostní funkce pro vzduchotechnická zařízení. Dle požadovaných funkcí disponuje potřebným počtem proporcionálních vstupů a výstupů. Propracované regulační algoritmy zaručují stabilitu systému, komfortní regulaci a úsporu energií. Výhodou řídicí jednotky jsou také vlastnosti znamenající energeticky úsporný provoz vzduchotechnických zařízení: Možnost nastavení jednotky na 2 teplotní režimy komfortní útlumový Možnost nastavení časových plánů (denní, týdenní časový plán) Možnost nastavení doplňkových provozních režimů: optimalizace startu teplotní rozběh noční vychlazování Přesné řízení pohonu s využitím datové komunikace (protokol Modbus RTU) Kvalitní protimrazová ochrana s temperací výměníku během pohotovostního režimu Přesné analogové řízení ovládaných periferií (podle regulovaného komponentu) Konstrukce jednotky Řídicí jednotky jsou konstruovány ve shodě s ČSN EN 60204-1. Řídicí i silová část jsou umístěny v jedné skříni. Jednotlivé součástky, řídicí a ovládací prvky jsou uvnitř řídicí jednotky osazeny na DIN lištách. Dle varianty může být řídicí jednotka VCS v provedení plastovém (plastová rozvodnice) nebo v provedení plechovém (plechová rozvodnice), v obou případech s čelními průhlednými dvířky, pod nimiž jsou umístěny ovládací prvky. Dále může být řídicí jednotka VCS vyrobena jako vestavba a součást sekce vzduchotechnické jednotky, která je k tomuto určená a odpovídá patřičným požadavků. HW a SW koncept regulátoru Jádrem systému VCS je výkonný PLC regulátor Siemens řady Climatix. Na základě komponent vzduchotechnické jednotky je řídicí jednotka osazena Obrázek 1 konstrukce jednotky VCS Skříň jednotky Šrouby Jističe Odpojovače Hlavní vypínač Ovladač HMI-SG jednou ze dvou variant regulátoru POL4xx a POL6xx. K regulátoru POL 6xx mohou být zároveň připojeny přídavné externí vstupně/ výstupní nebo komunikační moduly. Pro místní ovládání se využívá ruční ovládací přístroj HMI-SG POL822/60. Řídicí jednotka umožňuje využít 8 základních řídicích sekvencí v závislosti na konfiguraci vzduchotechniky. Pořadí některých sekvencí lze zaměnit (např. sekvence ohřevu se sekvencí směšovací klapky). Tepelné čerpadlo nebo elektrický dohřev je možné separovat od základních sekvencí do tzv. extra sekvencí. V takovémto případě je nutno použít další čidlo na přívodním vzduchu a nastavuje se speciální žádaná hodnota pro tuto regulaci. Tuto funkci je možno využít, jen po předchozí konzultaci s výrobcem (výroba na zakázku). Jednotky jsou dodávány v individuálním aplikačním provedení a zajišťují přesně ty funkce, které jsou potřebné k provozu konkrétního VZT zařízení. Silová část Silová část je podobně jako řídicí vždy vyrobena na míru konkrétní vzduchotechnické jednotky. Obrázek 2 vnitřní skladba jednotky VCS Připojovací svorky Regulátor Siemens Climatix Připojovací svorky 3

Návrh Skříně Řídicí jednotky VCS jsou vestavěny do plastových nebo plechových skříní s čelními průhlednými dvířky, pod nimiž jsou umístěny ovládací prvky. Podle konkrétní konfigurace řídicí jednotky jsou použity tyto rozměry skříní. Elektrické krytí plastové skříně odpovídá IP 65 při zavřených dveřích a IP 40 při otevřených dveřích. Elektrické krytí plechové skříně je IP 55 nebo IP 66 (podle typu skříně) při zavřených dveřích a IP 20 při otevřených dveřích. Plechová skříň s přídavným odvětráním má krytí IP54 při zavřených dveřích a IP 20 při otevřených dveřích. Dále může být řídicí jednotka VCS vyrobena v integrovaném provedení jako vestavba a součást sekce vzduchotechnické jednotky. Tato sekce je k tomu určená a odpovídá patřičným požadavkům. Tato sekce je využívaná při návrhu VZT s krytím IP44 a také u venkovních jednotek (s vyhříváním, příp. chlazením prostoru řídicí jednotky). Řídicí jednotky VCS lze montovat přímo na podklady stupně hořlavosti A a B dle EN 13501-1. Přípustná provozní teplota okolí je 0 C až +40 C. Obrázek 3 instalace v sekci jednotky AeroMaster XP Přehled připojených komponentů Schémata elektrického připojení všech komponentů Výpis doporučených kabelů pro připojení všech komponentů (přesné použití kabelů je nutno vždy provést dle projektové dokumentace elektro) Obrázek 4 přehled připojených komponentů (příklad) REMAK a.s. Zuberská 2601 podradhoštem REMAK a.s. CZ -756 61 Ro nov tel.+420 571 877 778 fax.+420 Zuberská 571 8772601 777 CZ -756 61 Ro novremak@remak.cz podradhoštem tel.+420 571 877 778 fax.+420 571 877 777 remak@remak.cz Èíslo zaøízení Název zaøízení Druh, rozmìr Vento 70-40 02 Zar.-2-prívod 02 øídícího Zar.-2-prívod Vento 70-40 Èíslo Konfigurace zaøízení systému Název zaøízení Druh, rozmìr Typ Konfigurace øídícího systému øídícího systému Èíslo zakázky Výrobní kód Typ øídícího systému VVCB0DA0000FD00700100040A000 VCS Zákazník Èíslo zakázky REMAK a.s. Krytí IP66 Datum výroby Zuberská 2601 Výrobní kód VVCB0DA0000FD00700100040A000 Zákazník Tøída ochrany I(EN61140ed.2) Výrobní èíslo CZ -756 61 Ro nov podradhoštem Krytí IP66 Datum výroby tel.+420 571 877 778 fax.+420 571 877 777 Tøída ochrany I(EN61140ed.2) Výrobní èíslo Øídící jednotka je urèena pro pøipojení, ovládání, øízení aochranu výhradnì komponent uvedených v následující konfiguraci : remak@remak.cz Regulaèní/pøípojnémísto Øídící jednotka je urèena komponent Pøipojený uvedených komponent v / následující Hodnota Èíslo schématu pro pøipojení, ovládání, øízení aochranu výhradnì konfiguraci : Èíslo Hlavní pøívod-hlavní zaøízení vypínaè 02 Název zaøízení Zar.-2-prívod 120A Regulaèní/pøípojnémísto Pøipojený komponent / Hodnota Druh, 1b Èíslo rozmìr schématu Vento 70-40 Pøívodní ventilátor -M1 RP70-40/35-4D 2b.1 Hlavní pøívod-hlavní vypínaè Konfigurace Poèet výkonovýchøídícího stupòù ventilátoru systému -M1 120A 1 1b Pøívodní ventilátor -M1 RP70-40/35-4D 2b.1 Typ elektrického øídícího systému ohøívaèe EOS70-40/45 Èíslo zakázky 5d.1 Poèet výkonových stupòù ventilátoru -M1 1 Výrobní Poèet spínaných kód výkonových stupòù VVCB0DA0000FD00700100040A000 Zákazník Typ elektrického EOS70-40/45 ohøívaèe 5d.1 Krytí Typ pøívodní klapky LKSF70-40/230 13d.1 IP66 Poèet Datum výroby spínaných výkonových stupòù 1 Tøída Snímaè ochrany tlakové diference filtru1- prívod P33N 11b.1 I(EN61140ed.2) Typ pøívodní klapky Výrobní èíslo LKSF70-40/230 13d.1 Poèet snímaèù tlakové diference filtru 1 Snímaè tlakové diference filtru1- prívod P33N 11b.1 Øídící Èidlo teploty jednotka pøívodního je urèenavzduchu pro pøipojení, v potrubí ovládání, øízení aochranu výhradnì komponent NS120 uvedených v následující konfiguraci : 11e Poèet snímaèù tlakové diference filtru 1 Regulaèní/pøípojnémísto Korekèní èidlo nebo ovladaè Pøipojený Není pøipojeno komponent / Hodnota Èíslo schématu Regulátor Èidlo teploty pøívodního vzduchu v potrubí Koncové spínaèe po árních klapek NS120 Ne 11e Hlavní pøívod-hlavní vypínaè 120A 1b Korekèní èidlo nebo ovladaè Není pøipojeno Pøívodní Dálkové hlášení ventilátor poruchy -M1 / chodu systému RP70-40/35-4D Není pøipojeno 2b.1 Koncové spínaèe po árních klapek Ne Poèet Dálkové výkonových spouštìní øídící stupòùjednotky ventilátoru -M1 1Není pøipojeno Dálkové hlášení poruchy / chodu systému pøipojeno Typ Logická elektrického ovládací ohøívaèe jednotka EOS70-40/45 P1 5d.1 Dálkové spouštìní øídící jednotky Není pøipojeno Poèet spínaných výkonových stupòù Logická ovládací jednotka 1P1 Zdroj 24V 32VA Typ pøívodní klapky LKSF70-40/230 ACX36/RMK 13d.1 Snímaè Rozmìr tlakové skøínì øídící diference jednotky filtru1- prívod P33N 800x550x250 11b.1 Zdroj 24V 32VA Poèet Provedení snímaèù skøínìtlakové øídící jednotky diference filtru 1Plechová s prosklením Rozmìr skøínì øídící jednotky 800x550x250 Èidlo Krytí skøínì teplotyøídící pøívodního jednotky vzduchu v potrubí NS120 IP66 11e Provedení skøínì øídící jednotky Plechová s prosklením Korekèní èidlo nebo ovladaè Není pøipojeno Krytí skøínì øídící jednotky IP66 Koncové spínaèe po árních klapek Ne Dálkové hlášení poruchy / chodu systému Není pøipojeno Dálkové spouštìní øídící jednotky Není pøipojeno Logická ovládací jednotka P1 Zdroj 24V 32VA Rozmìr Obrázek skøínì øídící jednotky5 elektrické připojení 800x550x250 komponentů (příklad) Provedení skøínì øídící jednotky Plechová s prosklením Schémata zapojení øídícího systému Výrobní kód: VVCB0DA0000FD00700100040A000 Krytí skøínì øídící jednotky IP66 Schémata zapojení øídícího systému Výrobní kód: VVCB0DA0000FD00700100040A000 Sbìrnice a svorky pøipojení v øídící jednotce Svorky na komponentu Tabulka informacních dat Sbìrnice a svorky pøipojení v øídící jednotce Svorky na komponentu Tabulka informacních dat Schéma Název Typ Schéma Název Typ 1b Hlavní pøívod øídící jednotky 120 1b A Hlavní pøívod øídící jednotky 120 A Schémata zapojení øídícího systému Výrobní kód: VVCB0DA0000FD00700100040A000 Sbìrnice a svorky pøipojení v øídící jednotce Svorky na komponentu Tabulka informacních dat Schéma 2b.1 Název Motor pøívodního ventilátoru Schéma Typ Schéma 1b RP 2b.170-40/35-4D Název Imax Název Hlavní 6Motor pøívodního pøívod øídící ventilátoru jednotky Typ 120 A Zapojení Typ YRP 70-40/35-4D Jištení Imax 10A/3/C 6 Spínání Zapojení 4kW Y AC3 Jištení 10A/3/C Spínání 4kW AC3 Schéma 2b.1 Název Motor pøívodního ventilátoru Typ Schéma RP 5d.170-40/35-4D Imax Název 6Elektrický ohøívaè Zapojení Typ Schéma YEOS 5d.1 70-40/45 Jištení Imax Název 10A/3/C 65,2 Elektrický ohøívaè Spínání Jištìní Typ 4kW 80A/3/B EOSAC3 70-40/45 Spínání Imax 80A 65,2 AC1 Jištìní 80A/3/B Spínání 80A AC1 Schéma 5d.1 Název Elektrický ohøívaè Typ EOS 70-40/45 Imax 65,2 Jištìní 80A/3/B Spínání 80A AC1 Schéma 13d.1 Název Uzavírací klapka pøívod Typ Schéma LKSF 13d.1 70-40/230 Název Uzavírací klapka pøívod Typ LKSF 70-40/230 Tabulka 1 rozměry skříní v mm Provedení Výška Šířka Hloubka Obvyklé použití Plastová 610 340 160 Vento, FP, některá XP (1-otáčkové) Plastová 610 448 160 Vento, FP, některá XP (1-otáčkové) Plastová 842 448 160 Vento, FP, některá XP (1-otáčkové) Plechová 800 550 250 XP, náročné sestavy Vento Plechová 1200 750 300 XP Plechová 1600 750 300 XP Plechová 2000 800 400 XP Plechová 2000 1000 400 XP Skříně 2000 800 400 mm a 2000 1000 400 mm mohou být osazeny také ventilační soupravou ventilátorem a mřížkou v protilehlých rozích skříně. Návrh Návrh řídicího systému spočívá ve výběru potřebných funkcí a v konfiguraci jeho vnitřního složení. Návrh je prováděn automatizovaně pomocí algoritmu zabudovaného v počítačovém programu, kterým je současně navrhováno vzduchotechnické zařízení. Výstupem návrhu je přesná výrobní specifikace řídicí jednotky a tyto individualizované soupisy pro konkrétní zařízení: Schéma 13d.1 Název Uzavírací klapka pøívod Typ LKSF 70-40/230 Èíslo kabelu Typ kabelu (doporuèeno) Napájení Délka kabelu (m) Poznámka Èíslo w 09.1 kabelu Typ CYKFY kabelu 4Bx (doporuèeno) 3x400V+PE Napájení Délka kabelu (m) Poznámka w 04.1 09.1 CYKY CYKFY 4Bx 3x400V+PE w 45.1 04.1 CYKY JQTQ 4Dx0,8 4Bx 3x400V+PE 24V DC w 06.1 45.1 H05W-F JQTQ 4Dx0,8 2Ax0,75 24V DC Tabulka 2 výpis připojovacích kabelů (příklad) w 06.1 12.1 H05W-F 2Ax0,75 2Ax1 24V DC Èíslo w 09.1 12.1 kabelu Typ H05W-F CYKFY kabelu 4Bx 2Ax1 (doporuèeno) 3x400V+PE 24V Napájení DC Délka kabelu (m) Poznámka w 09.1 CYKFY 4Bx 3x400V+PE w 04.1 CYKY 4Bx 3x400V+PE w 45.1 JQTQ 4Dx0,8 24V DC w 06.1 H05W-F 2Ax0,75 24V DC w 12.1 H05W-F 2Ax1 24V DC w 09.1 CYKFY 4Bx 3x400V+PE 4

Řídicí jednotky VCS Dokumentace Obrázek 6 příklad přístupu k zařízení HMI-SG HMI-SG max. 700 m Označení řídicích jednotek Označení řídicí jednotky je dáno vždy originálním kódem (generovaný Návrhovým programem pro výpočet a návrh řídicí jednotky AeroCAD, který je uveden jen v Průvodní technické dokumentaci, ne na řídicí jednotce) a výrobním číslem (pro komunikaci s výrobcem). Dokumentace Řídicí systémy VCS mohou být instalovány a užívány pouze v souladu s dodávanou dokumentací. Seznam dokumentace Návod k montáži a obsluze výrobku Konfigurace řídicího systému (souhrn připojitelných komponent), svorkové schéma, seznam doporučených kabelů tiskový výstup projektu zařízení z AeroCADu Záznam o provedení funkční a kusové zkoušky Další obecná dokumentace Součástí dokumentace systému, resp. zařízení je v průběhu životního cyklu soubor provozní a revizní dokumentace a provozní řád, za které odpovídá provozovatel zařízení. Provozní řád Před uvedením vzduchotechnického zařízení do trvalého provozu musí provozovatel zařízení ve spolupráci s projektantem, příp. dodavatelem vydat provozní řád odpovídající místním předpisům. Doporučuje se jeho následující členění: Skladba, určení a popis činností vzduchotechnického zařízení ve všech režimech a provozních stavech Popis všech bezpečnostních a ochranných prvků a funkcí zařízení Soupis zásad ochrany zdraví a pravidel bezpečnosti provozu a obsluhy vzduchotechnického zařízení Seznam požadavků na kvalifikaci a zaškolení obsluhujícího personálu, jmenný seznam pracovníků, kteří jsou oprávněni obsluhovat zařízení Podrobné pokyny pro obsluhu, činnost obsluhy při havarijních a poruchových stavech Zvláštnosti provozu v různých klimatických podmínkách (letní a zimní provoz) Harmonogram revizí, kontrol a údržby včetně soupisu kontrolních úkonů a způsobů evidence Dostupnost dokumentace Dokumentace dodávaná s řídicím systémem (průvodní) a provozní dokumentace zařízení musí být trvale dostupná obsluze a servisním službám a umístěna v blízkosti zařízení. Návody k montáži, instalaci a obsluze jsou dostupné rovněž na internetových stránkách: http://www.remak.eu Upozornění Výrobce si vyhrazuje právo změn a dodatku dokumentu v důsledku technických inovací a legislativních podmínek bez předchozích upozornění. Informace o změnách a aktualizacích dokumentace jsou vždy dostupné na internetových stránkách www.remak.eu Zásady bezpečnosti Řídicí jednotky VCS jsou vyrobeny v souladu s platnými předpisy a technickými normami. Řídicí jednotky VCS musí být instalovány a užívány pouze v souladu s touto dokumentací. Za případné škody vzniklé použitím v rozporu s touto dokumentací nese odpovědnost ten, kdo nedodržení dokumentace zavinil. Při manipulaci, montáži, elektrickém zapojení, uvádění do provozu, jakož i opravách a údržbě zařízení je nutné respektovat platné bezpečnostní předpisy, normy a obecně uznávaná technická pravidla. Zejména je nutné použití vhodného nářadí a osobních ochranných pracovních prostředků (rukavice) při jakékoliv manipulaci, montáži, demontáži, opravě či kontrole z důvodu přítomnosti ostrých hran a rohů, příp. elektrického napětí. Změny a úpravy jednotlivých komponent řídicí jednotky VCS, které by mohly mít vliv na bezpečnost a správnou funkci jsou zakázány. Konfigurace ani dokumentace zařízení nesmí být měněna bez souhlasu výrobce zařízení. Řídicí jednotky VCS včetně jejich dílčích součástí nejsou svou koncepcí určeny k přímému prodeji koncovému uživateli. Každá instalace musí být provedena na základě odborného projektu kvalifikovaného projektanta, který je odpovědný za správnou aplikaci zařízení a soulad jejich parametrů s požadavky na danou instalaci. Veškerá připojení zařízení včetně připojení řídicí jednotky VCS na rozvodnou síť musí být provedena v souladu s příslušnými místními bezpečnostními předpisy a normami pro elektrickou instalaci. Elektrickou instalaci, uvedení do provozu, údržbu a opravy zařízení smí provádět pouze odborná firma, resp. oprávněný pracovník s příslušnou kvalifikací dle obecně platných předpisů. Před instalací a použitím je nutné se seznámit a respektovat pokyny a doporučení uvedené v následujících kapitolách. Vzduchotechnické zařízení může být provozováno jen v souladu se zpracovaným provozním řádem. Obsluhující personál musí splňovat požadavky stanovené provozním řádem, případně požadavky stanovené výrobcem (autorizace některých servisních činností). 5

Manipulace, transport, umístění Pokud bude prováděna oprava na klimatizační jednotce VCS, je nutno vypnout a uzamknout hlavní vypínač v poloze vypnuto, aby nedošlo k nežádoucímu spuštění jednotky. Podmínky manipulace Zařízení smí být uváděno do chodu, obsluhováno a servisováno pouze kvalifikovaným personálem. Řídicí jednotka VCS smí být obsluhována pouze osobami, které byly provozovatelem (výrobcem, autorizovaným zástupcem výrobce) prokazatelně proškoleny ve smyslu platného provozního řádu vzduchotechnické jednotky a upozorněny na možná rizika a nebezpečí. Odstranění, přemostění nebo odpojení bezpečnostních zařízení, bezpečnostních funkcí a ochranných zařízení je zakázáno. Používat lze pouze bezvadné vzduchotechnické komponenty. Poruchy, které mohou ovlivnit bezpečnost zařízení, musí být neprodleně odstraněny. Je nutno přísně dbát na veškerá opatření proti úrazu el. proudem, zásadně se vyvarovat všech manipulací způsobujících, byť jen dočasně, omezení funkce bezpečnostních a ochranných opatření. V žádném případě není dovoleno odstraňovat kryty, pouzdra nebo jiná bezpečnostní zařízení, provozovat zařízení nebo jeho prvky, pokud jsou bezpečnostní opatření neúčinná, nebo je jejich činnost omezena. Je nutno zdržet se manipulace, která by mohla omezit předepsané oddělení bezpečného nízkého napětí. Při výměně pojistek je nutno zabezpečit beznapěťový stav řídicí jednotky, používat jen předepsané pojistky a jistící prvky. Je nutné zabezpečení omezení škodlivých účinků elektromagnetického rušení a působení přepětí na signálové, ovládací a silové kabely, které by mohly způsobit spouštění bezpečnost ohrožujících akcí a funkcí, příp. vést k destrukci elektronických prvků v jednotlivých částech. Na připojeném zařízení nikdy nepracovat pod napětím! Před započetím prací na vzduchotechnické jednotce vypnout napájecí napětí hlavním vypínačem a jeho polohu zajistit uzamčením. Používat ochranné a pracovní pomůcky v souladu s provozním řádem a normami platnými v zemi instalace. Jsou-li jednotlivé technické skupiny vzduchotechnické jednotky vybaveny servisními vypínači a provozní řád, stav a vlastnosti instalace to umožňují pak vypnutí a uzamčení odpovídajícího servisního vypínače (např. el. ohřívače, ventilátoru apod.) je dostatečné. V žádném případě nesmí být k čištění použity abrazivní nebo umělou hmotu narušující čistící prostředky, nebo kyselé a alkalické roztoky. Je nutno zamezit působení stříkající vody, působení úderů, nárazů a otřesů. Jednotlivé komponenty vzduchotechnického zařízení je nutno montovat a instalovat pouze podle příslušných montážních předpisů. Výrobce doporučuje dbát na bezchybný stav a funkci všech ochranných prvků a opatření. Po odeznění poruchových stavů typu zkratu na vedení vždy prověřte funkčnost samočinných jistících a ochranných prvků, prověřte stav hlavního a doplňujícího pospojování a zemnění. Pro bezpečnost provozu je nutno ověřit stav čerpadel vodního ohřevu a chlazení provést a zkontrolovat mechanicky protočení a nastavení výkonové křivky (předimenzování škodí kvalitě regulace). Upozornění: S ohledem na dálkové ovládání (a také možnost automatického časového programu) je zásadně nutné pro každý fyzický zásah, popř. vstup do vzduchotechnického zařízení (kontrola, údržba, oprava) zajistit bezpečný přístup provést odpojení napájení vypínačem aby nemohlo dojít k dálkovému spuštění jiným uživatelem po dobu práce na zařízení). Transport a uskladnění před instalací Řídicí jednotky VCS jsou baleny v kartónových krabicích, případně jsou-li součástí klimatizační jednotky, jsou instalovány v příslušné sekci Vzduchotechnické jednotky. Při manipulaci je třeba dodržovat zásady pro přemisťování křehkého zboží. Jednotky musí být skladovány v prostorech, kde: maximální relativní vlhkost nepřekračuje 85 % bez kondenzace vlhkosti teplota okolí je v rozmezí 25 C až +60 C Do zařízení nesmí proniknout prach, voda, žíraviny nebo jiné látky způsobující korozi, nebo které mají jiný negativní vliv na konstrukční části a vybavení zařízení (snížení odolnosti plastových dílů a izolací apod.). Umístění, montáž Umístění řídicí jednotky VCS musí být provedeno s ohledem na dobrý přístup obsluhy a snadné připojení kabelů. Povrch musí být v místě instalace jednotky na omítku bez nerovností. Pro umístění jednotky je důležité, aby z obslužné strany jednotky byl dostatečný prostor pro údržbu a servisní obsluhu. Před vlastní montáží proveďte kontrolu úplnosti a neporušenosti dodávky dle dodacího listu. Řídicí jednotky jsou určeny pro normální prostředí (vnitřní, bez zvýšené prašnosti, vlhkosti, nebezpečí výbušných směsí ve vzduchu atd.) Smí být montovány přímo na podklady stupně hořlavosti A a B dle EN 13501-1. Přípustná teplota okolí je 0 C až +40 C (průměrná hodnota během 24h nepřesáhne +35 C). Řídicí jednotky VCS v elektroinstalačních rozvodnicových skříních se upevňují zavěšením ve svislé poloze přímo na stěnu. Plastové rozvodnice KAEDRA je také možno částečně zapustit pod omítku. Typy jednotek VCS, které jsou umístěny do ocelových rozváděčových skříní lze instalovat také přímo na podlahu. Kabely lze přivést kabelovými žlaby, lávkami nebo pod omítkou. Silové kabely jsou připojovány zespodu. Upevnění jednotky na stěnu doporučujeme provést pomocí hmoždinek a vrutů s ohledem na strukturu stěny. 6

Řídicí jednotky VCS Uvádění do provozu Pozn.: Pro řídicí jednotky integrované v klimatizačních jednotkách platí výše uvedené přiměřeně, resp. je nutné se řídit návodem k montáži a obsluze dodávaným s klimatizační jednotkou. Před vlastní montáží proveďte kontrolu úplnosti a neporušenosti dodávky dle dodacího listu Uvádění do provozu Kontrola osazení, zapojení Před prvním spuštěním zařízení je nutné udělat pečlivou kontrolu a ověření zapojení všech prvků regulačního systému dle elektrického schématu přiloženého ke konkrétní jednotce. Až po provedení této kontroly je možno připojit celý systém pod napětí. Především je potřeba zkontrolovat přítomnost, umístění a připojení teplotních čidel, termokontaktů ventilátorů a ohřívačů v souladu s projektem MaR. Dále je nutné zkontrolovat připojení všech poruchových vstupů. Je rovněž nezbytně nutné provést kontrolu osazení ventilátorů, elektrických ohřívačů, výměníků, filtrů a dalších součástí připojované vzduchotechnické jednotky, zda jsou osazeny v souladu s dokumentací dodávanou s touto klimatizační jednotkou. Součástí výše uvedených kontrol musí být i kontrola správné funkce jednotlivých komponent. Zvláštní důraz je třeba věnovat kontrole vodivého pospojování veškerých částí Vzduchotechnické jednotky a souvisejících zařízení. Podmínky připojení Připojení musí být provedeno dle platných norem a v souladu s místními bezpečnostními předpisy pro elektrickou instalaci. V souladu s národními předpisy je nutné před uvedením do provozu provést výchozí revizi celého zařízení. Nastavení Řídicí jednotka VCS se vyrábí dle požadavků a konfigurace zákazníka (dle projektu) a je z výroby přednastavena na základní parametry a je připravena k provozu. S tímto nastavením se za předpokladu správného zapojení jednotka rozběhne a bude regulovat na nastavené parametry. Odborná obsluha, která uvádí zařízení do provozu musí ovšem vždy zkontrolovat, příp. upravit parametry pro provoz Vzduchotechnické zařízení v souladu s konkrétním provedením a chováním regulační soustavy, provozních podmínek objektu, příp. regionálních podmínek. Zejména se jedná o regulační konstanty a parametry, různé korekční hodnoty, teplotní režimy a časové plány, volitelné režimy nebo funkce. Přístup do datových bodů je možný přes ovládací panel HMI. Důležitá část nastavení se týká uživatelských přístupů. Z výroby jsou přednastaveny jednotné údaje, které je nutno při uvádění do provozu přenastavit dle potřeb provozovatele a servisní organizace. Základní přednastavené parametry, které je nutno při uvedení do provozu znovu nastavit jsou Nastavení přístupových hesel viz kapitola Ovládání (přístroj HMI-SG). Další nastavení jsou: Pro optimalizaci spolupráce řídicí jednotky s periferiemi je nutno nastavit ovladačem HMI-SG (viz Seznam datových bodů v části Nastavení Charakteristika řídicího signálu) odpovídající hodnoty řídicích analogových signálu pro ohřev, chlazení, ZZT, plynový ohřev, které jsou volitelné z hodnot 0 10 V a 2 10 V (přednastaveno). Hodnoty 2 10 V jsou typicky vhodné pro servomotory REMAK, resp. Belimo, naopak např. pro rotační regenerátor s frekvenčním měničem je nutno nastavit signál 0 10 V (přednastaveno). Volby místa měřené teploty v prostoru Do klimatizovaného prostoru lze instalovat až dvě čidla pro měření prostorové teploty (ovladač HMI-SG s integrovaným čidlem teploty a teplotní čidlo nebo dva ovladače HMI-SG s integrovaným čidlem). Výslednou hodnotu teploty v místnosti pro regulaci je pak možno stanovit jako minimum, maximum nebo průměr z obou čidel (viz seznam datových bodů volba místa měřené teploty v prostoru). Volbou konkrétního místa nebo úpravy měřené teploty, která vstupuje do procesu regulace je docíleno přesnějšího stanovení teploty v prostoru. Upozornění Parametry zařízení jsou strukturovaně členěny a zpřístupňovány uživatelům podle jejich uživatelských rolí. Role je nutno uživatelům přiřazovat v souladu s jejich odborností a zodpovědností za provoz zařízení. Základní aplikační parametrizace výchozí i pro běžný provoz popisuje kapitola Ovládání (přístroj HMI-SG). Obecný přehled parametrů Obecný přehled parametrů dostupných z menu a přístupová práva uživatelů najdete v kapitole VCS přehled parametrů a nastavení hodnot z výroby. Přehled menu s parametry a výchozími hodnotami ovládacího přístroje HMI pak v kapitole Ovládání (u jednotlivých ovladačů). Důležitá upozornění Předpokladem pro bezchybný a bezpečný provoz řídicí jednotky je správná montáž, instalace a uvedení do chodu, stejně jako správné ovládání. Připojené komponenty k řídicí jednotce musí odpovídat specifikaci v dokumentaci řídicí jednotky. Po celou dobu užívání zařízení je nutno dodržovat postupy předepsané výrobcem v dokumentaci k zařízení a náležitosti provozního řádu provozovatele. 7

Uvádění do provozu 8 Umístění čidel regulačního systému Čidlo teploty přívodního vzduchu (NS 120) Regulační a protimrazové čidlo musí být umístěno vždy za ohřívačem, příp. chladičem k měření teploty přívodního vzduchu. Nesmí být umístěno v prostoru. Čidlo protimrazové ochrany VO (NS 130R) Čidlo pro měření teploty vratné vody musí být umístěno na vratné vodě z vodního ohřívače tak, aby bylo dostatečně obtékáno vodou. Topný vodní okruh musí zajišťovat všechny požadované funkce pro regulaci a bezpečnost vodního ohřívače (při odstavení jednotky, popř. naplnění nemrznoucí směsí) dle specifikace v projektové dokumentaci vzduchotechnického zařízení. Jako doplňková protimrazová ochrana může být použita kapilára není-li namontována na VZT jednotce od výrobce musí být vhodně (meandrovitě) natažena na zadní straně vodního ohřívače přes celý průřez s pomocí k tomu určených úchytek. Čidlo teploty venkovního vzduchu (NS120) V ideálním případě by mělo být umístěno skutečně ve venkovním prostředí jedině tak jsou zajištěny všechny funkce řídicího systému i ve stavu STOP, resp. Okamžitě po rozběhu (tzn. předtemperace výměníku odpovídající skutečné venkovní teplotě apod.). Pokud je čidlo umístěno v přívodním kanále čerstvého vzduchu uvnitř objektu, měřená teplota je korektní pouze v případě zapnutých ventilátorů (proudění vzduchu) a jsou nekorektně ovlivněny startovací podmínky což může ohrozit bezpečnost zařízení vedoucí až k havárii vodního výměníku. Čidlo teploty venkovního vzduchu pro venkovní instalaci (NS110A) Čidlo by se mělo instalovat tak (jako každý teploměr), aby docházelo k objektivnímu měření venkovní teploty a aby bylo chráněno před přímými nekorektními vlivy prostředí, tj. před osluněním, srážkami, námrazou, tzn. např. kryté střechami budov, stříškami VZT jednotek (venkovních), umístěné vhodně ve vstupních žaluziích sacích potrubí nebo v samostatném krycím přístřešku. Čidla prostorové teploty Podle volby projektanta může být použito čidlo do prostoru (NS100), čidlo kanálové (NS120) nebo čidlo integrované v ovladači HMI-SG. Prostorové čidlo nebo ovladač HMI-SG s prostorovým čidlem je nutné umístit v prostoru do reprezentativního místa pro tuto teplotu, nesmí být ovlivněno místními vlivy (radiátory topení, okno, rozložení teploty ve vertikálním směru v místnosti apod.) Kanálové čidlo je nutné umístit do odtahového potrubí z prostoru jeho výhodou je měření střední teploty vzduchu odváděné z prostoru tedy bez rizika místních vlivů na měřenou teplotu (kromě toho že není vidět). Čidlo protimrazové ochrany rekuperátoru (NS 120) Čidlo musí být umístěno v kanále odtahového vzduchu za rekuperátorem. Obrázek 7 instalace prostorového čidla Čidlo regulace teploty předehřevu s EO (NS 120) Pro zajištění správné regulace musí být čidlo umístěno za EO pro předehřev před dalšími prvky na úpravu teploty vzduchu. Čidlo teploty spalin Pro měření teploty spalin se používá čidlo Pt 100. Čidlo musí být umístěno na reprezentativním místě v odtahu spalin (kouřovod). Bezpečnostní termostat plynového ohřevu TH 167 Čidlo se umísťuje před sekci plynového ohřevu a za ventilátorovou sekci. Termostat se umisťuje tak, aby při vzniku zpětného prouděni zajistil spuštění ventilátorů a ochránil tak VZT komponenty před přehřátím plynovou sekcí. Čidla kvality vzduchu CO 2 (VOC, CO) Čidla pro měření kvality vzduchu se umisťují do odtahového potrubí z prostoru nebo do reprezentativního místa pro objektivní měření hodnot kvality vzduchu. Připojení frekvenčních měničů ventilátorů, rekuperátoru na sběrnici Modbus Bezpečnostní podmínky připojení frekvenčních měničů Předpokladem správného použití a bezproblémového provozu je správný převoz, skladování, instalace a uvedení do provozu, tak jako šetrné provozování. Jištění, spínání, vedení vodičů a zemněni musí plně splňovat místní bezpečnostní předpisy pro elektroinstalace. Silové vedení vodičů AC 230/400 V musí být striktně odděleno od signálních vodičů (např. AC24 V SELV)! Zapojení Pro komunikační sběrnici Modbus se používá stíněný vodič (kroucený pár). Maximální délka vodiče je závislá na použité komunikační rychlosti. Pro přenosovou rychlost 9600 Bb se doporučuje maximální délka cca 1000 m. Konkrétní doporučený vodič je součástí dokumentace z návrhového programu AeroCAD. Pro připojení řídicího regulátoru na sběrnici jsou určeny dvě svorky pro komunikaci s označením A+, B- a svorka referenčního potenciálu pro detekci signálu REF, který musí být vždy propojen s ostatními účastníky na sběrnici. Pro správnou funkci sběrnice je nutné, aby první a poslední zařízení na sběrnici bylo vybaveno zakončovacím odporem.

Řídicí jednotky VCS Regulace, ochranné funkce Obrázek 8 připoj. měničů na sběrnici Modbus RTU Řídicí regulátor FM1 FM2 RS485 Zakončovací odpor FM3 všechny frekvenční měniče musí mít nastaveny datové body pro komunikaci Modbus jako řídicí systém VCS: přenosovou rychlost (9600 Bd - přednastaveno) paritu (žádná - přednastaveno) počet stop bitů (2 stop bity přednastaveno) časový limit odezvy počet datových bitů (standardní 8b přednastaveno) Veškeré nastavení datových bodů používaných frekvenčních měničů je uvedeno na stránkách: www.remak.eu Obrázek 9 přiřazení měničů k příslušné sekci Nastavení zakončovacího odporu prvního zařízení, tedy řídicího regulátoru se provádí softwarově (zajištěno ve výrobě REMAK). Nastavení zakončovacího odporu na posledním zařízení se provádí na posledním frekvenčním měniči v liniovém zapojení. Viz schéma zapojení sběrnice Modbus. Nastavení zakončovacího odporu je popsána v příslušné dokumentaci pro daný typ frekvenčního měniče. Také je možno pro zakončení použít odpor 120 Ohm, který se umístí mezi komunikační vodiče. Detekce poruch ventilátorů Pro detekci poruch ventilátoru se na vstupy frekvenčního měniče připojuje termokontakt motoru, případně také snímač tlakové diference. Tyto informace jsou přes komunikační linku Modbus přeneseny do řídicího systému, kde jsou následně zpracovány. Nastavení komunikace přes Modbus RTU Každý frekvenční měnič připojený na sběrnici musí mít přiřazenou jedinečnou adresu dle zadefinovaných adres v datových bodech řídicího systému. Přednastavené adresy frekvenčních měničů Modbus: Přívodní ventilátor Přívodní ventilátor Adresa = 1 Záskok nebo dvojče Adresa = 2 Záskok dvojčete 1. vent. Adresa = 3 Záskok dvojčete 2. vent. Adresa = 4 Odtahový ventilátor Odtahový ventilátor Adresa = 5 Záskok nebo dvojče Adresa = 6 Záskok dvojčete 1. vent. Adresa = 7 Záskok dvojčete 2. vent. Adresa = 8 Přídavný ventilátor Přídavný ventilátor Adresa = 9 Dvojče Adresa = 10 Rotační regenerátor Motor rot. rekuperátoru Adresa = 11 číslo zakázky číslo příslušné sekce Upozornění Přiřazení frekvenčních měničů nelze zaměňovat v rámci různých sekcí! Informaci o přiřazení konkrétního frekvenčního měniče k příslušné sekci je zobrazena na obrázku. 5 9

Regulace, ochranné funkce Regulace, ochranné funkce Pozn.: Kapitola uvádí popis pouze základních regulačních vlastností detailní návrh, resp. kompatibilitu celého komplexního zařízení zajišťuje konfigurace v návrhovém SW AeroCAD. Pro případné podrobnější informace kontaktujte výrobce REMAK a.s. Hlavní regulační funkce Řídicí jednotka VCS umožňuje automaticky řídit tyto základní regulační funkce pro tepelnou úpravu stavu vzduchu: Topení Chlazení Směšování Rekuperace (zpětné získávání tepla) Odvhlčení Pro všechny uvedené funkce jsou určeny PID regulátory s nastavitelnými regulačními konstantami. Výchozí nastavení parametrů je provedeno z výroby, změna parametrů je přístupná přes HMI ovládání v Seznamu datových bodů v části Regulační konstanty. Kontrola, resp. optimalizace nastavení je nutnou součástí postupů uvádění zařízení do provozu! Regulace zajišťuje energeticky úsporný provoz. Regulace teploty je kaskádní řízená na teplotu prostoru nebo regulace na teplotu přívodu. Žádanou teplotu pro klimatizovaný prostor lze zadat výběrem jednoho ze dvou teplotních režimů. Každý režim má přednastavené teplotní hodnoty pro udržení požadované teploty (dolní mez pro topení a horní mez pro chlazení, hodnoty se dají změnit přes ovládání HMI v Seznamu datových bodů v části Nastavení Teplotní režimy. Řídící algoritmus začíná nejdříve regulovat funkce, které nemají požadavek na energie, tj. rekuperaci a směšování (dle volby uživatele), pokud nestačí k dosažení a udržení požadovaných parametrů, nebo nejsou v klimatizační jednotce osazeny, začnou se uplatňovat regulační funkce topení a chlazení. Nejsou-li regulační účinky topení nebo chlazení dostačující přidává se regulace vzduchového výkonu (kompenzace otáček ventilátoru dle ohřevu nebo chlazení uživatelská volba). Regulace nedovolí, aby se současně uplatnil ohřev a chlazení, vždy je aktivní pouze jedna regulační sekvence. To neplatí pro speciální regulační aplikace s řízením odvlhčování, kde chlazení může být aktivováno pro odvlhčování a ohřívač pro dohřev vzduchu na požadovanou teplotu po zchlazení. Do regulační sekvence pro ohřev lze zapojit funkce tepelného čerpadla, vodního a elektrického ohřev nebo plynového ohřevu. Pro sekvence chlazení je možné zapojit funkce tepelného čerpadla, vodního chlazení, kondenzační jednotky. Korekce a omezení teplot V jednotce je možné upravovat a nastavovat omezující limity pro maximální a minimální teplotu přívodního vzduchu, dále je možné upravovat nastavení limitů mezi teplotou přívodu a v prostoru, příp. dalších korekčních, resp. Komfortních nastavení (např. kompenzace žádané hodnoty) nebo kompenzace otáček ventilátoru dle ohřevu nebo chlazení. Popis hlavních regulačních funkcí a ochran Řídicí jednotka VCS zajišťuje v součinnosti s příslušnými čidly komplexní ochranu klimatizační jednotky, jako například aktivní protimrazová ochrana, sledování stavu ventilátorů, zanesení filtrů nebo detekce překročení nastavené teploty. Jakékoliv odchylky od definovaných stavů, příp. rozsahů parametrů jsou sledovány a signalizovány, současně se aktivují bezpečnostní opatření. Podle závažnosti poruchy je tento stav buď: Pouze signalizován a jsou automaticky provedena bezpečnostní opatření, po odeznění poruchy se jednotka vrátí bez zásahu obsluhy do standardního stavu. V případě závažné poruchy je jednotka odstavena do STOP stavu a další spuštění je možné až po odstranění poruchy a zásahu obsluhy. Systém VCS umožňuje nastavit chování vzduchotechnické jednotky (činnost ventilátoru) při detekci požáru na základě vysoké teploty v přívodu nebo v prostoru (odtahu). A to provoz ventilátoru na přívodu nebo odtahu, případně provoz obou ventilátorů nebo odstavení obou ventilátorů (zastavení VZT). Řídicí jednotka je uvedena do Protipožárního režimu. Nastavení se provede ovládáním HMI v Seznamu datových bodů v části Kontroly, systémové a síťové nastavení - Protipožární poplach. Regulace ohřevu Regulace se provádí na základě žádané teploty tzn. zvoleného teplotního režimu a údajů z teplotních čidel přívodu, venkovní teploty a teploty vody na zpátečce vodního výměníku. Do regulace mohou zasahovat, korekční hodnoty, max. a min. limity, příp. funkce protimrazové ochrany. Vodní ohřev je regulován ovládáním servopohonu směšovacího uzlu SUMX spojitým řídicím signálem 0 10 V (pracovní rozsah 2 10 V). Řízení čerpadla směšovacího uzlu topení Čerpadlo směšovacího uzlu je ovládáno na základě venkovní teploty a polohy ventilu (požadavku na výkon topení). Ve stavu Vzduchotechnické jednotky STOP i Chod se čerpadlo zapíná při poklesu venkovní teploty pod 5 C. a vypíná při venkovní teplotě > 6 C, v tomto případě při vypnutí čerpadla se neuplatní jeho doběh. Ve stavu Vzduchotechnické jednotky Chod se čerpadlo zapíná od regulačního algoritmu řízení servopohonu ventilu. Při požadavku na otevření ventilu > 5% dojde k zapnutí čerpadla. Protáčení čerpadla je prováděno vždy po 168 h nečinnosti čerpadla a to po dobu 60 s. Porucha čerpadla (elektrická) je snímána od pomocného kontaktu jističe čerpadla i ve stavu STOP. 10

Řídicí jednotky VCS Regulace, ochranné funkce Funkce protimrazové ochrany vodních ohřívačů U jednotky VCS je použita tzv. aktivní protimrazová ochrana. Je koncipována jako třístupňová. Ochranná opatření protimrazové ochrany: uvedení jednotky do stavu STOP vypnutí ventilátorů uzavření klapek poruchová signalizace nebezpečí zamrznutí regulace směšovacího uzlu spuštění čerpadla Funkce protimrazové ochrany ve stavu Chod vzduchotechnické jednotky se začne uplatňovat když venkovní teplota klesne pod 10 C (nastaveno z výroby) a teplota vody na zpátečce vodního výměníku pod 15 C (nastaveno z výroby). Velikost otevření směšovacího ventilu je závislá na hodnotě teploty vody na zpátečce vodního výměníku. Pokud se teploty vrátí nad mezní parametry, protimrazová ochrana se přestane uplatňovat. Funkce protimrazové ochrany ve stavu STOP vzduchotechnické jednotky STAND-BY režim, se začíná uplatňovat když venkovní teplota klesne pod 10 C (nastaveno z výroby) a teplota vody na zpátečce vodního výměníku pod 30 C. Velikost otevření směšovacího ventilu je závislé na hodnotě teploty vody na zpátečce vodního vyměníku. Pokud se teploty vrátí nad mezní parametry, protimrazová ochrana se přestane uplatňovat. Řídicí jednotka neustále vyhodnocuje stav teploty na zpátečce vodního výměníku. Pokud pokles teploty stále trvá a teplota vody klesne pod 8 C (nastaveno z výroby), nezávisle na venkovní teplotě, jsou okamžitě provedena tato ochranná opatření: Vypnutí Vzduchotechnické jednotky,uzavření klapek, vypnutí ventilátorů, vyhlášení poruchového stavu. Směšovací ventil je otevřen dle teploty vody a cirkulační čerpadlo zapnuto. Uvedený stav trvá až do doby, než obsluha zkontroluje stav zařízení, popř. odstraní příčinu poruchového stavu a potvrdí provozuschopnost zařízení kvitací poruchy. Řídicí jednotka současně vyhodnocuje stav teploty přívodního vzduchu ve stavu Chod. Dojde-li k poklesu teploty přívodního vzduchu pod 6 C (nastaveno z výroby), nezávisle na venkovní teplotě, jsou okamžitě aktivována ochranná opatření: Vypnutí Vzduchotechnické jednotky, uzavření klapek, vypnutí ventilátorů, vyhlášení poruchového stavu. Směšovací ventil je otevřen dle teploty vody a cirkulační čerpadlo zapnuto Funkce předehřevu topného okruhu před startem jednotky Aby nedocházelo k vyhodnocení zámrazu v zimních, nebo přechodných obdobích, a to zejména při startu Vzduchotechnické jednotky, je regulace vybavena funkcí předehřevu topného okruhu. Předehřev topného okruhu je odvozen od hodnoty venkovní teploty. Pokud je venkovní teplota vyšší jak 10 C, je otevření ventilu směšovacího uzlu 0 %, a předehřev není aktivován. Při venkovní teplotě nižší jak 10 C je předehřev aktivní. Ventil směšovacího uzlu je nuceně otevřen na hodnotu, která je odvozena od venkovní teploty (přednastavení z výroby je: +10 C = +10 %, -10 C = 100 %, a to po dobu 120 s. Po uplynutí této doby se ventil zavírá, sjíždí po rampě dolů, až se dostane na hodnotu řídicího signálu pro směšovací uzel topení. Pokud dojde k opakovanému startu, jehož rozmezí mezi vypnutím Vzduchotechnické jednotky a opětovným zapnutím je menší než 5 min., není již předehřev topného okruhu aktivován. Parametry pro nastavení protimrazové ochrany jsou přístupné přes HMI ovládání v Seznamu datových bodů v částech Parametry regulace a Regulační konstanty. Elektrický ohřev Elektrický ohřev může být regulován těmito způsoby: spínáním celého výkonu ohřívače EO, EOS spínáním jednotlivých sekcí ohřívače řady EOSX sekční spínání velkých EO ohřívačů regulace elektrických ohřívačů EOS proudovým ventilem PV (do 45 kw) Ochrana elektrického ohřívače Dojde-li k signalizaci přehřátí (poruchy) od elektrického ohřevu (pozn. teplota v ohřívači přesáhne +80 C) rozpojením kontaktů havarijního termostatu v ohřívači je toto hlášení vyhodnoceno řídicí jednotkou. Ochrana elektrického ohřívače je v jednotce REMAK provedena jako dvojitá hlášení poruchy z termostatu ohřívače vstupuje současně do regulátoru a pomocného modulu. Regulátor poruchový stav vyhodnotí a provede příslušná bezpečnostní opatření, především zablokuje řídící signál pro elektrický ohřev a odpojí stykač ohřívače. Pomocný bezpečnostní modul mechanicky odpojí jistič EO/S/X (vybaví podpěťovou spoušť jističe). Zároveň regulační logika zajišťuje bezpečné vychlazování ohřívače při vypnutí jednotky přechodu do stavu STOP. Regulátorem je zajištěn (nastavitelný) doběh ventilátorů, který zajistí vychlazení topného registru. Plynový ohřev Plynový ohřev je regulován pomocí regulace výkonu hořáku a řízením bypass klapky (pokud sekce obsahuje BP klapku). Regulace ohřevu na žádanou teplotu je prováděna na základě žádané teploty (zvoleného teplotního režimu) a údajů z čidel teploty přívodu, venkovní teploty a teploty spalin. Regulace výkonu plynového hořáku jednostupňová ON/OFF dvoustupňová (řízení ve dvou výkonových stupních) modulační (tříbodovou), spojitá regulace v celém výkonu hořáku Zapálení hořáku je podmíněno chodem ventilátorů. Při 5 % požadavku na teplo sepne 1. st. výkonu hořáku. Tento stupeň má nastavenou min. dobu běhu 150 s. Není-li dosaženo požadované teploty je sepnutý 2. st. výkonu při 70 % požadavku na teplo (dvoustupňová regulace výkonu). Druhý stupeň hořáku není omezen min. dobou běhu a vypíná při poklesu požadavku na 40 %. 11

Regulace, ochranné funkce Další opětovné zapnutí hořáku je možné až po uplynutí ochranné doby 150 s. Řízení výkonu modulačního hořáku je prováděno plynule dle požadavku (žádané hodnoty) v rozsahu Min a Max výkonu plynového hořáku. Bypassová klapka (pokud sekce ji obsahuje) je řízena analogovým signálem 0-10 V (pracovní rozsah 2-10 V) dle žádané teploty spalin (přednastavená na 160 C). Regulační klapka podle své polohy reguluje množství vzduchu, které prochází přes plynovou sekci a obtokovou sekci bypass tak, aby byla udržována konstantní teplota spalin. Tedy: při T spalin > T spalin žádaná bypass klapka se zavírá (zavřeno = 0 V) při T spalin < T spalin žádaná bypass klapka se otvírá (otevřeno = 10 V) Ochranné a bezpečnostní funkce: Řídicí jednotka zajišťuje doběh ventilátorů pro dochlazení plynového ohřívače (přednastavená hodnota 180 s). Teplotu plynové sekce snímá trojitý bezpečnostní termostat ESD3J, který zabezpečuje ochranné a bezpečnostní funkce: při překročení teploty 50 C dojde k nucenému sepnutí ventilátorů i ve stavu STOP při překročení teploty 80 C ve stavu Chod vypnutí hořáku, doběh ventilátorů a STOP jednotky při překročení teploty 110 C odpojení plynového hořáku od napájecího napětí. Dojde-li ve stavu STOP k zpětnému proudění (komínový efekt) a teplota vzduchu před plynovou sekci přesáhne 50 C sepne termostat TH 167, který zajistí chod ventilátorů, otevření přívodní i odtahové klapky a vychlazení plynového ohřívače. porucha ventilátoru vypne jednotku do stavu STOP okamžitě, bez doběhu ventilátorů ( vyhodnocováno i ve stavu STOP) Ohřev a chlazení tepelným čerpadlem Pro tepelné čerpadlo jsou připraveny dvě obecné varianty řízení. Řízení není pevně stanoveno pro konkrétní typ tepelného čerpadla. Výběr varianty řízení závisí na volbě projektanta a na typu tepelného čerpadla. Pro řízení jsou použity dva řídicí kontakty a analogový výstup. Varianta A Prvním digitálním kontaktem je definován proces tepelné úpravy vzduchu chlazení/topení. Druhým digitálním kontaktem je definována aktivaci procesu vypnuto/zapnuto. Analogový výstup 0..10 V představuje míru požadavku na ohřev nebo chlazení. Varianta B Prvním digitálním kontaktem je definován proces topení vypnuté topení/zapnuté topení. Druhým digitálním kontaktem je definován proces chlazení vypnuté chlazení/zapnuté chlazení. Analogový výstup 0..10 V představuje míru požadavku na ohřev nebo chlazení. Řízení tepelného čerpadla je vybaveno funkci blokace od venkovní teploty. Vyhlášení blokace je informativní údaj a nejedná se o poruchový stav. Tepelné čerpadlo je odstaveno pokud venkovní teplota je rovna nebo menší než nastavená referenční teplota (viz datové body). Do provozu je tepelné čerpadlo uvedeno, pokud je venkovní teplota větší než nastavená referenční teplota (s hysteresí 3 C). Blokací opětovného zapnutí chlazení/ohřevu v čase 120 s je zamezeno častému spínání tepelného čerpadla v krátkých časových intervalech. Nastavitelná je rovněž minimální provozní doba tepelného čerpadla. Při požadavku na chlazení/ohřev je tepelné čerpadlo zapnuto při 20 % řídicího signálu a vypínáno při 10 % (10% hystereze). Dolní úroveň signálu na analogovém výstupu (0-10 V) je nastavitelná v rozsahu 0 % až 50 % řídicího signálu (přednastaveno 30% tedy řízení 3-10 V). Regulace chlazení Všechny zdroje chlazení jsou blokovány v závislosti na venkovní teplotě. Chlazení není blokováno, pokud bude venkovní teplota větší než přednastavená teplota pro povolení chlazení (přednastaveno 12 C). Vodní chlazení Je regulováno identicky jako vodní ohřev. Čerpadlo směšovacího uzlu je zapínáno na základě řídícího signálu pro ventil chlazení. Ve stavu VZT Chod se čerpadlo zapne když požadavek řídícího signálu pro ventil chlazení je > 5 %, k vypnutí dochází při požadavku < 1%. Protáčení čerpadla je prováděno vždy po 168 h nečinnosti čerpadla a to po dobu 60 s. Přímé chlazení Je regulováno spínáním výkonu konden zační jednotky nebo plynulým řízením měniče invertorové kondenzační jednotky. Pokud je kondenzační jednotka jedna jednookruhová, je spínána při dosažení požadavku řídícího signálu 20 % a vypíná při 10 % (10% hystereze). Pokud je kondenzační jednotka jedna dvouokruhová, případně dvě jednookruhové, pak se uplatní spínání ve dvou stupních. První stupeň kondenzační jednotky sepne, při dosažení úrovně řídícího signálu 20 % a vypíná při 10 % (10 % hystereze). Druhý stupeň kondenzační jednotky sepne, při dosažení úrovně řídícího signálu 70 % a vypíná při 60 % (10 % hystereze) úrovně řídícího signálu. Spínání jednostupňové kondenzační jednotky v krátkých časových intervalech je zamezeno opětovnou blokací chlazení na určitou dobu dle nastavení. Při velkém nárůstu řídicího signálu v krátkém čase je zamezeno sepnutí obou stupňů najednou časovým nastavením (dobou setrvání v prvním stupni chlazení). Invertorová kondenzační jednotka Je řízena signálem pro povolení startu a signálem pro plynulou regulaci výkonu kompresoru. Rovněž lze nastavit minimální provozní čas. Kondenzační jednotka zapne, při dosažení úrovně řídícího signálu 20 % a vypíná při 10 % (10 % hystereze). Dále jsou plynule řízeny otáčky kompresoru kondenzační jednotky pomocí řídícího signálu 0-10 V. Kombinace invertorové a jednostupňové kondenzační jednotky Při požadavku na chlazení se nejprve zapíná invertor a zvyšuje výkon až na maximum. Následně se spouští 12

Řídicí jednotky VCS Regulace, ochranné funkce jednostupňová kondenzační jednotka a invertor spadne s výkonem na 30 % řídicího signálu. Roste-li nadále požadavek na chlazení výkon invertoru roste z 30 % do maximální úrovně řídicího signálu. Při snižujícím se požadavku chlazení začne výkon inverteru klesat a vypíná se při 0 % řídicího signálu. Jednostupňová kondenzační jednotka je stále v provozu. V této fázi se uplatňuje časová blokace opětovného zapnutí invertoru a zároveň je blokováno vypnutí jednostupňové kondenzační jednotky. Pokud se požadavek na chlazení stále snižuje je po uplynutí tohoto času zapnut invertor na maximální signál a vypnuta jednostupňová kondenzační jednotka. Ve stavu vypnutí jednostupňové kondenzační jednotky je výkon invertoru maximální. Následně se výkon invertoru snižuje dle požadavku. Tím je zajištěna plynulá regulace v celém rozsahu výkonu chlazení. Ochrana přímého výparníku Je zajištěna kapilárovým termostatem CAP 2M, který odpojí řídící signál v případě namrzání výparníku. Pokud jsou výparníky dva má každý výparník svůj termostat. Regulace rekuperace (ZZT) Ovládání/regulace ZZT rotačního regenerátoru je realizováno plynulou regulaci s použitím frekvenčního měniče rekuperátoru po komunikační sběrnici Modbus. Deskový rekuperátor, resp. bypass deskového rekuperátoru je řízen spojitým signálem 0 10 V (2 10 V). Velikost 100% řídicího signálu při plynulé regulaci odpovídá 100 % rekuperace tedy maximálním otáčkám rotačního regenerátoru nebo zavřenému obtoku deskového rekuperátoru. Další možností je využití digitálního výstupu pro dvojbodovou regulací (ON/OFF) lze tak spínat např. čerpadlo glykolového okruhu. Protimrazová ochrana rekuperátoru U rotačního rekuperátoru je ochrana zajištěna snímačem teploty NS 120 na odtahovém vzduchu za rekuperátorem. V případě, že je podkročena nastavená teplota pro namrzání, začnou se otáčky rekuperátoru snižovat. Pokud snížení otáček rotačního rekuperátoru nepostačuje pro odmražení je rekuperátor zastaven. Snížení otáček rekuperátoru je závislé od nastavení konstant PID regulátoru. Ochrana deskového rekuperátoru je zajištěna snímačem NS 120 jako u rotačního rekuperátoru a řízením serva bypassu. Pokud teplota za deskovým rekuperátorem přesáhne nastavenou hodnotu je aktivován servopohon klapky obtoku, která je otevřena po dobu odtání námrazy na rekuperátoru. V některých variantách, v závislosti na návrhu vzduchotechnického zařízení, může být použit snímač tlakové ztráty nebo kapilárový snímač CAP 3M. U deskových rekuperátorů bez bypassu může být ochrana docílena snížením otáček ventilátorů. Řízení směšovacích klapek Probíhá plynulou regulací servopohonu/ů směšovacích klapek spojitým signálem 0 10 V (2 10 V). Signál je přímo úměrný požadavku na cirkulaci vzduchu, tzn. úroveň signálu 100 % směšování odpovídá požadované 100% cirkulaci (0 % čerstvého vzduchu). Maximální úroveň cirkulace (za chodu ventilátorů je omezena nastaveným limitem (hygienického) minima čerstvého vzduchu. Při korektním zastavení zařízení jsou ve stavu STOP klapky v přívodním a odtahovém kanále uzavřeny a cirkulační klapka je otevřená. Ekonomické řízení rekuperace a směšování V případě, že teplota v prostoru (odtahovém kanálu) je nižší než teplota venkov ní a zároveň je požadavek na chlazení prostoru, automaticky se na maximální úroveň zapnou funkce pro zpětný zisk tepla a cirkulace vzduchu pro minimalizaci energetických nároků chlazení. K aktivování dojde, jak mile teplotní rozdíl dosáhne hodnoty 3 C (teplota v místnosti nižší než venkovní) a zároveň teplota v místnosti (odtahovém kanálu) je větší než žádaná teplota a minimální rozdíl těchto teplot je 2 C. K vypnutí rekuperace i směšování dojde pokud venkovní teplota je nižší nebo stejná jako teplota v prostoru (odtahu) nebo pokud teplota prostoru (odtahu) bude větší nebo rovna žádané teplotě v prostoru. Nastavení, zda bude chlazení prostřednictvím funkce ZZT aktivní, je popsáno v kapitole Nastavení doplňkových provozních režimů, funkcí. Rekuperace a směšování při startu VZT U rekuperace i směšování se nastavuje startovací venkovní teplota a čas (viz datové body). Pokud je venkovní teplota při startu VZT nižší, než přednastavená, je rekuperace i směšování při startu VZT spuštěno na maximum po přednastavenou dobu. Volba pozice sekvence směšování Při regulaci ohřevu je možno zvolit pořadí sekvence směšování - ohřev, tedy nejdřív se uplatní funkce směšování a pokud stále požadavek na topení stále roste uplatní se ohřev (přednastaveno). Tyto sekvence je možno dle potřeb uživatele přehodit viz kapitola Nastavení doplňkových provozních režimů, funkcí. Odvlhčení Odvlhčování vzduchu je zajištěno vodním nebo přímým chlazením. Následný dohřev vzduchu zajišťuje ohřívač, který je v případě odvlhčení řazen za chladič. Řídicí jednotka na základě vlhkostních čidel v prostoru a přívodu a také požadované prostorové vlhkosti zvolené uživatelem vyhodnocuje řídící signál pro chladič a ohřívač vzduchu. Žádaná vlhkost v prostoru může být zvolena v rozsahu 20 až 95 %. Odvlhčování může probíhat plynulou regulací 0 10V (2 10V) v případě, že je vzduchotechnická jednotka osazena vodním chladičem nebo kondenzační jednotkou s invertorem. Je-li jednotka osazena kond. jed notkou 1st., nebo 2st., pak je odvlhčování řízeno skokově. V případě, že je aktivní chlazení na základě požadavku odvhlčení, je v systému (mimořádně) povoleno případné dohřátí vzduchu ohřívačem zařazeným za chladičem. V případě, kdy požadavek na topení narůstá nad 90%, dochází postupně k plynulému omezování požadavku na chlazení pro odvlhčování až do stavu dosažení žádané teploty v přívodu, příp. k nulové hodnotě požadavku na chlazení (při 100 % požadavku na topení) regulace teploty má prioritu před odvlhčením. 13

Regulace, ochranné funkce Pomocné funkce regulace Pomocná funkce předehřevu Předehřev je spínán způsobem ON/OFF dle nastavené hodnoty venkovní teploty (přednastaveno 5 C). Předehřev EO je spínán stykačem. Je řízen dle nastavené (žádané) teploty a porovnáván s teplotou za předehřevem (měřenou čidlem NS 120). Nastane-li vypnutí VZT jednotky v době kdy je EO předehřev aktivní je proveden doběh ventilátorů. Porucha je vyhodnocovaná identicky jako u EO ohřevu, ale nezastavuje chod zařízení. U vodního předehřevu je spínáno čerpadlo (není předmětem dodávky REMAK) dle požadavku na předehřev. Protimrazová ochrana je zabezpe čena teplotním čidlem (NS130R) ve zpátečce vodního výměníku. Klesne-li teplota vody na zpátečce vodního výměníku pod nastavenou hodnotu je vyhlášen alarm zámrazu vodního předehřevu, včetně aktivace bezpeč nostních ochran a zastavena VZT. Pomocná funkce dohřevu s EOS Uplatní se při nedostatečném výkonu hlavního ohřívače (např. při vyřazení vodního topení v přechodových obdobích apod.). Pro jednotlivé výkonové stupně ventilátorů je možno omezit maximální výkon elektrického dohřevu. A tím zajistit správné ochlazování topných tyčí (viz datové body). Elektrický dohřev může fungovat také jako samostatná regulační sekvence s vlastním nastavením žádaných teplot. Elektrický dohřev je blokován v těchto případech: při režimu nočního vychlazování teplotním rozběhu Spínání zdroje topné vody Je-li využita tato pomocná funkce, pak v okamžiku, kdy regulátor vyhodnotí potřebu topné vody (vznikne požadavek na ohřev vzduchu) dojde k sepnutí výstupu při spínání zdroje pro přípravu topné vody (kotle) v případě startu zařízení v předstihu před spuštěním ventilátorů. Funkce se uplatní pouze pokud je venkovní teplota vyšší než nastavená hodnota (z výroby 15 C), jinak je výstup sepnut trvale. Správnou funkčnost soustavy je nutno zajistit vhodným nastavením souvisejících parametrů startovní sekvence zařízení. Pro použití funkce spínání zdroje topné vody musí být čidlo venkovní teploty instalováno tak aby skutečně snímalo venkovní teplotu. Kompenzace žádané hodnoty teploty Kompenzace teploty je přesněji řečeno korekce (shift) žádané hodnoty (setpointu) regulované (prostorové) teploty vzduchu podle teploty venkovního čidla, která (kromě dalších korekčních hodnot) koriguje teplotu uvedenou v nastavení teplotního režimu. Používá se nejčastěji pro zmírnění teplotních rozdílů mezi teplotou venkovní a vnitřní (k eliminaci teplotních šoků) a pro zajištění snížení energetické náročnosti provozu zařízení. V opačném nastavení může naopak zvýšit rozdíly ( agresivitu ) regulace. Pozn.: Na regulátoru jsou hodnoty datových bodů popsány plně (tedy ne TH1, TC1 apod.); obecně může být i s minusovým vlivem. Obrázek 10 skutečná žádaná hodnota s kompenzací řídící signál z regulátoru ohřev Posun H chlazení Posun C Žádaná hodnota v prostoru TH1...základní zadaná hodnota žádané teploty pro ohřev horní mez ohřevu TH2...skutečná/aktuální žádaná hodnota teploty pro ohřev horní mez ohřevu = (TH1 -posun H) TC1...základní zadaná hodnota žádané teploty pro chlazení horní mez chlazení TC2...skutečná/aktuální žádaná hodnota teploty pro chlazení horní mez chlazení = (TH1 +posun C) Posun H posun žádané hodnoty pro topení (záporný posun způsobuje snížení žádané teploty pro ohřev) Posun C posun žádané hodnoty pro chlazení (kladný posun způsobuje snížení žádané teploty pro chlazení) Obrázek 11 vysvětlení a nastavení kompenzace žádané hodnoty delta T (K) Nastavení kompenzace ohřevu T3...počáteční bod kompenzace ohřevu T4...koncový bod kompenzace ohřevu c...max. hodnota kompenzace (delta T) x...skutečná aktuální venkovní teplota y...aktuální posun žádané hodnoty ohřevu Nastavení kompenzace chlazení Venkovní teplota ( C) T1...počáteční bod kompenzace chlazení T2...koncový bod kompenzace chlazení C...max. hodnota kompenzace (delta T) X...skutečná aktuální venkovní teplota Y...aktuální posun žádané hodnoty chlazení 14

Řídicí jednotky VCS Regulace, ochranné funkce Kompenzace otáček ventilátoru Systém VCS umožňuje ovlivňovat nastavené otáčky ventilátoru v závislosti na teplotě, kvalitě vzduchu nebo pozici směšovací klapky kompenzacemi otáček ventilátoru. Součet jednotlivých kompenzací vytváří tzv. celkovou kompenzaci, která má přímý vliv na změnu otáček ventilátoru. Kompenzace otáček ventilátoru dle venkovní teploty Kompenzací se upravují otáčky ventilátoru z hlediska vysokých nebo nízkých venkovních teplot. Otáčky jsou upravovány na základě nastavení maximální kompenzace pro ohřev a chlazení. Kladná hodnota kompenzace představuje nárůst otáček. Záporná kompenzace představuje snížení otáček. Poznámka: Aby se kompenzace projevila je potřeba vhodně nastavit maximální hodnotu kompenzace jedná-li se o jedinou kompenzaci. Obrázek 12 vysvětlení a nastavení kompenzace otáček ventilátoru delta otáček (%) Nastavení kompenzace ohřevu (zima) T3...počáteční bod kompenzace ohřevu T4...koncový bod kompenzace ohřevu c...max. hodnota kompenzace (delta otáček) x...skutečná aktuální venkovní teplota y...aktuální posun otáček ventilátoru u ohřevu Nastavení kompenzace chlazení (léto) Venkovní teplota ( C) T1...počáteční bod kompenzace chlazení T2...koncový bod kompenzace chlazení C...max. hodnota kompenzace (delta otáček) X...skutečná aktuální venkovní teplota Y...aktuální posun otáček ventilátoru u chlazení Kompenzace otáček ventilátoru dle teploty v prostoru (odtahu) Výkon ventilátorů je upravován na základě porovnání žádané teploty v prostoru a naměřené teploty v prostoru (odtahu). Jestliže je měřená teplota menší než žádaná teplota potom se kompenzace stává aktivní. Kompenzační funkci lze nastavit zvýšení nebo snížení výkonů ventilátoru. Kompenzace otáček ventilátoru dle ohřevu a chlazení Měřením teploty na přívodu a porovnáváním s žádanou přívodní teplotou je vyhodnocován požadavek na ohřev nebo chlazení s následnou kompenzací výkonu ventilátoru. Kompenzace se stává aktivní pokud je rozdíl mezi žádanou teplotou na přívodu a skutečnou teplotou na přívodu vetší jak nastavená teplotní hysterese. Aktuální velikost korekce souvisí s nastavením konstant PID regulátoru. Kompenzace při ohřevu snižuje výkon ventilátoru a tím je docíleno dostatečného ohřevu přiváděného vzduchu na základě zmenšení objemu vzduchu (eliminace nedostatečného výkonu výměníku). Kompenzace při chlazení Zvyšuje výkon ventilátoru (zvýšení proudění) a zlepšuje tak komfort v místnosti při nedostatečném chlazení. Tato kompenzace dále umožňuje přehodit prioritu aktivní chlazení ventilátor. Tedy při rostoucím požadavku na chlazení se nejdříve uplatní změna otáček ventilátorů až následně aktivní chlazení. Nastavení lze provést přes HMI ovládání uvedené v kapitole Nastavení doplňkové provozní režimy, funkcí. Kompenzace otáček ventilátoru dle kvality vzduchu Na základě naměřené hodnoty CO 2 (VOC, CO) a přednastavené žádané hodnoty je upravován výkon ventilátoru. Je-li obsah CO 2 (VOC, CO) větší než nastavena (přípustná) hodnota, jsou otáčky ventilátoru zvyšovány. Velikost kompenzace je ovlivněna nastavením konstant PID regulátoru. Dle použitého čidla je nutné nastavit rozsah měřené veličiny. Dále je nutno nastavit charakteristiku čidla (Normální vzestupná pro CO 2 a VOC, Inverzní sestupná pro čidlo CO) Nastavení viz seznam datových bodů. Kompenzace pozice směšovací klapky dle kvality vzduchu Funkce je obdobná a nastavení společné s kompenzací otáček ventilátorů dle kvality vzduchu. Pozice směšovací klapky je ovlivněna rozdílem mezi měřenou a přednastavenou žádanou koncentrací CO 2 (VOC, CO) v prostoru. Objem čerstvého vzduchu se zvyšuje, pokud je měřená hodnota vyšší než žádaná. Cirkulace proudění se snižuje. Velikost kompenzace je ovlivněna nastavením konstant PID regulátoru. Kompenzace otáček ventilátorů dle vlhkosti Výkon ventilátorů je upravován na základě žádané vlhkosti v prostoru a naměřené vlhkosti v prostoru. Pokud je měřená vlhkost v prostoru větší než žádaná vlhkost v prostoru stává se kompenzace aktivní. Kompenzační funkci lze nastavit zvýšení nebo snížení výkonu ventilátorů. Povolit funkce kompenzací lze přes ovládání HMI uvedené v kapitole Nastavení doplňkových provozních režimů, funkcí. Řízení otáček ventilátorů VCS umožňuje programové nebo manuální řízení vzduchového výkonu, tj. otáček ventilátorů: jedno otáčkových ventilátorů (řízení ON/OFF) dvouotáčkových ventilátorů (dvoustupňové řízení) záskokových jedno otáčkových ventilátoru (řízení ON/OFF) pětistupňových napěťových regulátoru TRN frekvenčních měničů ventilátorů po sběrnici Modbus v pěti stupních K standardní regulaci vzduchového výkonu lze připojit i 3 pomocný ventilátor, který je řízen dle odvodního nebo přívodního ventilátoru v závislosti na konfiguraci řídicí jednotky. 15

Základní provozní režimy Dvouotáčkové ventilátory Při startu VZT jsou dvouotáčkové ventilátory rozbíhány vždy přes první stupeň otáček a čas přechodu mezi prvním a druhým stupněm otáček je nastavitelný. Při opačném přechodu otáček z druhého na první stupeň je možné rovněž nastavit časový interval přechodu. Napěťové regulátory TRN Řídicí jednotka umožňuje připojení a řízení napěťových regulátorů v pěti stupních výkonu. Dle požadavku je řízení přívod a odvod společné nebo nezávislé. Požadovaný stupeň výkonu se vždy zadává společně. Pokud je řízení ventilátorů nezávislé, je možné zadat korekci stupně otáček odtahového regulátor oproti přívodnímu (viz nastavení datových bodů TRN korekce). Na tuto funkci však musí být řídicí jednotka speciálně vyrobena (dle požadavku zákazníka). Korekci lze zadat pro všechny všechny stupně otáček stejně nebo pro každý stupeň otáček zvlášť. Korekci lze nastavit viz ovládání HMI v kapitole Nastavení volitelných funkci, režimů. Frekvenční měniče Zadávání požadavku na otáčky ventilátorů u pětistupňového řízení se pro přívodní i odvodní ventilátory zadává společně. U frekvenčních měničů je však pro každý stupeň (1 až 5) možno nastavit výsledný požadovaný výkon (0..100%) přívodního nebo odvodního ventilátorů zvlášť (viz nastavení datových bodů Ventilátory). Záskoky jednotáčkových ventilátoru (řízení ON/OFF) Při poruše hlavního motoru se rozbíhá záskokový motor. Záskok je aplikovaný na přívodu nebo odtahu případně na obou najednou. Motory jsou vybaveny ochranou proti přehřívání (termokontakt) a ochranou proudění. Při spuštění záskokového motoru není možné, aby se hlavní motor znovu rozběhl bez kvitace poruchy. Porucha proudění u hlavního a záskokového motoru je s přednastaveným zpožděním. Přepnutí z hlavního motoru na záskokový při poruše hlavního motoru je okamžité bez časové prodlevy. Záskoky ventilátorů řízených FM po sběrnici Modbus Řízení ventilátoru v pěti stupních po komunikační sběrnici Modbus umožňuje v případě výpadku hlavního ventilátoru spuštění záskokového ventilátoru nebo záskokové dvojice ventilátorů. Při výpadku záskokového ventilátorů nebo záskokové dvojice ventilátoru je VZT odstavena. Informace poruchy proudění i poruchy přehřívání motorů ventilátoru jsou přenášený po komunikační sběrnici Modbus a patřičně signalizovány. Parametry řízení otáček ventilátoru jsou dostupné přes ovládáni HMI v Seznamu datových bodů v části Nastavení Ventilátory (záskok na přívodu, záskok na odtahu, TRN korekce). Základní informace o provozních režimech VCS Provozní stavy Jednotky VCS mají definovány tři základní provozní stavy (Stop, Chod, Auto): Stop zařízení je v klidovém stavu (zastaveny ventilátory). Důležité bezpečnostní funkce, zejména systém protimrazové ochrany vodního ohřívače a jeho temperace jsou zachovány. Chod zařízení je spuštěno dle předvoleného teplotního režimu a otáček ventilátoru. Auto ovládání předáno následujícímu provoznímu režimu s nižší prioritou. Provozní stav Auto není možné nastavit v režimu řízení dle časového plánu, protože se jedná o řízení s nejnižší prioritou. Který z provozních stavů je aktivní, je určeno provozním režimem dle priorit (viz odstavec provozní režimy). Provozní režimy Ovládáni řídicí jednotky (tedy zda je VZT jednotka ve stavu Stop nebo Chod) je určeno dle jednoho z provozních režimů (manuální řízení, externí řízení, ovladač HMI-SG, BMS a řízení dle časového plánu). Externí řízení je realizováno jedno-kontaktním nebo dvoukontaktním ovládáním. BMS umožňuje řízení řídicí jednotky od systému s vyšší úrovní řízení (inteligentní řízení budov, pozn. připravuje se). Pro základní ovládání vzduchotechniky se připojuje k jednotce ovladač HMI-SG. Který z provozních režimů bude aktuálně určovat stav zařízení (Chod nebo Stop) je určeno na základě priorit. Aby nedošlo k vzájemnému konfliktu je každý provozní režim vybaven prioritou, nebo-li přednostním nárokem na ovládání řídicí jednotky. Priorita provozních režimů je seřazena následovně od nejvyšší po nejnižší prioritu: manuální řízení externí řízení místní ovladač HMI-SG BMS řízení dle časového plánu doplňkové provozní režimy Priority a význam celého řízení je přehledně zaznamenán v diagramu na následující straně. 16

Řídicí jednotky VCS Základní provozní režimy Obrázek 13 provozní režimy Alarm A Ne Manuál HMI-SG (p. 125) HMI TM, DM Auto Externí řízení Auto ovl. HMI-SG BMS Auto Auto Časové režimy Stop Optimalizace startu Teplotní rozběh Pasivní Pasivní Ano Stop,Co1,EC1,... Co1,EC1,Co2,... Aktivní Stav Stop Co1,EC1,Co2,... Chod Ventilátory (st. 1-5) Komfort/ Ekonomický Optimalizace startu Teplotní rozběh Doplňkové provozní režimy VZT jednotky Pokud se neuplatní žádný provozní režim a časový plán je v Stop stavu, může být VZT jednotka spuštěna od doplňkových provozních režimu. Uživatelem mohou být využity ke spuštění následující doplňkové provozní režimy Noční vychlazování Teplotní rozběh Optimalizace startu Doplňkové provozní režimy lze aktivovat ovládáním HMI-SG v Seznamu datových bodů v části Nastavení Doplňkové provozní režimy, funkce. Spouštěcí algoritmus řídicí aplikace Nejprve se vyhodnocuje bezpečnost vzduchotechnického provozu (detekce požáru, provozní bezpečnost vzduchotechnických zařízení). Následně se vyhodnocují provozní režimy a jejich priority (Manuální, Externí, ovladač HMI- -SG, BMS, časové režimy). Pokud se aktuálně neuplatňuje žádny z režimu řízení může/nemusí být VZT jednotka uváděna do některého z doplňkových provozních režimů v závislosti na volbě uživatele. Veškeré provozní režimy a související vazby mezi nimi jsou uvedeny na obrázku č. 10 provozní režimy. Sledování aktuálního provozního režimu je možné ovládáním HMI v Seznamu datových bodů v části Monitor Aktuální režimy. Při činnosti ventilátoru, kdy je vzduchotechnika v chodu jsou pro řízení provozu využívaný dvě základní skupiny parametrů: Teplotní režim výkon (otáčky) ventilátoru Výkon otáček ventilátoru je možné nastavovat přímo v úrovních odpovídajících konfiguraci vzduchotechnického zařízení: Pro ventilátory s jednootáčkovými motory: >> Stupeň 1 Pro ventilátory s dvouotáčkovými motory: >> Stupeň 1 / Stupeň 2 Pro všechny ventilátory s pěti stupňovou regulaci: >> Stupeň 1 / Stupeň 2 / Stupeň 3 / Stupeň 4 / Stupeň 5 Více viz odstavec řízení otáček ventilátorů. Noční vychlaz. Pasivní Aktivní Noční vychlazování Noční protočení Pasivní Aktivní Noční protočení STOP 17

Doplňkové provozní režimy Noční vychlazování Při nočním vychlazování se využívá studeného venkovního vzduchu k ochlazení vnitřních prostor budov, které jsou zbavovány přebytečného tepla absorbovaného přes den v letních měsících. S využitím nočního vychlazování se minimalizuje používání chladicích zařízení a sníží se tak energeticky výdej na regulaci teploty v denních hodinách. Při provozu nočního vychlazování jsou klapky na přívodu i odtahu otevřeny naplno a ventilátory jsou provozovány na nejvyšší výkonový stupeň. Spuštění je umožněno nejdříve 12 hodin před aktivací navoleného časového plánu. Aktivace Při současném splnění následujících podmínek: T VEN > T MIN T VEN < T PRO - T PRO > T ŽÁD + T HYS Ukončení Při splnění jedné z podmínek: po uplynutí minimální doby provozu a současně neaktivním časovém režimu (Stop stav) T VEN > T PRO - 1 T PRO <= T ŽÁD T MIN T VEN T ŽÁD T HYS minimální venkovní teplota; teplota venkovního vzduchu; rozdíl venkovní a pokojové teploty žádaná pokojová teplota teplotní hystereze Teplotní rozběh Funkce zajišťuje, aby nedocházelo k přetopení nebo podchlazení budov. Energie vydávána na udržování konstantního rozmezí teplot je menší společně s menším teplotním rozkmitem soustavy než při energetickém výdeji pro vyregulování přetopeného nebo podchlazeného prostoru. Vzduch z prostoru je recirkulován přes směšovací sekci (směšovací klapka je otevřena naplno). Otáčky ventilátoru jsou v provozu na nejvyšší výkonový stupeň. Je možné zvolit, zda při teplotním rozběhu budou blokovány klapky na přívodu a odtahu nebo klapky společně s ventilátorem na odtahu. Nastavení se provede HMI ovládáním dle kapitoly Nastavení doplňkových provozních režimů, funkcí. Chlazení Aktivace Při současném splnění následujících podmínek: T PRO > T S,CH Po uplynutí časového intervalu t BL Ukončení Při splnění podmínky: T PRO < T S,CH - T HYS Ohřev Aktivace Při současném splnění následujících podmínek: T PRO < T S,O Po uplynutí časového intervalu t BL Ukončení Při splnění podmínky: T PRO > T S,O + T HYS T PRO T S,CH T S,O T HYS t BL teplota v prostoru spouštěcí teplota pro chlazení spouštěcí teplota pro ohřev teplotní hystereze při vypnutí doba blokování opětovného spuštění ohřevu nebo chlazení Optimalizace startu Pro docílení komfortní teploty před aktivací časového plánu se používá funkce optimalizace startu. Je odstraněna možná teplotní diskomfortimita ihned po aktivaci časového plánu. Ve funkci je nastaveno maximální provětrávání prostor za účelem vyregulování teploty v prostoru v nejkratším možném čase. Podstatou je cirkulace vzduchu z prostoru s teplotní úpravou ohřevu nebo chlazení. Směšovací klapka je otevřena naplno. K režimu lze zvolit, zda budou blokovány klapky na přívodu a odtahu a také zda bude blokován ventilátor na odtahu. Nastavení se provede HMI ovládáním dle kapitoly Nastavení doplňkových provozních režimů, funkcí. Chlazení Aktivace Při současném splnění následujících podmínek: T PRO > T S,CH + T HYS t TP < t KOM Ukončení Při splnění podmínky: T PRO < T S,CH Ohřev Aktivace Při současném splnění následujících podmínek: T PRO < T S,O - T HYS t TP < t KOM Ukončení Při splnění podmínky: T PRO > T S,O T PRO T S,CH T S,O T HYS t KOM t TP teplota v prostoru žádaná teplota pro chlazení žádaná teplota pro ohřev teplotní hysterese nastavený interval před spuštění časového programu čas zbývající do spuštění časového programu Funkce nočního protočení Při absenci teplotního čidla v prostoru je vyhodnocovaná teplota na odtahu. Z důvodu korektního měření teploty na odtahu jsou v určitých časových intervalech spouštěny ventilátory, přičemž vzduch z prostoru přechází do odtahového kanálu. Funkce nočního protočení se uplatňuje spolu s režimy Nočního vychlazování nebo teplotního rozběhu. Protočení jde specifikovat od počátečního času protočení, časem do dalšího protočení a délkou protočení. 18

Řídicí jednotky VCS Teplotní, Časové režimy Teplotní režimy Systém VCS nabízí možnost udržování regulované prostorové nebo přívodní teploty ve dvou uživatelsky nastavitelných teplotních režimech: Komfortní (zpravidla běžný režim pro proces regulace teploty) Úsporný (zpravidla např. noční útlum) Režimy jsou definovány podle úrovně a odstupňování žádaných hodnot teploty, resp. diference teploty (u systémů s ohřevem i chlazením) tedy komfortu prostředí, a souvisí s nimi energetická náročnost provozu. Každý teplotní režim je tedy definován nastavením teploty pro topení (dolní mez teploty prostředí minimální teplota), příp. nastavením teploty pro chlazení (horní mez max. teplota). Mezi těmito nastavenými teplotami leží pásmo udržované regulované teploty (pásmo necitlivosti). Udržování nastavených teplot je samozřejmě podmíněno správným dimenzováním systémů ohřevu resp. chlazení vzduchu. Teplotní režimy jsou navzájem vázány tak, že méně komfortní režim má žádanou hodnotu teploty: pro topení (dolní mez) vždy nižší než komfortnější režim (příp. stejnou) pro chlazení (horní mez) vždy vyšší než komfortnější režim (příp. stejnou) Tzn. pásmo necitlivosti pro teplotu prostředí je u systémů s ohřevem i chlazením u komfortnějšího režimu vždy užší (příp. stejné). Teplotní režimy jsou přednastaveny viz datové body Nastavení teplotní režimy. Pozn.: Systém automaticky hlídá výše zmíněný vzájemný vztah teplot a podle zásahů do nastavení ihned upravuje informaci o možném maximu a minimu každé hodnoty. Upozornění Na nastavení, resp. regulační proces mají dále vliv korekční hodnoty. Časové režimy Systém VCS poskytuje možnost řízení provozu podle přednastavených časových plánů (režimů): Denní časový plán max. 6 změn/den (plán s nejnižší prioritou) Týdenní časový plán max. 7 změn/týden Časový plán výjimek max. 10 změn Časový plán vypnutí max. 10 změn (plán s nejvyšší prioritou) Tyto režimy pracují ve vzájemné součinnosti s uplatněním systému priorit. V každém časovém okamžiku určuje provoz vždy časový plán s nejvyšší prioritou, pokud má v daném okamžiku aktivní časový interval. Týdenní, denní časový plán může byt kdykoliv potlačen časovým plánem výjimek, a ten časovým plánem vypnutí. Denní plán se sestavuje pro každý den v týdnu. Týdenní časový plán platí pro každý týden v roce stejný. Požadavky na specifické dny provozu (např. dovolená nebo prázdniny) je nutno plánovat v časovém plánu výjimek. Pro týdenní a denní časový plán se určují: Čas začátku (= konec předchozího intervalů) Výkonové stupně otáček ventilátoru Teplotní režim Časové plány výjimek a vypnutí mohou být nastaveny pro: Datum - den v týdnu Rozsah dnů - období (prázdniny) Týden - dny v týdnu (pondělí, úterý, ) Z výroby je aktivní pouze týdenní a denní časový plán. Denní a týdenní časový plán lze nastavit přes ovládání HMI-SG v Seznamu datových bodů v části Nastavení Teplotní režimy kapitola Ovládání (přístroj HMI-SG). Časový plán výjimek a časový plán vypnutí se nastavuje přes ovladače HMI-DM nebo HMI-TM. Provozní nastavení časových programu: Datum Počáteční den: *,01.01.12 Počáteční den: Po,*.*.** Počáteční den: *,*.Sud.** Rozsah dnů Počáteční den: *,23.06.12 Konec: *,12.07.12 Počáteční den: *,23.12.** Konec: *,31.12.** Počáteční den: *,23.12.11 Konec: *,01.01.12 Počáteční den: *,*.*.** Konec: *,*.*.** Týden Den v týdnu: *,Pá,* Den v týdnu: *,Pá,Sud Den v týdnu: *,*,* Den v týdnu: 2.,*,* 1. ledna 2012 je specifický den provozu Každé pondělí je specifický den provozu v každém roce Každý sudý měsíc (Únor, Duben, Červen,..) je specifický den provozu v každém roce Od 23. června 2012 do 12. července 2012 specifický den provozu v každém roce Prosinec od 23 do 31 jsou specifickými dny provozu v každém roce roce Od 23. prosince 2011 do 1. ledna 2012 jsou specifickými dny provozu. Časový program výjimek nebo vypnutí stále aktivní a neuplatní se spuštění časového týdenního programu!!! Každý pátek je specifický den provozu Každý pátek v sudém měsíci (Únor, Duben, Červen, ) je specifický den provozu V takovém to zadání počátečního dne je časový program výjimek nebo vypnutí stále aktivní a neuplatní se spuštění časového týdenního programu!!! Druhý týden každého měsíce v roce je specifický den provozu 19

Ovládání (přístroj HMI-SG) 20 Místní ovladač HMI-SG Pomocí HMI-SG (Human Machine Interface) je umožněno komplexní ovládání a sledování parametrů chodu zařízení. Přístup k parametrům vzduchotechnického zařízení je realizován přes seznam datových bodů, který je chráněn heslem pro patřičnou přístupovou úroveň. Přístroj HMI-SG umožňuje přehledově zobrazit: teplotu v prostoru (odtahu) aktuální proces pro úpravu vzduchu (chlazení, rekuperace, směšování, ohřev) teplotní režim (útlum, komfort) aktuální systémový čas a den v týdnu výkonnostní stupeň ventilátoru Ostatní informace jsou dostupné přes Seznam datových bodů, viz kapitola Přístup a editace seznamu datových bodů. Ovládací přístroj HMI-SG POL822.60/STD slouží k obsluze a ovládání vzduchotechnických zařízení. Ovladač se připojuje k řídicímu regulátoru POL 4xx nebo POL 6xx (respektive na svorky připravené v řídicí jednotce). Pracovní podmínky Krytí přístroje je IP 30. Přípustná teplota okolního prostředí 5 až 40 C. Vlhkost < 85%. r.h. Upozornění: Pokud bude prováděna oprava na klimatizační jednotce VCS, je nutno vypnout a uzamknout hlavní vypínač v poloze vypnuto, aby nedošlo k nežádoucímu spuštění jednotky. Připojení a montáž Ovladač HMI-SG se připojuje ke sběrnici Process Bus (KNX). Přenosové medium pro KNX sběrnici může být dvoulinka kroucený pár. Obrázek 14 připojení ovladače k řídicí jednotce HMI-SG 1 HMI-SG 2 Řídicí regulátor Process Bus Montáž ovladače se provádí pomocí elektroinstalační krabice pod nebo na omítku. Maximální vzdálenost mezi řídicí a pokojovou jednotkou je 700 m. Ovladače HMI-SG se připojují k řídicímu regulátoru do linie a zapojení se provádí vždy do jednoho bodu. Poznámka: Montážní list je součásti dodávky ovladače HMI-SG. Obrázek 15 montáž do elektroinstalační krabice Funkční tlačítka Pokojovou jednotku tvoří přední a zadní kryt, které jsou navzájem oddělitelné. Na přední straně přístroje po obvodu displeje je umístěno 8 funkčních tlačítek. Obrázek 16 ovladač HMI-SG Popis přístroje Tabulka 3 popis funkčních tlačítek Číslo tlačítka Ikona Název Popis funkce T1 Power Zapnutí nebo vypnutí VZT T2 Přítomnost Nevyužito T3 Program Tlačítko pro obsluhu časového plánu; podržením tlačítka lze nastavit datum; stiskem je umožněno načasovat potřebný teplotní režim a nastavit požadovaný výkonový stupeň ventilátoru T4 Mínus korekce žádané teploty přednastavené dle zvoleného teplotního režimu T5 Plus korekce žádané teploty přednastavené dle zvoleného teplotního režimu T6 OK Potvrzení při nastavení data nebo plánování časového programu Nastavení výkonnostního stupně (otáček) ventilátoru; každý T7 stisk tlačítka indikuje zvýšení o Ventilátor jeden stupeň v cyklickém pořadí. Současný výkonový stupeň je zobrazen na displeji Volba režimu (Auto, Chod Komfort a Chod Ekonomický). Každým stiskem lze cyklicky T8 Režim procházet jednotlivými režimy. Manuálně navolený teplotní režim je zobrazen na displeji příslušnou ikonou