NAUKA O MATERIÁLU I. Přednáška č. 03: Vlastnosti materiálu II (vlastnosti mechanické a technologické, odolnost proti opotřebení)

Podobné dokumenty
Mechanické vlastnosti technických materiálů a jejich měření. Metody charakterizace nanomateriálů 1

TEORIE TVÁŘENÍ. Lisování

Tváření. produktivní metody výroby polotovarů a hotových výrobků, které se dají dobře mechanizovat i automatizovat (velká výkonnost, minimální odpad)

ROZDĚLENÍ, VLASTNOSTI A POUŽITÍ MATERIÁLŮ

Poškození strojních součástí

Jméno: St. skupina: Datum cvičení: Autor cvičení: Doc. Ing. Stanislav Věchet, CSc., Ing. Petr Liškutín, Ing. Martin Petrenec,

Test A 100 [%] 1. Čím je charakteristická plastická deformace? - Je to deformace nevratná.

Vlastnosti technických materiálů

ZKOUŠKY MECHANICKÝCH. Mechanické zkoušky statické a dynamické

LETECKÉ MATERIÁLY. Úvod do předmětu

NAUKA O MATERIÁLU I. Zkoušky mechanické. Přednáška č. 04: Zkoušení materiálových vlastností I

Technologické procesy (Tváření)

18MTY 1. Ing. Jaroslav Valach, Ph.D.

Zkouška rázem v ohybu. Autor cvičení: prof. RNDr. B. Vlach, CSc; Ing. Petr Langer. Jméno: St. skupina: Datum cvičení:

Vlastnosti a zkoušení materiálů. Přednáška č.9 Plasticita a creep

Nauka o materiálu. Přednáška č.2 Poruchy krystalické mřížky

Vysoká škola technická a ekonomická v Českých Budějovicích. Institute of Technology And Business In České Budějovice

POVRCHY A JEJICH DEGRADACE

Rozdělení ocelí podle použití. Konstrukční, nástrojové

ŽÍHÁNÍ 1. ŽÍHÁNÍ OCELÍ

MECHANIKA PODZEMNÍCH KONSTRUKCÍ PODMÍNKY PLASTICITY A PORUŠENÍ

Porušení hornin. J. Pruška MH 7. přednáška 1

Houževnatost. i. Základní pojmy (tranzitní lomové chování ocelí, teplotní závislost pevnostních vlastností, fraktografie) ii.

Výztužné oceli a jejich spolupůsobení s betonem

TECHNOLOGIE I (slévání a svařování)

1. přednáška OCELOVÉ KONSTRUKCE VŠB. Technická univerzita Ostrava Fakulta stavební Podéš 1875, éště. Miloš Rieger

DESTRUKTIVNÍ ZKOUŠKY SVARŮ I.

Konstrukční, nástrojové

LOGO. Struktura a vlastnosti pevných látek

Polotovary vyráběné tvářením za studena

A mez úměrnosti B mez pružnosti C mez kluzu (plasticity) P vznik krčku na zkušebním vzorku, smluvní mez pevnosti σ p D přetržení zkušebního vzorku

Navrhování konstrukcí z korozivzdorných ocelí

Poruchy krystalové struktury

Vlastnosti a zkoušení materiálů. Přednáška č.4 Úvod do pružnosti a pevnosti

Téma 2 Napětí a přetvoření

1 ZÁKLADNÍ VLASTNOSTI TECHNICKÝCH MATERIÁLŮ Vlastnosti kovů a jejich slitin jsou dány především jejich chemickým složením a strukturou.

Dalibor Vojtěch, Pavel Novák ml., Ústav kovových materiálů a korozního inženýrství

Nelineární problémy a MKP

Vlastnosti a zkoušení materiálů. Přednáška č.3 Pevnost krystalických materiálů

Technologie I. Část svařování. Kontakt : michal.vslib@seznam.cz Kancelář : budova E, 2. patro, laboratoře

A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ _ Z K O U Š K Y M A T E R I Á L U _ P W P

tuhost, elasticita, tvrdost, relaxace a creep, únava materiálu, reologické modely, zátěž a namáhání

Struktura polymerů. Příprava (výroba).struktura vlastnosti. Materiálové inženýrství (Nauka o materiálu) Základní představy: přírodní vs.

KONSTITUČNÍ VZTAHY. 1. Tahová zkouška

Charakteristika. Vlastnosti. Použití NÁSTROJE NA TLAKOVÉ LITÍ NÁSTROJE NA PROTLAČOVÁNÍ NÁSTROJE PRO TVÁŘENÍ ZA TEPLA VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ

ŽÍHÁNÍ. Tepelné zpracování kovových materiálů

Ročník: 1. Mgr. Jan Zmátlík Zpracováno dne:

TVÁŘENÍ KOVŮ Cíl tváření: dát polotovaru požadovaný tvar a rozměry

42 28XX nízko středně legované oceli na odlitky odlévané jiným způsobem než do pískových forem 42 29XX vysoko legované oceli na odlitky

OVMT Technologické zkoušky Zkoušky svařitelnosti

OVMT Mechanické zkoušky

Požadavky na technické materiály

ZKOUŠKY MIKROLEGOVANÝCH OCELÍ DOMEX 700MC

Experimentální zjišťování charakteristik kompozitových materiálů a dílů


Střední průmyslová škola strojírenská a Jazyková škola s právem státní jazykové zkoušky, Kolín IV, Heverova 191

REGIONÁLNÍ TECHNOLOGICKÝ INSTITUT. Západočeská univerzita v Plzni Fakulta strojní

OCELI A LITINY. Ing. V. Kraus, CSc. Opakování z Nauky o materiálu

Zkoušky rázem. Vliv deformační rychlosti

Proč zkoušíme základní mechanické vlastnosti

Přetváření a porušování materiálů

Nauka o materiálu. Přednáška č.3 Pevnost krystalických materiálů

POLOTOVARY VYRÁBĚNÉ TVÁŘENÍM ZA TEPLA

Číselné označování hliníku a jeho slitin dle ČSN EN 573 1:2005 ( )

Projekt: 1.5, Registrační číslo: CZ.1.07/1.5.00/ Tepelné zpracování

Kapitola 3.6 Charakterizace keramiky a skla POVRCHOVÉ VLASTNOSTI. Jaroslav Krucký, PMB 22

Wöhlerova křivka (uhlíkové oceli výrazná mez únavy)

Ročník: 1. Mgr. Jan Zmátlík Zpracováno dne:

Mechanika kontinua. Mechanika elastických těles Mechanika kapalin

OVMT Mechanické zkoušky

12. Struktura a vlastnosti pevných látek

BIOMECHANIKA BIOMECHANIKA KOSTERNÍHO SUBSYSTÉMU

Tváření za tepla. Jedná se o proces, kdy na materiál působíme vnějšími silami a měníme jeho tvar bez porušení celistvosti materiálu.

Křehké materiály. Technická univerzita v Liberci Nekovové materiály, 5. MI Doc. Ing. Karel Daďourek, 2008

MECHANICKÉ A NĚKTERÉ DALŠÍ CHARAKTERISTIKY PLECHŮ Z OCELI ATMOFIX B (15127, S355W) VE STAVU NORMALIZAČNĚ VÁLCOVANÉM

FDA kompatibilní iglidur A180

Pružnost, pevnost, tvrdost, houževnatost. Jaký je v tom rozdíl?

Charakteristika. Použití TVÁŘECÍ NÁSTROJE STŘÍHÁNÍ RIGOR

Co by mohl (budoucí) lékař vědět o materiálech tkáňových výztuží či náhrad. 20. března 2012

Opakovací MATURITNÍ OTÁZKY Z PŘEDMĚTU TECHNOLOGIE ŠKOLNÍ ROK OBOR STROJNICTVÍ, ZAMĚŘENÍ PPK ZKRÁCENÉ POMATURITNÍ STUDIUM 1.

TE1 slévání 1 /u12133

Profilová část maturitní zkoušky 2013/2014

Základní vlastnosti technických materiálů. Fyzikální vlastnosti technických materiálů

Kalení Pomocí laserového paprsku je možné rychle a kvalitně tepelně zušlechtit povrch materiálu až do hloubek v jednotkách milimetrů.

Struktura a vlastnosti kovů I.

Bez PTFE a silikonu iglidur C. Suchý provoz Pokud požadujete dobrou otěruvzdornost Bezúdržbovost

2 MECHANICKÉ VLASTNOSTI SKLA

Vysoce korozivzdorná specielní ocel, legovaná m.j. dusíkem. Optimální kombinace vysoké korozivzdornosti, tvrdosti a houževnatosti.

Opakovací maturitní okruhy z předmětu KONSTRUKCE VÝROBKŮ, FOREM A STROJNÍHO ZAŘÍZENÍ

Požadavky na nástroj při stříhání. Charakteristika. Použití STRUKTURA CHIPPER / VIKING

ÚSTAV KONSTRUOVÁNÍ seminář Degradace nízkolegovaných ocelí v. abrazivním a korozivním prostředí

Možnosti Impact testu při posuzování správnosti tepelného zpracování ocelí. Ing. Petr Beneš

Nauka o materiálu. Přednáška č.4 Úvod do pružnosti a pevnosti

Princip. konvenční setrvačníkový Kmitavý Orbitální

PŘÍKLADY 1. P1.4 Určete hmotnostní a objemovou nasákavost lehkého kameniva z příkladu P1.2 21,3 %, 18,8 %

Produktová řada Elektricky vodivý Vysoká pevnost v tlaku Dobrá tepelná odolnost Vysoká hodnota pv Dobrá chemická odolnost

durostat 400/450 Za tepla válcované tabule plechu Datový list srpen 2013 Odolné proti opotřebení díky přímému kalení

Adhezní síly v kompozitech

Elektricky vodivý iglidur F. Produktová řada Elektricky vodivý Vysoká pevnost v tlaku Dobrá tepelná odolnost Vysoká hodnota pv Dobrá chemická odolnost

HLINÍK A JEHO SLITINY

Transkript:

NAUKA O MATERIÁLU I Přednáška č. 03: Vlastnosti materiálu II (vlastnosti mechanické a technologické, odolnost proti opotřebení) Autor přednášky: Ing. Daniela Odehnalová Pracoviště: TUL FS, Katedra materiálu

Mechanické vlastnosti Vyjadřují chování materiálu při působení vnějších sil. Základní jsou: pružnost pevnost houževnatost plasticita Odvozené: odolnost proti opotřebení tvrdost další

Pevnost odolnost materiálu proti trvalému porušení soudržnosti jeho částic vnějšími silami Podle způsobu namáhání mluvíme o pevnosti v tahu, tlaku, ohybu Známe tři druhy pevnosti: skutečnou, ideální a konvenční (smluvní). Pevnost, zjišťovaná mechanickými zkouškami je vždy pevností smluvní, tj. nebere v úvahu změnu průřezu zkušebního tělesa v průběhu zatěžování.

Pružnost = elasticita Schopnost materiálu před porušením se pružně deformovat Změna stavu materiálu při působení mechanických sil, která se projevuje deformací objemu Pokud napětí nepřekročí určitou hodnotu rozměry se obnovují vratný proces (makro) K vyhodnocení se používá modul pružnosti a mez pružnosti

Modul pružnosti v tahu E, ve smyku - G Vyjadřují odpor materiálu proti pružné deformaci čím modul pružnosti, tím napětí je nutné k vyvolání deformace Mezi pružnou deformací a napětím existuje lineární závislost Hookův zákon R = E. e Pro většinu kovů je G = 0,373 E Př.: pro uhlíkovou ocel E = 210 GPa legované oceli E = 185 215 GPa litiny E = 80 180 Gpa uhlíkové nanotrubičky s jednoduchou stěnou E = 1000-5000 GPa

Mez pružnosti - R e nejvyšší napětí, při kterém ještě nevzniká plastická deformace technicky přesné měření je nemožné nelze určit přesný přechod mezi elastickou a plastickou deformací prakticky se určuje přechod mezi pružnou a plastickou deformací mezí kluzu

Plasticita schopnost materiálu měnit působením vnějších sil v tuhém stavu trvale svůj tvar bez porušení, tzn. plasticky se před porušením deformovat Plastická deformace = trvalá změna stavu začínající, když napětí překročí odpor materiálu proti plastické deformaci (tj. mez pružnosti, resp. mez kluzu) mechanická vlastnost, která má význam při technologickém zpracování pro tváření se definuje jako tvářitelnost

Důsledky plastické deformace při plastické deformaci materiál zpevňuje, vzniká deformační zpevnění Projeví se zvýšením meze kluzu, pevnosti, tvrdosti a snížením tažnosti Ve struktuře se projeví textura a s ní výrazná anizotropie vlastností

Důsledky plastické deformace Plasticky deformovaný kov je charakterizován zvýšenou hustotou poruch (v žíhaném stavu asi 10 6 10 8 cm -2, v deformovaném stavu vzroste o 4 6 řádů)

Odpevňovací pochody - rekrystalizace Následky deformačního zpevnění se odstraňují zotavením a rekrystalizací Zotavení nízkoteplotní oblast uvolňování energie, zotavení bodových poruch, při vyšší teplotě pak dislokací, konečná fáze - polygonizace

Odpevňovací pochody - rekrystalizace U čistých kovů se teplota zotavení pohybuje kolem 0,1 0,35 teploty tání. Rekrystalizace navazuje na zotavení při vyšších teplotách vznikají nová zrna stejné mřížky Teplota rekrystalizace u čistých kovů cca 0,4 teploty tání Nejde o fázovou přeměnu

Technologické vlastnosti soubor vlastností materiálů, umožňující za definovaných podmínek určitý způsob zpracování materiálu velmi úzce souvisí s používanou technologií a se změnou technologie se mohou měnit Mezi nejdůležitější technolog. vl. patří: tvárnost (tvářitelnost) svařitelnost slévatelnost obrobitelnost

Tvárnost resp. tvářitelnost Tvárnost materiálu je schopnost materiálu vytvořit požadovaný jakostní výrobek plastickou deformací za tepla nebo za studena, aniž by došlo k porušení materiálu. Úzce souvisí s vnitřní stavbou materiálu. Je ovlivněna jejich chemickým složením, teplotou a druhem napjatosti během tvářecího procesu.

Svařitelnost schopnost materiálu vytvořit kvalitní svarový spoj Dělení svařitelnosti: technologická závislá na technologii a parametrech svařování metalurgická závislá na složení, struktuře svařovaného materiálu, dilatacích a pnutích vzniklých v procesu svařování konstrukční závisí na tvarovém vyřešení svarového spoje

Slévatelnost schopnost kovu tvořit jakostní odlitek dána především dvěma základními vlastnostmi: zabíhavostí - schopnost různých kovů a slitin dokonale vyplňovat formu smrštěním kovu - zmenšení rozměrů odlitku, vznik staženin, tvarové zborcení odlitku, vznik vnitřního napětí a vznik trhlin a prasklin v odlitcích

Obrobitelnost souhrnná vlastnost určující: jak snadno a s jakým výsledkem se daný materiál obrábí s jakou intenzitou se otupuje břit nástroje jakou práci musíme vynaložit na oddělení třísky příp. jaké dosáhneme drsnosti povrchu.

Odolnost proti povrchovému opotřebení Druhy opotřebení: ADHEZIVNÍ ABRAZIVNÍ EROZIVNÍ KAVITAČNÍ ÚNAVOVÉ (kontaktní) VIBRAČNÍ většinou kombinace a spolupůsobení teploty nebo koroze

Odolnost proti povrchovému opotřebení Faktory rozhodující fyzikálně-chemická nestabilita povrchu mechanické vlastnosti povrchu geometrie povrchu Faktory spolupůsobící při opotřebení mechanické fyzikálně-chemické (teplota, vlhkost, koroze, )

Adheziv. opotřebení o Adhezivní mikrospoje vzájemným třením dochází k jejich porušení nebo deformacím o Zlepšení zvýším tvrdost snížím tření Abraziv. opotřebení o Opotřebení účinkem tvrdých a drsných povrchů těles resp. částic mezi tělesy o Závisí na: velikosti částic teplotě povrchu přítlačné síle o Zk.: brusný kotouč + vzorek hm. úbytek Hodnocení úbytkem objemu nebo hmotnosti

Erozivní opotřebení o Poškození povrchu nerovnoměrné částicemi nesenými proudícími médii (kapalina, plyn) o Rýhování ploch, oddělení částic dál fungují jako abrazivo o Kavitační opotřebení V důsledku proudění kapaliny vznik a zánik kavitačních bublin při změně podmínek proudění Zánik kavit imploze hydrodynamické nárazy na stěny materiálu oddělování částic, poškození povrchu Jsou i případy kdy dojde ke zpevnění povrchu

Kontaktní únava Vibrační opotřebení o o Při kmitavém namáhání dvou těles v kontaktu Následek: malá plastická deformace a její hromadění trhliny, jamky PITTING konec funkčnosti jamky se chovají jako vruby o o Poškození povrchu na styčných plochách dvou pevně spojených těles Při velkém tlaku a slabém kmitavém pohybu FRETTING výrazně snižuje mez únavy c a životnost