KULOVÉ KOHOUTY STARLINE Z KOVANÉ OCELI

KULOVÉ KOHOUTY STARLINE Z KOVANÉ OCELI Typ STANDARD Typ MASTER STAR Typ SUPER STAR Konstrukce: BS 535 - API 6D, ASME/ANSI B6.34 Velikosti STANDARD: DN 8 - DN 40 plný průtok nebo DN 5 - DN 50 redukovaný průtok Velikosti MASTER: DN 8 - DN 40 plný průtok nebo DN 5 - DN 50 redukovaný průtok Velikosti SUPER: DN 8 - DN 80 plný průtok nebo DN 5 - DN 00 redukovaný průtok Materiál: ASTM A05 - LF2-36 - 36L - 4L - F44 - F5 a speciální materiály Jmenovitý tlak: standardně PN 6 až PN 60 (vyšší tlak typ ULTRA STAR) Teplota: od 200 C do + 400 C Připojení: přírubové/závitové/navařovací/speciální Použití: energetika, chemický a petrochemický průmysl Certifikát: DIN 50049/3. B, na požádání 3. C

PŘEHLED KULOVÝCH KOHOUTŮ STARLINE STANDARD MASTER STAR - SUPER STAR VÍCECESTNÉ KOHOUTY MEGA STAR EURO STAR ISO ULTRA STAR Konstrukční změny vyhrazeny.

KULOVÉ KOHOUTY STARLINE typ STANDARD Konstrukce: BS 535 - ASME/ANSI B6.34 Velikost: DN 8 - DN 40 pro plný průtok (F.B.) DN 5 - DN 50 pro redukovaný průtok (R.B.) Materiál: ASTM A05-36 - 36L Rozsah tlaku: viz Závislost maximálního provozního t- laku na teplotě pro různé materiály sedlových kroužků Rozsah teplot: viz Závislost maximálního provozního t- laku na teplotě pro různé materiály s- edlových kroužků Použití: všeobecné použití a chemický průmysl ZÁVITOVÉ PROVEDENÍ NAVAŘOVACÍ PROVEDENÍ Závislost maximálního provozního tlaku na teplotě pro různé materiály sedlových kroužků S.W. KUSOVNÍK č. Množství 2 2 Označení ruční páka matice Těleso / koule A05/F6 A05/F36 F36/F36 pozinkovaná ocel s plastovým obalem kadmiovaná ocel nerezová ocel B.W. S NAVAŘENÝMI NÁTRUBKY 3 ucpávka RPTFE S PTFE 4 2 pérová podložka nerezová ocel 5 antistatická hřídel nerezová ocel F36 6 7 podložka těsnění hřídele RPTFE S nerezová ocel F36 RPTFE PTFE identifikační štítek 8 O - kroužek Viton 9 koule AISI 420 nerezová ocel F36 0 2 sedlový kroužek RPTFE S PTFE 2 těsnění tělesa Viton PTFE 2 těleso A05 A82 F36 3 2 nátrubky A05 A82 F36L 6 4 šrouby A93 B7 A93 B8 7 pojistná podložka nerezová ocel 8 9 2 4 těsnění tělesa matice NA35 bezazbestové A94 2H doporučené náhradní díly pro dvouletý provoz doporučené náhradní díly pro pětiletý provoz A94 GR.8

ROZMĚRY KULOVÝCH KOHOUTŮ STARLINE typ STANDARD ZÁVITOVÉ PROVEDENÍ Tabulka pro plný průtok (F. B.) a redukovaný průtok (R. B.) Velikost F. B. R. B. DN DN /4 8 - - 75 67 52, 0,8 6,8 3/8 0 /2 5 75 67 52, 0,8 6,8 /2 5 3/4 20 80 70 52 4,2 2,8 3/4 20 25 00 80 93 2 2 29, 25 /4 32 0 92 93 25,4 3 4, /4 32 /2 40 20 08 225 3,7 4 72,6 /2 Rozměry A B C D Délka nátrub Hmotnost ku L () Hmotnost () 40 2 50 40 3 225 38 5 06,8 Kv (m 3 /h) F. B. R. B. - - 6,8 2,8 29, 4, 72,6 NAVAŘOVACÍ PROVEDENÍ S.W. Tabulka pro plný průtok (F. B.) Velikost DN A Rozměry S. W. B B. W. Délka ID nátrubk u L +0,25 +0,5 C D E 0 F 0 OD Sch. 40 Sch. 80 Hmotnost () Kv (m 3 /h) /4 3/8 /2 8 0 5 75 75 80 67 67 70 52 52 52,, 4,2 4, 7,5 2,7,, 2,7 3,7 7, 2,3 9,2 2,5 5,8 7,7 0,7 3,9 275 275 280 0,8 0,8 6,8 6,8 2,8 3/4 20 00 80 93 2 27,05 4,3 26,7 20,9 8,8 0 2 29, 25 0 92 93 25,4 33,78 5,8 33,4 26,6 24,3 3 4, /4 32 20 08 225 3,7 42,54 7,5 42,2 35 32,7 320 4 72,6 /2 40 40 3 225 38 48,64 9 48,3 40,9 38, 340 5 06,8 Sch. 40, Sch. 80 - hodnoty ID pro různé tlakové třídy B.W. Tabulka pro redukovaný průtok (R. B.) Velikost /2 3/4 /4 /2 2 DN 5 20 25 32 40 50 A 75 80 00 0 20 40 Rozměry S. W. B 67 70 80 92 08 3 +0,25 +0,5 C D E 0 F 0 OD Sch. 40 Sch. 80 52 52 93 93 225 225, 4,2 2 25,4 3,7 38 2,7 27,05 33,78 42,54 48,64 6, 2,7 4,3 5,8 7,5 9 22 2,3 26,7 33,4 42,2 48,3 60,3 Sch. 40, Sch. 80 - hodnoty ID pro různé tlakové třídy B. W. ID 5,8 20,9 26,6 35 40,9 52,5 3,9 8,8 24,3 32,7 38, 49,2 275 280 0 320 340 0,8 2 3 4 5 Kv (m 3 /h) 6,8 2,8 29, 4, 72,6 06,8 T - rukojeť oválná rukojeť mikrospínače zámek pro otevřenou či zavřenou polohu

KULOVÉ KOHOUTY STARLINE typ MASTER STAR Konstrukce: BS535 - ASME/ANSI B6.34 Velikost: DN 8 - DN 40 pro plný průtok (F.B.) DN 5 - DN 50 pro redukovaný průtok (R.B.) Materiál: ASTM A05-36 - 36L (jiný materiál dle poptávky) Rozsah tlaku: viz kapitolu Tlakové limity pro materiály s- edlových kroužků Rozsah teplot: viz kapitolu Tlakové limity pro materiály s- edlových kroužků Použití: energetika, chemický a petrochemický průmysl PRŮTOKOVÁ DATA KULOVÝ KOHOUT MASTER STAR V OHNIVZDORNÉM PROVEDENÍ R. B. (redukovaný průtok) DN F. B. (plný průtok) DN KUSOVNÍK č. Množství Označení ruční páka 2 2 matice Těleso / koule A05/F36 LF2/F36 F36/F36 pozinkovaná ocel s plastovým obalem pozink. ocel nerezová ocel Hodnoty součinitele průtoku Kv byly měřeny pro kulové kohouty v plně otevřené poloze a teplotě vody 5 C. Součinitel Kv udává maximální průtok kohoutem v m 3 /h při tlakovém spádu bar (00 kpa). 3 ucpávka grafit 4 2 pérová podložka nerezová ocel F2 5 antistatická hřídel nerezová ocel F36 identifikační štítek 6 podložka nerezová ocel F36 7 těsnění hřídele PTFE 8 O - kroužek Viton 9 koule nerezová ocel F36 0 2 sedlový kroužek T - R - S 2 těsnění tělesa V - T - S - G 2 těleso A05 A350 LF2 A82 F36 3 2 nátrubky A05 A350 LF2 A82 F36 6 8 šrouby A93 B7 A93 B8 7 pojistná podložka nerezová ocel F36 8 2 těsnění tělěsa grafit doporučené náhradní díly pro dvouletý provoz doporučené náhradní díly pro pětiletý provoz

KULOVÉ KOHOUTY STARLINE typ MASTER STAR ROZMĚRY (PN 0-6 - 25-40 - 64-00) ZÁVITOVÉ PROVEDENÍ Stavební délka: DIN 259, DIN 2999, ISO, ANSI B2. hřídel NAVAŘOVACÍ PROVEDENÍ standardní Stavební délka: S.W. = ANSI B6., ISO B.W. = ANSI B6.25 NAVAŘOVACÍ PROVEDENÍ s navařenými nátrubky Stavební délka: ANSI B6.25 NAVAŘOVACÍ PROVEDENÍ s integrálními nátrubky Stavební délka: S.W. = ANSI B6. B.W. = ANSI B6.25

KULOVÉ KOHOUTY STARLINE typ MASTER STAR PŘÍRUBOVÉ PROVEDENÍ - ROZMĚRY Stavební délka dle DIN 3202 F. Příruby dle DIN (PN 6-25 - 40-64 - 00). PN 6 - PN 25 - PN 40 Vyšší světlosti viz typ SUPER STAR Stavební délka dle ASME/ANSI B6.0. Příruby dle ASME/ANSI B6.5. ANSI 50 RF a RTJ Vyšší světlosti viz typ SUPER STAR Stavební délka dle ASME/ANSI B6.0. Příruby dle ASME/ANSI B6.5. ANSI 0 RF a RTJ Vyšší světlosti viz typ SUPER STAR PRŮMYSLOVÁ APLIKACE KULOVÝCH KOHOUTŮ PŘÍKLAD POUŽITÍ Typ: SUPER STAR s ruční pákou DN 50 a DN 80 Připojení: navařovací, B.W. Médium: vodní pára, teplota 250 C, tlak 8,5 bar Těsnění: grafit/starfill PTFE Koule: nerezová ocel F36 Aplikace: energetika, chemický průmysl Funkce: uzavírání rozvodu páry

KULOVÉ KOHOUTY STARLINE typ SUPER STAR Konstrukce: BS535 - ASME/ANSI B6.34 Velikost: DN 8 - DN 80 pro plný průtok (F.B.) DN 5 - DN 00 pro redukovaný průtok (R.B.) Materiál: ASTM A05-36 - 36L - A350 LF2 (jiný materiál dle poptávky) Rozsah tlaku: viz kapitolu Tlakové limity pro materiály s- edlových kroužků Rozsah teplot: viz kapitolu Tlakové limity pro materiály s- edlových kroužků Použití: energetika, chemický a petrochemický průmysl PRŮTOKOVÁ DATA R. B. (redukovaný průtok) DN KULOVÝ KOHOUT SUPER STAR V OHNIVZDORNÉM PROVEDENÍ F. B. (plný průtok) DN KUSOVNÍK č. Množství Označení ruční páka 2 2 matice 3 ucpávka Těleso / koule A05/F36 LF2/F36 F36/F36 pozinkovaná ocel s plastovým obalem pozink. ocel nerezová ocel grafit Hodnoty součinitele průtoku Kv byly měřeny pro kulové kohouty v plně otevřené poloze a teplotě vody 5 C. Součinitel Kv udává maximální průtok kohoutem v m 3 /h při tlakovém spádu bar (00 kpa). 4 2 pérová podložka nerezová ocel F2 5 antistatická hřídel nerezová ocel F36 identifikační štítek 6 podložka nerezová ocel F36 7 těsnění hřídele PTFE 8 O - kroužek Viton 9 koule nerezová ocel F36 0 2 sedlový kroužek D - N - K - P 2 těsnění tělesa V - T - S - G 2 těleso A05 A350 LF2 A82 F36 3 2 nátrubky A05 A350 LF2 A82 F36 6 8-2-6 šrouby A93 B7 A93 B8 7 pojistná podložka nerezová ocel F36 8 2 těsnění tělesa grafit 9 2 sedlový kroužek T - G doporučené náhradní díly pro dvouletý provoz doporučené náhradní díly pro pětiletý provoz

KULOVÉ KOHOUTY STARLINE typ SUPER STAR ZÁVITOVÉ PROVEDENÍ ROZMĚRY (PN 6-25 - 40-64 - 00-60) Stavební délka: DIN 259, DIN 2999, ISO, ANSI B2. 4 šrouby z každé strany DN 5-50 R.B., DN 8-40 F.B. 6 šroubů z každé strany DN 65-80 R.B., DN 50-65 F.B. hřídel 8 šroubů z každé strany DN 00 R.B., DN 80 F.B. ČTVERCOVÝ TVAR TĚLESA KRUHOVÝ TVAR TĚLESA KRUHOVÝ TVAR TĚLESA NAVAŘOVACÍ PROVEDENÍ s navařenými nátrubky Stavební délka: B.W. = ANSI B6.25 4 šrouby z každé strany DN 5-50 R.B., DN 8-40 F.B. 6 šroubů z každé strany DN 65-80 R.B., DN 50-65 F.B. 8 šroubů z každé strany DN 00 R.B., DN 80 F.B. pouze s integrálními nátrubky S.W. nebo B.W. ČTVERCOVÝ TVAR TĚLESA KRUHOVÝ TVAR TĚLESA KRUHOVÝ TVAR TĚLESA pouze s integrálními nátrubky S.W. nebo B.W. NAVAŘOVACÍ PROVEDENÍ s integrálními nátrubky Stavební délka: S.W. = ANSI B6. B.W. = ANSI B6.25 4 šrouby z každé strany DN 5-50 R.B., DN 8-40 F.B. 6 šroubů z každé strany DN 65-80 R.B., DN 50-65 F.B. 8 šroubů z každé strany DN 00 R.B., DN 80 F.B. ČTVERCOVÝ TVAR TĚLESA KRUHOVÝ TVAR TĚLESA KRUHOVÝ TVAR TĚLESA

KULOVÉ KOHOUTY STARLINE typ SUPER STAR PŘÍRUBOVÉ PROVEDENÍ - ROZMĚRY Stavební délka dle DIN 3202 F. Příruby dle DIN (PN 6-25 - 40-64 - 00-60). redukovaný průtok PN 6 - PN 25 - PN 40 plný průtok Nižší světlosti viz typ MASTER STAR Stavební délka dle ASME/ANSI B6.0. Příruby dle ASME/ANSI B6.5. redukovaný průtok ANSI 50 RF a RTJ plný průtok Nižší světlosti viz typ MASTER STAR Stavební délka dle ASME/ANSI B6.0. Příruby dle ASME/ANSI B6.5. redukovaný průtok ANSI 0 RF a RTJ plný průtok Nižší světlosti viz typ MASTER STAR Stavební délka dle ASME/ANSI B6.0. Příruby dle ASME/ANSI B6.5. ANSI 600 RF a RTJ

TLAKOVÉ LIMITY PRO MATERIÁLY SEDLOVÝCH KROUŽKŮ Typ MASTER STAR Typ SUPER STAR Závislost maximálního provozního tlaku na teplotě pro různé materiály sedlových kroužků Závislost maximálního provozního tlaku na teplotě pro různé materiály sedlových kroužků Typ SUPER STAR Závislost maximálního provozního tlaku na teplotě pro různé materiály sedlových kroužků POZNÁMKA K HODNOCENÍ POMĚRU TEPLOTA-TLAK : Poměr maximálních přípustných hodnot tlaků a teplot u kulových kohoutů s třídílnou svorníkovou konstrukcí a měkkým těsněním je dán: a) typem materiálu použitého pro těleso kohoutu, b) typem materiálu svorníků, c) typem těsnicích materiálů tělesa a sedla. PŘÍKLADY SPECIÁLNÍCH APLIKACÍ KOHOUTŮ:. KYSLÍK, SUCHÝ, KAPALNÝ A PLYNNÝ CHLÓR: zkouška těsnosti se provádí suchým dusíkem. Všechny kohouty jsou individuálně odmaštěny rozpouštědlem a smontovány v polyetylénové komoře (zamezení kontaminace). 2. KRYOGENNÍ TECHNIKA : zkouška těsnosti se provádí héliem. Všechny kohouty jsou individuálně odmaštěny a smontovány v polyetylénové komoře. 3. VAKUUM : všechny typy kohoutů lze použít do 0 4 torru, kohouty pro vyšší vakuum dle poptávky. 4. VYSOKÉ TEPLOTY: kohouty mají těsnění kov na kov. 5. ABRAZIVNÍ MÉDIA: kohouty mají těsnění kov na kov. 6. POTRAVINY: kohouty mají leštěný vnitřní povrch. 7. FENOLY O NÍZKÝCH TEPLOTÁCH, TEKUTÝ ASFALT, PARNÍ KOHOU- TY S IZOLAČNÍ VRSTVOU. 8. KYSELÉ PLYNY, OLEJE, SIROVODÍK. 9. PEROXID VODÍKU.

VÍCECESTNÉ KULOVÉ KOHOUTY STARLINE Konstrukce: BS 535, ASME/ANSI B6.34 Velikost: DN 8 - DN 65 pro plný průtok nebo DN 5 - DN 80 pro redukovaný průtok Materiál: ASTM A05 - LF2-36L - F44 - F5 a speciální materiály Jmenovitý tlak: standardně PN 6 až PN 60 Teplota: od 200 C do + 350 C Připojení: přírubové/závitové/navařovací/speciální Použití: energetika, chemický a petrochemický průmysl Certifikát: DIN 50049/3. B, na požádání 3. C TŘÍCESTNÉ KOHOUTY TVARU «T» STANDARDNÍ KONFIGURACE JINÉ POUŽÍVANÉ KONFIGURACE TŘÍCESTNÉ KOHOUTY TVARU «L» ČTYŘCESTNÉ KOHOUTY STANDARDNÍ KONFIGURACE JINÉ KONFIGURACE VERTIKÁLNÍ «L» TVAR «T» TVAR «L» TVAR «X» Na požádání zašleme: tlakové limity pro materiály sedlových kroužků vícecestných kohoutů kusovník a specifikaci dodávaných materiálových kombinací hodnoty součinitele Kv výkresovou dokumentaci výrobní atesty.

PŘEHLED TYPŮ A MATERIÁLOVÝCH KOMBINACÍ KULOVÝCH KOHOUTŮ POKYNY PRO OBJEDNÁNÍ SVĚTLOST - TLAK - PŘIPOJENÍ Tyto tři údaje nejsou obsaženy v kódovém označení kohoutů a musí být přesně specifikovány v objednávce. Kompletní specifikace pro objednání musí obsahovat: jmenovitou světlost a požadovaný druh průtoku (plný - redukovaný); u vícecestných kohoutů také konfiguraci (T, L, X) provozní tlak způsob připojení (závitové, navařovací, přírubové) specifikaci média včetně teploty, agresivity, abrazivity apod. pro správný výběr materiálů způsob ovládání - ruční, elektrické, pneumatické apod. Je-li požadováno automatické ovládání, musí zákazník specifikovat: maximální diferenční tlak protékajícího média četnost pracovních cyklů požadovanou přestavnou dobu pohonu druh napájení (u elektropohonů velikost napětí, u pneupohonů tlak řídicího vzduchu) zvláštní vybavení (nouzové ruční ovládání, EX-provedení, přepínač místního a dálkového ovládání apod.). MAGNETICKÉ OVLÁDACÍ VENTILY V EX-PROVEDENÍ MAJÍ OSVĚDČENÍ O NEVÝBUŠNOSTI FTZÚ OSTRAVA - RADVANICE. SPECIFIKACE KULOVÝCH KOHOUTŮ STARLINE (kódové označení) = PRŮTOK 2 = TYPY KOHOUTŮ 3 = MATERIÁL TĚLESA/KOULE 4 = MATERIÁL SEDLOVÝCH KROUŽKŮ 5 = MATERIÁL UCPÁVKY 6 = TĚSNĚNÍ TĚLESA = PLNÝ PRŮTOK F.B. 2 = REDUKOVANÝ PRŮTOK R.B. DVOJCESTNÉ KOHOUTY = SUPER STAR 2 = STANDARD 3 = MASTER STAR 5 = EURO STAR ISO 6 = MEGA STAR 7 = SPLIT STAR VÍCECESTNÉ KOHOUTY 8 = TŘÍCESTNÉ 9 = ČTYŘCESTNÉ KOHOUTY S RADIÁLNĚ ULOŽENÝM ČEPEM 0 = ULTRA STAR = A05/F6 2 = A05/Monel 3 = A05/F36 4 = LF2/F6 5 = LF2/F36 6 = F36/F36 7 = F36L/F36L 8 = Monel/Monel 9 = F5/F5 0 = ostatní materiály R PTFE vyztužený 5% skelných vláken S PTFE vyztužený 20% uhlíku a 5% grafitu T virginální PTFE N DEVLON - V polyamid - nylon D DELRIN polyformaldehyd K KEL F PCTFE P PEEK polyéterketon E VESPEL SP2 polyimid G grafit R PTFE vyztužený 5% skelných vláken S PTFE vyztužený 20% uhlíku a 5% grafitu T virginální PTFE G grafit R PTFE vyztužený 5% skelných vláken S PTFE vyztužený 20% uhlíku a 5% grafitu T virginální PTFE V O-kroužek z Vitonu KOHOUTY S TĚSNĚNÍM KOV NA KOV 4 = METAL STAR U UHMW PE polyetylén Z TEFZEL ETFE (70G-25) PŘÍKLAD PRO OBJEDNÁNÍ KULOVÉHO KOHOUTU STARLINE Světlost: DN 40 F.B. Provozní tlak: 8 bar Připojení: navařovací, B.W. Kódové označení: 33 SGR (MASTER STAR) Médium: vodní pára, 80 C Ovládání: ruční páka

POUŽÍVANÉ TĚSNICÍ MATERIÁLY KULOVÝCH KOHOUTŮ MATERIÁLY TĚSNĚNÍ TĚLESA ELASTICKÉ MATERIÁLY CHEMICKÉ SLOŽENÍ A OZNAČENÍ AKRYLNITRIL - - BUTADIEN - KAUČUK NBR FLUORKAUČUK FKM nebo FPM STARLINE KÓD V TVRDOST TĚSNĚNÍ HUSTOTA (/m 3 ) 75 200 90 250 98 0 75 850 90 900 98 950 ROZSAH TEPLOT + 40 C 25 C + 20 C 40 C + 2 C 25 C OBCHODNÍ OZNAČENÍ BUNA - N PERBUNAN CHEMIGUM N VITON TECNOFLON CHARAKTERISTIKA Vynikající odolnost vůči hydraulickým olejům, metanu, propanu, butanu, petroleji, vodě. Všeobecně dobrá odolnost vůči uhlovodíkům, minerálním olejům. Pro vysoké tlaky se používá vytvrzený NBR. Vynikající odolnost vůči kyselinám, benzinům, mazacím olejům pro vysoké tlaky, uhlovodíkům. Pro vysoké tlaky se používá vytvrzený FPM. Nevhodný pro horkou vodu a páru. JINÉ MATERIÁLY EXPANDOVANÝ GRAFIT STARLINE kód G POLYTETRAFLUORETYLÉN PTFE STARLINE kód T Použití jako ohnivzdorné těsnění od 240 C do + 680 C. Vhodné pro všechna média kromě kyseliny fluorovodíkové (konc. > 50%), kyseliny dusičné (konc. > 20%), chlorované vody. Doporučuje se pro páru do 649 C. Všeobecné použití pro teploty od 90 C do +200 C. Nelze použít pro jadernou techniku. Jiné elastické a termoplastické materiály jsou k dodání podle poptávky. MATERIÁLY SEDLOVÝCH KROUŽKŮ KÓD STARLINE A CHEMICKÉ SLOŽENÍ ROZSAH TEPLOT ( C) PROVOZNÍ PODMÍNKY APLIKACE R PTFE vyztužený 5% skelných vláken 60 až + 220 NÍZKÉ TLAKY. VYSOKÉ CYKLICKÉ NAMÁHÁNÍ. PRO VYŠŠÍ TLAKY A TEPLOTY NEŽ VIRGINÁLNÍ PTFE. S PTFE vyztužený 20% uhlíku a 5% grafitu (Starfill) 90 až + 250 STŘEDNÍ TLAKY. VYSOKÉ A NÍZKÉ TEPLOTY. PRO VYŠŠÍ TLAKY A TEPLOTY NEŽ VIRGINÁLNÍ PTFE. VHODNÉ PRO PÁRU. T virginální PTFE 96 až + 200 NÍZKÉ TLAKY, VYSOKÉ A NÍZKÉ TEPLOTY. NÍZKÝ KROUTICÍ MOMENT. PRO VŠEOBECNÉ POUŽITÍ. TERMOPLASTICKÉ MATERIÁLY N DEVLON - V polyamid - nylon D DELRIN polyformaldehyd K KEL F PCTFE P PEEK polyéterketon 00 až + 55 VYSOKÉ TLAKY, VYSOKÉ A NÍZKÉ TEPLOTY. 70 až + 95 VYSOKÉ TLAKY, NÍZKÉ TEPLOTY. 96 až + 50 VYSOKÉ TLAKY, NÍZKÉ TEPLOTY. 80 až + 220 VYSOKÉ TLAKY, VYSOKÉ TEPLOTY. NÁHRADA ZA VŠECHNY TYPY NYLONU. VHODNÉ PRO UHLOVODÍKY. VHODNÉ PRO UHLOVODÍKY, CO 2. NEVHODNÉ PRO KYSLÍK. VLASTNOSTI JAKO VIRGINÁLNÍ PTFE S VYŠŠÍ ODOLNOSTÍ VŮČI HF, HNO 3 A KAPALNÉMU KYSLÍKU. VHODNÉ PRO UHLOVODÍKY A JADERNOU TECHNIKU. E VESPEL SP2 polyimid 200 až + 260 VYSOKÉ TLAKY, VYSOKÉ TEPLOTY. DOBRÁ CHEMICKÁ ODOLNOST. VHODNÉ PRO PLYNY, OLEJE, ROPU. NEVHODNÉ PRO PÁRU. U UHMW PE polyetylén 0 až + 80 NÍZKÉ TLAKY. NÍZKÝ KROUTICÍ MOMENT. POTRAVINÁŘSKÝ A TABÁKOVÝ PRŮMYSL. JADERNÁ TECHNIKA. Z TEFZEL ETFE (70G-25) 00 až +80 STŘEDNÍ TLAKY. NÍZKÉ A VYSOKÉ TEPLOTY. DOBRÁ CHEMICKÁ ODOLNOST. JADERNÁ TECHNIKA. Nízkým tlakem se dle ASME/ANSI rozumí třída 50 až 0 (PN 20 PN 50), středním tlakem třída 400 až 800 ( PN 68 PN 50) a vysokým tlakem třída 900 až 2500 ( PN 60 PN 420). Jiné materiály jsou k dodání podle poptávky.

NÁVOD K MONTÁŽI A ÚDRŽBĚ KULOVÝCH KOHOUTŮ STARLINE Všechny práce, spojené s montáží armatur, musí být prováděny podle obecných bezpečnostních předpisů. MONTÁŽ Kulové kohouty se z výrobního závodu dodávají standardně povrchově ošetřené a koule jsou chráněny vrstvou vazelíny. Připojovací otvory jsou uzavřeny plastovými zátkami, které je nutné před montáží odstranit. Potrubí musí být zbaveno nečistot a částic po sváření. Je nutno zajistit, aby kohouty po montáži nebyly zatěžovány žádnými napěťovými silami.. KULOVÉ KOHOUTY NAVAŘOVACÍ Je třeba dbát na to, aby svařované koncovky (hrdla) byly před svářením zarovnány. Dobu sváření je zapotřebí omezit na minimum. Kulový kohout musí přitom být nastaven do otevřené polohy (ruční páka paralelně k armatuře). Těsnění a koule musí být chráněny, případně dočasně demontovány a uloženy v čistotě. Kulové kohouty do jmenovité světlosti DN 50 mohou být navařovány bez demontáže střední části. Během sváření je nutno udržovat předehřívací teplotu (pokud je zapotřebí) a dbát na to, aby svařovací kabel byl připevněn na místech mimo těsnění a ovládání. Po kompletním sváření mají být zaznamenány (pokud je zapotřebí) údaje o beznapěťovém žíhání, svárovém švu a základním materiálu v šířce svárového švu. Zpětná montáž střední části se provádí v obráceném pořadí než demontáž. 2. KULOVÉ KOHOUTY ZÁVITOVÉ Pro našroubování kulového kohoutu na potrubí se použije stranový klíč. V žádném případě nesmí být klíč nasazen na střední díl kohoutu nebo na ruční páku. Závitové těsnění má být z kvalitního materiálu. Je-li po sešroubování prováděno sváření, postupuje se tak, jak bylo popsáno u navařovacích kohoutů. 3. KULOVÉ KOHOUTY PŘÍRUBOVÉ Přírubu armatury je nutno pečlivě srovnat s přírubou potrubí. Její těsnicí plochy musí být čisté a v dobrém mechanickém stavu. Šrouby mají být dotaženy křížově a s citem tak, aby bylo dosaženo potřebné těsnosti spoje. Po montáži kohoutu a před prvním uvedením do provozu je vhodné přezkoušet bezvadnou funkci (nejméně jednou zavřít a otevřít). ÚDRŽBA Průmyslové kulové kohouty STARLINE nevyžadují žádnou údržbu, pokud je montáž provedena podle návodu. Nevhodná montáž a nesprávná obsluha mohou vést k poruchám těsnosti, které však lze odstranit poměrně jednoduše a s nízkými náklady.. TĚSNĚNÍ HŘÍDELE Netěsnosti mohou být odstraněny dodatečným dotažením šestihranné matky a pružné podložky. Při výměně těsnění musí být postupně demontovány následující díly: vrchní matice, typový štítek, ruční páka, pojistná podložka, šestihranná matice, pérová podložka, přítlačný kroužek a kroužek ucpávky. Výměna střední části se provede následovně: a) u typů STANDARD a MASTER STAR se demontují všechny šrouby a střední část se vytáhne b) u typu SUPER STAR je nutné vzhledem k osazení nátrubků (viz výkres) střední část demontovat oddálením nátrubků, což může být spojeno s případnou demontáží celého kohoutu. Po vyjmutí sedlového kroužku a koule se vytlačí hřídel z tělesa a uvolní. Nyní lze vyměnit těsnicí kroužek a kroužek ucpávky. Zpětná montáž se provádí v obráceném pořadí než demontáž. 2. TĚSNĚNÍ TĚLESA Menší netěsnosti mohou být odstraněny dotažením šroubů, přičemž je nutné zabránit přílišnému použití síly. K výměně těsnicích kroužků tělesa musí být vytažena střední část, jak již bylo popsáno. Po výměně těsnicích kroužků se střední část vrátí do své výchozí pozice. 3. TĚSNĚNÍ KOULE Netěsnosti mohou být odstraněny jen výměnou dílu. K výměně jak koule, tak sedlového kroužku, je nutné vytočit nebo vytáhnout střední část, jak již bylo popsáno. Výměna koule se provádí v uzavřené poloze kohoutu. Sedlový kroužek lze vyměnit při pootevřené poloze kohoutu. Zpětná montáž se provádí v obráceném pořadí.

POROVNÁNÍ DRUHŮ OCELÍ PODLE RŮZNÝCH NOREM ČSN EN 0027-2.0503.0402.545.7380.4435.457.46.4408.4404.454.4550.4006.7225.4.440.4028.7225.45.4005 ČSN 5 236 2 050 2 024 5 020 5 236 5 33 7 350 7 348 7 249 7 349 7 247/248 7 245 7 02 5 42 7 240 7 346 7 023 5 42 7 243 7 02 24 CrMo V-55 C45 C22 5 Mo 3 2 CrMo 9.5 24 CrMo V-55 DIN 0 CrMo 9.0 X2 CrNiMo 8.43 X6 CrNiMoTi 7.22 X2 CrNi 9. X6 CrNiMoNb 8.0 X5 CrNiMo 8.2 X2 CrNiMo 8.0 X6 CrNiTi 8.0 X6 CrNiNb 8.0 X0 Cr 3 42 CrMo 4 X5 CrNi 8.0 X5 CrNiMo 7.22 24 CrMo 5 X Cr 3 42 CrMo 4 TT St E 36 X0 Cr NiS 8.9 X2 CrS 3.7733.0503.0402.545.7362.7733.7380.4435.457.46.4408.4404.454.4550.4006.7225.4.440.7258.4028.7225.0508.45.4005 UNS/AISI AISI 020 K2822 K4545 K572 K2590 AISI 36 L AISI 36 Ti S403 S3609 S3603 S3200 S34700 AISI 40 S4000 AISI 440 AISI 4 AISI 36 AISI 420 S42000 AISI 440 AISI 3 S0 AISI 46 S4600 ASTM A93 B6 A94 2H A05 A82 F A82 F5 A82 F A82 F22 A82 36S A 33 36 A82 F4L A35 CF8M A82 F36H A82 F36L A82 F32 A82 F347 A93 B6 A93 B7 A93 B8 A93 B8M A82 F36 A94 Gr. 4 A276 TYP 420 A320 L7 A350 LF2 A582 TYP 3 A582 TYP 46 BS 506-66 506-62 503-22-490 (EN 3A) 503-240-420 503-625-520 506-66-440 503-622-490 36-S3 320-S3 503-4-S2 503-36-S49 503-36-S2 503-32-S3 503-347-S7 40-S2 506-62-A 506-80-B 506-845 506-240 420-S45 506-62-A 503-223-40 (32A LT50) 3-S2 46-S2 Porovnání druhů ocelí je pouze orientační (podle druhu materiálu - např. výkovek, deska, šroub apod.). Některé materiály se mohou vzájemně lišit podle chemického složení, speciálního tepelného zpracování, mechanických zkoušek apod. Chemické složení ) STANDARDNÍ MATERIÁLY Specifikace Uhlíková ocel ASTM Legovaná ocel dle ASTM A 82 Austenitická nerezová ocel dle ASTM A 82 A 05 F5 F F22 F4 F4L F36 F36L F32 Uhlík % 0,35 max. 2) 0,5 max. 0,0 0,20 0,5 max. 0,08 max. 0,035 max. 0,08 max. 0,035 max. 0,08 max. Mangan Fosfor max. Síra max. Křemík Nikl % % % % % 0,60,05 0,050 0,35 max. 0, 0,60 0,0 0,0 0,50 max. 0,50 max. 0, 0,80 0,50,0 0, 0,60 0,50 max. 2,0 max. 0,0,0 max. 8,00,00 2,0 max. 0,0,0 max. 8,00 3,00 2,0 max. 0,0,0 max. 0,00 4,00 2,0 max. 0,0,0 max. 0,00 5,00 2,0 max. 0,0,0 max. 9,00 2,00 Chrom % 4,0 6,0,00,50 2,00 2,50 8,00 20,00 8,00 20,00 6,00 8,00 6,00 8,00 7,00 min. Molybden % 0,44 0,65 0,44 0,65 0,87,3 2,0 3,0 2,0 3,0 4) Nízkoteplotní ocel ASTM A 350 LF2 3) 0, max. 2),35 max. 0,035 0,5 0, Mechanické vlastnosti ) Pevnost v tahu min. (MPa) Mez kluzu min. (MPa) Poměrné prodloužení min. (%) Kontrakce min. (%) Tvrdost dle Brinella 485 250 22 37 87 485 275 20 35 43 27 485 275 20 43 207 55 20 56 207 ) Takto označené hodnoty jsou vztaženy k normě ASTM, vydání r. 983. Dodaný materiál bude však vždy podle posledního vydání. 2) Použitá uhlíková ocel má maximální obsah uhlíku do 0,22 %. 3) Mechanické vlastnosti při pokojové teplotě. Nízkoteplotní ocel zkoušená rázovou zkouškou dle ASTM A 370. 4) Obsah titanu nebude menší než pětinásobek obsahu uhlíku a nebude větší než 0,70 %. 55 205 50 485 70 50 55 205 50 485 70 50 55 205 50 485 250 22