Úvodní poznámka eský Caparol je lenem Cechu pro zateplování budov. V tomto návodu na montáž se popisují pracovní postupy pi odborné montáži tepeln izolaních kompozitních systém Capatect. Tyto postupy vyhovují píslušným smrnicím Cechu pro zateplování budov. Dále platí píslušné aktuální podklady k výrobkm, prospekty, technické informace a etikety na nádobách. K provedení bezvadné odborné montáže se správným výbrem materiálu jsou nutné tyto pedpoklady: Konstrukce a poadí vrstev tepeln izolaních kompozitních systém (ETICS) jsou popsány v pedpisu ETAG 004, norm SN 73 29 01, ve Smrnicích Cechu pro zateplování budov a v píslušných zkušebních zprávách. Pedpisy obsahují metodická ustanovení pro zhotovování tepeln izolaních kombinovaných systém pro venkovní stny za použití desek z pnového polystyrenu, minerální vlny, konopných nebo korkových deseku. Jako závazné platí rovnžpedpisy výrobce. Tento návod na montáž popisuje veškeré varianty tepeln izolaních kombinovaných systémcapatect. Pro veškerá napojení a detailní provedení musí být k dispozici jednoznané provádcí pokyny. Stavební úpravy se musí - zvlášt pi rekonstrukcích starých dom - sladit s požadavky tepeln izolaního kompozitního systému a píslušn pozmnit, je-li to nutné. Koordinaci potebných pípravných stavebních prací je teba sladit se zadavatelem nebo s vedením stavby. Potebná píprava podkladu (nap. istní, odstranní vadných míst, odstranní staré omítky, vyrovnávací omítka) se ídí podle dané situace v objektu a musí se pesn popsat v seznamu prací. Na míst se nesmí objevovat vystupující vlhkost. Pokládání tepeln izolaního kompozitního systému ETICS se smí provádt až tehdy, jestliže budou veškeré horizontální plochy opateny vhodnými kryty a požadovaná napojení se budou moci pi lepení desek provádt tak, aby byla chránna proti nárazovému dešti. U novostaveb musí být ukoneny práce na vnitních omítkách a potrech a stna musí být natolik suchá, aby nedocházelo k nadmrnému zvyšování vlhkosti. Podklad musí svou rovinností vyhovovat píslušným pedpism (SN 73 29 01). V pípad vtších nerovností je teba si s vedením stavby ujasnit potebná opatení (nap. vyrovnávací omítka, zmny tloušky izolaních desek). Pomocí lepidla lze vyrovnávat tolerance do 10 mm. Dodavatel musí na vlastní zodpovdnost pekontrolovat povahu podkladu a stavební pomry. Jestliže bude mít pochybnosti o zpsobech práce, uvedených v seznamu prací, nebo o jiných údajích, je nutno sdlit pipomínky písemn pi pedávání nabídky. Napojení a detailní zobrazení, jako nap. podezdívkové a perimetrické izolace, najdete v systémových prospektech tepeln izolaních kompozitních systém Capatect.
Montáž soklových lišt Soklové lišty Capatect se používají jako spodní okraj nad podezdívkou a pípadn i jako boní ukonení. Pi stavb montážního lešení je nutno dbát na to, aby byla zaruena dostatená vzdálenost (pracovní prostor) k ploše stny. Ukotvení lešení se umisuje mírn šikmo zdola nahoru tak, aby do hmoždinkových pouzder nemohla pronikat voda. Upevování soklových lišt se provádí ve vzdálenosti cca 30 cm zatloukacími hmoždinkami Capatect. Na vytváení venkovních roh se doporuuje nastihnout soklovou lištu, nebo použít prefabrikovaných lisovaných rohových profil soklových lišt Capatect. Bhem montáže a fáze vysychání musí teplota okolí init minimáln +5 C, aby se zajistilo ádné tuhnutí a vysychání. Pi zpracování omítek Capatect SI iní minimální teplota +7 C. U uvedených hodnot spoteby se jedná o smrné hodnoty za bžných pomr v objektu. Pídavky na proez a ztráty rozsypáním a únikem v závislosti na druhu stavby se musí brát v úvahu zvláš. Je-li to nutné, je teba stanovit pesné hodnoty spoteby provedením vzorové plochy. Tolerance podkladu se vyrovnávají vyrovnávacími podložkami Capatect. Jestliže se soklová lišta použije jako boní ukonení, doporuuje se vytvoení píslušného pekrytí na vybíhajícím ramenu. Místo pekrytí se mže spojit pomocí nýt, poítejte však s dilatací lišty. Spoje navazujících lišt se sesazují k sob pomocí spojek soklových lišt Capatect, pitom pamatujte na dilataci lišt. Dležité upozornní: Vždy se smí montovat jen uzavené samostatné systémy. Vytváet smíšené systémy a kombinovat jednotlivé souásti jiných výrobk není povoleno. Tyto systémy mají znané riziko poškození a ztrácejí záruku výrobce. Lišty se v žádném pípad nesmí montovat tak, aby se pekrývaly.
Lepení izolaních desek fasádní izolaní desky Capatect (EPS-F) fasádní izolaní desky Capatect MV fasádní izolaní desky Capatect LS fasádní izolaní desky Capatect HF fasádní izolaní desky Capatect DK (PS = polystyrén) (MV = minerální vlákna) (LS = lamely z min. vláken) (HF = konopné desky) (DK = korkové desky) Lepení polystyrenových fasádních izolaních desek Capatect se provádí systémovým lepidlem, které se zvolí podle charakteru podkladu. Lepicí a tmelová hmota Capatect se rozmíchá s uvedeným množstvím vody pomocí míchadla, kontinuální míchaky nebo omítacího stroje tak, aby vznikla správná konzistence na zpracování. Nanášení lepidla se u bžných podkladových materiál musí provádt takzvanou metodou rámeku a bod, tzn. po obvodu cca 5 cm široký pás a uprosted desky ti tere velikosti dlan. Množství nanášeného lepidla a výšku pás je nutno pizpsobit tolerancím podkladu tak, aby se dosáhlo alespo 40 % kontaktní plochy lepidla. U desek z minerálních vláken a z konopí se ped nanesením metodou rámeku a bod nanese tenká vrstva lepidla pod mírným tlakem. Izolaní desky se usazují mírn posuvným pohybem, aby se docílilo spolehlivého kontaktu lepidla s plochou stny. U první ady v soklové lišt je teba dbát na to, aby desky piléhaly pevn k pední hran lišty. V žádném pípad zde nesmí lišty vynívat vlivem píliš malé vrstvy lepidla. Je teba také vyplnit spáru, která vznika pi podkládání lišty vyrovnávacími podložkami. Doba zpracování v závislosti na poasí iní 2 až 4 hodiny. Již tuhnoucí materiál se v žádném pípad nesmí znovu rozdlávat s vodou. Lepení lamelových izolaních desek Capatect se musí provádt celoplošn. Nános lepidla se urovná ozubenou strkou 10 x 10 mm. Nanášení lepidla se mže provádt i strojem celoplošn na podklad. Vrstva lepidla se potom rovnž musí urovnat ozubenou strkou 10 x 10 mm. Lepení izolaních desek se musí provádt vždy ve vazb se svisle pesazenými stynými spárami. Píezy desek je nutno píslušn pizpsobit. Spáry tvaru + nejsou povoleny.
K prbžným štrbinám nebo spárám (panelové a skeletové stavby) nesmí vycházet spoje desek. Zde se musí dodržet pekrývání min. 10 cm. Za úelem docílení pesného venkovního rohu se nejprve musí nalepit jedna izolaní deska s píslušným pesahem a druhá deska se pak k ní pisadí. Pesahující proužek se ist odízne. Lepení rohu se musí provádt stídav, aby se docílilo zubovitého spoje. Pi lepení izolaních desek nad okenním pekladem se doporuuje použití pomocných zaízení, svorek nebo podobných pedmt, aby se zabránilo zícení desky, dokud je lepidlo ješt mokré. Rovnž je teba zabránit spojm desek v prodloužení linie roh fasádních otvor (nap. oken), aby se zabránilo tvorb trhlin. Pi izolování okenních a dveních ostní je nutno zvolit takovou tloušku desek, aby po obou stranách vždy zstala viditelná stejná šíka rámu a, píp. aby se okraje nad sebou ležících oken svisle vyrovnaly. Je nutno dbát na pesné a rovné pokládání izolaních desek a musí se zabránit výskytu plošných nerovností v místech spoj. Desky z polystyrénové tvrzené pny se musí celoplošn pebrousit a pípadný brusný prach se musí odstranit. Izolace z minerálních vláken a konopné desky se nepebrušují. Aby bylo možné vyrovnat plošné nerovnosti, nanáší se celoplošn vyrovnávací tmel. Pípadné elektroinstalace pod izolantem oznate, abyste jej pi montáži hmoždinek nepoškodili. Vystupující ásti - nap. u strop nebo u roletové skíky - se musí v míst pechodu uspoádat bez spoj desek. Pebytený materiál vyíznte vždy ze zadní strany desky. Do spoj izolaních desek se nesmí nanášet lepidlo. Pípadné vzniklé štrbiny se ist vyplní klínovými píezy izolaní hmoty nebo vyplovací pnou Capatect B1. Jestliže v dsledku prbhu stavby musí izolaní desky zstat po delší dobu v neomítnutém stavu, desky z minerální vlny se musí chránit proti psobení vlhkosti. Polystyrénové desky mohou vlivem psobení UV záení zežloutnout na povrchu. Tato mounatá substance se ped nanesením armovací vrstvy musí dokonale odstranit.
Upevování hmoždinkami Upevování hmoždinkami Dležitou souást tepeln izolaních systém pedstavuje upevování desek hmoždinkami. Upevování hmoždinkami má za úkol spolehliv upevnit izolaní hmotu na podklad jako doplnk lepení. Výbr hmoždinek Daný materiál stny uruje druh hmoždinek. Materiál stny musí být možné piadit ke stavebním materiálm, jako jsou normální beton, plné cihly, pín drované cihly, lehený beton, pórobeton. U plných materiál musí postaovat ukotvení do jádrového materiálu. U drovaných cihel bude pro výbr hmoždinek smrodatná geometrie schématu otvor, zóna rozpínání hmoždinky je ideáln ve vnjší skoepin, která bývá nejsilnjší. Jestliže nelze daný podklad na ukotvení jednoznan piadit k nkterému z uvedených materiál stny, musí se na staveništi provést výtažné zkoušky. Poet hmoždinek Všeobecn se upevuje minimáln 6 hmoždinek na 1 m2. U okrajové zóny se potebný poet zvyšuje v závislosti na pípadech použití na maximáln 12 hmoždinek na 1 m2. Pi rychlostech vtru nad 135 km/h a výškách budov nad 50 m je zapotebí vést zvláštní dkaz o upevnní hmoždinkami. Potebný poet hmoždinek v okrajové zón budovy - v závislosti na její výšce i na tvaru budovy v jejím okolí a tamních pevládajících rychlostech vtru urí statický výpoet. Vrtání otvor pro hmoždinky Dbejte na tato pravidla: vrtejte až po dostateném zatvrdnutí lepidla prmr vrtáku = prmr stopky hmoždinky otvor kolmo k ploše stny odstrate vrtný prach z otvoru používání píklepové vrtaky nebo vrtacího kladiva je povoleno jen u zdiva z plných materiál hloubka navrtaného otvoru má být o 10 mm vtší než hloubka ukotvení hmoždinky Pokud by hmoždinka náležit nedržela, musí se odstranit a usadit znovu! Schéma uložení hmoždinek Ob následující schémata platí pro upevnní izolaních desek z materiálu EPS-F, MV s podélnými vlákny, korkových a konopných desek pomocí 6 hmoždinek na 1 m2 plochy. Bu se vkládá vždy jedna hmoždinka do stedu každé desky a jedna do místa kontaktu ložné a styné spáry (spáry tvaru T), nebo se každá deska upevuje temi hmoždinkami, které se usazují podle schématu (nahoe). Jejich vzdálenost odokraje desky má init cca 5 cm. Délka hmoždinek Aby se dosáhlo požadovaných hodnot výtažných sil hmoždinek, je nutné dodržet níže uvedenou hloubku ukotvení. Potebná délka hmoždinky se skládá: z hloubky ukotvení + píp. tloušky staré omítky + tloušky vrstvy lepidla + tloušky izolaní hmoty. Usazení hmoždinek Je-li otvor pro hmoždinku ádn vyvrtán, hmoždinka se vloží rukou do otvoru a rozpínací konec se zatlue kladivem tak, aby lícoval s povrchem izolaní desky. U šroubových hmoždinek se rozpínací šroub zašroubuje vhodným nástrojem. Poté se zkontroluje pevné usazení hmoždinky v podkladu. Alternativou je zapuštní talíe hmoždinky pod povrch isolantu a jeho pekrytí krytkou z isolantu. U izolaních desek z materiálu MW-LS s kolmými vlákny (lamelové desky z minerální vlny) platí upevnní hmoždinkami na ploše pro formát desek 120 x 20 cm (obraz dole), piemž každá druhá ada je upevnna prbžn.
Upevování hmoždinkami Upevnní lamelových desek hmoždinkami U tchto izolaních desek se musí u každé hmoždinky vložit podložka SBL 140 plus. Kryt na hmoždinku Capatect Aby se zabránilo tepelnému mostu u hlavic hmoždinek, doporuujeme zapouštt hmoždinky pod povrch izolantu (tzv. STR princip). Hmoždinky se potom pekryjí zátkami z izolantu, aby pesn lícovaly s povrchem. Ochrana hran Za úelem zesílení vnjších roh a okraj se používá rohová lišta s tkaninou Capatect. Ostní oken a rohy se mohou pomocí rohových lišt s tkaninou Capatect kompletn upravit pedem. Tkanina na ploše se potom musí píslušn pekrývat. Pancéový profil Capatect je stabilní úhelníkový profil na veškeré úhly roh pod nebonad 90. Dodává se v píezech 2,6m. Jako alternativu lze použít ochrannou rohovou lištu Capatect z lehkého kovu celoplošn s armovací hmotou. U následující nanášené armovací vrstvy se musí tkanina z jedné strany petáhnout minimáln 20 cm pes roh na druhou stranu. Pi použití silné povrchové úpravy škrábanou šlechtnou omítkou se jako ochrana roh musí použít bžné obchodní profily od firmy Protector. Na venkovní rohy se hodí profil 1028 s okrajem z PVC. U spoj se okraje z PVC musí pesunout do pesahu cca 10 cm. Na vytváených okenních obloucích lze použít profil 1020 a na vytvoení hranice omítky u oblouk profil 1224. Profil okapové hrany Na místa pechodu fasády do vodorovných ploch, nap. do podhled u arký nebo prjezd, se doporuuje použití speciálních nadokenních profil Capatect. Za tímto úelem se v míst okraje a pásu tkaniny o šíce 25 cm nanese na izolaní desku armovací hmota a profil pesn vyrovnaný - se do ní vtlaí. Armovací hmota se petáhne pes tkaninu. Pi dalším nanášení armovací hmoty se tkanina píslušn pekryje pes horizontální plochu a z pední strany se na spodním okraji ist oddlí.
Armovací vrstva Armovací vrstva Na tepeln izolaní desky je nutno co nejdíve po upevnní nanést armovací vrstvu. Jestliže se tato vrstva nenanese na polystyrénové desky do 2 týdn, musí se tepeln izolaní desky ješt jednou pebrousit. Vzniklý brusný prach se musí odstranit. K armování je teba použít vždy tmelu píslušného k danému tepeln izolanímu systému. Použití náhražkových tmel je nepípustné. Hotový tmel Capatect ZF-Spachtel 690 nebo Capatect Carbon Spachtel k pímému zpracování se dkladn rozmíchá v nádob. Pípadná úprava konzistence, bude-li nutná, se mže provést malým pídavkem vody. Dvousložkový tmel Capatect CarboNit se ped použitím smíchá v pedepsaném pomru v homogenní sms. Píslušné pruhy tkaniny je nutno pedem upevnit i na vnitních rozích okenních ostní nebo peklad a na proíznutých místech tkaninových pás (nap. ukotvení lešení, rzná upevnní, prniky v systému). Armovací vrstva se nanáší takto: Suchá maltová sms se rozmíchá podle technologického pedpisu se zadaným množstvím vody pomocí míchadla, kontinuální míchaky nebo omítacího stroje tak, aby vznikla správná konzistence na zpracování. Doba zpracování v závislosti na povtrnostních podmínkách iní cca 2-4 hodiny. Materiál, který už tuhne, se v žádném pípad nesmí znovu rozmíchávat vodou. Ped celoplošným nanesením armovací vrstvy se na rozích fasádních otvor (nap. oken) musí osadit diagonální armování Capatect. U izolaních desek MV, LS a HF se na povrch desek ped vytvoením armovací vrstvy musí nanést celoplošn systémov píslušný tmel a zatlait do struktury desky. Armovací hmota se nanáší na izolaní desky vždy v šíce pásu tkaniny a armovací tkanina se do ní zatlaí s pesahy 10 cm.
Poté se tkanina zatmelí metodou do mokré vrstvy tak, aby se zajistilo úplné zakrytí. Pancéová tkanina se upevuje ped usazením ochrany hran a ped nanesením normální armovací vrstvy. Zde se musí armovací vrstva nanést v tloušce cca 2 mm a jednotlivé pásy pancéové tkaniny se ukládají okrajem tsn k sob (bez pekrývání). Armovací hmota se z pancéové tkaniny ist stáhne a poté se nanese píslušná armovací vrstva. U veškerých napojení na sousední ásti stavby a u prchod v systému se v armovací vrstv musí provést odíznutí lžící, aby se pedešlo nekontrolovanému odtržení v tchto místech. Je nutno zabránit nadmrnému uhlazování armovací vrstvy, aby se zamezilo shromažování jemných ástic na povrchu nebo vytvoení slinuté vrstvy. Pípadné vzniklé hrany stop po hladítku se po vyschnutí musí odstranit. Pi perušení práce na ploše je nutno pipravit potebné pekrývání tkaniny pro další zpracování tak, že se armovací hmota z nalepené tkaniny ist sete minimáln v šíi 10 cm. Tlouška suché armovací vrstvy musí init u a Capatect ZF- Spachtel 690 a Capatect Carbon Spachtel 3 mm, u Capatect 190A a Capatect 186M minimáln 4 mm a u Capatect 133 a Capatect Hanfkleber minimáln 5-8 mm. Ochranné desky z leheného betonu se lepí na vrstvi izolantu, která je o 10 mm slabší než na ostatní fasád. Desky se pes vrstvu izolantu kotví mechanicky hmoždinkami k podkladu. Poté se na n spolu se zbylou plochou nanese armovací vrstva. Jestliže jako následující vrstva se bude nanášet škrábaná omítka MK-Kratzputz, je teba povrch malty Capatect vodorovn zdrsnit ozubenou lžicí 4 mm. Armovací vrstva musí ped nanesením svrchní omítky zatuhnout a vyschnout. Pro zatuhnutí je podle zkušeností dostatená doba nejmén 1 den na 1mm síly vrstvy. Doba vysychání závisí na povtrnostních podmínkách. U izolaního systému Capatect Basic Line, Capatect Top Line, Capatect Minera Line a Capatect ECO Line se používá výztužová tkanina Capatect (rozmr ok 4 x 4 mm). Ochrana namáhaných ástí mechanicky Na zvlášt mechanicky namáhaných ástech fasády lze znan zvýšit odolnost omítnuté plochy použitím vhodného opatení. Použití speciálních tmel výztužové vrstvy, zesílených uhlíkovými vlákny, zajišuje bez dalších opatení rázovou odolnost 15 J (Capatzect Carbon Spachtel), nebo 45 J (Capatect CarboNit).
Strukturovaná omítka Základní nátr Ped nanesením finální vrstvy omítky Capatect KD-disperzní omítky, Capatect SI-silikátové omítky nebo Capatect SHsilikonové omítky se armovací vrstva musí natít základním nátrem ( s výjimkou tmelu Capatect ZF-Spachtel 690) Capatect penetrace pod omítky. Strukturní omítky Capatect KD, SI a SH jsou hotové k pímému zpracování. V nádob se musí dkladn promíchat. Úprava konzistence se mže provádt pídavkem vody v pedepsaném množství (vizte etiketu na nádob). Vybraná strukturní omítka se nanáší celoplošn, poté se stáhne na tloušku vlastní zrnitosti a vytvoí se struktura plastovým hladítkem. U omítky Capatect MK-Reibputz se armovací vrstva natírá základním nátrem jen tehdy, jestliže byla po delší dobu nechránná (nap. perušení prací náhlým píchodem zimy) a je mírn zvtralá. Capatect penetrace pod omítky pro všechny omítky Capatect Pípravek Capatect penetrace pod omítky se dkladn promíchá v nádob a nanáší se pomocí váleku nebo šttky. Strukturní omítky Capatect MK- Reibputz se promíchají s pedepsaným množstvím vody pomocí míchadla tak, aby vznikla ádná konzistence ke zpracování. Doba zpracování v závislosti na poasí iní 2 až 4 hodiny. Veškeré zabarvené minerální omítky mohou za uritých povtrnostních podmínek zanechávat pi vysychání skvrny nebo vytváet výkvty. Toto odpovídá souasnému stupni vývoje techniky a není žádnou technickou ani funkní vadou. Aby bylo možné vylouit pípadné riziko nerovnomrn vysychající omítky, doporuujeme jako doplnk egalizaní nátr barvou Capatect SI-Fassadenfinish v barevném odstínu omítky. Pi použití barevných svrchních omítek se základní nátr tónuje pibližn v barevném odstínu omítky. Používá se materiál, který je už zabarvený z výroby. Materiál, který už tuhne, se v žádném pípad nesmí opt edit vodou za úelem dalšího zpracování. Doba vysychání pípravku Putzgrund závisí na povtrnostních podmínkách. Zpravidla iní 24 hodin. Nanášení strukturních omítek pi teplotách pod +5 C, u strukturní omítky Capatect SI pod +7 C (teplota stavby, materiálu a vzduchu) i za prudkého sluneního záení, za dešt bez ochranných opatení, za mlhy, píp. pi pekroení rosného bodu není povoleno. Tyto podmínky se musí dodržet rovnž minimáln dva dny po nanesení omítky. Dejte pozor na noní mráz! Pi výbru barevného odstínu je teba dbát na to, že souinitel odrazivosti svtla musí init u strukturní omítky Capatect KD > 25, u strukturní omítky Capatect SI a Capatect SH > 30 a u strukturní omítky Capatect MK > 50. Tmavších odstín do hodnoty souinitele odrazivosti svtla 6 lze použít pouze se speciálními skladbami systému Capatect Carbon
Omítka Capatect UNI Tuto omítku lze libovoln modelovat nebo vyhladit plstným hladítkem. U struktur podle vlastní fantazie je teba zamezit píliš velkým rozdílm v tloušce materiálu, aby se zabránilo tvorb trhlin vlivem smršování v pechodových místech. U hladkých, filcovaných nebo vymývaných povrchových úprav je nutno pihlédnout k tomu, že na povrchu nikdy nelze úpln vylouit tvorbu jemných trhlinek vlivem smršování z dvodu zušlechtní rznými pojivy. Toto nepedstavuje žádnou vadu funknosti omítky a není dvodem k reklamaci. Capatect MK-Kratzputz Tuto omítku lze nanášet i strojov. Mokrá omítka se nanáší v rovnomrné vrstv min. 12 mm a urovná se. Po dostateném zatvrdnutí (podle poasí) se povrch rovnomrn oškrábe ocelovým kartáem na 8 mm. Správný okamžik bude tehdy, když zrno pi škrábání bude vypadávat a nebude zstávat v ocelovém kartái. Škrábanou omítku nelze reklamovat, když se pi otírání dají jednotlivá zrna uvolnit rukou. Paleta omítek omítka Capatect KD omítky na bázi disperze syntetických pryskyic omítky Capatect SI silikátové omítky s obsahem draselného vodního skla omítky Capatect SH omítky na bázi silikonové pryskyice omítky Capatect CarboPor omítky na bázi silikonové pryskyice vyztužené uhlíkovými vlákny omítky Capatect MK zušlechtné minerální suché maltové smsi Capastone A omítka z granulátu z pírodního kamene s obsahem organických pojiv, znan odolná proti namáhání, speciáln pro oblast podezdívek Paleta omítek Za úelem zabránní viditelných napojení jednotlivých pás omítky je nutno zajistit dostatený poet pracovník na každém pate lešení. Pracujte plynule a nanášejte vždy do mokré vrstvy. Zamezte perušení prací na souvislých plochách, vždy dokonete uzavené plochy. Veškeré omítky se vyrábjí za použití pírodních surovin a kameniva. Tím nelze vylouit mírné výkyvy barevného odstínu a struktury. Proto namíchejte pro uzavené plochy potebné množství materiálu - zvlášt u zbarvených omítek, pípadn dejte pozor na stejná výrobní ísla Vrstva omítky se musí bhem fáze vysychání nebo tuhnutí chránit proti škodlivým povtrnostním vlivm (pímé slunení záení, silný vítr, déš). Lešení se pípadn zakryje plachtami. Zvláš v chladném roním období a za vysoké vlhkosti vzduchu je nutno dbát na to, že omítka bude vysychat déle. Je-li teba, je možné omítky Capatect natít fasádní barvou podle materiálové báze omítky. I zde je nutno brát ohled na uvedené souinitele odrazivosti svtla. Proces tvrdnutí minerálních omítek - strukturních omítek Capatect SI a MK - je chemická reakce. Jestliže se bhem nanášení omítky a bhem fáze tvrdnutí zmní podmínky zpracování, mže dojít k nerovnomrnostem barevného odstínu. Proto doporuujeme egalizaní nátr barvou Capatect SI-Fassadenfinish v barevném odstínu strukturní omítky Capatect SI nebo MK.
ešení spár Dilataní spáry Tepeln izolaní kombinované systémy nevyžadují na kontinuálních plochách stn žádné samostatné spáry. Vlastní stavební dilataní spáry se ale musí píslušn respektovat. Do pohyblivých spár ve vnitních rozích se používá dilataní profil Capatect V, který je opaten jen jednou rohovou lištou. Dilataní profil Capatect: Dilataní profil Capatect E do spár na rovné ploše se skládá ze smyky do spáry, oboustranných rohových lišt a proužk tkaniny o šíce cca 10 cm. Mže se používat do spár od 5 do 25 mm šíky. Aby se zajistila rovnomrná šíka spáry a aby se zabránilo zneistní, doporuuje se vložit do spáry ochranný proužek materiálu, ke kterému se ze stran bude provádt další úprava. Povrchová vrstva se odízne lžicí a ochranný proužek se vyjme po ukonení práce. Nejprve se nanese na izolaní desky z obou stran spáry armovací hmota. Proužky tkaniny dilataního profilu se zatlaí do mokré malty. U spoj profilu se vytvoí pesah o šíi 10 cm. Kluzné ložné spáry Tepeln izolaní kombinované systémy nevyžadují na kontinuálních plochách stn ani u vyšších budov žádné horizontální spáry. Jestliže se ale v tlese stavby vyskytují konstrukn rozdílné úseky, musí se vytvoit kluzné ložné spáry. Pro tento úel se hodí profily Protector 9181 a 9182 ve spojení se soklovými lištami Capatect.
Napojovací spáry Veškerá napojení mezi tepeln izolaními kombinovanými systémy a navazujícími ástmi stavby nebo prchody v systému se musí vytvoit tak, aby byly odolné proti vtru a nárazovému dešti. Upozornní: Pedem komprimované tsnicí pásky do spár se roztahují v závislosti na teplot okolí. Aby bylo možné zabránit píliš rychlému roztahování za teplého poasí, je nutno pásky skladovat pokud možno v chladném prostedí Na napojovací spáry doporuujeme použít tsnicí pásku do spár Capatect. Impregnovaná páska z pnového materiálu se lepí zárove s povrchem izolaních desek na navazující podklad. V rozích se neohýbá, musí se uložit ve dvou ástech na doraz. Izolaní desky se musí okamžit piložit bezprostedn k pásce. Následná armovací vrstva a strukturní omítka se odízne lžicí od navazující ásti stavby, aby se zabránilo nekontrolovanému odtržení.. Napojovací spáry u oken Okenní lišta Capatect Tento prefabrikovaný díl poskytuje výhodu flexibilního napojení bez šroubového spoje. Napojovací lišta z tkaniny se nalepí samolepicí tsnicí páskou na rám okna. Ochranná lamela slouží jako zakrytí okenního rámu a má lepící plochu na nalepení ochranné fólie. Po upevnní izolaních desek se pruh tkaniny zatlaí do armovací vrstvy. Po nanesení finální strukturní omítky se ochranná lamela odstraní.