CHEMOPETROL, a.s. Materiály pro tlaková zařízení N 12 100 Technické služby Norma je závazná pro všechny útvary společnosti a externí organizace, které zajišťují volbu materiálů při navrhování, výrobě a opravách tlakových nádob a technologických potrubí v a. s. Chemopetrol, tzn. útvary zúčastněné v předvýrobní, výrobní a povýrobní etapě. Útvary jsou povinny seznámit s normou všechny externí organizace, které pro ně provádějí tyto činnosti a pro které je norma rovněž závazná. Obsah : 1. Všeobecná ustanovení 2. Povinnosti zúčastněných útvarů včetně externích organizací 3. Techn. požadavky na materiály 4. Dodatek - seznam citovaných, souvisících norem a dokumentů 1. Všeobecná ustanovení 1.1 Rozsah platnosti Norma platí pro volbu materiálů při navrhování, výrobě a opravách tlakových nádob a technologických potrubí a jeho dílců v Chemopetrolu, a.s. Litvínov. Norma neplatí pro potrubní dílce podle norem N 16, N 17, N 18, N 20,N 21, N 22, pro něž platí technické dodací podmínky obsažené v normách, dále pro veškerá impulsní potrubí měření a regulace. 1.2 Tato norma stanoví výběr ocelí z ČSN 69 0010-3.1, ČSN 42 0090, ČSN 13 0020, ČSN 13 0021-3 a ČSN 13 3020. V normě uvedené jakosti ocelí jsou přiřazeny pracovním přetlakům a teplotám především z hlediska mechanických vlastností vyplývajících z chemického složení, nikoli z hlediska odolnosti proti působení pracovní látky. 1.3 Povinností všech zúčastněných útvarů a externích organizací je používat materiály uvedené v této normě přednostně. Jiné materiály než jsou uvedeny v této normě se mohou používat jen v technicky odůvodněných případech a musí být nejméně tak kvalitní jako materiály obsažené v této normě a musí být doloženy průkaznými zkouškami v rozsahu, který je předepsán pro materiály obsažené v této normě. Jejich volba musí být v souladu s ČSN 69 0010-3.1, ČSN 42 0090, příp. ČSN 13 0020, ČSN 13 0021-3, ČSN 13 3021-4-1, -4-2,- 4-3,ČSN 13 3020. K výjimkám jsou v odůvodněných případech oprávněny odborné útvary a.s., včetně odborných útvarů externího dodavatele po předchozím odsouhlasení přísl. odborným útvarem a.s.(např. zpracovatel výkresové dokumentace - konstrukční a projekční útvary, akreditovaná zkušebna materiálu,otd atd.). 1.4 Použití polouklidněných nebo neuklidněných ocelí je pro tlaková zařízení zakázáno. Nahrazuje : Správce normy : Platnost od : N 12100 Odd.normalizace - Technické služby 1.6.1999 z 12 / 94
1.5 Za nejnižší pracovní teplotu pod 0 0 C - pokud není v příslušné dokumentaci stanoveno jinak - se považuje nejnižší teplota pracovní látky, která obtéká danou část. Vliv atmosférických podmínek na tuto nejnižší pracovní teplotu je nutno uvažovat, pokud jejich působením podkročí nejnižší teplota stěny teplotu 0 0 C při působení přetlaku. 1.6 Pro ovlivnění nejnižší pracovní teploty atmosférickými vlivy se uvažuje v Chemopetrolu, a.s. nejnižší atmosférická teplota - 29 0 C. 1.7 Při volbě materiálu pro pracovní teplotu nad 0 0 C je rozhodující nejvyšší pracovní teplota. Při volbě materiálu pro pracovní teplotu pod 0 0 C je rozhodující nejnižší pracovní teplota, přičemž se musí přihlédnout i k nejvyšší pracovní teplotě materiálu příslušné součásti. 1.8 Materiály se zaručenou vrubovou houževnatostí při teplotách nižších než 0 0 C je možno z ekonomického hlediska použít pouze v ojedinělých případech i pro teploty vyšší než 0 0 C. 1.9 Pro rozsah pracovních teplot - 200 0 C až - 50 0 C je možno použít feritickoperlitických a austenitických ocelí za podmínek dodržení ustanovení ČSN 69 0010-3.1 a ČSN 13 0021-3. Tab. 1. Materiály na potrubí určené pro rozsah teplot - 20 0 C až 0 0 C a - 50 0 C až - 20 0 C je možno použít s ohledem na tloušťky stěny takto: teplota 0 C Teplota 0 0 Cpoužití pro tloušťku stěny trubky v mm. do 10 nad10 do 16 nad16 do 20-50 až -20-50 -40-20 -20 až 0 * -30-10 0 *) Pro tento rozsah teplot požadovat zkoušky při + 20 o C. 2. Povinnosti zúčastněných útvarů včetně externích organizací Konstrukční a projekční útvary 2.1 Při volbě materiálu vycházet přednostně z výběru jakostí, uvedených v této normě. Oceli feriticko-perlitické, které jsou v této normě uvedeny pro použití do teplot až - 50 0 C, lze v technicky odůvodněných případech použít i pro teploty nižší než - 50 0 C při dodržení podmínek ČSN 69 0010-3.1,ČSN 13 0021-3. Požadavek vrubové houževnatosti při teplotách podle tab.2 a 3 s dosažením hodnot podle tab. 4 u feriticko-perlitických ocelí platí pro případ, kdy se použije při výpočtu jmenovitého dovoleného namáhání. V případech, kdy se u tlakových zařízení z feriticko-perlitických ocelí použije při výpočtu sníženého dovoleného namáhání, není nutno požadovat vrubovou houževnatost při teplotách podle tab. 2 a 3. Postačí provedení zkoušek vyjádřených druhou doplňkovou číslicí u technických dodacích podmínek, včetně zkoušky rázem v ohybu při + 20 0 C. V projektu a konstrukčních podkladech pro výrobu uvádět pro zvolený materiál technické dodací podmínky s rozsahem zkoušek včetně eventuálního požadavku zkoušky vrubové houževnatosti při teplotách nižších než + 20 0 C. U šroubů a matic se snížené dovolené namáhání nepřipouští - viz ČSN 69 0010-3.1. 2.2 Pro tlakové nádoby s pracovní látkou specifikovanou v normě N 12 130 předepsat rozsah zkoušek ultrazvukem podle N 12 130. 2/23
2.3 Při posuzování prováděcích projektů externích organizací v rámci investiční výstavby dbát na to, aby projekční organizace používala přednostně materiály dané výběrem této normy, včetně technických dodacích předpisů zaručujících potřebnou kvalitu materiálů. Jiné použité materiály musí být v souladu s ČSN 69 0010, ČSN 42 0090, příp.čsn 13 0020, ČSN 13 3020 a ČSN 13 0021-3. V případě materiálů určených na tlaková zařízení případně potrubí provozující s prac. teplotou 0 o C a nižší, se postupuje dle ustanovení kap.5 ČSN 69 0010 část 3.1., případně kap.5 ČSN 13 0021-3. 2.4 V případech uzavírání kontraktů na zahraniční dodávky je nutno dbát na to, aby použité materiály byly takové, které jsou obsaženy v zahraničních pravidlech (normě, kódu) jako přípustné pro aplikaci pro tlaková zařízení. Při dodávkách vyhrazených technických zařízení ze zahraničí postupovat podle vyhlášky 59/1983 Sb. 2.5 Ustanovení této normy se nevztahuje na investiční celky realizované před srpnem 1976. 2.6 Při objednávání projektové dokumentace u kteréhokoliv projekčního ústavu se přiloží k objednávce (smlouvě) tato norma s požadavkem jejího uplatnění (respektování) při zpracování projektu. 2.7 Útvary technického dozoru při prověřování prováděcích projektů tyto překontroluje i z hlediska dodržení ustanovení této normy. Útvary zajišťující údržbu 2.8 Při výrobě a opravách tlakových zařízení používat materiály předepsané konstrukčními a projekčními podklady v souladu s touto normou. Změny materiálu z jakéhokoliv důvodu jsou oprávněny útvary zajišťující údržbu provádět po předchozí konzultaci s odbornými útvary a. s. a po konečném schválení zpracovatelem výkresové dokumentace. 2.9 Při vystavování požadavků na objednání materiálu uvádět kromě rozměru, množství a rozměrové normy výrobku, jakostí materiálu i TDP, odpovídající pracovním přetlakům a pracovním teplotám uvedeným v této normě. Pro tlakové nádoby s pracovní látkou specifikovanou v normě N 12 130 požadovat rozsah zkoušek podle N 12 130. Pro oceli určené na tlaková zařízení a pracovní teplotu 0 o C a nižší se musí uvést ještě požadavek na zkoušku vrubové houževnatosti při teplotách, určených projekčními nebo konstrukčními podklady. Jakosti 11 369, 11 419, 11 503, 42 2714 jsou určeny přednostně pro použití při pracovních teplotách nižších než 0 o C a objednávají se podle čl. 2.11 a 2.12 této normy. 2.10 Pro výdej materiálů na výrobu a opravy všech tlakových nádob bez rozdílu pracovních teplot a ostatní tlaková zařízení s pracovní teplotou nižší než -20 o C platí norma N 11 040. Při požadavku výdeje materiálu určeného k použití pro pracovní teploty nižší než 0 o C u něhož byla podle požadavku na objednání provedena zkouška rázem v ohybu při teplotě nižší než + 20 o C se do původní tech. dokumentace uvede z požadavku na objednání materiálu výše teploty, při které bylo požadováno provést zkoušku rázem v ohybu. 3/23
Útvary zajišťující zásobování 2.11 Tyto útvary (Chemtez,a. s.) zajišťují na základě požadavků objednatele (uživatele) dodávku materiálů pro tlaková zařízení v rozsahu této normy. Jakákoliv změna jakostí, stavu tepelného zpracování, způsobu přejímání a rozsahu zkoušek pro materiály určené pro výrobu a opravy tlakových zařízení v průběhu zajišťování objednávky je bez souhlasu objednatele (uživatele) nepřípustná. 2.12 Předpis značení výrobků (vyráběných dle ČSN ) a) pro plechy, trubky a výrobky z trubek, výkovky, tyče, odlitky: značka materiálu znak výrobce číslo tavby b) všechny výrobky značit barevně podle ČSN 42 0010. c) armatury značit podle ČSN 13 3005-1 Toto značení se uvádí na objednávce ve všech případech. Jakosti uvedené v tomto článku, jsou určeny pro použití při pracovních teplotách nižších než 0 o C. Pro tyto jakosti jsou materiálovými listy ČSN zaručovány hodnoty vrubové houževnatosti při teplotách nižších než 0 o C a objednávají se vždy se zkouškou rázem v ohybu při uvedených teplotách. Materiál Zkouška rázem v ohybu při 11 369-50 o C 11 503 11 419-40 o C 42 2714-50 o C 2.13 Při skladování je nutno dbát, aby byla po dobu skladování uchována všechna označení k identifikaci materiálu. a) Výrobky z ocelí jakosti 11 369.1, 11 419.1, 11 503.1, 42 2714 jsou určeny přednostně pro použití při teplotách nižších než 0 o C. b) Výrobky z ocelí 11 416.1, 11 418.1, 12 021.1,12 022.1, 12 040.2,.6, 12 050.6, 15 130.3,.6 jsou určeny jednak pro použití při pracovních teplotách vyšších než 0 o C, jednak při pracovních teplotách nižších než 0 o C. V případech, kdy je u těchto materiálů provedena zkouška rázem v ohybu při teplotě nižší než + 20 o C, musí být tyto skladovány odděleně. Výdej všech materiálů určených k výrobě a opravě tlakových nádob a ostatních tlakových zařízení se provádí podle normy N 11 040 Ostatní útvary, zúčastněné v povýrobní etapě 2.14 Oddělení kontroly jakosti útvarů provádějících údržbu včetně OTK Chemtez,a. s. zajišťují v plném rozsahu přejímání v rozsahu daném touto normou. Přitom kontrolují zda 4/23
je v osvědčeních uveden požadovaný rozsah zkoušek. U ocelí, určených k použití při teplotách nižších než 0 o C, kontrolují, zda byla provedena zkouška rázem v ohybu při teplotě uvedené v objednávce. Při výdeji ze skladu se postupuje podle normy N 11 040. Materiál se vydává spolu s materiálovým atestem. 2.15 Všechny útvary a.s., které se zúčastní samostatně nebo komisionelně kontroly nebo přejímání tlakových zařízení, jsou povinny respektovat ustanovení této normy v části použitého materiálu a dokumentace jeho kvality. V případě použití jiných jakostí než jsou uvedeny v této normě, respektovat příslušná ustanovení ČSN 69 0010, ČSN 42 0090, případně ČSN 13 0020, ČSN 13 0021-3, ČSN 13 3020. 3. Techn. požadavky na materiály Tab.č.2 - Určení teplot pro zkoušku rázem v ohybu pro nejnižší pracovní teplotu stěny do - 20 o C u trubek, plechů a výkovků. Tloušťka stěny v mm do 25 1) 2) 26 a větší 1) Vrubová houževnatost při teplotě o C + 20 3) 0 3) 1) Nádoby žíhány ke snížení vnitřního pnutí podle ČSN 69 0010-6.2 2) U tlouštěk do 6 mm se zkouška rázem v ohybu (vrub.houževnatosti) nevyžaduje. 3) Nižší zkušební teplota je přípustná Tab.č.3 - Určení teplot zkoušek rázem v ohybu pro výpočtové teploty -20 až -50 o C u trubek, plechů a výkovků. Nejnižší pracovní Tloušťka stěny v místě svaru v mm Žíhání svarových teplota o C do 11 12-20 21-30 31-50 spojů ke snížení Zkušební teplota pro zkoušku rázem v ohybu o C Nižší než 20 0-20 -20 20 20 0-20 ano -20-30 -40-30 20 0-20 -30 ano -40-50 1) 1) 1) 1) -40 0-20 -40-50 ano -50 1) 1) 1) -50-20 -40-50 -50 ano 1) Nežíhané provedení nelze použít vnitřních pnutí ne ne ne ne 5/23
Tab.č.4 - Hodnoty vrubové houževnatosti polotovarů kromě ocelových tyčí a ocelových odlitků při teplotách 0 o C a nižších. Nejmenší mez kluzu při 20 o C MPa Požadovaná hodnota vrubové houževnatosti J/cm 2 2) Alternativní požadavek hodnoty nárazové práce J 2) KCU 3 (KCU 2/5) KCV (10 x 5 x V2) do 250 přes 250 do 300 přes 300 do 350 30 40 50 60 19 28 32 40 KV 16 23 26 32 1) Pro oceli s mezí kluzu nad 400 MPa se postupuje dle ustanovení čl. 3.3 ČSN 69 0010 část 3.1. přes 1) 350 do 400 2) Přednostně se volí jeho kriteriální hodnota KV. Není-li tato v matriálovém listě uvedena, je rozhodující údaj KCV. Pokud i ten v mater. listě není uveden je přípustné se řídit hodnotou KCU3 Uvedené hodnoty jsou střední hodnotou ze souboru tří zkušebních tyčí odebraných v podélném směru těsně pod povrchem výrobku. Podélná osa vrubu je kolmá k povrchu výrobku. Hodnota na jedné jednotlivé zkušební tyči nesmí být nižší o více než 30% hodnot uvedených v tabulce 4. Zkoušky se provádí při teplotách určených podle tab.2 případně 3. Tabulky 2, 3, 4 neplatí pro austenitické materiály tř. 17 a jejich lité varianty, u kterých se vrubová houževnatost zkouší při teplotě 20 o C. Nejnižší hodnoty jsou určeny příslušnými materiálovými listy Tab.č.5 - Hodnoty vrubové houževnatosti pro tyčový materiál pro teploty nižší než 0 o C. Zkušební tyč Vrubová houževnatost KCU 3 souboru určená jako aritm.. průměr výsledků jednotlivých tyčí, nejméně J/cm 2 ČSN 42 0381.2 50 35 Vrubová houževnatost KCU 3 jedn. zkušeb tyče nejméně J/cm 2 Vrubová houževnatost se zkouší na souboru tří zkušebních tyčí odebraných v podélném směru těsně pod povrchem výrobku. Podélná osa vrubu je kolmá k povrchu výrobku. Zkoušky rázem v ohybu se provádí vždy při nejnižší pracovní teplotě. Soubor zkušebních tyčí se odebírá ze skupiny výrobků jedné značky oceli stejného rozměru, tavby a stejným způsobem tepelně zpracované. Tabulka 5 neplatí pro tyče z austenitických ocelí tř.17, u kterých se vrubová houževnatost zkouší při teplotě 20 o C. Nejnižší hodnoty musí vyhovět údajům příslušných materiálových listů. 6/23
Tab.č.6 - Přehled ocelí pro plechy přetlak MPa teplota o C od -200 do -50 od -50 do -20 Všechny od -20 do 0 do 500 Jakost a stav materiálu 17 246.4 17 248.4 17 348.4 11 369.1 11 419.1 11 503.1 11 418.1 11 416.1 11 416.1 11 418.1 11 474.1 Techn.dodací předpisy ČSN a rozsah zkoušek 42 0210.67 1) 42 0210.63 42 0165.63 42 0109.74 42 0109.73 42 0109.73,.62 Poznámka V případech, kdy se požaduje odolnost proti mezikrystalické korozi, požadovat ČSN 420210.68 Požadavek vrubové houževnatosti podle tab.3 a 4 Požadavek vrubové houževnatosti podle tab. 2 příp.4 42 0109.74,.62 ČSN 42 0109.62 platí pro plechy do 550 17 247.4 2) 42 0210.63 do tloušťky 12 mm do 580 15 128.5 15 128.9 do 400 17 350.4 2) 42 0109.73,.62 17 348.4 2) se požaduje odolnost 42 0210.63,.61 *V těch případech,kdy do 650 17 248.4 2) proti mezikrystalické 17 246.4 2) korozi, požadovat ČSN 420210.66,.65 ČSN 42 0210.61,.65 platí pro plechy do tloušťky 12 mm. 1) Zkouška rázem v ohybu při -196 o C. 2) Možno použít za splnění podmínek dle ČSN 69 0010 část 3.1 tab.2. Tab.č.7 - Přehled ocelí pro jednostranně plátované plechy přetlak teplota Jakost a stav materiálu Technické dodací předpisy MPa o C zákl.ocel plát.ocel ČSN a rozsah zkoušek Všechny do 400 11 416.1 11 418.1 17 248 17 350 Při volbě materiálu plechů na minusové teploty se volí ČSN 42 0214.77 ČSN 42 0214.63 platí pro plechy se zákl. tloušťkou do 12 mm. ČSN 42 0214.76 platí pro jakosti zákl. mat. 11 418. 42 0214.75,.76,.63,.77 7/23
Tab.č.8 - Přehled ocelí pro dna tvářená z plechu přetlak MPa teplota o C od -200 do -50 od -50 do -20 od -20 do 0 Jakost a stav materiálu 17 246.4 17 248.4 17 348.4 11 369.1 11 419.1 11 503.1 11 418.1 11 416.1 Všechny do 500 11 416.1 11 418.1 do 590 15 128.5 Techn.dodací předpisy ČSN a rozsah zkoušek VN 42 5820 1) 42 5805.66 11 474.1 42 5805.63,.62 15 128.9 2) do 650 17 248.4 VN 42 5820 17 246.4 3) do 400 17 348.4 VN 42 5820 2) Poznámka Požadavek vrubové houževnatosti podle tab.3 a 4 Požadavek vrubové houževnatosti podle tab.2 a 4 ČSN 42 5805.62 platí pro tloušťky do 12 mm bez rozdílu 42 5805.63,.64 jakostičsn 42 5805.64 platí pro jakost 11 418 a tloušťky od 12 mm 1) K výrobě se použijí plechy prověřené dle ČSN 42 0210.67 případně.68 v případech, kdy se požaduje odolnost proti mezikrystalické korozi. 2) K výrobě se použijí plechy prověřené dle ČSN 42 0210.63 případně.61 pro tloušťky do 12 mm. Požaduje-li se odolnost proti mezikrystalické korozi použijí se plechy prověřené podle ČSN 42 0210.66, případně.65 pro tloušťky do 12 mm. 3) Jen pro méně korozně namáhané díly Pro výrobu se přidávají zkušební desky, které prodělají stejný tepelný režim jako dna. Z těchto desek se provedou zkoušky vrubové houževnatosti při 20 o C (.63,.66,.67,.68) a při snížené teplotě (.67,.68), případně zkoušky mezikrystalické koroze (.65,.66,.68). Tyto zkoušky je třeba s a.s. Vítkovice dohodnout. 8/23
Tab.č.9 - Přehled ocelí pro trubky bezešvé přetlak MPa teplota o C od -200 do -50 Jakost a stav materiálu 17 246.4 17 248.4 17 348.4 Všechny od -50 11 369.1 do -20 1) 11 419.1 od -20 1) do 0 12 021.1 12 022.1 Techn.dodací předpisy ČSN a rozsah zkoušek 42 0252.67 Poznámka Zkouška rázem v ohybu při +20 o C 42 0165.63 Požadavek vrubové houževnatosti podle tab.3 a 4 42 0251.63 Požadavek vrubové houževnatosti podle tab.2 případně 4 4 200 Rozšiřované trubky výrobce 3.2 300 13 126.0 VT 42 0255.14 VT Chomutov 2.5 400 Lze použít pouze pro potrubí do 500 12 021.1 12 022.1 do 550 15 323.9 do 560 15 110.5 Všechny do 600 15 313.5 do 590 15 128.5 15 128.9 2) 2) 2) 42 0251.63 do 400 17 350.4 42 0252.77 Močovinová jakost do 650 17 246.4 17 248.4 42 0252.67 do 400 17 348.4 42 0252.67 1) S omezením podle tab.č.1 2) TDP též VT 42 0256.64 9/23
Tab.č.10 - Přehled ocelí pro trubky svařované přetlak MPa teplota o C Všechny od -200 do +20 Jakost a stav materiálu 17 246.4 17 248.4 TDP ČSN a rozsah zkoušek Poznámka PH 19-1990 1) 1) PH 19-1990 PH 18-1992 1) PH 17-1992, PH 15-1992 1) Zkouška rázem v ohybu při +20 o C 3.2 300 11 375.1 42 0144.13 Rozměry podle ČSN 42 5738 2) do 500 12 021.1 12 022.1 Všechny do 650 17 246.4 3) 1) Výrobce - Poldi Kladno 17 248.4 42 0152.66 Rozměry podle ČSN 42 5723 PH 18-1992 1) PH 19-1990 1) do vnějšího 152 Rozměry podle PH 17-1992, PH 15-1992 1) PH 19-1990 1) 2) Pouze pro potrubí 3) Jen pro méně korozně namáhané díly 10/23
Tab.č.11.Přehled ocelí pro trubkové oblouky ohýbané, trubkové ohyby hladké a záhybové a segmentová kolena 11/23
Tab.č.12 - Přehled ocelí pro výkovky přetlak MPa teplota o C Jakost a stav materiálu Techn.dodací předpisy ČSN a rozsah zkoušek Poznámka Všechny od -200 do -50 od -50 do -20 od -20 do 0 do 400 17 246.4 3) 17 248.4 3) 42 0276.65 (.64)pro výkovky volně kované 11 369 11 419 11 503 11 418.1 11 416.1 12 040.1 12 040.6 15 130.6 1) 2) 42 0271.65 (.64) pro výkovky zápustkové V závorce pro mat.tř.17 1) Režim tepelného zpracování, volí výrobce tak,aby bylo dosaženo hodnot vrubové houževnatosti podle tab.3 a 4. 2) Požadavek vrubové houževnatosti podle tab.2 příp. 4. do 500 11 416.1 42 0276.65 (.64) pro 11 418.1 11 474.1 výkovky volně 3) U materiálu 17 246.4 a 17 248.4 pro rozsah teplot -200 až -50 o C do 550 15 323.9 zkouška rázem v ohybu do 600 15 236.6 15 236.7 kované při -196 o C do 560 15 110.5 42 0271.65 (.64) do 600 15 128.5 15 128.9 do 650 17 246.4 17 248.4* 4) pro výkovky zápustkové V závorce pro mat.tř.17 4) Jen pro méně korozně namáhané díly *V případech,kdy se požaduje odolnost proti mezikrystalické korozi, nutno požadovat zkoušky podle ČSN 42 0210.66,.65 12/23
Tab.č.13 - Přehled ocelí pro příruby přetlak MPa Jakost a stav TDP ČSN teplota materiálu a rozsah zkoušek o C od -200 13 1005.66 17 248.4 69 0603.26 do -50 (.28,.29) ** od -50 13 1005.66 11 369.1 69 0603.26 do -20 (.28,.29) ** Všechny od -20 13 1005.66 11 416.1 69 0603.26 do 0 (.28,.29) ** do 500 11 416.1 do 525 15 110.5 13 1005.66 15 110.9 13 1005.68 do 550 15 313.5 69 0603.26 do 600 15 128.9 (.28,.29) ** * 17 246.4 * do 650 17 248.4 Poznámka Zkouška rázem v ohybu při teplotě -196 o C Požadavek vrubové houževnatosti podle tab.3 a 4 Požadavek vrubové houževnatosti podle tab.2 příp.4 TDP dle ČSN 13 1005 platí pro příruby potrubí TDP dle ČSN 69 0603 platí pro příruby tlakové nádoby Rozměry přírub pro potrubí se volí přednostně dle ČSN 13 1160 (pouze ve vyjímečných případech dle ČSN 13 12xx ČSN 13 13xx) Rozměry přírub pro tlakové nádoby se volí přednostně dle CVS 69 0641 a CVS 69 0644 Pro příruby na potrubí platí závislost k tloušťce stěny trubky podle tab.1, přičemž se vrubová houževnatost pro teploty 0 až -20 o C provádí při teplotě +20 o C. * viz ČSN 69 0010 část 3.1, tab. 7,9 **U přírub pro tlakové nádoby se při požadavku odolnosti proti mezikrystalické korozi volí ČSN 69 0603.28,.29 13/23
Tab.č.14 - Přehled ocelí pro tyčový materiál přetlak MPa Jakost a stav TDP ČSN teplota materiálu a rozsah zkoušek o C od -200 17 246.4 do -60 17 248.4 42 0220.63 5) 42 0134.63,.65 Poznámka 1) Údaje v závorce (.62)platí pro stav žíhaný.2,.3 od -50 do -20 Všechny od -20 6) do 0 15 236.6,.7 3,4) 15 233.6,.7 4) 15 320.5 12 040.2,.6 12 050.6 15 130.3,.6 do 300 12 020.1 do 400 12 040.2,.6 12 050.6 15 130.3,.6 42 0134.65 (.62) pro tyče tažené 1) 42 0220.65 (.62) pro tyče válcované 1) TPC 204-217/75 3) Poldi Kladno) (svorníky 2) Pro potrubí do 575 o C 5) Není třeba doklad o zkoušce vrubové houževnatosti 6) Pro šrouby a matice na potrubí se zkoušky rázem v ohybu pro teploty 0 až -20 o C provádí při do 425 15 233.6,.7 TP 208C 345/70 4) teplotě + 20 o C do 525 15 236.3,.6 (Železárny Hrádek a.s.) šestihran do 550 15 320.5 do 400 17 350.4 TPC 204-237/77 do 650 17 246.4 17 248.4 2) 7) 42 0220.63 Do teploty 450 o C lze použít též kvalitu 11 474.1 7) Jen pro méně korozně namáhané díly Pro šrouby a matice se s ohledem na zadírání závitů volí rozdílná jakost materiálů nebo rozdílné tepelné zpracování u stejného materiálu pro šroub a matici. Použití hotových šroubů: Při volbě materiálů a použití hotových šroubů je nutno se držet: a) pro potrubí: ČSN 13 1500, ČSN 13 1505- TDP. Rozměr. norma ČSN 13 1520 a ČSN 13 1530 b) pro tlakové nádoby: ČSN 69 0010 část 3.1 čl. 4.3 a 5.6 c) pro tepelná energetická zařízení: ČSN 42 0090 d) pro výběr šroubů a matic pro přírubové spoje potrubí a tlakových nádob pro chem. zařízení : N 13 150 e) a příslušných rozměrových norem a norem TDP. 14/23
Vrubová houževnatost materiálů šroubů a matic pracujících za teplot pod 0 o C se zkouší při nejnižší pracovní teplotě s požadavkem hodnot podle tab.5. Při objednávání hotových šroubů a matic je třeba požadovat výsledky těchto zkoušek od dodavatele. Šrouby a matice vyráběné a dodávané podle ČSN EN 20 898-2 (02 1005), ČSN EN 20898-1 (02 1005),ČSN 13 1520, ČSN 13 1530 a ČSN 13 1505 se také podle těchto norem přejímají. Tab.č.15 - Přehled materiálů na odlitky přetlak MPa teplota o C od -50 do 0 Všechny od 0 výše Jakost a stav materiálu Techn. dodací předpisy ČSN a rozsah zkoušek Poznámka 42 2714.9 42 1261.17 Požadavek vrub. houževnatosti dle materiálového listu pro ocelové odlitky volí konstruktér podle tab.12 ČSN 69 0010-3.1 - pro odlitky ze šedé litiny volí konstruktér podle tab.13 ČSN 69 0010-3.1 42 1251.14 42 1261.14 nebo 42 1261.16 až.18 42 1251.16 až.18 42 1241.15 Jakosti, uvedené pro pracovní teplotu od -50 o C do 0 o C, není přípustné používat pro tlakové nádoby. 15/23
Tab.č.16 - Přehled materiálů pro armatury přetlak MPa teplota o C od -50 do 0 Všechny do 200 od 200 výše Jakost a stav materiálu Techn. dodací předpisy ČSN a rozsah zkoušek 42 2714.9 požadovaný rozsah volí výrobce podle požadavků objednávky přejímacích zkoušek a požadovaný druh dokumentace je dán doplňkovými číslicemi ČSN 13 3060 podle tab. 2 a 3 části 2 této normy ČSN Požadovaný druh dokumentace je dán ČSN 13 3060-4 Poznámka Požadavek vrub. houževnatosti dle tab.3 a 4 V objednávce se uvedou údaje dle čl.5 ČSN 13 3060-1 U armatur pro prac. teploty nižší než 0 o C se uvede požadavek na zkoušky rázem v ohybu při nejnižší prac. teplotě. 16/23
Tab.č.17 - Přehled přídavného materiálu pro ruční svařování elektrickým obloukem a plamenem Jakost Elektrody Poznámka ocelí ČSN Označení TDP ČSN Výrobce 11 369 11 419 11 503 (05 5038) E 48.93 E-B 124* (05 5020.11) 11 375 11 416 11 418 12 021 12 022 (05 5026) (05 5027) E 44.72 E 44.83 E-K 103* E-B 121* (05 5020.11) Určeno pro rozsah teplot +20 o C až -50 O C 15 110 05 5053 E Mo -4 B E-B 302 Svařovat za předehřevu 15 128 05 5070 E CrMoV-14B E-B 321 05 5050.11 po svařování žíhat 15 313 05 5069 E Cr2Mo1-35B E-B 321 nebo FOX CM 2Kb 15 323 17 246 17 248 05 5119 05 5120 E Cr3Mo1-35B E 08Cr19Ni10 Nb-B nebo E 08Cr18Ni10Mo 2Nb-B FOX IN9Kb Böhler E-B 420 05 5100.11 17 348 E 06Cr18Ni10Mo 2Nb-B E-B 427 17 350 DIN DEW THERMANIT 19/15 H THYSSEN * Uvedené elektrody jsou nadále vyráběny výrobci pod uvedeným označením E-B (E-K)-výrobce ESAB Vamberk Pro teploty media od -100 o C do 500 o C INTERPAS max. 100 o - 120 o C Jakost Svařovací drát Poznámka ocelí ČSN Označení TDP ČSN Výrobce 11 369 11 419 05 5322 G 42 G 104 05 5320.11 Určeno pro rozsah teplot do -20 o C 11 375 12 021 12 022 05 5322 G 42 G 104 05 5320.11 Do DN 100, tl. stěny 5mm a teploty a teploty media do -20 o C. Vyšší teploty jsou určeny materiálovým listem 15 110 05 5332 G Mo-4 G 302 05 5330.11 Svařovat za předehřevu 15 128 05 5334 G MoCr-14 G 315 po svařování žíhat 17/23
Tab.č.18 - Přídavný materiál pro svařování v ochranné atmosféře argonu netavící se elektrodou - metoda WIG Jakost oceli Elektroda Poznámka 11 369 2.5 Ni - IG Výrobce Böhler 11 419 OE 2.5 Ni Výrobce Oerlikon 11 375 11 416 11 418 GI - 113 Výrobce ESAB Vamberk 11 503 do -40 0 C 12 021 12 022 15 110 GI - 312 15 128 GI - 321 Výrobce Böhler 11 503 do -50 0 C 2,5Ni IG Výrobce Böhler 15 313 CM2 - IG 15 323-17 246 OK Tigrod 16.11 Výrobce ESAB Vamberk 17 248 OK Tigrod 16.11 17 348 OK Tigrod 16.31 17 350 DEW THERMANIT 19/15 H Výrobce THYSSEN 18/23
Tab.č.19 Barevné označování ocelí použitých v normě (výtah z ČSN 42 0010) Barevný odstín Barevný odstín Jakost Jakost 1.pole 2.pole 1.pole 2.pole 3.pole 11 369 oranžová hnědá 12 020 zelená bílá oranžová 11 375 černá modrá 12 021 zelená bílá hnědá 11 416 žlutá červená 12 022 zelená bílá fialová 11 418 žlutá modrá 12 040 zelená žlutá hnědá 11 419 oranžová modrá 12 042 zelená červená modrá 11 474 žlutá oranžová 12 050 zelená červená černá 11 503 oranžová bílá 13 126 fialová bílá zelená 15 110 bílá žlutá červená 15 128 bílá zelená červená 15 130 bílá žlutá hnědá 15 233 bílá červená fialová 15 236 bílá modrá hnědá 15 313 bílá oranžová červená 15 320 bílá hnědá fialová 15 323 bílá zelená oranžová 17 246 červená modrá oranžová 17 248 červená hnědá černá 17 348 červená světlo fialová modrá 17 350 červená světlo modrá oranžová 19/23
4. Dodatek - seznam citovaných, souvisících norem a dokumentů V této části normy jsou odkazy na dále uvedené ČSN, popř. na další normativní dokumenty, které se tímto stávají její normativní součástí. U odkazů, v nichž je uveden rok vydání citované ČSN, platí tato citovaná ČSN (včetně změn a oprav, které k ní byly případně přijaty) bez ohledu na to, zda existují novější vydání této citované ČSN. U odkazů na normu bez udání data jejího vydání platí vždy nejnovější vydání citované normy citované ČSN EN 20 898-1 (02 1005) ČSN EN 20 898-2 (02 1005) (ČSN 05 5020) r.1990 (ČSN 05 5026) r.1990 (ČSN 05 5027) r.1990 (ČSN 05 5038) r.1990 (ČSN 05 5039) r.1990 ČSN 05 5050 ČSN 05 5053 ČSN 05 5069 ČSN 05 5070 ČSN 05 5100 ČSN 05 5119 ČSN 05 5120 ČSN 05 5320 ČSN 05 5322 Spojovací součásti. Mechan. vlastnosti spojov.součástí. Část 1: Šrouby. Spojovací součásti. Mechan. vlastnosti spojov.součástí. Část 2: matice se stanovenými hodnotami zkušebního zatížení.závit s hrubou roztečí. Obalené elektrody pro svařování nelegovaných ocelí.technické předpisy Elektroda E 44.72 Elektroda E 44.83 Elektroda E 48.93 Elektroda E 44.93 Obalené elektrody pro svařování nízko a středně legovaných ocelí. Elektroda EMo - 4B Elektroda ECr2Mo1-35B Elektroda ECrMoV - 14B Obalené elektrody pro svařování vysokolegovaných ocelí. Elektroda E08Cr19Ni10Nb - B Elektroda E08Cr18Ni10Mo2Nb - B Svářecí dráty na svařování nelegovaných ocelí plamenem. Technické předpisy Svářecí drát G42 ČSN 05 5322 Svářecí drát GMo - 4 ČSN 05 5330 Svářecí dráty na svařování nízkolegovaných ocelí plamenem. Technické předpisy ČSN 05 5334 Svářecí drát GMoCr - 14 ČSN 13 0010 Potrubí a armatury. Jmenovité tlaky a pracovní přetlaky. 20/23
ČSN 13 0020 ČSN 13 0021-3 ČSN 13 1005 ČSN 13 1022 ČSN 13 1030 ČSN 13 1160 ČSN 13 1500 ČSN 13 1505 ČSN 13 1520 ČSN 13 1530 ČSN 13 2604 ČSN 13 2605 ČSN 13 3005-1 ČSN 13 3060 část 1 až 4 ČSN 42 0010 ČSN 42 0090 ČSN 42 0109 Potrubí. Technické předpisy. Potrubí. Technická pravidla. Část3: Materiál Příruby ocelové. Technické předpisy. Potrubí. Svařované a bezešvé trubky z ocelí třídy 17 pro potrubí. Konstrukční požadavky. Potrubí. Bezešvé ocelové trubky pro potrubí PN40 až PN250. Výběr rozměrů pro konstrukci Potrubí a armatury. Příruby a přírubová hrdla. Příruby PN 2,5 až PN 250 Šrouby a matice pro přírubové spoje potrubí. Použití. Šrouby a matice pro přírubové spoje. Technické dodací podmínky Svorníkové šrouby pro přírubové spoje potrubí. Rozměry. Šestihranné matice vysoké pro přírubové spoje potrubí. Rozměry. Trubkové ohyby hladké a záhybové. Technické dodací podmínky Svařované oblouky z trubek. Technické dodací podmínky Průmyslové armatury. Značení. Část1: Všeobecné technické požadavky Průmyslové armatury Barevné označování ocelí. Materiál pro tepelná energetická zařízení. Plechy ocelové na kotle a tlakové nádoby. Technické dodací předpisy ČSN 42 0134 Tyče z ocelí tříd 10 až 17 a 19 tažené za studena, loupané, broušené a leštěné. Technické dodací podmínky ČSN 42 0144 ČSN 42 0152 ČSN 42 0165 ČSN 42 0210 Trubky ocelové svařované se šroubovicovým svarem. Technické dodací předpisy Trubky z ocelí tříd 11 a 12 podélně svařované hladké do vnějšího průměru 152 mm. Technické dodací předpisy Plechy a trubky z feriticko-perlitických ocelí se zaručenými hodnotami vrubové houževnatosti při snížených teplotách. Technické dodací předpisy Plechy z ocelí třídy 17 válcované za tepla. Technické dodací předpisy ČSN 42 0214 Plechy ocelové jednostranně plátované ocelemi třídy 17.Tloušťky 6 až 50mm. Technické dodací předpisy ČSN 42 0220 Tyče a široká ocel z ocelí tříd 12 až 17 a 19 válcované za tepla. Technické dodací podmínky 21/23
ČSN 42 0251 Trubky ocelové bezešvé se zaručenými hodnotami za vyšších teplot. Technické dodací předpisy ČSN 42 0252 Trubky bezešvé z ocelí třídy 17. ČSN 42 0271 ČSN 42 0276 ČSN 42 1241 ČSN 42 1251 ČSN 42 1261 ČSN 42 5723 ČSN 42 5738 ČSN 42 5805 ČSN 69 0010 (ČSN 69 0010) r.1975 ČSN 69 0010-3.1 (ČSN 69 0010-3.1) r.1991 ČSN 69 0603 N 11 040 N 12 130 N 13 150 PH 15-1992 PH 17-1992 PH 18-1992 Výkovky ocelové zápustkové. Všeobecné technické požadavky. Výkovky ocelové volné v obvyklém provedení. Technické dodací podmínky. Odlitky z litiny s lupínkovým grafitem. Technické dodací předpisy Přesně lité ocelové odlitky. Technické dodací podmínky. Ocelové odlitky. Technické dodací podmínky. Trubky s ocelí tříd 11 a 12 podélně svařované hladké do vnějšího průměru 152 mm. Rozměry Trubky ocelové svařované se šroubovicovým svarem. Rozměry Dna tvářená z plechů. Technické dodací předpisy Tlakové nádoby stabilní. Tlakové nádoby stabilní. Tlakové nádoby stabilní -Technická pravidla- Část 3.1: Materiál Tlakové nádoby stabilní.technická pravidla. Materiál Příruby pro tlakové nádoby. Technické předpisy Vybavování strojírenských výrobků a materiálů zkušební a kontrolní dokumentací. Norma pro volbu plechu z mat. tř.11 na tlakové nádoby. Šrouby a matice pro přírubové spoje potrubí a tlakových nádob pro chem. zařízení.výběr Trubky svařované ve šroubovici z ocelí třídy 17. Rozměry - Norma Poldi Kladno. Trubky svařované tavně podél z ocelí třídy 17. Rozměry - Norma Poldi Kladno. Trubky svařované tavně z ocelí třídy 17. Rozměry - Norma Poldi Kladno. PH 19-1990 Trubky podélně svařované velkých rozměrů z ocelí třídy 17 - Norma Poldi Kladno. TP 208 C - 345/70 TPC 204-217/75 Tyče šestihranné 15 236 - TDP - Norma Železárny Hrádek a.s. Ocel POLDI HDM (ČSN 15 236) se zaručenou vrubovou houževnatostí při -50 0 C - Norma Poldi Kladno. 22/23
TPC 204-237/77 VN 42 0155 VN 42 5760 VN 42 5820 VT 42 0255 část 1 až 3 VT 42 0256 Tyče a plechy z oceli 17 350 - Norma Poldi Kladno. Trubkové oblouky ocelové. TDP - Norma a.s. Vítkovice. Trubkové oblouky ocelové. Typ 3 a 5. Rozměry - Norma a.s. Vítkovice. Dna tvářená z plechu. TDP - Norma a.s. Vítkovice. Trubky ocelové bezešvé rozšiřované - Rozměry a TDP - Norma VT Chomutov. Trubky ocelové bezešvé velkých průměrů. Rozměry a TDP - Norma VT Chomutov. Předpisy, vyhlášky Zákon 67/1960 Sb., 18/1986 Sb. Vyhláška FMPE 175/1975 Sb. o výrobě,rozvodu a využití topných plynů (Plynárenský zákon.) Technické požadavky na jednoduché tlakové nádoby Vyhláška ČÚBP 18/79 Sb., 21/79 Sb., novelizované ve vyhlášce 551/90 Sb. a 554/90 Sb. Vyhláška 59/1983 Sb. povinnosti organizací k zajištění bezpečnosti práce souvisící ČSN 01 5024 ČSN 42 0015 ČSN 42 0381 Ruční zkoušení plechů ultrazvukem. Vady tvářených ocelových výrobků. Zkouška rázem v ohybu za normální teploty. 23/23