Virtuální svět výrobního podniku

Transkript

1 Virtuální svět výrobního podniku Martin Baumruk Jiří Kopenec Siemens PLM Connection 2012 Česká republika června, Seč

2 Program Tecnomatix sekce pondělí Tomáš Lebeda Page 2

3 Program Tecnomatix sekce úterý Page 3

4 Digitální továrna Tecnomatix Digitální plánování procesů Digitální ověřování procesů Podpora výroby Page 4

5 Tecnomatix řešení komplexity výroby Dokonce i ten nejjednodušší výrobek je velmi složitý produkt, když se musí vyrobit Page 5 Výroba zahrnuje 100x víc dat než konstrukce

6 Tecnomatix - Integrovaná platforma pro plánování výroby Čím? Co? Jak? BOP Kde? Page 6

7 Digitální továrna Tecnomatix Digitální plánování procesů Digitální ověřování procesů Podpora výroby Page 7

8 Tecnomatix emserver / Teamcenter Page 8

9 Process Designer / TC Manufacturing Process Planner Přínosy: Klíčové funkce: Intuitivní uživatelské prostředí Vytváření procesů využitím nejlepších šablon Možnost výkonného vyhledávání a kontroly odpovědnosti pro ověření platnosti procesu před jeho realizaci Integrované prostředí pro data o produktu, procesu, závodu a zdrojích Globální přístup k informacím o výrobních procesech Řízení času a analýza aktivit vytvářejících hodnotu a identifikace aktivit bez vytváření hodnoty Pracovní pokyny 2D/3D za účelem jasného informování pracovníků Plynulá integrace s nástrojem Process Simulate pro analýzu pokročilé optimalizace procesu Zvýšení produktivity procesů výrobního plánování Zvýšení spolupráce mezi návrhem výrobku, výroby a výrobou samotnou Využití osvědčených procesů a zdrojů pro opakované činnosti Snížení nákladů na změnu díky včasnému zjištění a komunikaci problému s konstrukcí výrobku Page 9

10 ebom mbom Jak sofistikovaně plánovat výrobu včetně zohlednění celého kusovníku? Změnový management Přeskupení ebom do mbom: - tak jak budou díly vstupovat do výroby - v souladu se zásobovacími strategiemi Přínosy: Vždy pracujeme s aktuálními daty Snížení času a nákladů Page 10

11 Kusovník výrobních prostředků Plánování zdrojů a layoutu Identifikace a výběr zdrojů Hledání zařízení na základě výrobních omezení Resource Bill-of-Equipment (BOE) Integrace s FactoryCAD Umisťování zařízení Pozicování zařízení tak, aby byla operace proveditelná Zahrnutí přidaného zařízení do kompletního layoutu Page 11

12 Process Development Plánování procesů Přidělení dílů Přiřazení dílů k požadovaným procesům Vytvoření výrobní sekvence Plán pro každou součást Feature Distribution Přiřazení technologických bodů k procesům Documentation Tvorba dokumentace založené na procesních informacích Generovat aktuální výrobní dokumentaci Sdílení dokumentace Station 170 Outer Framing Station 180 Respot Station 190 Respot Station 200 Roof Load Page 12

13 Nástroje pro vytváření a modelování procesů ebop propojení klíčových elementů výrobního procesu (produkty, zdroje, operace) GANTT Posloupnost operací Automatický výpočet minimálního času cyklu dle definovaných podmínek Barevné rozlišení operací dle použitých zdrojů Výpočet kritické cesty Page 13

14 Nástroje pro vytváření a modelování procesů PERT Vytváření nových operací Spojování operací napříč strukturou Přiřazování zdrojů a dílů, svarových a PLP bodů filtry pro jejich zobrazení Automatické rozložení v okně Procházení hladinami Nový tok Procházení hladinami Nový objekt Filtry Page 14

15 Line Balancing Přiřadit operace ke stanicím Přezkoumání výrobních požadavků Definování specifických časů Přiřazení operací k výrobním stanicím závodu Sledování využití pracovišť Line Balancing Validace montážní sekvence Validace sekvencí operací vs. omezení Přeskupení operací, jak je potřeba Generate Reports Generování Standardních operační listů založených na aktuálních datech Page 15

16 Digitální továrna Tecnomatix Digitální plánování procesů Digitální ověřování procesů Podpora výroby Page 16

17 Výroba dílů digitální plánování a validace Obrábění Lisování Přínosy: Validace na digitálním modelu Snížení času a nákladů Standardizace postupů výroby dílů Page 17

18 Process Simulate Robotics / OLP / VC Verifikace robotických a automatizovaných procesů Přínosy: Jeden společný zdroj informací Jasné vyhodnocení požadavků a omezení Zachycení a znovuvyužití procesů a zařízení Standardizace, knihovny zařízení, šablony procesů Významné zkrácení času a nákladů vývoje a náběhu nové / modifikované výroby Page 18

19 Vývoj procesu Management a vybalancování svařovacích bodů Diskrétní / kontinuální procesy Automatické plánování bezkolizních cest Plánování, simulace a optimalizace cest Plánování layoutu Modelování kinematiky Page 19

20 Validace procesu Cyclic Event Evaluator Emulované specifické robotické ovladače (Teach Pendant) Offline programování Logika řízení (logické bloky a senzory) Vyhodnocení času taktu stanice Zóny interference a obálky pohybu robotů Page 20

21 Virtuální zprovoznění robotických a automatizovaných zařízení Společné prostředí propojující disciplíny strojní a elektro. inženýrů a programátorů automatizace. Kompletní testování logiky. Verifikace bezpečnostních procedur. Verifikace času taktu (vůči real. HW) Přínosy: Testování integrace systémů ještě před výrobou reálných nářadí/přípravků Identifikace a odladění problémů v návrhových etapách eliminace překvapení na stavbě Virtuální školící prostředí Až 80% snížení času zprovoznění na hale. Méně stresu a nákladů. Page 21

22 Process Simulate Robotics / OLP / VC Lakovací procesy Přínosy: Synchronizace pohybu robotů a dopravníků Snížení odpadu barev pomocí simulace nanášené tloušťky Snížení seřizovacích časů a odpadu pomocí optimalizace sekvence. Page 22

23 Process Simulate Assembly Validace a optimalizace montáže Page 23

24 Process Simulate Human Proveditelnost, produktivita, ergonomie a optimalizace manuálních operací. Podrobné ergonomické analýzy pro vyhodnocení poloh a zatížení (např. dle NV361/2007sb.). Pro-aktivní přístup k ergonomii vyřešeni problémů v ranné fázi plánování. Page 24

25 Process Simulate Verifikace & optimalizace montáže Opakované použití CAD informací včetně zobrazení / filtrování PMI dat při plánování výroby. Tvorba standardizovaných textů a pracovních návodek. Všechny informace v jednom interaktivním dokumentu (2D/3D pdf). Page 25

26 Ověření a optimalizace výrobních zařízení, procesů a logistiky Optimalizace výrobní haly, logistiky a výrobních procesů. Page 26

27 Nástroje pro plánování a validace výroby Plánování Proveditelnost cest Ergonomie Assembly Human Robotic/OLP Commissioning Dokumentace Resource management Publish/ Documentation Resource Manager Process Simulate Validace pomocí digitální simulace Manufacturing Process Planner / Process Designer Plánování procesu Page 27 Teamcenter / ems Spolupráce/ správa dat

28 Tecnomatix webináře DM webinář 1 Úvod do digitální továrny - DM webinář 2 - Process Designer - DM webinář 3 Process Simulate - DM webinář 4 Plant Simulation - DM webinář 5 Classic Jack Page 28

29 Závěr Siemens PLM pokrývá softwarovými nástroji kompletní portfolio všech disciplín digitální továrny. Zásadní výhodou řešení od jednoho dodavatele je kompatibilita a snadná výměna informací mezi jednotlivými články digitální továrny. Všechny informace o produktu a procesu jsou v jednom zdroji, kde je vše dostupné a snadno vyhledavatelné, během celého životního cyklu jako součást PLM platformy. Page 29

30 Děkuji za pozornost!