Frézování. Podstata metody. Zákl. způsoby frézování rovinných ploch. Frézování válcovými frézami



Podobné dokumenty
10. Frézování. Frézováním obrábíme především rovinné nebo tvarové plochy nástrojem s více břity.

TECHNOLOGIE FRÉZOVÁNÍ

Vrtání a vyvrtávání. Průřez třísky při vrtání (odebírané jedním břitem)

K obrábění součástí malých a středních rozměrů.

Základní konvenční technologie obrábění SOUSTRUŽENÍ. Technologie III - OBRÁBĚNÍ

Frézování. Hlavní řezný pohyb nástroj - rotační pohyb Přísuv obrobek - v podélném, příčném a svislém směru. Nástroje - frézy.

Základní konvenční technologie obrábění SOUSTRUŽENÍ

Hoblování a obrážení

OBRÁBĚNÍ I. Zpětný zdvih při těchto metodách snižuje produktivitu obrábění. Proto je zpětná rychlost 1,5x - 4x větší než pracovní rychlost.

A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ _ T Ř Í S K O V É O B R Á B Ě N Í - F R É

Soustružení. Třídění soustružnických nožů podle různých hledisek:

TECHNOLOGIE SOUSTRUŽENÍ

TECHNOLOGIE VRTÁNÍ, VYHRUBOVÁNÍ, VYSTRUŽOVÁNÍ A ZAHLUBOVÁNÍ

--- STROJNÍ OBRÁBĚNÍ --- STROJNí OBRÁBĚNí. (lekce 1, 1-3 hod.) Bezpečnostní práce na obráběcích strojích

Vrtání je obrábění vnitřních rotačních ploch zpravidla dvoubřitým nástrojem Hlavní pohyb je rotační a vykonává jej obvykle nástroj.

Podstata frézování Zhotoveno ve školním roce: 2011/2012. Princip a podstata frézování. Geometrie břitu frézy

(06) Frézování. > Frézování je obrábění rovinných nebo tvarových ploch, vnitrních nebo vnějších, vícebřitým nástrojem. < b) Proces frézování

Šablona: III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Obrábění. Název: Soustružení. Téma: Ing. Kubíček Miroslav. Autor: Číslo: VY_32_INOVACE_19 08 Anotace:

Základy soustružení, druhy soustruhů

Střední škola technická Žďár nad Sázavou. Autor Milan Zach Datum vytvoření: Frézování ozubených kol odvalovacím způsobem

=10. Vrtání a vyvrtávání. Vrtání a vyvrtávání. Základní pojmy:

TECHNOLOGIE SOUSTRUŽENÍ

Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/ Teorie frézování

Nové typy nástrojů pro frézování, frézovací hlavy, rozdělení frézek podle konstrukce

OBRÁBĚNÍ A MONTÁŽ. EduCom. doc. Dr. Ing. Elias TOMEH elias.tomeh@tul.cz Technická univerzita v Liberci

1 VRTAČKY Stroje určené pro vrtání, vyvrtávání, vyhrubování, vystružování a zahlubování. Hlavní pohyb a posuv koná vřeteno stroje s nástrojem.

TECHNOLOGIE STROJNÍHO OBRÁBĚNÍ

FRÉZOVÁNÍ III- stroje

14 Základy frézování

Základní konvenční technologie obrábění SOUSTRUŽENÍ

Základní charakteristika frézování. frézování - třískové obrábění rovinných i vnitřních a vnějších tvarových ploch stroje - frézky nástroje - frézy

Výroba ozubených kol

5.FRÉZOVÁNÍ. Frézováním se obrábějí rovinné i tvarové plochy otáčejícím se vícebřitým nástrojem, tj. frézou.

Střední průmyslová škola Praha 10 Na Třebešíně 2299 učební texty

Pojivo spojuje zrna brusiva!!! určuje tvrdost kotouče!!! brusivo A, C pojivo keramické V pryžové


22. STT - Výroba a kontrola ozubení 1

Teorie frézování Geometrie břitu frézy zub frézy má tvar klínu ostřejší klín snadněji vniká do materiálu vzájemná poloha ploch břitu nástroje a

NÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640. V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

Soustružení. Použití: pro soustružení rotačních ploch vnějších i vnitřních, k zarovnání čela, řezání závitů, tvarové soustružení.


FRÉZOVÁNÍ IV-upínání

HOBLOVÁNÍ A OBRÁŽENÍ

Výpočet silové a energetické náročnosti při obrábění

Technologický proces

Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/ Základy soustružení

10. PŘEVODY S OZUBENÝMI KOLY 10. TRANSMISSION WITH GEAR WHEELS

Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/ Základy frézování

Fakulta strojního inženýrství VUT v Brně Ústav konstruování. KONSTRUOVÁNÍ STROJŮ převody. Přednáška 3

Frézování. Frézování válcovými frézami: Kinematika řezného pohybu:

Bezpečnost práce ve strojní dílně

Frézování tvarových ploch I

Soustružení složitých vnějších válcových ploch s osazením

Výroba závitů. Řezání závitů závitníky a závitovými čelistmi

Opakování učiva I. ročníku

Výroba závitů - shrnutí

VTB (C) 85R/100R Svislý CNC soustruh

UPÍNACÍ HROTY ČSN ISO 298 ( ) DIN 806

Výroba ozubení - shrnutí

Základy vrtání 2.část

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

kdr 601, 602 kdr 102 N, 104 kdr 802, 803 kdr 103 N Vše, co domácí dílna, chata a chalupa potřebuje.

SOUSTRUHY HROTOVÉ SOUSTRUHY ČELNÍ SOUSTRUHY REVOLVEROVÉ SOUSTRUHY SVISLÉ SOUSTRUHY POLOAUTOMATICKÉ SOUSTRUHY

Výrobní stroje pro obrábění. Soustruhy Vrtačky Frézy Brusky

11. Vrtání a vyvrtávání

FRÉZOVÁNÍ VI. Frézování šikmých ploch Frézování tvarových ploch

Zvyšování kvality výuky technických oborů

Broušení. Kinematika řezného pohybu. Nástroj

Frézování spojených ploch

Obráběcí stroje řady

Základy obrábění. Obrábění se uskutečňuje v soustavě stroj nástroj obrobek

Broušení, broušení na plocho a na kulato. Broušení součástí na CNC bruskách.

CNC soustružnická centra se šikmým ložem

Sleva x 70 x 680 mm 1240 x 70 x 270 mm 710 x 510 x 410 mm 580 x 100 x 90 mm. 327 x 137 x 1069 mm. 124 kg 135 kg. 83 kg 93 kg

Nabízíme Vám tyto služby: Prodej nástrojů, měřidel a příslušenství ke strojům Fax: Servisní práce otosch@volny.cz 39

20 Hoblování a obrážení

Vrtání děr na soustruhu

SA Trade bestseller hoblovka s protahem HP-200 (více na straně 28) ,- Dřevoobráběcí stroje

Frézování tvarových ploch II

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ. Moderní způsoby řezání závitů pomocí pneumatických, hydraulických a speciálních závitořezů

NÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640. V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Obrábění. Název: Ing. Kubíček Miroslav. Autor: Číslo: VY_32_INOVACE_19 13 Anotace:

Výroba závitů. a) Vnější závit. Druhy závitů

HCW 1000 NOVÝ TYP LEHKÉ HORIZONTKY ŠKODA

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

TECHNOLOGIE STROJNÍHO OBRÁBĚNÍ

Vyměnitelné břitové destičky

2013 / 14 Vysoce výkonné nástroje ze slinutého karbidu

Broušení rovinných ploch

NÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640. V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

CNC SOUSTRUŽNICKÁ CENTRA FTC

Nové produkty pro specialisty na třískové obrábění

PRAXE - Základy frézování. 1. Úvod. 2. Bezpečnost a PO Frézování

FCW LEHKÁ VODOROVNÁ VYVRTÁVAÈKA ŠKODA

Řezání závitů na soustruhu

Technologie frézování pracovní listy

BND BNJ BND-51SY2 BNJ 42SY/51SY. CNC soustružnické centrum s 2 vřeteny, 1 nástrojovou hlavou s poháněnými nástroji a Y osou

ez DP 2,2 kw *, 230 V/50 Hz 1,7 kw *, 230 V/50 Hz 1,5 kw *, 230 V/50 Hz 1020 x 70 x 680 mm 1240 x 70 x 270 mm 710 x 510 x 410 mm 580 x 100 x 90 mm

Transkript:

Fréování obrábění rovinných nebo tvarových loch vícebřitým nástrojem réou mladší ůsob než soustružení (rvní réky 18.stol., soustruhy 13.stol.) Podstata metody řený ohyb: složen e dvou ohybů cykloida (blížící se kružnici osuv je malý) unutý obrobek: osuv (většinou římočarý) réa: rotační ohyb (hlavní) jednotlivé břity jsou v áběru jen o určitou dobu otáčky odebírají třísku roměnného růřeu Zákl. ůsoby réování rovinných loch 1. réování válcovou réou uby (břity) na obvodě (římé uby, uby do šroubovice) osa rotace rovnoběžná s obráběnou lochou 2. réování čelní réou uby na obvodě a na čelní loše (uby do šroubovice) osa rotace kolmá k obráběné loše Fréování válcovými réami nesousledné sousledné réa se otáčí roti smyslu osuvu řená síla ůsobí roti osuvu řená síla vedá obrobek tloušťka třísky se většuje od 0 do max. tloušťky = vyšší ootřebení břitu, horší kvalita obrobené lochy (nejdříve ěchování materiálu, tření hřbetu) obrábění výkovků, odlitků (tvrdý a nečistý ovrch) réa se otáčí ve smyslu osuvu řená síla řitlačuje obrobek ke stolu řená síla vtahuje obrobek od sebe tloušťka třísky se menšuje od maxima k 0 ři áběru každého ubu vnikají silové ráy nutné réky tuhé konstrukce hladší obrobená locha, vyšší výkon (až o 50%) obrábění houževnatých a měkkých materiálů F v -svislá složka, F h -vodorovná složka, F r -radiální složka, F o -obvodová složka řené síly 1

Fréování čelními réami výkonnější, abírá více ubů, větší osuv stolu tloušťka třísky se mění když D = 3/2b tloušťka třísky a = (b šířka réované lochy) nejběžnější obrábění rovinných loch, drážek, osaení, vybrání (kaes) réa rotuje kolem osy kolmé ke směru osuvu obrobku Při určitém D růná roteč, očet ubů (nař. D = 80, = 4, 6, 8) L M H normální, běžná roteč nejmenší očet ubů (destiček), rostor ro odvod třísky, ro stroje s níkým výkonem, ro materiály s dlouhou třískou (níkouhlíkové oceli) úká roteč univerální nástroj vláště úká roteč nejvíce destiček ro daný růměr réy, ro stroje s vysokým výkonem, ro materiály s krátkou třískou (litiny), malé meery mei břity 2

Fréy Podle umístění břitů (ubů) válcové břity na válcové (obvodové) loše čelní břity na válcové a čelní loše kotoučové břity na válcové a obou čelních lochách, ro drážky kuželové břity na jedné nebo dvou kuželových lochách tvarové břity na tvarových lochách (úhlové, rádiusové réy, réy na ávity, réy na oubení, ) Podle tvarů ubů s réovanými uby (brousí se na hřberu) s odsoustruženými uby (brousí se na čele) Podle růběhu ostří ubů s římými uby uby rovnoběžné s osou se uby do šroubovice ravá, levá, úhel sklonu šroubovice λ λ více ubů v áběru současně, umožňuje snížení očtu ubů, většení ubové meery (leší odchod třísky) kratší řená délka stokové réy (l = 2D) Podle uínání stokové s válcovou stokou, s kuželovou stokou (Morse) nástrčné Podle konstrukce celistvé monolitní s vyměnitelnými břit. destičkami (RO, SK, řená keramika réování litiny, olykrystalický nitrid bóru obrábění kalených ocelí) těleso réy konstrukčních ocelí skládané více samostatných ré (složité tvary) 3

Trendy ve vývoji ré réovací hlavy (s vyměnitelnými břit. destičkami) nahraují réy větších růměrů RO (válcové, čelní) ježci - břitové destičky do šroubovice Uínání nástrojů na trn dlouhý, krátký, nástrčné réy, uínací kužel trnu řenáší M k vřetene, ero řenáší M k trnu na réu do sklíčidla s uínací kleštinou (do uínacího oudra) réy s válcovou stokou do vřetene réy s kuželovou stokou (římo, s redukcí) M k se řenáší třením letmé unutí stokové réy (vřeteno, uínací oudro) réovací hlavy (na krátký nástrčný trn) ávěsné unutí nástrčné válcové a kotoučové réy réa co nejblíže u vřetena (menší chvění nástroje) (na dlouhý trn unutý do horiontálního vřetene a odeřený v ložisku) Uínání obrobků obrobek se uíná na racovní stůl réky nesmí být uínací silou deormován svěráky uínky se šrouby a oěrkami uínací říravky Dosahovaná řesnost a drsnost ovrchu vi. tabulky Práce na rékách réování rovinných loch válcové, čelní réy, réovací hlavy římé drážky kotoučové réy (drážkové hřídele) čelní stokové réy (ro ero) šroubovité drážky (u vrtáků) kosení hran úhlové réy obecně akřivené lochy tvarové stokové réy (koírovací aříení) složité rovinné tvary skládané réy dělicí řístroj rodělí obvod hřídele na určitý očet rotečí hřídel se ootočí o hotovení jedné drážky o danou roteč réování drážkového hřídele, ubů ré, meer oubených kol, 4

Řené síly ři réování Obvodová řená síla F [ N ] = S k = h b k h b k F. k = π. D hloubka řeu, auštění réy od neoracovanou lochu šířka réování, řeu, jaká část réy je nad obrobkem koeicient korekce růřeu třísky očet břitů, ubů, destiček réy více ubů v áběru najednou výhoda, nutný vyšší výkon Výkon ři réování P = F v [ W ] P η = Př 100 [%] Výočet strojních časů t s L. i = min [ min] L i celková dráha réy očet áběrů ot min = = ot n a) válcové a kotoučové réy L = x + ln + l + l x = R 2 ( R h) 2 D D 2 2 l = ln = 3 5mm b) čelní réy L = ln + + l + + l l = ln = 3 5mm Přibližná volba růměru réy válcové réy čelní réy D = 20 h 3 D = b 2 5

Fréky Konolové réky nejoužívanější, ro menší a střední obrobky vodorovné konolové réky vřeteno uloženo horiontálně obrábění rovinných loch, drážek dlouhý trn odeřený ložiskem ro nástrčné réy (válcové, kotoučové) svislé konolové réky svislé (vertikální) vřeteno vřeteníkem le natáčet o ± 45 rovinné lochy, drážky čelní réy, réovací hlavy, stokové réy univerální konolové réky obdoba vodorovných réek!!! racovní stůl otočný o 45!!! réování šroubových drážek omocí univerálního dělicího řístroje Rovinné réky obrábění větších rovinných loch racovní stůl jen odélný osuv o evném loži vřeteník svislý ohyb o stojanu vysouváním inoly říčný ohyb nástroje a) s jedním vřeteníkem b) se dvěma vřeteníky (každý má svůj motor a řevodovku) c) rovinné ortálové réky obrábění velkých a těžkých obrobků (vodorovné, svislé, šikmé lochy) tuhá konstrukce stroje dva stojany + říčník až 4 samostatné vřeteníky Stolové réky tuhé stojany větší výkon, réování větších součástí svislé vodorovné Seciální réky réky na oubení, na ávity, na drážky, na vačky koírovací réky (čidlo se dotýká modelu má tvar hotového obrobku, čidlo sleduje ovrch modelu, réa réuje koírováním obrobek, obrobek se osouvá odle signálu čidla obráběcí centra (říená očítačovým rogramem) ásobník nástrojů (ré, vrtáků, ávitníků, ) v nástrojových jednotkách automatická výměna celé nástrojové jednotky, otočný stůl obrábění obrobku na jedno unutí růných stran 6