PLASMA ENHANCED CVD. Modifikace práškových částic diamantu v chemické plazmové rotační reaktorové komoře



Podobné dokumenty
Přehled metod depozice a povrchových

Využití plazmových metod ve strojírenství. Metody depozice povlaků a tenkých vrstev

Přednáška 8. Chemické metody a fyzikálně-chemické metody : princip CVD, metody dekompozice, PE CVD

Mikro a nanotribologie materiály, výroba a pohon MEMS

Anotace přednášek LŠVT 2015 Česká vakuová společnost. Téma: Plazmové technologie a procesy. Hotel Racek, Úštěk, 1 4. června 2015

galvanicky chemicky plazmatem ve vakuu Vrstvy ve vakuu MBE Vakuová fyzika 2 1 / 39

Vakuové metody přípravy tenkých vrstev

Plazmová depozice tenkých vrstev oxidu zinečnatého

Plazmové metody Materiály a technologie přípravy M. Čada

Vytváření tenkých speciálních vrstev metodou plazmochemické depozice z plynné fáze

Plazmatické metody pro úpravu povrchů

Metody depozice povlaků - CVD

Základní typy článků:

Využití technologie Ink-jet printing pro přípravu mikro a nanostruktur II.

Depozice uhlíkových nanotrubek metodou PECVD a jejich analýza

Vybrané technologie povrchových úprav. Metody vytváření tenkých vrstev Doc. Ing. Karel Daďourek 2008

Technologie a vlastnosti tenkých vrstev, tenkovrstvé senzory

REAKTIVNÍ MAGNETRONOVÉ NAPRAŠOV. Jan VALTER HVM Plasma s.r.o.

Tenká vrstva - aplikace

Uhlíkové struktury vázající ionty těžkých kovů

DOUTNAVÝ VÝBOJ. Další technologie využívající doutnavý výboj

SPOLUPRÁCE WESTINGHOUSE S ČVUT A FZÚ AV ČR

Tenké vrstvy. metody přípravy. hodnocení vlastností

Typy interakcí. Obsah přednášky

Příprava grafénu. Petr Jelínek

VLASTNOSTI KŘEMÍKOVANÝCH VRSTEV NA TITANU PROPERTIES OF SILICONIZED LAYERS ON TITANIUM. Magda Morťaniková Michal Novák Dalibor Vojtěch

FYZIKA VE FIRMĚ HVM PLASMA

Technologie CMOS. Je to velmi malý svět. Technologie CMOS Lokální oxidace. Vytváření izolačních příkopů. Vytváření izolačních příkopů

ANALÝZA POVLAKOVANÝCH POVRCHŮ ŘEZNÝCH NÁSTROJŮ

Vlastnosti tenkých DLC vrstev

VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ Fakulta elektrotechniky a komunikačních technologií Ústav mikroelektroniky

NOVÁ METODIKA PŘÍPRAVY 1 MM FÓLIÍ PRO TEM ANALÝZU AUSTENITICKÝCH OCELÍ OZÁŘENÝCH NEUTRONY. Kontaktní bui@cvrez.cz

DOUTNAVÝ VÝBOJ. 1. Vlastnosti doutnavého výboje 2. Aplikace v oboru plazmové nitridace

, Hradec nad Moravicí. LOUDA Petr Technická univerzita Liberec

Tenké vrstvy pro lékařství 1. Laserové vrstvy ( metody přípravy vrstev, laser, princip metody pulzní laserové depozice PLD, růst vrstev, )

Základy obsluhy plazmatických reaktorů, seznámení s laboratorní technikou

Stanovení 14 C s využitím urychlovačové hmotnostní spektrometrie (AMS)

STUDIUM PLASMATICKY NANÁŠENÝCH VRSTEV

TENKÉ VRSTVY. 1. Modifikací povrchu materiálu (teplem, okysličením, laserem,.. 2. Depozicí (nanášením)

Diamantu podobné uhlíkové vrstvy pro pokrytí kloubních náhrad

PREPARING OF AL AND SI SURFACE LAYERS ON BEARING STEEL

ZVÝŠENÍ PRODUKTIVYTY TVORBY ANORGANICKÝCH NANOVLÁKEN

TVORBA MOTIVŮ TENKOVRSTVÝMI METODAMI

Tenké vrstvy. historie předdepoziční přípravy stripping

MASARYKOVA UNIVERZITA

, Hradec nad Moravicí POLYKOMPONENTNÍ SLITINY HOŘČÍKU MODIFIKOVANÉ SODÍKEM

Nanogrant KAN ( )

Nano a mikrotechnologie v chemickém inženýrství. Hi-tech VYSOKÁ ŠKOLA CHEMICKO-TECHNOLOGICKÁ V PRAZE ÚSTAV CHEMICKÉHO INŽENÝRSTVÍ

Díly forem. Vložky forem Jádra Vtokové dílce Trysky Vyhazovače (nitridované) tlakové písty, tlakové komory (normálně nitridované) V 0,4

Představení firem SHM a PIVOT

1 Moderní nástrojové materiály

Metodika hodnocení opotřebení povlaků

Plazma. magnetosféra komety. zbytky po výbuchu supernovy. formování hvězdy. slunce

TECHNOLOGICKÉ PROCESY PŘI VÝROBĚ POLOVODIČOVÝCH PRVKŮ III.

Chemické a další metody přípravy tenkých vrstev

3.3 Výroba VBD a druhy povlaků

Návrh stínění a témata k řešení

CEPLANT Regionální VaV centrum pro nízkonákladové plazmové a nanotechnologické povrchové úpravy

ruvzdorné povlaky endoprotéz Otěruvzdorn Obsah TRIBOLOGIE Otěruvzdorné povlaky endoprotéz Fakulta strojního inženýrství

Vybrané spektroskopické metody

Lasery v mikroelektrotechnice. Soviš Jan Aplikovaná fyzika

Chemické metody depozice z plynné fáze

Principy chemických snímačů

Příprava, modifikace a charakterizace materiálů energetickým zářením

Materiálový výzkum na ústavu anorganické chemie. Ondřej Jankovský

Optická mikroskopie a spektroskopie nanoobjektů. Nanoindentace. Pavel Matějka

Iradiace tenké vrstvy ionty

Název práce: DIAGNOSTIKA KONTAKTNĚ ZATÍŽENÝCH POVRCHŮ S VYUŽITÍM VYBRANÝCH POSTUPŮ ZPRACOVÁNÍ SIGNÁLU AKUSTICKÉ EMISE

Technologie kompozitního povlakování a tribologické výsledky Zn-PTFE

Tématické okruhy teoretických zkoušek Part 66 1 Modul 3 Základy elektrotechniky

9. ČIDLA A PŘEVODNÍKY

Pracoviště se dlouhodbě zabývá přípravou a charakterizací biokompatibilních nanovrstev a nanokompozitních materiálů pro biomedicínské aplikace.

ŘEZNÉ MATERIÁLY. SLO/UMT1 Zdeněk Baďura

Plazmové depozice povlaků. Plazmový nástřik Plasma Spraying

CALCIUM CARBONATE PARTICLES AND THEIR APPLICATIONS VÁPENATÉHO A JEJICH APLIKACE

3. Vlastnosti skla za normální teploty (mechanické, tepelné, optické, chemické, elektrické).

Hodnocení korozí odolnosti systémů tenká vrstva substrát v prostředí kompresorů

ZÁPADOČESKÁ UNIVERZITA V PLZNI FAKULTA ELEKTROTECHNICKÁ

V005. Studium interakce tranzitních kovů s nanodiamanty a fullerény a příprava a modifikace jejich kompozitů. ( )

OTĚRUVZDORNÉ POVLAKY VYTVÁŘENÉ METODAMI ŽÁROVÉHO NÁSTŘIKU

Vzdělávání výzkumných pracovníků v Regionálním centru pokročilých technologií a materiálů reg. č.: CZ.1.07/2.3.00/

Výzkum slitin titanu - od letadel po implantáty

Plazma v mikrovlnné troubě

Přednáška 4. Úvod do fyziky plazmatu : základní charakteristiky plazmatu, plazma v elektrickém vf plazma. Doutnavý výboj : oblasti výboje

NANOSTRUKTURY NA BÁZI UHLÍKU A POLYMERU PRO VYUŽITÍ V BIOELEKTRONICE A V MEDICÍNE

MENSA GYMNÁZIUM, o.p.s. TEMATICKÉ PLÁNY TEMATICKÝ PLÁN (ŠR 2017/18)

Zplyňování biomasy. Sesuvný generátor. Autotermní zplyňování Autotermní a alotermní zplyňování

Úvod do fyziky plazmatu

Plazmatická úprava povrchu materiálů ve školní laboratoři

MECHANISMUS TVORBY PORÉZNÍCH NANOVLÁKEN Z POLYKAPROLAKTONU PŘIPRAVENÝCH ELEKTROSTATICKÝM ZVLÁKŇOVÁNÍM

Modulace a šum signálu

SYSTÉM TENKÁ VRSTVA SUBSTRÁT V APLIKACI NA ŘEZNÝCH NÁSTROJÍCH

Vytržení jednotlivých atomů, molekul či jejich shluků bombardováním terče (targetu) ionty s vysokou energií (~kev)

COMPARISON PROPERTIES AND BEHAVIOUR OF SYSTEM WITH THIN FILMS PREPARED BY DIFFERENT TECHNOLOGIES

Molekulová spektroskopie 1. Chemická vazba, UV/VIS

Plazmové svařování a dělení materiálu. Jaromír Moravec

Lasery. Biofyzikální ústav LF MU. Projekt FRVŠ 911/2013

PRINCIPY ZAŘÍZENÍ PRO FYZIKÁLNÍ TECHNOLOGIE (FSI-TPZ-A)

Chemické metody plynná fáze

Transkript:

PLASMA ENHANCED CVD Modifikace práškových částic diamantu v chemické plazmové rotační reaktorové komoře Autor: Przemysław Ceynowa, Koszalin University of Technology, Poland

CO JE CVD? Chemical vapor deposition (CVD) je chemický proces, který slouží k výrobě vysoce výkonných pevných materiálů s vysokým stupněm čistoty. Tento proces se často používá v polovodičovém průmyslu k výrobě tenkých vrstev. V typickém procesu CVD, pracuje wafer (podklad) s jedním nebo více těkavými prekurzory, které reagují a / nebo se rozloží na povrchu substrátu, aby bylo dosaženo požadované depozice. Často jsou produkovány vedlejší těkavé látky, které se odstraní průtokem plynu přes reakční komoru.

POPIS CVD Depozice vrstvy je zahájena chemickou reakcí uvnitř komory naplněné odpařovánými činidly v inertním nosném plynu Energie dodávaná okolí způsobí reakci rozptýleného činidla a vytvoří tak požadovanou materiálovou vrstvu přes cílovou plochu

CVD PROCES APCVD (simply CVD, atmospheric pressure CVD) : zvýšená teplota, ale za atmosférického tlaku (10 5 Pa) LPCVD (low pressure CVD) : využívá vakuum (< 10 Pa) ke zvýšení depoziční rychlosti a jednotnosti PECVD (plasma enhanced CVD) : posílení reakce a umožnění velmi nízké teploty depozice

CO JE PECVD? Plasma-enhanced chemical vapor deposition (PECVD) je proces, při kterém jsou zářící výboje plazmy trvale udržovány v reakční komoře. Tato technologie byla vyvinuta pro splnění poptávky z polovodičového průmyslu na nízké teploty nanášení vrstev nitridu křemíku pro pasivaci a izolaci kompletních zařízení, která by mohla být vystavena teplotám, které jsou běžné pro CVD ~1000 C.

CO JE PECVD? Nejběžnější způsob, jak vybudit plazmu je RF pole. PECVD je většinou používán pro deponování dielektrik, proto vodiče nebude fungovat. Frekvenční rozsah je obvykle od 100kHz do 40MHz. Proces nevyžaduje hluboké vakuum, takže se používá snížený tlak mezi 50 mtorr a 5 torr. iontová hustota je obvykle mezi 109 1011 1/cm3 a průměrná elektronová energie mezi 1 a 10 ev.

CO JE PECVD? Přítomnost plazmy mění termodynamiku povrchových reakcí a výrazně snižuje teplotu, při které jsou tyto reakce možné. Například, pro TiC není depoziční reakce termodynamicky možná pod 1218 0K. Nicméně, v přítomnosti plazmy, je reakce možná za velmi nízkých 700 0K. Následující tabulka obsahuje vzorky materiálů deponovaných PECVD metodou.

MICROWAVE PLASMA ENHANCED CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION (MP-CVD) Mikrovlnné výboje (tzv. indukce) jsou způsobeny zavedením elektřiny na plynu pomocí elektromagnetického pole o vysoké frekvence v rozsahu od 300 MHz to 10 GHz. Plazmové mikrovlnné výboje lze vyvolat v plazmových reaktorech různých typů. Obvykle to nejsou elektronické zařízení, pracující při tlacích 0.1 Pa do někola atmosfér, vzácné plyny a molekuly. Nejběžnější je plazmatická indukce, při které k ionizaci průtoku plynu dochází v důsledku jeho pohybu uvnitř cívky při vysokých frekvencích.

MICROWAVE PLASMA ENHANCED CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION (MP-CVD) Plasmatroniky jsou navrženy jako kapacitní mikrovlnné plazmové hořáky a generátory kavity. Kapacita mikrovlnných reaktorů se pohybuje v rozmezí od několika wattů do stovek kilowattů. Jejich hlavní aplikace jsou spojeny s tepelným zpracováním v moderní elektrometalurgii protože mikrovlnná plazma má své výhody, jako jsou vysoké teploty, vysoká čistota topného média a svoboda při výběru plynové atmosféry [1, 2]. [1] Janowski T., St ryc zewska H. D. and Mizeraczyk J. (Guest Eds) Journal of Advanced Oxidation Technologies, Special Issue on selected papers from International Conference on Electromagnetic Devices and Processes in Environment Protection ELMECO 5, vo. 5, no 2, 2006 [2] Miz erac zek J., Ja s iński M., Zakrzewski Z., Hazardous gas treatment by atmospheric pressure microwave discharges, Plasma Physics and Control Fusion, 47, Special Issue: invited papers from: 32 European Physical Society Conference on Plasma Physics, B589, B602, 2005

MICROWAVE PLASMA ENHANCED CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION (MP-CVD) Obr. 1 Schéma MP-CVD komory

CÍLE STUDIA Projekt se zaměřuje na rozvoj a návrh inovativní plazmové chemické otočné reaktorové mikrovlnné komory (MW PACVD) k úpravě diamantového prášku (DPP - diamond particle powders). Obr. 2 Návrh komory MP-CVD

DIAMANT Diamant je alotropní odrůda karbidu metastabilní za normálních podmínek. Diamant jako materiál má extrémní vlastnosti. Je to nejtvrdší známý materiál, má nejvyšší tepelnou vodivost, je chemicky inertní a odolný proti opotřebení, je elektrický izolant a opticky transparentní. Tyto vlastnosti, buď jednotlivě, nebo v kombinaci, dávají diamantu hodnotu v širokém rozsahu extrémních podmínek. Z tohoto důvodu, mnoho lidí v průběhu posledních několika staletí sní o tom diamanty vyrábět. Na konci tisíciletí máme umělé diamanty vyrobené řadou metod.

HISTORIE SYNTÉZY DIAMANTU Syntéza diamantu za statických tlaků byla objevena na konci 50-tých let. V letech 1953-1958 byly úspěšně dokončeny studie prováděné nezávisle společnostmi: ASEA ve Švédsku a General Electric v USA [4]. V roce 1955, GE oznámila možnost výroby syntetických diamantů v průmyslovém měřítku [5,6] a patentovala metodu syntézy [7]. Tento objev podnítil další studie, zaměřené na využití energie výbuchu v syntéze diamantu. Originální fotografie: General Electric Diamond Team: F.P.Bundy, H.M.Strong, H.T.Hall, R.H.Wentorf, A.J.Nerad, J.E.Cheney [4] I. Sigalas, R. J. Caveney, M. W. Bailey Diamond Materials and their Applications, Handbook of Ceramic Hard Materials, Weinheim 2000, t.2, s. 479-481 [5] Tillmann W., Trends and market perspectives for diamond tools in the construction of industry. Corporate Research, Hilti AG, FL-9494 Schaan, Principality of Liechtenstein, 27 February 2001. [6] James C. Sung, Shao Chung Hu, I Chiao Lin, Chia Cheng Tsai, The Revolution of Diamond Synthesis Technology, Materials Science Forum t. 534-536, 2007, s. 1141-1144 [7] Hall H.T., Strong H.M., Wentorf R.M., Method of making diamonds, U.S. Patent 2,947, 610 (August 2, 1960)

HISTORIE SYNTÉZY DIAMANTU Diamant byl poprvé detekován v USA v roce 1961 v zachovalém rychle komprimovaném grafitovém vzorku [4]. Detonační syntéza nanodiamantů byla objevena v roce 1963 [5, 6]. V.V. Danilenko navrhoval a prováděl syntézu s výbuchy v explozní komoře místo syntézy ampulí. Grafit byl umístěn přímo do válcové nálože složené z trotyl-hexogen směsi TG40. Náboj byl obalen vodním pláštěm k potlačení grafitizace a snížení rychlosti tvorby syntetizovaného diamantu. [4] I. Sigalas, R. J. Caveney, M. W. Bailey Diamond Materials and their Applications, Handbook of Ceramic Hard Materials, Weinheim 2000, t.2, s. 479-481 [5] Tillmann W., Trends and market perspectives for diamond tools in the construction of industry. Corporate Research, Hilti AG, FL-9494 Schaan, Principality of Liechtenstein, 27 February 2001. [6] James C. Sung, Shao Chung Hu, I Chiao Lin, Chia Cheng Tsai, The Revolution of Diamond Synthesis Technology, Materials Science Forum t. 534-536, 2007, s. 1141-1144

SYNTÉZA DIAMANTU Metody syntéza diamantů jsou obsaženy v knize [11]. Nejběžnější je metoda detonace. Pro syntézu a modifikaci diamantového prášku je zapotřebí energie, kterou mohou zajistit PACVD plazmové procesy (plasmaactivated chemical vapor deposition). Zaslouží si zvláštní pozornost. MW PACVD je metoda, ve které je plazma generována pomocí typického napájení s frekvencí 2.45 GHz. Je charakterizována vysokou hustotou elektronů. Originální fotografie: MW PACVD PLASMA [11] Shenderova O, Gruen D (2006) Ultrananocristalline diamond. William Andrew, New York

MODIFIKACE ČÁSTIC DIAMANTOVÉHO PRÁŠKU (DPP) V současné době je velký zájem o rozvoj metod pro úpravu diamantového prášku (DPP), jehož prostřednictvím lze využít nové funkce. Diamantové prášky jsou upraveny chemickými metodami [12], Obr. 4 Chemical cykloaddytion proces [12] K. Adach, J. Skolimowski, K. Mitura, Chemical modification of nanodiamond particles, manufacture of detonation method, N.Ali, S.Mitura (eds); Nanosmat Abstracts Book, Krakow, 17-20 Oct. 2011, p. 34

MODIFIKACE ČÁSTIC DIAMANTOVÉHO PRÁŠKU (DPP) Diamantový prášek je upravován mechanickými [13,14], nebo plazmovými metodami. MW PACVD metoda je jednou z úprav aplikovaných na DPP (částice diamantového prášku). [13] W.Z. Kaczorowski, T.Kaźmierczak, Micro and Nano Carbon Powders Manufactured Using Dual Frequency CVD Plasma, N.Ali, S.Mitura (eds); Nanosmat Abstracts Book, Krakow, 17-20 Oct. 2011, pp. 72-73 [14] P. Ceynowa, W. Zinka, W.Kaczorowski, K. Mitura, Biomedical and mechanical properties of diamond powder particles (DPP), produced by RF PACVD method with a mechanically modified particle size, N.Ali, S.Mitura (eds); Nanosmat Abstracts Book, Krakow, 17-20 Oct. 2011, pp. 284-285

MODIFIKACE ČÁSTIC DIAMANTOVÉHO PRÁŠKU (DPP) Výzkum diamantového prášku uvádí jeho dobrou biokompatibilitu a netoxicitu [15,16]. Tyto vlastnosti umožňují jeho široké použití v medicíně [17]. Obr. 9 Snížení vitamínu C [15] K.Bakowicz-Mitura, G. Bartosz, S. Mitura, Surf. Coat. Tech., 201, 6131 (2007). [16] M.Czerniak-Reczulska, P. Niedzielski, A. Balcerczyk, G. Bartosz, A. Karowicz-Bilinska, K. Mitura, Journal of Nanoscience and Nanotechnology, 10, 1065, (2010) [17] K.Bakowicz(Mitura),PhD, Thesis, Technical University of Lodz, Poland, (2003).

OBECNÁ KONSTRUKCE PLAZMOVÉ CHEMICKÉ? ROTAČNÍ REAKTOROVÉ KOMORY (MP-CVD) Obr 4 Diagram - rotační komora plasmový-chemický reaktor MW PACVD: 1 - vlnovod, 2 - elektromagnety, 3 - rotační buben, 4 - plazmový proud, 5 - reakční plyny, 6 - tvorba plazmového plynu, 7 - krokový motor Obr. 10 Obecná konstrukce plazmové chemické rotační reaktorové komory (MP-CVD)

OBECNÁ KONSTRUKCE MIKROVLNNÉHO PLAZMOVÉHO SYSTÉMU S CHEMICKOU ROTAČNÍ REAKTOROVOU KOMOROU (MP-CVD) Obr. 11 Obecná konstrukce mikrovlnného plazmového systému s chemickou rotační reaktorovou Komorou (MP-CVD)

OBECNÁ KONSTRUKCE MIKROVLNNÉHO PLASMOVÉHO SYSTEMU - DÍLY Obr. 12 Obecná konstrukce mikrovlnného plasmového systému - Díly

WR340TUNERA Obr. 13 Charakteristika částí WR340TUNERA

WR340DDCB1.2 Obr. 14 Charakteristika částí WR340DDCB1.2

OBECNÁ KONSTRUKCE REAKTOROVÉ KOMORY (MP-CVD) Obr. 15 Animace - Obecná konstrukce reaktorové komory (MP-CVD)

OBECNÁ KONSTRUKCE REAKTOROVÉ KOMORY (MP-CVD) Obr. 16 Animace - Obecná konstrukce reaktorové komory (MP-CVD)

ZÁVĚR Modifikace technologie DPP pomocí MW PACVD rotační reaktorové komory může být mnohem výhodnější ve srovnání s běžně používanými metodami, které používají statické reaktory. Umožňuje provedení modifikačního procesu kontinuálně a cyklicky (vícenásobná rotace reaktorové komory), do rozsahu, který není dosažitelný klasickými metodami. To také sníží náklady, zvýší produktivitu a umožní kontrolu stupně modifikace DPP. A to může vést k důležitým objevům materiálových a biomedicínských věd.

ZÁVĚR Tento projekt zahrnuje základní výzkum, který byl proveden v oblasti materiálových věd a techniky, specielně v plazmové metodě modifikace diamantového prášku. Projekt poskytuje důkladnou analýzu fyzikálních a chemických procesů, které se vyskytují v průběhu změny DPP (především vliv rotace reaktorové komory na celý proces). Nové poznatky o vlivu inovativní konstrukce reaktorové komory MW PACVD pro plazmovou modifikaci procesů v DPP, vyskytujících se v jeho interiéru, budou získány v následných experimentech.

VÝZKUM Výzkum bude zahrnovat výběr vhodných parametrů souvisejících se změnou DPP - navrženou konstrukci reaktorové komory, směr rotace, čas rotace, doba cyklu, rychlost otáčení. Vzorky takto pozměněného diamantového prášku podstoupí podrobné nestrukturální vyšetření za využití rastrovacího elektronového mikroskopu (SEM), infračervené spektroskopie (FTIR) a Ramanovy spektroskopie.

PODĚKOVÁNÍ Projekt byl financován Národním vědeckým centem na základě rozhodnutí číslo DEC-2011/03/N/ST8/06184 Erasmus