Techniky analýzy a měření práce I

Transkript

1 Techniky analýzy a měření práce I Analytické metody PI Studijní program Průmyslové inţenýrství Ţelevčice»Jaroslav Dlabač únor 2015 API Akademie produktivity a inovací Institut průmyslového inţenýrství

2 Cíle přednáškového bloku Představit základní principy analýzy a měření práce. Seznámit se s pouţívanými metodami jak v oblasti analýzy, tak měření práce. Naučit se prakticky pracovat s vybranými nástroji a metodami:» Chronometráţ.» Snímek pracovního dne. Naučit se pouţívat pro jednotlivé typy operací vhodné metody analýzy, měření a normování. Představit metodiku pro stanovení výkonových norem. Společně navrhnout vhodné metody a nástroje, které budou pouţity ve fázi měření a analýzy projektu. Techniky analýzy a měření práce I

3 Obsah prezentace» Úvod do analýzy a normování práce» Metody analýzy práce» Metody přímého měření práce - chronometráţ - snímek pracovního dne» Časové normy» Praktická realizace

4 Analýza a měření práce» Co je analýza a měření práce?» Proč analyzovat a měřit práci?» Co ovlivňuje spotřebu času?

5 Co je analýza a měření práce? Základní znalost průmyslového inţenýrství. Nástroj pro odstranění neefektivnosti při vykonávání práce. Systematické přezkoumávání pracovních postupů s cílem zlepšit efektivnost. Studium pracovních metod je systematický záznam a kritické vyšetření způsobů, jak jsou věci vykonávané, aby mohla být realizována zlepšení. definice ILO (International Labor Organization) Techniky analýzy a měření práce I

6 Proč analyzovat a měřit práci? Zvyšování produktivity při malých investicích:» Zjištění celkových nákladů na výrobek.» Zjištění potřebného počtu výrobních dělníků.» Zjištění potřebného počtu strojů. Definování časových norem:» Můţeme určit termíny a dodávky materiálu.» Nastavení plynulého plánování výroby. Zvyšování bezpečnosti na pracovišti. Úspory jsou viditelné ihned. Relativně snadné pouţití a implementace. Výbornou zbraní na neefektivnost kvantifikace plýtvání. Techniky analýzy a měření práce I

7 Analýza a měření práce Techniky analýzy a měření práce I

8 Analýza práce (studium metod) Získává informace o pracovních procesech, které jsou následně analyzovány s cílem objevit plýtvání. Zaměřuje se na nalezení nejlepší cesty, jak dělat věci efektivněji. Přispívá k dosaţení vyšší produktivity. prostřednictvím lidského potenciálu. Výstupem je nejlepší pracovní postup Techniky analýzy a měření práce I

9 Měření práce Řídící nástroj managementu. Slouţí k racionalizaci pracovních procesů. Slouţí k odstranění ztrátových činností. Aplikace technik vytvořených pro určení času potřebného na vykonání specifikované práce kvalifikovaným dělníkem na definované úrovni výkonu. Výstupem je norma spotřeby času Techniky analýzy a měření práce I

10 Metody analýzy práce» Jak postupovat při analýze práce» Metody pro analýzu práce» Procesní diagram, špagetový diagram» 8 druhů plýtvání ve výrobě

11 Jak postupovat při analýze práce? Vyberte práci, která má být zkoumána. Zaznamenejte vypovídající fakta o této práci. Přezkoumejte způsob jakým je práce vykonávána. Navrhněte praktičtější a hospodárnější a efektivnější metodu jak práci vykonávat. Zhodnoťte různé alternativy pro zlepšené metody. Definujte novou metodu. Zaveďte novou metodu. Udrţujte nový stav, kontrolujte jako prevenci proti návratu k původnímu stavu. Techniky analýzy a měření práce I

12 Jak naloţit s neefektivností? 4 stádia zlepšení procesů na základě analýzy a měření práce:» Zjednodušit, zlepšit.» Přeuspořádat.» Spojit.» Eliminovat. Techniky analýzy a měření práce I

13 Posuzování aktivit CO má být činností dosaţeno?» Proč je tato činnost potřebná? KDE má být činnost vykonána?» Proč právě na tomto místě? KDY má být činnost vykonána?» Proč právě v tuto dobu? KDO má činnost vykonávat?» Proč právě tento pracovník? JAK má být činnost vykonána?» Proč právě tímto způsobem? ÚČEL MÍSTO SEKVENCE OSOBA ZPŮSOB Techniky analýzy a měření práce I

14 WASTE VERSCHWENDUNG PLÝTVÁNÍ NEPŘIDANÁ HODNOTA Všechno, co přidává náklady k výrobku nebo k sluţbě bez toho, aby zvyšovalo jejich hodnotu. Všechno co zákazník nechce uznat jako hodnotu a zaplatit. PROCES Tok hodnot PROCES PROCES Materiál Produkt Kdo rozhoduje, co je hodnota v procesu výroby? Techniky analýzy a měření práce I

15 8 hlavních forem plýtvání v podniku Nadvýroba Vyrábí se příliš mnoho anebo příliš brzo Chybné postupy (nadbytečná práce) Nad rámec definované specifikace Zbytečný pohyb Který nepřidává hodnotu Zásoby Které přesahují minimum, potřebné na splnění výrobních úloh Čekání Čekání na součástky, materiál, informace nebo skončení strojního cyklu Nevyužité schopnosti pracovníků Doprava Každá nadbytečná doprava a manipulace Opravování Odstraňování nekvality Techniky analýzy a měření práce I

16 Mapa plýtvání MAPA PLÝTVÁNÍ Nadvýroba Zásoby Čekání Transport Pohyby Chyby Vícepráce Kvantifikace plýtvání Výrobek/sestava/koponent Položka Konkrétní případ Trasa Trasa Konkrétní případ Konkrétní případ Počet ks (palet, kg, ) Počet ks (palet, kg, ) Četnost opakování Četnost opakování Četnost opakování Četnost opakování Četnost opakování Doba trvání (s, min) Vzdálenost (m, kroků) Vzdálenost (m, kroků) Techniky analýzy a měření práce I

17 Špagetový diagram Zachycuje pohyb pracovníka v jistém časovém období. Do lay-outu pracoviště se zachycují jeho veškeré pohyby za jisté časové období. Tento způsob analýzy je snadné uskutečnit při snímkování průběhu práce - odhalí tak mnoţství chůze mimo pracoviště a můţe být dobrým podkladem na re-layout. Díky diagramu jednoduše zobrazíme prostor, ve kterém se operátor zdrţuje. Techniky analýzy a měření práce I

18 Procesní analýza Slouţí k popisu účinnosti a výkonnosti operací obsahujících větší podíl přesunu, čekání a překáţek. Účinná při analýze postupu výroby produktu procházejícího několika technologickými procesy. Účinná pomůcka při tvorbě vhodného layoutu. Obecný postup při procesní analýze:» 1. krok předběţná studie (objem výroby, popis produktu, standardy kvality, standardy kontroly, organizace pracoviště, procesní toky, materiál).» 2. krok analýza toku (pohybu) produktu.» 3. krok záznam všech relevantních informací.» 4. krok analýza současného stavu.» 5. krok plán zlepšení.» 6. krok implementace a hodnocení.» 7. krok standardizace. Techniky analýzy a měření práce I

19 Symboly procesní analýzy Operace Transport Skladování Čekání Změna tvaru nebo charakteristik materiálu, polotovaru, produktu Změna umístění materiálu, polotovaru nebo produktu Plánované shromažďování materiálů, polotovarů, součástí a produktů Neplánované shromažďování materiálů, polotovarů, součástí a produktů Kontrola množství Kontrola kvality Techniky analýzy a měření práce I

20 Procesní analýza Během výrobního procesu pouze 5 operací přidávajících hodnotu, 10 x proveden transport, 7 x provedeno skladování. Produkt urazí 144 metrů. Techniky analýzy a měření práce I

21 operace transport kontrola skladování čekání vzdálenost (m) doba trvání(sec) počet pracovníků Úkol Výroba čel č. 1 Přivezení materiálu 2 Ohýbání Zpracujte procesní analýzu výrobku z videa a vyhodnoťte výsledek analýzy. 3 Transport na děrování Čekání 4 Děrování 5 Transport do skaldu 6 Transport do regálu 7 Skladování 8 Transport z regálu do skladu 9 Transport ze skaldu na svařování 10 Svařování Transport do skladu Skladování Transport ze skladu na balení 12 Balení 13 Transport do expedice Celkem: - četnost součet času (min) - vzdálenost (m) Techniky analýzy a měření práce I

22 Metody přímého měření práce

23 Metody přímého měření Poskytují informace o struktuře a vyuţití časového fondu. Poskytují informace o době trvání jednotlivých pracovních i nepracovních dějů. Slouţí pro účely normování (ale i racionalizaci) Nástroje pro realizaci těchto metod: papír, tuţka a stopky (kamera, software atd. ). Techniky analýzy a měření práce I

24 Kontinuální časové studie pomocí přímého měření Snímek operace Snímek průběhu práce Chronometráţ Filmový snímek Plynulá Výběrová Obkročná Snímek pracovního dne Snímek dvojstranného pozorování Jednotlivce Hromadný Pracovní čety Vlastní Techniky analýzy a měření práce I

25 Postup vyhotovování kontinuálního sledování 1. Výběr pracovníka. 2. Seznámení se s pracovištěm. 3. Vymezení sledovaných dějů. 4. Stanovení počtu snímků. 5. Měření. 6. Vyhodnocení snímků. Techniky analýzy a měření práce I

26 Kontinuální časové studie pomocí přímého měření Snímek operace.» Zaměření na studium pracovní operace a nebo cyklu. Snímek pracovního dne.» Zaměření na vyuţití pracovní doby.» Organizace pracoviště.» Ztrátové časy. Snímek dvojstranného pozorování.» Syntéza mezi studiem pracovního procesu a technologickým procesem. Techniky analýzy a měření práce I

27 Chronometráţ Stanovení délky trvání určitého pracovního děje. Nejpouţívanější způsob pro stanovení výkonových norem. Rozdělení procesu do dílčích úseků stanovení měřících bodů. Do formuláře zaznamenáváme pozorované děje a doby jejich trvání. Techniky analýzy a měření práce I

28 Chronometráţ Výběrová.» Měření času vybraných úkonů sledované činnosti.» Pozorovatel zaznamenává pouze čas začátku a ukončení těchto úkonů.» Určení skutečné spotřeby času pouze u vybraných, pravidelně i nepravidelně se opakujících předem známých úkonů. Obkročná.» Měření času všech úkonů v operaci s nepravidelným sledem úkonů.» Kombinace snímku pracovního dne a plynulé chronometráţe. Techniky analýzy a měření práce I

29 Chronometráţ Plynulá.» Měření všech úkonů v operaci s pravidelným sledem úkonů.» Informace o skutečné spotřebě času na jednotlivé úkony i celou operaci.» Podklad pro tvorbu časové normy sledované operace. Techniky analýzy a měření práce I

30 Chronometráţ Chronometráž operace Operace: P.č. Název měřené části (úkon) Konečný mezní bod Z: 1 K: Z: 2 K: Z: 3 K: Z: 4 K: Z: 5 K: Z: 6 K: Z: 7 K: Z: 8 K: Z: 9 K: Z: 10 K: Stupeň výkonu Datum pozorování: Pozorovací list č.: od: do: Krycí list č.: Pořadová čísla měření (kusů, cyklů) Průměr s Průměr faktorem výkonu N J P J P J P J P J P J P J P J P J P J P Suma (celková průměrná délka trvání operace) Činnosti vykonávané v jiné četnosti opakování (pravidelné) Identifikované plýtvání P.č. činnost čas četnost výsl. čas činnost čas Techniky analýzy a měření práce I

31 Chronometráţ stupeň výkonu Při přímém měření stopky vţdy nutno hodnotit stupeň výkonu pracovníka. I při dodrţení metodiky je hodnocení stupně výkonu ovlivněno:» Subjektivním postojem pracovníka, který měření provádí.» Zkušenostmi tohoto pracovníka. Při hodnocení stupně výkonu se zaměřujeme na posouzení, jak moc se výkon pracovníka odchyluje od normálního tempa práce (tempo dosaţitelné po dobu celé pracovní směny. Co v rámci výkonu pracovníka hodnotit?:» Synchronizaci a koordinaci pohybů.» Zručnost pracovníka.» Rychlost pohybů. Techniky analýzy a měření práce I

32 Chronometráţ stupeň výkonu Stupeň výkonu hodnotíme procentuálně. Při hodnocení výkonu pouţíváme nejčastěji škálu s měřítkem po 5%, někdy i po 10%. Maximální rozpětí výkonu se pohybuje nejčastěji v rozmezí %. V praxi se tedy můţeme nejčastěji setkat s následujícím ohodnocením stupně výkonu pracovníka:» 80%, 85%, 90%, 95%, 100%, 105%, 110%, 115%, 120%. Techniky analýzy a měření práce I

33 Další přístupy k hodnocení výkonu Skill and effort rating.» Dle Charlese E. Bedeauxe zaveden Bedeaux systém.» 60 bodů = standardní výkon (normální tempo práce). Westinghouse system of rating.» Vyvinuto ve Westinghouse, publikováno 1927.» 4 posuzované faktory: Schopnosti, úsilí, podmínky, konzistence. Číselné hodnoty pro kaţdý faktor dány tabulkou. Synthetic rating.» Zaloţen na posuzování hodnoty na základě předem určených časů a aktuálního reálného času.» R=P/A. R=hodnocení výkonnosti, P=předem určený čas, A=aktuální průměrný čas. Techniky analýzy a měření práce I. 33

34 Westinghouse system of rating tab. Techniky analýzy a měření práce I. 34

35 Úkol Demonstrovanou operaci (viz. video) rozdělte na jednotlivé úkony a určete jejich spotřebu času. Techniky analýzy a měření práce I

36 Stanovení počtu měření Potřebný počet pozorování daného jevu určíme ze vzorce: n z k s X 2 n = počet pozorování. Z = hodnota podle konfidenčního intervalu (z =1,96 pro 95%) vychází z tabulek spolehlivosti. s = směrodatná odchylka (kvadratický průměr odchylek hodnot znaku od jejich aritmetického průměru). k = přípustná chyba v procentech (desetinné číslo). = aritmetický průměr z měření. X Tip pro Vás : Techniky analýzy a měření práce I

37 Pomocné vzorce pro stanovení počtu měření Aritmetický průměr Součet všech hodnot vydělený jejich počtem. Směrodatná odchylka Jedná se o kvadratický průměr odchylek hodnot znaku od jejich aritmetického průměru. Směrodatná odchylka je nejuţívanější míra variability. Techniky analýzy a měření práce I

38 Příklad pouţití - zadání Montáţní dělník vykonává operaci, během které kompletuje dva plastové díly do jedné sestavy. Stanovte potřebný počet měření tohoto montáţního úkonu, aby mohl tento náměr slouţit jako norma spotřeby času. Je povolena chyba 5%. Během prvotních náměrů byla naměřena spotřeba času: 10s, 8s, 12s, 9s, 11s. Techniky analýzy a měření práce I

39 Příklad - výpočet Výpočet aritmetického průměru: X Výpočet směrodatné odchylky: s ,58 Techniky analýzy a měření práce I

40 Příklad - výpočet Stanovení počtu měření (pozorování): n 1,96 0,05 1, ,097 0,5 2 38,36 Závěr:» Ve výše popsaném příkladu bychom měli vykonat cca 38 pozorování, to je provést 38 náměrů dané operace prováděné montáţním dělníkem. Techniky analýzy a měření práce I

41 Stanovení počtu náměrů Dle typu výroby a doby trvání dané operace určíme hodnotu koeficientu rozpětí časové řady K r. Čím více se koeficient rozpětí bude blíţit k jedné, tím více je moţno se spolehnout, ţe průměrná hodnota spotřeby času bude odpovídat skutečnému průměru. Techniky analýzy a měření práce I

42 Stanovení počtu měření Operace s převáţně pravidelným, dopředu určeným pořadím úkonů. Délka cyklu operace Přípustná chyba Počet měření při Kr do 1,5 do 2,0 nad 2,5 1 min 2, min 3, min 3, min 4, min 6, min 11, Zdroj: Progresivní metody normování Cyklový čas v minutách 0, , , , , , ,00 5, ,00 10, ,00 20, ,00 40,00 5 Nad 40,00 3 Doporučený počet cyklů Zdroj General Electric Company Techniky analýzy a měření práce I

43 Stanovení počtu měření Operace s převáţně nepravidelným náhodným pořadím úkonů. Objem času práce měřeného úkonu s ohledem na opakovatelnost u jednoho pracovníka za měsíc Potřebný počet měření dané časové řady při předpokládaném a nebo skutečném koeficientu rozpětí časové řady Kr V Nh V Nmin 1,2 1,4 1,5 1,7 2,0 2,5 0, , Techniky analýzy a měření práce I

44 Snímek pracovního dne Nepřetrţité pozorování veškeré spotřeby pracovního času v průběhu celé směny.» Struktura času směny pracovníků i zařízení.» Stupeň vyuţití pracovního času.» Tvorba normativů pro dávkové a směnové časy. Výhodou je získání podrobných informací o průběhu práce. Nevýhodou je značná pracnost, časová náročnost, psychická zátěţ pozorovatele a pozorovaných pracovníků. Techniky analýzy a měření práce I

45 Snímek pracovního dne Snímek pracovního dne jednotlivce.» Měření všech dějů v průběhu směny u jednoho pracovníka. Snímek pracovního dne čety» Měření všech dějů v průběhu směny u všech členů čety současně. Hromadný snímek pracovního dne.» Měření všech dějů v průběhu směny u několika pracovníků, kteří nepracují společně. Vlastní snímek pracovního dne.» Měření všech dějů nebo vybraných dějů ve směně pracovníkem, který provádí práci. Techniky analýzy a měření práce I

46 Snímek pracovního dne jednotlivce Všestranně pouţitelný pro rozborové i normativní účely. Podrobné informace, ale poměrně pracný a nákladný. Pozorovatel v průběhu směny zaznamenává postupné časy a výskyt sledovaných dějů. Lze analyzovat a studovat nejen časy, ale i proces jako celek, jeho funkčnost a další aspekty práce. Techniky analýzy a měření práce I

47 Snímek pracovního dne - hromadný Všestranně pouţitelný pro rozborové i normativní účely. Podrobné informace, ale poměrně pracný a nákladný. Pozorovatel v průběhu směny zaznamenává postupné časy a výskyt sledovaných dějů. Hrubší členění času neţ u předchozích snímků. Spotřeba času u jednotlivých dějů za směnu se zjistí vynásobením počtu výskytů daného děje intervalem obchůzky nebo pouze procentuálně. Velikost intervalu obchůzky se volí v závislosti na počtu sledovaných pracovníků asi následovně:» 3-6 /1 min, 7-12/2min, 13-18/3min, 19-24/4min, 25-30/5min. Zjištěná hodnota je přitom tím přesnější, čím je interval obchůzky kratší. Techniky analýzy a měření práce I

48 Snímek pracovního dne - hromadný Spotřeba času u skupiny pracovníků, z nichţ kaţdý plní samostatný pracovní úkol. Pozorovatel v pravidelných krátkých intervalech obchází vybraná pracoviště a zaznamenává výskyt probíhajícího děje (zpravidla symbolem) do pozorovacího listu, který je rozčleněn podle pracovišť a zvolené klasifikace dějů. Počet sledovaných pracovníků Interval pozorování a zápis minuta minuty minuty minut Techniky analýzy a měření práce I

49 Snímek pracovního dne - čety Sledování skupiny pracovníků, jejichţ práce na sebe navazuje. Zjištění úrovně dělby a kooperace práce, struktury času směny a stupně vyuţití jednotlivých pracovníků. Zaznamenávají se změny činností všech pracovníků čety i změny činností u jednoho nebo části pracovníků čety. Velice náročný na sledování. Techniky analýzy a měření práce I

50 Snímek pracovního dne - vlastní Provádí jej sám vykonavatel práce. Zjištění velikosti a příčiny ztrátových časů zaviněných různými technickoorganizačními nedostatky. Činnosti Počet a spotřeba času v min víc Porady 40 Telefony Pošta Návštěvy 65 Studium atd. Techniky analýzy a měření práce I

51 Snímek pracovního dne - momentkové pozorování Informace o struktuře a vyuţití pracovního času pracovníka a zařízení. Výběrové zkoumání průběhu pracovního děje v náhodně zvolených momentech. Zaloţena na teorii pravděpodobnosti a teorii náhodných výběrů.» Reprezentativní počet náhodně vybraných údajů zpravidla vykazuje stejné rozdělení jednotlivých druhů údajů, jaké ve skutečnosti je. Jednoduchá, menší psychické zatíţení zúčastněných. Techniky analýzy a měření práce I

52 Pozorovací list - API Techniky analýzy a měření práce I

53 Rozdělení činností ve snímku podle API PRACOVNÍK» OS Obsluha stroje.»? Činnost 1 (zvoleno podle potřeby).»? Činnost 2 (zvoleno podle potřeby).» ČS Čekání na ukončení aut. chodu stroje.» VV Výměna výrobků, součástek.» VN Výměna nástrojů, přípravků.» KM Kontrola a měření.» DO Dokumentace - studium, zápis.» PS Přestavení stroje.» UČ Úklid, čištění.» MA Manipulace.» MP Mimo pracoviště.» R Rozhovor.» ČNČ Čekání (nečinnost).» PP Přestávka pracovníka. STROJ» SA Strojní čas automatický.» SR Strojně ruční čas.» POS Prostoj - porucha stroje.» VV Prostoj - výměna výrobků, součástek.» VN Prostoj - výměna nástrojů, přípravků.» KM Prostoj - kontrola a měření.» DO Prostoj - dokumentace - studium, zápis.» PS Prostoj - přestavení stroje.» UČ Prostoj - úklid, čištění.» MA Prostoj manipulace.» MP Prostoj - pracovník mimo pracoviště.» R Prostoj - rozhovor pracovníka.» ČNČ Prostoj - čekání (nečinnost) pracovníka.» PP Prostoj - přestávka pracovníka. Techniky analýzy a měření práce I

54 Časové normy» Co jsou časové normy?» Sloţení normy času» Přiráţky norem» Metodika tvorby norem

55 Časové normy Čas na vykonání činnosti při: Stanovených pracovních podmínkách.» Poţadavky na bezpečnost práce, na čištění pracoviště, na vykonávání údrţby, na kvalitu. Definovaném pracovním postupu,» pouţívané pomůcky a zařízení, layout pracoviště, způsob zásobování materiálem, materiál, pracovní postup. Normálním tempu práce.» Nesmí docházet ke kumulaci únavy, chůze 5km/hod, rozdání 52 karet na 4 hromádky za 30sec. Průměrné zkušenosti pracovníka.» Min. 2 týdny praxe (dle typu vykonávané činnosti). Techniky analýzy a měření práce I

56 Časové normy Časová norma můţe být vyjádřena:» Časem na jednotku (min/ks).» Mnoţstvím na časovou jednotku (ks/hodina). Časová norma zahrnuje následující poloţky:» Čas manuální činnosti.» Operační čas.» Čas přestávek. Přirozené potřeby, čas na oddych, čas malých zdrţení. Pouţití časových norem» Realizace časového plánování.» Určování nákladů.» Kapacitní propočty.» Vyvaţování linek.» Měření produktivity.» Odměňování pracovníků.» Porovnávání různých pracovních metod. Techniky analýzy a měření práce I

57 Výpočet normy s přiráţkou Normovaný čas je výsledkem 3 faktorů:» Zaznamenaný čas - Observed Time.» Stupeň výkonu - Rating Factor.» Přiráţky - PFD Allowance. T = (OT * RF) * (1 + PFD) Techniky analýzy a měření práce I

58 Co ovlivňuje normy Stupeň výkonu.» Posuzování stupně výkonu má smysl pouze u činností člověkem ovlivnitelných.» Posuzování stupně výkonu je subjektivní. porovnání sledovaného výkonu s představou o normálním výkonu» Podle intenzity práce (pracovní tempo) a účinnosti práce (pohybová ekonomie, přesnost, kvalita). Přiráţky.» Nemůţeme očekávat 60 min práce za 1 hod.» Přiráţky na osobní potřeby, odpočinek a drobná zdrţení. (Personal, Fatigue, Delay Allowence)» Stanovují se na základě: podrobných časových studií, zkušeností, vyjednávání s odbory» Mohou se pohybovat od 5% - 30% času směny. Techniky analýzy a měření práce I

59 Přiráţka času nepravidelné obsluhy Činnost nebo zdrţení, prodluţující pracovní cyklus, vyskytující se nepravidelně. % t ax = T ax / t cyp. % t ax procentuální přiráţka času nepravidelné obsluhy. t cyp čas pravidelného cyklu. T ax suma nepravidelných časů za směnu. Techniky analýzy a měření práce I

60 Přiráţka času na oddych Přestávky ve formě:» Organizovaných přestávek započítáme do koeficientu směnové přiráţky za celou směnu.» Neorganizovaných přestávek přiráţka k času práce. % t A201 = čas na oddych za směnu/ T čas na oddych za směnu. Techniky analýzy a měření práce I

61 Koeficient směnové přiráţky Do směnového času t c započítáváme:» Čas směnové práce (přebírání pracoviště, čištění vypisování dokumentace).» Čas přestávky na směnový oddych.» Normativ času na přirozené potřeby (střídači?). k c = T/T-t c. Techniky analýzy a měření práce I

62 Přiráţky Přiráţka na osobní potřeby. Obvykle mezi 2-3% směnového času» Pitný reţim.» Hygienické potřeby.» Přestávky na jídlo. Přiráţka na odpočinek.» Krátké přestávky umoţňují regeneraci sil.» Stanovují se podle tabulek.» Posuzujeme: Fyzické zatíţení vyvíjená síla, poloha při práci, vibrace, délka pracovního cyklu, ochranné pomůcky. Mentální zatíţení míra koncentrace, monotónnost, zatíţení zraku, hluk. Pracovní prostředí teplota, vlhkost, prašnost, osvětlení. Techniky analýzy a měření práce I

63 Stanovení norem spotřeby času API U manuálních operací: Čas směny 480 min.» Zákonná přestávka: 30 min.» Čas na úklid a jiné činnosti vyplývající ze standardu 5S: X min.» Čistý čas směny: X min. Čistá spotřeba času na 1ks.» Určení na základě systému předem určených časů (Basic MOST).» Včetně činností pravidelně se opakujících avšak ne kaţdý kus (zásobování pracoviště materiálem, obalovými jednotkami, balení výrobků do kartonů, dokumentace, manipulace s hotovými výrobky). Přiráţka:» Na osobní potřeby.» V případě vzniku abnormalit a nahodilých jevů, pro nepravidelně se opakující činnosti (oprava zmetku, upadnutí dílu, rozhovor s mistrem, ).» Drobná zdrţení.» Hodnota přiráţky (na základě zkušeností či analýzy cca 6 12%). Výsledná norma počtu vyrobených kusů za směnu:» Čistý čas směny / čistá spotřeba času na 1ks x přiráţka. Techniky analýzy a měření práce I

64 Stanovení norem spotřeby času API U strojních operací: Čas směny 480 min.» Zákonná přestávka: 30 min (uvaţujeme moţnost střídání operátorů v čerpání přestávky a zapnuté stroje během přestávky).» Čas na úklid a jiné činnosti vyplývající ze standardu 5S (činnosti u kterých je nutno mít vypnutý stroj): X min.» Čas na předem definovanou preventivní údrţbu na daném strojním zařízení pro danou směnu (v případě, ţe tam tato je): Y min.» Čas standardně daný na přestavbu (by) strojního zařízení (v případě, ţe tam tato je): Z min.» Čistý čas směny: X Y Z min. Čistá spotřeba času na 1ks.» Určeno cyklovým časem chodu strojního zařízení (dáno technologicky).» A pravidelně se opakujícími doprovodnými činnosti na základě systému předem určených časů (Basic MOST), to je ruční balení, odebírání kusů, kontrola, (v případě, ţe nelze tyto činnosti vykonávat v překrytém čase činnosti stroje). Techniky analýzy a měření práce I

65 Stanovení norem spotřeby času API Přiráţka:» Na osobní potřeby.» V případě vzniku abnormalit a nahodilých jevů, pro nepravidelně se opakující činnosti (upadnutí dílu, rozhovor s mistrem, ).» Drobná zdrţení.» Hodnota přiráţky (na základě cyklového času stroje, zkušeností či analýzy cca 6 12 %). Výsledná norma počtu vyrobených kusů za směnu:» Čistý čas směny / čistá spotřeba času na 1ks x přiráţka. Techniky analýzy a měření práce I

66 Praktická realizace» Ukázka realizovaných projektů» Pouţití metod a nástrojů ve svém projektu» Zadání úkolu

67 Pouţití ve svém projektu Fáze projektu Oblast zájmu (sledování) Pouţitá metoda, nástroj Analyzuj Pracovník (mistr) Snímek pracovního dne Co má být aktivitou dosaţeno (výstup) Stávající vyuţití pracovníky, podíl přidané hodnoty, identifikované plýtvání Techniky analýzy a měření práce I

68 Ukázka pouţití při optimalizaci pracovišť Aktivita Metoda Výstup Analýza materiálových a informačních toků Analýza pracoviště z pohledu plýtvání Analýza činnosti pracovníků Analýza činnosti strojních zařízení Analýza pracoviště z pohledu kvality Analýza pracoviště z pohledu ergonomie Analýza vstupních komponent Analýza logistiky a zásobování Value Stream Mapping (VSM) Identifikace plýtvání Chronometráţ MOST (Basic MOST) Snímek pracovního dne Identifikace plýtvání Snímek strojního zařízení FMEA Ergonomický audit Make or Buy analýza Snímek pracovního dne Špagetový diagram Mapa VSM Mapa plýtvání Spotřeba času MOST analýza VA a NVA činnosti Mapa plýtvání Efektivita strojního zařízení Změna technologie, pracoviště Návrhy na úpravu pracoviště Co vyrábět, co nakupovat VA a NVA činnosti Pohyb pracovníka a materiálu Analýza personálu Workshop Kvalifikační matice Techniky analýzy a měření práce I

69 Ukázka pouţití jednotlivých nástrojů Ukázka realizovaných projektů Techniky analýzy a měření práce I

70 Techniky analýzy a měření práce I. Studijní program Průmyslové inţenýrství Typ akce název akce API Akademie produktivity a inovací, s.r.o. Ţelevčice Slaný tel.: info@e-api.cz Institut průmyslového inţenýrství, s.r.o. Klášterní 131/ , Liberec 5 tel.: mobil: ipi@iol.cz