OTĚRUVZDORNÉ POVRCHOVÉ ÚPRAVY. Jan Suchánek ČVUT FS, ÚST
|
|
|
- Julie Pešková
- před 8 lety
- Počet zobrazení:
Transkript
1 OTĚRUVZDORNÉ POVRCHOVÉ ÚPRAVY Jan Suchánek ČVUT FS, ÚST
2 Úvod Povrchové úpravy zlepšující tribologické charakteristiky kovových materiálů: A) Povrchové vrstvy a povlaky s vysokou tvrdostí pro podmínky adhezívního i abrazívního opotřebení B) Měkké a houževnaté povrchové vrstvy a povlaky - pro podmínky adhezívního opotřebení
3 Úvod Povrchové úpravy: 1) Povrchové vrstvy - modifikuje se chemické složení, struktura nebo substruktura na povrchu a v podpovrchových vrstvách základního materiálu. Od povrchu do jádra materiálu se vytváří gradient fyzikálně-mechanických i chemických vlastností bez jejich náhlé změny.
4 Úvod 2. Povlaky - nanáší se na původní povrch materiálu a obvykle mají odlišné chemické složení i strukturu než základní materiál. Přitom vzniká rozhraní s výraznou změnou fyzikálně-mechanických i chemických vlastností, což může vytvářet problémy jak při vytváření povlaků, tak při jejich aplikaci.
5 Úvod 3. Duplexní povlaky - kombinují modifikaci povrchových vrstev s nanesením povlaku. Zabrání se náhlé změně fyzikálně-mechanických i chemických vlastností směrem od povrchu do jádra a docílí se požadované vlastnosti povrchu. Duplexní procesy vyžadují kombinaci dvou i více technologických postupů.
6 Povrchové vrstvy A) Mechanické procesy: 1) zpevnění povrchových vrstev plastickou deformací za studena - kuličkování, válečkování, otryskání, kalibrování, detonační zpevňování 2) speciální technologie opracování - leštění, tření za spec. podmínek, vtírání částic, hlazení povrchu
7 Povrchové vrstvy Zlepšená topografie povrchu a zpevnění povrchových vrstev ovlivňuje především fázi záběhu kluzného uzlu zmenšení intenzity adhezívního opotřebení v počátečních fázích. V podmínkách intenzívního abrazívního opotřebení prakticky bez příznivého účinku!
8 Závislost poměrné odolnosti proti abrazívnímu opotřebení na tvrdosti
9 Povrchové vrstvy B) Fyzikální procesy: a) iontová implantace - ionty s energií kev, dávky iontů.cm -2. Teplota procesu - do C. Tloušťka ovlivněné povrchové vrstvy - 0,15-0,3 m. Snížení intenzity adhezívního opotřebení. Pro intenzívní abrazívní opotřebení prakticky bez příznivého účinku.
10 Povrchové vrstvy C) Tepelné procesy: a) povrchové kalení plamenem, b) povrchové kalení indukcí, c) povrchové kalení laserem, d) povrchové kalení elektronovým svazkem Tloušťka transformačně zpevněné povrchové vrstvy - do 2,5 mm; Základní materiál - uhlíkové oceli s %C, nízkolegované oceli, litiny (tvrdost povrchu HV)
11 Povrchové vrstvy D) Chemicko-tepelné procesy: a) Cementace (difuze C) Cplyn Tloušťka povrchové vrstvy - do 2 mm Základní materiál - oceli s max. 0.3%C (tvrdost povrchu HV)
12 Poměrná odolnost proti abrazívnímu opotřebení ocelí Ocel Povrchová úprava Tvrdost V a1 1 * a2 1 ** cementace 761 1,87 7, cementace 754 2,38 6, cementace 741 2,48 3, cementace 724 1, cementace 743 2, cementace -- 1, nitridace 953 2,05 3, nitridace 894 1,99 4,73 Pozn. * stanoveno na přístroji s brusným plátnem SVÚM-AB 1 ** stanoveno na přístroji s pryžovým kotoučem SVÚM-AB 2
13 Povrchové vrstvy b) Nitridace (difuze N) Csůl, C plyn, Cplazma Tloušťka povrchové vrstvy m Základní materiál - oceli legované Cr, Mo, Al, V (tvrdost povrchu HV, resp. 900 HV, u nitrid. ocelí až HV)
14 Povrchové vrstvy c) Karbonitridace (difuze N+C) Csůl, Cplyn Tloušťka povrchové vrstvy - do 50 m Základní materiál - nízkolegované oceli s 0,4%C (tvrdost povrchu - do 1000 HV) Zvyšuje odolnost proti adhezívnímu opotřebení. Do podmínek abrazívního opotřebení nevhodná.
15 Povrchové vrstvy d) Nitrocementace (difuze C+N) C sůl, C plyn Tloušťka povrchové vrstvy m Základní materiál - oceli s Cr, Mo, V (tvrdost povrchu - do 800 HV) Zvyšuje odolnost proti adhezívnímu opotřebení. Do podmínek abrazívního opotřebení nevhodná.
16 Hmotnostní otěr kluzných dvojic nitridovaných v plynu, nitrocementovaných v soli, iontově nitridovaných. a - F-P tvárná litina, b - ocel 42CrMo4 c - ocel 31CrMoV9 d - X40Cr13
17 Povrchové vrstvy e) Difúzní sírování nebo sulfonitridace (difuze S nebo S+N) Csůl (kyanid sodný!), Cplyn (čpavek + 3% H 2 S!) Tloušťka povrchové vrstvy m Základní materiál - oceli, litiny Dobrá odolnost proti adhezívnímu opotřebení. Nevhodné do podmínek abraze.
18 Zkoušky opotřebení uhlíkové oceli na přístroji Amsler (F = 200N) Lineární otěr uhlíkové oceli při tření bez maziva (protikus - kalená ocel)
19 Povrchové vrstvy f) Bórování (difuze B) C (zásyp, soli, plyn) - jednofázová nebo dvoufázová vrstva (FeB a Fe 2 B). Tloušťka povrchové vrstvy m Základní materiál - oceli, SK, slitiny Ni a Co (tvrdost povrchu HV) Odolnost proti adhezívnímu i abrazívnímu opotřebení.
20 Povrchové vrstvy g) Difúzní chromování (difuze Cr) C (retorta zásyp) Tloušťka povrchové vrstvy (až 30% Cr) 5-60 m Základní materiál - uhlíkové oceli (tvrdost povrchu HV). C - tloušťka vrstvy, H, odolnost proti opotřebení. Otěruvzdornost při tření bez maziva po chromování vzroste u uhlíkových ocelí 6x a u legovaných ocelí 8x v porovnání s ocelí
21 Povrchové vrstvy h) Vanadování (difuze V) C Tloušťka povrchové vrstvy m Základní materiál - oceli 0.4%C (tvrdost povrchu HV) Všechny procesy chemicko-tepelných úprav snižují intenzitu adhezívního opotřebení. V případě abrazívního opotřebení pozitivně působí především vrstvy s vysokou tvrdostí.
22 Povrchové vrstvy E) Elektrochemické procesy a) Tvrdá anodizace (tvorba oxidu hlinitého) C elektrolyt Tloušťka povrchové vrstvy - do 100 m Základní materiál - Al a Al slitiny (tvrdost povrchu HV) Anodizace snižuje intenzitu adhezívního i abrazívního opotřebení.
23 Povlaky A) Tepelně-mechanické procesy: a) Plátování (naválcování, detonační plátování). Pro zvýšení odolnosti proti opotřebení se prakticky nepoužívají.
24 Povlaky b) Termické nástřiky (plamen, oblouk, plazma - různé technologie vytváření povlaků) Tloušťka povlaku - do m kovové materiály, do 500 m keramika Základní materiál - kovy, keramika
25 Povlaky
26 Povlaky HVOF
27 Povlaky Detonační nástřik
28 Povlaky Tribologické vlastnosti povlaků závisí na nanášeném materiálu, použité technologii a parametrech procesu. Termické nástřiky zvyšují odolnost proti adhezívnímu i abrazívnímu opotřebení.
29 Povlaky c) odlévání (gravitační, odstředivé) - Základní materiál kovy a slitiny kovů Lze vytvářet povlaky s vysokou odolností proti adhezívnímu i abrazívnímu opotřebení.
30 Povlaky B) Tepelně-fyzikální procesy: a) Navařování - (plamen, oblouk, plazma - různé technologie vytváření povlaků) Teplota procesu - teplotou tavení základního kovového materiálu Tloušťka povlaku m avíce Fyzikálně-mechanické a tribologické vlastnosti podle chem. složení návaru a technologie
31 Povlaky b) Přislinování Na povrch součástí - vrstva otěruvzdorných práškových materiálů, které se přislinují pomocí indukčního ohřevu, průchodem elektrického proudu nebo impulzním elektromagnetickým polem. Prášky Fe a TiC (tvrdost povrchu až 550HV) Výrazné zvýšení odolnosti proti abrazívnímu opotřebení.
32 Povlaky c) Procesy PVD (karbidy, nitridy, bóridy, oxidy a jejich kombinace) C Tloušťka povlaku m Základní materiál - oceli, SK (tvrdost povlaku HV) Lze vytvářet povlaky s vysokou odolností proti adhezívnímu i abrazívnímu opotřebení v různých prostředích.
33 Povlaky C) Elektrochemické procesy: a) katodové (tvrdé chromování, niklování, galvanické kompozitní povlaky) v různých elektrolytech při specifických podmínkách procesů. Povlaky zvyšují odolnost proti adhezívnímu opotřebení a abrazívnímu opotřebení s malou intenzitou (malé abrazívní částice, abraze s mezivrstvou částic)
34 Povlaky b) elektroforetické V lázních obsahujících jemné koloidní karbidické látky. Přenos částic na povrch působením elektrostatického výboje. Povlak je k podkladu zakotven slinováním ve vakuu - natavení částic pojiva a vytvoření otěruvzdorného povlaku Zvýšení odolnosti proti abrazívnímu opotřebení.
35 Povlaky D) Tepelně-chemické procesy: a) chemické niklování (Ni-P nebo Ni-B) C lázeň, při vytvrzování C/4-8 h Tloušťka povlaku m Základní materiál - kovy, plasty, keramika (tvrdost povrchu HV, po vytvrzení - až 1200 HV) Kompozit Ni-SiC se vytváří mechanicky zachycením částic SiC a jejich obalením matricí. Částice mají velikost max. 4 µm a jejich podíl v povlaku je max. 30 hmot.%.
36 Povlaky V lázni tvoří SiC jemnou suspenzi (podíl SiC je 0,5-2 hmot.%) -při vylučování povlaku rovnoměrná koncentrace promícháváním obsahu lázně. Tloušťka povlaku je min µm a max. 100 µm. Nelze používat v podmínkách tření bez maziva, protože dochází k intenzívnímu adhezívnímu opotřebení. Dobře funguje při spolehlivém mazání. Zvýšená odolnost proti abrazívnímu opotřebení.
37 Povlaky b) Procesy CVD (karbidy, nitridy, bóridy, oxidy a jejich kombinace) C Modifikace CVD procesů PA CVD (nižší povlakovací teploty 500 C ) pro oceli Tloušťka povlaku - do 10 m Základní materiál - oceli, SK (tvrdost HV podle typu povlaku) Hlavně pro povlakování nástrojů z SK. Vysoká odolnost proti adhezívnímu a abrazívnímu opotřebení.
38 Povlaky c) Elektrojiskrové povlaky Přenos karbidu kovu (obvykle WC) v oblouku vytvořeném vibrující elektrodou (anoda) a zpevňovaným povrchem. Při výboji se povrchová oblast ohřeje na ~1000 C a rychle se ochladí odvodem tepla do okolí. Materiál elektrody se natavuje a částečně se přenáší na zpracovávaný povrch.
39 Povlaky Uplatňují se dva procesy změna struktury materiálů vlivem fázových transformací a přenos tvrdého materiálu. Tloušťka povlaku - do 1 mm Povrch ocelí zpevněný elektrojiskrově WC má tvrdost ~1530 HV. Vysoká odolnost proti adhezívnímu a abrazívnímu opotřebení.
40 Duplexní povlaky A) Duplexní galvanické povlaky Hybridní galvanické povlaky se vytváří dvoustupňovým procesem. V prvé fázi se vyloučí galvanický povlak neželezného kovu, a ten se v druhé fázi difúzně zpracuje při určité teplotě. Vytvoří se povlak, obsahující intermetalické sloučeniny s vhodnými tribologickými vlastnostmi. Procesy Stanal, Forez, Delsun, Zinal
41 Duplexní povlaky B) Iontové směšování (kombinace PVD a iontové implantace) Vytvoření tenkého PVD povlaku a zlepšení jeho adheze k podkladu iontovou implantací. Zvýšení odolnosti proti adhezívnímu opotřebení.
42 Duplexní povlaky C) IBAD IBAD = Ion-Beam-Assisted Deposition kombinace PVD + bombardování povlaku energetickými ionty (1keV) vysoce kvalitní povlaky (1-10 μm). Vysoká odolnost proti adhezívnímu opotřebení.
43 Duplexní povlaky D) Kombinace ChTZ (plazmová nitridace) a PVD (mono- i multivrstvové povlaky) Tvrdé povlaky PVD vlivem mechanického zatížení a tepelného působení v oblasti kontaktu se mohou porušovat, dojde-li k plastické deformaci vrstev pod povlakem - zpevnění povrchových vrstev. Optimální duplexní povrchová úprava - 3 faktory: povlak, povrchové vrstvy podkladu a rozhraní povlak/podklad. Synergický efekt dvou procesů.
44 60 Wo (m 3 *m -1.*10-14 ) ,5 km 5 km 10 km 0 TiN PNI+TiN PNII+TiN PNIII+TiN PPNI+TiN PPNII+TiN Poměrný objemový otěr nezpracované, PVD TiN povlakované, duplexně zpracované PM RO (Parametry zkoušení: tribometer HEF, zatížení - 50 N, rychlost m/s, kluzná dráha , 5000, m, bez maziva)
45 8 7 6 Wh (g*10-3 ) m 410 m 820 m 1230 m TiN PNI+TiN PNII+TiN PNIII+TiN PPNI+TiN PPNII+TiN Hmotnostní otěr nezpracované, PVD TiN povlakované, duplexně zpracované PM RO (Parametry zkoušky: tribometer SVUM, tlak MPa, rychlost m/s, dráha - 82, 410, 820, 1230 m; bez maziva)
ŘEZNÉ MATERIÁLY. SLO/UMT1 Zdeněk Baďura
ŘEZNÉ MATERIÁLY SLO/UMT1 Zdeněk Baďura Současný poměrně široký sortiment materiálu pro řezné nástroje ( od nástrojových ocelí až po syntetický diamant) je důsledkem dlouholetého intenzivního výzkumu a
CENTRUM VZDĚLÁVÁNÍ PEDAGOGŮ ODBORNÝCH ŠKOL
Projekt: CENTRUM VZDĚLÁVÁNÍ PEDAGOGŮ ODBORNÝCH ŠKOL Kurz: Technologie třískového obrábění 1 Obsah Technologie třískového obrábění... 3 Obrábění korozivzdorných ocelí... 4 Obrábění litiny... 5 Obrábění
Prášková metalurgie. Výrobní operace v práškové metalurgii
Prášková metalurgie Výrobní operace v práškové metalurgii Prášková metalurgie - úvod Prášková metalurgie je obor zabývající se výrobou práškových materiálů a jejich dalším zpracováním (tj. lisování, slinování,
3.3 Výroba VBD a druhy povlaků
3.3 Výroba VBD a druhy povlaků 3.3.1 Výroba výměnných břitových destiček Slinuté karbidy Slinuté karbidy jsou materiály vytvořené pomocí práškové metalurgie. Skládají se z tvrdých částic: karbidu wolframu
VÝROBKY PRÁŠKOVÉ METALURGIE
1 VÝROBKY PRÁŠKOVÉ METALURGIE Použití práškové metalurgie Prášková metalurgie umožňuje výrobu součástí z práškových směsí kovů navzájem neslévatelných (W-Cu, W-Ag), tj. v tekutém stavu nemísitelných nebo
TECHNOLOGIE POVRCHOVÝCH ÚPRAV. 1. Definice koroze. Soli, oxidy. 2.Rozdělení koroze. Obsah: Činitelé ovlivňující korozi H 2 O, O 2
TECHNOLOGIE POVRCHOVÝCH ÚPRAV Obsah: 1. Definice koroze 2. Rozdělení koroze 3. Ochrana proti korozi 4. Kontrolní otázky 1. Definice koroze Koroze je rozrušování materiálu vlivem okolního prostředí Činitelé
Střední odborná škola a Střední odborné učiliště, Hradec Králové, Vocelova 1338, příspěvková organizace
Střední odborná škola a Střední odborné učiliště, Hradec Králové, Vocelova 1338, příspěvková organizace Registrační číslo projektu: Číslo DUM: Tematická oblast: Téma: Autor: CZ.1.07/1.5.00/34.0245 VY_32_INOVACE_08_A_07
Keramika spolu s dřevem, kostmi, kůží a kameny patřila mezi první materiály, které pravěký člověk zpracovával.
Keramika Keramika spolu s dřevem, kostmi, kůží a kameny patřila mezi první materiály, které pravěký člověk zpracovával. Chceme li definovat pojem keramika, můžeme říci, že je to materiál převážně krystalický,
VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ
VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY FAKULTA STROJNÍHO INŽENÝRSTVÍ ÚSTAV AUTOMOBILNÍHO A DOPRAVNÍHO INŽENÝRSTVÍ FACULTY OF MECHANICAL ENGINEERING INSTITUTE OF AUTOMOTIVE ENGINEERING
TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ. Ing. V. Kraus, CSc. Opakování z Nauky o materiálu
TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ Ing. V. Kraus, CSc. 1 TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ záměrné využívání fázových a strukturních přeměn v tuhém stavu ke změně struktury a tím k získání požadovaných mechanických nebo strukturních
KONVENČNÍ FRÉZOVÁNÍ Zdeněk Zelinka
KONVENČNÍ FRÉZOVÁNÍ Zdeněk Zelinka Frézy VY_32_INOVACE_OVZ_1_05 OPVK 1.5 EU peníze středním školám CZ.1.07/1.500/34.0116 Modernizace výuky na učilišti Název školy Název šablony Předmět Tematický celek
Metody depozice povlaků - CVD
Procesy CVD, PA CVD, PE CVD Chemická metoda depozice vrstev CVD využívá pro depozici směs chemicky reaktivních plynů (např. CH 4, C 2 H 2, apod.) zahřátou na poměrně vysokou teplotu 900 1100 C. Reakční
Diagram Fe N a nitridy
Nitridace Diagram Fe N a nitridy Nitrid Fe 4 N s KPC mřížkou také γ fáze. Tvrdost 450 až 500 HV. Přítomnost uhlíku v oceli jeho výskyt silně omezuje. Nitrid Fe 2-3 N s HTU mřížkou, také εε fáze. Je stabilní
DIAMANTOVÉ A CBN KOTOUČE OROVNÁVAČE
DIAMANTOVÉ A CBN KOTOUČE OROVNÁVAČE KONCENTRACE BRUSIVA Koncentrace brusiva vyjadřuje váhový obsah diamantu nebo CBN v 1cm3 brousící vrstvy, dle vzorce K = crt.cm 3 nebo K = g.cm3. Označení koncentrace:
Vybrané technologie povrchových úprav. Metody vytváření tenkých vrstev Doc. Ing. Karel Daďourek 2008
Vybrané technologie povrchových úprav Metody vytváření tenkých vrstev Doc. Ing. Karel Daďourek 2008 Metody vytváření tenkých vrstev Vakuové metody dnes nejužívanější CVD Chemical vapour deposition PE CVD
Využití plazmových metod ve strojírenství. Metody depozice povlaků a tenkých vrstev
Využití plazmových metod ve strojírenství Metody depozice povlaků a tenkých vrstev Metody depozice povlaků Využití plazmatu pro depozice (nanášení) povlaků a tenkých vrstev je moderní a stále častěji aplikovaná
ruvzdorné povlaky endoprotéz Otěruvzdorn Obsah TRIBOLOGIE Otěruvzdorné povlaky endoprotéz Fakulta strojního inženýrství
Otěruvzdorn ruvzdorné povlaky endoprotéz Obsah Základní části endoprotéz Požadavky na materiály Materiály endoprotéz Keramické povlaky DLC povlaky MPC povlaky Metody vytváření povlaků Testy povlaků Závěr
Řezné materiály www. www t. u t n u g n a g loy o. y c. z c
Řezné materiály www.tungaloy.cz PRODUKTY Povlakované karbidy CVD A002 Povlakované karbidy PVD A003 Keramika A005 Cermety A005 CBN (T-CBN) A006 PCD (T-DIA) A007 Nepovlakované slinuté karbidy A007 Tungaloy
PVD povlaky pro nástrojové oceli
PVD povlaky pro nástrojové oceli Bc. Martin Rund Vedoucí práce: Ing. Jan Rybníček Ph.D Abstrakt Tato práce se zabývá způsoby a možnostmi depozice PVD povlaků na nástrojové oceli. Obsahuje rešerši o PVD
Prášková metalurgie. 1 Postup výroby slinutých materiálů. 1.1 Výroba kovových prášků. 1.2 Lisování pórovitého výlisku
Pomocí práškové metalurgie se vyrábí slitiny z kovů, které jsou v tekutém stavu vzájemně nerozpustné a proto netvoří slitiny nebo slitiny z vysoce tavitelných kovů (např. wolframu). 1 Postup výroby slinutých
CZ.1.07/1.1.30/01.0038 SPŠ
Monitorovací indikátor: 06.43.10 Počet nově vytvořených/inovovaných produktů Akce: Přednáška, KA 5 Číslo přednášky: 3 Téma: APLIKACE TENKÝCH VRSTEV NA OBRÁBĚCÍCH NÁSTROJÍCH Lektor: Ing. Jiří Hodač Třída/y:
METODY OBRÁBĚNÍ. Dokončovací metody, nekonvenční metody, dělení mat.
METODY OBRÁBĚNÍ Dokončovací metody, nekonvenční metody, dělení mat. Dokončovací metody obrábění Dokončovací metody takové způsoby obrábění, kterými dosahujeme u výrobku přesného geometrického tvaru a jakosti
DUPLEXNÍ POVLAKOVÁNÍ NÁSTROJOVÝCH OCELÍ STRUKTURA, VLASTNOSTI A ZAŘÍZENÍ DUPLEX COATING OF TOOL STEELS STRUCTURE, PROPERTIES AND DEVICES
DUPLEXNÍ POVLAKOVÁNÍ NÁSTROJOVÝCH OCELÍ STRUKTURA, VLASTNOSTI A ZAŘÍZENÍ DUPLEX COATING OF TOOL STEELS STRUCTURE, PROPERTIES AND DEVICES P. Jurči, P. Hájková, M. Lodererová, J. Horník ČVUT v Praze, Ústav
ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ. Nové trendy v povrchových úpravách materiálů chromování, komaxitování
Projekt: ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ Téma: Nové trendy v povrchových úpravách materiálů chromování, komaxitování Obor: Nástrojař Ročník: 1. Zpracoval(a): Pavel Rožek Střední průmyslová škola Uherský
OTĚRUVZDORNÉ POVLAKY VYTVÁŘENÉ METODAMI ŽÁROVÉHO NÁSTŘIKU
OTĚRUVZDORNÉ POVLAKY VYTVÁŘENÉ METODAMI ŽÁROVÉHO NÁSTŘIKU Ing. Alexander Sedláček S.A.F. Praha, spol. s r.o. 1. Úvod, princip 2. Přehled metod vytváření ochranných povlaků 3. Použití technologií žárového
1.1 Morfologie povrchu plechů používaných pro karosářské výlisky
1.1 Morfologie povrchu plechů používaných pro karosářské výlisky Ukazuje se, že v podmínkách moderního automobilového průmyslu vytváří vzhled a kvalita laku první a hlavní dojem, kterým automobil působí
Anomální doutnavý výboj
Anomální doutnavý výboj Výboje v plynech ve vakuu Základní procesy ve výboji Odprašování dopadající kladné ionty vyrážejí z katody částice, tím dochází k úbytku hmoty katody a zmenšování rozměrů. Odprašování
Vývoj - grafické znázornění
Poznámka: tyto materiály slouží pouze pro opakování STT žáků SPŠ Na Třebešíně, Praha 10; s platností do r. 2016 v návaznosti na platnost norem. Zákaz šíření a modifikace těchto materiálů. Děkuji Ing. D.
Vakuové metody přípravy tenkých vrstev
Vakuové metody přípravy tenkých vrstev Metody vytváření tenkých vrstev Vakuové metody dnes nejužívanější CVD Chemical Vapour Deposition (PE CVD Plasma Enhanced CVD nebo PA CVD Plasma Assisted CVD) PVD
CHEMICKO-TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ OCELÍ CHEMICAL HEAT TREATMENT OF STEEL
VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY FAKULTA STROJNÍHO INŽENÝRSTVÍ ÚSTAV MATERIÁLOVÝCH VĚD A INŽENÝRSTVÍ FACULTY OF MECHANICAL ENGINEERING INSTITUTE OF MATERIALS SCIENCE AND ENGINEERING
Zvyšování kvality výuky technických oborů
Zvyšování kvality výuky technických oborů Klíčová aktivita V.2 Inovace a zkvalitnění výuky směřující k rozvoji odborných kompetencí žáků středních škol Téma V.2.5 Karosářské Know how (Vědět jak) Kapitola
DUPLEXNÍ POVLAKOVÁNÍ PM NÁSTROJOVÉ OCELI LEGOVANÉ NIOBEM DUPLEX COATING OF THE NIOBIUM-ALLOYED PM TOOL STEEL
DUPLEXNÍ POVLAKOVÁNÍ PM NÁSTROJOVÉ OCELI LEGOVANÉ NIOBEM DUPLEX COATING OF THE NIOBIUM-ALLOYED PM TOOL STEEL Pavel Novák Dalibor Vojtěch Jan Šerák Michal Novák Vítězslav Knotek Ústav kovových materiálů
OK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:
OK TUBRODUR 14.70 N 14700: T Z Fe14 Plněná elektroda pro tvrdé návary s velmi vysokou odolností proti opotřebení tvrdými a zrnitými minerály jako pískem, rudou, kamenivem, půdou apod. Otěruvzdornost je
Keramika. Technická univerzita v Liberci Nekovové materiály, 5. MI Doc. Ing. K. Daďourek 2008
Keramika Technická univerzita v Liberci Nekovové materiály, 5. MI Doc. Ing. K. Daďourek 2008 Tuhost a váha materiálů Keramika má největší tuhost z technických materiálů Keramika je lehčí než kovy, ale
Charakteristika. Použití VLASTNOSTI MOLDMAXXL FYZIKÁLNÍ ÚDAJE
1 MOLDMAXXL 2 Charakteristika MOLDMAX XL je vysoce pevná slitina mědi s vysokou vodivostí, vyrobená firmou Brush Wellman Inc. MOLDMAX XL se používá pro výrobu různých tvarovek z plastu. Vyznačuje se následujícími
CHEMICKO - TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
Poznámka: tyto materiály slouží pouze pro opakování STT žáků SPŠ Na Třebešíně, Praha 10;s platností do r. 2016 vnávaznosti na platnost norem. Zákaz šířění a modifikace těchto materiálů. Děkuji Ing. D.
Hlavní skupina. Změna charakteristik. Označení Obráběný materiál Příklad užití a podmínky užití
Příloha č.4 Slinuté karbidy typu P P P01 P10 P20 P30 P40 P50 Ocel, ocelolitina Ocel, ocelolitina, temperovaná litina Ocel, ocelolitina s pískem a lunkry Ocel, ocelolitina, střední nebo nižší pevnosti,
TVÁŘENÍ A LISOVÁNÍ THE SURFACE ENGINEERS
TVÁŘENÍ A LISOVÁNÍ THE SURFACE ENGINEERS 40 let zkušeností s povlakováním nástrojů je Vám k dispozici Řešení na míru Vašim potřebám Počet operací (tis.) 350 300 250 200 150 100 50 0 Běžný TiCN Ionbond
OK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:
OK TUBRODUR 14.70 EN 14700: T Z Fe14 Plněná elektroda pro tvrdé návary s velmi vysokou odolností proti opotřebení tvrdými a zrnitými minerály jako pískem, rudou, kamenivem, půdou apod. Otěruvzdornost je
ZÁPADOČESKÁ UNIVERZITA V PLZNI FAKULTA STROJNÍ
ZÁPADOČESKÁ UNIVERZITA V PLZNI FAKULTA STROJNÍ Studijní program: N2301 Strojní inženýrství Studijní obor: 2303T004 Strojírenská technologie technologie obrábění DIPLOMOVÁ PRÁCE Vliv úpravy hlavního břitu
VYUŽITÍ PVD POVLAKŮ PRO FUNKČNĚ GRADOVANÉ MATERIÁLY
VYUŽITÍ PVD POVLAKŮ PRO FUNKČNĚ GRADOVANÉ MATERIÁLY Jakub HORNÍK, Pavlína HÁJKOVÁ, Evgeniy ANISIMOV Ústav materiálového inženýrství, fakulta strojní ČVUT v Praze, Karlovo nám. 13, 121 35, Praha 2, CZ,
Lisy působí na tvářený materiál klidným tlakem a prokovou materiál v celém průřezu. Oproti bucharům je práce na nich bez rázů a bezpečnější.
4. Způsoby výroby nenormalizovaných polotovarů Polotovary vyráběné tvářením za tepla Nenormalizované polotovary vyráběné tvářením za tepla se vyrábí nejčastěji kováním. Při kování měníme tvar budoucího
LASEROVÉ KALENÍ FOREM A NÁSTROJŮ LASER HARDENING OF MOULDS AND TOOLS
LASEROVÉ KALENÍ FOREM A NÁSTROJŮ LASER HARDENING OF MOULDS AND TOOLS Stanislav NĚMEČEK, Michal MÍŠEK MATEX PM s.r.o., Morseova 5, 301 00 Plzeň, Česká Republika, nemecek@matexpm.com Abstrakt Příspěvek se
Pájení. Ke spojení dojde vlivem difuze a rozpustnosti pájky v základním materiálu.
Název a adresa školy: Střední škola průmyslová a umělecká, Opava, příspěvková organizace, Praskova 399/8, Opava, 746 01 IČO: 47813121 Projekt: OP VK 1.5 Název operačního programu: Typ šablony klíčové aktivity:
A1 - Automatický programovatelný metalografický lis
Zařízení umožňuje a splňuje následující požadované parametry 1 : A1 - Automatický programovatelný metalografický lis A. Součástí dodávky jsou cylindry pro výrobu vzorků průměru 30 mm a 40 mm. B. Zařízení
STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE I - přehled látky
STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE I - přehled látky technologičnost konstrukce odlitků, výhody a nevýhody slévání v porovnání s ostatními technologiemi, slévárenské materiály - vlastnosti a podmínky odlévání, technologické
Sorpční vývěvy. 1. Vývěvy využívající fyzikální adsorpce (kryogenní vývěvy)
Sorpční vývěvy Využívají adsorpce, tedy vazby molekul na povrch pevných látek. Lze je rozdělit do dvou skupin:. vývěvy využívající fyzikální adsorpce. vývěvy využívající chemisorpce. Vývěvy využívající
Metodika hodnocení strukturních změn v ocelích při tepelném zpracování
Metodika hodnocení strukturních změn v ocelích při tepelném zpracování Bc. Pavel Bílek Ing. Jana Sobotová, Ph.D Abstrakt Předložená práce se zabývá volbou metodiky hodnocení strukturních změn ve vysokolegovaných
Kovové povlaky. Kovové povlaky. Z hlediska funkce. V el. vodivém prostředí. velmi ušlechtilé méně ušlechtile (vzhledem k železu) tloušťka pórovitost
Kovové povlaky Kovové povlaky Kovové povlaky velmi ušlechtilé méně ušlechtile (vzhledem k železu) Z hlediska funkce tloušťka pórovitost V el. vodivém prostředí katodický anodický charakter 2 Kovové povlaky
Nauka o materiálu. Přednáška č.11 Neželezné kovy a jejich slitiny
Nauka o materiálu Rozdělení neželezných kovů a slitin Jako kritérium pro rozdělení do skupin se volí teplota tání s př přihlédnutím na další vlastnosti (hustota, chemická stálost..) Neželezné kovy s nízkou
8. Třískové obrábění
8. Třískové obrábění Třískovým obráběním rozumíme výrobu strojních součástí z polotovarů, kdy je přebytečný materiál odebírán řezným nástrojem ve formě třísek. Dynamický vývoj technologií s sebou přinesl
Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Obrábění. Název: Téma: Fyzikální metody obrábění 2. Ing. Kubíček Miroslav. Autor:
Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Název: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Obrábění Téma: Fyzikální metody obrábění 2 Autor: Ing. Kubíček
Vlastnosti V 0,2. Modul pružnosti Součinitel tepelné roztažnosti C od 20 C. Tepelná vodivost W/m. C Měrné teplo J/kg C
1 CALMAX 2 Charakteristika CALMAX je Cr-Mo-V legovaná ocel, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Vysoká houževnatost Dobrá odolnost proti opotřebení Dobrá prokalitelnost Dobrá rozměrová stálost
OPTIMALIZACE SVAŘOVACÍCH PARAMETRŮ PŘI ODPOROVÉM BODOVÉM SVAŘOVÁNÍ KOMBINOVANÝCH MATERIÁLŮ
OPTIMALIZACE SVAŘOVACÍCH PARAMETRŮ PŘI ODPOROVÉM BODOVÉM SVAŘOVÁNÍ KOMBINOVANÝCH MATERIÁLŮ Marie KOLAŘÍKOVÁ, Ladislav KOLAŘÍK ČVUT v Praze, FS, Technická 4, Praha 6, 166 07, tel: +420 224 352 628, email:
ANALÝZA POVLAKOVANÝCH POVRCHŮ ŘEZNÝCH NÁSTROJŮ
Středoškolská technika 2019 Setkání a prezentace prací středoškolských studentů na ČVUT ANALÝZA POVLAKOVANÝCH POVRCHŮ ŘEZNÝCH NÁSTROJŮ Jakub Chlaň, Matouš Hyk, Lukáš Procházka Střední škola elektrotechniky
TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ KONSTRUKČNÍCH OCELÍ SVOČ - 2008. Jana Martínková, Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 8, 306 14 Plzeň Česká republika
TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ KONSTRUKČNÍCH OCELÍ SVOČ - 2008 Jana Martínková, Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 8, 306 14 Plzeň Česká republika ABSTRAKT Práce obsahuje charakteristiku konstrukčních ocelí
LŠVT 2007. Mechanické vlastnosti: jak a co lze měřm. ěřit na tenkých vrstvách. Jiří Vyskočil, Andrea Mašková HVM Plasma, Praha
Mechanické vlastnosti: jak a co lze měřm ěřit na tenkých vrstvách Jiří Vyskočil, Andrea Mašková HVM Plasma, Praha Prague, May 2005 OBSAH 1 mechanické vlastnosti objemových materiálů 1 tenké vrstvy a jejich
Speciální metody obrábění
Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: Základy výroby druhý M. Geistová 6. září 2012 Název zpracovaného celku: Speciální metody obrábění Speciální metody obrábění Použití: je to většinou výkonné beztřískové
A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ 1 3 0 3 _ N E K O V O V É T E C H N I C K É M A T
A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ 1 3 0 3 _ N E K O V O V É T E C H N I C K É M A T E R I Á L Y _ P W P Název školy: Číslo a název projektu:
Řezné podmínky při broušení
Řezné podmínky při broušení Broušení je převážně dokončovací operace, a proto řezné podmínky z hlediska dodržení požadované přesnosti rozměrů, geometrického tvaru a drsnosti při maximálním úběru materiálu
KATALOG NÁSTROJŮ PRO OBRÁBĚNÍ
2014/01 tool design & production KATALOG NÁSTROJŮ PRO OBRÁBĚNÍ FRÉZY PRO VÝROBU FOREM Z TVRDOKOVU FRÉZY VÁLCOVÉ NÁSTROJE PRO OBRÁBĚNÍ HLINÍKU NÁSTROJE PRO OBRÁBĚNÍ GRAFITU NÁSTROJE SPECIÁLNÍ A ZAKÁZKOVÉ
Moderní způsoby vrtání, vrtání magnetickou vrtačkou, nové typy vrtáků
Moderní způsoby vrtání, vrtání magnetickou vrtačkou, nové typy vrtáků Obsah... 1 Vrtání... 2 1. Moderní vrtačky... 2 1.1 Moderní stolní vrtačky... 2 1.2 Moderní sloupové vrtačky... 2 1.3 Magnetická vrtačka...
V průmyslu nejužívanější technickou slitinou je ta, ve které převládá železo. Je to slitina železa s uhlíkem a jinými prvky, jenž se nazývají legury.
3. TECHNICKÉ SLITINY ŽELEZA - rozdělení (oceli, litiny-šedá, tvárná, temperovaná) výroba, vlastnosti a použití - značení dle ČSN - perspektivní materiály V průmyslu nejužívanější technickou slitinou je
Typy interakcí. Obsah přednášky
Co je to inteligentní a progresivní materiál - Jaderné analytické metody-využití iontových svazků v materiálové analýze Anna Macková Ústav jaderné fyziky AV ČR, Řež 250 68 Obsah přednášky fyzikální princip
Ing. Petra Cihlářová. Odborný garant: Doc. Ing. Miroslav Píška, CSc.
Vysoké učení technické v Brně Fakulta strojního inženýrství Ústav strojírenské technologie Odbor obrábění Téma: 10. cvičení - Broušení Okruhy: Druhy brusek, účel a využití Základní druhy brousicích materiálů
C Cr V Mo Mn Si 2,30% 14,00 % 9,00 % 1,30% 0,50% 0,50%
NÁSTROJOVÁ OCEL CPM 420 V Certifikace dle ISO 9001 CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Cr V Mo Mn Si 2,30% 14,00 % 9,00 % 1,30% 0,50% 0,50% CPM 420 V je nová korozivzdorná a současně vysoce otěruvzdorná ocel, vyráběná
Metody depozice tenkých vrstev pomocí nízkoteplotního plazmatu
Jihočeská univerzita v Českých Budějovicích Pedagogická fakulta Katedra aplikované fyziky a techniky diplomová práce Metody depozice tenkých vrstev pomocí nízkoteplotního plazmatu Vypracoval: Martin Günzel
Vliv povlakování na životnost šneku VS. Kovařík Václav
Vliv povlakování na životnost šneku VS Kovařík Václav Bakalářská práce 2011 Příjmení a jméno:. Obor:. P R O H L Á Š E N Í Prohlašuji, že beru na vědomí, že odevzdáním diplomové/bakalářské práce souhlasím
BNC100/ BNC160/ BNC200/ BNC300 Nový
NOVINKY NÁSTROJŮ CZ-69 Nová generace destiček pro obrábění kalené oceli / / / Nový Nový Nová řada povlakovaných VBD Vícebřité VBD Řeže rychle Řeže náklady nástroje Řada SUMIBORON Druhá generace Sumiboron
VLASTNOSTI KOMPOZITNÍCH POVLAKŮ S KATODICKY VYLUČOVANOU MATRICÍ
VLASTNOSTI KOMPOZITNÍCH POVLAKŮ S KATODICKY VYLUČOVANOU MATRICÍ Pavel Adamiš Miroslav Mohyla Vysoká škola báňská -Technická univerzita Ostrava, 17. listopadu 15, 708 33, Ostrava - Poruba, ČR Abstract In
ZÁPADOČESKÁ UNIVERZITA V PLZNI FAKULTA STROJNÍ
ZÁPADOČESKÁ UNIVERZITA V PLZNI FAKULTA STROJNÍ Studijní program: B2301 Strojní inženýrství Studijní zaměření: Strojírenská technologie-technologie obrábění BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Přesné obrábění vnějších válcových
PRODUKTIVNÍ OBRÁBĚNÍ OCELI P91
PRODUKTIVNÍ OBRÁBĚNÍ OCELI P91 Ing. Jan Řehoř, Ph.D. Ing. Tomáš Nikl ZČU v Plzni Fakulta strojní, Katedra technologie obrábění ZČU v Plzni, Univerzitní 22, Plzeň e-mail: rehor4@kto.zcu.cz Abstract The
Povrchové kalení. Teorie tepelného zpracování Katedra materiálu Strojní fakulty Technická univerzita v Liberci Doc. Ing. Karel Daďourek, 2007
Povrchové kalení Teorie tepelného zpracování Katedra materiálu Strojní fakulty Technická univerzita v Liberci Doc. Ing. Karel Daďourek, 2007 Vlastnosti rychlých ohřevů Ohřívá se jen povrchová vrstva Ohřev
SKUPINA. KoTouče FíBRové. Strana... 184 Strana... 186 205 SKUPINA SKUPINA. FRéZy obrysové SKUPINA. RouNa BRuSNá. Strana.
SKuPINa 200 PláTNa SMIRKová / v RolícH 201 HouBIčKy BRuSNé 202 KoTouče FíBRové 203 KoTouče BRuSNé Na SucHÝ ZIP 204 PáSy BRuSNé Strana.. 182-183 Strana............... 183 Strana............... 184 Strana...............
STRUKTURA A VLASTNOSTI POVRCHU DUPLEXNĚ POVLAKOVANÉ LEDEBURITICKÉ OCELI VANADIS 6
STRUKTURA A VLASTNOSTI POVRCHU DUPLEXNĚ POVLAKOVANÉ LEDEBURITICKÉ OCELI VANADIS 6 Peter Jurči, Alexandra Musilová a Jan Suchánek b František Hnilica c a ECOSOND, s.r.o., Křížová 1018, 150 00 Praha 5, ČR,
POVLAKOVÁNÍ STŘIŽNÝCH NÁSTROJŮ ZE SLINUTÝCH KARBIDŮ
POVLAKOVÁNÍ STŘIŽNÝCH NÁSTROJŮ ZE SLINUTÝCH KARBIDŮ On the coating of shearing cemented carbide tools DIPLOMOVÁ PRÁCE MASTER S THESIS AUTOR PRÁCE AUTHOR Bc. RADANA NOVÁKOVÁ VEDOUCÍ PRÁCE SUPERVISOR prof.
Zvyšování kvality výuky technických oborů
Zvyšování kvality výuky technických oborů Klíčová aktivita V.2 Inovace a zkvalitnění výuky směřující k rozvoji odborných kompetencí žáků středních škol Téma V.2.6 Svářečská a karosářská odbornost Kapitola
STROJÍRENSKÉ TECHNOLOGIE
STROJÍRENSKÉ TECHNOLOGIE Obor strojírenských technologií obsahuje širokou škálu různých výrobních procesů a postupů. Spolu se strojírenskými materiály a konstrukcí strojů a zařízení patří mezi základní
Platzhalter für Titel
Platzhalter für itel I 1 Brusné a řezací kotouče 206 I 1 Rozbrušovací kotouče pro stacionární stroje Obsah, řezání Rozbrušovací kotouče PFERD pro použití na stacionárních strojích jsou reprezentovány výkonovou
Mgr. Ladislav Blahuta
Mgr. Ladislav Blahuta Střední škola, Havířov-Šumbark, Sýkorova 1/613, příspěvková organizace Tento výukový materiál byl zpracován v rámci akce EU peníze středním školám - OP VK 1.5. Výuková sada SLÉVÁRENSTVÍ,
Rozhodující vlastnosti nástrojových ocelí pro: POUŽITÍ. Charakteristika OPTIMÁLNÍ VÝKON NÁSTROJŮ VÝROBU NÁSTROJŮ VANCRON 40
1 VANCRON 40 2 Rozhodující vlastnosti nástrojových ocelí pro: OPTIMÁLNÍ VÝKON NÁSTROJŮ V mnoha aplikacích nástrojových ocelí pro práci za studena vyžadujeme povlakování povrchu, jako prevenci proti nalepování
Koroze. Samovolně probíhající nevratný proces postupného narušování a znehodnocování materiálů chemickými a fyzikálněchemickými vlivy prostředí
Koroze Samovolně probíhající nevratný proces postupného narušování a znehodnocování materiálů chemickými a fyzikálněchemickými vlivy prostředí Korozní činitelé Vnitřní: čistota kovu chemické složení způsob
Laserové technologie
Laserové technologie Vypracoval Doc. Ing. Stanislav Němeček, PhD. Podpis Datum Schválil Doc. Ing. Stanislav Němeček, PhD. Podpis 15.6.2013 Datum 15.6.2013 Obsah 1. Úvod 3 2. Současný stav laserových technologií
Co Tiskové je to POLYGRAFIE
CO JE TO POLYGRAFIE Co Tiskové je to POLYGRAFIE techniky Specifikace oboru 2. Tisková forma 1. pro hlubotisk I. www.isspolygr.cz 1 Co je to polygrafie Vytvořila: Vytvořil: Zuzana Jan Dvořáková Doležal
Základní informace o wolframu
Základní informace o wolframu 1 Wolfram objevili roku 1793 páni Fausto de Elhuyar a Juan J. de Elhuyar. Jedná se o šedobílý těžký tažný tvrdý polyvalentní kovový element s vysokým bodem tání, který se
1 Moderní nástrojové materiály
1 Řezné materiály jsou podle ISO 513 členěné do šesti základních skupin, podle typu namáhání břitu. - Skupina P zahrnuje nástrojové materiály určené k obrábění většiny ocelí, které dávají dlouhou třísku
OCELI A LITINY. Ing. V. Kraus, CSc. Opakování z Nauky o materiálu
OCELI A LITINY Ing. V. Kraus, CSc. 1 OCELI Označování dle ČSN 1 Ocel (tvářená) Jakostní Tř. 10 a 11 - Rm. 10 skupina oceli Tř. 12 a_ 16 (třída) 3 obsah všech leg. prvků /%/ Význačné vlastnosti. Druh tepelného
NÁVRH MATERIÁLU A POVRCHOVÉ ÚPRAVY PRO ŘEZNÉ NÁSTROJE URČENÝCH K OBRÁBĚNÍ PRYŽOVÝCH HADIC ZPEVNĚNÝCH KEVLAREM
NÁVRH MATERIÁLU A POVRCHOVÉ ÚPRAVY PRO ŘEZNÉ NÁSTROJE URČENÝCH K OBRÁBĚNÍ PRYŽOVÝCH HADIC ZPEVNĚNÝCH KEVLAREM Bc. Jiří Hodač Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 8, 306 14 Plzeň Česká republika
PRASKLINY CEMENTOVANÝCH KOL
PRASKLINY CEMENTOVANÝCH KOL Antonín Kříž, Bohumil Dostál ZČU v Plzni - KMM, Univerzitní 22 e-mail: kriz@kmm.zcu.cz Wikov Gear s.r.o. e-mail: bdostal@wikov.com Technologie cementování Ve správně nauhličeném
Použití. Části formy V 0,9. Části nástroje. Matrice Podpěrné nástroje, držáky matric, pouzdra, lisovací podložky,
ORVAR SUPREME 2 Charakteristika ORVAR SUPREME je Cr-Mo-V legovaná nástrojová ocel, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Velmi dobrá odolnost proti náhlým tepelným změnám a tvoření trhlin za
Představení firem SHM a PIVOT - 2011
kurz Fyzika ve firmě v rámci projektu Inovace výuky aplikované fyziky na Přírodovědecké fakultě Masarykovy univerzity, podporovaného z operačního programu VpK Za SHM, s.r.o. RNDr. Pavel Holubář a Mojmír
US 2000 MC NÁSTROJOVÁ OCEL. Certifikace dle ISO 9001 CHARAKTER CHEMICKÉHO SLOŽENÍ. Typické oblasti použití FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI.
NÁSTROJOVÁ OCEL US 2000 MC Certifikace dle ISO 9001 CHARAKTER CHEMICKÉHO SLOŽENÍ C V W Mo US 2000 MC Pro speciální aplikace vyvinutá vysokovýkonná semi-rychlořezná ocel, která svojí koncepcí zaručuje vysokou
Charakteristika. Vlastnosti. Použití NÁSTROJE NA TLAKOVÉ LITÍ NÁSTROJE NA PROTLAČOVÁNÍ NÁSTROJE PRO TVÁŘENÍ ZA TEPLA VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ
DIEVAR DIEVAR 2 DIEVAR Charakteristika DIEVAR je Cr-Mo-V legovaná vysoce výkonná ocel pro práci za tepla s vysokou odolností proti vzniku trhlin a prasklin z tepelné únavy a s vysokou odolností proti opotřebení
Vznik tepla z elektrické energie
Vznik tepla z elektrické energie Určeno pro studenty komb. formy FMMI předmětu 452702 / 04 Elektrotechnika Zpracoval: Jan Dudek únor 2007 Teplo a energie Množství energie pro ohřev tělesa: W = m c ( ϑ2
MINERALOGICKÉ A GEOCHEMICKÉ ZHODNOCENÍ KOROZIVNÍCH PRODUKTŮ POZINKOVANÝCH ŽELEZNÝCH TRUBEK
MASARYKOVA UNIVERZITA PŘÍRODOVĚDECKÁ FAKULTA ÚSTAV GEOLOGICKÝCH VĚD MINERALOGICKÉ A GEOCHEMICKÉ ZHODNOCENÍ KOROZIVNÍCH PRODUKTŮ POZINKOVANÝCH ŽELEZNÝCH TRUBEK (Rešerše k bakalářské práci) Jana Krejčí Vedoucí
Speciální velkoobjemové vydání
Katalog č. 123 G/HV řezání vnitřních závitů Speciální velkoobjemové vydání Výběr z hlavního katalogu č. 123 G firmy Schumacher Výrobky Použití Služby Developed by Podnik Propojení (sítě) & kooperace (po
Svařování tlakem Podstata metody záleží ve vzájemném přiblížení spojovaných součástí na vzdálenost odpovídající řádově parametru krystalové mřížky.
Svařování tlakové Autorem materiálu a všech jeho částí, není-li uvedeno jinak, je Ing. Iveta Konvičná Dostupné z Metodického portálu www.rvp.cz; ISSN 1802-4785, financovaného z ESF a státního rozpočtu
Použití přesně dělený polotovar je nutností pro další potřebné výrobní operace
Poznámka: tyto materiály slouží pouze pro opakování STT žáků SPŠ Na Třebešíně, Praha 10; s platností do r. 2016 v návaznosti na platnost norem. Zákaz šíření a modifikace těchto materiálů. Děkuji Ing. D.
Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/03.0009. Pájení a lepení
Princip pájení: Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/03.0009 Pájení a lepení Pájením získáváme pevné nerozebíratelné spoje součástí ze stejnorodého a často
METALOGRAFIE I. 1. Úvod
METALOGRAFIE I 1. Úvod Metalografie je nauka, která pojednává o vnitřní stavbě kovů a slitin. Jejím cílem je zviditelnění struktury materiálu a následné studium pomocí světelného či elektronového mikroskopu.