Niklové slitiny KOROZNĚ ODOLNÉ SLITINY TEPELNĚ ODOLNÉ SLITINY ODPOROVÉ SLITINY SLITINY S NÍZKOU ROZTAŽNOSTÍ SVAŘOVACÍ MATERIÁLY

Niklové slitiny KOROZNĚ ODOLNÉ SLITINY TEPELNĚ ODOLNÉ SLITINY ODPOROVÉ SLITINY SLITINY S NÍZKOU ROZTAŽNOSTÍ SVAŘOVACÍ MATERIÁLY

Společnost BIBUS s.r.o. byla založena v roce 1992 s majoritním podílem švýcarské společnosti BIBUS AG. Od založení si společnost BIBUS s.r.o. získala mnoho spokojených zákazníků, kterým dodává strojírenské, pneumatické, elektrotechnické a filtrační elementy, vzduchovací a čerpací techniku a v neposlední řadě také ušlechtilé kovy. V nabídce ušlechtilých kovů se společnost BIBUS s.r.o. zaměřuje zejména na niklové a titanové slitiny, je však schopna dodat i jiné speciální kovy a materiály, včetně uhlíkových kompozitů nebo materiálů s vysokým koeficientem tření (viz např. www.bibus.cz). BIBUS s.r.o. Vídeňská 125 CZ - 639 27 BRNO Tel.: 547 125 300 Fax: 547 125 310 E-mail: bibus@bibus.cz http://www.bibus.cz Obsahem této brožury je přehled základních informací o dodávaných niklových slitinách. Detailní materiálové listy a další slitiny můžeme poskytnout na požádání, nebo jsou ke stažení na adrese www.specialmetals.com. Společnost BIBUS s.r.o. má od roku 2002 certifikovaný systém řízení jakosti ISO 9001 Korozně odolné slitiny...str. 4 Svařovací materiály...str. 7 Tepelně odolné slitiny...str. 8 Odporové slitiny... str. 11 Slitiny s nízkou roztažností... str. 11 Přehled niklových slitin... str. 12 Letecký průmysl První ze slitin typu NIMONIC vyrobené na začátku čtyřicátých let minulého století umožnily výrobu prvních prototypů proudových motorů. Dnes jsou slitiny typu, NIMONIC, a UDIMET široce používány pro civilní i vojenské proudové motory od hořáků přes plynové turbíny až k výfukovým systémům. Slitiny typu NILO jsou používány pro formy na výrobu kompozitů. Naše slitiny mají specifikaci pro použití v komerčních proudových letedlech, vojenských nadzvukových letadlech, vrtulnících a v kosmických programech. Automobilový průmysl Nové předpisy pro automobilové motory a požadavky na snížení znečišťování životního prostředí vytvořily další možnosti pro aplikaci niklových slitin typu, a NIMONIC pro výfukové systémy, ventily, zapalovací jednotky, senzory, elektrické a elektronické spínací jednotky a bezpečnostní systémy. Chemický a zpracovatelský průmysl Tvářený nikl a slitiny typu, a MONEL jsou používány pro jejich korozní odolnost pro výrobu nádob, potrubí, výměníků tepla a jako materiál vhodný pro čerpadla a ventily. Elektrické odporové topné elementy Od průmyslových pecí až k domácím spotřebičům, bojlerům a toustovačům, tam všude jsou používány slitiny typu BRIGHTRAY pro topné elementy ve tvaru drátů, pásků a pásů. Slitiny a se ve formě svařované trubky používají k ochraně topných elementů. Další typy jsou použity pro trakční rezistory v železničních lokomotivách a další aplikace v těžkém strojírenství. 2

Elektronika a telekomunikace Fyzikální vlastnosti čistých niklů a slitin typu Ni-Fe předurčují tyto materiály pro celou řadu aplikací od těsnění kov-sklo, magnetické stínění až k integrovaným obvodům. Námořní strojírenství Námořní strojírenství je jednou z nejstarších aplikací niklových slitin. Slitina MONEL byla poprvé registrována v roce 1906 a použita v lodní konstrukci dříve než nerezová ocel.. Dnes jsou naše materiály pro jejich odolnost vůči mořské vodě používány v lodích a ponorkách, na vrtných plošinách a v energetických a výrobních zařízeních chlazených mořskou vodou. Těžba a zpracování ropy a zemního plynu Vrtné plošiny na moři i vrtné věže na pevnině široce využívají slitiny typu, a MONEL od vrtných potrubí a vrtných nástrojů přes výrobní zařízení až ke spalovacím stožárům. Některé ze slitin jsou obzvlášť vhodné pro těžební otvor, kde prostředí kyselých plynů a ropy spolu s vysokou teplotou mohou způsobit vážné provozní problémy. Petrochemický průmysl Slitiny typu a, odolné vůči korozi za vysokých teplot jsou používány pro nádoby, reaktory, výměníky tepla, potrubí pro pyrolýzu, chladící/topné hady, sběrné komory a transportní potrubí. Pro konstruktéry a operátory těchto do značné míry kontinuálních provozů je velmi důležité predikovatelné a spolehlivé chování těchto slitin. Ochrana životního prostředí Jelikož pomáhají splňovat požadavky na ochranu životního prostředí, jsou naše materiály používány ve spalovnách komunálního a nebezpečného odpadu a pro čištění spalin jak z tepelných elektráren, tak z jakékoliv výroby. Tyto kovy pracují v nejagresivnějším korozním prostředí někdy i při vysokých teplotách. Použití pro vyložení vnitřků komínů, pračky plynů, kotlové trubky, výměníky tepla a quenche spaloven. Výroba energie Slitiny typu,, NIMONIC, MONEL, UDIMET jsou pro jejich korozní odolnost a pevnost při vysokých teplotách používány coby superslitiny pro plynové turbíny přes slitiny pro přehříváky páry v tepelných elektrárnách až po jaderné strojírenství. Máme také slitiny pro vývojové programy jako je využití solární energie a nukleární fúze. Vysokoteplotní procesy a tepelné zpracování Slitiny typu,, NIMONIC jsou používány pro jejich korozní odolnost v pecní atmosféře a pevnost při vysokých teplotách jako zářiče, mufle, retorty, různé druhy pásů a držáků. Slitiny typu BRIGHTRAY se používají jako topná tělesa průmyslových pecí. Svařování Welding Products Company jako dceřinná společnost Special Metals Corporation vyrábí celou řadu obalovaných elektrod, přídavných materiálů, svařovacích drátů a pásků a tavidel pro svařování niklových slitin, jak mezi sebou, tak k nerezovým a litým ocelím. Označení INCO-WELD, INCO-CORED a NI-ROD jsou ochrannými známkami Welding Products Company. 3

Korozně odolné slitiny Koncentrace chemických prvků jsou v % Nickel 200 (UNS N02200, W.Nr.2.4060/2.4066) (Ni 99,6 C 0,04) Komerčně čistý tvářený nikl s dobrými mechanickými vlastnostmi a korozní odolností. Použití v chemickém průmyslu (louh sodný), při výrobě umělých vláken a v potravinářském průmyslu. Nickel 201 (UNS N02201, W.Nr.2.4061/2.4068) (Ni 99,6 C 0,02 max.) Podobný Nickelu 200 avšak s kontrolovaným obsahem uhlíku (omezení mezikrystalického zkřehnutí při pracovní teplotě nad 315 C). Použití v chemickém průmyslu. Duranickel alloy 301 (UNS N03301) (Ni 94,0 Al 4,5 Ti 0,5) Vytvrditelná niklová slitina, kombinuje korozní odolnost Nickelu 200 s vyšší pevností a tvrdostí. Použití pro vytlačovací nástroje v plastikářském průmyslu a v chemickém průmyslu. MONEL alloy 400 (UNS N04400, W.Nr.2.4360/2.4366) (Ni 65,1 Cu 32,0 Fe 1,6 Mn 1,1) Slitina typu Ni-Cu s vysokou pevností a vynikající korozní odolností vůči širokému spektru korozních prostředí včetně mořské vody, zředěné kyseliny fluorovodíkové a sírové a louhů. Použití pro lodní a chemický průmysl, výrobu soli a při styku s uhlovodíky. MONEL alloy R-405 (UNS N04405) 4 (Ni 65,0 Cu 32,5 Fe 1,2 Mn 1,1 S 0,04) MONEL alloy K-500 (UNS N05500, W.Nr. 2.4375) (Ni 64,7 Cu 30,2 Al 2,7 Fe 1,0 Ti 0,6) Slitina typu Ni-Cu podobná slitině MONEL 400, ale s řízeným obsahem síry (zlepšení podmínek při obrábění). Slitina typu Ni-Cu podobná slitině MONEL 400, vytvrditelná (zvýšená pevnost a tvrdost). Použití pro hřídele čerpadel, nástroje vrtných šachet, pružiny, šrouby a hřídele v lodním průmyslu. alloy 600 (UNS N06600, W.Nr. 2.4816) (Ni 76,0 Cr 15,0 Fe 8,0) Slitina typu Ni-Cr-Fe s dobrou pevností při vysokých teplotách a odolností vůči oxidaci, odolností vůči trhlinkám pod napětím a odolností vůči alkalické korozi. Použití v chemickém a petrochemickém průmyslu, zařízení pro tepelná zpracování, jaderný a automobilový průmysl. alloy 622 (UNS N06622, W.Nr. 2.4602, Alloy 22) (Ni 59,0 Cr 20,5 14,2 Fe 2,3 W 3,2) alloy 625 (UNS N06625, W.Nr. 2.4856) (Ni 61,0 Cr 21,5 9,0 Nb 3,6 Fe 2,5) alloy 625 LCF (UNS N06626) (Ni 61,0 Cr 21,5 9,0 Nb 3,3 Fe 2,5) alloy 686 (UNS N06686, W.Nr. 2.4606) (Ni 58,0 Cr 20,5 16,3 W 3,8 Fe 1,0) Niklová slitina s korozní odolností vůči širokému spektru oxidačních a redukčních prostředí a s odolností vůči místní korozi a korozi pod napětím. Slitina typu Ni-Cr- s korozní odolností vůči agresivním korozním prostředí, zvláště vůči pittingu, štěrbinové korozi a vysokoteplotní oxidaci, s vysokou pevností od kryogenních teplot až do 815 C. Použití v leteckém průmyslu, spalovací turbíny, v chemickém průmyslu, jaderný a lodní průmysl, průmysl ochrany životního prostředí, těžba ropy a zemního plynu. Slitina podobná slitině alloy 625, řízeným výrobním procesem a chemickou skladbou dosaženo optimální odolnosti vůči mechanické a tepelné únavě při teplotách do 650 C. Niklová slitina s optimální odolností vůči místní korozi v prostředí s chloridy a kyselinami a s vynikající odolností vůči oxidačním, redukčním kyselinám a jejich směsí. Použití v chemickém průmyslu (zařízení odolným vůči koroznímu prostředí), průmysl ochrany životního prostředí, spalovny. alloy 690 (UNS N06690, W.Nr. 2.4642) (Ni 61,5 Cr 29,0 Fe 9,0) Slitina s vynikající odolností vůči vysokoteplotní korozi. Použití v generátorech parní turbíny v jaderném průmyslu, zplyňování uhlí a při výrobě kyseliny sírové, dusičné a fluorovodíkové. alloy 718 (UNS N07718, W.Nr. 2.4668) (Ni 54,0 Cr 18,0 Fe 18,5 Nb 5,0 3,0 Ti 1,0)) Vytvrditelná slitina, která spojuje vysokou pevnost do teplot 700 C a korozní odolnost spolu s vynikající svařitelností. Použití v leteckém průmyslu, ve spalovacích turbínách, extrakce ropy a plynu a v jaderném průmyslu. alloy 725 (UNS N07725) (Ni 57,0 Cr 21,0 8,0 Fe 7,5 Nb 3,5 Ti 1,5 Al 0,3) Korozně odolná slitina srovnatelná se slitinou, vyšší pevnosti se dosahuje vytvrzením. alloy C-276 (UNS N10276, W.Nr. 2.4819) (Ni 57,0 Cr 16,0 16,0 Fe 5,0 W 4,0) alloy G-3 (UNS N06985, W.Nr. 2.4619) (Ni 44,0 Cr 22,0 7,0 Fe 19,5 Cu 2,0) ingoty tyče desky Hutní výrobky Korozně odolná slitina s vynikající odolností vůči redukčnímu a mírně oxidačnímu prostředí. Odolnost vůči místní korozi a korozi pod napětím. Použití v průmyslu ochrany životního prostředí a v chemickém průmyslu. Slitina odolná mezikrystalické korozi po svaření. Použití při těžbě zemního plynu jako potrubí a při výrobě kyseliny fosforečné a sírové. plechy, pásy trubky, trouby dráty

Korozně odolné slitiny Koncentrace chemických prvků jsou v % alloy 050 (UNS N06950) (Ni 50,0 Cr 20,0 Fe 17,0 9,0 W 0,7) Slitina s vynikající odolností vůči trhlinkám při korozi pod napětím, zvláště v prostředí surového zemního plynu.použití pro potrubí při extrakci ropy a zemního plynu. alloy 800 (UNS N08800, W.Nr.1.4876) (Ni 32,5 Cr 21,0 Fe 46,0 C 0,05) Slitina s vysokou pevností a korozní odolností. Rozsah pracovních teplot do 650ºC. Použití v chemickém, petrochemickém, potravinářském a jaderném průmyslu, pro stínění elektrických topných prvků. alloy 825 (UNS N08825, W.Nr. 2.4858) (Ni 42,0 Cr 21,5 Fe 28,0 3,0 Cu 2,0 Ti 1,0) alloy 864 (UNS S35135) (Ni 34,0 Cr 21,0 Fe 39,0 4,2 Si 0,8 Ti 0,6) alloy 925 (UNS N09925) (Ni 44,0 Cr 21,0 Fe 21,0 3,0 Ti 2,1 Cu 1,8 Al 0,3) alloy 020 (UNS N08020, W.Nr. 2.4660) (Ni 35,0 Cr 20,0 Fe 37,0 Cu 3,5 2,5 Nb 0,6) Slitina typu Ni-Fe-Cr s vynikající odolností vůči kyselině fosforečné a sírové, odolná vůči oxidačním a redukčním kyselinám, trhlinkové korozi pod napětím, pittingu a mezikrystalové korozi. Použití v automobilovém průmyslu pro pružné vlnovce výfukových systémů, potrubí a výfuky. Slitina s vysokou odolností vůči únavě, tepelnou stabilitou a odolností vůči prostředí s roztavenými solemi, s odolností vůči pittingu a trhlinkové korozi pod napětím v prostředí s chloridy. Použití pro lodní a chemický průmysl, výroba soli a styk s uhlovodíky. Slitina podobná slitině 825, nabízí srovnatelnou korozní odolnost při vyšší pevnosti díky vytvrzení. Použití v průmyslu těžby zemního plynu a ropy, v lodním průmyslu při všech aplikacích, které potřebují vysokou pevnost a odolnost vůči pittingu a korozi. Slitina se všeobecnou odolností vůči koroznímu prostředí, odolností vůči pittingu a trhlinkové korozi v prostředí obsahující chloridy, kyselinu sírovou, fosforečnou a dusičnou. Použití v chemickém průmyslu. alloy 25-6MO (UNS N08925/N08926, W.Nr. 1.4529) (Ni 25,0 Cr 20,0 Fe 45,0 6,5 Cu 0,9 N 0,20) ingoty tyče desky Austenitická slitina se 6%, odolná vůči pittingu a trhlinkové korozi v prostředí s obsahem chloridu a dalších halogenů. Použití při výrobě kyseliny sírové a fosforečné, v chemickém a lodním průmyslu, průmyslu výroby papíru a buničiny, průmysl ochrany životního prostředí a v jaderném průmyslu pro potrubí pro vodu. alloy 028 (UNS N08028, W.Nr. 1.4563) (Ni 32,0 Cr 27,0 3,5 Fe zbytek) Austenitická nerezová ocel. Použití pro potrubí při extrakci zemního plynu a ropy. Hutní výrobky plechy, pásy trubky, trouby dráty 5

Základní údaje o mechanických vlastnostech a korozní odolnosti slitin. mechanické vlastnosti korozní odolnost Slitina Měrná hmotnost Mez pevnosti Mez kluzu 0,2% Tažnost Tvrdost g.cm -3 MPa MPa % HV H 2 SO 4 HCl HF H 3 PO 4 HNO 3 Organické kyseliny Nickel 200 8,89 448 207 45 110 Æ - Æ Æ Æ Nickel 201 8,89 414 241 50 100 Æ - Æ Æ Æ Duranickel alloy 301 a 8,19 655 207 55 120 Æ - Æ Æ Æ MONEL alloy 400 8,80 552 276 45 140 Æ Æ Æ - Æ Æ Æ MONEL alloy R-405 b 8,80 552 276 45 140 Æ Æ Æ - Æ Æ Æ MONEL alloy K-500 a 8,44 1 069 689 25 310 Æ Æ Æ - Æ Æ Æ alloy 600 8,47 689 345 40 170 - - Æ Æ alloy 622 8,61 793 379 60 170 alloy 625 8,44 862 448 50 200 alloy 625LCF 8,44 896 483 50 255 alloy 686 8,73 758 379 60 180 Æ alloy 690 8,19 689 345 45 170 Æ Æ Æ Æ Æ alloy 718 a 8,19 1 413 1 138 20 425 Æ Æ Æ alloy 725 TM a 8,30 1 276 896 30 355 alloy C-276 8,89 758 345 60 180 Æ alloy G-3 8,14 724 379 40 140 alloy 050 c 8,39 896 862 13 326 alloy 800 7,94 621 345 40 165 Æ - Æ Æ alloy 825 8,14 655 310 45 155 alloy 864 TM 8,02 655 276 45 150 Æ Æ Æ Æ alloy 925 TM a 8,08 1 172 827 25 320 alloy 020 8,08 655 414 35 180 alloy 25-6MO 8,03 758 379 45 180 Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ alloy 028 8,03 621 276 40 160 Æ Æ Æ Æ Louhy a soli řská voda Tepelné zpracování: a b c vytvrzený stav po uvolnění pnutí po tažení Korozní odolnost: dobrá až vynikající odolnost Æ vyhovující odolnost - nevyhovující odolnost BRIGHTRAY, DURANICKEL,,, INCO-WELD INCO-CORED, NI-ROD, MONEL, NILO, NIMONIC, UDIMET jsou registrovanými ochrannými známkami společnosti Special Metals Corporation. Výhradním distributorem produktů Special Metals Corporation v České republice je společnost BIBUS s.r.o., Vídeňská 125, 639 27 BRNO, tel.: 547 125 300, fax: 547 125 310, E-mail: bibus@bibus.cz, http://www.bibus.cz. 6

Obalené elektrody (pod diagonálou) Materiály doporučené pro svařování niklových slitin Přídavné materiály (nad diagonálou) SLITINA Nickel 200 MONEL 400 600 625 686 800, 800H/HT, 803 Uhlíkové, 825, nízkolegované superaustenit. a niklové nerezové oceli oceli 3-30% chromové oceli Austenitické nerezové oceli Duplexní a superduplexní nerezové oceli Lité vysokoteplotní slitiny Slitiny Cu-Ni Nickel 200 MONEL 60 NIckel 61 622 622 MONEL 60 MONEL 67 MONEL 400 600 625 686 MONEL 190 MONEL 60 112 MONEL 190 622 112 617 112 182 182 182 622 112 112 182 112 617 112 62 182 112 622 112 MONEL 60 622 617 MONEL 60 617 622 622 617 617 622 MONEL 60 MONEL 67 617 800, 800H/HT, 803 825, superaustenit. nerezi Uhlíkové, nízkolegované a niklové oceli 3-30% chromové oceli Austenitické nerezové oceli 617 112 112 112 112 182 117 182 117 122 182 117 112 112 112 122 112 112 182 182 122 112 112 112 112 182 182 182 MONEL 190 112 112 112 182 182 117 112 112 617 622 112 122 117 182 182 112 622 622 617 625 625/52 112 122 117 112 182 617 182 622 112/152 112 112 112 82/625 112 112 112 112 182 182 117 112 122 I-W 117 182 182 182 MONEL 190 182 182 A/686CPT 112 Duplexní a superduplexní 112 112 122 122 nerezové oceli 122 122 122 122 122 122 122 122 182 622 Nockel 61 622 122 622 622 617 Lité vysokoteplotní 112 112 117 112 112 112 117 117 117 112 slitiny 182 182 122 182 117 117 122 117 Slitiny Cu-Ni MONEL 187 MONEL 190 MONEL 190 MONEL 187 182 112 122 182 182 182 MONEL 190 182 182 122 182 MONEL 67 MONEL 187 = INCO-WELD 686CPT = INCO-WELD A 7

Tepelně odolné slitiny a superslitiny Koncentrace chemických prvků jsou v % alloy 600 (UNS N06600, W.Nr. 2.4816) (Ni 76,0 Cr 15,0 Fe 8,0) Slitina typu Ni-Cr-Fe s dobrou pevností při vysokých teplotách a odolností vůči oxidaci, odolností vůči trhlinkám pod napětím a odolností vůči alkalické korozi. Použití v chemickém a petrochemickém průmyslu, zařízení pro tepelná zpracování, jaderný a automobilní průmysl. alloy 601 (UNS N06601, W.Nr. 2.4851) (Ni 60,5 Cr 23,0 Fe 14,4 Al 1,4) Slitiny s výjimečnou pevností při vysokých teplotách a odolností vůči oxidaci. Použití při tepelném zpracování. alloy 601 GC GC = Grain Controlled = s řízenou velikostí zrna (Ni 94,0 Al 4,5 Ti 0,5) Varianta slitiny 601 s řízenou velikostí zrna byla vyvinuta pro použití při tepelném zpracování. Použití jako svařované trubky v žíhacích pecích a válečky pecí. alloy 617 (UNS N06617, W.Nr. 2.4663) 8 (Ni 52,0 Cr 22,0 Co 12,5 9,5 Fe 1,5 Al 1,2) alloy 625 (UNS N06625, W.Nr. 2.4856) (Ni 61,0 Cr 21,5 9,0 Nb 3,6 Fe 2,5) alloy 625 LCF (UNS N06626) (Ni 61,0 Cr 21,5 9,0 Nb 3,6 Fe 2,5) Slitina s vynikající kombinací pevnosti při vysokých teplotách, stability a odolnosti vůči oxidaci. Také odolná vůči nauhličujícím plynům. Použití v petrochemickém průmyslu a průmyslu tepelného zpracování, výroba kyseliny dusičné a výroba spalovacích turbín. Slitina typu Ni-Cr- s korozní odolností vůči agresivním korozním prostředí, zvláště vůči pittingu, štěrbinové korozi a vysokoteplotní oxidaci, s vysokou pevností od kryogenních teplot až do 815ºC.Použití v leteckém průmyslu, spalovací turbíny, v chemickém průmyslu, jaderný a lodní průmysl, průmysl ochrany životního prostředí, těžba ropy a zemního plynu. Slitina podobná slitině alloy 625, řízeným výrobním procesem a chemickou skladbou dosaženo optimálních odolnosti vůči mechanické a tepelné únavě při teplotách do 650ºC. alloy 690 (UNS N06690, W.Nr. 2.4642) (Ni 61,5 Cr 29,0 Fe 9,0) Slitina s vynikající odolností vůči vysokoteplotní korozi. Použití v generátorech parní turbíny v jaderném průmyslu, zplyňování uhlí a při výrobě kyseliny sírové, dusičné a fluorovodíkové. alloy 718 (UNS N07718, W.Nr. 2.4668) (Ni 54,0 Cr 18,0 Fe 18,5 Nb 5,0 3,0 Ti 1,0) alloy X-750 (UNS N07750, W.Nr. 2.4669) (Ni 73,0 Cr 15,5 Fe 7,0 Ti 2,5 Nb 1,0 Al 0,7) alloy 751 (UNS N07751, W.Nr. 2.4694) (Ni 73,0 Cr 15,0 Fe 7,0 Ti 2,5 Al 1,1 Nb 1,0) alloy MA754 (UNS N07754) (Ni 77,5 Cr 20,0 Fe 1,0 Y 2 O 3 0,6 Ti 0,5 Al 0,3) alloy MA758 (Ni 67,0 Cr 30,0 Fe 1,0 - Y 2 O 3 0,6 Ti 0,5 Al 0,3) alloy HX (UNS N06002, W.Nr. 2.4665) (Ni 47,0 Cr 22,0 Fe 18,0 9,0 Co 1,5 - W 0,6 C 0,1) Vytvrditelná slitina, která spojuje vysokou pevnost do teplot 700 C a korozní odolnost spolu s vynikající svařitelností. Použití v leteckém průmyslu, ve spalovacích turbínách, extrakce ropy a plynu a v jaderném průmyslu. Slitina typu Ni-Cr-Fe, vytvrditelná, s vysokou pevností a creepovými vlastnostmi do teploty 700 C. Použití pro spalovací turbíny, nástroje a spojovací součástky, pružiny a součástky do automobilů. Slitina podobná slitině alloy X-750, ale s vyšším obsahem Al pro vyšší vytvrditelnost. Použití pro vysokoteplotní aplikace jako jsou výfukové ventily motorů s vnitřním spalováním. Mechanicky legovaná slitina, oxidačně disperzně vytvrzená, s vyjímečnou pevností při vysokých teplotách a odolností vůči creepu. Použití v průmyslu tepelného zpracování a spalovacích turbínách. Mechanicky legovaná slitina, oxidačně disperzně vytvrzená, podobná slitině alloy MA754, ale s vyšším obsahem chrómu pro zlepšení odolnosti vůči vysokoteplotní korozi. Použití zejména pro aplikace v průmyslu tepelného zpracování při nejvyšších teplotách. Slitina s vyváženým poměrem pevnosti, opracovatelnosti a odolnosti vůči oxidaci do teploty 1100 C. Použití pro letadla, námořní a pozemní spalovací turbíny a další součástky, pro průmysl tepelného zpracování a jaderný průmysl. alloy 330 (UNS N08330, W.Nr. 1.4333) (Ni 35,5 Cr 18,5 Fe 44,0 Si 1,1) Slitina s dobrou odolností vůči oxidaci a nauhličení. Použití v průmyslu tepelného zpracování. alloy 800 (UNS N08800, W.Nr. 1.4876) (Ni 32,5 Cr 21,0 Fe 46,0 C 0,05) Slitina s vysokou pevností a korozní odolností. Použití v chemickém a petrochemickém průmyslu a pro stínění elektrických odporových topných prvků. alloy 800H (UNS N08810, W.Nr. 1.4958&1.4876) (Ni 32,5 Cr 21,0 Fe 46,0 Al+Ti 0,3-1,2 C 0,08) ingoty tyče desky Slitina podobná slitině alloy 800, se zlepšenými creepovými vlastnostmi při teplotách nad 650 C. Odolná vysokoteplotní oxidaci, nauhličování a nitridaci. Použití v petrochemickém průmyslu a průmyslu tepelného zpracování. plechy, pásy trubky, trouby dráty Hutní výrobky

Tepelně odolné slitiny a superslitiny Koncentrace chemických prvků jsou v % alloy 800HT (UNS N08811, W.Nr. 1.4859 & 1.4876) (Ni 32,5 Cr 21,0 Fe 46,0 Al+Ti 0,85-1,2 C 0,08) alloy 803 (UNS S35045) (Ni 35,0 Cr 25,0 Fe 37,0 Al+Ti 0,3-1,2 C 0,08) Slitina podobná slitině alloy H, ale s lepším a přesnějším složením a s vyšším koeficientem ASME hodnot. Slitina se zvýšenou odolností vůči vysokoteplotní oxidaci, nauhličování a sulfidaci. Použití v petrochemickém průmyslu, pro stínění elektrických topných prvků. alloy 840 (W.Nr.1.4847) (Ni 20,0 Cr 20,0 Fe 60,0) Slitina typu Ni-Fe-Cr speciálně vyvinutá pro svařované trubky. Použití pro stínění elektrických topných systémů. alloy 864 (UNS S35135) (Ni 34,0 Cr 21,0 Fe 39,0 4,2 Si 0,8 Ti 0,6) alloy MA956 (UNS S67956) (Cr 20,0 Fe 74,0 Al 4,5 Ti 0,5 Y 2 O 3 0,5) Slitina s vysokou odolností vůči únavě, tepelnou stabilitou a odolností vůči prostředí s roztavenými solemi, s odolností vůči pittingu a trhlinkové korozi pod napětím v prostředí s chloridy. Použití v automobilovém průmyslu pro pružné vlnovce výfukových systémů, potrubí a výfuky. Mechanicky legovaná slitina disperzně vytvrditelná oxidy, výjimečná pevnost a odolnost vůči oxidaci a nauhličení do teplot 1260 C. Použití v průmyslu tepelného zpracování a spalovacích turbínách. alloy A-286 (UNS S66286, W.Nr. 1.4980) (Ni 25,5 Cr 15,0 Fe 56,6 Ti 2,1 1,25) Slitina typu Fe-Ni-Cr s dobrou pevností a odolností vůči oxidaci do teplot 700 C. alloy DS (W.Nr. 1.4862) (Ni 37,0 Cr 18,0 Fe 41,0 Si 2,3 Mn 1,0) Slitina s dobrou pevností při vyšších teplotách a odolností vůči oxidaci a nauhličování. NIMONIC alloy 75 (UNS N06075, W.Nr. 2.4630 / 2.4951) (Ni 76,0 Cr 20,0 Fe 4,0) Slitina s dobrou pevností za vyšších teplot a vynikající odolností vůči oxidaci. Použití v průmyslu tepelného zpracování a ve spalovacích turbinách. NIMONIC alloy 80A (UNS N07080, W.Nr. 2.4631 / 2.4952) (Ni 76,0 Cr 19,5 Ti 2,4 Al 1,4) Vytvrditelná slitina pro použití do 815 C. Použití pro spalovací a parní turbíny, jaderný průmysl, nástroje pro vyšší teploty a pro výfukové ventily motorů s vnitřním spalováním. NIMONIC alloy 90 (UNS N07090, W.Nr. 2.4632 / 2.4969) (Ni 60,0 Cr 19,5 Co 16,0 Ti 2,5 Al 1,5) UDIMET alloy 188 (UNS R30188) Vytvrditelná slitina pro použití do 925 C. Použití pro nástroje pro vyšší teploty, pružiny pracující při vysokých teplotách a části spalovacích turbín. (Ni 22,0 Cr 22,0 Co 38,0 Superslitina na bázi kobaltu, s vysokou pevností, tepelně stabilní, odolná vůči oxidaci a sulfidaci. Použití W 14,0 Fe 3,0 Mn 1,25) pro hořáky spalovacích turbín a další namáhané díly. Waspaloy (UNS N07001, W.Nr.2.4654) (Ni 58.0 Cr 19,5 Co 13,5 4,25 Ti 3,0 Al 1,4) ingoty tyče desky Hutní výrobky Vytvrditelná superslitina s vysokou pevností, odolná vůči tečení za vysokých teplot. Použití pro kritické součástky spalovacích turbín. plechy, pásy trubky, trouby dráty 9

Základní údaje o mechanických vlastnostech a vysokoteplotní odolnosti slitin a superslitin. mechanické vlastnosti vysokoteplotní odolnost Slitina Měrná hmotnost Mez pevnosti Mez kluzu 0,2% Tažnost Tvrdost Pevnosti při tečení *) g cm -3 MPa MPa % HV MPa Pevnost a stabilita alloy 600 8,47 689 345 40 170 38 d Æ Æ Æ Æ - Æ Æ alloy 601 8,11 655 276 50 145 63 Æ Æ Æ Æ Æ alloy 601 GC 8,11 689 310 60 155 63 Æ Æ Æ Æ Æ alloy 617 8,36 793 379 50 185 150 Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ alloy 625 8,44 862 483 50 200 360 alloy 625LCF 8,44 896 483 50 255 N alloy 690 8,19 689 345 45 170 30 d Æ Æ Æ Æ Æ alloy 718 a 8,19 1 413 1 138 20 425 370 alloy X-750 a 8,28 1 241 827 15 325 260 alloy 751 a 8,22 1 310 965 20 355 240 alloy MA754 8,55 896 586 20 160 199 alloy MA758 8,55 896 586 20 160 N Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ alloy HX 8,22 758 345 50 170 110 Æ Æ Æ Æ alloy 330 8,08 586 310 40 150 48 Æ Æ Æ alloy 800 7,94 621 345 40 165 75 Æ Æ Æ Æ alloy 800H 7,94 552 241 45 145 165 Æ Æ Æ Æ alloy 800HT 7,94 552 241 45 145 165 Æ Æ Æ Æ alloy 803 7,86 586 241 50 145 70 Æ Æ Æ Æ - - alloy 840 7,83 552 207 45 135 N Æ Æ Æ alloy 864 TM 8,02 655 276 45 150 N Æ Æ Æ alloy MA956 7,25 655 552 10 240 N Æ Æ Æ Æ Æ Æ alloy A-286 a 7,94 1 103 758 20 300 250 a Æ Æ alloy DS 7,86 586 207 20 300 49 Æ Æ Æ Æ Æ Æ NIMONIC alloy 75 8,36 758 240 40 170 40 NIMONIC alloy 80A a 8,19 1 241 793 30 300 350 NIMONIC alloy 90 a 8,19 1 172 758 30 360 360 UDIMET alloy 188 9,14 963 446 55 N 165 Æ Æ N Æ N N N Waspaloy a 8,19 1 300 800 25 N 450 Æ Æ N N N N N *) 1000 h při 700-760 C Oxidace Nauhličo-vání Sulfidace Nitridace Karbonitridace Roztavené soli Tepelné zpracování: a vytvrzený stav b po uvolnění pnutí c po tažení d žíhaný Korozní odolnost: Æ dobrá až vynikající odolnost vyhovující odolnost - nevyhovující odolnost N neuvedeno 10

Odporové slitiny a slitiny s kompenzovanou teplotní roztažností Koncentrace chemických prvků jsou v % BRIGHTRAY alloy B (UNS N06004, W.Nr.2.4867) (Ni 60,0 Cr 16,0 Fe 20,3 Si 1,0 přísady vzácných zemin) BRIGHTRAY alloy C (UNS N06003, W.Nr.2.4869) (Ni 78,0 Cr 20,0 Si 1,5 přísady vzácných zemin) BRIGHTRAY alloy F (Ni 37,0 Cr 18,0 Fe 42,0 Si 2,3) BRIGHTRAY alloy S (UNS N06003, W.Nr.2.4869) (Ni 79,0 Cr 20,0 Si 1,0) NILO alloy 36 (UNS K93600/K93601, W.Nr. 1.3912) (Ni 36,0 Fe 64,0) NILO alloy 42 (UNS K94100, W.Nr. 1.3917) (Ni 42,0 Fe 58,0) ingoty tyče desky Hutní výrobky Odporová slitina typu Ni - Fe - Cr pro použití do teplot 1100 C. Použití pro topné články, odporové součástky. Odporová slitina typu Ni - Cr pro použití do teplot 1150 C. Použití pro topné články a součástky s častou frekvencí zapnuto/vypnuto. Odporová slitina typu Ni - Fe - Cr pro použití do teplot 1050 C - kontinuální pracovní podmínky. Použití pro průmyslové pece. Odporová slitina typu Ni - Cr pro použití do teplot 1150 C - kontinuální pracovní podmínky. Použití pro průmyslové pece. Slitina typu Ni Fe s nízkým koeficientem tepelné roztažnosti pro teploty do 260 C. Použití pro nástroje a formy pro kompozity, měřící zařízení, součástky k laserům, termostaty a pro manipulaci s kapalnými plyny. Slitina typu Ni Fe s konstatním koeficientem tepelné roztažnosti v intervalu (20 C - 300 C). Použití pro rámy polovodičů, termostaty, těsnění kov-sklo a nástroje a formy pro kompozity. plechy, pásy trubky, trouby dráty Základní údaje o mechanických a fyzikálních vlastnostech odporových slitin a slitin s kompenzovanou teplotní roztažností. mechanické vlastnosti fyzikální vlastnosti Slitina Měrná hmotnost Mez pevnosti Mez kluzu 0,2% Tažnost Tvrdost El. odpor (20-500ºC) Teplotní roztažnost (20-100ºC) Permeabilita (při 15,9 ka/m) Tepel. souč. odporu (20-500ºC) g cm -3 MPa MPa % HV µω.m µm/m/ºc µω/ω/ºc BRIGHTRAY alloy B 8,36 620 210 1,1 12,5 1,68 180 BRIGHTRAY alloy C 8,36 793 379 50 185 1,08 12,5 1,0005 140 BRIGHTRAY alloy F 8,44 862 483 50 200 1,08 15,0 1,038 290 BRIGHTRAY alloy S 8,44 896 483 50 255 1,1 12,5 N 60 NILO alloy 36 8,19 689 345 45 170 0,8 1,5 N N NILO alloy 42 8,19 1 413 1 138 20 425 0,61 5,3 N N Niklové slitiny dodáváme i pod označením NICOROS, NIMOFER, NICROFER (obchodní značky společnosti Krupp VDM GmbH) a HASTELLOY a HAYNES (obchodní značky společnosti Haynes Int. Inc.) Původní text, technická data, grafická úprava a obrázky byly v této publikaci použity s laskavým svolením společnosti Special Metals Corporation. Hodnoty uvedené v této publikaci jsou typické pro popsané materiály, avšak jsou to hodnoty orientační a nelze je použít k návrhu, konstrukci nebo specifikaci výrobku, procesu nebo zařízení. Mechanické vlastnosti odpovídají výrobkům obvyklých rozměrům a nemohou reprezentovat velké nebo malé průřezy. Některé hodnoty odolnosti proti tečení byly odvozeny a nemohou nahrazovat výsledky skutečných zkoušek. Uvedená data jsou hodnoty při pokojové teplotě, pokud není uvedeno jinak. 11

Přehled niklových slitin FERRY alloy MONEL alloy 401 MONEL alloy R-405 902, 903, 907 & 909 alloy 783 UDIMAR 200 & 300 Cu S AI Ti alloy HX alloy 864 MONEL alloy K-500 AI Ti MONEL 400 & 404 NILO alloy K NILO 36, 42, 48, 475 & 365 NILOMAG alloy 77 alloy 908 DURANICKEL alloy 301 Cu Co Fe Fe AI, Ti Fe BRIGHTRAY B, F & 35 AI Ti NIMONIC 901, PE11 & PE16 alloy 25-6MO Fe 028, 020 & 825 Cu 800, 800H, 800HT, 801, 802, 803, 890 & DS alloy 330 Fe Cr Nickel NICKEL 200, 201, 205, 212 & 270 Cr NIMONIC alloy 75 BRIGHTRAY C & S AI Ti NIMONIC 80A & 81 Co NIMONIC alloy 90 G-3 & 050 Ti AI alloy 925 alloy 690 Cr Cr Fe alloy 600 Cr AI 601 & 601GC Y 2 O 3 alloy MA 754 Cr alloy MA 758 NIMONIC 105, 115 & 263 Waspaloy UDIMET 500, 520, 700, 720 & R41 alloy 693 AI, Nb Ti, AI Nb Cr, AI,, Co 625 & 625LCF X-750 & 751 alloy 617 Cobalt Rare earths Si, INCOTHERM alloy TD Ti W Nb Fe Cr, W alloy 725 C-276, 622 & 686 706, 718 & 718SPF alloy A-286 UDIMET L-605 & 188 VÝHRADNÍ DISTRIBUTOR PRO ČR BIBUS s.r.o. Vídeňská 125, CZ 639 27 Brno Tel.: +420 547 125 300, Fax: +420 547 125 310 E-mail: bibus@bibus.cz http://www.bibus.cz