KATALOG ŠKODA K V A L I T A S T R A D I C Í

Transkript

1 KATALOG ŠKODA K V A L I T A S T R A D I C Í

2 EDITORIAL

3 Vážení zákazníci, naší vizí je vybudovat moderní škodováckou firmu s rozšiřující se sítí stálých zákazníků, pyšnou na své lidi a dodávané produkty. Na následujících stránkách naleznete přehled všech našich současných horizontálních vyvrtávacích a frézovacích strojů a horizontálních hrotových soustruhů, které jsou výsledkem vývoje a zkušeností získávaných už více než sto let. Naše stroje jsou tradičně známy svou přesností a kvalitou spojenou s využíváním těch nejmodernějších technologií. Kvalita s tradicí. To vám nabízíme z Plzně, historického města piva a podniku ŠKODA v srdci Evropy.

4 Produktové řady 12 HORIZONTÁLNÍ VYVRTÁVAČKY Stroje typu ŠKODA FCW Stroje typu ŠKODA HCW 1 4 Stroje typu ŠKODA HCW UNIVERZÁLNÍ HORIZONTÁLNÍ SOUSTRUHY Soustruhy typu ŠKODA SR 1 5 Multifunkční stroj typu ŠKODA S-MT 32 OTOČNÉ A POSUVNÉ STOLY Otočné a posuvné stoly typu ŠKODA TDV Naklápěcí stoly typu ŠKODA TDV TILT Karuselovací stoly typu ŠKODA TDV C

5 04 / 05 PŘÍSLUŠENSTVÍ STROJŮ 40 Speciální příslušenství Robotická výměna nástrojů Automatická výměna nástrojů Frézovací a vyvrtávací hlavy APLIKAČNÍ TECHNOLOGIE A ENGINEERING 50 3D simulace Průmysl 4.0 Teamcenter Dodávka stroje na klíč Případové a časové studie MODERNIZACE 56 Modernizace a generální opravy Vibrodiagnostika Monitorovací systém ŠKODA Servis

6 DO CELÉHO SVĚTA PRODÁNO TÉMĚŘ 4000 STROJŮ! ENERGETIKA Díly pro jaderné elektrárny Díly pro plynové a uhelné elektrárny Díly pro vodní elektrárny Díly pro větrné elektrárny Výměníky tepla LODNÍ PRŮMYSL Bloky dieselových motorů Klikové hřídele (pro dvoutaktní a čtyřtaktní motory) Převodovky Lodní hřídele Lodní lopatky TĚŽBA ROPY A PLYNU Ventily Skladovací nádoby Díly pro těžební plošiny Potrubí

7 06 / 07 OBLASTI VYUŽITÍ DOPRAVNÍ TECHNIKA Rámy vagónů a podvozky Bloky motorů Letecké podvozky Formy pro automobilový průmysl těžební TECHNIKA Díly pro důlní rypadla Díly pro jeřáby a dopravníky Díly pro těžká nákladní vozidla Díly pro drtiče rudy OBECNÉ OBÁBĚNÍ Díly lisů Díly vybavení kováren a sléváren Rozměrná ozubená kola Komponenty velkých rozměrů obecných tvarů A MNOHEM VÍCE

8

9 08 / 09 VÍCE NEŽ 100 LET TRADICE Zahájení výroby vlastních obráběcích strojů ŠKODA Zahájení výroby soustruhů pro opracování klikových hřídelí Zlatá medaile EXPO Brusel pro horizontální vyvrtávačku ŠKODA WD 200 Zahájení výroby CNC strojů Zahájení výroby strojů s hydrostatickým vedením Koncept strojů ovlivněn spoluprací (joint venture) s německou firmou Dörries Scharmann

10 KVALITA S TRADICÍ

11 10 / 11 VÍCE NEŽ 100 LET ZKUŠENOSTÍ A INVENCE Dokončen vývoj první z hlav typu UFK pro pětiosé obrábění Vývoj konceptu soustruhů typu SR Vývoj konceptu horizontek typu HCW a FCW Založení pobočky ŠKODA EASTERN v Číně Vývoj vysokootáčkového stroje typu HCW Prodána největší horizontka v historii firmy ŠKODA

12 HORIZONTÁLNÍ VYVRTÁVAČKY

13 12 / 13 HORIZONTÁLNÍ VYVRTÁVAČKY STROJE TYPU ŠKODA FCW STROJE TYPU ŠKODA HCW 1 4 STROJE TYPU ŠKODA HCW

14 PLNĚ ODLITÁ, a přesto RYCHLÁ! MAXIMÁLNÍ PARAMETRY VÝKON HLAVNÍHO MOTORU 74 kw OTÁČKY VŘETENA ot/min KROUTICÍ MOMENT nm PRŮMĚR VŘETENA 180 mm winner

15 14 / 15 STROJE TYPU FCW HORIZONTÁLNÍ VYVRTÁVAČKY Vysoká spolehlivost strojů Jednoduchá údržba Originální design Výhodný poměr cena/výkon Horizontální vyvrtávačky typu FCW najdou uplatnění v prašném pracovním prostředí i při obrábění materiálů jako litina, speciální plastické hmoty nebo GFK. Jsou také ideálním řešením pro obrábění složitých tvarů obrobků pro nejrůznější průmyslové obory včetně energetiky, dopravní techniky či lodního, těžebního i chemického průmyslu.

16 VALIVÉ VEDENÍ Lineární valivé vedení pro posuv stojanu po loži a vřeteníku po stojanu SYSTÉM MASTER-SLAVE Na loži je umístěn ozubený hřeben v záběru s pastorky převodové skříně umístěné na spodku stojanu (systém Master-Slave). PĚTIOSÁ HLAVA UFK Stroj FCW může být vybaven pětiosou hlavou UFK 600 jako standardní příslušenství pro vyšší flexibilitu i variantnost. Valivé jednotky osy X NC frézovací hlava UFK 600 Čelo pinoly

17 16 / 17 STROJE TYPU FCW HORIZONTÁLNÍ VYVRTÁVAČKY STROJE TYPU ŠKODA FCW Hlavní komponenty tohoto stroje smykadlového provedení jsou plně provedeny z odlitků. Kompenzace padání pinoly probíhá automaticky během celého výsuvu pinoly bez upnutí technologického příslušenství i při jeho upnutí. Odměřovací pravítka HEIDENHAIN pro přímé odměřování výsuvu pinoly s kompenzací templotní dilatace pinoly jsou patentem ŠKODA. FCW 140 FCW 150 FCW 160 Průměr vřetena (mm) /180 Výkon hlavního motoru (kw) /74 Otáčky vřetena (ot/min) /3 500 Výsuv pinoly v ose Z (mm) Výsuv vřetena v ose W (mm) Max. pojezd stojanu v ose Y (mm)

18 Obrábění na hrubo i na čisto? Není problém! MAXIMÁLNÍ PARAMETRY VÝKON HLAVNÍHO MOTORU 147 kw OTÁČKY VŘETENA ot/min KROUTICÍ MOMENT nm PRŮMĚR VŘETENA 300 mm

19 18 / 19 STROJE TYPU HCW 1 4 HORIZONTÁLNÍ VYVRTÁVAČKY VYSOKOMOMENTOVÝ PLNĚ HYDROSTATICKÝ STROJ Třístupňová převodovka umožňuje přenos extrémně vysokého momentu na vřeteno nebo nástroj pro hrubovací operace společně s možností vysokých otáček pro dokončovací operace. Tento systém umožňuje dosáhnout vynikajících výsledků během obráběcího procesu při odběru obrovských špon, stejně tak jako při velmi přesném dokončovacím obrábění obrobku, čímž splňuje ty nejnáročnější požadavky zákazníka.

20 Mocně žebrované a velmi rozměrné odlitky spolu s vlastním obráběním v mikronových přesnostech dávají stroji mimořádnou stabilitu i během dlouhodobého používání. Díky modernímu přístupu konstruktérů firmy ŠKODA a díky použití pokročilých funkcí a technologií má stroj výborné vlastnosti a je spolehlivý během svého celého produkčního cyklu. Stojan Y Tělo vřeteníku Osa X

21 20 / 21 STROJE TYPU HCW 1 4 HCW 1 HCW 2 HCW 3 HCW 4 Průměr vřetena (mm) 150/ /180/ /225/250/ /280/300 Výkon hlavního motoru (kw) Otáčky vřetena (ot/min) Výsuv pinoly v ose Z (mm) Výsuv vřetena v ose W (mm) Max. pojezd stojanu v ose Y (mm)

22 Mimořádný výsuv, mimořádné otáčky MAXIMÁLNÍ PARAMETRY VÝKON HLAVNÍHO MOTORU 120 kw OTÁČKY VŘETENA ot/min KROUTICÍ MOMENT nm PRŮMĚR VŘETENA 262 mm

23 22 / 23 STROJE TYPU HCW HORIZONTÁLNÍ VYVRTÁVAČKY VYSOKOOTÁČKOVÝ PLNĚ HYDROSTATICKÝ STROJ Dvoustupňová převodovka vestavěná do pinoly umožňuje tomuto typu stroje dosáhnout extrémních výsuvů pinoly (Z) a vřetene (W) společně s velmi vysokými otáčkami. Tento moderní koncept nejnovějších vyvrtávaček ŠKODA umožňuje použití nejpokročilejších nástrojů dostupných na trhu, což našim zákazníkům výrazně zvyšuje produktivitu.

24 Využíváním současných nejprogresivnějších trendů v kinematice posuvů dosahují stroje ŠKODA vysoké posuvové rychlosti bez kompromisů v oblasti tradičně vynikající přesnosti a životnosti stroje. S použitím nejdokonalejších systémů kompenzace padání pinoly dosahují stroje ŠKODA mikronové přesnosti i při plném vysunutí pinoly z vřeteníku (patent ŠKODA). HCW 4000: Z + W = mm

25 24 / 25 STROJE TYPU HCW HCW 1000* HCW 2000 HCW 3000 HCW 4000 Průměr vřetena (mm) / /200/ /250/262 Výkon hlavního motoru (kw) Otáčky vřetena (ot/min) Výsuv pinoly v ose Z (mm) Výsuv vřetena v ose W (mm) Max. pojezd stojanu v ose Y (mm) * kluzné vedení

26 UNIVERZÁLNÍ HORIZONTÁLNÍ SOUSTRUHY

27 26 / 27 UNIVERZÁLNÍ HORIZONTÁLNÍ SOUSTRUHY Soustruhy typu ŠKODA SR 1 5 Multifunkční stroj typu ŠKODA S-MT Současná řada těžkých horizontálních hrotových soustruhů s označením ŠKODA SR s moderní konstrukcí je určena pro efektivní a přesné obrábění rotačních obrobků a reprezentuje kombinaci maximální stability, vysoké přesnosti a vysoké řezné síly.

28 Třicetimetrový obrobek? Proč ne? MAXIMÁLNÍ PARAMETRY Průměr nad ložem mm délka obrobku mm hmotnost obrobku 350 t Výkon 355 kw otáčky vřetena 700 ot/min Lože Opěry Okružovadlo

29 28 / 29 Soustruhy typu SR 1 5 UNIVERZÁLNÍ HORIZONTÁLNÍ SOUSTRUHY Sofistikovaná modulární konstrukce umožňuje optimalizovat konfiguraci stroje tak, aby splňoval zákazníkovy požadavky. Hlavní díly stroje jsou z šedé litiny. Stroj může být vybaven příslušenstvím pro frézovací, hlubokovrtací i brousicí operace.

30 Soustruhy typu SR 1 5 SR1 SR2 SR3 SR4 SR5 Oběžný průměr nad ložem (mm) Max. délka obrobku (mm) Max. hmotnost obrobku (t) Příčný pojezd (mm) /2 500 Výkon (kw) Max. otáčky vřetena (ot/min)

31 30 / 31 MULTIFUNKČNÍ STROJ TYPU S-MT MULTIFUNKČNÍ STROJ VLASTNOSTI: Kompletní hrubovací a dokončovací soustružení, frézování, vrtání, hloubkové vyvrtávání i měření během jednoho upnutí obrobku Hydrostatické vedení všech lineálních os dlouhodobě vysoká přesnost Automatická výměna příslušenství a nástrojů NC kontrolované osy B a C Kompletní zakrytí pracoviště včetně integrovaného odsávání chladicí mlhy ZÁKAZNICKÉ VÝHODY: Vyšší spolehlivost a efektivnost Kompletní obrábění s různými typy příslušenství na jedno upnutí Zvýšení kvality konečného produktu obrábění a měření na jedno upnutí Vyšší flexibilita Menší požadavky na instalační prostor nižší počet strojů S 200 MT S 320 MT Max. hmotnost obrobku (kg) Max. průměr (mm) Max. délka obrobku (mm) Max. otáčky (ot/min) Max. výkon (kw) Max. otáčky nástroje při frézování (ot/min) Max. výkon obrábění (kw) Automatická výměna nástrojů (ATC) ano ano

32 OTOČNÉ A POSUVNÉ STOLY

33 32 / 33 OTOČNÉ A POSUVNÉ STOLY Otočné a posuvné stoly typu ŠKODA TDV Naklápěcí stoly typu ŠKODA TDV TILT Karuselovací stoly typu ŠKODA TDV C Plně hydrostatické otočné a posuvné stoly používá většina našich zákazníků jako neobyčejně užitečné příslušenství, které umožňuje rozšíření zákazníkových možností ohledně typu komponentů, které může obrábět. Vedle standardních otočných a posuvných stolů vyrábí ŠKODA kompletní řadu stolů s naklápěcí a karuselovací funkcí, což dává zákazníkovi mnohem širší pole možností pro obrábění specifických komponentů, jako např. dílů pro větrné elektrárny nebo rotačních součástí.

34 Stroje na desetiletí MAXIMÁLNÍ PARAMETRY nosnost 400 t UPÍNACÍ DESKA x mm POJEZD OSY V mm

35 34 / 35 STOLY TYPU TDV OTOČNÉ A POSUVNÉ STOLY ŠKODA TDV Velké množství rozměrů upínacích desek je určeno pro každý typ otočného stolu. Nejvyšší možná přesnost v otočné i lineární ose umožňuje dosažení reálné přesnosti v řádech mikronů i úhlových vteřin. Mimořádně tuhá konstrukce stolů zajišťuje jejich dlouhodobé používání bez snižování přesnosti. Skutečná a prověřená životnost strojů a stolů ŠKODA se počítá na desetiletí.

36 NEROVNOMĚRNÁ ZÁTĚŽ Široké vodicí plochy pro osy V a B umožňují tuhý, stabilní, plynulý a přesný pohyb v obou osách. Kompenzace nerovnoměrné zátěže stolu v případě upnutí excentrického obrobku na stůl (TEL) je standardní funkcí stolu.

37 36 / 37 STOLY TYPU TDV CENTRÁLNÍ ZÁTĚŽ Upínací jednotky osy B udržují obrobek v přesné pozici vůči stroji. Optimalizovaný kinematický řetězec v závislosti na zatížení stolu generovaném vahou obrobku během jeho upnutí na stůl (TCC) je rovněž standardní funkcí stolů typu ŠKODA. TDV 30 TDV 40 TDV 50 TDV 70 TDV 100 TDV 160 TDV 250 TDV 400 Max. zatížení (t) Min. rozměr upínací desky (m) 2 x 2 2 x 2 2 x 2 2,5 x 2,5 3 x 3 4 x 4 4,5 x 4,5 5 x 5 Max. rozměr upínací desky (m) 3 x 3 3,5 x 3,5 3,5 x 3,5 4 x 4 5 x 5 5 x 5 6,5 x 6,5 6 x 8 Rychloposuv osa V (m/min) Pojezd stolu osa V (m) ,5 7 7

38 NAKLÁPĚCÍ STOLY ŠKODA TDV TILT Široká řada naklápěcích stolů ŠKODA se používá k obrábění různých obrobků, zvláště v oblasti větrné energetiky jako například vrchlíků (hubů) větrných elektráren. Úhel naklápění stolu je 0 až 10 při plném zatížení stolu. VĚTRNÉ ELEKTRÁRNY TDV tilt 40 TDV tilt 70 TDV tilt 100 TDV tilt 160 Max. zatížení (t) Min. rozměr upínací desky (m) 2 x 2 2,5 x 2,5 3 x 3 4 x 4 Max. rozměr upínací desky (m) 3,5 x 3,5 4 x 4 5 x 5 5 x 5 Rychloposuv osa V (m/min) Pojezd stolu osa V (m) ,5 Max. úhel naklápění

39 38 / 39 NAKLÁPĚCÍ A KARUSELOVACÍ STOLY KARUSELOVACÍ STOLY ŠKODA TDV C Otočné stoly ŠKODA TDV C jsou vybaveny karuselovací funkcí. Ta umožňuje zákazníkům nejen standardní obrábění, ale i karuselovací operace na tomtéž obrobku. Takové řešení zvyšuje flexibilitu i možnosti obrábění stejně jako produktivitu. TDV 40 C TDV 70 C TDV 100 C TDV 160 C TDV 250 C Max. zatížení (t) Min. rozměr upínací desky 2 x 2 2,5 x 2,5 3 x 3 4 x 4 4,5 x 4,5 (m) Max. rozměr upínací desky 3,5 x 3,5 4 x 4 5 x 5 5 x 5 6,5 x 6,5 (m) Rychloposuv osa V (m/min) Rychlost otáčení osa B (ot/min) Pojezd stolu osa V (m) Výkon (kw) 2 x 51 2 x 56 2 x 78 2 x 78 2 x 105

40 PŘÍSLUŠENSTVÍ STROJŮ

41 40 / 41 PŘÍSLUŠENSTVÍ STROJŮ SPECIÁLNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ ROBOTICKÁ VÝMĚNA NÁSTROJŮ AUTOMATICKÁ VÝMĚNA NÁSTROJŮ FRÉZOVACÍ A VYVRTÁVACÍ HLAVY

42 S vaším strojem za hranice možností OBRÁBĚNÍ GENERÁTORŮ ŠKODA MACHINE TOOL nabízí různé příslušenství umožňující kompletní obrobení generátorů všech typů až po ty s nejvyšší kapacitou. Sada příslušenství obsahuje různá provedení drážkovacích zařízení pro velmi produktivní a přesné obrábění, indexovací zařízení na přesné polohování generátoru a další příslušenství potřebné pro kompletní obráběcí a měřicí proces během jejich výroby. Drážkování generátoru Drážkovací hlava Vyvrtávání otvorů

43 42 / 43 SPECIÁLNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ OBRÁBĚNÍ TURBÍNOVÝCH ROTORŮ Stroje ŠKODA je možné vybavit všemi typy příslušenství potřebnými pro kompletní obrobení turbínových hřídelí. Stroje jsou schopny obrábět turbíny až do výkonu 2000 MW. Využitím profilových nástrojů světově proslulých výrobců jsou stroje ŠKODA schopné obrábět přímé, šikmé i zakřivené stromečkové drážky pro lopatky turbín s dosažením mimořádné přesnosti. Profilové obrábění Zakřivená stromečková drážka

44 OBRÁBĚNÍ KLIKOVÝCH HŘÍDELÍ čtyřtaktních motorů Speciální pracoviště ŠKODA je určeno pro kompletní obrobení klikových hřídelí čtyřtaktních motorů v širokém rozsahu typů. Unikátní řešení ŠKODA využívá dvou frézovacích věží vysokého výkonu umožňující obrábění jednoho obrobku z obou stran najednou. Zákazníkovi to poskytuje nejvyšší možnou produktivitu. Okružovadlo pro obrábění zdvihových čepů Hrubování čepů klikových hřídelí

45 44 / 45 SPECIÁLNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ OBRÁBĚNÍ KLIKOVÝCH HŘÍDELÍ dvoutaktních motorů Řešení ŠKODA pro obrábění klikových hřídelí dvoutaktních motorů se využívá na různých místech světa jak pro hrubování, tak i pro konečné obrábění klikových hřídelí od rozměru 35 výše. Portfolio speciálního příslušenství obsahuje okružovadlo pro obrábění zdvihových čepů, lamelu pro obrábění středových čepů a další potřebné příslušenství pro obrábění a měření obrobku. Broušení lopatek parních turbín Obrábění hřídelí pro větrné elektrárny

46 MOHU VÁM POMOCI? JSEM VÁŠ ROBOT ROBOTICKÁ VÝMĚNA NÁSTROJŮ (RTC) STACIONÁRNÍ RTC Statický zásobník nástrojů, robot na základně NEZÁVISLÁ RTC Statický zásobník nástrojů na základně, nezávisle pohyblivý robot POSUVNÁ RTC Zásobník nástrojů i robot posuvné se strojem RTC umožňuje výměnu nástrojů do vřetena stroje nebo do vřetena různých frézovacích hlav pod jakýmkoliv úhlem. Zákazník tak ušetří čas potřebný k přejezdu a polohování hlavy do nakládací polohy. Reálně dosažitelný počet nástrojů je prakticky neomezený díky využití zásobníku pro stovky různých nástrojů. RTC také umožňuje další funkce, jako např. okamžitou detekci poškozeného nástroje a další. ROBOTICKÁ VÝMĚNA NÁSTROJŮ Max. hmotnost nástroje (kg) Počet nástrojů neomezený neomezený

47 AUTOMATICKÁ VÝMĚNA NÁSTROJŮ (ATC) 46 / 47 ATC Max. hmotnost nástroje (kg) Počet nástrojů 40/60/90/120/160 40/60/90/120/160 Max. průměr nástroje (mm) Max. délka nástroje (mm)

48 ROZŠIŘTE MOŽNOSTI SVÉHO STROJE! RUČNÍ JEDNOOSÁ HLAVA Max. výkon: Max. moment: Úhel: IFVW 2C, 4C 55 kw Nm libovolný PRAVOÚHLÁ HLAVA 101, 102, 103, 104 Max. výkon: kw Max. moment: Nm Úhel: à 1 / à 2,5 RUČNÍ DVOUOSÁ HLAVA Max. výkon: Max. moment: Úhel: IFVW 3C 55 kw Nm libovolný UNIVERzÁLNÍ 45 HLAVA IFVW 203 Max. výkon: 30 kw Max. moment: Nm Úhel: à 1 / à 2,5 PRODLOUŽENÁ PŘÍMÁ HLAVA Max. výkon: Max. moment: Délka: IFVW kw Nm mm UNIVERzÁLNÍ 90 HLAVA IFVW 206, 207, 208 Max. výkon: kw Max. moment: Nm Úhel: à 1 / à 2,5 MALÁ PRAVOÚHLÁ HLAVA Max. výkon: Max. moment: IFVW 112, 113, kw 600 Nm Úhel: à 1 / à 2,5 Délka: až mm CNC UNIVERZÁLNÍ HLAVA Max. power: Max. torque: Úhel: UFK 600, 1000, 2000, kw Nm kontinuální

49 48 / 49 FRÉZOVACÍ A VYVRTÁVACÍ HLAVY STANDARDNÍ VYVRTÁVACÍ HLAVA Velikost hlavy: Průměr obrábění: IWD 125, 320, 500, mm až mm VELKÁ VYVRTÁVACÍ HLAVA Velikost hlavy: Průměr obrábění: Hloubka obrábění IWD 1100, mm mm až mm Zařízení pro automatickou výměnu hlav AAC MIKROINDEXOVACÍ JEDNOOSÁ HLAVA Max. výkon: Max. moment: IFVW kw 600 Nm Úhel: à 0,001 MIKROINDEXOVACÍ DVOUOSÁ HLAVA Max. výkon: Max. moment: IFVW 201 MI, 210 MI kw Nm Úhel: à 0,001 Paletové zařízení pro výměnu hlav

50 APLIKAČNÍ TECHNOLOGIE A ENGINEERING

51 50 / 51 APLIKAČNÍ TECHNOLOGIE A ENGINEERING 3D SIMULACE PRŮMYSL 4.0 TEAMCENTER DODÁVKA STROJE NA KLÍČ případové a časové studie

52 DODEJTE OBROBEK, DODÁME TECHNOLOGII SIMULACE A POSTPROCESORY K designu i studiím využíváme nejmodernější technologie CAD a CAM. Pro strojní konstrukci využíváme poslední verzi CAD systému Siemens NX. Pro simulaci pracovišť využíváme a sami vyvíjíme simulátory s postprocesory. Simulace řízené NC programem vždy připravujeme na konkrétní stroj v požadované konfiguraci. Dodáváme našim strojům další rozměr ten virtuální. PRŮMYSL 4.0 Ve škodovce aplikujeme nejnovější trendy nové průmyslové revoluce (Průmysl 4.0) a snažíme se učit, adaptovat i aplikovat její hlavní benefity vedoucí k užšímu propojení produkce, k dosažení vyšší udržitelnosti výroby a celkově k zákazníkově spokojenosti. Náš revoluční přístup vytváří inteligentní systém, kde můžeme my i naši zákazníci řídit produkci inovativněji a flexibilněji s možností kontroly skrze různé přístroje a čidla, jež mohou být následně zobrazeny na panelu, vašem PC či ve Vašem smartphonu. Společně se svými klienty budeme schopni vytvořit online prostředí, které nám pomůže k dosažení vyšší produktivity, spolehlivosti, a celkově tedy k lepší disponibilitě stroje.

53 52 / 53 engineering SYSTÉMOVÁ SPRÁVA TEAMCENTER Pro systémovou správu dat využíváme software Teamcenter, díky kterému propojujeme procesy v celé společnosti. Využíváme jej od konstrukce přes zákaznickou technologii, NC programování, technologický úsek až po nákupní oddělení. Díky tomu pružně reagujeme na změnové řízení a schvalovací procesy.

54 DODÁVKA STROJE NA KLÍČ Zákazníkovi dodáváme obráběcí stroj takzvaně na klíč, a to s veškerým příslušenstvím i s CNC technologií. Díky vysoké odbornosti aplikačních inženýrů jsou součástí dodávky také případové a časové studie, nástroje pro obrábění, přípravky, CNC programy, odladěné postprocesory a simulátory. Výsledkem je aplikace celého procesu u zákazníka, obrobení vzorového obrobku a zaškolení technických pracovníků. SIMULACE KOLIZNÍCH STAVŮ

55 54 / 55 aplikační technologie PŘÍPADOVÉ A ČASOVÉ STUDIE Případová studie obsahuje kompletní uspořádání budoucího stroje, obrobku a veškerých potřebných zařízení ve 3D. Výstupem je layout pracoviště, strojní příslušenství, doplňky, CNC technologie a simulace kolizních stavů. Časová studie obsahuje rozbor časové náročnosti jednotlivých strojních úkonů. Se zákazníkem je možné ve virtuálním prostředí aplikaci konfrontovat a splnit tak veškerá jeho přání a očekávání. 3D SIMULACE

56 MODERNIZACE A Servis

57 56 / 57 MODERNIZACE A Servis MODERNIZACE A GENERÁLNÍ OPRAVY Monitorovací systém ŠKODA VIBRODIAGNOSTIKA SERVIS

58 Vyberte si vhodný druh UPGRADU! Ze starého stroje zbrusu nový! O vašem/našem stroji víme všechno. Kdo jiný? Pro naše zákazníky se vždy snažíme najít ideální řešení. Nabízíme přizpůsobitelné varianty generální opravy a modernizace vašich strojů ŠKODA. Všechny součástky jsou vyráběny podle přesných specifikací a odpovídají naší originální dokumentaci. Jedinečná řešení modernizace strojů ŠKODA vycházejí z naší více než stoleté zkušenosti. Provádíme je, abyste zlepšili výkon obrábění, zvýšili produktivitu a maximalizovali své zisky. Všechny modernizace provádíme s příslibem vysoké kvality, ve spolupráci s nejlepšími světovými výrobci a především tak, aby vyhovovaly vašim potřebám. Tentýž starý stroj. Zbrusu nový výkon. Co dokážeme modernizovat? Každý stroj ŠKODA Každý otočný stůl ŠKODA Každý soustruh ŠKODA Všechna příslušenství ŠKODA Stroje jiných výrobců Kontaktujte nás a získejte až 40% více ze svého stroje ŠKODA! Co konkrétně získáte? Zvýšení produktivity Zkrácení doby obrábění Minimální prostoje Originální díly Jedinečné know-how Původní dokumentaci Využití stávajícího základu Možnost zpětného odkupu Využití dotačních programů a fondů pro obnovu strojního parku Větší přesnost polohování Garance od výrobce stroje Účinnější stroj a nižší výdaje...

59 58 / 59 Modernizace a generální opravy Vyberte si vhodný druh UPGRADU! Generální oprava Upgrade nebo zdokonalení CNC Nové hydrostatické vedení Zvýšení přesnosti polohování Až 3,7násobné zvýšení rychloposuvu Nové uložení vřetena Převodová skříň master-slave Systém kompenzace padání pinoly Nový vřeteník Nové uložení vřetena Až 4násobně vyšší otáčky vřetena Až 5násobné zvyýšení rychloposuvu Výsuv vřetena až mm Výsuv pinoly až mm Kompletní modernizace (nový vřeteník a stojan) Výkonnost nového stroje Využití stávajících základů a lože Bez nutnosti budování nového základu Levnější oproti novému stroji Kompletní záruka Zkrácení doby obrábění Porovnání doby obrábění - vyvrtávání Porovnání produktivity 600 % KOMPLETNÍ MODERNIZACE (NOVÝ VŘETENÍK A STOJAN) 500 % NOVÝ VŘETENÍK 400 % 300 % KOMPLETNÍ MODERNIZACE GENERÁLNÍ OPRAVA 200 % NOVÝ VŘETENÍK PŮVODNÍ STROJ 100 % GENERÁLNÍ OPRAVA 0 % 20 % 40 % 60 % 80 % 100 % 0 % ot./min. výkon rychloposuv X rychloposuv Y rychloposuv Z rychloposuv W pojezd Z+W PŮVODNÍ STROJ

60 VIBRODIAGNOSTIKA SERVIs VIBRO- DIAGNOSTIKA VŘETENÍKU HVD Vibrodiagnostika vřeteníku (HVD) využívá akcelerometry a měření přirozených frekvencí daných dílů. Je využívána během uvádění stroje do provozu, testování, běžného provozu stroje, údržby a oprav. HVD také pomáhá detekovat a eliminovat poškození ložisek a ozubených kol, nevyvážených rotačních částí, poškození převodovek a slabé nebo nadměrné mazání. Dále tento diagnostický systém zvyšuje životnost stroje a omezuje jeho neplánované odstávky. Pomocí HVD zákazník zvyšuje možnosti monitorování stroje, ukládání informací pro servis a údržbu, prediktivní údržby během celého produktivního cyklu a zároveň zvyšuje i dostupnost stroje. servis Kontaktujte nás: service@skodamt.com hot-mail@skodamt.com HOTLINE: KONTAKTNÍ FORMULÁŘ

61 60 / 61 MONITOROVACÍ SYSTÉM ŠKODA HMS AMS AGC sme rtc MMD tcc Prostřednictvím široké škály moderních technologií vylepšuje Škoda preventivní a prediktivní údržbu na nejvyšší možnou úroveň, aby tím zlepšila efektivnost, přesnost a spolehlivost stroje stejně jako plynulost výroby. Preventivní údržba závisí na více faktorech včetně zkušeností výrobce, stáří a časovém zatížení stroje, dodržování doporučení výrobce apod. Prediktivní údržba je dána stavem stroje a také statistikou průměrné nebo předpokládané životnosti stroje či jeho komponent. Metodika se snaží předpovídat poruchy, ještě než k nim skutečně dojde, a to přímým monitorováním stroje za běžných výrobních podmínek. Je-li zjištěn potenciální problém, oprava může být naplánována na takový čas, aby měla co nejmenší vliv na výrobu. tel DIAGNOSTIKA NA DÁLKU AGC AGC Geometrická kompenzace hlav pomocí automatického měření a korekcí parametrů geometrie hlav tel TEL Excentrické zatížení stolu pomocí hydrostatiky rotační osy a osového ložiska AMS AMS Monitorovací senzory hlav pro kontinuální monitorování a prediktivní údržbu každé hlavy tcc TCC Kalibrace parametrů stolu pomocí automatického nastavení parametrů otočné osy dle setrvačnosti obrobku hms HMS Monitorovací senzory vřeteníku pro kontinuální monitorování a prediktivní údržbu vřeteníku rtc RTC Teplotní kompenzace pinoly pomoci automatické eliminace teplotní dilatace MMD MMD Diagnostika údržby stroje pomocí dialogového okna upomínající na termíny údržby stroje, stolu a hlav sme SME Účinnost stroje ŠKODA pomocí úspory energie a zástavbového místa

62 NAvštivte nás V PLZNI PLZEŇ centrum města Pivovar PLZEŇSKÝ PRAZDROJ Náměstí Republiky s radnicí

63 ŠKODA MACHINE TOOL a.s. Tylova 1/57 Plzeň CZECH REPUBLIC BRANCH OFFICE MOSCOW AO ŠKODA MACHINE TOOL 3-ya Tverskaya-Yamskaya str. 31/ Moscow Russia Eastern ŠKODA (Shenyang) Machine Tool Modernization Co., Ltd Shenyang CHINA Shanghai sales and service office

64 ŠKODA MACHINE TOOL a.s. Tylova 1/ PLZEŇ