Elektrody pro opravy, pro vysocelegované, těžce svařitelné ocele, na manganové a rozdílné ocele (černo-bílé svařování)

Transkript

1 Elektrody pro opravy, pro vysocelegované, těžce svařitelné ocele, na manganové a rozdílné ocele (černo-bílé svařování) 8200 Elektroda na legované a neznámé ocele DIN 8556: E 29 9 R 26 AWS A 5.4: E EN 1600: E 29.9R 32 Obal: rutil-bazický Základní materiál: Svařovací proud: = + / ~ 50V Typické chemické složení svarového Elektroda nezbytná pro každou opravárenskou dílnu, na sváření a naváření. Vysoce pevná a odolná proti trhlinám, odolná vůči korozi a rázům. Na středně a vysokolegované ocele, těžce svařitelné speciální ocele, nerezavějící ocele, nástrojové a manganové ocele. Na kalitelné a pružinové ocele předehřev 250 C. Použitelná max. do 500 C, za studena vytvrditelná do 420 HV. Příklady použití: Osy, hřídele, nože, mlecí válce, vysekávací, stříhací a řezací nástroje, ozubená kola, kamenové vrtáky, listová pera apod. C Si Mn Cr Ni Mo V Ti Co Nb 0,1 1,1 0,6 29 9,0 0,5 0,06 0,02 0,15 0,04 Tvrdost [HB] kv + 20 C[J] >500 > >24 Sušení: 2 hod při 250 C Všeobecně není sušení nutné, obal necitlivý proti vlhkosti Prům. [mm] Délka [mm] Počet ks/kg Balení [kg] Sv. proud [A] 2, , , , , , , , , , Elektroda na vysocelegované a pozinkované ocele DIN 8556: E LR 26 AWS A 5.4: E309MoL-16 EN 1600: E LR 3 2 Obal: rutil- bazický Základní materiál: Svařovací proud: = + / ~ 70V Vysoce odolná vůči trhlinám. Svařování kalitelných ocelí bez předehřevu. Super tavitelnost na všech druzích ocelí, lehce odstranitelná struska, hladký svár. Odolná vůči kyselinám (legovaná Mo) a korozím. Vhodná pro teploty od -60 C do C. Elektrody na sváření slitinové ocele, pokovované a nestejnorodé ocele. Na duplexní nerezové ocele, rámy, odlitky, různé strojní součástky, komory a hřídele čerpadel, průmyslové topné systémy. Na opravu součástí poškozených korozí, sváření manganových ocelí, manganových ocelí s jinými, výplňové vrstvy v kalitelných ocelích, na nerezavějící ocele (nízký obsah uhlíku). Na základě speciálního obalu vhodné na sváření pozinku. C Mn Si Cr Ni V Nb Mo 0,03 0,7 0,8 22,5 12,5 0,06 0,04 2,3 >650 >450 >25 Sušení: Průměr Délka [mm] Počet Balení [kg] 1 hod při 250 C [mm] [ks v kg] 2, , , , , , , , , Univerzální elektroda na problémové ocele, pro opravy stavebních a zemních strojů DIN 8556: E 18 8 Mn R 26 AWS A 5.4: E EN 1600: E 18 8 Mn R 3 2 Obal: rutilový Základní materiál: HMR - v obale legovaná vysoce výkonná el. Vytavitelnost do 160% v jádře legovaná rutilová elektroda Mechanické vlastnosti svarového kovu: Svář. proud [A] Vlastnosti: vysoká pevnost (do +850 C), houževnatost, odolnost vůči tepelným rázům, tepelným šokům, trhlinám, otěru. Odolná vůči kavitačnímu opotřebení, univerzální použití. Nerezavějící, necitlivá na sigma fáze, vysoká odolnost vůči trhlinám pomocí zvýšeného obsahu feritu. Austenitická struktura. Použití: na vysokouhlíkové, středně a vysokolegované ocele, tvrdomanganové ocele těžce svařitelné, na sváření rozdílných ocelí, na nerezavějící, žáruvzdorné a chromové ocele. Vhodné jako mezivrstva na pancířování, na opravu výložníků, bagrových zubů, manganových otěruvzdorných desek, lžic nakladačů, pojízdných kladek, vodních turbín apod. C Si Mn Cr Ni Mo V Cu Ti Nb 0,1 1,2 4, ,2 0,1 0,15 0,02 0,04 Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] Tvrdost [HB] kv+20 C [J] >600 >400 > Svařovací proud: = + / ~ 70V Sušení: 2 hod při 250 C Prům. /mm Délka /mm Počet [ks v kg] Balení [kg] Sv. proud [A] 2, , , , , ,

2 Elektrody na nerezové a duplexní ocele 2318 Nerezová elektroda stabilizovaná Niobem DIN 8556: E Nb R 26 AWS A.5.4: E EN 1600: E Nb R 3 2 Obal: rutilový Svařovací proud: = + / ~ 70V kovu [%]: Niobem stabilizovaná elektroda pro Cr Ni Mo ocele. Mnohostranně použitelná, vynikající svařovací vlastnosti. Vysoká odolnost vůči trhlinám za tepla. Teplotně odolná do +400 C. Samoodstranitelná struska. Pro materiály: , , , , , , C Si Mn Cr Ni Mo Nb 0,03 0,8 0, ,7 0,30 >550 > Sušení: 2 hod při 250 C Průměr [mm] Délka [mm] Balení [kg] Svář. proud [A] 2, , , , , , , , Elektroda na nerezavějící Cr-Ni-Mo ocele DIN 8556: E LR 26 AWS A 5.4: E 316 L-16 Základní materiál: E 1600: E LR 3 2 Obal: rutil-bazický Svařovací proud: = ~ + Elektroda se samoodstranitelnou struskou, na svaru nezůstávají žádné zbytky. Bez rozstřiku, tichý oblouk, měkký tok, sváření bez zápalů, také na zařízení pracujících se střídavým proudem, sváření ve všech polohách, lehké opětovné zapálení, nežíhá se. Žádné zápalové vruby (vysoce leštitelný svarový spoj). Vysoká odolnost proti interkrystalické korozi (nízký obsah uhlíku). Sváření bez porezity díky nízkému vlhnutí elektrod, malé vnesené teplo (sváření při nízkých proudech. Pro svarové spoje a návary na korozivzdorných ocelích, pro chemický průmysl. Např. na materiál ČSN 17240,17249,17350, 17352, 17347, 17353, ferritické 13% Cr ocele. Vhodná na kotle, nádrže, pračky, olejové nádrže, armatury, pro plynovody a vodovody. C Si Cr Ni Mo <0,03 0,8 18,5 12 2,7 Pracovní tepl.[ C] >560 >400 > Sušení: 2 hod při 300 C Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks/kg] Balení[kg] Sv. proud [A] 1, , , , , , , , , , , , F Rutilová elektroda na sváření v pozici shora dolů DIN 8556: E LR 16 AWS A 5.4: E 316 L-16 Obal: rutilový Svařovací proud: = ~ + Základní materiál: Elektroda odolná proti popraskání a korozi. Výborná svařitelnost. Univerzální pro všechny typy nerezavějících ocelí. Eliminuje mikrotrhlinky ve všech termodynamických přechodech za chladných i horkých podmínek. Prosvarové spoje a návary na korozivzdorných ocelích. Např. na materiál ČSN 17240, 17249, 17350, 17352, 17347, Vhodná na kotle, nádrže, přístroje v domácnosti, pračky, olejové nádrže, armatury pro plynovody a vodovody. C Si Cr Ni Mn Mo 0,03 0,7 18,5 11,5 0,85 2,7 >560 >400 >35 Sušení: 2 hod při 300 C Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks/kg] Balení[kg] Sv. proud [A] 2, ,0 2, ,0 3, ,

3 Elektrody na nerezové a duplexní ocele 2300 Elektroda na nerezavějící Cr a Cr-Ni ocele DIN 8556: E 19 9 LR 26 AWS A 5.4: E 308 L-16 E 1600: E 19 9 L R 3 2 Základní materiál: Obal: rutil-bazický Svařovací proud: = + / ~ 70V Vlastnosti: Samoodstranitelná struska, na svaru nezůstávají žádné zbytky. Bez rozstřiku, tichý oblouk, měkký tok. Sváření bez zápalu, také na zařízení pracujících se střídavým proudem. Sváření ve všech polohách. Žádné zápalové vruby. Vysoká odolnost proti interkrystalické korozi (nízký obsah uhlíku). Sváření bez porezity díky nízkému vlhnutí elektrod. Speciální obal umožňuje svářet při nízkém proudu. Vhodná na svarové spoje na korozivzdorných Cr-Ni ocelích. Svarový kov je vysoce leštitelný a odolný proti okysličení do 800 C. Např. na materiály ČSN 17240, 17249, Použití do pracovní teploty -196 C až C. C Si Mn Cr Ni <0,03 0,8 0,70 19,0 9,5 >540 >360 >35 Sušení: 2 hod při 300 C Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks/kg] Balení[kg] Sv. proud [A] 2, , , , , , , , Elektroda na sváření feriticko-austenických ocelí E 1600: EL N L R 3 2 AWS A 5.4: E Obal: rutil-bazický Svařovací proud: = + / ~ 70V Vlastnosti: Vyznačuje se zvýšenou pevností a houževnatostí. Svarový kov je vysoce odolný na korozní praskavost, která je zabezpečená vysokým obsahem feritu. Dobrá odolnost proti bodové korozi a mediím obsahujícím chlór. Pracovní teplota do C. Použití: Vhodné pro materiály UNS 31803, X2 CrNiMoN 22 5 (S 31803), kombinaci materiálů s X10 CrNiMoN 22 5 anebo s HI/HII. C Si Cr Ni Mo Mn N <0,03 0,9 22, ,9 0,18 >680 >540 >25 Sušení: 2-3 hod při C Průměr [mm] Délka [mm] Svář. proud [A] 2, , , Elektroda s extrémně vysokou odolností proti korozi DIN 1736: ELNiCr28Mo Vlastnosti: Svarový kov nerezaví a má vysokou odolnost proti mediím Obal: rutil-bazický obsahujícím fosfor a síru. Zvláště vhodná pro zařízení v chemickém, Svařovací proud: = ~ + Základní materiál: papírenském průmyslu a při výrobě buničité lepenky. Vhodná na materiály , , , a podobných ocelí. C Mn Si Cr Mo Ni Cu Fe 0,02 1,2 0,7 28 3, ,8 zbytek Sušení: 2 hod při 300 C Průměr [mm] Délka [mm] Sv. proud [A] 2, , , ,

4 Elektrody na vysocelegované materiály a pro opravy 8000 Vápenobazická elektroda pro problémové ocele DIN 1736: EL NiCr 15 FeMn AWS A 5.11: E Ni Cr Fe 3 Obal: bazický Základní materiál: Svařovací proud: = + kovu [%]: Mechanické vlastnosti svarového kovu: Č je rovněž schopná vytvořit povlak s nízkým obsahem vodíku. Sušení: 1 hod při C 8010 Austenitická univerzální elektroda (vysoká tažnost) teplo a kyselinovzdorná DIN 8556: E LR 26 AWS A 5.4: E 309 L-16 EN 1600: E LR 3 2 Obal: rutil-bazický Základní materiál: Svařovací proud:= + / ~ 70V Vlastnosti: vysoký obsah Ni. Odolná vůči tepelným rázům, korozi a vysokým teplotám od -196 C do C. Pro sváření různých ocelí. Svarový kov zamezuje difúzi uhlíku. Použití: Nízko a vysoko teplotní nanášení, nástrojové v teple pracující ocele, formy tlakového lití, výměníky tepla, nádrže v chemickém průmyslu. C Si Mn Cr Nb Ni Fe <0,05 0,5 5, >60 10 Rm Re A5 Tvrdost kv + kv - [MPa] [MPa] [%] [HB] 20 C[J] 196 C[J] >600 >380 > Prům. [mm] Délka [mm] Počet ks/ kg Balení [kg] Sv. proud [A] 2, , , , , , , Vlastnosti: pro sváření odolné vůči trhlinám. Teplota do C. Výborné vlastnosti pro sváření stejnosměrným a střídavým proudem. Základní materiál , , , , Použití: Na těžce svařitelné ocele, Cr-Ni ocele, zušlechtěné ocele, válce, pružinné ocele, rámy vozidel, formy na beton, zápustky kování, vibrační síta, tvrdé rošty, zemědělské stroje. C Si Mn Cr Ni <0,03 0,8 0,7 22,5 12,5 >560 >400 >35 Sušení: 1 hod při 250 C 8040 Elektroda na sváření niklových slitin DIN 1736: EL-NiTi3 AWS a 5.11: Eni-1 Obal: rutil-bazický Základní materiál: Svařovací proud: = + Mechanické vlastnosti svarového kovu: Sušení: 1 hod při C Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks v kg] Balení [kg] Svář. proud [A] 1, , , , , , , , , , , , Vlastnosti: vhodná na sváření různorodých ocelí jako například niklu 200, 201 a jiných slitin na bázi niklu, pro sváření měď-ocel, nikl-ocel. Do výroby a na opravy zařízení jako například odpařovače, koncentrátory a kondenzátory pro alkalické roztoky (NaOH a KOH). Pro zařízení na tekuté halogenní plyny, zařízení pro chlorizaci a výrobky na bázi organických chloridů. C Si Mn Fe Ti Ni <0,03 0,8 0,3 0,3 2,2 >94 Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] >430 >300 >28 Průměr [mm] 2,50 3,25 4,00 Svář. proud [A]

5 Elektrody na vysocelegované materiály a pro opravy 8025 Elektroda do vysokých teplot pro niklové ocele s vysokým obsahem molybdenu DIN 1736: EL NiCr20Mo9Nb AWS A 5.11: E Ni Cr MO-3 Obal: rutil-bazický Základní materiál: Svařovací proud: = + Elektroda je určená pro vysokoteplotní ocele odolné proti creepovým trhlinám, tepluvzdorné a kryogenní materiály, sváření různorodých ocelí a sváření nízkolegovaných problémových ocelí. Vhodná pro výrobu tlakových nádob pracujících v teplotním režimu od -196 C do +550 C. V atmosféře neobsahující síru až do teploty C. Svarový kov je odolný proti trhlinám a difúzi uhlíku při zvýšených teplotách nebo během tepelného zpracování svarů u různorodých ocelí. Odolná proti tepelným šokům. Svarový kov je austenický. Pro materiály: , , , , , , , , , , , , , Inconel 625, Incolloy 825 a 925, Inco 25-6 Mo, Monel 400. C Si Mn Cr Mo Fe Nb Ni <0,04 0,4 0, ,4 zbytek kv -196 C [J] >760 >450 >30 >45 Sušení: 2-3 hod při C Průměr [mm] 2,50 3,25 4,00 Svář. proud [A] Nerezová elektroda na sváření ve vysokých teplotách odolná do 1150 C DIN 8556: E R 26 AWS A.5.4: E EN 1600: E R 3 2 Obal: rutilový (lze dodat i bazický) Základní materiál: Svařovací proud: = + / ~ 70V kovu [%]: Vlastnosti: Svarový kov je plně austenický a má dobrou odolnost proti trhlinám za tepla. Elektroda je vhodná na sváření vysokolegovaných a nelegovaných ocelí. Vhodné pro materiály č.: , , , , , , feriticko perlitické ocele č , , , , , ; ASTM/AISI 310S, CK20, HK40; SIS Použití: Na svarové spoje a návary na korozivzdorných ocelích do vysokých teplot. Např. sváření vysokoteplotních kotlů, v žíhárnách a kalírnách. C Si Mn Cr Ni 0,1 0,9 2,0 25,5 20,5 kv+20 C [J] Sušení: 2 hod při 250 C Průměr [mm] Délka [mm] Balení [kg] Svář. proud [A] 2, , , , , , , ,

6 Elektrody pro nelegované a nízkolegované ocele 7000 Univerzální kontaktní rutilová elektroda se zvlášť lehkým zapalováním a vysokou pevností Vlastnosti: univerzální použití na nelegované, nízkolegované, tepluvzdorné, DIN 1913: E RR(C)5 kotlové a trubkové ocele, také na ocelolitinu. Zvlášť vhodné na montážní AWS A 5.1: E 6013 sváření a sváření potrubí. Vhodné pro všechny polohy sváření, lehce zápalné, EN 499: E 42 0 RC 11 proto ideální na stehování a bodování. Dobré operační vlastnosti na Obal: rutilový zarezavělých, znečistěných a pozinkovaných ocelích. Vysoká pevnost a Svářecí proud:= - / ~ tepluvzdornost pomocí legování Mo. Dobře svařuje pomocí malých transformátorů. Malý rozstřik, tvoří lehce odstranitelnou strusku, vhodná pro Kontaktní elektroda - při sváření je nutné držet elektrodu přímo na materiálu v úhlu ca 45 pracovní teplotu do C. Použití: Nelegované konstrukční ocele třídy 11, trubkové ocele. Lodní ocele třídy A, B, C /DIN/, ocelolitinu, jemnozrnné konstrukční ocele, tepluvzdorné kotlové a trubkové ocele. St37 až do St52.3, WStE26-36, HI, HII, HIII Mn 4, 19 Mn 5, GS 38 GS 52. C Si Mn P S Mo 0,08 0, ,02 0,02 0,5 kv + 20 C[J] >420 >22 >60 Sušení: Prům. [mm] Délka [mm] Počet ks/ kg Balení [kg] Sv. proud [A] 1 hod při 140 C 1, , , , , , , , , , , , Ohebná rutilová elektroda pro sváření v polohách DIN 1913: E R(C) 3 AWS A 5.1: E 6012 EN 499: E 380 RC 11 Vlastnosti: Univerzálně použitelná rutilo-celulozová elektroda, zvláště vhodná na malé transformátory. Obal je ohebný, výborná svařitelnost ve všech polohách, rovněž na klesající svary. Dobrá zapalovací schopnost a vyplnitelnost mezer, odolná vůči trhlinám. Obal: rutilový Svařovací proud:= - / ~ Použití: Na konstrukční ocele, kotlové plechy, ocelolitinu. Zvláště vhodná na sváření nad hlavou, klesající svary, montáže a opravy. C Si Mn 0,08 0,4 0,5 kv + 20 C[J] Sušení: 1 hod při 120 C 7016 Elektroda s mnohostranným použitím DIN 1913: E RR 6 AWS A 5.1: E 6013 ISO 2560: E 51 2 RR 22 EN 499: E 42 0 RR 12 Obal: rutilový Svařovací proud: ~ / = - Mechanické vlastnosti svarového >360 >22 >47 Průměr mm Délka [mm] Počet ks/ kg Balení [kg] Sv. proud [A] 2, , , , , , , , , , Vlastnosti: Vhodná pro konstrukce strojů, trubkovodů, nádrží a kotlů. Dobře sváří i pomocí malých transformátorů. Lehce odstranitelná struska. Použití: Ideální pro opravářské a montážní práce v těžko přístupných polohách. Vhodná pro ocele DIN St 37, St 53.4, HI-III. Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] >360 >22 Sušení: 2 hod při 140 C Průměr [mm]: 1,50 2,00 2,50 3,25 4,00 5,00 Svář. proud [A]

7 Elektrody pro nelegované a nízkolegované ocele 7018 Bazická elektroda houževnatá a odolná vůči trhlinám DIN 1913: E 5154 B 10 EN 499: E 42 2 B 32 H 5 AWS A 5.1: E 7018 ISO: E 515B Obal: bazický Svařovací proud: = + / ~ Vlastnosti: Bazická elektroda na nelegované a nízkolegované ocele, použitelná ve všech polohách mimo klesajících svarů. Vysoká odolnost vůči vlhnutí minimalizuje nebezpečí trhlin. Svářecí kov vykazuje vynikající mechanické a fyzikální vlastnosti. Pracovní teplota od -60 C až do +450 C. Použití: Na vysoce kvalitní svarové spoje na ocelových konstrukcích všech typů. Také na ocele s nízkou čistotou a vysokým obsahem uhlíku. Na materiály: St 37-2 až St 56-2, St 37-3 až St 52-3; konstrukční ocele do Rm = 630 MPa, trubkové ocele, kotlové plechy HI-HII, HIII, HIV (podle DIN), litinu GS 52, GS 60, STG 38, ocelolitinu, lodní ocele (certifikace SZÚ Jablonec n. N., Lloyds register of shipping, TÜV, Deutsche Bundesbahn). C Si Mn Obsah vodíku 0,07 0,5 0,9 <5 ml/100 g kv+ 20 C kv - 20 C [J] [J] >440 >24 >100 >85 >47 Sušení: 1 hod při 400 C kv - 40 C [J] Pr. [mm] Délka [mm] Počet [ks v kg] Balení [kg] Svář. proud [A] 2, , , , , , , , , , , , , , Kontaktní elektroda pro snadné sváření s dvojitým obalem DIN 1913: E B (R) 10 AWS A 5.1: E 7016 EN 499: E 42 2 B 12 H 10 ISO 2560: E51.4B23 (H) Obal: rutil-bazický Svařovací proud:~ = je snadno svařující elektroda, má stabilní oblouk, snadno odstranitelnou strusku, netvoří vruby. Použitelná i pro střídavý proud. Elektroda má vnitřní bazický a vnější rutilový obal, který zajišťuje vynikající svářecí vlastnosti. Je speciálně určena pro sváření v polohách. Použití: Na bagry, kotle, sváření trubek i při rzi a nečistotách. Pro sváření ocelolitiny, galvanizovaných ocelí, stavebních strojů, v loděnicích, na silný i tenký plech, při opravách v zemědělství a živočišné výrobě. Pro materiály: St 37-2 až St 56-2, St 37-3 až St 52-3; kotlové plechy HI-HII, HIII, HIV; litinu GS 52, GS 60, STG 38, ocelolitinu, lodní ocele. Znečištění základního materiálu neovlivňuje svařitelnost. C Mn Si Cr Cu 0,06 1,05 0,65 0,04 0,05 Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] kv - 20 C[J] kv + 20 C[J] >380 >22 > Mechanické vlastnosti svarového kovu: Sušení: 2-3 hod při C Průměr [mm] Délka [mm] Počet ks/ kg Balení [kg] Svář. proud [A] 2, , , , , , Návod: Krátký oblouk. Elektrodou se dotýkejte materiálu. Používejte jen suché elektrody. 3, , , , , , , , Vysoce pevná elektroda odolná vůči trhlinám DIN 8529: EY Mn2Ni1CrMoB AWS A 5.5: E G Obal: bazický Svařovací proud: = + Vlastnosti: Svařitelnost ve všech polohách, mimo klesajících svarů. Struska je lehce odstranitelná. Odolná vůči trhlinám, vytěžitelnost 115%, velmi nízký obsah vodíku ve svarovém kovu. Bazická elektroda pro vysoce pevné, jemnozrnné ocele. Dobrá odolnost vůči trhlinám, vysoká pevnost. Velmi nízký obsah vodíku ve svarovém kovu. Vhodné do stavebnictví, ocelové a mostní konstrukce, chladírenský průmysl, pracovní teplota -60 C C. Pro materiály: N-A-XTRA 63, N-A-XTGRA 70, T 1 A, T 1 B, HSB 77 V; C Si Mn Cr Ni Mo >0,06 0,5 1,8 0,35 2,2 0,4 Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] kv - 60 C [J] kv + 20 C [J] >900 >14 > Mechanické vlastnosti svarového kovu: Sušení: 1 hod při 400 C Průměr mm Délka [mm] Počet ks/ kg Balení [kg] Svář. proud [A] 2, , , , , , , , , ,

8 Elektrody pro nelegované a nízkolegované ocele 7300 Silně obalená lehce svařující elektroda DIN 1913: E RR AWS A 5.1: E 7024 EN 499: E 38 0 RR 53 Obal: rutilový Svařovací proud:= + Mechanické vlastnosti svarového Sváření litiny Jednoduché použití, vhodná i pro méně zručné svářeče. Dobré zápalné vlastnosti, vytváří pěkné, hladké svary. Pracovní teplota od -10 C až do +350 C. Použití: Vhodná na konstrukční ocele do Rm 630 MPa, kotlové plechy: HI-HII (DIN), trubkové ocele, lodní ocele: A-C. Pro závody pracující s tenkými plechy, pro nádrže, karoserie a konstrukce vagónů. Zvlášť vhodné pro tupé svarové spoje, na lemové spoje o síle plechu od 0,8 mm. C Si Mn Mo 0,08 0,25 0,55 0,5 Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] kv + 20 C[J] >47 kovu: Sušení: Všeobecně není sušení nutné Průměr mm Délka [mm] Počet ks/kg Balení [kg] Svář. proud [A] 1, , , , , , , , , , Speciální elektroda na sváření šedé litiny za studena DIN 8573: E Ni-BG 12 AWS A 5.15:E Ni-Cl Obal: rutil-bazický Svařovací proud:~ 40V / = - Svařovaný kov a přechodová oblast jsou brousitelné. Nutný jen minimální proud, vysoká tažnost, svařitelná ve všech polohách, lehce svařitelná i malými transformátory. Extrémně plošné svary jsou bez zápalových vrubů. Vhodná na šedou litinu, spojení těchto základních materiálů s ocelí, mědí a Cu legovaných. Na motorové a válcové bloky, olejové vany, ložiskové opory, ozubená a řetězová kola, bubny, lopatky turbín, materiály dle DIN 1961, např. GG 10 GG 35. C Mn Si Fe Ni 1,0 1,0 <1,2 <2,0 >95 tvrdost [HB] > ~180 Sušení: Všeobecně není sušení nutné Prům. mm Délka [mm] Počet ks/ kg Balení [kg] Svář. proud [A] 2, , , , , , O Speciální bimetalová elektroda na sváření litiny za studena DIN 8573: E NiFe-1-BG21 AWS A 5.15: E Ni Fe-Cl ISO 1071: E C NiFe-Cl3 Obal: rutil-bazický Svařovací proud: ~ 50V / = - / = + Bezpečná vůči trhlinám, dobře spojuje, také na zaolejovanou litinu. Svar a jeho okolí zůstanou brousitelné. Dobrá barevná shoda se základním materiálem. Bimetalové jádro snižuje přehřátí elektrody. Vhodná na šedou a temperovanou litinu, austenitickou litou ocel, spojování ocele s litinou. Na vysoce kvalitní sváření jako jsou například lisovadla, střihadla, části pump nebo kompresorů, šroubové šneky, výfukové potrubí motorů, válce, kanalizační roury. Ni C Si Mn Fe 55,0 1,3 0,8 0,3 zbytek Mechanické vlastnosti svarového kovu: Re [MPa] Rm [MPa] A5 [%] tvrdost [HB] > >15 ~200 Sušení: není nutné Prům. [mm] Délka [mm] Balení [kg] Svář. proud 2, , A 3, , A 4, , A

9 Sváření litiny 6100 Bimetalová elektroda na sváření litiny za studena DIN 8573: E NiFe-1-BG13 AWS A 5.15: E Ni Fe-Cl Obal: rutil-bazický Svařovací proud: = + Ekonomické provedení bimetalové elektrody (méně legovacích prvků) pro svařování litiny za studena. Dobré operační vlastnosti také na šedé nebo zaolejované litině, spojování litiny s ocelí. Odolná vůči trhlinám. Svar je brousitelný. Dobrá barevná shoda se základním materiálem. Vhodná pro kvalitní sváření za přijatelnou cenu. Použití: lisovadla, střihadla, části pump nebo kompresorů, šroubové šneky, výfukové potrubí motorů, válce, kanalizační roury. Ni Fe 55,0 45,0 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Re [MPa] Rm [MPa] A5 [%] tvrdost [HB] > ~180 Sušení: 150 C / není nutné Prům. [mm] Délka [mm] Balení [kg] Svář. proud 2, , A 3, , A 4, , A 6200 Elektroda na sváření novolitiny za studena DIN 8573: E Ni Fe-1-BG13 AWS A 5.15: E Ni Fe-CI Obal: rutil-bazický Svařovací proud:~ 40V / =- + Elektroda vhodná na dále opracovatelné svary na novolitině a pro svařování litiny k oceli. Je možné jemné zabroušení přechodů na masivních litinových dílech. Barva svarového kovu je shodná se základním materiálem. Na šedou a temperovanou litinu, ocelolitinu. Na sváření s ocelí a mědí a Cu legovanými. Na sváření a opravy, na odstranění chyb po odlití, oprava zlomených litinových částí, vyváření špatně vyvrtaných otvorů. C Si Mn Ni Fe 0,10 <2,0 < tvrdost [HB] > Sušení: Všeobecně není sušení nutné Prům. [mm] Délka [mm] Počet [ks v kg] Balení /kg Svář. proud [A] 2, , , , , , , Speciální elektroda pro opravu novolitiny za tepla DIN 8573: E FeC Obal: rutil-bazický Svařovací proud: ~ + = Elektroda pro svařování feritické litiny za tepla, univerzální použití. Po tepelném zpracování se docílí stejných mechanických hodnot jako u základního materiálu. Elektroda má měkký oblouk a málo strusky, proto je velmi vhodná pro opravy Doporučený postup: Předehřejte svařovanou část na alespoň +500 C. Mezi housenková teplota min. 550 C. Svařené komponenty ochlazujte pomalu v peci nebo v ochranném krytu (-30 C/hod.). Svar a jeho okolí je opracovatelné kovu C Si Mn Fe [%]: 3 3 0,4 zbytek Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Tvrdost při pomalém chladnutí [HB] Sušení: 2 hod při 250 C Prům.( mm) Délka [mm] Počet[ks/ kg Balení [kg] Svář. proud [A] 3, , , , , , Před vlastní přípravou je nutno pečlivě odstranit veškeré unavené části včetně všech hrubých nečistot. Při opravách promaštěných dílů je vždy nutno se pokusit o maximální odmaštění. Správně provedená fáze přípravy je polovina úspěchu. Při otvírání trhliny se vždy držme pravidla o vydrážkování minimálně ze dvou třetin tloušťky součásti. Povrchové převaření trhliny většinou nevede k úspěchu. Trhlinu můžeme otvírat drážkováním, méně vhodné je broušení úhlovou bruskou. Při broušení totiž dochází k vytvoření grafitového filmu, který negativně ovlivňuje pevnost svarového spoje. Produktivita broušení je rovněž podstatně nižší než při drážkování. Drážkováním elektrodou č docílíte vypálení nečistot (mastnoty) v okolí budoucího svaru. Drážkování začínáme cca 5 až 10mm před začátkem trhliny a končíme opět 5 až 10mm za jejím koncem - nahrazujeme tímto zavrtávání konců trhlin, neboť vyvrtané díry přinášejí těžkosti při sváření. Při vlastním sváření šedé litiny je nutné dodržet mimo jiné 3 základní pravidla: 1. Sváření provádět pouze v krátkých housenkách (1 až 3cm - délka housenky má přibližně odpovídat tloušťce svařované součásti) 2. Ihned po sváření temovat kladivem (nástrojem) vždy s kulatým (tupým) nosem- nikdy ne ostrým nástrojem 3. Další housenku pokládáme ve chvíli, kdy udržíme na svaru holou ruku

10 Elektrody pro tvrdonávary 3110 Speciální elektroda vysoce odolná proti opotřebení DIN 8555: E 10-UM-65 GR Obal: rutil-bazický Svařovací proud: ~ 50V / = + Mechanické vlastnosti svarového kovu: Vlastnosti: Elektroda obsahuje ve svarovém kovu karbidy V-Cr. Určená pro naváření nástrojů a strojů, které jsou odolné abrazivnímu opotřebení. Legovaná v obalu, výtěžnost až 170%. Použití: Pluhové ostří, křídla míchaček, cementové a betonové pumpy, pískovody, lisovací formovače v cihelnách, pružinové šneky všech typů. C Cr Si Nb Mn ,5 7 1,7 tvrdost [HRC] ~66 Sušení: 1 hod při 250 C Průměr (mm) Délka [mm] Počet ks/kg Balení [kg] Sv. proud [A] 2, , , , , , , , Návarová elektroda obsahující karbid chromu DIN 8555: E 10-UM-60 GRPZ Obal: rutilový Svařovací proud: ~ 50V / = + Vlastnosti: Na tvrdonávary proti extrémnímu otěru. Návar je odolný proti abrazivnímu opotřebení způsobeným pískem, štěrkem, hlínou uhlím. Velice dobře svařitelná, lehce zápalná, tichý intenzivní tok. Vytavitelnost 165% Použití: Na díly, u kterých je značná velikost ztrát materiálu. Pérové převody, hrany, zuby bagrů, pískové skluzy, pískové pumpy atd. Ideální na široké návarové plochy, jako pancířovaná ochrana na opotřebovaných nástrojích z Mn ocele nebo na naváření. C Cr V Ni Mn Mo 3, ,6 1 0,5 Mechanické vlastnosti svarového kovu: tvrdost 1. vrstva [HRC] tvrdost 2. vrstva [HRC] Sušení: 1hod při 250 C Průměr mm Délka [mm] Počet ks/kg Balení [kg] Sv. proud [A] 2, , , , , , , , Wolfram-karbidová návarová elektroda vysoce odolná proti opotřebení DIN 8555: E 21-GF UM-700G Obal: bazický Svařovací proud: ~ = + Mechanické vlastnosti svarového kovu: Sušení: 1hod při 250 C Trubičková elektroda na pancířování strojových dílů a nástrojů, které jsou silně namáhány na opotřebení. Použití: Speciálně na shrnovadla, bagrové lžíce, zemní vrtáky, planýrovací nože, škrabáky, deskové nože, řezací nože, ventilátory, krájecí nože atd. W Cr Fe zbytek Tvrdost 1. vrstva [56 HRC]] Tvrdost 2. vrstva 72 [%] Tvrdost 2200 [HV] 0,05 Průměr [mm] Délka [mm] Počet ks/kg Balení [kg] Sv. proud [A] 3, , , Návarová elektroda, houževnatá a odolná proti rázům DIN 8555: E 6 - UM 600 Vlastnosti: Svarový kov, i když má vysokou tvrdost, je zvlášť houževnatý a Obal: bazický odolný proti rázům. Může být opracován pouze broušením. Použití: Na Svařovací proud: ~ = + Provedení CHW3220 HMR vysoce výkonná elektroda pro vodorovné svary pancířování strojových a konstrukčních dílů, které jsou při zvýšeném opotřebení též namáhané rázem. Bagrové zuby, shrnující desky, radlice, kladivové vrtáky. Tažné, tlačné a tlakové nástroje, kladivové mlýny, kladiva. C Cr Si 3,6 9,5 2 Mechanické vlastnosti svarového kovu: tvrdost 1. vrstva [HRC] tvrdost 2. vrstva [HRC] Sušení: 1hod při 250 C Průměr mm Délka [mm] Počet ks/kg Balení [kg] Sv. proud [A] 2, , , , , , , , , ,

11 Elektrody pro tvrdonávary 3300 Návarová elektroda pro ocel pracující v rychlém režimu DIN 8555: E 4-UM-60 ST Obal: bazický Svařovací proud: ~ 50V / = + Vysoká odolnost vůči poškození, nárazu a tlaku, vysoký stříhací výkon. Vhodná na opravu nově vytvořených řezných hran a otěrových ploch na nástrojích všech typů. Svár vykazuje vysokou houževnatost,,odolnost vůči trhlinám a teplotním rázům. Odolný do 650 C (pro otěr kov-kov). Použití: Řezací nástroje, matrice, protahovací trny, soustružnické nože, řezné pláty, dřevozpracující nástroje, hoblovací nože, kovací nástroje, kovací čelisti, za tepla pracující nože. C V Cr W Mo Si Mn 0,8 1,5 5 1,5 10 0,5 0,5 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost [HRC] Vytavitelnost [%] Sušení: 1hod při 250 C Průměr mm Délka [mm] Počet ks/kg Balení [kg] Sv. proud [A] 2, , , , , , , , Elektroda na třískově opracovatelné návary středně tvrdé a tažné DIN 8555: E 1 UM 300 Obal: bazický Svařovací proud: = + Mechanické vlastnosti svarového kovu: Bazická obalená elektroda se střední tvrdostí a tažností pro navařování dílů vystavených tření a rázům. Svarový kov třískově opracovatelný. Návary jsou možné bez mezivrstev Použití: Kolové věnce, ráfky, úderníky, kolejnice, pojízdné kladky, spojky, bubnové brzdy, lanové kladky atd. C Mn Si Cr 0,18 1,3 0,7 1,2 Tvrdost [HB] Sušení: 1 hod při 250 C Průměr [mm] Délka [mm] Balení [kg] Svář. proud [A] 2, , , , , , , , , , Elektroda na naváření dílů namáhaných tlakem a rázem DIN 8555: E 7 UM-250-KP Obal: bazický Svařovací proud:~ = + Jedna z nejvíce houževnatých elektrod. Svarový kov je plně austenická Mn-Cr slitina. Návar je odolný vůči trhlinám a vykazuje vysokou odolnost proti tlaku a rázům. Po navaření je třískově opracovatelný (tvrdost pouze 260 HB), ale po namáhání dojde k samovytvrzení až na 560 HV. Použitelná do +500 C. Tato elektroda nepotřebuje předehřev a ani podkladovou vrstvu, což ji předurčuje na opravy enormně namáhaných srdcovek v kolejišti, úderníků, zpevnění a pancířování desek, drtičů, hydrauliky, nebo jako podkladová vrstva pro tvrdší návary. Např. naváření drtících válců, desek, kladiv, bagrových zubů, kolejnic, měkkých částí srdcovek, na naváření mezivrstev pod následné naváření tvrdonávarů legovaných karbidy chromu. Rovněž vhodná na spojové sváření tvrdých manganových ocelí. C Mn Si Cr 0,6 16,5 0,8 13,5 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Tvrdost A5 [%] [HB]; 48[HRC] 35 Sušení: 1 hod při 250 C Průměr [mm] Délka [mm] Balení [kg] Svář. proud [A] 2, , , , , , , ,

12 Trubičkové elektrody pro tvrdonávary Pro naváření trubičkovými elektrodami se používají malé proudy, vzniká tak minimální struska, která je snadno odstranitelná. Zvýšení rychlosti návaru je možné vložením druhé elektrody do oblouku ( v tomto případě dvojitý doporučený proud). Trubičkové elektrody jsou velmi ekonomické při návaru nedochází k promísení návaru s podkladem a tak je výsledná tvrdost získána již v 1.vrstvě návaru. U běžných návarových elektrod je výsledné tvrdosti dosaženo až ve 2. nebo 3.vrstvě a tím spotřeba elektrod stoupá. Běžná návarová elektroda : 100 kg elektrod = 45 kg návaru, trubičková elektroda 100 kg elektrod = 95 kg návaru. Svařovací proud: = ~ +, 45V Délka oblouku od 2 do 5 mm elektrody. Elektrodu držet kolmo k povrchu. 3810, 3812 Vysoce efektivní trubičková elektroda s vysokou abrazivní odolností, při nízkých rázech Elektroda vhodná tam, kde je na prvním místě efektivita. Vytváří návar odolný vůči abrazivnímu opotřebení při nízkém působení rázů. Je složena z karbidů Fe-Cr-W (WC) v martenzitické matrici Použití: cihelny, lomy, pískovny, cementárny, dřevařství, zemědělství, šnekové mlýny, škrabky, pluhy, dopravníky suti, lopatky míchačů, vrtáky Cr WC HRC 12,0 12,0 52,0 40, Průměr (mm) Délka (mm) Balení(kg) Svář. proud [A] 6, , , , , , Trubičková elektroda se základní ochranou při středním abrazivní opotřebení a rázech Návar poskytující základní ochranu při nízkých nákladech. Hodná pro střední abrazivní působení a rázy. Struktura: martenzitická ocel. Použití: cihelny, lomy, pískovny, cementárny, dřevařství, zemědělství,, štěpkovače, šnekové převody, škrabky, pluhy, dopravníky suti, lopatky míchačů, vrtáky C Cr Mo HRC 4,5 10,0 2, Průměr (mm) Délka (mm) Balení(kg) Svář. proud [A] 6, , , , , , Univerzální trubičková elektroda, odolná vysokým rázům, střední až vyšší abrazivní odolnost Univerzální elektroda pro navařování bez trhlin, vysoce odolná vůči rázům, se střední až vyšší odolností vůči abrazivnímu opotřebení. Při práci dochází k samovytvrzení návaru. Návar je méně nachylný ke křehnutí než C13% Mn ocele. Austenitická struktura. Použití: všude tam, kde je primární odolnost vůči vysokým rázům v kombinaci se silným abrazivním opotřebením, nebo opotřebením kov-kov. Např.důlní činnost, povrchová těžba, cihelny, lomy, kladiva, bagrové zuby,.. C Mn Cr V HB 0,65 12,0 14,0 1,0 200 Průměr (mm) Délka (mm) Balení(kg) Svář. proud [A] 6, , , , , ,

13 Trubičkové elektrody pro tvrdonávary 3823 Trubičková elektroda s velmi vysokou tvrdostí, abrazivně odolná, pro nízké rázy Elektroda vytváří návar charakteristický svou tvrdostí a vysokou odolností vůči abrazivnímu opotřebení, není vhodná pro příliš silné působení rázů. Je složena z karbidů Chromu, Vanadu a Niobu v austeniticko-eutektické matrici. Korozivzdorný nános je odolný teplotám až do 650 C. Použití: Naváření uhlíkových ocelí, šedé litiny bez podkladové vrstvy, slitinové ocele a nástrojové ocele (v tomto případě použít jako podkladovou vrstvu elektrodu 8200 nebo 8310). Vhodná pro cementárny, vysoké pece, zemědělství: mačkací šneky, lopatky míchačů, pěchovací zuby a lopatky, škrabky, drtící kladiva, prosévací rošty, rypadlové zuby, peletovací stroje. C Cr Mo V Nb W HRC 5,5 19,0 5,0 1,0 5,0 2, Průměr (mm) Délka (mm) Balení(kg) Svář. proud [A] 6, , , , , , , 3833, 3835 Trubičková elektroda s vysokou abrazivní odolností, při středních rázech Elektroda vytváří návar velmi odolný vůči abrazivnímu opotřebení a zároveň vhodný pro střední působení rázů. Je složena převážně z karbidu Chromu v austeniticko-eutektické matrici Použití: Naváření nízkouhlíkových ocelí, šedé litiny a manganových ocelí. Vhodná pro cihelny, lomy, pískovny, cementárny, zemědělství, povrchové a důlní stroje, lisovny olejů, atp. C Mn Cr Mo V B HRC 5,5 5,5 5,0 3,0 0,5 3,5 30,0 32,0 26, , , , Průměr (mm) Délka (mm) Balení(kg) Svář. proud [A] 6, , , , , ,

14 Stelitové elektrody Elektroda Stellite 1 DIN 8555: E23 - UM 250 CKTZ AWS A 5.11: E Ni Cr Mo 5 Obal: rutil- bazický Svařovací proud: =(+)/~ 70V Vysoce legovaná elektroda tvořící plně austenitický svarový kov odolný otěru a rázům, odolný tvorbě okují do 1200 C. Jedná se o Co-Ni-Cr slitinu odolnou rázům a za studena vytvrditelnou. Elektroda je vhodná jak pro naváření tak i pro sváření. Vytvrditelná za studena až do 400 HB. Použití: Protikorozní a otěruvzdorné návary v mořících linkách. Transportní přípravky v pecích, kontaktní plochy armatur i ventilů, naváření zápustek, kovacích válců, exponovaných částí manipulátorů v kovárnách, kladivových kovadel, trnů, hrotů, stripovacích kleští, střižné hrany nožů teplých nůžek. Pro opravy na ocelích, ocelích na odlitky a na slitinách niklu, plátování součástí, antikorozní otěruvzdorné návary odolávají teplotám do 1200 C. Doporučení: Pro naváření teplého nářadí se doporučují pouze jednovrstvé návary při nastavení vysokoproudových hodnot - pro sváření pracovat naopak s nízkými parametry sváření. Předehřev: C C Cr Mn Si Co Mo W Ni Fe <0,1 16 0,8 0,5 3,5 16 3,7 >56 3 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Tvrdost [HB] Re [MPa] A5 [%] Sušení: 1hod při 250 C Průměr [mm] Délka [mm] Balení [kg] Svář. proud [A] 2, , , , , , Elektroda Stellite 6 DIN 8555: E 20-UM45-CRTZ AWS A5.13: E-CoCr-A Obal: rutil - bazický Svařovací proud: =(+)/~ Elektroda s rutilo-bazickým obalem na bázi kobaltu, legovaná Cr a W. Svarový kov se vyznačuje mimořádnou korozní odolností spojenou s odolností proti abrazi, tlaku, rázům a to i při vysokých teplotách. Návary jsou vhodné v případech tření kov - kov - adhézní otěr (a to i při nedostatečném či zcela chybějícím mazivu). Předehřev při masivním materiálu 300 C. Použití: Naváření hřídelí pump, ventilových sedel (klínů), armatur, ventilů, kovacích zápustek, ostřihovacích nožů v kovárnách, podávacích šneků, nářadí na stříhání žhavého skla, drtících kladiv, vodních turbín, ramen lopatek a hřídelí míchaček, naváření v dřevařském průmyslu - odkorňovací nože, ostřihovače výronků při odporovém sváření C Cr Mn Si Co W Ni Fe 1, ,1 zbytek 4,5 1,5 1,2 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost při teplotě +600 C[HRC] Tvrdost při teplotě +20 C [HRC] Sušení: 1 hod při 250 C Průměr Délka [mm] Balení [kg] Objednací Sv. proud [A] [mm] číslo 2, , , , , , , Elektroda Stellite 12 DIN 8555: E 20-UM-50 CTZ AWS A 5.11: E Co Cr-B Obal: bazický Svařovací proud: = +/ ~70V Vysoce výkonná návarová elektroda odolná proti opotřebení až do teploty +900 C. Vysoká odolnost proti rázům a trhlinám za studena. Odolná proti korozi, oxidaci, kavitaci a abrazivnímu opotřebení. Zvýšená odolnost při tření kov na kov. Co-Cr-W legování zabezpečuje vysokou tvrdost i při vysoké teplotě (plocha je zbarvená do červena) a po ochlazení se dosáhne tvrdosti ve výchozím stavu. Zvláště výborné výsledky byly dosaženy u dřevozpracujících nástrojů jako například škrabáky na kůru Použití: Tato elektroda je vhodná pro tvrdonávary, kde je důležitá korozivzdornost a vysoká teplotní odolnost, jako například hřídele čerpadel, tepelně namáhané škrabací nože, stříhací nástroje, ventily na páru a kyselé roztoky, šneky na zpracování papíru a umělých hmot. Předehřev při masivním materiálu 300 C C Si Cr W Fe Co 1, ,5 3 Zbytek Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost [HRC] Tvrdost při 600 C [HRC] Sušení: 1 hod při 250 C Průměr [mm] Délka [mm] Balení [kg] Svář. proud [A] 2, , , , , , , ,

15 Elektrody pro sváření neželezných kovů 800 Elektroda na hliník a hliníkem legované materiály Velmi lehce svařující elektroda, kterou můžou být svářeny všechny Al a Al DIN 1732: S-Al Si 12 Obal: speciální Svařovací proud: = + legované materiály. Vysoký odtavující výkon, lehký tok, hladké svarové spoje se zabarvením jako základní materiál. Vysoká pevnost. Použitelná pro plechy od 2 mm. Při tloušťce nad 3 mm je nutno použít předehřev C Použití: Vhodná pro nádrže, trubky, hlavy válců, motorové bloky, mléčné konve, olejové vany, kompresory, regály, atd. Al Si Tvrdost [HB] Sušení: Všeobecně není sušení nutné Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks/kg] Balení [kg] Sv. proud [A] 2, , , , , , Elektroda na měděné materiály DIN 1733: E -CuSn7 AWS A 5.3: E CuSn-C Obal: bazický Svařovací proud: = + Tažná a odolná proti opotřebení, nízký koeficient tření, vysoká odolnost vůči vodě, korozi, tření. Velké úspory vzniknou nanesením na ocel - korozi a otěruvzdorná vrstva. Při síle stěny nad 4mm je doporučený předehřev 250 C Použití: Na sváření a nanášení mosaze, Sn bronzů, mědi, ocele, ocelolitiny a litého železa. Používá se na naváření hřídelí, pump, částí lodí, ozubených kol, trhlin, skříní, kluzných ploch, formovacích nástrojů, pístů, čerpadlových kol, lopatek, turbín, měděných lžic, atd. Sn P Mn Cu 7 0,3 0,4 zbytek Tvrdost [HB] Sušení: Všeobecně není sušení nutné Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks/kg] Balení [kg] Sv. proud [A] 2, , , , , , Elektroda na hliníkové bronzy DIN 8555: E c AWS A 5.6: E CuAlMn-C Obal: bazický Svařovací proud: = + Vápenobázická elektroda pro sváření hliníkových bronzů, také pro naváření mědi, měděných slitin a ocele. Svarový kov vykazuje vysoké mechanické vlastnosti. Je odolný proti korozi, erozi, kavitaci a mořské vodě. Vzhledem ke svým vlastnostem je vhodná pro lodní konstrukce a chemický průmysl, zvláště tam, kde účinkuje současně koroze i eroze. Nízký koeficient tření umožňuje naváření na kluzné plochy. Použití: Lodní šrouby, ventily, pumpy, hřídele, ložiskové pánve, vedení, parní kondenzátory, kontakty, kaplanovy turbínylopatky, francisové turbíny, peltonová kola, atd. Mn Al Ni Fe Cu 13 7,8 2,5 2,5 75 Tvrdost [HB] >20 <200 Sušení: 2 hod při 300 C Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks/kg] Balení [kg] Sv. proud [A] 2, , , , , , ,

16 Elektrody pro speciální účely 9200 Speciální elektroda na odstranění zalomených šroubů Vynikající a nezbytný pomocník pro každou dílnu. Vysoce výkonná, syntetická elektroda s nově vyvinutým obalem s možností sváření v hlubokých slepých otvorech. Speciální struska odděluje a chrání základní materiál, závit a návar. Vytváří čep na utrženém zbytku šroubu nebo závitníku bez spojení s okolním materiálem. Použití: Elektrodu vedeme kolmo středem díry tak, aby se nedotýkala materiálu. Pomalu naváříme směrem nahoru. Jakmile jsme na úrovni základního materiálu vezmeme odpovídající matici, ve které postupujeme stejně až na hranu a potom matici ovaříme. Po vychladnutí je možné matici vyšroubovat. Několik silných úderů kladivem při kroucení umožňuje uvolnit strusku ze závitu. Svařovací proud: = + - ~ Průměr [mm] Počet [ks/kg] 2, , , Speciální předehřívací elektroda Elektroda pro předehřev všech druhů ocele a litiny. Nahrazuje předehřívání acetylenem. Je použitelná ve všech případech, kdy je nutný předehřev. Velmi rychlý pomocník, který šetří čas i acetylen. V kombinaci s drážkovací a řezací elektrodou 5000 výhodně nahradí autogen a to zvláště tehdy, když jsou problémy s těžkými acetyleno-kyslíkovými lahvemi Použití: Doly, stavební stroje, bagry, kolejnice atd. Návod k použití: 5100 vyžaduje dlouhý oblouk (až 30 mm) a vyšší nastavení proudu. Po ohřátí na požadovanou teplotu strusku odklepněte. Při správně nastaveném proudu elektroda příliš neubývá. Průměr Balení [Kg] Proud [A] 2,50 4,0-3,25 6, Uhlíková drážkovací elektroda Uhlíková elektroda pro obloukové vzduchové drážkování stlačeným vzduchem. Nejrychlejší a nejlevnější řezání a drážkování související s opravami. Elektroda se používá k roztavení materiálu, který je vyfukován ven. Použití na nelegovaných a nízkolegovaných ocelích, na nerezové oceli, na litině a jiných kovech. Použití na hořácích K10/K12/K16. Dodáváno v průměrech: 4,5,6,8,10,12,14 mm 5000 Speciální elektroda na drážkování a řezání Obal: rutil-bazický Svařovací proud: ~ = - Sušení: Všeobecně není sušení nutné Zvláštní elektroda na drážkování a řezání všech kovových materiálů. Enormně vysoký vyfukovací účinek, lehké zapalování, dá se použít i na stejnosměrný proud. Není nutný kyslík ani stlačený vzduch. Odstraní všechny chybné svary, řeže antikorozně, sráží hrany, otevírá trhliny, odpaluje popraskané navářené vrstvy. Na hliník, ocel, šedou litinu, nerez a jiné ocele. Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks/kg] Balení [kg] Sv. proud [A] 2, , , , , , , , Drážkováním elektrodou CH-W 5000 docílíte vypálení nečistot (mastnoty) v okolí budoucího svaru.

17 MIG dráty pro nelegované a nízkolegované oceli 7010 M Svářecí drát pro konstrukční oceli DIN 8559: SG 2 AWS A 5.18: ER 70 S-6 Rm Pro sváření ocelových konstrukcí, nádrží, strojů, zemědělských a lodních konstrukcí z nelegovaných ocelí. Pro oceli třídy 10 a 11, kotlové plechy HI-HII Ochranný plyn: M21: (Ar + 18% CO 2 ), popř. C 1 (100% CO 2) Materiály: St33-St52; H I, H II, 17Mn4, 19Mn6; St 35.8, St 45.8; 19Mn5; A-E; A32-E32; A36-E36; StE 255- StE380; GS 38-GS52. C Mn Si 0,09 1,5 0,9 kv [J] Provedení: 7010 M poměděný 7010 D pobronzovaný Průměr [mm]: 0,60 0,80 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg /cívka 7020 M Svářecí drát odolný vůči trhlinám AWS A 5.28: ER 100 S-1 EN : G 69 4 M Mn3Ni1CrMo Ochranný plyn: M21: Ar + CO 2 (18-20%), popř. C1 (100% CO 2) Speciálně vyvinutý pro svarové spoje a opravy na strojích a zařízeních v průmyslu. Např. bagrové lžíce, bagrové zuby, ramena výložníků atd. pro sváření nelegovaných a nízkolegovaných, jemnozrnných, konstrukčních ocelí, vysoko pevných, žíhaných ocelí nebo houževnatých ocelí pro nízké teploty. Svarový kov je houževnatý a odolný proti trhlinám. Materiály: N-A-XTRA 55-70, T1-T19 Hy80, Hy90, Hy100 a jemnozrnné ocele STE Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Rp [MPa] A5 [%] > >25 Průměr [mm]: 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg /cívka 7022 M Svářecí drát odolný atmosférické korozi AWS A 5.4: ER 80 S-Ni-1 Ochranný plyn: M21: Ar + CO 2 (18-20%), popř. C1 (100% CO 2) Typické chemické složení svarového Speciálně legováný Cu-Ni svářecí drát pro jemnozrnné ocele. Vhodný pro pracovní teplotu od -30 C do +350 C. Vysoká odolnost vůči atmosférické korozi. Použití: COR-TEN, Patinax, Coraldur, Coralpin; lodní ocele; 3YHS, Mn Ni 5,3; Mn Ni 6,3; Aleodur. C Si Mn Cr Mo V Ni Ti 0,08 0,7 1,7 0,2 0,3 0,08 1,0 0,1 kv [J] >720 > Průměr [mm]: 0,80 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg /cívka 7030 M Svářecí drát se zvýšenou pevností DIN 8559: SG - 3 AWS A 5.18: ER 70 S-6 Základní materiál: Ochranný plyn: M21: Ar + CO 2 (18%), popř. C1 (100% CO 2 ) Poloautomatový drát pro sváření nelegovaných a nízcelegovaných konstrukčních ocelí SG3. Pro sváření ocelových konstrukcí, nádrží, strojů, vozidel, zemědělských a lodních konstrukcí. Svarový kov je odolný od - 50 C až do C. Vhodný pro konstrukce se zvýšenou pevností Materiály: B: St 37.3-St 52.3, St 70.2, St 360C-St510C R: St 35.0-St 52.0, St 35.8, St 45.8 K: H I, H II, St 35 KKW, St 41 KKW, 17Mn4, 19Mn5, 17Mn4 KKW, 19Mn5 KKW, WStE 255 S: A-E, AH-EH Fk: StE 26 StE 47, StE-, WStE G: GS 38 -GS 52, Stg 38 - Stg 52 C Si Mn 0,08 0,95 1,65 kv [J] >490 > Průměr [mm]: 0,60 0,80 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg /cívka

18 MIG dráty pro nelegované a nízkolegované oceli 7033 M Svářecí drát pro znečištěné materiály Základní materiál: 65-85A V Ochranný plyn: M21: Ar + CO 2 (18%), popř. C1 (100% CO 2) Pobronzovaný svářecí drát pro sváření nelegovaných a nízcelegovaných ocelí, Díky optimálnímu legování (Titanem) vykazuje výborné vlastnosti na tenkých, rezavých, pozinkovaných a základní barvou znečištěných materiálech. Široké využití, převážně v automobilovém průmyslu. Pro materiály: Ocele: B: St 37.3-St 52.3, St 70.2, St 360C-St 510C; lodní ocele: A, B, C, D, E, AH, DH, jemnozrnné ocele do SDE 420; G: GS 38 GS 52, Stg 38 Stg 52 Typické chemické složení C Si Mn P S Cu Ti svarového Min 0,06 0,70 1,30 Max 0,14 1,00 1,60 0,025 0,025 0,35 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Rp [MPa] A5 [%] KV [J] >450 > Průměr [mm]: 0,80 1,00 Balení [kg] 15 kg /cívka 0,10 0,15

19 MIG dráty pro sváření nerezavějících ocelí 2104 M MIG drát pro svářecí austenitických Cr-Ni ocelí DIN 8556: SG X 2 Cr Ni 19 9 AWS A 5.9: ER 308 L Si EN : W 19 9 LSi/G 19 9 LSi Základní materiál: Ochranný plyn: M13 (Ar + >0-3% O 2) M12 (Ar + >0-5%CO 2) Vysoká odolnost proti médiím způsobujícím oxidaci a interkrystalickou korozi. Vhodný pro pracovní teplotu od do C. Velmi dobrá tekutost svarového kovu, která je zabezpečená zvýšeným obsahem křemíku. Před svářením nepředehřívat a po sváření tepelně nezpracovávat. Vhodný pro chemické přístroje a nádrže, pro chemický, farmaceutický celulózový, potravinářský a nápojový průmysl. Pro materiály DIN 17006: , X 6 CrNiNb18-10: mat : AWS 347 X 6 CrNiTi 18-10: mat : AWS 304 X 3 CrNiCuTi 12-9: mat X 12 CrNi 18 9: mat : AWS 302 X 5 CrNi 18 8: mat : AWS 304 GX 10 CrNi 18 8: mat : AWS 305 X 2 CrNi 18 9: mat : AWS 304 L X2 CrNi18 10: mat : AWS 304 LN; C Si Mn Cr Ni 0,025 0,8 1, kovu %]: Průměr [mm]: 0,80 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg /cívka 2200 M MIG drát pro svářecí žáruvzdorných ocelí DIN 8556: SG X 12 Cr Ni AWS A 5.9: ER 310 Základní materiál: Ochranný plyn: M13 (Ar + 1-3% O 2) Nevhodný pro okolí obsahující síru. Svarový kov je odolný do teploty C. Mnohostranně použitelný v žíhárnách, kalírnách, keramickém průmyslu atd. Vhodný pro sváření žáruvzdorných a žárupevných ocelí. Materiály: , , , , , , , , , AISI 305, 310S31, 314, A 299. M12 (Ar + 2%CO 2 ) Průměr [mm]: 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg /cívka 2340 M MIG drát pro svářecí austenitických Cr-Ni-Mo ocelí DIN 8556: SGX 5 CrNiMo AWS A 5.4: ER 316 LSi EN : W LSi/ G LSi Základní materiál: Ochranný plyn: M13 (Ar + >0-3% O 2) M12 (Ar + >0-5%CO 2) Vysoká odolnost proti médiím způsobujícím oxidaci a interkrystalickou korozi. Vhodný pro pracovní teplotu od do C. Velmi dobrá tekutost svarového kovu, která je zabezpečená zvýšeným obsahem křemíku. Před svářením nepředehřívat a po sváření tepelně nezpracovávat. Vhodný pro chemické přístroje a nádrže, pro chemický, farmaceutický, celulózový, potravinářský a nápojový průmysl. Materiály: , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , C Si Mn Cr Ni Mo 0,025 0,8 1,7 18,5 11,5 2,8 kovu %]: Průměr [mm]: 0,60 0,80 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg /cívka MIG dráty pro sváření litiny 620 M Drát legovaný Ni pro sváření litiny a litiny k oceli Základní materiál: Ochranný plyn: směsný plyn např. Ar I1 Drát se speciálním Ni-Fe legováním vvhodný pro jedno i vícevrstvé sváření litiny a spojování litiny s ocelí. Při tloušťce stěny víc než 15 mm, navařit drátem CHW-620 jen jako podklad a poté vyvařit CHW Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] A5 [%] Tvrdost [HB] Průměr [mm]: - - 1,20 Balení [kg] 8 Kg/cívka

20 MIG dráty vysocelegované 318 M Stabilizovaný, austenitický, poloautomatový drát DIN 8556: SGX 5 CrNiMoNb19 12 AWS A 5.4: ER 318 EN : W NbSi/G Základní materiál: Ochranný plyn: M13 (Ar + >0-3% O 2) Pro sváření nestabilizovaných a stabilizovaných korozivzdorných Cr-Ni-Mo ocelí. Materiály: , , , , , , M12 (Ar + >0-5%CO 2) Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] A5 [%] Průměr [mm]: 0,80 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg/cívka 8012 M MIG drát na sváření austenitických Cr-Ni ocelí, a pro feritické Cr oceli DIN 8556: SG X 2 Cr Ni AWS A 5.4: ER 309 Základní materiál: Ochranný plyn: M13 Ar + O 2 M12 Ar + CO 2 Vhodný pro materiály , MIG drát na sváření austenitických Cr-Ni ocelí, také pro feritické Cr oceli. Vhodný na naváření a poduškování na nelegovaných a nízkolegovaných ocelích. Vysoká odolnost proti trhlinám ho předurčuje pro těžce mařitelné oceli. Možno svářet rozdílné oceli-černobílé sváření (nerezavějící ocel s konstrukční ocelí). Svarový kov je korozivzdorný. Velmi dobré operační vlastnosti zabezpečené zvýšeným obsahem křemíku ve svarovém kovu. Tepluvzdorný do C. Předehřev a mezihousenková teplota je závislá od základního materiálu - pro feritické oceli je 200 až 300 C. Cr Mn C Ni Si 23,5 1,7 0,03 12,5 0,9 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] A5 [%] kv [J] Průměr [mm]: 0,80 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg/cívka 8022 M MIG drát pro Mo legované niklové slitiny a CrNiMo ocele DIN 1736: SG-Ni Cr 21Mo9Nb AWS A 5.4: ER NiCrMo-3 Základní materiál: Ochranný plyn: I 1 (Ar) nebo I 2 (Ar + He) Vhodný pro žárupevné oceli, různorodé sváření a těžce svařitelné oceli. Odolný do teploty C. Svarový kov je vysoce odolný proti trhlinám a tepelným šokům. C Cr Nb Fe Mo Ni 0,1 22,0 3,4 5,0 9,1 zbytek Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] A5 [%] Průměr [mm]: 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg/cívka 8200 M Vysoce pevný drát na legované a neznámé ocele DIN 8556: SG X 10 Cr Ni 30 9 AWS A 5.4: ER 312 Základní materiál: Ochranný plyn: M13 Ar +O 2 M12 Ar + CO 2 Vysoce pevný MIG drát pro těžce svařitelné, různorodé, vysoce pevné, zušlechtěné, nástrojové, chromové oceli a jejich kombinace. Vhodné pro naváření podkladových vrstev na základní materiály vysoce citlivé na trhliny. Ideální pro vysoce kvalitní opravárenské svary. Svarový kov je austeniticko-feritický s obsahem delta feritu 40%. Vykazuje vysokou pevnost a odolnost vůči trhlinám. Je odolný proti korozi. Předehřev je závislý na typu základního materiálu. C Mn Cr Ni Si 0,11 1,8 30 9,5 0,4 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] A5 [%] kv [J] >30 Průměr [mm]: 0,80 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg/cívka 8301 M Cr-Ni-Mn MIG svářecí drát DIN 8556: ER 307 Si Základní materiál: R 307 Si Ochranný plyn: M13 (Ar + 1-3% O 2) M12 (Ar + 2% CO 2) Zvlášť vhodný pro spoje odolné vůči trhlinám na nelegovaných a nízkolegovaných zušlechtěných, tepluvzdorných, chromových, tvrdomanganových ocelích a jejich kombinacích, též pro sváření feritických ocelí s austenitickými (černo-bílé sváření). Svarový kov má extrémně vysokou tažnost, je odolný proti korozi, je antimagnetický a odolný tepelným šokům do teploty +850 C. Svarový kov je plně austenitický. C Si Mn Cr Ni 0,08 0, kv [J] Tvrd. [HB] Vytvrditelnost za studena do 400 HB Průměr [mm]: 0,80 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg/cívka

21 MIG dráty pro sváření hliníku a jeho slitin 840 M Speciální drát pro sváření DIN 1732: S-AlMg4,5Mn AWS A 5.10: ER 5183 Ochranný plyn: I 1 (Ar) nebo I 2 (Ar + He) Výborné mechanické vlastnosti, proto vhodný pro vytvrditelné hliníkové slitiny, jako např. AlZnMgCu 1.5. Vysoká odolnost proti povětrnostním vlivům a mořské vodě, mnohostranně použitelný. Pro slitiny AlMg4,5Mn, AlMn, AlMgSi, AlMg3, AlMg5, AlMgMn Mg Mn Cr Ti Al 4,3-5,2 0,6-1,0 0,05-0,25 0,1-0,25 zbytek Průměr [mm]: 0,80 1,00 1,20 Balení [kg] 7 Kg/cívka 870 M Svářecí drát obsahující vysoce kvalitní křemík DIN 1732: S-AlSi5 AWS A 5.10: ER 4043 Speciálně pro sváření AlMgSi, AlZnMg,AlCuMg, také slitiny AlSi s obsahem křemíku do 7%, AlCuMg Ochranný plyn: I 1 (Ar) nebo I 2 (Ar + He) Al Si Fe Ti Zn 94 4,5-5,5 0,4 0,2 0, Průměr [mm]: 1,00 1,20 1,60 Balení [kg] 7 Kg/cívka 880 M Univerzální Al-Mg svářecí drát DIN 1732: SG-AlMg5 AWS A 5.10: ER 5356 Ochranný plyn: I 1 (Ar) nebo I 2 (Ar + He) Pro sváření a opravy AlMg materiálů do 6% Mg, pro válcované nebo odlévané AlMg slitiny jako například AlMg3, AlMg5, AlMgMn, AlZnMg1, AlMgSi1. Svarový kov je odolný proti korozi a mořské vodě a je eloxovatelný. Mg Cr Mn Al 4,9-5,3 0,15 0,3-0,5 zbytek Průměr [mm]: 0,80 1,00 1,20 1,60 Bal. [kg] 7 Kg/cív. 882 M MIG drát pro sváření a opravy AlMg slitin do obsahu 4% Mg DIN 1732: SG-AlMg3 Vhodný pro sváření AlMgMn, AlMn, AlMgSi slitin, které jsou anodicky ASTM B 285: ER 5154, 5654 eloxovatelné (velmi dobrá barevná shoda). Vhodný pro základní Ochranný plyn: I 1 (Ar) nebo I 2 (Ar + He) materiály AlMg1, AlMg2, AlMg3, AlMgMn, AlMg3Si, AlMgSi0.5, AlMg1Si. Svarový kov je odolný proti mořské vodě, leštitelný a eloxovatelný. Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] Průměr [mm]: 0,80 1,00 1,20 1,60 Bal. [kg] 7 Kg/cív.

22 MIG dráty pro sváření mědi, mosazi, bronzu a pozinku 904 M Svářecí drát na sváření Cu-Sn legovaných slitin DIN 1733: SG-ZuSn12 Ochranný plyn: I 1 (Ar) Svářecí drát s Cu-Sn legováním na sváření Cu-Sn legovaných slitin, jako bronzy s 4-12% Sn, Cu-Zn slitiny (mosazi), Cu-Sn-Zn-Pb slitiny drát je vhodný i pro naváření litiny a sváření pozinkovaných ocelí Cu Sn P 86 12,5 0,25 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] A5 [%] Tvrdost [HB] Průměr [mm]: - 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg/cívka 906 M Cu-Al svářecí drát pro sváření a naváření hliníkových bronzů, speciálních mosazí, oceli, litiny a pozinkovaných ocelí DIN 1733: SG-CuAl8 AWS A 5.9: ER CuAl-Al Základní materiál: Odolný proti korozi a mořské vodě. Svarový kov vykazuje dobrou kluznou vlastnost (kov-kov). Vhodný pro naváření lodních šroubů, kluzných kolejnic, ložisek, pro sváření pozinkovaných plechů, ideální pro karoserie. Ochranný plyn: Cu leg. = I 1 (Ar) Pozink.= 97,5% Ar + 2,5% CO 2 popř. Ar + 2% O 2 Typické chemické složení svar. Cu= 92 Al=8 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] A5 [%] Průměr [mm]: 0,80 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg/cívka 910 M Drát pro otěruvzdorné naváření tažných a tlačných nástrojů DIN 1733: SG-Cu Al 8 Ni 6 Ochranný plyn: Argon I 1 Navařený svarový kov nezanechává na zpracovaném materiálu stopy. Je možné ho nanášet na podobné bronzy nebo oceli a ocelolitinu. Niklhliníkový bronz má vysokou odolnost proti korozi a otěru. Vhodný pro sváření Cu-Al-Ni dílů, odsolovacích zařízení pro mořskou vodu, konstrukce lodí a jejich opravy, lodní šrouby, čerpadla, trubkovody, atd. Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] A5 [%] Průměr [mm]: 1,20 Balení [kg] 15 Kg/cívka 911 M Svářecí drát pro sváření speciálních Cu-Sn slitin, pozinkovaných ocelí a mědi bez obsahu kyslíku DIN 1733: SG-CuSn Pro sváření pozinkovaných ocelí je třeba použít ochranný plyn M13 (Ar + O 2 ) nebo M12 (Ar + Co 2 ) Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] A5 [%] Tvrdost [HB] Průměr [mm]: 0,80 1,00 Balení [kg] 15 Kg/cívka

23 Trubičkové dráty pro nelegované a nízkolegované oceli 710 F Vysoce výkonný trubičkový drát naplněný kovovým prachem AWS A 5.20: 71 T-G Ochranný plyn: M 21 : Ar + CO 2 (18-20%) Popř. C 1: 100% CO 2 Kovovým prachem naplněný, vysokovýkonný trubičkový drát pro polo - a plně automatické sváření nelegovaných konstrukčních a jemnozrnných ocelí. Vhodný pro rozsah teplot od -40 až do 450 C. Pouze velmi malý povlak strusky, proto je možné svářet více vrstev bez mezioperačního čištění svaru. Pro materiály St , ocelolitinu GS 38, GS 45, GS 52, jemnozrnné oceli StE , žárupevné oceli HI, HIII, 17Mn4. Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] A5 [%] Průměr [mm]: 1,20 1,60 Balení [kg] 15 Kg/cívka 720 F Trubičkový svářecí drát s bazickou struskou, speciálně určený pro polohové svary AWS A 5.20: e71 T-5 EN 758: T 42 4 B M - 1 Ochranný plyn: C 1: 100% CO 2 Popř. M 21 : Ar + CO 2 (15-20%) Mnohostranně použitelný pro lodní konstrukce, konstrukce mostů, kotle, tlakové nádrže, různé strojní konstrukce. Svarový kov vykazuje vysoké mechanické hodnoty a je vhodný pro sváření vysoce pevných jemnozrnných ocelí. Vhodný pro materiály: St 33, St (DIN 17100), St50 a St60, kotlové oceli HI, HII, 17Mn4, jemnozrnné oceli StE , trubkové oceli St 37-52, St 92.7 TM-StE 480.7, lodní oceli A, B, D, E, AH Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] A5 [%] Průměr [mm]: 1,20 1,60 Balení [kg] 15 Kg/cívka 730 F Rutilový trubičkový drát s rychle tuhnoucí struskou AWS A 5.20: 72 T-1 EN 758: T 46 2 PC 1 Ochranný plyn: C 1: 100% CO 2 Nebo směsný plyn: Ar + CO 2 (15-20%) Výborné operační vlastnosti v polohách. Také je možná vysoká rychlost sváření do úzké mezery. Velmi malý rozstřik, lehce odstranitelná struska, bezporézní svary, základní materiál bez vrubů. Vhodný pro nelegované konstrukční oceli St 37-2, St52-3, kotlové oceli HI, HII, 17Mn4, trubičkové oceli St 37-2-St52-3, St 92.7TM, StE 480.7, lodní oceli A, B, D, E, AH 32- EH 36. Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] A5 [%] Průměr [mm]: 1,20 1,40 1,60 Balení [kg] 15 Kg/cívka 740 F Rutilový trubičkový drát s extrémně vysokou pevností AWS A 5.20: R 110 T5-K4 Ochranný plyn: M 21 : Ar + CO 2 (18-20%) Popř. C 1: 100% CO 2 Vhodný pro sváření vysoce pevných jemnozrnných ocelí (StE 620, StE 690), také pro opravárenské sváření na zemních strojích, jeřábech atd. I přes bazickou charakteristiku drát sváří velmi dobře, lehko odstranitelná struska a rovnoměrná kresba housenky. Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] A5 [%] Průměr [mm]: 1,20 1,60 Balení [kg] 15 Kg/cívka 750 F Trubičkový drát pro sváření bez ochranného plynu AWS A 5.20: R 70T- 4/E 70T-G Vhodný na sváření a naváření nelegovaných a nízkolegovaných ocelí Ochranný plyn: není nutný Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] A5 [%] Průměr [mm]: 0,90 1,00 1,20 2,4 Bal. [kg] 15 Kg/cív

24 Trubičkové dráty vysokolegované 307 F Samoochranný trubičkový drát pro sváření bez ochranného plynu DIN 8559: MF8-200-CKNZ AWS A 5.9: 307 Ochranný plyn: není nutný, lze použít CO 2 Vhodný pro sváření různorodých ocelí, manganových ocelí. Na poduškování před následným tvrdonavářením, odolný tlaku a rázům. Svarový kov je odolný proti trhlinám, žáruvzdorný, nerezavějící. Má vysokou tažnost. Svarový kov je vytvrditelný za studena. Na naváření kolejnic, zemních strojů, poduškování hřídelí. Svarový kov je vytvrditelný za studena na 350 HB. Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] A5 [%] Tvrdost [HB] >580 > Průměr [mm]: 1,60 2,40 2,80 Balení [kg] 15 Kg/cívka 309 F Austenitický trubičkový drát na sváření vysocelegovaných a nelegovaných ocelí EN 12073: T L R M 1 AWS A 5.22: E 309 LT-1 DIN 8556: MFX2 CrNi24 12 Základní materiál: Ochranný plyn: M 21: Ar + CO 2 (15-20%) Austenitický trubičkový drát na sváření vysokolegovaných a nelegovaných ocelí. Svarový kov je odolný do teploty C. Velmi dobré operační vlastnosti - bez rozstřiku, jemná kresba svarové housenky a bez zápalových vrubů. Svarový kov obsahuje 20% delta feritu - proto extrémní odolnost proti trhlinám. Zvýšená odolnost proti teplotám a korozi je zabezpečená přísadou Mo. Ideální pro černobílé sváření. Pro materiály: H II, 17Mn4, StE 355, , , , , , Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] A5 [%] Tvrdost [HB] >28 >480 Průměr [mm]: 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg/cívka 316 F Trubičková elektroda pro MAG sváření Rutilová trubičková elektroda pro MAG sváření nerezových austenitických AWS: E 316 LT-1 ocelí. Stabilní oblouk, malý rozstřik, dobrá odstranitelnost strusky, Základní materiál: mnohostranná použitelnost. 316 je pásově legovaná trubičková elektroda s rutilovou charakteristikou strusky pro sváření austenitických Ochranný plyn: M 21 : Ar +CO 2 (15-20%) CrNiMo-ocelí. Díky rychle tuhnoucí strusce je tato trubičková elektroda rovněž vhodná pro sváření směsným plynem M21 (podle EN 439) a také Doporučená spotřeba plynu: cca 15L/min. pod 100% CO2 ve všech polohách. Materiál je při přechodech v oblouku jemně kapičkový a sprchový. Struska je samo nebo lehce odstranitelná. Použitelná pro svařování ve všech polohách. Vhodná převážně pro dvouvrstvé svařování plechů a potrubí. Svarový kov je houževnatý do -120 C a odolný vůči tvorbě mezikrystalické korozi do +400 C. Rovněž vhodná pro vodorovné a horizontální polohy sváření. Vhodná pro materiály: , , , , , , , , , , , ASI-ocele: 316, 316L, 318. Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] A5 [%] Průměr [mm]: 0,90 1,20 Balení [kg] 15 Kg/cívka

25 MIG dráty pro speciální účely a tvrdonávary 322 F Legovaný, bazický trubičkový drát (bez ochranného plynu) pro pancířování, naváření na konstrukční a strojové díly DIN 8555: MF-6-60 Ochranný plyn: není nutný, Pro snížení roztřiku lze použít CO 2 Pro bagrové zuby, drtící čelisti, mlátící lišty, kladiva, pluhové ostří, zemědělská zařízení atd. I přes vysokou tvrdost je svarový kov obzvláště tažný a umožňuje návary bez prasklin. Při použití základních materiálů náchylných na trhliny je na naváření podkladové vrstvy potřebný 309 F nebo 370 F. Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost [HRC]= C Mn Cr Mo Si 0,8 2,0 4,5 0,8 0,8 Průměr [mm]: 1,20 1,60 2,40 2,80 Balení [kg] 15 Kg/cívka 324 F Trubičkový drát na pancířování odolné proti otěru a rázu DIN 8555: MSG 6-55 Na naváření kladiv, bagrových zubů, rýpadel, drtících nástrojů, Ochranný plyn: C1: 100% CO 2 dopravních šneků, kovářských kladiv matric, razníků, nástrojů na Nebo Ar + CO 2 (20%) tlakové lití, válečkových drah, nástrojů pracujících za tepla a za studena atd. Mnohostranně použitelný v kamenolomech, dolech, mlýnech. Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost [HRC]= Průměr [mm]: 1,20 1,60 Balení [kg] 15 Kg/cívka 340 F Trubičkový drát (s ochranným plynem) na tvrdonaváření DIN 8555: MSG Ochranný plyn: C1: 100% CO 2 Nebo Ar + CO 2 (20%) Svarový kov je tažný, odolný proti trhlinám. Ideální pro použití tam, kde po sváření je potřebné dodatečné mechanické opracování. Dobrá odolnost proti opotřebení, zvláště při opotřebení kov na kov. Pro tvrdonaváření oběhových kol, pásových vozidel, dopravních válců, ozubených kol, osy, hřídelí a ostatních strojních dílů. Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] Tvrdost [HB] Cr Mn C Si 1,7 1,5 0,25 0,6 Průměr [mm]: 1,20 1,60 Balení [kg] 15 Kg/cívka 360 F Vysoce legovaný C-Cr-Nb trubičkový drát na naváření dílů, které jsou namáhané velmi silným minerálním otěrem DIN 8555: MF-10-GF-60-GR Svarový kov je odolný proti korozi a skládá se z Cr-Nb karbidů. Ochranný plyn: Pro průměr 1,20 mm doporučujeme Návar není vhodný na namáhání rázem. Použití na křidélka míchačů, rozmetací válce, cementové a betonové pumpy, bagrové zuby atd. použít CO 2 popř. M 21 : Ar + CO 2 (18-20%). Pro ostatní průměry není ochranný plyn nutný. Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost [HRC] = C Mn Cr Mo Nb 5,0 3,0 26,0 0,5 0,8 Průměr [mm]: 1,20 1,60 2,40 2,80 Bal. [kg] 15 Kg/cív 370 F Austenitický trubičkový drát (samoochranný) pro sváření a naváření tvrdomanganové oceli, namáhané rázem Ochranný plyn: není nutný Sváření musí být co nejchladnější, protože tvrdomanganová ocel je při přehřátí nad C náchylná na růst zrna a následně k praskání. Vhodné především pro poduškování pod tvrdonávary. Použití: kladiva, drtící válce, kužele, výhybky, srdcovky, atd. Cr Mn C Ni Si ,4 0,5 1,5 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] A5 [%] Tvrdost [HB] Průměr [mm]: 1,60 2,40 2,80 Balení [kg] 15 Kg/cívka

26 MIG dráty pro speciální účely a tvrdonávary 435 F Samoochranný trubičkový drát, určený pro naváření a platírování DIN 8555: MF5GF350 CP AWS: 410 NiMo Ochranný plyn: není nutný Vhodný pro pracovní teplotu do C, žáruvzdorný do C. Drát má velmi dobré kluzné a pružné vlastnosti. Je určený pro naváření válců, vodních a parních armatur, kolejnic a výhybek. Tvrdost po tepelném zpracování je HB. Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] A5 [%] Tvrdost [HRC] Průměr [mm]: 1,60 2,40 2,80 Balení [kg] 15 Kg/cívka 460 M Svářecí drát pro naváření strojových dílů z konstrukční ocele, ocelolitiny nebo tvrdomanganové oceli DIN 8555: MSG 6-GZ-60 Základní materiál: Ochranný plyn: CO 2 nebo Ar + CO 2 Pro bagry, bagrové zuby, pluhové ostří, příklepové vrtáky, dopravní šneky, kladiva, klapky regulátorů, křídla různých míchačů atd. Vhodný pro opravy nové vyhotovení střižných hran na různých nástrojích. Svarový kov je opracovatelný pouze broušením. Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost [HRC] = Průměr [mm]: 1,20 1,60 Balení [kg] 15 Kg/cívka

27 WIG tyčky pro nerezavějící a duplexní ocele 2100 W WIG tyčka pro nerezavějící a kyselinovzdorné ocele DIN 8556: SG X 2CrNi 19 9 AWS A 5.9: ER 308 L-Si EN : W 19 9 LSi/G 19 9 LSi Základní materiál: Velmi dobrá tekutost, zvýšený obsah křemíku. Odolnost proti interkrystalické korozi. Vhodné pro pracovní teplotu od -196 C do +350 C. Ochranný plyn: Argon(I1) Pro materiály: , , , , , , C Si Mn Cr Ni 0,010 0,8 1, Tvrdost [HB] Průměr [mm]: 1,20 1,60 2,00 2,50 3,00 4, W WIG tyčka pro sváření a naváření žárupevných ocelí DIN 8556: SG X 12 CrNi Vlastnosti: Tažná za studena do 196 C. Žáruvzdorná do C. Plně AWS A 5.9: ER 310 austenický svarový kov. Předehřev a mezihousenková teplota je EN : W 25 20/G C. Rozsah použití: žíhárny, kalírny, konstrukce parních, tlakových Základní materiál: nádob, keramický, petrochemický a chemický průmysl. Ochranný plyn: Argon(I1) Pro materiály : , , , , , , , C Si Mn Cr Ni Mo 0,1 0,45 1, , Průměr [mm]: 1,60 2,00 2, W WIG tyčka pro nerezavějící a kyselinovzdorné ocele DIN 8556: SG X 2CrNiMo AWS A 5.9: ER 316 L EN : W L Základní materiál: Ochranný plyn: Argon(I1) Velmi dobrá tekutost, zvýšený obsah křemíku. Odolnost proti interkrystalické korozi. Vhodné pro pracovní teplotu od -120 C do C. Pro nerezavějící ocele a kyselinovzdorné ocele. Pro materiály: , , , , , , , , , , C Si Mn Cr Ni Mo 0,010 0,5 1,5 18,5 12 2,7 Tvrdost [HV] Průměr [mm]: ,00 1,20 1,60 2,00 2,50 3,00 4, W WIG tyčka pro nerezavějící a duplexní ocele DIN 8556: SGX 5CrNiMoNb19 12 AWS A 5.9: ER 318 Základní materiál: Niobem stabilizovaná, astenická svářecí tyčka na WIG svaření nestabilizovaných a stabilizovaných Cr- Ni Mo ocelí Ochranný plyn: Argon(I1) Pro materiály podle DIN : , , , , , , Průměr [mm]: 1,60 2,00 2,50

28 WIG tyčky pro návary plamenem metodou WIG 3020 G Flexibilní svářecí tyčka na sváření plamenem pro vysoce otěruvzdorné návary Svarový kov se skládá z niklové matrice s 75% karbidy wolframovými karbidy. Použití na hrany šnekových podavačů, pískové skluzy, různé míchače, razníky, míchadla, korunky vrtáků, stěrače, škrabáky na kůru, atd. Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost karbidu [HV] = 2200 Průměr [mm]: 4,00 5, G Svářecí tyčka naplněná wolframovými karbidy s extremně odolným pancířováním Pro naváření různých míchačů, korunkových vrtáků, planýrovacích nožů, dopravních šneků, stíračů, vřeten, atd. Vhodná pro díly, které jsou namáhané extrémním otěrem za rovnoměrného rázového namáhání. Svarový kov je opracovatelný pouze broušením. Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost karbidu [HV] = Průměr [mm]: 3,50 4,00 5,00 6, G Wolfram-karbidová svářecí tyčka pro vysoce otěruvzdorné pancířování Extrémní návar je odolný proti opotřebení, wolframový karbid je umístěn v elastické matrici. Vhodná pro pancířování korunkových vrtáků, hvězdových fréz, šestikřídelkových sekáčů, stabilizátorů, zubních korunek, šnekových segmentů atd. Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost karbidu [HRC] Pracovní teplota [ C] Zrnitost [mm]: 1,60 3,20 3,20 4,80 4,80 6,40 8,00 13, W Svářecí tyčka legovaná Co-Cr-W / trvdokov DIN 8555: WSG 20-GO-40-CTZ AWS A 5.13: R - CoCr A Pro tvrdé návary nástrojů, vysoce odolná proti korozi, oxidaci, teplotám a otěru. Vhodná na naváření šíbrů, ventilů, šneků, nožů, hřídelí čerpadel, matric, střižných hran. C Cr W Co 1,2 27 4,5 zbytek Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost [HRC] Tvrdost při 600 C[HRC] Průměr [mm]: 3,20 4, W Co-W tyčka pro naváření nástrojů na opracování dřeva DIN 8555: WSG 20-GO-50-CTZ AWS A 5.13: R- CoCr B Ochranný plyn: Argon Slouží na otěruvzdorné a nárazuvzdorné pancířování na škrabkách a pilových zubech na dřevo, stěračů, šneků v umělohmotném a chemickém průmyslu. Velmi dobrá odolnost při namáhání otěrem kovu o kov, kov o umělou hmotu a kovu o dřevo. Žárupevná do teploty 900 C. C Mn Cr W Fe Co 1,4 1,0 28 8,0 3,0 zbytek Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost [HRC] Tvrdost při 600 C[HRC] Průměr [mm]: 3,20 4,00

29 WIG tyčky pro měď, mosaz a bronzy 4220 W Svářecí tyčka z cínového bronzu na sváření měděných materiálů DIN 8556: SG- CuSn12 Základní materiál: Ochranný plyn: Argon, Argon-Helium Použití: na sváření například cínových bronzů, mosazí nebo mosazí s jinými Cu legovanými materiály, vhodná též pro fosforové bronzy, je dobře opracovatelná a vykazuje čistou svarovou lázeň. Ideální pro umělecké kováře, na naváření a spojové sváření pozinkových ocelí a různorodých materiálů. Sn Cu 12 zbytek Průměr [mm]: 2,00 3, W Tyčka na sváření a naváření Cu-Al legovaných slitin (hliníkové bronzy) s obsahem Al 5-9% DIN 8556: SG- CuAl8 AWS A 5.7: ER-CuAl-Al Ochranný plyn: Argon Základní materiál č.: , , Tyčka na sváření a naváření Cu-Al legovaných slitin (hliníkové bronzy) s obsahem 5-9 % Al, pro sváření Cu-Zn slitin (mosazí), platírované litiny a ocele. Dobrá tekutost svarového kovu. Svarový kov je odolný proti mořské vodě. Použití: pro lodní šrouby, čerpadla, armatury, tažné nástroje a kluzné plochy všech druhů. Al Mn Cu 8 0,3 zbytek Průměr [mm]: 2,00 2, W Cu-Sn svářecí tyčka na měděné materiály DIN 1733: SG - CuSn6 AWS A R: ER CuSn-A Základní materiál: Ochranný plyn: Argon Pro sváření mosazi s mosazí, nebo mosazi s ostatními materiály. Pro naváření ložiskových pouzder, kluzných kolejnic a opravy bronzových dílů. Dobře opracovatelná. Svarový kov je bezporézní a tvárný. Vhodné pro materiály č.: , , , , , Sn P Cu 6 0,2 zbytek Průměr [mm]: 2,00 2, W Svářecí tyčka pro pájení mědi a měděných slitin DIN 8556: SG- CuSn AWS A : ER Cu Ochranný plyn: Argon, Argon-Helium Dobrá zatékavost, vysoká elektrická a tepelná vodivost, velmi dobrá barevná shodnost s mědí. Pro umělecké kováře, konstrukce nádrží atd. Pro materiály č.: , , , , , , Cu Sn Mn Si Ni 98 0,8 0,2 0,3 0,1 Tvrdost [HB] Průměr [mm]: 2,00 3,00

30 WIG tyčky pro nástroje a formy 3040 W WIG tyčka pro opravy nástrojů pracujících za tepla DIN 8555: W/WSG3-GZ60T Základní materiál: Ochranný plyn: Argon(I1) Pro nástroje na tlakové lití, stříhací nože za tepla, obstřihávací nástroje a též na vyhotovení řezných hran na nástrojích pracujících za tepla a za studena, vyrobených z nelegované ocele. Po sváření je možno zakalit v oleji a na vzduchu při teplotě C na HRC žíhat při teplotě 900 C, výdrž při 550 C. Pro materiály :1.2083(X42Cr13), VEW M 310, (40CrMnMoS8/6), VEW W 210, (XCrMoV51), VEW 300. W Mn Cr V 4,2 0,4 2,6 0,3 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost [HRC] = Průměr [mm]: 1,60 2, W WIG tyčka pro opravy nástrojů pracujících za tepla DIN 8555: WSG 3-GZ-45 T Ochranný plyn: Argon Materiál: Například pro: kovářské zápustky, lisovací matrice, kovářská kladiva, razníky atd. Svarový kov je tažný, velmi odolný proti opotřebení, bez trhlin a pórů Mn Cr V W Fe 0,4 2,6 0,6 4,2 zbytek Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost [HRC] = Průměr [mm]: 1,60 2,00 WIG tyčky pro sváření konstrukčních ocelí 701 W Svářecí tyčka na rentgenové kořenové sváry pro nelegované a nízkolegované ocele DIN 8575: SG Mo AWS A : ER 80-S-G Základní materiál: Ochranný plyn: Argon Vysoce kvalitní a svarový kov bez trhlin. Vhodná pro pracovní teplotu od - 40 C až do C. Použitelná na ocele třídy 11 a žárupevné ocele. Použití: WIG svářecí drát pro sváření nelegovaných a nízkolegovaných ocelí, kde bude kořen prozářený rentgenem. C Si Mn Mo 0,1 0,6 1,1 0, Průměr [mm]: 1,60 2,00 2,50 3,00 WIG tyčky pro sváření hořčíku 850 W Svářecí tyčka pro sváření plamenem a metodou WIG pro sváření hořčíku a jeho slitin DIN 1732: Mg Al 6 Zn AWS A 5.9: ER AZ 61 A Ochranný plyn: Argon Vhodná pro opravy a sváření motorových pil, elektronářadí, skříní, čerpadel, ochranných krytů, ramen bodových svářeček, ventilátorových lopatek. Pro sváření plamenem doporučeno tavidlo 120. Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] A5 [%] Průměr [mm]: 3,20

31 WIG tyčky pro hliník a jeho slitiny 820 W WIG tyčka na sváření válcovaného a litého Al-Mg3 materiálu DIN 1732: Sg-AlMg3 AWS A 5.10: ER 5154/5654 ISO : Al 5754 Základní materiál: Ochranný plyn: Argon Vhodné pro materiály č.: , , , , , , , , , , Mnohostranně použitelná při výrobě nádrží, vozidel, oken a dveří. Svarový kov je korozivzdorný a odolný mořské vodě, je dobře eloxovatelný. Al Mg Zn Cr Ti Mn Si Cu Fe Zbyt. 3,4 0,1 0,19 0,09 0,01 0,06 0,01 0, Průměr [mm]: 2,00 2,40 3,00 4, W Hořčíkem legovaná hliníková tyčka pro Al-Mg5 slitiny DIN 1732: S-AlMg5 AWS A : ER 5356 ISO : Al 5356 Vhodná pro materiály č.: , , , , , , , , , , Vysoká pevnost, tažnost a dobrá korozní odolnost, také proti mořské vodě, velmi dobrá barevná shodnost po eloxování. Mg Mn Cr Al 4,9 0,1 0,07 zbytek Tvrdost [HB] Průměr [mm]: 1,60 2,00 2,50 3, W Vysoce kvalitní hliníková tyčka, speciálně pro AlZnMg, AlCuMg DIN 1732: SG AlSi5 AWS A 5.10: ER 4043 ISO : Al 4043A I pro AlSi slitiny do obsahu 7% Si, vhodná pro AlSi5, AlMgSi 0.5, AlMgSi 0.8, AlMgSi 0.7. Velmi dobře tekutý svarový kov. Při eloxování vzniká zabarvení. Al Si Mn Ti Fe Zn zbytek 4,7 0,01 0,01 0,3 0, Průměr [mm]: 1,60 2,00 2,40 3,00 4, W Univerzálně použitelná, vysoce pevná, svářecí hliníková tyčka DIN 1732: Sg-AlMg 4,5Mn AWS A 5.10: ER 5183 ISO : Al 5183 Ochranný plyn: Argon Speciálně vhodná na sváření AlMg4.5Mn, AlMgSi1, AlMg3, AlMg5. Výborné mechanické vlastnosti, proto též vhodná pro vytvrzené hliníkové slitiny, jako například AlZnMgCu1,5. Vysoká odolnost proti povětrnostním vlivům a mořské vodě. Mg Mn Cr Ti Al Si Fe Cu 5 0,65 0,06 0,02 Zbyt. 0,09 0,14 0, Průměr [mm]: 2,00 2,50 3, W Hliníková tvrdá pájka/wig svářecí tyčka velmi řídce tekoucí DIN 1732: Sg-AlSi12 AWS A 5.10: ER 4047 ISO : Al 4047A Vhodná pro opravy a výrobu z tenkých hliníkových plechů, pro Al-Si slitiny s víc než 7% Si. Nevhodná pro následné eloxování. Lze použít ke sváření (tvrdému pájení- tavidlo 120) autogenem, ale i ke sváření metodou WIG. Vhodné pro materiály č.: , , , , , , , Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] A5 [%] Teplota tavení [ C] Průměr [mm]: 1,60 2,00 3,00 Pracovní teplota [ C]

32 WIG tyčky pro niklové slitiny a žárupevné ocele 8020 W Svářecí tyčka pro sváření niklových slitin DIN 1736: S-NiCr21Mo 9 Nb AWS A 5.14: ER- NiCrMo-3 Pro Inconel 625 a Inclloy 825, Cr-Ni-Mo ocele s vysokým obsahem Mo, pro žáruvzdorné a žárupevné ocele. Žáruvzdorná do C, vysoká odolnost proti trhlinám, odolná vůči tepelným šokům. Pro materiály č.: , , , , , Typické chemické složení C Ni Cr Fe Mo Nb Co Mn Si svarového 0, ,5-4,5 1 0,5 0, Průměr [mm]: 1,60 2, W Svářecí tyčka z austeniticko-feritické Cr-Ni-Mn ocele DIN 8556: SG X 10CrNi 29 9 AWS A 5.9: ER 312 Ochranný plyn: Argon Pro sváření a naváření vysokouhlíkových ocelí, legovaných a vysokolegovaných ocelí, nerezavějících ocelí, nástrojových ocelí a ocelí pracujících v rychlém režimu. Svarový kov je odolný proti trhlinám a je korozivzdorný, nárazuvzdorný a tažný. Tyčka je vhodná na opravy a návary forem, zápustků, nástrojů na tlakové lití atd. Svarový kov je opracovatelný. C Mn Cr Ni 0,1 1, >550 >20 Průměr [mm]: 1,00 1,20 1,60 2,00 2, W Plně austenická Cr-Ni-Mn tyčka pro vysoce kvalitní sváření DIN 8556: SG X 15 CrNiMn 18 8 AWS A 5.4: ER 307Si Ochranný plyn: Argon Plně austenická Cr-Ni-Mn tyčka pro vysocekvalitní sváření s vysokými požadavky na tažnost a odolnost proti trhlinám, na pájení nelegovaných ocelí s legovanými. Žáruvzdorná do teploty C. Vytvrditelná za studena na 400 HB. Pro materiály č.: , , , , , Tvrdost [HB] Průměr [mm]: 1,60 2,00 2, W Tyčka na naváření, plátování a sváření ocelí různých druhů DIN 8556: SG X 2CrNiMo AWS A 5.9: ER 309 L Mo Ochranný plyn: I1 Argon Pro nerezové, feritické a austenické ocele (duplexní ocel). Zvlášť vysoká odolnost proti bodové korozi a trhlinám v chlórových mediích. Pro opravy a návary na formách, zápustcích, nástrojích na tlakové lití atd. C Mn Si Cr Ni Mo N 0,03 1-2,5 0,25 0, , >400 >30 Průměr [mm]: 1,00 1,60 2,00 2, W WIG tyčka pro obzvláště problematické propojení litiny s ostatními kovy a naváření na litinu DIN 1736: SG-Ni Ti-4 AWS 5.16: ER Ni-1 Ochranný plyn: I1 Argon Vhodná pro opravy litinových forem, k naváření celistvého povrchu na armaturách, rovněž na trubkové přírubové spoje, na sváření Nilegovaných ocelí, jako např. Ni 200, 201 a Ni 99 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [N/mm2] Rp [N/mm2] A5 [%] Průměr [mm]: 1,20 1,60 2,40

33 WIG tyčka pro sváření titanových slitin 610 W WIG tyčka pro sváření titanových slitin AWS 5.16: ER Ti-1 Ochranný plyn: Argon Pro středně pevný nelegovaný titan např svařování WIG a plasmou. Vhodný pro svařování čistých titanových součástek a konstrukcí, kryogenický a petrochemický průmysl, pro svařování materiálů odolných vodě, mořské vodě a korozním kyselinám např. výměníky tepla, tedy pro použití ve vysokých teplotách. Ideální pro výrobu vybavení v letecké, mořské a chemické oblasti. C O H N Fe Ti 0,03 0,1 0,005 0,015 0,100 zbytek Tvrdost [HB] Průměr [mm]: 1,60 2,00 2,40 Wolframové elektrody pro sváření metodou WIG 2000 WC Univerzální wolframová elektroda Cerované elektrody jsou univerzální pro téměř všechna použití. Lze je použít pro svařování stejnosměrným i střídavým proudem. Jsou vhodné pro svařování nelegovaných i legovaných ocelí, slitin hliníku, slitin titanu, niklu, mědi a hořčíku. Mají svářecí vlastnosti podobné jako W-Th elektrody: velmi dobré zapalovací vlastnosti - i při teplé elektrodě, dobrá trvanlivost a proudová zatížitelnost. Podstatně méně však zatěžují životní prostředí a zdraví svářeče. Pro ruční i automatické / robotové sváření. Délka elektrod 175 mm. EN Průměr [mm]: 1,00 1,60 2,00 2,40 3,20 4,00 4, WS Univerzální wolframová elektroda Není radioaktivní. Obsahuje Selen. Dobré operační vlastnosti při stejnosměrném i střídavém proudu. Univerzální použití. Pro vysoce i nízce legované, barevné a lehké kovy. Pro ruční i automatické /robotové sváření. Délka elektrod 175 mm. EN Průměr [mm]: 1,00 1,60 2,00 2,40 3,20 4,00 4, W Čistá wolframová elektroda na hliník / 99,9% Al Čistý wolfram. Elektroda je vhodná pro svařování slitin hliníku střídavým proudem. Zde vyniká dobrou stabilitou oblouku. Naopak nevhodná je pro svařování stejnosměrným proudem. Jako jediná se tato elektroda nebrousí do špičky. Pro WIG sváření lehkých kovů a jejich slitin. Určená pro sváření střídavým proudem. Délka elektrod 175 mm. Materiál č.: EN Průměr [mm]: 1,00 1,60 2,00 2,40 3,20 4,00 4, WL Zlatá wolframová elektroda Lanthanované elektrody jsou stejně jako 2000 WC elektrody univerzální pro téměř všechna použití při svařování střídavým i stejnosměrným proudem. Lathanované elektrody předstihují cerované zejména v oblasti nízkých proudů. Jsou tak vhodné i pro svařování plasmou a mikroplasmou. Vyšší podíl lathanu usnadňuje zapalování, zejména při automatizovaném svařování (orbitální, robotické, polohov.stoly atd.) Délka elektr.175 mm. EN Průměr [mm]: 1,00 1,60 2,00 2,40 3,20 4,00 -

34 Mosazné tvrdé pájky 4000 Tvrdá mosazná pájka s vysokou pevností obalená tavidlem DIN 8513 t 1: L Cu Ni10Zn42 AWS : RB-Cu-Zn-D Obsahuje nikl, má dobrou smáčivost a stékavost. Díky vhodnému legování zmírňuje tepelné napětí, změnu struktury a deformace. Vysoká pevnost umožňuje rychlé a bezpečné opravy. Je 10x odolnější proti opotřebení než normální pájka. Má dobrou přilnavost na zarezlé a lehce zoxidované povrchy. Pájecí kov je dobře kovatelný a za studena vytvrditelný. Vhodná pro pájení litých materiálů, tvrdokovů a Ni legovaných materiálů. Univerzálně použitelná vyjma nerez materiálu. Také vhodná na vytvoření nových zubů na ozubených kolech. Cu Mn Si Ni Zn 48 0,2 0, ,6 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] A5 [%] Prac. Tepl. [ C] Tvrdost [HB] Průměr [mm] 2,00 2, Univerzální mosazná pájka bez tavidla DIN 8513: L-CuZn40 AWS A 5.8: RB-CuZn-A Vhodná pro tvrdé pájení ocelových, litinových, měděných a pozinkovaných materiálů. Velmi čistý tok, hladké, bezporézní spoje. Doporučené tavidlo 100 nebo 102. Vhodná pro sériovou výrobu a opravárenství. Pro konstrukce nábytku, vozidel, přístrojů a zámečnické práce. Cu Mn Si Sn Zn 60 0,4 0,3 0,25 zbytek Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] A5 [%] Prac. Tepl. [ C] Tvrdost [HB] < Průměr [mm] 2,00 3,00 4, Tvrdá pájka na ocel a pozinkované oceli naplněná tavidlem DIN 8513 T1: L Cu Zn 40 Pro pájení a nanášení. Intenzivní účinek tavidla v drátu této speciálně legované pájky čistí svarovou lázeň od nečistot a zabezpečuje bezporézní pájení. Při práci je velmi malá dýmavost. Vhodná pro ocel, temperovanou litinu a měděné materiály. Ideální pro trubkové konstrukce, lékárenská zařízení, zámečnické a opravárenské práce. Pro ocelový nábytek, konstrukce karoserií, pozinkované roury, vedení ventilací, výfuky, atd. Cu Mn Si Sn Zn 60 0,6 0,2 0,4 zbytek Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] A5 [%] Prac. Tepl. [ C] Tvrdost [HB] < Průměr [mm] 2, Mosazná pájka obalená tavidlem DIN 8513 T 1: L Cu Zn 40 Jedinečně nanesené tavidlo stéká při pájení z pájky dolů. Ideální pro tepelně pozinkované materiály. Vhodná pro ocelové a měděné materiály a pozinkované ocele. Doporučené tavidlo 100 nebo 102. Cu Mn Si Sn Zn 60 0,4 0,3 0,25 zbytek Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] A5 [%] Prac. Tepl. [ C] Tvrdost [HB] < Průměr [mm] 2,00 2,50 - -

35 Měděné tvrdé pájky 550 Univerzální tvrdá pájka Ag 15% DIN 8513: L-Ag15P AWS A 5.8: B-CuP5 EN 1044: CP 102 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Pro tvrdé pájení mědi a mědí legovaných materiálů. Doporučená pro případy, kdy je požadovaná vysoká kvalita, pevnost, tažnost, smáčivost a kapilární účinek. Pájka je průmyslová. Měď je možné pájet bez použití tavidla, nízký bod tavení, vhodná pro pájení malých mezer od 0,05 do 0,15 mm, obsahuje vysoké množství stříbra pro dobrou vodivost elektrického proudu, vysoká pevnost a tažnost. Pro vysoce kvalitní pájení měděných trubek, regulačních ventilů u chladících systémů, elektrických přípojů, klimatizací, vodovodů na teplou a studenou vodu, parních systémů, výměníků tepla, vodičů proudu, armatur atd. Doporučujeme tavidlo 110. Ag P Cu Měrný odpor Rm [MPa] A5 [%] Pracovní [m/ω mm²] teplota [ C] Průměr [mm] 1,50 2,00 3, Univerzální pájka Ag 2% DIN 8513: L-Ag2P AWS A 5.8: B-P6 EN 1044: CP 105 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Vyznačuje se zvýšenou pevností. Hygienicky nezávadná, pro pájení mědi není nutné žádné tavidlo. Nejlépe použitelná pro kapilární pájení. V případě pájení Cu slitin použít tavidlo 110. Pro rozvody teplé a studené vody. Vhodná též pro chladící zařízení, průtokové ohřívače vody, transformátory atd. Ag P Cu 2 6,5 zbytek Měrný odpor Rm [MPa] A5 [%] Pracovní [m/ω mm²] teplota [ C] Průměr [mm] 2, Cu-P tvrdá pájka AWS A 5.8: L-CuP6 EN 1044: CP 203 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Zvlášť řídce tekoucí pájka pro pájení mědi s dobrou zatékavostí, bez použití tavidla. V případě použití tavidla 110 je možné pájet i Cu slitiny jako například mosaz, cínové bronzy atd. Pro rozvody teplé vody, vodovodní potrubí, okapy, těsnící kužele na Cu trubkovodech. P Cu 6 zbytek Měrný odpor Rm [MPa] A5 [%] Pracovní [m/ω mm²] teplota [ C] 4 < Průměr [mm] 2, Tvrdá pájka Cu-Ag5-P pro kapilární pájení Ag 5% DIN 8513: L-Ag5P AWS A 5.8: B-CuP3/B-CuP7 EN 1044: CP 104 Vysoce kvalitní pájka pro kapilární i výplňové pájení mědi bez použití tavidla, resp. měděných slitin. Dobrá zatékavost a tekutost, neobsahuje nikl a železo, dobrá elektrická vodivost. Vhodná pro elektrotechnický průmysl (výroba elektromotorů) a konstrukci přístrojů, Cu trubkovodů atd. Doporučujeme tavidlo 110. Ag P Cu Mechanické vlastnosti svarového kovu: Měrný odpor [m/ω mm²] Rm [MPa] A5 [%] Pracovní teplota [ C] Průměr [mm] 2,

36 Stříbrné tvrdé pájky 510 F, 511 Nízkotavící stříbrná pájka Ag 40% DIN 8513:L-Ag40Sn AWS A5889:B Ag 4 EN 1044: AG 105 CW 510 s tavidlem CW 511 bez tavidla Mechanické vlastnosti svarového kovu: Extra lehce tekoucí, vysoký obsah Ag, nízká pracovní teplota. Vysoká pevnost, čistý povrch pájeného spoje. Pájené spoje jsou odolné do teploty C. Vhodná pro nerezavějící oceli, oceli, měď, mosaz, nikl, tvrdokovy, pájení různorodých materiálů, temperovanou litinu, ocelolitinu, cínové bronzy. Vhodná do potravinářství. Pro pájku 511 B doporučujeme tavidlo 110 nebo 111. Ag Cu Zn Ni Měrný odpor [m/ω mm²] Rm [MPa] A5 [%] Pracovní teplota [ C] F: Průměr [mm] - 1,50 2, B: Průměr [mm] 1,00 1,50 2, F Univerzální stříbrná pájka obalená tavidlem Ag 30% DIN 8513: L-Ag30 AWS A5889:B Ag 20 Dobře vyplňuje mezery, má čistý tok, výbornou smáčivost, vysokou pevnost a lehkou zatékavost. Vhodná pro ocelové a měděné materiály a jejich slitiny. Ag Cu Zn Mechanické vlastnosti svarového kovu: Měrný odpor [m/ω mm²] Rm [MPa] A5 [%] Pracovní teplota [ C] F: Průměr [mm] 1,50 2, B: Průměr [mm] 1,50 2, F Průmyslová stříbrná pájka obalená tavidlem Ag 25% DIN 8513: L-Ag25 nerez a jejich slitiny. Stříbrná pájka v ekonomickém provedení. Dobře vyplňuje mezery, má čistý tok, výbornou smáčivost, vysokou pevnost a lehkou zatékavost. Vhodná pro ocelové a měděné materiály, Ag Cu Zn Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] A5 [%] Pracovní teplota [ C] Průměr [mm] 1,50 2, F Nízkotavící stříbrná pájka obalená tavidlem Ag 20% DIN 8513: L-Ag20 EN 1044: AG 206 cínových bronzů. Zbarvení jako mosaz, velmi dobrá možnost vyplňování mezer, necitlivá na přehřev. Odolnost do teploty +300 C. Zvláště vhodná na spoje, které přijdou do styku s potravinami nebo pitnou vodou, na plynovody a vodovody, lékařské a optické přístroje a zařízení farmacie. Pro pájení nerezavějících ocelí, ocelí, mědi, mosazi, niklu, tvrdokovů, temperované litiny, ocelolitiny, Ag Cu Zn ,9 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] A5 [%] Pracovní teplota [ C] Průměr [mm] 1,50 2,00 -

37 Stříbrné tvrdé pájky 500 F Speciální pájka obalená tavidlem Ag 45% DIN 8513: L Ag 45 Sn AWS 5 8A: Bag 36 EN 1044: AG 104 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Vysoký obsah stříbra, na pájení zařízení v potravinářském průmyslu např. vodovodní potrubí. Dobrá barevná shodnost s Cr-Ni ocelí. Vhodné pro materiály: nerezavějící oceli, oceli, měděné legované slitiny, tvrdokovy, nikl a jeho slitiny. Ag Cu Zn Sn Měrný odpor Rm [MPa] A5 [%] Pracovní [m/ω mm²] teplota [ C] Průměr [mm] 1,50 2, F, 505 B Tvrdá stříbrná pájka Ag 55% DIN 8513: L-Ag55Sn AWS A 5.8: B-Ag-7 EN 1044: AG 103 CW 504 s tavidlem CW 505 bez tavidla Pájecí kov se vyznačuje vysokou tekutostí lázně, nízkým příkonem tepla, kvalitním obalem, vysokou kvalitou spoje, velmi dobrou pevností, leštitelností svarového kovu a úsporou v použití. Vhodná pro železné a měděné materiály, nerezavějící ocele, niklové slitiny, ocelolitinu, temperovanou litinu a tvrdokovy. Speciálně vyvinutá pro pájení a opravy zařízení v potravinářském průmyslu (např. instalace na vodovodech). Zvláště vhodná na spoje lékařských a optických přístrojů. Pro pájku 505 B doporučujeme tavidlo 110 nebo 111. Ag Cu Zn Sn Mechanické vlastnosti svarového kovu: Měrný odpor [m/ω mm²] Rm [MPa] A5 [%] Pracovní teplota [ C] F: Průměr [mm] - 1,50 2, B: Průměr [mm] 1,00 1,50 2, Stříbrná pasta s tavidlem Ag 55% DIN EN 1044: AG 102 DIN EN 1045: FH 10 (tavidlo) L-Ag55Sn Pasta s vysokým obsahem stříbra, nízkou pracovní teplotou, dobrou elektrickou vodivostí; tím je omezeno pnutí a změna struktury na minimum. Vysoká pevnost, čisté a těsné pájené spoje. Vhodná k pájení oceli, mědi, tvrdých kovů, niklu a niklem legovaných, hliníkových bronzů a pro spojování rozdílných kovů. Použitelná v potravinářství, v automobilovém průmyslu, elektrotechnice, pro umělecké řemeslníky, výrobce klimatizací, světel, hydraulického vedení, kabelových spojek, rotorů, nářadí z tvrdých kovů, armatur, lednic, hudebních nástrojů. Mechanické vlastnosti svarového kovu: Pevnost v tahu [N/mm2] Prac.teplota [ C] Ag Cu Sn Zn Zbytek Dodávky: Dóza: 1 kg -

38 Stříbrné folie pro tvrdé pájení 514 Kovová folie s mezivrstvou Ag 49% DIN 8513: L- Ag49(Cu) AWS 5.8: B-AgA Technické údaje: Stříbrná folie pro tvrdé pájení řezných destiček s Cu mezivrstvou, frézovacích zubů, soustružnických nožů, masivních vrtáků, pilových zubů atd. Obvykle jsou velké wolframkarbidové, řezné destičky pájené obyčejnou stříbrnou pájkou, která vytvoří příliš tenký spoj, který není schopný akumulovat tlak, který způsobuje tepelná roztažnost karbidových destiček při procesu pájení. Tento problém je překonaný použitím extrémně tenkého spoje s Cu mezivrstvou. 514 má měděný základ a povrch je potáhnut stříbrem typu 512. Doporučujeme použít tavidlo 111. Ag Cu Zn Mn Ni ,5 0,5 Měrný odpor Rm [MPa] A5 [%] Pracovní [m/ω mm²] teplota [ C] 13, Síla [mm] x Šířka [mm] 0,20 x MnNi stříbrná legovaná folie pro pájení nástrojů Ag 49% DIN EN 1044: AG 502 (L Ag 49) DIN 8513: L Ag 49 EN ISO 3677: B-Ag 49 Zn Cu Mn Ni- 680/705 AWS/SFA 5.8: B Ag 22 NiMn legovaná pájka s vysokým obsahem stříbra, s vysokou pevností a obzvlášť výbornými pájecími vlastnostmi na různých typech tvrdokovů a ocelí. Pro pájení nástrojů, spoje wolframových, tantalových a molybdenových materiálů v kombinaci s ocelí. Ag Cu Zn Mn Ni 49,0 16,0 23,0 7,5 4,5 Technické údaje: Rm [MPa] Rozsah tavení [ C] Pracovní teplota [ C] Síla [mm] x Šířka [mm] 0,20 x 40 Tvrdé pájky na hliník 810 FG Tvrdá pájka na hliník do 7% Si naplněná tavidlem DIN 1732: S-AlSi5 AWS A 5.10: ER 4043 Mnohostranně využitelná pro hliníkové konstrukce, zámečnické práce a podobně. Má výbornou zatékavost a dobrou smáčivost. Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] A5 [%] Pracovní teplota [ C] Průměr [mm] 1,50 2,00 3, Tvrdá pájka na hliník nad 7% Si, řídce tekoucí bez tavidla DIN 1732: S-AlSi12 AWS A 5.10: ER 4047 Vhodná pro opravy a výrobu z tenkých hliníkových plechů, pro slitiny Al- Si s více než 7 % Si. Nevhodná pro následné eloxování. Doporučené tavidlo: 120. Si Al 12 zbytek Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] A5 [%] Pracovní teplota [ C] Průměr [mm] 1,60 2,00 2,40 3,00

39 Měkké pájky 220 B Měkká pájka na hliník S-Cd80Zn20 / DIN B-Cd80Zn-265/280 / DIN EN ISO 3677 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Pájka vhodná pro pájení hliníku a hliníku s ostatními materiály jako např. Al+Cu a Al+ocel, kde je nutné pájet při maximálně nízké teplotě pájení. Použítí v chladírenském prům., ukončení kabelů, solární zařízení, kabelové přípojky, měděné trubičky s hliníkovými v chladící technice, hliníkové kryty, větrací šachty, chladiče, nástroje atd. Nevhodné pro vodovody pitné vody a části, které přicházejí do styku s potravinami (Cd). Nutné použít tavidlo 140. Cd Zn Měrný odpor Rm [MPa] Pracovní teplota [ C] [m/ω mm²] 13, Průměr [mm] - 2,00 3, FC, 230 B Vynikající měkká stříbrná pájka Ag 4% EN 29453: TZ 40 S-Sn Ag 4 DIN 1707: L-SnAg5 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Pájka s vysokou pevností. Neobsahuje kadmium, zinek ani olovo. Zůstává jasná a lesklá, proto je lehce barevně srovnatelná s nerezovou ocelí. Pájené části mají dobrou korozivzdornost. Nízká pracovní teplota málo tepelně ovlivňuje základní materiál. Tato pájka je ideální pro nerezavějící ocele, mosaz, bronz, měď, stříbro, niklové slitiny, uhlíkové oceli. Typické použití je pro potravinářské a mlékárenské zařízení, nemocniční přístroje, elektrické spoje a pro všeobecně údržbářské opravy. Odolná teplé vodě do +120 C. Lze použít tavidlo CHW 130 (nerez) a CHW 132 (měď). Pracovní teplota: 220 C. Ag Sn 4 96 Měrný odpor Rm - mosaz Rm - měď [m/ω mm²] [MPa] [MPa] 7, Dodávky: 230 FC naplněná aktivním tavidlem 230B - bez tavidla Průměr [mm]: 1,60 / 2,00 / 3,00 Balení: 250g / 500 g / 1000 g 232 Fitingová pájka DIN 1707: L-SnCu 3 Pracovní teplota [ C] Vysoce pevná, měkká pájka na pájení měděných trubek, odolná do teploty + 110, hygienicky nezávadná. Ideální pro vodovody na pitnou vodu, chladící zařízení, instalace teplovodů, solária atd. Doporučené tavidlo 132 nebo 130. Sn Cu 97 3 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm - mosaz [MPa] Rm - měď [MPa] Pracovní teplota [ C] Dodávky: Průměr: 2,00 / 3,00 mm Balení: 250 g / 500 g/ 260 B Měkká pájka na všestranné použití DIN 1707: L-Sn50Pb (Sn) Mnohostranně použitelná měkká pájka pro letování oceli a měděných částí Použití v elektronice. Pracovní teplota: C Průměr [mm]: 3,00 Balení: 1000 g 270 FG, 280 B Elektronická měkká pájka DIN 1707: L-Sn 60Pb Pro zvlášť pěkné a kvalitní pájení v elektrotechnickém průmyslu. Velmi úzký interval tavení, dobrá smáčivost. Neobsahuje antimon. Sn Pb Mechanické vlastnosti svarového kovu: Měrný odpor [m/ω mm²] Rm - mosaz [MPa] Rm - měď [MPa] Pracovní teplota [ C] Dodávky: 270 FG naplněná aktivním tavidlem 280 B bez tavidla Průměr [mm]: Balení 1,00 / 2, g / 1000 g

40 Pájecí pasty 200 Pocínovací pasta bez olova Sn 99,9% DIN 1707: L-Sn99.9 na měkké pájení. Typické chemické složení svar. kovu [%]: Na pocínovaní nebo měkké cínování mědi, mosazi a oceli, pro jemné spájení v elektrotechnice, potravinářském průmyslu, bižuterii atd. Je hygienicky nezávadná. Lze ředit CHW-130 Tekutinou Sn = 99,9 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Pracovní teplota: 232 C Dodávky: 1000 g 210 Pb-Sn pájecí pasta DIN 1707: N-PbSn40Sb Pro měkké pájení a pocínování drátů, filtrů, částí karoserií atd. Vhodná pro měď, ocel a mosaz. Obsahuje Pb - nevhodná do potravinářského průmyslu. Typické chemické složení svar. kovu Sn Sb Pb [%]: 40 0,2 zbytek Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rozsah tavení [ C] = Dodávky: 500 g / 1000 g 215 Fitingová pájecí pasta DIN 1707: Na pájení měděných trubek, na vodovody pro teplou a studenou vodu. Hygienicky nezávadná. L-SnCu3 Typické chemické složení svar. kovu Sn Cu [%]: 97 3 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rozsah tavení [ C] = Dodávky: 250 g / 500 g Pájecí pasta s obsahem stříbra DIN 1707: L-Sn99.9 ISO 9453: S-Sn97 Ag3 DIN EN ISO 3677: S-Sn97 Ag DIN 1707: L-SNAg5 AFNOR NF A : 96E1 Typické chem. složení svar. kovu [%]: Na nerezovou ocel, nikl s niklem legované, měď a mědi legované, mosaz, pro pájení měděných potrubí pro rozvod pitné vody, topení a chladící technika, elektronika, elektrotechnika, kovovýroba, jemná mechanika, letecká a pozemní technika. Dobrá odolnost vůči teplu i chladu. Obzvláště vhodná pro horizontální pájení. Ag = 3,0 3,5 Technické údaje: Číslo materiálu Rozsah tavení Elektrická vodivost Pevnost v tahu Tvrdost [HB] [ C] [m/ Ω.mm2] RM [MPa] ,5 Měď = Mosaz = 50 Ocel = 50 Dodávky: 250 g / 500 g

41 Tavidla pro tvrdé pájení a sváření Číslo Popis a vlastnosti Technické údaje, Normy Dodávky 100 Prášek SH2 pro mosazné pájky (např. CHW 4200). Pro měděné oceli, mosazné a stříbrné pájky,pro ocel, měď a niklové slitiny DIN 8511: F-SH 2 Rozsah pracovní teploty [ C]: Pasta SH2 pro mosazné pájky Pro pájení oceli, ocelové trubky, pozinkované trubky, kola, nábytek, na sváření mosazi a bronzu 110 Pasta SH1 pro stříbrné a Cu-P pájky (např. CHW 511, 505, 521; 550, 950, 930). Pro všechny kovy kromě slitin lehkých kovů, pro instalaci plynovodů a vodovodů s měděnými trubkami 111 Pasta SH1 pro stříbrné folie (např. CHW 514, 505, 511) 112 Tekutina SH1 pro stříbrné pájky Pro speciální kovy, nerezavějící oceli, stříbro, zvlášť vhodné pro bodové a jemné pájení. Používá se i k ředění tavidla 110 a Prášek pro hliník Pro hliník všech čistot AlMn, AlMgSi a slitiny (např.chw 860,810) Tavidla pro měkké pájení DIN 8511: F-SH 2 Rozsah pracovní teploty [ C]: DIN 8511: F-SH 1 AWS A 5.31: FB 3A Rozsah pracovní teploty [ C]: DIN 8511: F-SH 1 AWS A 5.31: FB 3A Rozsah pracovní teploty [ C]: DIN 8511: F-SH 1 Rozsah pracovní teploty [ C]: Rozsah pracovní teploty [ C]: Číslo Popis a vlastnosti Technické údaje, Normy Balení 130 Tekutina na měkké pájení Pro speciální oceli, titanový zinek, pozinkované oceli, měď a mosaz, pro chlaďaře, pokrývačské práce, plechové konstrukce, armatury (např. CHW 230, 232, 260) DIN 8511: FS-W 26 Rozsah pracovní teploty [ C]: Pasta na měkké pájení Speciálně na potrubí z mědi, armatur, pro měď, mosaz a ocel 134 Pájecí olej pro měď a měděné slitiny Pro potrubí z mědi, chladiče, ponorné pájení, jemné balení do plechu, ideální pro sériovou výrobu 140 Olejové tavidlo pro měkké pájení Al Pro hliník a hliník, hliník a měď, mosaz a ocel (např. CHW 220) Přípravky na zjišťování povrchových trhlin DIN 8511: FS-W 22 Rozsah pracovní teploty [ C]: DIN 8511: FS-W 26 Rozsah pracovní teploty [ C]: Rozsah pracovní teploty [ C]: g 1 kg 500 g 1 kg 250 g 500 g 1 kg 250 g 500 g 250 g 1 kg 250 g 500 g 180g/100 ml 90 g/500 ml 250 g 500 g 1 kg 125 g 250 g Popis a vlastnosti Balení 9536 Vyvolávací sprej bílý Přípravek na zjišťování povrchových trhlin násakovou metodou bez destrukce. Použití: na zkoušení částí 400 ml (sprej) strojů, nádrží a potrubí, litých a kovaných dílů, svarových spojů apod. Jsou-li svařované díly nebo litina citlivá na trhliny, je přezkoušení na trhliny velmi důležité. Vhodné téměř pro všechny materiály, např. litinu, hliník, nerezavějící a konstrukční ocele, keramiku, plasty. Optimální červeno-bílý kontrast. Výhody použití: vysoká bezpečnost výsledků přezkoušení, jednoduchá práce, velmi rychle provedené zkoušky. Po přezkoušení zůstanou díly nepoškozené, materiál nezůstává magnetický, není tepelně ovlivněný Násakový sprej červený Přípravek na zjišťování povrchových trhlin násakovou metodou bez destrukce. Na zkoušení částí strojů, nádrží, potrubí, litých a kovaných dílů, svarových spojů apod. Vhodné téměř pro všechny materiály, např. litinu, hliník, nerezavějící a konstrukční ocele, keramiku, plasty. Optimální červeno-bílý kontrast. 400 ml (sprej) 1 litr (tekutina) 9528 Sprej na hledání netěsností Okamžitě a bezpečně najde drobné netěsnosti na plynových, tlakových vedeních a armaturách. Použitelný i na zvláště těžce přístupných místech. Místo pravděpodobného úniku nastříkat přípravkem - eventuální netěsnost se ihned ukáže. Přípravek je nehořlavý a bez korozního účinku. Chemicky nereaguje se 400 ml (sprej) žádnými plyny ani chladícími směsmi. Není jedovatý, splňuje požadavky platných předpisů na ochranu životního prostředí.

42 Chemické přípravky ve sprejích Číslo Popis a vlastnosti Balení 9500 Zinkový sprej světlý Skládá se z 92 % Zn + 3 % Al umělé živice, bezpečná dlouhodobá ochrana proti korozi a oxidaci. Pro opravy poškozených korozních ochran jako Zn a lakových povlaků, které jsou způsobené svářením, pájením, vrtáním, broušením nebo dopravou, vhodný jako korozní ochrana ocelových konstrukcí proti vodě a atmosférickým vlivům. Na mříže, zemědělská zařízení, zábradlí, zahradní ploty, nápojové automaty, tepelná zařízení, instalace 9511 Zinkový sprej šedý Obsahuje více jak 90% metalického zinku dle DIN Bezpečná a dlouhodobá ochrana proti korozi, povlak vytváří plošný galvanický efekt. Odolný soli a vodě. Pro vylepšení míst poškozených žárovým zinkováním, pro plechové střechy, dna lodí, okapy, balkony, atd. Dlouhodobě teplotně odolný do +200 C, krátkodobě do +500 C 9510 Hliníkový sprej Jednoduché použití, bezpečný účinek, kdykoliv připravený k použití. Úsporný v použití, lakovatelný, výborná přilnavost k materiálům. Barva kovově stříbrná, rychle schnoucí, velmi vysoce odolná proti otěru, vodě, oleji a benzínu. Teplotní odolnost: trvale +600 C, krátkodobě C. Pro rychlé nahrazení poškozených Zn povlaků při sváření, vrtání, řezání, pilování, náhrada poškozeného laku na autech, povlaky na vnitřních stranách plechů po sváření, tvrdém pájení nebo broušení, pro nástavby zničené tryskáním, na vyhřívací zařízení, větrání, trubkovody, vyhřívací tělesa, zábradlí, sloupky plotů, výfuky, střechy, nádrže, komíny, zásobníky, nástavby nákladních automobilů, turbíny, oprava škrábanců na eloxovaných plochách (okna, dveře). Tekutý povlak vytváří na plechu plošný galvanický účinek se základním katodickým protikorozním účinkem 9530 Nerezový sprej Chrání kovové díly a lakované plochy před korozí. Slouží k vylepšení povrchu částí z nerezových ocelí, má doplňující efekt pro všechny kovové části, ale slouží i k dekorativním účelům při použití na dřevo, kámen, sklo, plasty, lepenku. Krátkodobě použitelný do +300 C 9526 Měděný sprej Dobrá krycí schopnost. Vrstva je přilnavá, elastická, odolná vůči světlu a povětrnostním vlivům, rychleschnoucí. Pro opravy, dekorační práce. Na kov, dřevo, sklo, beton, eternit apod.ideální na opravy mosazných a bronzových dílů, které jsou svařené nebo spájené nebo pro žluté pocínované díly, opravy škrábanců na eloxovaných oknech a dveřích. Příklady použití: mříže, brány, portály, kovářské práce, kovový nábytek, motocyklové a kolové rámy, části karosérií, nářadí v domácnosti i v zahradnictví 9532 Mosazný sprej Dobrá krycí schopnost. Vrstva je přilnavá, elastická, odolná vůči světlu a povětrnostním vlivům, rychleschnoucí. Pro opravy, dekorační práce, na kov, dřevo, sklo, beton, eternit apod. Ideální na opravy mosazných a bronzových dílů, které jsou svařené nebo spájené nebo pro žluté pocínované díly, opravy škrábanců na eloxovaných oknech a dveřích. Příklady použití: mříže, brány, portály, kovářské práce, kovový nábytek, motocyklové a kolové rámy, části karosérií - klempířské práce, nářadí v domácnosti i v zahradnictví 9520 Průsvitný lak - transparentní povlak z umělé živice Skládá se z atrilové umělé živice odolné vůči povětrnostním vlivům. Sprej vytváří průsvitný, houževnatý, ochranný povlak, zachovává povrchové plochy jako nové a lesklé, snižuje opotřebení, zbarvení, poškození, působení povětrnostních vlivů, je odolný proti zplodinám a průmyslovým vlivům, má vysoký stupeň lesku, velmi dobrou leštící schopnost, odolnost proti vzdušné vlhkosti, vodě, slabým louhům a kyselinám, alkoholu, mastnotám a ultrafialovému záření, povlak je asi po 4 hodinách suchý, po 24 hodinách leštitelný. Chrání stroje, nástroje, kryty, etikety proti korozi, poškození a oxidaci, ideální jako okamžitá ochrana či oprava při poškrábání, izoluje elektrické a elektronické spoje a systémy. Používá se na papír, železo, ocel, hliník, měď, mosaz, zinek a jako těsnící lak u litinových dílů; chrání elektrické spoje, zapalovací svíčky, bateriové svorky před vlhkostí a zkratem 1802 Odmašťovací sprej Univerzální čistič za studena, odstraňuje tuk, olej a nečistoty. Dokonalé odpaření beze zbytku. Zabezpečuje velkou možnost rozpouštění a nasakování, nezpůsobuje korozi, nástřik je možný v každé poloze. Použití: čištění lepených míst, vysoce kvalitní čištění elektrického vybavení, zařízení, přepínačů, relé, transformátorů. Odstraňuje zbytky lepidla a těsnění na motorech, karburátorech a převodovkách před utěsněním, odstraňuje zatvrdnutá mazadla na pantech, válcích a kuličkových ložiscích před novým namazáním. Vhodný též na odkonzervování náhradních dílů 9340 Chladící a řezací sprej K řezání závitů, vrtání, protahování, frézování a soustružení. Zvyšuje řeznou rychlost a tím prodlužuje životnost nástrojů. Pro ocel, ocelolitinu, nerez, hliník a barevné kovy. Před použitím protřepat tak, až se kulička uvnitř spreje pohybuje a kovově zní. Nastříkat na řeznou plochu, v těžce přístupných místech použít přiloženou kapilární trubičku. V případě potřeby opakovat 9700 Tekutý mazací sprej Vhodný pro potravinářský průmysl. Tekuté mazadlo s vysokou nasákavou schopností, která se vytvoří na povrchu materiálu za 3 až 5 minut. Mazadlo vniká do mezer, kam v normálním případě mazadlo nedosáhne, tím šetří pracovní čas, protože není vždy k použití vysoce viskózní olej. Chrání před korozí, je zdravotně nezávadné a může se používat i v malých prostorách. (Zkoušky prokázaly, že díly ošetřené mazadlem odolávaly korozi nezastřešené 4 měsíce a 20 měsíců zastřešené). Použití: na účinné mazání kuličkových pánví, bowdenových vedení, tachometrových hřídelí, brzdových klíčů, tažných a brzdných zařízení, brzdných tyčí, jemných strojových mechanismů, závěsů, kolových závěsů, tlumičů, ventilátorů, ale také rybářské výstroje. Nevhodné na gumu, umělé hmoty a laky. 400 ml (sprej) 400 ml (sprej) 400 ml (sprej) 400 ml (sprej) 400 ml (sprej) 400 ml (sprej) 400 ml (sprej) 400 ml (sprej) 400 ml (sprej) 400 ml (sprej)

43 Chemické přípravky ve sprejích Číslo Popis a vlastnosti Balení 9600 Kluzný kov - univerzální mazací přípravek Nejbezpečnější ochrana proti zapečení otěru a korozi. Vyrovnává povrchové plochy kovů. Přípravek vniká do pórů kovu, zamezuje silnému zapečení nebo rezavění ve šroubech, snižuje opotřebení, snižuje kontaktní korozi, zjednodušuje rozebírání, urychluje opravy, snižuje náklady na náhradní díly, odolává vodě, soli, páře, povětrnostní vlhkosti, různým chemikáliím, zabraňuje vlivu alkalických rozpouštědel, šetrný v použití. Odolává teplotě od - 40 C až do C. Použití: na mazání pomalu se otáčejících či klouzajících dílů. Díly potřené pastou mohou být kdykoliv rozebrané. Například kotoučové brzdy, závitové tyče, šrouby, matice, klíny, péra, trubkové spoje, póly baterie, kulové šrouby, kluzné plochy, kolejnice, ozubená kola, zapalovací svíčky, hřídele, ojnice, ložiska, ventily planžety, těsnění, stříhací a tahací nástroje, válce, ložiskové bloky, ventilátory, osy, atd Rozpouštěč rezu Rozpouští rez na zarezavělých šroubech, maticích a čepech, zapečené obaly a ventily. Pomocí účinné kombinace materiálů rozpustí za okamžik zarezavělé závitové spoje, rozpouští rez, olejové usazeniny a zatvrdlé přípravky, velmi rychle a účinně. Obsahuje velké množství síranu molybdenatého kvůli zesílení účinku rozpouštění rzi, vniká pod rez a vodu. Nenapadá gumu. Pomocí speciálního ventilu je sprej použitelný ve všech polohách. Použití: kulové čepy, výfukové ventily, stěrače, brzdová excentra, šrouby na motorových blocích, tlakové olejové rozvody, kolové matice, čepy, klíče, mazací čerpadla, spojky, dveřní závěsy, ventilátory, zásuvky a zástrčky, zapalovací svíčky 9610 Teflonový sprej Přípravek, který neobsahuje mastnoty, olej, nešpiní. Mastí suchým režimem. Teflonový film je chemicky odolný, má vynikající vlastnosti, odolnost vůči teplotě do +260 C. Lze ho použít na všechny materiály 9570 Sprej ochranný na ruce tekuté rukavice Bez silikonu, nevytváří mastný film. Chrání kůži 4 5 hodin před poškozením a podrážděním látkami jako např. olej, mastnota, voda, dehet, živice, cement, vápno, sádra, barvy, PU-pěny, atd., před mnoha kožními alergiemi. Udržuje kůži pružnou, nebrání pokožce v dýchání, chrání ji před vysušením a umožňuje lepší odstranění nečistot 9544 Hubicový sprej Zvýšení životnosti svářecích hubic a částí hořáků. Sprej umožňuje úsporné použití přípravku. Použitelnost ve všech polohách, vhodné na všechny kovy. Použití: svářecí technika: svářecí hubice, části hořáku. Automobily: jako mazací prostředek na kolejničky, otevírací střechy. Lepidla na kov: zamezuje spojení na neželezných místech Kovové barvy 400 ml (sprej) 1 kg (vazelína) 400 ml (sprej) 400 ml (sprej) 250 ml (sprej) 400 ml (sprej) Číslo Popis a vlastnosti Balení 9501 Ochranný prostředek proti korozi - Chemický zinek Obsahuje zinek a hliník. Nahrazuje žárové zinkování. Barva: stříbrná metalíza. Zabraňuje tvorbě korozního povlaku a korozi pomocí galvanického efektu. Výborná přilnavost, odolný proti plynům, vodní páře atd. Odolný odstranění, otěru a rázům. Použití: jako základ nebo ochranný nástřik na všechny železné a ocelové díly, náchylné ke korozi. Vhodný na zemědělská zařízení, 750 g 1 kg 2 kg karoserie aut, mosty, trupy lodí, balkony, okapové roury, čistící zařízení, konstrukce, trubkovody, ochranné štíty, nádrže, svarové spoje, atd. Oprava míst poškozených korozí, jako vodící vrstva při bodovém sváření Ředidlo speciální ředidlo pro chemický zinek č litr 9512 Chemalu - tekutý hliník 1 kg Ochrana na základě hliníku. Chrání kovové díly a lakované plochy před korozí. Je velice odolný proti teplotě. Díly nesené Chemalu vypadají jako pozinkované. Chemalu je převařitelný všemi způsoby sváření. Lze nanášet nástřikem i nátěrem. Vhodný na zemědělská zařízení, karoserie aut, mosty, trupy lodí, balkony, okapové roury, čistící zařízení, konstrukce, trubkovody, nádrže, svarové spoje, oprava míst poškozených korozí, jako vodící vrstva při bodovém sváření. Teplotně odolný trvale do +600 C. Spotřeba při síle povlaku 0,02 mm = 1000 g/9,6 m2, při síle 0,15 mm = 1000 g/12,08m2. Suché na dotyk do 20 min, nanášení další vrstvy po 2 hod Ředidlo speciální ředidlo pro chemický hliník č litr 9526 Měděná barva Vhodná pro opravy, dekorační práce. Pro materiály: kov, dřevo, sklo, beton, eternit, atd. Pro opravy svařených nebo pájených mosazných a bronzových dílů, nebo pro žlutě pocínované díly. Oprava rýh na eloxovaných oknech a dveřích, kovářské a klempířské práce. 1 kg

44 Chemické přípravky pro úpravu povrchových ploch Číslo Popis a vlastnosti Balení 2600 Mořící pasta pro speciální ocele Odstraňuje rychle a spolehlivě zbarvení po sváření, zápaly, nanesenou barvu a rez na svarech a povrchových plochách. Tím bude sníženo dodatečné mechanické opracování (broušení) na minimum. Krátký čas působení (15-20min), úsporná v použití, neomezená doba použitelnosti pasty. Vydatnost : 1kg na ca 140 m svaru Čistič na nerez tekuté plošné mořidlo Zabezpečuje čištění a moření povrchových ploch na speciálních ocelích po sváření, pájení nebo opracování. Ostraňuje plošnou korozi, nánosy a rovněž cizí tělíska, zesvětluje povrchové plochy a dodává jim rovnoměrný vzhled. Výhody: stopy po natření štětcem nevystoupí, nehrozí žádné nebezpečí nerovnoměrnosti povrchu. Vydatnost: 1 kg na ca m2. Nanáší se štětcem nebo pevnou houbou. Doba působení závisí na typu znečištění (20-30min) 2609 Čistič na hliník Čistí a zesvětluje hliník, včetně litého. Odstraňuje nánosy, živice, pivní, mléčný či kotlový kámen. Ideální pro vyčištění svářených, pájených či zoxidovaných dílců, jako např. disků, konstrukcí vozidel, mléčných a pivních nádrží apod. Výborně působí před lakováním. Použití: podle typu znečištění je možné ředit přípravek s vodou v poměru 1:4 až 1:9. Na díly nanést přípravek a podle rozsahu znečištění nechat působit 5-15 min. Poté opláchnout vodou 2612 Pasivační pasta (roztok) Pro pasivování speciálních ocelí tř.17 (dle ČSN). Pokud je speciální ocel opracovaná, např. broušením, tryskáním atd., snižuje se její odolnost vůči korozi. Takovou plochu lze jednoduše upravit pomocí pasivace. Pomocí štětce naneseme pasivační roztok a necháme asi min. působit. Poté opláchneme deionizovanou vodou a vysušíme. Pasivační tekutinu lze ředit v poměru 1: Černidlo za studena (brünier) Přípravek pro černění železných předmětů za studena. Je určen k opravám poškozených ploch, může se však použít k černění celých předmětů (např. zbraní). Kromě železa a oceli je možno černit litinu, mosaz, měď, nikl, zinek, olovo, částečně olověnou pájku a některé lehčené slitiny (s obsahem zinku). Použitím se nevyvolají žádné změny v rozměrech nebo strukturách materiálu Neutralizační pasta Umožňuje neutralizaci mořící pasty 2600, např. v potravinářském průmyslu. Neutralizační pasta se nanese v rovnoměrném množství jako mořící pasta 2600 na ošetřované místo. Po smíchání se začne vytvářet plyn a na pastě vznikají bublinky. Neutralizace je skončená, jakmile začne probíhat reakce. Zbytky neutralizační pasty se opláchnou vodou 9550 Korozní ochrana na nerez Speciální, biologický ošetřující přípravek pro všechny brusné povrchové plochy chrání opracované povrchy před otisky prstů, vodou, mastným povlakem atd. Je bez zápachu, neutrální chuti, vhodné na všechny typy strojů a zařízení v potravinářském průmyslu. Ostatní chemické přípravky 1 kg 2 kg 1 kg 2 kg 1 litr 1 litr (roztok) 2 litr (pasta) 1 kg 1 kg 1 litr (roztok) 5 litr (roztok) 400 ml (sprej) Číslo Popis a vlastnosti Balení Formovací pasta ochrana kořene sváru 450 g Jednoduchá a úsporná v použití, šetří náklady na formovací plyn, je vhodná pro potrubí s malým průměrem, snižuje náklady na mořidlo. Zabraňuje vzniku oxidů na vnitřní straně svaru, snižuje porezitu, rovněž při stehování bezpečně ochraňuje kořen, snižuje oxidaci. Při použití pasty je zápal rovnoměrný i při nepřesném dodržení svaru. Je vhodná na všechny druhy sváření WIG, MIG, sváření obalenou elektrodou Formovací páska ochrana kořene sváru Teplotně odolná lepící hliníková páska pro ochranu kořene při svařování pro svařování metodou TIG/MIG. Pro teploty do 550 C. Pro uhlíkové nízkolegované a nerezavějící oceli, pro hliník a jeho slitiny. Snadno odstranitelná. Rozměr 25mx50mm Hubicová pasta 500 g Svářecí pasta bez silikonu. Snižuje přichycení svářecího rozstřiku uvnitř i zvenčí svářecí hubice při sváření metodou MIG. Životnost hubice a dalších součástí hořáku se několikanásobně zvýší. Svářecí dýza se ponoří či lehce vtlačí do pasty, postup se opakuje dle potřeby (opakovat po každém svaru) 9545 Přípravek proti roztřiku 5 litrů Na ochranu povrchu svářených dílů a svářecího zařízení, patří k standardní moderní technologii. Přípravek zabraňuje přichycení svářecího rozstřiku k materiálu. Nanášení přípravku pomocí ručního rozprašovače. Lze ředit vodou v poměru 1: Teplostop - pasta Umožňuje sváření, tepelné řezání a pájení přímo vedle skla, chromu, laku a ostatních vysoce citlivých materiálů. Snižuje opalování laku, chrání okenní skla před prasknutím, olejové a hydraulické vedení, elektrické kabely před poškozením, chladiče, nárazníky z chromu či hliníku, ocele, speciální ocele a mědi. Snižuje deformace, napjatost a opadávání barvy. Je úsporná - po skončení práce je znovu použitelná. Je bez zápachu, nevytváří žádné plyny, nezanechává šmouhy. 1 kg

45 Lepidla 1000 HT chemická ocel univerzální opravárenský kov Univerzální opravárenská hmota/kov s vyšší odolností vůči teplotě. Pro opravy všeho druhu v průmyslu, dílnách, domácnostech. Pevně spojuje materiály samostatně i navzájem; spojuje kovy, sklo, dřevo, kámen, eternit, umělou hmotu, gumu. Slouží jako materiál na tmelení, vyplňování, spojování, těsnění a vyrovnávání. Odolný vůči vysoké teplotě (+ 200 C, max C). Dvousložkové lepidlo tvrdidlo a ocelový prach. Směšovací poměr 1:1. Žádné výpary, žádná rozpouštědla. CHEMSTAHL je po vytvrdnutí opracovatelný, proto nejsou nutné demontáže, žádné napěťové trhliny, žádné nebezpečí požáru či výbuchu. Lepidlo drží na povrchu díky chemickým a fyzikálním vazebným silám se strukturou základního materiálu. Tím je vyšší adheze i koheze. Po vytvrdnutí má podobné vlastnosti jako kov - velmi vysoká pevnost. Může být tažený, pilovaný, vrtaný, řezaný i broušený. Nepodléhá korozi, není vodivý, nesmršťuje se, odolává opotřebení. Lepidlo lze dlouhodobě skladovat. Lehce se opracovává proto je velmi úsporný. Po vytvrdnutí je netoxický a odolává chladu. Použití: pro utěsnění, opravy netěsností trubkovodů, zásobníků, nádrží. Opravy trhlin na motorových blocích, olejových vanách a skříních. Nanášení na hřídele, válce a pumpy. Utěsnění pórů na litině a svarových kovech. Opravy výfuků. Vyplňování lunkrů a špatně navrtaných děr. Oprava korozního a kavitačního poškození na turbínách, planžetách a karoseriích. Spojování na trubkovodech při různých průměrech a materiálech. Renovace poškozených závitů, oprava forem pro tažné a tlačné stroje, na opravy, kde není z bezpečnostních důvodů dovoleno sváření. Balení 500 g (tmel) g (tvrdidlo) = 1 kg Odolnost vůči teplotě C, krátkodobě +280 C Směšovací poměr 1:1 (podle objemu nebo hmotnosti) Konzistence pastovitá Zápach bez Specifická hmotnost 2,74 g/cm3 Vytvrdnutí na dotek 2 hod. Vytvrdnutí konečné 24 hod. Mez tlaku 100 N/mm2 Mez tahu 40 N/mm2 Mez ohybu 90 N/mm2 E-modul 5000 N/mm2 Vrubová houževnatost 5,7 cm/kg/cm Kuličková tvrdost 650 kg/cm Shoreho tvrdost 85 Chemicky odolné vůči olej, mastnota, benzín, voda 1000 RAPID Opravárenský kov pro opravy v časové tísni CHEMSTAHL 1000 RAPID je nový spojovací a opravárenský materiál, speciálně vyvinutý pro rychlou průmyslovou výrobu - pro opravy v časové tísni, při ostavení strojů a náklady jsou minimální. Bezproblémová práce je možná jen při teplotách vyšších než 0 C. Přípravek nanášíme pomocí stěrky a lze ho použít i na svislé stěny. Zpracování přímo z tuby je čisté, spolehlivé a rychlé. Vytvrzovadlo a základ se směšují v poměru 1:1; tento poměr je zaručen při vytlačení stejných proužků vytvrzovadla a základu z tuby. Použití: opravy v průmyslu, výplně, formy, spoje, těsnění. Spojuje všechny kovové i nekovové materiály jednotlivě i navzájem. Na trubkovody, chladiče, olejové vany, pumpy, skříně, převodovky, vyplňování žlábků, trhlin atd. Balení 250 g (tmel) g (tvrdidlo) = 400 g (tuba) Barva kovově šedá Teplotní rozsah použití - 60 C až C Směšovací poměr objemový 1:1 Směšovací poměr hmotnostní 1,6:1 Viskozita nestékající Specifická hmotnost 2,4 g/cm3 Vytvrdnutí na dotek 7 min. Vytvrdnutí konečné 3 hod. při 23 C Síla vrstvy do 10 mm Mez tlaku 60 N/mm2 Mez tahu N/mm2 Mez ve střihu N/mm2 Doba zpracování 5 min. při 23 C 1404 Lepidlo na zajištění závitů Umožňuje rychlé zajištění a utěsnění šroubů a matic proti vibraci, netěsnosti a korozi. Odolné vůči chemikáliím, benzínu, oleji, vodě a louhům. Demontáž je možná s pomocí běžného nářadí. Balení 50 ml (tuba) Teplotní rozsah použití - 60 C až C Vytvrdnutí na dotek min. Vytvrdnutí konečné 3 hod. Pevnost ve střihu N/mm2

46 Opravárenské hmoty 1408 voda Pro rychlé opravy na vlhkých a mokrých plochách nebo opravy pod vodou Tmel teplotně odolný od -36 C do C (krátkodobě až do C). Odolné vůči alkoholu, esteru, vodě, olejům a většině kyselin a louhů. Vytvrzený materiál lze lakovat a mechanicky opracovávat vrtáním, pilováním, frézováním. Použití: vhodný pro opravy a utěsnění trhlin, děr, netěsností a prosakujících míst, např. na benzinové a vodní nádrže, topná tělesa, elektrické rozvaděče, sanitární zařízení, plavecké bazény, námořnictví. Trvanlivost: 18 měsíců, skladovat při teplotě C. barva po pevnost v tlaku pevnost v tahu tvrdost Shore D Balení vytvrdnutí [N/mm2] [N/mm2] bílá g měď Velmi rychlé opravy trhlin, děr a netěsností Tmel pro velmi rychlé opravy (zpracování do 4 min). Vhodný i na vlhké a mokré plochy. Teplotně odolný od - 35 C do +120 C (krátkodobě až do +150 C). Odolný vůči alkoholu, esteru, vodě, olejům a většině kyselin a louhů. Vytvrzený materiál lze lakovat a mechanicky opracovávat vrtáním, pilováním, frézováním. Použití: trubky, fitinky, příruby, měděné žlaby, plechy, vedení na teplou a studenou vodu, mrazící a klimatizační zařízení, opravy na instalacích. Trvanlivost: 18 měsíců, skladovat při teplotě C barva po pevnost v tlaku pevnost v tahu tvrdost Shore D Balení vytvrdnutí [N/mm2] [N/mm2] měděná g ocel Velmi rychlé a pevné opravy a spojování kovových dílů Tmel teplotně odolný od -35 C do +120 C (krátkodobě až do +150 C). Odolný vůči alkoholu, esteru, vodě, olejům a většině kyselin a louhů. Vytvrzený materiál lze lakovat a mechanicky opracovávat vrtáním, pilováním, frézováním. Použití: pro utěsnění trhlin, děr, netěsností a prosakujících míst na strojních dílech, nádržích, potrubí, na čerpadlech, kontejnerech, tělesech skříní, mřížích, zábradlí či vyvrtaných závitech. Trvanlivost: 18 měs., skladovat při tepl C barva po pevnost v tlaku pevnost v tahu tvrdost Shore D Balení vytvrdnutí [N/mm2] [N/mm2] tmavě šedá g hliník Pro rychlé opravy hliníku Tmel teplotně odolný od - 36 C do C (krátkodobě až do C). Odolné vůči alkoholu, esteru, vodě, olejům a většině kyselin a louhů. Vytvrzený materiál lze lakovat a mechanicky opracovávat vrtáním, pilováním, frézováním. Použití: spojování kovových dílů, utěsnění trhlin, děr a prosakujících míst na karoseriích, hnacích zařízeních, kontejnerech, člunech, okenních rámech a profilech. Trvanlivost: 18 měsíců, skladovat při teplotě C. barva po vytvrdnutí pevnost v tlaku pevnost v tahu tvrdost Shore D Balení [N/mm2] [N/mm2] stříbrná g Kovové nánosové prášky (tavící) K 20 Tvrdost: 20 HRC Lehce opracovatelný, vysoce pevný a dobře tavící. Na litinu, odlitky, nerezavějící ocel a niklové slitiny, pro skleněné formy, šnekové zuby, hřídelové drážky, rovnací stroje, formy na pneumatiky, kola atd. K 40 Tvrdost: HRC Opracovatelný, s vysokou povrchovou odolností vůči abrazivnímu opotřebování, odolný vůči tření kov-kov, vůči korozi, páře, mořské vodě a různým druhům chemikálií. Na ocele, nerezové ocele, litinu na odlitky, gumové modely, pumpové hřídele a opotřebované hrany, různé armatury, vačková vodítka atd. K 60 Tvrdost: HRC Na velké abrazivní opotřebení. Na čepele, disky shrnovačů, pumpových třecích hřídelí, jejichž povrch je vystavený nebezpečí koroze, na nože používané v umělohmotném a papírenském průmyslu, na dopravníkové šrouby, mixérové lopatky na sušiče uhlí K 70 Tvrdost: do 70 HRC Wolframo-karbidový prášek na povrchový nástřik částí, které jsou vystavené abrazivnímu opotřebování. Na tyčové nože, pluhové disky, zuby kultivátorů, dopravníky na popel, řezné hrany drtičů na uhlí, nástroje na opracování dřeva apod. Obsahuje 60% wolframu (wolfram-karbidu v niklové základní matrici). Nesrovnatelná abrazivní odolnost

47 Ostatní výrobky Relmatic 1870 Hořák pro sváření a tvrdé pájení s vestavěným ekonomizérem Pro sváření v mnoha polohách, tvrdé pájení a předehřívání. Použití kyslík/acetylen nebo propan/kyslík. Ekonomizér šetří plyn i čas. 5 druhů trysek: 63 l, 100 l, 160 l, 250 l, 315 l, 400 l (nejsou součástí) Tlak kyslík: 0,8 1 Bar při lit/hod 1,5 Bar při 400 lit/hod Tlak acetylen: ca 0,2 Bar Sváření / pájení: 0,6-5 mm Hmotnost: 450 g Mikrohořák 2001 Ruční hořák pro sváření a pájení do 1300 C Pro tvrdé i měkké pájení do 1300 C. Piezzo zapalování, regulace plamene, odnímatelný pájecí hrot. Lehký, přenosný, práce v mnoha pozicích. Se stojanem. Plnění plynem do zapalovače; jedno naplnění = 2 hod hoření Použití: ve stomatologii, laboratorní práce, zhotovování šperků, pájení kabelů, výroba brýlí, výroba elektrosoučástek, předehřev, adt. Hmotnost 215 g Výška 14 cm