1. Role IT při užívání PLANTUNE

Transkript

1 Zakázkově orientované výrobní společnosti investovaly miliony do ERP, proces plánování a řízení výroby přesto většinou řeší v Excelu. Online služba PLANTUNE umožňuje těmto firmám zbavit se Excelů a rychle zavést vysoce efektivní a standardizovaný proces plánování a řízení výroby opřený o online softwarové řešení. Tento dokument popisuje, jak vybudovat propojení stávajícího ERP systému se systémem PLANTUNE. Máte-li jakékoli dotazy, které Vám tento dokument nezodpověděl, obraťte se ve všední dny mezi na naše oddělení podpory (support@insophy.cz, ) Systém vyvíjí a provozuje insophy s.r.o.

2 1. Role IT při užívání PLANTUNE Hlavním cílem pracovníka IT v tomto procesu je rozběhnout a udržet pravidelné přenosy správných dat do systému PLANTUNE. Jakmile se data dostanou ve správném formátu do systému, dojde automaticky k optimalizačním výpočtům a vizualizaci výsledků v zabezpečené webové aplikaci. Pracovník IT je zodpovědný za to, že minimálně jednou denně (ideálně automaticky v cca 3.00 ráno) bude na server PLANTUNE odeslán (pomocí webového formuláře nebo metodou POST protokolu HTTPS) ZIP soubor obsahující 11 csv tabulek ve správném formátu a se správným obsahem. 1. WORKCENTER seznam pracovišť a jejich standardní kalendáře 2. TIMETABLE aktuální kalendáře kapacit 3. TECH_PROC technologické postupy 4. BOM kusovníky 5. CUSTOMER_REQUEST seznam zákaznických objednávek 6. MANUF_ORDER seznam výrobních zakázek 7. SUPPLY_REQUEST seznam nákupních objednávek 8. MATPROD _STOCK aktuální stav všech skladů 9. MATPROD_CAT popisy skladových položek a doba znovupořízení nakupovaných materiálů 10. OPERATION_COMPLETED seznam rozpracovaných/dokončených operací 11. PARAMETERS nastavení parametrů fungování systému Tato struktura vychází z rozdělení podniku na tyto úseky: Řízení kapacit Pracoviště a jejich kapacita TPV TP a kusovníky (technologie a nároky na výrobu) Zakázkové řízení Slíbené zákaznické objednávky, založené výrobní zakázky Skladové hospodářství Skladové zásoby, nákupní objednávky, informace o dodacích lhůtách Sledování výroby Odpisy hotových operací (zpětná vazba výroby)

3 2. Základní popis jednotlivých seznamů Řízení kapacit: WORKCENTER Definuje, jaká pracoviště se ve výrobním procesu objevují a jejich parametry pro kapacitní plánování. TIMETABLE Umožňuje změnit kalendáře jednotlivých kapacit. TPV: TECH_PROC Definuje technologický postup výroby produktů a polotovarů. BOM Definuje kusovník, tedy jaký materiál vstupuje do jakého produktu nebo polotovaru a v jakém množství. Zakázkové řízení: CUSTOMER_REQUEST Definuje zákaznické objednávky ZO; tedy to, kdo, co a na kdy si objednal. MANUF_ORDER Definuje, jaké zakázky jsou již ve výrobě, nebo naplánovány do výroby. Skladové hospodářství: SUPPLY_REQUEST Definuje naplánované nákupní objednávky materiálu, který bude dodán. MATPROD_STOCK Definuje aktuální skladové zásoby. MATPROD_CAT Rozděluje položky na vyráběné a nakupované, určuje dodací lhůty. Sledování výroby: OPERATION_COMPLETED Definuje odpisy operací, tedy aktuální stav výroby.

4 3. První pohled na plánovací model systému PLANTUNE Plánovací model systému PLANTUNE sestává datových tabulek, které společně vytvářejí aktuální obraz výrobního systému. V následujícím souhrnu vypisujeme všechny tabulky včetně jejich klíčových položek a jimi realizovaných datových vazeb. WORKCENTER Dostupné výrobní zdroje, jejich struktura a kapacity. pracoviště Popis pracoviště Týdenní kapacita [h] Počet strojů v pracovišti TECH_PROC BOM Definice technologických postupů jednotlivých produktů pracoviště pro konkrétní operaci, přípravný, jednotkový a logistický čas. produktu Alternativa (varianta) Číslo operace Popis operace pracoviště Výrobní čas na 1 ks [s] Seřizovací/přípravný čas [s] Čas převozu na operaci [s] Transportní dávka [ks] Definice kusovníku. Veškerý materiál vstupuje do první operace technologického postupu. produktu (vyšší položka) Alternativa (varianta) materiálu (nižší položka) Množství na 1 ks vyšší položky MANUF_ORDER Seznam všech aktivních výrobních zakázek. Co, kdy a v jakém množství chceme vyrábět. Seznam je možné rozšiřovat přímo v PLANTUNE. výrobní zakázky produktu Alternativa (varianta) Množství produktů v zakázce Termín prvního možného zahájení Datum nutného dokončení Priorita zakázky CUSTOMMER_ REQUEST Seznam všech aktivních zákaznických objednávek. Co, kdy a v jakém množství chceme dodat. zákaznické objednávky produktu Počet ks Termín odběru Priorita objednávky OPERATION_ COMPLETED Odpisy hotových operací. Zpětná vazba z ERP o dokončeném počtu kusů konkrétní operace konkrétní zakázky. výrobní zakázky Číslo operace Dokončené množství MATPROD_CAT Číselník skladových položek (materiálů a produktů) s doplňujícími informacemi zejména doba znovupořízení. produktu/ Materiálu Popis skladové položky Doba znovupořízení MATPROD_ STOCK Aktuální stav položek na skladě (za všechny sklady dohromady). produktu/ Materiálu Množství na skladě SUPPLY_REQUEST Očekávané naskladnění nakupovaných skladových položek. objednávky Materiál Očekávaný termín dodání Množství k dodání TIMETABLE Nestandardní kapacitní kalendáře. pracoviště Kalendář OD-DO Kapacita [h] (všední den, sobota, neděle) Barevné zvýraznění u položek určuje vazby mezi jednotlivými tabulkami, tyto parametry se tedy objevují ve více tabulkách. Zpravidla mají primární klíče a je třeba zajistit, aby ve všech tabulkách nabývaly stejné hodnoty jinak nedojde k vazbě. Tip: katalog materiálů (MATPROD_CAT) obsahuje i lidsky čitelné popisy jednotlivých položek. Ačkoliv není nezbytné zde vysvětlující popisy uvádět, pro lepší orientaci v datech je to vhodné.

5 4. Detailní pohled na plánovací model systému PLANTUNE Pro plánovací model nástroje PLANTUNE je nutné vytvořit sadu datových tabulek obsahujících provozní data podniku v definované struktuře. Jako nejvhodnější se jeví, aby tyto pohledy byly kompletně exportovány přímo v této struktuře z dat uložených v ERP. Následuje detailní struktura pohledů a jejich datových složek. Pro rychlejší pochopení jsme tabulky seskupili do několika oblastí. Kapacitní zdroje jaká existují v továrně pracoviště a jaká je jejich kapacita? 1. Workcenter (pracoviště v továrně) workcenter name /string/ název jednoho konkrétního pracoviště workcenter_description /string/ popis sloužící pro snadné rozpoznání week_capacity / decimal / standardní týdenní kapacita pracoviště v hodinách (za všechny stroje dohromady) num_of_units /int/ počet plně záměnných strojů na pracovišti workcenter_order /int/ pořadí pracoviště ve výpisech v splanu 2. Timetable (rozvrhy mimo rámec standardní kapacity pracoviště) workcenter name /string/ název jednoho konkrétního pracoviště start_time /timestamp/ okamžik od kdy se uplatní nestandardní kalendář end_time /timestamp/ okamžik do kdy se uplatní nestandardní kalendář capacity_work_day / decimal / pracovní den denní kapacita pracoviště v hodinách capacity_saturday / decimal / sobota denní kapacita pracoviště v hodinách capacity_sunday / decimal / neděle denní kapacita pracoviště v hodinách TPV data - Technologické postupy produktů/sestav/polotovarů a jejich kusovníky 3. TECH_PROC (technologické postupy pro jednotlivé produkty) product_name /string/ název produktu alternative /string/ název varianty technologického postupu operation_no /INT/ číslo operace operation_description /string/ slovní popis operace workcenter_name /string/ jaké pracoviště potřebujeme pro tuto operaci unit_capacity_consumption / decimal / čas na výrobu jednotky výroby v sekundách rebuild_time /decimal/ přestavovací/seřizovací čas na dávku v sekundách min_time_before /INT/ logistický čas před operací v sekundách min_time_after /INT/ logistický čas po operaci v sekundách transfer_batch / decimal/ přepravní dávka (po kolika vyrobených kusech se muže zahájit následující operace), 0 = ihned, <0 až po dokončení celé operace, výchozí hodnota: BOM (kusovníky pro plánování) product_name/string/ název vyšší položky finálu, sestavy, podsestavy alternative /string/ název varianty technologického postupu material_name/string/ název vstupující položky nakupovaný materiál/vyráběná položka qty/decimal/ potřebný objem na jeden kus vyšší položky

6 Co chceme dodat, co chceme vyrábět? 5. CUSTOMER_REQUEST (zákaznické objednávky, co chceme dodat, kdy a v jakém množství) cr name /string/ ID zákaznické objednávky product_name/string/ produkt, který je objednán qty/decimal/ objem pro danou zakázku due_date /datetime / timestamp/ přislíbený termín dodání zakázky priority /tinyint/ priorita zakázky v rozmezí 1 10, pokud je mimo rozsah, nastaví se 10 (1 je nejvýznamnější, 10 nejméně významná) 6. MANUF_ORDER (aktivní výrobní zakázky/výrobní příkazy, které se v továrně budou vyrábět nebo se již vyrábějí) order_name /string/ ID výrobní zakázky product_name/string/ produkt/sestava/polotovar, který je touto zakázkou vyráběn alternative /string/ název varianty technologického postupu qty/double/ objem pro danou zakázku release_date / timestamp/ první možné zahájení zakázky due_date /datetime / timestamp/ přislíbený termín dodání zakázky priority /tinyint/ priorita zakázky v rozmezí 1 10, pokud je mimo rozsah, nastaví se 10 (1 je nejvýznamnější, 10 nejméně významná) Materiálové hospodářství 7. SUPPLY_REQUEST (seznam očekávaných dodávek nakupovaného materiálu) sr_name /string/ neprázdný, jednoznačný identifikátor Nákupní objednávky matprod, /string/ název materiálu due_date, /timestamp/ datum dodání materiálu qty,/double/ počet kusů materiálu 8. MATPROD _STOCK (aktuální zásoba materiálu na skladu) matprod /string/ název materiálu qty /double/ množství na skladě 9. MATPROD_CAT (číselník skladových položek) matprod /string/ název materiálu/polotovaru/produktu description /string/ popis položky material_horizon /int/ doba znovupořízení položky ve dnech, (0 = konsignační sklad, -1 = nepočítat se znovupořízením např. produkt)

7 Zpětná vazba z výroby 10. OPERATION_COMPLETED (zpětné info o reálně prováděných operacích v rámci jednotlivých zakázek) order_ name /string/ název zakázky operation_no /int/ číslo operace completed /decimal/ odpisy konkrétní operace na výstupu, kolik ks dané operace celkem je již hotovo Globální nastavení celého systému 11. PARAMETERS key /string/ název parametru value /string/ hodnota parametru Použité parametry: o CONWIP_LEVEL /int/ počet dnů povolené hladiny CONWIP o SUPPLY_REQUEST_WINDOW /int/ o kolik dnů objednáváme materiál předem o MANUFACTURING_QUEUE_WINDOW /int/ počet dnů vizualizované fronty práce o CAPACITY_CALENDER /int/ počet dnů simulovaných kalendářů

8 5. Předání dat Veškerá operativní data jsou systému PLANTUNE předávána v 11 tabulkách. Je možné zvolit jeden z formátů: a) CSV 11 CSV tabulek v jednom ZIP archivu b) XLS XLS soubor s listy v podobě jednotlivých tabulek XLS ZIP 11x CSV České kódování ZIP 11x CSV US kódování https přenos přes webový protokol PLANTUNE server Poznámka: formát hodnot v CSV souborech lze přizpůsobit s poměrně širokým rozsahem možností (viz níže dialog možných nastavení) Bez ohledu na formát musí mít CSV soubory / XLS listy následující názvy: 1. CUSTOMER_REQUEST 2. MANUF_ORDER 3. SUPPLY_REQUEST 4. OPERATION_COMPLETED 5. MATPROD _STOCK 6. WORKCENTER 7. TIMETABLE 8. TECH_PROC 9. BOM 10. MATPROD_CAT 11. PARAMETERS

9 ZIP archiv nebo XLS soubor je systému PLANTUNE předán přes https protokol metodou POST. Pro tento přenos je možné použít dva způsoby. 1. Webový formulář v rámci Vašeho účtu PLANTUNE (go.plantune.com/vase_jmeno/editor). Zde provedete standardním způsobem výběr a odeslání souboru ve webovém formuláři. 2. Pomocí přímého http požadavku. Pro export využijte odkaz: 1t&tables[]=NAZEV_TABULKY2&fileFormat=xlsx Pro import platí link: Tímto způsobem je možné u importu dat v CSV formátu definovat i upřesňující parametry, jako oddělovač, znaková sada atp. Více o nahrávání dat tímto způsobem naleznete v samostatném dokumentu Plantune API. Systém sám rozpozná, zda odesíláte data v CSV/XLS. V případě, že jste zvolili CSV, je však nutné pomocí přepínače určit, zda se jedná o české kódování. Přenesení dat je zakončeno jednoduchou zprávou, která informuje buď o úspěšném načtení souboru, nebo o vzniklé chybě.

10 6. Průběh zpracování dat Po úspěšném přenosu dat dojde na serveru k následujícím krokům: 1. Validace dat systém se pokusí napravit formální chyby ve Vašich datech (informace o výsledku lze najít v části Opravy v datech) 2. Doplnění návrhu chybějících výrobních zakázek (ekvivalent MRP rozpadu) 3. Určení optimálního pořadí výrobních zakázek 4. Simulace průběhu výroby 5. Výpočet odpovědí na definované otázky V průběhu výpočtu je uživatel informován o jeho běhu upozorněním v levé dolní části obrazovky systému PLANTUNE. Do doby ukončení výpočtu se veškerá data v systému týkají předchozího optimalizačního běhu. O výsledcích běhu se můžeme přesvědčit v části [Administrace Úlohy]. V případě, že administrátor si v nastavení svého účtu zvolí, že chce být informován o výsledcích úloh, dostane na zvolený informaci o výsledku.

11 7. Výsledek zpracování dat Výsledkem zpracování dat jsou jednak samotné reporty přístupné přes webovou aplikaci a Plantune Studio (viz samostatný návod), jednak informace o opravách, které byly provedeny v rámci fáze validace. Během validace dat systém PLANTUNE zachraňuje nekonzistence v datech nahraných z ERP. V části [Administrace Opravy v datech] explicitně uvádí provedené změny pro ideální funkčnost doporučujeme dosáhnout stavu, kdy budou data z ERP přicházet plně validní, tedy bez nutnosti oprav. Data do systému doporučujeme odesílat automatizovaně a minimálně jednou denně. V případě, že neodešlete v konkrétním přenosu všech 11 tabulek, použijí se pro komplexní výpočet datové tabulky v systému již uložené tato vlastnost umožňuje např. odesílat v noci kompletní data a přes den např. 2x pouze informace o odpisech práce.