NEPTUN. Návod k obsluze a údržbě Verze 1.00 CZ www. hardi.es. Překlad originálu

Transkript

1 NEPTUN Překlad originálu Návod k obsluze a údržbě Verze 1.00 CZ www. hardi.es

2 Gratulujeme k výběru stroje pro ochranu rostlin od firmy HARDI. Spolehlivost a funkčnost tohoto výrobku závisí na vaší péči. V prvé řadě se proto pečlivě seznamte s tímto návodem k obsluze. Obsahuje nezbytné podstatné informace, týkající se efektivního použití a životnosti tohoto kvalitního výrobku. Jelikož tento návod pokrývá všechny modely, včetně všech typů ramen, dbejte zvýšenou pozornost kapitolám týkajícím se přesné specifikace vašeho stroje. Tento návod k obsluze si pečlivě prostudujte současně s příručkou "Technika postřiku". Tato příručka je vytvořena v originálu v angličtině. Všechny ostatní jazyky jsou překladem originálu. V případě nejasností nebo konfliktních informací je vždy originální anglická verze směrodatná. HARDI-EVRARD neustále vylepšuje své výrobky a proto si vyhrazuje právo na změny v konstrukci, vlastnostech, příslušenství, specifikaci a pokynům k údržbě kdykoliv bez předchozího upozornění. ILEMO-HARDI S.A.U. nepřebírá odpovědnost za takové změny, které jsou provedeny po publikování návodu. ILEMO-HARDI S.A.U. nepřebírá odpovědnost za možné pochybení nebo nepřesnosti v tomto návodu k obsluze, ačkoliv bylo vynaloženo maximální úsilí pro kompletnost a aktuálnost návodu. Jelikož tento návod pokrývá různé modely, specifikace a zařízení, které jsou dostupné pouze pro některé země, věnujte pozornost kapitolám týkajícím se vašeho modelu. Vydáno a vytištěno v HARDI-EVRARD

3 Obsah 1 - Prohlášení o shodě EC Prohlášení o shodě Bezpečnostní Bezpečnost obsluhy...9 Symboly... 9 Preventivní opatření Popis Obecné informace...11 Přehled Přehled Použití rosiče Pravidla provozu na pozemních komunikacích Výrobní štítek Rám Nádrž Postřikový okruh...14 Obecné informace HLC okruh Membránové čerpadlo Pístové čerpadla (pouze některé trhy) Ventily Ventily a symboly Schéma postřikového okruhu Sací filtr Pojišťovací ventil Tlakový ventil MANIFOLD Sací a tlakový tlumič rázů Míchání Jednotky Řídící jednotka MC/ Řídící jednotka BS/ Řídící jednotka SV/ Tlakové filtry Zařízení na přimíchávání práškových přípravků Jednotka axiálního ventilátoru...18 Technické informace Sady AA750, AA820 a AA Sady AA750, AA820 a AA Ochranná mřížka Převodovka Ventilátor Spuštění stroje Obecné informace...21 Skládání rosiče z kamionu Před prvním použitím Závaží Mechanické připojení...22 Opěrné kolo Připojení vidlicového závěsu Připojení kloubového hřídele Elektrické připojení...24 Obecné informace Řídící jednotka SV/

4 Obsah Postřikový okruh...25 Sací filtr Tlumič tlakových rázů Membránové čerpadlo Pístové čerpadla (pouze některé země) Ovládání Jednotka ventilátoru...27 Bezpečnostní informace Volba převodu Postřikový okruh...28 Plnění vodou Plnění otvorem hlavní nádrže Plnění proplachovací nádrže Proplachovací tryska Plnění nádrže na čistou vodu Vypouštěcí ventil Řídící jednotka MC/ Řídící jednotka BS/ Řídící jednotka SV/ Sekční ventily Postřiková pistol Čištění...33 Obecné informace Čištění a údržba filtrů Čištění nádrže a postřikového okruhu Údržba Mazání...37 Obecné informace Doporučené maziva Mazání rosiče Kloubový hřídel Membránové čerpadlo Pístové čerpadlo Filtry a fitinky Vidlicový závěs Nápravy s brzdami Servisní intervaly a intervaly údržby...40 Obecné informace Každých 10 pracovních hodin - Postřikový okruh Každých 50 pracovních hodin - kloubový hřídel, rám, tlak vzduchu a membránové a pístové čerpadlo Každých 100 pracovních hodin - Tažná oj Každých 150 pracovních hodin - pístové čerpadlo Každých 250 pracovních hodin - kola, brzdy, hadice a převodovka Každých 1000 pracovních hodin - Celkový servis Pravidelná údržba...41 Každých 10 pracovních hodin - Sací filtr Každých 10 pracovních hodin - tlakový filtr Každých 10 pracovních hodin - Trysky Každých 150 pracovních hodin - výměna oleje v pístovém čerpadle Každých 1000 pracovních hodin - výměna oleje v převodovce Každých 1000 pracovních hodin - Kontrola převodu hřídele ventilátoru Občasná údržba...43 Výměna ventilků a membrán, čerpadlo Výměna ventilků a membrán, čerpadlo Pístové čerpadlo - těsnost plunžrů (pouze některé země) Pístové čerpadlo - výměna plunžrů (pouze některé země) Nastavení 3-cestném ventilu

5 Obsah Výměna ochranných krytů kloubového hřídele Výměna křížů kloubového hřídele Výměna těsnění vypouštěcího ventilu Uskladnění stroje po skončení sezony Příprava rosiče před sezonou po zimním uskladnění Poruchy Operační problémy...49 Obecné informace Postřikový okruh Jednotka ventilátoru Elektrické problémy...51 Nouzové ovládání - postřikový okruh Technická specifikace AXIAL rozměry a hmotnosti...53 Rozměry Hmotnost Rozchod kol Velikost pneumatik a tlak Převody jednotek, SI na Imperiální jednoty Specifikace...55 Čerpadlo model 363/ Čerpadlo model 321/ Čerpadlo model UG/ Čerpadlo model UG/ Filtry a trysky Teploty a tlakoměr Materiály a recyklace...56 Likvidace rosiče Tabulky...57 Připojení ovládací skříňky řídící jednotky EVC/ Index Index

6 Obsah 6

7 1 - Prohlášení o shodě EC Prohlášení o shodě Výrobce: ILEMO HARDI S.A.U. Poligono El Segre, 712, Lleida SPAIN Prohlašuje, že následující výrobek/výrobky: NEPTUN - byl vyroben v souladu s normami 2006/42/EC pro stroje a - Všechny relevantní ustanovení Council Directive 2004/108/EC (EMC) Lleida, November 2011 Josep Maria Godia Managing Director ILEMO HARDI S.A.U. 7

8 1 - Prohlášení o shodě (Tato strana je úmyslně ponechaná prázdná) 8

9 2 - Bezpečnostní Bezpečnost obsluhy Symboly Následující symboly jsou použity v návodu a vyžadují zvláštní pozornost. Význam jednotlivých symbolů: ± Tento symbol znamená NEBEZPEČÍ. Buďte velmi opatrní, je ohrožena vaše bezpečnost! Tento symbol znamená VAROVÁNÍ. Buďte velmi opatrní, může být ohrožena vaše bezpečnost! Tento symbol znamená POZOR. Provede vás správným a bezpečným nastavením použitím postřikovače. Tento symbol znamená POZNÁMKA. Preventivní opatření Před použitím rosiče si zapamatujte následující doporučení a bezpečnostní pravidla. Obecné informace Pečlivě si přečtěte tento návod před použitím zařízení. Je nutné, aby si všechny obsluhy zařízení návod přečetli a návodu porozuměli. Pokud plně nerozumíte některé části návodu k obsluze po jejím přečtení, prosím kontaktujte vašeho zástupce HARDI pro další vysvětlení, před dalším použitím stroje. Lokální předpisy mohou vyžadovat certifikaci obsluhy pro obsluhu rosiče. Dodržujte zákony a předpisy. Sedadlo traktoru je nejbezpečnější oblast při práci se strojem. Noste pracovní oblečení. Ochranné pracovní pomůcky se mohou lišit podle používaných chemických přípravků. Dodržujte platné předpisy a doporučení. Po postřiku vždy proveďte výměnu oblečení a použité pracovní oblečení vyperte. Pokud je použité nářadí kontaminované, pečlivě je vyperte a očistěte. Při postřiku nebo práci se znečištěným vybavením nejezte, nepijte ani nekuřte. V případě otravy ihned vyhledejte lékařskou pomoc. Nezapomeňte identifikovat použité chemikálie. Plnění a postřik Buďte opatrní, abyste při manévrování s postřikovačem a obzvláště při couvání do někoho nebo něčeho nenarazili. Při jízdě na nerovném terénu zpomalte, aby nedošlo k převrácení stroje. Zabraňte přístupu dětí k zařízení. Nepokoušejte se vlézt dovnitř nádrže Nepohybujte se pod strojem, dokud není dostatečně zajištěn proti pohybu. Rameno je zajištěno tehdy, když je umístěno do transportních držáků pro přepravu. 9

10 2 - Bezpečnostní Servis Zkoušky zařízení během opravy či po opravě provádějte pouze s čistou vodou v nádrži rosiče. Před naplněním nádrže chemikáliemi proveďte vždy funkční zkoušku s čistou vodou. Neodpojujte hadice, pokud je stroj zapnutý. NEBEZPEČÍ! Nikdy nepřekračujte maximální doporučené otáčky vývodového hřídele. Po použití a před prováděním servisu vždy umyjte a očistěte stroj. Neodpojujte hadice, pokud je stroj zapnutý. Po provedení servisu vždy vyměňte všechny bezpečnostní ochranné zařízení. Odpojte všechny napájecí kabely před prováděním servisu a také odtlakujte hydraulický a vodní okruh před a po provádění servisu. Před svařováním elektrickým obloukem na postřikovači nebo traktoru vždy odpojte elektrické napájení tohoto zařízení. Ze stroje a jeho okolí odstraňte všechny výbušné a hořlavé materiály. Externí čistící zařízení nesmí být použito v případě, že by hrozilo poškození důležitých částí stroje jako jsou bezpečnostní zařízení, vysokotlaké hadice, atd.. 10

11 3 - Popis Obecné informace Přehled 1. Hlavní nádrž 2. Přední a boční hladinoznak 3. Řídící jednotka 4. Sací filtr 5. Čerpadlo 6. Proplachovací nádrž 7. Nádrž na čistou vodu 8. Víko hlavní nádrže 9. Stupačka 10. Závěs 11

12 3 - Popis Přehled 11. Hlavní držák ventilátoru 12. Skříň ventilátoru 13. Vodící lopatky a ochranná mřížka ventilátoru 14. Kryt hlavního náboje ventilátoru 15. Nárazník 16. Nalévací otvor a zátka olejové náplně převodovky 17. Výstup vzduchu 18. Postřikové rozvody 19. Spodní deflektor 20. Místo pro sadu osvětlení Použití rosiče Rosič HARDI je určen pro aplikaci chemických pro ochranu rostlin. Toto zařízení smí být používáno pouze pro tyto účely. Použití tohoto zařízení pro jiné účely není povoleno. Pokud ve vaší zemi neplatí speciální zákon ukládající uživateli povinnost speciálního povolení, doporučuje se pečlivá příprava pro zacházení s přípravky pro ochranu rostlin z hlediska bezpečnosti tak, aby se maximálně eliminovalo riziko kontaminace osob a životního prostředí v oblasti aplikace. Z hlediska ochrany životního prostředí je nabízena možnost zavřít levou nebo pravou stranu proudu vzduchu ventilátoru. Tyto ucpávky jsou povinné v citlivých oblastech pro zabránění kontaktu kontaminovaného vzduchu s vodními plochami. Pravidla provozu na pozemních komunikacích Při provozu na pozemních komunikacích a ostatních komunikacích, kde platí pravidla o provozu na pozemních komunikacích nebo jiné pravidla upravující provoz a podmínky vybavení strojů osvětlením, je tyto pravidla nutné dodržovat a stroj musí být vybaven potřebným vybavením. POZOR! Pro modely, které nejsou vybaveny brzdami je maximální rychlost omezena na 25 km/h a pro stroje vybavené brzdami na 40 km/h. To se může lišit dle lokálních zákonů. Pro upřesnění kontaktuje místní příslušné úřady. 12

13 3 - Popis Výrobní štítek Výrobní štítek je umístněn na přední pravé části stroje a je nanýtovaný na rámu stroje. Udává výrobce, model, výrobní číslo a datum výroby. Výrobní číslo je také vyraženo na rámu stroje. Je umístněno nad výrobním štítkem, jak je zobrazeno na obrázku. Výrobní číslo se skládá z pěti čísel. Rám Rám typu monoblok je vysoce odolný a vyrobený pro každodenní zátěž v extrémních podmínkách. Je vyroben pomocí posledních nejmodernějších technologií. Pro ochranu proti korozi je povrch ošetřen práškovou polyuretanovou dvoukomponentní barvou nanášenou na rám po jeho opískování. Nádrž Hlavní nádrž vyrobená z polyethylenu, který je odolný proti nárazu, UV záření a chemikáliím a má účelný tvar bez ostrých rohů pro snadné čištění. Nominální objemy 1000, 1500, 2000 nebo 3000 litrů. Velký, snadno a dobře čitelný hladinoznak je umístněn na pravé přední straně stroje a další hladinoznak je umístněn na levé straně stroje. První je dobře viditelný z kabiny traktoru. Plnící otvor hlavní nádrže je dostupný z její levé strany. To zajišťuje snadný přístup při provádění plnění nádrže postřikem, čištění nádrže atd. Rosič může být rovněž vybaven volitelnou proplachovací nádrží a nádrží na čistou vodu. 13

14 3 - Popis Postřikový okruh Obecné informace Všechny sací funkce jsou ovládány pomocí 3 cestných ventilů. Tlakový ventil je v postřikovém okruhu vsazen také. Nízkotlaký okruh se nazývá HLC (Hardi Liquid Circuit). HLC okruh Nízkotlaký okruh se nazývá HLC (Hardi Liquid Circuit). Je vždy použitý společně s membránovým čerpadlem. Tlakový ventil manifold je vyroben z plastu a zásobuje tlakovou kapalinu do tří možných míst. Sekce okruhu HLC Pressure Manifold indikují, na co je každý ventil manifold použitý. Tento ventil je osazen pojišťovacím ventilem (viz sekce "Pojišťovací ventil") Maximální tlaky pro tento typ okruhu jsou dány použitím membránového čerpadla. Membránové čerpadlo Čerpadla s membránami: Modely 321/10 (max. 20 bar) nebo 363/7 (max. 20 bar) Jedná se o nízkotlaké, robustní čerpadla. Mazané vazelínou. Model 363 má 6 membrán, model 321 má dvě membrány. Tento typ čerpadla je samonasávací, pracuje bez olejové náplně a může běžet na sucho. Pístové čerpadla (pouze některé trhy) Robustní, vysokotlaké čerpadla jsou osazeny monoblokovou klikovou skříní s vysokou kapacitou oleje a zvýšeným mazáním a chlazením, kovanou klikovou hřídelí, litinovými klikami, horizontálními písty, hydraulicky vulkanizovanými těsněními, chemicky odolnými plunžry, samostatnými hlavami válců a nerezovými ventily. Ventily Sací ventil je umístněn nad čerpadlem a používá se pro volbu, odkud se saje voda. Buďto sání z hlavní nádrže pro postřik nebo z proplachovací nádrže pro vnitřní čištění postřikového okruhu. Funkce je aktivována otočením rukojeti směrem k požadované funkci. POZOR! Pokud je ventil příliš těsný nebo příliš volný (dochází k unikání kapaliny), je nutné ho opravit. Pro více informací, viz.kapitola "Údržba". Ventily a symboly Ventily jsou označeny barevnými disky pod rukojetí ventilů. Symboly odpovídají každé možné použité funkci a jsou umístněny na discích pro snadnou identifikaci a ovládání. Pro aktivaci/otevření požadované funkce natočte ventil k symbolu požadované funkce. POZOR: Lze použít vždy pouze jednu funkci, ostatní ventily musí být zavřeny. POZOR: Pokud se rukojeť ventilu MANIFOLD otáčí příliš těžko nebo příliš volně (únik kapaliny), je nutné ventil seřídit. Pro více informací, viz.kapitola "Údržba". 14

15 3 - Popis Schéma postřikového okruhu 1. Čerpadlo 2. Sací filtr 3. Tlakový ventil MANIFOLD 4. Řídící jednotka 5. Hlavní nádrž 6. Zařízení na přimíchávání práškových přípravků 7. Proplachovací nádrž 8. Proplachovací tryska 9. Míchání 10. Trysky 11. Tlakové filtry 12. Třícestný ventil 13. Pojišťovací ventil 14. Ventilátor 15

16 3 - Popis Sací filtr Sací filtr je umístněn pod třícestným sacím ventilem.. Pojišťovací ventil Je vyroben z litiny a je umístněn v přední části stroje za řídící jednotkou. Z tohoto ventilu je možné aktivovat míchání a proplachovací trysky pro vnitřní čištění (doplňková výbava na přání), stejně jako TurboFiller (doplňková výbava na přání) nebo zařízení pro přimíchávání práškových přípravků. Ventil otvírejte pouze pro nasměrování tlakové kapaliny do požadované jednotky - jako příklad je uveden TurboFiller. MAX. 20 bar (HLC) MAX. 40 bar (HPC) Tlakový ventil MANIFOLD Je vyroben z plastu a je umístněn v přední části stroje za řídící jednotkou. Z tohoto ventilu je možné aktivovat míchání a proplachovací trysky pro vnitřní čištění (doplňková výbava na přání). Sací a tlakový tlumič rázů Čerpadlo 321 je vybaveno tlumičem rázů na sací i tlakové straně. Tlakový tlumič je natlakovaný. Tlumič snižuje pulsaci a zajišťuje plynulý tok kapaliny z čerpadla. 16

17 3 - Popis Míchání V přední části na každé straně uvnitř nádrže jsou umístněny dvě míchací trysky. Trysky se aktivují tlakovým ventilem Manifold. Každá tryska má Ø 3mm (D). D Jednotky Rosiče mohou být vybaveny následujícími typy řídících jednotek: MC/2, BS/2 nebo SV/2 s dálkovým ovládáním. Obsahuje dva sekční ventily ovládající levou a pravou stranu rosiče. Sekční ventily se ovládají z kabiny traktoru. Typy řídících jednotek se mohou v jednotlivých zemích lišit. Řídící jednotka MC/2 Tato řídící jednotka obsahuje dvě páky s kabelovým ovládáním pro individuální otvíráním postřikových sekcí z kabiny traktoru. Čerpadlo obsahuje manuální ventil pro zvýšení nebo snížení tlaku a tlakoměr. Řídící jednotka BS/2 Tato vysokotlaká ručně ovládaná řídící jednotka může být použita s pístovým nebo membránovým čerpadlem. Obsahuje tlakový ventil obsahující tlakoměr a 5-ti polohovou ovládací páku. Řídící jednotka SV/2 Vysokotlaká řídící jednotka obsahující ruční tlakový ventil umístněný na stroji a elektrickou ovládací skříňku pro ovládání otvírání a zavírání sekčních ventilů umístněnou v kabině traktoru. Tlakové filtry Tlakové filtry jsou umístněny na nárazníku, za tryskami. V okruhu HLC jsou použity plastové filtry a v okruhu HPC jsou vyrobeny z mosazi. Všechny filtry musí být udržovány v dobrém stavu a musí být pravidelně čištěny. Ujistěte se, že je použita správné kombinace filtrů a jejich hrubostí. Velikost mesh by měla být vždy nižší, než průměrný celkový průtok tryskami. Zařízení na přimíchávání práškových přípravků Toto zařízení je použito pro proplach nalévacího síta hlavní nádrže při přidávání práškových přípravků, které se nedostatečně rozpouští pouze kontaktem s vodou v hlavní nádrži. Po použití zařízení pro přimíchávání práškových přípravků musí být toto zařízení vypnuto, jelikož je schopno použít velký objem výkonu čerpadla. 17

18 3 - Popis Jednotka axiálního ventilátoru Technické informace Sady ventilátorů a skříní pro rosiče HARDI NEPTUN mají označení AA750, AA820 a AA920, všechny jsou vybaveny polyethylenovou skříní a lopatkami ventilátoru vyrobených z tvrzeného syntetického materiálu. Aerodynamický tvar nabízí vysokou kvalitu a distribuci vzduchu, nízkou úroveň hluku a nízkou spotřebu energie při nastavení na standardní úrovně. Spojka ventilátoru umožňuje hladký start a zastavení. Sady AA750, AA820 a AA920 Ventilátory o průměru 750, 820 nebo 920 mm jsou osazeny lopatkami vyrobenými s tvrzeného syntetického materiálu. To snižuje spotřebu energie na minimum jako výsledek materiálu o nízké hustotě. T ± NEBEZPEČÍ! NIKDY nepřekračujte 540 ot/min. na vývodovém hřídeli traktoru! Při překročení rychlosti může dojít k poškození ventilátoru! NEBEZPEČÍ! Při zapnutém ventilátoru dodržujte bezpečnou vzdálenost od vstupů a výstupů ventilátoru. Cizí objekty mohou být vzduchovým výstupem odhozeny nebo může dojít k nasátí částí oblečení do ventilátoru. POZOR! Ventilátorová jednotka je nejnebezpečnější část stroje. Nepokoušejte se vyměnit kterékoliv části ventilátoru bez konzultace se servisem HARDI. Jakékoliv servisní úkony nebo úpravy na ventilátoru a skříni ventilátoru mohou být prováděny pouze kvalifikovaným servisním personálem Hardi. POZOR! Před zapnutím ventilátoru musí motor traktoru běžet ve volnoběžných otáčkách! Sady AA750, AA820 a AA920 Množství vzduchu AA750 Převodový stupeň m3/h kw Množství vzduchu AA820 Převodový stupeň m3/h kw Množství vzduchu AA920 Převodový stupeň m3/h kw

19 3 - Popis Ochranná mřížka Ventilátory jsou osazeny ochrannou mřížkou. Slouží pro zabránění nehod a zabránění nasátí cizích těles do ventilátoru. A. Vstup vzduchu B. Výstup vzduchu Poznámka! Sedačka obsluhy je zamýšlené pracovní místo v průběhu práce. A B ± NEBEZPEČÍ! Je přísně zakázáno používat ventilátor bez ochranné mřížky. NEBEZPEČÍ! Při použití se k ventilátoru nepřibližujte. NEBEZPEČÍ! Nevkládejte skrz mřížku jakékoliv cizí tělesa bez ohledu na to, zda je ventilátor v chodu nebo ne. NEBEZPEČÍ! Pokud pocítíte vibrace nebo neobvyklé zvuky, ihned vypněte ventilátor a kontaktujte servis HARDI. POZOR! Chraňte si sluch. Při zapnutém ventilátoru vždy používejte ochranné pracovní pomůcky splňující normy EN 352-1:1992. Převodovka Sady ventilátorů jsou osazeny 2-stupňovou převodovkou s neutrální polohou. Přední a spodní část ventilátoru je připojena k rámu stroje. Je vybaven voličem rychlosti, který brání vyskočení navolené rychlosti při zapnutém ventilátoru. Převodové poměry: 1 převodový stupeň, nízký převod: 1 3,6 2 převodový stupeň, vysoký převod: 1 4,4 Ventilátor Axiální ventilátor je vybaven s pevně nastavenými plastovými lopatkami odolnými vysokým a nízkým teplotám a chemickým přípravkům. 19

20 3 - Popis (Tato strana je úmyslně ponechaná prázdná) 20

21 4 - Spuštění stroje Obecné informace Skládání rosiče z kamionu Při skládání nebo nakládání rosiče z kamionu nebo na kamion pomocí jeřábu použijte vázací body pro podvlečení zobrazené na obrázku. NEBEZPEČÍ! Při skládání nebo nakládání nesmí nikdo stát pod nebo za strojem. Před prvním použitím Ačkoliv povrch kovových částí rosiče byl ošetřen silným ochranným přípravkem, doporučujeme provést nanesení vrstvy antikorozního přípravku (např. CASTROL RUSTILLO nebo SHELL ENSIS FLUID) na všechny kovové části stroje pro zabránění poškození povrchové úpravy a pro usnadnění čištění stroje. POZOR! Toto ošetření proveďte vždy, když dojde k odstranění této vrstvy. Závaží Vždy zkontrolujte, zde je třeba provést dotížení traktoru závažím pro zvýšení stability a účinnosti řízení. 21

22 4 - Spuštění stroje Mechanické připojení Opěrné kolo Opěrné kolo usnadňuje připojení a odpojení rosiče k traktoru. Obrázek zobrazuje polohu rosiče odpojeného od traktoru; pokud bude připojen k traktoru, bude opěrné kolo připojeno na levé straně tažné oje rámu rosiče pomocí dvou čepů. Výška stroje se nastaví otáčením rukojeti (C). Připojení vidlicového závěsu Jedná se o připojení do lišty, která je připojena do spodních ramen tříbodového závěsu traktoru. Před připojením vývodového hřídele se ujistěte, že čep pro připojení oje rosiče k traktoru je správně zajištěný a že kola traktoru při otáčení nepřichází do kontaktu s tažnou ojí. Při tomto typu spojení není nutný homokinetický kloubový hřídel. 22

23 4 - Spuštění stroje Připojení kloubového hřídele Při prvním připojení kloubového hřídele může být požadováno jeho zkrácení pro přizpůsobení ke konkrétnímu traktoru připojenému ke stroji. Při první připojení postupujte následujícím způsobem: 1. Připojte rosič k traktoru tak, aby vzdálenost mezi vývodovým hřídelem a čerpadlem rosiče byla co nejkratší možná. 2. Zastavte motor a vyjměte klíč ze zapalování. 3. Pokud je třeba vývodový hřídel zkrátit, rozpojte obě jeho části od sebe. Připojte obě rozpojené části - jednu k traktoru a jednu k rosiči a změřte délku, o kterou je třeba hřídel zkrátit. Označte si pozici na ochrannou trubku. POZOR! Kloubový hřídel musí mít minimální překrytí minimálně jednu třetinu své délky. 4. Pomocí pilky zkraťte obě části o stejnou délku. Očistěte profily pro odstranění pilin a otřepů. 5. Namažte oba profily a zasuňte je znovu do sebe. 6. Nasaďte hřídel do traktoru a na hřídel čerpadla rosiče. 7. Nasaďte vstupní část na traktor. Zajistěte ochranné prvky řetízky, aby se zabránilo jejich otáčení s kloubovým hřídelem. POZOR! Pro zajištění dlouhé životnosti kloubového hřídele a prevenci možných poškození zařízení se vyhněte práci při úhlech

24 4 - Spuštění stroje Elektrické připojení Obecné informace Pokud je stroj vybaven elektrickými komponenty, zkontrolujte následující informace pro správné připojení zařízení a předcházení problémů při práci. Napájení požadované elektrickými komponenty je 12 V. Před připojením jakéhokoliv komponentu se ujistěte o správnosti polarity. Červený vodič = 12 V (+) Černý vodič = kostra (-) Konektory použité na elektrických komponentech odpovídají standardům pro většinu moderních traktorů. Pokud váš traktor používá jiný typ napájení, dodávaný konektor se musí vyměnit za konektor, který odpovídá protikusu použitém na traktoru. Řídící jednotka SV/2 V kabině nalezněte vhodné místo pro montáž ovládací skříňky tak, aby bylo možné ovládat stroj co nejpohodlněji. Nejlepší umístění je napravo od sedadla řidiče. Ovládací skříňka musí být řádně připevněna pro zabránění od zasažení nebo vibrací. ON ON A B B C 1 2 HARDI Napájecí konektor je univerzální a měl by být připojitelný do všech traktorů. Jako nouzové řešení demontujte konektor a připojte je přímo na baterii. ± POZOR! Vždy si zapamatujte: Červený plus (+), černý mínus (-). 24

25 4 - Spuštění stroje Postřikový okruh Sací filtr Hrubost standardně dodávaného filtru je 50 mesh. Filtry 80 a 100 mesh jsou také dostupné a mohou být vyměněny otevřením víčka filtru. Před nasazením víčka zkontrolujte o-kroužek a pokud je poškozen, vyměňte jej. POZOR! Pro lepší těsnění mezi víčkem a o-kroužkem namažte dosedací plochu a o-kroužek. To umožní lepší těsnění o-kroužku a zamezí nasávání vzduchu. Tlumič tlakových rázů Tlak vzduchu v tlumiči rázů je nastaven v továrním nastavení (pro čerpadlo 321) na 2 bary pro pokrytí pracovních tlaků mezi 3 až 15 bary. Pokud provádíte aplikaci při různých tlacích, než je nastavený, je nutné změnit tlak v tlumiči. Nastavení provádějte dle tabulky. Tato tabulka je také vylisovaná na obalu tlumiče rázů. Pracovní tlak bar Tlak v tlumiči rázů bar 1, Membránové čerpadlo Před použitím membránového čerpadla se ujistěte, že je dobře namazáno. Čerpadlo je namazáno z výroby, je ale dobré jej před spuštěním znovu namazat. Pístové čerpadla (pouze některé země) Tento typ čerpadla nesmí běžet na sucho po dobu delší, než 30 sekund. Jinak dojde k poškození plunžrů shořením a díky běhu na sucho musí být vyměněny. Před spuštěním zkontrolujte hladinu oleje v klikové skříni. Hladina oleje musí být mezi značkou minimum a maximum na měrce umístněné na horní části čerpadla. Během startu čerpadla se může vyskytnout odkapávání kapalinu z válců. V takovém případě utáhněte šrouby plunžrů. 25

26 4 - Spuštění stroje (Tato strana je úmyslně ponechaná prázdná) 26

27 5 - Ovládání Jednotka ventilátoru Bezpečnostní informace Ventilátor nesmí být zapnutý při provozu na pozemních komunikacích. Trysky nesmí být otevřeny při provozu stroje na pozemních komunikacích. Jakékoliv chyby mohou způsobit zranění osob a zvířat nebo poškození plodin. V případě, že stroj musí být v činnosti (míchání) při provozu na pozemních komunikacích před dosažením pozemku, ujistěte se ujistěte, že volič převodovky je v neutrální poloze. NEBEZPEČÍ! Pokud se vyskytne neobvyklý hluk nebo nadměrné vibrace z převodovky nebo ventilátoru, okamžitě zastavte stroj a přivolejte servis HARDI. Volba převodu Pomocí rukojeti je možné nastavit nižší nebo vyšší převod. Páka je dostupná na levé zadní straně rosiče mezi nádrží a ventilátorem. Pro změnu převodu zatáhněte páku směrem ven (A) a potom s ní pohněte dle požadavku nahoru nebo dolů. Zajistěte páku ve zvolené poloze. Spodní poloha: převod 1nebo nízká rychlost (1). Horní poloha: převod 2nebo vysoká rychlost (2). A B Střední poloha: neutrál (0). 27

28 5 - Ovládání Postřikový okruh Plnění/čištění stroje - požadavky Při plnění postřikovače přípravky a vodou je důležité vyhnout se lokální kontaminaci chemickými přípravky, aby byla zajištěna ochrana podzemních zdrojů vod. A. Pokud se rosič vždy plní na stejném místě, mělo by být vybudováno speciální místo pro plnění/čištění. V takovém místě by měl být tvrdý, kapalinu nepohlcující povrch ( např. beton) s okraji tak, aby bylo zabráněno úniku kapaliny mimo ohraničenou plochu. Tato plocha by měla být odvodněna do odpovídající nádoby (např. nádrž na kejdu...) Jakékoliv úniky kapaliny nebo kapalina po čištění by měla být zachycena tak, aby se dala později aplikovat na větší plochu pro zajištění minimálního dopadu na životní prostředí a zabránění zvyšování koncentrace těchto látek na jednom místě. Pokud nejsou požadovány jiné vzdálenosti, mohou být použity následující doporučení: Ne blíže, než: 1) 50 metrů od veřejných zdrojů pitné vody 2) 25 metrů od neveřejných zdrojů pitné vody, jímek a septiků odvodňovacích systémů a 3) 50 metrů od povrchových vod (vodní toky, jezera, pobřežní vody) a přírodních rezerv B. Alternativně lze postřikovač plnit na pozemku, kde je prováděn postřik. Pokud používáte tento způsob, zvolte pro každé plnění vždy jiné místo. Pokud nejsou požadovány jiné vzdálenosti, plnění by se nemělo provádět blíže, než: 1) 300 metrů od veřejných nebo neveřejných zdrojů pitné vody a 2) 50 metrů od povrchových vod (vodní toky, jezera, pobřežní vody) a přírodních systémů a přírodních rezerv. POZOR! Legislativa a požadavky mohou být v každé zeni jiné. Vždy dodržujte platné zákony. Poznámka! Dodržování zákonů je na odpovědnosti majitele/obsluhy postřikovače. HARDI nepřebírá odpovědnost za nesprávné použití a ovládání stroje. Plnění vodou Před přidáním chemikálií by měla být hlavní nádrž do jedné třetiny naplněna čistou vodou. Vždy dodržujte pokyny uvedené na obalech od přípravků! ± POZOR! Pokud zůstává postřiková kapalina v nádrži, z bezpečnostních důvodů musí být všechny ventily zavřeny. 3/3 2/3 1/3 HARDI 0 28

29 5 - Ovládání Plnění otvorem hlavní nádrže Plnění hlavní nádrže se provádí plnícím otvorem po odšroubování víka. Pro dosažení co nejlepších výsledků by měla být požita co nejčistší voda. Plnění provádějte skrz filtr v nalévacím hrdle hlavní nádrže, aby se zabránilo vstupu nečistot do nádrže. Pro zvýšení kapacity lze provést plnění z externí nádrže. NEBEZPEČÍ! Neumisťujte plnící hadici dovnitř nádrže. Hadici držte mimo nádrž a pouze ji namiřte směrem do nádrže. Pokud je hadice umístěna dovnitř nádrže a dojde k poklesu tlaku vody v systému přívodu vody, může dojít k nasátí chemikálií a kontaminaci vodovodního potrubí, systému nebo studny. HARDI POZOR! Vodovodní potrubí by mělo být vybaveno jednocestným ventilem jako přídavnou bezpečnostní funkci. Vždy dodržujte platné zákony. POZOR! Vodovodní potrubí by mělo být vybaveno průtokoměrem pro zabránění rozlití nebo přeplnění. Vždy dodržujte platné zákony. Plnění proplachovací nádrže Pro plachovací nádrž je integrovaná v hlavní nádrži Kapacita: 90 litrů pro 1000 a 1500 litrovou hlavní nádrž a 130 litrů pro 2000 a 3000 litrovou hlavní nádrž Obrázek ukazuje umístění proplachovací nádrže POZOR! Proplachovací nádrž plňte pouze čistou vodu. Pro zabránění vytváření řas v proplachovací nádrži vždy vyprázdněte proplachovací nádrž, pokud je postřikovač odstavován na delší dobu. Proplachovací tryska Je umístněna uvnitř nádrže Jakmile je aktivována, provádí rotační pohyb a oplachuje vnitřní prostor nádrže. Pokud je stroj vybaven systémem proplachu, v nádrži je jedna proplachovací tryska pro 1,000-litrovou nádrž a dvě proplachovací trysky pro 1,500, 2,000 a 3000 litrové nádrže. 29

30 5 - Ovládání Plnění nádrže na čistou vodu Nádrž na čistou vodu se nachází v přední části stroje a je integrovaná v hlavní nádrži. Používá se pro čištění rukou, rukavic, čištění ucpaných trysek, atd. ± POZOR! Ačkoliv je kompletně oddělena od hlavní nádrže a měla by být plněna pouze čistou vodou, neznamená to, že se jedná o vodu vhodnou k pití! Vypouštěcí ventil Vypouštěcí ventil je umístněn ve spodní části nádrže. Pro přístup k němu si musíte dřepnout na levé straně stroje v místě připojení opěrné nohy s kolem. Pro vyprázdnění nádrže zatáhněte rukojeť směrem k ventilu. Pro znovunaplnění nádrže zatáhněte rukojeť směrem dopředu stroje a ventil se uzavře. ± POZOR! Při otvírání ventilu se ujistěte, že kapalina nemůže zasáhnout vaše ruce. Pro přepuštění kapaliny z hlavní nádrže do externí nádrže nebo kontejneru je možné použít násadec (A) pro nasazení na vypouštěcí ventil hlavní nádrže pro připojení hadice s rychlonásadcem (B) pro bezpečné vyprázdnění hlavní nádrže. A B 30

31 5 - Ovládání Řídící jednotka MC/2 Tato vysokotlaká ručně ovládaná řídící jednotka může být použita s pístovým nebo membránovým čerpadlem. Skládá se z tlakového ventilu a vestavěného tlakoměru. Pro nastavení tlaku otáčejte černou rukojetí. Pro zvýšení tlaku otočte rukojetí po směru hodinových ručiček. Pro snížení tlaku otočte rukojetí proti směru hodinových ručiček. Postřik se ovládá pomocí dvou pák dálkového ovládání z kabiny traktoru. Každá páka ovládá jednu stranu rosiče. Lze zvolit jednu nebo dvě sekce nebo žádnou sekci. Řídící jednotka BS/2 Tato vysokotlaká ručně ovládaná řídící jednotka může být použita s pístovým nebo membránovým čerpadlem. Obsahuje tlakový ventil obsahující tlakoměr a 5-ti polohovou ovládací páku. Pro nastavení tlaku otáčejte černou rukojetí. Pro zvýšení tlaku otočte rukojetí po směru hodinových ručiček. Pro snížení tlaku otočte rukojetí proti směru hodinových ručiček. Směr postřikové kapaliny se volí ovladačem. Různé polohy jsou: doprava s aktivovaným mícháním, doleva s vypnutým mícháním, na obě strany s aktivovaným mícháním, pouze míchání (bez tlaku). Různé polohy jsou vyznačeny na páce. R = volný přepad C = pouze míchání 1 = Jedna polovina otevřená + aktivní míchání 2 = Obě poloviny otevřené + aktivní míchání POZOR! Jelikož je tato řídící jednotka umístěná poblíž obsluhy, ujistěte se, že nedochází k žádnému úniku postřikové kapaliny, protože může být ohrožena vaše bezpečnost. Řídící jednotka SV/2 Tato vysokotlaká elektricky ovládaná řídící jednotka může být použita s pístovým nebo membránovým čerpadlem. Skládá se z ručně ovládaného tlakového ventilu a tlakoměru. Pro zvýšení tlaku otočte rukojetí A po směru hodinových ručiček. Pro snížení tlaku otočte rukojetí A proti směru hodinových ručiček. Dva sekční ventily jsou ovládány solenoidovými ventily ovládanými pomocí ovládací skříňky umístněné v kabině traktoru. 31

32 5 - Ovládání Sekční ventily Solenoidové ventily jsou umístněny v zadní části zařízení za tlakovými filtry. Pomocí těchto ventilů se provádí otevírání a zavírání sekcí. Postřiková pistol Rosič NEPTUN může být dodán bez ventilátoru a místo toho vybaven navíjecím bubnem s hadicí. Standardní zařízení je navíjecí buben s 50 m hadicí, vybavený s krátkou postřikovou pistolí. Pro použití pistole odviňte z bubnu požadovanou délku hadice, nastavte tlak mezi 4 a 10 bary a jakmile je postřikovací pistol namířena na požadovaný postřikový cíl, aktivujte páku postřikové pistole. ± ± NEBEZPEČÍ! Při používání postřikové pistole používejte odpovídající ochranné pracovní pomůcky (overal, maska, rukavice odpovídající obuv...). POZOR! Sledujte směr postřiku - zabraňte možnému úletu. POZOR! Při zapnutém čerpadle/motoru neponechávejte postřikovou pistol bez dozoru. Hrozí nebezpečí použití beautorizovanými osobami. 32

33 5 - Ovládání Čištění Obecné informace Pro možnost používání rosiče po mnoho let je nutné dodržovat pokyny týkající se údržby. Tento postup zahrnuje celkový postup čištění stroje. POZOR! Vždy si přečtěte jednotlivé kapitoly. Před zahájením práce si pečlivě přečtěte jednotlivé pokyny. Pokud vám nebudou některé informace jasné, z bezpečnostních důvodů kontaktujte vašeho dealera Hardi pro další informace. POZOR! Čistý rosič je bezpečný rosič. Čistý rosič je vždy připraven pro práci. Čistý rosič nemůže být poškozen pesticidy a jejich rozpouštědly. Jednotlivé kroky: 1. Vždy si pečlivě přečtěte doporučení na etiketě přípravku. Věnujte pozornost veškerým speciálním pokynům týkajícím se doporučeného ochranného oblečení, deaktivačních činitelů atd. Přečtěte si štítky na obalech čistícího prostředku a deaktivačního činitele. Pokud je uveden postup čištění, vždy jej dodržujte. 2. Dodržujte místní zákony týkající se uskladnění pesticidů, jejich proplachu, metod povinné dekontaminace, atd. Pokud máte jakékoliv pochybnosti, kontaktujte odpovědný místní úřad, případně pobočku ministerstva zemědělství. 3. Zbytky po oplachu pesticidů je možné obvykle vyprázdnit v mycím boxu nebo shromažďovat na místě určeném pro mytí strojů. To musí být prostor, který není určen pro pěstování plodin. Musíte se vyhnout úniku zbytků chemikálií do vodních zdrojů, studní, potoků, rybníků, atd. Zbytková kapalina po omytí stroje nesmí být vypouštěna do jímek nebo kanálů. Musí být vyprázdněna pouze do místa k tomu určenému. 4. Čištění začíná kalibrací. Správně nakalibrovaný rosič obsahuje pouze minimální množství zbývající kapaliny. 5. Zkušenosti ukázaly, že je dobré vyčistit rosič bezprostředně po použití pro jeho zabezpečení a přípravu na další postřikový úkol. Tato činnost rovněž prodlužuje životnost komponent stroje. 6. V některých případech je nutné ponechat postřikovou kapalinu po krátký čas (např. přes noc nebo až bude vhodné počasí) ve stroji. Za těchto okolností nesmí mít k postřikovači přístup neoprávněné osoby ani žádná zvířata. 7. Pokud je aplikovaný přípravek korosivní, všechny kovové díly stroje je dobré před a po aplikaci ošetřit vhodným antikorosním přípravkem. Čištění a údržba filtrů Čištění filtrů zajistí: Komponenty rosiče jako jsou ventily, membrány a řídící jednotka se při práci neucpávají a nepoškozují. Trysky se při práci neucpávají. Dochází k nižšímu opotřebení čerpadla. Ucpaný sací filtr způsobuje kavitační opotřebení čerpadla. Hlavní filtr, který chrání komponenty postřikového okruhu je sací filtr. Pravidelně jej kontrolujte. 33

34 5 - Ovládání Čištění nádrže a postřikového okruhu 1. Rozřeďte zbývající postřik v nádrži nejméně desetinásobným množstvím vody a aplikujte kapalinu na porost, který jste již ošetřovali. 2. Používejte vhodný ochranný pracovní oděv. V případě potřeby použijte vhodný čistící prostředek a deaktivační činitel. 3. Opláchněte a vyčistěte rosič a traktor z venku. V případě potřeby použijte vhodný čistící prostředek. 4. Vyjměte sací filtry a vyčistěte je. Buďte opatrní, aby nedošlo k poškození sítka. Umístěte zpět horní část sacího filtru - víko s rukojetí. Po dokončení čištění postřikovače vraťte filtry zpět na jejich místo 5. Při zapnutém čerpadle proveďte proplach vnitřku nádrže. Nezapomeňte na horní část nádrže. Propláchněte všechny komponenty a veškeré vybavení, které přišlo do kontaktu s chemikáliemi. Před otevřením sekčních ventilů a aplikaci postřikové kapaliny se rozhodněte, zda má být kapalina aplikována na porost nebo v záchytné jímce. 6. Po aplikaci veškeré kapaliny zastavte čerpadlo a naplňte nádrž z 1/5 čistou vodou. Nezapomeňte, že některé chemikálie vyžadují, aby nádrž byla kompletně naplněna. Přidejte do vody vhodný čistící prostředek a/nebo deaktivační činitel, například uhličitan sodný nebo tri-amoniak. 7. Zapněte čerpadlo a ovládejte všechny ventily tak, aby bylo zaručeno, že proplachová kapaliny přijde do kontaktu se všemi komponenty stroje. Sekční ventily ponechejte na konec. Některé čistící přípravky pracují nejlépe, pokud se ponechají v nádrži po nějakou krátkou dobu. Přečtěte si pokyny na etiketě přípravku. 8. Vypusťte nádrž a nechte čerpadlo běžet naprázdno. Propláchněte vnitřek nádrže a nechte čerpadlo běžet naprázdno. 9. Zastavte čerpadlo. Pokud mají použité pesticidy tendenci ucpávat trysky a filtry, demontujte je a ihned je vyčistěte. 10. Nasaďte všechny trysky a filtry zpět na jejich místo a uskladněte rosič. Pokud jste z předchozích zkušeností zjistili, že jsou rozpouštědla obsažená v pesticidech obzvláště agresivní, nechte u uskladněného rosiče otevřené víko nádrže. POZOR! Je doporučeno, aby při aplikaci rozředěné kapaliny na již postřikem ošetřený porost byla zvýšena rychlost jízdy (dvojnásobně, pokud je to možné) a snížen tlak na 1,5 bar. POZOR! Pokud je postup čištění uveden na etiketě obalu chemikálie, řádně ho dodržujte. POZOR! Pokud je čištění postřikovače prováděno vysokotlakým čističem, je doporučeno provést mazání celého stroje. Použití proplachovací nádrže a proplachovacích trysek (doplňková výbava na přání) Vestavěná proplachovací nádrž může být použita pro dva účely. POZOR! Pokud je postup čištění uveden na etiketě obalu chemikálie, řádně ho dodržujte. Zředění zbytků kapaliny před čištěním stroje na poli Zředění zbytků postřikové kapaliny v postřikovém okruhu stroje před čištěním stroje na poli. Proplach hlavní nádrže a postřikového okruhu: 1. Vyprázdněte rosič maximálně, jak je to možné. Zavřete ventilem míchání (bez míchání) a zapněte postřik tak dlouho, dokud z trysek nevychází vzduch. 2. Otočte sací ventil do polohy Proplachovací nádrž a tlakový ventil do polohy Postřik. 3. Zapněte čerpadlo a nastavte jej na otáčky 300 ot./min. 4. Jakmile použijete 1/3 obsahu proplachovací nádrže otočte sací ventil do polohy "Hlavní nádrž" a otáčejte všemi ventily na tlakové straně systému v následujícím pořadí tak, aby byly propláchnuty všechny hadice a komponenty: Otočte tlakový ventil do polohy TurboFiller a otevřete sací ventil TurboFilleru. Otevřete ventil TurboDeflectoru a znovu jej zavřete, jakmile z trysek vychází čistá voda. Zavřete víko TurboFilleru a aktivujte rukojeť ventilu zařízení pro proplach nádob od přípravků pro vyčištění této jednotky. Otevřete znovu víko TurboFilleru a ujistěte se, že TurboFiller je prázdný. 34

35 5 - Ovládání Jakmile je prázdný, zavřete sací ventil TurboFilleru. Otočte sací ventil do polohy Hlavní nádrž a tlakový ventil do polohy Postřik a aplikujte kapalinu na porost, který jste právě ošetřili. Čištění hlavní nádrže: 5. Otočte sací ventil do polohy Proplachovací nádrž a tlakový ventil do polohy Proplachovací trysky nádrže. Vyjměte nalévací koš, aby se mohl provést oplach celé nádrže. 6. Jakmile je použita 1/6 obsahu proplachovací nádrže, otočte sací ventil do polohy "Sání z hlavní nádrže". 7. Otočte tlakový ventil do polohy "Postřik" a aplikujte kapalinu na porost, který jste právě ošetřili. 8. Opakujte kroky 6-8 ještě jednou. ± POZOR! Pokud používáte chemikálie, které mohou způsobit poškození následného porostu, který budete ošetřovat, doporučujeme použít pro čištění detergent a provést ještě jedno čištění. 9. Naplňte znovu proplachovací nádrž. 10. Naplňte hlavní nádrž asi 500 l čisté vody. 11. Pomocí TurboFilleru přidejte do hlavní nádrže čistící prostředek. Postupujte dle pokynů na etiketě čisticího prostředku. 12. Znovu vyčistěte celý systém. 13. Pro dosažení nejlepšího čistícího efektu operte filtrační vložky sacího a samočistícího tlakového filtru v čisté vodě. 14. Potom propláchněte postřikovač čistou vodu. POZOR! Proplachovací trysky nezaručují 100% vyčištění nádrže. Vždy nádrž vyčistěte ručně pomocí kartáče, obzvláště pokud se chystáte ošetřovat plodinu, která je citlivá na prostředek použitý při poslední aplikaci. Proplach prázdné hlavní nádrže Proplach čerpadla, řídící jednotky, rozvodů postřiku ramen, atd. v případě, že je nutné postřik ukončit před tím, než je hlavní nádrž prázdná (např. pokud začne pršet, atd.) Čištění postřikového okruhu: 1. Otočte sací ventil do polohy "Proplachovací nádrž". (Tlakový ventil ponechejte v poloze Postřik ). 2. Zavřete ventilem míchání (bez míchání). 3. Zapněte čerpadlo a aplikujte vodu z proplachovací nádrže na pozemek, dokud se nepropláchnou všechny trysky a rozvody ramen čistou vodou. 4. Vypněte čerpadlo. POZOR! Je doporučeno, aby při aplikaci rozředěné kapaliny na již postřikem ošetřené pole byla zvýšena rychlost jízdy (dvojnásobně, pokud je to možné) a snížen tlak na 1,5 bar. POZOR! Pokud je čištění postřikovače prováděno vysokotlakým čističem, je doporučeno provést mazání celého stroje. 35

36 5 - Ovládání (Tato strana je úmyslně ponechaná prázdná) 36

37 6 - Údržba Mazání Obecné informace Udržujte všechny maziva v čistotě a uložené v chladném, suchém místě pro zabránění kontaminace od nečistot a kondenzované vody. Udržujte konve pro plnění oleje, nálevky a mazací pistole čisté a před prováděním mazání důkladně vyčistěte mazací body. Vyvarujte se dlouhodobějšímu kontaktu maziva s vaší pokožkou. Vždy dodržujte pokyny týkající se množství použitých maziv. Pokud není doporučeno množství použitého maziva, provádějte mazání tak dlouho, dokud se mazivo neobjeví. Symboly použité na mazadlech: 1. Použité mazadlo (viz. "Doporučené maziva). 2. Počet motohodin před dalším mazáním. POZOR! Pokud se pro mytí rosiče používá vysokotlaký čistič, celý stroj by měl být potom důkladně promazán. Doporučené maziva KULIČKOVÉ LOŽISKA Univerzální lithiové mazivo, NLGI No.2 SHELL RETINAX EP2 CASTROL LMX grease KLUZNÉ LOŽISKA: Lithiové mazivo s molybdenem nebo grafit disulphate SHELL RETINAX HDM2 CASTROL MOLYMAX MAZACÍ OLEJE: TOTAL Transmission TM SAE 80W/90 Castrol EPX 80W/90 SHELL Spirax 80W/90 Mobil Mobilube 80W/90 MAZACÍ OLEJE: SAE 30W SAE 20W/50 Mazání rosiče 37

38 6 - Údržba Kloubový hřídel Univerzální spoje a ložiska by měla být mazána vazelínou. V bodech označených jako A by mělo být mazání prováděno každých 10 pracovních hodin a trubky a hřídele se mažou každých 50 pracovních hodin. Nezapomeňte namazat spojení klubového hřídele mezi čerpadlem a převodovkou ventilátoru. Membránové čerpadlo Čerpadlo mažte každých 50 pracovních hodin nebo jednou měsíčně přes maznici umístěnou na hřídeli. Mazivo je natlačeno drážkou uvnitř hřídele dovnitř skříně čerpadla, kde provede namazání ložisek, zdvihátek, atd. Mazání čerpadla se provádí stejným způsobem na modelech 363 i 463. POZOR! Nedostatečné namazání čerpadla může způsobit jeho přehřátí a poškození jeho součástí. Pístové čerpadlo Kontrolujte pravidelně hladinu oleje. Hladina oleje se musí udržovat mezi značkou minimum a maximum na měrce. Od výrobce je čerpadlo vždy naplněné. První výměnu oleje proveďte po 50 pracovních hodinách. Následné pravidelné mazání čerpadla se provádí vždy po 150 pracovních hodinách. Filtry a fitinky Pravidelně kontrolujte filtry po 50 pracovních hodinách. Mimo kontroly čistoty filtračních vložek také zkontrolujte, zda jsou sítka v dobrém stavu. Jinak bude snížena účinnost filtrů. Při demontáži filtrů nebo násadců hadic vždy dávejte pozor, aby nedošlo k poškození těsnících o-kroužků. Při výměně fitinků hadic vždy namažte o-kroužek tak, aby dobře seděl ve své drážce. POZOR! Pokud není filtr v dobrém stavu, může způsobit množství nechtěných přerušení práce, které potom prodlužují potřebný čas pro postřikový úkol. POZOR! Pokaždé, když demontujete fitink, zkontrolujte stav o-kroužku nebo v každém případě nezapomeňte namazat o-kroužek, aby se zabránilo jeho poškození při zpětné montáži. POZOR! Nedostatečné namazání čerpadla může způsobit jeho přehřátí a poškození jeho součástí. 38

39 6 - Údržba Vidlicový závěs Udržujte pohyblivé části namazané pomocí maznic, aby se zabránilo jejich nadměrnému opotřebení a zadření. Namažte také kontaktní plochy vidlice a oje. NEBEZPEČÍ! Při ostrém otáčení vždy zastavte vývodový hřídel, i když používáte homokinetický klubový hřídel. Ostré otáčení se zapnutým kloubovým hřídelem mohou způsobit poškození homokinetického hřídele nebo hřídele čerpadla a způsobit vibrace převodovky. To může vést k poškození ventilátoru a deflektoru. Nápravy s brzdami Náboj kola je součást nápravy a musí být namazán také. Sundejte krytku náboje (A) a namažte vnitřní prostor otočné hlavy. Pokud je váš stroj vybaven hydraulickými brzdami pohyblivé části brzdy (B) musí být namazány také. Namažte tuto část minimálně jedenkrát ročně. A B 39

40 6 - Údržba Servisní intervaly a intervaly údržby Obecné informace Servisní intervaly a intervaly údržby závisí na podmínkách, ve kterých stroj pracuje. ± POZOR! Pokud se necítíte dostatečně kvalifikovaní pro provádění některých bodů údržby, kontaktujte servis HARDI. Každých 10 pracovních hodin - Postřikový okruh Naplňte okruh čistou vodou, ovládejte všechny funkce okruhu a zkontrolujte možné úniky kapaliny při vyšším tlaku, než který se běžně používá pro postřik. Vizuálně zkontrolujte výstřikové kužely trysek na výskyt možných nedokonalostí. Každých 50 pracovních hodin - kloubový hřídel, rám, tlak vzduchu a membránové a pístové čerpadlo Zkontrolujte funkčnost a stav bezpečnostních ochranných krytů. Pokud jsou poškozeny, vyměňte je. Zkontrolujte utažení kolových šroubů a části stroje, které jsou nejvíce namáhány. Zkontrolujte/nastavte tlak pneumatik. Zkontrolujte/nastavte tlak v tlumiči rázů čerpadla. Namažte membránové čerpadlo. Zkontrolujte hladinu oleje v pístovém čerpadle Každých 100 pracovních hodin - Tažná oj Namažte tažnou oj rosiče. Zkontrolujte, zda otočné osy nejsou poškozeny nebo zablokovány. Každých 150 pracovních hodin - pístové čerpadlo Vyměňte olej v pístovém čerpadle. Každých 250 pracovních hodin - kola, brzdy, hadice a převodovka Zkontrolujte a namažte náboje kol a brzdový systém kol. Zkontrolujte hydraulické brzdy. Zkontrolujte všechny hadice okruhu. Zkontrolujte držák převodovky a utáhněte šrouby držáku převodovky. Každých 1000 pracovních hodin - Celkový servis Proveďte kompletní servis na všech výše popsaných částech stroje. Vyměňte olej v převodovce. Demontujte a namažte klubový hřídel, který prochází skrz nádrž a jeho spoje. 40

41 6 - Údržba Pravidelná údržba Každých 10 pracovních hodin - Sací filtr Servis sacího filtru: 1. Povolte matici (A) a otevřete filtr. 2. Vyjměte filtrační vložku (B) z tělesa filtru. 3. Pokud je to nutné, vyměňte o-kroužky (C). Montáž filtru: 4. Namažte o-kroužky. 5. Nasaďte filtrační vložku zpět do tělesa filtru. 6. Namažte o-kroužek uvnitř víka filtru. 7. Nasaďte zpět horní část a smontujte filtr. Každých 10 pracovních hodin - tlakový filtr Pro vyjmutí tlakového filtru odšroubujte těleso filtru pro kontrolu a vyčištění filtru. Jakmile montujete filtr zpět, namažte o-kroužek. K dispozici jsou různé velikosti hrubostí sítka mesh. Viz. kapitola Technická specifikace - Filtry a trysky. Každých 10 pracovních hodin - Trysky Pro demontáž trysek pro jejich kontrolu a čištění použijte klíč. Vyjměte trysku a vyčistěte ji stlačeným vzduchem nebo kartáčkem. POZOR! Nikdy nepoužívejte kus drátu nebo jehlu - to může způsobit nenapravitelné poškození trysky. Pokud některé trysky odkapávají při zavření sekčním ventilem, je nutné vyměnit membránu protiodkapávacího ventilu (E). Tryska b y měla být vyměněna, jakmile je její průtok vyšší o více, než 10%. Potřebné nebo poškozené trysky mohou způsobit poškození porostu nebo nedostatečné výsledky po ošetření. 41

42 6 - Údržba Každých 150 pracovních hodin - výměna oleje v pístovém čerpadle První výměnu proveďte po 50 pracovních hodinách a potom každých 150 pracovních hodin nebo jednou ročně - podle toho, co nastane dříve. Před vypuštěním oleje zapněte čerpadlo, aby bylo dosaženo pracovní teploty oleje. Před výměnou samotnou očistěte čerpadlo a prostor kolem měrky a vypouštěcí zátky. Nalijte čerstvý olej do výšky hladiny mezi hodnoty minimum a maximum. Nechejte čerpadlo běžet několik minut a potom zkontrolujte hladinu oleje znovu. Pokud je to nutné, doplňte olej. Každých 1000 pracovních hodin - výměna oleje v převodovce První výměnu proveďte po 150 pracovních hodinách a potom každých 1000 pracovních hodin nebo jednou ročně - podle toho, co nastane dříve. Před vypuštěním oleje zapněte stroj, aby bylo dosaženo pracovní teploty oleje. Před výměnou samotnou očistěte čerpadlo a prostor kolem měrky a vypouštěcí zátky. Doplňte čerstvý olej, dokud hladina nedosáhne otvoru (B) Kapacita: Přibližně 1,25 litrů. A. Olej (SAE 90) B. Hladinoznak olejové náplně B A Každých 1000 pracovních hodin - Kontrola převodu hřídele ventilátoru Po každých 1000 pracovních hodinách nebo jednou ročně (podle toho, co nastane dříve) je nutné demontovat kloubový hřídel mezi čerpadlem a převodovkou a provést jeho očištění, kontrolu a promazání. 1. Sundejte ochranný kryt mezi čerpadlem a hlavní nádrží. 2. Odpojte kloubový hřídel od čerpadla a převodovky. 3. Odpojte sací a tlakovou hadici a 4 šrouby držící čerpadlo. Zvedněte čerpadlo a dejte jej bokem. 4. Vytáhněte kloubový hřídel z tunelu. 5. Oddělte od sebe obě části hřídele. 6. Vyčistěte profily trubek (zevnitř i z venku) pomocí odmašťovacího přípravku (např. benzín, alkohol, atd.) a osušte jej. 7. Zkontrolujte spoje kloubového hřídele - pokud je to nutné, vyměňte je. 8. Namažte kříže kloubového hřídele. 9. Namažte profil trubek a drážkovaných hřídelí čerpadla a převodovky. 10. Namontujte zpět v opačném pořadí, utáhněte šrouby a ujistěte se, že všechny bezpečnostní ochranné kryty jsou namontovány. ± POZOR! Pokud není klubový hřídel čištěn a namazán, jak je popsáno výše, není schopen se roztahovat a zkracovat při zatížení při práci. To může způsobit přetížení ložisek čerpadla a převodovky nebo způsobit vibrace v převodu ventilátoru. 42

43 6 - Údržba Občasná údržba Výměna ventilků a membrán, čerpadlo 321 Membrány Demontujte hlavu čerpadla (4). Nyní je možné vyměnit membránu (5). Pokud se do skříně čerpadla dostala kapalina, namažte čerpadlo. Ujistěte se, že vypouštěcí otvor není ucpaný. Smontujte čerpadlo. Utahovací momenty čerpadel 321 jsou: Hlava membrány čerpadla: 60 Nm / 44.4 lbft Hlava ventilků čerpadla: 70 Nm / 51.8 lbft Šrouby membrán: 60 Nm / 44.4 lbft ± POZOR! Před montáží hlav čerpadla pootočte hřídelí čerpadla rukou a ujistěte se ujistěte, že je provedeno správně připojení zdvihátek tak, aby že se membrány pohybují správným směrem. Pokud tomu tak není, změňte polohu zdvihátek. První zdvihátko musí být namontováno směrem k pravé straně. Výměna ventilků a membrán, čerpadlo 363 Kompletní opravnou sadu náhradních dílů čerpadla 363 (ventilky, těsnění, membrány, atd.) lze objednat pod objednacím číslem HARDI Ventily Před výměnou ventilů čerpadla sundejte hlavu čerpadla. Zapamatujte si správnou polohu ventilů před jejich demontáži, aby byla provedena montáž nových ventilů správně. POZOR! Pokud sundáte hlavy čerpadla, uvidíte že dva ventily se liší od ostatních. Pro správnou funkci čerpadla nezapomeňte tyto ventily namontovat zpět na jejich místa. Membrány Sundejte hlavu čerpadla Potom je možné membránu vyměnit. Pokud pronikla kapalina dovnitř čerpadla, pečlivě čerpadlo vyčistěte a namažte. Také zkontrolujte kontrolní otvor ve spodní části čerpadla, zda není zablokovaný. Smontujte čerpadlo. Utahovací momenty šroubů čerpadel 363: Hlava čerpadla: 90 Nm Šroub misky membrány: 90 Nm POZOR! Před utáhnutím čtyř šroubů hlavy čerpadla se ujistěte, že membrána je nasazena ve středu pro správné dosednutí těsnění membrány mezi skříní čerpadla a hlavou čerpadla. Pokud je to nutné pootočte hřídelí čerpadla. 43

44 6 - Údržba Pístové čerpadlo - těsnost plunžrů (pouze některé země) Pokud zaznamenáte únik kapaliny ze spodní části válců čerpadla, může být nutné vyměnit plunžry čerpadla z důvodu jejich k opotřebení. POZOR! Před jejich výměnou si uvědomte, že v případě kůže se za nějaký čas může vyskytnout odkapávání kapaliny. Pokud tomu tak je, utáhněte napínák a únik kapaliny se zastaví. Pístové čerpadlo - výměna plunžrů (pouze některé země) Při výměně plunžrů postupujte následujícím způsobem: 1. Vyjměte dvě horní matice tlakového ventilu a šest čelních matic a vyjměte ventily a hlavy válců. 2. Namažte olejem nové vložky a vložte plunžry dovnitř. 3. Na jedné straně mají vložky drážku, která by měla mířit k hlavě válce. 4. Spojte vložky a plunžry v pístu. 5. Namontujte napínák kůže. Nenapínejte napínák naplno. 6. Napněte kůži rukou, dokud nedosáhne limit a potom otočte o čtvrt otáčky klíčem (pokud máte momentový klíč, utáhněte na utahovací moment 2,5-3 kg - přibližně 30 Nm). POZOR! Před jejich výměnou si uvědomte, že v případě kůže se za nějaký čas může vyskytnout odkapávání kapaliny. Pokud tomu tak je, utáhněte napínák a únik kapaliny se zastaví. 7. Nasaďte hlavy válců a nachyťte se matice - ještě je neutahujte. 8. Před montáží namažte spoje šesti ventilů. 9. Nasaďte tlakové ventily na hlavy válců a sací ventil na spodní komoru. 10. Nasaďte tlakové a sací komory a utáhněte matice utahovacím momentem 3,5 Nm. Utahovací moment je 30 Nm (3 kg). 11. Utáhněte ostatní matice stejným způsobem, dokud nebude celá jednotka těsná a kompaktní. 44

45 6 - Údržba Nastavení 3-cestném ventilu Pokud je 3-cestný ventil příliš těsný nebo volny, lze jej nastavit. Správné nastavení je, aby šlo rukojetí ventilu otočit pouze jednou rukou. Pro usnadnění očistěte povrchy koule ventilu (B) a sedla (A). Pokaždé, když demontujete ventil pro vyčištění jej namažte. To prodlouží servisní interval koule ventilu a sedla. A B Výměna ochranných krytů kloubového hřídele 1. Odšroubujte šroub (A), kryt (B) a maznici (C): Otočte kryt o čtvrt otáčky a zatáhněte jej zpět. 2. Demontujte silonové ložiska a ochrannou trubku. 3. Demontujte vnitřní těsnění z ochranného krytu. 4. Montáž proveďte v opačném pořadí, pokud je to nutné, použijte nové díly. Nezapomeňte nasadit zpět řetízky. 5. Namažte ložiska. POZOR! Při výměně náhradních dílů kloubového hřídele vždy používejte pouze originální náhradní díly HARDI. Výměna křížů kloubového hřídele 1. Demontujte ochranné kryty - viz. kapitola výše. 2. Vyjměte seegerovou podložku. 3. Bokem vyklepněte křížové spojení - pokud je to nutné, použijte kladivo. 4. Vyjměte ložiska kříže a potom vyjměte kříž. 5. Vyjměte ložiska z nového kříže a nasaďte je na stávající. Před nasazením ložisek zkontrolujte, zda je jednotka namontovaná správně. Ochraňte nové ložiska před prachem a nečistotami. 45

46 6 - Údržba Výměna těsnění vypouštěcího ventilu Pokud vypouštěcí ventil propouští kapalinu, těsnění a sedlo ventilu se vymění následujícím způsobem: 1. Ujistěte se, že nádrž je prázdná a čistá. 2. Ventil musí být uzavřen a šňůra ventilu musí být volná. 3. Vytáhněte vidličku A a sundejte násadec B. Nyní lze celý ventil vytáhnout. 4. Zkontrolujte stav a opotřebení lanka a ventilu C, vyměňte těsnění D a znovu smontujte. 5. Před montáží všechny o-kroužky promažte. 6. Nasaďte zpět vidličku A. NEBEZPEČÍ! POZOR! Nevstupujte do nádrže - díly je možné vyměnit zvenku. POZOR! Při demontáži vypouštěcího ventilu používejte ochrannou masku. Uskladnění stroje po skončení sezony Po skončení postřikové sezony byste měli věnovat nějaký extra čas rosiči před jeho uskladněním po sezóně. Pokud ve stroji zůstávají zbytky chemkálií po delší dobu, snižuje se životnost komponent rosiče. Pro udržení rosiče v dobrém stavu bez poškozených komponent, doporučujeme provést přípravu rosiče na zimu dle následujících pokynů. 1. Vyčistěte rosič pečlivě zevnitř i z venku, jak je popsané v kapitole "Čištění rosiče". Ujistěte se, že všechny ventily, hadice a vnější zařízení byly vyčištěny s čistícími přípravky a poté vypláchnuty čistou vodou tak, aby v rosiči nezůstaly žádné zbytky reziduí. 2. Vyměňte o-kroužky a opravte možné úniky. 3. Kompletně vyprázdněte rosič a poté nechte čerpadlo ještě několik minut běžet. Otevřete všechny ventily, aby bylo z okruhu možné dostat co největší množství kapaliny. 4. Naplňte přibližně 50 litrů směsi nemrznoucí kapaliny do nádrže (1/3 nemrznoucí směsi a 2/3 vody). 5. Zapněte čerpadlo a ovládejte 3 cestné ventily, řídící jednotku, atd. tak,aby se směs s nemrznoucí kapalinou dostala do celého postřikového okruhu. Otevřete hlavní ventil ON/OFF řídící jednotky a sekční ventily tak, aby se nemrznoucí kapalina dostala až do trysek. Nemrznoucí kapalina chrání O kroužky, těsnění a membrány proti vysušení. 6. Namažte veškeré mazací body stroje dle plánu mazání. V tomto případě ignorujte doporučené intervaly mazání. 7. Když je rosič vysušen, odstraňte rez z možných škrábanců nebo poškození laku a znovu na těchto místech lak obnovte. 8. Demontujte ze stroje tlakoměry a uskladněte je ve vertikální poloze v místě, kde nebude mrznout. 9. Na všechny kovové části naneste tenkou vrstvu antikorozního oleje (např. SHELL ENSIS FLUID, CASTROL RUSTILLO apod.). Nenanášejte ji na hadice a pryžové části stroje. 10. Všechny elektrické zástrčky a zásuvky by měly být uskladněny v suchém plastikovém sáčku pro ochranu před vlhkostí, nečistotami a korozí. 11. Demontujte ovládací skříňku z traktoru a uskladněte ji na suchém a čistém místě (uvnitř budovy). 12. Pro ochranu rosiče proti prachu jej zakryjte plachtou. Ujistěte se, že je zaručeno proudění vzduchu, aby nedocházelo ke kondenzaci vlhkosti. 46

47 6 - Údržba Příprava rosiče před sezonou po zimním uskladnění Po uskladnění by měl být stroj připraven pro bezpečný start do nové sezony. Pro start do nové sezony postupuje dle následujících pokynů: 1. Ze stroje sundejte krycí plachtu (pokud na stroji byla). 2. Nainstalujte tlakoměry. Vyměňte starou teflonovou pásku za novou. 3. Připojte stroj k traktoru, včetně elektrické kabeláže a hydraulických hadic. 4. Zkontrolujte brzdy. 5. Vyprázdněte nemrznoucí kapalinu z nádrže. 6. Propláchněte celý postřikový okruh rosiče čistou vodou. 7. Naplňte nádrž stroje čistou vodou a zkontrolujte všechny jeho funkce. 47

48 6 - Údržba (Tato strana je úmyslně ponechaná prázdná) 48

49 7 - Poruchy Operační problémy Obecné informace Ve většině případů poruch se často opakují stejné příčiny: 1. Malé praskliny nebo netěsnosti na sací straně snižují výkon čerpadla nebo zastaví sání úplně. 2. Ucpaný sací filtr způsobí, že čerpadlo špatně saje. 3. Ucpaný tlakový filtr způsobí nárůst tlaku na tlakoměru, ale pokles tlaku v tryskách. 4. Cizí tělesa a nečistoty ve ventilech způsobí jejich špatné zavírání. To snižuje výkon čerpadla. 5. Špatně smontované čerpadlo, zejména hlavy čerpadla způsobí nasávání vzduchu do čerpadla a ztrátu jeho výkonu. Proto VŽDY zkontrolujte: 1. Sací, tlakové filtry a sítka filtry trysek jsou čisté. 2. Hadice nemají praskliny nebo únik kapaliny, obzvláště sací hadice. 3. Zda těsnění a O-kroužky vykazují dobrý stav a správně těsní. 4. Tlakoměr pracuje a ukazuje správně. Dávkování je na něm závislé. 5. Zda řídící jednotka vykazuje dobrý provozní stav. Pro kontrolu použijte čistou vodu. 49

50 7 - Poruchy Postřikový okruh CHYBA MOŽNÁ PŘÍČINA MOŽNÉ ŘEŠENÍ Při zapnutí postřiku se postřik nespustí. Přisávání vzduchu na sací straně. Zkontrolujte o-kroužek sacího filtru. Zkontrolujte sací potrubí a spoje na sací straně. Zkontrolujte montáž hlav membrán vůči skříni čerpadla a membránám. Vzduch v systému. Pomozte nasátí čerpadla naplněním sací hadice. Sací nebo tlakový filtr zablokovaný. Vyčistěte filtry Zkontrolujte fitinky na sací straně a ujistěte se ujistěte, že nejsou příliš blízko výstupu u dna nádrže. Ztráta tlaku Nesprávná kompletace. Poškození pružiny pojišťovacího ventilu. Zablokovaný sací fitink. Zacpaný sací filtr. Zablokované nebo opotřebené ventily čerpadla. Zkontrolujte opotřebení ventilů čerpadla. Vadný tlakoměr Zkontrolujte přítomnost možných nečistot v přívodní větvi. Kolísání tlaku Ucpané filtry Vyčistěte filtry Vyčistěte čistou vodu Pokud používáte práškové přípravky, zkontrolujte zapnuté míchání. Opotřebené trysky Zkontrolujte, zda průtok trysek není vyšší, než 10%. Zacpané sání Zkontrolujte sací potrubí a spoje na sací straně. Přisávání vzduchu Snižte otáčky vývodového hřídele traktoru Zvyšte tlak Ucpaný tlakový filtr Vyčistěte filtry Vytváření pěny Vzduch v systému. Zkontrolujte o-kroužky, těsnění, hadice a sací fitinky Nadměrné míchání Snižte otáčky vývodového hřídele traktoru Zkontrolujte napětí pojišťovacího ventilu samočistícího filtru Ujistěte se, že se kapalina vrací do nádrže Použijte přípravek proti tvorbě pěny Únik kapaliny z čerpadla Poškozená membrána Vyměňte Poškozené plunžry Vyměňte Řídící jednotka nefunguje Shořená pojistka Zkontrolujte koncové mikrospínače Namažte mazadlem, pokud koncové mikrospínače nemají správný kontakt. Nesprávná polarita Ovládací skříňka: Červený - plus (+) Černý - kostra (-). Solenoidové ventily: Hnědý - plus (+). Modrý - mínus (-) Ventil nezavírá správně. Zkontrolujte přítomnost možných nečistot ve ventilech. Zkontrolujte koncové mikrospínače Není napájení Nesprávná polarita Hnědý kabel plus (+), Modrý kabel kostra (-). Zkontrolujte elektrickou desku Zkontrolujte správný kontakt v pojistkovém kontaktu. Jednotka ventilátoru CHYBA MOŽNÁ PŘÍČINA MOŽNÉ ŘEŠENÍ Nadměrný hluk nebo vibrace z jednotky Nesprávné vyvážení ventilátoru Vyvažte ventilátor ventilátoru Povolené matice držící ventilátor s deflektorem. Utáhněte matice. Poškozené nebo zlomené držáky spojky. Vyměňte držáky a pružiny spojky nebo vyměňte spojku za novou Vibrace nebo hluk z převodovky Spojka není správně zapnutá ve správné poloze Nastavte páku volby převodu do správné polohy Opotřebené převody Vyměňte převody Hladina oleje pod minimem Naplňte správné množství oleje a zkontrolujte možný vnitřní únik. 50

51 7 - Poruchy Elektrické problémy Nouzové ovládání - postřikový okruh V případě výpadku napájení lze jednotku EVC/2 ovládat ručně. Nejprve odpojte zásuvku konektoru z ovládací skříňky postřiku. Manuálně otáčejte zelenými motýlky na každém sekčním ventilu pro jejich otevření nebo zavření. Problém může také způsobit shořená pojistka ovládací skříňky. 51

52 7 - Poruchy (Tato strana je úmyslně ponechaná prázdná) 52

53 8 - Technická specifikace AXIAL rozměry a hmotnosti Rozměry Kapacita: Ventilátor/deeflektor Rozměry (litry) (model) A x B x C (cm) 1000 AA x1535x AA820 / x1590x AA820 / x1590x AA820 / x1590x1650 Rozměr A pro rosič s vidlicovým závěsem Rozměry jsou stejné pro oba modely s ventilátorem nebo navíjecím bubnem s postřikovou pistolí. A C B Hmotnost Množství (litry) Sada ventilátoru a skříně (model) Hmotnost (kg) 1000 AA AA820 / AA AA820 / AA AA820 / AA Rozchod kol Rozchod kol je nastaven od výrobce: Množství (litry) Rozchod kol (mm) X X 1500 X 2000 X X 3000 X Velikost pneumatik a tlak Velikost pneumatik a Index Tlak v pneu, bar Ply zatížení/rychlosti 1000 litrů 1500 litrů 2000 litrů 3000 litrů 10/ PR 116/A6 3, /75-15,3-12 PR 126/A6-4,0 4,0-11.5/ PR 141/A ,0 ± POZOR! Max. pojezdová rychlost je 30 km/h. 53

54 8 - Technická specifikace Převody jednotek, SI na Imperiální jednoty Všechny jednotky použité v tomto návodu jsou SI. V některých případech jsou použity Imperiální jednotky. Pro převod použijte následující převodní faktory: SI jednotky Imperiální jednotky Faktor Hmotnost kg lb x 2,205 Plocha ha acres x Délka cm in x 0,394 m ft x 3,281 m yd x 1,094 km mile x 0,621 Pojezdová rychlost km/h mile/h x 0,621 km/h m/s x Množství/Plocha l/ha gal/acre x Zobrazené množství litrů ml fl. oz x Utahovací moment l Imp. pt. x l gal x 0.22 Tlak bar lb./inv (p.s.i.) x Teplota C F ( C x 1.8) + 32 Výkon kw hp x Kroutící moment Nm lb.ft. x

55 8 - Technická specifikace Specifikace Čerpadlo model 363/ Čerpadlo model 321/ Čerpadlo model UG/102 Čerpadlo model UG/123 ILEMO-HARDI S.A.U. Typ UN 123 Ref T QQ23 H CE P Filtry a trysky Rozměr hrubosti sítka trysek 30 mesh: 0,58 mm 50 mesh: 0,30 mm 80 mesh: 0,18 mm 100 mesh: 0,15 mm Teploty a tlakoměr Rozsah pracovní teploty: 2º 40º C. (36ºF 104ºF) Tlak aktivující pojišťovací ventil: 20 bar v HLC a 40 bar v HPC Maximální tlak v tlakovém ventilu: 20 bar v HLC a 40 bar v HPC Maximální tlak v sacím ventilu: 7 bar 55

56 8 - Technická specifikace Materiály a recyklace Likvidace rosiče Pokud rosič ukončil životnost, musí být pečlivě vyčištěn. Nádrže, hadice a umělohmotné spojovací díly je možné předat na spálení autorizovaným společnostem zabývajícím se likvidací odpadu. Kovové části je možné vyhodit do odpadu. Vždy dodržujte místní platné zákony. Použité materiály: Nádrž: MDPE Hadice: EPDM Ventily: hlavně PA+FG. Fitinky: PA+FG. 56

57 8 - Technická specifikace Tabulky Připojení ovládací skříňky řídící jednotky EVC/2 ON/OFF IZQUIERDA DERECHA PRESION Fusible 10A Rojo Negro + - marrón gris naranja amarillo lila azul negro rojo 57

58 8 - Technická specifikace (Tato strana je úmyslně ponechaná prázdná) 58

59 Index Index B Bezpečnost, plnění a postřik, 9 Bezpečnost, servis, 10 Bezpečnostní opatření, 9 Bezpečnostní symboly, 9 C Čištění, 33 Čištění - požadavky, 28 Čištění zvenku, 35 Čištění, nádrž a postřikový okruhu, 34 D Doporučené maziva, 37 F Filtry a trysky, 55 H Hladina oleje, pístové čerpadlo, 25, 38 HLC, Okruh (Hardi Liquid Circuit), 14 Hmotnost, 53 I Intervaly údržby, 40 K Kontrola kloubového hřídele, 42 L Likvidace, 56 M Mazání, 37 Maziva, doporučené, 37 Membránové čerpadlo, údržba, 43 Množství vzduchu AA750, 18 Množství vzduchu AA820, 18 Množství vzduchu AA920, 18 N Náhradní dílny, 61 O Operační problémy, 49 P Plnění - požadavky, 28 Plnění kapalných přípravků pomocí zařízení pro přimíchávání přípravků HARDI TurboFiller, 30, 31 Plnění, hlavní nádrž, 28 Plnění, nádrž na čistou vodu, 30 Plnění, proplachovací nádrž, 29 Plnění, TurboFiller, 30 Pojišťovací ventil, 16 Použití, určení, 12 převod, volba, 27 Převody jednotek, SI na Imperiální jednoty, 54 Příprava po uskladnění, 47 Proplach prázdné hlavní nádrže, 35 Proplach TurboFilleru, 30 Proplach, proplachovací nádrž a trysky, 34 Proplachovací tryska, 29 R Řídící jednotka MC/2, 31 Řídící jednotka MC/2, nastavení, 17 Řídící jednotka SV/2, nastavení, 31 Řídící jednotka, BS/2, 31 Řídící jednotka, MC/2, 31 Řídící jednotka, SV/2, 31 Rozchod kol, 53 Rozměry, axial, 53 S Sekční ventily, 32 Servisní intervaly, 40 Skládání rosiče, 21 Solenoidové ventily, 32 Specifikace, čerpadla, 55 T Tabulka mazání, 37 Teploty a tlakoměr, 55 Tlak v pneu, 53 Tlakový ventil MANIFOLD, 16 Tlumič rázů, 25 TurboFiller, 18 U Únik kapaliny, plunžry pístového čerpadla, 44 Uskladnění, po sezoně, 46 Utahovací momenty, membránové čerpadla, 43 Utahovací momenty, pístové čerpadla, 44 V Velikost pneu, 53 Ventily a symboly, 14 Výměna membrán, 43 Výměna oleje, převodovka, 42 Výměna plunžrů, pístové čerpadlo, 44 Výměna těsnění vypouštěcího ventilu, 46 Vypouštěcí ventil, 30 Výrobní číslo, 13 Výrobní štítek, 13 Z Zředění zbytků na poli, 34 Zředění, na poli, 34 59

60 Index 60

61 Náhradní dílny Pro aktuální informace týkající se náhradních dílů navštivte Po registraci budete mít přístup k elektronickému katalogu náhradních dílů.