ROZHODNUTÍ. změnu integrovaného povolení

Adresátům dle rozdělovníku ČÍSLO JEDNACÍ/SPIS OPRÁVNĚNÁ ÚŘEDNÍ OSOBA/LINKA/E-MAIL LIBEREC KULK 21093/2012 Ing. Petr Beneš/389 27. března 2012 OŽPZ 1372/2011 petr.benes@kraj-lbc.cz ROZHODNUTÍ Krajský úřad Libereckého kraje, odbor životního prostředí a zemědělství (dále krajský úřad), jako příslušný správní úřad podle ustanovení 33 písm. a) zákona č. 76/2002 Sb., o integrované prevenci a omezování znečištění, o integrovaném registru znečišťování a o změně některých zákonů (dále zákon), ve znění pozdějších předpisů, vydává podle ustanovení 13 téhož zákona změnu integrovaného povolení č. j. KULK 63543/2007 ze dne 23. 10. 2007, ve znění pozdějších změn č. j. KULK 68113/2008 ze dne 24. 11. 2008, č. j. KULK 694/2009 ze dne 9. 1. 2009 a č. j. KULK 26297/2010 ze dne 26. 4. 2010 společnosti Magna Exteriors & Interiors (Bohemia) s.r.o., Kubelíkova 604, 460 78 Liberec, účastníku řízení dle 27 odst. 1 písm. a) zákona č. 500/2004 Sb., správní řád (dále správní řád), s přiděleným IČ 261 95 348 (dále provozovatel), pro zařízení Lakovna plastových autodílů (dále zařízení). Integrované povolení č. j. KULK 63543/2007 ze dne 23. 10. 2007, vydané Krajským úřadem Libereckého kraje, ve znění pozdější změn, se mění a doplňuje takto: Z m ě n a č. 1: B. Popis zařízení Název zařízení: Kategorie zařízení: Lakovna plastových autodílů 6. Ostatní průmyslové činnosti 6.7. Zařízení pro povrchovou úpravu látek, předmětů nebo výrobků používající organická rozpouštědla, zejména provádějící apreturu, potiskování, pokovování, odmašťování, nepromokavou úpravu, úpravu rozměrů, barvení, čištění nebo impregnaci, o spotřebě organického rozpouštědla větší než 150 kg za hodinu nebo větší než 200 t za rok Plastové autodíly vyrobené procesem vstřikování na vstřikovacích lisech ve vstřikovně jsou lakovány v lakovnách L1, L2, L3. Barvy pro lakování se připravují v přípravně barev. K míchání barev dochází v uzavřeném míchacím systému, ke kterému je kontejner s dodanou barvou pevně připojen. Sytém je uzavřený, bezemisní a bezodpadový. Nádoby jsou vymývány v mycím boxu.

V lakovně L1 se provádí stříkání autodílů (předních a zadních plastových nárazníků automobilů a jiných autodílů). Autodíly jsou navěšovány na háky řetězového dopravníku - skidy dle systému KANBAN, (kódování skidů). Poté autodíly postupují do procesu omývání alkalickým roztokem, oplachu vodou a sušení. Dále postupují do ožehovací kabiny, ve které provádí ožehování povrchu plamenem hořáků na zemní plyn. Ožehováním dochází k narušení a aktivaci povrchu. Hořáky jsou umístěny na ramenech robotů řízených počítačem. Po odmaštění a aktivaci ožehem vstupují návěsy přímo do stříkací kabiny č. 2, kde je osmi roboty nastřikována krycí vrstva barvy. Autodíly dále procházejí vytěkací a sušící zónou a vstupují do stříkací kabiny č. 3, ve které se provádí v jedné vrstvě nástřik transparentní barvy. Návěsy autodílů opět prochází vytěkací zónou, sušárnou, ve které probíhá vytvrzení barvy a chladicí zónou. Kabina č. 1 se po změně technologie využívá k lakování malosériových barev. Znečištěná vzdušnina z procesu ožehování je odtahována ventilátorem vzduchotechniky do ovzduší samostatným výduchem na střeše budovy. Odsávaná vzdušnina ze 3. stříkací kabiny a ze všech vytěkacích zón a všech sušáren je vedena do procesu dodatečného termického spalování, ve kterém se obsažené organické látky likvidují spalováním zemním plynem. Lakovna L2 se skládá ze dvou lakovacích kabin (K1 a K2), ve kterých jsou na interiérové plastové autodíly nanášeny barvy. Interiérové díly jsou navěšovány na závěsy. Poté závěsy postupně procházejí dvěma stříkacími kabinami. V každé z obou za sebou zařazených stříkacích kabin se provádí stříkání povrchu plastových autodílů dvěma vzduchovými stříkacími pistolemi, ovládanými šestiosými roboty, řízenými počítačem. Ke stříkání se používají vodou ředitelné barvy. Stříkání je prováděno proti vodní cloně, která zachytává přebytky barev. Na proces lakování navazuje vytěkání zbytku rozpouštědel z laku za teploty okolí, sušení a chlazení. Odpadní plyn (vzduch) je odsáván z každé kabiny přes vodní clonu třemi ventilátory a odchází do atmosféry komínem na střeše budovy. Do komínů je zaveden odpadní plyn z příslušné vytěkací zóny, zařazené za stříkací kabinou a ze sušárny za druhou stříkací kabinou. Lakovna L3 slouží k nanášení barev na interiérové a exteriérové plastové autodíly. Autodíly jsou zavěšeny na háky řetězového dopravníku. Ve stříkací kabině se provádí nanášení barev stříkáním automatickými vzduchovými stříkacími pistolemi, ovládanými dvěma roboty. Ze stříkací kabiny postupují nastříkané díly do vytěkací zóny, ve které při normální teplotě vytěká část rozpouštědla a vody. Poté postupují díly do sušárny, ve které probíhá sušení barev. Ze sušárny postupují díly do chladicí zóny. Prostory linky s výjimkou chladicí zóny jsou odsávány soustavou ventilátorů vzduchotechniky do společného komínu na střeše budovy. Ze stříkací kabiny je odpadní plyn odsáván přes vodní clonu. B.1 Seznam průmyslových činností a popis zařízení dle přílohy č. 1 Lakování - Lakovna L1: Lakovna L1 slouží k nástřiku barev základních, tónovacích a povrchových laků na exteriérové autodíly (plastových nárazníků, mřížek do osobních vozidel) za použití barev, laků, tvrdidel obsahujících těkavé organické látky. Projektovaná kapacita: 1 900 000 m 2 /rok. Lakování - Lakovna L2: Lakovna L2: lakovna interiérových dílů, slouží k nástřiku vodou ředitelných barev a laků s nízkým obsahem těkavých organických látek na plastové díly určené pro vybavení interiéru vozidel. Projektovaná kapacita: 1 500 000 m 2 /rok. Lakování - Lakovna L3: Lakovna L3: lakovna interiérových dílů, slouží k nástřiku vodou ředitelných barev a laků s nízkým obsahem těkavých organických látek na plastové díly určené pro vybavení interiéru vozidel. Projektovaná kapacita: 600 000 m 2 /rok. Spotřeba organických rozpouštědel (L1+L2+L3): 660 t/rok.

B.2 Technické a technologické jednotky mimo rámec přílohy č. 1 zákona č. 76/2002 Sb. Plynová kotelna: Středotlaká plynová kotelna I. kategorie na zemní plyn zn. LOOS UL-S sestávající ze dvou středotlakých válcových plamencových kotlů se žárovými trubkami na výrobu syté páry s integrovaným výměníkem tepla spalin (ekonomizérem). Na kotlích jsou instalovány hořáky Dreizler Monoblok M 5000.1. Účel a podrobná technická charakteristika: záložní zdroj páry pro případ odstávky nebo havárie současného dodavatele; plánované navýšení produkce a s tím i potřeba technologické páry o vyšších parametrech než je možné zajistit stávajícím parovodem z CZT. Projektovaná kapacita: 6,524 MW (10,0 t/h páry). B.3 Přímo spojené činnosti Nakládání s odpady: Shromažďování odpadů tříděných podle druhu a kategorií na místech k tomu určených a předávání oprávněné osobě k odstranění. Reverzní osmóza: Úprava pitné vody zveřejného vodovodu membránovou technologií, při které jsou separovány mikroorganismy, koloidy, ionty rozpuštěných solí i molekuly organických látek obsažené ve vodě. Záchyt emisí těkavých organických látek z lakovny L1: Odpadní plyn z 3. stříkací kabiny a ze všech vytěkacích zón a všech sušáren je veden do termické spalovací jednotky a těkavé organické látky se odstraňují spalováním. Jako palivo je užíván zemní plyn. Skladování nebezpečných chemických látek - skladování barev obsahujících těkavé organické látky a příprava barev: Barvy pro lakovnu 1 a lakovnu 3 jsou skladovány ve skladu umístěném vedle přípravny barev, barvy pro lakovnu 2 jsou umístěné ve skladovacím prostoru u lakovny 2. Barvy odpovídající kvality jsou plněny do zásobních tanků, ze kterých je barva vedena k lakovacím jednotkám, nebo v případě malých sérií do malých zásobních mobilních tanků, které jsou opět napojovány na lakovací jednotky. Balení, manipulace, skladování: Nalakované autodíly jsou baleny do přepravních obalů, je prováděna kompletace zakázek dle typů vozidel, požadovaných dílů a barev. Přepravními obaly jsou klece, do kterých jsou zkompletované díly zavěšovány. se ruší a nahrazuje tímto zněním: B. Popis zařízení Název zařízení: Kategorie zařízení: Lakovna plastových autodílů 6. Ostatní průmyslové činnosti 6.7. Zařízení pro povrchovou úpravu látek, předmětů nebo výrobků používající organická rozpouštědla, zejména provádějící apreturu, potiskování, pokovování, odmašťování, nepromokavou úpravu, úpravu rozměrů, barvení, čištění nebo impregnaci, o spotřebě organického rozpouštědla větší než 150 kg za hodinu nebo větší než 200 t za rok Plastové autodíly vyrobené procesem vstřikování na vstřikovacích lisech ve vstřikovně jsou lakovány v lakovnách L1, L2, L3. Barvy pro lakování se připravují v přípravně barev. K míchání

barev dochází v uzavřeném míchacím systému, ke kterému je kontejner s dodanou barvou pevně připojen. Sytém je uzavřený, bezemisní a bezodpadový. Nádoby jsou vymývány v mycím boxu. V lakovně L1 se provádí stříkání předních a zadních plastových nárazníků automobilů a jiných autodílů. Samotnému procesu lakování předchází fáze kontroly kvality dílů a skidů, navěšování dílů na háky řetězového dopravníku - skidy (závěsná zařízení) dle systému KANBAN, kódování skidů. Poté autodílny postupují do procesu omývání alkalickým roztokem, oplachu vodou a sušení. Dále postupují do ožehovací kabiny, ve které provádí ožehování povrchu plamenem hořáků na zemní plyn, dochází tím k narušení a aktivaci povrchu. Hořáky jsou umístěny na ramenech robotů řízených počítačem, takže při procesu ožehování přesně sledují povrch ožehovaného dílu. Původně byla ve stříkací kabině BC2 nástřikem nanášena barva Primer. Nyní je pouze dvoustupňové lakování, po odmaštění a aktivaci ožehem vstupují návěsy přímo do stříkací kabiny BC1, kde je 8-mi roboty nástřikem nanášena krycí vrstva barvy (Basic Coat), která je speciálně upravena k nahrazení původní první vrstvy Primeru. Nárazníky dále procházejí vytěkací a sušicí zónou a vstupují do stříkací kabiny CC, ve které se provádí v jedné vrstvě nástřik transparentní barvy (Clear Coat). Následuje opět vytěkací zóna, sušárna, ve které probíhá vytvrzení barvy a chladicí zóna. V kabině BC2, kde bylo zrušeno nanášení primeru, se provádí doplňkové lakování (malosériové barvy) obdobný proces, jako v kabině BC1. Znečištěná vzdušnina z procesu ožehování je odtahována ventilátorem vzduchotechniky do ovzduší samostatným výduchem na střeše budovy (výduch 001). Odsávaná vzdušnina ze stříkací kabiny BC2 (Basic Coat) a CC (Clear Coat) a ze všech vytěkacích zón a všech sušáren je vedena do procesu dodatečného termického spalování (dále TNV = Thermische Nachverbrennung), ve kterém se obsažené organické látky likvidují spalováním zemním plynem. Po tomto procesu je odpadní plyn odváděn ventilátorem do atmosféry samostatným výduchem na střeše budovy (výduch 002). Odpadní vzdušnina ze stříkací kabiny BC1 (Basic Coat) je odváděna do ovzduší samostatným výduchem na střeše budovy (výduch 003). V lakovacích kabinách se ve spodní části nacházejí tzv. vodní laguny, do kterých je přetlakem vháněna vzdušnina. Voda s flotačním činidlem zachytává zbytky barev rozptýlených ve vzduchu ve formě aerosolu. Voda je odváděna na čištění do dekantéru, kde je z vody odstraňován kal, a voda je poté vracena zpět. Celková výměna vody je prováděna při odstávce technologie a je likvidována jako odpad. Ke stříkání krycí barvy nárazníků se používají vodou ředitelné barvy od firem Dupont, Basf nebo Wőrwag. Ke stříkání druhé vrstvy se používá dvousložkový lak s tvrdidlem. Lakovna L2 se skládá ze dvou lakovacích kabin K1 a K2. Po navěšení dílů se provede odmaštění izopropanolem a ionizace ruční pistolí. Následuje ionizace v kabině a nanesení laku v kabině K1 (výduch 004) na oboustraně navěšených závěsech. Následuje lakování v kabině K2 (výduch 005), pak vytěkání a následně sušení při 80 C minimálně 30 min. Následuje chlazení dílů, svěšení a expedice. Lakování se provádí lakem od firem Mankiewicz a Wörwag s tvrdidlem od firmy DuPont, proti vodní stěně. Na vodní stěně jsou zachycovány přestřiky barev. Pro vysrážení kalu z této vody se požívá odkalovací zařízení s chemikáliemi od firmy Pansan. Vysrážené zbytky barev ve formě jsou odváženy do nádob k tomu určených a likvidovány jako odpad. Voda z vodní clony je měněna při odstávce technologie a je likvidována jako odpad. Vodné suspenze z výplachů robotů a zbytky ředidel smíchané s vodou se odvádějí do nádoby k tomu určené. Lakovna L3 - hlavními částmi linky jsou stříkací kabina, vytěkací zóna, sušárna a chladicí zóna. Díly určené k lakování jsou nejprve zavěšeny na háky řetězového dopravníku. Poté postupně procházejí celou linkou. Ve stříkací kabině se pak provádí nanášení barev stříkáním automatickými vzduchovými stříkacími pistolemi, ovládanými dvěma roboty. Ze stříkací kabiny postupují nastříkané díly do vytěkací zóny, dlouhé asi 10 m, ve které při normální teplotě vytěká část

rozpouštědla a vody. Poté postupují díly do sušárny, ve které probíhá sušení barev při teplotě 80 0 C. Ze sušárny postupují díly do chladicí zóny. Do stříkací kabiny je vháněn přes tkaninové filtry vzduch zvenčí v množství 26000 m 3 /h. V zimním období je tento vzduch ohříván v zařazeném výměníku tepla. Další vzduch je přiváděn z haly (asi 10000 m 3 /h). Prostory linky s výjimkou chladicí zóny jsou odsávány soustavou ventilátorů vzduchotechniky do společného nerezového komínu na střeše budovy (výduch 006). Ze stříkací kabiny je odpadní plyn odsáván přes vodní clonu. Celkové množství odpadního plynu je podle projektu 37000 m 3 /h za normálních podmínek. Ke stříkání plastových autodílů se používají vodou ředitelné barvy, tvrdidla a ředidla od německých firem Karl Wörwag a Du Pont. Záchyt přestřiků na vodní stěně a nakládání s touto vodou je obdobné jako v lakovně L2. B.1 Seznam průmyslových činností a popis zařízení dle přílohy č. 1 Lakovna L1 NÁZEV TECHNICKÉ PARAMETRY VÝROBCE POČET KS ROK VÝROBY UVEDENÍ DO PROVOZU Ožeh ETF-751 200 kw Arcotec 4 1997 1998 Stříkání 197 m 2 /hod EISENMANN 1997 1998 Sušení 197 m 2 /hod EISENMANN 1997 1998 TNV 1919 701-745/2 1200 kw EISENMANN 1 1997 1998 Lakovna L2 NÁZEV TECHNICKÉ PARAMETRY VÝROBCE POČET KS ROK VÝROBY UVEDENÍ DO PROVOZU Stříkání 143,5 m 2 /hod Afotek,B&M 2000 2000 Sušení 143,5 m 2 /hod Afotek,B&M 2000 2000 Lakovna L3 NÁZEV TECHNICKÉ PARAMETRY VÝROBCE POČET KS ROK VÝROBY UVEDENÍ DO PROVOZU Stříkání 86,8 m 2 /hod Afotek 1997 2000 Vytěkání 86,8 m 2 /hod Afotek 1997 2000 Sušení 86,8 m 2 /hod Afotek 1997 2000 V lakovnách se používají vodou ředitelné barvy s obsahem VOC od 5 do 18 %. V lakovně L1 je používán transparentní lak (Clear Coat) s obsahem VOC 45 %. Na všechny uvedené látky jsou k dispozici bezpečnostní listy. Nejsou používány těkavé organické látky, které jsou klasifikovány jako karcinogenní, mutagenní, toxické pro reprodukci (věty o nebezpečnosti H340, H350, H350i, H360D nebo H360F nebo věty o specifické rizikovosti R45, R46, R49, R60 nebo R61) a halogenované těkavé organické látky (věty o specifické rizikovosti R40 a R68). Spotřeba organických rozpouštědel (L1+L2+L3): 660 t/rok.

B.2 Technické a technologické jednotky mimo rámec přílohy č. 1 zákona č. 76/2002 Sb. Plynová kotelna: Středotlaká plynová kotelna I. kategorie na zemní plyn zn. LOOS UL-S sestávající ze dvou středotlakých válcových plamencových kotlů se žárovými trubkami na výrobu syté páry s integrovaným výměníkem tepla spalin (ekonomizérem). Na kotlích jsou instalovány hořáky Dreizler Monoblok M 5000.1. Účel a podrobná technická charakteristika: záložní zdroj páry pro případ odstávky nebo havárie současného dodavatele; plánované navýšení produkce a s tím i potřeba technologické páry o vyšších parametrech než je možné zajistit stávajícím parovodem z CZT. Projektovaná kapacita: 6,524 MW (10,0 t/h páry). Plynová kotelna v nové montážní hale: Plynová kotelna v nové montážní hale se bude sestávat ze tří nízkoteplotních plynových kotlů Hoval Max-3, každý o jmenovitém tepelném výkonu 500 kw s hořákem Weishaupt WM-G10/3 ZM-LN na zemní plyn. Skutečný výkon plynové kotelny se bude pohybovat přibližně na 50 % projektovaného výkonu 1,5 MW. Jedná se o střední zdroj znečišťování ovzduší. B.3 Přímo spojené činnosti Nakládání s odpady: Shromažďování odpadů tříděných podle druhu a kategorií na místech k tomu určených a předávání oprávněné osobě k odstranění. Reverzní osmóza: Úprava pitné vody zveřejného vodovodu membránovou technologií, při které jsou separovány mikroorganismy, koloidy, ionty rozpuštěných solí i molekuly organických látek obsažené ve vodě. Záchyt emisí těkavých organických látek z lakovny L1: Odpadní plyn z 3. stříkací kabiny a ze všech vytěkacích zón a všech sušáren je veden do termické spalovací jednotky a těkavé organické látky se odstraňují spalováním. Jako palivo je užíván zemní plyn. Skladování nebezpečných chemických látek - skladování barev obsahujících těkavé organické látky a příprava barev: Barvy pro lakovnu 1 a lakovnu 3 jsou skladovány ve skladu umístěném vedle přípravny barev, barvy pro lakovnu 2 jsou umístěné ve skladovacím prostoru u lakovny 2. Barvy odpovídající kvality jsou plněny do zásobních tanků, ze kterých je barva vedena k lakovacím jednotkám, nebo v případě malých sérií do malých zásobních mobilních tanků, které jsou opět napojovány na lakovací jednotky. Balení, manipulace, skladování: Nalakované autodíly jsou baleny do přepravních obalů, je prováděna kompletace zakázek dle typů vozidel, požadovaných dílů a barev. Přepravními obaly jsou klece, do kterých jsou zkompletované díly zavěšovány. Z m ě n a č. 2: 1. Ochrana ovzduší a emisní limity 1.1 Krajský úřad vydává povolení k provozu zvláště velkého zdroje znečišťování ovzduší (Z) - Lakovna plastových autodílů a ke stavbě a k uvedení do zkušebního a trvalého provozu velkého zdroje znečišťování ovzduší () - Plynová kotelna za splnění závazných emisních limitů uvedených v tabulkách č. 1 až 5.

Tabulka č. 1: Závazné emisní limity Lakovna 1 emisní limit Zařízení č: 101101 TZL mg.m -3 1), 2) 3 Lakovna 1 ožeh NO 2 mg.m -3 3), 5) 500 (výduch č. 001) Z 1) CO mg.m -3 4), 5) 800 Zařízení č: 101101 Lakovna 1 dodatečné spalování (výduch č. 002) Z 1) NO 2 mg.m -3 500 CO mg.m -3 800 1), 2) 3), 5) 4), 5) Zařízení č: 101101 Lakovna 1 stříkací kabina č. 2 (výduch č. 003) Z 1) TOC mg.m -3 50 1), 2) 1), 2) 1) vyhláška č. 355/2002 Sb. ve znění pozdějších předpisů, příloha 2, bod 4. 2, průmyslová aplikace nátěrových hmot, emisní limit pro prahovou spotřebu rozpouštědla větší než 5 t /rok, nanášení nátěrových hmot- hromadné či kontinuální 2) hmotnostní koncentrace celkového organického uhlíku ve vlhkém odpadním plynu vyjádřená pro normální stavové podmínky 3) vyhláška č. 356/2002 Sb., v platném znění, příloha 1, bod 1.3. 4) vyhláška č. 356/2002 Sb., v platném znění, příloha 1, bod 1.4. 5) vztažné podmínky B pro emisní limit - koncentraci příslušné látky ve vlhkém plynu za normálních podmínek, někdy s udáním referenčního obsahu některé látky v odpadním plynu, obvykle kyslíku. Znečištěná vzdušnina z procesu ožehování je odtahována ventilátorem vzduchotechniky do ovzduší samostatným výduchem č. 001 na střeše budovy. Odsávaná vzdušnina ze 3. stříkací kabiny a ze všech vytěkacích zón a všech sušáren je dodatečně termicky spalována spolu se zemním plynem. Spaliny jsou odváděny ventilátorem do atmosféry samostatným výduchem č. 002 na střeše budovy. Odpadní vzdušnina ze stříkací kabiny č. 2 je odváděna do ovzduší samostatným výduchem č. 003 umístěným na střeše budovy. Zbytky barev ze vzdušniny jsou zachytávány ve vodě s flotačním činidlem. Ke stříkání autodílů se používají výhradně vodou ředitelné barvy. Syntetická nepolární rozpouštědla obsahuje pouze vrchní lak (CLARLAK). Tabulka č. 2: Závazné emisní limity Lakovna 2 Zařízení č:101102 Lakovna 2 emisní limit

stříkaní (výduch č. 004) Z 1) TZL mg.m-3 1), 2) 3 Zařízení č: 101102 Lakovna 2 stříkaní, vytěkání,sušení (výduch č. 005) Z 1) 1), 2) 1) vyhláška č. 355/2002 Sb. v platném znění, příloha 2, bod 4. 2, průmyslová aplikace nátěrových hmot, emisní limit pro prahovou spotřebu rozpouštědla větší než 5 t /rok, nanášení nátěrových hmot - hromadné či kontinuální 2) hmotnostní koncentrace celkového organického uhlíku ve vlhkém odpadním plynu vyjádřená pro normální stavové podmínky. Znečištěná vzdušnina z procesu lakování z kabiny č. 1 je odtahována ventilátorem vzduchotechniky do ovzduší samostatným výduchem č. 004. Odsávaná vzdušnina ze 2. stříkací kabiny a ze všech vytěkacích zón a sušení je odváděna ventilátorem do atmosféry samostatným výduchem č. 005. Zbytky barev ze vzdušniny jsou zachytávány ve vodě s flotačním činidlem. K lakování se používají vodorozpustné dvousložkové barvy obsahující tvrdidla. Používá se technologie lakování proti vodní stěně. Tabulka č. 3: Závazné emisní limity Lakovna 3 Zařízení č: 101103 Lakovna 3 ožeh, sušení, stříkání (výduch č. 006) Z 1) emisní limit TZL mg.m -3 1), 2) 3 NO 2 mg.m -3 hmotnostní tok vyšší než 3), 5) 500 10 kg/h CO mg.m -3 hmotnostní tok vyšší než 5 4), 5) 800 kg/h 1) vyhláška č. 355/2002 Sb., ve znění pozdějších předpisů, příloha 2, bod 4. 2, průmyslová aplikace nátěrových hmot, emisní limit pro prahovou spotřebu rozpouštědla větší než 5 t /rok, nanášení nátěrových hmot - hromadné či kontinuální. 2) hmotnostní koncentrace celkového organického uhlíku ve vlhkém odpadním plynu vyjádřená pro normální stavové podmínky. 3) vyhláška č. 356/2002 Sb., v platném znění, příloha 1, bod 1.3. 4) vyhláška č. 356/2002 Sb., v platném znění, příloha 1, bod 1.4. 5) vztažné podmínky B pro emisní limit - koncentraci příslušné látky ve vlhkém plynu za normálních podmínek, někdy s udáním referenčního obsahu některé látky v odpadním plynu, obvykle kyslíku. Znečištěná vzdušnina z procesu lakování z prostoru linky s výjimkou chladící zóny je ventilátory odsávána do společného výduchu č. 006 do atmosféry. Ze stříkací kabiny je odpadní plyn odsáván přes vodní clonu. Ke stříkání se používají vodou ředitelné vícesložkové barvy, tvrdidla a ředidla. Tabulka č. 4: Závazné emisní limity Lakování - Lakovna L1, L2, L3

emisní limit Lakovna L1, L2, L3 Fugitivní emise 1) 2) % 20 1) vyhláška č. 355/2002 Sb. v platném znění, příloha 2, bod 4. 2, průmyslová aplikace nátěrových hmot, emisní limit pro prahovou spotřebu rozpouštědla větší než 5 t/rok, nanášení nátěrových hmot - hromadné či kontinuální 2) podíl hmotností fugitivních emisí a hmotností vstupních rozpouštědel Limitní měrná výrobní emise TOC vzhledem k proměnnému sortimentu výrobků, které jsou lakovány, není navržena, postup dle poznámky 1 v tabulce v bodě 4.2, příloha č. 2 k vyhlášce č. 355/2002 Sb. Návrh závazných podmínek pro Lakování - Lakovny L1, L2, L3 vychází z kategorie zařízení 6.7 dle přílohy č. 1 zákona č. 76/2002 Sb.: Zařízení pro povrchovou úpravu látek, předmětů nebo výrobků používající organická rozpouštědla, zejména provádějící apreturu, potiskování, pokovování, odmašťování, nepromokavou úpravu, úpravu rozměrů, barvení, čištění nebo impregnaci, o spotřebě organického rozpouštědla větší než 150 kg za hodinu nebo větší než 200 t/rok, z kategorizace zdroje a je navržen podle přílohy 2 vyhlášky č. 355/2002 Sb., ve znění pozdějších předpisů. Tabulka č. 5: Závazné emisní limity Plynová kotelna Zdroj č. 201 Plynová kotelna (výduch č. 007 a 008) 1) nařízení vlády č. 146/2007 Sb. ve znění pozdějších předpisů emisní limit 1) NO x mg.m -3 200 SO 2 mg.m -3 35 CO mg.m -3 100 1.2 Krajský úřad vydává povolení k vydání provozního řádu zvláště velkého zdroje znečišťování ovzduší - Lakovna plastových autodílů a k vydání provozního řádu velkého zdroje znečišťování ovzduší - Plynová kotelna (soubor technickoprovozních parametrů a technickoorganizačních opatření k zajištění provozu zvláště velkého a velkého zdroje znečišťování ovzduší). 1.3 Používat pouze suroviny bez obsahu těkavých organických látek, které jsou klasifikovány jako látky karcinogenní, mutagenní a toxické pro reprodukci (podle ust. 3 písm. a) vyhlášky č. 355/2002 Sb., ve znění vyhlášky č. 509/2005 Sb.), a bez obsahu halogenovaných těkavých organických látek (podle ust. 3 písm. b) vyhlášky č. 355/2002 Sb., ve znění vyhlášky č. 509/2005 Sb.). 1.4 Zajišťovat pravidelnou údržbu, servis a revize zařízení dle schválených provozních řádů. 1.5 Vést provozní evidenci zdrojů podle ust. 22 vyhlášky č. 356/2002 Sb. a přílohy č. 9 této vyhlášky (denní provozní evidenci spotřeby surovin, podle druhu a množství a evidenci provozních hodin jednotlivých zařízení). 1.6 Provozní evidence a související doklady archivovat po dobu 5 let. 1.7 Prokazovat plnění specifického emisního limitu fugitivních emisí ve výši 20 % (podíl hmotnosti fugitivních emisí a hmotnosti vstupních rozpouštědel) pomocí roční hmotnostní bilance organických rozpouštědel. 1.8 Dodržovat povinnosti provozovatelů zvláště velkých, velkých a středních stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší uvedená v ustanovení 11 zákona č. 86/2002 Sb.

1.9 Oznámit ČIŽP OI Liberec nejpozději 14 dní předem měření emisí. se ruší a nahrazuje tímto zněním: 1. Ochrana ovzduší a emisní limity 1.1 Krajský úřad vydává povolení k provozu velkého zdroje znečišťování ovzduší () - Lakovna plastových autodílů, ke stavbě a k uvedení do zkušebního a trvalého provozu velkého zdroje znečišťování ovzduší () - Plynová kotelna a ke stavbě a k uvedení do zkušebního a trvalého provozu středního zdroje znečišťování ovzduší (SZZO) - Plynová kotelna v nové montážní hale za splnění závazných emisních limitů uvedených v tabulkách č. 1 až 5. Tabulka č. 1: Závazné emisní limity Lakovna 1 Zařízení č: 101101 Lakovna 1 ožeh (výduch č. 001) Zařízení č: 101101 BC2, CC, vytěkání, sušení (TNV) (výduch č. 002) Zařízení č: 101101 BC1 (výduch č. 003) emisní limit NOx mg.m -3 500 CO mg.m -3 800 NOx mg.m -3 500 CO mg.m -3 800 TOC mg.m -3 50 Dle př. č. 1, bod 4.1 vyhl. 337/2010 Sb., ve znění pozdějších předpisů, je lakování plastových nárazníků se spotřebou organických rozpouštědel větší než 5 t/rok kategorizováno jako velký zdroj znečišťování ovzduší. Vzhledem ke spalování zemního plynu v TNV a při ožehu na L1 se na tento zdroj vztahují dále také obecné emisní limity platné pro CO a NO 2. Emisní limity všeobecně platné stanovené vyhláškou č. 205/2009 Sb., příloha č. 1, bod I., ve znění pozdějších předpisů. 3.7 Oxidy dusíku vyjádřené jako oxid dusičitý: zdroje znečišťování se zřizují a provozují tak, aby při hmotnostním toku všech těchto látek vyšším než 10 kg/hod nepřekročila jejich hmotnostní koncentrace v odpadním plynu hodnotu 500 mg/m 3. 3.8 Oxid uhelnatý: zdroje znečišťování se zřizují a provozují tak, aby při hmotnostním toku oxidu uhelnatého vyšším než 5 kg/hod nepřekročila jejich hmotnostní koncentrace v odpadním plynu hodnotu 800 mg/m 3. Tabulka č. 2: Závazné emisní limity Lakovna 2

Zařízení č:101102 Lakovna 2 kabina 1 (výduch č. 004) Zařízení č: 101102 Lakovna 2 kabina 2, vytěkání, sušení (výduch č. 005) emisní limit Tabulka č. 3: Závazné emisní limity Lakovna 3 Zařízení č: 101103 Lakovna 3 ožeh, sušení, stříkání (výduch č. 006) emisní limit Tabulka č. 4: Závazné emisní limity Lakování - Lakovna L1, L2, L3 emisní limit 1) Lakovna L1, L2, L3 Fugitivní emise % 20 1) vyhláška č. 337/2010 Sb., příloha č. 1, bod 4.1 Aplikace nátěrových hmot, ve znění pozdějších předpisů Návrh závazných podmínek pro Lakování - Lakovny L1, L2, L3 vychází z kategorie zařízení 6.7 dle přílohy č. 1 zákona č. 76/2002 Sb.: Zařízení pro povrchovou úpravu látek, předmětů nebo výrobků používající organická rozpouštědla, zejména provádějící apreturu, potiskování, pokovování, odmašťování, nepromokavou úpravu, úpravu rozměrů, barvení, čištění nebo impregnaci, o spotřebě organického rozpouštědla větší než 150 kg za hodinu nebo větší než 200 t/rok. Tabulka č. 5: Závazné emisní limity Plynová kotelna a Plynová kotelna v nové montážní hale emisní limit 1)

Zdroj č. 201 Plynová kotelna (výduch č. 007 a 008) Zdroj č. 203, 204, 205 Plynová kotelna v nové montážní hale (výduch č. 009, 010 a 011) SZZO NO x mg.m -3 200 CO mg.m -3 100 1) nařízení vlády č. 146/2007 Sb. ve znění pozdějších předpisů 1.2 Krajský úřad vydává povolení k vydání provozního řádu velkého zdroje znečišťování ovzduší - Lakovna plastových autodílů ze dne 12. 3. 2012 a k vydání provozního řádu velkého zdroje znečišťování ovzduší - Plynová kotelna (soubor technickoprovozních parametrů a technickoorganizačních opatření k zajištění provozu zdroje znečišťování ovzduší). 1.3 Používat pouze suroviny bez obsahu těkavých organických látek, které jsou klasifikovány jako látky karcinogenní, mutagenní a toxické pro reprodukci (podle ust. 3 písm. a) vyhlášky č. 337/2010 Sb., ve znění pozdějších předpisů, a bez obsahu halogenovaných těkavých organických látek (podle ust. 3 písm. b) vyhlášky č. 337/2010 Sb., ve znění pozdějších předpisů. 1.4 Zajišťovat pravidelnou údržbu, servis a revize zařízení dle schválených provozních řádů. 1.5 Vést provozní evidenci zdrojů podle ust. 18 vyhlášky č. 205/2009 Sb. a přílohy č. 6 této vyhlášky (denní provozní evidenci spotřeby surovin, podle druhu a množství a evidenci provozních hodin jednotlivých zařízení). 1.6 Provozní evidence a související doklady archivovat po dobu 5 let. 1.7 Prokazovat plnění specifického emisního limitu fugitivních emisí ve výši 20 % (podíl hmotnosti fugitivních emisí a hmotnosti vstupních rozpouštědel) pomocí roční hmotnostní bilance organických rozpouštědel. 1.8 Dodržovat povinnosti provozovatelů velkých a středních stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší uvedená v ustanovení 11 zákona č. 86/2002 Sb. Z m ě n a č. 3: 2.8 Krajský úřad schvaluje Plán opatření pro případy havárie (havarijní plán), zpracovaný v souladu s vyhláškou č. 450/2005 Sb.. Havarijní plán bude předkládán krajskému úřadu ke schválení a Povodí Labe, s.p. Hradec Králové k vyjádření při každé jeho další aktualizaci. se ruší a nahrazuje tímto zněním: 2.8 Krajský úřad schvaluje Plán opatření pro případy havárie (havarijní plán) - aktualizace březen 2012, zpracovaný v souladu s vyhláškou č. 450/2005 Sb.. Havarijní plán bude předkládán krajskému úřadu ke schválení a Povodí Labe, s.p. Hradec Králové k vyjádření při každé jeho další aktualizaci. Z m ě n a č. 4:

Kapitola 3.1: - Tabulka č. 8: Seznam nebezpečných odpadů se doplňuje o odpad: Katalogové číslo Kategorie Název odpadu odpadu odpadu 16 06 04 Alkalické baterie O/N Z m ě n a č. 5: Kapitola 3. 10: Tabulka č. 11: Upuštění od třídění a odděleného shromažďování odpadů Název odpadu Kategorie odpadu Katalogové číslo Plastový obal (nerecyklované výrobky, odstřiky z lisů) O 07 02 13 Plastové obaly (nevyužitelné typy plastových obalů, obaly od svačin) O 15 01 02 Dřevěné obaly (nestandardní palety, dále nevyužitelné) O 15 01 03 Směsné obaly (dále nevyužitelné) O 15 01 06 Papír a lepenka (znečištěné od potravin, drobné útržky kartonů, pytle se zbytkovým obsahem granulátu, dále nevyužitelné) O 20 01 01 Jiný biologický nerozložitelný odpad O 20 02 03 Uliční smetky O 20 03 03 Směsný odpad bude po vytřídění všech nebezpečných a využitelných složek veden pod katalogovým číslem 07 02 13 Plastový obal, kategorie ostatní O. se ruší a nahrazuje tímto zněním: Tabulka č. 11: Upuštění od třídění a odděleného shromažďování odpadů Název odpadu Kategorie odpadu Katalogové číslo Plastový obal (nerecyklované výrobky, odstřiky z lisů) O 07 02 13 Plastové obaly (nevyužitelné typy plastových obalů, obaly od svačin) O 15 01 02 Dřevěné obaly (nestandardní palety, dále nevyužitelné) O 15 01 03 Směsné obaly (dále nevyužitelné) O 15 01 06 Papír a lepenka (znečištěné od potravin, drobné útržky kartonů, pytle se zbytkovým obsahem granulátu, dále nevyužitelné) O 20 01 01 Jiný biologický nerozložitelný odpad O 20 02 03 Směsný komunální odpad O 20 03 01 Uliční smetky O 20 03 03 Směsný odpad bude po vytřídění všech nebezpečných a využitelných složek veden pod katalogovým číslem 20 03 01 Směsný komunální odpad, kategorie ostatní O. Z m ě n a č. 6:

11. Způsob monitorování emisí a přenosů 11.1 Jednorázově měřit hmotnostní koncentraci TOC, NO x, CO, TZL na výstupu odpadního plynu z Lakovny 1 z procesu ožehování (zdroj č. 101, výduch č. 001) do ovzduší s četností 2 x za rok autorizovanou osobou, ne dříve než po uplynutí 3 měsíců od data předchozího měření. 11.2 Jednorázově měřit hmotnostní koncentraci TOC, NO x, CO, TZL na výstupu odpadního plynu z Lakovny 1 procesu dodatečného spalování (zdroj č. 101, výduch č. 002) do ovzduší s četností 2 x za rok autorizovanou osobou, ne dříve než po uplynutí 3 měsíců od data předchozího měření. 11.3 Jednorázově měřit hmotnostní koncentraci TOC, TZL na výstupu odpadního plynu z Lakovny 1 z stříkací kabiny (zdroj č. 101, výduch č. 003) do ovzduší s četností 2 x za rok autorizovanou osobou, ne dříve než po uplynutí 3 měsíců od data předchozího měření. 11.4 Jednorázově měřit hmotnostní koncentraci TOC, TZL na výstupu odpadního plynu z Lakovny 2 z stříkací kabiny K1 (zdroj č. 101, výduch č. 004) do ovzduší s četností 2 x za rok autorizovanou osobou, ne dříve než po uplynutí 3 měsíců od data předchozího měření. 11.5 Jednorázově měřit hmotnostní koncentraci TOC, TZL na výstupu odpadního plynu z Lakovny 2 z stříkací kabiny K2 (zdroj č. 101, výduch č. 005) do ovzduší s četností 2 x za rok autorizovanou osobou, ne dříve než po uplynutí 3 měsíců od data předchozího měření. 11.6 Jednorázově měřit hmotnostní koncentraci TOC, TZL, NO x, CO na výstupu odpadního plynu z Lakovny 3 (zdroj č. 101, výduch č. 006) do ovzduší s četností 2x za rok autorizovanou osobou, ne dříve než po uplynutí 3 měsíců od data předchozího měření. 11.7 Jednorázově měřit hmotnostní koncentraci NO x, CO a SO 2 na výstupech odpadního plynu z Plynové kotelny (zdroj č. 201, výduchy č. 007, 008) do ovzduší s četností 1x za rok autorizovanou osobou, ne dříve než po uplynutí 6 měsíců od data předchozího měření. 11.8 Na výstupu do veřejné kanalizace budou odebírány prosté vzorky bodového typu pro zjišťování koncentrace znečištění m. Ve vzorcích vypouštěných vod z ČOV budou stanovovány e BSK 5, CHSK Cr, NL, RL, EL, C 10 - C 40, Fe a ph. Odběry vzorků vypouštěných odpadních vod pro zjišťování koncentrace znečištění m budou prováděny s četností 4 x ročně. Vzorky budou odebírány na určeném odběrném místě. Rozbory budou prováděny akreditovanou laboratoří. 11.9 Na odtoku z dešťové nádrže budou odebírány prosté vzorky bodového typu pro zjišťování koncentrace znečištění m a p v době dešťových srážek. Ve vzorcích budou stanovovány e CHSK Cr, NL, C 10 - C 40. Odběry vzorků vypouštěných odpadních vod pro zjišťování koncentrace znečištění m a p budou prováděny s četností 4 x ročně. Vzorky budou odebírány na určeném odběrném místě. Rozbory budou prováděny akreditovanou laboratoří. se ruší a nahrazuje tímto zněním: 11. Způsob monitorování emisí a přenosů 11.1 Jednorázově měřit hmotnostní koncentraci TOC, NO x, CO, TZL na výstupu odpadního plynu z Lakovny 1 z procesu ožehování (zdroj č. 101, výduch č. 001) do ovzduší s četností 1 x za rok autorizovanou osobou, ne dříve než po uplynutí 3 měsíců od data předchozího měření. 11.2 Jednorázově měřit hmotnostní koncentraci TOC, NO x, CO, TZL na výstupu odpadního plynu z Lakovny 1 procesu dodatečného spalování (zdroj č. 101, výduch č. 002) do ovzduší s četností

1 x za rok autorizovanou osobou, ne dříve než po uplynutí 6 měsíců od data předchozího měření. 11.3 Jednorázově měřit hmotnostní koncentraci TOC, TZL na výstupu odpadního plynu z Lakovny 1 z stříkací kabiny (zdroj č. 101, výduch č. 003) do ovzduší s četností 1 x za rok autorizovanou osobou, ne dříve než po uplynutí 6 měsíců od data předchozího měření. 11.4 Jednorázově měřit hmotnostní koncentraci TOC, TZL na výstupu odpadního plynu z Lakovny 2 z stříkací kabiny K1 (zdroj č. 101, výduch č. 004) do ovzduší s četností 1 x za rok autorizovanou osobou, ne dříve než po uplynutí 6 měsíců od data předchozího měření. 11.5 Jednorázově měřit hmotnostní koncentraci TOC, TZL na výstupu odpadního plynu z Lakovny 2 z stříkací kabiny K2 (zdroj č. 101, výduch č. 005) do ovzduší s četností 1 x za rok autorizovanou osobou, ne dříve než po uplynutí 6 měsíců od data předchozího měření. 11.6 Jednorázově měřit hmotnostní koncentraci TOC, TZL na výstupu odpadního plynu z Lakovny 3 (zdroj č. 101, výduch č. 006) do ovzduší s četností 1x za rok autorizovanou osobou, ne dříve než po uplynutí 6 měsíců od data předchozího měření. 11.7 Jednorázově měřit hmotnostní koncentraci NO x a CO na výstupech odpadního plynu z Plynové kotelny (zdroj č. 201, výduchy č. 007, 008) do ovzduší s četností 1x za rok autorizovanou osobou, ne dříve než po uplynutí 6 měsíců od data předchozího měření. Jednorázově měřit hmotnostní koncentraci NO x a CO na výstupech odpadního plynu z Plynové kotelny vnové montážní hale (zdroj č. 203, 204, 205, výduchy č. 009, 010, 011) do ovzduší s četností 1x za 3 roky autorizovanou osobou, ne dříve než po uplynutí 18 měsíců od data předchozího měření. První měření na novém tepelném zdroji bude provedeno nejpozději do 3 měsíců od uvedení do zkušebního provozu. 11.8 Na výstupu do veřejné kanalizace budou odebírány prosté vzorky bodového typu pro zjišťování koncentrace znečištění m. Ve vzorcích vypouštěných vod z ČOV budou stanovovány e BSK 5, CHSK Cr, NL, RL, EL, C 10 - C 40, Fe a ph. Odběry vzorků vypouštěných odpadních vod pro zjišťování koncentrace znečištění m budou prováděny s četností 4 x ročně. Vzorky budou odebírány na určeném odběrném místě. Rozbory budou prováděny akreditovanou laboratoří. 11.9 Na odtoku z dešťové nádrže budou odebírány prosté vzorky bodového typu pro zjišťování koncentrace znečištění m a p v době dešťových srážek. Ve vzorcích budou stanovovány e CHSK Cr, NL, C 10 - C 40. Odběry vzorků vypouštěných odpadních vod pro zjišťování koncentrace znečištění m a p budou prováděny s četností 4 x ročně. Vzorky budou odebírány na určeném odběrném místě. Rozbory budou prováděny akreditovanou laboratoří.