Vyjádření. k žádosti o vydání integrovaného povolení GALVANOVNA Kopřivnice s.r.o. CENIA, česká informační agentura životního prostředí

Transkript

1 Vyjádření k žádosti o vydání integrovaného povolení GALVANOVNA Kopřivnice s.r.o. CENIA, česká informační agentura životního prostředí Litevská 8/1174, Praha 10 tel.: fax: IČ: DIČ: CZ (není plátce DPH) Bankovní spojení: KB Praha 4 č. ú.: /0100 V Praze,

2 Zadavatel: Krajský úřad Moravskoslezský kraj Odbor životního prostředí a zemědělství 28. října 117, Ostrava IČ: Kontakt: Zpracovatel: podatelna@kr-moravskoslezsky.cz CENIA, česká informační agentura životního prostředí Úsek technické ochrany životního prostředí Litevská 8/1174, Praha 10 IČ: Kontakt: info@cenia.cz, Č.j.: 7069/CEN/08 Schválil: RNDr. Jan Prášek, ředitel úseku technické ochrany životního prostředí Kontroloval: Mgr. Jan Kolář, vedoucí oddělení IPPC a EIA Odborný garant: Vypracoval: Ing. Antonín Hlavatý, Ph.D. Ing. Václav Hettenberger Archivní výtisk č. 1 CENIA, česká informační agentura životního prostředí, 2008

3 Obsah 1. IDENTIFIKAČNÍ ÚDAJE PROVOZOVATELE ZAŘÍZENÍ ÚDAJE O ZAŘÍZENÍ Seznam průmyslových činností a popis zařízení dle přílohy č Seznam průmyslových činností a popis zařízení mimo rámec přílohy č Přímo spojené činnosti STANOVISKO K ŽÁDOSTI NÁVRH ZÁVAZNÝCH PODMÍNEK PROVOZU ZAŘÍZENÍ Ovzduší Voda Hluk, vibrace a neionizující záření Nakládání s odpady Opatření k vyloučení rizik po ukončení činnosti Ochrana zdraví člověka, zvířat a životního prostředí Hospodárné využití surovin a energie Opatření pro předcházení haváriím Opatření týkající se situací odlišných od podmínek běžného provozu Dálkové přemísťování znečištění a zajištění vysoké úrovně ochrany životního prostředí jako celku Další podmínky Kontrola a monitorování Postup vyhodnocování plnění podmínek integrovaného povolení VYPOŘÁDÁNÍ SE STANOVISKY A PŘIPOMÍNKAMI ÚČASTNÍKŮ ŘÍZENÍ STANOVENÍ BAT SOUHRNNÉ HODNOCENÍ BAT Použití nízkoodpadové technologie Použití látek méně nebezpečných Podpora zhodnocování a recyklace látek Srovnatelné procesy Technický pokrok Charakter, účinky a množství emisí Datum uvedení zařízení do provozu Doba potřebná k zavedení BAT Spotřeba a druh surovin používaných v technologickém procesu a jejich energetická účinnost Požadavek prevence nebo omezení celkových dopadů emisí na životní prostředí a rizik s nimi spojených na minimum Požadavek prevence a omezení celkových dopadů emisí SEZNAM POUŽITÉ LEGISLATIVY SEZNAM POUŽITÝCH ZKRATEK... 32

4 1. Identifikační údaje provozovatele zařízení Název zařízení: Provozovatel zařízení: Adresa sídla: GALVANOVNA Kopřivnice Povrchové úpravy (dále GALVANOVNA Kopřivnice) GALVANOVNA Kopřivnice s.r.o. Areál Tatry 1451/7, Kopřivnice IČ: Průmyslové činnosti dle přílohy 2. 6 Zařízení na povrchovou úpravu kovů a plastů č. 1 zákona č. 76/2002 Sb.: s použitím elektrolytických nebo chemických postupů, je-li obsah lázní větší než 30 m 3 Druh žádosti: 42 zákona č. 76/2002 Sb. Umístění zařízení: Moravskoslezský kraj, obec Kopřivnice, k. ú. Kopřivnice, parcelní č. : 1909/106, objekt č Údaje o zařízení GALVANOVNA Kopřivnice s.r.o. vznikla v roce 1998 vyčleněním z podniku n.p. TATRA Kopřivnice. Firma je zaměřena na povrchové úpravy různých kovových materiálů, z nichž část produkce je využita pro potřeby TATRY, větší podíl je však určen externím zákazníkům. Žádost o vydání integrovaného povolení je zpracována pro zařízení GALVANOVNA Kopřivnice. Galvanovna je umístěna v průmyslovém areálu TATRA, a.s. nacházejícím se ve východní části města Kopřivnice. Objekt Galvanovny se nachází v jihovýchodní části areálu. Toto zařízení uvedené do provozu v roce 1980 zahrnuje následujících sedm linek o celkové kapacitě 134,9 m 3 funkčních lázní (u složení lázní použity údaje z Protokolu č z autorizovaného měření emisí zdrojů Galvanovna viz příloha č. XII žádosti): Závěsová linka dekorativního chromování o projektované kapacitě 40,6 m 3 funkčních lázní zahrnuje proces alkalického odmašťování, kdy se při teplotě lázně 80 C povrch zbaví oleje. Následuje elektrolytické odmaštění, při němž se povrch materiálu zbaví nečistot a aktivace povrchu kyselým a kyanidovým dekapováním. Následuje nanesení dekorativního ochranného povlaku Cu Ni Cr a usušení vrstvy ve vanové parní sušičce při max. teplotě 83 C. Procesy ve vanách funkčních lázních obsahují: alkalické odmaštění v prostředí roztoku Uniclean 157 elektrolytické odmaštění katodické a anodické v prostředí roztoků Synalod 60 a 65 kyanidové předmědění v prostředí roztoků NaCN + CuCN kyselé mědění v roztoku Cupracit HT niklování pololesklé a lesklé v roztocích prostředků Nigal a Nával Magic aktivace CrO 3 v prostředí H 2 SO 4 dekorativní chromování v roztoku CrO 3 Mezi jednotlivými operacemi jsou umístěny vany oplachových lázní, aby se zamezilo přenosu chemikálií. Linka je vybavena vlastní odsávací vzduchotechnikou. Na vanách jsou osazeny odsávací rámy a dle druhu je znečištěná vzdušina bez odlučovačů odvedena odtahovými ventilátory do příslušných výduchů (strojovna 1 s výduchy č. V1 a V2; strojovna 3 s výduchy č. V1 a V2) a z nich do ovzduší. 4

5 Závěsová mechanická linka tvrdého chromování o projektované kapacitě 10,59 m 3 funkčních lázní zahrnuje odmašťování, kdy se při teplotě lázně 80 C povrch zbaví oleje. Následuje povrchová úprava tvrdým chromováním s hrubováním. Po tvrdém chromování je proveden redukční oplach a povrchově upravený materiál je vysušen v parní sušící vaně při teplotě max. 83 C. Procesy ve vanách funkčních lázních obsahují: alkalické odmaštění v prostředku Synalod EFCO 3024 tvrdé chromování s hrubováním a bez hrubování CrO 3 v prostředí roztoku H 2 SO 4 Mezi jednotlivými operacemi je umístěna vana redukční oplachové lázně, aby se zamezilo přenosu chemikálií. Linka je vybavena vlastní odsávací vzduchotechnikou. Na vanách jsou osazeny odsávací rámy a dle druhu je znečištěná vzdušina bez odlučovačů odvedena odtahovými ventilátory do příslušného výduchu (strojovna 1 s výduchem č. V3) a z něho do ovzduší. Bubnová linka hromadného zinkování o projektované kapacitě 21,31 m 3 funkčních lázní zahrnuje proces odmašťování, kdy se povrch materiálu zbaví oleje. Následuje kyselé moření a elektrolytické odmaštění, kde se povrch výrobků postupně zbavuje nečistot. Dále následuje aktivace povrchu kyselým dekapováním a vytvoření vlastního ochranného povlaku kyselým zinkováním. Po tomto kroku je materiál buďto připraven k expedici, nebo je dále upravován chromováním (dekorativní povlak). Procesy ve vanách funkčních lázních obsahují: alkalické odmašťování v prostředku Synalod EFCO 3024 moření I a II v HCL za přítomnosti prostředku Synalod AC 200 elektrolytické alkalické odmašťování v prostředku Synalod 65 kyselé dekapování v prostředí HCl kyselé zinkování v roztoku základní soli, základní a leskutvorné přísady modré chromátování v prostředku Skotopas Z21 žluté chromátování v roztoku CrO 3 + NaCl Mezi jednotlivými operacemi jsou umístěny vany oplachových lázní, aby se zamezilo přenosu chemikálií. Linka je vybavena vlastní odsávací vzduchotechnikou. Na vanách jsou osazeny odsávací rámy a dle druhu je znečištěná vzdušina bez odlučovačů odvedena odtahovými ventilátory do příslušných výduchů (strojovna 2 s výduchy č. V1 a V2) a z nich do ovzduší. Linka závěsového zinkování o projektované kapacitě 33,89 m 3 funkčních lázní obsahuje proces odmašťování, kdy se při teplotě lázně 80 C povrch zbaví oleje. Následuje kyselé moření a elektrolytické odmaštění, kde se povrch výrobků postupně zbavuje nečistot. Dále je prováděna aktivace povrchu kyselým dekapováním a aktivačním oplachem. Následně je vytvořen vlastní ochranný povlak kyselým zinkováním. Po tomto kroku je materiál vysušen a připraven k expedici, nebo je v případě požadavků zákazníků dále upravován chromátováním (dekorativní povlak), resp. lakováním. Posledním krokem je sušení v parní sušící vaně při teplotě max. 83 C a chlazení. Procesy ve vanách funkčních lázních obsahují: alkalické odmašťování v roztoku prostředku EFCO za přítomnosti NaOH moření I a II v HCL za přítomnosti prostředku Synalod AC 200 elektrolytické anodické odmaštění v prostředku Synalod 65 dekapování v roztoku HCl zinkování v roztoku prostředku Zinkoval modré chromátování v prostředku Skotopas Z21 žluté chromátování v roztoku CrO 3 + NaCl Mezi jednotlivými operacemi jsou umístěny vany oplachových lázní, aby se zamezilo přenosu chemikálií. Linka je vybavena vlastní odsávací vzduchotechnikou. Na vanách jsou osazeny 5

6 odsávací rámy a dle druhu je znečištěná vzdušina bez odlučovačů odvedena odtahovými ventilátory do příslušných výduchů (strojovna 2 s výduchy č. V3 a V4) a z nich do ovzduší. Závěsová linka stahování povlaků o projektované kapacitě 3,06 m 3 funkčních lázní slouží k odstraňování starých či vadných povlaků chromu, mědi a niklu v příslušné vaně technologie linky. Dále probíhá studený a teplý oplach. Posledním krokem je sušení v parní sušící vaně při teplotě max. 83 C a chlazení. Procesy ve vanách funkčních lázních obsahují: stahování chromu v prostředí NaOH stahování mědi a niklu v prostředí H 2 SO 4 Mezi jednotlivými operacemi je umístěna oplachová vana, aby se zamezilo přenosu chemikálií. Linka je vybavena vlastní odsávací vzduchotechnikou. Na vanách jsou osazeny odsávací rámy a dle druhu je znečištěná vzdušina bez odlučovačů odvedena odtahovými ventilátory do příslušného výduchu (strojovna 2 s výduchem č. V5) a z něho do ovzduší. Závěsová mechanická linka tahového fosfátování o projektované kapacitě 12,15 m 3 funkčních lázní zahrnuje alkalické odmašťování, kdy se při teplotě lázně 80 C povrch materiálu zbaví oleje, následuje kyselé moření (HCl), při němž jsou odstraněny nečistoty. V dalším kroku je provedena aktivace povrchu materiálu před vlastním fosfátováním. Tahové fosfátování se provádí při teplotě C. Následuje mýdlování (70 80 C) a posledním krokem je sušení v parní sušící vaně při teplotě max. 87 C. Procesy ve vanách funkčních lázních obsahují: alkalické odmašťování v roztoku prostředku Ridoline moření v prostředí HCl za přítomnosti prostředku Synalod AC 200 tahové fosfátování v roztoku prostředku Sympasiv 1221 Mezi jednotlivými operacemi je umístěna oplachová vana, aby se zamezilo přenosu chemikálií. Linka je vybavena vlastní odsávací vzduchotechnikou. Na vanách jsou osazeny odsávací rámy a dle druhu je znečištěná vzdušina bez odlučovačů odvedena odtahovými ventilátory do příslušného výduchu (strojovna 3 s výduchem č. V3) a z něho do ovzduší. Závěsová linka moření v HCl o projektované kapacitě 13,32 m 3 funkčních lázní zahrnuje odmašťování, kdy se při teplotě lázně 80 C povrch materiálu zbaví oleje, následuje kyselé moření (HCl), kdy jsou odstraněny nečistoty. V dalším kroku dochází ke změně hodnoty ph na povrchu materiálu na neutrální. Po neutralizaci probíhá sušení v parní sušící vaně při teplotě max. 87,3 C. Mezi jednotlivými operacemi jsou umístěny oplachové lázně, aby se zamezilo přenosu chemikálií. Procesy ve vanách funkčních lázních obsahují: alkalické odmašťování v roztoku prostředku EFCO za přítomnosti NaOH moření v prostředí HCl za přítomnosti prostředku Synalod AC 200 Mezi jednotlivými operacemi je umístěna vana s neutralizačním oplachem, aby se zamezilo přenosu chemikálií. Linka je vybavena vlastní odsávací vzduchotechnikou. Na vanách jsou osazeny odsávací rámy a dle druhu je znečištěná vzdušina bez odlučovačů odvedena odtahovými ventilátory do příslušného výduchu (strojovna 3 s výduchem č. V4) a z něho do ovzduší. Kotelna s celkovým projektovaným tepelným výkonem kw t slouží jako zdroj tepla (TUV a technologické páry) pro potřeby společnosti ve vlastní plynové kotelně. K vytápění objektu a výrobě TUV slouží dva plynové kotle typu Hoval Cosmo 585 osazené hořáky FERRO MAT FG 80 ZM o jednotkovém tepelném výkonu 585 kw t. Pro výrobu technologické páry jsou instalovány dva parní kotle Certuss Junior 500 osazené hořáky o jednotkovém tepelném výkonu 364 kw t. Spaliny bez odlučovačů jsou odváděny bez čištění samostatnými nerezovými komíny do výšky 17,6 m nad okolním terénem do ovzduší. 6

7 Dodávka vody a odvod odpadních vod je zajišťován smluvně prostřednictvím společnosti Energetika Kopřivnice, s.r.o. Neutralizační stanice s projektovanou kapacitou cca 21,7 m 3 /h ( m 3 /rok) slouží k předčištění technologických odpadních vod (OV) před vypuštěním do areálové kanalizace Energetika Kopřivnice. Stávající neutralizační stanice (NS) provádí jejich zneškodnění a neutralizaci. Po odfiltrování kalů z NS jsou vyčištěné OV vypouštěny do jednotné kanalizace ukončené mechanicko chemickou čistírnou v areálu TATRA a.s. Dle složení a technologie zneškodnění jsou OV rozděleny do příslušných větví: Chromové OV z galvanovny jsou upraveny kyselinou chlorovodíkovou nebo sírovou na hodnotu ph 2,5 3,5. Dále je dávkován pyrosiřičitan sodný k redukci Cr 6+ na Cr 3+. Kyanidové OV z galvanovny jsou upraveny NaOH na hodnotu ph 10,5 11. Dále je dávkován chlornan sodný až do přebytku chloru. Kyselé a alkalické OV jsou upravovány společně s OV po zneškodnění CN - a Cr 6+. Po úpravě ph na 8,5 až 9,8 je do vody dávkován flokulant za účelem vysrážení a sedimentace hydroxidů kovů. Po chemické kontrole odsazené vody je obsah jímky čerpán přes filtrační lisy do vyrovnávací jímky, odkud voda odtéká do kanalizace. Využité odmašťovací lázně z galvanovny jsou upravovány dávkováním vápenného mléka. Po jedné hodině míchání je dávkována využitá kyselá mořící lázeň k úpravě ph. Obsah jímky je poté ponechán v klidu až dojde k vyloučení a usazení nerozpustných solí. Po konečné chemické kontrole je obsah jímky čerpán přes filtrační lis do vyrovnávací jímky, odkud voda odtéká do kanalizace. Využité kyselé mořící lázně z galvanovny jsou upraveny vápenným mlékem nebo pevným vápenným hydrátem na ph v rozmezí 8,5 9. Po vyloučení a usazení vloček kalu je obsah jímky čerpán přes filtrační lis do vyrovnávací jímky, odkud voda odtéká do kanalizace. Oplachové OV z galvanovny určené k recirkulaci (vybrané oplachové lázně s kyselými, alkalickými a chromovými OV) jsou čištěny na ionexové lince o výkonu 60 m 3 /h. Po průchodu linkou (mechanické filtry, anexové a katexové kolony) je voda zbavena rozpuštěných solí a vracena zpět do provozu povrchových úprav. Upravenou vodou jsou také doplňovány ekonomické oplachy a některé funkční lázně. Odpadní vody z regenerace ionexové linky (kyselé OV s obsahem těžkých kovů z katexu, alkalické OV s obsahem Cr 6+ ze středně a silně bazického anexu a OV z proplachu mechanických filtrů s obsahem těžkých kovů) jsou upraveny redukcí Cr 6+ pyrosiřičitanem sodným postupem shodným se zneškodňováním chromových OV, neutralizace se provádí kyselinou chlorovodíkovou nebo sírovou. Kaly zachycené na plachetkách filtračního lisu jsou osušeny stlačeným vzduchem a poté oklepány na dopravník, kterým jsou plněny do kontejneru a po jeho zaplnění odváženy oprávněnou firmou k bezpečnému odstranění Seznam průmyslových činností a popis zařízení dle přílohy č. 1 Linka dekorativního chromování o projektované kapacitě 40,6 m 3 funkčních lázní zahrnuje procesy alkalického odmašťování, elektrolytického odmaštění, aktivace povrchu kyselým a kyanidovým dekapováním. Následuje nanesení dekorativního ochranného povlaku Cu Ni Cr a usušení vrstvy ve vanové parní sušičce při teplotě max. 83 C. Linka je vybavena vlastní odsávací vzduchotechnikou. Na vanách jsou osazeny odsávací rámy a dle druhu je znečištěná vzdušina bez odlučovačů odvedena odtahovými ventilátory do příslušných výduchů (strojovna 1 s výduchy č. V1 a V2; strojovna 3 s výduchy č. V1 a V2) a z nich do ovzduší. 7

8 Mechanická linka tvrdého chromování o projektované kapacitě 10,59 m 3 funkčních lázní zahrnuje procesy odmašťování, povrchové úpravy tvrdým chromováním s hrubováním a chromováním. Po tvrdém chromování je proveden redukční oplach a povrchově upravený materiál je vysušen v parní sušící vaně při teplotě max. 83 C. Linka je vybavena vlastní odsávací vzduchotechnikou. Na vanách jsou osazeny odsávací rámy, dle druhu je znečištěná vzdušina bez odlučovačů odvedena odtahovými ventilátory do příslušného výduchu (strojovna 1 s výduchem č. V3) a z něho do ovzduší. Linka hromadného zinkování o projektované kapacitě 21,31 m 3 funkčních lázní zahrnuje procesy odmašťování, kyselého moření a elektrolytického odmaštění. Dále následuje aktivace povrchu kyselým dekapováním a vytvoření vlastního ochranného povlaku kyselým zinkováním. Po tomto kroku je materiál buďto připraven k expedici, nebo je dále upravován chromováním (dekorativní povlak). Linka je vybavena vlastní odsávací vzduchotechnikou. Na vanách jsou osazeny odsávací rámy, dle druhu je znečištěná vzdušina bez odlučovačů odvedena odtahovými ventilátory do příslušných výduchů (strojovna 2 s výduchy č. V1 a V2) a z nich do ovzduší. Linka závěsového zinkování o projektované kapacitě 33,89 m 3 funkčních lázní obsahuje procesy odmašťování, kyselého moření a elektrolytického odmaštění. Dále je prováděna aktivace povrchu kyselým dekapováním a aktivačním oplachem. Následně je vytvořen vlastní ochranný povlak kyselým zinkováním. Po tomto kroku je materiál vysušen a připraven k expedici, nebo je v případě požadavků zákazníků dále upravován chromátováním (dekorativní povlak), resp. lakováním. Posledním krokem je sušení v parní sušící vaně při teplotě max. 83 C a chlazení. Na vanách jsou osazeny odsávací rámy a dle druhu je znečištěná vzdušina bez odlučovačů odvedena odtahovými ventilátory do příslušných výduchů (strojovna 2 s výduchy č. V3 a V4) a z nich do ovzduší. Linka stahování povlaků o projektované kapacitě 3,06 m 3 funkčních lázní slouží k odstraňování starých či vadných povlaků chromu, mědi a niklu v příslušné vaně technologie linky. Posledním krokem je sušení v parní sušící vaně při teplotě max. 83 C a chlazení. Linka je vybavena vlastní odsávací vzduchotechnikou. Na vanách jsou osazeny odsávací rámy a dle druhu je znečištěná vzdušina bez odlučovačů odvedena odtahovými ventilátory do příslušného výduchu (strojovna 2 s výduchem č. V5) a z něho do ovzduší. Mechanická linka tahového fosfátování o projektované kapacitě 12,15 m 3 funkčních lázní zahrnuje procesy alkalického odmašťování a kyselého moření (HCl). V dalším kroku je provedena aktivace povrchu materiálu před vlastním fosfátováním. Tahové fosfátování se provádí při teplotě C. Následuje mýdlování (70 80 C) a posledním krokem je sušení v parní sušící vaně při teplotě max. 87 C. Linka je vybavena vlastní odsávací vzduchotechnikou. Na vanách jsou osazeny odsávací rámy a dle druhu je znečištěná vzdušina bez odlučovačů odvedena odtahovými ventilátory do příslušného výduchu (strojovna 3 s výduchem č. V3) a z něho do ovzduší. Linka moření v HCl o projektované kapacitě 13,32 m 3 funkčních lázní zahrnuje procesy odmašťování a kyselého moření (HCl). V dalším kroku dochází ke změně hodnoty ph na povrchu materiálu na neutrální. Po neutralizaci probíhá sušení v parní sušící vaně při teplotě max. 87,3 C. Linka je vybavena vlastní odsávací vzduchotechnikou. Na vanách jsou osazeny odsávací rámy a dle druhu je znečištěná vzdušina bez odlučovačů 8

9 odvedena odtahovými ventilátory do příslušného výduchu (strojovna 3 s výduchem č. V4) a z něho do ovzduší Seznam průmyslových činností a popis zařízení mimo rámec přílohy č. 1 Kotelna s celkovým projektovaným tepelným výkonem kw t slouží jako zdroj tepla (TUV a technologické páry) pro potřeby společnosti ve vlastní plynové kotelně. K vytápění objektu a výrobě TUV slouží dva plynové kotle typu Hoval Cosmo 585 osazené hořáky FERRO MAT FG 80 ZM o jednotkovém tepelném výkonu 585 kw t. Pro výrobu technologické páry jsou instalovány dva parní kotle Certuss Junior 500 osazené hořáky o jednotkovém tepelném výkonu 364 kw t. Spaliny bez odlučovačů jsou odváděny bez čištění 4 samostatnými nerezovými komíny do výšky 17,6 m nad okolním terénem do ovzduší. Neutralizační stanice (NS) s projektovanou kapacitou cca 21,7 m 3 /h ( m 3 /rok) slouží k předčištění technologických odpadních vod (OV) před vypuštěním do areálové kanalizace Energetika Kopřivnice. Stávající neutralizační stanici (NS) provádí zneškodnění a neutralizaci chromových a kyanidových OV z galvanovny, kyselých a alkalických OV, které jsou upravovány společně s OV po zneškodnění CN - a Cr 6+. Dále jsou zde upravovány využité odmašťovací lázně z galvanovny, oplachové OV z galvanovny určené k recirkulaci a odpadní vody z regenerace ionexové linky. Kaly zachycené na plachetkách filtračního lisu jsou osušeny stlačeným vzduchem a poté oklepány na dopravník, kterým jsou plněny do kontejneru a po jeho zaplnění odváženy oprávněnou firmou k bezpečnému odstranění. Vzdušina z reaktorů NS je odsávána a bez čištění vyvedena 2 výduchy do ovzduší Přímo spojené činnosti Broušení a leštění slouží k dalšímu možnému zpracování dílců povrchovou úpravou na stojanových bruskách typu BS 4 brusným korundem nalepeným na filcových kotoučích a kartáčováním fíbrovým kotoučem (sysal). Po chromování se může materiál leštit na kotouči z technického sukna. Zařízení jsou odsávána, vzdušina je čištěna v mokrém odlučovači a poté vyvedena do ovzduší. Výroba a rozvod stlačeného vzduchu slouží pro potřeby jednotlivých linek Galvanovny. Výroba je zajišťována 2 kompresory typu CYKLON 222 do tlakové nádoby o objemu 10 m 3. Vyráběný vzduch prochází sušárnou a filtrem přes aktivní uhlí. Dále je vzduch dle potřeby rozváděn potrubím ke galvanickým linkám. V záloze je kompresor typu REINER 55. Chlazení je využíváno pouze v technologii tvrdého chromování. Pro systém chlazení se používá uzavřený cirkulovaný oběh užitkové vody pod tlakem (tlakové nádoby), procházející chladícími registry v galvanických lázních, přes chladicí věž (venkovní) a zpět do sběrné jímky. Skladování je zaměřeno na uložení surovin a pomocných látek určených pro úsek povrchových úprav či související výrobní technologie. Hotové výrobky jsou skladovány v expedičním skladu. 9

10 Nakládání s odpady navazuje na procesy probíhající v linkách Galvanovny, NS a údržbě. Zahrnuje třídění a shromažďování odpadů původce dle kategorií a druhů odpadů, jejich smluvní předávání osobám ze zákona o odpadech k jejich dalšímu využití či odstranění. Poznámka: Přímo spojené činnosti doporučujeme doplnit o: Vodní hospodářství, zahrnující systém nakládání s vodami, včetně odpadních v NS, Monitoring a měření zahrnující monitorování všech složek životního prostředí emisí ze zdrojů znečišťování ovzduší, odpadních vod z neutralizační stanice (NS), množství a kvality produkovaných odpadů. Popis zařízení a s ním přímo spojených činností vychází z kapitol žádosti. Popis jednotlivých zařízení a pracovišť je součástí žádosti o vydání IP. 3. Stanovisko k žádosti Na základě požadavku, č.j. MSK /2008, ze dne , jsme posoudili žádost o vydání IP společnosti GALVANOVNA Kopřivnice s.r.o., pro zařízení GALVANOVNA Kopřivnice Povrchové úpravy. Doporučujeme vydat IP za níže navržených závazných podmínek provozu zařízení. 4. Návrh závazných podmínek provozu zařízení Pokud u jednotlivých podmínek není uvedeno jinak, platí závazný termín dosažení od data nabytí právní moci IP Ovzduší Zdroje znečišťování ovzduší posuzovaného zařízení GALVANOVNA Kopřivnice společnosti GALVANOVNA Kopřivnice s.r.o., jsou v žádosti provozovatelem zařazeny ve smyslu 4 odst. 4 zákona č. 86/2002 Sb. do příslušných kategorií. Poznámka: V žádosti byly provozovatelem doloženy následující doklady: Rozhodnutí KÚ MSK, odboru ŽPZ, č.j. ŽPZ 5817/04/Mo, ze dne , ve věci stanovení znečišťujících látek nebo jejich skupin pro zdroje znečišťování ovzduší (viz příloha č. II 04 žádosti). Rozhodnutí KÚ MSK, odboru ŽPZ, č.j. MSK , ze dne , ve věci povolení k uvedení středního zdroje znečišťování ovzduší do zkušebního provozu stavby Rekonstrukce tepelného hospodářství GALVANOVNA Kopřivnice s.r.o. (viz příloha č. II 05 žádosti). Blokové schéma umístění výduchů zdrojů znečišťování ovzduší zařízení GALVANOVNA Kopřivnice (viz příloha č. V žádosti). Protokoly z autorizovaného měření emisních zdrojů GALVANOVNA Kopřivnice (viz příloha č. XII žádosti). Následující kategorizace emisních zdrojů posuzovaného zařízení byla provedena podle nařízení vlády č. 615/2006 Sb., nařízení vlády č. 146/2007 Sb. a ve smyslu ustanovení vyhlášky č. 356/2002 Sb. Pro zařízení GALVANOVNA Kopřivnice, vzhledem 10

11 k technologii předúpravy, pokovování a použitým chemickým látkám (zejména Cr 6+ a CN - ), porovnáním s obdobnými zařízeními v ČR, doporučenými hodnotami BAT a hodnotami z autorizovaného měření emisí, stanoveny a navrženy níže uvedené závazné podmínky pro specifické a obecné emisní limity znečišťování ovzduší. 1) Dodržovat navržené emisní limity uvedené v následujících tabulkách Tabulka Návrh závazných emisních limitů pro závěsovou Linku dekorativního chromování Emisní zdroj 101 Linka dekorativního chromování Objem aktivních van 40,6 m 3 (odsávání van bez odlučovačů) Odpovídající výduchy: Strojovna 1 (výduchy V1 a V2) Strojovna 3 (výduchy V1 a V2) Velký zdroj znečišťování ovzduší Látka nebo ukazatel TZL HCl Chlor a jeho anorg. sloučeniny, vyjádřené jako Cl Emisní limity podle platné legislativy 50 1) (do ) 50 1) (od ) 10 1) (od ) 50 4) (do ) Cr ) (při hmot. toku ZL vyšším než 10 g/h) Cu 5 3) (při hmot. toku ZL vyšším než 50 g/h) Kyanidy jako CN - 5 5) (při hmot. toku ZL vyšším než 50 g/h) Návrh závazného emisního limitu 5 (vztažné podmínky B) 10 (vztažné podmínky B) 10 0,2 1 0,1 1) nařízení vlády č. 615/2006 Sb., příloha č. 1, bod 2.6 2) vyhláška č. 356/2002 Sb., příloha č. 1, skup. kovů ) vyhláška č. 356/2002 Sb., příloha č. 1, skup. kovů ) vyhláška č. 356/2002 Sb., příloha č. 1, skup ) vyhláška č. 356/2002 Sb., příloha č. 1, skup. 8.7 Ni 2 2) (při hmot. toku ZL vyšším než 10 g/h) 1 Pro TZL a HCl specifický emisní limit znamená koncentraci příslušné látky v odpadním vlhkém plynu za normálních stavových podmínek (vztažné podmínky B). Jednorázové měření emisí TZL a HCl bude prováděno ve smyslu 8 odst. 2, písm. b) vyhlášky č. 356/2002 Sb. 1 x za kalendářní rok, ne dříve než po uplynutí 6 měsíců od data předchozího měření. Obecné emisní limity pro Cl, Cr 6+, Cu, CN - a Ni znamenají koncentraci příslušných látek ve vlhkém plynu za normálních stavových podmínek (vztažné podmínky B). Jednorázové měření emisí Cl, Cr 6+, Cu, CN - a Ni bude prováděno 1 x za kalendářní rok, ne dříve než po uplynutí 6 měsíců od data předchozího měření. 11

12 Tabulka Návrh závazných emisních limitů pro závěsovou Mechanickou linku tvrdého chromování Emisní zdroj 102 Mechanická linka tvrdého chromování Objem aktivních van 10,59 m 3 (odsávání van bez odlučovačů) Odpovídající výduchy: Strojovna 1 (výduch V3) Střední zdroj znečišťování ovzduší Látka nebo ukazatel TZL HCl Chlor a jeho anorg. sloučeniny, vyjádřené jako Cl Emisní limity podle platné legislativy 50 1) (do ) 50 1) (od ) 10 1) (od ) 50 4) (do ) Cr ) (při hmot. toku ZL vyšším než 10 g/h) 10 Silné anorg. kyseliny jako H + (při hmot. toku ZL vyšším než 100 g/h) 1) nařízení vlády č. 615/2006 Sb., příloha č. 1, bod 2.6 2) vyhláška č. 356/2002 Sb., příloha č. 1, skup. kovů ) vyhláška č. 356/2002 Sb., příloha č. 1, skup ) vyhláška č. 356/2002 Sb., příloha č. 1, skup ) Návrh závazného emisního limitu 5 (vztažné podmínky C) 10 (vztažné podmínky C) 10 0,2 5 Pro TZL a HCl specifický emisní limit znamená koncentraci příslušné látky v odpadním plynu za obvyklých provozních podmínek (vztažné podmínky C). Jednorázové měření emisí TZL a HCl bude prováděno ve smyslu 8 odst. 2, písm. d) vyhlášky č. 356/2002 Sb. 1 x za 5 kalendářních roků, ne dříve než po uplynutí 30 měsíců od data předchozího měření. Obecné emisní limity pro Cl, Cr 6+ a H + znamenají koncentraci příslušných látek ve vlhkém plynu za normálních stavových podmínek (vztažné podmínky B). Jednorázové měření emisí Cl, Cr 6+ a H + bude prováděno 1 x za 5 kalendářních roků, ne dříve než po uplynutí 30 měsíců od data předchozího měření. 12

13 Tabulka Návrh závazných emisních limitů pro bubnovou Linku hromadného zinkování Emisní zdroj 103 Linka hromadného zinkování Objem aktivních van 21,31 m 3 (odsávání van bez odlučovačů) Odpovídající výduchy: Strojovna 2 (výduchy V1 a V2) Látka nebo ukazatel TZL HCl Chlor a jeho anorg. sloučeniny, vyjádřené jako Cl Emisní limity podle platné legislativy 50 1) (do ) 50 1) (od ) 10 1) (od ) 50 4) (do ) Cr ) (při hmot. toku ZL vyšším než 10 g/h) Návrh závazného emisního limitu 5 (vztažné podmínky C) 10 (vztažné podmínky C) 10 0,2 Střední zdroj znečišťování ovzduší 1) nařízení vlády č. 615/2006 Sb., příloha č. 1, bod 2.6 2) vyhláška č. 356/2002 Sb., příloha č. 1, skup. kovů ) vyhláška č. 356/2002 Sb., příloha č. 1, skup. kovů ) vyhláška č. 356/2002 Sb., příloha č. 1, skup Zn 5 3) (při hmot. toku ZL vyšším než 50 g/h) 2 Pro TZL a HCl specifický emisní limit znamená koncentraci příslušné látky v odpadním plynu za obvyklých provozních podmínek (vztažné podmínky C). Jednorázové měření emisí TZL a HCl bude prováděno ve smyslu 8 odst. 2, písm. d) vyhlášky č. 356/2002 Sb. 1 x za 5 kalendářních roků, ne dříve než po uplynutí 30 měsíců od data předchozího měření. Obecné emisní limity pro Cl, Cr 6+ a Zn znamenají koncentraci příslušných látek ve vlhkém plynu za normálních stavových podmínek (vztažné podmínky B). Jednorázové měření emisí Cl, Cr 6+ a Zn bude prováděno 1 x za 5 kalendářních roků, ne dříve než po uplynutí 30 měsíců od data předchozího měření. 13

14 Tabulka Návrh závazných emisních limitů pro Linku závěsného zinkování Emisní zdroj 104 Linka závěsného zinkování Objem aktivních van 33,89 m 3 (odsávání van bez odlučovačů) Odpovídající výduchy: Strojovna 2 (výduchy V3 a V4) Látka nebo ukazatel TZL HCl Chlor a jeho anorg. sloučeniny, vyjádřené jako Cl Emisní limity podle platné legislativy 50 1) (do ) 50 1) (od ) 10 1) (od ) 50 4) (do ) 5 Cr jiný než Cr 6+ (při hmot. toku ZL vyšším než 10 g/h) 2) Návrh závazného emisního limitu 5 (vztažné podmínky B) 10 (vztažné podmínky B) 10 1 Velký zdroj znečišťování ovzduší 1) nařízení vlády č. 615/2006 Sb., příloha č. 1, bod 2.6 2) vyhláška č. 356/2002 Sb., příloha č. 1, skup. kovů ) vyhláška č. 356/2002 Sb., příloha č. 1, skup. kovů ) vyhláška č. 356/2002 Sb., příloha č. 1, skup Zn 5 3) (při hmot. toku ZL vyšším než 50 g/h) 2 Pro TZL a HCl specifický emisní limit znamená koncentraci příslušné látky v odpadním vlhkém plynu za normálních stavových podmínek (vztažné podmínky B). Jednorázové měření emisí TZL a HCl bude prováděno ve smyslu 8 odst. 2, písm. b) vyhlášky č. 356/2002 Sb. 1 x za kalendářní rok, ne dříve než po uplynutí 6 měsíců od data předchozího měření. Obecné emisní limity pro Cl, Cr a Zn znamenají koncentraci příslušných látek ve vlhkém plynu za normálních stavových podmínek (vztažné podmínky B). Jednorázové měření emisí Cl, Cr a Zn bude prováděno 1 x za kalendářní rok, ne dříve než po uplynutí 6 měsíců od data předchozího měření. 14

15 Tabulka Návrh závazných emisních limitů pro závěsovou Linku stahování povlaků Emisní zdroj 105 Linka stahování povlaků Objem aktivních van 3,06 m 3 (odsávání van bez odlučovačů) Odpovídající výduchy: Strojovna 2 (výduch V5) Střední zdroj znečišťování ovzduší Látka nebo ukazatel Emisní limity podle platné legislativy 50 1) (do ) TZL 50 1) (od ) 2 2) Cr 6+ (při hmot. toku ZL vyšším než 10 g/h) 3) 5 Cr jiný než Cr 6+ (při hmot. toku ZL vyšším než 10 g/h) 10 Silné anorg. kyseliny jako H + (při hmot. toku ZL vyšším než 100 g/h) Cu 4) 5 3) (při hmot. toku ZL vyšším než 50 g/h) Návrh závazného emisního limitu 5 (vztažné podmínky C) 0, ) nařízení vlády č. 615/2006 Sb., příloha č. 1, bod 2.6 2) vyhláška č. 356/2002 Sb., příloha č. 1, skup. kovů ) vyhláška č. 356/2002 Sb., příloha č. 1, skup. kovů ) vyhláška č. 356/2002 Sb., příloha č. 1, skup Ni 2 2) (při hmot. toku ZL vyšším než 10 g/h) 1 Pro TZL specifický emisní limit znamená koncentraci příslušné látky v odpadním plynu za obvyklých provozních podmínek (vztažné podmínky C). Jednorázové měření emisí TZL bude prováděno ve smyslu 8 odst. 2, písm. d) vyhlášky č. 356/2002 Sb. 1 x za 5 kalendářních roků, ne dříve než po uplynutí 30 měsíců od data předchozího měření. Obecné emisní limity pro Cr 6+, Cr 3+, H +, Cu a Ni znamenají koncentraci příslušných látek ve vlhkém plynu za normálních stavových podmínek (vztažné podmínky B). Jednorázové měření emisí Cr 6+, Cr 3+, H +, Cu a Ni bude prováděno 1 x za 5 kalendářních roků, ne dříve než po uplynutí 30 měsíců od data předchozího měření. 15

16 Tabulka Návrh závazných emisních limitů pro závěsovou Mechanickou linku tahového fosfátování Emisní zdroj 106 Mechanická linka tahového fosfátování Objem aktivních van 12,15 m 3 (odsávání van bez odlučovačů) Odpovídající výduchy: Strojovna 3 (výduch V3) Střední zdroj znečišťování ovzduší Látka nebo ukazatel TZL HCl Chlor a jeho anorg. sloučeniny, vyjádřené jako CL Emisní limity podle platné legislativy 50 1) (do ) 50 1) (od ) 10 1) (od ) 50 4) (do ) 2 2) Cr 6+ (při hmot. toku ZL vyšším než 10 g/h) 3) 5 Cr jiný než Cr 6+ (při hmot. toku ZL vyšším než 10 g/h) 10 Silné anorg. kyseliny jako H + (při hmot. toku ZL vyšším než 100 g/h) 5) Návrh závazného emisního limitu 5 (vztažné podmínky C) 10 (vztažné podmínky C) 10 0, ) nařízení vlády č. 615/2006 Sb., příloha č. 1, bod 2.6 2) vyhláška č. 356/2002 Sb., příloha č. 1, skup. kovů ) vyhláška č. 356/2002 Sb., příloha č. 1, skup. kovů ) vyhláška č. 356/2002 Sb., příloha č. 1, skup ) vyhláška č. 356/2002 Sb., příloha č. 1, skup Zn 5 3) (při hmot. toku ZL vyšším než 50 g/h) 2 Pro TZL a HCl specifický emisní limit znamená koncentraci příslušné látky v odpadním plynu za obvyklých provozních podmínek (vztažné podmínky C). Jednorázové měření emisí TZL a HCl bude prováděno ve smyslu 8 odst. 2, písm. d) vyhlášky č. 356/2002 Sb. 1 x za 5 kalendářních roků, ne dříve než po uplynutí 30 měsíců od data předchozího měření. Obecné emisní limity pro Cl, Cr 6+, Cr 3+, H + a Zn znamenají koncentraci příslušných látek ve vlhkém plynu za normálních stavových podmínek (vztažné podmínky B). Jednorázové měření emisí Cl, Cr 6+, Cr 3+, H + a Zn bude prováděno 1 x za 5 kalendářních roků, ne dříve než po uplynutí 30 měsíců od data předchozího měření. 16

17 Tabulka Návrh závazných emisních limitů pro závěsovou Linku moření v HCl Emisní zdroj 107 Linka moření v HCl Objem aktivních van 13,32 m 3 (odsávání van bez odlučovačů) Odpovídající výduchy: Strojovna 3 (výduch V4) Střední zdroj znečišťování ovzduší Látka nebo ukazatel TZL HCl Chlor a jeho anorg. sloučeniny, vyjádřené jako Cl 1) nařízení vlády č. 615/2006 Sb., příloha č. 1, bod 2.6 2) vyhláška č. 356/2002 Sb., příloha č. 1, skup Emisní limity podle platné legislativy 50 1) (do ) 50 1) (od ) 10 1) (od ) 50 2) (do ) Návrh závazného emisního limitu 5 (vztažné podmínky C) 10 (vztažné podmínky C) 10 Pro TZL a HCl specifický emisní limit znamená koncentraci příslušné látky v odpadním plynu za obvyklých provozních podmínek (vztažné podmínky C). Jednorázové měření emisí TZL a HCl bude prováděno ve smyslu 8 odst. 2, písm. d) vyhlášky č. 356/2002 Sb. 1 x za 5 kalendářních roků, ne dříve než po uplynutí 30 měsíců od data předchozího měření. Obecný emisní limit pro Cl znamená koncentraci příslušných látek ve vlhkém plynu za normálních stavových podmínek (vztažné podmínky B). Jednorázové měření emisí Cl bude prováděno 1 x za 5 kalendářních roků, ne dříve než po uplynutí 30 měsíců od data předchozího měření. Tabulka Emisní zdroj 2 x teplovodní kotle Hoval Cosmo 585 (tepelný výkon 2 x 585 kwt) 2 samostatné výduchy 2 x parní kotle Certuss Junior 500 (tepelný výkon 2 x 364 kwt) 2 samostatné výduchy (všechny kotle bez čištění spalin) Střední zdroje znečišťování ovzduší Návrh závazných emisních limitů pro plynovou Kotelnu s celkovým tepelným výkonem kw t 2 x teplovodní kotle pro vytápění a výrobu TUV; 2 x parní kotle na výrobu technologické páry Látka nebo ukazatel SO 2 Emisní limity podle platné legislativy 35 1) (referenční obsah O 2 3 %) 200 NO x po přepočtu (referenční obsah na NO 2 O 2 3 %) CO 1) nařízení vlády č. 146/2007 Sb., příloha č. 4, bod 1 1) 100 1) (referenční obsah O 2 3 %) Návrh závazného emisního limitu Nestanoven 100 (referenční obsah O 2 3 %) 100 (referenční obsah O 2 3 %) Poznámka: Závazný EL pro SO 2 nestanoven, množství emisí SO 2 ze spalování zemního plynu z distribuční sítě ke zpoplatnění stanovováno bilančně pomocí emisního faktoru z roční spotřeby plynu. 17

18 Emise NO 2 a CO budou měřeny za normálních stavových podmínek v suchém plynu (vztažné podmínky A) ve smyslu 8 odst. (2) písm. d) vyhlášky č. 356/2002 Sb. 1 x za 5 kalendářních roků, ne dříve než po uplynutí 30 měsíců od data předchozího měření. Tabulka Návrh závazných emisních limitů pro Brusírnu Emisní zdroj Stojanové brusky BS 4 Společný výduch V5 ve Strojovně 3 (mokrý hladinový odlučovač prachu) Střední zdroj znečišťování ovzduší Látka nebo ukazatel 1) nařízení vlády č. 615/2006 Sb., příloha č. 1, bod 2.7. Emisní limity podle platné legislativy Návrh závazného emisního limitu TZL 50 1) 20 Pro TZL specifický emisní limit znamená koncentraci příslušné látky v odpadním plynu za obvyklých provozních podmínek (vztažné podmínky C). Jednorázové měření emisí TZL bude prováděno ve smyslu 8 odst. 2, písm. c) vyhlášky č. 356/2002 Sb. 1 x za 3 kalendářní roky, ne dříve než po uplynutí 18 měsíců od data předchozího měření. Poznámka ke kap. 4.1 vyjádření: V průběhu řízení bude schválen aktualizovaný Soubor technických provozních parametrů a technickoorganizačních opatření (provozní řád GALVANOVNA Kopřivnice) ve smyslu 11 odst. 2 zákona č. 86/2002 Sb. pro velké zdroje znečišťování ovzduší zpracovaný dle přílohy č. 10 vyhlášky č. 356/2002 Sb. Provozní řád bude projednán s OI ČIŽP. V provozním řádu budou zapracovány podmínky IP. Neutralizační stanice s projektovanou kapacitou 21,7 m 3 /h ( m 3 /rok) je ve smyslu nařízení vlády č. 615/2006 Sb., bodu 6.9. zařazena do kategorie střeních zdrojů znečišťování ovzduší bez stanovení emisních limitů. Dle prováděcí vyhlášky č. 362/2006 Sb., o způsobu stanovení koncentrace pachových látek, přípustné míry obtěžování zápachem a způsobu jejího zjišťování není z žádosti zřejmé, zda toto zařízení emituje do ovzduší sulfan, amoniak či chlor. Povinnost provozovatele měřit pachové látky a jejich rozsah bude stanovena na ÚJ o žádosti. 2) Provozovatel zpracuje a na KÚ MSK předloží výše v poznámce zmíněný Provozní řád posuzovaného zařízení GALVANOVNA Kopřivnice, ve kterém budou uvedeny údaje o počtu a objemech van v jednotlivých linkách, složení lázní, evidenční čísla zdrojů znečišťování ovzduší a výduchů. T: před termínem ÚJ o žádosti 4.2. Voda Poznámka: Provozovatel má Okresním národním výborem Nový Jičín, odborem VLHZ, vydáno rozhodnutí, č.j. VLHZ 4112/80/Mch-332, ze dne , o povolení k trvalému provozu vodohospodářských částí stavby Galvanovna a nakládání s vodami, kterým se povoluje vypouštění odpadních vod z nové neutralizační stanice v uvedeném množství, kvalitě 18

19 a za stanovených podmínek do areálové kanalizace ve správě Energetika Kopřivnice, a.s., zakončené ČOV. Uvedené rozhodnutí k vypouštění odpadních vod do kanalizace Energetika Kopřivnice bude nahrazeno řízením o vydání IP. Společnost GALVANOVNA Kopřivnice s.r.o., má zpracován Havarijní plán pro případ havárie látek ohrožujících životní prostředí, který je vypracován ve smyslu vyhlášky č. 450/2005 Sb., o náležitostech nakládání se závadnými látkami a náležitostech havarijního plánu, způsobu a rozsahu hlášení havárií, jejich zneškodňování a odstraňování škodlivých následků, stanovených 39 odst. 8 a 41 odst. 7 zákona č. 254/2001 Sb., o vodách. Havarijní plán bude schválen řízením o vydání IP. Společnost GALVANOVNA Kopřivnice s.r.o. používá k technologickým účelům užitkovou vodu a k sociálním účelům pitnou vodu odebíranou z příslušných areálových vodovodů na základě Smlouvy o dodávce vody, č. 142/2006 VO, ze dne , uzavřené s dodavatelem Energetika Kopřivnice, a.s. Pitná voda je rozvedena k jednotlivým pracovištím a k sociálním zařízením i vybraným technologickým zařízením. Odebrané množství pitné i užitkové vody je měřeno vodoměrem. Znečištěné technologické odpadní vody jsou před vypuštěním do areálové kanalizace vedeny na Neutralizační stanici (NS), kde jsou dle druhu a znečištění odpadních vod zpracovány a zneutralizovány. Množství a kvalita vody na výstupu z NS je pravidelně monitorována. Neznečištěné technologické vody jsou odváděny přímo spolu s ostatními OV ze závodu do areálové kanalizace Energetika Kopřivnice a.s. zakončené ČOV na základě Smlouvy o dodávce vody č. 142/2006 VO. (příloha č. XVI.). Splašková voda ze sociálního zařízení je na základě smlouvy s Energetikou Kopřivnice, a.s. odváděna přímo spolu s ostatními odpadními vodami z Galvanovny společnou odtokovou kanalizací do areálové kanalizace zakončené čistírnou odpadních vod. Odpadní vody jsou kontrolovány před každým vypuštěním z NS do areálové kanalizace. Výsledky jsou evidovány v knize rozborů v provozní laboratoři. Předpokládané složení vody vypouštěné z NS, resp. limity kanalizačního řádu TATRA a.s. jsou uvedeny v Provozně manipulačním řádu neutralizační stanice (příloha č. VII.). Limity pro OV vypouštěné z NS jsou stanoveny rozhodnutím VLHZ 4112/80/Mch-332 z (příloha č. II.). Závazné podmínky nejsou navrženy Hluk, vibrace a neionizující záření a) Hluk Galvanovna se nachází v průmyslovém areálu v dostatečné vzdálenosti od trvale obytné zástavby. Na objektu se nenacházejí významné zdroje hluku do venkovního prostoru. Nebyla vypracována hluková studie ani prováděno měření hluku. 1) Dodržovat nejvyšší přípustné hodnoty hluku stanovené v nařízení vlády č. 148/2006 Sb. Denní doba 50 db (6,00 až 22,00) Pro noční dobu 40 db (22,00 až 6,00) b) Vibrace Závazné podmínky nejsou navrženy. c) Neionizující záření Závazné podmínky nejsou navrženy. 19

20 4.4. Nakládání s odpady Se vzniklými odpady bude nakládáno dle zákona č. 185/2001 Sb., ve znění zákona č. 106/2005 Sb., o odpadech a jeho prováděcích předpisů. Poznámka: Provozovatel má udělen souhlas k nakládání se 4 druhy nebezpečných odpadů (viz příloha č. II 6 žádosti) rozhodnutím MěÚ Kopřivnice, č.j. 1218/2006/OŽ&69498/2006/Gře, ze dne a č.j. MSK /2006, ze dne , s termínem platnosti do Provozovatel jmenoval odpadového hospodáře společnosti, jelikož naplňuje podmínky (viz kap žádosti) dané 15 odst. 1 zákona o odpadech o jeho ustanovení. Doklady o jmenování a odborné způsobilosti jsou uvedeny v příloze č. III O2 žádosti. Provozovatel předložil v příloze č. VII žádosti Provozně manipulační řád Neutralizační stanice Galvanovny Kopřivnice s.r.o. Provozovatel vypracoval Plán odpadového hospodářství (viz příloha č. XV žádosti) pro společnost GALVANOVNA Kopřivnice s.r.o. Stanovisko KÚ MSK, odboru ŽPZ, k vypracovanému POH nebylo k žádosti doloženo. Provozovatel nemá udělen ve smyslu 16 odst. 2 zákona o odpadech souhlas k upuštění nebo oddělenému shromažďování směsi obalových odpadů znečištěných nebezpečnými látkami katalog. č Souhlasy budou nahrazeny řízením o vydání IP. K ústnímu jednání o žádosti provozovatel může aktualizovat seznam N odpadů pro zařízení Galvanovna Kopřivnice, které budou zahrnuty do IP. 1) Provozovatel předloží na KÚ MSK, odbor ŽPZ, zpracované identifikační listy nebezpečných odpadů (ILNO), se kterými bude jako původce nakládat během provozu zařízení. T: před zahájením ÚJ o žádosti 4.5. Opatření k vyloučení rizik po ukončení činnosti Tři měsíce před ukončením provozu bude předložen povolovacímu orgánu Plán postupu ukončení provozu podléhající schválení všemi dotčenými orgány Ochrana zdraví člověka, zvířat a životního prostředí Závazné podmínky nejsou navrženy. Poznámka: Provozovatel zařízení předložil v příloze č. VI žádosti Bezpečnostní listy nebezpečných chemických látek a přípravků (NCHLaP), které jsou v zařízení používány. Všechny bezpečnostní listy musí odpovídat požadavkům vyhlášky č. 231/2004 Sb. a 23 zákona č. 356/2003 Sb. Podle zákona č. 356/2003 Sb. je třeba označit všechny používané a skladované chemické látky a chemické přípravky. Pověřená osoba nakládající s nebezpečnými chemickými látkami musí mít trvale k dispozici bezpečnostní listy všech chemických látek. 20

21 Při periodickém školení obslužného personálu zdůrazňovat i hlediska související s ochranou zdraví a životního prostředí Hospodárné využití surovin a energie Poznámka: Provozovatel nenaplňuje podmínku zákonného ustanovení 9 odst. 3 písm. c) zákona č. 406/2000 Sb. a 10 odst. 2 vyhlášky č. 213/2001 Sb. o vypracování Energetického auditu (roční vstupy paliv a energií činí cca GJ/rok viz kap. č žádosti). Přesto žadatel předložil v příloze žádosti č. VIII Energetický audit GALVANOVNA Kopřivnice s.r.o., zpracovaný společností EMTEST spol. s r.o. v 07/2005. Audit je zaměřen po doporučení auditora na realizaci investiční akce Rekonstrukce tepelného hospodářství GALVANOVNA Kopřivnice s.r.o., která zaručuje snížení roční spotřeby paliva o 900 GJ, omezení emisí skleníkových plynů (CO 2 ) o cca 723 t/r změnou paliva z černého uhlí na zemní plyn. Závazné podmínky nejsou navrženy Opatření pro předcházení haváriím Poznámka: Provozovatel v kap žádosti (viz tab. č ) uvádí, že společnost GALVANOVNA Kopřivnice s.r.o. nesplňuje podmínky pro zařazení do kategorie A nebo B ve smyslu ustanovení 4 odst. 8 zákona č. 59/2006 Sb., o prevenci závažných havárií. Protokolární oznámení o hodnocení rizikovosti a zařazení objektu nebo zařízení do skupiny A či B, ze kterého by vyplynulo, že objekty zařízení, v nichž jsou umístěny či využívány nebezpečné chemické látky a přípravky, nesplňují podmínky pro limitní množství dle tabulky I či tabulky II přílohy č. 1 zákona, nebylo k žádosti doloženo, včetně stanoviska KÚ MSK, odboru ŽPZ, k předloženému oznámení. 1) Provozovatel předloží protokolární oznámení o hodnocení rizikovosti a zařazení objektu nebo zařízení do skupiny A či B, ze kterého by vyplynulo, že objekty zařízení, v nichž jsou umístěny či využívány nebezpečné chemické látky a přípravky, nesplňují podmínky pro zařazení do kategorie A nebo B. T: před zahájením ÚJ o žádosti 4.9. Opatření týkající se situací odlišných od podmínek běžného provozu Závazné podmínky nejsou navrženy Dálkové přemísťování znečištění a zajištění vysoké úrovně ochrany životního prostředí jako celku Poznámka: Na území společnosti GALVANOVNA Kopřivnice s.r.o. se nenachází žádná stará ekologická zátěž (viz kap žádosti). Dle předložených podkladů není zařízení zdrojem dálkového přenosu znečištění (viz kap. 3.1 žádosti). Závazné podmínky nejsou navrženy. 21

22 4.11. Další podmínky Provozovatel v žádosti o vydání IP neuvádí žádná další plánovaná nápravná technická a organizační opatření v oblasti snižování vlivu posuzovaného zařízení na ŽP. Poznámka: Doporučujeme provozovateli realizaci instalace vhodných typů odlučovačů k omezování emisí Cr 6+, Cu (nevyhovují BAT) a CN z galvanizačních van Kontrola a monitorování Viz. kapitola 4.1. a kapitola Postup vyhodnocování plnění podmínek integrovaného povolení Provozovatel zařízení je povinen podle příslušných právních předpisů: Předložit dílčí roční zprávu plnění podmínek IP KÚ MSK, odboru životního prostředí a zemědělství, ke běžného roku. Ohlásit KÚ MSK plánovanou změnu zařízení. Neprodleně hlásit dotčeným orgánům všechny mimořádné situace, havárie zařízení a havarijní úniky znečišťujících látek ze zařízení do životního prostředí. 5. Vypořádání se stanovisky a připomínkami účastníků řízení KÚ MSK, odborem životního prostředí a zemědělství, byla doručena vyjádření k žádosti o integrované povolení od těchto účastníků řízení: Krajský úřad Moravskoslezského kraje, odbor životního prostředí a zemědělství, 28. října 117, Ostrava, č.j. MSK /2008, ze dne Krajská hygienická stanice Moravskoslezského kraje se sídlem v Ostravě, Na Bělidle 7, Ostrava, zn. HOK/OV-9672/215.4/08, ze dne KOMTERM, a.s., závod Morava, areál Tatry 1448/3, Kopřivnice, ze dne Městský úřad Kopřivnice, starosta města Kopřivnice, Štefánikova 1163, , č.j. 3/2006/KK&62802/2008/BD, ze dne Městský úřad Kopřivnice, odbor životního prostředí, Štefánikova 1163, , č.j. 1218/2008/OŽP&62820/2008/Pal, ze dne Vypořádání s připomínkami Krajského úřadu Moravskoslezského kraje Podle 9 odst. 1 zákona o integrované prevenci vydává krajský úřad toto vyjádření: Vyjádření z hlediska zákona č. 86/2002 Sb., o ochraně ovzduší a o změně některých dalších zákonů (zákon o ochraně ovzduší), ve znění pozdějších předpisů: 22

23 Zdroj znečišťování ovzduší Linka dekorativního chromování 101 (objem funkčních lázní 40,6 m 3 ) Linka tvrdého chromování 102 (objem funkčních lázní 10,59 m 3 ) Linka hromadného zinkování 103 (objem funkčních nádrží 21,31 m 3 ) Linka závěsného zinkování 104 (objem funkčních nádrží 33,89 m 3 ) Linka stahování povlaků 105 (objem funkčních nádrží 3,06 m 3 ) Znečišťující látka Emisní limit (mgm 3 ) do Emisní limit (mgm 3 ) od Pozn. Vztažné podmínky Monitoring TZL 5 5 B 1 x rok Cl B 1 x rok Cr (šestimocný), Cu v součtu Cr (jiný než šestimocný), Ni v součtu 1 1 B 1 x rok 1 1 B 1 x rok TZL 5 5 C 1 x 3 roky Cl B 1 x 3 roky Cr (šestimocný i jiný než šestimocný v součtu) 1 1 B 1 x 3 roky TZL 5 5 C 1 x 3 roky Cl B 1 x 3 roky Cr, Zn v součtu (šestimocný i jiný než šestimocný v součtu) 1 1 B 1 x 3 roky TZL 5 5 B 1 x rok Cl B 1 x rok Cr, Zn v součtu 1 1 B 1 x rok TZL 5 5 B 1 x 3 roky silné anorganické kyseliny vyjádřené jako H kromě HCl Cr (šestimocný), Cu v součtu Cr (jiný než šestimocný), Ni v součtu 1 1 B 1 x 3 roky 1 1 B 1 x 3 roky 1 1 B 1 x 3 roky 23