Hydraulický montážní a zkušební lis HML 100

Transkript

1 1. Úvod. Hydraulický lis je určen pro kompletaci a zkoušení nárazníků podle norem ČSN EN A1 Železniční aplikace - Železniční vozidla Nárazníky, ČSN EN A1 - Železniční aplikace - Železniční vozidla - Táhlové ústrojí a šroubovka. 2. Základní technický popis Základem hydraulického lisu je rámová konstrukce, která sestává z dvou lamel zhotovených z tlustých plechů o tloušťce 40 mm spojených rozpěrnými tyčemi a výztuhami. Potřebnou lisovací sílu vyvozuje přímočarý hydromotor o pr. 200/140 mm a zdvihu 800 mm. Pracovní stůl lisu je proveden jako posuvný směrem k obsluze. Stolem pohybují dva přímočaré hydromotory o pr. 40/25 a zdvihu 530 mm. Ve stole je zabudována šneková převodovka SK1SM63AF-IEC80-80LH/4, která otáčí dílem kompletované součástí. Pro ochranu obsluhy je přístup do lisovacího prostoru při nebezpečném pohybu kontrolován svislým bezpečnostním závěsem a při výsuvu pracovního stolu je kontrolována případná přítomnost obsluhy vodorovným závěsem Boční vstup je omezen děrovaným plechem a do zadní části lisu je přístup omezen postaveným hydraulickým agregátem. Hydraulický agregát je umístěn za lisem na plošině, jejíž součástí je záchytná vana. Hydraulický agregát je dodán firmou Argo-Hytos Protech Ostrava. Ovládání a zpracování naměřených dat při zkouškách je provedeno počítačem. Ovládání lisu je buď automatické v příslušně zvoleném cyklu, nebo v ručním režimu, kdy jsou jednotlivé funkce ovládány tlačítky z boční stěny rozvaděče nebo přenosným dálkovým radiovým ovladačem. Lis je dále osazen čtečkou čárových kódů a zařízením pro gravírování výrobního štítku. Pro přesné měření lisovací síly je na beran nutno namontovat tenzometr. Pro snímání okolní teploty pro potřeby protokolu je osazen digitální teploměr. Vlastní logika ovládání je naprogramována v PLC Siemens S Základní technické údaje Lisovací síla 1000 kn regulovatelná Zdvih beranu 800 mm Světlost lisovacího prostoru 1000 mm Rychloposuv do zálisu 50 mm/s Rychlost do zálisu 2 mm/s Rychloposuv návratu 50 mm/s Rychlost při zkoušce 10 mm/s 1000 kn 1/5

2 Alt. 1 mm/s 1000 kn Návrat při zkoušce 20 mm/s Hydrogenerátor 1 Q1 = 4,2 dm 3 /min, p = 0,8 33 MPa, Q2 = 64,6 dm 3 /min p = 4 MPa P1 = 5,5 kw Hydrogenerátor 2 Q = 16 dm 3 /min, p = 32 MPa, P2 = 11 kw Motor chladiče P3 = 0,09 kw Elektrická síť 3 N PE ~ 50 Hz 400V TN-S Jmenovitý proud 28 A Rozměry lisu: šířka 1600 mm délka 1500 mm bez plošiny výška 3110 mm Výška stolu nad podlahou 700 mm Bezpečnostní kategorie 4 Hmotnost cca kg Použitý hydraulický olej OH- MH 46 Objem nádrže 400 dm 3 Krytí el. předmětů IP 54/20 4. Vybavení stroje a funkční možnosti: Ovládání lisu v manuálním a automatickém režimu. Volba parametrů cyklu na obrazovce počítače a dotykové obrazovce na rozvaděči. Ovládání lisu dálkovým radiovým ovladačem RADIOSAFE. Kontrola ovladače nouzového vypnutí s přídavnou signalizací majákem na skříni rozvaděče. Pohyb beranu je snímán odměřováním systému balluff. Nastavení jednotlivých cyklů na obrazovce počítače a zobrazení vybraných dat na dotykové obrazovce na boku rozvaděče. Čtení čárových kódů kompletujících dílů přenosnou čtečkou čárových kódů. Gravírování výrobního štítku na tělo nárazníku. Zajištění vysunutí gravírovacího přístroje s kontrolou koncových poloh. Pro přesné sledování lisovací a návratové síly je použit tenzometr do 1000 kn Zpracování výsledků zkoušení dílů. Přesuvný pracovní stůl se zabudovanou převodovkou pro otáčení dílu při zašroubování. Bezpečnostní závěsy svislý pro lisovací prostor, vodorovný pro kontrolu před vysunovaným stolem. 2/5

3 Zapojení a kontrola hydraulických rozvaděčů podle ČSN EN 693 Kontrola znečištění oleje. Kontrola teploty oleje se spuštěním chlazení při zvýšené teplotě. Kontrola teploty oleje s blokováním funkce při překročení nastavené teploty. Kontrola hladiny oleje s blokováním funkce. 5. Ovládací prvky stroje Na boku rozvaděče jsou ovladače pro: Vypnutí ovládání a činnosti lisu při nouzovém vypnutí červený ovladač s aretací Start motoru 5,5 kw pro montážní činnost Stop motoru 5,5 kw Start motoru 11 kw pro tlakovou zkoušku výrobku Stop motoru 11 kw Přepnutí ovládání do ručního režimu. Přepnutí lisu do režimu zkoušení pod zámkem Provedení výsuvu pracovního stolu k obsluze s kontrolou krajní polohy Provedení posuvu pracovního stolu do lisovacího prostoru s kontrolou krajní polohy Ovladač pro pohyb beranu dolů Ovladač pro pohyb beranu nahoru Spuštění otáčení převodovky v pracovním stole pro zašroubování tyče. Spuštění otáčení převodovky pro vyšroubování tyče Start radiového ovládání RADIOSAFE Reset bezpečnostních závěsů Kontrolky provozu jsou: Pohotovost tj. činnost obvodu nouzového vypnutí je aktivní Zapnutí lisu Běh motoru 5,5 kw Běh motoru 11 kw Porucha stroje označení poruchy je na dotykové obrazovce Vstoupení do kontrolovaného prostoru bezpečnostními závorami Indikace na světelném majáku: Oranž provoz radiového přenosu Rudá porucha Zelená - provoz 3/5

4 Lis Vpravo čtečka, radiové ovládání, vlevo mikroúderová hlava 4/5

5 Graf výsledku zkušebního cyklu na obrazovce počítače 5/5