Journal dmg technologies for tomorrow 04 07 NOVĚ // Další generace strojů DMU 15 NOVĚ // DMG MICROSET AIRMATRIX DMU 65 monoblock a DMU 60 evo linear Jedinečně flexibilní měření nástrojů 08 09 NOVĚ // CTX beta 1250 se 4 osami 18 19 DMG ECOLINE SIMPLY MORE SUCCESS 4-osé produkční soustružení s ShopTurn 3G Kompletní řada s výkonnou technikou 10 11 NOVĚ // CTX alpha 450 TC 22 23 Obráběcí centra DMG XXL Kompletní obrábění Turn & Mill 5-osé obrábění do 40 t DMG Inovace zabezpečují budoucnost Všechny novinky DMG na adrese: www.dmg.com Vydání 2010 02
02 03 DMG 2010 PODPOŘTE ROZVOJ INOVACEMI! inovace zabezpečují budoucnost dmu 60 evo linear strana 07 světové premiéry na veletrhu amb Společnost DMG prezentuje na veletrhu AMB ve Stuttgartu 26 hightech-strojů v provozu, v tom šest světových premiér. Vývoj se soustřeďuje jak na rozšiřování soustružnicko-obráběcích center Turn & Mill, tak i na pětiosé stroje s revoluční koncepcí pracovního prostoru. Stěžejní oblasti Soustružnické technologie, Top-aktuální // Navštivte naše nové stránky se všemi trendy a inovacemi 2010: www.dmg.com Je-li Váš mobilní telefon vybaven softwarem pro práci s QR-kódem, dovede Vás přímo na www.dmg.com Šest světových premiér v ctx alpha 450 tc strana 10 dmg microset airmatrix Inteligentní technika ušetří až 20 % nákladů na energie po celý životní cyklus ENERGY Vašeho obráběcího stroje DMG SAVING DMG AUTOshutdown: inteligentní řízení pohotovostního stavu pro elimi naci zbytečné spotřeby energie během prostojů DMG GREENmode: zvýšená rychlost procesu a úspory energie díky inteligent Frézovací technologie, ULTRASONIC a LASERTEC jsou doplněny automatizačními a softwarovými řešeními pro obráběcí stroje. nímu řízení posuvu Od podzimu 2010 v základním provedení všech strojů prémiové řady sprint 42 strana 15
září 2010 10 linear strana 12 dmu 65 monoblock strana 04 ctx beta 1250 se 4 osami strana 08 DMG Marketplace the capacity network Odstartujte s DMG Marketplace do nového věku obchodování. Nabídněte volné kapacity Vašich strojů DMG nebo si vyžádejte jako zadavatel nabídky a zajistěte tak optimální vytížení Vašich strojů DMG. Kompetentní pracovník společnosti DMG Vám zprostředkuje nejlepšího partnera pro Vaše požadavky. Zaregistrujte se jako zákazník DMG exkluzivně a bezplatně na adrese: www.dmgmarketplace.com Procesní řetězec DMG Od nápadu až po hotový výrobek Konstrukce, programování, simulace, výroba vše od jednoho dodavatele. Další informace na str. 34
04 05 FRÉZOVACÍ TECHNOLOGIE DMU // UNIVERZÁLNÍ CNC FRÉZOVACÍ STROJE dmu 65 monoblock světová premiéra monoblock další generace Nová definice 5-osého obrábění s naklápěcím otočným stolem Se svým novým, vysoce dynamickým strojem DMU 65 monoblock realizuje společnost DMG vstup do nové generace kompaktních univerzálních strojů. Vedle litinového stojanu monoblock pro maximální stabilitu je optimálně přístupný pracovní prostor další významnou předností. Modulární koncepce umožňuje zatížení stolu až 1.800 kg, vřetena až 24.000 ot/min nebo až 200 Nm a zásobníky nástrojů s až 90 místy jedno řešení pro všechny obory. highlights Kompaktní konstrukce monoblock s maximální stabilitou a minimálními nároky na prostor Maximální dynamika zrychlení u lineárních os až 6 m/s 2, posuv až 40 m/min Nový design s prostorově úspornými zaoblenými dveřmi pro optimální přístupnost a neomezenou možnost manipulace jeřábem Optimální odvod třísek díky strmému zkosení a nerezovému provedení pracovního prostoru Stůl s technologií torque pro maximální dynamiku rotačních os (100 ot/min. u osy A / C) Ustavení na 3 bodech DMG ERGOline Control s obrazovkou 19" a 3D-softwarem: Siemens 840D solutionline nebo Heidenhain itnc 530 technická data DMU 65 monoblock : pojezd X / Y / Z: 650 / 650 / 560 mm, max. hmotnost obrobku: 1.800 kg, posuv / rychloposuv X / Y / Z: 40 / 40 / 40 m/min, hlavní pohon: 10.000 (12.000 / 18.000 / 24.000 / 10.000)* ot/min, počet nástrojů v zásobníku: 30 (60 / 90)*, DMG ERGOline Control s obrazovkou 19" a 3D-softwarem: Siemens 840D solutionline, Heidenhain itnc 530 * volitelně
Zobrazení zatížení a vibrací vřetena indikace stability procesu na principu semaforu Velký pracovní prostor X / Y / Z: 650 / 650 / 560 mm, stůl ø 650 mm Nerezové provedení pracovního prostoru Naklápěcí otočný stůl, volitelně s torque pohony: 100 ot/min u osy A / C ENERGY SAVING Inteligentní technika ušetří až 20 % nákladů na energii po celý životní cyklus Vašeho obráběcího stroje DMG DMG AUTOshutdown DMG GREENmode DMU 65 monoblock od 114.900, 3-osá verze DMU 65 monoblock od 174.800, 5-osá verze Medical / zdravotnícký prům. Výroba strojů Energetická technika / letecký průmysl Výroba nástrojů a forem Application Tuning Cycle quickset OLLISIONMONITORING ollisionmonitoring Strukturování povrchu forem Integrace technologií: LASERTEC Shape Frézování nástrojů a vytváření povrchových textur pomocí laseru n na jednom stroji a na jedno upnutí 5-osé funkce řízení: dmu 65 monoblock // světová premiéra atc application tuning cycle Nastavování pohonů posuvu dle potřeb procesu stisknutím tlačítka 3d quickset Automatická kontrola a korekce prostorové přesnosti os collisionmonitoring Vizualizovaná kontrola kolizí v pracovním prostoru Modulární systém: Zásobníky nástrojů: Motorová vřetena: 30 nástrojů, 10.000 ot/min / 82 Nm, 13 kw 60 nástrojů, 14.000 ot/min / 100 Nm, 19 kw 90 nástrojů, 18.000 ot/min / 119 Nm, 35 kw 24.000 ot/min / 85 Nm, 24 kw 10.000 ot/min / 200 Nm, 46 kw Varianty stolů: Odvod třísek: Pevný stůl, naklápěcí otočný Dopravník třísek, produkční paket stůl (s převodovkou), naklápěcí otočný stůl s torque pohony Litinový stojan monoblock pro maximální stabilitu
06 07 FRÉZOVACÍ TECHNOLOGIE DMU // UNIVERZÁLNÍ CNC FRÉZOVACÍ STROJE NC-naklápěcí otočný stůl pro simultánní 5-osé obrábění dmu 50 70 Vstup do 5-osého simultánního obrábění s naklápěcím otočným stolem highlights dmu 50 70 NC-naklápěcí otočný stůl se zvýšeným výkonem pro 5-osé simultánní obrábění, vysoká tuhost díky ložiskům s velkým průměrem u os B a C, atížení stolu až 300 kg Výkonné motorové vřeteno 18.000 ot/min Zásobník na 60 nástrojů s dvojitým chapačem Automatizační řešení DMU 50 od 125.900, s 5-osým simultánním stolem dmg netservice Nyní v základním vybavení strojů DMG! vaše výhody Okamžitá analýza a technická podpora Přístup prostřednictvím VPN s maximální datovou bezpečností Významné zvýšení disponibility stroje Rychlý obousměrný přenos dat Redukce servisních, personálních a cestovních nákladů Volitelně spojení prostřednictvím ISDN Platí pro nové objednávky od 1. dubna 2010; se zárukou technické specifikace Menší ustavovací plocha < 6,1 m 2 dmu 60 evo linear s optimalizovanou konstrukcí gantry Ze dvou stran velmi dobře přístupný pracovní prostor díky optimalizované konstrukci Gantry. I při zařazení automatizace zůstává pracovní prostor dobře přístupný. technická data DMU 60 evo: pojezd X / Y / Z: 600 / 500 / 500 mm, rychloposuv: 50 (80)* m/min, rozměry stolu: ø 630 mm, zatížení stolu: 400 kg, hlavní pohon: 14.000 (18.000, 24.000)* ot/min, DMG ERGOline Control s obrazovkou 19" a 3D-softwarem: Siemens 840D solutionline s ShopMill, Heidenhain itnc 530 * volitelně
Větší pracovní prostor X / Y / Z: 600 / 500 / 500 mm, stůl ø: 630 mm 01 02 dmu 60 evo linear // světová premiéra 03 01 Nové motorové vřeteno 18.000 ot/min 02 Soustružnicko-frézovací operace s 1.200 ot/min 03 Linearní pohon s rychloposuvem 80 m/min náskok díky pohonům s lineárními motory Vyšší přesnost, produktivita a dynamika Vyšší disponibilita pohon nepodléhá opotřebení, nevyžaduje údržbu nové motorové vřeteno 18.000 ot/min se zárukou 7.500 provozních hodin Mazání olejovou mlhou pro delší životnost Robustní provedení s masivní hřídelí a integrovaným nákružkem Ložiska se zvýšenou únosností zřetelně vyšší zatížitelnost dmu 60 evo linear světová premiéra Upínací rozhraní SK (BT) 40, HSK-A63 Nová generace strojů evo s revoluční koncepcí highlights dmu 60 evo Revoluční koncepce optimalizované konstrukce Gantry zajišťuje maximální tuhost a přesnost a velmi dobrý přístup do většího pracovního prostoru při menší ustavovací ploše (< 6,1 m 2 ) ve srovnání s klasic kou konstrukcí Gantry Dynamický naklápěcí otočný stůl pro simultánní 5-osé obrábění zatížení až 400 kg Standardní stroj s kuličkovými pohony a rychloposu vem 50 m/min, varianta Dynamic s lineárními pohony a rychloposuvem 80 m/min Zásobník nástrojů s 30 místy v základním provedení K dispozici i s výměníkem palet a soustružnickofrézovací technologií DMG ERGOline Control s obrazovkou 19" a 3D-softwarem: Siemens 840D solutionline s ShopMill nebo Heidenhain itnc 530 DMU 60 evo od 189.900, 5-osá verze (bez lineárního motoru) Zásobník nástrojů s až 120 místy Lineární pohon u os X a Y NC-naklápěcí otočný stůl také se soustružnicko-frézovací funkcí nebo s výměníkem palet
08 09 SOUSTRUŽNICKÉ TECHNOLOGIE CTX // UNIVERZÁLNÍ CNC SOUSTRUHY ctx beta 1250 se 4 osami světová premiéra 4-osá technologie a ShopTurn 3G pro nejvyšší produktivitu v rámci řady CTX S novým strojem CTX beta 1250 4A řada CTX nyní proniká do oblasti 4-osého produkčního soustružení. Inovativní koncepce s příčným zdvihem kombinace protivřeteno-koník, která je známá z osvědčené řady TWIN, v kombinaci s prokázanými výhodami řady CTX, komfortním dílenským řízením Siemens 840D solutionline s ShopTurn 3G a inteligentním manipulačním řešením nabízí maximální produktivitu a příjemnou práci obsluhy. highlights ctx beta 1250 4a 2 12-místný revolver VDI 40 Direct Drive s otáčkami max.: 10.000 ot/min, volitelně 16 nástrojových míst Osa Y u obou revolverů (nahoře ±60 mm, dole ±40 mm) pro náročné kompletní obrábění tyčí, hřídelí nebo přírub Revolver s přesným upínacím rozhraním TRIFIX pro kratší přípravné časy a vyšší přesnost obrobku a stabilitu Příčný zdvih kombinace protivřeteno-koník pro flexibilní využití pracovního prostoru, např. pro 4-osé obrábění na hlavním vřetenu s koníkem nebo paralelní obrábění na hlavním vřetenu a protivřetenu Kompletní obrábění přírubových a tyčových součástí na dvě upnutí na hlavním vřetenu a na protivřetenu Minimální obráběcí časy díky rychloposuvu až 45 m/min Snadné a rychlé programování pomocí Siemens ShopTurn 3G Maximální stabilita a dlouhodobá přesnost, robustní konstrukce, vedení velikosti 45 Inteligentní manipulační řešení Sáně 2 s osou Y ISM 76 nebo ISM 102 technická data CTX beta 1250 4A: sáně 1: příčný pojezd X: 270 mm, svislý pojezd Y: ± 60 mm, podélný pojezd Z: 1.170 mm, sáně 2: příčný pojezd X: 195 mm, svislý pojezd Y: ±40 mm, podélný pojezd Z: 1.200 mm, hlavní vřeteno: průměr tyče 65 / 102* mm, výkon pohonu max. (40 % zatíž.): 32 kw, krouticí moment max. (40 % zatíž.): 360 Nm, otáčky max.: 5.000 ot/min, protivřeteno: výkon pohonu max. (40 % zatíž.): 32 kw, krouticí moment max. (40 % zatíž.): 360 Nm, otáčky max.: 5.000 ot/min, revolver s přímým pohonem: výkon pohonu max. (40 % zatíž.): 14,2 kw, krouticí moment max. (40 % zatíž.): 34 Nm, otáčky max.: 10.000 ot/min, DMG ERGOline Control s obrazovkou 19" a 3D-softwarem: Siemens 840D solutionline s ShopTurn * volitelně Y
Sáně 1 s osou Y Bezkolizní obrábění dlouhých obrobků pomocí dvou revolverů Sáně 2 s osou Y Sáně 1 s osou Y Sáně 2 s osou Y Kombinace protivřeteno-koník s příčným zdvihem pro vyšší produktivitu ctx beta 1250 se 4 osami // světová premiéra Y Technika pohonů Automotive Hydraulika Výroba strojů revolver direct drive s přesným rychlovýměnným systémem trifix: Sáně 1 s osou Y 180 mm pojezd Vyšší výkon díky přímému pohonu: krouticí moment 34 Nm (40 % zatíž.), 14,2 kw (40 % zatíž.), vyšší otáčky až 10.000 ot/min, kompaktní konstrukce Přesný rychlovýměnný systém TRIFIX: významná redukce přípravných časů, podstatně vyšší přesnost výměny nástrojů ISM 76 s hydraulickým koníkem a s příčným zdvihem 180 mm ShopTurn 3G pro dílenské programování strojů CTX zvýšení produktivity až o 30 %! Až o 30 % vyšší produktivita díky novému prostředí DIN / ISO pro kombinování cyklů ShopTurn s funkcemi DIN Absolutní flexibilita přechodu mezi DIN a dílenským programováním Rychlá, snadná a jasně strukturovaná správa nástrojů 3D-simulace obrobku náskok díky pohonům s lineárními motory Vyšší přesnost, produktivita a dynamika Vyšší disponibilita pohon nepodléhá opotřebení, nevyžaduje údržbu
10 11 SOUSTRUŽNICKÉ TECHNOLOGIE CTX // UNIVERZÁLNÍ CNC SOUSTRUHY ctx alpha 450 tc světová premiéra Kompletní obrábění Turn & Mill nejvyšší přesnost nyní i u malých součástek Kompaktní CTX alpha 450 TC poskytuje se svou o ±120 naklápěcí osou B, dolním revolverem Direct Drive, NC-řízeným naklápěcím protivřetenem, zásobníkem na 38 nástrojů a řízením Siemens ShopTurn 3G fascinující výkon a flexibilitu pro průměry až 370 mm a délky soustružení až 450 mm. Zásobník čas od řezu k řezu 4,4 s 38 nástrojů Hlavní vřeteno příruba 170 mm tyč 52 mm Revolver Direct Drive s 10 nástrojovými místy technická data CTX alpha 450 TC: oběžný průměr 370 mm, točná délka: 450 mm, osa Y: ±105 mm, hlavní vřeteno: výkon pohonu max.: 11 kw, otáčky max.: 6.000 ot/min, nástrojové vřeteno: upínání Capto C5, otáčky: 12.000 ot/min, výkon pohonu max.: 7,5 kw
Lopatkové kolo Lopatka Hodinářský průmysl Medical / zdravotnický průmysl Vícekanálové programování ShopTurn 3G pro CTX TC Turn & Mill ctx alpha 450 tc // světová premiéra Frézovací vřeteno 12.000 ot/min CTX alpha 450 TC Osa B s torque motorem max. velikost obrobku: průměr 370 mm, točná délka 450 mm Naklápěcí protivřeteno CTX beta 1250 TC Až o 30 % vyšší produktivita díky novému prostředí DIN / ISO pro kombinaci cyklů ShopTurn s funkcemi DIN Absolutní flexibilita přechodu mezi DIN a dílenským programováním Rychlá, snadná a jasně strukturovaná správa nástrojů Plná funkčnost ShopMill 3D-simulace obrobků highlights ctx alpha 450 tc Uživatelsky výhodné programování s ShopTurn 3G 5-osé obrábění a obrábění z 6-ti stran pro malé náročné obrobky, např. pro zdravotnický průmysl, hodinářský průmysl, jemnou mechaniku nebo obrábění lopatek Osa Y ±105 mm pro maximální flexibilitu obrábění Naklápěcí protivřeteno pro vnitřní obrábění obrobků do délky 200 mm Vysoká přesnost díky technologii Direct Drive a lineárním pravítkům Integrované odebírání obrobků pomocí naklápěcího protivřetena Malá, kompaktní ustavovací plocha max. velikost obrobku: průměr 390 mm, točná délka 1.250 mm Simultánní obrábění s nástrojovým vřetenem a revolverem bezkolizní obrábění ve 4 osách díky naklopení protivřetena o 25 CTX gamma 1250 / 2000 TC max. velikost obrobku: průměr 700 mm, točná délka 2.000 mm
12 13 SOUSTRUŽNICKÉ TECHNOLOGIE SPRINT // CNC SOUSTRUŽNICKÉ AUTOMATY sprint 42 10 linear // světová premiéra 01 03 02 Soustružení dlouhých dílů 04 05 06 01 Princip pracovního prostoru SPRINT 42 10 linear soustružení krátkých dílů 02 SPRINT 42 10 linear se sadou SWISS-Type pro dlouhé díly 03 Rozdělovač hydraulický průmysl 04 Ventil textilní průmysl 05 Hřídel elektronický průmysl 06 Hřídel elektronický průmysl soustružnický automat sprint 42 10 linear světová premiéra 2-vřetenový soustružnický automat na krátké a dlouhé obrobky highlights sprint 42 10 linear Snížení výrobních nákladů u krátkých i dlouhých dílů díky použití sady pro úpravu na dlouhotočný automat (swisstype) Technologie Direct Drive u hlavního vřetena i u protivřetena, dva lineární motory a torque motor pro pohon revolveru, 16 poháněných nástrojů (programovatelné na hlavním vřetenu a na protivřetenu) Systémy přímého odměřování na třech radiálních saních pro maximální bezpečnost procesu Maximální tuhost struktury a pro poháněné nástroje výkon 2,2 kw pro nejvyšší obráběcí výkon Tři nástroje současně v řezu a až 30 nástrojových míst pro nejkratší kusové časy Energetická efektivnost: automatické vypínání stroje Kontrola opotřebení nástroje Nová generace řízení Fanuc Serie 3 DMG AUTOMATION: Manipulace obrobků WH 2 s 6-osým robotem pro zakládání přírubových a dlouhých obrobků do hmotnosti 2 kg Sauter Feinmechanik GmbH Vysoce výkonný revolver s integrovaným pohonem nástrojů. Nyní pro upínání VDI. Vždy existuje někdo, kdo předbíhá dobu. Naším novým, kompaktním vysoce výkonným revolverem nastavujeme nová měřítka. Integrace motoru do nástrojového kotouče umožňuje přímý pohon nástrojů bez převodu, bez vibrací. Užitek pro Vás: ještě vyšší spolehlivost extrémně vysoká výkonnost při 10.000 ot/min použití stávajícího nástrojového vybavení díky upínání VDI Sauter Feinmechanik GmbH, Carl-Zeiss-Straße 7, 72555 Metzingen, Německo T: 0 71 23 / 926-0, F: 0 71 23 / 926-190, info@sauter-feinmechanik.com, www.sauter-feinmechanik.com
01 01 Koncepce pracovního prostoru SPRINT 20 linear umožňuje současné obrábění dvěma nástroji pro zřetelnou redukci kusových časů 02 Skříň (čas obrábění: 9 s) 03 Kulový čep (čas obrábění: 12 s) 04 Píst (čas obrábění: 8 s) gmc 20 vícevřetenová cnc soustružnická centra Revoluce u řady GM redukce přípravných časů až o 65 % SOUSTRUŽNICKÉ TECHNOLOGIE GMC // VÍCEVŘETENOVÁ CNC SOUSTRUŽNICKÁ CENTRA 02 03 04 highlights gmc 20 O 65 % kratší přípravné časy (ve srovnání se stroji GM) Maximální produktivita mezi vícevřetenovými CNC automaty Snížení provozních nákladů po dobu životnosti stroje žádné vačky nebo speciální nástroje, jen mechanická zařízení Zařízení stroje vhodné pro výrobu komplexních obrobků v dávkách střední velikosti při nižších investičních nákladech Nejvyšší přesnost (Cpk: 1,67 na průměru tolerance h6) Nyní za nižší cenu: jeden procesor, 10 CNC kanálů, max. 31 CNC os, integrované bezpečnostní funkce Indexace bubnu pomocí ozubení Hirth Pět křížových saní, sáně pro obrábění zadní strany a čelní sáně Volitelné vybavení: nezávisle řízené čelní vřeteno, osa U, frontální frézovací a radiální vrtací zařízení, zařízení na frézování vícehranů a závitů technická data GMC 20: průměr tyče max.: 20 mm (25 mm), průměr rotace vřeten: 180 mm, počet vřeten: 6, hlavní pohon (100 % zatíž.): 15 kw, otáčky max.: 6.500 ot/min, čas polohování bubnu: 0,7 s, DMG SLIMline Panel s obrazovkou 15": Siemens 840D powerline (1 ) RÖHM GmbH Sontheim Elektrické upínací systémy Potřeba implementace ekologických technologií s nízkou spotřebou energie vyžaduje vykročení na nové cesty. Ušetřete díky našim upínacím komponentům celé hydraulické jednotky náročné na spotřebu oleje i na údržbu. Elektrické průchozí upínací zařízení EHS Uzamykací jednotka Clamp by wire SUPER LOCK s inovativním elektrickým pohonem Elektrické uvolňovací jednotky pro upínání nástrojů Elektrická upínací hlava pro upínání palet Elektrické chapače s upínací silou 10 400 Nm RÖHM GmbH, Heinrich-Röhm-Str. 50, 89567 Sontheim, Německo T: +49 73 25 16-0, F: +49 73 25 16 492, info@roehm.biz, www.roehm.biz
14 15 PERFORMANCE PARTNERSHIP Bürener Maschinenfabrik GmbH Čas pro nové myšlení: Kreativní výroba a úspora energie Moderní konstrukce strojů vyžaduje nové myšlení. Více než kdykoliv předtím se podniky orientované na budoucnost musí zabývat otázkou energií. Společnost bmf kráčí i v této oblasti kupředu stejně jako u svých inovativních komponentů pro obráběcí stroje. Vysoce moderním fotovoltaickým zařízením od koncernu GILDEMEISTER vyrábíme v našem kmenovém závodě Büren / Vestfálsko značnou část elektrické energie potřebné pro naši výrobu. Kromě toho stavíme úspory energií do ohniska pozornosti: S novými stroji v našich závodech i s optimalizovanými systémy a produkty významně přispíváme ke snižování spotřeby energií. Tak vytváříme skutečný užitek pro naše zákazníky i pro životní prostředí. 01 S energií vstříc budoucnosti: Moderní chladicí zařízení uprostřed solárního parku v kmenovém závodě Büren / Vestfálsko. 01 Bürener Maschinenfabrik GmbH, Fürstenberger Straße 37, 33142 Büren, Německo T: +49 (0) 29 51 / 604-0, F: +49 (0) 29 51 / 604-111, info@bmf.de, www.bmf.de THK přední dodavatel lineární techniky Maximální přesnost a tuhost náš příspěvek k lepším výkonům systémů a strojů. Jako průkopník lineární techniky vyvíjí společnost THK nové produkty, a to zejména s ohledem na maximální přesnost a tuhost. Tyto faktory mají u moderních výrobních strojů základní význam. Naše patentovaná technologie Caged zlepšuje výkonnost strojů a nabízí zákazníkům další přednosti, např. redukci emisí částic a nižší nároky na údržbu. Tyto vlastnosti spolu s obzvláště nízkou spotřebou energie valivých vedení umožňují důsledný vývoj ekologických výrobků. Jako kreativní společnost orientovaná na vývoj bude THK i nadále přispívat k novým idejím a technologiím. THK Czech Republic, Michelska 300/60, Praha 4 CZ-14000 T: +420-2-41025-100, F: +420-2-41025-199, www.thk.eu Pragati // Celosvětový partner pro výrobce obráběcich strojů Nástrojový revolver Společnost Pragati je předním výrobcem nástrojových revolverů a automatických výměníků nástrojů s celosvětovým okruhem zákazníků. Více než 28.000 revolverových hlav a 7.500 automatických výměníků nástrojů nasazených v praxi svědčí o kvalitě, spolehlivosti a konkurenceschopných cenách našich výrobků. Nástrojové revolvery a automatické výměníky nástrojů se dodávají v různých velikostech a vyhoví tak požadavkům každého konstruktéra obráběcích strojů. Nástrojový revolver: rychlé polohování vysoká opakovaná přesnost polohování elektromechanický provoz jednoduché řízení k dodání v 6 velikostech Automatické výměníky nástrojů: k dodání pro vertikální obráběcí centra se zařízením Taper 30, 40 a 50 kapacita zásobníku 20, 30 a 40 nástrojů krátké časy výměny nástroje modulární konstrukce pro snazší údržbu Automatická výměna nástrojů Pragati Automation Pvt. Ltd., 19&20, 12 th Cross, 4 th Phase, Peenya Industrial Area, Bangalore-560058, Indie T: +91-80 - 28 36 15 43, F: +91-80 - 28 36 15 49, info@pragati-automation.com, www.pragati-automation.com
DMG SERVICES DMG MICROSET // DMG AIRMATRIX dmg airmatrix 20 50 světová premiéra Kvantový skok v oblasti seřizování nástrojů Chráněná koncepce Airdrive umožňuje díky absolutní přesnosti měření ±2 µm jedinečnou preciznost. Nová metoda zpřístupňuje neomezené možnosti měření nejrůznějších nástrojů a ruší dosavadní rozdíly mezi horizontálními a vertikálními seřizovacími přístroji. Nosič kamery na vzduchovém polštáři volně klouže po skleněné desce a umožňuje libovolné přibližování k horizontálně zasazenému nástroji. Minimální použití volně pohyblivých komponentů zaručuje nejpřesnější měření a redukuje údržbu přístroje téměř na nulu. highlights dmg airmatrix 20 50 Nedostižně přesné proměřování nástrojů díky koncepci Airdrive Jedinečná konstrukce umožňující proměřování veškerých soustružnic kých a frézovacích nástrojů Flexibilní pojezdy a možnosti měření díky volně pohyblivému nosiči kamery Intuitivní obsluha s automatickou identifikací břitu Žádné mechanické opotřebení, minimální nároky na údržbu Robustní přístroj díky teplotně stabilní konstrukci odolné proti znečištění dmu 40 / 60 / 80 / 100 monoblock 5-osé obrábění do 800 kg, flexibilita pro všechny obory 5-osé provedení Atraktivní 5-osý kompletní paket: NC-otočný stůl, NC-naklápěcí frézovací hlava (osa B), 3D quickset, měřicí dotyk, elektronické ruční kolečko, oplachovací pistole a 3 dny uvedení do provozu personálem DMG DMU 60 monoblock 5-osé provedení 194.900, DMU 80 monoblock 5-osé provedení 224.900, technická data DMU 40 / 60 / 80 / 100: max. hmotnost obrobku (5-osá verze): 350 / 500* / 650* / 800* kg, ustavovací plocha výška: 4,2 m 2 2.160 mm / 5,4 m 2 2.271 mm / 7,5 m 2 2.468 mm / 8,8 m 2 2.603 mm, DMG ERGOline Control s obrazovkou 19" a 3D-softwarem: Siemens 840D solutionline, Heidenhain itnc 530 nebo Heidenhain MillPlus it * vyšší zatížení u 3-osé verze AIRDRIVE Konstrukce Airdrive umožňuje volný pohyb nosiče kamery na vzduchovém polštáři po skleněné desce Volba souřadnice a vedení v jediném komponentu Kódování Data Matrix pro přesné stanovení polohy Vaše kontaktní osoba DMG: DMG Microset GmbH, Axel Kluckhuhn, axel.kluckhuhn@gildemeister.com, T: +49 (0) 52 05 / 74-44 50 30 / +120 Měřené délky: osa X: 200 mm, osa Z: 500 mm dmg airmatrix 20 50 // světová premiéra
16 17 FRÉZOVACÍ TECHNOLOGIE DMF // FRÉZOVACÍ CENTRA S POJÍZDNÝM STOJANEM 02 01 01 Velký pracovní prostor pro dlouhé obrobky 02 Soustružnicko-frézovací operace s až 800 ot/min 03 Lineární pohon varianty Dynamic s rychloposuvem 80 m/min dmf 180 / 260 / 360 linear Maximální flexibilita pro Vaši výrobu Nyní i se soustružnicko-frézovací technologií Nové frézovací centrum DMF se za velice krátkou dobu stalo bestsellerem nejen díky vysoké flexibilitě a přesnosti. Velký stůl umožňuje obrábění dlouhých obrobků, vícenásobné upnutí malých obrobků ve spojení s volitelnou oddělovací stěnou pracovního prostoru zase produkční provoz se zakládáním paralelně k hlavnímu času. A to s tří- až pětiosým simultánním obráběním. Nová je integrace soustružnicko-frézovací technologie na jednom stroji, v případě potřeby ve dvou oddělených pracovních prostorech. Tím se řada DMF stává nedostižnou co do flexibility a vhodnou pro široké spektrum aplikací. náskok díky pohonům s lineárními motory Vyšší přesnost, produktivita a dynamika Vyšší disponibilita pohon nepodléhá opotřebení, nevyžaduje údržbu 01 Harmonikové krytí 03 Filtrace 02 Dopravníky třísek 04 Q-Versus 03 highlights: řada dmf Základní provedení s pohonem s kuličkovým šroubem, varianta Dynamic s lineárním pohonem u osy X Motorové vřeteno 8.000 ot/min (SK40) 14.000 / 18.000 / 10.000 (volitelně) Krátké časy od řezu k řezu díky pojízdnému zásobníku nástrojů 5-osé simultánní obrábění s osou B a integrovaným NC stolem Soustružnicko-frézovací technologie La Protec // Inovativní technologie pro obráběcí nejnovější generace Společnost La Protec vyvíjí a vyrábí harmonikové, navíjecí a teleskopické ochranné systémy, dopravníky třísek a chladicí a filtrační zařízení. Společný vývoj vhodných řešení a technická podpora ve všech fázích vývoje produktu zde jsou samozřejmostí a slouží jako základna pro vývoj inovativních produktů pro moderní obráběcí stroje. Tak vznikly např. technologie Q-versus a T-rex (obě přihlášené k patentování) teleskopické kryty s nízkou hmotností pro vysoké rychlosti. Technologie a kvalita: Ochrana a bezpečnost pro všechny, kteří pracují. Industrieschutz Systeme, Via Sacchini, 29, 26037 San Giovanni in Croce, Itáli T: +39 03 75 31 03 31, F: +39 03 75 31 03 32, info@laprotec.com, www.laprotec.com
01 02 Y 03 700 mm 1.100 mm 01 Patrick Panthel, technický vedoucí a člen vedení společnosti 02 DMF 260 linear s ERGOline Control a CNC-řízením Siemens 03 Přesné vrtání hlubokých otvorů s naklopenou osou B maschinenbau strunk gmbh DMF 260 linear vytváří předpoklady pro větší obrobky a přivádí nové zákazníky Před rokem ve společnosti Maschinenbau Strunk GmbH Langenbach instalovali centrum s pojízdným stojanem DMF 260 linear, které se během velmi krátké doby se stalo nepostradatelným. Jako doplněk ke stroji DMF 220 linear je toto centrum určeno především pro kyvadlové obrábění a zpracovává téměř výhradně větší obrobky, a to většinou na jedno upnutí až do finální, vysoce přesné podoby. Centrum DMF 260 linear nám umožnilo významně rozšířit spektrum naší výroby a v důsledku dokonce získat nové zákazníky, vysvětluje Patrick Panthel, technický vedoucí a člen vedení společnosti. Vedle vysoké produktivity chválí Panthel zejména spolehlivost stroje ve třísměnném provozu, jeho excelentní frézovací výkon a (díky naklápěcí ose B) vysokou flexibilitu, např. v oblasti přesného vrtání hlubokých otvorů. Maschinenbau Strunk GmbH, Schulweg 18, 57520 Langenbach, Německo T: +49 (0) 26 61-93 93 90, F: +49 (0) 26 61-93 93 92, info@strunk-maschinenbau.de Konstrukční velkosti řady DMF max. pracovní rozsah X / Y / Z (mm): Z 900 mm DMF 260 11 700 mm DMF 180 DMF 260 7 DMF 360 DMF 500 1.800 mm 2.600 mm 3.600 mm 5.000 mm Gondrand Atege GmbH Logistika pochází od logiky. Proto by měla mít smysl. Že Vám nabízíme na míru šitá řešení se speciálními uloženími, to je samozřejmostí. Navíc Vám umožníme se soustředit na stěžejní business tím, že Vás zbavíme logistických úloh až po kompletní koordinaci toků materiálu. Možný je dokonce outsourcing komplexních logistických služeb. A přímá kontaktní osoba Vám ještě více usnadní každodenní business. ATEGE GmbH, Carl-Benz-Straße 11, 60314 Frankfurt, Německo T: +49 (0) 69 45 00 610, info@atege.de, www.gondrand-logistics.com X
18 19 DMG ECOLINE dmg ecoline 2010 simply more success ECO technika s ojedinělým půvabem Řada DMG ECOLINE nadchne jak technickou Silné motorové vřeteno 10.000 ot/min precizností, tak i vysokou efektivitou a moderní Volitelně dodávaný produkční paket významně zvyšuje produktivitu řídicí technologií a to za nepřekonatelně výhodný zkrácením rozběhových a vedlejších časů. poměr ceny k výkonu. Všechny soustružnické a frézovací stroje této řady vycházejí z know-how DMG Pro DMC 635 V eco & DMC 1035 V eco a vyhovují nejvyšším kvalitativním standardům. Komponenty produkční paket světových výrobců a osvědčené konstrukční Motorové vřeteno 10.000 ot/min / 83 Nm / 13 kw (40 % zatíž.) // Čerpadlo 12 bar pro vnitřní chlazení // Hřeblový dopravník třísek koncepce jsou samozřejmostí. Ať už se rozhodnete s větší nádrží 300 l // Přepínání chladicí kapalina ofuk // Oplacho pro kterýkoliv stroj řady DMG ECOLINE, budete se jím moci pyšnit. vací pistole // Uzavřená kabina (skládací střecha) // Přídavné oplachování lože // 4-barevné signální světlo Automatizované obrábění z 5 stran Integrovaný, patentovaný NC-naklápěcí otočný stůl s digitálními pohony umožňuje obrábět komplexní obrobky na maximálně 2 upnutí. Pro DMU 50 eco nc-naklápěcí otočný stůl Osa B: Rozsah naklápění: 115 ( 5 / +110) // Zpevnění: hydraulické // Max. zatížení stolu: 200 kg Osa C: Rozměry: ø 630 500 mm // Rozteč / velikost T-drážek: ø 63 mm / 14 H7 // Středicí otvor: ø 30 H6 mm // Zpevnění osy C: hydraulické 3D-řídicí technologie DMG SLIMline Panel s obrazovkou TFT až 15" 3D-simulace Přehledné uspořádání obrazovky TFT až 15" s kompletní klávesnicí. SIEMENS 810D powerline s ShopTurn / ShopMill DMG SMARTkey s transpondérem. Personalizovaná Rozšířené dílenské programování autorizace obsluhy s individuálně MAPPS IV od společnosti MORI SEIKI Rychlé seřízení nastavenými přístupovými právy a programování k řízení a stroji. NEW // HEIDENHAIN TNC 620 s dialogy Digitální, bezpečný, spolehlivý ctx 310 eco ctx 510 eco dmu 50 eco soustružnické technologie Univerzální CNC soustruh Oběžný průměr nad ložem: 330 mm, točný průměr max.: 200 mm, podélný pojezd (Z): 450 mm, otáčky max.: 5.000 ot/min, krouticí moment (40 / 100 % zatíž.): 166,5 / 112 Nm, CNC řízení: SIEMENS 810D powerline s ShopTurn nebo MORI SEIKI MAPPS IV od 49.900, Univerzální CNC soustruh Oběžný průměr nad ložem: 680 mm, točný průměr max.: 465 mm, podélný pojezd (Z): 1.050 mm, otáčky max.: 3.250 ot/min, krouticí moment (40 / 100 % zatíž.): 630 / 420 Nm, CNC řízení: SIEMENS 810D powerline s ShopTurn nebo MORI SEIKI MAPPS IV od 73.900, Nyní: DMG SLIMline Panel a DMG SMARTkey frézovací technologie Univerzální CNC frézovací stroj Pojezd X / Y / Z: 500 / 450 / 400 mm, otáčky max.: 8.000 ot/min, krouticí moment (40 / 100 % zatíž.): 83 / 57 Nm, CNC řízení: SIEMENS 810D powerline s ShopMill od 81.900,
jaderné výzkumné středisko cern S dmg ecoline k velkému třesku CERN: Evropské výzkumné středisko pro fyziku částic v Ženevě investovalo do stroje CTX 510 eco pro flexibilní univerzální soustružení. Je to snad poslední velká záhada fyziky: co se stalo v okamžiku velkého třesku? Rozlousknout by ji už brzy měl výzkumný projekt střediska CERN v Ženevě, kterého se účastní na 10.000 vědců z celého světa. V oddělení MME střediska CERN nás Alain Stalder vede ke své nejnovější vymoženosti stroji CTX 510 eco společnosti DMG, který byl instalován v červnu 2009 a už zakrátko se stal miláčkem pracovníků. CTX 510 eco je naše absolutní highlight v oblasti soustružnických technologií, podtrhuje Alain Stalder a konkretizuje: Momentálně nevidím jedinou součást našeho širokého spektra, kterou bychom nemohli s vysokou přesností vyrábět na nové 510-ce. Přitom nám nezáleží tak na vysoké produktivitě jak na maximální flexibilitě, a zde nám optimální přístupnost pracovního prostoru ve spojení s dílenským programováním a s poháněnými nástroji otevírá vynikající možnosti. CERN European Organization for Nuclear Research, CERN CH-1211, Geneve 23, Švýcarsko, T: +41 22 7 67 84 84, F: +41 22 7 67 87 10, visits.service@cern.ch Všechny informace k řadě DMG ECOLINE na adrese WWW.DMGECOLINE.COM DMG Netservice* Nyní v základním provedení všech strojů řady DMG ECOLINE Služba DMG Netservice Vám na jedno stisknutí tlačítka umožní okamžitý přístup k servisnímu know-how společnosti DMG. Servisní pracovník DMG s nejlepší kvalifikací pro daný problém může prostřednictvím zabezpečeného online-spojení okamžitě provést podrobnou analýzu a bezprostředně odstranit velkou část problémů se strojem jako kdyby byl přímo u Vás! * Se zárukou technické specifikace; není k dispozici pro MORI SEIKI MAPPS IV dmc 635 v eco dmc 1035 v eco dmc 55 h eco Vertikální obráběcí centrum Pojezd X / Y / Z: 635 / 510 / 460 mm, otáčky max.: 8.000 ot/min, krouticí moment (40 / 100 % zatíž.): 83 / 57 Nm, CNC řízení: SIEMENS 810D powerline s ShopMill, Heidenhain TNC 620 s dialogy nebo MORI SEIKI MAPPS IV Vertikální obráběcí centrum Pojezd X / Y / Z: 1.035 / 560 / 510 mm, otáčky max.: 8.000 ot/min, krouticí moment (40 / 100 % zatíž.): 83 / 57 Nm, CNC řízení: SIEMENS 810D powerline s ShopMill, Heidenhain TNC 620 s dialogy nebo MORI SEIKI MAPPS IV Nyní s integrovaným motorovým vřetenem 10.000 ot/min (volitelně) a produkčním paketem + DMG SLIMline Panel a DMG SMARTkey Horizontální obráběcí centrum Pojezd X / Y / Z: 560 / 600 / 600 mm, otáčky max.: 12.000 ot/min, krouticí moment (40 / 100 % zatíž.): 110 / 84 Nm, velikost palety: 400 / 400 mm, zatížení stolu max.: 500 kg, CNC řízení: SIEMENS 810D powerline od 52.900, od 65.900, vč. NC-naklápěcího otočného stolu od 199.900,
20 21 01 02 03 04 01 TNC 620 na DMG SLIMline Panel 02 Dotykové sondy HEIDENHAIN pro rychlé ustavení dílce a měření nástrojů 03 Absolutní lineární a úhlové snímače HEIDENHAIN umožňují přesnost od prvního dílce 04 itnc 530 řízení HEIDENHAIN zvyšuje produktivitu frézek a obráběcích center Efektivní výroba s HEIDENHAIN Řízení HEIDENHAIN jsou univerzální a navíc snadno ovladatelná. Jejich rychlé a přesné řízení pohybu zaručuje vysoce kvalitní obrobený povrch a nejkratší možný čas obrábění a to i při komplexních obrobcích. Pro frézky a obráběcí centra: itnc 530 TNC 620 MillPlus it Pro soustruhy a soustružnická centra: HEIDENHAIN Plus it CNC PILOT 620 Bezpečně Pomocí CollisionMonitoring rozezná itnc 530 kolizní situace a přeruší obrábění. Tak lze zabránit poškození stroje a následným drahým prostojům. Rychle Adaptivní řízení posuvu AFC (Adaptive Feed Control) mění posuv TNC automaticky v závislosti na aktuálním výkonu vřetena. Celkový čas obrábění je výrazně zkrácen. Produktivně S pomocí dotykových sond HEIDENHAIN lze obrobek nejenom rychle a přesně ustavit, ale také proměřovat mezi jednotlivými kroky obrábění. Podobným způsobem je také možné proměřovat nástroje. Přesně Obráběcí stroje, vybavené lineárními a úhlovými snímači HEIDENHAIN, pracují s vyšší přesností, bezpečněji a efektivněji. Díky tomu se zlepší kvalita vyrobených dílců. HEIDENHAIN s.r.o., Dolnoměcholupská 12b, 10200 Praha 10 Hostivař, Czech Republic T: +420 272 658 131, F: +420 272 658 724, www.heidenhain.cz, heidenhain@heidenhain.cz HARTING Funkčnost v dokonalém tvaru Han-Yellock Spojovací technologie po novém. Nová řada konektorů Han pro více funkčnosti. Robustní a uzamykatelné díky vnitřní aretaci. Redukovaný objem vodičů díky znásobení kontaktů. Modulární struktura izolačního tělesa pro snadnou, flexibilní manipulaci. HARTING: S nejvyšším výkonem k inovativním řešením. HARTING Eastern Europe GmbH, Bamberger Straße 7, D - 01187 Dresden T: +49 3 51 / 4 36 17 60, F: +49 3 51 / 4 36 17 70/, www.harting.com OPEN MIND Technologies AG Optimalizace procesů. Zajištění investic. Úspěšná výroba. Se softwarem hypermill! Software CAM hypermill určuje směr vývoje optimalizace procesů. Inteligentní funkce umožňují kompletně nový přístup k NC-programování. Automatizace snižuje náročnost programování a zajišťuje maximální komfort. Všechny 2D-, 3Da 5-osé frézovací strategie, soustružnicko-frézovací modul a speciální aplikace lze snadno ovládat v jediném uživatelském prostředí. Naše produktové portfolio doplňují inovativní postprocesory, CAD-systém hypercad, integrace CADu a přímá CAD-rozhraní. www.openmind-tech.com
01 02 03 nef 400 / 600 univerzální cnc soustruhy Direct Drive ISM a ERGOline s Heidenhain CNC Pilot 620 highlights nef 400 / 600 NEW // Integrované motorové vřeteno Direct Drive 65 / 90 Větší otvor vřetena průchod tyče 65 / 90 mm Vyšší otáčky 4.500 / 3.500 ot/min Rozběh vřetena za poloviční čas Vyšší přesnost osy C Ložiska většího průměru více stability Chlazení kapalinou lepší termická stabilita Volitelné vybavení: duté průchozí upínací zařízení, odebírání obrobků, osa C a poháněné nástroje 01 DMG ERGOline Control s Heidenhain CNC Pilot 620 02 Integrované motorové vřeteno 03 Volitelné zařízení pro odebírání obrobků DMG ERGOline Control s obrazovkou 19" a Siemens 840D solutionline s ShopTurn nebo NOVĚ // Heidenhain CNC Pilot 620: to nejlepší z ManualPlus a CNC Pilot, nejrychlejší a nejsnadnější programování díky režimu Teach-In NEF 400 od 60.900, s pevnými nástroji technická data NEF 400: oběžný průměr nad ložem: 385 mm, podélný pojezd Z: 800 mm, otáčky max.: 4.500 ot/min, průměr tyče: 65 mm, výkon pohonu (40 / 100 % zatíž.): 11,5 / 8 kw, počet nástrojů (poháněných): 12 (6), DMG ERGOline Control s obrazovkou 19" a 3D-softwarem: Siemens 840D solutionline s ShopTurn, Heidenhain CNC Pilot 620 energy solutions inteligentní technika, čistá budoucnost Světová novinka // Bateriový systém cellcube Zásobník energie budoucnosti Baterie Redox Flow na základě sloučenin vanadia zaručují dlouhou životnost a minimální nároky na údržbu a jsou tak výhodným řešením problému uchovávání energie. Velkokapacitní baterie umožňují nepřetržité zásobování elektrickou energií ze solárních a větrných elektráren i za tmy nebo bezvětří. Bateriové systémy Cellcube se již po celém světě používají v solárních nabíjecích stanicích pro elektromobily, pro pokrytí odběrových špiček výrobních podniků nebo pro autonomní zásobování elektrickou energií. Perspektivní příklad: Velkokapacitní baterie Cellcube se v závodě DMG Bielefeld používá pro osvětlení areálu závodu a pro plánovanou solární nabíjecí stanici. Kontakt a informace: Cellstrom GmbH A member of the a+f Group, T +43 22 36 37 90 00-0, F +43 22 36 37 90 00-9, info@cellstrom.com, www.cellstrom.com highlights cellcube fb 10-100 Komplexní systémové řešení včetně speciálně upravených střídačů, možnost napojení na různé zdroje energie Zásobník energie na klíč v krytu odolném proti povětrnostním vlivům a vandalismu Výkon 10 kw (špičkový až 15 kw), kapacita 100 kwh Inteligentní management baterií pro optimální provoz Flow Battery Controller pro nejvyšší účinnost dle aktuálního režimu provozu Neomezené cyklické nabíjení a vybíjení Možnost úplného vybití Aktuální výkonové údaje V PŘÍMÉM PŘENOSU: www.dmgenergysolutions.com
22 23 STROJE DMG XXL START DO JINÉ DIMENZE Výroba nástrojů a forem pro automobily: Lisovací nástroj na nárazník obrobený na stroji DMU 600 P dmu 600 p / fd & ctx delta 4000 tc / ctx delta 6000 tc Stroje DMG XXL nová dimenze kompletního obrábění velkých dílů dmu 600 p / fd světová premiéra od února 2011 Završení portálové řady směrem nahoru pro výrobu forem a strojů, letecký a energetický průmysl highlights dmu 600 p / fd Modulární koncepce na základě osvědčeného portálového stavebnicového systému Portálová konstrukce pro maximální přesnost a dynamiku až 3 m/s 2 Flexibilní výměnné frézovací hlavice s kinematikou C / A a C / B Smýkadlo s průřezem 600 mm, pojezdem až 1.500 mm a 2.500 Nm* Výkonný soustružnicko-frézovací stůl Hmotnost obrobku až 40 t* Zásobníky nástrojů do 313 míst Plné zakrytování stroje* tyto termíny byste neměli propásnout! Dny ozubených kol ve Pfrontenu Dny XXL ve Pfrontenu 20. 22. října 2010 1. 5. února 2011 technická data DMU 600 P: X / Y / Z: 6.000 / 4.200 / 1.250 (1.500)* mm, příčník osa W: 1.600 (2.000)* mm, hlavní pohon: 37 (50)* kw / 1.000 (2.500)* Nm / 6.000 ot/min, rychloposuv / posuv X / Y / Z: 25 / 30 / 30 m/min, upínání nástrojů / počet míst zásobníku: SK50 / 60 míst**, DMG ERGOline Control s obrazovkou 19" a 3D-softwarem: Siemens 840D solutionline, Heidenhain itnc 530 * volitelně ** volitelně: řetězový zásobník s až 180 místy / aréna s až 313 místy 1.000 mm X = 6.000 mm
Soustružnicko-frézovací technika Integrace technologie ULTRASONIC Broušení nakulato / naplocho Výměník palet Vytváření struktur laserem Hoblování Velké díly do 40 t, pojezd až 6 m, smýkadlo s pojezdem 1.500 mm, výměnné frézovací hlavy > Instalováno více než 850 portálových strojů Z = 1.250 mm (1.500 mm*) Y = 4.200 mm W = 1.600 mm (2.000 mm*) DMG gearmill Inovativní softwarové řešení pro kompletní obrábění čelních a kuželových ozubených kol ctx delta 6000 tc Kompletní soustružnicko-frézovací obrábění do délky 6 m highlights ctx delta 4000 / 6000 tc Frézování se špičkovým výkonem konstrukce box-in-box pro extrémní tuhost a provoz bez vibrací Velký pojezd Y ±330 mm Dva motory pro maximální zrychlení Stabilní konstrukce s plochými loži žádné deformace během obrábění Motory Direct Drive pro rychlé a přesné polohování nástrojového vřetena Velký pojezd Y: ±330 mm Výměnné frézovací hlavy Točná délka: 6.076 mm Točný průměr: 1.070 mm technická data CTX delta 4000 / 6000 TC: oběžný průměr max.: 1.070 mm, točný průměr max.: 1.070 mm, příčný pojezd X: 1.040 mm, svislý pojezd Y: ±330 mm, podélný pojezd Z: 4.150 / 6.150* mm, hlavní vřeteno: otvor 185 / 275* mm, hlavní vřeteno / protivřeteno výkon pohonu max. (40 % zatíž.): 26 / 45 kw, krouticí moment max. (40 % zatíž.): 3.254 / 6.784* Nm, rozsah otáček: 1.500 / 1.000* ot/min, soustružnicko-frézovací vřeteno: upínání nástrojů: HSK-100A / Capto C8, otáčky vřetena, max. 8.000 ot/min, výkon pohonu, max. (40 % zatíž.): 22 kw, krouticí moment, max. (40 % zatíž.): 302 Nm, počet nástrojů: 50 (100, 140, 180)**, délka nástroje: 600 mm, DMG ERGOline Control s obrazovkou 19" a 3D-softwarem: Siemens 840D solutionline s ShopTurn * údaje pro CTX delta 6000 TC ** volitelně
24 25 FRÉZOVACÍ TECHNOLOGIE DMU / DMC duoblock // UNIVERZÁLNÍ CNC OBRÁBĚCÍ CENTRA PRO OBRÁBĚNÍ V 5 OSÁCH / Z 5 STRAN 10 let FD 650 strojů instalovaných pro celém světě 80 % s výměníkem palet dmc 60 / 80 / 125 / 160 fd duoblock Až o 300 % vyšší produktivita díky soustružnicko-frézovací technologii Více než 10 let zkušeností a více než 650 instalovaných soustružnicko-frézovacích strojů, 80 % všech strojů s výměníkem palet // Produkční výměníky palet a automatizační řešení pro stroje všech velikostí // Hydraulické upínání obrobků a sklíčidla pro ještě vyšší produktivitu // Nejvyšší přesnost na přípravném místě paletových strojů, např. rovinnost a kruhovitost 0,02 mm u stroje DMC 125 FD duoblock // Torque stoly s krouticím momentem až 6.200 Nm pro hloubku třísky 12 mm (CK45) // Vřetena s až 1.100 Nm nebo až 52 kw pro použití ve všech oborech. Flexibilita Soustružnicko-frézovací technologie ekonomické kompletní řešení pro strojírenství (např. konzoly stolů a kroužky kluzných ložisek), letecký průmysl (např. skříně a rotory), energetický průmysl (např. lopatková kola a součásti převodovek) a hydrauliku (např. skříně čerpadel a komponenty armatur) FD-Kompletní soustružnicko-frézovací obrábění Frézování Soustružení Vrtání Závitování Jednoúčelové stroje klasické obrábění Soustružení Příprava Přepnutí Stroj 1 Příprava Přepnutí Stroj 1 Frézování Soustružení Vrtání Závitování Soustružení Odepnutí Příprava Frézování Vrtání Závitování 1 Stroj = 4 Operace Příprava Přepnutí Frézování Vrtání Závitování 300 % více produktivity Příprava Soustružení dokončovací Stroj 2 Stroj 3 Výstupní kontrola 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Technologické operace = highlights: řada dmc fd duoblock Patentovaná konstrukce duoblock s maximální tuhostí Nejvyšší trvalá přesnost díky termosymetrické základní konstrukci Nejvyšší dynamika díky malým pohyblivým hmotnostem 3 Stroje = 9 Operací
dmc fd duoblock výměník palet pro minimalizaci kusových nákladů Příprava paralelně k hlavnímu času díky vysoce přesnému výměníku palet Minimalizace neproduktivních vedlejších časů Vysoce produktivní výroba komplexních obrobků Vytváření zisků i během přípravných časů higlights: řízení dmg Individuální měřicí cykly pro proměřování obrobků během procesu* Soustružení s naklopenou osou A a B* Proměřování soustružnických a frézovacích nástrojů* Použití nástrojů s více břity (až 9) Elektronické vyvažování přímo na stroji Cykly na obrábění kontur s možností definice polotovaru Soustružení závitů Horizontální a vertikální soustružení Center of Excellence Aerospace Nejlepší pro komponenty turbin 01 02 Rotace nástroje 01 Soustružnicko-frézovací obrábění ULTRASONIC lopatkového kola z materiálu SiQuarz ø 800 mm 02 Systém HSK-100 Aktor: kombinace rotace nástroje s oscilujícím pohybem pme pumpen- und modelltechnik gmbh erfurt Soustružnicko-frézovací technologie nyní i s technologií ULTRASONIC Oscilace ULTRASONIC široké spektrum vřeten Až 1.100 Nm nebo až 52 kw pro použití ve všech oborech NC-řízená osa B pro simultánní 5-osé frézování s maximální stabilitou v základním provedení 5X torquemaster osa B s převodovým vřetenem pro simultánní 5-osé frézování s až 1.100 Nm NC-řízená osa A pro simultánní 5-osé frézování s negativními úhly do 30 120 let zkušeností ještě zdaleka nejsou důvodem složit ruce do klína, říká jednatelka Waltraud Utterodt. S technologií ULTRASONIC je nyní možné zpřístupnit náš speciální materiál PME SiQuarz širokému trhu. Zatímco doposud byly možnosti použití tohoto materiálu v důsledku neekonomických možností obrábění velice omezené, vyrábí společnost PME nyní díly z minerálních slitin v nejvyšší přesnosti a ekonomicky výhodně jako nikdy dřív: Koncem roku 2009 jsme naši výrobu rozšířili o stroj ULTRASONIC 125 FD duoblock společnosti DMG. Tato hightech kombinace stabilní a současně dynamické soustružnicko-frézovací technologie s inovativní technologií ULTRASONIC nám při obrábění našeho materiálu velice vychází vstříc. Náročné aplikace vyžadují náročná řešení. Společnosti PME se tak podařilo významně rozšířit své spektrum produktů z minerálních slitin: od armatur odolných proti otěru přes komponenty chemických zařízení až po korozivzdorné cyklony. To umožňuje společnosti PME získat zcela nové trhy, a již dnes patří mnoho významných firem z oboru průmyslové techniky mezi naše stálé zákazníky. PME Pumpen- und Modelltechnik GmbH Erfurt, Kalkreiße 13, 99085 Erfurt, Německo T: +49 (0) 361-779 58 0, F: +49 (0) 361-779 58 33, info@pme-erfurt.com
26 27 FRÉZOVACÍ TECHNOLOGIE HSC // PŘESNÁ VYSOKORYCHLOSTNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA Výroba nástrojů a forem: hliníková vyfukovací forma na dna lahví // Maximální věrnost kontur; kvalita povrchu Ra 0,2 µm hsc 20 / 55 / 75 / 105 linear 5-osé frézování HSC s > 2 g // Přesné stroje extratřídy highlights: řada hsc Termosymetrická konstrukce pro absolutní dlouhodobou přesnost Přesná 5-osá centra s integrovanou naklápěcí/rotační osou Lineární technologie u os X / Y / Z se zrychlením > 2 g; kapalinou chlazené torque motory u rotačních os Vysokorychlostní vřetena HSC s až 42.000 ot/min Integrace technologie ULTRASONIC* Řešení automatizace pro specifické aplikace DMG ERGOline Control k dodání s Siemens 840D solutionline nebo Heidenhain itnc 530 * volitelně technická data HSC 55 linear: pojezd X / Y / Z: 450 / 580 (600)** / 400 mm, hlavní pohon (40 / 100 % Technologický paket SINUMERIK MDynamics umožňuje zatíž.): 29 / 22 kw, rozsah otáček max.: 28.000 ot/min***, rychloposuv X / Y / Z: 80 m/min, zásobník nástrojů: nejvyšší jakost povrchu, časově optimalizované obrábění a 16 (30 / 60 / 120)*, upínací plocha stolu: 460 mm 600 mm (400 400)** mm, hmotnost obrobku: 600 (200)** kg * volitelně ** 5-osá verze *** volitelně: 18.000 / 42.000 ot/min nejkratší časy programování (pouze pro Siemens 840D).
600 800 Y 200 Z 560 400 280 HSC 20 linear HSC 55 linear HSC 75 linear Medical Lopatkové kolo Automotive 200 450 750 HSC 105 linear Konstrukční velkosti řady HSC linear max. pracovní rozsah X / Y / Z: HSC 20 linear: 200 / 200 / 280 mm HSC 55 linear: 450 / 580 / 400 mm HSC 75 linear: 750 / 600 / 560 mm HSC 105 linear: 1.050 / 800 / 560 mm Navštivte naše technologické centrum a poznejte celý procesní řetězec vysokorychlostního obrábění. 1050 X 200 350 HSC Center of Excellence Geretsried Grand Opening 2011 Vaše kontaktní osoba: andreas.rossberger@gildemeister.com Oscilace Výroba forem ULTRASONIC Rotace nástroje max. 40.000 ot/min Jemná mechanika Flexibilní integrace technologie Specifická zákaznická řešení ULTRASONIC u všech strojů řady automatizace pomocí robotů, lineárních HSC zásobníků, manipulace s paletami Další oblasti použití HSC obrábění: výroba elektrod, lisovací nástroje, nástroje pro hluboké tažení, vyfukovací formy na dna lahví Aerospace HSC 20 linear HSC 55 linear HSC 75 linear HSC 105 linear ø 650 ø 870 ø 450 ø 200 Rozměry pracovního stolu: Rozměry pracovního stolu: Rozměry pracovního stolu: Rozměry pracovního stolu: 370 320*, ø 200** mm 460 600*, 400 400** mm 950 650*, ø 750** mm 1.200 850*, ø 950** mm Hmotnost obrobku: Hmotnost obrobku: Hmotnost obrobku: Hmotnost obrobku: 100* / 10** kg 600* / 200** kg 1.000* / 800** kg 1.800* / 800** kg *3-osá verze **5-osá verze 505 510
28 29 FRÉZOVACÍ TECHNOLOGIE DMC V // VERTIKÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA Tisícinásobně osvědčená koncepce řady DMC V Vás přesvědčí nejvyšší kvalitou za nepřekonatelnou cenu! Již v základním provedení disponuje moderními hightech funkcemi, např. motorovým vřetenem 10.000 ot/min, 20-místným zásobníkem nástrojů s dvoji- 01 02 01 Dobrý přístup k pracovnímu prostoru s dvojitým výměníkem palet 02 Automatizace centra DMC 835 V pomocí manipulace s paletami PH 150 8 tým chapačem, vysokými hodnotami rychloposuvů a hightech řídicími systémy. highlights: řada dmc v Výměník palet pro DMC 635 V (velikost palety 800 500 mm) Motorové vřeteno 10.000 ot/min v základním provedení, volitelně 14.000 / 18.000 ot/min Zásobník na 20 nástrojů s rychlým dvojitým chapačem v základním provedení, ve spojení s výměníkem palet až 60 nástrojů Kratší vedlejší časy díky rychloposuvu 30 m/min a krátké časy od řezu k řezu s časem výměny nástroje 1,6 s DMG ERGOline Control s obrazovkou 19" a 3D-softwarem: Siemens 840D solutionline, Heidenhain itnc 530 nebo Fanuc 32i dmc 635 / 835 / 1035 v Maximální produktivita výměník palet a automatizace dmg automation Manipulace s obrobky WH 10 s 6-osým robotem pro nástroje do hmotnosti 10 kg dmg automation manipulace s paletami PH 150 8 s osmi paletovými místy. K dispozici i pro DMU, DMU monoblock a DMU evolution DMC 635 V od 122.900, s produkčním performance-paketem