Kvalita pro profesionály PATTEX CF 900 MALTA NA BÁZI REAKČNÍ VINYLESTEROVÉ PRYSKYŘICE NEOBSAHUJÍCÍ STYREN

Transkript

1 POUŽITÍ POKYNY K POUŽITÍ 1. OBLASTI APLIKACE PODKLAD: Beton, pevný kámen Vysoce zatěžované upevnění do pevného kamene, betonu, pórovitého betonu a lehkého betonu Vhodné pro body upevnění umístěné v blízkosti hrany, neboť ukotvení nevyvolává žádné expanzivní síly Rovněž vhodné jako opravná malta či lepicí malta pro betonové součásti Upevnění kotevních tyčí, objímek se závitem, výztužných tyčí, profilů atd. 2. VÝHODY Lze použít u různých druhů pevného kamene Kartuši je možné postupně využívat až do data použitelnosti tak, že se vyměňuje statický směšovač nebo se kartuš utěsňuje těsnícím víčkem Spoj je vodotěsný, tzn. že voda nemůže přes lepicí směs do otvoru proniknout Přesné dávkování směsi pomocí odměrné stupnice Galvanizovaná ocel, nerezová ocel, vysoce korozivzdorná ocel 3. VLASTNOSTI Určeno k použití se standardní aplikační pistolí a statickými směšovači Odolává teplotě do +80 C; po krátkou dobu může odolávat teplotám až +120 C Teplota kartuše při aplikaci by měla být nejméně +20 C Materiál vysoce odolný vůči chemickým látkám Skladujte při teplotě od +5 C do +25 C Skladovatelnost: 12 měsíců - ETA-05/ ETA-05/ ETA-05/0135 Vyvrtejte otvor Otvor vyplňujte odspoda nahoru Vyvrtaný otvor vyčistěte (vyfoukejte/ vymeťte/vyfoukejte (každý krok 4x) Zašroubujte kotevní tyč nebo tyč se závitem Ke kartuši přišroubujte statický směšovač Vizuální kontrola zaplnění maltou Před použitím vytlačte asi 10 cm směsi Dodržujte předepsanou dobu vytvrdnutí PODKLAD: Pórovitý beton, lehký beton Vyvrtejte otvor Otvor vyčistěte Ke kartuši přišroubujte statický směšovač Před použitím vytlačte asi 10 cm směsi Instalujte součást, použijte utahovací moment Špičku směšovače vložte do vyvrtaného otvoru Otvor vyplňujte odspoda nahoru Zašroubujte kotevní tyč nebo tyč se závitem Dodržujte předepsanou dobu vytvrdnutí Instalujte součást, použijte utahovací moment

2 DUTÁ CIHLA POUŽITÍ 1. OBLASTI APLIKACE Používá se pro aplikace se středním zatížením Injektované utěsnění je možné používat u dutých cihel Hlz 4 podle DIN 105, u vápenopískových cihel KSL 4 podle DIN 106, dutých cihel z lehkého betonu Hbl 2 podle DIN a z dutých betonových cihel Hbn 4 podle DIN Vhodné pro upevnění fasád, vyčnívajících střech, dřevěných konstrukcí, kovových konstrukcí, kovových profilů, konzolí, zábradlí, mřížoví, sanitárních instalací, potrubí, kabelového vedení atd. 2. VÝHODY Bezpečné ukotvení v duté cihle; vysoká zátěžová kapacita Bez expanzivního účinku, což umožňuje umisťovat body pro upevnění blízko hran atd. Kartuši je možné postupně využívat až do data použitelnosti tak, že se vyměňuje statický směšovač nebo se kartuš utěsňuje těsnícím víčkem POKYNY K POUŽITÍ Vyvrtejte otvor Zkontrolujte průměr čisticího kartáče Vyvrtaný otvor vyčistěte (vyfoukejte/vymeťte /vyfoukejte (každý krok 2x) 3. VLASTNOSTI Kompozitní ukotvení pomocí injektované malty, pouzdra, kotevní tyče a kotevního povrchu Galvanizovaná ocel, nerezová ocel, vysoce korozivzdorná ocel Vložte sítko Před použitím vytlačte asi 10 cm směsi Přes konec sítka prostor zcela vyplňte maltovou směsí odspoda nahoru Vtlačte kotevní prvek až do konce pouzdra, jemně otáčejte Dodržujte předepsanou dobu vytvrdnutí Instalujte součást, aplikujte utahovací moment Doba zpracování a tvrdnutí Počátek tuhnutí Konec tuhnutí -5 C 0 C +5 C +10 C +20 C +30 C +35 C 90 min. 45 min. 25 min. 15 min. 6 min. 4 min. 2 min. 360 min. 180 min. 120 min. 80 min. 45 min. 25 min. 20 min.

3 VÝKONNOST / BETON Krit. zatíž. VÝKONNOST / BETON Průměr výplně (mm) M8 M10 M12 M16 M20 Beton B25 Fempf. [kn] 5,6 8,8 12,3 17,5 24,5 Beton B15 4,3 6,8 9,5 13,5 19,0 Pórovitý beton PB2 1,2 1,2 1,2 - - F krit. (kn) = včetně bezpečnostního faktoru počítaného podle ETAG. Hodnoty platí pro pozinkované kotevní tyče 5.8 / A4-70 ZÁKLADNÍ HODNOTY Osová vzdálenost a [mm] 80 (min. 40) 90 (min. 50) 110 (min. 60) 130 (min. 70) 120 (min. 90) Vzdálenost od kraje ar [mm] 100 (min. 40) 120 (min. 50) 140 (min. 60) 170 (min. 70) 220 (min. 90) Hloubka vložení = hloubka vrtání hs [mm] Minimální tloušťka vrtaného dílu d [mm] Závit Ø dgew [mm] Otvor Ø dbohr [mm] Otvor Ø stavební dílec dbau [mm] ,5 17,5 22 Utahovací moment, beton Md [Nm] Utahovací moment, pórovitý beton PB 2 Md [Nm] Počet vyplněných otvorů cca 41 cca 28 cca 15

4 Doporučené zatížení (pnutí, příčné pnutí a podélné pnutí v kterémkoli úhlu) VÝKONNOST / DUTÁ CIHLA VÝKONNOST / DUTÁ CIHLA se standardním sítkem Průměr výplně [mm] M6 M8 M10 M12 F krit. [kn] Hlz 4 0,3 0,3 0,3 0,3 Dutá cihla F krit. [kn] Hlz 6 0,4 0,4 0,4 0,4 F krit. [kn] Hlz 12 0,7 0,8 0,8 0,8 Vápenopísková F krit. [kn] KSL 4 0,3 0,4 0,4 0,4 dutá cihla F krit. [kn] KSL 6 0,4 0,6 0,6 0,6 F krit. [kn] KSL 12 0,7 0,8 0,8 0,8 Dutá cihla z lehkého F krit. [kn] Hbl 4 0,5 0,6 0,6 0,6 betonu Dutá cihla z betonu F krit. [kn] Hbn 4 0,5 0,6 0,6 0,6 vhodné standardní 10 x 50 X X pouzdro 15 x 85 X X X 15 x 130 X X Podélný rozestup/minimální a/min. a [mm] Hlz, KSL = 100/50 Hbl, Hbn = 200/- podélný rozestup (skupina výplní) Osová vzdálenost az [mm] 250 (jednotlivé výplně) Vzdálenost od kraje ar [mm] 250 Hloubka vrtání t [mm] Průměr vrtaného otvoru db [mm] Utahovací moment Tinst [mm] Minimální tloušťka dílu d [mm] 110 Průměr otvoru v dílu dbau [mm] Množství výplně a počet připevnění: příklad 300 ml obsah Počet vyplněných otvorů přibližně Doporučené zatížení (pnutí, příčné pnutí a podélné pnutí v kterémkoli úhlu) VÝKONNOST / DUTÁ CIHLA se schváleným sítkem (více informací viz schválení Z ) Průměr výplně [mm] M8 M10 F krit. [kn] Hlz 4 0,3 0,3 Dutá cihla F krit. [kn] Hlz 6 0,4 0,4 F krit. [kn] Hlz 12 0,8 0,8 Vápenopísková F krit. [kn] KSL 4 0,4 0,4 dutá cihla F krit. [kn] KSL 6 0,6 0,6 F krit. [kn] KSL 12 0,8 0,8 Vápenopísková F krit. [kn] Hbl 12 1,7 1,7 pevná cihla Pevná cihla F krit. [kn] Hbn 12 1,7 1,7 vhodné stand. pouzdro 13x100 15x100 Podélný rozestup/minimální podélný rozestup (skupina výplní) a/min a [mm] 100/50 Minimální vzdálenost od kraje min ar [mm] Vzdálenost od kraje ar [mm] Hloubka vrtání t [mm] Průměr vrtaného otvoru db [mm] Utahovací moment Tinst [mm] 2 2 Minimální tloušťka dílu d [mm] 110 Průměr otvoru v dílu dbau [mm] 9 12 Počet připojení: při obsahu 300 ml Počet vyplněných otvorů přibližně 24 20

5 DOBA ODOLNOSTI PROTI POŽÁRU Doba odolnosti proti požáru Doba odolnosti proti požáru injektovaných kotev Pattex bez obsahu styrenu na bázi vinylesteru v kombinaci s kotevními tyčemi rozměrů M8 až M20 z galvanizované oceli, ve vztahu k maximálnímu středovému pnutí Doba odolnosti proti požáru v minutách Rozměr kotvy 30 max. N (kn) 60 max. N (kn) 90 max. N (kn) 120 max. N (kn) M8 1,90 0,85 0,55 0,40 M10 4,50 2,10 1,35 1,00 M12 6,00 3,00 2,00 1,50 M16 11,00 6,60 4,90 4,00 M20 16,00 9,00 6,40 5,00

6 CHARAKTERISTICKÉ VLASTNOSTI jak byly ustanoveny společností MPA Nordrhein-Westfalen Pevnost v tahu za ohybu a pevnost v tlaku Příprava vzorku a zkoušky byly provedeny v souladu s normou EN 196 část 1; určení pevnosti Pevnost v tahu za ohybu a pevnost v tlaku se testovala na třech vzorcích o rozměru 40 x 40 x 160 mm. Zvýšení zatížení pro testování pevnosti v tahu za ohybu: (50 Ī 10) N/s Zvýšení zatížení pro testování pevnosti v tlaku: (2400 Ī 200) N/s Výsledky zkoušky jsou uvedeny níže v tabulce 1. Tabulka 1: Pevnost v tahu za ohybu a pevnost v tlaku Pořadové číslo vzorku Stáří vzorku v den zkoušky Neupravená hustota Pevnost v tahu za ohybu Pevnost v tlaku [kg/dm 3 ] [N/mm 2 ] [N/mm 2 ] 1 24 hodiny 1, hodiny 1, hodiny 1, Střední hodnota 1, Dynamický modul pružnosti Dynamický modul pružnosti byl určen na základě podílu pryskyřice a trvání zvuku. Výsledky jsou uvedeny v tabulce 2. Tabulka 2: dynamický modul pružnosti vzorků 40 x 40 x 160 mm Pořadové číslo Objemová hustota Edyn po 24 vzorku [kg/dm 3 ] hodinách [N/mm 2 ] 1 1, , , Střední hodnota 1,

7 CHARAKTERISTICKÉ VLASTNOSTI jak byly ustanoveny společností MPA Nordrhein-Westfalen Destrukční energie Příprava vzorků a zkouška proběhly na podkladě normy EN 196 část 1; stanovení pevnosti. Pevnost v tahu za ohybu a pevnost tlaku byla testována na pěti vzorcích, zatímco současně probíhalo určování destrukční energie při příslušném maximálním zatížení. Velikost zkušebního vzorku 40 x 40 x 160 mm Zatěžovací rychlost, odlišná od DIN EN 196: 1 mm/min. Výsledky jsou uvedeny v následující tabulce 3 Tabulka 3: Pevnost v tahu za ohybu a pevnost v tlaku, destrukční energie Stáří zkušebníćh Vlastnosti Extrémní hodnoty Střední hodnoty Variační koef cient vzorků % Pevnost tahu 23,30 38,00 32,20 22,70 za ohybu 24 hodiny Destrukční energie při maximální zkoušené síle při zkoušce pevnosti za ohybu v Nm 1,85 6,62 4,11 50,40 Pevnost v tahu 87,90 101,80 94,80 5,93 N/mm 2 Destrukční energie při maximální zkoušené síle při zkoušce pevnosti v tlaku v Nm 90,40 193,70 138,30 33,00 UPOZORNĚNÍ Při zpracování tohoto technického listu jsme vzali ohled na současný stav technického vývoje podle našich zkušeností. POZOR: Výše uvedené údaje mohou být jen obecnými doporučeními. Vzhledem k podmínkám zpracování a užití, které leží mimo oblast našeho vlivu, a mnohosti různých materiálů doporučujeme v každém případě provést nejprve dostatečný počet vlastních pokusů. Proto nelze z údajů uvedených v tomto listu vyvodit ručení za konkrétní výsledky použití. V rámci našich prodejních podmínek přebíráme záruku za trvale neměnnou vysokou kvalitu našeho výrobku. DISTRIBUTOR Henkel ČR spol. s r.o. U Průhonu 10, Praha 7 tel: