Firma CHEM-WELD ROUDNICE s.r.o.
|
|
- Milena Tomanová
- před 8 lety
- Počet zobrazení:
Transkript
1 Firma CHEM-WELD ROUDNICE s.r.o. Podnik byl založen v Rakousku roku Název pochází z angličtiny a znamená chemickou a svářecí techniku. Centrum se nachází v rakouském Linzu. Exkluzivní zastoupení je v České republice, Rakousku, Dánsku, Španělsku. poskytuje technologii sváření, nanášení, ochrany a opracování kovů. CHEM-WELD v české republice vznikl v roce První specialitou bylo lepidlo na kov 1000 HT, speciální dvojkomponentní lepidlo na kov, které spojuje kov chemicky. Chem-Weld výrobky se nacházejí ve více než 10tis. závodech. Výrobky byly vyvinuty dle mezinárodních norem a nejmodernějších metod. Zabezpečujeme stejný a vysoký standard výrobků. CHEM-WELD ROUDNICE s.r.o. je na českém trhu od r Jsme český závod se zahraniční účastí. Vlastníme ochrannou známku CHEM-WELD a jsme výhradními dovozci materiálů této značky do ČR. Vážíme si našich zákazníků a snažíme se maximálně vyhovět jejich požadavkům. Zajišťujeme: PRODEJ (po telefonické domluvě i mimo pracovní dobu) BEZPLATNÉ PORADENSTVÍ ZÁRUČNÍ I POZÁRUČNÍ SERVIS Sídlo a prodejna: CHEM-WELD ROUDNICE s.r.o. Žižkova 710, Roudnice nad Labem IČO , DIČ CZ Zapsána u KS v Ústí n.l., odd. C, vl.4043 Telefon: Tel./fax: Mobil: chemweld@chemweld.cz
2 Elektrody pro opravy, pro vysocelegované, těžce svařitelné ocele, na manganové a rozdílné ocele (černo-bílé svařování) 8200 Elektroda na legované a neznámé ocele DIN 8556: E 29 9 R 26 AWS A 5.4: E EN 1600: E 29.9R 32 Obal: rutil-bazický Základní materiál: Svařovací proud: = + / ~ 50V Typické chemické složení svarového Elektroda nezbytná pro každou opravárenskou dílnu, na sváření a naváření. Vysoce pevná a odolná proti trhlinám, odolná vůči korozi a rázům. Na středně a vysokolegované ocele, těžce svařitelné speciální ocele, nerezavějící ocele, nástrojové a manganové ocele. Na kalitelné a pružinové ocele předehřev 250 C. Použitelná max. do 500 C, za studena vytvrditelná do 420 HV. Příklady použití: Osy, hřídele, nože, mlecí válce, vysekávací, stříhací a řezací nástroje, ozubená kola, kamenové vrtáky, listová pera apod. C Si Mn Cr Ni Mo V Ti Co Nb 0,1 1,1 0,6 29 9,0 0,5 0,06 0,02 0,15 0,04 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] Tvrdost [HB] kv + 20 C[J] >500 > >24 Sušení: 2 hod při 250 C Všeobecně není sušení nutné, obal necitlivý proti vlhkosti Prům. [mm] Délka [mm] Počet ks/kg Balení [kg] Sv. proud [A] 2, , , , , , , , , , Elektroda na vysocelegované a pozinkované ocele DIN 8556: E LR 26 AWS A 5.4: E309MoL-16 EN 1600: E LR 3 2 Obal: rutil- bazický Základní materiál: Svařovací proud: = + / ~ 70V Vysoce odolná vůči trhlinám. Svařování kalitelných ocelí bez předehřevu. Super tavitelnost na všech druzích ocelí, lehce odstranitelná struska, hladký svár. Odolná vůči kyselinám (legovaná Mo) a korozím. Vhodná pro teploty od -60 C do C. Elektrody na sváření slitinové ocele, pokovované a nestejnorodé ocele. Na duplexní nerezové ocele, rámy, odlitky, různé strojní součástky, komory a hřídele čerpadel, průmyslové topné systémy. Na opravu součástí poškozených korozí, sváření manganových ocelí, manganových ocelí s jinými, výplňové vrstvy v kalitelných ocelích, na nerezavějící ocele (nízký obsah uhlíku). Na základě speciálního obalu vhodné na sváření pozinku. C Mn Si Cr Ni V Nb Mo 0,03 0,7 0,8 22,5 12,5 0,06 0,04 2,3 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] >650 >450 >25 Sušení: Průměr Délka [mm] Počet Balení [kg] 1 hod při 250 C [mm] [ks v kg] 2, , , , , , , , , Univerzální elektroda na problémové ocele, pro opravy stavebních a zemních strojů DIN 8556: E 18 8 Mn R 26 AWS A 5.4: E EN 1600: E 18 8 Mn R 3 2 Obal: rutilový Základní materiál: HMR - v obale legovaná vysoce výkonná el. Vytavitelnost do 160% v jádře legovaná rutilová elektroda Mechanické vlastnosti svarového kovu: Svář. proud [A] Vlastnosti: vysoká pevnost (do +850 C), houževnatost, odolnost vůči tepelným rázům, tepelným šokům, trhlinám, otěru. Odolná vůči kavitačnímu opotřebení, univerzální použití. Nerezavějící, necitlivá na sigma fáze, vysoká odolnost vůči trhlinám pomocí zvýšeného obsahu feritu. Austenitická struktura. Použití: na vysokouhlíkové, středně a vysokolegované ocele, tvrdomanganové ocele těžce svařitelné, na sváření rozdílných ocelí, na nerezavějící, žáruvzdorné a chromové ocele. Vhodné jako mezivrstva na pancířování, na opravu výložníků, bagrových zubů, manganových otěruvzdorných desek, lžic nakladačů, pojízdných kladek, vodních turbín apod. C Si Mn Cr Ni Mo V Cu Ti Nb 0,1 1,2 4, ,2 0,1 0,15 0,02 0,04 Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] Tvrdost [HB] kv+20 C [J] >600 >400 > Svařovací proud: = + / ~ 70V Sušení: 2 hod při 250 C Prům. /mm Délka /mm Počet [ks v kg] Balení [kg] Sv. proud [A] 2, , , , , ,
3 Elektrody na nerezové a duplexní ocele 2318 Nerezová elektroda stabilizovaná Niobem DIN 8556: E Nb R 26 AWS A.5.4: E EN 1600: E Nb R 3 2 Obal: rutilový Svařovací proud: = + / ~ 70V kovu [%]: Niobem stabilizovaná elektroda pro Cr Ni Mo ocele. Mnohostranně použitelná, vynikající svařovací vlastnosti. Vysoká odolnost vůči trhlinám za tepla. Teplotně odolná do +400 C. Samoodstranitelná struska. Pro materiály: , , , , , , C Si Mn Cr Ni Mo Nb 0,03 0,8 0, ,7 0,30 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] >550 > Sušení: 2 hod při 250 C Průměr [mm] Délka [mm] Balení [kg] Svář. proud [A] 2, , , , , , , , Elektroda na nerezavějící Cr-Ni-Mo ocele DIN 8556: E LR 26 AWS A 5.4: E 316 L-16 Základní materiál: E 1600: E LR 3 2 Obal: rutil-bazický Svařovací proud: = ~ + Elektroda se samoodstranitelnou struskou, na svaru nezůstávají žádné zbytky. Bez rozstřiku, tichý oblouk, měkký tok, sváření bez zápalů, také na zařízení pracujících se střídavým proudem, sváření ve všech polohách, lehké opětovné zapálení, nežíhá se. Žádné zápalové vruby (vysoce leštitelný svarový spoj). Vysoká odolnost proti interkrystalické korozi (nízký obsah uhlíku). Sváření bez porezity díky nízkému vlhnutí elektrod, malé vnesené teplo (sváření při nízkých proudech. Pro svarové spoje a návary na korozivzdorných ocelích, pro chemický průmysl. Např. na materiál ČSN 17240,17249,17350, 17352, 17347, 17353, ferritické 13% Cr ocele. Vhodná na kotle, nádrže, pračky, olejové nádrže, armatury, pro plynovody a vodovody. C Si Cr Ni Mo <0,03 0,8 18,5 12 2,7 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] Pracovní tepl.[ C] >560 >400 > Sušení: 2 hod při 300 C Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks/kg] Balení[kg] Sv. proud [A] 1, , , , , , , , , , , , F Rutilová elektroda na sváření v pozici shora dolů DIN 8556: E LR 16 AWS A 5.4: E 316 L-16 Obal: rutilový Svařovací proud: = ~ + Základní materiál: Elektroda odolná proti popraskání a korozi. Výborná svařitelnost. Univerzální pro všechny typy nerezavějících ocelí. Eliminuje mikrotrhlinky ve všech termodynamických přechodech za chladných i horkých podmínek. Prosvarové spoje a návary na korozivzdorných ocelích. Např. na materiál ČSN 17240, 17249, 17350, 17352, 17347, Vhodná na kotle, nádrže, přístroje v domácnosti, pračky, olejové nádrže, armatury pro plynovody a vodovody. C Si Cr Ni Mn Mo 0,03 0,7 18,5 11,5 0,85 2,7 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] >560 >400 >35 Sušení: 2 hod při 300 C Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks/kg] Balení[kg] Sv. proud [A] 2, ,0 2, ,0 3, ,
4 Elektrody na nerezové a duplexní ocele 2300 Elektroda na nerezavějící Cr a Cr-Ni ocele DIN 8556: E 19 9 LR 26 Vlastnosti: Samoodstranitelná struska, na svaru nezůstávají žádné zbytky. Bez rozstřiku, tichý oblouk, měkký tok. Sváření bez zápalu, také na zařízení AWS A 5.4: E 308 L-16 pracujících se střídavým proudem. Sváření ve všech polohách. Žádné E 1600: E 19 9 L R 3 2 zápalové vruby. Vysoká odolnost proti interkrystalické korozi (nízký obsah Základní materiál: Obal: rutil-bazický uhlíku). Sváření bez porezity díky nízkému vlhnutí elektrod. Speciální obal umožňuje svářet při nízkém proudu. Vhodná na svarové spoje na korozivzdorných Svařovací proud: = + / ~ 70V Cr-Ni ocelích. Svarový kov je vysoce leštitelný a odolný proti okysličení do 800 C. Např. na materiály ČSN 17240, 17249, Použití do pracovní teploty -196 C až C. C Si Mn Cr Ni <0,03 0,8 0,70 19,0 9,5 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] >540 >360 >35 Sušení: 2 hod při 300 C Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks/kg] Balení[kg] Sv. proud [A] 2, , , , , , , , Elektroda na sváření feriticko-austenických ocelí E 1600: EL N L R 3 2 AWS A 5.4: E Obal: rutil-bazický Svařovací proud: = + / ~ 70V Vlastnosti: Vyznačuje se zvýšenou pevností a houževnatostí. Svarový kov je vysoce odolný na korozní praskavost, která je zabezpečená vysokým obsahem feritu. Dobrá odolnost proti bodové korozi a mediím obsahujícím chlór. Pracovní teplota do C. Použití: Vhodné pro materiály UNS 31803, X2 CrNiMoN 22 5 (S 31803), kombinaci materiálů s X10 CrNiMoN 22 5 anebo s HI/HII. C Si Cr Ni Mo Mn N <0,03 0,9 22, ,9 0,18 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] >680 >540 >25 Sušení: 2-3 hod při C Průměr [mm] Délka [mm] Svář. proud [A] 2, , , Elektroda s extrémně vysokou odolností proti korozi DIN 1736: ELNiCr28Mo Vlastnosti: Svarový kov nerezaví a má vysokou odolnost proti mediím Obal: rutil-bazický obsahujícím fosfor a síru. Zvláště vhodná pro zařízení v chemickém, Svařovací proud: = ~ + Základní materiál: papírenském průmyslu a při výrobě buničité lepenky. Vhodná na materiály , , , a podobných ocelí. C Mn Si Cr Mo Ni Cu Fe 0,02 1,2 0,7 28 3, ,8 zbytek Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] Sušení: 2 hod při 300 C Průměr [mm] Délka [mm] Sv. proud [A] 2, , , ,
5 Elektrody na vysocelegované materiály a pro opravy 8000 Vápenobazická elektroda pro problémové ocele DIN 1736: EL NiCr 15 FeMn AWS A 5.11: E Ni Cr Fe 3 Obal: bazický Základní materiál: Svařovací proud: = + kovu [%]: Mechanické vlastnosti svarového kovu: Č je rovněž schopná vytvořit povlak s nízkým obsahem vodíku. Sušení: 1 hod při C 8010 Austenitická univerzální elektroda (vysoká tažnost) teplo a kyselinovzdorná DIN 8556: E LR 26 AWS A 5.4: E 309 L-16 EN 1600: E LR 3 2 Obal: rutil-bazický Základní materiál: Svařovací proud:= + / ~ 70V Vlastnosti: vysoký obsah Ni. Odolná vůči tepelným rázům, korozi a vysokým teplotám od -196 C do C. Pro sváření různých ocelí. Svarový kov zamezuje difúzi uhlíku. Použití: Nízko a vysoko teplotní nanášení, nástrojové v teple pracující ocele, formy tlakového lití, výměníky tepla, nádrže v chemickém průmyslu. C Si Mn Cr Nb Ni Fe <0,05 0,5 5, >60 10 Rm Re A5 Tvrdost kv + kv - [MPa] [MPa] [%] [HB] 20 C[J] 196 C[J] >600 >380 > Prům. [mm] Délka [mm] Počet ks/ kg Balení [kg] Sv. proud [A] 2, , , , , , , Vlastnosti: pro sváření odolné vůči trhlinám. Teplota do C. Výborné vlastnosti pro sváření stejnosměrným a střídavým proudem. Základní materiál , , , , Použití: Na těžce svařitelné ocele, Cr-Ni ocele, zušlechtěné ocele, válce, pružinné ocele, rámy vozidel, formy na beton, zápustky kování, vibrační síta, tvrdé rošty, zemědělské stroje. C Si Mn Cr Ni <0,03 0,8 0,7 22,5 12,5 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] >560 >400 >35 Sušení: 1 hod při 250 C 8040 Elektroda na sváření niklových slitin DIN 1736: EL-NiTi3 AWS a 5.11: Eni-1 Obal: rutil-bazický Základní materiál: Svařovací proud: = + Mechanické vlastnosti svarového kovu: Sušení: 1 hod při C Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks v kg] Balení [kg] Svář. proud [A] 1, , , , , , , , , , , , Vlastnosti: vhodná na sváření různorodých ocelí jako například niklu 200, 201 a jiných slitin na bázi niklu, pro sváření měď-ocel, nikl-ocel. Do výroby a na opravy zařízení jako například odpařovače, koncentrátory a kondenzátory pro alkalické roztoky (NaOH a KOH). Pro zařízení na tekuté halogenní plyny, zařízení pro chlorizaci a výrobky na bázi organických chloridů. C Si Mn Fe Ti Ni <0,03 0,8 0,3 0,3 2,2 >94 Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] >430 >300 >28 Průměr [mm] 2,50 3,25 4,00 Svář. proud [A]
6 Elektrody na vysocelegované materiály a pro opravy 8025 Elektroda do vysokých teplot pro niklové ocele s vysokým obsahem molybdenu DIN 1736: EL NiCr20Mo9Nb AWS A 5.11: E Ni Cr MO-3 Obal: rutil-bazický Základní materiál: Svařovací proud: = + Elektroda je určená pro vysokoteplotní ocele odolné proti creepovým trhlinám, tepluvzdorné a kryogenní materiály, sváření různorodých ocelí a sváření nízkolegovaných problémových ocelí. Vhodná pro výrobu tlakových nádob pracujících v teplotním režimu od -196 C do +550 C. V atmosféře neobsahující síru až do teploty C. Svarový kov je odolný proti trhlinám a difúzi uhlíku při zvýšených teplotách nebo během tepelného zpracování svarů u různorodých ocelí. Odolná proti tepelným šokům. Svarový kov je austenický. Pro materiály: , , , , , , , , , , , , , Inconel 625, Incolloy 825 a 925, Inco 25-6 Mo, Monel 400. C Si Mn Cr Mo Fe Nb Ni <0,04 0,4 0, ,4 zbytek Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] kv -196 C [J] >760 >450 >30 >45 Sušení: 2-3 hod při C Průměr [mm] 2,50 3,25 4,00 Svář. proud [A] Nerezová elektroda na sváření ve vysokých teplotách odolná do 1150 C DIN 8556: E R 26 AWS A.5.4: E EN 1600: E R 3 2 Obal: rutilový (lze dodat i bazický) Základní materiál: Svařovací proud: = + / ~ 70V kovu [%]: Vlastnosti: Svarový kov je plně austenický a má dobrou odolnost proti trhlinám za tepla. Elektroda je vhodná na sváření vysokolegovaných a nelegovaných ocelí. Vhodné pro materiály č.: , , , , , , feriticko perlitické ocele č , , , , , ; ASTM/AISI 310S, CK20, HK40; SIS Použití: Na svarové spoje a návary na korozivzdorných ocelích do vysokých teplot. Např. sváření vysokoteplotních kotlů, v žíhárnách a kalírnách. C Si Mn Cr Ni 0,1 0,9 2,0 25,5 20,5 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] kv+20 C [J] Sušení: 2 hod při 250 C Průměr [mm] Délka [mm] Balení [kg] Svář. proud [A] 2, , , , , , , ,
7 Elektrody pro nelegované a nízkolegované ocele 7000 Univerzální kontaktní rutilová elektroda se zvlášť lehkým zapalováním a vysokou pevností DIN 1913: E RR(C)5 AWS A 5.1: E 6013 EN 499: E 42 0 RC 11 Obal: rutilový Svářecí proud:= - / ~ Kontaktní elektroda - při sváření je nutné držet elektrodu přímo na materiálu v úhlu ca 45 Vlastnosti: univerzální použití na nelegované, nízkolegované, tepluvzdorné, kotlové a trubkové ocele, také na ocelolitinu. Zvlášť vhodné na montážní sváření a sváření potrubí. Vhodné pro všechny polohy sváření, lehce zápalné, proto ideální na stehování a bodování. Dobré operační vlastnosti na zarezavělých, znečistěných a pozinkovaných ocelích. Vysoká pevnost a tepluvzdornost pomocí legování Mo. Dobře svařuje pomocí malých transformátorů. Malý rozstřik, tvoří lehce odstranitelnou strusku, vhodná pro pracovní teplotu do C. Použití: Nelegované konstrukční ocele třídy 11, trubkové ocele. Lodní ocele třídy A, B, C /DIN/, ocelolitinu, jemnozrnné konstrukční ocele, tepluvzdorné kotlové a trubkové ocele. St37 až do St52.3, WStE26-36, HI, HII, HIII Mn 4, 19 Mn 5, GS 38 GS 52. C Si Mn P S Mo 0,08 0, ,02 0,02 0,5 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] kv + 20 C[J] >420 >22 >60 Sušení: 1 hod při 140 C Prům. [mm] Délka [mm] Počet ks/ kg Balení [kg] Sv. proud [A] 1, , , , , , , , , , , , Ohebná rutilová elektroda pro sváření v polohách DIN 1913: E R(C) 3 AWS A 5.1: E 6012 EN 499: E 380 RC 11 Vlastnosti: Univerzálně použitelná rutilo-celulozová elektroda, zvláště vhodná na malé transformátory. Obal je ohebný, výborná svařitelnost ve všech polohách, rovněž na klesající svary. Dobrá zapalovací schopnost a vyplnitelnost mezer, odolná vůči trhlinám. Obal: rutilový Svařovací proud:= - / ~ Použití: Na konstrukční ocele, kotlové plechy, ocelolitinu. Zvláště vhodná na sváření nad hlavou, klesající svary, montáže a opravy. C Si Mn 0,08 0,4 0,5 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] kv + 20 C[J] Sušení: 1 hod při 120 C 7016 Elektroda s mnohostranným použitím DIN 1913: E RR 6 AWS A 5.1: E 6013 ISO 2560: E 51 2 RR 22 EN 499: E 42 0 RR 12 Obal: rutilový Svařovací proud: ~ / = - Mechanické vlastnosti svarového >360 >22 >47 Průměr mm Délka [mm] Počet ks/ kg Balení [kg] Sv. proud [A] 2, , , , , , , , , , Vlastnosti: Vhodná pro konstrukce strojů, trubkovodů, nádrží a kotlů. Dobře sváří i pomocí malých transformátorů. Lehce odstranitelná struska. Použití: Ideální pro opravářské a montážní práce v těžko přístupných polohách. Vhodná pro ocele DIN St 37, St 53.4, HI-III. Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] >360 >22 Sušení: 2 hod při 140 C Průměr 1,50 2,00 2,50 3,25 4,00 5,00 [mm]: Svář. proud [A]
8 Elektrody pro nelegované a nízkolegované ocele 7018 Bazická elektroda houževnatá a odolná vůči trhlinám DIN 1913: E 5154 B 10 EN 499: E 42 2 B 32 H 5 AWS A 5.1: E 7018 ISO: E 515B Obal: bazický Svařovací proud: = + / ~ Vlastnosti: Bazická elektroda na nelegované a nízkolegované ocele, použitelná ve všech polohách mimo klesajících svarů. Vysoká odolnost vůči vlhnutí minimalizuje nebezpečí trhlin. Svářecí kov vykazuje vynikající mechanické a fyzikální vlastnosti. Pracovní teplota od -60 C až do +450 C. Použití: Na vysoce kvalitní svarové spoje na ocelových konstrukcích všech typů. Také na ocele s nízkou čistotou a vysokým obsahem uhlíku. Na materiály: St 37-2 až St 56-2, St 37-3 až St 52-3; konstrukční ocele do Rm = 630 MPa, trubkové ocele, kotlové plechy HI-HII, HIII, HIV (podle DIN), litinu GS 52, GS 60, STG 38, ocelolitinu, lodní ocele (certifikace SZÚ Jablonec n. N., Lloyds register of shipping, TÜV, Deutsche Bundesbahn). C Si Mn Obsah vodíku 0,07 0,5 0,9 <5 ml/100 g Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] kv+ 20 C kv - 20 C [J] [J] >440 >24 >100 >85 >47 Sušení: 1 hod při 400 C kv - 40 C [J] Pr. [mm] Délka [mm] Počet [ks v kg] Balení [kg] Svář. proud [A] 2, , , , , , , , , , , , , , Kontaktní elektroda pro snadné sváření s dvojitým obalem DIN 1913: E B (R) 10 AWS A 5.1: E 7016 EN 499: E 42 2 B 12 H 10 ISO 2560: E51.4B23 (H) Obal: rutil-bazický Svařovací proud:~ = je snadno svařující elektroda, má stabilní oblouk, snadno odstranitelnou strusku, netvoří vruby. Použitelná i pro střídavý proud. Elektroda má vnitřní bazický a vnější rutilový obal, který zajišťuje vynikající svářecí vlastnosti. Je speciálně určena pro sváření v polohách. Použití: Na bagry, kotle, sváření trubek i při rzi a nečistotách. Pro sváření ocelolitiny, galvanizovaných ocelí, stavebních strojů, v loděnicích, na silný i tenký plech, při opravách v zemědělství a živočišné výrobě. Pro materiály: St 37-2 až St 56-2, St 37-3 až St 52-3; kotlové plechy HI-HII, HIII, HIV; litinu GS 52, GS 60, STG 38, ocelolitinu, lodní ocele. Znečištění základního materiálu neovlivňuje svařitelnost. C Mn Si Cr Cu 0,06 1,05 0,65 0,04 0,05 Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] kv - 20 C[J] kv + 20 C[J] >380 >22 > Mechanické vlastnosti svarového kovu: Sušení: 2-3 hod při C Průměr [mm] Délka [mm] Počet ks/ kg Balení [kg] Svář. proud [A] 2, , , , , , Návod: Krátký oblouk. Elektrodou se dotýkejte materiálu. Používejte jen suché elektrody. 3, , , , , , , , Vysoce pevná elektroda odolná vůči trhlinám DIN 8529: EY Mn2Ni1CrMoB AWS A 5.5: E G Obal: bazický Svařovací proud: = + Vlastnosti: Svařitelnost ve všech polohách, mimo klesajících svarů. Struska je lehce odstranitelná. Odolná vůči trhlinám, vytěžitelnost 115%, velmi nízký obsah vodíku ve svarovém kovu. Bazická elektroda pro vysoce pevné, jemnozrnné ocele. Dobrá odolnost vůči trhlinám, vysoká pevnost. Velmi nízký obsah vodíku ve svarovém kovu. Vhodné do stavebnictví, ocelové a mostní konstrukce, chladírenský průmysl, pracovní teplota -60 C C. Pro materiály: N-A-XTRA 63, N-A-XTGRA 70, T 1 A, T 1 B, HSB 77 V; C Si Mn Cr Ni Mo >0,06 0,5 1,8 0,35 2,2 0,4 Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] kv - 60 C [J] kv + 20 C [J] >900 >14 > Mechanické vlastnosti svarového kovu: Sušení: 1 hod při 400 C Průměr mm Délka [mm] Počet ks/ kg Balení [kg] Svář. proud [A] 2, , , , , , , , , ,
9 Elektrody pro nelegované a nízkolegované ocele 7300 Silně obalená lehce svařující elektroda DIN 1913: E RR AWS A 5.1: E 7024 EN 499: E 38 0 RR 53 Obal: rutilový Svařovací proud:= + Mechanické vlastnosti svarového Sváření litiny Jednoduché použití, vhodná i pro méně zručné svářeče. Dobré zápalné vlastnosti, vytváří pěkné, hladké svary. Pracovní teplota od -10 C až do +350 C. Použití: Vhodná na konstrukční ocele do Rm 630 MPa, kotlové plechy: HI-HII (DIN), trubkové ocele, lodní ocele: A-C. Pro závody pracující s tenkými plechy, pro nádrže, karoserie a konstrukce vagónů. Zvlášť vhodné pro tupé svarové spoje, na lemové spoje o síle plechu od 0,8 mm. C Si Mn Mo 0,08 0,25 0,55 0,5 Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] kv + 20 C[J] >47 kovu: Sušení: Všeobecně není sušení nutné Průměr mm Délka [mm] Počet ks/kg Balení [kg] Svář. proud [A] 1, , , , , , , , , , Speciální elektroda na sváření šedé litiny za studena DIN 8573: E Ni-BG 12 AWS A 5.15:E Ni-Cl Obal: rutil-bazický Svařovací proud:~ 40V / = - Svařovaný kov a přechodová oblast jsou brousitelné. Nutný jen minimální proud, vysoká tažnost, svařitelná ve všech polohách, lehce svařitelná i malými transformátory. Extrémně plošné svary jsou bez zápalových vrubů. Vhodná na šedou litinu, spojení těchto základních materiálů s ocelí, mědí a Cu legovaných. Na motorové a válcové bloky, olejové vany, ložiskové opory, ozubená a řetězová kola, bubny, lopatky turbín, materiály dle DIN 1961, např. GG 10 GG 35. C Mn Si Fe Ni 1,0 1,0 <1,2 <2,0 >95 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] tvrdost [HB] > ~180 Sušení: Všeobecně není sušení nutné Prům. mm Délka [mm] Počet ks/ kg Balení [kg] Svář. proud [A] 2, , , , , , O Speciální bimetalová elektroda na sváření litiny za studena DIN 8573: E NiFe-1-BG21 AWS A 5.15: E Ni Fe-Cl ISO 1071: E C NiFe-Cl3 Obal: rutil-bazický Svařovací proud: ~ 50V / = - / = + Bezpečná vůči trhlinám, dobře spojuje, také na zaolejovanou litinu. Svar a jeho okolí zůstanou brousitelné. Dobrá barevná shoda se základním materiálem. Bimetalové jádro snižuje přehřátí elektrody. Vhodná na šedou a temperovanou litinu, austenitickou litou ocel, spojování ocele s litinou. Na vysoce kvalitní sváření jako jsou například lisovadla, střihadla, části pump nebo kompresorů, šroubové šneky, výfukové potrubí motorů, válce, kanalizační roury. Ni C Si Mn Fe 55,0 1,3 0,8 0,3 zbytek Mechanické vlastnosti svarového kovu: Re [MPa] Rm [MPa] A5 [%] tvrdost [HB] > >15 ~200 Sušení: není nutné Prům. [mm] Délka [mm] Balení [kg] Svář. proud 2, , A 3, , A 4, , A
10 Sváření litiny 6100 Bimetalová elektroda na sváření litiny za studena DIN 8573: E NiFe-1-BG13 AWS A 5.15: E Ni Fe-Cl Obal: rutil-bazický Svařovací proud: = + Ekonomické provedení bimetalové elektrody (méně legovacích prvků) pro svařování litiny za studena. Dobré operační vlastnosti také na šedé nebo zaolejované litině, spojování litiny s ocelí. Odolná vůči trhlinám. Svar je brousitelný. Dobrá barevná shoda se základním materiálem. Vhodná pro kvalitní sváření za přijatelnou cenu. Použití: lisovadla, střihadla, části pump nebo kompresorů, šroubové šneky, výfukové potrubí motorů, válce, kanalizační roury. Ni Fe 55,0 45,0 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Re [MPa] Rm [MPa] A5 [%] tvrdost [HB] > ~180 Sušení: 150 C / není nutné Prům. [mm] Délka [mm] Balení [kg] Svář. proud 2, , A 3, , A 4, , A 6200 Elektroda na sváření novolitiny za studena DIN 8573: E Ni Fe-1-BG13 AWS A 5.15: E Ni Fe-CI Obal: rutil-bazický Svařovací proud:~ 40V / =- + Elektroda vhodná na dále opracovatelné svary na novolitině a pro svařování litiny k oceli. Je možné jemné zabroušení přechodů na masivních litinových dílech. Barva svarového kovu je shodná se základním materiálem. Na šedou a temperovanou litinu, ocelolitinu. Na sváření s ocelí a mědí a Cu legovanými. Na sváření a opravy, na odstranění chyb po odlití, oprava zlomených litinových částí, vyváření špatně vyvrtaných otvorů. C Si Mn Ni Fe 0,10 <2,0 < Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] tvrdost [HB] > Sušení: Všeobecně není sušení nutné Prům. [mm] Délka [mm] Počet [ks v kg] Balení /kg Svář. proud [A] 2, , , , , , , Speciální elektroda pro opravu novolitiny za tepla DIN 8573: E FeC Obal: rutil-bazický Svařovací proud: ~ + = Elektroda pro svařování feritické litiny za tepla, univerzální použití. Po tepelném zpracování se docílí stejných mechanických hodnot jako u základního materiálu. Elektroda má měkký oblouk a málo strusky, proto je velmi vhodná pro opravy Doporučený postup: Předehřejte svařovanou část na alespoň +500 C. Mezi housenková teplota min. 550 C. Svařené komponenty ochlazujte pomalu v peci nebo v ochranném krytu (-30 C/hod.). Svar a jeho okolí je opracovatelné kovu C Si Mn Fe [%]: 3 3 0,4 zbytek Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Tvrdost při pomalém chladnutí [HB] Sušení: 2 hod při 250 C Prům.( mm) Délka [mm] Počet[ks/ kg Balení [kg] Svář. proud [A] 3, , , , , , Před vlastní přípravou je nutno pečlivě odstranit veškeré unavené části včetně všech hrubých nečistot. Při opravách promaštěných dílů je vždy nutno se pokusit o maximální odmaštění. Správně provedená fáze přípravy je polovina úspěchu. Při otvírání trhliny se vždy držme pravidla o vydrážkování minimálně ze dvou třetin tloušťky součásti. Povrchové převaření trhliny většinou nevede k úspěchu. Trhlinu můžeme otvírat drážkováním, méně vhodné je broušení úhlovou bruskou. Při broušení totiž dochází k vytvoření grafitového filmu, který negativně ovlivňuje pevnost svarového spoje. Produktivita broušení je rovněž podstatně nižší než při drážkování. Drážkováním elektrodou č docílíte vypálení nečistot (mastnoty) v okolí budoucího svaru. Drážkování začínáme cca 5 až 10mm před začátkem trhliny a končíme opět 5 až 10mm za jejím koncem - nahrazujeme tímto zavrtávání konců trhlin, neboť vyvrtané díry přinášejí těžkosti při sváření. Při vlastním sváření šedé litiny je nutné dodržet mimo jiné 3 základní pravidla: 1. Sváření provádět pouze v krátkých housenkách (1 až 3cm - délka housenky má přibližně odpovídat tloušťce svařované součásti) 2. Ihned po sváření temovat kladivem (nástrojem) vždy s kulatým (tupým) nosem- nikdy ne ostrým nástrojem 3. Další housenku pokládáme ve chvíli, kdy udržíme na svaru holou ruku
11 Elektrody pro tvrdonávary 3110 Speciální elektroda vysoce odolná proti opotřebení DIN 8555: E 10-UM-65 GR Obal: rutil-bazický Svařovací proud: ~ 50V / = + Vlastnosti: Elektroda obsahuje ve svarovém kovu karbidy V-Cr. Určená pro naváření nástrojů a strojů, které jsou odolné abrazivnímu opotřebení. Legovaná v obalu, výtěžnost až 170%. Použití: Pluhové ostří, křídla míchaček, cementové a betonové pumpy, pískovody, lisovací formovače v cihelnách, pružinové šneky všech typů. C Cr Si Nb Mn ,5 7 1,7 Mechanické vlastnosti svarového kovu: tvrdost [HRC] ~66 Sušení: 1 hod při 250 C Průměr (mm) Délka [mm] Počet ks/kg Balení [kg] Sv. proud [A] 2, , , , , , , , Návarová elektroda obsahující karbid chromu DIN 8555: E 10-UM-60 GRPZ Obal: rutilový Svařovací proud: ~ 50V / = + Vlastnosti: Na tvrdonávary proti extrémnímu otěru. Návar je odolný proti abrazivnímu opotřebení způsobeným pískem, štěrkem, hlínou uhlím. Velice dobře svařitelná, lehce zápalná, tichý intenzivní tok. Vytavitelnost 165% Použití: Na díly, u kterých je značná velikost ztrát materiálu. Pérové převody, hrany, zuby bagrů, pískové skluzy, pískové pumpy atd. Ideální na široké návarové plochy, jako pancířovaná ochrana na opotřebovaných nástrojích z Mn ocele nebo na naváření. C Cr V Ni Mn Mo 3, ,6 1 0,5 Mechanické vlastnosti svarového kovu: tvrdost 1. vrstva [HRC] tvrdost 2. vrstva [HRC] Sušení: 1hod při 250 C Průměr mm Délka [mm] Počet ks/kg Balení [kg] Sv. proud [A] 2, , , , , , , , Wolfram-karbidová návarová elektroda vysoce odolná proti opotřebení DIN 8555: E 21-GF UM-700G Obal: bazický Svařovací proud: ~ = + Mechanické vlastnosti svarového kovu: Sušení: 1hod při 250 C Trubičková elektroda na pancířování strojových dílů a nástrojů, které jsou silně namáhány na opotřebení. Použití: Speciálně na shrnovadla, bagrové lžíce, zemní vrtáky, planýrovací nože, škrabáky, deskové nože, řezací nože, ventilátory, krájecí nože atd. W Cr Fe zbytek Tvrdost 1. vrstva [56 HRC]] Tvrdost 2. vrstva 72 [%] Tvrdost 2200 [HV] 0,05 Průměr [mm] Délka [mm] Počet ks/kg Balení [kg] Sv. proud [A] 3, , , Návarová elektroda, houževnatá a odolná proti rázům DIN 8555: E 6 - UM 600 Vlastnosti: Svarový kov, i když má vysokou tvrdost, je zvlášť houževnatý a Obal: bazický odolný proti rázům. Může být opracován pouze broušením. Použití: Na Svařovací proud: ~ = + Provedení CHW3220 HMR vysoce výkonná elektroda pro vodorovné svary pancířování strojových a konstrukčních dílů, které jsou při zvýšeném opotřebení též namáhané rázem. Bagrové zuby, shrnující desky, radlice, kladivové vrtáky. Tažné, tlačné a tlakové nástroje, kladivové mlýny, kladiva. C Cr Si 3,6 9,5 2 Mechanické vlastnosti svarového kovu: tvrdost 1. vrstva [HRC] tvrdost 2. vrstva [HRC] Sušení: 1hod při 250 C Průměr mm Délka [mm] Počet ks/kg Balení [kg] Sv. proud [A] 2, , , , , , , , , ,
12 Elektrody pro tvrdonávary 3300 Návarová elektroda pro ocel pracující v rychlém režimu DIN 8555: E 4-UM-60 ST Obal: bazický Svařovací proud: ~ 50V / = + Vysoká odolnost vůči poškození, nárazu a tlaku, vysoký stříhací výkon. Vhodná na opravu nově vytvořených řezných hran a otěrových ploch na nástrojích všech typů. Svár vykazuje vysokou houževnatost,,odolnost vůči trhlinám a teplotním rázům. Odolný do 650 C (pro otěr kov-kov). Použití: Řezací nástroje, matrice, protahovací trny, soustružnické nože, řezné pláty, dřevozpracující nástroje, hoblovací nože, kovací nástroje, kovací čelisti, za tepla pracující nože. C V Cr W Mo Si Mn 0,8 1,5 5 1,5 10 0,5 0,5 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost [HRC] Vytavitelnost [%] Sušení: 1hod při 250 C Průměr mm Délka [mm] Počet ks/kg Balení [kg] Sv. proud [A] 2, , , , , , , , Elektroda na třískově opracovatelné návary středně tvrdé a tažné DIN 8555: E 1 UM 300 Obal: bazický Svařovací proud: = + Bazická obalená elektroda se střední tvrdostí a tažností pro navařování dílů vystavených tření a rázům. Svarový kov třískově opracovatelný. Návary jsou možné bez mezivrstev Použití: Kolové věnce, ráfky, úderníky, kolejnice, pojízdné kladky, spojky, bubnové brzdy, lanové kladky atd. C Mn Si Cr 0,18 1,3 0,7 1,2 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost [HB] Sušení: 1 hod při 250 C Průměr [mm] Délka [mm] Balení [kg] Svář. proud [A] 2, , , , , , , , , , Elektroda na naváření dílů namáhaných tlakem a rázem DIN 8555: E 7 UM-250-KP Obal: bazický Svařovací proud:~ = + Jedna z nejvíce houževnatých elektrod. Svarový kov je plně austenická Mn-Cr slitina. Návar je odolný vůči trhlinám a vykazuje vysokou odolnost proti tlaku a rázům. Po navaření je třískově opracovatelný (tvrdost pouze 260 HB), ale po namáhání dojde k samovytvrzení až na 560 HV. Použitelná do +500 C. Tato elektroda nepotřebuje předehřev a ani podkladovou vrstvu, což ji předurčuje na opravy enormně namáhaných srdcovek v kolejišti, úderníků, zpevnění a pancířování desek, drtičů, hydrauliky, nebo jako podkladová vrstva pro tvrdší návary. Např. naváření drtících válců, desek, kladiv, bagrových zubů, kolejnic, měkkých částí srdcovek, na naváření mezivrstev pod následné naváření tvrdonávarů legovaných karbidy chromu. Rovněž vhodná na spojové sváření tvrdých manganových ocelí. C Mn Si Cr 0,6 16,5 0,8 13,5 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Tvrdost A5 [%] [HB]; 48[HRC] 35 Sušení: 1 hod při 250 C Průměr [mm] Délka [mm] Balení [kg] Svář. proud [A] 2, , , , , , , ,
13 Trubičkové elektrody pro tvrdonávary Pro naváření trubičkovými elektrodami se používají malé proudy, vzniká tak minimální struska, která je snadno odstranitelná. Zvýšení rychlosti návaru je možné vložením druhé elektrody do oblouku ( v tomto případě dvojitý doporučený proud). Trubičkové elektrody jsou velmi ekonomické při návaru nedochází k promísení návaru s podkladem a tak je výsledná tvrdost získána již v 1.vrstvě návaru. U běžných návarových elektrod je výsledné tvrdosti dosaženo až ve 2. nebo 3.vrstvě a tím spotřeba elektrod stoupá. Běžná návarová elektroda : 100 kg elektrod = 45 kg návaru, trubičková elektroda 100 kg elektrod = 95 kg návaru. Svařovací proud: = ~ +, 45V Délka oblouku od 2 do 5 mm elektrody. Elektrodu držet kolmo k povrchu. 3810, 3812 Vysoce efektivní trubičková elektroda s vysokou abrazivní odolností, při nízkých rázech Elektroda vhodná tam, kde je na prvním místě efektivita. Vytváří návar odolný vůči abrazivnímu opotřebení při nízkém působení rázů. Je složena z karbidů Fe-Cr-W (WC) v martenzitické matrici Použití: cihelny, lomy, pískovny, cementárny, dřevařství, zemědělství, šnekové mlýny, škrabky, pluhy, dopravníky suti, lopatky míchačů, vrtáky Cr WC HRC 12,0 12,0 52,0 40, Průměr (mm) Délka (mm) Balení(kg) Svář. proud [A] 6, , , , , , Trubičková elektroda se základní ochranou při středním abrazivní opotřebení a rázech Návar poskytující základní ochranu při nízkých nákladech. Hodná pro střední abrazivní působení a rázy. Struktura: martenzitická ocel. Použití: cihelny, lomy, pískovny, cementárny, dřevařství, zemědělství,, štěpkovače, šnekové převody, škrabky, pluhy, dopravníky suti, lopatky míchačů, vrtáky C Cr Mo HRC 4,5 10,0 2, Průměr (mm) Délka (mm) Balení(kg) Svář. proud [A] 6, , , , , , Univerzální trubičková elektroda, odolná vysokým rázům, střední až vyšší abrazivní odolnost Univerzální elektroda pro navařování bez trhlin, vysoce odolná vůči rázům, se střední až vyšší odolností vůči abrazivnímu opotřebení. Při práci dochází k samovytvrzení návaru. Návar je méně nachylný ke křehnutí než C13% Mn ocele. Austenitická struktura. Použití: všude tam, kde je primární odolnost vůči vysokým rázům v kombinaci se silným abrazivním opotřebením, nebo opotřebením kov-kov. Např.důlní činnost, povrchová těžba, cihelny, lomy, kladiva, bagrové zuby,.. C Mn Cr V HB 0,65 12,0 14,0 1,0 200 Průměr (mm) Délka (mm) Balení(kg) Svář. proud [A] 6, , , , , ,
14 Trubičkové elektrody pro tvrdonávary 3823 Trubičková elektroda s velmi vysokou tvrdostí, abrazivně odolná, pro nízké rázy Elektroda vytváří návar charakteristický svou tvrdostí a vysokou odolností vůči abrazivnímu opotřebení, není vhodná pro příliš silné působení rázů. Je složena z karbidů Chromu, Vanadu a Niobu v austeniticko-eutektické matrici. Korozivzdorný nános je odolný teplotám až do 650 C. Použití: Naváření uhlíkových ocelí, šedé litiny bez podkladové vrstvy, slitinové ocele a nástrojové ocele (v tomto případě použít jako podkladovou vrstvu elektrodu 8200 nebo 8310). Vhodná pro cementárny, vysoké pece, zemědělství: mačkací šneky, lopatky míchačů, pěchovací zuby a lopatky, škrabky, drtící kladiva, prosévací rošty, rypadlové zuby, peletovací stroje. C Cr Mo V Nb W HRC 5,5 19,0 5,0 1,0 5,0 2, Průměr (mm) Délka (mm) Balení(kg) Svář. proud [A] 6, , , , , , , 3833, 3835 Trubičková elektroda s vysokou abrazivní odolností, při středních rázech Elektroda vytváří návar velmi odolný vůči abrazivnímu opotřebení a zároveň vhodný pro střední působení rázů. Je složena převážně z karbidu Chromu v austeniticko-eutektické matrici Použití: Naváření nízkouhlíkových ocelí, šedé litiny a manganových ocelí. Vhodná pro cihelny, lomy, pískovny, cementárny, zemědělství, povrchové a důlní stroje, lisovny olejů, atp. C Mn Cr Mo V B HRC 5,5 5,5 5,0 3,0 0,5 3,5 30,0 32,0 26, , , , Průměr (mm) Délka (mm) Balení(kg) Svář. proud [A] 6, , , , , ,
15 Stelitové elektrody Elektroda Stellite 1 DIN 8555: E23 - UM 250 CKTZ AWS A 5.11: E Ni Cr Mo 5 Obal: rutil- bazický Svařovací proud: =(+)/~ 70V Vysoce legovaná elektroda tvořící plně austenitický svarový kov odolný otěru a rázům, odolný tvorbě okují do 1200 C. Jedná se o Co-Ni-Cr slitinu odolnou rázům a za studena vytvrditelnou. Elektroda je vhodná jak pro naváření tak i pro sváření. Vytvrditelná za studena až do 400 HB. Použití: Protikorozní a otěruvzdorné návary v mořících linkách. Transportní přípravky v pecích, kontaktní plochy armatur i ventilů, naváření zápustek, kovacích válců, exponovaných částí manipulátorů v kovárnách, kladivových kovadel, trnů, hrotů, stripovacích kleští, střižné hrany nožů teplých nůžek. Pro opravy na ocelích, ocelích na odlitky a na slitinách niklu, plátování součástí, antikorozní otěruvzdorné návary odolávají teplotám do 1200 C. Doporučení: Pro naváření teplého nářadí se doporučují pouze jednovrstvé návary při nastavení vysokoproudových hodnot - pro sváření pracovat naopak s nízkými parametry sváření. Předehřev: C C Cr Mn Si Co Mo W Ni Fe <0,1 16 0,8 0,5 3,5 16 3,7 >56 3 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Tvrdost [HB] Re [MPa] A5 [%] Sušení: 1hod při 250 C Průměr [mm] Délka [mm] Balení [kg] Svář. proud [A] 2, , , , , , Elektroda Stellite 6 DIN 8555: E 20-UM45-CRTZ AWS A5.13: E-CoCr-A Obal: rutil - bazický Svařovací proud: =(+)/~ Elektroda s rutilo-bazickým obalem na bázi kobaltu, legovaná Cr a W. Svarový kov se vyznačuje mimořádnou korozní odolností spojenou s odolností proti abrazi, tlaku, rázům a to i při vysokých teplotách. Návary jsou vhodné v případech tření kov - kov - adhézní otěr (a to i při nedostatečném či zcela chybějícím mazivu). Předehřev při masivním materiálu 300 C. Použití: Naváření hřídelí pump, ventilových sedel (klínů), armatur, ventilů, kovacích zápustek, ostřihovacích nožů v kovárnách, podávacích šneků, nářadí na stříhání žhavého skla, drtících kladiv, vodních turbín, ramen lopatek a hřídelí míchaček, naváření v dřevařském průmyslu - odkorňovací nože, ostřihovače výronků při odporovém sváření C Cr Mn Si Co W Ni Fe 1, ,1 zbytek 4,5 1,5 1,2 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost při teplotě +600 C[HRC] Tvrdost při teplotě +20 C [HRC] Sušení: 1 hod při 250 C Průměr Délka [mm] Balení [kg] Objednací Sv. proud [A] [mm] číslo 2, , , , , , , Elektroda Stellite 12 DIN 8555: E 20-UM-50 CTZ AWS A 5.11: E Co Cr-B Obal: bazický Svařovací proud: = +/ ~70V Vysoce výkonná návarová elektroda odolná proti opotřebení až do teploty +900 C. Vysoká odolnost proti rázům a trhlinám za studena. Odolná proti korozi, oxidaci, kavitaci a abrazivnímu opotřebení. Zvýšená odolnost při tření kov na kov. Co-Cr-W legování zabezpečuje vysokou tvrdost i při vysoké teplotě (plocha je zbarvená do červena) a po ochlazení se dosáhne tvrdosti ve výchozím stavu. Zvláště výborné výsledky byly dosaženy u dřevozpracujících nástrojů jako například škrabáky na kůru Použití: Tato elektroda je vhodná pro tvrdonávary, kde je důležitá korozivzdornost a vysoká teplotní odolnost, jako například hřídele čerpadel, tepelně namáhané škrabací nože, stříhací nástroje, ventily na páru a kyselé roztoky, šneky na zpracování papíru a umělých hmot. Předehřev při masivním materiálu 300 C C Si Cr W Fe Co 1, ,5 3 Zbytek Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost [HRC] Tvrdost při 600 C [HRC] Sušení: 1 hod při 250 C Průměr [mm] Délka [mm] Balení [kg] Svář. proud [A] 2, , , , , , , ,
16 Elektrody pro sváření neželezných kovů 800 Elektroda na hliník a hliníkem legované materiály DIN 1732: S-Al Si 12 Obal: speciální Svařovací proud: = + Velmi lehce svařující elektroda, kterou můžou být svářeny všechny Al a Al legované materiály. Vysoký odtavující výkon, lehký tok, hladké svarové spoje se zabarvením jako základní materiál. Vysoká pevnost. Použitelná pro plechy od 2 mm. Při tloušťce nad 3 mm je nutno použít předehřev C Použití: Vhodná pro nádrže, trubky, hlavy válců, motorové bloky, mléčné konve, olejové vany, kompresory, regály, atd. Al Si Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] Tvrdost [HB] Sušení: Všeobecně není sušení nutné Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks/kg] Balení [kg] Sv. proud [A] 2, , , , , , Elektroda na měděné materiály DIN 1733: E -CuSn7 AWS A 5.3: E CuSn-C Obal: bazický Svařovací proud: = + Tažná a odolná proti opotřebení, nízký koeficient tření, vysoká odolnost vůči vodě, korozi, tření. Velké úspory vzniknou nanesením na ocel - korozi a otěruvzdorná vrstva. Při síle stěny nad 4mm je doporučený předehřev 250 C Použití: Na sváření a nanášení mosaze, Sn bronzů, mědi, ocele, ocelolitiny a litého železa. Používá se na naváření hřídelí, pump, částí lodí, ozubených kol, trhlin, skříní, kluzných ploch, formovacích nástrojů, pístů, čerpadlových kol, lopatek, turbín, měděných lžic, atd. Sn P Mn Cu 7 0,3 0,4 zbytek Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] Tvrdost [HB] Sušení: Všeobecně není sušení nutné Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks/kg] Balení [kg] Sv. proud [A] 2, , , , , , Elektroda na hliníkové bronzy DIN 8555: E c AWS A 5.6: E CuAlMn-C Obal: bazický Svařovací proud: = + Vápenobázická elektroda pro sváření hliníkových bronzů, také pro naváření mědi, měděných slitin a ocele. Svarový kov vykazuje vysoké mechanické vlastnosti. Je odolný proti korozi, erozi, kavitaci a mořské vodě. Vzhledem ke svým vlastnostem je vhodná pro lodní konstrukce a chemický průmysl, zvláště tam, kde účinkuje současně koroze i eroze. Nízký koeficient tření umožňuje naváření na kluzné plochy. Použití: Lodní šrouby, ventily, pumpy, hřídele, ložiskové pánve, vedení, parní kondenzátory, kontakty, kaplanovy turbínylopatky, francisové turbíny, peltonová kola, atd. Mn Al Ni Fe Cu 13 7,8 2,5 2,5 75 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] Tvrdost [HB] >20 <200 Sušení: 2 hod při 300 C Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks/kg] Balení [kg] Sv. proud [A] 2, , , , , , ,
17 Elektrody pro speciální účely 9200 Speciální elektroda na odstranění zalomených šroubů Vynikající a nezbytný pomocník pro každou dílnu. Vysoce výkonná, syntetická elektroda s nově vyvinutým obalem s možností sváření v hlubokých slepých otvorech. Speciální struska odděluje a chrání základní materiál, závit a návar. Vytváří čep na utrženém zbytku šroubu nebo závitníku bez spojení s okolním materiálem. Použití: Elektrodu vedeme kolmo středem díry tak, aby se nedotýkala materiálu. Pomalu naváříme směrem nahoru. Jakmile jsme na úrovni základního materiálu vezmeme odpovídající matici, ve které postupujeme stejně až na hranu a potom matici ovaříme. Po vychladnutí je možné matici vyšroubovat. Několik silných úderů kladivem při kroucení umožňuje uvolnit strusku ze závitu. Svařovací proud: = + - ~ Průměr [mm] Počet [ks/kg] 2, , , Speciální předehřívací elektroda Elektroda pro předehřev všech druhů ocele a litiny. Nahrazuje předehřívání acetylenem. Je použitelná ve všech případech, kdy je nutný předehřev. Velmi rychlý pomocník, který šetří čas i acetylen. V kombinaci s drážkovací a řezací elektrodou 5000 výhodně nahradí autogen a to zvláště tehdy, když jsou problémy s těžkými acetyleno-kyslíkovými lahvemi Použití: Doly, stavební stroje, bagry, kolejnice atd. Návod k použití: 5100 vyžaduje dlouhý oblouk (až 30 mm) a vyšší nastavení proudu. Po ohřátí na požadovanou teplotu strusku odklepněte. Při správně nastaveném proudu elektroda příliš neubývá. Průměr Balení [Kg] Proud [A] 2,50 4,0-3,25 6, Uhlíková drážkovací elektroda Uhlíková elektroda pro obloukové vzduchové drážkování stlačeným vzduchem. Nejrychlejší a nejlevnější řezání a drážkování související s opravami. Elektroda se používá k roztavení materiálu, který je vyfukován ven. Použití na nelegovaných a nízkolegovaných ocelích, na nerezové oceli, na litině a jiných kovech. Použití na hořácích K10/K12/K16. Dodáváno v průměrech: 4,5,6,8,10,12,14 mm 5000 Speciální elektroda na drážkování a řezání Obal: rutil-bazický Svařovací proud: ~ = - Sušení: Všeobecně není sušení nutné Zvláštní elektroda na drážkování a řezání všech kovových materiálů. Enormně vysoký vyfukovací účinek, lehké zapalování, dá se použít i na stejnosměrný proud. Není nutný kyslík ani stlačený vzduch. Odstraní všechny chybné svary, řeže antikorozně, sráží hrany, otevírá trhliny, odpaluje popraskané navářené vrstvy. Na hliník, ocel, šedou litinu, nerez a jiné ocele. Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks/kg] Balení [kg] Sv. proud [A] 2, , , , , , , , Drážkováním elektrodou CH-W 5000 docílíte vypálení nečistot (mastnoty) v okolí budoucího svaru.
18 MIG dráty pro nelegované a nízkolegované oceli 7010 M Svářecí drát pro konstrukční oceli DIN 8559: SG 2 AWS A 5.18: ER 70 S-6 Rm Pro sváření ocelových konstrukcí, nádrží, strojů, zemědělských a lodních konstrukcí z nelegovaných ocelí. Pro oceli třídy 10 a 11, kotlové plechy HI-HII Ochranný plyn: M21: (Ar + 18% CO 2), popř. C 1 (100% CO 2) Materiály: St33-St52; H I, H II, 17Mn4, 19Mn6; St 35.8, St 45.8; 19Mn5; A-E; A32-E32; A36-E36; StE 255- StE380; GS 38-GS52. C Mn Si 0,09 1,5 0,9 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] kv [J] Provedení: 7010 M poměděný 7010 D pobronzovaný Průměr [mm]: 0,60 0,80 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg /cívka 7020 M Svářecí drát odolný vůči trhlinám AWS A 5.28: ER 100 S-1 EN : G 69 4 M Mn3Ni1CrMo Ochranný plyn: M21: Ar + CO 2 (18-20%), popř. C1 (100% CO 2) Speciálně vyvinutý pro svarové spoje a opravy na strojích a zařízeních v průmyslu. Např. bagrové lžíce, bagrové zuby, ramena výložníků atd. pro sváření nelegovaných a nízkolegovaných, jemnozrnných, konstrukčních ocelí, vysoko pevných, žíhaných ocelí nebo houževnatých ocelí pro nízké teploty. Svarový kov je houževnatý a odolný proti trhlinám. Materiály: N-A-XTRA 55-70, T1-T19 Hy80, Hy90, Hy100 a jemnozrnné ocele STE Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Rp [MPa] A5 [%] > >25 Průměr [mm]: 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg /cívka 7022 M Svářecí drát odolný atmosférické korozi AWS A 5.4: ER 80 S-Ni-1 Ochranný plyn: M21: Ar + CO 2 (18-20%), popř. C1 (100% CO 2) Typické chemické složení svarového Speciálně legováný Cu-Ni svářecí drát pro jemnozrnné ocele. Vhodný pro pracovní teplotu od -30 C do +350 C. Vysoká odolnost vůči atmosférické korozi. Použití: COR-TEN, Patinax, Coraldur, Coralpin; lodní ocele; 3YHS, Mn Ni 5,3; Mn Ni 6,3; Aleodur. C Si Mn Cr Mo V Ni Ti 0,08 0,7 1,7 0,2 0,3 0,08 1,0 0,1 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] kv [J] >720 > Průměr [mm]: 0,80 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg /cívka 7030 M Svářecí drát se zvýšenou pevností DIN 8559: SG - 3 AWS A 5.18: ER 70 S-6 Základní materiál: Ochranný plyn: M21: Ar + CO 2 (18%), popř. C1 (100% CO 2) Poloautomatový drát pro sváření nelegovaných a nízcelegovaných konstrukčních ocelí SG3. Pro sváření ocelových konstrukcí, nádrží, strojů, vozidel, zemědělských a lodních konstrukcí. Svarový kov je odolný od - 50 C až do C. Vhodný pro konstrukce se zvýšenou pevností Materiály: B: St 37.3-St 52.3, St 70.2, St 360C-St510C R: St 35.0-St 52.0, St 35.8, St 45.8 K: H I, H II, St 35 KKW, St 41 KKW, 17Mn4, 19Mn5, 17Mn4 KKW, 19Mn5 KKW, WStE 255 S: A-E, AH-EH Fk: StE 26 StE 47, StE-, WStE G: GS 38 -GS 52, Stg 38 - Stg 52 C Si Mn 0,08 0,95 1,65 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] kv [J] >490 > Průměr [mm]: 0,60 0,80 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg /cívka
19 MIG dráty pro nelegované a nízkolegované oceli 7033 M Svářecí drát pro znečištěné materiály Základní materiál: 65-85A V Ochranný plyn: M21: Ar + CO 2 (18%), popř. C1 (100% CO 2) Pobronzovaný svářecí drát pro sváření nelegovaných a nízcelegovaných ocelí, Díky optimálnímu legování (Titanem) vykazuje výborné vlastnosti na tenkých, rezavých, pozinkovaných a základní barvou znečištěných materiálech. Široké využití, převážně v automobilovém průmyslu. Pro materiály: Ocele: B: St 37.3-St 52.3, St 70.2, St 360C-St 510C; lodní ocele: A, B, C, D, E, AH, DH, jemnozrnné ocele do SDE 420; G: GS 38 GS 52, Stg 38 Stg 52 Typické chemické složení C Si Mn P S Cu Ti svarového Min 0,06 0,70 1,30 Max 0,14 1,00 1,60 0,025 0,025 0,35 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Rp [MPa] A5 [%] KV [J] >450 > Průměr [mm]: 0,80 1,00 Balení [kg] 15 kg /cívka 0,10 0,15
20 MIG dráty pro sváření nerezavějících ocelí 2104 M MIG drát pro svářecí austenitických Cr-Ni ocelí DIN 8556: SG X 2 Cr Ni 19 9 AWS A 5.9: ER 308 L Si EN : W 19 9 LSi/G 19 9 LSi Základní materiál: Ochranný plyn: M13 (Ar + >0-3% O 2) M12 (Ar + >0-5%CO 2) Vysoká odolnost proti médiím způsobujícím oxidaci a interkrystalickou korozi. Vhodný pro pracovní teplotu od do C. Velmi dobrá tekutost svarového kovu, která je zabezpečená zvýšeným obsahem křemíku. Před svářením nepředehřívat a po sváření tepelně nezpracovávat. Vhodný pro chemické přístroje a nádrže, pro chemický, farmaceutický celulózový, potravinářský a nápojový průmysl. Pro materiály DIN 17006: , X 6 CrNiNb18-10: mat : AWS 347 X 6 CrNiTi 18-10: mat : AWS 304 X 3 CrNiCuTi 12-9: mat X 12 CrNi 18 9: mat : AWS 302 X 5 CrNi 18 8: mat : AWS 304 GX 10 CrNi 18 8: mat : AWS 305 X 2 CrNi 18 9: mat : AWS 304 L X2 CrNi18 10: mat : AWS 304 LN; C Si Mn Cr Ni 0,025 0,8 1, kovu %]: Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] Průměr [mm]: 0,80 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg /cívka 2200 M MIG drát pro svářecí žáruvzdorných ocelí DIN 8556: SG X 12 Cr Ni AWS A 5.9: ER 310 Základní materiál: Ochranný plyn: M13 (Ar + 1-3% O 2) Nevhodný pro okolí obsahující síru. Svarový kov je odolný do teploty C. Mnohostranně použitelný v žíhárnách, kalírnách, keramickém průmyslu atd. Vhodný pro sváření žáruvzdorných a žárupevných ocelí. Materiály: , , , , , , , , , AISI 305, 310S31, 314, A 299. M12 (Ar + 2%CO 2) Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] Průměr [mm]: 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg /cívka 2340 M MIG drát pro svářecí austenitických Cr-Ni-Mo ocelí DIN 8556: SGX 5 CrNiMo AWS A 5.4: ER 316 LSi EN : W LSi/ G LSi Základní materiál: Ochranný plyn: M13 (Ar + >0-3% O 2) M12 (Ar + >0-5%CO 2) Vysoká odolnost proti médiím způsobujícím oxidaci a interkrystalickou korozi. Vhodný pro pracovní teplotu od do C. Velmi dobrá tekutost svarového kovu, která je zabezpečená zvýšeným obsahem křemíku. Před svářením nepředehřívat a po sváření tepelně nezpracovávat. Vhodný pro chemické přístroje a nádrže, pro chemický, farmaceutický, celulózový, potravinářský a nápojový průmysl. Materiály: , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , C Si Mn Cr Ni Mo 0,025 0,8 1,7 18,5 11,5 2,8 kovu %]: Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] Průměr [mm]: 0,60 0,80 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg /cívka MIG dráty pro sváření litiny 620 M Drát legovaný Ni pro sváření litiny a litiny k oceli Základní materiál: Ochranný plyn: směsný plyn např. Ar I1 Drát se speciálním Ni-Fe legováním vvhodný pro jedno i vícevrstvé sváření litiny a spojování litiny s ocelí. Při tloušťce stěny víc než 15 mm, navařit drátem CHW-620 jen jako podklad a poté vyvařit CHW Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] A5 [%] Tvrdost [HB] Průměr [mm]: - - 1,20 Balení [kg] 8 Kg/cívka
Stellitové elektrody 3404 Elektroda Stellite Elektroda Stellite Elektroda Stellite 11
Obsah strana Elektrody na vysocelegované materiály a pro opravy 2200 Speciální nerezová elektroda na sváření ve vysokých teplotách 1 8000 Vápenobazická speciální elektroda pro problémové oceli 1 8010 Austenitická
VíceE-B 502. EN 14700: E Fe 1
E-B 502 EN 14700: E Fe 1 Elektroda pro navařování funkčních ploch součástí z nelegovaných a nízkolegovaných ocelí, u nichž je požadavek zvýšené odolnosti vůči opotřebení, např. pro navařování kolejnic,
VíceE-B 502. EN 14700: E Fe 1
E-B 502 EN 14700: E Fe 1 Elektroda pro navařování funkčních ploch součástí z nelegovaných a nízkolegovaných ocelí, u nichž je požadavek zvýšené odolnosti vůči opotřebení, např. pro navařování kolejnic,
VíceOK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:
OK TUBRODUR 14.70 N 14700: T Z Fe14 Plněná elektroda pro tvrdé návary s velmi vysokou odolností proti opotřebení tvrdými a zrnitými minerály jako pískem, rudou, kamenivem, půdou apod. Otěruvzdornost je
VíceOK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:
OK TUBRODUR 14.70 EN 14700: T Z Fe14 Plněná elektroda pro tvrdé návary s velmi vysokou odolností proti opotřebení tvrdými a zrnitými minerály jako pískem, rudou, kamenivem, půdou apod. Otěruvzdornost je
VíceE-B 420. SFA/AWS A 5.4: E EN 1600: (E Z 19 9 Nb B 2 2*)
E-B 420 SFA/AWS A 5.4: E 347-15 EN 1600: (E Z 19 9 Nb B 2 2*) Pro svařování zařízení ze stabilizovaných ocelí podobného chemického složení do teploty 400 C. Velmi rozšířený druh elektrody používaný i pro
VíceElektrody pro opravy, pro vysocelegované, těžce svařitelné ocele, na manganové a rozdílné ocele (černo-bílé svařování)
Elektrody pro opravy, pro vysocelegované, těžce svařitelné ocele, na manganové a rozdílné ocele (černo-bílé svařování) 8200 Elektroda na legované a neznámé ocele DIN 8556: E 29 9 R 26 AWS A 5.4: E 312-16
VíceOK SFA/AWS A 5.11: (NiTi3)
OK 92.05 SFA/AWS A 5.11: EN ISO 14172: E Ni-1 E Ni2061 (NiTi3) Obalená elektroda, určená ke svařování tvářených i litých dílů z čistého niklu. Lze použít i pro heterogenní svary rozdílných kovů jako niklu
VíceE-B 420. SFA/AWS A 5.4: E EN 1600: (E Z 19 9 Nb 2 2*)
E-B 420 SFA/AWS A 5.4: E 347-15 EN 1600: (E Z 19 9 Nb 2 2*) Pro svařování zařízení ze stabilizovaných ocelí podobného chemického složení do teploty 400 C. Velmi rozšířený druh elektrody používaný i pro
VíceFirma CHEM-WELD ROUDNICE s.r.o.
Firma CHEM-WELD ROUDNICE s.r.o. Podnik byl založen v Rakousku roku 1967. Název pochází z angličtiny a znamená chemickou a svářecí techniku. Centrum se nachází v rakouském Linzu. Exkluzivní zastoupení je
VíceOK AUTROD 347Si (OK AUTROD 16.11)
OK AUTROD 347Si (OK AUTROD 16.11) SFA/AWS A 5.9: ER 347Si EN ISO 14343A: G 19 9 NbSi Drát typu 18Cr8Ni stabilizovaný niobem pro svařování nerezavějících ocelí odpovídajících AISI 347, AISI 321. Svarový
Více42 28XX nízko středně legované oceli na odlitky odlévané jiným způsobem než do pískových forem 42 29XX vysoko legované oceli na odlitky
Oceli na odlitky Oceli třídy 26: do 0,6 % C součásti elektrických strojů, ložiska vozidel, armatury a součásti parních kotlů a turbín, na součásti spalovacích motorů Oceli tříd 27 a 28: legovány Mn a Si,
VíceCeník CHEM-WELD platný od
Elektrody na vysocelegované materiály a pro opravy 2200 2200 200 Elektroda odolná 2,00 kg 4,00 2 079 Kč 2 515 Kč 2200 250 vůči teplotám 2,50 kg 4,00 2 011 Kč 2 433 Kč 2200 325 do 1200 C. 3,25 kg 5,00 1
VíceDRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM
DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM Základní informace o použití drátů pro svařování pod tavidlem... H1 Přehled použitých norem... H1 Seznam svařovacích drátů pod tavidlo v nabídce... H2 Dráty pro svařování
VíceNávarové plné dráty pro technologii TIG (WIG)
Návarové plné dráty pro technologii TIG (WIG) Návarové plné materiály pro technologii TIG (WIG) je vedle naší nabídky laserových návarových drátů, dalším sortimentem v oblasti přesného navařování. Všude
VíceKonstrukční, nástrojové
Rozdělení ocelí podle použití Konstrukční, nástrojové Rozdělení ocelí podle použití Podle použití oceli: konstrukční (uhlíkové, legované), nástrojové (uhlíkové, legované). Konstrukční oceli uplatnění pro
VíceOK SFA/AWS A 5.5: E 8018-G EN ISO 2560-A: E 46 5 Z B 32
OK 73.08 SFA/AWS A 5.5: E 8018-G EN ISO 2560-A: E 46 5 Z B 32 Nízkolegovaná bazická elektroda poskytující svarový kov legovaný Ni a Cu s velmi dobrou korozní odolností proti mořské vodě, kouřovým plynům
VíceDRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM
DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM Základní informace o použití drátů pro svařování pod tavidlem... H1 Přehled použitých norem... H1 Seznam svařovacích drátů... H2 Dráty pro svařování pod tavidlem... nelegovaných,
VíceDruhy ocelí, legující prvky
1 Oceli druhy, použití Ocel je technické kujné železo s obsahem maximálně 2% uhlíku, další příměsi jsou křemík, mangan, síra, fosfor. Poslední dva jmenované prvky jsou nežádoucí, zhoršují kvalitu oceli.
VíceSHIELD-BRIGHT 308L OK TUBROD 14.20
SHIELD-BRIGHT 308L OK TUBROD 14.20 SFA/AWS A 5.22: E308LT1-1 E308LT1-4 EN ISO 17633-A: T 19 9 L P C 2 - US T 19 9 L P M 2 - US Rutilovou náplní plněná elektroda pro svařování nerezavějících ocelí typu
VíceOcel je slitina Fe + C + doprovodných prvků (Si, Mn, S, P) + legujících prvků (Ni, Cr, Mo, W, Zi ), kde % obsah uhlíku ve slitině je max. 2.14 %.
OCEL Ocel je slitina Fe + C + doprovodných prvků (Si, Mn, S, P) + legujících prvků (Ni, Cr, Mo, W, Zi ), kde % obsah uhlíku ve slitině je max. 2.14 %. VÝROBA OCELI Ocel se vyrábí zkujňováním bílého surového
VíceCeník platný od
Elektrody na vysocelegované materiály a pro opravy 2200 2200 200 Elektroda odolná 2,00 kg 4,00 1 698,24 Kč 2 037,89 Kč 2200 250 vůči teplotám 2,50 kg 4,00 1 642,67 Kč 1 971,21 Kč 2200 325 do 1200 C. 3,25
VíceTailor-Made Protectivity Řešení pro cementářský průmysl
Tailor-Made Protectivity Řešení pro cementářský průmysl voestalpine Böhler Welding www.voestalpine.com/welding Divize UTP Maintenance Tailor-Made Protectivity Vysoce kvalitní přídavné svařovací materiály
VíceNAVAŘOVACÍ PÁSKY A TAVIDLA
NAVAŘOVACÍ PÁSKY A TAVIDLA (Pro kompletní sortiment navařovacích pásek a tavidel kontaktujte ESAB) Základní informace o navařování páskovou elektrodou pod tavidlem... J1 Použité normy pro navařovací pásky...
VíceAweld E71T-1. Aweld 5356 (AlMg5) Hořáky
Pod značkou Aweld nacházejí naši zákazníci již celou řadu let velice kvalitní přídavné svařovací materiály, jako jsou svařovací dráty pro CO 2, hořáky, příslušenství a doplňky. Klademe velký důraz na vysokou
Více1 PŘÍDAVNÝ MATERIÁL PRO PLAMENNÉ SVAŘOVÁNÍ
1 PŘÍDAVNÝ MATERIÁL PRO PLAMENNÉ SVAŘOVÁNÍ 1.1 SVAŘOVACÍ DRÁTY Jako přídavný materiál se při plamenovém svařování používá drát. Svařovací drát podstatně ovlivňuje jakost svaru. Drát se volí vždy podobného
VícePŘÍDAVNÉ MATERIÁLY PRO LEHKÉ KOVY SVAŘOVÁNÍ A PÁJENÍ HLINÍKU A JEHO SLITIN SVAŘOVÁNÍ HOŘČÍKU, SVAŘOVÁNÍ TITANU
PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY PRO LEHKÉ KOVY SVAŘOVÁNÍ A PÁJENÍ HLINÍKU A JEHO SLITIN SVAŘOVÁNÍ HOŘČÍKU, SVAŘOVÁNÍ TITANU OBSAH PROSPEKTU Úvod...... 1 Použití přídavných materiálů pro různé typy hliníku a slitin......
VíceDalší poznatky o kovových materiálech pro konstruování
Příloha č. 3 Další poznatky o kovových materiálech pro konstruování Definice oceli podle ČSN EN 10020 (42 0002): [Kříž 2011, s.44] Oceli (ke tváření) jsou kovové materiály, jejichž hmotnostní podíl železa
VícePRODUKTY BLOKY DVOUSLOŽKOVÉ CHROMKARBIDOVÉ TVRDOSTI 700 HB
BLOKY DVOUSLOŽKOVÉ CHROMKARBIDOVÉ TVRDOSTI 700 HB PRODUKTY Rychlost a míra opotřebení otěrem závisí na podmínkách ve kterých stroj pracuje, těženém materiálu, teplotě a způsobu práce. Aby se úbytek materiálu
VíceMATERIÁL ALBROMET PODROBNÉ TECHNICKÉ LISTY
MATERIÁL ALBROMET PODROBNÉ TECHNICKÉ LISTY ALBROMET 200 2 ALBROMET 220 Ni 3 ALBROMET 260 Ni 4 ALBROMET 300 5 ALBROMET 300 HSC 6 ALBROMET 340 7 ALBROMET 340 HSC 8 ALBROMET 380 9 ALBROMET 380 HSC 10 ALBROMET
VíceMATERIÁL ALBROMET PODROBNÉ TECHNICKÉ LISTY
MATERIÁL ALBROMET PODROBNÉ TECHNICKÉ LISTY ALBROMET 200 2 ALBROMET 220 Ni 3 ALBROMET 260 Ni 4 ALBROMET 300 5 ALBROMET 300 HSC 6 ALBROMET 340 7 ALBROMET 340 HSC 8 ALBROMET 380 9 ALBROMET 380 HSC 10 ALBROMET
VíceSvařitelnost korozivzdorných ocelí
Svařitelnost korozivzdorných ocelí FAKULTA STROJNÍ, ÚSTAV STROJÍRENSKÉ TECHNOLOGIE L. Kolařík Rozdělení ocelí podle struktury (podle chemického složení) Podle obsahu legujících prvků můžeme dosáhnout různých
VíceSpeciální svařovací, pájecí a navařovací metody
Speciální svařovací, pájecí a navařovací metody Castolin 680 S univerzální opravárenská elektroda Pro svařování nerez oceli, ozubených kol, listových per, spoje nerez s nelegovanou ocelí, oprava pístnic,
VíceZvyšování kvality výuky technických oborů
Zvyšování kvality výuky technických oborů Klíčová aktivita V.2 Inovace a zkvalitnění výuky směřující k rozvoji odborných kompetencí žáků středních škol Téma V.2.9 Materiály v automobilovém průmyslu Kapitola
VíceVítězslav Bártl. duben 2012
VY_32_INOVACE_VB03_Rozdělení oceli podle chemického složení a podle oblasti použití Jméno autora výukového materiálu Datum (období), ve kterém byl VM vytvořen Ročník, pro který je VM určen Vzdělávací oblast,
VícePřípravky na zjišťování povrchových trhlin 9536 Vyvolávací sprej - bílý 39 9534 Násakový sprej - červený 39 9528 Sprej na hledání netěsností 39
Obsah: Strana Tavidla 100 Prášek SH2 pro mosazné pájky 39 102 Pasta SH2 pro mosazné pájky 39 110 Pasta SH1 pro stříbrné pájky 39 111 Pasta SH1 pro stříbrné fólie 39 112 Tekutina SH1 pro stříbrné pájky
VíceNikl a jeho slitiny. Ing. David Hrstka, Ph.D. -IWE
Nikl a jeho slitiny Ing. David Hrstka, Ph.D. -IWE NIKL A JEHO SLITINY Nikl je drahý feromagnetický kov s velmi dobrou korozní odolností. Podle pevnosti by patřil spíš do skupiny střední (400 450 MPa),
VíceOpravy a údržba XA00171114
Opravy a údržba XA00171114 Struktura názvu výrobků pro opravy a údržbu Společnost ESAB se snaží reagovat na vývoj v oblasti svařování inovacemi a vývojem nových produktů a úpravami svého sortimentu.v rámci
Více3.1 Druhy karbidů a povlaků od firmy Innotool
KARBIDY A POVLAKY 3.1 Druhy karbidů a povlaků od firmy Innotool 3.1.1 Nepovlakované karbidy IN04S IN05S IN10K IN15K IN30M K10-K20 M10-M20 K10-K25 K20-K50 Jemnozrnný karbid pro obrábění Al slitin s vyšším
VíceVýroba surového železa, výroba ocelí, výroba litin
Výroba surového železa, výroba ocelí, výroba litin Výroba surového železa surové železo se vyrábí ve vysokých pecích (výška cca 80m, průměr cca 15m) z kyslíkatých rud shora se pec neustále plní železnou
VíceRozdělení ocelí podle použití. Konstrukční, nástrojové
Rozdělení ocelí podle použití Konstrukční, nástrojové Rozdělení ocelí podle použití Podle použití oceli: Konstrukční (uhlíkové, legované), nástrojové (uhlíkové, legované). Konstrukční oceli uplatnění pro
VíceSvařovací dráty TIG MMA
Svařovací dráty TIG MMA Přehled produktů podle norem Dráty pro svařování TIG Dráty nelegované a nízkolegované Název AWS EN / EN ISO / DIN CARBOROD 1 A5.18: ER 70S-6 636-A: W 42 4 W3Si1 CARBOROD 1A A5.18:
VíceTechnická příručka Svařování nerezavějících ocelí
Technická příručka Svařování nerezavějících ocelí PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY PRO SVAŘOVÁNÍ A NAVAŘOVÁNÍ NEREZAVĚJÍCÍCH OCELÍ A NIKLOVÝCH SLITIN Všechno najdete zde Kompletní rozsah svařovacích a řezacích zařízení,
VíceTechnická příručka Svařování nerezavějících ocelí
Technická příručka Svařování nerezavějících ocelí PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY PRO SVAŘOVÁNÍ A NAVAŘOVÁNÍ NEREZAVĚJÍCÍCH OCELÍ A NIKLOVÝCH SLITIN Všechno najdete zde Kompletní rozsah svařovacích a řezacích zařízení,
VíceSvafiování elektronov m paprskem
Svafiování elektronov m paprskem Svařování svazkem elektronů je proces tavného svařování, při kterém se kinetická energie rychle letících elektronů mění na tepelnou při dopadu na povrch svařovaného materiálu.
VíceZákladní informace o navařování páskovou elektrodou pod tavidlem
NAVAŘOVACÍ PÁSKY Základní informace o navařování páskovou elektrodou pod tavidlem... I1 Použité normy pro navařovací pásky... I1 Přehled druhů navařovacích pásek v nabídce... I2 Pásky pro navařování Cr-Ni
VíceOK AUTROD SFA/AWS A 5.14: ERNiCrMo-3 EN ISO 18274: S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)
OK AUTROD 19.82 SFA/AWS A 5.14: ERNiCrMo-3 EN ISO 18274: S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) Drát pro svařování žáropevných a korozivzdorných ocelí, 9%-Ni ocelí a ocelí s podobným chemickým složením. Např. typů NiCr22Mo,
VíceOTĚRUVZDORNÉ POVLAKY VYTVÁŘENÉ METODAMI ŽÁROVÉHO NÁSTŘIKU
OTĚRUVZDORNÉ POVLAKY VYTVÁŘENÉ METODAMI ŽÁROVÉHO NÁSTŘIKU Ing. Alexander Sedláček S.A.F. Praha, spol. s r.o. 1. Úvod, princip 2. Přehled metod vytváření ochranných povlaků 3. Použití technologií žárového
Vícetloušťka min 6 mm; kusový ocelový odpad; starý odpad lan svázaný do kruhu o průměru max 700 mm; odpad trubek 13 starý těžký odpad upravený;
Druh Název odpadu Poznámka 10 nový těžký odpad neupravený; rozměr alespoň v jednom směru větší než 1500x500x500 mm tloušťka min 3 mm; krátké zmetkové ingoty; odpad z válcoven;odpad trubek; nový kusový
VíceTavidla pro svařování nelegovaných, nízkolegovaných a žáropevných ocelí
Přehled tavidel Tavidla pro svařování nelegovaných, nízkolegovaných a žáropevných ocelí Označení ČSN EN 760 str. F 101 SF MS 1 96 AC J4 F 102 SF MS 1 77 AC J5 F 104 SF MS 1 79 AC J6 F 106 SF MS 1 87 AC
VíceCelkový přehled obalených elektrod
Celkový přehled obalených elektrod Obalené elektrody pro svařování nelegovaných ocelí Název EN/ISO SFA/AWS Strana E-R 117 E 35 A R R E6013 C7 E-B 121 E 38 3 B 42 H5 E7018 H4R C8 E-B 123 E 43 3 B 42 H5
VíceOCHRANA PROTI OPOTŘEBENÍ A OPRAVY SVAŘOVÁNÍM, NAVAŘOVÁNÍM A PÁJENÍM
OCHRANA PROTI OPOTŘEBENÍ A OPRAVY SVAŘOVÁNÍM, NAVAŘOVÁNÍM A PÁJENÍM OBSAH PROSPEKTU Všeobecné předpisy pro opravné svary ocelí.......... 2 Uhlíkové, nízko a středně legované oceli.......... 2 Pevnostní
VíceOdborná způsobilost a dostupnost
CZ Dodavatel odolných dílů a kompletních řešení z otěruvzdorných a vysokopevnostních ocelí 1 Kombinace produktu a know-how pro poskytnutí řešení připravených k použití Abraservice je přední evropská společnost
VíceCharakteristika. Použití TVÁŘENÍ STŘÍHÁNÍ SVERKER 21
SVERKER 21 1 SVERKER 21 2 Charakteristika SVERKER 21 je molybdenem a vanadem legovaná nástrojová ocel s vysokým obsahem uhlíku a chrómu, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: TVÁŘENÍ Nástroje
VíceVysoká efektivita s kvalitou HSS
New Červen 2017 Nové produkty pro obráběcí techniky Vysoká efektivita s kvalitou HSS Nový vrták HSS-E-PM UNI vyplňuje mezeru mezi HSS a TK vrtáky TOTAL TOOLING=KVALITA x SERVIS 2 WNT Česká republika s.r.o.
VíceKalení Pomocí laserového paprsku je možné rychle a kvalitně tepelně zušlechtit povrch materiálu až do hloubek v jednotkách milimetrů.
Kalení Pomocí laserového paprsku je možné rychle a kvalitně tepelně zušlechtit povrch materiálu až do hloubek v jednotkách milimetrů. Výhody laserového kalení: Nižší energetická náročnost (kalení pouze
VíceHlavní skupina. Změna charakteristik. Označení Obráběný materiál Příklad užití a podmínky užití
Příloha č.4 Slinuté karbidy typu P P P01 P10 P20 P30 P40 P50 Ocel, ocelolitina Ocel, ocelolitina, temperovaná litina Ocel, ocelolitina s pískem a lunkry Ocel, ocelolitina, střední nebo nižší pevnosti,
VíceVYSOKOVÝKONOVÉ LASEROVÉ ROBOTIZOVANÉ PRACOVIŠTĚ
VYSOKOVÝKONOVÉ LASEROVÉ ROBOTIZOVANÉ PRACOVIŠTĚ KULIČKOVÉ ŠROUBY KUŘIM, a.s. Vždy máme řešení! Courtesy of Trumpf Kalení Pomocí laserového paprsku je možné rychle a kvalitně tepelně zušlechtit povrch materiálu
VícePožadavky na nástroj při stříhání. Charakteristika. Použití STRUKTURA CHIPPER / VIKING
1 CHIPPER / VIKING 2 Charakteristika VIKING je vysoce legovaná ocel, kalitelná v oleji, na vzduchu a ve vakuu, která vykazuje následující charakteristické znaky: Dobrá rozměrová stálost při tepelném zpracování
VíceELEKTRODY PRO RUČNÍ OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ
ELEKTRODY PRO RUČNÍ OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ Základní pravidla pro výběr vhodné elektrody, typy obalů... B1 Přehled platných norem pro obalené elektrody... B3 Celkový přehled všech obalených elektrod... B4
Vícedurostat 400/450 Za tepla válcované tabule plechu Datový list srpen 2013 Odolné proti opotřebení díky přímému kalení
Za tepla válcované tabule plechu durostat 400/450 Datový list srpen 2013 Tabule plechu Odolné proti opotřebení díky přímému kalení durostat 400 a durostat 450 dosahují typických povrchových tvrdostí přibližně
VíceKATALOG NÁSTROJŮ PRO OBRÁBĚNÍ
2014/01 tool design & production KATALOG NÁSTROJŮ PRO OBRÁBĚNÍ FRÉZY PRO VÝROBU FOREM Z TVRDOKOVU FRÉZY VÁLCOVÉ NÁSTROJE PRO OBRÁBĚNÍ HLINÍKU NÁSTROJE PRO OBRÁBĚNÍ GRAFITU NÁSTROJE SPECIÁLNÍ A ZAKÁZKOVÉ
VíceCSM 21 je označení ROBERT ZAPP WERKSTOFFTECHNIK GmbH 0,02 % 15,00 % 4,75 % 3,50 %
CSM 21 Vysoce pevná, martenziticky vytvrditelná korozivzdorná ocel. CSM 21 je označení ROBERT ZAPP WERKSTOFFTECHNIK GmbH SMĚRNÉ CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Cr Ni Cu 0,02 % 15,00 % 4,75 % 3,50 % CSM 21 je precipitačně
VíceCOROPLATE Kompozitní desky k ochraně proti otěru Chrání zařízení, šetří náklady.
Váš ocelový partner COROPLATE Kompozitní desky k ochraně proti otěru Chrání zařízení, šetří náklady. Ochrana proti otěru v hutních provozech skluzy, třídiče, zásobníky, zvony vysokých pecí, rozdělovací
VíceKorozivzdorné oceli jako konstrukční materiály (1. díl) Využití korozivzdorných ocelí jako konstrukčního materiálu představuje zejména v chemickém
Korozivzdorné oceli jako konstrukční materiály (1. díl) Využití korozivzdorných ocelí jako konstrukčního materiálu představuje zejména v chemickém průmyslu často jediné možné řešení z hlediska provozu
VíceNAUKA O MATERIÁLU PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY I. Ing. Iveta Mičíková
NAUKA O MATERIÁLU PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY I. Ing. Iveta Mičíková Střední škola, Havířov-Šumbark, Sýkorova 1/613, příspěvková organizace Tento výukový materiál byl zpracován v rámci akce EU peníze středním školám
Víceprodukty pro nejnáročnější klienty NÁTĚRY A STĚRKY
produkty pro nejnáročnější klienty NÁTĚRY A STĚRKY OCHRANA POVRCHŮ PROTI KOROZI, OTĚRU A EROZI Ceramic F/FSL Metal Tekutý epoxidový, otěru odolný tmel s keramicko - křemičitými plniči. V nabídce i varianta
VíceEvoluce v oblasti trochoidního frézování
New Červenec 2016 Nové produkty pro obráběcí techniky Evoluce v oblasti trochoidního frézování Stopkové řady CircularLine umožňují zkrácení obráběcích časů a prodloužení životnosti TOTAL TOOLING=KVALITA
VíceInovační vrták pro strojírenský sektor
Vrtáky z tvrdokovu Inovační vrták pro strojírenský sektor PLUS8, NĚMECKÁ TECHNOLOGIE S ITALSKÝM SRDCEM. Výrobní zařízení a Centra pro výzkum a vývoj v Evropě a Severní Americe umožňují firmě Cruing nabízet
VíceVlastnosti W 1,3. Modul pružnosti 194 000 189 000 173 000. Součinitel tepelné roztažnosti C od 20 C. Tepelná vodivost W/m. C Měrné teplo J/kg C
1 SVERKER 3 2 Charakteristika SVERKER 3 je wolframem legovaná nástrojová ocel s vysokým obsahem uhlíku a chrómu, která vykazuje následující charakteristické znaky: Maximální odolnost proti opotřebení Vysoká
VíceOPAKOVACÍ OKRUHY STROJÍRENSTVÍ OBOR: PODNIKÁNÍ V EU
OPAKOVACÍ OKRUHY STROJÍRENSTVÍ OBOR: PODNIKÁNÍ V EU Hřídele a ložiska druhy hřídelí, nosné hřídele, pevnostní výpočty hybné hřídele a hřídelové čepy, pevnostní výpočty materiály hřídelů kluzná ložiska,
VíceOznačování materiálů podle evropských norem
Označování materiálů podle evropských norem 1 2 3 Cílem této přednášky je srovnat jednotlivá značení ocelí 4 Definice a rozdělení ocelí ČSN EN 10020 (42 0002) Oceli ke tváření jsou ocelové materiály, jejichž
VíceSEZNAM TÉMAT K ÚSTNÍ PROFILOVÉ ZKOUŠCE Z TECHNOLOGIE
SEZNAM TÉMAT K ÚSTNÍ PROFILOVÉ ZKOUŠCE Z TECHNOLOGIE Školní rok: 2012/2013 Obor: 23-44-L/001 Mechanik strojů a zařízení 1. Základní vlastnosti materiálů fyzikální vlastnosti chemické vlastnosti mechanické
VíceCharakteristika. Použití TVÁŘECÍ NÁSTROJE STŘÍHÁNÍ RIGOR
1 RIGOR 2 Charakteristika RIGOR je na vzduchu nebo v oleji kalitelná Cr-Mo-V legovaná ocel, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Dobrá obrobitelnost Vysoká rozměrová stálost po kalení Vysoká
VíceSlouží jako podklad pro výuku svařování. Text určen pro studenty 3. ročníku střední odborné školy oboru strojírenství.vytvořeno v září 2013.
Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Název: Téma: Autor: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Svařování Rozdělení a druhy elektrod,značení,volba
VíceMATURITNÍ TÉMATA (OKRUHY) STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE. TECHNICKÝ SOFTWARE (Strojírenství)
MATURITNÍ TÉMATA (OKRUHY) STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE ŠKOLNÍ ROK: 2015-16 a dále SPECIALIZACE: TECHNICKÝ SOFTWARE (Strojírenství) 1.A. ROVNOVÁŽNÝ DIAGRAM Fe Fe3C a) význam rovnovážných diagramů b) nakreslete
VíceNové evropské normy o c e l i v konstrukční dokumentaci
Nové evropské normy o c e l i v konstrukční dokumentaci Rozdělení ocelí ke tváření podle Rozdělení ocelí podle ČSN 42 0002 : 78 ČSN EN 10020 : 01 (42 0002) (rozdělení národní) (rozdělení podle evropské
VíceOK AUTROD 1070 (OK AUTROD 18.01)
OK AUTROD 1070 (OK AUTROD 18.01) EN ISO 18273: S Al 1070 (Al99,7) SFA/AWS (ER1070) OK Autrod 1070 je svařovací drát vysoké čistoty, určený pro svařování trubek malých průměrů a tenkých plechů z čistého
Více05 Technické materiály - litina, neželezné kovy
Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/03.0009 05 Technické materiály - litina, neželezné kovy Vyrábí se ze surového železa a odpadových surovin převážně
VíceNÁSTROJE A TECHNOLOGIE ČESKÉ VÝROBKY VE ŠPIČKOVÉ KVALITĚ
2015/08 NÁSTROJE A TECHNOLOGIE ČESKÉ VÝROBKY VE ŠPIČKOVÉ KVALITĚ FRÉZY PRO VÝROBU FOREM MIKROFRÉZY 70 HRC KULOVÉ 70 HRC KULOVÉ 55 HRC KUŽELOVÉ 5 FRÉZY VÁLCOVÉ UNIVERZÁLNÍ HRUBOVACÍ DOKONČOVACÍ 70 HRC
VíceTechnologie I. Část svařování. Kontakt : E-mail : michal.vslib@seznam.cz Kancelář : budova E, 2. patro, laboratoře
Část svařování cvičící: Ing. Michal Douša Kontakt : E-mail : michal.vslib@seznam.cz Kancelář : budova E, 2. patro, laboratoře Doporučená studijní literatura Novotný, J a kol.:technologie slévání, tváření
VíceŘada WaveMill WEX. Jemný řez Vysoce výkonné frézovací nástroje CZ-64 ROZŠÍŘENÍ PROGRAMU
NOVINKY NÁSTROJŮ CZ-64 Jemný řez Vysoce výkonné frézovací nástroje Řada WaveMill WEX ROZŠÍŘENÍ PROGRAMU Široký rozsah použití Nově navržené těleso frézy Přesné VBD pro správný rozměr Nové kvality pro zlepšení
VíceOK AUTROD 308L OK Autrod 16.10
OK AUTROD 308L OK Autrod 16.10 SFA/AWS A 5.9: ER308L EN 12072: S 19 9 L Drát pro svařování nestabilizovaných nerezavějících ocelí typu 19Cr10Ni pod tavidlem. Používá se v kombinaci s tavidly OK Flux 10.92
VíceNástroj na opravu závitů
Nástroj na opravu závitů Závitové vložky Standardní provedení, z nerezové oceli, volně průběžné. K pancéřování závitů z materiálů nižší pevností ve střihu, např. hliníkové nebo hořčíkové slitiny, a také
VíceVÝROBKY PRÁŠKOVÉ METALURGIE
1 VÝROBKY PRÁŠKOVÉ METALURGIE Použití práškové metalurgie Prášková metalurgie umožňuje výrobu součástí z práškových směsí kovů navzájem neslévatelných (W-Cu, W-Ag), tj. v tekutém stavu nemísitelných nebo
VíceOkruh otázek s odpověďmi pro vstupní test.
Č.programu CZ.1.07/1.1.36/01.0004 Střední škola řemesel a služeb Moravské Budějovice Tovačovského sady 79, 676 02 Moravské Budějovice IČO: 00055069, tel.: 568 421 496, fax: 568 420 117 webové stránky školy:
VíceProjekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/ Svařování
Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/03.0009 Svařování Svařování patří do kategorie nerozebíratelných spojení, při kterém dochází k roztavení přídavného
VíceARCAL TM Prime. Čisté řešení. Primární řešení při široké škále použití:
ARCAL TM Prime Čisté řešení Primární řešení při široké škále použití: TIG a plazmové svařování všech materiálů MIG svařování slitin hliníku a mědi Ochrana kořene svaru u všech materiálů ARCAL TM Prime
VíceVelmi výkonný vrták pro vrtání vysoce pevných a houževnatých materiálů s pevností až 1200 MPa, např. nerezových ocelí, titanových slitin,
symbol obráběného materiálu OZNAČENÍ - POPIS POUŽITÍ DODÁVANÝ ROZSAH KÓD 08 DIN 338 RKT vrták do kovu s válcovou stopkou a zesíleným jádrem. Má samostředící špičku. Materiál Cobalt 8 %. Velmi výkonný vrták
VíceMetalurgie vysokopevn ch ocelí
Metalurgie vysokopevn ch ocelí Vysokopevné svařitelné oceli jsou podle konvence označovány oceli s hodnotou meze kluzu vyšší než 460 MPa. Vysokopevné svařitelné oceli uváděné v normách pod označením M
VíceTab. 1 Označení pro typ tavidla podle charakteristické chemické složky
Klasifikace tavidel Původní klasifikační norma tavidel pro svařování nelegovaných, nízkolegovaných, vysokolegovaných, korozivzdorných a žáruvzdorných ocelí včetně niklu a slitin na bázi niklu byla zrušena
VíceZvyšování kvality výuky technických oborů
Zvyšování kvality výuky technických oborů Klíčová aktivita V.2 Inovace a zkvalitnění výuky směřující k rozvoji odborných kompetencí žáků středních škol Téma V.2.6 Svářečská a karosářská odbornost Kapitola
Více2. Struktura a vlastnosti oceli, druhy ocelí Rovnovážné a nerovnovážné struktury oceli, mechanické vlastnosti oceli, druhy konstrukčních ocelí.
2. Struktura a vlastnosti oceli, druhy ocelí Rovnovážné a nerovnovážné struktury oceli, mechanické vlastnosti oceli, druhy konstrukčních ocelí. Struktura oceli Železo (Fe), uhlík (C), "nečistoty". nevyhnutelné
VíceNÁSTROJOVÉ OCELI CPM 10 V
NÁSTROJOVÁ OCEL CPM 10 V CERTIFIKACE DLE ISO 9001 Chem. složení C 2,45 % Cr 5,25 % V 9,75 % Mo 1,30 % Mn 0,50 % Si 0,90 % CPM 10 V Je jedinečná vysokovýkonná ocel, vyráběná společností Crucible (USA) metodou
VíceC Cr N Mo Ni Mn 0,3% 15,0 % 0,5 % 0,95% 0,5% 1,0%
NÁSTROJOVÁ OCEL LC 200 N Certifikace dle ISO 9001 CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Cr N Mo Ni Mn 0,3% 15,0 % 0,5 % 0,95% 0,5% 1,0% LC 200 N Je vysoce korozivzdorná, dusíkem legovaná nástrojová ocel s výtečnou houževnatostí
VíceVyrobeno v České republice. od roku Profesionální bimetalové pilové pásy
Vyrobeno v České republice od roku 1934 Profesionální bimetalové pilové pásy O NÁS OD ROKU 80 let zkušeností s výrobou řezných nástrojů. Výroba řezných nástrojů začala v Hulíně již v roce 1934. Firma byla
VíceŘezání ŘEZÁNÍ. Pilové pásy Řezné kotouče Řezné kapaliny Pásové pily Řezání
Značka DoALL je v oblasti řezání známá od roku 1919, kdy Leighton A. Wilkie vyrobil první pásovou pilu a firma DoALL je od té doby lídrem v oblasti inovací pásových pil a pilových pásů. DoALL je jediným
VíceKorozivzdorná ocel: uplatnění v oblasti spojovacího materiálu
Korozivzdorná ocel: uplatnění v oblasti spojovacího materiálu 1. Obecné informace Korozivzdorná ocel neboli nerezivějící ocel či nerez je označení pro velkou skupinu ušlechtilých ocelí, které mají stejnou
VíceMateriálové laboratoře Chomutov s.r.o. Zkušební laboratoř MTL Luční 4624, 430 01 Chomutov
Laboratoř je způsobilá aktualizovat normy identifikující zkušební postupy. Laboratoř uplatňuje flexibilní přístup k rozsahu akreditace upřesněný v dodatku. Aktuální seznam činností prováděných v rámci
VíceOpravy odlitkû ze edé litiny
Opravy odlitkû ze edé litiny Šedá litina je obtížně svařitelná. Byla vypracována celá řada více či měně úspěšných metod, technologických postupů svařování a pájení. Základním předpokladem úspěšnosti opravy
Více